Hogyan fújják az üveget. Üvegtermékek fújása Üveg fújása otthon

Üvegfúvó mester, aki melegített üvegmasszából készít termékeket fújással. A szakma a rajz, a munka és a háztartás iránt érdeklődők számára alkalmas (lásd az iskolai tantárgyak iránti érdeklődés alapján szakmaválasztást).

A szakma jellemzői

Ahogy a szakma neve is jelzi, az üvegfúvó egy speciális csövön keresztül fújja az üveget, mindenféle üreges tárgyat létrehozva: edényeket, golyókat stb.

Az üvegfúvó mestersége azonban ezzel még korántsem ért véget, ezt bizonyítja a rengeteg szerszám, amellyel a terméket megformázza: különböző formájú olló, fogó, simítóvas, kétlábú és fémkasza.

Az üveget üvegkemencében vagy gázégővel olvasztják meg. A fúvási technikákat többféleképpen lehet alkalmazni.

Kézi fújás formákba lehetővé teszi egymáshoz hasonló termékek létrehozását. Például laboratóriumi lombikok. Az üvegfúvó az olvadt üveget egy üvegfúvócső hegyére helyezi, egy buborékot fúj és elkezdi formálni, folyamatosan forgatva a csövet, és az üveget fa- vagy fémformákká formálja.

Ingyenes fújás a termék szabad formázásából áll. A szabad fúvással készült üvegtárgyakat fúvott üvegnek is nevezik (néha Huten üvegnek is nevezik, a német hutte - gut, üvegfúvó műhelyből). Egy olvadt labdát fújnak át egy csövön. Fahasábokkal és fogóval korrigálják. Ami történik, azt eltávolítják a csőből, vasrúdra („pontium”) helyezik, és a feldolgozás folytatódik. Szükség esetén a mester kinyitja a tetejét vagy kigördíti az alsó részt, nyújtja, hajlítja, és speciális szerszámokkal vágja a viszkózus üveget.

Nincs két teljesen egyforma termék. Vékony falak és átlátszóság jellemzi őket.

Nyomja meg a fújást. A jövőbeli terméket először formába öntik, majd forrón - levegővel. A termékek vastagabbak és kevésbé átlátszóak. De ez a módszer lehetővé teszi, hogy domborműves dekorációkat készítsen rajtuk.

Tehát a termék kialakul.

A következő az izzítás. Így nevezik az 530-580°C-ra való melegítést, majd a lassú hűtést. A fröccsöntés utáni gyors és egyenetlen hűtéssel az üvegben maradó feszültségek keletkeznek, amelyek idővel a termék magától, látható ok nélkül eltöréséhez vezetnek. Az izzítás csökkenti ezeket a maradék feszültségeket, és tartóssá teszi az üveget.

Ahogy maguk az üvegfúvók mondják, az üveg élő anyag. És csak a készség teheti engedelmessé.

A mesterség alkalmazása

Az elmúlt években az üvegfúvók munkáját ipari vállalkozásokban használták, például a gyógyszeriparban, ahol szükség volt az ampullák gyógyszeres lezárására. Manapság sok ipari folyamat teljesen automatizált, és üvegfúvókra elsősorban ott van szükség, ahol hangsúlyt fektetnek a nem szabványosságra.

Üvegfúvók Különböző termékekre specializálódhat, azonban mindig kézzel készül.

Üvegfúvók karácsonyfadíszeket és neonlámpákat készíteni fúvócső és gázégő segítségével. Az ilyen szakemberekre még mindig nagy a kereslet.

Üvegfúvók és berendezésgyártóküvegműszereket készítenek laboratóriumok, gyógyszergyárak stb.

Üvegfúvó művészek- exkluzív alkotások: poharak, ajándéktárgyak, vázák.

Sérelem

A tűz és a forró üveg közelsége miatt különösen ébernek kell lennie, és gondosan be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket. Pedig a kicsik nem ritkák. Például karácsonyfagolyó fújásakor egy forró üvegbuborék kipukkanhat, majd az üveg kifröccsen és a kezedre kerül, kisebb égési sérüléseket hagyva. Az üvegfúvó munkája veszélyesnek minősül: egész nap talpon van, a műhelyben általában meleg van, és gyakran nagy zaj hallatszik a motorháztető felől. Az üveg 1300 o C-ra hevítve rugalmassá válik. A kvarcüveg még nagyobb melegítést igényel - 2000 o C.

A műhely üvegolvasztó kemencét és izzító kemencét használhat, mindkettő hőt bocsát ki. Egy nagy műhelyben több kemence is lehet. De a gázégő is komolyan felmelegíti a levegőt. Ráadásul a mesternek egész nap a lángját kell néznie. Maga a fújás folyamata pedig a tüdő feszültségével jár. Például egy karácsonyfadíszgyár üvegfúvója akár 250 golyót is tud fújni műszakonként.

Az üveggyártásban a fő összetevők: kvarchomok, szóda, mészkő és dolomit, valamint különféle adalékanyagok, köztük az arzén.

Az üveg megolvadásakor az arzén elpárolog, és ez a kötelező extrakció ellenére további kockázati tényező. Ezért az üvegfúvónak joga van korengedményes nyugdíjba vonulni, bár sok kézműves nem siet távozni.

Munkahely

Karácsonyi dísz- és üvegárugyárak, művészeti műhelyek, üvegfúvó műhelyek (laboratóriumi üvegárut, köztük nem szabványosat is készítenek, batikolt csöveket), egyes kutatóintézetek, laboratóriumok.

Fizetés

Fizetés 2019.07.18

Moszkva 30000-80000 ₽

Fontos tulajdonságok

Az üvegfúvó szakma elképzelhetetlen a kemény munka képessége nélkül. Szem, jó mozgáskoordináció, művészi ízlés, kreativitás és úgynevezett üvegolvadt érzés kell hozzá.
Fizikai kitartás is szükséges. A szív- és érrendszeri problémák, a magas vérnyomás, a tüdőbetegségek, az asztma és a nagyfokú myopia ellenjavallatok az üvegfúvói munkához.

Tudás és készségek

Az üvegfúvónak ismernie kell az üvegolvadék tulajdonságait, ismernie kell az üveggyártás technológiáját, a fúvócső kialakítását, tudnia kell használni azt és más eszközöket. Ismernie kell a fúvási módszereket, és tudnia kell adagolni az üvegolvadékot.
Sok készség csak tapasztalattal jön létre. Például annak a képessége, hogy az égő lángjának típusa alapján meghatározza, hogy a hőmérséklet elegendő-e az üveg megolvasztásához.

Üvegfúvók lvl 80

Messziről kezdem. Valahol 1996-ban készítettem egy dizájnos tükörlámpát, és egyúttal kísérleteket is végeztem rajta: úgy döntöttem, mintával díszítem, a mintát fluorsavval marattam. A városban, ahol laktam, volt egy kohászati ​​üzem, ennek bázisán volt egy üvegfúvóműhely. Egyszerűen lehetetlen volt bejutni ebbe az üzembe - csak bérletekkel. Természetesen nem volt bérletem. Az üzem körül kerítés volt. Nem voltam túl lusta, körbejártam az egészet és végre egy helyen találtam egy kiskaput, amin az őröket megkerülve átkúsztam. El kell mondanunk, hogy ez a műhely különösen őrzött volt, hiszen többek között kristály is készült ott. Ebbe a műhelybe belépve először egy nagy tüzes kemencét láttam (később még többen is), dolgozó embereket, akik közül az egyik éppen egy terméket fújt ki, amikor beléptem. Kezében egy hosszú cső volt, amelyet a végén üveggel együtt a kemence nyitott ablakába döfött. Aztán elkezdte csavarni a csövet, és valami speciális dologgal (légpumpával?) belefújt. Később megtudtam, hogy a gyártásban már régóta senki nem fújja az üveget a szájával. Ezt többnyire amatőrök csinálják. Nagyon meleg volt a műhelyben, bár tél volt, és ez a hőség a kemencéknél dolgozók arcán maradt. Tátott szájjal álltam ott, mert még soha nem láttam ilyet. De engem senki sem vett észre. A látvány természetesen lenyűgöző, és még mindig emlékszem rá. Rengeteg eszközük is volt, amit használtak, de abban a pillanatban nem láttam mindegyiket. Ezért benéztem a könyvbe tippért* :)

Gyártó kemencét természetesen nem lehet otthon beépíteni, ezért a legoptimálisabb készülék az üvegfúvós gázégő lenne.

Ezen kívül szüksége lesz:
Üveg rudak és csövek készlete
asztal
Gáz gázégőhöz
Oxigén ugyanahhoz a gázégőhöz
Kompresszor

Üvegfúvóhoz szükséges eszközök.

a – huzal munkadarabok vágásához;
b – transzformátor;
c – fém csipesz;
d – fém fogó;
d – pobedit kés;
e – készülék csövek és rudak forró vágására;
g – olló;
h – fém dörzsárak;
és – fa dörzsárak;
k – tű;
l – állvány;
m – tartó;
n – lapocka.

Munkaszervezés

Mindenekelőtt úgy kell elhelyezni az asztalt (területe legalább 120 x 70 cm, magassága pedig - 70 cm), hogy minden oldalról egyformán jól meg legyen világítva. Az asztallapot bármilyen tűzálló anyaggal, például azbeszttel le kell fedni.

Ezután egy gázégőt rögzítenek az asztal széléhez a mesterhez legközelebb, amelyhez tömlők vannak csatlakoztatva a gáz, az oxigén és a levegő ellátásához. Sőt, a legjobb, ha a belőlük lévő szelepeket az üvegfúvó bal oldalára helyezi, az asztal alatti tömlőkhöz rögzítve.

A gázégő csapokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a mester számára a gáz, sűrített levegő és oxigénellátás szabályozását. Tehát, ha nincs elég levegő, az égő torkából kilépő láng élénksárgává válik. Ilyen lángra csak a késztermék melegítésekor van szükség. Ha a láng enyhén kékes színű, ez azt jelzi, hogy a levegő enyhén megnövelt mennyiségben érkezik.

Egy erős, mélykék lángsugár csendes felszabadulása jelzi az oxigénellátást.

Az égővel végzett munka során különös figyelmet kell fordítani. A legjobb a sűrített levegős kompresszort, a gáz- és oxigénpalackokat a szabadban, a műhelyen kívül telepíteni.

Kis üvegfigurák készítéséhez színtelen és színes csöveket és rudakat (ún. dartsokat) kell felhalmozni. A széles nyakú üvegpalackok is alkalmasak üresnek.

A figura megolvasztása előtt az üres csöveket pobedit késsel vagy körfűrésszel több részre vágják. A nagyobb darabokat úgy vágják le, hogy előmelegítik őket volfrámhuzallal, amelyen elektromos áram halad át. A művelet után vizet csepegtethet a munkadarabra a kívánt helyre, hogy az a vágási vonal mentén felrobbanjon.

A mesternek mindig legyen kéznél acélcsipesz. Az olvadt üveg nyújtásához, a termék kis és vékony részeinek kialakításához, valamint kis lyukak készítéséhez szükséges.

Széles, réz-, sárgaréz- vagy grafithegyű csipeszeket (fogókat) gyakran használnak mindkét oldalon lapított részekkel rendelkező üvegfigurák gyártásához.

Különféle termékek fújásakor az olvadt üveg vágására használt olló sem lesz felesleges.

A dörzsárak célja a félkész termék kibontása a különféle tölcsérek és állványok végső kikészítése során az edénygyártás során. Segítségükkel kialakítják és kisimítják a termékek üregeit és széleit.

A tartókat általában nagy üvegtermékek fújásakor használják.

A munka sorrendje

Először is meg kell tanulnia magabiztosan használni az üvegfúvó csövet. Ehhez megpróbálhat egy nagy üvegcseppet kialakítani a cső végén. Üvegtermékek készítésénél is tudni kell egy felhevített rudat lelapítani és elég egyenletesen meghajlítani, valamint több üvegrudat egybe forrasztani. És csak az ilyen edzés után kezdheti el a kívánt figurát vagy terméket fújni.

Először egy üreset kell készítenie

*Üvegmunka, szerk. "Veche", Moszkva, 2000

Mi az, amit manapság nem tudsz saját kezűleg megcsinálni? Legyen szó hétköznapi kézművesről, gardrób elemről, bútorról stb. Hogyan készítsünk üveget otthon? - Üvegolvadásnak tűnik, ez irreális. A modern világban semmi sem lehetetlen. Ebben a kérdésben a legfontosabb a vágy. Ebben a cikkben részletes, lépésről lépésre szóló algoritmust talál egy olyan szórakoztató és érdekes tevékenységhez, mint az üvegkészítés.

Mit tudunk az üveggyártásról?

A történelemből ismert, hogy az üveggyártás nagyon ősi folyamat. Hogyan történik? Az időkeret körülbelül a Kr.e. 2500 előtti időszakra nyúlik vissza. Korábban az ilyen ritka és értékes foglalkozást felváltotta ennek az anyagnak a széles körben elterjedt gyártása.

Üvegtermékek mindenhol megtalálhatók. Konténerként, háztartási és dekorációs elemként, szigetelőként, erősítő szálként és egyéb dolgokként használják. Az üvegek csak a gyártáshoz használt anyagban különböznek egymástól. De maga a folyamat szinte ugyanaz.

Alapanyagok, amelyekre szüksége lesz:

1. a fő elem a kvarchomok (szilícium-dioxid);
2. nátrium-karbonát vagy szóda;
3. kalcium-oxid, más néven mész;
4. kemence üveg olvasztásához;
5. egyéb sók és oxidok, amelyek egyénileg is felhasználhatók (alumínium-, vas-, magnézium-, ólom- és kalcium- vagy nátriumsók);
6. védőruházat;
7. grill;
8. faszén;
9. öntőformák és egyéb alakformáló elemek;
10. tűzálló tégely.

Üvegkészítés módszerei kemence segítségével

Az üveg otthoni forrasztásának első módja a tűzhely használata.

Kvarchomok vásárlása:

• Ez az anyag az üveggyártás alapja. A vasszennyeződéseket nem tartalmazó üvegnek megvannak a maga előnyei – könnyű. Ugyanez nem mondható el arról az üvegről, amelyben jelen van. Zöld illata lesz.
• A munka megkezdése előtt fontos a maszk felhelyezése. A kvarchomok finom szemcsés, könnyen behatol az orrüregbe és tovább a tüdőbe. Ez viszont irritálja a torkát.
• Könnyedén vásárolhat kvarchomokot egy speciális online áruházban. Költsége alacsony.

Fontos! A hozzávetőlegesen szükséges mennyiség költsége körülbelül 20 USD lesz. e A jövőben akár egy tonnát is vásárolhat belőle, aminek hozzávetőleges költsége 100 USD lesz. e. Ez akkor történik, ha ipari méretekben kíván dolgozni.

• Előfordul, hogy nem olyan egyszerű megtalálni a jó minőségű homokot, és több szennyeződést tartalmaz. Ne légy ideges. Ebben az esetben a mangán-dioxid fog segíteni. Kis mennyiségben kell hozzáadni. Ha az ötleted zöldes árnyalatú üveg, akkor semmit sem kell tenned. Hagyj mindent úgy, ahogy van.

Kalcium-karbonát és -oxid hozzáadása:

• Ebben az esetben a karbonát csökkenti az ipari üvegek gyártási hőmérsékletét. Ugyanakkor az üveg korrózióját okozza víz részvételével. Ennek elkerülése érdekében további meszet vagy kalcium-oxidot kell bevinni az üvegbe.
• Az üvegellenállás érdekében magnézium- vagy alumínium-oxidokat használnak. Ezek a zárványok általában nem foglalják el az üveg összetételének nagy százalékát. Ez az arány körülbelül 26-30 százalék.

Egyéb kémiai elemek hozzáadása:

• Ez a dekoratív üveg otthoni készítésének módja ólom-oxid használatát igényli. Fényt ad a kristálynak, alacsony keménysége, könnyen vágható, és alacsony hőmérsékletű olvadékképződést biztosít.
• A lantán-oxid megtalálható a szemüveglencsékben. Törési tulajdonságokkal rendelkezik.
• Ami az ólomkristályt illeti, akár 33 százalék ólom-oxidot is tartalmazhat.

Fontos! Minél több ólom, annál nagyobb ügyességre van szükség az olvadt üveg formálásához. Ez alapján sok üvegfúvó a kisebb mennyiséget részesíti előnyben.

• A kvarcüvegben lévő vasszennyeződések zöld árnyalatot adnak. Ebben az esetben vas-oxidot adnak hozzá a zöldes árnyalat növelése érdekében. Ez vonatkozik a réz-oxidra is.
• Sárga, borostyánsárga, sőt fekete színek is előállíthatók kénvegyülettel. Minden az üvegtöltethez hozzáadott szén vagy vas mennyiségétől függ.

Az üveggyártás főbb szakaszai:

• Helyezze a keveréket egy hőálló tégelybe. Ez utóbbinak a lehető legellenállóbbnak kell lennie a sütőben lévő hőmérséklettel szemben. 1500 és 2500 fok között változhat. Az adalékoktól függ.

Fontos! Az olvasztótégelynek egy fontos követelménye is van - olyannak kell lennie, hogy fémfogóval könnyen rögzíthető legyen.

• Olvasszuk fel a keveréket folyékony állagúra. Ipari szilikátüvegnél ezt gázfűtéses kemencében lehet megtenni.

Fontos! Vannak elektromos, tokos és cserépkemencék is. Különleges üvegből készülhetnek. Felhívjuk figyelmét, hogy a további szennyeződéseket nem tartalmazó kvarc és homok 2500 Celsius fokos sütő hőmérséklete esetén üveges állapotba kerül. Ha nátrium-karbonátot ad hozzá a tartalomhoz, ez egy közönséges szóda, a hőmérséklet 1500 fokra csökken.

• Óvatosan ellenőrizze az üveg állagát. Fontos, hogy minden buborékot időben eltávolítsunk róla. Ezt rendszeres keveréssel érhetjük el, amíg egyenletes konzisztenciát nem kapunk. Ezenkívül hozzá kell adni az egyik elemet - nátrium-kloridot, nátrium-szulfátot vagy antimon-oxidot.
• Formázza meg az üveget. Ehhez használja az alábbi módszerek egyikét.
• A legegyszerűbb az üvegolvadékot öntőformába önteni, és megvárni, amíg kihűl. Ezzel a módszerrel számos optikai lencse készül. Korábban ezt a módszert alkalmazták az egyiptomiak.
• Helyezze a kész olvadt üveget olvadt ónt tartalmazó fürdőbe. Ez utóbbi hordozóként működik. Ezután sűrített nitrogénnel kell fújnia, hogy formázza vagy polírozza. Egy másik lehetőség, hogy egy üreges cső végére összegyűjtjük a szükséges mennyiségű üveget, és a csövet elfordítva kifújjuk.

Fontos! Az ezzel a módszerrel készült üveget floatüvegnek nevezik. Ezt gyártják az 1950-es évek eleje óta.

• Hagyja kihűlni az üveget. Fontos, hogy olyan helyre helyezzük, ahol nem sérül meg, nem rontja el a víz, a por vagy például a levelek. Ne feledje, hogy ha hideg tárgyakkal érintkezik, megreped.
• Az otthoni üvegkészítés ezen módszerének utolsó lépése az üveg izzítása. Ez a hőkezelési módszer megerősíti az anyagot. Használata során minden olyan pontszerű feszültségforrás megszűnik, amely az üveg hűtési folyamata során előfordulhat.

Fontos! A munka befejeztével további bevonatokat lehet felvinni az üvegre a tartósság és szilárdság növelése érdekében. Laminálható is.

1. Az izzítatlan üvegnek kisebb a szilárdsága.
2. Ami a befejező munkák hőmérsékletét illeti, az az üveg pontos összetételétől függ - 400 és 550 Celsius fok között.
3. Az üveg hűtési sebessége a mérettől függ. A nagy üvegtárgyakat lassan kell lehűteni. Kisebbekkel gyorsabban mennek a dolgok.

Üvegkészítés módja pörkölő segítségével

Az otthoni üvegkészítés második módja a szénsütő. Nézzünk meg mindent lépésről lépésre ebben az esetben is.

Felszerelés a munkához

Először kályhát kell készítenie. A barbecue grill tökéletes erre. Fontos, hogy szénnel melegítsük. Ebben az esetben a szén elégetésekor keletkező hőt a kvarchomok üveggé olvasztására használják fel. Ennek az anyagnak az ára ismét nem túl magas. Széles körben elérhetőek.

Fontos! Használjon szabványos méretű grillt. Jobb lenne, ha kupola formájában lenne. A fő tulajdonságai, amelyekkel rendelkeznie kell, a vastag falak és a jó szilárdság. Ha a grillnek van szellőzőnyílása, általában az alján, akkor azt ki kell nyitni.

Ennek a módszernek azonban lehetnek kisebb akadályai. Még ha nagyon magas hőmérsékleti számok is vannak, nem mindig lehet könnyen megolvasztani. Ehhez a folyamat megkezdése előtt mész, bórax vagy mosószóda hozzáadása szükséges a homokhoz. Az adalékanyagok mennyisége nem haladhatja meg a homok térfogatának ⅓-¼-ét.

Fontos! Ne feledje, hogy ezek az adalékok jelentősen csökkentik a homok olvadáspontját.

Üvegformázó

Üvegfújáshoz készítsen elő egy hosszú, üreges fémcsövet. Az üveg öntéséhez öntőformára van szüksége. Sűrűnek kell lennie, és nem szabad megolvadnia a forró üvegtől. Használjon például grafitot.

Fontos! Ha ezt a módszert használja, ne feledje, hogy a grill a normálnál sokkal magasabbra melegszik fel. Lehetséges, hogy maga a grill megolvad. Ezért, ha ezzel a módszerrel üveget készít, minden műveletet óvatosan és felelősségteljesen kell végrehajtania. A gondatlanság súlyos sérülést vagy akár halált is okozhat.

Biztonsági intézkedések:

1. Helyezzen nagy mennyiségű homokot és egy tűzoltó készüléket a munkaterület közelébe.
2. Minden munkát a szabadban kell végezni.
3. A padlónak például betonnak kell lennie.
4. Üvegfőzés közben maradjon távol a grilltől, hogy megvédje magát és ruháit a magas hőmérséklettől.
5. Ne felejtsen el védőruházatot viselni. Ez magában foglalja a tűzálló ruházatot, a sütőkesztyűt, a nagy szilárdságú kötényt a ruházat felett, és mindig egy hegesztőmaszkot.
6. Ebben a módszerben is szükség lesz egy porszívóra. Szénfúvóként fog működni. A következőképpen helyezzük el: megfelelő távolságra helyezzük a testet. Rögzítjük a tömlőt a szellőzőnyíláshoz, amely alatta található. Előfordulhat, hogy meg kell hajlítani a kívánt formához. A grill egyik lábához rögzítheti. A tömlőt szilárdan rögzíteni kell, és nem szabad elmozdulni.

Fontos! Ha az ellenkezője történik, akkor semmi esetre se közelítse meg, mert nagyon meleg van. Ezután ki kell kapcsolnia a porszívót, és meg kell néznie a tömlő helyzetét. Pontosan a szellőzőnyílásra kell irányulnia.

Működési eljárás:

• Helyezzen szenet a grill belsejébe. Kétszer vagy akár háromszor többet kell beletenni, mint hússütésnél. Akkor jó, ha szinte színültig meg van töltve.

Fontos! Használjon keményfa szenet. Gyorsabban és jobban ég, mint a brikettezett.

• Helyezzen egy öntöttvas edényt vagy tégelyt homokkal a tál közepére.
• Gondosan vizsgálja meg a használt szén csomagolását. Megfelelő módon gyújtsa meg. Van szén, amely közvetlenül meggyújtja magát, és van olyan anyag, amelyhez gyújtófolyadékot használnak. Várja meg, amíg a láng egyenletesen eloszlik.
• Várja meg, amíg a szén készen áll a további munkára. A szenek készenléte színnel határozható meg. Narancssárga színűek lesznek.
• A következő lépés a porszívó bekapcsolása. Erre azért van szükség, hogy biztosítsuk a szén átfújását.

Fontos! A levegőáramnak kitett szén nagyon magas hőmérsékletet érhet el. Körülbelül 1100 Celsius fokig. Ezt figyelembe kell venni a tűzhely közelében. Emelkedő villanások jelenhetnek meg tőle.

Ma arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk üveget otthon saját kezűleg. Megvizsgáljuk az üveg és üvegtermékek, nevezetesen kemencék, üvegolvasztó készülékek és szerszámok független előállításának módszereit és technológiáit is.

A gyárakban és a vegyi laboratóriumokban az üveget töltetből állítják elő - porított sók, oxidok és egyéb vegyületek alaposan összekevert száraz keverékéből. Kemencében nagyon magas, gyakran 1500°C feletti hőmérsékletre hevítve a sók oxidokká bomlanak, amelyek egymással kölcsönhatásba lépve szilikátokat, borátokat, foszfátokat és más, magas hőmérsékleten stabil vegyületeket képeznek. Együtt alkotják az üveget.

Elkészítjük az úgynevezett olvadó üvegeket, amelyekhez elegendő egy akár 1000°C-os fűtési hőmérsékletű laboratóriumi elektromos kemence. Szüksége lesz még tégelyekre, tégelyfogókra (hogy ne égjen le) és egy kis lapos lemezre, acélból vagy öntöttvasból. Először meghegesztjük az üveget, aztán találunk rá felhasználást.

Egy papírlapon spatulával keverjünk össze 10 g nátrium-tetraborátot (bórax), 20 g ólom-oxidot és 1,5 g kobalt-oxidot, szitán átszitáljuk. Ez a mi adagunk. Öntse egy kis tégelybe, és egy spatulával tömörítse úgy, hogy egy kúpot kapjon, amelynek teteje a tégely közepén van. A tömörített töltet legfeljebb a tégely térfogatának háromnegyedét foglalja el, akkor az üveg nem ömlik ki.

Fogó segítségével helyezze a tégelyt 800-900 °C-ra melegített elektromos kemencébe (tégely vagy tokos), és várja meg, amíg a töltet elolvad. Ezt a buborékok kibocsátása alapján ítélik meg: amint megáll, az üveg készen áll. Vegye ki a tégelyt a kemencéből fogóval, és azonnal öntse az olvadt üveget egy tiszta acél vagy öntöttvas lemezre. A tűzhelyen hűtve az üveg kékeslila tuskót képez.

Más színű üvegek beszerzéséhez cserélje ki a kobalt-oxidot más színező-oxidokkal. A vas(III)-oxid (1-1,5 g) barnára, a réz(II)-oxid (0,5-1 g) zöldre színezi az üveget, 0,3 g réz-oxid, 1 g kobalt-oxid és 1 g vas keveréke ( III) oxid – fekete. Ha csak bórsavat és ólom-oxidot vesz, az üveg színtelen és átlátszó marad. Kísérletezzen más oxidokkal, például krómmal, mangánnal, nikkellel, ónnal.

Porcelánmozsárban mozsártörővel őrölje meg az üveget, hogy elkerülje a szilánkok okozta sérüléseket, a kezét feltétlenül csavarja be egy törülközőbe, és fedje le a mozsártörőt egy tiszta ronggyal.

Öntsön finom üvegport egy vastag üvegre, adjon hozzá egy kevés vizet, és csipogással - fogantyús üveg- vagy porcelánkoronggal - krémesre őrölje. Csengő helyett vehetsz egy kis lapos fenekű habarcsot vagy egy csiszolt gránitdarabot – ezt tették a régi mesterek a festékek darálásakor. A kapott masszát csúszásnak nevezzük. Az alumínium felületére nagyjából ugyanúgy fogjuk felvinni, mint az ékszerek készítésekor.

Az alumínium felületet csiszolópapírral tisztítsa meg, és szódaoldatban forralva zsírtalanítsa. Tiszta felületen rajzolja meg a minta körvonalát szikével vagy tűvel. Normál ecsettel fedje le a felületet sliccsel, szárítsa meg lángon, majd melegítse ugyanazon a lángon, amíg az üveg a fémhez nem olvad. Kapsz zománcot.

Ha az ikon kicsi, lefedheti egy üvegréteggel, és teljesen felmelegítheti lángban. Ha a termék nagyobb (mondjuk egy felirattal ellátott tábla), akkor szakaszokra kell osztani, és egyenként kell üveget felvinni rájuk. A zománc színének intenzívebbé tételéhez vigye fel újra az üveget. Így nemcsak dekorációkat, hanem megbízható zománcbevonatokat is kaphat az alumínium alkatrészek védelmére mindenféle készülékben és modellben. Mivel ebben az esetben a zománc további terhelést jelent, zsírtalanítás és mosás után célszerű a fémfelületet sűrű oxidréteggel bevonni; Ehhez elegendő az alkatrészt 5-10 percig 600°C alatti sütőben tartani.

Természetesen kényelmesebb, ha nem ecsettel, hanem szórófejes flakonnal vagy egyszerűen öntözéssel (de vékony legyen a réteg) felvinni a slip-t. 50-60°C-os sütőben szárítsa meg az alkatrészt, majd tegye át 700-800°C-ra melegített elektromos sütőbe.

A mozaikmunkához festett tányérokat is készíthet olvadó üvegből. A törött porcelándarabokat (a porcelánboltban mindig megkapja) fedje le vékony slipréteggel, szárítsa meg szobahőmérsékleten vagy sütőben, majd olvasztja rá az üveget a tányérokra, elektromos sütőben tartsa melegen. nem alacsonyabb, mint 700°C.

Az üveggel való munkavégzés elsajátítása után a biológia klub munkatársainak is segíthetsz: gyakran készítenek plüssállatokat, a plüssállatoknak pedig különböző színű szemekre van szükségük...

Körülbelül 1,5 cm vastag acéllemezbe fúrjon több különböző méretű, kúpos vagy gömb alakú mélyedést. Ugyanúgy, mint korábban, olvassa be a különböző színű üvegeket. A gamma valószínűleg elegendő, de az intenzitás megváltoztatásához kissé növelje vagy csökkentse a színező adalék tartalmát.

Helyezzen egy kis csepp élénk színű olvadt üveget az acéllemez mélyedésébe, majd öntse bele az írisz színű üveget. A csepp bekerül a fő masszába, de nem keveredik vele – így a pupilla és az írisz is megszaporodik. Lassan hűtse le az elemeket, elkerülve a hirtelen hőmérséklet-változásokat. Ehhez a megkeményedett, de még forró „szemeket” felforrósított csipesszel vegyük ki a formából, helyezzük laza azbesztbe, és hűtsük le szobahőmérsékletre. .

Természetesen az olvadó üveg más alkalmazásokban is használható. De nem lenne jobb, ha magad keresnéd meg őket?

És az üveggel végzett kísérletek befejezéséhez, ugyanazzal az elektromos kemence használatával, megpróbáljuk a közönséges üveget színes üveggé alakítani. Természetes kérdés: lehet így napszemüveget készíteni? Lehetséges, de nem valószínű, hogy elsőre sikerülni fog, mert a folyamat szeszélyes és bizonyos készségeket igényel. Ezért csak azután vegye fel a szemüveget, ha már gyakorolt ​​az üvegdarabokon, és megbizonyosodott arról, hogy az eredmény megfelel az elvárásoknak.

Az üveg alapfestéke gyanta lesz. Ön korábban készített szárítószereket olajfestékekhez a gyantát alkotó savas sókból, gyantából. Térjünk vissza a gyantára, mert képesek vékony, egyenletes filmréteget képezni az üvegen, és színezőanyag-hordozóként szolgálnak.

A gyantadarabokat körülbelül 20%-os nátronlúg-oldatban oldjuk fel, keverés közben, és természetesen óvatosan, amíg a folyadék sötétsárgává nem válik. Szűrés után adjunk hozzá egy kevés vas(III)-klorid FeCl3 oldatot vagy más vassót. Ne feledje, hogy az oldat koncentrációja kicsi legyen, a sót nem szabad feleslegben venni - az ebben az esetben képződő vas-hidroxid csapadék zavarni fog bennünket. Ha a sókoncentráció alacsony, akkor vörös vasgyanta csapadék képződik - erre van szükség.

Szűrjük le a vörös csapadékot és szárítsuk meg levegőn, majd oldjuk fel telítésig tiszta benzinben (nem autóbenzinben, hanem oldószerbenzinben még jobb lenne, ha hexánt vagy petrolétert használnánk). Ecsettel vagy festékszóróval vékony üvegréteget a felületre hagyjuk megszáradni, és tegyük körülbelül 600°C-ra előmelegített sütőbe 5-10 percre.

De a gyanta szerves anyag, és nem bírja ezt a hőmérsékletet! Így van, de pont erre van szükséged – hagyd, hogy kiégjen a szerves alap. Ezután egy vékony vas-oxid filmréteg marad az üvegen, jól tapadva a felülethez. És bár az oxid általában átlátszatlan, ilyen vékony rétegben átengedi a fénysugarak egy részét, azaz fényszűrőként szolgálhat.
Lehet, hogy a fényvédő réteg túl sötétnek, vagy éppen ellenkezőleg, túl világosnak tűnik. Ebben az esetben változtassa meg a kísérleti körülményeket - enyhén növelje vagy csökkentse a gyantaoldat koncentrációját, változtassa meg az égetési időt és a hőmérsékletet. Ha nem elégedett az üveg színével, cserélje ki a vas-kloridot egy másik fém kloridjára, de mindenképpen olyan fém kloridjára, amelynek oxidja élénk színű, például réz vagy kobalt-klorid.

És ha a technológiát az üvegdarabokon gondosan kifejlesztik, akkor a hétköznapi szemüvegeket különösebb kockázat nélkül lehet napszemüveggé alakítani. Ne felejtse el levenni a keretről az üveget - a műanyag keret ugyanúgy nem bírja a sütőben való melegítést, mint a gyantalap...
.
Az üveg előállításához a homokot meg kell olvasztani. Valószínűleg járt már forró homokon napsütéses napon, ezért úgy gondolja, hogy ehhez nagyon magas hőmérsékletre kell felmelegíteni. A jégkocka körülbelül 0 C-on olvad meg. A homok legalább 1710 C-on kezd olvadni, ami majdnem hétszerese a szokásos sütőnk maximális hőmérsékletének.
Bármely anyag ilyen hőmérsékletre való felmelegítése sok energiát, tehát pénzt igényel. Emiatt a mindennapi szükségletekre való üveggyártás során az üvegkészítők olyan anyagot adnak a homokhoz, amely elősegíti a homok olvadását alacsonyabb hőmérsékleten - körülbelül 815 C-on. Ez az anyag általában szóda.
Ha azonban csak homok és szódabikarbóna keveréket használ az olvasztáshoz, akkor egy csodálatos típusú üveget kaphat - az üveget, amely vízben oldódik (őszintén szólva, nem a legjobb választás poharak számára).

Az üveg feloldódásának megakadályozása érdekében hozzá kell adni egy harmadik anyagot. Az üvegkészítők zúzott mészkövet adnak a homokhoz és a szódához (valószínűleg látta ezt a gyönyörű fehér követ).

Az ablakok, tükrök, üvegek, palackok és izzók gyártásához általánosan használt üveget nátrium-mész-szilikát üvegnek nevezik. Ez az üveg nagyon strapabíró, megolvadva könnyen formázható a kívánt formára. Ez a keverék (a szakértők „keveréknek” nevezik) a homokon, a szódabikarbón és a mészkőn kívül tartalmaz némi magnézium-oxidot, alumínium-oxidot, bórsavat, valamint olyan anyagokat, amelyek megakadályozzák a légbuborékok képződését ebben a keverékben.

Mindezeket az összetevőket egyesítik, és a keveréket egy óriási kemencébe helyezik (a legnagyobb ilyen kemencékben csaknem 1 110 000 kg folyékony üveg fér el).

A sütő magas hője addig melegíti a keveréket, amíg el nem kezd olvadni, és szilárdból viszkózus folyadékká változik. A folyékony üveget továbbra is magas hőmérsékleten hevítik, amíg az összes buborék és ér el nem tűnik, mivel a belőle készült dolognak teljesen átlátszónak kell lennie. Amikor az üvegmassza homogén és tiszta lesz, csökkentse a hőt, és várja meg, amíg az üveg viszkózus, viszkózus masszává válik - mint a forró írisz. Ezután az üveget a kemencéből öntőgépbe öntik, ahol formákba öntik és formázzák.
Üreges tárgyak, például palackok előállításakor azonban az üveget úgy kell kifújni, mint egy léggömböt. Korábban vásárok, karneválok alkalmával lehetett látni üvegfúvást, mostanra azonban ezt a folyamatot gyakran vetítik a tévében. Valószínűleg látott már üvegfúvókat, amint forró üveget fújnak a cső végén, hogy elképesztő formákat hozzanak létre. De az üveget gépekkel is lehet fújni. Az üvegfúvás alapelve, hogy üvegcseppbe fújjuk, amíg a közepén légbuborék képződik, ami a kész darabban üreggé válik.

Miután az üveg megkapta a kívánt formát, új veszély vár rá - szobahőmérsékletre hűtve megrepedhet. Ennek elkerülése érdekében a kézművesek a hűtési folyamatot úgy próbálják szabályozni, hogy a keményedő üveget hőkezelésnek vetik alá. A feldolgozás utolsó szakasza a felesleges üvegcseppek eltávolítása a csészék vagy a tányérok fogantyúiról speciális vegyszerekkel, amelyek tökéletesen simává teszik azokat.

A tudósok még mindig azon vitatkoznak, hogy az üveget szilárd vagy nagyon viszkózus (szirupszerű) folyadéknak kell-e tekinteni. Mivel a régebbi házak ablakaiban alul vastagabb, felül vékonyabb az üveg, egyesek azt állítják, hogy az üveg idővel lecsöpög. Azonban vitatható, hogy korábban az ablaküvegeket nem készítették tökéletesen egyenesre, és az emberek egyszerűen a vastagabb éllel lefelé helyezték be a keretekbe. Még az ókori Róma idejéből származó üvegtárgyak sem mutatják a „folyékonyság” jeleit. Így a régi ablaküveg példája nem segít megoldani azt a kérdést, hogy az üveg valóban nagyon viszkózus folyadék-e.

Összetétel (nyersanyagok) otthoni üvegkészítéshez:
Kvarchomok;
Mosószóda;
talamit;
Mészkő;
nefelin szienit;
Nátrium-szulfát.

Hogyan készül az üveg otthon (gyártási folyamat)

Általában üveghulladékot (törött üveget) és a fenti összetevőket használnak összetevőként.

1) A leendő üveg alkotóelemei belépnek a kemencébe, ahol mindez 1500 fokos hőmérsékleten megolvad, homogén folyékony masszát képezve.

2) A folyékony üveg egy homogenizátorba (stabil keverékek létrehozására szolgáló berendezés) kerül, ahol egyenletes hőmérsékletű masszává keverik.

3) A forró masszát több órán át állni hagyjuk.

Így készül az üveg!

Különféle műhelyekben és gyárakban jártam, láttam, hogyan készül a lekvár és a fém, hogyan fognak halat ipari méretekben, és hogyan tesztelik a kendert, és tegnap egy csodálatos helyen jártam - egy műüveg műhelyben. Egor üvegfúvó mester a petrográdi közösség bloggereinek rendezett spbblog kirándulás a műhelyébe, ahol a semmiből készít csodálatos és gyönyörű dolgokat, amiket bárki elkészíthet az ő irányításával.

1. Teljes átverés!

Ismerkedésünk Jegorral a mester rövid bevezető szavával kezdődött. Elmesélte, hogy autodidakta, az internetről származó videókból tanult, az üvegről mint olyanról nincs hazai irodalom, így a nyugati irodalmat kellett tanulnia. A Stieglitz Akadémia orosz mestereivel például szintén nem sikerült a kommunikáció, mert... Azok az öregek azt hiszik, hogy ha felveszik, hogy náluk dolgozzon vagy tanuljon, megtanulja tőlük a mesterség minden titkát, és elszalad, hogy létrehozza saját cégét, versenyt teremtve számukra. Ennek eredményeként Egor nem tette össze a karját, és nem ment nyugatra, ahogy sokan megtehették volna, de miután számos gyakorlati leckét kapott egy művészeti egyetemi tanártól, saját kezűleg kezdett alkotni, 3 kemencét készített, és mindent előkészített. a szükséges alapot.

2. Az alap természetesen üveg. Egor amerikai árut vásárol, mert... Rengeteg virág van, jó minőségű, de Oroszországban minden rossz ezzel az alapanyaggal, nem elég és nem is lehet kapni. Az üveget vagy hasonló lapok vagy tányérok formájában, vagy kockák formájában vásárolják, ami elvileg ugyanaz, mert minden megolvad a kemencében.

3. A kemencék a folyamat talán legfontosabb összetevői. Legalább három legyen belőlük: üvegolvasztó helyiség, amelyben ~1100 Celsius fokon tartják a hőmérsékletet, kemence munkadarabok melegítésére, kemence késztermékek hűtésére.

4. Mind a 3 sütő elektromos, ezzel az egyszerű panellel állítható. A műhely egyébként a Művészek Szövetségének épületében található, és klassz. Ezen az üvegműhelyen kívül mások is vannak ott.

5. A „kakukos” tűzhely a nevét a madárházra emlékeztető tolóajtókról kapta))

6. A hőmérséklet megfelelő, a sütőt a termék melegítésére használják működés közben. Nem lehet bemenni, meleg van, de Egor azt mondta, hogy a barátaival egy akciókamerát szúrtak be, hűtőrongyokba tekerték, és csináltak néhány klassz fotót. Tűz!

7. Tulajdonképpen egy hosszú fúvócső, aminek segítségével megtörténik az egész csoda.

8. A folyékony üveget az üvegolvasztó kemencéből egy cső veszi ki, és megkezdődik a termék nyersdarabjának létrehozása. Esetünkben ez egy váza!

9. Csak kevés pohár kerül, mert egyszerűen nincs rá szükség nagy mennyiségben.

10. Ezután a nyersdarabot a fémfelület mentén a kívánt formára kell hoznia.

11. Az üveg forró, és ez azt jelenti, hogy bármit csinálhatsz vele, beleértve a felfújást is!

12. Még egyszer bemártjuk a munkadarabot a kemencébe, és megragadunk egy további mennyiségű folyékony üveget, amelyre szükség van ahhoz, hogy ezt követően a következő kemencébe léphessünk, amelyben minden művelet megtörténik.

13. Egor továbbmegy a „Kakukkba”, amelyben üveget fújnak, és a kívánt formában tartják.

14. Ez egyelőre csak egy üres váza, vagyis átlátszó üveg, amelyre később egy réteg színes üveg kerül.

15. A fújás addig folytatódik, amíg világossá nem válik, hogy a nyersdarab készen áll.

16. Majd ha a blank teljesen készen van, bármilyen színes üveget kap saját ízlése szerint, esetünkben ez egy 4 színű blank, amiből a váza készül. Amint látja, a nyersdarabunk szó szerint ráragadt a sokszínű munkadarabra, és már megy is a sütőbe.

17. Ahhoz, hogy a nyersdarab és a nyersdarab felvegye a kívánt formát, úgymond egyesíteni kell őket úgy, hogy az olvadt üveget a nyersdarab köré kell hajlítani.

18. Hajlítsa meg, most fogászati ​​csipesszel vagy bármilyen más alkalmas eszközzel kell összekötni a munkadarab éleit.

19. Ezt többször is meg kell tenni úgy, hogy a terméket a sütőbe küldjük, majd a széleket meghajlítjuk és újra összeillesztjük, amíg világossá nem válik, hogy a blank és a színes nyersdarab egy!

20. Egor antik ollóval megalkotja a váza alját, mintha az üveget szorítaná.

21. Mi a következő lépés? Ezután hosszú ideig és kitartóan kell fújnia és megolvadnia, amíg meg nem érti, hogy a falvastagság már szükséges. Egyébként, amint látja, a tűzhely gázon működik. Egy ilyen henger átlagosan 1,5 napig bírja. A helyiség kicsisége miatt itt nincs lehetőség gázt tárolni, így pár naponta a legközelebbi benzinkúton kell tankolni.

22. A fröccsöntés az, amikor a terméket nedves újságpapírral adják a kívánt formára. A fagyott üveg megpördül az újságon, lehűl, és egyúttal felveszi a kívánt formát.

23. Egy másik fogászati ​​műszerrel Jegor egy mintát visz a vázára, amit hamarosan láthatunk)

24. Ismét üvegolvasztó kemencébe kell merítenünk a termékünket, hogy üvegréteget vigyünk fel, fényességet adjunk, valamint szilárdságra.

25. És újra formázás. Általában a folyamat világos és egyszerű - fújja, csavarja, formálja, hűtse. De ugyanakkor mindez nagyon nehéz, törődést és tapasztalatot igényel, amit hibázással és eredmények elérésével szerzel. De mint mindenben. Kreatív és érdekes munka, nem hiába, hogy Jegor abbahagyta az irodai plankton létét, és a kezével kezdett dolgozni, ez klassz.

26. Itt a terméket már a nemrégiben felvitt további üvegréteggel együtt visszaküldjük a sütőbe.

27. Úgy tűnik, a mester rájött, hogy ideje elővenni a terméket. Ez meglehetősen ravasz módon történik - a cső, a termékkel a végén, gyorsan forog a tengelye körül, több fordulatot tesz, ezáltal a kívánt méretre nyúlik.

28. Ezután a váza nyakának elkészítéséhez valami ilyesmit kell az aljára (balra) rögzíteni, hogy legyen miben tartani a terméket.

29. Eközben viszont a váza leendő nyakát fogóval alakítják ki, mintha egyszerűen kitágítanák, miközben az üveg folyékony.

30. Menj be még párszor a sütőbe, majd tágítsd újra, és íme, kész is a váza elegáns nyaka!

31. A mester és terméke. Valójában a piros sárga, a halványkék pedig a kékhez közelebb álló szín. Amikor a termék lehűl, felveszi a megfelelő színt.

32. Ideje levágni azt a dolgot a termék aljáról, már nincs rá szükségünk.

33. Végül is a terméket olyan sütőbe küldik, amelyben a hőmérsékletet hosszú ideig +517 fokon tartják, majd lejjebb, lejjebb, lejjebb, ez azért szükséges, hogy az üveg fokozatosan lehűljön, különben egyszerűen megreped. és ezen a ponton a termék megszűnik létezni. Az általunk készített váza 8-9 óra alatt éri el a szobahőmérsékletet, de ezt nem fogjuk látni)

34. Itt, a mi vázánkhoz hasonlóan, már a tűzhely fedelén hevernek. Változatos, gyönyörű, mondhatni - mindegyik egyedi a maga módján. Ügyeljen a vázák alján lévő gömbölyű tárgyakra - ezek azok a dolgok maradványai, amelyeket a 32. képen levágtak. Hogy eltávolítsa őket, Egor később egy másik műhelybe megy, ahol mindent eltávolítanak és kitakarítanak. őrlés. A váza készen áll!

35. Törött edények, amelyek elektromos sütőben voltak, ami használhatatlanná vált, mert az épületben megszűnt az áram és minden elromlott.

36. A polcokon különféle figurák és termékek találhatók, amelyek itt készültek.

37. Autók például =)

Nagyon klassz műhely, Egor pedig kiváló mester, aki szereti a munkáját, oktat másokat és mindig szívesen segít. Vedd fel vele a kapcsolatot, minden héten kirándulásokat vezet az okhtai műhelyébe, és veled együtt készít valami érdekeset emlékbe, amit hazavihetsz.

Vett nau_spb a Hogyan fújják az üveget

Ha van olyan produkciója vagy szolgáltatása, amelyről szeretne olvasóinknak mesélni, írjon nekem - Aslan ( [e-mail védett] ), és elkészítjük a legjobb riportot, amelyet nemcsak a közösség olvasói láthatnak majd, hanem a http://ikaketosdelano.ru weboldal is.

Iratkozz fel csoportjainkra is Facebook, VKontakte,osztálytársakés be Google+plus, ahol a közösség legérdekesebb dolgai kerülnek közzétételre, plusz olyan anyagok, amelyek nem itt találhatók, és videók arról, hogyan működnek a dolgok a mi világunkban.

Kattints az ikonra és iratkozz fel!