퍼즐은 도구 없이는 사용되는 목재 및 재료 가공에 대한 많은 작업을 수행하는 것이 이제 불가능합니다. 작고 가벼운 휴대용 퍼즐은 공작물에서 매우 복잡한 형상의 제품을 잘라낼 수 있습니다.
퍼즐은 사용하기 매우 편리하며 다음과 같은 기능도 제공합니다. 정확하고 얇은 절단. 구입한 퍼즐에 돈을 쓰고 싶지 않다면 집에서 직접 만들 수 있습니다.
직소 테이블 자체는 단 한 시간 안에 손으로 만들 수 있습니다. 제조된 디자인의 장점은 단순성입니다. 탁상이나 작업대에 쉽게 장착할 수 있으며, 필요한 경우 쉽게 분해할 수도 있습니다. 불리 수제 디자인작은 면적이라고 볼 수 있습니다.
가장 단순한 제품 다음 부분으로 구성됩니다.
- 합판.
- 장착 나사.
- 클램프.
기계의 작동 기반은 적층 합판일 수 있으며, 패스너 설치 및 톱 자체를 위해 구멍을 뚫어야 합니다. 합판의 두께는 최소 10mm 이상이어야 합니다. 동시에 전동 공구 바닥에 나사를 장착할 수 있는 구멍을 만들어야 할 수도 있습니다.
직접 만든 구조물을 부착할 수 있습니다. 클램프를 사용하여 작업대에. 고정용 나사 머리는 작업 중에 방해가 되지 않도록 시트 표면에 움푹 들어가야 합니다. 이러한 기계는 최대 30mm 두께의 작은 공작물을 쉽게 처리할 수 있습니다. 인터넷에서 이러한 유형의 기계 그림을 쉽게 찾은 다음 집에서 직접 조립할 수 있습니다.
또 다른 변형
이 옵션은 다음 부분으로 구성됩니다.
- 마분지로 만든 침대.
- 진공청소기용 튜브입니다.
- 기계 커버용 적층 합판.
- 확인자.
작업을 위한 고정 장치에 대한 두 번째 옵션이 있습니다. 목재 재료, 에서 수집됩니다. 더예비 부품이지만 만드는 것은 어렵지 않습니다. 프레임은 마분지로 만들어지며 뒷벽과 두 개의 측벽으로 구성됩니다. 전원 버튼을 쉽게 사용할 수 있도록 기기 전면 벽이 없습니다.
안에 뒷벽너 스스로해라 드릴 구멍진공청소기 튜브와 코드용입니다. 기계 덮개는 10mm 두께의 적층 합판으로 만들 수 있습니다. 전체 구조는 확인자로 조여질 수 있습니다. 퍼즐은 첫 번째 경우 위에서 설명한 것과 동일한 방법으로 고정할 수 있습니다.
이 옵션에 따라 제작된 기계에서는 더 큰 공작물을 처리할 수 있지만 두꺼운 공작물을 작업할 때는 직소톱이 양방향으로 이동하고 뒤로 기울어질 수 있습니다. 동시에 절단 정확도가 저하됩니다. 이 단점은 설치하여 손으로 쉽게 제거 할 수 있습니다. 집에서 만든 기계정지 역할을 하는 브래킷입니다.
퍼즐날이 움직일 거예요 두 개의 11mm 베어링 사이, 강철로 만든 L자형 스트립에 나사로 고정해야 합니다. 톱의 뒷면은 브래킷 자체의 벽에 기대어 놓입니다. 이 디자인은 직소날이 의도한 경로에서 벗어나는 것을 방지합니다.
브래킷은 50 x 50mm 막대로 만들어진 프레임에 부착되어야 합니다. 가공되는 목재의 길이와 두께에 따라 높이거나 낮출 수 있습니다. 이렇게 하려면 프레임 자체와 스톱을 기계 측면에 단단히 부착하지 말고 하드보드, 강철 또는 텍스타일 플레이트로 눌러야 합니다. 하드보드와 프레임 사이에 수직 프레임 포스트를 설치합니다.
재료를 동일한 길이와 두께의 공작물로 절단할 수 있는 추가 제한 막대를 장착하면 기계가 더 편리해질 수 있습니다.
리미터는 클램프를 사용하여 기계에 부착됩니다. 그의 ~에서 만들어진 나무 들보 , 알루미늄 또는 강철 코너. 편의를 위해 슬라이드에 바를 설치할 수도 있습니다. 바는 테이블 상판의 측면이나 바닥에 고정해야 합니다.
마분지로 만든 퍼즐 테이블
이 조각그림 테이블을 만들려면 프레임을 다리에 연결할 때 혀와 홈을 만들어야 하기 때문에 일정한 목공 기술이 있어야 합니다. 텅과 홈 자체는 다웰, 목재 접착제 및 셀프 태핑 나사를 사용하여 연결로 교체할 수 있습니다.
기계 커버는 교체 시 공구에 쉽게 접근할 수 있도록 들어 올릴 수 있어야 합니다. 기계가 다기능이 되기 위해서는 수동 밀링머신을 장착할 수 있는 공간이 필요합니다.
테이블은 다음 재료로 조립됩니다.
- 블록 80 x 80 밀리미터;
- 블록 40 x 80 밀리미터;
- 합판 또는 적층 마분지 크기 900x900밀리미터.
다리 사이의 거리를 측정하면 60~70cm가 되어야 합니다. 다리와 서랍의 막대는 막대를 세로로 80 x 80mm로 자르면 얻을 수 있습니다. 자신의 재량에 따라 다리 자체의 높이를 선택할 수 있으며, 이는 기계에서 작업을 수행하는 것이 얼마나 편안한지에 달려 있습니다.
다리와 서랍의 양쪽 끝에 다웰용 구멍 두 개를 뚫어야 합니다. 다리 측면에도 동일한 구멍을 만들어야 합니다. 다웰 길이의 절반을 접착제로 코팅하고 끝 부분에 삽입하십시오. 그런 다음 전체 프레임을 조립하십시오. 분리할 수 없는 것으로 판명됩니다. 점검 및 가능한 수정을 한 후 단단히 조입니다.
접촉점의 모든 표면은 다음과 같아야 합니다. 접착제로 코팅하다. 추가적인 구조적 강도를 위해 셀프 태핑 나사를 사용하십시오. 이 나사는 미리 준비된 구멍을 통해 나사로 조여야 합니다.
이를 위해서는 경첩을 사용하여 서랍 중 하나에 뚜껑을 부착해야 하며 퍼즐을 쉽게 제거하고 설치할 수 있도록 슬롯을 만들어야 합니다. 탁상 뒷면에서 전동 공구 밑창이 들어갈 미리 선택된 분기로 두 개의 스트립을 나사로 조여야합니다.
스트립에 구멍을 뚫고 여기에 볼트나 클램핑 나사를 설치해야 합니다. 탁상 아래에 설치된 퍼즐은 더 많은 것을자를 수 있습니다 두꺼운 소재, 밑창 뚜껑에 홈이 있는 경우. 이 심화를 만드는 가장 쉬운 방법은 다음과 같습니다. 밀링 머신을 사용하여.
결과 테이블은 매우 간단하고 넓기 때문에 두꺼운 마분지 또는 합판으로 뚜껑에 필요한 강도를 제공할 수 있습니다. 20mm 이상의 시트를 사용하십시오.
얇은 톱을 이용한 퍼즐
합판의 복잡한 패턴을 절단하는 경우 퍼즐은 적합하지 않으므로 얇은 줄을 사용해야합니다. 원래 도구를 사용하여 휴대용 전동 공구에 부착할 수 있습니다.
어린 시절부터 우리는 퍼즐로 톱질하는 기술에 익숙했습니다. 원리는 간단합니다. 고정 부품은 기술 컷아웃이 있는 스탠드에 배치되고 톱을 움직여 절단이 이루어집니다. 작업의 질은 작업자의 손의 견고함과 숙련도에 따라 결정됩니다.
이런 식으로 말 그대로 얇은 나무 또는 플라스틱 블랭크에서 레이스를자를 수 있습니다. 그러나 그 과정은 노동 집약적이고 느리다. 따라서 많은 장인들이 소규모 기계화를 생각했습니다.
지난 세기의 심플한 디자인
잡지에서 더 보기 젊은 기술자» 만드는 방법에 대한 그림이 제공되었습니다. 퍼즐 기계자신의 손으로. 더욱이 이 디자인에는 전기 구동 장치가 포함되어 있지 않습니다. 구동 장치는 칼날처럼 근육의 힘으로 작동합니다.
기계는 주요 부품으로 구성됩니다.
- 침대(A)
- 캔버스용 슬롯이 있는 작업대(B)
- 톱날을 고정하기 위한 레버 시스템(B)
- 기본 구동 풀리인 플라이휠(G)
- 보조 구동 풀리와 결합되어 레버를 구동하는 크랭크 메커니즘(D)(B)
- 플라이휠(D)을 구동하는 크랭크 메커니즘이 있는 페달 어셈블리(E)
- 톱날 텐셔너(W)
마스터는 플라이휠(D)을 움직이기 위해 발을 사용합니다. 벨트 구동을 사용하여 하부 암(B)에 연결된 크랭크 메커니즘(D)이 회전합니다. 줄은 레버 사이에 늘어져 있으며, 장력의 정도는 끈(G)으로 조절됩니다.
균형이 잘 잡힌 플라이휠을 사용하면 톱날의 원활한 작동이 충분히 보장되며 이러한 수제 직소 기계를 사용하면 동일한 유형의 공작물을 대량으로 잘라낼 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다. 그 당시 직소 줄은 편평한 단방향 스트립 형태로 제작되었습니다.
그러므로 패턴을 얻기 위해서는 복잡한 모양캔버스 주위로 공작물을 회전시켜야했습니다. 공작물의 치수는 암(B)의 길이에 따라 제한됩니다.
기계식 퍼즐로부터 전동식 원스텝까지
풋 드라이브는 실제 동작의 자유와 톱 스트로크의 균일성을 제공할 수 없습니다. 크랭크 메커니즘에 전기 모터를 사용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 가끔 탁상용 퍼즐을 사용한다면 자체 모터로 고정된 구조물을 만드는 것은 의미가 없습니다.
가정용 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 속도 컨트롤러가 있는 드라이버입니다.
사용된 재료는 말 그대로 나무 조각과 오래된 쓰레기입니다. 유일한 중요한 부분은 침대입니다. 두께가 18mm 이상인 튼튼한 합판으로 만드는 것이 좋습니다.
우리는 나무 나사를 사용하여 모든 연결을 만듭니다. 조인트는 PVA 접착제로 코팅할 수 있습니다. 동일한 재료로 레버 로드용 지지대를 조립합니다. 지지대의 디자인에는 어떠한 유격도 있어서는 안 됩니다. 전체 기계의 후속 정확도는 그 강도에 따라 달라집니다.
레버 구조는 다음과 같이 조립됩니다. 나무 공백. 물론 일반 소나무 막대는 여기서 작동하지 않습니다. 참나무 또는 너도밤 나무를 사용해야합니다. 그러한 재료의 비용을 두려워하지 마십시오. 오래된 의자의 다리는 레버로 완벽하게 사용됩니다. 가장 직선 부분을 잘라내면 내구성이 뛰어난 레버 메커니즘이 준비됩니다.
레버 끝 부분에 직소 기계용 톱날용 고정 장치를 설치하는 세로 절단을 만듭니다. 마운트 자체는 구멍이 있는 2-3mm 두께의 금속판입니다. 위쪽 구멍은 레버를 고정하기 위한 것이고 아래쪽 구멍은 톱날을 고정하는 데 사용됩니다. 편의상 윙너트를 사용합니다.
아래쪽 팔 부분도 미러 디자인으로 비슷한 디자인으로 되어있습니다.
프레임에 레버 시스템을 설치합니다. 레버의 후면 부분을 나사 타이(끈)로 연결합니다. 그것의 도움으로 톱날의 장력이 조정됩니다.
중요한! 레버 메커니즘을 조립하기 전에 블레이드의 크기를 결정해야 합니다. 전체 구조는 파일 길이에 따라 계산됩니다. 레버는 가능한 한 서로 평행해야 합니다.
편의상 지지 스프링을 설치할 수 있습니다. 주요 기능 외에도 메커니즘의 왕복 운동 중에 충격을 완화하는 완충 역할을 합니다.
크랭크 메커니즘은 10-12mm 두께의 합판으로 만들어집니다. 회전축을 고정하기 위해 랙에 준비된 구멍에 장착되는 내장 베어링을 사용합니다.
랙은 서로 연결되어 플라이휠을 강력하게 지지합니다. 축으로는 일반 볼트나 스터드가 사용됩니다. 강도 등급은 8 이상입니다.
커넥팅로드를 사용하여 플라이휠을 아래쪽 암에 연결합니다. 같은 합판으로 만들어졌습니다. 길이를 늘리려면 좌석축 아래에 두 반쪽을 붙입니다. 레버에 연결하는 막대는 금속입니다.
사다리꼴의 움직임을 확인합니다. 레버는 자유롭게 움직여야하며 블레이드의 장력은 변하지 않습니다. 회전축은 그리스로 윤활될 수 있습니다. 모든 축 연결을 결합한 후 구조물의 최종 고정을 수행합니다.
다음 단계는 회전 메커니즘을 갖춘 데스크탑을 제조하는 것입니다. 슬롯이 있는 회전 호는 합판으로 절단됩니다.
프레임에 테이블을 설치하고, 날개 너트를 사용하여 회전 메커니즘을 조이거나, 나무로 편리한 플라이휠을 만듭니다. 테이블 상판을 회전시키면 바닥을 다양한 각도로 자를 수 있습니다.
전동 드라이버가 드라이브로 사용됩니다. 카트리지는 플라이휠 축에 연결되어 있으며 제거 가능한 전기 모터가 있습니다. 평소처럼 전기 제품을 사용하고 집에서 만든 퍼즐을 시작해야 할 때 드라이버를 플라이휠 축에 연결합니다.
우리는 속도 조절기로 가변 힘 클램프를 사용합니다.
이 간단한 장치는 나사 조임으로 만들어집니다. 테이블 램프또는 클램프) 및 내구성이 뛰어난 스트랩.
제조에는 도면이 필요하지 않으며 모든 구조 요소가 "현장"에서 제작됩니다. 디자인의 단순성에도 불구하고 기계 작업이 편리합니다.
이 그림에 따라 기계를 만들 수 있지만 본질은 변하지 않습니다. 모든 것이 확인되었으며 작동할 것입니다.
영국 DIY 마스터의 매우 유익한 비디오입니다. 합판으로 직소머신을 만드는 모습과 실연을 보여주는 상세한 이야기, 모터는 드라이버를 사용했고, 드릴도 사용할 수 있습니다.
집중적인 사용을 위한 고정식 디자인
결론 : 큰 재정적 비용없이 퍼즐을 직접 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 작업을 결정하고 최적의 디자인을 선택하는 것입니다.
알렉산더는 매우 흥미로운 집에서 만든 퍼즐을 만들었습니다. 단계별 설명부품의 치수에 대한 설명은 이 비디오를 참조하십시오.
탁상용 퍼즐을 사용하면 집에서 가구, 아름다운 패턴의 선반 등을 만들 수 있습니다. 이 메커니즘을 사용하면 목재, 플라스틱 및 조밀한 폼 재료의 매끄럽고 구부러진 부분을 절단할 수 있습니다. 수제 장치가 요구 사항을 완전히 충족하려면 적합한 디자인을 신중하게 선택해야 합니다.
디자인 및 기술적 특성
모든 모델의 장치 퍼즐 기계다음을 포함해야 합니다:
- 봤다;
- 크랭크 조립;
- 구동 장치;
- 장력 장치를 보았다;
- 데스크탑;
- 보조 메커니즘.
가공할 재료를 작업대 위에 올려 놓습니다. 일부 모델에는 표면의 경사를 변경하는 회전 장치가 장착되어 있습니다. 자신의 손으로 재료를 더 쉽게 표시할 수 있도록 표면에 눈금이 적용됩니다.
어떻게 더 큰 크기테이블이 길어질수록 절단 시간이 길어질 수 있습니다. 평균적으로 이 수치는 30 - 40cm입니다.
수제 구동력 데스크탑 머신 150W 정도 됩니다.
크랭크 어셈블리는 드라이브의 회전 운동을 왕복 운동으로 변환하여 톱에 전달합니다. 평균적으로 분당 톱날 진동 빈도는 800 - 1000입니다. 수직 이동의 진폭은 5cm를 넘지 않으며 일부 모델에서는 재료의 특성에 따라 이동 속도를 선택할 수 있습니다.
파일 손 퍼즐두께가 10cm 이하이고 길이가 최대 35cm인 목재, 플라스틱으로 작업할 수 있습니다. 다른 유형파일의 재료와 작업은 다양하며 너비는 2 - 10mm입니다.
수동 장력 장치는 균일한 톱질을 위해 톱날을 고정하며 나사 또는 판 스프링으로 구성됩니다.
기계의 종류
구조적으로 모든 직소 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
- 더 낮은 지원으로;
- 이중 지원;
- 정학 중;
- 학위 척도 및 정지 장치 포함;
- 만능인.
가장 일반적인 것은 지원이 낮은 모델입니다. 프레임은 하단과 상단의 두 부분으로 나뉩니다. 절단 및 청소 모듈은 상단에 있습니다. 하단에는 제어 모듈, 전기 모터, 변속기 메커니즘 및 스위치가 있습니다. 모든 크기의 재료 시트를 처리할 수 있습니다.
이중 지지대가 있는 모델은 침대 상단에 추가 레일이 있다는 점이 다릅니다. 이러한 장치는 대형 부품을 만드는 데 적합합니다. 이전 옵션보다 설치가 더 쉽습니다. 두 모델 모두 두께가 8cm 이하인 재료를 처리할 수 있습니다. 기계에는 각도와 높이 조절이 가능한 작업대가 함께 제공됩니다.
매달린 기계에는 모놀리식 프레임이 장착되어 있지 않으며 이동성이 뛰어납니다. 가공 중에 움직이는 것은 재료가 아니라 커팅 모듈입니다. 작업 모듈은 일반적으로 손으로 천장에 부착되므로 재료의 크기는 무제한입니다. 자르는 기계침대와는 별도로 손으로 움직이며 매우 복잡한 패턴을 만듭니다.
학위 눈금과 정지 장치가 있는 기계는 다음에 적합합니다. 정밀작업그림에 따르면. 디자인을 통해 오류를 피할 수 있습니다. 범용 직소 기계는 드릴링, 연마, 연삭 등 절단과 관련된 여러 작업을 수행할 수 있습니다.
기계를 직접 만들어 보세요
집에서 만든 그림 테이블 퍼즐: 1 — 락킹 인서트(2개), 2 — 귀걸이(2개), 3 — 테이블, 4.6 — 나사, 5 — 막대, 7 — 편심, 8 — 베이스, 9 — 귀걸이 축, 10 — 상부 로커 암 , 11 — 로커 축, 12 — 윙, 13 — 장력 나사의 크로스 멤버(2개), 14 — 장력 나사, 15 — 로커 스탠드, 16 — 하부 로커 암, 17 — 상자, 18 — 이중 리브 풀리, 19 — 중간 샤프트, 20 — 스탠드 부싱, 21 — 테이블 플레이트, 22 — 커버가 있는 베어링(2개), 23 — 전기 모터 풀리.
직접 만든 탁상용 기계의 도면에서 고정 톱이 있는 흔들의자, 침대 및 전기 모터와 같은 구성 요소 수를 최소한으로 유지해야 합니다. 오래된 전기 기계에서 모터를 가져올 수 있습니다.
수동 퍼즐의 소유자는 더 운이 좋습니다. 합판 한 장으로 스탠드를 만들고 거기에 퍼즐을 붙일 수 있습니다. 자신의 손으로 퍼즐을 부착하려면 도구 바닥에 구멍을 만들어야 합니다. 가장 간단한 모델이 준비되었습니다.
이제 더 복잡하고 기능적인 것들에 대해 알아보겠습니다. 스탠드는 12mm 합판, 두꺼운 플라스틱 또는 텍스타일로 손으로 제작됩니다. 베이스, 엔진과 메커니즘을 수용하는 상자, 작업대로 구성됩니다. 반대편에는 편심이 있는 흔들의자를 배치합니다. 이들은 부싱 베어링이 있는 금속판으로 서로 연결됩니다. 전체 구조는 나사로 고정되어 있습니다. 중간 샤프트를 장착하려면 한 쌍의 베어링을 준비하십시오. 이중 가닥 금속 도르래를 샤프트에 최대한 단단히 배치하고 나사 연결을 고정합니다. 같은 방법으로 편심을 만들 수 있습니다.
로커의 움직임 진폭을 변경하기 위해 편심 플랜지에 4개의 둥근 원이 만들어집니다. 관통 구멍축에서 서로 다른 거리에 위치한 나사산이 있습니다. 나사의 설치 위치를 변경하여 흔들의자의 이동 범위를 조정합니다. 스탠드에 연결된 한 쌍의 나무 로커 암으로 구성됩니다. 로커 암의 뒤쪽 끝 부분에는 관통 컷이 포함되어 있으며 인장 나사가 삽입되어 있습니다. 전면 끝부분에 파일이 부착되어 있으며 금속 경첩으로 인해 이동이 가능합니다. 고정하기 전에 파일이 홈에 삽입됩니다. 작업 표면테이블.
파일을 첨부하는 메커니즘은 매우 중요합니다. 생산 중 집에서 만든 장치자기 손으로 주어야 한다 특별한 관심. 로커 암에 삽입된 플레이트는 움직일 때 일정한 하중을 견디므로 Grover 나사와 와셔로 단단히 고정되고 조여집니다. 고정 귀걸이는 나사로 인해 강하게 압축되어서는 안 되며, 플레이트의 힌지 축이 움직일 수 있어야 합니다.
단일 재료로 흔들리는 스탠드를 만드는 것이 좋습니다. 로커암용 홈은 위쪽에 만들어지고, 두 번째 로커암용 하단에는 직사각형 구멍이 뚫려 있습니다. 구멍을 뚫기 쉽도록 스탠드를 두 부분으로 접을 수 있습니다.
