집 건설 프라이머는 서리에 강합니다. 셀프 레벨링 바닥 Bergauf

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프라이머는 서리에 강합니다. 셀프 레벨링 바닥 Bergauf

서리 방지 디자인의 범용 수용성 프라이머 Forbo 078은 접착력을 향상시키는 농축 점성 액체입니다. 건축 자재다공성 표면의 흡수성을 감소시킵니다.

내한성 토양의 장점:

냉동/해동 후에도 특성을 잃지 않아 운송 및 보관 과정이 단순화됩니다.
서리에 강한 토양건축 자재 층 사이에 안정적인 접착력을 형성합니다.
셀프 레벨링 바닥 혼합물의 우수한 퍼짐성을 보장합니다.
증가하다 기계적 강도표면 기공 막힘으로 인한 콘크리트;
"호흡"을 방지하지 않으면서 수분 및 기타 물질이 스크리드로 침투하는 것을 방지합니다.
Forbo 078 프라이머는 독성 용제를 포함하지 않으므로 도포 중이나 도중에 모두 안전합니다. 추가 사용주거용 건물에서;
흡수성이 낮은 표면을 처리할 때 Knauf 프라이머를 더욱 경제적으로 사용할 수 있습니다.
속건성 2~4시간 후에 작업을 재개할 수 있습니다.

서리 방지 토양 - 적용 범위

마무리 작업을 위해 바닥이나 벽을 준비합니다.
호환되지 않는 표면이나 재료 사이에 절연층을 만듭니다.
콘크리트, 경석고 또는 시멘트 스크리드 설치를 위한 바닥 기초 준비.
보존 강도 특성그리고 추가 보호처리된 표면, 콘크리트의 외부 기공 채우기.
제대로 제작되지 않은 스크리드의 먼지 제거.

콘크리트가 경화되면 표면에 작은 기공이 형성되며, 시간이 지남에 따라 붕괴되기 시작하고 전체 구조가 점차 약화됩니다. 동시에 여러 가지 그립력이 부족합니다. 건물 혼합물, 접착제 및 마감재. Forbo 벽용 서리 방지 프라이머내구성을 보장해드립니다 콘크리트 구조물마무리 가능성을 크게 확장합니다.

내한성 프라이머 구매 StroyEkoMarket 웹사이트에서 구매 가능합니다. 우리는 수리 및 수리에 필요한 모든 건축 자재를 제공합니다. 건설 작업. 지금 시작하세요!

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Bergauf 플라스터 및 퍼티

이 비디오에서는 Bergauf 플라스터와 퍼티의 특성과 특징을 배우고 어떤 제품이 필요한지 쉽게 결정할 수 있습니다. 석고 플라스터와 퍼티는 가볍고 작업하기 쉽고 경제적이며 수축이 최소화됩니다. 시멘트 플라스터와 퍼티는 물에 대한 노출을 방지하고 대기 강수량, 고급 강도를 가지고 있습니다. 폴리머 퍼티는 플라스틱이며 적용하기 쉽고 탄력적이며 균열에 강합니다. 재료를 선택할 때 먼저 레이어의 두께, 작업 범위, 베이스 및 후속 마감 유형을 고려하십시오. 미장 및 퍼티 작업 후에는 시설 벽의 기하학적 구조가 이상적이며 추가 마감의 아름다움과 내구성을 보장합니다.

셀프 레벨링 바닥 Bergauf

이 비디오에서는 바닥에 적합한 건식 혼합물을 선택하고 작업하는 방법을 배웁니다. 오늘날 바닥재용 건식 혼합물은 높은 수준의 강도, 작업성, 퍼짐성, 무수축성 및 하중에 견디는 능력을 갖추어야 합니다. Bergauf는 선도적인 독립 연구소와 함께 유럽 품질 수준의 신뢰할 수 있는 첨단 기술 제품을 개발했습니다. 셀프 레벨링 바닥을 선택하려면 다음 특성에 중점을 두어야 합니다. - 적용 범위 - 솔루션이 적용될 베이스 유형 - 적용 층의 두께 - 작업 범위: 내부 또는 외부 - 유형 바닥재. 작업을 수행하려면 적합한 Bergauf 셀프 레벨링 바닥, Bergauf 프라이머, 건설 믹서, 버킷, 진공 청소기, 니들 롤러, 페인트 롤러, 넓은 주걱, 레이저 레벨, 비콘, 다웰, 댐퍼 테이프. 베이스 준비는 베이스 품질 확인, 베이스 청소, 정리 등의 단계로 구성됩니다. 확장 조인트, 수평선 수준 결정, 국부적 결함 제거, 프라이밍. 추가 작업을 위해 베이스가 준비되면 솔루션을 준비해야 합니다. 용기에 붓는다 필요한 금액물, 바람직하게는 믹서를 켠 상태에서 건조 혼합물을 첨가하십시오. 5~10분 정도 방치한 후 혼합물을 믹서로 다시 혼합합니다. 바닥의 수평을 적절하게 맞추려면 한 양동이에 모르타르를 혼합하고 다른 양동이에서 모르타르를 부어서 혼합물이 가소성을 유지해야 합니다. 가장 먼 벽부터 출구까지 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 솔루션은 35-40cm 너비의 스트립에 적용됩니다. 솔루션 준비 및 적용에 대한 모든 권장 사항을 따르면 우수한 결과가 보장됩니다.

Bergauf Isofix 접착제의 실제 적용

이 비디오에서는 접착제를 사용하는 이유를 배우게 됩니다. 베르가우프 아이소픽스완벽한 외관 시스템습식. 또한 비디오에서 찾을 수 있습니다 유용한 팁업무 전문가.

외부 단열재 층의 우수한 접착력을 보장하려면 폴리스티렌 폼용 고품질 접착제를 선택하는 것이 중요합니다. 미네랄 울. 이 접착제는 높은 강도와 접착력, 내후성과 발수성, 향상된 탄성을 보장합니다.

Isofix 범용 접착제는 현대 건축업자의 요구에 이상적입니다.

적절한 품질의 마감은 세심한 표면 준비를 통해서만 달성될 수 있습니다. 그리고 마지막 단계는 프라이머 도포입니다. 이 작업의 기본 재료와 후속 레이어의 특성에 따라 구성을 선택해야 합니다. 적합한 특성. 다공성이고 많은 혼합물에 그다지 친숙하지 않은 콘크리트의 경우 프라이머가 필요합니다 깊은 침투.

마감재가 콘크리트에 안정적으로 접착되는지 확신할 수 없는 경우 해결책은 베이스 자체의 접착력을 향상시키는 것입니다. 특히 단일체가 압축되지 않고 표면에 기공이 많은 경우에는 더욱 그렇습니다. 여기에 필요함 좋은 입문서, 돌 깊숙이 침투하여 모든 채널을 밀봉하고 흡수성을 감소시킬 수 있습니다. 그렇지 않으면 석고에서 물이 빠져 나오거나 접착제 혼합물, 제대로 힘을 얻지 못하게합니다.

중간 정도 및 높은 흡수성을 지닌 콘크리트 기질을 처리하면 소비량이 크게 줄어듭니다. 마감재. 동시에, 표면에 적용된 용액에 대한 표면 접착력이 좋아집니다. 간단히 말해서 석고가 부서지지 않고 타일이 뒤쳐지지 않으며 벽의 페인트가 연속적이고 고른 층에 놓이게 됩니다.

또한 외부 및 인테리어 작업콘크리트 자체를 보호합니다. 과도한 수분그것은 그에게 파괴적입니다. 그러나 실제로 벽의 증기 투과도에는 영향을 미치지 않습니다. 어떤 경우에는 토양이 미적으로 만족스럽지는 않지만 본격적인 덮개 역할을하기도합니다. 이는 단순히 시멘트 바닥, 스크리드 및 울타리를 처리하여 표면을 강화하고 추가적인 내후성을 제공하는 데 사용됩니다.

때로는 화학적 조성이 다른 재료 사이에 중간층을 만들기 위해 깊은 침투 프라이머가 필요할 수도 있습니다. 예를 들어, 약산성 환경의 석고는 알칼리성 시멘트와 반응할 수 있습니다. 이러한 일이 발생하는 것을 방지하기 위해 건축업자는 콘크리트 접촉 또는 기타 토양을 주 표면에 연속적인 필름을 제공하는 분리기로 사용합니다.

유형 및 특성

전통적으로 깊은 침투성 화합물은 아크릴을 기반으로 만들어졌습니다. 이 혼합물은 충분히 빨리 건조되므로 도포 후 최대 3시간 이내에 추가 작업을 시작할 수 있습니다. 강한 냄새를 거부하지 않으며 유해한 휘발성 물질을 포함하지 않으므로 통풍이 잘 안되는 곳에서도 아크릴 용액을 자유롭게 사용할 수 있습니다.

프라이머 콘크리트-접촉

이러한 구성은 이미 일종의 정지를 나타내기 때문에 일반적으로 별도로 간주됩니다. 액체 접착제그리고 작은 석영 모래. 이 혼합물은 즉시 용해됩니다. 전선작업:

1. 콘크리트의 가장 작은 기공을 막아 수분 침투로부터 표면을 보호합니다.

2. 이들은 단일체의 접착성을 향상시키고 서로 호환되지 않는 층을 분리하는 끈적한 필름을 형성합니다.

3. 석고 화합물이 완벽하게 접착되는 거친 표면을 만듭니다.

거의 모든 레벨링 및 마감 혼합물 제조업체는 유사한 제품을 제공합니다. 그러나 어떤 프라이머가 더 나은지에 대한 질문에 명확하게 대답하는 것은 불가능합니다. 이 소재는 우리 시장에서 비교적 새로운 소재이지만 품질은 모든 사람에게 거의 동일한 수준으로 유지됩니다.

콘크리트 접촉.

아크릴 수지를 기본으로 한 조성물은 국내 회사 Lakra에서 생산합니다. 밀도는 1.3kg/L로 꽤 괜찮습니다. 높은 소비– 약 300g/m2 – 부분적으로는 깊은 침투로 인해 발생하지만 주로 모래의 무게로 인해 발생합니다. Lakra 프라이머 도포는 +12°C 이상에서 권장되지만, 경화 후에는 F5에 해당하는 내한성을 획득합니다.

크나우프 베토콘타크트.

콘크리트 및 일반적으로 접착력 강화 및 개선이 필요한 모든 베이스 처리를 위해 내알칼리성 현탁액을 구입할 수 있습니다. 사용에 대한 유일한 제한은 얼어붙은 표면입니다. 사용량은 시공방법에 따라 다릅니다(270~350g/m2). 6시간 이내에 완전 건조가 이루어지며 그 후 필름은 우수한 접착력과 발수성을 얻습니다.

세레시트 CT 19.

다음에 대해서만 적합 조밀한 염기좋다 미네랄 석고. 그러나 오래된 타일이나 철근 콘크리트 등 모든 비흡수성 표면에도 완벽하게 접착됩니다. 혼합물의 밀도는 1.5kg/l이고 소비량은 0.3-0.75kg/m2입니다.

적용 규칙

깊은 침투 프라이머는 베이스를 철저히 준비한 후에만 적용됩니다. 오래된 장식가능하다면 제거하고 표면의 먼지를 제거하고 균열이 가장 큰 부분을 수리했습니다. 액체 제제일반적으로 기성품, 건조 및 농축 제품(예: Ceresit CT 17)이 이미 판매되며 일반적으로 먼저 물로 희석됩니다.

콘크리트 접촉형 혼합물을 작업할 때는 모래가 용기 바닥에 가라앉지 않도록 지속적으로 철저히 혼합하는 것이 중요합니다. 도포는 롤러를 이용하여 진행하지만, 복잡한 표면브러시로 작은 결함을 처리하는 것이 좋습니다. ~에 넓은 지역제조업체 자체에서 종종 약 5%의 물을 추가하도록 권장하는 스프레이 건을 사용하는 것이 합리적입니다. 그렇지 않으면 혼합물이 노즐과 호스에 걸리게 됩니다.

콘크리트 프라이머가 표면 전체에 고르게 분포되고 연속적인 층으로 놓이도록 하는 것이 중요합니다. 페인팅 또는 스프레이 후에는 모든 구성 요소를 완전히 건조시켜야 합니다(충분한 시간은 라벨에 표시되어 있지만 색상 변경을 가이드로 사용할 수 있습니다). 약하고 부서지기 쉬운 기초 위에서 절차를 반복하십시오.

모든 작업은 +5-25 °C의 온도에서 수행됩니다. 이 경우 공기 습도를 65% 이하로 유지하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 도포 과정에서 깊은 침투 프라이머가 거품이 생기기 시작합니다. 이는 부유 증기에 의해 정밀하게 경화되는 폴리우레탄 화합물에만 적용되는 것은 아닙니다.

가격

프라이머 유형	이름	포장, l (kg)	가격, 루블
아크릴	세레시트 CT 17	10	635
	옵티미스트 G101		300
	광부		495
	크나우프 티펜그룬트		630
폴리우레탄	크라스코 폴리베톨	10	3990
	폴리텍 PU 3011	25	7480
	엘라코르PU	20	5200
구체적인 접촉	라크라	6	460
	크나우프 베토콘타크트	20	2700
	세레시트 CT 19	15	940

ST 17 깊은 침투성 내한성 프라이머 CERESIT, 10리터- 범용 프라이머

속성:

"겨울"(서리 방지) 및 "여름"버전의 프라이머가 생산됩니다.
베이스 표면을 강화합니다.
베이스에 대한 접착력을 증가시킵니다.
베이스의 흡수성을 감소시킵니다.
침투력이 높습니다.
베이스의 증기 투과성을 감소시키지 않습니다.
가열된 스크리드에 사용할 수 있습니다.
실내 및 실외 사용에 적합합니다.
용매를 포함하지 않습니다.
환경 친화적 인.

적용 분야:

Primer Ceresit CT 17은 장치 전에 표면을 준비하기 위한 것입니다. 세라믹 클래딩, 바닥용 레벨링 컴파운드 배치, 고정 단열 보드, 그림 등 베이스의 흡수력을 강화하고 감소시키기 위해.

Ceresit CT 17은 내부 및 외부 작업을 위해 벽과 바닥을 처리하는 데 사용됩니다.

Ceresit CT 17은 베이스 표면층 깊숙이 침투하여 강도와 내마모성을 높이고 먼지를 결합하며 흡수성을 감소시킵니다. 표면 프라이머가 건조되는 것을 방지합니다. 모르타르 혼합물용액의 최대 강도 달성을 보장하는 얇은 층에서 재료와 바닥의 접착력을 증가시키고 배치되는 레벨링 덩어리의 균열을 줄이는 등의 작업을 수행합니다.

Ceresit CT 17은 다양한 유형의 일반적인 기판에 사용됩니다. 석고 코팅, 콘크리트, 시멘트-모래 스크 리드. 프라이머는 조밀하고 매끄러운 콘크리트와 기존 세라믹 또는 석재 클래딩을 처리하는 데 적합합니다.

Ceresit CT 17이 처리에 성공적으로 사용되었습니다. 셀룰러 콘크리트(거품 및 폭기 콘크리트); 석고 플라스터; 경석고 스크리드; 파티클 보드 및 석고 보드.

베이스 준비:

베이스는 SNiP 3.04.01-87의 요구 사항을 준수해야 합니다.

베이스는 평평하고 건조하며 충분히 튼튼해야 합니다. 표면을 깨끗이 청소해야 합니다. 다양한 종류오염물질(먼지, 그리스, 윤활유, 역청 매스틱, 페인트 코팅등등.).

표면의 부서진 부분을 철저히 청소해야 합니다. 표면의 결함이 있고 약하고 벗겨진 부분을 제거하고 표면을 수리해야 합니다. 접착력이 약한 페인트 코팅은 완전히 제거해야 합니다.

창문, 문 및 기타 구조적 요소, 처리되지 않은 인접한 표면은 프라이머로 오염되지 않도록 필름이나 종이로 덮어야합니다.

작업 실행:

프라이머는 사용하기 전에 완전히 혼합되어야 합니다.

Ceresit CT 17 프라이머는 브러시나 브러시를 사용하여 희석하지 않고 베이스에 도포됩니다.

흡수성이 높은 하지면과 경석고 바닥을 처리할 때 프라이머는 두 번의 작업 단계로 도포되며 첫 번째 단계에서는 물로 1:1 비율로 희석된 프라이머를 사용합니다.

추가 마무리 작업은 프라이머가 완전히 건조된 후에만 수행할 수 있습니다(건조 조건에 따라 도포 후 4~6시간).

도구는 사용 후 즉시 물로 세척해야 합니다. 건조된 재료 잔여물은 용매를 통해서만 제거할 수 있습니다.

메모:

작업은 +5 ~ +35°C의 공기 및 기본 온도에서 건조한 상태에서 수행되어야 합니다. 상대습도공기는 80% 이하입니다. 기술 설명에 명시된 모든 품질 지표 및 권장 사항은 온도에서 정확합니다. 환경+20°C 및 상대습도 60%. 다른 조건에서는 프라이머의 건조 시간을 변경할 수 있습니다.

프라이머는 처리된 기재의 색상에 약간의 변화(약간의 황변)를 유발하여 표면의 처리된 영역과 처리되지 않은 영역을 구별하는 데 도움이 됩니다.

이 외에도 기술적 설명, 함침 작업 시 SNiP 3.04.01-87을 따라야 하며 일반 지침건설 작업을 위해.

주어진 특성은 실제 경험과 운영 및 기술 테스트를 기반으로 합니다.

제조업체는 재료 작업 시 기술을 준수하지 않는 경우뿐만 아니라 이 기술 설명에 제공되지 않은 목적 및 조건으로 재료를 사용하는 경우에도 책임을 지지 않습니다.

재료 사용의 적합성이 의심되는 경우 직접 테스트하거나 제조업체에 문의해야 합니다.

이 기술 설명과 서면으로 확인되지 않은 권장 사항은 제조업체의 무조건적인 책임의 근거가 될 수 없습니다.

이 기술 설명이 나타나면 이전의 모든 설명이 무효화됩니다.

유효 기간:

서늘하고 건조한 장소, 팔레트 위, 손상되지 않은 원래 포장 상태로 보관 - 제조일로부터 12개월 이내.

얼지 않도록 보호하세요!

패키지:

Ceresit CT 17 프라이머는 10리터 캐니스터로 제공됩니다.

명세서:

Ceresit CT 17의 구성: 폴리머의 수성 분산액
색상: 밝은 노란색
밀도: 약. 1.0kg/dm²
적용 온도: +5 ~ +35°С
건조시간 : 4~6시간 (건조조건에 따라 다름)
점도: 10.5±1.0초
수증기 확산 저항 계수, µH2O: 약. 100
Ceresit CT 13 소비량: 0.1 - 0.2 l/m²(베이스의 흡수성에 따라 다름)

전문가들은 콘크리트의 접착성, 내수성, 강화, 먼지 제거 및 생물학적 영향으로부터 보호하기 위해 프라이밍 콘크리트를 권장합니다. 처리하지 않으면 다공성 구조가 물을 흡수하여 붕괴되며, 중요한 것은 페인트나 석고와 같은 마감재를 많이 소비해야 한다는 것입니다. 따라서 콘크리트 내부로 습기가 들어가는 것을 방지하기 위해 대부분 액체인 프라이머를 표면에 도포합니다. 이러한 재료의 비용은 원재료 및 기능적 특성에 따라 달라집니다. 특정 유형의 선택은 베이스의 강도 등급 및 밀도, 작업 및 작동 조건, 건조 시간, 예상되는 화학적 및 진동 부하와 같은 요소에 따라 결정됩니다. 프라이머 선택 오류로 인해 품질 특성콘크리트와 그 수명.

이들은 미네랄, 아크릴, 폴리우레탄 또는 에폭시 기반, 다공성 및 느슨한 구조를 강화하고 흡수성을 감소시킵니다. 그들은 준비에 사용됩니다 콘크리트 표면페인팅, 석고 작업 또는 작동에 사용됩니다. 특징프라이머는 집중적인 투과성(최대 깊이 10cm)과 기공 폐쇄 기능을 갖추고 있어 소수성 및 접착 특성이 향상됩니다. 시멘트 석재에서 방출되는 먼지를 결합하기 위해 표면을 프라이밍하는 것이 좋습니다. 이는 시멘트 석재를 강화할 뿐만 아니라 건강을 위한 보다 안전한 환경을 조성하는 데도 도움이 됩니다. 또한 대부분의 프라이머는 방부성을 가지며 곰팡이 및 곰팡이의 성장을 방지합니다. 후자는 벽지 작업 전에 중요합니다.

조성물에 포함된 입자의 상당 부분은 콘크리트 기공보다 크기가 6~8배 더 작습니다. 이것이 깊은 침투를 보장하는 것입니다. 건조 후 콘크리트 표면 내부와 외부에 치밀하고 매끄러운 피막이 형성됩니다. 이 조성물은 이미 건조된 콘크리트(사용), 새로운 스크리드에 적용할 수 있으며 심지어 용액에 추가할 수도 있습니다(예: 방수 프라이머 - 시멘트 총 질량의 최대 4%). 모든 브랜드는 접착 특성을 강화하고 증가시키는 능력으로 통합됩니다.

품종

베이스에 따라 에폭시, 아크릴, 폴리우레탄, 미네랄 및 실리콘 프라이머가 있습니다. 일반적으로 알키드, 페인트, 바니시, 에어로졸을 제외한 거의 모든 브랜드가 콘크리트에 적합합니다. 특히 다공성 구조물의 경우 깊은 침투 프라이머(수분산 아크릴 기반)를 구입하는 것이 좋습니다. 다음과 같은 건물 높은 습도프라이밍하는 것이 더 낫다 실리콘 화합물, 최대 증기 투과성이 특징입니다. 극도의 접착력을 달성해야 하는 경우 에폭시 또는 폴리우레탄 베이스가 필요합니다.

작동 조건에 따라 콘크리트 토양은 외부, 내부 및 범용 용도로 구별됩니다. 첫 번째 경우에는 대기와 내한성 화합물와 함께 고함량방부제 및 살균제. 이 계획에서는 좋은 추천아크릴 외관 프라이머가 있습니다. 필요하다면 빠른 구현실내 작업에는 폴리머 및 수분산액을 사용합니다(유해물질 배출 없이 1시간 건조). 예를 들어 Knauf Betokontakt 20kg, Prospectors 또는 Optimist는 페인팅을 준비하기 전에 벽과 바닥을 프라이밍하는 것이 좋습니다. 많은 브랜드가 보편적이며 모든 유형의 작업에 적합합니다(Ceresit, Prime Ground, Bolars).

성능 특성

입문서를 구매하기 전에 다음과 같은 속성에 주의하세요.

표면 종류 및 마감재와 호환됩니다.
작동 환경을 준수하려면 구성이 실내 작업에 안전한지, 외부 영향(강수량, 햇빛)을 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.
침투 깊이: 다공성이 클수록 프라이머의 침투 능력이 높아야 합니다.
서리 저항 및 적용 조건, 대부분의 경우 콘크리트는 양의 공기 온도에서 프라이밍되어야 합니다.
1m2당 평균 프라이머 소비량.
희석 및 적용 방법.
비용, 인증서 가용성(위조 방지), 만료일.
건조시간과 조건.

콘크리트 전용의 범용 브랜드와 프라이머가 있으며 후자는 미네랄 베이스또는 최대 깊이침투 (물). 구조물과 표면의 수명을 늘리기 위해 스크리드를 콘크리트로 만들거나 철근 콘크리트를 가공할 때 구입하는 것이 좋습니다.

중요한 요소는 방부성이 있다는 것입니다. 거의 모든 콘크리트 조성물은 곰팡이와 곰팡이로부터 보호합니다. 또한 자외선에 대한 프라이머의 저항성에주의하십시오. 일부 유형은 직접적인 영향으로 파괴됩니다. 태양 광선외부용으로는 절대 적합하지 않습니다. 마무리 작업. 이 건축 자재는 평균에 속하지만 가격 부문, 가짜는 피해야합니다. 고품질 제품의 포장에는 인증서와 위생 및 건설 표준 준수가 표시되어야 합니다.

가격

상표명	목적, 속성	1m2당 평균 소비량	부피/무게	가격, 루블
크나우프 베토콘타크트	흡수성이 낮은 표면(콘크리트, 석고보드 및 석고보드)을 처리하기 위한 고접착제 조성물 폴리스티렌 폼 보드, 석고 석고를 바르기 전에	0.35kg	20kg	2600
아크바베톨-그런트	페인팅용 콘크리트 표면용 아크릴 프라이머는 페인트 소비를 줄이고 균일한 분포를 촉진합니다.	0.2~0.3kg	20kg	2400
프라임 토양	외부 및 내부 작업을 위한 방부제가 포함된 깊은 침투제입니다. 콘크리트의 흡수성을 감소시키고 강화시킵니다.	0.08~0.2리터	10리터	600
볼라 강화	일반적인 수분 흡수 표면(고밀도 및 중간 다공성 콘크리트)을 위한 아크릴 베이스. 희석이 필요하지 않으며 페인팅 준비 및 미장 전 권장됩니다.	0.1kg	5kg	800
Aquabetol 함침	접지 수성, 먼지 제거 및 경화에 적합합니다. 새로운 스크리드에 적용 가능	0.2~0.35kg	20kg	2400
세레시트 ST 17	심관용 콘크리트 가공 및 강화용 수분산성 조성물	0.1~0.2리터	10리터	520