보다 정확하게는 알루미늄 전해 커패시터라고 불리는 최신 전해 커패시터는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 엄청난 양현대 전자 제품에서. 이는 비용 효율적이며 다른 유형의 커패시터에 비해 단위 부피당 더 많은 정전 용량을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 고전류 또는 저주파가 관련된 회로에 사용할 수 있습니다. 알루미늄 전해 커패시터는 일반적으로 모든 유형의 오디오 증폭기(Hi-Fi에서 휴대 전화) 및 전원 회로에 사용됩니다. 다른 유형의 커패시터와 마찬가지로 해당 커패시터의 장점과 한계를 이해하면 가장 효과적으로 사용할 수 있습니다.
전해콘덴서 개발
전해 콘덴서는 수년 동안 사용되어 왔습니다. 그 역사는 최초의 음성방송이 만들어졌던 바로 그 시절로 거슬러 올라갑니다. 당시 무선 튜브 장치는 매우 비쌌으며 이러한 장치도 배터리로 전원을 공급받아야 했습니다. 그러나 진공관이 더욱 발전하면서 네트워크를 사용하는 것이 가능해졌습니다. 교류. 그것은 아름다운 시간, 교류 네트워크에서 램프에 전원을 공급하려면 전원 공급 장치에서 오디오 신호로 유입되는 주 잡음을 방지하기 위해 양극 공급 전압의 정류 및 필터링이 필요했습니다. 라디오 수신기에 커패시터를 사용하려면 크기가 너무 크지 않아야 하며, 무선기기 개발에 적극적으로 참여한 줄리어스 라일렌필드(Julius Lilenfield)는 가정용, 나중에 무선 장치에 사용될 적당한 크기로 상당히 높은 정전 용량을 가질 수 있는 전해 콘덴서를 만들 수 있었습니다.
전해 콘덴서를 나타내는 기호
전해 콘덴서는 극성 콘덴서의 한 형태입니다. 전해 채널 기호에는 극성이 있으며 이는 커패시터를 올바르게 설치하고 역극성 연결을 방지하는 데 중요합니다.
극성 전해 콘덴서에 사용되는 기호
전해 콘덴서에 사용되는 회로도 기호는 많습니다. 첫 번째 "1"은 유럽 회로에서 일반적으로 사용되는 버전인 반면, "2"는 많은 미국 회로에서 사용되며 "3"은 일부 오래된 회로에서 볼 수 있습니다. 일부 회로에서는 플레이트 기호 옆에 "+" 기호를 인쇄하지 않습니다. 여기서는 어떤 플레이트가 어떤 극성을 가지고 있는지 이미 분명하게 알 수 있습니다.
전해콘덴서 생산기술
이름에서 알 수 있듯이 전해 커패시터는 전해질(이온 전도성 액체)을 플레이트 중 하나로 사용하여 다른 유형의 커패시터보다 단위 부피당 더 높은 용량을 달성합니다. 커패시터의 커패시턴스는 여러 가지 방법으로 증가할 수 있습니다. 유전 상수를 증가시킴으로써; 전극의 표면적을 늘리는 것; 그리고 전극 사이의 거리를 줄이는 것입니다. 전해 커패시터는 커패시터 플레이트에 산화알루미늄 층의 높은 유전율을 사용하며 평균 7~8 사이입니다. 이는 유전율이 3인 마일라(Mylar)와 같은 다른 유전체보다 높고 운모는 약 6~8입니다. 이 외에도 고순도 알루미늄 호일의 경우 거칠기 계수가 120 단위까지 증가함에 따라 커패시터 전극의 유효 표면적이 증가합니다. 이는 매우 높은 정전용량을 갖는 커패시터를 생산하는 핵심 중 하나입니다.
전해 콘덴서 설계
전해 커패시터 플레이트는 알루미늄 호일의 전도성 층으로 만들어집니다. 이 판은 매우 얇고 유연하게 만들어졌으며 제조 공정이 끝나면 전극을 작은 부피로 쉽게 포장할 수 있습니다.
두 호일 전극은 약간 다릅니다. 절연 산화물 층으로 코팅되고 그 사이에 전해질이 담긴 절연 종이 층이 놓여 있습니다. 포일은 더 두꺼운 산화물 층으로 절연되어 있으며 액체 전해질에 대한 양극 역할을 합니다. 양극 산화막의 얇은 두께는 작동 전압 요구 사항에 따라 선택됩니다. 음극 역할을 하는 호일은 자연 산화물 층을 갖고 있지만 훨씬 더 얇습니다.
전해 콘덴서 구조
전해질이 함침된 종이로 두 개의 호일 시트를 포장하기 위해 함께 말아서 원통을 형성하고 알루미늄 컵에 넣습니다. 따라서 전해 콘덴서는 알루미늄 컵으로 보호되면서 컴팩트하고 신뢰성이 높습니다. 두 가지가있다 기하학적 모양, 핀을 연결하는 데 사용됩니다. 하나는 실린더의 각 평평한 표면에 하나씩 축 리드를 사용하는 것입니다. 또 다른 대안은 두 개의 리드를 사용하는 것인데, 둘 다 실린더의 동일한 면에 있습니다. 축 방향 및 방사형 리드에 대한 설명은 구성 요소 참조에 제공됩니다.
전해 콘덴서를 만들려면 고순도 양극박을 사용해야 합니다. 일반적으로 두께는 50~100미크론입니다. 음극도 순수 알루미늄으로 만들어졌지만 요구 사항은 양극만큼 엄격하지 않습니다. 사용되는 호일의 두께는 20~50미크론입니다. 양극과 음극의 표면적을 증가시켜 정전용량을 증가시키기 위해 에칭을 통해 표면거칠기를 증가시킨다. 두 가지 주요 방법이 있으며 둘 다 염산을 사용합니다.
전해 콘덴서의 특성
전해 커패시터에는 커패시턴스 및 커패시턴스보다 덜 중요한 여러 매개 변수가 있습니다. 전해 커패시터를 사용하여 회로를 설계할 때 이러한 매개변수에 주의를 기울일 필요가 있으며 일부 설계는 이에 매우 중요할 수 있습니다.
극성
다른 유형의 커패시터와 달리 전해 커패시터는 극성이 있으므로 그에 맞게 연결해야 합니다. 커패시터 자체에는 극성을 쉽게 구분할 수 있도록 표시가 되어 있습니다. 이 외에도 레이블이 지정된 출력은 일반적입니다.
이는 전해 커패시터가 올바른 극성으로 회로에 연결되었는지 확인하는 데 필요합니다. 역바이어스는 유전체의 산화물층을 전기화학적으로 환원시켜 전도체로 변하게 합니다. 이런 일이 발생하면 필연적으로 다음과 같은 일이 발생합니다. 단락, 과도한 전류로 인해 일반적으로 커패시터가 과열됩니다. 이 경우 전해질이 누출될 수 있으며 경우에 따라 커패시터가 폭발할 수도 있습니다. 이러한 경우는 드문 일이 아니며 예방 조치를 취하여 다음을 보장해야 합니다. 올바른 설치, 특히 고전류를 전달하는 회로에서 그렇습니다.
전해 콘덴서의 용량과 예상 수명
우선, 전해 콘덴서의 정격 사용 전압을 초과하지 않도록 주의해야 합니다. 이 규칙을 따르지 않으면 커패시터의 수명이 제조업체에서 명시한 것보다 훨씬 짧아집니다. 또한 전원 회로에서 심각한 전류 과부하가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 회로에서 작동하도록 설계된 전해 커패시터의 경우 다음 사항을 고려해야 합니다. 최대 전류커패시터도 초과할 수 없습니다. 이것을 고려하지 않는다면, 전자 부품과열되어 붕괴될 수 있습니다. 또한 이러한 방사성 원소가 가지고 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 기간 한정서비스. 또한 작동 시간은 최대 전압 값에서 1000시간에 불과할 수 있지만, 구성 요소가 최대 허용 전압보다 현저히 낮은 전압에서 작동하면 서비스 수명이 크게 연장될 수 있습니다.
SMD 전해 콘덴서
현재 SMD 설계에 점점 더 많이 사용되는 전해 커패시터. 높은 용량과 저렴한 비용이 결합되어 많은 분야에서 특히 인기가 높습니다. 처음에는 납땜을 잘 견디지 못하기 때문에 그다지 인기가 없었습니다. 웨이브 납땜을 제거하는 새로운 납땜 방법과 함께 현대적으로 개선된 커패시터 설계를 통해 전해 커패시터는 표면 실장에 폭넓게 적용할 수 있습니다.
전해 SMD 커패시터에는 정전 용량과 작동 전압이라는 한 쌍의 값이 표시되는 경우가 많습니다. 표시 방법에는 크게 두 가지가 있습니다. 첫 번째는 커패시턴스 값을 uF 단위로 지정하는 것이고, 다른 하나는 특수 코드를 사용하는 것입니다. "33 6V"를 표시하는 첫 번째 방법을 사용하면 커패시터가 33uF이고 작동 전압이 6V임을 나타냅니다. 두 번째 표시 방법은 다음과 같습니다. 문자 코드그 뒤에 세 자리 숫자가 옵니다. 문자는 아래 표에서 확인할 수 있는 작동 전압을 나타내며, 정전 용량을 피코패럿 단위로 나타내는 세 개의 숫자를 나타냅니다. 다른 많은 마킹 시스템과 마찬가지로 처음 두 자리는 값을 결정하고 세 번째는 승수입니다. 이 경우 "G106"표시는 4V의 작동 전압과 10 * 106pF 또는 간단히 10μF의 정전 용량을 나타냅니다.
SMD 전해 콘덴서
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전해 콘덴서의 마킹
정전용량, 작동 전압 및 기타 매개변수를 포함하여 전해 커패시터를 표시하는 데 사용되는 다양한 표시가 있습니다. 기본 값은 공간이 있으면 표면에 직접 기재하지만 정확도나 때로는 작동 전압과 같은 것도 코딩할 수 있습니다. 코딩 또는 마킹 시스템은 커패시터 유형, 제조업체, 커패시턴스, 부품 크기 등에 따라 다릅니다. 그러나 이에 대해서는 다른 기사에서 논의할 것입니다. 알루미늄 전해콘덴서 재제조 후 장기 보관이는 6개월 이상 사용하지 않은 전해 콘덴서를 수리하는 데 필요할 수 있습니다. 전해 작용은 양극의 산화물 층을 용해시키는 경향이 있으므로 사용하기 전에 먼저 이 층을 복원하는 것이 좋습니다. 산화물 층이 얇아지면 전체 전압을 인가하지 않는 것이 좋습니다. 처음에는 누설 전류가 증가하여 릴리스가 발생할 수 있습니다. 많은 분량열로 인해 어떤 경우에는 폭발이 발생할 수 있습니다. 약 1.5kOhm의 저항을 통해 커패시터를 작동 전압에 일시적으로 연결하거나 저전압 커패시터의 경우 약간 더 적은 값으로 커패시터를 복원할 수 있습니다. (저항기가 커패시터의 충전 전류를 처리하기에 충분한 전력을 가지고 있는지 확인해야 합니다.) 복구는 누설 전류가 허용 가능한 값으로 떨어지고 커패시터 양단의 전압이 적용된 값에 도달할 때까지 한 시간 이상 지속됩니다. 저항을 통해 전류가 흐르지 않습니다. 이 전압은 약 한 시간 동안 유지됩니다. 그런 다음 커패시터는 부하 저항을 통해 천천히 방전되어 저장된 에너지가 커패시터가 설치될 회로를 손상시키지 않도록 합니다.
전해 콘덴서의 주요 특징은 확실히 다른 제품에 비해 용량이 크고 크기가 작다는 것입니다.
널리 보급된 알루미늄 커패시터는 다른 커패시터에 비해 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 특정 특성을 가지고 있습니다.
전해 커패시터의 알루미늄 판이 꼬여져 원통형 하우징에 배치되므로 인덕턴스가 형성됩니다. 이 인덕턴스는 많은 경우에 바람직하지 않습니다. 또한 알루미늄 전해 커패시터는 소위 등가 직렬 저항(ESR 또는 외국식 ESR)을 갖습니다. 커패시터의 ESR이 낮을수록 더 좋고 고주파 리플 필터링이 필요한 회로에서의 작동에 더 적합합니다. 예를 들면 비공개입니다. 펄스 블록컴퓨터 전원 공급 장치 또는 노트북 전원 어댑터.
전해 콘덴서는 주로 AC 정류기 회로의 전류 리플을 완화하는 데 사용됩니다. 또한 맥동 전류(오디오 주파수 전류 + 일정한 성분)를 가청 주파수 전류의 직접 및 교번 성분으로 분리하여 다음 증폭 단계로 공급하기 위해 사운드 재생 기술에 적극적으로 사용됩니다. 이러한 커패시터를 절연 커패시터라고 합니다.
수리 실습 시 분리 커패시터가 "건조"되어 원래 용량을 잃게 되면 오작동이 발생할 수 있습니다. 동시에 오디오 주파수 전류를 맥동 전류와 제대로 분리하지 못하고 오디오 신호를 후속 증폭 단계로 전달하지 않습니다. 해당 증폭 단계에서 오디오 신호의 진폭이 급격하게 감소하거나 상당한 왜곡이 발생합니다. 따라서 증폭기 및 기타 음향 재생 장비를 수리할 때는 전해 절연 커패시터의 서비스 가능성을 주의 깊게 확인하는 것이 좋습니다.
전해 콘덴서에는 극성이 있으므로 플레이트 작업 시 극성을 유지해야 합니다. 일정한 압력. 이것이 그들의 단점입니다. 결과적으로 맥동 또는 직류 회로에 사용할 수 있습니다.
알루미늄 전해 콘덴서의 장치입니다.
알루미늄 전해 콘덴서가 어떻게 작동하는지 알아보기 위해 그중 하나를 살펴보겠습니다. 사진은 용량 470μF, 정격 전압 400V의 분해된 시편을 보여줍니다.
산업용 주파수 판매점에서 가져왔습니다. ESR이 낮은 아주 좋은 커패시터라고 말해야합니다.
커패시터는 리드가 부착된 두 개의 얇은 알루미늄 판으로 구성됩니다. 알루미늄 판 사이에 종이가 놓여 있습니다. 유전체 역할을 합니다. 그러나 그것이 전부는 아닙니다. 이 경우 결과는 용량이 낮은 일반 종이 커패시터입니다.
더 큰 용량을 얻고 완성된 장치의 크기를 줄이기 위해 종이에 전해질이 함침됩니다. 사진을 보면 알루미늄 유리 바닥에 노란색 전해질이 보입니다.
다음으로, 알루미늄 판 사이에 전해질이 함침된 종이를 넣습니다. 전기화학 공정의 결과로 알루미늄 호일은 전해질의 작용으로 산화됩니다. 호일 표면에 산화알루미늄(Al 2 O 3)이라는 얇은 산화물 층이 형성됩니다. 외관상 얇은 산화물 층으로 라이닝 측면을 쉽게 결정할 수 있습니다. 더 어둡습니다.
산화알루미늄은 우수한 유전체이며 단방향 전도성 특성을 가지고 있습니다. 따라서 전해 커패시터는 극성이며 맥동 전류 또는 직류 전류가 흐르는 회로에서만 작동할 수 있습니다.
전해 콘덴서에 역극성 전압을 가하면 어떻게 되나요?
이런 일이 발생하면 강렬한 가열을 동반하는 격렬한 전기화학 반응이 시작됩니다. 전해질이 즉시 끓고 커패시터가 "쾅"합니다. 그렇기 때문에 이러한 커패시터를 회로에 설치할 때 연결 극성을 엄격히 관찰해야 합니다.
산화알루미늄(Al 2 O 3) 외에도 높은 성능의 커패시터 생산이 가능합니다. 전기 용량, 용량을 늘리고 크기를 줄이기 위해 다른 트릭이 사용됩니다. 완제품. 커패시턴스는 유전체층의 두께뿐만 아니라 플레이트의 면적에도 의존하는 것으로 알려져 있습니다. 이를 높이기 위해 라디오 아마추어가 연습에 사용하는 것과 유사한 에칭 방법이 사용됩니다. 프린트 배선판. 알루미늄 라이닝 표면에 홈이 새겨져 있습니다. 이 홈의 크기는 작고 그 수가 많습니다. 이로 인해 도금의 활성 영역이 증가하고 결과적으로 용량이 증가합니다.
자세히 보면 축음기 레코드의 트랙처럼 알루미늄 라이닝에 거의 눈에 띄지 않는 줄무늬가 보입니다. 이것들은 같은 홈입니다.
무극성 전해 콘덴서에서는 두 알루미늄판이 모두 산화됩니다. 결과적으로 커패시터는 무극성이 된다. 이러한 커패시터는 거의 사용되지 않습니다.
전해 콘덴서 사용의 특징.
대부분의 방사형 전해 콘덴서에는 원통형 본체 상단에 보호 노치(밸브)가 있다는 것을 쉽게 알 수 있습니다.
사실 전해질에 교류 전압이 가해지면 커패시터가 매우 뜨거워지고 액체 전해질이 증발하기 시작하여 케이스 벽에 압력이 가해집니다. 이로 인해 "팝"이 발생할 수 있습니다. 따라서 신체에 보호 밸브가 적용되어 영향을 받음 지나친 압력그것은 열려서 끓는 전해질을 방출함으로써 커패시터가 "폭발"하는 것을 방지했습니다.
"폭발된" 전해 콘덴서
이것이 바로 전자 장치를 독립적으로 설계하고 무선 장비를 수리할 때 고려해야 하는 규칙의 유래입니다. 고장을 진단할 때나 공사 중이거나 수리 중인 기기를 처음 켤 때, 전해 콘덴서와 거리를 둘 필요가 있습니다. 회로 조립 중에 오류가 발생하여 커패시터의 최대 작동 전압이 과대평가되거나 커패시터가 교류 전류에 노출되면 커패시터가 가열되어 "팝"합니다. 동시에 안전 밸브가 작동하고 전해액이 압력을 받아 터집니다. 전해질은 피부에 닿아서는 안 되며, 눈에는 더더욱 닿아서는 안 됩니다!
전해 콘덴서의 고장은 드문 일이 아닙니다. 에 의해 모습커패시터에 결함이 있는지 즉시 확인할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다. 이 모든 커패시터는 과도한 전압으로 인해 어려움을 겪었습니다.
자동차 증폭기. 보시다시피, 흡입 필터의 전해질 전체 행이 "팝핑"되었습니다. 분명히 필요한 12V 대신 24V가 앰프에 공급되었습니다.
다음 - "네트워크 공격"의 피해자. 220V 전기 네트워크의 전압은 입력 결빙으로 인해 급등했습니다. 결과적으로 노트북 전원 공급 장치가 완전히 작동하지 않습니다. Kondik이 방금 화를 냈습니다. 본체의 노치가 열렸습니다.
작은 여담.
학생 시절에 인기 있는 오락이 있었던 것을 기억합니다. 전해 커패시터를 사용하고 전선을 단자에 납땜한 다음 이 형태로 커패시터를 220V 전기 조명 콘센트에 간단히 연결했습니다. 충전되어 충전이 누적됩니다. 또한 "재미"를 위해 지휘자의 결론은 의심하지 않는 사람의 손에 닿았습니다. 그는 당연히 아무것도 의심하지 않고 작은 감전으로 인해 몸을 움츠립니다. 그래서, 이렇게 하는 것은 매우 위험합니다!
지금 기억하는 것처럼, 연습을 시작하기 전에 선배 스승님은 소년이 220V 콘센트에서 전해 콘덴서를 "충전"하기로 결정했을 때 손이 심하게 다친 경우가 있었다고 주장하면서 이 재미를 엄격히 금지했습니다. 적용된 교류 전압을 견딜 수 없어 그의 손에서 폭발했습니다!
전해 커패시터는 주전원에서 충전하려는 여러 번의 "실험적" 시도를 견딜 수 있지만 언제든지 폭발할 수 있습니다. 그것은 모두 커패시터 설계와인가 전압에 따라 달라집니다. 이 정보는 슬프게도 끝날 수 있는 실험의 극도의 위험에 대해 경고하기 위해서만 제공됩니다.
무선 장비를 수리할 때 장치를 끈 후에도 전해 콘덴서가 한동안 남아 있다는 점을 잊지 마십시오. 전하. 작업을 수행하기 전에 퇴원해야 합니다. 이는 모든 종류의 스위칭 전원 공급 장치 및 정류기, 즉 상당한 용량과 100~400V에 달하는 작동 전압을 갖는 전해 커패시터를 수리할 때 특히 고려할 가치가 있습니다.
실수로 단자를 만지면 불쾌한 감전을 당할 수 있습니다. 때로는 이러한 경우 전극이 닿는 부분에 피부가 약간 화상을 입을 수 있습니다. 작업 또는 측정을 수행하기 전에 커패시터를 방전하는 방법은 이미 커패시터 확인 방법 기사에서 언급되었습니다.
10,000μF 용량의 강력한 전해 커패시터. Marantz 앰프 전원 공급 장치
전해 콘덴서를 사용할 때 작동 전압은 정격 작동 전압의 80%에 해당해야 한다는 점을 기억하는 것이 좋습니다. 커패시터의 길고 안정적인 작동을 보장하려면 이 규칙을 고려해 볼 가치가 있습니다. 따라서 회로에서 50V의 전압이 커패시터에 적용되면 63V 이상의 작동 전압에 대해 전해 커패시터를 선택해야 합니다. 작동 전압이 낮은 커패시터를 설치하면 곧 고장납니다.
다른 무선 부품과 마찬가지로 전해 커패시터도 허용 범위를 갖습니다. 작동 온도. 상한 임계값은 일반적으로 본체에 표시됩니다(예: +85 또는 +105).
을 위한 다른 모델커패시터의 작동 온도 범위는 -60 ~ +85 0C 또는 -25 ~ +1050C입니다. 보다 구체적으로 특정 제품에 대한 허용 온도 범위는 해당 문서에서 확인할 수 있습니다.
전해 콘덴서에는 액체 전해질이 포함되어 있기 때문에 시간이 지나면 건조해집니다. 이 경우 커패시터의 용량이 손실됩니다. 그렇기 때문에 냉각 라디에이터와 같이 매우 뜨거운 요소 옆이나 통풍이 잘 안되는 곳에 배치하지 않는 것이 좋습니다.
전해 콘덴서가 있다는 사실은 주목할 가치가 있습니다. 약점모든 전자 제품. 내 경험에 따르면 이것이 가장 신뢰할 수 없고 품질이 낮으며 동시에 값비싼 부품 중 하나라고 말할 수 있습니다. 품질은 주로 제조업체에 따라 다릅니다. 그러나 그것은 또 다른 대화입니다.
일정한 커패시터– 용량은 변경되지 않습니다(사용 수명이 만료된 후에만). 운모는 호일 라이닝으로 생산됩니다.
세라믹– 금속 전극이 부착된 세라믹으로 만들어진 판, 디스크 또는 튜브. 보호를 위해 에나멜로 덮거나 특수 인클로저에 넣어 윤곽선, 분리, 차단 등으로 사용됩니다.
유리– 유리 필름과 알루미늄 포일의 교번 층으로 구성된 모놀리식 소결 블록. 본체는 같은 유리로 만들어졌습니다.
글라스-세라믹- 동일한 유리이지만 유전체는 동일한 유리의 첨가제가 포함된 유리입니다.
유리 에나멜– 유전체는 유리질 에나멜이고 플레이트는 은층입니다.
금속 종이– 유전체(광택 처리된 커패시터 종이), 플레이트 – 종이의 한 면에 적용된 얇은 금속 층(마이크로미터 미만). 몸체는 원통형 Al이며, 끝부분은 에폭시 수지(HF 필름)로 밀봉되어 있습니다.
필름 및 금속필름– 유전체(플라스틱, 폴리스티렌, 불소수지 등으로 만든 필름) 및 라이닝(필름에 적용된 금속 호일 또는 얇은 금속 층).
전기 및 산화물 반도체: 유전체 - 판(양극) 중 하나인 금속 위의 산화물 층입니다. 두 번째 판(음극)은 산화물 층 위에 직접 증착된 전해질 또는 반도체 층입니다. 양극은 Al, 탄탈륨 또는 니오븀 포일로 만들어집니다. 이 커패시터는 직류 또는 맥동 전류 목적으로만 사용됩니다. 전도도는 인가된 전압의 극성에 따라 달라집니다.
주로 정류기 장치의 필터, 오디오 주파수 회로 및 오디오 주파수 증폭기에 사용됩니다.
유리 금속 유형 하우징에 밀봉된 운모 커패시터<<СГМ>> 벽걸이 설치용입니다.
유전체 유형에 따라 구별됩니다.:
*진공 커패시터(유전체가 없는 플레이트는 진공 상태임);
* 커패시터 텅빈유전체;
* 커패시터 액체유전체;
*고체 무기 유전체를 사용한 커패시터: 유리(유리 에나멜, 유리 세라믹, 유리 필름) 운모, 세라믹, 박층, 무기 필름;
*고체 유기 유전체를 사용한 커패시터: 종이, 금속-종이, 필름, 복합-종이-필름, 유기박막 합성 필름;
*전해 및 산화물 반도체 커패시터.이러한 커패시터는 주로 비정전 용량이 크다는 점에서 다른 모든 유형과 다릅니다. 유전체로 사용 산화물금속층 양극.두 번째 표지( 음극) 이것 또는 전해질(전해 콘덴서에서) 또는 층 반도체(산화물 반도체에서) 산화물 층에 직접 적용됩니다. 양극은 커패시터의 유형에 따라 다음과 같이 만들어집니다. 알류미늄, 탄탈륨 포일 또는 소결 분말.
*솔리드 커패시터– 기존의 액체 전해질 대신 특수 전도성 유기 고분자 또는 중합 유기 반도체가 사용됩니다. MTBF – 85°C 온도에서 50,000시간(온도에 따라 약간씩 다름) 폭발하지 않습니다.
최신 커패시터는 상단 덮개의 특수 파열 설계로 인해 폭발하지 않고 파괴됩니다. 사용조건 위반이나 노후화로 인해 파손될 수 있습니다.
덮개가 찢어진 커패시터는 실제로 작동하지 않으며 교체가 필요하며 단순히 부풀어 올랐지만 아직 찢어지지 않은 경우 곧 고장이 나거나 매개 변수가 변경되어 사용이 불가능해질 가능성이 높습니다.
많은 산화물 유전체 커패시터( 전해질) 전해질과 유전체의 상호 작용의 화학적 특성으로 인해 올바른 전압 극성으로만 기능합니다. 전압 극성이 바뀌면 전해 커패시터는 일반적으로 유전체의 화학적 파괴와 그에 따른 전류 증가, 비등으로 인해 고장납니다. 전해질내부적으로 그리고 결과적으로 확률로 폭발주택.
전해 콘덴서의 폭발은 매우 흔한 일입니다. 폭발의 주요 원인은 커패시터의 과열이며, 대부분의 경우 누출 또는 노후화로 인한 등가 직렬 저항의 증가로 인해 발생합니다. 펄스 장치). 현대 컴퓨터에서는 커패시터 과열도 매우 심각합니다. 일반적인 이유열 발생이 증가하는 원인(냉각 라디에이터) 옆에 서 있으면 고장이 발생합니다.
다른 사람의 피해와 사람의 부상을 줄이기 위해 최신 대용량 커패시터에는 밸브가 설치되거나 본체에 노치가 만들어집니다. 끝에 문자 X, K 또는 E 모양으로 표시되는 경우가 종종 있습니다. 대형 커패시터에서는 플라스틱으로 덮여 있습니다).
내부 압력이 증가하면 밸브가 열리거나 하우징이 노치를 따라 붕괴되고, 증발된 전해질은 가성 가스, 때로는 액체 형태로 나오고 폭발이나 파편 없이 압력이 떨어집니다.
오래된 전해 콘덴서는 밀봉된 케이스에 생산되었으며 폭발 방지 기능이 없었습니다. 신체 부위의 폭발력은 상당히 커서 사람에게 부상을 입힐 수 있습니다.
전해질과 달리 산화물 반도체(탄탈륨) 커패시터의 폭발 위험은 이러한 커패시터가 실제로 폭발성 혼합물이라는 사실에 기인합니다. 탄탈륨은 연료 역할을 하고 이산화망간은 산화제 역할을 하며 이 두 구성 요소는 모두 콘덴서 설계에 미세한 분말 형태로 혼합되어 있습니다. 커패시터가 고장나거나 실수로 역전되면 전류가 흐르는 동안 방출되는 열이 이러한 구성 요소 사이에 반응을 시작합니다. 이는 스파크와 파편의 산란을 동반하는 쾅하는 강한 섬광의 형태로 발생합니다. 주택의. 이러한 폭발의 힘은 특히 대형 커패시터의 경우 상당히 크며 인접한 무선 요소뿐만 아니라 보드도 손상시킬 수 있습니다. 여러 개의 커패시터를 서로 가깝게 배치하면 인접한 커패시터의 하우징이 타서 전체 그룹이 동시에 폭발할 수 있습니다.
또한, 커패시터 용량 변경 가능성이 다릅니다.:
*영구 축전기- 용량을 변경하지 않는 주요 커패시터 등급(사용 수명 동안은 제외)
* 가변 커패시터– 장비 작동 중에 정전용량의 변화를 허용하는 커패시터. 용량은 기계적, 전기적, 온도에 따라 제어될 수 있습니다. 예를 들어 다음에서 사용됩니다. 라디오공진 접촉의 주파수를 조정합니다.
*트리머 커패시터– 일회성 조정 중에 정전 용량이 변하고 장비 작동 중에는 변하지 않는 커패시터. 이는 결합 회로의 초기 정전용량을 조정하고 평준화하는 데 사용되며, 정전용량의 약간의 변화가 필요한 회로 회로의 주기적인 조정 및 조정을 위해 사용됩니다.
커패시터는 용도에 따라 일반 커패시터와 일반 커패시터로 구분됩니다. 특수 목적. 커패시터 범용거의 대부분의 유형과 등급의 장비에 사용됩니다. 전통적으로 여기에는 특별한 요구 사항이 적용되지 않는 가장 일반적인 저전압 커패시터가 포함됩니다. 다른 모든 커패시터는 특별한. 여기에는 고전압, 펄스, 잡음 억제, 선량 측정, 시동 및 기타 커패시터.
커패시터는 평면형, 원통형, 구형 등 플레이트 모양으로도 구별됩니다.
세라믹 콘덴서 거의 모든 것의 자연스러운 요소입니다. 전자 회로. 극성 변경 신호로 작업하는 기능이 필요한 곳에 사용됩니다. 주파수 특성, 낮은 손실, 낮은 누설 전류, 낮은 치수그리고 저렴한 비용. 이러한 요구 사항이 교차하는 경우 실질적으로 대체할 수 없습니다. 그러나 생산 기술과 관련된 문제로 인해 이러한 유형의 커패시터는 저용량 장치의 틈새 시장으로 분류되었습니다.
탄탈륨 커패시터이산화망간(MnO2)으로 코팅되어 있습니다. 탄탈륨 커패시터는 최고의 특성더 비싼 기술을 사용하기 때문에 알루미늄보다. 건식 전해질을 사용하므로 알루미늄 커패시터가 "건조"되는 경향이 없습니다. 또한 고주파수(100kHz)에서 활성 저항이 더 낮으며 이는 스위칭 전원 공급 장치에 사용할 때 중요합니다. 열 안정성: –55°C ~ +125°C의 온도 범위에서 용량은 약 +15% ~ –15%만큼 변경됩니다. 누설 전류는 동일한 등급의 알루미늄 누설 전류와 거의 동일합니다. 탄탈륨의 단점커패시터는 주파수가 증가하고 과전압 및 과전압에 대한 민감도가 증가함에 따라 정전 용량이 상대적으로 크게 감소하므로 두 배의 작동 전압 마진을 사용하고 85°C 이상의 온도에서 안정적인 작동을 보장하는 것이 좋습니다. 전원을 켤 때 매우 높은 충전 전류에서 단락이 발생할 가능성이 있으며 밝은 흰색 플래시와 연기가 동반됩니다.
탄탈륨 커패시터와 함께 폴리머 코팅, 대상 표면 실장, 탄탈륨 커패시터의 고용량과 현대 폴리머 재료의 높은 전도성을 결합합니다.
폴리머 알루미늄커패시터는 전력 변환기의 작동 주파수에서 좋은 특성을 갖습니다. 그들은 가지고 있다 좋은 특성서지 전압에 적합하며 문서화된 전압에서 사용할 수 있습니다.
탄탈륨 기술의 발전은 어떻게 이루어졌습니까? 니오브 커패시터. 비슷한 조건에서는 리소스가 약간 더 깁니다. 예를 들어, 85°C의 온도에서 알루미늄 커패시터는 8~25,000시간, 탄탈륨 커패시터는 100,000시간, 니오브 커패시터는 200,000~500,000시간(1년 연속 작동 - 약 8,200시간)의 서비스 수명을 갖습니다. 시간) 오래된 것(80486, Pentium I) 보드에는 풍부한 니오브 커패시터가 포함되어 있으며 일부는 비극성입니다. 니오븀은 때로는 주황색, 때로는 파란색의 "방울"이지만 납이 포함되어 있습니다.
