MDF 또는 플라스틱으로 제작된 다양한 저가형 도어를 통해 올바른 치수의 아름다운 공장 제품을 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 이러한 문은 명시된 품질 및 실용성 요구 사항을 항상 충족하는 것은 아닙니다. 예를 들어 별채의 경우 목욕탕, 헛간, 여름 요리아니면 샤워 필수 내구성 있는 구조, 온도 변화, 습기 및 강풍을 두려워하지 않습니다. 이 경우 자신의 손으로 보드로 문을 만드는 것이 가장 좋습니다.
재료 준비
목재 가구를 만드는 장인들은 참나무로 작업하는 것이 가장 좋다고 주장합니다. 그러나 문 생산에 이러한 목재를 사용하는 것은 매우 무겁기 때문에 비합리적이므로 소나무가 더 자주 사용됩니다. 가문비나무는 수많은 매듭과 각질 제거 섬유 구조로 인해 덜 자주 사용됩니다.
보드를 선택할 때 표면이 매끄럽고 파란색이 없는지 확인해야 합니다. 보드의 올바른 보관이 확실하지 않은 경우 +25도 온도에서 2개월 동안 추가로 건조해야 합니다. 다음을 사용하면 절차 속도가 빨라질 수 있습니다. 건조실, 그러나 최대 허용 온도는 +50도입니다. 큰 자국이 생기면 섬유를 묶고 있는 수지가 목재 밖으로 흘러나오고 보드가 마르기 시작합니다. 다음 규칙에 따라 자료를 선택하고 준비해야 합니다.
- 적은 수의 작은 매듭이 특징인 산업용 목재를 구입할 가치가 있습니다.
- 12-15% 이내의 잔류 습도는 정상으로 간주됩니다.
- 텅 앤 그루브 방법을 사용하여 보드를 놓은 후 보드가 구부러지거나 구부러지지 않았는지 확인해야 합니다.
- 두께 2.5-3.5cm의 보드와 3.5-5cm의 입구 문으로 내부 문을 직접 만들 수 있습니다.
단단한 나무로 문짝 만들기
문짝을 만드는 과정은 종류에 따라 결정되며, 세 가지 종류의 문을 직접 손으로 만들 수 있습니다. Massive는 평면 보드를 결합하여 만든 평평한 표면입니다. 출입문은 삼나무, 참나무, 낙엽송으로 만들고 헛간이나 목욕탕은 소나무 판으로 만들 수 있습니다. 직접 만들려면 다음 단계를 따라야 합니다.
- ~에 수평면어레이 및 마킹 보드가 배치됩니다(짧은 수평 및 긴 수직).
- 준수 직각결합시 보드의 조인트가 표시됩니다. 그 후 긴 판에서 장부를 잘라냅니다.
- 길이별 내부에짧은 판에서 장부를 잘라내고 끝 부분에 홈을 뚫습니다.
- 홈과 장부는 목재 접착제로 코팅되어 함께 고정됩니다. 연륜의 무늬가 한 방향을 향하도록 판자를 놓아야합니다.
- 조립된 쉴드는 모든 면을 눌러야 하며 72시간 동안 건조되도록 두어야 합니다.
- 완성된 쉴드를 가공하는 중입니다. 분쇄기표면을 매끄럽게 만들고 솔기를 숨기면 제본이 완료됩니다. 크로스바의 수는 직접 만든 문의 크기와 무게에 따라 선택됩니다.
전문 기술이 없고 자신의 손으로 목욕탕이나 헛간 문을 만들고 싶다면 보드 두께의 절반으로 간단한 장부를 자르는 것이 좋습니다. 이 작업은 매우 조심스럽게 수행됩니다. 작은 틈이라도 날이 구부러져 나무가 느슨해 질 수 있기 때문입니다.
자신의 손으로 패널 문 만들기
패널드(Paneled)는 다양한 장식 홈이 있는 제품으로 겉보기에는 꽤 괜찮아 보이지만 외관에는 거의 사용되지 않습니다. 자신의 손으로 패널 문을 만들려면 먼저 보드와 패널의 치수를 나타내는 그림을 만들어야 합니다. 도면에 따라 프레임과 패널의 막대가 하나씩 절단됩니다. 후자는 빔의 홈에 자유롭게 맞아야하므로 가장자리의 두께는 홈보다 1-2mm 더 작아집니다. 모든 요소를 방부제로 처리하고 건조시킨 후 홈에 접착제를 바릅니다. 모든 부품은 다음 순서로 수평 표면에 조립됩니다. 단면과 패널이 수직 빔에 접착된 다음 멀리언, 나머지 단면과 패널, 두 번째 수직 빔그리고 프레이밍 비즈. 이러한 도어의 요소별 조립 원리를 고려하면 패널 패널을 스테인드 글라스 창으로 쉽게 장식할 수 있습니다.
패널 구조물 제조
패널 구조는 품질이 낮은 보드로 만들어지며 내부가 가장자리 목재로 채워지거나 비어 있는 예산 구조입니다. 이 문의 외부 "결함"을 숨기기 위해 MDF 또는 플라스틱으로 만든 장식 표면으로 덮여 있습니다. 그것은 간단하고 저렴한 옵션지하실, 헛간 또는 다락방 입구 배치용. 원칙적으로 목욕탕에 적합하지만 고품질 보드를 사용하고 올바르게 처리해야 합니다. 생산 과정에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 결속틀을 만들 수 있도록 적당한 크기의 목재를 선택하고 표시를 한 후 반나무 장부를 잘라냅니다.
- 홈을 따라 보드를 붙인 후 다웰이 모서리로 구동됩니다.
- 문을 목욕탕에 배치하려면 강성을 높이려면 두 개의 중간 크로스바를 만들어야합니다.
- 한쪽은 섬유판 시트 또는 얇은 보드 보드와 같은 저렴한 재료로 덮여 있습니다.
- 필러는 바닥면 시트에 접착되며, 대부분 나무 조각입니다. 하지만 목욕탕에 판넬문을 만들 때에는 최대한 많이 넣는 것이 좋습니다. 두꺼운 층예를 들어 미네랄 울과 같은 우수한 단열재.
- 접착제가 완전히 마르면 꿰매주세요. 외부 시트필요한 경우 섬유판과 장식 디자인이 만들어집니다.
나만의 프레임 만들기
문짝이 준비되면 프레임을 만드는 것은 배 껍질을 벗기는 것만 큼 쉽습니다. 텅 앤 그루브 방법을 사용하여 필요한 크기의 두 개의 수직 기둥과 두 개의 크로스바를 함께 붙이는 것으로 충분합니다. 목욕탕 문은 건조 후 프레임도 방습 코팅으로 처리됩니다. 캡이 어레이에 "싱크"되도록 셀프 태핑 나사로 벽에 부착됩니다.
액세서리를 선택할 때 사용 가능한 표준 단면 힌지 및 래치를 선택할 수 있습니다. 가격 부문. 범용 경첩더 비싸고 제거하기가 어렵고 일부 판매자에 따르면 일방적 인 것보다 더 많이 결합됩니다. 경첩의 수는 문짝의 무게에 따라 다릅니다. 예를 들어 참나무 입구 문에는 최대 4개의 경첩이 필요할 수 있습니다.
목재 가공
직접 만든 나무 캔버스는 보호제로 처리해야 합니다. 내부 문을 광택 처리하는 것으로 충분하며 집이나 목욕탕의 입구 구조는 방부제뿐만 아니라 여러 층의 페인트로 처리해야합니다. 좋은 선택목재 섬유 속으로 깊숙이 침투하여 높은 밀도를 갖는 다중 유체가 있을 것입니다. 발수성. 그리고 마무리 장식 코팅개인 취향에 따라 선택하시면 됩니다.
보드로 나무 문을 만드는 것은 현대 소유자에게는 문제가 되지 않습니다. 이 과정은 아무런 어려움도 일으키지 않으며 집에서 만든 제품의 비용은 기성품을 구입하는 것보다 저렴합니다. 문을 올바르게 만들려면 문 유형을 결정해야 합니다. 고급 소재그리고 준비하다 최소 세트도구. 단계별 기술보드로 문을 만드는 방법은 기사에 설명되어 있습니다.
목제 문의 특징
건설 시장은 다양한 입력과 정보를 제공합니다. 내부 문. 겉모습에도 불구하고 현대 재료목재 제품은 아파트를 꾸밀 때 인기를 잃지 않습니다. 시골집, 사무실 및 공공 기관.
나무로 만든 문에는 부인할 수 없는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 낮은 소리와 열전도율;
- 높은 내한성과 우수한 강도;
- 낮은 열팽창 계수;
- 내구성 목조 구조물재료의 적절한 준비 및 처리;
- 나무의 환경 친 화성 - 이러한 문은 집을 긍정적 인 에너지로 채우고 집에 자연스러운 조화를 더합니다.
- 뛰어난 외관과 특이한 구현 능력 디자인 아이디어- 나무 문은 어떤 인테리어 스타일에도 잘 어울립니다.
그러나 문을 만드는 원료인 목재에는 몇 가지 단점이 있습니다.
- 높은 흡습성 - 처리되지 않은 목재는 수분을 흡수하여 결과적으로 구조물의 물리적, 기계적 특성을 악화시킵니다.
- 재료의 불완전성 - 품질이 낮은 목재에는 수지 주머니, 균열 또는 매듭이 있을 수 있습니다.
- 가연성.
나무 문의 단점은 품질이 낮은 재료와 수확 기술 위반의 결과입니다. 흡수를 줄이려면 보드를 건조하고 뜨거운 증기로 처리하고 특수 함침 처리해야 합니다.
목제 문의 종류
보드로 문을 제대로 만드는 방법을 이해하기 전에 디자인의 뉘앙스를 결정해야 합니다. 다른 유형문과 제조 특징.
거대한 문단일 시트로 상호 연결된 평면 또는 두꺼운 텅 앤 그루브 보드로 만들어집니다. 구조를 강화하기 위해 경사 또는 수평 점퍼가 설치됩니다.
견고한 문을 만들 때는 나무를 신중하게 선택해야 합니다. 밀도가 높은 재료로 출입구 구조를 구성하는 것이 좋습니다. 고품질, 예: 삼나무, 참나무 또는 낙엽송. 이러한 유형의 목재는 밀도가 높은 구조와 질감 있는 패턴.
문제가 보드로 목욕탕 문을 만드는 방법이라면 덜 비싼 원료 (소나무, 가문비 나무, 린든)를 사용할 수 있습니다. 주요 상태는 발수제 및 방부제로 치료하는 것입니다.
패널 도어나무 판금을 접착하여 얻은 목재와 보드로 만들어집니다. 그 후 목재는 천연 베니어판으로 덮여 있으며 문은 미적인 외관을 갖습니다. 작가의 아이디어에 따라 패널의 구성은 같을 수도 있고 다를 수도 있으며, 나무 요소유리로 교체했습니다.
고품질 패널 도어는 견고한 목재 건축과 실질적으로 다르지 않습니다.
가로 및 세로 요소는 종종 합판 베니어 목재로 만들어집니다. 문 마루판을 만들려면 필요한 두께이런 유형의 작업에 매우 적합합니다. 개별 구조 요소는 스파이크 또는 다웰로 함께 고정됩니다. 패널 문을 만들 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 문의 강도는 십자가의 수에 따라 달라집니다. 십자가가 많을수록 집에서 만든 구조의 신뢰성이 높아집니다.
- 프레임은 두꺼운 목재로 만들어지며 패널 패널은 MDF, 얇은 보드 또는 목재 모조 플라스틱으로 만들어집니다.
- 패널의 두께는 원칙적으로 적층 베니어 목재로 만들어진 프레임 두께의 1/3입니다.
- 천연 또는 베니어판 구슬을 사용하여 프레임에 패널을 고정합니다.
패널 도어는 얇기 때문에 일반적으로 방 사이에 설치됩니다.
원판으로 문을 만드는 방법: 비디오 "패널 구조 만들기"
패널 도어 - 예산 옵션, 저렴한 재료로 만들어졌습니다 - 섬유판, 라미네이트 또는 베니어로 늘어서 있습니다. 패널 구조는 보드로 이루어진 프레임이며, 내부 충전(방패). 마분지, 섬유판, 두꺼운 판지 또는 MDF 시트가 방패로 사용됩니다.
차례대로 패널 도어세 가지 유형으로 분류됩니다.
- 단단한 구조물은 가장자리가 있거나 절단되지 않은 목재로 완전히 채워져 함께 고정됩니다.
- 중공문은 크로스바와 사이드바로 구성됩니다. 프레임은 물막이판, 섬유판 또는 기타 재료로 덮여 있습니다. 구조물 내부에 수직 및 수평 크로스멤버를 설치할 수 있습니다.
- 미세한 중공 문짝은 다양한 정도의 충전재를 가지고 있습니다.
조언. 고품질 패널 도어를 만들기 위해 프레임을 오리나무 또는 린든 합판으로 덮습니다. 클래딩의 두께는 4-8mm입니다(각각 24mm의 두 레이어). 이 소재는 변형되지 않으며 장식 마감의 좋은 기초입니다.
문을 만들기 위한 목재 선택
입구 또는 내부 문 제조의 첫 번째 단계는 적합한 목재를 선택하는 것입니다. 자신의 재정 능력을 평가하고, 목재 종류를 결정하고, 문을 만들 재료를 선택해야 합니다. 목재 보드는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 나무에는 옹이가 있어서는 안 됩니다. 최소한 옹이가 거의 없어야 합니다.
- 문 제작용 원료의 잔류 수분 함량은 약 12-15%여야 합니다. 특수 챔버에서 건조된 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 건조는 목재의 강도와 변형에 대한 저항성을 보장합니다.
- 보드의 균일 성 - 구매하기 전에 재료를 평평한 표면에 놓고 측면의 견고성을 확인해야합니다.
- 두께 나무 판자문 제조는 설치 위치에 따라 다릅니다. 입구 구조의 경우 최적입니다 - 내부의 경우 5cm 문이 맞을 거야두께 2.5cm의 목재;
- 보드는 사용하기 전에 샌딩해야 합니다. 사포아니면 샌더.
작업 나무는 할 것이다침엽수와 낙엽수 모두. 현관문은 흔히 참나무와 너도밤나무로 만들어집니다. 소나무는 인테리어 모델에 적합합니다. 침엽수의 수지 성분은 목재를 부패 및 곰팡이 질병으로부터 보호합니다.
여름 별장을 마련하면 재료를 절약할 수 있고 문을 만들기 위해 목재를 구입하는 데 돈을 쓰지 않을 수 있습니다. 철거 중인 헛간이나 기타 구조물의 판자는 해당 작업에 매우 적합합니다. 가장 중요한 것은 결함과 곰팡이가 있는지 확인하는 것입니다.
보드로 문 만드는 법: 단계별 지침
보드로 문을 직접 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다. 거대한 문의 기본은 올바르게 조립되고 단단히 고정되어야 하는 판자 패널입니다. 울타리로 만든 솔리드 보드방 사이, 목욕탕 입구, 집 또는 유틸리티 장치에 설치됩니다. 물론, 다른 경우제품의 외관은 다양합니다.
필요한 도구 및 재료
작업은 도구 세트를 준비하고 필요한 재료를 조달한 후에 시작됩니다. 요소가 단일 조각으로 조립될 안정적인 테이블 작업대를 갖는 것이 좋습니다.
필요한 도구:
- 홈, 구멍, 연삭 표면, 레벨링 코너 등을 생성하기 위한 수동 라우터;
- 활톱;
- 끝 부분의 문을 연삭하고 수평을 맞추는 평면;
- 다양한 크기의 끌;
- 일반 및 고무 망치;
- 건물 수준, 연필, 줄자, 미터;
- 샌딩 머신 또는 사포;
- 드라이버
필요한 재료 및 소모품:
- 텅 앤 그루브 보드 - 두께와 너비의 선택은 목적에 따라 다릅니다. 도어 디자인, 디자인뿐만 아니라;
- 다양한 길이의 셀프 태핑 나사;
- 나무 접착제.
구입한 목재를 추가로 건조시키는 것이 좋습니다. 재료가 바로 사용할 수 있는 것처럼 보이더라도 안전한 것이 좋습니다. 각 보드는 스페이서 위에 놓아야 하며 서로 닿아서는 안 됩니다. 이는 수분이 목재 섬유에서 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 보드가 충분히 건조되지 않으면 곰팡이가 생겨 완제품이 손상될 수 있습니다.
+25°C 온도에서 건조 시간은 약 1~2개월 정도 소요됩니다. 나무가 있는 방은 통풍이 잘 되어야 합니다.
중요한! 건조를 위해 특수 챔버를 사용할 때 온도는 +50°C를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 침엽수 나무의 수지가 새어 나와 재료의 강도가 부분적으로 손실됩니다.
도어 리프 제조
텅 앤 그루브 보드로 문을 만드는 방법을 단계별로 살펴 보겠습니다.
거대한 문 장식하기
다음 단계는 도어 리프를 처리하고 장식하는 것입니다. 작업은 다음 순서로 수행됩니다.
- 사포나 그라인더로 표면을 처리하십시오.
- 나무에 방부제를 함침시킵니다. 첫 번째 층을 바르고 완전히 마를 때까지 그대로 두십시오. 처리를 반복합니다. 방부제 함침은 유해한 미생물에 의한 손상과 부패로부터 문을 보호합니다.
- 퍼티로 캔버스를 덮으십시오. 이 레이어는 사소한 불규칙성을 숨길 것입니다. 퍼티는 프라이머로 교체할 수 있습니다. 이 경우 문을 두 번 처리하여 각 층을 완전히 건조시켜야 합니다. 프라이머는 보통 하루 안에 건조됩니다.
- 문 마감은 바니시, 얼룩 또는 페인트로 이루어집니다. 원하는 색상. 얼룩은 프라이밍된 표면에 적용됩니다. 레이어 수는 색상이 얼마나 풍부하고 강렬한지에 따라 달라집니다. 각 층은 약 4시간 동안 건조되어야 합니다. 결과를 통합하려면 얼룩 위에 바니시를 두 겹 바르십시오.
중요한! 정문은 방부제뿐만 아니라 발수성 성분으로도 처리해야합니다. 아파트 입구 구조를 만들 때 난연제로 캔버스를 덮는 것이 좋습니다.
더 많은 일을 하기 복잡한 옵션장식(조각, 밀링, 스텐실, 모자이크)은 숙련된 장인에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.
도어 설치
도어 리프 설치 순서:
- 출입구의 수직 및 수평 벽을 정렬합니다.
- 개구부의 치수에 따라 문틀을 조립하고, 설치가 균일한지 확인하십시오. 완성된 디자인단단하고 내구성이 있어야 합니다.
- 캔버스를 열어보세요. 필요한 경우 제품의 크기를 조정하십시오.
- 긴 셀프 태핑 나사를 사용하여 개구부에 프레임의 개별 측면을 고정하여 개구부에 도어 구조를 고정합니다. 패스너의 헤드는 재료에 들어가고 색상과 일치하는 플러그로 닫힙니다.
- 문틀과 벽 사이의 틈을 "거품"으로 만듭니다. 현금아이템을 모아보세요.
- 설치할 캔버스를 준비합니다. 핸들, 경첩을 장착하고 잠금 장치를 삽입합니다. 완성된 실드에 표시를 적용하여 걸이용 경첩을 배치합니다. 힌지가 도어 리프의 끝 부분과 같은 높이에 있으면 힌지를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
- ~에 문틀힌지형 경첩의 설치 위치와 잠금 탭의 위치를 표시합니다. 표시에 따라 해당 홈을 만듭니다.
- 경첩에 캔버스를 걸어 구조를 조정합니다. 잠금 탭을 상자에 맞추려면 카운터 플레이트를 고정해야 합니다.
자신의 손으로 보드로 문을 만드는 방법 : 비디오
현대 시장에서는 다양한 재료로 만든 문을 판매하고 있지만 여전히 나무 문이 가장 인기가 높습니다. 그들은 주거용 건물에 설치되며 별채. 존재하다 다양한 옵션, 복잡성과 제조 방법이 다릅니다. 목욕탕 및 창고의 경우 일반 패널 패널이 적합하지만 입구 패널은 패널로 만들어집니다.
집에서 직접 만든 문을 실행할 수 있습니다. 질 좋은 재료와 필요한 도구. 그들은 간단한 그림을 그리고 일을 시작합니다. 이 과정은 초보자를 돕기 위한 지침과 함께 단계별로 진행됩니다.
다양한 유형의 제품 특징
나무문은 소재의 따뜻함과 친환경적인 청결함, 그리고 놀라운 매력으로 인기를 잃지 않습니다. 자연미. 엘리트 표본과 가장 단순한 표본은 보드로 만들어졌지만 처리 품질과 순도는 다양합니다. 각 유형의 목재에는 특정 특성이 있습니다.
생산을 시작하면 제품을 설치할 위치가 결정됩니다. 문 잎다양한 유형의 구성이 있으며 각 유형은 특정 목적에 가장 적합합니다. 각 유형이 무엇인지 숙지해야 합니다.
단단한 나무로 만든
재료는 두꺼운 텅 앤 그루브 또는 평면 보드로, 하나의 평면으로 연결되어 평평한 표면을 형성합니다. 그 결과, 개별 요소가 수평 또는 경사 점퍼로 함께 고정되어 구조를 더욱 견고하게 만드는 실드가 탄생했습니다.
설치 장소를 고려하여 균일한 품질의 목재를 사용하십시오. 을 위한 앞문아름다운 질감의 패턴으로 집에 밀도가 높은 것을 선택하십시오.
여기에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
- 1. 오크 – 가장 강하고 무겁고 내구성이 뛰어난 제품을 생산합니다. 가공이 어려운 소재이지만 습도나 온도 변화에 거의 영향을 받지 않는 소재입니다.
- 2. 호두는 어떤 그늘에도 적용할 수 있는 아름답고 독특한 구조를 지닌 값싼 목재입니다. 다른 어떤 품종도 따라올 수 없는 방식으로 아름답게 광택이 납니다.
- 3. 애쉬 – 다양한 색상이 있습니다. 참나무만큼 강하고 탄력이 뛰어납니다.
- 4. 체리 - 훨씬 부드럽고 가공하기 쉽습니다. 아름다운 분홍빛이 도는 갈색은 시간이 지나면서 어두워집니다.
내부 문에는 동일한 종의 보드와 덜 가치 있는 보드가 사용됩니다. 작업 조건이 훨씬 쉽기 때문에 소나무가 자주 사용됩니다. 저렴하지만 습도와 온도 변화에 매우 민감합니다. 그것으로 만든 제품은 종종 건조하거나 부풀어 오르지만 안정적인 미기후 환경에서는 완전히 허용되는 재료입니다.
Alder는 뛰어난 자질을 가지고 있습니다. 물에 강하지 만 이것이 모든 장점은 아닙니다. 나무에는 인체 건강에 유익한 영향을 미치는 많은 탄닌이 포함되어 있으며 수지가 전혀 없습니다. 이것은 오랫동안 높이 평가되어 왔으며 그것으로 만든 문은 목욕 및 습도가 높은 모든 장소에 탁월합니다. 나열된 품종 외에도 다른 품종도 사용되지만 고품질 제품을 생산하기 위해 항상 특성과 조건을 고려합니다.
패널 모델
자신의 손으로 문을 만들려면 판자 나 목재가 사용되지만 현대에서는 라멜라를 접착하여 얻은 재료가 자주 사용됩니다. 베니어로 마감한 후 천연 나무의 질감을 얻습니다. 품질이 높으면 배열과 시각적으로 구별하기가 매우 어렵습니다.
구조는 합판 베니어 목재 또는 두꺼운 바닥판으로 만들어진 견고한 프레임을 가지고 있습니다. 개별 요소는 스파이크로 고정되지만 이제는 다웰이 더 자주 사용됩니다. 문을 만들 때 중요한 사항을 고려하십시오.
- 캔버스의 강도는 가로 부분의 수에 따라 다릅니다.
- 2/3 더 얇은 패널이 프레임에 설치됩니다.
- 재료는 보드, 플라스틱, MDF, 합판, 유리입니다.
- 천연 또는 베니어판 글레이징 비즈로 고정되어 제품에 완성된 미적 외관을 제공합니다.
패널 도어를 디자인하는 방법은 사실상 무제한입니다. 그들의 디자인은 매우 다양하며 어떤 아파트라도 꾸밀 수 있습니다. 메인 부분의 캔버스는 두께가 얇기 때문에 가장 합리적 사용– 방 사이에 설치.
생산을 위해 사용됩니다. 내구성이 뛰어난 재료, 제품은 단단한 나무로 만든 제품 이상입니다. 특히 가치 있는 것은 동일한 천연 나무로 만든 표본이거나 동일한 베니어판으로 장식된 표본입니다.
패널 구조
저가형 목재, 섬유판, 라미네이트 등을 사용하여 가격이 저렴한 예산 옵션입니다. 고품질로 제작된 제품은 클래딩에 크게 좌우되는 완벽하게 수용 가능한 외관을 갖습니다. 디자인에는 세 가지 유형이 있습니다.
- 단단한 것들은 목재로 완전히 채워져 함께 고정되어 있습니다.
- 중공형은 프레임, 크로스바, 피복으로 구성됩니다. 시트 재료;
- low-hollow - 이전 두 옵션 사이의 중간 옵션입니다.
피복재로 린든 또는 오리나무 합판을 사용하면 외관이 획기적으로 개선됩니다. 24mm의 두 레이어가 필요합니다. 이것 좋은 기반변형되지 않는 장식 마감용. 클래딩은 프로필 오버레이로 보완됩니다.
끝부분은 매끄럽고 잘 가공된 목재를 사용하여 깔끔하고 연속적으로 만들어졌으며 색상과 질감이 일치합니다. 외부 디자인. 사용하는 경우 천연 베니어판, 그 레이어는 서로 수직으로 배치됩니다. 섬유 장식용 합판도 비슷한 방식으로 배열되어 있습니다.
마감상태에 따라 패널도어를 실내도어로 설치하고, 옷장, 욕실, 다용도실. 해킹되기 쉬우므로 일시적으로만 입력으로 사용할 수 있습니다.
작업 준비 - 재료, 도구
첫 번째 단계에서는 적합한 목재가 선택됩니다. 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 매듭이 전혀 없거나 거의 없습니다.
- 잘 건조되고 잔류 수분 함량은 12~15%입니다.
- 평평한 표면 - 측벽의 견고성을 확인하십시오.
- 최적의 두께는 입구 도어의 경우 50mm이고 내부 도어의 경우 25mm입니다.
보드는 사용하기 전에 샌딩 처리됩니다. 낙엽과 침엽수. 정문의 경우 참나무, 너도밤 나무, 호두 등 단단한 문을 사용하며 다른 경우에는 대부분 부드러운 문을 사용합니다.
표면 마무리가 수행됩니다. 다른 방법들: 천연, 인공재료, 바니시, 도료를 사용합니다.
필요한 도구:
- 수동냉동고. 요소에 프로필 모양을 부여하고 홈 연결을 만듭니다.
- 휴대용 원형톱. 막대를 필요한 크기의 조각으로 자르는 데 사용됩니다.
- 그라인딩 휠이 있는 그라인더. 이 목적으로 드릴이 부착된 드릴을 사용할 수 있지만 처리 품질이 떨어집니다.
- 도어 리프 조립용 드라이버입니다.
- 목수의 수공구 - 측정 도구, 망치, 망치, 끌, 정사각형 등
단단한 나무로 문 만들기
모든 모델의 중심에는 보드로 만들어진 쉴드가 있으며, 움직이지 않도록 올바르게 조립되어 있습니다. Z형 또는 X형, 이중, 삼중 등 다양한 유형의 하네스가 사용됩니다. 적용 범위는 입구 문, 내부 문, 다용도실 등 다양합니다. 아파트용인 경우, 홈이 있는 판자를 사용하여 완벽하게 평평하고 부드러운 표면. 캔버스에 디자인을 적용하고 밀링 커터로 릴리프를 잘라냅니다. 목욕탕과 헛간의 경우 간단히 요소를 조정하고 뒤쪽에 문자 Z 형태로 크로스바를 부착하십시오.
작업을 시작할 때 재료를 표시하고 필요한 길이로 조각을 자릅니다. 그런 다음 그들은 연륜이 한 방향을 향하도록 방패에 배치됩니다. 텅 앤 그루브 보드의 경우 끝 부분의 장부를 잘라내고 끝 부분을 가공합니다. 목공풀과 자물쇠를 사용하여 연결하세요. 조립된 제품을 클램프로 고정하고 건조시킵니다. 며칠 후 완벽하게 매끄러운 표면이 될 때까지 모래를 사포질합니다.
원하는 경우 문은 여러 층의 보드로 구성되어 다음 각 층을 이전 층에 수직으로 붙입니다. 이런 식으로 그들은 얻는다 대규모 구조, 집에 들어가기에 적합합니다. 두께가 있어서 제품을 장식할 커터로 깊은 릴리프 패턴을 선택할 수 있습니다.
다음으로 실드를 끈으로 고정해야 합니다. 가장 간단한 유형은 세 개의 크로스바입니다. 문 너비와 길이가 같은 막대를 자릅니다. 캔버스에 반대쪽홈 위치를 표시하십시오. 완성 된 부품을 적용하고 연필로 윤곽을 그립니다. 보드 두께의 ½ 또는 ⅟3에서 선택한 깊이를 표시하십시오. 마크를 사용하여 라우터를 사용하여 홈을 선택합니다. 이렇게 하면 완벽하게 균일해지며 막대가 쉽게 제 위치에 단단히 고정됩니다. 그들은 그것을 밀어 넣고 망치로 두드립니다. 접착제가 미리 도포되어 있습니다.
정면원하는 경우 장식 릴리프 패턴. 연필로 적용되며 템플릿을 사용할 수 있습니다. 다양한 구성의 칼이 도구에 교대로 설치되어 천천히 패턴을 선택하는 데 사용됩니다.
문짝은 방부제로 처리됩니다. 옥외에 설치하는 경우 발수효과가 추가로 사용됩니다. 색상의 변화가 필요하거나 인위적으로 노화가 필요한 경우 스테인을 사용합니다. 원하는 어두워짐이 나타날 때까지 목재에 적용됩니다. 투명 바니시로 추가 코팅됩니다.
준비된 제품경첩에 매달렸습니다. 무거워서 외부의 도움이 필요합니다. 출입구에 설치하면 그림과 같이 틈이 남습니다. 매개변수는 모든 유형의 캔버스에 적용됩니다.
패널이 있는 제품 - 저렴한 방법
이는 가장 복잡한 디자인이지만 적층 칩보드로 만든 기성품 인서트 패널을 사용하면 프로세스가 단순화됩니다. 권장 사항에 따라 단계별로 직접 손으로 이러한 문을 만드는 것은 쉽습니다. 하지만 먼저 그들은 그림을 준비합니다 개별 요소나타내는 정확한 치수. 이를 사용하면 개별 부품을 하나의 전체로 조립하는 데 문제가 없습니다.
이러한 모델은 인테리어 모델로 가장 적합합니다. 그들은 두께가 25mm 이상인 고품질 보드를 구입하지만 종이 반드시 비싸지는 않습니다. 예산 소나무는 이곳의 기후가 일정하기 때문에 실내에서 잘 작동합니다.
- 1. 연삭 휠이 달린 그라인더로 무장하고 재료를 조심스럽게 연마하십시오. 넓은 표면만 가공되며 측벽은 이후 밀링 커터로 형성됩니다. 모서리의 날카로운 모서리를 잘라내는 데 사용되지만 약간만 잘라냅니다. 아름다운 광경.
- 2. 칼을 교체하고 한쪽 보드의 전체 길이를 따라 홈을 선택합니다. 너비는 마분지의 두께, 일반적으로 16mm와 같습니다. 끝부분의 치수와 중심을 엄격히 준수하십시오. 최적의 깊이는 15-20mm입니다.
- 3. 매뉴얼 원형톱네 개의 보드 모두에서 끝을 45°로 자릅니다. 두 가지 사항에 매우 주의해야 합니다. 치수와 절단 각도를 엄격하게 준수해야 합니다.. 프레임의 표준 측면 기둥 높이는 200cm이고 상단 및 하단 크로스바는 캔버스 너비에 해당합니다.
- 4. 패널용 적층 합판을 잘라냅니다. 그 치수는 다음에 따라 계산됩니다. 내부 크기홈의 깊이가 두 배로 추가되는 개구부입니다. 원하는 경우 중간 파티션이 설치되어 전체 길이를 따라 오목한 부분도 선택되고 끝에 작은 스파이크가 만들어집니다.
- 5. 조립은 매우 간단합니다. 보드를 망치로 스토브에 두드리며 접착제를 사용하지 않습니다. 모든 것이 제자리에 있는지, 간격, 매개변수 편차 또는 왜곡이 없는지 확인하십시오. 구멍 뚫기 및 설치 확인 - 특별 금속 마운트, 이는 아래와 위에 있습니다.
패널이 있는 문이 준비되었으므로 마무리를 시작할 수 있습니다. 그러나 나중에 장식 코팅이 손상되지 않도록 자물쇠, 손잡이, 경첩 등 모든 부속품이 그 앞에 설치됩니다.
다양한 애플리케이션을 위한 패널 버전
제일 심플한 디자인필요한 재료와 장비를 갖춘 거의 모든 사람이 수행할 수 있습니다. 좋은 도구. 작업 범위는 선택한 모델과 목적에 따라 다릅니다. 쿠페형 슬라이딩 도어라면, 특별한 관심마감 및 소재의 품질에주의하십시오. 작업은 프레임부터 시작한 다음 채우기 내부 공간– 전부 또는 일부. 프레임의 경우 30x120mm 보드에서 블랭크를 잘라냅니다. 크기는 미래 캔버스에 해당합니다.
연결하려면 간단한 "하프 트리" 방법을 사용하십시오. 각 측면의 가장자리에 부품의 너비를 표시하고 손 쇠톱절반 두께로 자릅니다. 끌을 사용하여 신중하게 나무를 선택하십시오. 작업은 모서리를 확인하면서 평평한 표면에서 수행됩니다. 홈은 접착제로 코팅되어 연결되어 움직이지 않고 그대로 유지됩니다. 건조 후 다웰로 고정하여 8mm 구멍을 뚫습니다.
한쪽은 시트재로 덮여 있습니다. 저렴한 섬유판이 첫 번째 레이어에 적합합니다. 프레임이 그 위에 놓여지고 표시되고 절단됩니다. 프레임을 제거하고 패널에 접착제를 바르고 두 부분을 함께 누르고 건조시킵니다. 강도를 높이려면 추가 파티션을 삽입할 수 있습니다. 건조 후 내부에는 나무 조각, MDF 등 다양한 폐기물이 채워져 있습니다. 모든 것이 서로 붙어 있고 두 번째 시트가 뒷면에 설치됩니다.
문이 사용될 장소를 고려하여 장식 마감이 적용됩니다.내부인 경우 베니어판으로 장식하거나 라미네이트하거나 기타 사용 가능한 옵션을 사용하십시오. 크기에 맞게 자른 클래딩이 섬유판에 접착됩니다. 예를 들어 모래주머니나 타일과 같은 프레스를 위에 놓는 것이 좋습니다. 슬라이딩 구조는 무게가 걸리지 않도록 속이 비어 있습니다. 설치하려면 특별한 부속품이 필요합니다.
또 다른 방법은 슬레이트를 사용하는 것입니다. 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며 캡은 접착제가 섞인 톱밥 아래에 숨겨져 있습니다. 건조 후 광택을 냅니다. 끝 부분과 모서리에도주의를 기울입니다. 밀링 커터로 처리하여 완성 된 모양을 제공합니다.
손잡이와 자물쇠를 설치해야 한다면 미리 생각해 보세요. 아마도 사이드 프레임 빔의 몸체가 충분하지 않을 것입니다. 그런 다음 부속품이 삽입되는 곳에 좋은 품질의 나무 조각을 붙입니다.
디자인의 마무리 현대적인 디자인아름답고보기 좋은 문 선택이 고려됩니다. 그것들은 집에 원래 추가되어야 할 뿐만 아니라 내구성과 강도도 특징으로 해야 합니다. 그러므로 최근에대부분의 소유자는 목재와 같은 재료로 만들어진 입구 구조물을 구입하는 것을 선호합니다.
원목으로 만든 문은 외관이 뛰어나고, 방음과 단열이 뛰어나며, 다양한 기계적 영향에 강하다는 특징이 있습니다. 또한 이러한 디자인은 조화롭게 어울립니다. 일반 인테리어도시 아파트와 개인 주택 모두.
조금 과거로 돌아가 보면, 자신의 손으로 나무 문을 만드는 것이 매우 인기가 있다는 것을 알게 될 것입니다. 거의 모든 집에는 거대한 참나무 문이 있었는데, 이는 소득 수준, 취향 및 생활 수준을 나타냅니다. 사회적 지위소유자. 시간과 패션은 멈추지 않고 끊임없이 변화하고 있지만, 그러한 디자인에 대한 수요는 변함이 없습니다.
오늘날 문 제조에 사용되는 다양한 품종목재는 독창적인 가공 및 장식 방법을 사용합니다. 이러한 제품을 독립적으로 생산하려면 목공에 대한 기본 지식이 필요하며, 그러므로 거의 누구나 할 수 있습니다.
제조기술
현관문과 실내문을 제작하는 과정은 시간과 노력이 많이 들지만 결과는 만족스럽습니다. 견고한 목재 구조물이 오랫동안 안정적으로 사용되기 위해서는 다음으로 구성된 특정 생산 기술을 준수해야 합니다.
- 재료 준비.먼저, 보드를 그라인더로 가공하고 샌딩 머신으로 광택을 내야 합니다. 끝 부분은 목재의 체적 표면 만 연마된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 추가 처리, 밀링 공정 중에 형성되어 작업 준비가 되었기 때문입니다.
- 갈기.이러한 작업을 수행하려면 성형 절단기 세트와 특수 휴대용 목재 마무리 기계가 필요합니다. 이러한 도구 덕분에 보드 끝이 아름답게 보이고 공작물의 모서리가 약간 둥글게 됩니다. 밀링을 수행할 때 어레이의 두께와 너비에 주의하는 것이 중요하므로 적절한 크기의 노즐을 선택해야 합니다. 일반적으로 보드 가공에는 16mm 커터가 사용됩니다. 홈 깊이는 다양할 수 있지만 20mm를 초과할 수 없습니다. 공백의 중앙에서 엄격하게 선택됩니다.
- 끝 절단.작업은 휴대용 원형톱을 사용하여 수행됩니다. 보드의 네 끝은 모두 45도 각도로 조정됩니다. 이 과정에서는 공작물의 각도와 길이가 명확한지 확인하는 것이 중요합니다. 결과를 확인하려면 각도기를 사용하는 것이 좋습니다. 재료의 길이는 표준 도어용 스탠드의 치수가 2m여야 하며 하단 및 상단 인서트의 길이는 표면 너비와 완전히 일치해야 합니다. 너비가 70cm인 문을 제조하려는 경우 입구 구조의 모든 부분도 이 70cm와 같아야 합니다.
- 적층 마분지 절단. 자재를 구매한 경우에는 이 작업 단계가 수행되지 않는 경우가 많습니다. 완성된 형태. 블랭크를 손으로 만드는 경우 특수 공식을 사용하여 치수를 계산해야 합니다. 즉, 도어 표면의 너비에서 준비된 두 보드의 치수를 계산하고 여기에 두 개의 홈 깊이를 추가합니다. 문용 표준 크기너비 계산은 다음과 같습니다: 700- (150×2) + (20×2) =440 mm, 인서트 길이는 2000- (150×2) + (20×2) =1740 mm입니다. .
- 사전 조립.~에 적층 마분지 시트보드가 적용됩니다. 이러한 작업에서는 모든 부품이 단순히 연결되어 있으며 어떤 상황에서도 접착되지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 모든 요소가 연결되고 형상이나 간격에 편차가 없으면 기계식 패스너를 설치할 수 있습니다. 이를 위해 구멍이 만들어지고 캔버스의 하단과 상단에 위치하게 된 후 최종 조립이 완료됩니다.
위에 캐노피 삽입물과 손잡이 공간을 추가하는 것도 가치가 있습니다. 이 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 초기 단계도어 어셈블리. 표면을 장식 층으로 덮은 후 긁힘이나 변형이 나타날 수 있습니다.
또한 인서트를 미리 제작한 경우 제조 및 설치가 끝나면 피팅을 설치하는 것만 남습니다.
재료 및 도구
제품 제조를 직접 시작하기 전에 적절한 도구와 고품질 공작물을 준비하고 최대한의 지식과 노력을 기울여야 합니다. 작업의 최종 결과는 이러한 지표에 따라 달라지기 때문입니다. 필요한 도구:
- 기계 또는 밀링 머신. 이는 보드의 초기 처리, 홈 조인트 생성 및 모든 도어 요소에 프로필 모양 제공에 유용합니다.
- 원형톱수동 메커니즘으로. 나무를 자르는 데 사용됩니다.
- 연삭 부착물이 있는 그라인더. 덕분에 견고한 목재 표면이 부드러워지고 사용할 수 있게 됩니다. 이 부착물은 드릴에도 설치할 수 있지만 앵글 그라인더와 함께 사용하면 더 효율적으로 작동합니다.
- 드라이버. 문틀을 설치할 때 사용됩니다.
- 전통적인 측정 세트 및 목공 도구. 줄자, 끌, 망치 및 망치가 될 수 있습니다.
자료 자체는 다음 목록으로 표시됩니다.
- 판자.소나무 또는 참나무로 계획되고 건조한 목재가 선택됩니다. 하나를 만들려면 표준 문 40x100mm 크기의 보드 6m가 필요합니다. 기성품을 구매할 때 보드의 일부가 끝 부분으로 절단되므로 보드의 길이가 더 길다는 사실에주의해야합니다.
- 마분지 또는 합판 시트.캔버스 내부 삽입에 사용됩니다. 미래 문의 색상과 완전히 일치하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 대비가 뚜렷하게 전환될 수 있습니다. 그러나 인서트가 목재 색상과 약간 다를 경우 특수 마감 페인트로 코팅할 수 있습니다.
주요 원자재 외에도 문 제조에도 필요합니다. 보조 요소, 즉 페인트 및 바니시 제품, PVA 접착제.
보드를 선택하는 방법?
일반적으로 보드는 두께가 100mm 이하, 너비가 최대 200mm인 모든 가구 제조 제품 생산에 사용됩니다. 오늘날 다음과 같은 유형의 보드가 구별됩니다.
- 가장자리. 절단면에 수직인 모서리가 있습니다.
- 가장자리가 없습니다. 가장자리가 부분적으로 절단되거나 전혀 절단되지 않습니다.
- 단면 모서리. 한쪽 가장자리만 톱질된 보드입니다.
문 생산을 위해 그들은 주로 사용합니다. 원판 30mm와 50mm. 제품의 내구성을 높이려면 두께 25mm의 블랭크를 선택하는 것이 좋습니다. 원자재는 고품질이어야 하며 부패가 없어야 합니다. 재료를 구매하기 전에 먼저 도면에 미래 제품의 스케치를 작성하는 것이 좋습니다.
문 바깥 부분에는 얼룩, 매듭 또는 기타 눈에 띄는 결함이 없는 보드가 선택됩니다. 표면은 매끄럽고 균일해야 합니다. 더 나쁜 보드를 구조물 측면에 사용할 수 있지만 매듭은 없습니다. 뒷벽, 선반과 문의 바닥은 품질이 낮은 목재로 만들어졌습니다. 재료를 구입할 때 코어를 자르는 것이 좋습니다. 균열이 있으면 보드가 목공에 적합하지 않습니다.
직접 만들고 설치하는 방법: 단계별 지침
나무 문을 직접 만들려면 올바른 재료와 적절한 도구를 선택하고 모든 치수를 계산해야 합니다. 제품이 집 입구에 설치된다면 두꺼운 문이 올바른 선택이 될 것입니다. 단순하지만 단열된 디자인 모델은 차가운 기류와 통풍으로부터 집을 보호합니다.
문 설치는 구조물의 종류에 따라 다양한 방법으로 이루어질 수 있습니다. 예를 들어, 스윙 모델의 설치는 슬라이딩 제품의 삽입과 다릅니다. 출입구와 내부 문에도 동일하게 적용됩니다. 제조 및 고정 과정은 거의 동일하지만 차이점이 있습니다. 입구 구조에는 문턱이 필요합니다. 또한, 현관문에는 나무틀을 부착해야 합니다.
설치작업다음 단계로 구성됩니다.
- 출입구 고정 장치. 상자는 다음과 같이 고정되어 있습니다. 나무 쐐기. 도어가 올바른 위치에 있는지 확인하기 위해 건물 수준에서 위치를 확인합니다. 측면 크로스바는 수직으로 배치되고 문지방과 상단 크로스바는 수평으로 배치됩니다. 개구부에 표시를 한 후 패스너용 구멍을 뚫기 위해 상자를 제거합니다.
- 상자를 고치는 중입니다. 결과 구멍에 다웰을 망치로 치고 셀프 태핑 나사를 삽입하고 모든 대각선을 따라 조입니다.
- 루프 잠금 장치. 그 사이의 거리는 최소 20cm이어야합니다. 그 후 구조는 준비된 것으로 간주되고 경첩에 걸려 단단히 고정됩니다. 주인은 캔버스를 상자에 넣고 고정하기만 하면 됩니다.
현금화하자
슬로프는 문 장식의 주요 요소로 간주됩니다. 그들은 미적 기능을 수행할 뿐만 아니라 구조를 잘 단열합니다. 슬로프는 여러 가지 방법으로 설치되지만 선택한 방법에 관계없이 중요한 것으로 간주됩니다. 안정적인 체결. 마감재드릴을 사용하여 설치하거나 석고로 고정합니다.
종종 문 경사면에는 플라스틱, 목재 패널, 라미네이트 또는 석고판이 늘어서 있습니다. 위의 모든 재료는 입구 및 내부 구조에 매우 적합합니다. 문을 따뜻하고 안정적으로 유지하려면 경사면을 설치할 때 공극이 없어야합니다. 따라서 처음에는 퍼티 층을 적용한 다음 나무 부품만 이 표면에 장착합니다.
도어의 수명, 실용성 및 기계적 손상에 대한 저항성은 마감 유형에 따라 직접적으로 달라집니다. 오늘날 클래딩에는 다음 재료가 사용됩니다.
- 건식 벽체. 퍼티보다 훨씬 저렴하게 목재에 보이는 모든 결함을 숨길 수 있으므로 프레임 베이스를 장식하는 경제적 옵션으로 간주됩니다.
- 벽토. 마무리용으로 사용됩니다 문 경사면. 건물 혼합물에 적용 작업 표면, 그리고 주요 재료로 장식하십시오.
- 플라스틱 패널. 이러한 유형의 디자인은 통나무집에서 아름답게 보입니다. 또한 플라스틱은 배경에 비해 독창적인 방식으로 돋보입니다. 목재 제품, 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다.
강화하는 방법?
조만간 성능 특성나무 문이 악화되기 시작했습니다. 대부분의 경우 그 이유는 다음과 같습니다. 품질이 낮은 재료로 제품을 제조하거나 설치 중 기술 조건을 위반하는 경우. 시간이 지남에 따라 경첩과 잼이 헐거워져 캔버스에 나타납니다. 다양한 방식결함. 이 문제를 해결하려면 새 문을 구입할 필요가 없으며 기존 구조를 강화하는 것으로 충분합니다.
입력 제품은 금속으로 간단히 강화할 수 있습니다. 예를 들어, 두께가 3mm 이상인 강철판을 열쇠 구멍 주위에 놓으면 열쇠 구멍이 막히게 됩니다. 안정적인 보호강도로부터.
캔버스를 완전히 변형하려면, 1.5mm 강철판으로 덮개를 씌울 수 있습니다.이 경우 주의할 만한 유일한 점은 경첩을 강화하는 것입니다. 금속 무게의 영향으로 구조가 처지고 문을 열고 닫을 때 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 입구 제품의 강도를 보장하기 위해 표면 전체 둘레에 강철 스트립을 설치하여 미네랄 울 층으로 고정하고 아름다운 재료로 장식합니다.
처리 및 장식 옵션
가장 흥미로웠던 순간은 독립 생산문은 장식으로 간주됩니다. 이를 위해 나무 패널을 라미네이트로 마감하거나 집에서 문 표면에 베니어나 페인트를 바르는 방법을 사용합니다.
페인트와 바니시로 캔버스 마감을 시작하기 전에 스프레이 건과 압축기 형태의 특수 페인팅 장비를 준비해야 합니다. 또한 견고한 문을 추가로 장식하는 것이 좋습니다. 유리 삽입물. 입력 구조또한 다양한 디자인과 조각으로 장식되는 경우가 많습니다.
문을 교체하는 것은 비용이 많이 듭니다. 품질을 보장하려면 비용을 지불해야 합니다. 제조업체를 알 수 없는 값싼 문은 항상 위험합니다. 잎이 갈라지고 케이스가 벗겨집니다. 이렇게 하면 이러한 문제와 큰 비용을 피할 수 있습니다. 간단한 문자신의 손으로. 자신의 손으로 문을 만드는 방법?
도구 및 재료
1. 쇠톱.
2. 끌.
3. 룰렛.
4. 에머리 천.
5. 모서리 보드 2개. 너비 15cm, 두께 – 2.5.
6. 셀프 태핑 나사.
7. 목재 접착제.
8. 섬유판 시트 또는 보드 (단단한 자작 나무로 문을 만들 수 있음) - 문 제조 기술은 비슷합니다.
9. 피팅: 스윙 도어용 경첩, 슬라이딩 도어용 롤러 및 가이드. 핸들, 잠금 장치, 리미터, 클로저.
10. 문을 프레임과 함께 교체할 계획이라면 프레임용 목재를 사용하세요.
11. 조각 기술이 있으면 판금을 직접 만들 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 기성품을 구입하십시오.
12. 필요한 경우 단열재.
주의: 보드는 매끄럽고 잘 건조되어야 하며, 섬유판에는 결함이 없어야 합니다.
제작
자신의 손으로 문을 만들기 전에 측정을 수행해야 합니다.
비디오 "섬유판으로 나무 문 만드는 법":
1. 개구부를 측정합니다. 이에 따라 캔버스의 크기를 계산하십시오. 캔버스와 바닥 사이에 문지방이 없으면 1cm의 간격을 남겨 두어야 합니다. 미닫이문을 계획하고 있다면 문의 너비가 개구부보다 몇 센티미터 더 커야 합니다.
2. 캔버스 너비에 따라 섬유판 블랭크 2개와 프레임용 블랭크 5개(높이 2개, 너비 3개)를 자릅니다. 모래에 담으세요.
3. 섬유판을 바닥에 뒤집어 놓습니다. 먼저 그 위에 수직 블랭크를 배치하고 그 위에 수평 블랭크를 배치합니다. 보드는 서로 직각을 이루어야 합니다. 중간은 미래의 성 부지에 배치되어야 합니다.
비디오 "보드에서 손으로 문을 만드는 방법":
4. 향후 연결 위치(홈과 장부)를 보드에 표시합니다.
5. 상단 및 하단 크로스바에 동일한 간격으로 3-4 지점을 표시하고 셀프 태핑 나사용 구멍을 뚫습니다.
6. 장부 가장자리를 보드 두께의 절반으로 자릅니다. 끌로 청소하십시오.
7. 시트 위에 누워 관절을 조절합니다.
8. 확산 수직 보드나무 접착제, 시트 위에 놓습니다.
9. 수평 크로스바를 배치하고 조정한 후 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
10. 단열재를 넣어줍니다.
11. 프레임에 접착제를 바르고 두 번째 섬유판을 부착합니다. 추로 누르거나 클램프로 고정합니다.
12. 건조시킵니다(약 3일).
13. 페인트 또는 바니시.
나무 문을 설치하는 방법
상자가 변경되지 않는 경우, 설치에는 다음 단계가 포함됩니다.
– 스윙 도어의 경우 – 경첩을 프레임에 삽입하고 경첩을 도어 리프에 삽입합니다.
– 슬라이딩용 – 롤러 캐리지를 캔버스에 고정하고 입구로 안내합니다.
– 캔버스 설치/걸기;
- 손잡이나 자물쇠 표시
– 자물쇠와 타격판용 홈 선택
비디오 "직접 문 설치":
– 자물쇠와 손잡이 설치;
– 리미터 설치( 미닫이 문필수, 스윙의 경우 - 선택 사항);
– 슬라이딩 도어에 클로저 설치;
– 판금 설치.
상자가 바뀌면, 그런 다음 먼저 조립하고 오래된 것을 분해해야 합니다.
분해할 때 경첩에서 캔버스를 제거하고 기존 프레임을 자르고 지렛대로 제거하십시오.
새 상자는 바닥에 조립해야 합니다. 이 경우 경첩을 상자에 삽입하고 캔버스를 바닥에 삽입하는 것이 좋습니다. 완성된 캔버스를 상자에 넣고 경첩 표시를 만들고 홈을 선택하고 경첩을 강화합니다.
이 경우 랙과 상자의 상단 크로스바가 직각으로 결합되어 있는지 확인해야 합니다. 세 부분을 모두 연결하기 위해 45도 각도로 절단됩니다.
설치가 시작됩니다 도어 블록. 스윙 도어상자와 함께 높이와 수평이 맞춰진 개구부에 배치됩니다. 다음으로 셀프 태핑 나사를 사용하여 상자를 개구부 벽에 고정합니다.
미닫이문 프레임은 문짝 없이 수평으로 설치됩니다.
프레임과 개구부 벽 사이의 틈이 채워집니다. 폴리 우레탄 발포체. 경화폼으로 인해 상자가 변형되는 것을 방지하려면 바닥에 고정 막대를 못으로 고정해야 합니다. 설치 후 막대가 제거됩니다.
자신의 손으로 문을 만드는 방법을 알면 작업을 시작할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 몸을 담그는 것을 잊지 않는 것입니다 보호 화합물보드 또는 장착된 문.
