확장 점토 콘크리트 스크리드: 작업 방법. 팽창 점토 콘크리트 스크리드: 솔루션 준비를 위한 비율 및 기술 스크리드 비율을 위한 팽창 점토가 있는 콘크리트

위에서 언급했듯이 이러한 유형의 스크리드의 주요 재료는 팽창 점토이며 여러 유형이 있습니다.

• 깔린 돌.이 소재는 5~40mm의 가장 큰 비율을 특징으로 합니다. 알아볼 수 있는 타원형 모양이 없습니다. 쇄석 기반의 팽창 점토 콘크리트는 "습식" 타설에 사용됩니다.
• 자갈.이 자료에는 분수의 크기와 관련하여 여러 범주가 있습니다. 첫 번째 그룹은 크기가 5~10mm인 과립입니다. 두 번째 그룹은 직경이 10~20mm인 분수입니다. 세 번째 유형의 자갈은 20~40mm입니다. 나열된 모든 크기는 "습식" 및 "반건식" 스크리드에 이상적입니다.
• 모래.이 입자는 재료를 열처리한 후 팽창된 점토 과립을 체로 쳐서 얻습니다. 크기 – 5mm 미만. "건조한" 바닥 스크리드 및 얇은 층 붓기에 사용됩니다.

따라서 원하는 최종 스크리드 결과와 관련하여 구매할 팽창 점토 과립의 유형을 결정할 수 있습니다.

예를 들어, 방의 우수한 방음을 보장하려면 높이가 60mm 이상인 스크리드에 자갈을 사용하는 것이 좋습니다. "습식" 스크리드에는 쇄석을 사용할 수도 있습니다. "반건식" 방법과의 유일한 차이점은 비콘을 배치한 후 미리 담근 과립이 포함된 콘크리트 용액을 혼합한다는 것입니다. 또한 작업은 단계적으로 수행되지 않고 동시에 수행됩니다. 즉, 설치된 비콘 사이의 틈새에 팽창 점토 콘크리트를 부은 후 레벨링 콘크리트 층이 즉시 적용됩니다.

마루판 바로 아래에 모래와 섞인 자갈을 뿌릴 수 있습니다. 일반적으로 통나무의 높이는 이러한 채우기를 허용합니다.

바닥을 스크리딩하는 데 얼마나 많은 팽창된 점토가 필요한지 또한 시급한 문제입니다. 특수 거래 플랫폼 네트워크는 50리터 패키지로 포장된 건설용 팽창 점토를 판매합니다. 이 양은 40 - 50 mm의 스크리드 높이를 고려하면 1m2의 표면에 충분합니다. 이 공식을 바탕으로 모든 지역의 팽창된 점토의 양을 쉽게 계산할 수 있습니다.

코멘트:

잘게 분쇄된 팽창 점토는 비교적 최근에 주택 건축, 즉 바닥 스크리드에 사용되기 시작했습니다. 출구 바닥에 대한 팽창 점토 콘크리트의 비율은 다음 값입니다: 건조 팽창 점토 자갈 20-25kg 및 콘크리트와 모래의 건조 혼합물 30kg. 전문가의 조언에 따르면 팽창 점토 콘크리트로 바닥을 부을 때 마감 스크 리드를 부을 기초로 사용하는 것이 좋습니다.

팽창된 점토 스크리드의 특성

스크리드가 3cm 이상의 두께로 부어지는 경우 모래 콘크리트 구성에 팽창 점토 콘크리트를 추가해야합니다. 이는 일반적으로 바닥을 수평으로 유지하는 아파트 및 주거용 건물의 주요 개조 옵션입니다. 부피가 큰 특수 장비를 사용하지 않고 자신의 손으로 바닥을 만들어야합니다. 따라서 국내적으로 중요한 주거용 건물의 바닥을 붓는 데 사용되는 것은 바로 이러한 비율입니다. 비례 구성의 단순화된 버전은 다음과 같습니다.

• 팽창 점토 2부;
• 물과 시멘트 1 동량;
• 모래 3부.

팽창 점토 자체는 점토를 녹여서 얻은 작고 가벼운 다공성 원형 조각입니다. 건설 산업에서 팽창 점토 콘크리트는 자갈, 쇄석 및 모래 형태로 생산됩니다.

후자는 가공된 팽창 점토 분쇄석을 분쇄하여 얻어지며 가장 얇은 층을 채우는 데만 사용됩니다. 그럼에도 불구하고 DIY 바닥 스크리드에 가장 적합한 재료는 팽창된 점토 자갈입니다. 이는 5~40mm의 입자 크기로 제공되며 이미 콘크리트와의 통합에 적합합니다. 비닐봉지에 포장하여 판매하거나 대량으로 판매합니다.

점토는 팽창성 점토 콘크리트의 산업적 준비를 위한 기초이기 때문에 점토의 독특한 품질에 주목하여 팽창성 점토 재료의 품질과 물리적 특성에 주의를 기울일 가치가 있습니다.

덕분에 팽창 점토 콘크리트를 사용한 올바른 바닥 스크리드는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 녹, 곰팡이 및 부패에 강합니다.
• 내화성 및 습기 방지;
• 강도와 내구성이 높습니다.
• 높은 열과 방음을 유지합니다.

팽창 점토 스크리드의 부정적인 측면에는 작업 기간이 포함되며, 이는 스크리드 자체를 부은 후 추가 조작을 의미합니다. 매우 매끄러운 표면을 제공하려면 콘크리트 바닥을 갈아야합니다. 또한 바닥의 두께가 센티미터 더 늘어납니다. 그러나 많은 사람들은 이러한 요인에 전혀 당황하지 않으며 이 자료는 계속해서 점점 더 성공적으로 사용되고 있습니다.

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스크 리드 준비 단계

바닥을 적절하게 붓는 것은 혼합물의 철저한 혼합과 스크리딩의 두 단계로 나뉩니다. 이를 위해 필요한 도구는 다음과 같습니다.

• 팽창성 점토 조성물을 제조하기 위한 용기;
• 건설 믹서;
• 규칙 - 삼각형 단면 모양으로 정렬하기 위한 눈금자입니다.
• 방수용 폴리에틸렌 및 테이프 또는 액체 매스틱;
• 수준;
• 비콘 형태의 셀프 태핑 나사;
• 금속판 또는 프로파일;
• 시멘트 우유.

혼합물을 준비하려면 건축용 믹서와 주어진 비율의 팽창 점토 콘크리트 혼합물을 수용할 수 있는 대형 금속 용기(예: 건축용 욕조)가 필요합니다. 과립을 붓고 손가락으로 상단 위의 물로 채워집니다. 팽창 점토 콘크리트의 다공성 구조를 통해 과립이 접착 품질을 얻는 데 필요한 양의 물을 빠르게 흡수할 수 있습니다. 그런 다음 모든 것이 믹서로 혼합됩니다.

모래-콘크리트 혼합물은 혼합 과정에서 순차적으로 첨가됩니다. 팽창된 점토 콘크리트 알갱이를 마치 흡수하듯이 완전히 감싸줍니다. 자갈이 원래 색상을 시멘트 색조로 변경하면 시멘트 혼합물 추가를 중단해야합니다. 결과는 특징적인 회색의 자갈이 둥글게 쌓인 시멘트 혼합물이어야 합니다. 팽창 점토 콘크리트는 점성을 오랫동안 유지하지 못하므로 혼합 후 즉시 바닥을 채울 필요가 있습니다. 스크 리드는 단계적으로 수행됩니다.

작업 표면은 잔해물과 먼지로 청소되고 오목한 부분과 균열은 밀봉됩니다. 바닥에 있는 전선은 주름에 끼워져 있습니다. 폴리에틸렌 필름 형태의 방수 처리를 바닥에 놓고 테이프로 고정하거나 액체 형태로 부어 넣습니다.

팽창성 점토 콘크리트를 되메우려면 먼저 비컨을 설치해야 합니다. 선 표시는 일반적으로 팽창된 점토층 3cm보다 낮지 않은 필요한 높이에 물 또는 레이저 레벨로 남습니다. 방 구석에서는 선이 연결되어야 합니다. 셀프 태핑 비콘은 서로 50-60cm 선을 따라 배치되고 시멘트로 고정됩니다. 벽을 따라 위치한 두 개의 셀프 태핑 나사에 금속 스트립이 멈출 때까지 배치됩니다. 따라서 방 중앙과 두 개의 반대쪽 벽을 따라 최소 3개의 비콘을 방에 설치해야 합니다. 바닥의 ​​바닥은 하루 동안 이 형태로 남아 있습니다.

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팽창 점토 콘크리트의 스크리드 및 타설

팽창된 점토는 시멘트로 완전히 굳은 후 비컨 사이에 부어집니다. 되메우기 층은 등대의 상부 레벨보다 약간 아래에 유지됩니다. 혼합물은 두 개의 비콘에 서로 평행하게 놓여 있고 아래에 있는 전체 층이 수평이 되도록 늘어나는 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다. 타설된 팽창점토콘크리트에 시멘트 레이턴스를 타설하고 가볍게 다짐하여 층의 견고성을 고정시킨 후 후속타설을 한다.

타설은 바로 다음날 시멘트-모래 모르타르를 사용하여 이루어집니다. 인접한 비콘 한 쌍으로 시작해야 합니다. 규칙의 방향 각도가 변경되면 정렬이 발생합니다. 먼저 자신을 향해, 그다음에는 왼쪽과 오른쪽으로 멀리 떨어져 있습니다. 마감층의 두께는 3cm를 넘지 않아야 합니다.

하루가 지나면 비콘을 제거하고 그 아래의 구멍에 시멘트를 부어야합니다. 한 시간 후 스크리드 위에 시멘트 물을 붓고 석고 플로트로 문지릅니다.

건물을 짓기 전에도 미래의 층이 어떤 모습일지 생각해야 합니다. 마감재를 고품질로 시공하고 오래 지속하려면 완벽하게 부드럽고 내구성이 뛰어난 스크리드를 그 아래에 설치해야 합니다. 유사품 중에서 가장 진보적인 스크리드 옵션 중 하나는 확장 점토 콘크리트 스크리드입니다. 이름에서 알 수 있듯이 주성분은 팽창된 점토입니다. 이것은 구운 점토에서 얻은 특별한 과립 혼합물에 부여된 이름입니다. 점토의 거품으로 인해 가능한 입상 일관성입니다.

그것은 무엇을 위한 것입니까?

이러한 유형의 스크리드는 실내의 소음과 단열을 크게 향상시킵니다. 가장 일반적으로 사용되는 모래-시멘트 스크리드는 이러한 매개변수에서 팽창 점토 스크리드보다 훨씬 열등합니다. 또한, 이 레벨링 방법을 사용할 때 코팅에 발생한 결함을 쉽게 수정할 수 있습니다. 혼합물의 무게가 가볍기 때문에 운송 비용을 절약할 수 있습니다. 바닥 수준을 높여야 할 경우에 자주 사용됩니다. 동시에, 냉동 용액은 강도가 높고 수분이 스며드는 것을 허용하지 않습니다.

팽창 점토 콘크리트 혼합물의 장단점

다른 재료와 마찬가지로 바닥 스크 리드에 이러한 혼합물을 사용하면 부정적인 측면과 긍정적인 측면이 모두 있습니다. 점토의 자연적 특성과 소성 덕분에 주요 이점이 있습니다.

팽창 점토 콘크리트 스크리드의 장점:

• 내화성 및 방수성이 있습니다.
• 썩지 않습니다.
• 녹슬지 않습니다.
• 튼튼한;
• 무게가 적습니다.
• 높은 수준의 열 및 방음을 생성하는 데 도움이 됩니다.
• 인간과 환경에 안전합니다.

위의 장점을 분석한 후 이러한 유형의 스크리드가 모든 유형의 바닥 마감에 이상적인 기반이라는 결론이 제시됩니다.

그러나 그럼에도 불구하고 부정적인 측면도 있습니다.

• 이 유형의 스크리드는 얇게 만들 수 없습니다.
• 이상적인 부드러움을 얻으려면 연삭이라는 추가 절차가 필요합니다.

확장 점토 콘크리트 스크리드 모르타르를 사용하면 큰 바닥 오류도 수정할 수 있습니다. 게다가 스스로하는 것도 어렵지 않습니다. 이 유형의 스크리드는 경사진 바닥을 만드는 데에도 적합합니다. 주거용 및 산업용 건물 내부와 외부의 바닥 레벨링에 사용됩니다.

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솔루션의 준비

솔루션의 구성은 사용되는 건물 유형에 따라 다를 수 있습니다. 공공 및 산업용 건물의 경우 시멘트-모래 혼합물과 팽창 점토를 3:2.5의 비율로 혼합합니다.

주거 지역에서 작업을 수행할 때 복용량은 약간 변경되며 시멘트, 모래 및 팽창 점토가 사용되며 그 비율은 1:3:4입니다.

고품질 솔루션을 얻으려면 준비 기술을 따라야 합니다.

• 팽창된 점토를 특수 용기에 붓거나 건설용 믹서에 붓는 것이 더 좋습니다.
• 물의 수준이 점토 과립의 수준보다 두 손가락 높은 수준이 되도록 물을 추가합니다. 다공성 일관성으로 인해 팽창된 점토는 많은 양의 액체를 흡수하지 않습니다. 건설 믹서를 사용하면 수분 흡수 과정이 수동으로 혼합할 때보다 훨씬 빠릅니다.
• 수분이 완전히 흡수되면 혼합을 멈추지 않고 시멘트-모래 혼합물을 붓습니다.
• 명확하게 규정된 복용량이 없기 때문에 혼합물의 상태를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 팽창된 점토가 회색으로 변하면 시멘트와 모래 첨가를 중단하십시오.

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필요한 도구 및 재료

바닥 표면을 평탄화하기 위한 다양한 작업을 수행하려면 몇 가지 재료와 도구가 필요합니다.

• 이전 칩을 제거하려면 해머 드릴이 필요합니다.
• 다양한 크기의 여러 강철 주걱;
• 롤러;
• 흙손 세트;
• 배치를 준비하기 위한 용기;
• 규칙;
• 건식벽체 설치용 프로파일;
• 물이 담긴 용기;
• 페인트 브러시;
• 유압 수준;
• 삽;
• 호흡 및 시각 안전을 보장하는 장치: 마스크, 고글;
• 장갑.

혼합물을 준비하려면 기성품을 사용할 수 있지만 이것이 반드시 필요한 것은 아닙니다. 스크리드 혼합물을 직접 준비하면 재료를 크게 절약할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 필요한 비율을 올바르게 관찰하는 것입니다. 필요할 것이예요:

• 시멘트 등급 M400;
• 강 또는 씻은 채석장 모래;
• 팽창된 점토;
• 고투과 프라이머;
• 실리콘 실런트;
• 레벨링을 위한 퍼티 마무리.

바닥재를 수평으로 맞추는 작업이 수행되는 방에는 먼지가 매우 많을 것이라는 점을 명심하십시오. 손상될 수 있는 품목은 반드시 비닐랩으로 포장하여 보호하세요.

팽창 점토 콘크리트 스크 리드 만드는 법

준비 단계

용액 혼합을 시작하기 전에 바닥 표면을 조심스럽게 준비해야 합니다. 이러한 작업은 대략 다음 순서로 수행됩니다.

• 방은 가능한 한 비워지고, 가구는 제거되고, 매달린 요소는 해체됩니다.
• 이전 바닥재는 베이스보드와 함께 해체됩니다.
• 오래된 콘크리트 스크리드가 제거되었습니다.
• 모든 대형 건설 잔해물은 구내에서 제거되고 진공 청소기를 사용하여 먼지를 제거합니다.
• 균열이 있는 경우 프라이머와 시멘트 혼합물로 처리해야 합니다.
• 파이프와 통신 장치가 놓이는 케이싱 구멍이 청소됩니다.
• 구멍을 청소하고 내열성 밀봉재와 퍼티로 채웁니다.
• 기본 슬래브와 벽은 두 번 프라이밍됩니다. 이 작용은 바탕바닥에 소수성을 부여하므로 물이 바닥 슬래브에 침투할 수 없습니다.

모든 후속 작업은 프라이머 층이 완전히 건조된 후에 시작됩니다. 일반적으로 최대 5일이 소요됩니다. 그런 다음 마킹 작업을 시작할 수 있습니다.

비콘 설치

준비된 솔루션이 오류 없이 원활하게 놓여지려면 미래 층의 수평선 수준을 표시해야 합니다.

유압 레벨을 사용하여 방의 가장 높은 지점을 결정합니다. 비콘 배치는 이 표시를 기준으로 수행됩니다.

비콘 설치는 석고보드용 금속 프로파일을 사용하여 수행됩니다. 시멘트 모르타르를 사용하여 바탕바닥에 고정합니다. 비콘 사이의 거리는 약 1미터가 되어서는 안 됩니다. 마지막 비콘 프로필을 수정한 후 해당 레벨의 정확성을 다시 확인합니다. 부정확한 부분이 확인되면 비콘을 다시 설치해야 합니다.

팽창 된 점토를 채 웁니다

팽창된 점토 과립을 비콘 열 사이의 공간에 붓고 조심스럽게 수평을 맞춥니다. 이 경우 백필 레벨이 프로파일 위로 올라가는 것은 불가능하지만 반대로 그 아래로 최소 3cm가 되어야 합니다. 그런 다음 소위 시멘트 레이턴스로 채우고 이 층을 압축합니다.

충전재

이 과정은 표면이 완전히 건조된 후에 시작됩니다. 시멘트 혼합물로 수행됩니다. 매끄러운 표면은 규칙과 건물 수준을 사용하여 달성됩니다.

비콘 제거

스크리드가 건조된 후 비콘을 분해할 수 있습니다. 이는 일반적으로 1~2일 이내에 발생합니다. 결과 솔기는 시멘트 모르타르로 채워지고 플로트로 문질러집니다.

스크리드 건조

팽창성 점토 콘크리트 스크리드의 완전한 건조는 14일 후에 발생합니다.

결과

완성된 용액의 품질은 정확한 비율뿐만 아니라 사용된 재료의 브랜드와 용액 붓기 및 건조에 대한 모든 권장 사항의 엄격한 준수에 따라 달라집니다.

특히 1층(지하실 위)이나 바닥이 일반적으로 거의 지면에 위치하는 상황에서는 바닥을 단열하기 위해 단열을 위한 DIY 팽창 점토 콘크리트 스크리드를 만드는 경우가 많습니다. 그러나 동일한 압출 폴리스티렌 폼과 같은 더 강력한 다른 단열재가 있지만 팽창 점토에 비해 비용이 너무 높기 때문에 대부분 예산에 의존하고 더욱이 매우 편리한 옵션을 사용합니다.

아래에서는 이것이 실제로 어떻게 적용되는지에 대해 설명하고 보충 자료로 이 기사에서 동일한 주제에 대한 비디오를 시청할 것입니다.

어떻게 이루어졌는가

팽창 점토 란 무엇입니까?

• 팽창 점토는 점토 또는 혈암을 소성하여 생산되며 가벼운 다공성 건축 자재로 쇄석 형태일 수 있지만 대부분 타원형 과립으로 무게가 350kg/m 3 ~ 600입니다. kg/m 3 . 최대 5mm의 팽창 점토 모래는 가장 높은 부피 질량을 갖습니다 - 최대 600kg/m 3, 5mm에서 10mm까지의 분수 - 450kg/m 3, 10mm에서 20mm - 400kg/ m 3 및 20mm에서 40mm - 350kg/m3.
• 밀도가 매우 높은 이 소재는 단열성 및 소음 흡수성이 뛰어나고 내한성이 우수하며 내화성이 있으며 가격이 가능한 모든 바닥 단열재 중에서 가장 저렴하다는 점에 유의해야 합니다. 이 상황에서는 침구와 팽창 점토 콘크리트의 충전재로 모두 사용할 수 있습니다.

메모. 팽창 점토는 물을 매우 빠르게 흡수하지만 꽤 오랜 시간 동안 방출하므로 물이 흐르지 않는 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 재료의 수분 함량은 이후 용액에 추가되는 물의 양에 영향을 미칩니다.

길게 늘어 놓는 이야기

팽창 된 점토로 콘크리트 스크 리드 층을 따르려면 평평한 바닥이 필요하며 철근 콘크리트 바닥이라면 준비가 이미 우리보다 먼저 수행되었다고 말할 수 있지만 대부분의 경우 이러한 타설이 수행됩니다. 지상에.

그렇기 때문에 바닥을 스크리딩하기 전에 바닥을 계획해야 합니다. 거울 표면이 전혀 필요하지 않고 모래와 쇄석을 부을 수 있는 평평한 영역만 있으면 됩니다. 그러나 계획을 세운 후에는 흙을 압축해야하며, 움푹 들어간 부분이 있으면 채워서 베개가 고르게 놓이도록하십시오.

이제 베개에 대해-이 경우 쇄석이나 동일한 팽창 점토가있는 모래가 필요하지만 빛에 대해 이야기하는 경우 물론 팽창 점토도 침구로 사용하면 더 논리적이 될 것입니다. 깔린 돌이나 자갈보다

이제 차단 방수에 대해-어떤 사람들은 그것을 베개 위에 놓는 것을 권장하지만 스스로 판단하면 젖은 침구는 추위를 매우 잘 전달하므로 침구 자체를 바닥에서 잘라내는 것이 좋습니다. 스크 리드.

• 따라서 우리는 다음과 같은 케이크를 갖게 될 것입니다. 필름 (증기 투과성 또는 두꺼운 셀로판, 2 겹의 지붕 재료)을 바닥에 깔아 놓습니다 (바위가 있으면 모래로 수평을 맞춰야합니다. 방수가 손상됨).
• 그런 다음 두께가 20-30mm 이상인 모래 층과 두께가 30-50mm 이상이어야하는 팽창 점토 (분쇄 된 돌) 층이 있습니다. 마지막 층은 최소 1미터 높이로 부을 수 있습니다. 이 수준에서는 거친 바닥의 수평을 맞춰야 하며 실제로 특정 비율의 팽창된 점토가 있는 콘크리트 스크리드가 부어질 것입니다.

• 비콘은 백필 상단에 직접 장착되지만 때로는 솔루션의 강도를 높이기 위해 상단 사진과 같이 석고 메쉬를 바닥에 놓거나 단순히 보강재, 와이어 조각, 때로는 외장재로 외장을 만듭니다. 나무 칸막이에서도.

물론 최소 층 두께는 분수의 크기에 따라 달라지지만 가장 미세한 것(5-10mm) 또는 심지어 모래의 경우 붓는 두께가 30mm 미만인 것은 권장되지 않습니다. 리조트에서는 최소 40-50mm를 유지하는 것이 좋습니다.

모르타르 만들기를 시작하기 전에 팽창된 점토 콘크리트 스크리드의 비율을 결정해야 하지만 여기서는 정확한 숫자를 말하기가 어렵습니다. 모두 다가오는 하중과 분수의 크기()에 따라 다릅니다.

그러나 그럼에도 불구하고 어떻게 든 결정해야하므로 여기에서는 주거용 건물에 대해 일반적으로 허용되는 비율 인 1/3/4, 즉 M400 시멘트 한 부분, 모래 3 부분 및 4 부분에 따라 안내할 수 있습니다. 팽창된 점토가 갈 것입니다.

또한 팽창 점토 콘크리트 스크리드의 비율은 다른 비율로 결정될 수 있습니다. 기성 모르타르 30kg(시멘트 1개/M400 시멘트 3개)에 중간 부분 팽창 점토 25kg을 추가합니다. 두꺼운 혼합물은 규칙을 사용하여 부드럽게하기가 어렵고 드문 혼합물에서는 팽창 된 점토가 위로 떠오르고 거울을 만드는 것이 거의 불가능하기 때문에 용액의 정상적인 농도를 달성하는 것이 중요합니다.

최상의 일관성을 위해 필요한 물의 양은 모래와 팽창된 점토의 수분 함량에 따라 달라지므로 여기에서 말할 수 없습니다.

모든 것이 일관성에 따라 정돈되면 일반적으로 비컨을 따라 솔루션을 당기면 거의 거울과 같은 표면이 생기고 실제로 눈에 띄는 팽창 점토 조각이 없습니다 (

팽창 점토 콘크리트는 스크리드를 채우는 데 사용되는 것과 동일한 시멘트 모르타르입니다. 그러나 굵은 골재는 무거운 쇄석이 아니라 팽창된 점토 알갱이이기 때문에 바닥이 더 따뜻합니다. 팽창된 점토는 매우 깨지기 쉬우며 활발하게 사용되는 표면을 완전히 수평으로 맞추는 데 적합하지 않습니다. 주요 목적은 베이스에 가해지는 하중을 심각하게 증가시키지 않는 가벼운 단열 및 방음층을 만드는 것입니다.

자신의 손으로 팽창 점토 콘크리트를 만들려면 입자 크기가 5-10 또는 5-20 mm이고 부피 밀도가 600-700 kg/m3인 팽창 과립이 필요합니다. 고운 모래는 그다지 효과적이지 않지만 최대 30mm까지 미세하게 붓는 데 사용됩니다. 건식 및 반건식 스크리드에는 큰 부분이 더 자주 사용됩니다. 최종 선택은 미래 층의 하중에 따라 달라집니다.

1. 최상의 결과는 5~40mm의 모든 입자 크기 등급이 동일한 비율로 존재하는 혼합물에서 나타납니다. 이 경우 스크 리드는 약간 더 조밀하고 무겁지만 매우 강합니다. 동시에 시멘트 소비도 감소합니다.

2. 바닥에 가해지는 하중을 줄이기 위해 더 큰 팽창 점토를 선택합니다. 두꺼운 두께의 완성된 스크리드는 시간이 지남에 따라 줄어들 수 있지만 이것이 10-15cm에 달하는 표면의 심각한 차이를 균등화하는 유일한 방법입니다.

3. 콘크리트 두께가 얇고 수축 현상을 제거해야 하는 경우 남은 옵션은 미세한 팽창 점토 모래입니다.

시멘트의 경우 팽창된 점토 과립이 서로 얼마나 단단히 접착되어 있는지에만 의존하기 때문에 여기서는 비용을 절약할 수 없습니다. 최소한 M400이라는 브랜드 파워를 지닌 바인더여야 하지만, 좀 더 비싼 PC M500을 사용할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 포틀랜드 시멘트는 대체 슬래그 첨가제 없이 생산되어야 한다는 것입니다.

세립형 골재에 대한 요구도 증가하고 있는데, 이는 팽창 점토 콘크리트의 강도 특성에도 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 이것은 일반 채석장 모래이지만 체로 쳐서 씻어야 합니다. 스크리드의 밀도를 줄이고 단열 특성을 높이려면 더 큰 모래 비율을 선택하는 것이 좋습니다.

완성된 용액은 이동성이 충분하지 않기 때문에(그 특성은 가장 낮은 등급 P1에 해당함) 혼합물의 작업성을 향상시키기 위해 가소화 첨가제가 도입됩니다. 시멘트 매트릭스에 추가로 다공성을 부여하는 SDO와 같은 공기 연행 개질제를 사용할 수 있습니다. 그러나 PC 버킷 당 50-100ml의 비율로 액체 비누를 콘크리트 믹서에 직접 붓는 것이 더 저렴하고 쉽습니다.

다양한 브랜드의 비율

작업 규모를 결정하려면 방의 면적을 측정하고 향후 팽창 점토 콘크리트 층의 높이를 계산해야합니다. 붓는 양은 입방미터 단위의 점토 골재의 양이며, 이는 추가 계산의 기초로 사용되어야 합니다. "따뜻한" 단일체는 1000에서 1700kg/m3까지 다양한 밀도로 얻을 수 있으며(바닥에 가장 내구성이 뛰어난 코팅을 사용하는 것이 더 좋지만) 그에 따라 스크리드의 비율이 변경됩니다.

팽창 점토 콘크리트의 밀도, kg/m3	혼합물 입방미터당 중량, kg
	팽창 점토 M700	시멘트 M400	모래
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

팽창 된 점토가 잘 젖어 있으면 용액 큐브 당 140-200 리터의 물이면 그러한 비율에 충분합니다. 담그는 것이 충분히 효과적이지 않으면 액체의 양을 300l/m3까지 늘릴 수 있습니다.

전통적으로 건축업자는 M100 등급의 팽창 점토 콘크리트를 얻기 위해 단순화된 비율을 사용합니다. 이는 자체적으로 "따뜻한" 스크리드를 구성하는 데 최적입니다. 이렇게하려면 시멘트의 한 부분을 섭취하십시오.

• 3시간 모래;
• 팽창된 팽창 점토 4시간;
• 물 1시간.

이러한 비율을 사용하면 벌크 재료의 비율이 1:3인 샌드 시멘트를 구입할 수도 있습니다. 더 강력한 스크리드가 필요한 경우 다른 준비 방법을 선택하면 됩니다.

팽창 점토 콘크리트 브랜드	시멘트	모래	팽창된 점토
M150	1	3,5	5,7
M200		2,4	4,8
M300		1,9	3,7
M400		1,2	2,7

더 높은 등급의 M500 시멘트로 작업하고 작업 부하가 평균보다 높지 않은 국내 건물에서 스크리딩을 수행하는 경우 팽창 점토 큐브당 다음 구성 요소 비율을 사용하는 것이 좋습니다.

• 시멘트 295kg;
• 거친 모래 1186kg;
• 물 206리터.

가벼운 스크리드는 모래를 추가하지 않고 밀도가 200-300kg/m3인 팽창 점토로 준비됩니다. 여기서는 다음 비율로 솔루션을 만들어야 합니다.

• 팽창된 점토 과립 720-1080 kg;
• 시멘트 250-375kg;
• 100-225 리터의 물.

팽창된 점토를 먼저 용기에 붓습니다. 그 전에 과립을 물에 담가서 수분으로 포화시킨 다음 콘크리트에서 꺼내지 않도록해야합니다. 액체를 조금 더 추가 한 후 모래 시멘트를 믹서 통이나 드럼에 부어 용액을 완전히 혼합합니다. 팽창 점토 콘크리트의 정확한 비율을 사용하면 제조 공정 중 모든 과립이 갈색 반점 없이 동일한 회색이 되어야 합니다.

혼합물의 유동성이 충분하지 않은 것 같으면 물을 조금 더 추가할 수 있습니다. 과도한 수분이 있는 경우 건조한 구성 요소를 추가하면 안 됩니다. 이렇게 하면 균질해질 때까지 혼합이 허용되지 않고 팽창 점토 콘크리트의 품질이 저하되어 시멘트 비율이 위반됩니다. 이 경우 조금 끓인 후 다시 저어주는 것이 좋습니다.

요리는 지체 없이 신속하게 이루어져야 합니다. 과립이 시멘트 슬러리로 완전히 덮이면 즉시 구성 요소를 바닥에 부어 설치된 비컨을 따라 수평을 맞춰야합니다. 팽창된 점토 골재를 사용한 솔루션은 일반 콘크리트보다 빠르게 굳어지지만 일주일 이내에 그러한 바닥에서 자유롭게 이동할 수 있습니다. 최종 근력 증가는 28일 이내에 발생합니다.

팽창 점토 콘크리트 작업의 특징

붓기 전에 바닥에 방수재를 깔거나 역청 매스틱으로 벽과 바닥 부분을 코팅해야 합니다. 그렇지 않으면 수분이 베이스에 흡수되어 시멘트가 필요한 강도를 얻지 못하게 됩니다. 이러한 채우기는 단일체가 아니고 매우 취약한 것으로 판명됩니다. 하중이 가해지면 기어 들어가 먼지가 모일 것입니다. 또한 열팽창을 보상하기 위해 방 주변에 댐퍼 테이프를 고정해야 합니다. 작업이 완료되면 팽창 점토 콘크리트 스크리드는 수분 증발로부터 추가적인 보호가 필요합니다. 이를 위해 상단에 필름이 덮여 있으며 며칠 후에 제거할 수 있습니다.

"따뜻한" 콘크리트로 마감된 층은 최종 레벨링이 필요합니다. 예비 연삭을 사용하는 것이 좋습니다. 위에서부터 두께가 30mm 이하인 일반 모래 시멘트 용액으로 채워져 있습니다 (자갈을 추가하지 않음). 이는 불규칙성을 숨기기에는 충분하지만 거친 바닥의 단열 특성을 악화시키지는 않습니다. 최종 채우기는 비콘에 따라 수행되며 규칙에 따라 혼합물의 수평을 조심스럽게 조정합니다. 다음날 칸막이를 조심스럽게 제거하고 남은 흔적을 새로운 화합물로 밀봉합니다.

반건식 스크리드는 팽창된 점토를 사용하여 바닥을 단열하고 수평을 맞추는 또 다른 옵션으로 작은 영역을 차례로 처리할 수 있습니다. 이 경우 건조 팽창 점토 과립을 비콘이 설치된 준비된 베이스에 부어 비콘 프로파일의 20mm가 노출되지 않은 높이까지 붓습니다. 그 위에 액체 시멘트 모르타르(우유)를 ​​붓고 압축하여 팽창된 점토 입자를 함께 붙입니다. 하루나 이틀 후에 표면은 마감 스크 리드로 채워집니다. 콘크리트를 준비하는 것은 이미 논의한 "습식"방법과 다르지 않습니다.

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