집 연락 목재 선반용 복사 장치. 복사기를 갖춘 목재 선반 : 가격 및 특성

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목재 선반용 복사 장치. 복사기를 갖춘 목재 선반 : 가격 및 특성

선반은 목재 제품을 만드는 데 사용되는 특수 장비입니다. 가구의 다리를 만드는 기계는 바로 이 기계입니다. 문 손잡이, 난간동자 및 기타 목재 제품. 가격이 다른 현대 선반 모델이 많이 있습니다.

목재 선반 모델

존재한다 많은 수의 다른 모델선반, 그들은 될 수 있습니다 다음 유형으로 나뉩니다.

제품에 따라 표준 기계에서는 이러한 장치에 대한 처리가 중앙, 특수 척 또는 페이스플레이트에서 수행됩니다. 장비의 설계에는 전기 모터가 포함됩니다. 강철 프레임, 절단기, 척 및 제어 시스템.
복사 도구의 도움을 받아 동일한 유형의 목재 제품을 생산합니다. 대량. 수동으로 작동되는 장치는 더 저렴하며 소규모 산업에 수익성 있는 옵션이 될 것입니다.
제품의 축을 따라 목재 가공이 수행되는 밀링 머신입니다. 작업은 밀링 커터와 원형 톱을 사용하여 수행됩니다.
트위스트 플루트용 기계: 이 장비는 표준 작업뿐만 아니라 제품 측면의 형상 절단도 수행할 수 있습니다. 전자 제어작업이 크게 단순화되고 두 제품을 동시에 처리할 수 있어 생산성이 향상되고 시간이 절약됩니다.

복사목공선반 Proma DSL-1200

선반처리를 목적으로 함 목재 제품, 선반가공 프로파일 및 장식적인 세부 사항. 특징장치 - 두 개의 앞니 존재. 하나는 안정된 받침대에 설치되어 원형 공작물을 처리하는 데 사용되며 한 번에 최대 10mm의 재료를 제거합니다. 이 커터를 사용하면 다음과 같은 작업을 할 수 있습니다. 둥근 공백다른 직경. 설정은 특수 장치에 설정됩니다.

두 번째 커터는 복사 캐리지에 설치되어 복사기에 따라 부품을 회전시킵니다. 원래 고정을 사용하면 작업을 위해 기계를 신속하게 준비할 수 있습니다.

긴 제품의 제조를 위해 배송 세트에는 지지대로 가이드 로드에 장착되어 긴 작업물의 편향을 방지하는 안정 받침대가 포함되어 있습니다. 페이스플레이트를 설치하면 다양한 제품을 가공할 수 있습니다.

형질:

전압 - 380V.
중앙 높이 - 215mm.
무게 - 395kg.
크기 - 2105x1000x1225mm.

가격 - 255803 문지름.

4축 복사 선반 T4M-0

모델 T4M-0에는 복사기를 사용하여 4개의 작업물(테이블과 의자의 레이스 다리, 악기)을 동시에 처리할 수 있는 수평 샌딩 장치가 장착되어 있습니다.

캐스트 베드와 밸런스 부품으로 진동을 제거해 대형 공작물의 가공 속도를 높였습니다.
샤프트는 사이클 시작 시 자동으로 설치되며 처리가 완료되면 원래 위치로 돌아갑니다.
스핀들의 공압 클램핑.
조정 가능한 샤프트 이송 속도.
블록을 사용하여 스핀들 속도를 부드럽게 조정합니다.

형질:

추가 장비:

7.3kW 모터.
재고 회전 속도 제어.
최대 1500mm까지 작업 공간 확장.

가격 - 49,700 문지름..

복사목공선반 CL-1201

CL-1201 기계는 제조 산업에서 최대 직경 1200mm의 둥근 제품을 선삭하고 원통형 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 다양한 가능성가공을 위해 페이스플레이트, 척, 센터 등의 클램프가 제공됩니다.

선반의 특징:

무거운 스핀들에는 회전속도를 조절하는 장치가 장착되어 있어 무게, 치수, 목재 종류에 따라 고품질의 공작물 가공이 가능합니다.
스핀들은 회전 방향을 변경할 수 있습니다. 좋은 처리모든 밀도의 목재.
선반은 사용자의 요청에 따라 전면 또는 후면 컬럼에 배치할 수 있는 휴대용 콘솔을 통해 제어 및 구성됩니다.
강철 프레임으로 기계의 안정성이 보장되며 후면 기둥은 주철로 만들어졌습니다. 이는 작동 중 진동을 최소화하고 처리 품질을 향상시킵니다.
베이스를 사용하면 최대 1270mm 길이의 공작물을 처리할 수 있으며 길이를 늘리려면 최대 1270mm까지 추가 섹션을 사용할 수 있습니다.
복사 메커니즘은 기본 패키지에 포함되어 있어 가능성이 크게 확장됩니다.
밀링 부착물을 사용하면 공작물의 전체 길이를 따라 세로 홈을 생성할 수 있습니다.
모바일 지지대는 부품의 전체 표면 위로 움직입니다. 제어는 플라이휠에 의해 수행됩니다. 가공 깊이는 레버로 조정됩니다.
심압대를 사용하면 긴 부품의 가공 정확도가 높아집니다.
기계의 보호 등급은 IP54이며 엔진은 과열 및 과부하로부터 확실하게 보호되며 전자 부품은 습기 및 먼지로부터 보호됩니다.

안에 표준 장비다음이 포함됩니다:

복사기 및 템플릿 홀더.
칼 지지대 254mm.
장착 와셔 254mm.
회전 중심.
직선 커터 2개
끌 스탠드.
모바일 휴식.
스핀들 속도 조절 장치.

가격 - 153588 문지름..

복사목공선반 CL-1201A

이 장치는 20년 이상 장비를 공급해 온 오스트리아 회사 Stomana에서 제조되었습니다. 이 장치는 다양한 밀도의 재료로 만들어진 최대 1270mm 길이의 목재 및 반올림 제품을 처리하도록 설계되었습니다. 복사기는 기본 구성으로 제공되며 샘플에 따라 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

배송에 포함됨선반에는 다음이 포함됩니다.

복사기 및 템플릿용 스탠드.
칼 지원.
나선형 채널을 적용하는 메커니즘.
회전 중심.
직경 20mm의 주요 중심.
고정 와셔.
앞니 2개.
lunette를 위해 서십시오.

복사목공선반 KTF-7

KTF-7 선삭 장치는 고정 및 회전 공작물의 목재 가공에 사용됩니다. 장비 용도 디스크 밀링 도구, 이는 생산성과 서비스 수명을 증가시킵니다. 이 방식을 사용하면 기존 선반으로는 만들 수 없는 부품을 얻을 수 있습니다.

프로필 다면체.
나선형 프로파일이 있는 표면.
제품의 프로파일 홈.

터닝 장치 작업은 다음과 같은 템플릿에 따라 수행됩니다. 자동 공급두 번의 패스로 공백. 앞으로 이동하면 황삭이 발생하고 뒤로 이동하면 마무리가 발생합니다. 반자동 작동으로 생산성이 향상되고 가공 중 목재 표면의 불규칙성이 높아집니다. 장치에는 핸드 커터용 마운트가 장착되어 있습니다.

형질:

전압 - 380V.
부품의 최대 길이는 1200mm입니다.
중앙 높이 - 215mm.
무게 - 740kg.
크기 - 2100x900x1049mm.

파일 핸들이 자주 깨지는 경우가 있습니다. 모스크바 바부쉬킨스키(Babushkinsky) 지역에 있는 1139번 학교의 젊은 장인들은 목재 선반에 대한 약간의 적응을 도왔습니다. 선반용 복사기 입니다. 그것에 만들어진 파일의 핸들은 기성품보다 열등하지 않습니다.

선반용 복사기의 주요 구성 요소는 하부 캐리지와 상부 캐리지입니다. 둘 다 가이드를 따라 이동합니다. 아래쪽은 세로 방향이고 위쪽은 가로 방향입니다. 캐리지는 서로 단단히 연결되어 있습니다. 복사기의 주요 작업 본체인 절단기를 운반하는 상단 캐리지에 작은 롤러가 설치됩니다.

1 - 장치 베이스, 2 - 쿠션, 3 - 하부 캐리지 가이드, 4 - 정사각형, 5 - 부싱, 6 - 하부 캐리지, 7 - 상부 캐리지 가이드, 8 - 정사각형, 9 - 너트, 10 - 하단 포스트의 정사각형, 11 - 스탠드, 12 - 상단 스탠드 정사각형, 13 - 복사기(컷아웃이 있는 두 개의 판), 14 - 샤프트, 15 - 상단 캐리지, 16 - 복사기 스탠드, 17 - 너트, 18 - 롤러 , 19 - 나사용 너트 14, 20 - 플라이휠, 21 - 커터 너트, 22 - 커터, 23 - 정사각형, 24 - 와셔 60x40x5, 25 - 나사 M10X165x10, 26 - 윙 너트 M10, 27 - 하단 캐리지 모서리, 28 - 너트를 잠급니다. 29 - M6 나사(4개), 30 - M6 너트(8개), 31 - M5 너트(4개), 32 - M6x12 나사(4개), 33 - M5X10 나사(4개).

장치가 작동하면 롤러가 가이드를 따라 복사기 슬롯을 따라 이동하고 커터와 함께 상부 캐리지를 유도합니다. 롤러의 이동 라인과 복사기의 라인을 반복하는 커터는 선반에 장착된 공작물을 가공합니다. 독창적이고 단순합니다.
복사기를 만들기 전에 우리는
두 캐리지의 제조 및 조립의 정확성에 대해 경고합니다. 그들은 가이드에 따라 움직이지 않고 동시에 쉽게 움직여야 합니다. 이렇게 하려면 도면에 표시된 공차를 유지해야 합니다.
에서 올바른 생산그리고 올바른 조립전체 장치의 성공과 품질에 달려 있습니다. 완성 된 제품.
장치는 주축대와 심압대 사이의 목재 선반에 설치됩니다. 자체적으로 베개 2에 부착되어 있으며, 베개는 손잡이 나사(부품 25 및 26)를 사용하여 머신 베드에 부착됩니다.
이전에 원형 톱으로 절단한 필요한 길이의 정사각형 또는 원형 조각이 있으면 먼저 끝에서 중심을 찾아야 합니다. 한쪽 끝의 중앙을 펀칭해야 합니다. 즉, 움푹 들어간 곳을 만들어야 합니다. 심압대 중앙에 헤더를 설치해야 합니다. 공작물의 다른 쪽 끝에서 쇠톱을 사용하여 중앙에 5-6mm 깊이의 슬롯을 만듭니다. 이 슬롯을 사용하면 작업물을 헤드스톡 빗에 배치하게 됩니다. 그 결과 헤드스톡과 공작물이 영구적으로 연결됩니다.
공작물을 선반에 장착한 후 플라이휠 핸들을 오른쪽으로 멈출 때까지 회전시켜 복사기 커터를 이동시킵니다.
기계를 켜고 너트 21을 조인 후 커터를 공작물에 공급합니다. 이제 플라이휠을 회전시키면 커터가 어떻게 작동하기 시작하는지 볼 수 있습니다. 복사기에 따라 펜 모양을 만듭니다. 그리고 손잡이를 만드는 도구에 따라 모양이 다를 수 있습니다. 파일의 경우 한 모양의 핸들, 끌용 - 다른 모양, 송곳용 - 세 번째 핸들이 필요합니다. 우리 장치에서 복사기는 중간 파일의 표준 핸들용으로 제작되었습니다.
커터가 헤드스톡 끝에 도달하면 커터 너트를 앞으로 밀면 완성된 핸들이 절단됩니다.
아시다시피 우리 장치는 다음에서 작동합니다. 수동 운전. 그러나 가역 엔진을 설치하는 것은 가능합니다. 이를 수행하는 방법을 스스로 결정하십시오.
핸들 가공은 선반 스핀들의 회전 속도와 공작물의 최소 공차에 따라 달라집니다. 따라서 이에 따라 커터는 공작물 위로 1회, 2회 또는 3회 패스를 만듭니다.

S. 코코레프
UT 1981 No. 10에 대한 보충자료

목공 선반의 설계는 기본 매개변수가 금속 가공 장비와 유사합니다. 그들은 또한 앞면과 심압대, 캘리퍼, 커터가 있는 스핀들. 무게와 장비는 장비의 목적에 따라 다릅니다. 추가 액세서리그리고 자동화 시스템관리.

목공 선반 건설

목재 선반의 설계는 냉각 시스템이 필요하지 않으므로 냉각수 공급 시스템이 없다는 점에서 금속 선반의 설계와 다릅니다. 수동으로 제어되는 목공 선반의 출력은 낮지만 회전 속도를 조절할 수 있습니다. 한 가지 유형의 제품을 생산하지 않는 수동으로 작동되는 목재 선반에서 작업하려면 절단기 및 탈착식 면판과 같은 특수 장치가 사용됩니다.

메인 노드

면판은 최대 허용 직경의 재료를 단단히 고정하는 역할을 하며 커터는 다음과 같은 작업에 사용됩니다. 스스로 만든영구적으로 설치된 지지대가 없는 장비의 경우. 그들은 페인팅을 위한 간단한 블랭크를 만들고, 농장에서 삽, 도끼 손잡이 및 기타 가정 용품을 위해 필요한 절단 작업을 하는 데 더 자주 사용됩니다.

학교 목재 선반은 가정용품과 아름다운 기념품을 만드는 방법에 대한 완전한 아이디어를 제공합니다. 저속으로 작동하는 기계를 통해 초보 마스터는 모든 회전 장치와 메커니즘의 기본 작동 원리를 이해할 수 있습니다. 학교에서 습득한 기술은 더욱 복잡한 CNC 터닝 장비를 익히는 데 도움이 됩니다.

목공소의 대량 생산에 사용되는 가장 일반적인 장비 중 하나는 터닝(turning)이라고 할 수 있습니다. 복사기나무에. 작동을 위해서는 개체의 윤곽이 생성되는 윤곽에 따라 장치-스텐실이 필요합니다.

목공 기계의 분류

목공 산업에서는 다양한 종류의 장비가 사용됩니다. 분류가 이루어지는 주요 특징은 다음과 같습니다. 기술적 과정그리고 디자인 특징.

기술적 특징:

절단;
접착 및 조립;
프레스;
마무리 손질;
건조기.

동일한 작업을 수행하기 위한 서로 다른 디자인의 장비는 작동 기술이 다를 수 있습니다.

1개 이상의 항목을 처리합니다.
스레드 수;
1축 또는 4축;
스핀들 수에 따라;
가공된 재료의 이동 궤적을 따라
프레젠테이션의 특성상.
순환성별.

터닝 및 복사기의 작동 방식은 다음과 같습니다.

프레임 상단에는 복사기라는 특수 패스너에 나무로 만든 스텐실이 설치되어 있습니다.
롤링 롤러가 따라 움직입니다. 밖의복사기
절단기는 견고한 고정 방식을 사용하여 절단 도구에 롤러를 연결함으로써 복사기를 따라 롤러의 움직임을 목재에 정확하게 전달합니다. 복사기에 홈이 있는 곳에는 목재에 볼록한 요소가 있고 스텐실의 돌출부는 완성된 목재 물체에 노치로 나타납니다.

동일한 요소의 생산을 위해 나무 장식복사기가 있는 기계가 가장 편리한 솔루션입니다.

기계가공을 수행하는 선반 수공구: reyer, meisel, scraper는 특별히 정확하지 않습니다. 밀도 특성이 동일한 목재로 유사한 부품을 여러 개 만들 때, 가공하는 사람의 기술과 눈에만 의존하면 되지만, 부품이 동일하다는 것을 100% 보장하기는 여전히 매우 어렵습니다. 목재 생산에 사용 다양한 품종이는 절단기와 고정 장치가 서로 달라야 함을 의미합니다.

목재 선삭 및 복사기는 저장된 데이터의 재생산 정확도로 구별됩니다. 복사기는 일종의 CNC 프로토타입입니다. 복사기 한 대를 사용하면 난간용 난간동자나 캐비닛 가구 세트용 다리를 제조하는 데 필요한 동일한 물건을 무한히 만들 수 있습니다. 생산이 진행되는 작업장에서는 CNC가 장착된 복사기를 사용하는 것이 더 좋습니다.

목재로 작업할 때 항상 다음을 사용하여 부품을 완벽하게 만드는 수동 프로세스가 있습니다. 사포. 연삭은 선반 헤드 사이에 대상물을 고정한 상태에서 스테이지에서 수행됩니다. 회전은 절단이 수행된 속도보다 낮은 속도로 프로그래밍됩니다.

선반은 선삭에 사용됩니다. 나무 요소직사각형 모양. 공작물은 거의 동일한 무게 분포를 갖는 스핀들에 장착됩니다. 이를 위해 목재 공작물의 끝 부분 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 이는 샤프트의 회전이 균일하도록 필요합니다. 대부분 원통형 목재 또는 모서리가 평평한 목재가 사용됩니다. 절단은 공작물의 외부 표면뿐만 아니라 내부 표면에서도 수행됩니다. 완제품의 모양은 제품 중심을 기준으로 복잡하고 원추형이며 원통형일 수 있습니다.

컴퓨터 프로그래밍 시스템을 갖춘 탁상형 목재 선반은 복잡한 디자인을 재현하는 데 있어 높은 정밀도를 가지고 있습니다. 당신은 매우 만들 수 있습니다 복잡한 요소스레드.

장치 및 장비

목공 선반은 지지 피드의 유형과 제조되는 품목의 모양이 다릅니다.

직경 40cm, 길이 1m, 60cm를 초과하지 않는 목재 블랭크는 공구 받침대가 있는 선반에서 가공됩니다.
기계식 지지 피드가 있는 선반은 가공에 적합합니다. 나무 공백손으로 자르는 고정 장치와 동일한 크기 제한이 있습니다.
디스크 모양의 목재 블랭크용 장치를 다음 위치에 배치할 수 있습니다. 작업 표면직경이 최대 3m인 부품. 목재의 두께는 기계 제조업체가 설정한 매개변수에 의해 제한됩니다.

정면 장치가 부착되어 있고 기계적 지지 피드가 있는 선반의 다이어그램:

2개의 받침대가 있는 침대;
주축대와 심압대;
캘리퍼스;
2단 모터로 회전하는 스핀들;
3단 변속기를 엔진에 연결하는 V-벨트 구동;
스핀들에 장착된 풀리가 세로 슬라이드를 구동합니다.
절단기는 회전 홀더에 장착됩니다.
주요 - 가로 및 추가 - 세로 지지대는 절단기의 이동 방향을 설정합니다.

핸드 커터로 작업할 때는 프레임 가이드에 도구 받침대를 설치해야 합니다. 이 처리 단계에서의 지원은 다음 단계 이상으로 철회됩니다. 업무 공간모든 방법.

선반용 액세서리 목재 선반용 공구

헤드 장치에는 회전 홀더도 있습니다. 이 장치는 직경이 최대 60cm인 공작물을 처리하는 데 사용되며 한쪽은 스핀들에 연결된 페이스플레이트에 고정되고 기계의 심압대에 의해 고정됩니다. 짧은 공작물 가공시 클램프를 생략할 수 있어 작업이 용이 내부 처리세부.

서로 다른 지점에서 나무 가장자리를 절단하는 속도는 다르며 이는 회전축에서 절단기의 거리에 따라 결정됩니다. 이것은 복사기로 작업할 때 가장 분명하게 나타납니다. 스핀들 속도는 공작물의 직경에 따라 결정됩니다. 목재 재료그리고 그 힘.

선반과 복사기는 많은 동일한 부품(예: 난간동자)을 생산하는 데 사용됩니다. 계단 난간, 울타리 기둥 등 농장에 불필요한 장치들을 활용하여 내 손으로 기능적인 디자인을 만들어 볼 수 있습니다.

선반 만들기

선반의 가장 원시적인 모델은 기존 드릴로 만들어졌습니다. 그러나 이것이 유일한 해결책은 아닙니다. 미래 장치의 주요 부분:

침대;
전면 및 후면 기둥(주축대);
전기 모터;
마스터 및 슬레이브 센터;
도구 휴식.

침대는 모든 요소와 메커니즘을 배치하는 기반입니다. 따라서 두꺼운 목재나 금속으로 만들어진다. 주축대는 베이스에 단단히 고정되어 있으며 부품이 베이스에 부착됩니다. 앞 기둥에는 전기 모터의 움직임을 구동 센터로 전달한 다음 부품으로 전달하는 장치가 있습니다.

후면 포스트(헤드스톡)는 베드의 가이드를 따라 이동하며 공작물의 자유단을 고정합니다. 도구 받침대는 주축대 사이에 배치됩니다. 주축대는 단일 축을 따라 정확하게 위치해야 합니다.

DIY 기계의 경우 출력이 200~250W이고 속도가 1500 이하인 전기 모터가 적합합니다. 대형 부품을 처리하려면 더 강력한 모터가 필요합니다.

전동 모터 풀리에는 대형 작업물을 고정하는 페이스플레이트가 있습니다. 페이스플레이트에는 부품을 누르는 지점이 포함되어 있습니다. 부품의 반대쪽 끝은 모서리로 고정됩니다.

일반 선반을 복사기로 바꾸려면 복사기라는 추가 장치가 필요합니다.

선반용 복사기

복사기의 기초는 불필요합니다 수동냉동고. 12mm 합판으로 만든 표면에 배치되고 플랫폼 크기는 20 x 50cm이며 플랫폼에 패스너 및 절단기 용 구멍이 만들어지고 절단기 고정용 막대가 설치됩니다. 라우터는 클램프 사이에 배치되고 한 쌍의 큰 못으로 고정됩니다.

플랫폼의 원격 부분은 가이드(파이프)를 따라 프레임을 따라 이동합니다. 끝은 나무 블록으로 고정되어 있습니다. 바는 셀프 태핑 나사로 프레임에 부착됩니다. 배관을 고정할 때에는 반드시 수평기를 사용하여 배관의 축을 기계의 중심과 일치시켜야 합니다. 설치하기 전에 구멍이 있는 한 쌍의 막대를 파이프에 놓고 가이드를 따라 쉽게 이동할 수 있습니다. 라우터가 놓이는 플랫폼이 바에 부착됩니다.

두번째 중요한 요소선반에 직접 손으로 설치 - 템플릿이 부착될 수평 위치의 블록. 7 x 3 cm 빔이 적합하며 셀프 태핑 나사를 사용하여 수직 스탠드에 부착됩니다. 스탠드는 프레임에 나사로 고정되어 있습니다. 블록의 상단 표면은 기계 축과 명확하게 일치해야 합니다.

복사기를 사용하지 않을 때는 블록이 분해되고 밀링 커터가 있는 플랫폼이 뒤로 이동하여 기계가 일반 선반으로 전환됩니다.

스톱은 두꺼운 합판으로 제작되어 작업대에 부착됩니다. 실제로 이 디자인에서는 스톱이 복사기 역할을 합니다. 수직으로 고정되어 목재로 만든 전환 빔의 작업 표면 끝에 고정됩니다. 복사기는 분리가 가능하며 셀프 태핑 나사를 사용하여 스탠드에 설치됩니다. 스탠드는 제거될 가능성 없이 견고하게 고정되어야 합니다.

템플릿은 합판으로 만들어졌으며 셀프 태핑 나사를 사용하여 블록의 전면에 나사로 고정됩니다. 빔의 윗면은 템플릿의 축과 정렬되어야 합니다.

제안된 디자인의 단점

라우터가 있는 작업 표면은 작동 중에 휘거나 걸리기 때문에 양손으로 움직여야 합니다.
당신은 충분히 복사할 수 있습니다 단순한 요소예를 들어, 기둥에 꼬인 패턴을 반복하는 것은 불가능합니다.
커터를 이동하려면 나사 드라이브를 제공하는 것이 더 편리합니다.
커터를 원형 톱으로 교체하는 것이 더 낫습니다. 이러한 장치는 더 보편적입니다.

기사의 모든 사진

목재 선삭 및 복사기는 주어진 샘플에 해당하는 특정 구성의 제품을 복제하기 위해 공장 목공에서 널리 사용되는 기계입니다. 이 장비를 사용하면 어떤 부품이라도 가공할 수 있습니다. 높은 명중률그리고 속도. 그러나 크기가 큰 생산 기계는 소규모 개인 작업장에서 찾기가 어렵습니다.