계산기 BT 177 실버 GOST를 페인트합니다. LLC "Sibton" - 페인트 및 바니시 공장

BT 177 실버 GOST를 페인트합니다. LLC "Sibton" - 페인트 및 바니시 공장

GOST 5631-79에서는 BT-577을 바니시하고 BT-177을 페인트합니다. 명세서(수정안 1, 2) 바니시와 페인트의 조성, 도포 준비가 된 용액을 준비하는 데 사용되는 희석제, 선호하는 도포 방법 및 층 수가 고려됩니다.

안에 기술 요구 사항이 문서는 특히 바니시 표시기가 준수해야 하는 표준 값을 지정합니다. 모습필름 및 건조 시간, 조건부 점도, 경도, 필름의 탄성 및 내구성 등 페인트에 대한 표준 값도 설정됩니다.

GOST 5631-79의 안전 요구 사항에 따르면 비생태적 성분을 포함하는 바니시는 독성 및 가연성으로 분류됩니다.

따라서 포함된 용매에 따라 공기 중 휘발성 화합물의 최대 허용 농도로 구분되는 위험 등급이 지정됩니다.

테스트 방법은 명시된 표준 값에 따라 바니시 및 페인트의 선언된 특성이 준수되는지 확인하는 데 사용됩니다. GOST 5631-79에는 승인 규칙, 포장 용기, 라벨링, 화합물 보관 방법 및 운송 방법도 설명되어 있습니다.

GOST 5631-79

대기 조건에 노출된 구조물 및 제품의 도장에 사용됩니다.

목적:

페인트 BT-177("은")은 보호하고 보호하도록 설계되었습니다. 장식적인 디자인금속, 목재 표면, 콘크리트 구조물온대 기후의 개방된 환경에서 사용되는 제품.

재료 특성, 기술적 특성

BT-177 페인트는 사용 직전에 혼합되는 BT-577 바니시와 알루미늄 분말이라는 두 가지 구성 요소의 현탁액입니다. 저항성이 있는 물질을 말합니다. 대기 영향. 페인트로 코팅된 제품은 온대 기후, 개방된 대기, 실내, 캐노피 아래 또는 온도 및 공기 습도의 변동이 실내 온도 변동과 크게 다르지 않은 실내(부피)에서 사용됩니다. 옥외외부 공기에 대한 접근이 상대적으로 자유롭습니다. 인위적으로 제어되는 실내(볼륨)의 온건하고 추운 기후 조건에서도 마찬가지입니다. 기후 조건. 철금속 및 금속에 사전 프라이밍 없이 적용됩니다. 알루미늄 합금, 프라이머 처리된 표면에도 적용됩니다. 페인트에는 좋은 접착력금속에 최대 200 ° C의 온도를 견딜 수있는 반광택의 탄성 내열 코팅을 형성하며 부식 방지 특성과 물 및 무기 염 용액의 정적 효과에 대한 저항력이 향상되었습니다. 페인트가 건조됩니다. 자연 조건그리고 뜨거운 건조 중에 작업 표면스프레이나 브러시로 도포합니다.

코팅의 색상 및 외관:

건조 후 페인트가 형성됩니다. 평평한 표면, 마마 자국이나 주름이 없으며 은색입니다.

용제:

페인트는 (필요한 경우) 백유(Nefras-S4-155/200), 용제, 테레빈유 또는 이들의 중량(또는 부피) 비율이 1:1인 혼합물로 희석됩니다.

재료 BT-177의 적용:

페인트는 주변 온도 +5 ~ +35 ° C에서 공압 스프레이 또는 브러시 (롤러 허용)를 사용하여 1층 또는 2층으로 건조되고 준비된 표면에 도포됩니다. 상대습도 80%를 넘지 않습니다. 저온에서 페인트를 사용하는 경우, 도장할 표면의 온도가 이슬점을 최소 3°C 이상 초과해야 하며 재료 자체의 온도가 최소 +15°C 이상이어야 한다는 점을 고려해야 합니다.

레이어당 소비량:

단일 페인트 층의 소비량은 110-130g/m2입니다.

실용적인 소비이는 도장할 표면 준비 품질, 사용된 도장 방법 및 직원의 자격에 따라 달라집니다.

한 층의 두께:

단일 레이어 페인트 코팅의 두께는 20-25 미크론입니다. 실제 두께는 도장 방법과 인력 자격에 따라 다릅니다.

표면 건조:

(20+2) °C의 온도에서 페인트 건조 기간은 16시간입니다. 100-110°C의 온도에서 페인트를 30분 동안 건조시킨 후 (20 ± 2)°C의 온도에서 30분간 예비 노출시킵니다. 뜨거운 건조 후 사용 전 코팅을 18-22 ° C의 온도에서 3 시간 동안 공기 중에 보관합니다.

코팅 수명:

표면처리, 자재도포, 건조 등의 요구사항이 충족되면 BT-177 페인트(프라이머 + 페인트 2겹)로 코팅시스템을 운영할 수 있습니다. 온화한 기후최소 2년 반 동안 보호 특성을 유지합니다.

명세서 BT-177:

금속: 녹슨 표면의 프라이머(예: GF) "Unicor" 또는 녹 변환기 - 1겹 + BT-177 페인트 - 1-2겹. 프라이밍 없음 - BT-177 페인트 2겹.

저장:

페인트 구성 요소(바니시 및 알루미늄 분말)는 습기, 열 및 직사광선으로부터 보호된 밀폐된 용기에 보관됩니다. 태양 광선영하 40°C ~ +40°C의 온도에서.

보증기간저장:

BT-577 바니시의 사용기한은 제조일로부터 6개월, 알루미늄분말은 제조일로부터 1년입니다.

메모:본 제품의 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.

» BT-177 페인트(GOST 5631-79) "Serebryanka"

BT-177 페인트는 역청 바니시에 알루미늄 분말을 현탁시킨 것입니다.

적용분야: BT-177 페인트는 보호용으로 설계되었습니다. 금속 구조물대기 조건에서 작동되는 제품.

코팅 수명: 온대 및 추운 기후에서는 최소 3년.

명세서

GOST에 따른 지표 표준의 이름
필름의 외관 필름은 은빛이고 매끄러우며 균일하며 박리, 곰보, 줄무늬, 주름 및 이물질이 없습니다.
VZ-4에 따른 점도, 20C에서 18-35 이상
비휘발성 물질의 질량 분율, % 39+-2
상태에 대한 필름 저항. t° 20°C의 물에 48시간 이상 노출
피복 용량, g/m2, 30 이하
t° 20°C에서 3도까지 건조 시간, 16시간 이내
M-3에 따른 경도 0.2 이상
20±2°C에서 3% NaCl 용액의 정적 작용에 대한 필름 저항성, h, 3 이상
구부릴 때 필름 탄성, mm, 1 이하

사용 권장사항:
표면 준비: 표면을 먼지와 흙으로 청소하고, 오래된 코팅을 벗겨내고, 탈지하고, 부식 생성물을 청소합니다.
페인트 구성표:.금속 - 프라이머 1층; BT-177 페인트 - 1 레이어.
또는 - BT-177 페인트 - 2겹.
적용 방법: 브러시, 롤러, 공압 또는 에어리스 스프레이, 담그기.
용제: 용제, 백유, 테레빈유 또는 이들을 1:1 비율로 혼합
에나멜 준비: BT-577 바니시 85부에 대해 PAP-2 분말 15중량부(또는 PAP-1 20중량부)를 취합니다. 완전히 혼합하고 솔벤트로 희석하여 페인트 농도를 균일하게 유지합니다.
소비: 1단 - 80 -:- 100 g/m2
보증기간은 제조일로부터 6개월 입니다.

실제 적용에서:
페인트의 색상은 알루미늄 분말의 품질, 즉 "부유" 매개변수에 따라 크게 달라집니다.
페인팅할 때 필름 표면에 뜨지 않는 분말이 판매되고 있습니다(분말 야금 제조업체에 따르면 재활용 재료로 만들어짐). 이 경우 도장된 표면의 색상은 연한 갈색에서 더러운 갈색까지 될 수 있습니다. 첨가되는 분말의 양을 늘리는 것도 도움이 되지 않습니다.
같은 효과 BT 바니시가 너무 두꺼운 경우에도 나타날 수 있습니다. 이 경우 완성된 바니시를 희석하면 됩니다. 솔벤트 페인트, 그리고 은색이 복원됩니다.
오랫동안완성된 도료를 보관할 경우, 가루가 용기 바닥에 가라앉아 섞이기 어려우므로 도료를 칠하기 직전에 준비하는 것이 좋습니다.

바니시 BT-577 및 페인트 BT-177

기술적인 조건

GOST 5631-79

소련 국가위원회
제품 품질 관리 및 표준에 대하여
모스크바

소련 연방의 주 표준

타당성 01.01.80부터
95년 1월 1일까지

이 표준은 BT-577 바니시 및 BT-177 페인트에 적용됩니다.

바니시 BT-577은 합성 개질 첨가제 및 건조기를 도입하여 유기 용매에 역청을 용해시킨 용액입니다. 바니시는 단기 보관 및 운송(단층 코팅의 경우 GOST 6992-68에 따라 온대 기후에서 6개월) 및 알루미늄 페인트 생산 중에 금속 구조물 및 제품의 표면을 보호하기 위한 것입니다. .

BT-177 페인트는 바니시 BT-577에 GOST 5494-71에 따른 알루미늄 분말 PAP-2를 현탁시킨 것으로, 80~85% 바니시 BT-577과 15~20% 알루미늄 분말을 혼합하여 도포 직전에 제조됩니다. BT-177 페인트는 대기 조건에서 작동되는 구조물 및 제품을 페인팅하는 데 사용됩니다.

BT-177 페인트로 코팅(프라이머 처리된 표면 위의 두 겹)은 보존성을 유지해야 합니다. 보호 특성온화한 기후에서 최소 2년 반 동안.

BT-577 바니시는 스프레이 건, 브러시, 붓기 또는 담그기를 사용하여 표면에 도포하고 BT-177 페인트는 스프레이 건 또는 브러시를 사용하여 도포합니다.

1. 기술 요구사항

1.1. 바니시 BT-577은 레시피와 본 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 기술 규정, 확립된 절차에 따라 승인되었습니다.

운송 컨테이너를 표시할 때 GOST 19433-88(클래스 3, 분류 코드 3313)에 따라 위험 표시를 적용해야 합니다.

비서. . (변경판, 수정안 2호).

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 보관 및 운송 조건에 따라 바니시가 이 표준의 모든 요구 사항을 충족함을 보증합니다.

6.2. 바니시의 보증된 유통기한은 제조일로부터 6개월입니다.

6.1, 6.2. (변경판, 수정안 1호).

정보 데이터

1. 개발 및 교육부에 의해 소개됨 화학 산업소련

개발자

V. B. 마네로프, V. M. 마카로바(주제 리더), A. A. Kaverinskaya, E, D. Kazantseva

GOST 5631-79
그룹 L24

주간 표준

바니시 BT-577 및 페인트 BT-177
명세서
래커 BT-577 및 페인트 BT-177. 명세서

MKS 87.040
OKP 23 1000

도입일 1980-01-01

정보 데이터

1. 소련 화학산업부가 개발 및 도입

2. 결의안에 의해 승인되고 발효됩니다. 국가위원회 1979년 3월 13일자 표준에 따른 소련 N 895

3. 대신 GOST 5631-70

4. 참조 규정 및 기술 문서

품목 번호

GOST 9.403-80

GOST 12.3.005-75

GOST 12.4.011-89

GOST 17.2.3.02-78

GOST 1571-82

고스트 1928-79

GOST 3134-78

GOST 5233-89

GOST 5494-95

소개 부분, 4.2

GOST 6613-86

GOST 6806-73

GOST 6992-68

입문부분

GOST 8420-74

GOST 8784-75

GOST 8832-76

GOST 9980.1-86

GOST 9980.2-86

GOST 9980.3-86

GOST 9980.4-2002

GOST 9980.5-86

GOST 10214-78

GOST 16523-97

GOST 17537-72

GOST 19007-73

GOST 19433-88

TU 21-0284461-058-90

5. Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification(IUS 4-94)의 프로토콜 No. 4-93에 따라 유효 기간이 해제되었습니다.

6. 개정판(2003년 9월), 개정 번호 1, 2, 1984년 6월, 1989년 3월 승인(IUS 10-84, 6-89), 개정(IUS 5-2002)

이 표준은 BT-577 바니시 및 BT-177 페인트에 적용됩니다.
바니시 BT-577은 합성 개질 첨가제 및 건조기를 도입하여 유기 용매에 역청을 용해시킨 용액입니다. 바니시는 단기 보관 및 운송(단층 코팅의 경우 GOST 6992에 따라 온대 기후에서 6개월) 및 알루미늄 페인트 생산 중에 금속 구조물 및 제품의 표면을 보호하기 위한 것입니다.
BT-177 페인트는 BT-577 바니시에 GOST 5494에 따른 PAP-2 알루미늄 분말을 현탁시킨 것으로, 80-85% BT-577 바니시와 15-20% 알루미늄 분말을 혼합하여 도포 직전에 제조됩니다. BT-177 페인트는 대기 조건에서 작동되는 구조물 및 제품을 페인팅하는 데 사용됩니다.
BT-177 페인트(프라이머 처리된 표면 위에 2겹)로 코팅하면 온대 기후에서 최소 2년 반 동안 보호 특성을 유지해야 합니다.
BT-577 바니시는 스프레이 건, 브러시, 붓기 또는 담그기를 사용하여 표면에 도포하고 BT-177 페인트는 스프레이 건 또는 브러시를 사용하여 도포합니다.

1. 기술 요구사항

1. 기술 요구사항

1.1. 바니시 BT-577은 규정된 방식으로 승인된 레시피 및 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

1.2a. (삭제, 수정안 2호).

1.2. 사용하기 전에 바니시는 GOST 3134에 따른 백유(nefras-S4-155/200), GOST 1928 또는 GOST 10214에 따른 용매, GOST 1571에 따른 테레빈유 또는 혼합물을 사용하여 작업 점도로 희석됩니다. 이러한 용매 중.

1.3. 바니시 BT-577(OKP 코드 23 1113 0600 09)은 표 1에 지정된 요구 사항 및 표준을 준수해야 합니다.

1 번 테이블

지표 이름

시험 방법

1. 영화의 등장

광택이 있고, 균일하며, 매끄러우며, 곰보나 주름이 없고, 검은색이며, 색상이 표준화되지 않았습니다.

2. 20.0±0.5 °C, s에서 점도계 유형 VZ-246(또는 VZ-4)에 따른 조건부 점도

GOST 8420 및 이 표준의 4.3a항에 따라

3. 비휘발성 물질의 질량 분율, %

GOST 17537 및 이 표준의 4.3b항에 따라

4. 20±2°C에서 필름을 3도까지 건조하는 시간, h, 더 이상

GOST 19007에 따르면

100-110 °C에서 최소, 더 이상

5. 진자 장치 M-3에 따른 필름 경도, 기존 단위 이상

GOST 5233에 따르면

6. 구부릴 때 필름의 탄성, mm, 더 이상

GOST 6806에 따르면

7. 20±2 °C, h 이상에서 물의 정적 효과에 대한 필름의 저항성

8. 20±2°C, h에서 3% 용액의 정적 효과에 대한 필름의 저항성, 그 이상

이 표준의 GOST 9.403, 섹션 2 및 섹션 4.4에 따르면

9. (삭제, 수정 제2호).

메모. 바니시를 10% 이하의 질량으로 용매로 희석할 때 이 표준의 모든 요구 사항을 충족하는 경우 보관 중 점도 증가가 허용됩니다.

1.4. BT-177 페인트(OKP 코드 23 1282 0151 02)는 표 2에 지정된 요구 사항 및 표준을 준수해야 합니다.

표 2

지표 이름

시험 방법

1. 영화의 등장

매끄럽고, 곰보나 주름이 없으며, 은색

2. 20±2 °C에서 3도까지의 건조 시간, h, 더 이상

GOST 19007에 따르면

100-110 °C에서 최소, 더 이상

3. 구부릴 때 필름의 탄성, mm, 더 이상

GOST 6806에 따르면

4. 건조되지 않은 필름의 피복력, g/m2 이상

GOST 8784 섹션 1에 따르면

1.2-1.4. (변경판, 수정안 2호).

2. 안전 요구 사항

2.1. 바니시는 가연성이며 독성이 있습니다. 공기 중에 고농도로 바니시에 포함된 용매 증기 업무 공간눈과 호흡기의 점막에 자극적인 영향을 미칩니다. 바니시를 장기간 사용하면 손 피부에 자극을 줄 수 있습니다.
(변경판, 수정안 2호).

2.2. 용매의 주요 특성은 표 3에 나와 있습니다.

표 3

용매 이름

작업 영역 공기 중 최대 허용 농도 생산 시설, mg/m2

온도, ℃

공기 혼합물의 발화 농도 한계, %(부피 기준)

위험 등급

자기 발화

낮추다

높은

최소 21

용제

새하얀 영혼
(네프라스-S4-155/200)

테레빈

2.3. 구내 작업 공간의 공기 중 용매 증기를 측정하는 방법은 도장 제품에 대한 규제 및 기술 문서에 명시되어 있어야 합니다.

2.4. 생산 중에 GOST 12.3.005에 따른 바니시 테스트 및 사용, 화재 안전 및 산업 위생 요구 사항을 준수해야 합니다.

2.5. 바니시 생산 및 사용과 관련된 모든 작업은 국소 및 전체 환기 장치를 갖춘 작업장에서 수행되어야 합니다. 모든 사람은 특별한 의복과 장비를 제공받아야 합니다. 개인 보호 GOST 12.4.011에 따르면.

2.6. 소화제: 모래, 펠트, 이산화탄소, 미세 스프레이 내 물, 고정 설비 또는 소화기에서 나오는 화학 또는 공기-기계 포말.

2.7. GOST 17.2.3.02에 따라 대기로의 최대 허용 배출(MPE) 함량을 제어합니다.
(추가로 도입됨, 수정안 2호).

3. 수락 규칙

3.1. 바니시 수용 규칙 - GOST 9980.1에 따름.

4. 테스트 방법

4.1. 샘플링 - GOST 9980.2에 따름.

4.2. 시험 준비
테스트하기 전에 바니시는 최소 2시간 동안 (20±2) °C에서 유지되고 GOST 6613에 따라 메쉬 02가 있는 체를 통해 혼합 및 여과됩니다.
바니시의 점도와 비휘발성 물질의 질량 분율은 바니시를 희석하지 않고 결정됩니다.
다른 지표를 결정하기 위해 VZ-246(또는 VZ-4) 점도계를 사용하여 바니시를 20°C에서 백유(nefras-S4-155/200)로 희석하여 점도가 18-23s가 되도록 하고 페인트를 도포합니다. 한 층의 준비된 플레이트에 분무기.
바니시 및 알루미늄 분말과의 혼합물을 테스트하기 위해 플레이트는 GOST 8832, 섹션 3에 따라 준비됩니다.
바니시 필름의 경도와 페인트의 은폐력은 TU 21-0284461-058*에 따라 9x12-1.2 크기의 사진 판용 유리에서 결정됩니다.
________________
* 사양은 작성자의 개발입니다. 뒤에 추가 정보링크를 참조하세요. - 데이터베이스 제조업체의 메모.
굽힘 중 필름의 탄성은 크기 20x150mm, 두께 0.25-0.32mm의 흑색 열연판으로 만들어진 판에서 결정됩니다.
나머지 표시기는 GOST 16523에 따라 두께 0.25-0.28mm의 검정색 열간 압연 판금 또는 두께 0.5-1.0mm의 강철 등급 08kp 및 08ps로 만든 70x150mm 크기의 플레이트에서 결정됩니다.
알루미늄 분말과 혼합된 바니시를 테스트하려면 20°C에서 점도계 유형 VZ-246(또는 VZ-4)을 사용하여 18-23s의 점도로 4.2절에 따라 제조된 바니시 샘플을 알루미늄 분말과 혼합하여 채취합니다. GOST 5494에 따라 아래 표시된 비율의 PAP-2 등급.
바니시 BT-577 - 80-85%.
알루미늄 분말 - 15-20%.
생성된 페인트는 GOST 6613에 따라 메쉬 056이 있는 체를 통해 여과됩니다.
페인트는 스프레이 건을 사용하여 한 층에 도포됩니다.
바니시와 페인트가 도포된 플레이트를 (20±2)°C에서 30분간 공기 중에 보관한 다음 항온 장치에 놓고 바니시 필름을 100~110°C에서 20분간 건조합니다. 30 분.
항온조에서 건조시킨 후, 샘플을 3시간 동안 (20±2) °C의 공기 중에 보관합니다.
건조 후 바니시와 페인트 필름의 두께는 20-25 마이크론이어야 합니다.
물과 3% 용액의 정적 효과에 대한 필름의 저항을 결정하기 위해 바니시를 양쪽 플레이트에 도포합니다.
(변경판, 수정안 No. 1, 2).

4.3. 바니시와 페인트 필름의 외관은 자연 확산광을 통해 시각적으로 결정됩니다.

4.3a. 바니시의 조건부 점도는 (20.0±0.5) °C의 온도에서 노즐 직경이 4mm인 점도계 유형 VZ-246(또는 VZ-4)을 사용하여 결정됩니다.
(변경판, 수정안 2호).

4.3b. 비휘발성 물질의 질량 분율은 GOST 17537에 따라 결정됩니다. 이를 위해 1.5-2g 무게의 테스트 바니시 샘플을 건조 캐비닛(140±2) °C의 온도로 유지됩니다. 첫 번째 계량은 캐비닛에 1.5시간 노출된 후에 수행되며, 후속 계량은 항량이 될 때까지 30분마다 수행됩니다.

4.3a, 4.3b. (추가로 도입됨, 수정안 1호).

4.4. 물과 3% 용액의 정적 효과에 대한 바니시 필름의 저항성은 GOST 9.403에 따라 결정되며, 칠하고 건조된 샘플을 높이의 2/3에 있는 시험 용액에 넣고 물이나 용액에 노출시킨 후 표 1의 제7호 및 제8호에 규정된 시간 동안 시료를 공기 중에서 (20±2)℃에서 2시간 동안 방치한 후 필름의 외관을 관찰한다. 필름은 변경되지 않아야 하며 약간의 매트가 허용됩니다.
(변경판, 수정안 1호).

4.5. (삭제, 수정안 2호).

5. 포장, 라벨링, 운송 및 보관

5.1. 포장 - GOST 9980.3에 따름.

5.2. 마킹 - GOST 9980.4에 따름.
운송 컨테이너를 표시할 때 GOST 19433(클래스 3, 분류 코드 3313)에 따라 위험 표시를 적용해야 합니다.

5.3. 운송 및 보관 - GOST 9980.5*에 따름.
________________
* 영토 내 러시아 연방문서가 유효하지 않습니다. GOST 9980.5-2009가 시행됩니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.
섹션 5. (변경판, 수정안 2호).

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 보관 및 운송 조건에 따라 바니시가 이 표준의 모든 요구 사항을 충족함을 보증합니다.

6.2. 바니시의 보증된 유통기한은 제조일로부터 6개월입니다.

6.1, 6.2. (변경판, 수정 제1호, 수정).

로스스탄다트 FA에 따르면 기술 규제및 계측
새로운 국가 표준: www.protect.gost.ru
FSUE 표준정보러시아 제품 데이터베이스의 정보 제공: www.gostinfo.ru
기술 규제에 관한 FA"위험물" 시스템: www.sinatra-gost.ru



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