전기 및 조명 골판지로 만든 최고의 울타리 프로젝트. 울타리 설치사업 경사지에 울타리 지지대 설치

골판지로 만든 최고의 울타리 프로젝트. 울타리 설치사업 경사지에 울타리 지지대 설치

220kV 변전소의 영토를 울타리로 만드는 프로젝트. AC 브랜드 도면 - 외부 펜싱, 구조 및 건설 솔루션. dwg로 완료했습니다.

프로젝트의 민감한 시설 영역의 외부 울타리는 용접 연결 요소 위치를 통해 서로 연결된 철근 콘크리트 블라인드 패널로 만들어졌습니다. 펜싱 패널 PO-2a의 내장 부품 ZD 1에 3개.

영토 울타리 프로젝트 도면의 예

영역 펜싱 프로젝트에 대한 권장 사항 및 참고 사항:

1 계획의 일부가 시트 2에 표시되어 있습니다.

2 SBB "Egoza"는 울타리 가장자리를 따라 설치되어 두 개의 지지 스레드에 고정됩니다. 지지 나사산은 고정 이어를 용접하여 절단된 KR1 브래킷에 부착됩니다. 내하중 스레드는 Egoza SBB 나선형 내부에 장착됩니다.

3 SBB "Egoza"는 게이트 가장자리를 따라 설치되어 두 개의 지지 스레드에 고정됩니다. 지지 스레드는 POS 모서리에 부착됩니다. 용접 러그가 있는 9인치 컷. 실의 모서리에 귀를 제자리에 만드십시오. 내하중 스레드는 Egoza SBB 나선형 내부에 장착됩니다.

4 Egoza SBB를 울타리 끝에 고정하는 작업은 1.0m마다 앵커를 사용하여 수행됩니다(항목 7).

5 두꺼운 와이어를 사용하여 Egoza SBB를 지지 스레드에 부착합니다. 2.5mm, 스테인리스 스틸로 제작, 1m마다 4바퀴씩 4개의 니트

6 울타리 회전 부분의 모서리는 SBB Egoza 나선형의 밀도를 1.5배 증가시켜 부드러운 디자인으로 만들어야 합니다.

7 Egoza SBB 코일은 제조업체가 명시한 길이만큼 늘어납니다. 1 선형 미터당 나선형 회전 수는 최소 6이어야 합니다.

8 브래킷을 부착하려면 레일에 관통 구멍을 만들어야 합니다. 내기. 피팅 Ф12 AI -L=220mm를 설치한 후 용접하여 브래킷을 통해 수행됩니다. 강화 소비량 - 60kg

9 기초 바닥에 설치된 MS 1 등급의 훼손 방지 메쉬를 용접합니다.

10 프라이머 GF-021에 프라이머 GF-021을 두 번(GOST 25129-82*) 사용하여 실리콘 에나멜 KO-813(GOST 11066-74*)으로 게이트 및 연결 제품의 금속 구조를 두 번 칠합니다. (PF-220)

11 변전소 외부에 울타리 패널을 패턴으로 설치

울타리를 만들어야 할 경우 먼저 울타리를 만들 재료를 결정해야 합니다. 영구 울타리를 건설하지 않는 경우 울타리 도면과 건설 계획을 미리 개발해야 합니다.

이는 신뢰성, 내구성 및 강도와 같은 품질 때문입니다. 기술적 관점에서 볼 때, 그러한 시설을 건설하는 복잡성은 높지 않습니다.

모든 치수를 나타내는 펜스의 상세 도면

자신의 손으로 울타리를 만들 때 건설의 모든 단계를 신중하게 고려하는 것이 중요합니다. 구조물의 정확한 설치와 작업의 고품질 성능을 위해서는 도면이 필요합니다. 울타리 구성 다이어그램은 필요한 자재 양을 계산하는 데 도움이 됩니다.

다양한 울타리를 건설하려면 그림이 필요합니다.

  • 금속 울타리;
  • 골판지로 만든 울타리;
  • 돌담;
  • 나무 울타리.

금속 울타리 프로젝트는 섹션별로 개별적으로 만들거나 전체 울타리에 대해 전체적으로 만들 수 있습니다. 금속 울타리를 그리려면 계획이 필요합니다.

계산이 필요한 이유:


적절하게 구성된 금속 울타리 건설 계획은 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

골판지로 만든 울타리 그림

가장 간단한 방법은 체인 링크 메쉬 또는 골판지로 울타리를 만드는 것입니다. 자신의 손으로 울타리를 만들 때 도면을 통해 모든 비용을 밀리미터 단위까지 계산할 수 있습니다.

긍정적인 속성:


골판지로 만든 울타리는 기술적 관점에서 가장 쉬운 것으로 간주되지만 건설은 진지하게 받아 들여야합니다. 설치 규칙을 준수하지 않거나 도면을 준수하지 않으면 첫 번째 돌풍으로 인해 울타리가 손상될 수 있습니다.

돌 울타리의 그림

그것은 거대함, 신뢰성 및 내구성으로 구별됩니다. 일반적으로 이러한 울타리는 2층 이상의 주택에 설치됩니다. 사이트의 스타일을 유기적으로 강조해야 합니다. 그러한 울타리를 만들려면 모든 세부 사항을 신중하게 생각해야 합니다.

먼저 미래 울타리의 길이와 필요한 재료의 양을 계산하는 도면을 작성해야 합니다.

도면에는 부지의 모든 측면 수준과 울타리 높이도 고려됩니다.

자신의 손으로 돌 울타리를 만드는 단계는 다음과 같습니다.


골판지로 만든 울타리는 시골집이나 별장의 영토를 엿보는 눈과 무단 방문으로부터 보호하기 위한 최적의 솔루션입니다. 이 재료로 만든 울타리는 최소 30년 동안 지속됩니다. 금속 프로파일은 가공이 매우 쉽고 간단한 설치 방법을 통해 추가 노동 없이 집이나 여름 별장 주변에 울타리를 손으로 신속하게 설치할 수 있습니다. 수십 년에 걸쳐 측정된 고성능 특성과 내구성을 갖춘 금속 프로파일은 장식 기능도 수행하여 개인 공간을 고상하게 만들어 엿보는 눈이 접근할 수 없을 뿐만 아니라 집처럼 편안하게 만들 수 있습니다.

금속 프로파일 울타리 건설 : 장단점

금속 프로파일(프로파일 시트, 골판지 시트)의 특징은 다양성입니다.지붕 슬래브 배치 및 임시 유틸리티 구조물(격납고, 창고, 차고 등) 건설 외에도 이 재료는 다양한 목적으로 울타리 및 울타리 건설에 ​​널리 사용됩니다.

금속 프로파일은 특수 기술을 사용하여 아연 층과 다양한 색상의 보호 폴리머 필름으로 코팅된 냉간 압연 강판으로 만들어집니다. 프로파일 시트의 두께는 0.4~1.2cm입니다. 생산 최종 단계에서 롤 형태로 놓인 시트는 롤 성형 장비(수동 또는 자동)를 사용하여 특정 프로파일(사다리꼴 또는 웨이브)을 받습니다.

알아두면 좋은 점: 강철 베이스와 보강 리브는 변형과 힘에 대한 재료의 저항력을 높이고, 아연 도금 및 폴리머 코팅은 골판지를 녹과 기계적 마모로부터 확실하게 보호합니다.

울타리 건설에는 프로파일 높이가 8~44mm인 프로파일 벽 시트가 사용됩니다. 재료의 최종 비용은 다음과 같은 매개변수의 영향을 받습니다.

  • 강철 베이스의 두께;
  • 아연 도금의 가용성 및 품질;
  • 폴리머 코팅의 품질;
  • 프로필 모양과 높이.

금속 프로파일의 장점

울타리 및 울타리 건설에 ​​골판지를 사용하면 다음과 같은 주요 이점이 있습니다.

  1. 고성능 특성.
  2. 비중이 낮습니다.
  3. 처리 및 설치가 용이합니다.
  4. 공격적인 작동 요인에 대한 내구성과 저항성.
  5. 상대적으로 재료비가 저렴합니다.

골판지는 녹, 변형, 손상 및 기후 요인으로부터 잘 보호됩니다.이 재료는 다양한 크기로 생산되므로 높이와 길이에 관계없이 울타리를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

알아두면 좋은 점: 프로파일 시트의 가벼움과 기계적 강성은 설치 과정을 크게 단순화합니다. 또한 이 재료로 울타리를 만들 때 지지 프레임의 강도에 대한 요구 사항이 줄어듭니다.

벽 골판지의 단점

울타리 및 인클로저 구성에 사용되는 금속 프로파일의 단점은 다음과 같습니다.

  1. 낮은 수준의 방음(골판지로 만든 울타리는 거리에서 나오는 소음으로부터 내부 영역을 보호할 수 없습니다).
  2. 파괴적인 영향에 대한 저항력이 낮습니다(이러한 재료로 만든 울타리는 무거운 자동차 등으로 쉽게 부서지거나 울타리 영역에 후속 침투를 위해 특수 도구를 사용하여 구멍을 뚫을 수 있음).
  3. 낮은 표현성(골판지 시트는 울타리 건설에 ​​사용되는 전통적인 재료인 나무 및 플라스틱 울타리, 금속, 벽돌 또는 돌에 비해 시각적 매력이 상당히 떨어집니다.)

알아두면 좋은 점: 명백한 단점에도 불구하고 골판지는 효율성 측면에서 동등하지 않으며 절대적인 내화성을 갖습니다. 이 소재는 다양한 색상과 다양한 프로파일 모양 및 크기로 제공되므로 구매자의 거의 모든 미적 요구를 충족시킬 수 있습니다.

사진 : 울타리 유형, 현장 구현 아이디어

입구 게이트의 장식 클래딩으로 사용되는 프로파일 시트
금속 지지대에 금속 프로파일로 만든 울타리: 내부에서 본 모습
국가 울타리의 일부로 골판지 장식 디자인
장식 디자인의 금속 프로파일로 만든 울타리: 내부에서 본 모습
장식적인 디자인의 골판지로 만든 울타리
경사가 있는 부지에 골판지로 만든 울타리
벽돌 기둥이 있는 골판지 울타리
콘크리트 기초 위의 금속 프로필 울타리

울타리 설계 및 시공 준비

금속 프로파일 울타리 건설을 신중하게 준비해야합니다. 설계 및 설치 과정에서 발생하는 오류는 예상치 못한 시간, 신경, 비용 비용을 수반하므로 용납할 수 없습니다.

울타리 건설을 신속하게 수행하고 부당하게 많은 노력과 자원을 들이지 않으려면 건설 준비 단계에서 다음이 필요합니다.

  1. 금속 프로파일의 유형과 필요한 특성을 결정합니다.
  2. 건설 프로젝트를 개발합니다.
  3. 필요한 재료의 양을 계산하십시오.
  4. 공사에 필요한 도구 및 보조자재 세트를 준비합니다.
  5. 게이트 위치, 입구 게이트, 지형 경사 등을 고려하여 건설용 울타리 영역을 정밀하게 표시합니다.

다음 사항을 기억하는 것이 중요합니다. 주요 자재를 구매하여 건설 현장에 전달한 후에는 설치 작업 전에 조기 마모 및 기후 요인으로부터 보호하기 위해 조심스럽게 쌓고 덮어야 합니다. 스택의 위치는 다른 건축 자재, 건축 구조물 요소, 운송 등의 통과, 통과 또는 배치를 방해해서는 안됩니다.

어떤 골판지를 선택해야 합니까?

금속 프로파일로 울타리를 만들기로 결정한 경우 남은 것은 비용과 품질 측면에서 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 이를 위해서는 보호 특성에 관한 요구 사항은 물론 향후 울타리의 마모 및 손상에 대한 신뢰성, 내구성 및 저항성을 결정해야 합니다.

하지만 먼저 사전 설치해도 문제가 되지 않습니다.

  • 울타리의 조건부 수명;
  • 외관이나 작동 신뢰성의 미학을 우선시합니다.
  • 울타리의 디자인 특징 및 작동 중 개별 요소 교체 가능성.

울타리 건설을 위한 프로파일 시트 선택을 결정하는 주요 요소 목록은 다음과 같습니다.

  1. 소재 브랜드.
  2. 강철 두께.
  3. 골판지 강철 베이스의 아연 도금 품질.
  4. 폴리머 코팅의 종류.
  5. 시트 크기 및 프로파일 매개변수
  6. 가격 대비 품질 비율.
  7. 내구성과 내마모성.
  8. 울타리 지역 소유자의 미적 선호도.

프로파일 시트 마킹

금속 프로파일에는 주요 특성과 목적을 결정하는 특수 표시가 있습니다. 따라서 울타리 건설에는 C 등급 (벽) 또는 NS (범용) 재료가 적합합니다. 프로파일 시트 표시의 숫자는 다음을 의미합니다.

  • 프로파일 높이(mm);
  • 사용 가능한 시트 너비;
  • 강철 베이스의 두께.

기억하는 것이 중요합니다. 강철 베이스가 두꺼울수록, 보호층의 아연 함량이 높을수록 골판지의 부식 및 변형에 대한 저항력이 더 커집니다. 그러나 오늘날 아연 도금 기술은 재료 생산에 점점 더 적게 사용됩니다. 부식, 손상 및 마모에 대한 훨씬 더 안정적인 보호는 특수 폴리머 코팅으로, 또한 금속 프로파일의 목적에 맞는 색상과 질감을 부여할 수 있습니다.

폴리머 코팅 및 가격 대비 품질 비율

폴리머는 시트의 한쪽 또는 양쪽에 적용될 수 있으며 이는 재료의 전체 비용에 큰 영향을 미칩니다. 또한 금속 프로파일의 가격은 폴리머 코팅의 유형에 따라 결정됩니다.

  1. 폴리에스테르(PE) - 필름 두께는 약 25미크론입니다. 코팅은 재료의 내부 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 이 필름은 기계적 손상 및 자외선에 대한 저항성이 낮으며 이는 프로파일 시트의 저렴한 비용으로 보상됩니다.
  2. 무광택 폴리에스테르(PEM)는 광택이 부족하고 직사광선에 대한 저항성이 있는 35미크론 두께의 코팅입니다.
  3. Pural은 약 50 마이크론 두께의 보호 필름입니다. 탄력성, 높은 수준의 부식 방지 및 우수한 색상 품질이 특징입니다.
  4. 폴리불화비닐(PVF, PVDF, PVF2)은 강도와 ​​탄성이 뛰어난 코팅입니다. 자외선 복사는 물론 녹 및 기계적 손상에 대한 저항력이 뛰어나 증가된 작동 요구 사항을 충족합니다.
  5. Plastisol(PVC200)은 모든 유형의 표면을 보호하도록 설계된 두께 200 마이크론의 범용 필름입니다. 장식적인 품질과 탄력성이 뛰어나 강철을 부식으로부터 안전하게 보호합니다.

알아야 할 중요 사항: 재료의 내구성과 내마모성을 크게 결정하는 폴리머 코팅 유형에 대한 가격의 의존성은 명백합니다. 울타리 및 장벽 건설에서 가장 큰 수요는 최적의 가격 대비 품질 비율을 갖춘 무광택 폴리에스테르로 코팅된 금속 프로파일입니다. pural로 코팅된 소재도 인기가 있습니다. 후자는 골판지의 높은 미적 성능을 제공할 뿐만 아니라 펜스의 수명을 연장시키기 때문입니다.

프로파일 시트 매개변수

벽 골판지의 강도는 강철 베이스의 두께(펜스를 만드는 데 0.1cm이면 충분함)가 아니라 프로파일 리브(파도)의 크기, 모양 및 두께에 따라 달라집니다. 따라서 구매할 때 후자의 높이에 주된 관심을 기울여야합니다. 정상적인 풍하중이 있는 지역에 울타리를 건설하려면 가장자리 높이가 21mm를 초과하지 않는 재료가 적합합니다. 필요한 시트 크기와 재료의 양은 울타리의 필요한 높이와 둘레에 따라 결정됩니다. 골판지는 겹쳐서 장착된다는 점을 고려해야 합니다.

울타리 및 인클로저 건설에는 4가지 등급의 벽 골판지 시트가 사용됩니다. 설계 매개변수는 표에 나와 있습니다.

알아두면 좋은 점: 벽 골판지 시트는 12m 길이의 시트로 생산되지만 판매 전에는 운송 및 설치가 더 편리한 2~3m 길이의 조각으로 절단됩니다.

올바른 울타리 설계 및 재료 계산, 다이어그램

재료를 구입하기 위해 철물점에 가기 전에 수량을 정확하게 계산하고 울타리 구조의 주요 요소를 제조하는 작업량을 결정해야 합니다. 이는 세부적인 프로젝트가 있는 경우에만 가능합니다.후자는 값비싼 전문가의 개입 없이 독립적으로 개발하기 쉽습니다.

디자인에 필요한 첫 번째이자 가장 중요한 것은 울타리 영역의 둘레 값입니다.지적계획에 명시되어 있지 않은 경우에는 직접 측정해야 합니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 울타리 방향이 바뀌는 지점뿐만 아니라 현장 모서리의 땅에 망치 자국(금속 또는 나무 못)을 박습니다.
  • 나일론이나 린넨 코드로 태그를 묶습니다.
  • 영역의 둘레에 해당하는 표시 사이의 코드 길이를 계산하십시오.

다음 단계는 입구 게이트와 개찰구의 위치와 필요한 치수를 결정하는 것입니다. 후자의 측면에 표시를 배치하고 그 사이의 거리를 측정하고 전체 둘레에서 결과 값을 빼야합니다.

섹션 수 및 크기 계산

  1. 예를 들어, 플롯이 20m와 15m의 직사각형 모양을 가지고 있다고 가정해 보겠습니다. 게이트의 너비는 2.5m이고, 이 경우 게이트의 길이는 1.5m입니다. 울타리는 L=(20+15) *2 - (2.5+1.5)=66m와 같습니다.
  2. 프로파일 시트의 표준 길이는 12m이므로 운송 및 설치가 용이하도록 세그먼트로 나누어야 합니다. 따라서 이 단계에서는 길이를 따라 한 섹션에 몇 개의 세그먼트가 들어갈 것인지 계산해야 합니다.
  3. 우리는 게이트가 주변 20m 측면의 게이트 옆에 위치하도록 설정할 것입니다. 이 경우 이 영역의 울타리 길이는 l=20–4=16m입니다. 따라서 섹션 수는 3m로 간주됩니다. 섹션 2개의 길이는 5m입니다. 나머지 크기는 6m입니다.
  4. 둘레 반대쪽 부분의 길이를 5m로 하면 여기서 그 수는 4가 됩니다.
  5. 둘레의 15m 세그먼트에 대한 섹션 수를 계산하는 것이 남아 있습니다. 계산은 비슷한 방식으로 수행됩니다. 섹션의 길이를 5m로 설정합니다. 즉, 직사각형의 너비는 각 측면에 3개씩 6개의 섹션만 생성됩니다.
  6. 전체 섹션 수를 계산해 보겠습니다. n=2+4+6+1=12+1. 따라서 울타리에는 길이가 5m인 12개의 섹션과 게이트에 인접한 6m의 섹션이 있습니다.

지원 계산

섹션 수가 있으면 다음 공식을 사용하여 필요한 지지대 수를 계산합니다.

울타리를 설치하려면 K=13+1=14 지지대가 필요합니다.

알아두어야 할 중요 사항: 골판지로 만든 울타리의 지지 기둥으로 정사각형(50*50mm) 또는 원형(d=50mm) 단면의 프로파일 파이프를 사용하는 것이 편리합니다. 지지대의 길이는 합성된 값이라는 점에 유의하십시오. 바깥 쪽 부분은 골판지보다 최소 10-15cm 길어야합니다. 이는 바닥에 5-10cm의 간격을두고 상단 부분에 약 5cm의 공간을 남겨두는 것이 필요합니다. 높이 2m, 지지대의 높이는 210-215cm입니다.지면에 설치하려면 추가로 80-120cm가 필요합니다 (토양 유형, 동결 깊이 및 지하수 수준에 따라 다름). 스트립 기초에 설치 - 40-50cm.

지지대 설계에 필요한 요구 사항이 충족되면 길이는 다음과 같습니다.

로그 =200+15+80=295cm(지면에 지지대를 설치할 때);

L op =200+15+40=255cm(기초 위에 설치한 경우)

골판지 계산

펜스 높이와 섹션 수 및 길이를 사용하여 필요한 치수와 프로파일 시트 수가 결정됩니다.

울타리의 높이는 골판지 단면의 길이와 같습니다. 설계 중인 울타리의 높이가 2m인 경우 표준 12m 시트를 6개의 2m 조각으로 절단해야 합니다. C21 등급의 프로파일 시트를 선택하면 각 5m 섹션에는 해당 시트 5개가 필요하고 나머지 6m 섹션에는 너비 1m의 섹션 6개가 추가로 필요합니다.

결과적으로 2m 길이의 골판지 섹션의 총 개수는 다음과 같습니다.

N=n 5 *5+n 6 *6=12*5+1*6=66 ​​세그먼트

여기서 n 5 및 n 6은 5m 및 6m 울타리 섹션 수입니다.

기억하는 것이 중요합니다. 골판지 설치는 겹쳐서 수행됩니다. 즉, 설치 중에 각 시트의 길이가 약간씩 줄어듭니다. 따라서 단면 길이에 대한 시트 수와 크기를 계산할 때 외장의 전체 길이에서 연결 크기에 2를 곱한 값을 빼야합니다.

가로 장선 계산

골판지로 만든 울타리의 경우 단면적이 40*20mm이고 각 단면의 치수에 해당하는 길이를 가진 금속 프로파일 파이프가 가로 통나무로 사용됩니다. 동시에 2m 높이의 울타리를 설치하려면 2단 이상의 크로스바가 필요하지 않습니다.

즉, 계산된 울타리의 로그 수는 다음과 같습니다.

k=k s *2=13*2=26 지연

여기서 kc는 울타리 섹션의 수입니다.

최종 결과

연구 결과, 해당 지역 주변에 울타리를 세우려면 다음이 필요하다는 것이 밝혀졌습니다.

  • 크로스바 26개;
  • 14개의 지지 기둥;
  • 길이 2m의 외장 시트 66개.

다음으로 남은 것은 사이트의 다이어그램을 다시 그리고 섹션의 수와 크기, 게이트와 게이트의 위치 및 기타 중요한 데이터를 나타내는 울타리 투영을 적용하는 것입니다. 건설 프로젝트는 준비된 것으로 간주될 수 있습니다.

필요한 도구 및 보조 재료

골판지로 울타리를 독립적으로 만들고 설치하려면 작업 과정에서 도구 없이는 할 수없는 도구를 미리 준비해야합니다.

이 목록에는 다음이 포함되어야 합니다.

  • 총검과 삽;
  • 콘크리트 믹서(펜스가 기초 위에 설치되거나 지지대가 콘크리트 위에 설치되는 경우)
  • 접지 드릴(지면에 지지 기둥 설치용);
  • 전기 가위;
  • 금속 가위;
  • 금속 드릴 세트가 포함된 전기 드릴;
  • 드라이버;
  • 용접 기계;
  • 금속 디스크가 있는 원형 톱;
  • 건설 테이프;
  • 측정 코드;
  • 건물 수준;
  • 추선

울타리 건설을 위한 지지대 및 가로 장선 제조를 위한 골판지 및 프로파일 파이프의 기본 재료 외에도 보조 도구가 필요합니다.

후자의 목록에는 다음이 포함됩니다.

  • 모래;
  • 쇄석;
  • 시멘트;
  • 금속 포스트 및 크로스바용 프라이머;
  • 페인트;
  • 케이싱 장착용 금속 나사 또는 기타 패스너.

기억하는 것이 중요합니다. 금속을 절단할 때, 기초를 건설할 때, 지반에 지지대를 설치할 때, 크로스바를 설치하고 프로파일 시트를 고정할 때 안전 예방 조치를 따르는 것이 매우 중요합니다. 이렇게 하면 부상은 물론 물질적 손상과 공구 파손도 방지할 수 있습니다. 작업을 수행할 때는 보안경, 장갑, 보호복을 착용해야 합니다. 그리고 가장 중요한 것은 울타리 요소의 제조를 방해하지 않는 작업 공간을 준비하고 전동 공구를 연결하기 위해 전기를 공급해야한다는 것입니다.

자신의 손으로 골판지로 울타리를 만드는 방법 : 단계별 지침

영토를 표시하고 재료를 준비한 후 건설을 시작할 시간입니다. 일반적인 동작 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 수직 지지대를 설치하여 기초를 붓는 것;
  • 지상에 지지 기둥 설치;
  • 가로 장선 설치;
  • 금속 프레임의 프라이밍 및 페인팅;
  • 외장 설치;
  • 울타리의 장식 디자인.

알아두면 좋은 점: 용접으로 지지 프레임을 설치할 경우 용접부를 청소해야 합니다. 또한 적절한 모양의 플러그를 지지 기둥에 용접해야 합니다. 이렇게 하면 습기가 파이프 내부로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 강력한 드릴과 고품질 드릴 비트가 있으면 나중에 만들 수 있지만 조립하기 전에 금속에 구멍을 만드는 것이 좋습니다. 새 프로파일 시트가 얼룩지지 않도록 피복을 설치하기 전에 금속 프레임에 프라이머와 페인트를 바르는 것이 좋습니다.

골판지 울타리의 기초 놓기

울타리의 조건부 사용 수명이 20년을 초과하거나 토양의 특성이나 현장의 배치로 인해 다른 방법으로 설치할 수 없는 경우 울타리는 띠 모양의 철근 콘크리트 기초 위에 설치됩니다.

기초는 여러 단계로 부어집니다.


콘크리트 믹서를 사용하여 모래, 쇄석, 시멘트 및 물로 콘크리트 용액을 만들고 이를 통해 트렌치를 필요한 수준까지 채웁니다. 이 과정에서 주기적으로 지지 기둥의 수직성을 확인하거나 폐기물 보드로 만든 자물쇠를 사용하여 거푸집에 고정해야 합니다.

다음을 아는 것이 중요합니다. 붓기 전에 트렌치 바닥이 충분히 촉촉해지면 토양이 콘크리트에서 수분을 제거하지 않습니다. 완성된 기초는 최소 3일 동안 건조되어야 하며 그 후에 가로 장선 설치를 시작할 수 있습니다.

지상에 지지기둥 설치

울타리를 15~20년 이하로 사용할 계획이거나 울타리가 일시적이거나 부지의 토양이나 배치로 인해 기초를 붓지 않고도 설치할 수 있는 경우 지지 기둥이 토양에 설치됩니다.

지지대를 설치하는 방법에는 여러 가지가 있으며 그 선택은 토양의 특성, 지하수의 깊이 및 울타리 높이에 따라 다릅니다.

  • 운전;
  • 부분 콘크리트(결합 설치);
  • 맞대기 (모래와 깔린 돌 위에 설치);
  • 완전 콘크리트(보강 포함);

토양에 울타리 지지대를 설치하는 알고리즘은 다음과 같습니다.

  1. 지지대의 상단과 하단에 플러그가 용접되어 습기와 흙이 파이프에 들어가는 것을 방지합니다.
  2. 대문과 대문 가장자리를 따라 모서리 지지대와 기둥이 먼저 설치됩니다. 이 경우 지지대의 수직 레벨을 주의 깊게 모니터링해야 합니다.
  3. 설치된 모서리 기둥은 끈이나 밧줄로 묶어 울타리 선을 표시합니다.
  4. 울타리의 나머지 지지 기둥은 동일한 방식으로 둘레를 따라 장착되어 수직 수준과 모서리 지지대에서 설정된 선을 관찰합니다.

알아두어야 할 중요 사항: 콘크리트 또는 부분적으로 콘크리트로 된 지지대의 내하력을 강화하기 위해 얇은(d=10mm) 철근을 사용하여 구멍을 강화할 수 있습니다.

경사진 곳에 울타리 지지대 설치

토지에 경사가 있는 경우 기초를 타설하거나 지지 기둥을 설치할 때 여러 가지 추가 단계를 수행해야 합니다. 특히 약간의 경사가 있는 경우에는 토양의 수평을 간단히 유지해야 합니다.

평균 경사가 있는 지역의 기초에 울타리를 설치할 때 절차는 다음과 같습니다.


경사진 지역의지면에 지지대를 설치할 때 구멍의 깊이는 같은 방식으로 조정됩니다. 다음 레벨의 첫 번째 지지대의 구멍 바닥은 마지막 지지대의 구멍 중앙 수준에 있어야합니다 이전 것을 지원합니다.

알아야 할 중요 사항: 높이 수준의 차이는 울타리 전체 길이에 걸쳐 동일해야 합니다.

지지 프레임 설치

지반이나 기초 위에 지지기둥을 설치한 후 횡장선을 설치한다. 용접이나 특수 "크랩" 패스너를 사용하여 설치할 수 있습니다.

지지대와 가로 장선의 "게"에 설치할 때 볼트 연결을 위해 적절한 직경의 구멍을 만들어야 합니다.

용접용 크로스바 설치는 세 가지 방법 중 하나로 수행됩니다. 통나무는 지지 기둥의 측면에 맞대기 용접되거나 지지대에 미리 용접된 홀더(필요한 U자형 프로파일 조각)를 사용하여 고정됩니다. 치수).

알아두면 좋은 점: 통나무의 위치와 통나무 사이의 거리는 울타리의 높이에 따라 다릅니다. 후자가 2m인 경우 지지대의 상단 가장자리에서 40-50cm를 빼야 합니다. 크로스바의 상단 선이 이 수준에 부착됩니다. 더 아래로 100-120mm 후퇴하고 하단 통나무의 설치 수준을 표시합니다. 그러면 하부 크로스 멤버에서 지면까지의 거리는 l=200–40–120=40 cm가 됩니다.

금속 프로파일로 피복 및 마감, 울타리 페인팅

프레임 설치가 완료되고 플러그가 지지대 위에 용접되면 울타리 클래딩의 마지막 단계로 진행할 수 있습니다. 이를 위해 프로파일 시트의 피치와 동일한 피치로 가로 로그에 요소를 고정하기 위한 구멍이 만들어집니다. 작업을 시작하기 전에 금속 프로파일의 접합 위치를 계산하는 것을 잊지 않는 것이 중요합니다. 시트는 크로스바를 우회하여 서로 직접 부착됩니다.

덮개를 설치한 후 울타리를 장식 요소로 장식할 수 있습니다. 예를 들어, 프로파일 시트의 상단 및/또는 하단 가장자리를 따라 단조 또는 비딩 처리를 합니다. 또한 특수 플라스틱 플러그를 사용하여 나사 머리와 볼트 연결부를 추가로 보호할 수도 있습니다.

기억하는 것이 중요합니다. 시트를 겹쳐서 결합할 때 프로파일의 상단 웨이브에 설치가 수행됩니다. 골판지는 프로파일의 하단 웨이브 중앙에 있는 크로스바에 고정됩니다.

골판지로 울타리를 만들려면 철저한 준비가 필요하며 가장 중요한 것은 올바르게 수행된 계산입니다. 그러면 설치 중에 중대한 실수를 저지르지 않으면 작업에 많은 시간과 노력이 들지 않습니다. 예를 들어, 둘레가 60-70m인 지역에 울타리를 치는 경우 토양을 평탄화하기 위해 많이 파낼 필요가 없다면 물론 3-4일 밖에 걸리지 않습니다. 그 결과는 사이트가 관심을 끌지 못하도록 탁월한 보호 역할을 하고 울타리 영역에 무단으로 진입하는 것을 크게 복잡하게 만드는 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 울타리가 되어야 합니다.

골판지 시트는 별장 및 시골집의 지붕 작업뿐만 아니라 울타리 및 다양한 유형의 인클로저 건설에도 사용됩니다.

경험에 따르면 골판지로 만든 울타리를 설치하는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 전문가만이 그러한 작업에 대처할 수 있습니다. 단 하나의 세부 사항도 놓치지 않고 정확한 예비 계산을 수행하는 것이 중요합니다.

재료 계산

울타리용 건축자재:

굴착 작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

  • 총검 삽. 수평이어야 합니다.
  • 종 (소련) 삽.

울타리 표시는 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 건축 및 부자재의 소요량, 설치기간 등을 정확하게 계산하고 총 공사예산을 계산하게 됩니다.

디자인할 때 무엇을 고려하나요?

골판지로 만든 울타리의 디자인에는 구조의 예비 개발이 포함됩니다.

샘플, 확대하려면 클릭하세요.

골판지 울타리를 설치할 장소, 구조물의 두께, 기초의 수준을 선택합니다. 이를 위해 골판지 울타리의 각 모서리에 못을 설치합니다. 나일론 실이 그 사이에 당겨집니다. 줄자를 사용하여 필요한 모든 측정을 수행하고 골판지로 만든 울타리 디자인을 작성합니다. 이 다이어그램은 향후 설치 작업에 대한 지침이 될 것입니다.

확대하려면 클릭하세요.

좁은 울타리를 만들 계획이라면(진입 도로를 보호하기 위해) 선택하세요.

이 경우 앞면의 너비는 벽돌 1.5개이고 측면의 너비는 벽돌 1개뿐입니다. 지지 기둥은 프로파일 파이프를 사용하여 보강됩니다.

내장된 부품(대문 및 개찰구 고정용)이 있는 기둥은 강관을 사용하여 추가로 보강됩니다.

울타리의 골판지 길이는 기초 높이를 고려하여 선택됩니다. 즉, 높이 2m의 울타리를 만들고 베이스 높이가 50cm인 경우 1.5m 이하의 프로파일 시트를 주문해야 합니다.

기초사업

벽돌 기둥을 설치하려는 경우 철근 콘크리트 스트립 기초가 적합합니다. 모놀리식 구조는 더욱 견고해 보이고 거리의 빗물과 현장으로 들어오는 동물로부터 마당을 보호합니다.

대지 면적에 큰 차이가 있는 경우에는 계단식 기초 구조를 설계하는 것이 더 합리적입니다. 0.5m 이상의 레벨 차이로 인해 건축 자재가 많이 소모됩니다. 또한 어떤 곳에서는 기초가 매우 높아서 골판지를 설치할 수 없습니다.

기초를 설계할 때 기초 높이가 지면에서 10cm보다 낮아서는 안 된다는 점을 기억하세요. 이는 비가 오는 동안 베이스 상단에 먼지와 물이 쌓이지 않도록 하기 위해 필요합니다.


기둥 아래의 두꺼운 기초, 프로파일 시트 아래의 좁은 기초 등 다양한 두께의 레이어를 디자인할 수 있습니다. 덕분에 자재, 콘크리트, 토공사 비용도 절약할 수 있습니다.

중요한: 지침에는 기초가 토양 동결 깊이보다 작지 않은 수준에 놓이도록 규정되어 있습니다. 이는 전체 구조의 안정적인 고정과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 이 조언은 부하가 증가하는 장소(게이트, 개찰구)에 관한 것입니다. 덜 중요한 장소에서는 땅에 기초를 놓는 깊이를 줄일 수 있습니다.

금속 프레임 프로젝트

프레임은 용접을 사용하여 장착됩니다. 전체 구조의 강도는 작업의 질에 달려 있습니다. 전체 높이가 2미터를 초과하는 경우에는 두 줄의 장선을 설치해야 합니다. 총 견적에는 프레임 프라이밍 비용과 부식 방지 페인팅 비용이 포함되어야 합니다.

골판지는 마지막에 부착됩니다. 완성된 시트는 셀프 태핑 나사를 사용하여 금속 프레임에 부착됩니다. 장인은 프로필에 맞는 패스너를 선택할 것을 권장하므로 울타리가 모 놀리 식으로 보입니다.

장식

골판지로 만든 울타리를 장식하려면 재료가 별도로 계산됩니다. 고객의 요청에 따라 게이트 및 개찰구 디자인을 개별적으로 만들 수 있습니다.

자재, 노동력 등의 정확한 계산 전문 디자이너만이 이를 할 수 있습니다. 현장에서 직접 평가하고, 영토 특성을 고려하고, 토양 동결 깊이, 작동 중 발생할 수 있는 위험을 계산하고, 고객의 희망사항을 듣고, 설치 기술을 설명하고, 실용적인 조언을 제공합니다.

이 경우에만 건설 견적이 최대한 정확하며 울타리는 수십 년 동안 지속됩니다.

일반 지침:

  1. 작업 도면은 건축 및 계획 과제와 구조 및 재료에 대한 기술 사양에 따라 승인된 프로젝트를 기반으로 개발되었습니다.
  2. 기초는 그릴로 연결된 모놀리식 철근 콘크리트로 만들어진 기둥형입니다.
  3. 주변 울타리는 도로 측면의 벽돌과 이웃 사이의 나무의 두 가지 유형으로 설계되었습니다.
  4. 하중 지지 요소는 모놀리식 철근 콘크리트와 벽돌로 만들어진 기둥 형태로 설계되었습니다.
  5. 벽돌은 M 150 등급 벽돌로 만들어졌으며 3열마다 보강되었습니다.
  6. 모놀리식 철근 콘크리트 구조물의 콘크리트 등급은 요소 사양에 명시되어 있습니다.
  7. 종방향 작업 보강은 클래스 A 400(A-III), 가로 - 클래스 A240(A-I)을 채택합니다.
  8. 작업 세로 보강재는 겹쳐서 결합됩니다. 편물 프레임 막대의 조인트와 겹쳐진 메쉬를 요소의 길이를 따라 엇갈리게 배치합니다. 한 장소나 겹침길이보다 작은 거리에 접합되는 작업봉의 단면적은 인장철근 전체 단면적의 50%를 넘지 않아야 한다. 관절 축의 세로 변위는 중첩 길이의 최소 1.5배여야 합니다. 작업봉의 중첩 길이는 접합 철근 직경의 최소 40배가 되어야 합니다.
  9. 구부러진 로드는 보강 등급 A 400(A-III)의 경우 직경 3d, A240(A-I)의 경우 직경 2.5d인 맨드릴에서 차가운 상태로 생산됩니다.
  10. 건설 작업은 다음 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
    • 흙 - SNiP 3.02.01-87;
    • 기초 설치 및 모 놀리 식 구조 건설 - SNiP 3.03.01-87
    • 건설시 안전 예방 조치 SNiP III-4-80.
  11. 펜스 디자인과의 모든 편차는 작업 문서 개발자와 합의해야 합니다.

작업 도면 목록:

시트 1:종합정보
시트 2:울타리 구성표
시트 3: A 보기
시트 4: 뷰 B
시트 5: 보기 B. 상세정보 D-1
시트 6:조각 1
시트 7: 1-1절(기초), 3-3절, 4-4절, 5-5절, 6-6절, 7-7절
시트 8:울타리 사양. 최종 재료 명세서
이 프로젝트는 규칙, 규정, 지침 및 주 표준에 따라 개발되었습니다.

시트 3 - 보기 A

노트:

  1. 뷰 A는 시트 2에 표시되어 있습니다.
  2. 섹션 3-3 – 시트 7

시트 4 - 뷰 B

노트:

  1. 시트 7의 섹션 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7을 참조하세요.
  2. 파트 D-1 - 시트 5
  3. 사양 - 시트 8

시트 5 – 보기 B. 파트 D-1

노트:

  1. 시트 7의 섹션 5-5를 참조하세요.
  2. 조각-1 – 시트 6
  3. 사양 - 시트 8
  4. 게이트 및 개찰구 설치 기술 사양에 따라 내장 부품 D-1을 설치하십시오.

시트 -6 - 단편 1. 보강재 및 거푸집 공사

노트:

  1. 조각 1은 시트 5에 표시되어 있습니다.
  2. 사양 - 시트 8

시트 7 – 섹션 1-1(기초), 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7

노트:

  1. 섹션 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7은 시트 4에 표시됩니다.
  2. 사양 - 시트 8
  3. 시트 5의 세부사항 D-1을 참조하십시오.


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