모든 금속은 특정 물리적, 기계적 특성을 갖고 있으며, 이는 실제로 금속의 금속 특성을 결정합니다. 비중. 특정 철 또는 스테인리스강 합금이 생산에 얼마나 적합한지 결정하기 위해 압연 금속의 비중을 계산합니다. 모두 하드웨어, 같은 부피를 갖지만 다음으로 만들어졌습니다. 다양한 금속예를 들어, 철, 황동 또는 알루미늄으로 만들어진 것은 질량이 다르며 이는 부피에 직접적으로 의존합니다. 즉, 합금의 부피 대 질량의 비율 - 비밀도(kg/m3)는 주어진 물질의 특징이 되는 일정한 값입니다. 합금의 밀도는 특별한 공식을 사용하여 계산되며 금속의 비중 계산과 직접적으로 관련됩니다.
금속의 비중은 금속의 부피에 대한 이 물질의 균질체 중량의 비율입니다. 이것은 밀도이며, 참고 서적에서는 kg/m3 또는 g/cm3 단위로 측정됩니다. 여기에서 금속의 무게를 알아내는 공식을 계산할 수 있습니다. 이를 찾으려면 참조 밀도 값에 부피를 곱해야 합니다.
표는 비철금속과 철의 밀도를 보여줍니다. 표는 금속과 합금 그룹으로 나누어져 있으며 각 이름 아래에는 녹는점에 따라 GOST에 따른 등급과 해당 밀도(g/cm3)가 표시되어 있습니다. 물리적 가치를 결정하려면 비중 kg/m3 단위로 g/cm3 단위의 표 값에 1000을 곱해야 합니다. 예를 들어 철의 밀도가 7850 kg/m3인지 알아내는 방법은 다음과 같습니다.
가장 대표적인 철금속은 철이다. 밀도 값 - 7.85 g/cm3은 철 기반 철 금속의 비중으로 간주될 수 있습니다. 표의 철 금속에는 철, 망간, 티타늄, 니켈, 크롬, 바나듐, 텅스텐, 몰리브덴 및 이를 기반으로 한 철 합금이 포함됩니다. 예를 들어 스테인리스강(밀도 7.7-8.0g/cm3), 흑색강(밀도 7.85g) /cm3) 주철(밀도 7.0~7.3g/cm3)이 주로 사용됩니다. 나머지 금속은 비철금속과 이를 기반으로 한 합금으로 간주됩니다. 표의 비철금속에는 다음 유형이 포함됩니다.
- 빛 - 마그네슘, 알루미늄;
- 귀금속(귀금속) - 백금, 금, 은 및 반귀금속 구리;
− 저융점 금속 – 아연, 주석, 납.
테이블. 금속의 비중, 특성, 금속 명칭, 융점 |
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| 금속명, 명칭 |
원자량 | 녹는점, °C | 비중, g/cc |
| 아연 Zn (아연) | 65,37 | 419,5 | 7,13 |
| 알루미늄알루미늄 | 26,9815 | 659 | 2,69808 |
| 납(납) | 207,19 | 327,4 | 11,337 |
| 주석 Sn(주석) | 118,69 | 231,9 | 7,29 |
| 구리 Cu(구리) | 63,54 | 1083 | 8,96 |
| 티타늄 Ti(티타늄) | 47,90 | 1668 | 4,505 |
| 니켈 Ni(니켈) | 58,71 | 1455 | 8,91 |
| 마그네슘 Mg (마그네슘) | 24 | 650 | 1,74 |
| 바나듐 V | 6 | 1900 | 6,11 |
| 텅스텐 W(울프라미움) | 184 | 3422 | 19,3 |
| 크롬 Cr(크롬) | 51,996 | 1765 | 7,19 |
| 몰리브덴 Mo(몰리브덴) | 92 | 2622 | 10,22 |
| 은 Ag(아르젠툼) | 107,9 | 1000 | 10,5 |
| 탄탈륨 Ta(탄탈) | 180 | 3269 | 16,65 |
| 철(철) | 55,85 | 1535 | 7,85 |
| 금 Au(Aurum) | 197 | 1095 | 19,32 |
| 백금 백금(백금) | 194,8 | 1760 | 21,45 |
비철금속 블랭크를 압연할 때에도 정확히 알아야 합니다. 화학적 구성 요소, 물리적 특성이 그것에 달려 있기 때문입니다.
예를 들어, 알루미늄에 규소나 철의 불순물(1% 이내라도)이 포함되어 있으면 해당 금속의 소성 특성이 훨씬 더 나빠집니다.
비철금속 열간압연의 또 다른 요구사항은 금속의 매우 정밀한 온도 제어입니다. 예를 들어, 아연은 압연 시 엄격히 180도의 온도가 필요합니다. 온도가 약간 높거나 약간 낮으면 변덕스러운 금속의 연성이 급격히 떨어집니다.
구리는 온도에 더 "충성적"이지만(850~900도에서 굴릴 수 있음) 다음 사항이 필요합니다. 용해로확실히 산화적이었습니다. 콘텐츠 증가산소) 대기 - 그렇지 않으면 깨지기 쉽습니다.
금속합금의 비중표
금속의 비중은 다음에서 가장 자주 결정됩니다. 실험실 조건, 그러나 순수한 형태로는 건설에 거의 사용되지 않습니다. 비중에 따라 가볍고 무거운 것으로 구분되는 비철 금속 합금과 철 금속 합금이 훨씬 더 자주 사용됩니다.
경합금은 높은 강도와 우수한 고온 특성으로 인해 현대 산업에서 활발히 사용됩니다. 기계적 성질. 이러한 합금의 주요 금속은 티타늄, 알루미늄, 마그네슘 및 베릴륨입니다. 그러나 마그네슘과 알루미늄 기반 합금은 공격적인 환경과 고온에서는 사용할 수 없습니다.
중합금은 구리, 주석, 아연, 납을 기반으로 합니다. 중합금 중에는 청동(구리와 알루미늄의 합금, 구리와 주석, 망간 또는 철의 합금)과 황동(아연과 구리의 합금)이 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 이 합금 등급은 생산에 사용됩니다 건축 세부 사항및 위생 설비.
아래 참고표는 주요 내용을 보여줍니다. 품질 특성가장 일반적인 금속 합금의 비중. 이 목록은 주변 온도 20°C에서의 주요 금속 합금의 밀도에 대한 데이터를 제공합니다.
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금속 합금 목록 |
합금 밀도 |
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애드미럴티 브라스(Admiralty Brass) - 애드미럴티 브라스(아연 30%, 주석 1%) |
8525 |
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알루미늄 청동 - 알루미늄 청동(3-10% 알루미늄) |
7700 - 8700 |
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Babbitt - 감마금속 |
9130 -10600 |
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베릴륨청동(베릴륨동) - 베릴륨동 |
8100 - 8250 |
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델타메탈 - 델타메탈 |
8600 |
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황색 황동 - 황색 황동 |
8470 |
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인청동 - 청동 - 인청동 |
8780 - 8920 |
|
일반 청동 - 청동(8-14% Sn) |
7400 - 8900 |
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인코넬 - 인코넬 |
8497 |
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인콜로이 |
8027 |
|
단철 |
7750 |
|
적색 황동(저아연) - 적색 황동 |
8746 |
|
황동, 주조 - 황동 - 주조 |
8400 - 8700 |
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놋쇠 , 임대 - 황동 - 압연 및 인발 |
8430 - 8730 |
|
폐 합금 알루미늄 - Al 기반 경합금 |
2560 - 2800 |
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폐 합금 마그네슘 - Mg 기반 경합금 |
1760 - 1870 |
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망간청동 |
8359 |
|
백동-백동 |
8940 |
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모넬 |
8360 - 8840 |
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스테인레스 스틸 |
7480 - 8000 |
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니켈 실버 - 니켈 실버 |
8400 - 8900 |
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납땜 50% 주석/50% 납 - 납땜 50/50 Sn Pb |
8885 |
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주조 베어링용 경마찰 합금 = |
7100 |
|
납 청동, 청동 - 납 |
7700 - 8700 |
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탄소강 - 강철 |
7850 |
|
하스텔로이 - 하스텔로이 |
9245 |
|
주철 - 주철 |
6800 - 7800 |
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일렉트럼(금-은 합금, 20% Au) - 일렉트럼 |
8400 - 8900 |
표에 제시된 금속 및 합금의 밀도는 제품의 무게를 계산하는 데 도움이 됩니다. 부품의 질량을 계산하는 방법은 부품의 부피를 계산한 다음 부품을 구성하는 재료의 밀도를 곱하는 것입니다. 밀도는 1의 질량이다. 입방센티미터또는 입방미터의 금속이나 합금. 공식을 사용하여 계산기에서 계산된 질량 값은 실제 값과 몇 퍼센트 정도 다를 수 있습니다. 이는 공식이 정확하지 않기 때문이 아니라 인생에서 모든 것이 수학보다 조금 더 복잡하기 때문입니다. 직각이 정확하지 않고 원과 구가 이상적이지 않으며 굽힘, 엠보싱 및 망치질 중 공작물의 변형으로 인해 두께가 불균일하고 이상과의 편차가 더 많이 나열될 수 있습니다. 정밀성에 대한 우리의 열망에 대한 최종 타격은 연삭 및 연마로 인해 발생하며, 이는 제품의 예측할 수 없는 중량 감소로 이어집니다. 따라서 얻은 값은 지표로 취급되어야 합니다.
다양한 온도와 액체의 밀도에 대한 표가 제공됩니다. 기압가장 일반적인 액체의 경우. 표의 밀도 값은 표시된 온도에 해당하며 데이터 보간이 허용됩니다.
많은 물질이 액체 상태일 수 있습니다. 액체는 유동성을 갖는 다양한 기원과 구성의 물질로, 특정 힘의 영향을 받아 모양이 바뀔 수 있습니다. 액체의 밀도는 액체가 차지하는 부피에 대한 액체의 질량의 비율입니다.
일부 액체의 밀도에 대한 예를 살펴보겠습니다. '액체'라는 단어를 들으면 가장 먼저 떠오르는 물질은 물입니다. 그리고 이것은 전혀 우연이 아닙니다. 왜냐하면 물은 지구상에서 가장 흔한 물질이므로 이상적으로 받아들일 수 있기 때문입니다.
증류수의 경우 1000kg/m 3, 해수의 경우 1030kg/m 3 와 같습니다. 이 값은 온도와 밀접한 관련이 있으므로 이 "이상적인" 값은 +3.7°C에서 얻어졌다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 끓는 물의 밀도는 약간 낮습니다. 100°C에서 958.4kg/m 3 입니다. 액체를 가열하면 일반적으로 밀도가 감소합니다.
물의 밀도는 다양한 식품과 가치가 유사합니다. 식초 용액, 와인, 20% 크림, 30% 사워 크림과 같은 제품이 있습니다. 예를 들어 달걀 노른자와 같은 일부 제품은 밀도가 더 높은 것으로 나타났습니다. 밀도는 1042kg/m3입니다. 다음은 물보다 밀도가 높습니다: 파인애플 주스 - 1084kg/m3, 포도 주스 - 최대 1361kg/m3, 오렌지 주스 - 1043kg/m3, 코카콜라 및 맥주 - 1030kg/m3.
많은 물질은 물보다 밀도가 낮습니다. 예를 들어, 알코올은 물보다 훨씬 가볍습니다. 따라서 밀도는 789kg/m3, 부틸 - 810kg/m3, 메틸 - 793kg/m3(20°C에서)입니다. 특정 유형의 연료와 오일에는 더 많은 낮은 값밀도: 오일 - 730-940 kg/m 3, 휘발유 - 680-800 kg/m 3. 등유의 밀도는 약 800kg/m3, - 879kg/m3, 연료유 - 최대 990kg/m3입니다.
| 액체 | 온도, ℃ |
액체 밀도, kg/m 3 |
|---|---|---|
| 아닐린 | 0…20…40…60…80…100…140…180 | 1037…1023…1007…990…972…952…914…878 |
| (GOST 159-52) | -60…-40…0…20…40…80…120 | 1143…1129…1102…1089…1076…1048…1011 |
| 아세톤 C3H6O | 0…20 | 813…791 |
| 닭고기 달걀 흰자 | 20 | 1042 |
| 20 | 680-800 | |
| 7…20…40…60 | 910…879…858…836 | |
| 브롬 | 20 | 3120 |
| 물 | 0…4…20…60…100…150…200…250…370 | 999,9…1000…998,2…983,2…958,4…917…863…799…450,5 |
| 해수 | 20 | 1010-1050 |
| 물이 무거워요 | 10…20…50…100…150…200…250 | 1106…1105…1096…1063…1017…957…881 |
| 보드카 | 0…20…40…60…80 | 949…935…920…903…888 |
| 강화 와인 | 20 | 1025 |
| 드라이 와인 | 20 | 993 |
| 경유 | 20…60…100…160…200…260…300 | 848…826…801…761…733…688…656 |
| 20…60…100…160…200…240 | 1260…1239…1207…1143…1090…1025 | |
| GTF(냉각수) | 27…127…227…327 | 980…880…800…750 |
| 다텀 | 20…50…100…150…200 | 1060…1036…995…953…912 |
| 닭고기 달걀 노른자 | 20 | 1029 |
| 카르보란 | 27 | 1000 |
| 20 | 802-840 | |
| 질산 HNO 3 (100%) | -10…0…10…20…30…40…50 | 1567…1549…1531…1513…1495…1477…1459 |
| 팔미트산 C 16 H 32 O 2 (농축) | 62 | 853 |
| 황산 H 2 SO 4 (농축) | 20 | 1830 |
| 염산 HCl(20%) | 20 | 1100 |
| 아세트산 CH 3 COOH (농축) | 20 | 1049 |
| 코냑 | 20 | 952 |
| 크레오소트 | 15 | 1040-1100 |
| 37 | 1050-1062 | |
| 자일렌 C 8 H 10 | 20 | 880 |
| 황산동(10%) | 20 | 1107 |
| 황산동(20%) | 20 | 1230 |
| 체리 리큐어 | 20 | 1105 |
| 연료 유 | 20 | 890-990 |
| 땅콩 버터 | 15 | 911-926 |
| 기계유 | 20 | 890-920 |
| 모터 오일 T | 20 | 917 |
| 올리브유 | 15 | 914-919 |
| (세련된) | -20…20…60…100…150 | 947…926…898…871…836 |
| 꿀(탈수) | 20 | 1621 |
| 메틸 아세테이트 CH 3 COOCH 3 | 25 | 927 |
| 20 | 1030 | |
| 설탕이 함유된 연유 | 20 | 1290-1310 |
| 나프탈렌 | 230…250…270…300…320 | 865…850…835…812…794 |
| 기름 | 20 | 730-940 |
| 건조유 | 20 | 930-950 |
| 토마토 페이스트 | 20 | 1110 |
| 삶은 당밀 | 20 | 1460 |
| 물엿 | 20 | 1433 |
| 술집 | 20…80…120…200…260…340…400 | 990…961…939…883…837…769…710 |
| 맥주 | 20 | 1008-1030 |
| PMS-100 | 20…60…80…100…120…160…180…200 | 967…934…917…901…884…850…834…817 |
| PES-5 | 20…60…80…100…120…160…180…200 | 998…971…957…943…929…902…888…874 |
| 사과 소스 | 0 | 1056 |
| (10%) | 20 | 1071 |
| 해결책 식탁용 소금물 (20%) | 20 | 1148 |
| 물에 용해된 설탕 용액(포화) | 0…20…40…60…80…100 | 1314…1333…1353…1378…1405…1436 |
| 수은 | 0…20…100…200…300…400 | 13596…13546…13350…13310…12880…12700 |
| 이황화탄소 | 0 | 1293 |
| 실리콘(디에틸폴리실록산) | 0…20…60…100…160…200…260…300 | 971…956…928…900…856…825…779…744 |
| 사과 시럽 | 20 | 1613 |
| 테레빈 | 20 | 870 |
| (지방 함량 30-83%) | 20 | 939-1000 |
| 수지 | 80 | 1200 |
| 콜타르 | 20 | 1050-1250 |
| 오렌지 주스 | 15 | 1043 |
| 포도 주스 | 20 | 1056-1361 |
| 자몽 주스 | 15 | 1062 |
| 토마토 쥬스 | 20 | 1030-1141 |
| 사과 주스 | 20 | 1030-1312 |
| 아밀알코올 | 20 | 814 |
| 부틸알코올 | 20 | 810 |
| 이소부틸알코올 | 20 | 801 |
| 이소프로필알코올 | 20 | 785 |
| 메틸알코올 | 20 | 793 |
| 프로필알코올 | 20 | 804 |
| 에틸알코올 C 2 H 5 OH | 0…20…40…80…100…150…200 | 806…789…772…735…716…649…557 |
| 나트륨-칼륨 합금(25%Na) | 20…100…200…300…500…700 | 872…852…828…803…753…704 |
| 납-비스무트 합금(45%Pb) | 130…200…300…400…500..600…700 | 10570…10490…10360…10240…10120..10000…9880 |
| 액체 | 20 | 1350-1530 |
| 유청 | 20 | 1027 |
| 테트라크레실옥시실란(CH 3 C 6 H 4 O) 4 Si | 10…20…60…100…160…200…260…300…350 | 1135…1128…1097…1064…1019…987…936…902…858 |
| 테트라클로로바이페닐 C 12 H 6 Cl 4 (아로클로르) | 30…60…150…250…300 | 1440…1410…1320…1220…1170 |
| 0…20…50…80…100…140 | 886…867…839…810…790…744 | |
| 디젤 연료 | 20…40…60…80…100 | 879…865…852…838…825 |
| 기화기 연료 | 20 | 768 |
| 모터 연료 | 20 | 911 |
| RT 연료 | 836…821…792…778…764…749…720…692…677…648 | |
| 연료 T-1 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 867…853…824…819…808…795…766…736…720…685 |
| T-2 연료 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 824…810…781…766…752…745…709…680…665…637 |
| T-6 연료 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 898…883…855…841…827…813…784…756…742…713 |
| T-8 연료 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 847…833…804…789…775…761…732…703…689…660 |
| 연료 TS-1 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 837…823…794…780…765…751…722…693…879…650 |
| 사염화탄소(CTC) | 20 | 1595 |
| 유로토핀 C 6 H 12 N 2 | 27 | 1330 |
| 플루오로벤젠 | 20 | 1024 |
| 클로로벤젠 | 20 | 1066 |
| 에틸아세테이트 | 20 | 901 |
| 브롬화에틸 | 20 | 1430 |
| 요오드화에틸 | 20 | 1933 |
| 염화에틸 | 0 | 921 |
| 에테르 | 0…20 | 736…720 |
| 하피우스 에테르 | 27 | 1100 |
저밀도 표시기는 다음과 같은 액체가 특징입니다.테레빈유 870kg/m 3,
다른 육체의 경우 밀도 시멘트 혼합물또는 돌은 부피 단위의 무게를 나타냅니다. 문서에서는 kg/m3 또는 t/m3 단위로 표시되고 g/cm3 단위로는 덜 자주 표시되지만 여기서 차이점은 숫자 순서일 뿐이며 수치는 본질적으로 동일하므로 어렵지 않습니다. 길을 찾다. 공식적으로 라벨링에 부피 무게는 문자 D로 지정되며 kg/m3로 표시됩니다.
콘크리트 밀도 kg/m3 - 표, 분류, 브랜드!
콘크리트에는 여러 가지 분류가 있으며 그 중 주요 분류는 다음과 같습니다. 중간 밀도.
이 기능을 기반으로 콘크리트에는 5가지 유형이 있습니다.
- 특히 무겁습니다.이러한 콘크리트의 밀도는 약 2500kg/m3 이상입니다. 철스크랩, 자철광, 철광석이 충진재로 사용됩니다. 이 유형에는 강철 콘크리트, 중정석 및 자철광이 포함됩니다(이름은 주 필러에 따라 직접적으로 다름). 특히 무거운 콘크리트특수 구조물 건설에 사용됩니다. 예를 들어 방사선의 영향으로부터 보호하기 위해 원자력 발전소 건설에 사용됩니다.
- 무거운.밀도는 2000~2500kg/m3입니다. 석회석, 화강암 등이 충진재로 사용됩니다. 바위, 빽빽한 모래. 그것은 중공업 - 건설에 널리 사용됩니다. 내하중 지지대배경 방사선이 증가한 건물 및 구조물, 기초, 건물.
- 경량.이러한 콘크리트의 밀도는 300~2000kg/m3입니다. 주요 필러는 쇄석입니다. 그것은 주거용 건물, 기초 및 벽의 건설에 널리 사용되는 일반 콘크리트 유형으로 분류됩니다. 이 유형의 콘크리트의 가장 큰 장점은 무게로 인해 다양한 분야에서 사용할 수 있다는 것입니다.
- 쉬운.평균 밀도는 500~1,800kg/m3입니다. 팽창된 점토, 경석, 즉 주로 다공성 골재가 충전재로 사용됩니다. 이 유형의 콘크리트는 두 가지 유형으로 나뉩니다.
구조용 단열 콘크리트로 평균 밀도는 500~1400kg/m3입니다.
밀도가 1400~1800kg/m3인 구조용 콘크리트.
이 유형의 콘크리트는 건축에 널리 사용됩니다. 아파트 건물, 쇼핑 센터, 그의 가벼운 무게모든 유형의 토목 공학에 널리 사용될 수 있습니다. 지진 발생 경향이 높은 지역에서는 특히 적합합니다. - 특히 가볍습니다.밀도가 500kg/m3 미만인 콘크리트를 특히 가벼운 콘크리트라고 합니다. 주요 필러는 펄라이트 또는 목재 콘크리트이며 상당히 가벼운 암석입니다. 이 유형에는 가스 및 폼 콘크리트가 포함됩니다. 주로 주거용 건물의 벽을 건설할 때, 바닥을 깔거나 추가적인 단열 조건을 만들 때 사용됩니다.
밀도에 따른 콘크리트 분류를 통해 골재를 의미하는 평균 밀도를 고려할 수 있습니다. 콘크리트 혼합물, 다공성 및 평균 체중. 건축 유형, 적용 영역 및 목적에 따라 특정 유형의 콘크리트가 사용됩니다.
등급에 따른 콘크리트 밀도 kg/m3의 분류.
모든 유형에는 브랜드가 있습니다. 이것이 시멘트를 구매하는 모든 사람이 집중해야 할 사항입니다. 문자 M과 다음 숫자로 구성됩니다. 또한 클래스라는 또 다른 특징이 있습니다. 안에 규제 문서일반적으로 이것이 표시되지만 주문 시 구매자는 브랜드별로 콘크리트를 구별하는 경우가 많습니다. 등급은 문자 B로 지정되며 그 뒤에는 냉동 용액이 견딜 수 있는 하중을 나타내는 숫자가 표시됩니다.
일반적인 브랜드:
- M100. 프로세스에 사용됨 준비 작업기초를 붓기 시작하기 전에. 다음과 같이 사용됨 콘크리트 기초도로 건설 중 연석용.
- M200.가장 일반적인 브랜드. 이 용액은 평균 밀도가 2000kg/m3인 중형 등급에 속합니다. 시멘트, 자갈, 모래가 포함되어 있습니다. 최적의 조합강도, 품질, 가격. 주거용 건축물의 기초공사, 조경공사(보행로, 보도조성), 제조업에 적합합니다. 콘크리트 피복재, 계단, 석판. 이 브랜드는 깨지지 않으며 압력과 온도 변화에 잘 견딥니다. 이는 인기와 사용의 다양성을 결정합니다.
- M250 (B급 20).속성은 이전 브랜드와 거의 동일하지만 강도는 더 높습니다. 고하중 슬래브 성형이 가능합니다.
- M300.적합 모놀리식 기초, 벽, 울타리, 계단.
- M350(B25).고강도, 적합 모놀리식 구조다층 건축뿐만 아니라 건물의 하중 지지 기둥, 수영장 기초 및 공항에도 사용됩니다.
아래 표는 평균 밀도 측면에서 특정 등급에 해당하는 콘크리트 등급을 나타냅니다.
콘크리트 밀도표 kg/m3.
| 수업 | 평균 강도, kgf/sq.cm. | 상표 |
| 5시에 | 65 | M75 |
| B7.5 | 98 | M100 |
| 10시에 | 131 | M150 |
| B15 | 196 | M200 |
| 20에 | 262 | M250 |
| B25 | 327 | M350 |
| B30 | 393 | M400 |
| B35 | 458 | M450 |
| B40 | 524 | M550 |
| B50 | 655 | M600 |
| B60 | 786 | M800 |
체적 중량에 영향을 미치는 방법은 무엇입니까?
밀도 콘크리트 기둥혼합물의 성분 특성에 따라 크게 결정됩니다. 결국 원하는 체중을 얻기 위해주의해야 할 것은 그들의 선택입니다 콘크리트 모르타르. 또한 레시피의 실제 구성과 비율이 유일한 결정 요소는 아닙니다.
콘크리트 질량의 절반 이상이 굵은 골재로 구성되어 있으므로 처음에는 자체 중량과 부피 밀도까지 결정해야 합니다. 후자는 모래와 시멘트 내부에 얼마나 많은 공기 주머니가 남아 있는지 보여 주지만 돌의 질량은 훨씬 더 심각한 차이를 만듭니다. 예를 들어, B25의 구성에 M600 강도의 화강암 또는 백운석 분쇄석이 포함되어 있으면 자체 밀도가 너무 높아 콘크리트가 D2200-2400보다 낮지 않습니다. 그리고 경석, 팽창된 점토 및 응회암은 1.6-1.8 t/m3보다 무겁지 않은 가벼운 유형의 단일체만을 제공합니다.
필요한 밀도와 강도 값을 가진 콘크리트를 궁극적으로 얻으려면 일반적으로 2-3 등급의 더 높은 등급의 시멘트를 사용합니다 (이 솔루션의 차이는 더 저렴한 구성 요소에 의해 "먹어버릴" 것입니다) 모래, 물 등).
시멘트 단일체의 밀도는 솔루션의 다른 구성 요소를 사용하여 변경할 수 있지만 눈에 띄지는 않습니다. 예를 들어, 잔골재를 사용하면 체중 증가가 발생합니다. 그리고 혼합물의 유동성을 향상시키는 동시에 액체의 양을 줄이는 특수 가소제를 잊지 마십시오.
사람들이 단열재를 선택할 때 주의하는 매개변수 중 하나는 밀도입니다. 이 지표 또는 저 지표의 의미와 단열재의 특성이 밀도에 의해 영향을 받는 이유는 아래에서 자세히 설명합니다.
특징
물질의 밀도란 어떤 물질이 그 안에 들어 있는 무게를 뜻한다. 입방미터재료. 측정 단위는 kg/m3(입방미터당 킬로그램)입니다. 밀도 매개변수의 또 다른 이름은 재료의 비중입니다.
밀도 지표는 재료 분자 간의 연결 품질에 따라 결정됩니다. 절연 요소를 더 강하게 연결할수록 강도가 높아집니다.
밀도가 무엇인지 이해하는 가장 쉬운 방법은 미네랄울 단열재를 살펴보는 것입니다. 느슨하고 눈에 띄게 부드러워서 섬유질(밀도가 낮고 분자 결합이 약한 물질)로 분해될 수 있습니다. 미네랄울 매트를 만지면 완전히 다른 느낌을 경험하게 됩니다. 섬유질은 더 뻣뻣하지만 가장 중요한 것은 서로 눌려져 있는 것처럼 보입니다(더 높은 단열 밀도).
분류
분류의 기초로 사용되는 기준에 따라 단열재는 다음과 같이 나뉩니다. 다른 그룹. 이 기사에서는 밀도에 따른 차별화에 관심이 있습니다. 이 경우 다음 유형의 단열재가 구별됩니다.
- 폐.무게가 가볍고 열전도율이 낮습니다. 이 그룹에는 주로 미네랄 울 소재가 포함됩니다.
- 평균.이러한 단열재의 예로는 발포 유리가 있습니다. 그런 단열재일반적으로 높은 단열 및 방음 기능을 갖춘 슬래브 및 블록 형태로 생산됩니다.
- 힘든.이것은 일반적으로 미네랄 울 매트 등을 압축하여 얻는 조밀한 단열재입니다. 낮은 열전도율 외에도 내습성과 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력이 특징입니다.
종류
이미 언급했듯이 모든 단열재는 비중에 따라 여러 유형으로 구분됩니다. 적용 범위는 후자에 따라 다릅니다.
표는 다음을 명확하게 반영합니다.
밀도 등급 | 밀도 지표 | 적용 범위 |
11~35kg/m3 | 지붕과 지붕을 단열하는 데 사용되는 가볍고 탄력 있는 재료입니다. |
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35~75kg/m3 | 벽 단열 – 벽, 칸막이, 프레임 구조의 단열. |
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75~100kg/m3 | 송유관 및 난방 본선 포장. |
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100~125kg/m3 | 통풍이 잘되는 외관 아래의 외부 단열 |
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125~150kg/m3 | 콘크리트의 단열 및 벽돌 벽, 층간 천장 |
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150~175kg/m3 | 하중 지지 구조물의 클래딩 |
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175~225kg/m3 | 앞 바닥 스크리드 아래에 배치됨 마무리 손질, 내구성이 뛰어나고 내화성이 있습니다. |
중요한 것은 개별 종단열재는 비중에 따라 자체 분류가 있습니다. 예를 들어 GOST에 따르면 폼 플라스틱은 PSB 15(밀도 15kg/m3 미만), PSB 25(표시기 15~25kg/m3), PSB 35(비중 25~35kg/m3) 등급으로 구분됩니다. 및 PSB 50(50kg/m3 이상).
미네랄울의 경도별 분류는 다음과 같습니다.
- P-75(재료 밀도는 각각 75kg/m3) 가벼운 하중 및 수평 표면에 적합합니다.
- P-125(이 양모의 비중은 125kg/m3이지만 밀도가 110, 120 및 130kg/m3인 단열재도 이 유형에 속합니다) 벽 단열재;
- PZh-175(밀도 표시는 이름에서 명확합니다.) – 외부 클래딩용 고밀도 재료;
- PZh-200(비중 200kg/m3 이상) - 옥외작업에 사용되며, 내화성을 높였습니다.
P-75보다 밀도가 낮은 울도 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 비중은 60~70kg/m3입니다.
매개변수 비교
다양한 유형의 단열재는 평균 밀도가 다릅니다.
- 미네랄 울 단열재 30~200kg/m3의 밀도를 가지므로 다재다능함을 보장합니다. 집의 모든 영역에 맞는 재료를 선택할 수 있습니다.
- 최고 발포 폴리에틸렌의 밀도무게는 25kg/m3이고 재료는 8~10mm로 매우 얇습니다. 한쪽 면에 포일 레이어를 사용하면 밀도가 55kg/m3까지 증가합니다. 흥미롭게도 그 외관은 제품의 밀도를 약간 증가시켜 재료의 열효율을 크게 증가시킵니다. 이는 열 에너지의 최대 97%를 반사하는 포일 코팅의 능력으로 보장됩니다.
- 단열재로 인기 있는 소재 스티로폼비중은 80~160kg/m3이고 압출 폴리스티렌 폼은 28~35kg/m3입니다. 후자가 열전도도가 낮은 가장 가벼운 단열재 중 하나라는 것은 우연이 아닙니다.
- 구성 및 적용 기술의 특성으로 인해 (반액체 덩어리를 표면에 분사한 후 경화됨) 페노이졸또한 낮은 밀도– 10kg/m3. 그러나 대부분의 유사한 재료와 마찬가지로 추가 보호적어도 석고 층.
- 다양한 비중 지표도 특징입니다. 발포 유리의 경우– 발포 유리 또는 셀룰러 유리. 흥미롭게도 표준 값은 200~400kg/m3이고 경량 버전의 밀도는 100~200kg/m3입니다. 높은 열 효율과 결합하여 열전도율 계수가 미네랄 울의 유사한 값과 동일하기 때문에 이 소재를 사용하면 외관 구조의 단열을 위한 경량 버전, 즉 무게와 비용을 줄일 수 있습니다.
속성에 미치는 영향
단열재의 대부분의 특성은 서로 연관되어 있습니다. 따라서 밀도 표시기는 열전도도에 영향을 미칩니다.
아시다시피 공기는 최고의 단열재입니다. 많은 수의 공기 방울무작위 방향의 섬유 사이에 위치 미네랄 울 단열재, 예를 들어, 돌양모. 그러나 재료의 비중을 높이면(본질적으로 섬유를 더 압축하면) 기포의 양이 줄어들어 열전도율이 높아집니다.
그러나 밀도와 열전도도 사이의 관계는 재료의 구조에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 폴리스티렌 폼의 밀도가 변하더라도 캡슐에 들어 있는 공기의 부피는 변하지 않습니다. 이는 단열재의 밀도가 변해도 열전도율이 전혀 변하지 않는다는 것을 의미합니다.
그러나 비중의 변화는 항상 방음에 영향을 미칩니다. 이는 단열재의 공기 투과도가 감소함에 따라 소음 흡수 특성이 증가하기 때문입니다.
다시 말해서, 재료의 밀도가 높을수록 더 나은 방음특징이 있다. 그러나 밀도가 증가함에 따라 재료의 무게와 두께도 증가합니다. 그와 함께 일하는 것이 불편해집니다.
이 상황에서 벗어나는 방법은 특별한 방법을 사용하는 것입니다. 단열 패널향상된 방음 특성을 가지고 있습니다. 가벼운 유리솜이거나 현무암 단열재얇고 긴 섬유가 꼬여 있습니다. 이 경우 재료의 밀도는 50kg/m3를 초과할 수 없다.
고려 중인 매개변수와 단열재 두께 사이에 연관성이 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 밀도가 높을수록 필요한 열 효과를 얻으려면 층이 더 얇아야 합니다.
강도 지표는 무거운 하중을 견딜 수 있는 재료의 능력과도 관련이 있으며 여기서의 관계는 정비례합니다. 이와 관련하여 적재 영역에는 더 밀도가 높은 재료를 사용해야 합니다. 이것이 단열재의 변형을 방지하는 유일한 방법입니다.
마지막으로 설치 방법은 단열재의 비중에 따라 다릅니다. 따라서 장선과 덮개 요소 사이에 경량, 저밀도 단열재를 사용할 수 있습니다. 동일한 옵션을 벽에 장착하면 간단히 미끄러져 떨어지므로 내구성이 더 뛰어난 매트와 시트를 선택합니다.
또한, 조밀한 단열재로 추가적인 단열이 필요하지 않습니다. 기계적 보호, 기계적 응력을 견딜 수 있을 만큼 강합니다. 그리고 더 부서지기 쉬운 재료 - 폴리스티렌 폼, 폴리스티렌 폼, 미네랄 울– 항상 추가적인 보호가 필요합니다.
선택 방법과 신청 장소는 무엇입니까?
재료의 밀도는 주로 적용 범위를 고려하여 선택해야 합니다. 벽 클래딩의 경우 클래딩 재료의 유형도 고려해야 합니다.따라서 사이딩이 늘어선 정면의 경우 경량 단열재(40~90kg/m3)를 사용할 수 있습니다. 석고를 도포할 계획이라면 단열재의 비중을 140~160kg/m3으로 높여야 합니다.
을 위한 투수 지붕밀도가 최대 45kg/m3인 단열재로 충분합니다. 평평한 지붕, 증가된 부하에 노출되면 더 "심각한" 단열재가 필요합니다. 미네랄울 단열재의 경우 이 수치는 150kg/m3 이상이고, 폴리스티렌 폼 단열재의 경우 40kg/m3 이상입니다. 바닥 아래에는 최소 180kg/m3의 가장 밀도가 높은 단열재가 필요하며 장선이 전체 하중을 견디기 때문에 가볍고 느슨한 단열재를 장선 사이에 놓을 수 있습니다.
밀도에 따라 단열재를 선택할 때 다음과 같은 기준을 고려해야 합니다.
- 작업 유형(외부 또는 내부 단열)
- 자재 설치 방법;
- 단열재에 가해지는 하중;
- 평균 기온 겨울철올해의;
- 방음의 필요성.
단열재를 선택할 때, 단열재에 의존하는 것뿐만 아니라 기술 지표, 또한 제조업체의 권위와 명성에 대해서도 마찬가지입니다. 제품을 생산하는 장수 기업을 선호해야 합니다. 오랫동안위치 건설 시장그리고 얻는다 긍정적인 리뷰구매자.
일부 회사의 제품에는 작은 선택밀도에 따른 재료.응, 줄서서 우르사밀도가 35kg/m3보다 높은 단열재는 실제로 없습니다.
가장 유명한 브랜드 (이소버, 록울) 가볍고 견고한 단열재를 모두 생산 - 특별한 종류통풍이 잘되는 외관을 포함하여 각 작업 유형에 대해.
특정 제품에 주의를 기울일 때는 밀도 표시뿐만 아니라 적용 범위에도 주의하면서 재료에 대한 지침을 주의 깊게 연구해야 합니다. 따라서 Isover 라인에는 중간 밀도 슬래브(50-80kg m3)가 포함되어 있지만 외관 시스템 단열에 적합합니다.
또한 두 가지 질감을 결합한 슬래브도 중요합니다. 바깥 쪽은 더 조밀하고 단단하며 안쪽은 느슨하고 부드럽습니다. 이러한 재료를 사용하면 고품질 단열이 가능하고 건물에 가해지는 하중을 줄일 수 있으며 단열재 위에 직접 석고를 바르는 것도 가능합니다.
