품질 예술적 오일 페인트내광성 지수에 따라 달라지며 내광성 지수가 높으면 유성 페인트가 좋습니다. 이 경우 내광성은 페인트의 능력을 반영합니다. 장기유지하고 영향을 받아 색상을 변경하지 마십시오 햇빛. 이 표시기는 튜브에 1부터 3까지 별표로 표시됩니다. 하나의 *는 약간 빛이 빠르고, 두 개는 중간이고 ***는 매우 가볍습니다.
유성페인트의 유통기한은 어떻게 되나요?
때로는 예술적 유성 페인트가 특수 제작되기 때문에 내광성 정도가 다를 수 있습니다. 다양한 종류소비자와 돈을 쓰는 능력, 이 제품이나 저 제품을 선택하고 구매합니다. 이는 예술성이 뛰어난 유성 페인트와 교육용, 스튜디오 또는 학생용 유성 페인트(소비자의 유형이나 요구 사항에 따라 결정됨)가 특별한 방식으로 고유한 내광성을 가질 수 있음을 의미합니다. 생산. 유성 페인트로 그림을 그리는 모든 예술가는 건조된 흰색 페인트가 시간이 지남에 따라 어떻게 훨씬 더 빨리 노랗게 변하는지 알 수 있었습니다. 이는 재료의 내광성이 3*** 미만임을 의미합니다.
또한 안료의 품질, 구성 및 정밀도에도 차이가 있어 완전히 초보 예술가가 페인트를 더 저렴하고 쉽게 접근할 수 있게 해줍니다. 예를 들어, 일반 검색 스케치에 값비싼 기름을 낭비하는 것이 안타깝지만 많이 절약할 수 있는 경우에 편리합니다.
유독하고 부자연스러운 색상과 저렴한 가격은 함께 사용하기에 적합한 페인트의 징후입니다. 장식적인 목적, 스케치 작업용. 전문적인 페인팅의 경우 이는 신뢰할 수 있는 선택이 아닙니다.
커버력
또한, 중요한 점아티스틱 오일은 커버력이 강해요. 밑에 있는 캔버스를 완전히 덮으려면 캔버스에 어떤 기름 층을 발라야 합니까? 필요한 층이 얇을수록 오일의 커버력이 좋아집니다.
하지만 커버력이 충분하지 않은 페인트도 많습니다. 이는 품질에 대해 말하는 것이 아니라 오히려 그 특성, 사용된 재료(안료 및 바인더)의 기능에 대해 이야기합니다. 이 유형의 페인트는 자체 이름을 얻었습니다. 유약은 완전히 덮이지 않으며 이전 레이어에 약간의 색상 만 생성합니다. 유기 색소를 함유한 일부 유성 페인트도 유약을 칠할 수 있습니다. 왜냐하면 얇게 바르는 것만으로는 좋은 커버력을 발휘하기에 충분하지 않기 때문입니다.
가장 높은 은폐력은 흰색, 다양한 검정색, 코발트, 카드뮴, 산화크롬, 잉글리시 레드에서 발견됩니다.
글레이징 재료: volkonskoite, 노란색 및 주황색 화성 및 유기 안료가 포함된 페인트.
예술적 유성 페인트의 유통 기한
좋은 유성 페인트는 얼마나 오래 지속될 수 있나요? 원하는 만큼 구성이 자연스럽게 안료와 바인더로 분리될 때까지. 하지만 바인더가 완전히 건조되거나 튜브 밖으로 흘러나온 경우에도 숙련된 아티스트가 건조된 안료를 다시 조심스럽게 갈아서 새로운 바인더와 혼합하는 경우가 있었습니다. 이런 방식으로도 자료는 특정 목적으로 사용될 수 있습니다.
GOST 7931-76
천연건성유는 효과적인 수단페인트와 바니시 소비를 줄입니다. 함침시 목재 표면후자가 물에 강하고 곰팡이 및 곰팡이가 발생하면 처리되는 표면의 기공을 확실하게 차단하여 바니시, 에나멜, 프라이머 및 기타 재료의 소비를 크게 줄입니다.
물질의 독성과 가연성을 고려하여 건성유 작업은 매우 신중해야 하며 반드시 사용하십시오. 개인 보호, 높은 증기 농도가 축적되는 것을 방지하기 위해 최대 환기를 보장하십시오.
이 소재는 특별한 기술적 특성을 지닌 오일입니다.
건성유 적용:
천연 건성유는 유성 페인트, 에나멜, 퍼티 생산에 널리 사용됩니다. 또한 목재 표면을 함침시키는 데에도 사용됩니다. 효과적인 보호부패, 곰팡이 및 곤충 감염으로 인해. 건성유의 부인할 수 없는 장점은 도장 작업을 수행할 때 페인트와 바니시의 소비를 줄이는 능력입니다.
건조유는 사용할 준비가 완전히 완료되었습니다. 브러시나 롤러를 사용하여 이전에 청소한 표면에 바릅니다. 필요한 경우 물질을 10-12 중량% 이하의 용매(백유)로 희석할 수 있습니다.
유성 페인트와 건성유의 최대 보관 수명은 얼마나 됩니까? 단단히 밀봉하면 품질이 저하됩니까?
사용하기 전에 건성유를 균일한 농도로 혼합해야 합니다. 한 층이 건조된 후 다음 층을 적용할 수 있습니다.
건성유의 성질
건성유 코팅은 내후성, 내마모성이 특징이며 목재 표면을 잘 포화시키고 목재 구조를 강조합니다. 적용하기 쉽다 다양한 방법, 비교적 빨리 건조됨 자연 조건 20C에서.
재료 작업 시 주의 사항
천연건성유는 인화성이 매우 높은 제품으로 인화점은 206C, 자기발화점은 343C입니다. 건성유 공급, 사용 및 보관과 관련된 작업은 공급 및 배기 환기 시스템을 갖춘 통풍이 잘되는 구역에서 수행되어야 합니다. 천연 건성유로 작업할 때는 GOST 12.4.011-89에 따라 장갑과 호흡기 등 개인 보호 장비를 사용하는 것이 중요합니다. 환기가 잘 되는 곳에 제조업체가 제공한 단단히 밀폐된 용기에 물질을 보관하십시오. 건성유에 헝겊과 헝겊을 담근 채로 실내에 두지 마십시오.
명세서건조유
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| 작가 | 메시지 |
| 26.02.11, 20:52 나타 |
17년 전 어머니께서 저에게 레닌그라드 유화 물감을 주셨습니다 :) 마치 명절처럼!!! 드디어 접하게 됐는데....글쎄, 어떡하지, 다들 각자의 익는 시간이 있지 방금 유통기한 3년 봤는데....그냥??? 결국 여자들은 어떤 수단을 써서라도 젊음을 연장한다 지금 준비한 색상의 수명을 연장해 보는 건 어떨까요??? 이미 경화된 페인트를 튜브에서 짜냅니다( 굳은살이 없는 것은 아님). 너무 두꺼운 부분을 아마인유(olio di lino)로 희석하여 두껍고 크림 같은 덩어리로 만들었습니다. 단단한 덩어리를 버렸고 제 생각에는 페인트가 신선하고 아주 어려 보입니다!!! 이탈리아 페인트를 봤는데 유통기한을 못찾았어요 저는 이 물감에 대한 경험이 없는데, 수채화 다음에는 인상적이에요....;) 오일로 그림을 그리는 사람은 누구나 유통기한에 투자하는 걸까요??? 답변해주신 모든 분들께 감사드립니다!!! |
| 26.02.11, 21:27 간54  |
내 Leningrad와 Podolsk는 25년이 되었지만 여전히 새것과 같습니다. 나는 현재의 것에 대해 모르지만 소련의 것은 더 나 빠지지 않고 있습니다. 사용하십시오! 추신. 혁명 이전에 만들어진 페인트가 아직 남아 있습니다. 할아버지가 남긴 것입니다. 그는 고등학생 때 그들과 함께 그림을 그리곤 했습니다. 그러나 감히 칠할 수는 없지만 여전히 사용할 수 있습니다. 안타깝습니다.) |
| 26.02.11, 22:59 올레자 |
나타샤, 대담하게 써보세요. 유통 기한은 페인트가 경화(고무화)되지 않음을 보장합니다. 내가 아는 튜브(단단함)를 계속 지켜보세요. 개인적인 경험갈색 화성은 매우 빠르게 고무화됩니다. 나중에 사용하기 위해 이 페인트를 구입하지 않는 것이 좋습니다. 3년 전에 저는 MASTERCLASS 티타늄 화이트 튜브 40개를 구입했습니다. 페인트가 튜브 끝에서 마르기 시작했습니다. |
| 26.02.11, 23:28 무다리스  |
유성 페인트는 아직 건조되지 않은 경우 항상 좋습니다. 복사가는 서양 벼룩에서 반 고흐 시대의 페인트를 찾습니다. 그들은 똑같은 오래된 캔버스를 사용합니다. 화학적 분석으로는 그러한 가짜가 밝혀지지 않습니다. |
| 26.02.11, 23:34 나타 |
정말 감사합니다. 그러면 만료일에 서명하는 이유는 무엇입니까?? 결국 이건 유제품이 아닙니다!! 혁명 이전에 만들어진 페인트가 아직 남아 있습니다. 할아버지가 남긴 것입니다. 그는 고등학생 때 그들과 함께 그림을 그리곤 했습니다. 그러나 감히 칠할 수는 없지만 여전히 사용할 수 있습니다. 안타깝습니다.) 응 그렇게 칠하면 왕값에 팔리겠지 올레자 |
| 26.02.11, 23:50 무다리스 |
그리고 소련의 레닌그라드 페인트가 최고였습니다. 스케치를 위한 포돌스크. 최고의 페인트안료와 오일을 직접 혼합하면 얻어집니다. 페인트의 가치는 포함된 안료의 양에 달려 있습니다. 값싼 중국 물감은 찰흙 덩어리입니다. 아이콘 화가들은 달걀 노른자를 사용하여 자신만의 물감을 만듭니다. |
| 26.02.11, 23:57 나타 |
저도 20년 넘게 사용하고 있는 레닌그라드 수채화 물감을 사용하고 있으며, 가장 인기 있는 수채화인 연한 수채화를 주기적으로 구매하고 있습니다. 그리고 나는 그녀가 매우 기뻐요. |
| 28.02.11, 18:06 나타 |
그럼 또 다른 질문: 작업물이 마르는데 걸리는 시간은 도포된 오일의 양에 따라 달라요??? 차가운 방이 좋은가요, 아니면 따뜻한 방이 좋은가요??? |
| 28.02.11, 18:39 tsipa777 |
나는 또한 포돌스크와 레닌그라드에서 나온 20년이 넘은 튜브를 가지고 있는데, 그것들은 새것처럼 좋습니다. 가장 중요한 것은 그것들이 밀봉되어 있다는 것입니다. 작품의 건조는 전적으로 여러분이 사용할 용매와 오일에 달려 있습니다. . |
제목: 유성 페인트 캔 두 개를 발견했습니다. 그녀는 무엇을 그릴 수 있나요?
더 빠른 건조를 위해 시카티프 한 방울을 추가할 수 있습니다. 저는 해바라기 기름에 첫 번째 유화를 그렸습니다. 몇 달 동안 말리지 못했어요 :)))
나타
방금 나타나서 지금 시도 중입니다.
감사합니다 Evgeniy
그런데 또 다른 질문이 있습니다. 들것이 포함된 캔버스를 구입하는 경우 8개의 웨지(나무)가 포함되어 있습니다. 반대쪽서브프레임 - 부착 방법은 이해했지만 왜 거기에 있는지 이해하지 못했습니다. 누가 답변해 주실 수 있나요???? 감사합니다
잠깐
tsipa777
간자
튜브가 여러 개 있는데 뭐가 웃긴지 모르겠어요. 꽤 좋아 보이고, 빨리 마르고, 유연하지만, 서로 잘 섞이지 않고, 먼지가 생기고, 그들에게서 기름이 많이 새어 나옵니다. 비교적 최근에 등장했으며 키예프에서 만들어졌습니다. 그것들은 아주 저렴하고 모든 것이 같은 가격입니다.
나타
나는 TM "아카데미"페인트에 대해 아무것도 모르고 사용해 본 적이 없지만 설명했듯이 내 아이들을 위해서만 구입합니다.
가격이 저렴하기 때문에 튜브 안에 넣으면 (어른의 경우) 엄마의 것처럼 보입니다. (어린이의 경우 이것이 중요합니다.)
잠깐, 치파
정보 주셔서 감사합니다!!!
그리고 서브프레임 뒷면의 웨지에 대해서…
작업 자체의 시작 부분에서 내가 그것들을 고정하거나 두들겨 넣었다고 가정해 봅시다(정확합니까???). 캔버스가 처지지 않을 것이라는 보장이 이미 있습니다???
또는 작업하는 동안 처지기 시작하면 웨지를 더 세게(즉, 더 깊게 넣습니다??) 어떻게 작동하나요???
조각사
작업 중에 처졌습니다. 다시 쓰러졌습니다. 몇 년 후에는 쓰러뜨릴 수 있습니다. 나무가 수축하고, 캔버스가 늘어나고, 습기 등이 발생합니다. 등등…
나타
정말 감사합니다. 이 젤리 생선에는 얼마나 미묘한 부분이 있나요!!!
알렉사1_
평온
주로 티타늄 화이트를 구매하는데 5년 정도 된 튜브를 발견했는데 벌써 꽤 낡았습니다. 고무 페인트거기
건성유 또는 "끓인 기름"(고대에는 이렇게 불림)은 액체 조성물식물성 기름(산화 또는 장시간 열처리) 또는 지방 알키드 수지(건조기라고도 함)를 처리한 결과 형성된 필름을 형성합니다. 건성유는 다양한 표면의 보호 함침제, 도장 전 프라이머, 다양한 유형의 페인트의 베이스로 사용되며 실내 장식 코팅으로도 사용됩니다.
구성 요소에 따라 건성유는 다음과 같은 유형으로 분류됩니다.
- 자연스러운;
- 반자연적;
- 인조.
최대 폭넓은 사용현재 천연, 옥솔 건성유, 복합형 등의 유형이 발견되었습니다. 또한 알키드 및 복합재도 자주 사용됩니다.
GOST에 따르면 해당 제품은 최소 97%의 천연 식물성 기름(건조 또는 반건조 및 이들의 혼합물, 주로 아마유, 경우에 따라 해바라기유, 대두유, 대마유)으로 구성되어야 합니다.
생산 과정에서 오일은 장기간 노출됩니다. 고온(최소 300°C) 12시간 동안 다음 단계는 공기 흐름을 사용하는 것입니다.
결과적으로 우리는 약간의 베이스 오일 냄새와 함께 풍부한 갈색, 때로는 녹색을 띠는 기름지고 불투명하며 걸쭉한 액체 농도를 얻습니다.
아마유를 기본으로 한 건성유는 액체처럼 보입니다. 밝은 색상, 투명하고 기름진.
주요 목적은 다음 작업을 수행하는 것입니다.
- 뇌관 다양한 표면: 목재, 금속 또는 이전에 회칠한 것;
- 밝은 색상의 두껍게 문지른 페인트, 퍼티, 윤활용 페이스트의 필요한 일관성을 제조하고 획득합니다.
- 페인트 구성으로 밝은 색금속 구조물, 창문 및 페인트칠을 위해 실내 및 실외에서 사용됩니다. 출입구, 바닥재.
실온에서 완전히 건조되는 데는 하루가 채 걸리지 않습니다.
대마유의 건성유는 외관이 어둡기 때문에 아마유의 건성유와 마찬가지로 주로 수요가 있지만, 어두운 색. 하루도 안 돼서 비슷하게 건조됩니다.
해바라기유로 만든 건성유는 건조가 훨씬 더 심하고 완전히 건조되려면 하루보다 훨씬 더 많은 시간이 필요합니다. 또한, 필름의 탄력성은 상당히 높은 것으로 나타났으나 위에서 논의한 건성유에 비해 품질이 떨어진다. 다음과 같은 지표에 따르면:
- 경도;
- 힘;
- 방수.
표 1. 건성유의 지표.
| 지표 이름 | 건조유의 의미 | 시험 방법 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 자연스러운 | 옥솔 | 결합된 | |||
| 리넨 | 마 | ||||
| 400 | 1600 | 800 | 800 | ||
| 1 | 1 | 1 | 1 | GOST 5481에 따르면 | |
| 26-32 | 26-32 | 18-25 | 20-60 | GOST 8420에 따르면 | |
| 6 | 7 | 8 | 10 | GOST 5476에 따르면 | |
| 가득한 | 가득한 | 가득한 | 가득한 | GOST 5472에 따르면 | |
| 24 | 24 | 24 | 24 | GOST 19007에 따르면 | |
| 7 비휘발성 물질의 질량 분율, % | - | - | 54,5-55,5 | 70±2 | 이 표준의 GOST 17537 및 9.9에 따르면 |
| - | - | 32 | 32 | 고스트 9287 | |
| 9 온도에서의 밀도 (20 ± 2) °C, g/cm 3 | 0,936-0,950 | 0,930-0,940 | - | - | GOST 18995.1에 따르면 |
| 10 요오드가, 100g당 요오드 mg, 그 이상 | 155 | 150 | - | - | GOST 5475 섹션 2에 따르면 |
| 11 P 2 O 5,% 기준으로 인 함유 물질의 질량 분율, 더 이상 | 0,026 | 0,026 | - | - | 이 표준의 GOST 7824 섹션 2 및 9.13에 따르면 |
| 12 비비누화 물질의 질량 분율, %, 더 이상 없음 | 1 | 1 | - | GOST 5479에 따르면 | |
| 13 재의 질량 분율, %, 더 이상 없음 | 0,3 | 0,3 | - | - | 이 표준의 GOST 5474 및 9.15에 따르면 |
| 14 수지산 | 결석 | - | - | 9.16까지 | |
| 참고 - 이 브랜드의 건성유가 이 건성유 그룹에 대한 모든 표준 요구 사항을 충족하는 경우 옥솔 유형 건성유를 비휘발성 물질의 질량 분율 및 조건부 점도에 대한 다른 지표와 함께 사용할 수 있습니다. | |||||
이 종의 대표자는 또한 두 번째 이름 인 "oxol"을 받았습니다. 기술적으로도 오일로 만들어졌지만 용매와 건조기를 첨가하여 산화됩니다. 이 경우 오일의 비율은 55%이고 용제(백유가 가장 자주 사용됨)는 40% 이상입니다. 이 구성으로 인해 액체는 다소 불쾌하고 매운 냄새를 풍기며 건조 후에도 한동안 지속될 수 있습니다.
비용면에서 옥솔은 천연보다 경제적으로 훨씬 더 수익성이 높지만 동시에 기본 특성에는 거의 차이가 없으며 외관도 거의 동일합니다.
가장 가치있는 것은 아마유로 만든 옥솔입니다. 이러한 제품의 필름은 단단하고 탄력적이며 방수성이 있으며 특히 내구성이 가장 뛰어납니다.
원가를 더욱 낮추기 위해 해바라기유로도 생산하지만 아마유로 만든 것보다 막성이 현저히 떨어진다.
건조유 결합
이 유형의 건성유는 비율을 제외하면 반천연 오일과 거의 동일합니다. 오일의 비율은 약 70%이고 30%는 용매로 남아 있습니다. 건성유와 반건성유를 중합, 탈수하여 얻습니다. 본 제품의 주요 사용방향은 두꺼운 도료를 생산하는 것입니다. 브랜드 K-2, 3, 4, 5는 상업적으로 생산되며 완전 건조 시간은 하루를 초과하지 않습니다.
표 2. 복합 건성유 지표.
| 지표 이름 | 의미 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 1 슬러지, %(부피 기준), 더 이상 없음 | 1 | GOST 5481 섹션 2에 따르면 |
| 2 (20 ± 0.5) °C, s의 온도에서 노즐 직경이 4 mm인 VZ-246 유형 점도계에 따른 조건부 점도 | 15-50 | GOST 8420에 따르면 |
| 3 산가, mg KOH, 더 이상 없음 | 10 | GOST 5476, GOST 23955, 방법 A에 따르면 |
| 4 (20 ± 2) °C 온도에서 24시간 방치 후 투명도 | 가득한 | GOST 5472에 따르면 |
| 5 온도(20 ± 2) °C에서 3도까지 건조 시간, 더 이상 시간 없음 | 24 | GOST 19007에 따르면 |
| 6 비휘발성 물질의 질량 분율, % 이상 | 50 | GOST 17537에 따르면 |
| 7 닫힌 도가니의 인화점, °C 이상 | 32 | GOST 9287에 따르면 |
알키드 건조유
반건성유와 비건성유를 열화학 처리하면 생성된 알키드 건성유에 높은 건조 능력이 부여됩니다. 또한, 전체적인 물성 측면에서 옥솔건성유에 비해 경도, 내구성, 내수성, 내후성 등의 값이 더 높습니다. 덕분에 이 유형은 생산을 위한 식물성 기름의 비용을 절감할 수 있기 때문에 더욱 유망한 것으로 간주됩니다. 유일한 단점은 저장 중에 두꺼워진다는 것인데, 이는 유리 지방산이 많은 수의미네랄 색소와 반응하여 불용성 금속 비누가 나타납니다. 이로 인해 제품을 두껍게 칠한 페인트 생산에 사용할 수는 없지만 필요한 농도로 희석하기 위해 한꺼번에 사용하는 것을 방지할 수는 없습니다.
이 유형은 현재 가장 저렴한 것으로 간주되며 이로 인해 꽤 널리 사용됩니다. 결국 주성분은 천연 오일이나 수지가 아니라 그 대체품이며 대부분 정유에서 얻은 다양한 제품입니다. 이러한 건성유의 구성은 GOST를 기반으로 한 것이 아니라 다음에 따라 생산되기 때문에 다를 수 있습니다. 기술 사양. 외관도 크게 다릅니다. 색상은 종종 가볍고 투명도는 유성 조성물보다 훨씬 높습니다. 또한 단점은 매우 자극적인 냄새와 더 긴 건조 과정을 포함합니다. 가장 일반적인 대표자는 슬레이트 건성유와 물론 에티놀입니다.
셰일 건성유는 언급한 바와 같이 어두운 액체처럼 보이며 자극적인 냄새가 있으며 자일렌에 추가로 용해되는 셰일 오일의 산화 과정에서 파생됩니다. 하루 조금 넘게 건조됩니다. 에 좋은 저항이 있습니다 대기 영향. 주요 사용 방향은 어두운 색조로 페인트를 필요한 농도로 희석하는 것입니다. 이는 주로 실외 작업에 사용되며 때로는 실내에서 금속, 목재 및 석고 표면을 페인팅하는 데 사용됩니다. 사용이 금지되어 있습니다. 이 건성유성적인 재료 및 가정 용품에 적용.
반면, 건조유 에티놀은 동일한 특정 냄새를 지닌 밝은 톤의 투명한 액체처럼 보이며 클로로프렌 고무 생산에서 얻은 폐기물에서 생성됩니다.
도포 후 필름은 빠르게 건조되고 빛나며 매우 단단하고 알칼리 및 산에 강하지 만 불행히도 내후성은 낮습니다.
종종 이 유형은 다른 건성유의 첨가제로 사용되지만 15%를 넘지 않습니다. 주요 방향은 이를 기반으로 하는 금속용 도료와 프라이머를 생산하는 것이었습니다.
표 3. 합성 건성유 지표.
| 지표 이름 | 의미 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 1 요오드 규모의 색상, mg I 2 /100 cm 3, 더 어둡지 않음 | 700 | 이 표준의 GOST 19266 및 9.3에 따르면 |
| 2 슬러지, %(부피 기준), 더 이상 없음 | 1 | GOST 5481 섹션 2에 따르면 |
| 3 (20 ± 0.5) °C, s의 온도에서 노즐 직경이 4 mm인 VZ-246 유형 점도계에 따른 조건부 점도 | 18-25 | GOST 8420에 따르면 |
| 4 산가, mg KOH, 더 이상 없음 | 12 | GOST 5476에 따르면 |
| 5 (20 ± 2) °C 온도에서 24시간 방치 후 투명도 | 가득한 | GOST 5472에 따르면 |
| 6 온도(20 ± 2) °C에서 3도까지 건조 시간, h, 더 이상 | 24 | GOST 19007에 따르면 |
| 7 비휘발성 물질의 질량 분율, % 이상 | 50 | GOST 17537에 따르면 |
| 8 닫힌 도가니의 인화점, °C 이상 | 32 | GOST 9287에 따르면 |
건성유 바르기
작업 순서
- 작업을 시작하기 전에 처리할 표면을 청소하고 탈지해야 합니다.
- 작품이 반천연 건성유를 기본으로 한 구성을 사용하는 경우 건조한 표면에만 적용하는 것이 좋습니다.
- 건성유와 이를 기반으로 한 페인트 및 바니시 제품을 사용하여 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 도포하는 것이 좋습니다.
반천연 건성유 사용 시 평균 작업 소비량은 150~200g입니다. ~에 입방미터. 이미 언급했듯이 자연 건조를 통한 건조 시간은 하루 이상 걸리지 않습니다.
건조유 저장
건성유에는 오일과 용제가 포함되어 있어 폭발성, 화재 위험 물질에 속하므로 작업이 수행되는 공간에는 자연 환기 또는 장비를 제공해야 합니다. 강제 환기방폭 설계. 물질이 사람의 피부에 닿은 경우 닦아내고 비눗물로 잘 헹구십시오. 건성유를 보관할 때는 용기를 단단히 닫아 습기와 습기로부터 보호해야 합니다. 태양 광선, 화재에서 멀리 떨어져 있었고 가전 제품. 농축할 때 사용 가능한 용매로 건성유를 희석할 수 있으며 유성 페인트에 적합한 비율은 1:10입니다.
건조유 선택
건성유를 구매하기 전, 용기 안에 무엇이 들어 있는지 잘 살펴봐야 합니다. 먼저, 신고된 제품 유형과 일치하는지 색상별로 확인해야 합니다. 또한, 준천연 또는 천연 건성유를 구매하는 경우 구성 요소 설명을 주의 깊게 읽고 GOST를 준수하는지 확인해야 합니다. 적합성 인증서가 있지만 복합 제품에는 위생 인증서만 있습니다. 일반적으로 후자를 사용할 때는 독성이 있으므로 주의해야 하며 오일 잔류물(소위 퓨즈)과 물수리(석유 정제 잔류물)가 없어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 건조 과정이 필요합니다. 끝이 없을 것입니다. 마지막으로, 액체의 균질성을 주의 깊게 검사해야 하며, 침전물이나 기계적 입자가 없어야 합니다.
앞서 언급했듯이 이러한 제품의 주요 목적은 다양한 표면을 처리하는 것입니다. 또한 페인트 생산에도 없어서는 안될 요소입니다. 표면처리에 중점을 둔다면 목재용 건성유가 탁월합니다. 일반적으로 제품과 벽의 함침에 모두 사용됩니다. 하지만 수행하기에는 외부 작품추가 페인팅 전 준비용으로만 건성유를 바르는 것이 좋습니다. 그리고 옥솔이나 알키드 건성유를 사용하는 것이 더 최적일 것입니다. 자연스러운 더 적합할 거에요을 위한 인테리어 작업(환경 친 화성과 냄새 부족으로 인해) 필요한 페인트 일관성을 얻습니다.
거의 모든 유형이 페인트 제조에 사용됩니다. 따라서 천연은 두껍게 갈아 놓은 것의 기초가되고 알키드는 유성 것의 훌륭한 기반이됩니다. 품질이 낮기 때문에 합성물만 사용하지 않습니다.
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목재용으로 독특하게 개선된 페인트 Olympic MAXIMUM® Weather-Ready
올림픽 MAXIMUM ® Weather-Ready 목재용 고유한 개선 페인트는 높은 습도에서도 목재 표면의 이상적인 페인팅을 보장하는 특수 기술을 사용하여 만들어졌으며 더위와 추위 등 거의 모든 기상 조건에서 표면에 적용할 수 있습니다. 나무가 젖어도. 그리고 이제 이 모든 것이 더 짧은 시간 내에 가능해졌습니다. 덕분에 독특한 페인트 Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, 목재 표면 페인팅은 더 이상 의존하지 않습니다. 기상 조건소비자는 도장 작업을 수행하기 위해 좋은 날씨를 기다릴 필요가 없습니다. 이 페인트가 당신 앞에 펼쳐집니다 더 많은 가능성, 그리고 그림을 그릴 수 있어요 나무 바닥날씨가 허락할 때가 아니라 당신에게 편리할 때.
패션 천연재료건축, 가구 생산, 실내 장식 분야에서는 이미 전통이 되었습니다. 그리고 환경적, 미적 특성으로 인해 계속해서 추세를 유지하고 있는 것은 목재입니다. 하지만 달리 인공 재료, 목재 덮개영향을 받아 구조가 악화될 수 있습니다. 불리한 요인습기, 직사광선 등 외부 환경.
GOST 1571-82
GOST 3134-78
GOST 5472-50
GOST 5476-80 *
______________
* GOST 5476-80은 2004년 6월 1일 이후 러시아 연방에서 취소되었습니다. GOST R 52110-2003이 시행됩니다. - "CODE"를 참고하세요.
GOST 5481-89
GOST 5789-78
GOST 5791-81
GOST 5955-75
GOST 7824-80
GOST 7825-96
GOST 8420-74
GOST 8808-91
GOST 8989-73
GOST 9980.1-86
GOST 9980.2-86
GOST 9980.3-86
GOST 9980.4-86
GOST 9980.5-86
GOST 10113-62
GOST 14192-96
GOST 17537-72
GOST 19007-73
GOST 19266-79
GOST 19433-88
GOST 25336-82
5. Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification(IUS 11-12-94)의 프로토콜 No. 5-94에 따라 유효 기간이 해제되었습니다.
6. 개정판(2001년 8월), 개정 번호 1, 2, 1984년 11월, 1990년 6월 승인(IUS 2-85, 9-90)
이 표준은 백유, 네프라 및 테레빈유에 산화된 식물성 기름과 건조기를 혼합한 용액인 옥솔 건조유에 적용됩니다.
1. 브랜드
1. 브랜드
1.1. 사용된 원료에 따라 건성유 옥솔은 다음 브랜드로 생산됩니다.
건성유 브랜드 Oxol | |
B - 아마씨와 대마유로 만들어졌습니다. 바로 사용할 수 있는 유성 페인트 생산과 바닥 도장을 제외한 외부 및 내부 도장에 사용되는 두꺼운 강판 페인트를 희석하는 데 사용됩니다.
PV - 해바라기, 대두, 홍화, 옥수수, 포도, 카멜리나 오일 또는 이들의 혼합물로 만들어지며 이러한 오일을 오일 대체품(경유 고분자 수지(40% 이하))으로 부분적으로 대체할 수 있습니다.
건성유는 즉시 사용 가능한 유성 페인트 생산과 바닥 도장을 제외한 실내 도장에 사용되는 두껍게 분쇄된 페인트를 희석하는 데 사용됩니다.
2. 기술 요구사항
2.1. 건조유 옥솔은 제조법 및 기술 규정에 대한 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.
2.2. 건성유 옥솔 생산에는 다음 유형의 원료가 사용됩니다.
건성유용 Oxol 등급 B:
GOST 5791에 따른 기술 아마인유;
기술적 목적을 위한 GOST 8989에 따른 대마유;
건성유 Oxol 브랜드 PV용:
GOST 10113에 따른 카멜리나 오일(기술);
기술 포도유;
식품으로 직접 섭취하거나 산업 가공에 적합하지 않은 식물성 기름 식료품위생 지표 또는 산가에 따라;
GOST 1129 및 기타 규범 및 기술 문서(NTD)에 따른 산가가 15mg KOH/g 이하인 해바라기유;
GOST 7825 및 기타 NTD에 따른 대두유;
홍화유;
GOST 8808에 따른 정제되지 않은 옥수수 기름.
옥솔 건성유 생산에 사용되는 오일에는 GOST 7824에 따라 결정된 인 함유 물질이 PO 기준으로 0.026% 이하, 스테아롤레시틴 기준으로 0.3% 이하로 포함되어야 합니다.
Oxol 브랜드 PV 건성유 생산 시 식품 목적에 적합한 식용 식물성 기름을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
건조기:
GOST 1003에 따른 나프텐산염, 융합 오일, 지방산, 수지산염(납, 망간, 코발트, 납-망간, 납-망간-코발트).
용매:
GOST 3134에 따른 백유(nefras S-155/200);
GOST 1571에 따른 테레빈유 검;
NTD에 따른 네프라스(nefras) S-150/200;
합성 식물성 기름 대체품:
현재의 과학 및 기술 문서에 따르면 파이로플라스트(pyroplast), 파이롤렌(pyrolene)과 같은 경유 고분자 수지.
2.3. 건조유 옥솔은 표 1에 명시된 기준을 준수해야 합니다.
1 번 테이블
지표 이름 | 브랜드 표준 |
|
1. 요오드 척도의 색상(mg J/100cm, 더 어둡지 않음) | ||
2. (20.0±0.5) °C, s의 온도에서 노즐 직경이 4mm인 점도계 유형 VZ-246(또는 VZ-4)에 따른 조건부 점도 | ||
3. 산가, mg KOH/g, 더 이상 없음 | ||
4. 비휘발성 물질의 질량 분율, % | ||
5. 슬러지의 부피, %, 더 이상 없음 | ||
6. 투명성 | ||
7. 닫힌 도가니의 인화점, °C, 더 낮지 않음 | ||
8. (20±2) °C의 온도에서 3도까지의 건조 시간, 더 이상 | ||
노트: |
||
2.2, 2.3. (변경판, 수정안 No. 1, 2).
3. 안전 요구 사항
3.1. 건조유 옥솔은 구성 용매와 오일의 특성으로 인해 고온에서 위험한 독성 및 가연성 액체입니다.
옥솔건성유에 포함된 용매의 독성 및 화재 위험성에 대한 특성은 표 2와 같습니다.
표 2
용매 이름 | 공기 중 최대 허용 농도 업무 공간생산 시설, mg/m | 온도, ℃ | 점화 농도 한계(%)(부피 기준) | 위험 등급 |
||
자기 발화 | 높은 | |||||
새하얀 영혼 | ||||||
네프라스 S-150/200 | ||||||
테레빈 | ||||||
건성유 옥솔의 화재 및 폭발 위험 지표는 표 3에 나와 있습니다.
표 3
상품명 | 자기발화온도, | 닫힌 도가니의 인화점, °C | 온도 | 점화 온도 한계, °C |
||
깜박임 | 점화된 | |||||
건조유 옥솔(용제 - 백유(nefras S-155/200)) | ||||||
건조유 옥솔(용제 - nefras S-150/200) | ||||||
(변경판, 수정안 No. 1, 2).
3.2. 옥솔 건성유의 생산, 테스트 및 사용 과정에서 요구 사항을 충족해야 합니다. 화재 안전 GOST 12.1.004 및 GOST 12.3.005에 따라 건물에는 GOST 12.4.009에 따라 소방 장비를 갖추고 있어야 합니다.
3.2.1. 금속 포장 개봉 작업은 충격 시 스파크가 발생하지 않는 도구를 사용하여 수행해야 합니다.
3.2.2. 화재 발생 시 모든 소화수단(화학포말, 수증기, 미세분무수, 불활성가스, 석면시트)을 사용하십시오.
3.3. 건성유 옥솔을 보관하고 사용하는 장소에는 다음이 존재합니다. 사격하다; 인공 조명전기 장비는 방폭형이어야 합니다.
3.4. 개별 수단보호 - GOST 12.4.011에 따름.
3.2-3.4. (변경판, 수정안 1호).
3.5. 옥솔 건조유의 제조, 테스트, 사용 및 보관과 관련된 모든 작업은 공급 및 배기 환기 장치가 있거나 환기가 잘 되는 공간에서 수행되어야 합니다.
(추가로 도입됨, 수정안 2호).
(변경판, 수정안 No. 1, 2).
5.4. 산가 결정 - GOST 5476에 따름. 용해를 위해 GOST 5955에 따라 에틸 알코올 1부와 에틸 에테르 2부의 혼합물 또는 동량의 에틸 알코올과 벤젠의 혼합물 또는 동량의 혼합물을 사용하십시오. GOST 5789에 따른 에틸 알코올 또는 톨루엔.
5.5. 비휘발성 물질의 질량 분율 결정 - GOST 17537, 섹션 1에 따라.
이 경우 건성유 1.5~2.0g을 컵에 넣고 무게를 달아 그 결과를 소수 둘째자리까지 기록한다. 컵의 내용물은 회전을 통해 컵 바닥을 따라 얇은 층으로 분포됩니다. 컵은 다음 위치에 배치됩니다. 건조 캐비닛(140±2)℃에서 15분간 건조시킨 후 데시케이터에서 식힌 후 무게를 달아 소수 둘째 자리까지 기록한다. 후속 칭량은 건조 5분마다 수행됩니다. 후속 계량 결과의 차이가 0.01g을 초과하지 않으면 질량은 일정한 것으로 간주됩니다.
계산은 소수점 첫째 자리까지 수행됩니다.
두 결과 사이에 허용 가능한 절대 불일치 병렬 정의 1%를 초과해서는 안 된다.
(변경판, 수정안 2호).
5.6. 가열하지 않고 GOST 5481에 따라 체적법으로 슬러지 측정.
5.7. 투명성 결정 - GOST 5472에 따라 건조유를 10cm 용량의 실린더 또는 테스트 튜브에 붓는 동안 부싯돌 유리 GOST 25336에 따르면.
(변경판, 수정안 1호).
5.8. GOST 12.1.044에 따라 닫힌 도가니의 인화점 결정.
(변경판, 수정안 2호).
5.9. 건조 시간 결정 - GOST 19007 ~ 3등급에 따름. 이 경우 직경 4mm의 유리 막대를 건성유에 3cm 깊이까지 담그고 건성유 4-5방울을 유리에 바릅니다. 9x12cm 크기의 접시. 그런 다음 건성유를 접시 전체 표면에 수동으로 고르게 분포시킵니다.
브러시로 도포하는 것이 허용됩니다. 이 경우 건성유는 판면 1cm당 (1.0±0.2)mg의 비율로 도포한다. 테스트는 자연 건조 조건에서 수행됩니다. 필름 두께는 결정되지 않습니다.
종이를 표면에 붙일 때(예를 들어 정전기로 인해) 종이를 날려 버리거나 부드러운 브러시로 옮기는 것은 허용됩니다.
(변경판, 수정안 2호).
6. 포장, 라벨링, 운송 및 보관
6.1. 포장 - GOST 9980.3, 그룹 16에 따름.
6.2. 용기 표시는 색상을 표시하지 않고 GOST 9980.4에 따라 분류 코드 "건조유 옥솔, 3313"과 GOST 19433에 따른 위험 표시(클래스 3)를 나타냅니다.
6.3. 다음을 목적으로 하는 소비자 포장 라벨링 소매, - 색상을 지정하지 않고 GOST 9980.4에 따르면 "화재로부터 멀리하십시오"라는 문구가 있습니다. 소매용 옥솔건성유 취급 시의 목적과 사용방법, 주의사항은 부록에 기재되어 있습니다.
6.1-6.3. (변경판, 수정안 No. 1, 2).
6.4. 운송 표시 - GOST 14192에 따라 "열을 피하십시오"라는 취급 표시가 표시되어 있습니다.
(변경판, 수정안 1호).
7. 제조업체 보증
7.1. 제조업체는 Oxol 건조유가 운송 및 보관 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.
7.2. 건성유의 보증된 유통기한은 제조일로부터 12개월입니다.
7.1, 7.2. (변경판, 수정안 1호).
부록(필수). 소매 무역용 옥솔 건조유의 적용 목적, 주의 사항, 방법
애플리케이션
필수적인
건조 오일 옥솔은 두꺼운 강판 유성 페인트를 희석하고, 목재 표면을 함침 (건조)하고, 유성 페인트로 칠하기 전에 석고를 바르는 데 사용됩니다.
옥솔 등급 B 건성유 및 이를 사용하여 준비된 페인트는 외부 및 내부 마감 작업용입니다(바닥 도장 제외).
건조유 옥솔 브랜드 PV 및 이를 사용하여 준비된 페인트 - 실내 작업용(바닥 페인팅 제외).
건조유 옥솔은 브러시를 사용하여 깨끗하고 건조한 표면에 도포됩니다. 각 층을 (20±2) °C의 온도에서 24시간 동안 건조합니다.
건조유는 단단히 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. 페인팅을 하는 공간은 환기가 잘 되어야 합니다.
건성유에 적신 헝겊이나 헝겊을 실내에 두는 것은 허용되지 않습니다.
(추가로 도입됨, 수정안 1호).
문서의 텍스트는 다음에 따라 확인됩니다.
공식 출판물
M.: IPK 표준 출판사, 2001
건성유 옥솔의 작용 목적 및 원리
목재는 건축 및 일상 생활에서 자주 사용되지만 옥솔 건성유는 곤충과 시간의 파괴적인 영향으로부터 목재를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이 구성의 특징과 특성에 대해 알아보고 물론 실용적인 부분에 중점을 두겠습니다.
작동 원리는 대부분의 오일이 산소, 열 및 빛과 접촉할 때 매우 강하게 두꺼워지고 얇은 층이 완전히 경화된다는 것입니다. 이는 지방산 글리세리드 때문인데, 그 양과 요오드 값(탄소 사슬의 이중 결합 수를 나타내는 척도)의 정도가 제품의 경화 속도에 정비례하기 때문입니다. 옥솔 건성유(GOST 190-78)의 아마씨와 대마 성분이 가장 효과적입니다. 왜냐하면 이들 식물의 오일은 각각 80%와 70%의 리놀레산과 리놀렌산 글리세리드를 함유하고 요오드 수치가 150을 초과하기 때문입니다.
자연적인 형태의 모든 식물성 기름은 꽤 오랜 시간 동안 경화되며, 이 특성을 가속화하기 위해 열처리. 가열하면 경화를 지연시키는 물질이 분해되고 염분은 급속한 산화를 유발합니다. 또한 빠른 건조를 촉진하는 특수 화합물(건조기)이 도입되었습니다. 결과적으로, 표면에 도포된 필름은 6~36시간 내에 고체 상태로 변합니다.
건성유의 종류와 특징
목재용 건성유에는 여러 종류가 있습니다. 천연 오일은 97%가 식물성 오일(해바라기 또는 아마)로 구성되어 있으며 나머지 부분은 드라이기 오일로 구성되어 있습니다. 주요 목적은 페인트를 희석하고 실내 목재 표면을 처리하는 것입니다. 이러한 건성유는 산화된 것과 중합된 것으로 구분됩니다. 후자는 더 어두운 색상을 가지며 이를 처리한 제품은 더 빨리 노화됩니다.
옥솔 건성유(GOST 190-78)의 특성은 천연 오일과 거의 다르지 않습니다. 내부 및 외부 작업에 사용됩니다. 그러나 이 조성물에는 매운 냄새를 풍기는 용매도 포함되어 있습니다. 이 유형은 이전 유형보다 저렴합니다. 건조유 Oxol은 "B"와 "PV"의 두 가지 브랜드로 생산됩니다. 첫 번째 것은 아마 또는 대마유를 기반으로 만들어졌습니다. 후자를 만들기 위해 석유 고분자 수지 및 기타 기술 오일이 사용됩니다. 따라서 건성유, 특히 PV 브랜드를 사용하여 작업할 때는 매우 주의하고 호흡기와 보호 장갑을 착용해야 합니다.
Oxol은 종종 "결합", "복합" 또는 "반천연"으로 표시되며 이는 다시 한번 그 기원을 입증합니다. 그러나 때로는 이것이 구성에 관심을 갖는 사람들에게 근본적인 차이를 가져옵니다. Combined Oxol은 유채 기름을 천연 성분으로 얻었고 해바라기 기름은 주로 생산에 사용되었습니다. 그러나 새로운 구성 요소가 비 건조 등급에 속한다는 사실로 인해 상황이 복잡해졌습니다. 그런 다음 사전 산화되었으며 결과적으로 결합된 Oxol은 원래 버전의 구성과 동일한 특성을 받았습니다.
넓은 의미의 단어로는 복합건조유여러 식물의 오일이나 다른 가공을 거친 오일을 혼합하여 얻습니다. 합성 물질과 용매를 첨가하는 것도 가능합니다. 이 옵션은 페인트 준비 시 더 일반적으로 사용됩니다. 여러 브랜드의 건성유를 사용할 수 있습니다. 명칭에서 첫 글자는 "K"이고 그 뒤에 숫자가 옵니다. 표시가 짝수를 나타내면 혼합물은 내부 작업에 사용되고 홀수는 외부 물체 페인팅에 사용됩니다.
마지막 유형은 합성 화합물입니다. 페인트의 기본은 알키드 건조유입니다. 비용은 유성 페인트보다 훨씬 저렴하며 이는 확실한 장점입니다. 또 다른 유형은 복합 구성입니다. 품질이 충분히 높지 않으며 독성이 증가하여 야외 작업에만 사용이 제한됩니다. 고르는 합성 건조유, 천연 오일의 작은 침전물이라도 포함되어 있으면 페인팅 후 레이어가 오랫동안 건조되지 않을 수 있으므로 매우 조심해야합니다. 이러한 함유물의 존재 여부는 시각적으로 확인할 수 있습니다. 이 혼합물에는 붉은 색조와 검은색 침전물이 있습니다.
기술적 특성 - GOST 연구
건성유 Oxol (GOST 190-78)은 다음과 같은 특성이 특징입니다. 용제 때문에 자극적인 냄새가 나고 즉시 사라지지 않습니다. 완전한 건조 시간은 하루를 넘지 않습니다. 또한 Oxol 건성유는 가연성 및 독성이 높으므로 작업 시 모든 안전 규칙을 준수해야 합니다.
GOST 190-78에 따르면 구성에 따라 마킹이 수행됩니다. 예를 들어 우수한 특성을 가진 건성유 "B"는 대마와 아마씨유. 희석 및 유성 페인트 제조에 모두 사용할 수 있습니다. 외부 및 내부 페인팅 작업을 수행하는 것도 허용됩니다. 다른 기술적인 식물성 기름(해바라기, 포도, 대두, 옥수수 등)을 기반으로 만들어진 건조유 "PV"는 비슷한 목적을 가지고 있지만 그 사용은 실내 작업으로만 제한됩니다.
Oxol 건성유의 기술적 특성은 GOST 190-78에 나와 있지만 이에 대해 더 자세히 설명하겠습니다. 유형 "B"의 산가는 6mg KOH/g 이하이고, "PV"의 경우 - 8mg KOH/g입니다. 예외는 해바라기유를 기반으로 한 건성유이며, 이 경우 이 수치는 10에 도달할 수 있습니다. 침전물이 1%를 초과하는 것은 허용되지 않습니다. 비휘발성 물질의 질량 분율은 브랜드에 관계없이 54.5~55.5%입니다. 닫힌 도가니의 인화점은 32 °C 이상입니다.
저장
건성유 Oxol은 주로 금속 용기에 보관되지만 스파크를 발생시키는 도구를 사용하여 개봉하는 것은 엄격히 금지됩니다. 운송 시에는 운송 표시, 즉 "열을 피하십시오" 표시를 사용해야 합니다. 구성의 모든 특성과 안전 요구 사항, 테스트 방법 및 승인 규칙은 GOST 190-78에 자세히 설명되어 있습니다.
Oxol을 사용한 페인팅 제품
이제 옥솔 건성유 사용의 특징을 살펴 보겠습니다. 일반적으로 큰 어려움은 없지만 몇 가지 뉘앙스를 강조하고 싶으므로 작업 순서를 분석해 보겠습니다.
옥솔 건성유로 제품을 도색하는 방법 - 단계별 다이어그램
1 단계: 준비 단계
자극적인 냄새와 독성 배출로 인해 안전 예방조치에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 모든 작업은 특수복을 입고 이루어지며 호흡기에도 특별한 보호가 필요하므로 미리 호흡기를 준비하고 손을 착용해야 합니다. 라텍스 장갑. 성분이 피부에 닿으면 즉시 적신 천으로 닦아내십시오. 식물성 기름, 손상된 부위를 잘 헹구십시오. 따뜻한 물비누로. 건성유가 눈에 들어가지 않도록 하세요. 또한, 작업이 수행되는 장소에서는 모닥불의 존재가 금지됩니다. 그리고 모든 조명 소스와 전기 장비는 폭발로부터 안전하게 보호되어야 합니다. 그리고 통풍이 잘 되도록 해주세요.
2단계: 제품 청소
표면은 흙, 먼지 등을 철저히 청소해야 합니다. 기름진 자국및 기타 코팅. 또한, 제품은 반드시 건조되어야 하며, 필요한 경우 샌딩 또는 기타 처리를 해야 합니다. 가공. 최적의 조건건성유를 바르려면 온도는 섭씨 15도 이상이고 습도는 약 80%가 되어야 합니다. 이 경우 도장 후 24시간 이내에 표면이 건조됩니다.
3단계: 구성 준비
옥솔이 결합되었는지 아니면 더 가치 있는 전통적 옥솔이 결합되었는지에 초점을 맞추지 않고, 우리는 작업에 어떤 의미가 있는지 논의할 것입니다. 바로판매됩니다 완성된 형태, 액체를 잘 섞으세요. 걸쭉해질 시간이 있는 이미 개봉한 혼합물을 사용하는 경우 백유, 네프라스, 테레빈유 또는 유사한 용매로 희석할 수 있습니다.
4단계: 페인팅 기능
페인트 롤러나 브러시를 사용하여 건성유를 얇게 바르십시오. 이 경우 각 새 레이어 사이에 최소 하루의 간격을 유지해야 합니다. 이는 완전히 건조되는 데 필요한 시간이기 때문입니다. 페인팅 용 건성유 Oxol을 톱밥과 혼합하면 결과 혼합물로 퍼티를 할 수 있습니다 작은 균열. 다양한 다공성의 표면에 완벽하게 흡수된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
5단계: 저장
우리는 용기를 열지만 내용물을 모두 사용하지 않는 경우가 많습니다. 그리고 용기를 단단히 밀봉하고 습기와 빛으로부터 확실하게 보호되는 장소에두면 이 형태의 유효 기간은 1년에 달할 수 있습니다. 액체는 독성이 있고 폭발성이 있으므로 보관할 때에도 모든 안전 예방 조치를 따르십시오.
재료 소비 계산기
도장면적(m2)
레이어 수
1
2
3
방부제 Yarko 내부 작업용 침투성 프라이머 정원 및 공원 나무용 페인트 GARDENER YARKO 구성 STOP BEETLE Premia 벽 및 천장용 세척 가능 페인트 Yaroslavl 페인트 벽 및 천장용 세척 가능 페인트 YARKO 욕조 및 사우나용 바니시 Premia 질감 페인트 Premia 장식용 석고“나무껍질벌레” 효과가 있는 Premia 녹 및 순수 금속을 위한 빠른 에나멜 STAINLESS 목재 보호 및 착색용 조성물 TEKOTEX 방화 생물 보호 함침 Premia Bystroprimer 부식 방지 내부 방습 페인트 MAY 아크릴 유니버설 프라이머 MAY Enamel PF-115 MAY Primer GF- 021 5월 에나멜 PF-266 5월 방청 에나멜 “3 in 1” 5월 외부 페인트 5월 천장 페인트 5월 내부 페인트 5월 바닥 및 계단용 알키드-우레탄 에나멜 바닥 에나멜 테라스용 바니시 알키드용 프라이머 쪽매 세공 광택제아크릴 마루 바니시용 프라이머 에폭시 마루 바니시 창문 및 문용 알키드 우레탄 에나멜 목재용 방부 프라이머 끝부분 보호용 프라이머 생물 보호 조성물 HMF-BF, 지워지지 않는 곰팡이 제거 조성물 금속용 알키드 우레탄 바니시 창 및 문용 에나멜 라디에이터용 프레미아 에나멜 난방 프레미아 요트 바니시 프레미아 파켓 바니시 프레미아 리무버 페인트 코팅 SPECIAL FORCES 천장 페인트 프레미아 벽 및 천장용 페인트 프레미아 벽 및 천장용 방습 페인트 프레미아 벽 및 천장용 세척 가능 페인트 프레미아 은나노 입자를 함유한 인테리어 페인트 프레미아 외관 페인트 프레미아 구조용 페인트 프레미아 심층 침투 프라이머 프레미아 강화 프라이머 프레미아 방부 바니시 프레미아 착색 페인트 프레미아 스톤 바니시 프레미아 목재 퍼티 프레미아 장식 방부제 프레미아 방화 생물 보호 조성물 프레미아 방부제 HMF-BF 프레미아 바이스트로에나멜 유니버셜 바닥용 바이스트로에나멜 외부 및 내부 작업용 바이스트로락 니트라 에나멜 NTs-11 금속 및 목재용 니트라 에나멜 니트라 프라이머 니트라 바니시 NTs -2139 니트라 바니시 NTs-2144 에나멜 PF-1217 에나멜 GF-230 바니시 PF-283 실내 작업용 바니시 EP-2146 쪽모이 세공 프라이머 GF-0163 천장용 페인트 야로슬라블 페인트 벽 및 천장용 페인트 야로슬라블 페인트 벽 및 벽용 방습 페인트 천장 야로슬라블 페인트 외관 페인트 야로슬라블 페인트 강화 프라이머 심층 침투 프라이머 농축 프라이머 1:4 접착 프라이머 Betonkontakt 내부 작업용 레벨링 퍼티 내부 작업용 마감 퍼티 범용 퍼티 외관 퍼티 내부 작업용 라텍스 퍼티 사계절 외관 페인트 야로슬라블 페인트 프라이머 에나멜 녹 방지 Spetsnaz Enamel Spetsnaz Ultra Primer-enamel " 액체금속" Spetsnaz Enamel MC-123 Spetsnaz 범용 방부제 Spetsnaz 백화 제거 Spetsnaz 실리콘 발수제 Spetsnaz Enamel PF-115 BRIGHT 바닥 에나멜 PF-266 BRIGHT 프라이머 GF-021 BRIGHT 천장용 페인트 BRIGHT 벽 및 천장용 페인트 YARKO 벽 및 천장용 방습 페인트 천장 YAR KO 외관 페인트 YARKO Shpakler-super YARKO 범용 건축 PVA 접착제 YARKO 건조유 Oxol YARKO
제품 소비량: 0.1~0.14kg/m2
전통적인 페인트 재료목재 함침 및 유성 페인트 희석용. 식물성 기름으로 만들어졌습니다.
장점
침투력과 모공을 채우는 능력이 좋습니다.
마감재 소비를 줄일 수 있습니다.
좋은 습기 저항.
도장면에 대한 접착력이 좋습니다.
목적
유성 페인트로 페인팅하기 전 목재 표면(바닥 제외)에 함침하는 경우
즉시 사용할 수 있는 유성 페인트를 희석하는 데 사용됩니다.
실내 페인트에 사용되는 두꺼운 페인트를 희석하는 데 사용됩니다.
화합물:오일, 건조기, 개질제, 용제.
보관 보증 기간- 포장에 표시된 제조일로부터 24개월입니다.
운송 및 보관
건조유는 습기와 직사광선으로부터 보호하고 가열 장치에서 멀리 떨어진 단단히 밀폐된 용기에 담아 운반하고 보관해야 합니다.
필수 동반 서류
먼지와 먼지로부터 표면을 청소하고 필요한 경우 모래를 제거한 후 건조시키십시오. 사용 전 건조유를 잘 섞어주세요. 희석하지 않고 사용하세요. 깨끗하고 건조한 표면에 브러시를 사용하여 2~3겹으로 바릅니다. 착색 유성 페인트건성유가 완전히 건조된 후에만 사용하세요!
건조시간(20 ± 2) ° C - 24 시간의 온도에서 건성유의 각 층.
소비단일 층 코팅용 건성유(표면의 흡수성에 따라 다름) – 6-10m²당 1kg.
