쪽모이 세공 마루가 얼마나 편안하고 내구성이 있는지는 목재 외부 표면의 품질, 설치의 정확성 및 밑받침의 올바른 선택에 따라 달라집니다. 쪽모이 세공 마루판. 많은 값비싼 쪽모이 세공 마루 바닥재는 소유자가 밑깔개 재료 설치를 간과했거나 쪽모이 세공 보드 아래 밑깔개 두께를 잘못 선택했기 때문에 실패하고 삐걱거리는 경기장 표면으로 변했습니다. 이 경우 부적절한 비용 절감으로 수백 달러 가치의 쪽모이 세공 마루를 망칠 수 있습니다.
안감 재료가 왜 필요한가요?
쪽모이 세공 마루 바닥을 마스틱 또는 폴리우레탄 구성의 전통적인 스티커로 바닥에 깔아 놓은 경우 밑받침을 사용할 수 없습니다. 외부 단순화와 비용 절감에도 불구하고 그러한 쪽모이 세공 마루 위를 걷는 것은 콘크리트 위를 걷는 것처럼 불편하고 차갑고 단단하며 시끄 럽습니다. 다층 건물의 아파트에서는 쪽모이 세공 마루 바닥을 사용하는 것이 종종 유일한 옵션입니다. 가능한 옵션다음과 같은 이유:
- 두께가 몇 밀리미터에 불과한 얇은 라이닝 소재는 베이스 표면의 결함을 효과적으로 균일화할 수 있습니다. 층간 슬래브바닥은 매끄럽고 균일하게 만들어지는 경우가 거의 없습니다. 이 경우 빌드업보다 고품질 기판을 사용하는 것이 더 쉽습니다. 콘크리트 스크리드두께는 수 센티미터이다.
- 밑받침은 발소리를 매우 잘 줄여주고, 낮은 층에서 나오는 소음은 열 손실을 줄이고 바닥을 약간 탄력있게 만들어 아파트 거주자와 아래 이웃 모두에게 편안함을 증가시킵니다.
- 고품질 밑받침 재료는 예를 들어 가구 다리의 국부 하중을 베이스 표면의 분산 하중으로 변환하여 쪽모이 세공 마루 바닥의 사용 수명을 크게 늘립니다.
쪽모이 세공 마루 바닥을 계획할 때는 뒷면이 있는 쪽모이 세공 마루판의 두께를 고려합니다. 마루를 깔고 나면 바닥의 높이가 달라지기 때문에 미개방 형태로 놀라움을 얻을 수 있습니다. 내부 문. 최대 두께밑받침은 쪽모이 세공 마루판 두께의 1/4을 넘지 않아야 합니다. 즉, 16mm 두께의 쪽모이 세공 마루 바닥에는 최대 4mm의 안감 재료가 필요합니다.
물은 쪽모이 세공의 가장 큰 적입니다
쪽모이 세공의 또 다른 특징은 보드가 가장 내구성이 뛰어난 클래스 34 라미네이트보다 밀도가 2~3배 더 높은 구조를 가지고 있다는 것입니다. 따라서 콘크리트 바닥에 쌓인 수증기와 응축수는 방수막을 뚫고 기질과 지지면으로 침투하려고 합니다. 나무 판. 쪽모이 세공을 놓는 기술이 완전히 완성되면 이음새와 조인트가 소수성 매 스틱으로 덮이기 때문에 쪽모이 세공 표면의 습기가 쪽모이 세공 케이크에 침투 할 수 없습니다. 접착제 조성물또는 바니시.
따라서 방수 필름과 쪽모이 세공 마루판은 물이 스며들지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 쪽모이 세공 마루판의 나무가 시간이 지남에 따라 썩고 갈라질 것입니다. 그러나 반면에 이상적인 이음새와 이음새는 자연에 존재하지 않으므로 옛날에는 응결된 수증기나 차가운 공기가 실내로 들어갈 수 있는 미세균열과 미세균열을 막기 위해 정기적으로 마루바닥을 문지르고 광택을 냈습니다. 판자.
중요한! 레벨링과 단열 외에도 기판이 가장 중요한 역할을 합니다. 주요 역할쪽모이 세공 마루 바닥 아래에 남아 있는 수분을 빼내는 모세관 펌프.
수증기 중 일부는 판자 사이, 굽도판 및 가구 아래의 균열과 누출을 통해 방출되고 일부는 목재에 흡수됩니다. 하지만 어쨌든 잔량응축수와 수증기는 팽창이나 부패 과정의 발달에 충분하지 않습니다.
쪽모이 세공 마루 바닥을 위한 가장 성공적인 밑받침 옵션
위의 내용을 바탕으로 우리는 쪽모이 세공 마루판에 가장 적합한 밑받침이 무엇인지 공식화할 수 있습니다.
- 재료의 최적 두께는 콘크리트 바닥의 준비 품질에 따라 달라지며, 혹과 구멍이 많을수록 기판이 두꺼워지지만 6mm 이하, 최적 값은 2-3mm입니다.
- 기판 재료는 탄성과 동시에 소산 특성을 가져야 합니다. 기계적 압력과 부하로 인한 에너지는 "고무 바운스" 없이 흡수되고 소멸되어야 합니다.
- 기질의 질감은 섬유질이거나 미세 다공성이어야 하며, 이러한 장치는 수증기가 목재 아래에서 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 합니다.
- 재료는 안전하고 내구성이 있어야 합니다.
기판의 가격이 중요한 역할을 합니다. 시장에는 중국과 유럽 제조업체의 다양한 유형의 밑받침이 있으므로 쪽모이 세공 마루 자체 비용보다 밑받침에 더 많은 비용을 지불할 필요가 없습니다.
천연 소재로 만든 안감 원단
가장 유명하고 대중적인 코르크 뒷면쪽모이 세공 마루판 아래. 코르크는 정말 탁월한 보상 및 레벨링 특성을 가지고 있습니다.
소재의 주름이 잘 생기고 보드의 압력을 부드럽게 흡수할 수 있습니다. 코르크 시트는 롤 형태로 생산되며, 시트 재료. 쪽모이 세공 보드의 경우 가장 좋은 옵션은 롤 버전이지만 시트도 사용할 수 있습니다. 잘라낸 캔버스를 붙여넣은 필름 위에 펼치고 넓은 구성 테이프로 연결합니다. 라이닝 소재의 입자나 기공 크기는 중요하지 않습니다. 고품질 마루의 경우 스페인 및 포르투갈 브랜드가 사용됩니다. 마에스트로 클럽, 애버호프, 이포코르크.
2위는 Kahrs에서 생산한 판지 소재로 간주됩니다. 뒷면은 발수성 화합물이 함침된 거친 섬유 종이 펄프로 만들어집니다. 이 유형의 밑 깔개 재료는 쪽모이 세공 마루 바닥을 놓는 데 탁월합니다. 바닥 난방.
실제로는 종이와 판지 인쇄물이 정기적인 온도 변화를 가장 잘 견디는 것으로 나타났습니다. 장인의 리뷰에 따르면 어떤 경우에는 40-50년 된 오래된 주택에서 신문과 다층 판지로 만든 뒷면이 있는 쪽모이 세공 마루 덮개가 반복적으로 노출되었습니다. 반세기 동안 사용한 후에도 이 소재는 강도와 질감의 완전성을 거의 잃지 않았습니다.
매트 또는 매트 형태의 침엽수 프레스 롤 라이닝. 코르크보다 재질이 부드럽고 탄력성이 뛰어나며 보온성과 방음성이 좋습니다. 침엽수 직물의 수명은 코르크 또는 판지 버전의 절반입니다.
중간 옵션은 Parkolag라고 불리는 코르크 칩과 역청으로 만든 혼합 기질이라고 할 수 있습니다. 이 소재는 코르크보다 눈에 띄게 저렴하고 최대 수준의 열 및 방수 기능을 제공하지만 바닥 난방 시스템과 함께 사용할 수는 없습니다. 동시에 기질의 역청 성분은 가열되면 독성 연기를 방출하므로 주거용 건물에는 사용되지 않습니다.
복합 및 폼 라이닝 소재
안감 소재 등급에서 가장 좋아하는 것은 3 레이어 Tuplex입니다. 프랑스 제조업체의 개발은 중국, 러시아, 터키 및 폴란드 제조업체에 의해 자체적으로 반복적으로 복사되고 현대화되었습니다. 상표. 반복적인 위조는 좋은 성능을 입증할 뿐입니다. 안감의 구조는 두 겹의 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 샌드위치로, 그 사이에 작은 폴리스티렌 볼이 눌려져 있습니다. Tuplex는 뛰어난 충격 흡수 품질과 쪽모이 세공 마루 "파이"에서 수분을 포착하고 단방향으로 제거하는 능력으로 인해 높이 평가됩니다.
안감 원단은 필름 가열과 잘 어울리고 고르지 않습니다. 콘크리트 기초바닥. 기본적인 방음과 단열 특성 Tuplex가 눈에 띄게 저렴하고 병원성 미생물 및 곰팡이 형성을 두려워하지 않는다는 사실에도 불구하고 이 재료는 천연 코르크의 특성에 가깝습니다.
합성 소재 중에서 두 번째로 인기 있는 것은 발포 폴리프로필렌과 압출 폴리프로필렌입니다. 이것은 가장 힘들고 어려운 것 중 하나입니다. 저항성 종안감 소재. 습기와 수증기가 통과하는 것을 허용하지 않고 열을 잘 유지하며 소음을 차단합니다. 바닥 난방 가능 천공 옵션향상된 열 전달을 제공하는 기판. 폴리프로필렌 폼의 가격은 가장 낮은 것 중 하나이므로 대부분의 쪽모이 세공 마루 제조업체는 보너스로 무료 EPS 뒷면이 포함된 보드 전체 배치를 제공합니다.
폼 프로필렌 기질의 고유한 단점 중 하나는 가스켓의 사용 수명이 짧다는 것입니다. 8~10년이 지나면 2차 중합으로 인해 폴리프로필렌은 급속히 열화되기 시작하고 탄성 특성을 잃습니다. 좋은 마루판의 경우 10년은 수명의 절반도 되지 않습니다. 이것이 바로 EPS가 라미네이트와 가장 저렴한 마루판에 사용되는 이유입니다.
기포 및 발포 폴리에틸렌은 가장 논란이 많고 저렴한 라이닝 재료로 간주됩니다. 가장 단순한 선형 폴리에틸렌은 빠른 압축으로 인해 쪽모이 세공 마루판의 기판으로 실제로 사용되지 않습니다. 더 견고하고 하중과 열에 강한 변형 등급의 폴리에틸렌은 얇은 쪽모이 세공 마루판과 내마모성이 향상된 일부 유형의 라미네이트에 사용됩니다. 이러한 기질의 가격은 코르크 및 복합 재료 비용보다 10배 이상 저렴할 수 있습니다.
밑깔개 덕분에 쪽모이 세공의 성능 품질이 향상될 수 있습니다. 쪽모이 세공은 가장 인기 있는 바닥재 중 하나입니다. 그러나 설치에는 완벽하게 평평한 표면이 필요합니다. 그러나 시각적으로 매끄러운 바닥에도 몇 가지 결함이 있습니다. 이것이 그들이 기판을 사용하는 이유입니다. 사소한 결함을 완화할 수 있으며 기타 유용하고 필요한 기능이 있습니다.
쪽모이 세공 밑받침의 기능
쪽모이 세공 마루 아래 밑깔개를 놓는 것은 다음을 보장하는 필수 이벤트입니다. 정상 작동바닥. 안감에는 사용 편의성과 쪽모이 세공 마루판의 품질과 관련된 다양한 기능이 있습니다. 바닥재가 없으면 바닥이 빨리 악화됩니다.
밑받침을 사용하면 쪽모이 세공 마루 바닥을 더 부드럽고 따뜻하게 만들 수 있습니다
쪽모이 세공 밑받침의 기능:
- 바닥의 모든 사소한 결함과 불균일성을 숨깁니다.
- 단열. 기판 제조에는 열을 잘 전달하지 못하는 재료가 사용됩니다. 이로 인해 실내는 최적의 온도를 유지합니다.
- 방음 기능. 바닥에서의 움직임, 걷기 또는 장비 작동은 라이닝에 의해 흡수됩니다.
- 방수. 덕분에 수분의 부정적인 영향이 제거됩니다.
이것이 안감의 주요 기능입니다. 제조 재료에 따라 기판은 다른 품질을 특징으로 합니다. 여기에는 내구성, 자연성, 신뢰성 및 내화성이 포함됩니다.
많은 사람들이 가격을 보고 안감 소재를 선택합니다. 하지만 값싼 옵션은 매우 해로울 수 있다는 점을 명심해야 합니다.
한 종류의 기질만이 자연스러움을 자랑할 수 있습니다. 거의 모든 종류의 화학적 기원은 가열되면 독소를 방출합니다. 일부 안감의 특성에는 내구성도 포함되지 않습니다.
쪽모이 세공 마루판에 더 적합한 밑받침 : 주요 유형
바닥재로 쪽모이 세공 마루를 선택할 때는 바닥이 완벽하게 평평해야 합니다. 그러나 이것이 마루의 내구성을 보장하는 것은 아니며 아주 작은 결함이라도 바닥 덮개가 손상되고 바닥이 놀기 시작합니다. 이로 인해 움직임이 명확하게 들리기 시작하는 집 거주자와 이웃 모두에게 많은 불편을 초래합니다. 그렇기 때문에 쪽모이 세공 아래에 밑받침을 놓는 것이 좋습니다. 시중에는 다양한 유형이 있으며, 각 유형을 더 자세히 숙지한 후에만 어떤 라이닝을 사용하는 것이 가장 좋은지 결정할 수 있습니다.
쪽모이 세공 마루판 밑받침은 두께, 색상, 품질이 다를 수 있습니다.
기판 유형:
- 코르크;
- 박;
- 폴리에틸렌 폼;
- 폴리프로필렌 폼;
- 투플렉스;
- Parkolag.
쪽모이 세공 마루판 아래의 코르크는 다음과 같습니다. 전통적인 옵션. 또한, 유일하게 친환경적인 안감 소재입니다. 이것이 가장 최적의 시야기판용.
코르크 안감의 장점:
- 방음 보장;
- 당신을 따뜻하게 유지합니다;
- 환경 친화적인 소재.
유일한 단점은 습기에 대한 불안정성으로 간주됩니다. 물의 영향으로 코르크가 부풀어 오르기 시작합니다. 또한 이러한 기판이 잘 작동하려면 두께를 관리해야 하며 최소 2mm 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 코르크가 부서지기 시작하고 쪽모이 세공 마루가 분리되기 시작합니다.
코르크 버전을 설치하기 전에 수증기 장벽을 설치해야 합니다. 일부 옵션은 함께 판매되므로 기판 설치가 단순화됩니다.
호일 뒷면은 필요한 절연 특성을 제공합니다. 일반적으로 폴리에틸렌 폼 패드에는 호일 층이 적용됩니다. 최적의 설치는 라미네이트를 견고한 고정 장치로 장선에 배치하는 것입니다.
폴리에틸렌 폼 옵션은 저렴한 비용과 가용성으로 귀하를 만족시킬 것입니다. 작동이 소박하기 때문에 인기를 얻었습니다. 쪽모이 세공의 두께는 2mm입니다.
폴리에틸렌 폼의 장점:
- 습기 방지;
- 모든 단열 특성을 가지고 있습니다.
- 에 저항 화학적 영향썩지 않습니다.
쪽모이 세공 마루 아래에 밑받침을 놓으면 단열 특성이 향상됩니다.
하지만 이 소재에는 단점도 있습니다. 자연적이지 않고 가연성이 없으며 내구성이 없습니다. 시간이 지남에 따라 안정화되기 시작하여 라미네이트 상태에 영향을 미칩니다.
폴리프로필렌 폼은 독성과 빠른 발화 가능성이 특징입니다. 이 옵션은 주거용 건물에는 적합하지 않습니다. 그러나 이전 버전과 몇 가지 공통된 기능이 있습니다. 그러나 독특한 특징도 있습니다.
폴리프로필렌 폼은 폴리에틸렌 폼보다 더 빨리 발화하고 독성이 더 강합니다. 이 재료의 수명도 열악합니다. 7~10년이 지나면 먼지로 변할 것이다. 가격은 상당히 저렴하지만 성능 품질로 인해 아파트에 개스킷을 설치할 수 없습니다.
Parkolag는 기판 설치에 좋은 옵션입니다. 하지만 가열하면 풀릴 수 있습니다. 독성 물질. 이는 역청 매스틱이 파콜라그 제조에 사용되기 때문입니다.
재료의 장점 중 좋은 성능 품질에 주목할 가치가 있습니다. 당신은 또한 그러한 안감의 가격에 만족할 것입니다. 그러나 물질의 독성으로 인해 집에 사는 주민들의 생명이 위험에 처해 있습니다.
투플렉스(Tuplex)는 가장 많이 사용되는 다층 안감입니다. 최선의 선택. 세 개의 레이어 덕분에 기판의 모든 기능이 수행됩니다. 이 경우 콘크리트 스크리드 위에 설치됩니다. 중간층 덕분에 수분이 제거되고 증발됩니다.
각 양면 레이어의 속성:
- 하부는 다공성 필름입니다. 이는 중간층을 함께 유지하고 액체가 통과할 수 있도록 합니다.
- 중간 부분은 기판의 모양을 유지하는 작은 볼 형태로 작동합니다. 또한 환기 기능도 제공합니다.
- 최상층은 폴리에틸렌입니다. 수증기 장벽을 제공합니다.
현재 시장에서 인기 있는 침엽수 기질. 이것은 천연 소재이지만 두께 때문에 쪽모이 세공 아래에 안감을 사용할 수 없습니다. 라미네이트에 문제가 발생할 경우 모든 책임은 구매자에게 있습니다.
안감의 기본 매개변수: 뒷면이 있는 쪽모이 세공 마루판의 두께
이 질문은 집에 쪽모이 세공 마루를 설치하기로 결정한 모든 사람에게 흥미로울 것입니다. 기판과 바닥의 품질에 영향을 미치는 것은 두께입니다. 우리는 이 매개변수를 더 자세히 이해할 필요가 있습니다.
바닥에 깔개를 깔기 전에 잔해물을 철저히 청소해야 합니다.
안감의 두께는 너무 크거나 작지 않아야 합니다. 차이의 높이는 2cm 정사각형 당 3mm입니다. 이 수치는 재료의 수축 가능성과 바닥의 불균일로 인해 발생합니다. 최소 두께안감은 2mm입니다.
부드러운 패드가 압력으로 설치됩니다. 크기가 크면 높이 차이가 나타납니다. 이로 인해 쪽모이 세공 마루가 갈라지기 시작하고 틈이 생기며 바닥이 삐걱 거리기 시작합니다. 그러나 이러한 문제는 라미네이트를 사용한 후 얼마 후에 발생합니다.
쪽모이 세공 마루판 아래에 코르크 밑 깔개 설치 : 기본 규칙
라미네이트 밑받침은 사소한 바닥 결함을 숨길 수 있지만 전부는 아닙니다. 어떤 경우에는 문제가 가벼워지고 문제가 악화될 수 있습니다. 그렇기 때문에 기판을 설치하기 전에 베이스를 준비해야 합니다. 그 균일성은 최대가 되어야 합니다. 이를 위해 콘크리트 스크 리드가 사용됩니다. 안감이 기본으로 설치됩니다.
밑받침 자체를 깔 때 바닥 전체를 한꺼번에 처리할 필요는 없다는 점을 기억해야 합니다. 이는 코팅의 크기 변경 능력 때문입니다. 따라서 각 부품은 이전 부품을 닫은 후 설치됩니다. 각 유형에는 고유한 스타일 특성이 있습니다. 코르크 재료를 놓는 것을 고려해 봅시다.
코르크 뒷면을 사용하면 바닥의 사소한 요철이나 손상을 숨길 수 있습니다.
코르크 라이닝 설치 규칙:
- 벽과 기판 사이에 10mm의 간격을 두어야 합니다.
- 안감은 겹쳐서 테이프로 고정해야 합니다.
- 설치 방향은 지침에 따라 결정됩니다.
- 조인트는 쪽모이 세공 조인트와 일치해서는 안됩니다.
폴리프로필렌 폼 뒷면을 설치할 때 벽에도 겹쳐야 합니다. 메인 커버를 설치한 후 라이닝을 다듬습니다. 이는 수분과 공기의 순환을 생성하기 위해 수행됩니다.
쪽모이 세공 마루판 밑받침 유형 (비디오)
선택하다 올바른 옵션엔지니어링 및 쪽모이 세공을위한 최고의 안감이 있다는 수많은 리뷰가 도움이 될 것입니다. 마 루 판이중입니다. 동시에 코르크는 환경 친화적인 소재이기도 합니다. 그리고 어떤 경우에는 이것이 결정적인 역할을 합니다.
현대적인 바닥재로 제작되었습니다. 천연재료또는 모방하여 매우 아름답고 다양하며 긴 수명을 가지고 있습니다. 쪽모이 세공 마루판이나 라미네이트를 고품질로 작동하려면 바닥과 바닥재 사이에 기판을 사용해야합니다. 부동 바닥재를 깔 때 다양한 유형의 밑받침이 사용됩니다(참조?). 따라서 쪽모이 세공 마루판에 어떤 기질이 더 좋고 어떤 특성이 있는지 알아내는 것이 좋습니다.
성능 특성
기판 사용의 필요성은 기판이 해결하는 여러 가지 중요한 문제로 인해 발생합니다.
- 보행, 가구 이동, 작업 등으로 인한 충격음을 중화시켜 차음 제공 가전 제품, 떨어지는 물체.
- 바닥 바닥의 요철과 차이를 부드럽게 만들어 평평한 표면마루판의 긴 수명을 위해 필요합니다.
- 열전도율이 낮아 바닥의 단열성을 높여 일정한 온도를 유지하는데 도움을 줍니다.
- 물, 곰팡이, 곰팡이 및 미생물 형성에 대한 저항력이 뛰어나 인간에게 편안한 미기후를 조성하고 바닥 바닥의 과도한 습기로부터 쪽모이 세공 마루를 보호합니다.
쪽모이 세공 마루 바닥의 특징
쪽모이 세공 보드는 천연 소재로 만든 고품질 바닥재입니다. 희귀하고 희귀한 재료가 생산에 자주 사용됩니다. 귀중한 종환경 친화적인 지역에서 자란 나무. 따라서 이러한 제품으로 만든 바닥은 엘리트하고 비싸며 특히 가치있는 것으로 간주됩니다.
구조 상 쪽모이 세공 마루판은 다음과 같습니다. 3층 소재, 레벨의 목재 방향이 서로 직각을 이루므로 강력하고 안정적이며 내구성이 뛰어난 바닥 덮개가 만들어집니다.
중간 레이어에는 특별한 굴곡이 있는 홈-리지 시스템으로 만들어진 가장자리가 있습니다. 긴밀한 연결각 요소는 서로.
보드의 최상층은 다양한 종류의 목재로 만든 베니어로 덮여 있습니다. 아름다운 색깔그리고 질감. 어떤 디자인 스타일에도 어울리는 소재를 선택할 수 있으며, 색 구성표인테리어 디자인. 쪽모이 세공 마루판은 너도밤나무, 물푸레나무, 참나무, 아카시아, 체리, 호두, 자작나무, 단풍나무 등 친숙한 종과 이로코, 두시아, 메르바우, 로비니아, 웬지, 야라, 마호가니, 켐파스 등 이국적인 종에서 판매됩니다.
기판 유형
현대 산업에서는 두께가 다른 여러 유형의 기판(2, 3, 4, 5 mm, 제조 재료, 속성 및 다양한 가격 수준)을 구매할 것을 제안합니다.
가장 일반적이고 저렴한 기판은 2~3mm 두께의 프로필렌으로 만들어집니다. 특별한 기술거품으로 인해 공기로 채워진 다공성 구조를 갖게 됩니다. 발포 프로필렌은 높은 소음 및 열 보호 특성, 내습성 및 내수성을 획득합니다. 이 밑받침은 쪽모이 세공 마루 바닥을 다음으로부터 보호합니다. 과도한 수분, 바닥 바닥에 위치할 수 있습니다.
재료의 단점은 수명이 다소 짧다는 것입니다. 약 10년이 지나면 이러한 기질은 부서지기 시작하여 결국 분말로 변하게 됩니다. 가격이 저렴하며 롤의 크기는 45m2입니다. 비용은 620 루블이며 이는 1 평방 미터당 35 루블입니다.
저렴하다 폴리스티렌 백킹, 롤 비용은 298 루블 (5.25 평방 미터)입니다.
박
발포 프로필렌으로 만든 재료 유형은 호일 뒷면입니다.
추가 반사층으로 인해 소음 감소 및 열 보호 기능이 향상되었습니다. 이러한 유형의 기판은 견고하게 고정된 저렴한 라미네이트 및 보드 덮개 아래에 사용됩니다. 두께가 3mm인 재료의 평균 비용은 50m2 롤당 900루블입니다.
코르크
쪽모이 세공 마루판을 사용하여 바닥재를 만드는 전통적인 재료는 코르크입니다. 코르크에서 얻습니다: 특정 유형의 나무 껍질을 눌러 압착합니다.
장점
이 제품에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.
- 환경 친화적 인.
- 시간이 지나도 압축되지 않습니다.
- 흡음효과와 단열효과가 있습니다.
- 바닥의 요철을 잘 완화하여 고가의 쪽모이 세공 마루 바닥의 수명을 연장합니다.
그러나 코르크는 가격이 더 높으며 부풀어 오르고 수분을 흡수하는 능력이 있습니다. 이 물질은 습도가 높은 실내에서 사용하면 안 됩니다.
수정 사항을 판매할 수 있습니다. 다른 두께: 2~10mm. 쪽모이 세공 마루판 아래에 사용되는 코르크 뒷면의 두께는 최소 2mm 이상이어야 합니다. 기판 두께 1m2의 비용: 2mm. – 150 루블, 4mm. — 350 루블, 10mm. – 820 루블.
3층
3층 고분자 기판 Tuplex(Tuplex)는 다음 중 하나로 간주됩니다. 최고의 품종. 단열성이 뛰어난 발포 폴리스티렌이 함유되어 있습니다. 예를 들어 시골집의 단열 바닥에도 사용하는 것이 좋습니다.
이러한 유형의 재료는 과도한 수분을 유지한 후 열린 가장자리를 통해 제거할 수 있습니다. 이러한 유형의 밑깔개와 함께 통풍이 가능한 베이스보드를 사용하여 축적된 습기를 배출해야 합니다. Tuplex 기판의 가격은 대략 다음과 같습니다. 코르크 품종따라서 높은 내습성으로 인해 종종 선호되는 옵션입니다.
결합된
여러 가지로 구성된 복합 기판 다른 재료, Parkolag입니다.
코르크가 균일하게 함유되어 있는 역청 베이스입니다. 이 자료는 필요한 성능 특성을 완벽하게 갖추고 있습니다. 단점은 환경 안전이 불충분하다는 점입니다. 고온역청 성분은 건강에 무해하지 않은 포름알데히드를 방출합니다. 모스크바 매장에서 Parkolag는 15m 롤로 판매되며 재료 너비는 1m, 두께는 3mm, 롤 비용은 1,500 루블 (즉, 1 평방 미터당 100 루블)입니다.
기타 인기 모델
- 가장 일반적인 품종 외에도 업계에서는 다음과 같은 재료로 만든 다양한 기판을 제공합니다. 다른 유형원료: 코코넛 껍질, 목재 섬유, 롤 및 시트 형태로 생산됩니다.
- 쪽모이 세공 마루 바닥에 가장 적합한 밑깔개를 선택하기 전에 사용할 조건을 연구해야 합니다. 특히 실내 습도가 결정 요인이 될 수 있습니다.
- 쪽모이 세공 마루판 밑받침의 최적 두께는 2mm입니다. 이는 1m당 허용되는 높이 차이가 2mm인 라미네이트 바닥재 설치 요구 사항 때문입니다.
- 저렴한 코팅 유형의 경우 전통적으로 사용됨 예산 옵션기판.
쪽모이 세공 마루판을 접착제가 필요없는 방법으로 깔아 놓은 경우 바닥과 바닥 사이의 기술에 따라 마무리 손질특수 기판 형태의 중간층이 있어야 합니다. 목재와 콘크리트 바닥에 어느 것을 선택하는 것이 더 낫습니까? 그것을 알아 봅시다.
제조업체로부터 쪽모이 세공 마루판을 구매할 때 삽입된 정보에 주의하세요. 바닥재를 깔고 사용하는 방법에 대한 지침이 포함되어 있습니다. 무엇보다도 바닥과 바닥 사이에 다음이 표시됩니다. 마감재기본 레이어, 즉 기판이 있어야 합니다. 이건 얇은 층이에요 부직포 소재, 롤이나 매트 형태로 생산됩니다. 쪽모이 세공 마루판의 경우 그 기능은 다음과 같습니다.
- 마감재가 베이스에 꼭 맞는지 확인합니다. 공극이 있으면 바닥재가 수축되고 삐걱거리거나 균열이 발생합니다.
- 바탕바닥의 작은 고르지 못한 부분을 수평으로 조정합니다. SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011에 따르면 2m당 2mm의 차이가 허용됩니다. 이 경우 뒷면이 잠금 장치의 손상을 방지합니다.
- 증기 및 단열. 합성재료이는 스크리드의 잔류 습기로부터 목재 덮개를 잘 보호하고 바닥 "파이"의 열전도율을 감소시킵니다.
- 제동. 모든 기본 재료는 기계적 진동을 부분적으로 완화하여 가정용 소음 수준을 줄이는 데 도움이 됩니다.
쪽모이 세공 마루판의 최적 기판 두께는 1-3mm입니다. 더 큰 단면의 기본 레이어를 사용하는 것은 불가능합니다. 이로 인해 보드 사이에 틈이 생기고 연동 조인트가 빠르게 파괴됩니다.
기판의 종류
고르는 바닥재, 동시에 구성 요소 구매를 결정하십시오. 따라서 시중에 판매되는 모든 중간 자재는 콘크리트 바닥에 적합합니다.
스크리드와 달리 목재 베이스는 "통기성"이라고 할 수 있으므로 특별한 접근 방식이 필요합니다. 방습 필름 아래에 나무를 잠그면 장래에 부패, 곰팡이 및 기타 불쾌한 "놀라움"이 나타날 수 있습니다.
시중에서 판매되는 모든 유형의 기판을 고려해 보겠습니다.
발포 폴리에틸렌(NPE, Izolon)
가장 저렴하고 일반적인 밑깔개 재료는 합성 엘라스토머로 만들어집니다. 릴리스 양식 - 폭 50-150cm, 길이 20-50m의 롤입니다. m.두께 1~3mm로 바닥마감용 바닥재로 사용되며, 단면적이 4~10mm인 제품은 단열재나 댐퍼로 사용됩니다.
여러 버전으로 제공됩니다:
- NPE - 표준 비가교 폴리에틸렌;
- NPE-F – 아이솔론(isolon), 한쪽 또는 양쪽에 호일 적층. 단열성이 우수하므로 바닥난방 시스템과 함께 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
- NPE-P는 두께 0.3mm, 주층보다 30-40cm 더 넓은 고밀도 폴리에틸렌 필름으로 용접된 "폼"입니다. 튀어나온 스트립은 겹치는 부분을 만드는 역할을 하며, 일부 제조업체에서는 작업을 더 쉽게 하기 위해 접착층을 추가하기도 합니다.
폴리에틸렌을 폴리프로필렌이나 폴리우레탄과 혼동하지 마십시오. 이것 다른 수업폴리머, 또한 기판 생산에는 NPE만 사용됩니다.
아이솔론의 장점:
- 절대 물 및 생물학적 저항성;
- 가장 공격적인 것에 대한 불활성 화학물질(시멘트 레이턴스 등 포함)
- 쉬운 설치;
- 저렴한 가격 - 14 루블/m2 이상.
일부 전문가들은 시간이 지남에 따라 폴리에틸렌 폼이 처지고 댐핑 기능을 수행하지 않는다는 사실 때문에 폴리에틸렌 폼에 편향되어 있습니다. 그러나 모든 유형의 기판에 대해서도 마찬가지입니다. 또한 Tarkett 및 QuickStep과 같은 제조업체는 자체 브랜드로 이 소재를 생산합니다. 또한 제품과 함께 사용하는 것이 좋습니다. 나무 바닥 아래에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
압출 폴리스티렌 폼(XPS, EPPS)
발포 폴리스티렌 원료를 고압에서 압출한 결과 치밀한 구조의 재료가 얻어지며 기재와 단열재로 모두 사용됩니다.
릴리스 양식:
- 슬래브의 폭은 0.6, 1, 1.2m, 길이는 최대 3m, 두께는 1~12mm입니다.
- "아코디언"은 너비가 최대 1m, 길이가 최대 25m입니다.
- "아코디언"은 포일로 되어 있으며 수증기 차단막 직물이 통합되어 있고 천공되어 있습니다. 마지막 옵션바닥 난방 시스템용으로 설계되었습니다.
- 1x30m 크기의 표준 및 포일 롤 등
거의 모든 제조업체는 마루판의 액세서리로 EPS를 생산합니다. 재질이 다릅니다.
- 증기 및 투수성 제로,
- 높은 열용량, 소음 감소 및 압축 강도;
- 설치 용이성.
우리가 주목하는 단점 중 높은 가격– 120 문지름/m2부터. 나무 바닥에 EPS를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
침엽수 매트
라미네이트와 쪽모이 세공 마루의 차이점은 첫 번째 바닥 층은 방습 특수 종이이고 두 번째 층은 접합 목재 층이라는 것입니다. 침엽수 종. 그러므로 대부분의 최적의 기판증기 투과 계수가 바닥재, 즉 침엽수와 동일한 것. 공업용 목재섬유(소나무, 가문비나무)를 압축하여 만든 매트입니다. 석판 크기:
- 길이 – 최대 270cm;
- 너비 – 최대 120cm;
- 두께 - 최대 25mm.
침엽수 기질은 모든 유형의 바닥에 사용됩니다. 미네랄 바닥재의 경우 완료되었습니다. 증기 차단막또는 방수 필름. 이점들:
- 낮은 열전도율;
- 높은 소음 분산 및 압축 강도;
- 안정성과 탄력성;
- "부동" 바닥을 형성하는 데 허용되는 두께는 1-4mm입니다.
기판의 단점:
- 어려운 설치: 슬래브가 대각선으로 배치되어 재료 소비가 증가합니다.
- 벌레나 곰팡이가 나타날 수도 있고 알레르기가 발생할 수도 있습니다.
- 높은 가격 - 160 루블/m2부터.
러시아에서는 두꺼운 종이를 기본 층으로 거의 사용하지 않지만 스웨덴과 핀란드에서는 쪽모이 세공 마루 바닥 난방 시스템을 방습 용액이 함침된 건축용 판지로 덮어야 한다고 수년 동안 권장해 왔습니다. 예를 들어, Kahrs의 관심사는 자체 브랜드로 생산하기도 합니다.
판지 뒷면이 다릅니다.
- 치밀한 구조,
- 높은 수준의 인열 저항성,
- 증기 투과성,
- 약간의 소리 확산 효과.
1x15m 롤로 생산되며 표준 맞대기 설치입니다. 습도가 주기적으로 증가하는 방(주방, 발코니)에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 비용 – 170 문지름/m2부터.
코르크
또 다른 유형의 누워 재료는 쪽모이 세공 보드 아래에 종종 사용됩니다 - 압연 또는 시트 압착 코르크 덩어리. 알갱이로 만든 참나무 껍질과 열경화성 합성수지를 압착하여 얻습니다.
코르크 기판은 탄력성, 낮은 열전도율 및 부분적인 소음 소산 효과가 특징입니다. 단점 중에는 부분적인 투수성, 분해 불안정, 습기로 인해 표면에 곰팡이 및 곰팡이가 발생할 수 있다는 점에 주목합니다. 따라서 사용시 필수 구성 요소는 바닥의 방수 필름입니다.
응집체 가격은 200 루블/m2부터 시작됩니다.
재료에 방음, 유전체 및 기타 특성을 부여하기 위해 다음이 생성됩니다.
- 과립화된 나무껍질과 합성고무의 혼합물로 형성된 고무-코르크 롤 기판. 감쇠 특성이 우수한 정전기 방지 소재.
- 시트와 롤의 역청 코르크 밑깔개. 그것은 역청을 함침시키고 과립을 뿌린 판지로 만들어집니다. 라이닝은 정적 하중을 포함하여 높은 변형 하중에 강합니다.
결합된 기판
두 겹의 고밀도 폴리에틸렌 필름과 폴리스티렌 충전재로 구성된 롤 형태의 라이닝 소재를 투플렉스(Tuplex)라고 합니다. 이 용어는 고정되어 누구나 아는 이름이 되었기 때문에 러시아와 유럽 제조업체 모두 이 이름으로 기판을 생산합니다.
두께가 13mm 이상인 쪽모이 세공 마루판에는 Tuplex를 권장합니다. 소음 및 단열 특성이 있습니다. 고품질 소재매우 안정적이고 약하게 찌그러져 있으며 "따뜻한 바닥"시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 마케팅 설명과 달리 이 바닥재는 바닥 덮개 외부의 증기를 제거하는 기능이 없으며 주요 장점은 충격 흡수 특성입니다.
투플렉스는 최대 33m 길이의 롤 형태로 생산됩니다. 비용 - 140 루블/m2부터.
쪽모이 세공 마루판 밑받침 : 어느 것이 더 낫습니까?
비전문가는 제공되는 다양한 제품, 액세서리 및 구성 요소를 이해하기 어렵습니다. 건설 상점. 그리고 판매자는 종종 서로 모순됩니다. 그것을 알아내는 방법?
시작하려면 쪽모이 세공 마루 제조업체 웹사이트에서 제공되는 정보를 읽어보세요. 대부분 폴리에틸렌 폼이나 EPS를 사용하는 것이 좋습니다.
두 번째 선택 매개변수는 기판 제조업체입니다. 출처를 알 수 없는 물질은 만족스럽지 않을 것입니다. 고품질, 밀도가 좋고 강한 화학적 냄새가 없습니다.
세 번째 기준 - 회계 특별한 요구 사항. 예를 들어, 잔류 수분이 많은 콘크리트 바닥의 경우 이상적인 옵션 NPE-P는 접착층과 함께 작용하여 베이스의 절대 방수를 보장합니다. 바닥 난방 시스템에 특수 천공 패드 또는 열전도 건축 판지를 놓는 것이 좋습니다.
그리고 마지막은 서비스 수명입니다. 압출은 가장 내구성이 뛰어난 것으로 간주됩니다. 폴리에틸렌은 같은 기간 동안 지속되지만 원래 두께가 처지는 것은 사실이 아닙니다.
위의 각 재료가 실제로 어떻게 작동하는지는 작동 조건에 따라 크게 달라집니다. 오랫동안 반복되는 수리를 잊으려면 고품질 마감재를 선택하십시오.
조언! 수리공이 필요하신 경우, 수리공을 선택하실 수 있는 매우 편리한 서비스가 있습니다. 아래 양식으로 제출하시면 됩니다 상세 설명완료해야 할 작업이 완료되면 건설 팀과 회사로부터 이메일로 가격 제안을 받게 됩니다. 각각에 대한 리뷰와 작업 예가 포함된 사진을 볼 수 있습니다. 무료이며 어떠한 의무도 없습니다.
바닥재 중 쪽모이 세공 마루판이 차지합니다. 특별한 장소. 도움을 받으면 수년 동안 지속되는 독특하고 안정적인 코팅을 빠르고 효율적으로 만들 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 설치 과정에서 특정 요구 사항을 준수해야 합니다. 이러한 요구 사항 중 하나는 쪽모이 세공 마루판용 밑받침을 올바르게 선택하고 배치하는 것입니다. 즉, 소음, 열 및 방음 수준을 높일 수 있습니다. 인쇄물의 효과를 최대화하려면 설치의 일부 기능을 알아야 합니다.
가장 많이 선택하려면 최선의 선택마루판용 기판의 경우 특성 및 작동 조건에 주의를 기울여야 합니다.
기판에 대해 알아야 할 사항
사람들이 기판을 선택할 때 가장 먼저 주목하는 것은 두께입니다. 두꺼울수록 걷기가 더 부드럽고 조용하다는 대중의 믿음과는 달리, 쪽모이 세공 마루판 아래 밑받침의 두께는 2mm를 초과해서는 안 됩니다. 이는 쪽모이 세공 마루 바닥의 허용 높이 차이가 2mm이기 때문입니다. 선형 미터. 사실 하나 또는 다른 유형의 기판을 작동하는 동안 재료가 아무리 좋아도 시간이 지남에 따라 압축되고 두께가 너무 크면 2mm 이상의 차이가 나타납니다. 결과적으로 쪽모이 세공 마루판이 삐걱거리기 시작하고 관절에 원치 않는 움직임이 나타나 시간이 지남에 따라 증가합니다. 잠금 연결깨질 것이다. 이것이 제조업체가 기판을 만드는 이유입니다. 표준 두께 2mm로 수축이 크더라도 허용 가능한 차이를 유지하고 바닥재의 무결성을 유지할 수 있습니다. 매장에서는 두께가 4, 6, 8mm인 밑받침을 찾을 수 있지만 이는 다른 용도 및 바닥재용으로 사용됩니다.
두번째 중요한 점기판을 선택할 때 쪽모이 세공 마루판 아래의 바닥을 적어도 부분적으로 수평으로 맞추는 능력이 중요합니다. 쪽모이 세공 마루판 아래의 기판이 바닥의 모든 불균일성을 완전히 반복하기 때문에 이러한 가능성은 다소 과장되었습니다. 물론 여기에는 허용되는 2mm 차이에 대한 요구 사항도 있지만 베이스에 심각한 단점, 기판은 상황을 저장하지 않습니다. 따라서 셀프 레벨링 혼합물로 바닥의 수평을 맞출 수없는 경우 방습 합판 또는 석고 섬유 시트가 사용됩니다.
세 번째 중요한 매개변수는 습기에 대한 기판의 저항성입니다. Tuplex, 폴리에틸렌 폼 및 다음을 기반으로 한 기판을 제외한 모든 유형의 기판 역청 매스틱, 다공성 구조를 가지며 수분을 잘 흡수합니다. 따라서 이러한 기판의 경우 폴리에틸렌 필름의 증기 차단층을 200 마이크론 두께로 만드는 것이 필요합니다.
쪽모이 세공 마루판용 폴리에틸렌 폼 지지대는 가장 저렴하고 접근하기 쉬운 재료입니다.
발포 폴리에틸렌은 아마도 가장 저렴하고 가장 까다로운 기재용 재료일 것입니다. 다양한 두께로 생산되는데, 코르크의 경우와 마찬가지로 마루판도 2mm 정도의 일정한 두께가 필요하다. 다공성 구조 덕분에 폐쇄형, 폴리에틸렌 폼은 습기를 흡수하거나 통과하지 않으며 열, 소음 및 소음 차단 특성이 우수합니다. 썩거나 대부분의 용매에 노출될 위험이 없습니다. 폴리에틸렌 폼의 주요 단점은 인위적인 기원, 내화성이 좋지 않고 시간이 지남에 따라 크게 수축되어 원래 성능 품질의 최대 절반을 잃습니다.
쪽모이 세공 마루판용 폴리프로필렌 폼 지지대
폴리프로필렌 폼은 독성이 있고 화재 위험이 있으므로 주거용 건물에 가장 적합한 옵션은 아닙니다.
이 기재는 폴리에틸렌 폼과 유사하지만 매우 다른 핵심 사항이 있습니다. 첫째, 폴리프로필렌 소재는 독성이 강하고 화재 위험이 더 높습니다. 둘째, 폴리프로필렌 폼은 내구성이 떨어지며 사용 수명은 7~10년이며 그 이후에는 기판이 먼지로 변합니다. 내 것에도 불구하고 저렴한 가격, 이러한 기질은 주거용 건물의 쪽모이 세공 마루판에 가장 적합한 옵션이 아닙니다.
Parcolag 쪽모이 세공 마루판의 밑받침은 좋습니다. 운영 속성, 그러나 가열하면 독성이 매우 강함
이 유형의 기질은 역청 매스틱을 기반으로 만들어집니다. 주요 장점은 우수한 소음, 단열 및 습기 차단이며 가격도 상당히 저렴합니다. 가장 큰 단점은 고온에서 포름알데히드를 방출하는 역청의 독성이 높다는 점이며, 이것이 역청이 많은 국가에서 금지된 이유입니다.
Tuplex 쪽모이 세공 보드용 언더레이 - 최적의 특성을 지닌 범용 다층 소재
아마도 Tuplex는 모든 마루판 기판 중에서 가장 이상적일 것입니다. 이것 인공재료 3개의 레이어로 구성되어 있으며 각 레이어는 자신의 역할을 수행합니다. 첫 번째, 하단 레이어는 중간 레이어를 함께 고정하고 습기가 통과할 수 있도록 설계된 다공성 필름입니다. 중간층은 작은 공, 물질의 형태를 유지하는데 도움을 주고, 그 사이의 공간은 통풍의 역할을 합니다. 세 번째 - 상위 레이어- 이건 정상이야 폴리에틸렌 필름, 수증기 차단 재료의 기능을 수행합니다.
Tuplex 백킹은 모든 유형의 인쇄물에 적합합니다. 걱정없이 콘크리트 스크 리드에 직접 놓을 수 있습니다. 높은 레벨습기. 가용성 덕분에 공극재료 중간에 있는 수분은 쉽게 제거되고 벽과 벽 사이의 팽창 틈을 통해 점차 증발합니다. 바닥재. 투플렉스의 가격은 코르크와 거의 비슷하기 때문에 코르크의 천연 유래에 이끌려 많은 사람들이 선택합니다.
부인할 수 없는 최고의 기판을 골라내는 것은 불가능합니다. 선택은 개인 취향과 개조 예산 규모에 따라 크게 달라집니다. 환경적으로 선택할 가치가 있다는 점만 주목할 수 있습니다. 깨끗한 재료, 이는 건강하게 유지되며 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.
