방화 칸막이는 불연성 재료(프레임 및 프레임 패널이 있거나 없는 조각 요소)로 만들어집니다.
SP 2.13130.2009에 따르면 두 가지 유형의 방화 칸막이가 제공됩니다. 유형 1 칸막이는 최소 EI45, 유형 2 칸막이 – EI15의 내화 한계를 가져야 합니다.
화재 파티션이 사용됩니다.
산업 건물의 폭발, 화재 및 화재 위험 기술 프로세스, 다양한 기능 프로세스 및 특정 화재 위험을 초래하는 자재 자산 보관 장소를 식별합니다.
건물에서 사람들을 성공적으로 대피시키고 별도의 방에서 화재를 진압하기 위해.
화재를 예방하기 위해 다양한 목적으로 건물에서 폭발성 가스, 증기 또는 먼지-공기 혼합물의 방출과 관련된 프로세스는 건물의 다른 모든 방 및 공간과 첫 번째 유형의 내화성 기밀 칸막이로 분리됩니다. 대피 복도, 화재 위험 범주 B, D 및 D의 일반 설계 전기 장비를 갖춘 공간.
화재 발생을 제한하고 이로 인한 손실을 줄이기 위해 표준은 지하실을 유형 1 방화 칸막이로 구역으로 나누는 것을 규정합니다. 다양한 목적으로 건물의 저장 공간 할당; 저장된 물질의 양에 따라 석유 제품이 담긴 컨테이너 창고를 별도의 건물로 분할합니다. 방화벽이 필요하지 않은 경우 내장된 공간을 분리합니다.
건물 및 구조물 설계에 대한 화재 안전 표준은 엘리베이터 샤프트, 엘리베이터 기계실, 채널, 샤프트 및 통신용 벽감을 둘러싸는 구조의 유형 1 파티션도 제공합니다.
매달린 천장이 있는 방의 방화 칸막이는 그 위의 공간을 분리해야 합니다.
방화 칸막이는 조각 요소(프레임 포함 또는 제외) 또는 프레임 패널 요소로 만들어집니다. 조립식 칸막이의 실제 내화 한계는 칸막이 요소 중 하나의 가장 낮은 내화 한계에 의해 결정됩니다. 동시에, 패널 사이의 접합부를 밀봉하고 칸막이의 접합부를 다른 구조물과 밀봉하는 데 주의를 기울입니다. 일반적으로 이러한 조인트는 광물 섬유 개스킷으로 밀봉한 다음 20mm 두께의 시멘트 모르타르로 밀봉합니다.
방화 커튼과 커튼은 현대 건축에 널리 사용됩니다.
방화막은 불연성 재료로 제작되어 화재 시 낮아져 많은 양의 건물을 방화 구획으로 나누는 규정된 내화 한계를 갖는 연기 차단 구조입니다.
방화 커튼은 극장에서 가장 널리 사용됩니다(그림 5).
쌀. 5 방화막
방화 커튼에는 다음과 같은 기본 요구 사항이 적용됩니다.
1. 방화 커튼은 다음의 영향으로 전기 구동 없이 무대의 입구를 덮어야 합니다.
낮추는 옵션 - 커튼 자체의 중력;
슬라이딩 버전 - 특수 균형추의 중력;
두 부분의 다가오는 수직 이동의 경우 - 상부 부분의 중력.
2. 상하형 방화막은 1개 또는 2개의 평형추로 부분적으로 균형을 이루어야 하며 각각의 평형추와 호이스팅 윈치 드럼에 최소 2개의 로프로 연결되어야 합니다. 슬라이딩 커튼의 일부와 수직 반대 방향으로 움직이는 커튼의 일부도 두 개의 로프를 사용하여 트랙션 드럼 또는 리프팅 윈치에 연결해야 합니다.
리프트 앤 폴 커튼과 한 부분으로 구성된 슬라이딩 커튼의 평균 이동 속도는 0.2~0.3m/초 이내여야 합니다. 2피스 커튼의 경우 표시된 속도는 그 절반일 수 있습니다.
3. 커튼이 매달린 각 로프는 9배의 안전계수를 가져야 합니다. 드럼이나 블록의 최소 허용 직경은 로프 직경의 30배여야 합니다.
4. 방화 커튼의 프레임은 보호하는 건설 포털의 개구부와 측면에서 최소 400mm, 상단에서 최소 200mm 겹쳐야 합니다.
프레임은 무대 판자 높이에서 지붕 용마루까지 계산하여 무대 높이 미터당 10파스칼과 동일한 수평 압력에서 커튼의 강도를 보장해야 합니다.
이 경우 1.2의 과부하 계수를 취해야 합니다.
참고: 10 Pa = 10 N/m2 = 1 kg/m2
5. 리프팅 - 하강 커튼의 프레임 상단과 하강 상태에서 두 부분의 수직 반대 운동을하는 커튼의 구조와 결합하여 벽의 포털 개구부를 다음을 사용하여 수행해야합니다. 샌드 게이트 또는 기타 내화성 플라스틱 재질로 만들어진 게이트.
6. 리프트 앤 폴 커튼의 프레임 측면과 두 부분의 수직 반대 움직임이 있는 커튼의 페어링은 물론 고정 가이드가 있는 슬라이딩 커튼의 상단 가장자리도 다음을 사용하여 수행해야 합니다. 미로형 셔터.
7. 승강 커튼의 하단 가장자리를 커튼 반쪽의 무대 판자와 포털 벽 구조가 있는 슬라이딩 커튼의 측면 가장자리에 단단히 연결하려면 탄성 방화 쿠션을 설치해야 합니다.
8. 낮추었을 때 리프팅 및 하강 커튼은 건물의 시각적 부분과 화물칸을 분리하는 벽이나 칸막이에 놓여야 합니다. 방이 커튼 아래에 있는 경우, 커튼은 해당 방의 방화 바닥 위에 놓여야 합니다. 이 경우 커튼 아래에는 방화 바닥에 직접 놓인 태블릿의 나무 바닥만 있을 수 있습니다.
9. 방화 커튼은 상단 작동 위치 위로 최소 200mm 이상 자유롭게 이동할 수 있어야 합니다.
10. 커튼 프레임에 설치된 견인 로프 블록에는 로프가 블록 가닥에서 튀어나오는 것을 방지하는 가드(안전 장치)가 장착되어 있어야 합니다.
11. 균형추와 견인 로프 샤프트는 모든 면에서 울타리로 둘러싸여 있어야 합니다. 평형추 샤프트는 전체 이동 높이에 대해 펜스를 갖추고 있어야 하며 견인 로프 샤프트는 무대 판자로부터 최소 6m 높이를 가져야 합니다. 견인 로프가 작업 갤러리를 통과하는 경우 견인 로프 샤프트의 울타리는 무대 판에서 화격자 바닥까지 전체 높이에 걸쳐 만들어져야 합니다. 무대 판자에서 3m 높이까지의 균형추 및 견인 로프 샤프트의 펜싱은 단단하고 제거 가능해야 하며 그 위에는 직경이 1.4mm 이상이고 구멍이 20x20mm 이하인 와이어로 만든 메쉬가 있어야 합니다. 균형추 샤프트의 높이는 균형추의 상부 작업 위치 외부에서 균형추를 최소 20mm 높이까지 자유롭게 이동할 수 있어야 합니다. 커튼이 위쪽 위치에 있을 때 아래쪽으로 최소 300mm 정도 내려갑니다.
12. 샤프트의 구조 부품과 평형추 또는 로프 사이의 여유 거리는 최소 30mm여야 합니다.
13. 균형추 샤프트 아래에 건물을 두는 것은 금지되어 있습니다.
14. 방화 커튼 윈치에는 폐쇄형 전자기 정지 브레이크, 무동력 하강 중에 일정한 속도를 유지하기 위한 원심 브레이크(지정된 커튼 하강 속도를 두 번 초과하는 것은 허용되지 않음), 비상 차단 메커니즘 및 비동력 브레이크가 있어야 합니다. 정전 시 전동식 하강 드라이브.
모터 없는 커튼 드라이브에는 정지 브레이크를 활성화하기 위한 리미트 스위치가 있어야 합니다. 커튼의 전기 구동 회로는 어느 위치에서나 시작과 정지가 가능하도록 설계되어야 합니다.
15. 무동력 하강 핸들은 무대 보드 높이 1.2m 위의 균형추 샤프트에 설치되어야 합니다.
16. 윈치의 설계에서는 윈치에 정전이 발생한 경우 무동력 시작 핸들의 작동으로 커튼이 내려갈 수 있도록 해야 합니다.
17. 방화 커튼의 전기 구동 장치에는 다음이 장착되어야 합니다.
a) 작동 스트로크의 극한 위치에서 커튼을 자동으로 정지시키는 두 개의 독립적으로 작동하는 이동 제한 스위치와 이러한 위치가 100mm 이하의 거리로 이동할 때 꺼지는 윈치의 스위치;
b) 로프 장력이 약해지면 작동되는 제한 스위치.
리미트 스위치가 작동되면 전기 구동 회로는 윈치 전기 모터에 대한 전원 공급 장치가 꺼지고 원격 시동이 방지되도록 해야 합니다.
18. 방화 커튼의 제어 회로는 기관실, 소방서 및 무대판에서 시작 및 정지를 보장해야 합니다. 방화 커튼의 작동 시작은 무대 보드에 위치한 제어판에서만 수행할 수 있습니다. 이 경우 움직이는 커튼은 그 움직임을 제어하는 작업자의 시야에 있어야 합니다.
19. 방화막이 움직일 때에는 조명 및 음향 경보 장치가 작동되어야 합니다. 커튼을 움직이는 동일한 트리거에 의해 알람이 켜집니다.
20. 무대 보드의 작동 시작 버튼과 무동력 시작 드라이브 핸들은 우발적인 작동을 방지하기 위해 케이스로 보호되어야 합니다.
무동력 시동 구동 핸들의 하우징에는 키 없이도 커버를 자유롭게 열 수 있는 잠금 장치가 있어야 합니다. 하우징 커버나 잠금 장치에는 밀봉 장치가 있어야 합니다.
21. 정상적인 작동 조건에서는 무동력 시작 핸들을 사용하여 커튼을 내리는 것이 금지됩니다.
22. "화재시 케이싱을 열고 핸들을 돌리십시오"라는 문구를 무동력 시동 구동 핸들의 케이싱에 기재해야합니다.
23. 전원을 켠 후 커튼을 내릴 때 커튼이 250mm(제동 거리)를 넘지 않도록 커튼 메커니즘을 조정해야 합니다.
24. 파이프라인 및 전기 배선 설치에 평형추 샤프트를 사용하는 것은 금지됩니다.
25. 상부 블록 위치에 대한 자유로운 접근을 보장하는 것이 필요합니다.
26. 방화 커튼 윈치 메커니즘의 가장 돌출된 부분과 방의 벽 사이에는 최소 3면에 최소 0.6m 너비의 통로가 있어야 합니다.
기관실에는 방화커튼 이외의 장비를 설치하는 것을 금지한다.
방화 커튼이 사용됩니다.
다양한 기능적 목적과 기능적 화재 위험 등급이 다른 공간을 분리하는 큰 개구부를 덮는 데 사용됩니다.
아트리움 펜싱;
에스컬레이터, 계단, 엘리베이터 홀의 난간; 
지역에서 또는 단열형 소화 설비(불연성 담요)의 일부로 자동화된 소화 장비의 효과적인 사용을 보장합니다. 
필요한 내화성을 갖추지 못한 구조물에 화재가 확산되거나 두 건물의 정면이 서로 비스듬히 위치하는 경우는 예외입니다.
천장, 천장, 지붕의 개구부 보호; 
탈출 경로 제공 
지하 및 지상 차고의 화재 확산 방지 
석고보드 시트(GKL)로 만든 방화 칸막이를 사용하는 것도 일반적입니다. 석고보드의 중간층은 주로 석고와 CaSO4-2H20 공식에 따른 결정질 결합수로 구성됩니다.
석고보드 시트에는 약 20%의 화학적으로 결합된 결정수가 포함되어 있습니다(표준 시트당 약 2리터의 물에 해당).
고온의 영향으로 결정수는 석고보드 시트에서 증기 형태로 방출됩니다. 석고보드 시트의 중간층에서 모든 물이 증발할 때까지 시트 뒷면의 온도는 물의 끓는점, 즉 100°C를 초과하지 않습니다(그림 6).
석고는 화학적으로 결합된 결정수를 사용하여 화재를 지연시키기 때문에 석고보드는 화재에 노출되면 활성화되는 수동적 화재 방지 기능을 제공한다고 할 수 있습니다.
쌀. 6. 2시간 화재 후 측정된 온도
내화 칸막이벽의 구조와 목적을 더 잘 이해하려면 먼저 정의를 이해하고 방화 칸막이(이하 FP)와 방화벽(이하 FS)의 차이점이 무엇인지 알아야 합니다.
- 방화벽 - 전체 높이를 따라 건물을 나누고 변전소 사이의 건물 부분을 방화 구획이라고 합니다(보다 완전한 정의는 SNiP 21-01-97 * P: 7.16에 나와 있습니다).
따라서 화재 예방 시스템은 건물이나 구조물의 전체 높이를 따라 화재가 한 구획에서 다른 구획으로 확산되지 않도록 설계되었습니다. - 방화 칸막이 - 바닥 내에서 방을 나누고, 방화 벽 사이의 부분을 방화 구역이라고 합니다.
따라서 우리는 방화 칸막이의 정의에 도달했습니다. 이것은 방화 장벽 유형 중 하나이며, 그 목적은 특정 층 내에서 화재 확산을 방지하는 것입니다.
유형, 규범 및 요구 사항
GOST, SNiP 및 기술 규정(연방법 제 123호)에 따라 방화 칸막이는 다음과 같은 주요 특성에 따라 구분됩니다.
방화 파티션의 종류
- PP 유형 1 – 내화 한계 EI 45에 해당합니다(유약 면적이 25% 이상인 유약 PP의 경우 EIW 45가 사용됨).
- PP 유형 2 - 내화 한계 EI 15에 해당합니다(유약 면적이 25% 이상인 유약 PP의 경우 EIW 15가 사용됨).
소프트웨어 유형은 다음 표시기와 직접적인 관련이 있습니다.
내화 한계
연방법 No. 123에 따르면 방화 칸막이의 내화도를 결정하는 데 두 가지 지표가 사용됩니다.
- EI 45(첫 번째 유형);
- EI 15(유형 2).
결과적으로 칸막이는 각각 최소 45분과 15분 동안 화재를 억제해야 한다는 것을 알 수 있습니다.
일부 제조업체는 법에서 요구하는 매개변수인 EI 60, EI 90 및 EI 120보다 내화 한계가 훨씬 높은 파티션을 생산한다는 사실에도 불구하고 이러한 모든 제품은 유형 1 파티션(EI 45)과 동일합니다. 반올림됩니다.
유약 최대 25% 이상
규제 문서는 방화 칸막이를 유리(반투명) 최대 25%와 개구부 면적의 25% 이상으로 나눕니다.
이 경우 일반 구매자에게는 표시(EIW)만 중요합니다.
PCB 제조업체의 경우 이는 해당 구조물의 화재 테스트가 특정 GOST(GOST R 53303-2009)에 따라 수행됨을 의미합니다.
최대 25% 유약 파티션과 25% 이상 유약 파티션 간에는 다른 중요한 차이가 없습니다.
재료의 종류
PP 생산에는 특정 재료 사용에 관한 엄격한 규칙 및 규정이 적용되지 않습니다. 따라서 소방 제품 시장에서는 전체 또는 부분적으로 목재, 강철, 알루미늄, 석고보드 및 내화 유리로 구성된 파티션을 찾을 수 있습니다.
각 자료에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
나무
목재는 내화 파티션 생산에 거의 사용되지 않지만 그럼에도 불구하고 시장에서 그 자리를 차지하고 있습니다.
제품의 프레임(프로파일)과 실제 원단 모두 목재 역할을 할 수 있습니다.
물론 목재는 목재 방화문 생산에 사용되는 것과 동일한 기술과 유사한 특수 화재 처리를 거칩니다.
목재 방화 칸막이의 장점 중 하나는 그러한 디자인의 높은 미적 특성을 강조할 수 있습니다. 특히 모든 화재 안전 요구 사항을 준수하는 양식화된 인테리어 디자인의 경우.
단점은 다음과 같습니다.
- 하중 지지력 부족 - 목재 프레임은 칸막이 패브릭의 무게가 커서 대형 구조물을 설치할 수 없습니다.
- 빛 투과 부족 - 이러한 파티션은 빛을 투과하지 않으므로(내화 유리 시트가 있는 목재 프로파일을 사용하는 경우 제외) 광원이 필요한 곳에 이 디자인을 사용할 수 없습니다.
- 이러한 유형의 파티션 비용은 상당히 높습니다.
강철
대부분의 경우 강철은 프레임(프레임, 프로파일)으로 사용되며 실제 방화 파티션 패브릭에는 덜 자주 사용됩니다. 그리고, 이 경우 강판은 단열재를 피복한 강판, 즉 내화석고플라스터보드판(또는 기타 내화샌드위치패널) 또는 난연처리된 목재 또는 광물매트이다.
강철 파티션의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 하중 지지력 - 강철 프레임은 모든 유형의 프레임 중에서 가장 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.
- 다양한 디자인 - 강판은 플라스틱, 목재, 스테인레스 스틸을 포함한 거의 모든 표면을 모방하여 마감할 수 있습니다.
단점은 다음과 같습니다.
- 고비용;
- 구조의 무게가 크다(특히 대형 구조).
- 견고한 디자인에 유약을 바르지 않고 칸막이를 만들 때 빛 투과가 부족합니다.
알류미늄
특히 내화유리를 캔버스로 함께 사용할 때 프로파일(프레임, 프레임) 제작에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다.
또한, 알루미늄 프레임에는 목재 시트, 석고 석고보드 시트, 미네랄울(현무암) 단열 매트도 사용할 수 있습니다.
알루미늄 방화 파티션의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 신뢰성;
- 강철 프로파일에 비해 경량입니다.
- 외관 및 성능 특성이 우수합니다.
이러한 유형의 구조에는 사실상 단점이 없습니다. 그렇기 때문에 대부분의 경우 가격 대비 품질 측면에서 이러한 파티션이 최선의 선택입니다.
건식벽체(GKL)
내화성 석고보드(GKL)로 만든 내화 파티션은 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 매우 인기가 있습니다.
물론 GKL 시트는 PP 시트로만 사용되며 내하중 프레임으로는 사용되지 않습니다. 석고 석고보드 캔버스는 강철, 알루미늄 또는 목재 시트로 추가로 피복할 수 있습니다.
프로파일의 경우 알루미늄 및 목재 프레임이 가장 자주 사용되며 강철은 덜 사용됩니다.
유리
유리 방화 칸막이는 의심할 여지 없이 다른 유형의 PP 중에서 선두주자입니다. 물론 PP 원단만 방화유리로 생산됩니다.
내화유리는 필요한 모든 방화성, 기술적, 미적 특성을 갖추고 있으며 인테리어 디자이너와 기획자에게 무한한 기회를 제공합니다.
유리방화문 제조기술은 유리방화문 제조기술과 동일하다.
다음은 유리 PP의 장점 중 일부입니다.
- 고강도;
- 필요한 내화 한계
- 우수한 방음 특성;
- 완벽한 외관;
- 100% 광 투과율(완전 투명);
- 상대적으로 가벼운 무게;
- 비표준 형태의 디자인도 제작 가능합니다.
유리 방화 칸막이의 단점은 상대적으로 높은 가격입니다.
유리 PP는 단단하거나(전체 유리 내화 파티션이라고도 함) 방화문이 내장되어 있을 수 있습니다. 이 옵션이 가장 자주 사용됩니다.
또한 방화문은 금속, 목재 또는 유리 (반투명) 등 모든 재료로 만들 수 있습니다.
또한 문은 한 방향 또는 양방향으로 열릴 수 있습니다. 문 자체 만 진자이지만 이러한 방화 칸막이를 진자라고도합니다.
설치 위치
다른 내화 구조물과 마찬가지로 방화 칸막이는 다양한 건물 및 구조물에 설치되지만 대부분 다음 영역의 건설 현장에서 볼 수 있습니다.
- 의료 – 진료소, 병원, 산부인과 병원 등
- 교육 – 유치원, 학교, 대학교 등
- 무역 – 쇼핑 센터, 파빌리온 및 시장에서;
- 부동산 - 개인 및 다세대 주거용 건물;
- 서비스 – 레스토랑, 카페, 공공 매점 등
- 비즈니스 – 사무실, 비즈니스 센터, 은행 등
- 엔터테인먼트 - 엔터테인먼트 센터, 영화관, 클럽, 서커스 등;
- 생산 - 공장, 공장 및 기타 생산 기업은 물론 다양한 창고 시설, 특히 가연성 및 폭발성 물질을 보관하는 경우.
위의 모든 개체에 방화 파티션을 설치하기 위한 특정 장소에 대해 이야기하면 가장 자주 설치됩니다.
- 현관과 홀에서;
- 엘리베이터 플랫폼에서;
- 계단과 매우 가까운 곳(특히 비상구로 이어지는 계단)
- 다양한 목적의 복도(특히 긴 복도)
- 서버실에서;
- 전기 배전반실 및 구내에서;
- 건물 및 구조물의 주방과 식당.
필수 서류
다른 내화 구조물과 마찬가지로 방화 칸막이에는 다음과 같은 필수 문서 세트가 있어야 합니다.
- 인증서 - PP가 없으면 PP를 포함한 모든 화재 구조물을 내화성이라고 부를 수 없으며 유효하지 않습니다. 화재안전인증서 없이 제품을 설치하는 것은 엄격히 금지됩니다. 관련 화재 테스트가 성공적으로 완료되면 PP 인증서가 제조업체에 발급됩니다.
- 여권은 필수 운영 문서이기도 하며 파티션에 포함되어야 합니다.
방화벽의 기능적 목적은 화재 영역을 제한하고 화재로 인한 피해를 줄이는 것과 관련이 있습니다. 이러한 설계 솔루션 덕분에 소방대가 도착할 때까지 불타는 구조물을 보존하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 방화벽이 없으면 화재가 시설 전체에 빛의 속도로 퍼져 하중을 지탱하는 구조물과 벽이 붕괴될 수 있습니다.
화재로부터 건물을 보호하는 효과적인 방법인 방화벽
산업 및 주거용 구조물 건설의 초기 단계에서는 방화벽을 선택하고 건설하는 데 주의를 기울여야 합니다. 방화벽을 설치할 때 재산과 인명을 구할 수 있도록 방화벽의 설계 특징을 숙지하는 것이 좋습니다. 우선 건물 내 배치에 따라 외부방화벽과 내부방화벽을 구분하고, 작용하중의 인식에 따라 자립형과 내하중형 구조로 구분한다.
벽은 일종의 방화벽으로 분류되며, 외부적으로나 구조적으로는 구조의 여러 부분을 분리하는 장벽처럼 보입니다. 따라서 주요 장벽 유형은 다음과 같습니다.
- 파티션;
- 바닥;
- 벽;
- 현관 출입구.
방화벽은 일정 시간 동안 화재 확산을 견딜 수 있는 구조물입니다. 따라서 SNiP 표준에 따라 벽은 최소 2.5시간 및 0.75시간 동안 화재 확산을 늦춥니다. 동시에 1종 방화벽에는 1종 방화문, 창문, 대문 등이 설치된다. 방화벽 제조를 포함한 장벽 제조에는 내화 재료(예: 철근 콘크리트 또는 금속)가 사용됩니다.
방화벽은 신뢰할 수 있고 효과적인 방법이자 한 주거용 블록 내에서 화재 확산을 제한하는 능력으로 간주됩니다. 1형 방화벽 덕분에 화재가 구조물의 한 부분에서 다른 부분으로 퍼지지 않습니다. 이 디자인은 모든 건물이나 구조물의 가장 일반적인 화재 안전 요소 중 하나입니다.
방화벽 설치 요구 사항
이러한 구조에는 특정 요구 사항이 있습니다.
- 이러한 벽을 제조하려면 고온에 강한 재료가 사용됩니다.
- 이러한 구조는 파티션의 특별한 장소에 마운트되어야 합니다. 화재가 발생한 경우 화재를 진압할 수 있는 곳.
- 각 방마다 화재 부하 수준이 다를 수 있으므로 화재 위험 특성이 다른 별도의 방에 설치해야 합니다.
- 프로젝트를 설계하고 작성할 때 벽이 하중을 견딜 수 있도록 개별 방의 내화 한계를 고려해야 합니다.
첫 번째 유형의 방화벽은 벽이 자체 하중과 다양한 천장 및 건물 구조의 하중을 받고 있음을 보여줍니다. 건설 중 방화벽은 반드시 구조물 수준보다 60cm 높아야합니다. 모든 유형의 방화벽은 모든 층을 분리할 수 있으며 전체 구조물의 높이를 따라 설치됩니다. 모든 유형의 건물에 방화벽을 설치하려면 규제 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
모든 건설 프로젝트에는 내력벽(1층부터 마지막 층까지)과 칸막이라고 불리는 바닥 내 벽이 있습니다. 후자는 내력벽의 강도는 없지만 건축가, 설계자, 소비자 및 소방관은 자체 요구 사항을 가지고 있습니다.
건축가에게는 안정성과 강도가 중요하고, 디자이너에게는 미적 외관이 중요합니다. 소비자는 벽이 방음 기능을 갖기를 원합니다.
소방관은 내부 칸막이가 일정 시간 동안 화염을 억제할 수 있어야 하며 연방법 123, 관련 SNiP 및 규칙에 명시된 요구 사항을 충족하는 경우 내화성이 있다고 요구합니다. 유형 2 방화 칸막이는 널리 퍼져 있으며 주거용 건물, 기관 및 공장에서 흔히 볼 수 있습니다.
그들은 무엇인가?
방을 여러 구역으로 나누기 위해 방화벽이 한 층 내에 설치됩니다. 불이 다른 구역으로 확산되는 것을 막고, 불이 발생한 곳의 불꽃을 잡아 확산을 막는 임무를 맡는다. 이러한 장벽의 경우 PP 감소가 허용됩니다.
생산에 사용되는 건축 자재 선택에 대한 엄격한 표준은 없습니다. 따라서 벽돌, 석고보드, 알루미늄, 목재, 강철, 내화유리 등으로 만들어집니다. 내화 한계는 EI 45이고 두 번째 유형은 내화 한계가 EI 15입니다.
유약 및 내화성
두 번째 유형의 방화 칸막이는 첫 번째 유형의 PP보다 내화 한계가 낮습니다. 사람들이 건물에서 귀중한 자료와 문서를 대피하고 제거할 수 있도록 화재를 15~45분 동안 억제하도록 설계되었습니다.
두 번째 유형의 파티션은 만들어지는 재료의 구성과 유약 방법이 다릅니다.
- 블라인드, 유약이 없는 불투명 재료로 제작됨;
- 부분 유리 사용 시 25% 미만;
- 25% 이상 윤이 났습니다.
- 알루미늄 또는 강철 프레임 금속 구조물의 유리 벽 패널.
파티션은 GOST 30247.1-94에 따라 내화성 테스트를 거쳤으며, 이에 따라 주어진 시간 동안 단열 특성(E)의 보존과 벽의 무결성(I) 보존도 결정됩니다.
첫 번째 유형과 두 번째 유형의 차이점
비교를 위해 더 많은 내화성 벽을 언급하지 않고 내화성 유형 2 파티션에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다.
방화 칸막이는 제작되는 재료가 다릅니다. 내화 한계가 EI 45인 장벽은 내화성이 높은 건축 자재(벽돌, 철근 콘크리트 패널, 금속 프레임에 장착된 내화 석고보드)로 만들어집니다.
이러한 방화벽은 화재의 심각도에 관계없이 화재 확산을 억제하는 데 걸리는 시간으로 구별됩니다.
첫 번째 유형은 화염이 인접실로 침투하는 것을 45분 이상 억제할 수 있습니다. 두 번째 유형의 칸막이의 화재 억제 시간은 15~45분으로 제한됩니다.
유형 I 파티션은 본질적으로 영구적이며 한 번만 설치하면 해체할 수 없습니다. 두 번째로 낮은 내화 한계를 지닌 구조물은 영구적이거나 해체되거나 이동 가능합니다.
제조재료
두 번째 유형의 파티션 생산에는 다양한 가격과 가연성 재료가 사용됩니다. 요구 사항은 단 하나뿐입니다. 최소 15 분 동안 화염을 견뎌야합니다.
건식 벽체
제조업체는 3가지 유형의 건식벽체를 개발했습니다.
- 표준(GKL);
- 방수(VGKL);
- 내화성(OGKL).
처음 두 가지 유형의 석고보드 시트는 EI 15 벽 설치에 사용됩니다. 프레임은 목재와 알루미늄 요소로 만들어집니다. 이러한 바닥 내부 벽은 처음 45분 동안 화염을 억제할 수 있습니다.
강철 프레임에 연결된 OGCL은 첫 번째 유형(EI 45)의 파티션 역할을 합니다.
석고보드 파티션의 내화성 비교표
목재
목재 재료는 특수 난연 처리를 받습니다. 즉, 연소를 억제하는 물질이 함침되어 있습니다. 프레임 구조로 사용되며, 칸막이를 덮는 시트재(합판, OSB)도 사용됩니다.
내화유리
유리 패널은 시트 형태로 제조되며 첫 번째 유형과 두 번째 유형의 파티션으로 사용됩니다. 유리는 다른 건축자재에 비해 빛 투과율이 높고, 외관이 미려하며, 어떠한 형태의 패널도 제작할 수 있는 능력을 갖고 있습니다.
강화유리는 내구성이 뛰어나고 방음 기능을 제공합니다. 내화 유리는 공공 건물과 비즈니스 센터에서 방을 서로 분리하는 벽으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
강철
강철은 일반적으로 석고보드, 합판 또는 OSB로 피복되어 유리 또는 복합 구조물의 유리 프레임 역할을 하는 두 번째 유형의 프레임 시스템에 사용됩니다. 설치에는 샌드위치 패널로 만들어진 벽을 덮는 강판이 사용됩니다.
실내 설치
EI 15 파티션은 임시, 이동식 또는 건물 재개발용으로 설계될 수 있습니다.
직장이나 자신의 아파트에 있는 동안 사람들은 개찰구, 문, 보안 담당자, 컨시어지뿐만 아니라 이웃 건물, 인접한 건물 등 주변 공간과 지속적으로 분리되어 있다는 사실을 생각하지 않습니다. 또한 화재, 열 효과, 연기 침투에 대한 저항의 표준화된 한계가 있는 벽, 천장, 칸막이, 문 등의 장벽도 있습니다.
이를 통해 건물을 방화 구획/섹션으로 나눌 수 있어, 위 또는 아래 바닥, 이웃 방에 격렬한 화재가 발생하더라도 이러한 방화벽 뒤에 있는 사람들이 안전하게 머무를 가능성을 보장할 수 있습니다. 비상 상황 부서, 부서/민간 조직의 도착, 대피, 구획 내부 화재 및 유독 연기의 현지화/제거에 필요한 시간입니다. 방화 파티션의 유형과 유형을 고려해 봅시다.
일반적으로 SNiP 21-01-97*, SP 2.13130.2012에 명시된 방화 칸막이 설치 요구 사항은 건물의 내화성 보장, 개발 제한, 화재 영역의 확장/증가를 규제합니다. 다음과 같다:
- PP는 매달린 천장 뒤를 포함하여 방/바닥의 전체 공간을 너비, 길이 및 각도로 나누어야 합니다.
- PP가 건물의 벽과 바닥에 인접한 장소는 관련 방화 장벽 이상으로 화재 및 열 효과에 대한 저항 한계를 가져야 합니다.
- PP의 건설 개구부 채우기에도 창문, 스크린, 해치 등 표준화된 제한이 있습니다.
- 예를 들어 파티션의 전체 두께 또는 특수 제품으로 보호하기 위해 불연성 화합물/건축 자재로 채우지 않고 유틸리티가 통과하는 PP에 개구부/개구부가 없어야 합니다.
다른 하중 지지/밀폐 건물 구조물과 마찬가지로 방화 칸막이는 열 절연 능력 손실(E), 무결성(I)에 대해 설명된 방법에 따라 내화성에 대해 테스트됩니다.
유형 1 PP의 목적, 건설/설치 장소:
- 높이가 28m를 초과하는 공공 및 행정 건물에서는 일사량을 보장하기 위해 내화 유리, 반투명 재료를 사용하는 구조물을 포함하여 공용 복도, 로비, 갤러리 등 모든 건물을 대피 경로와 분리해야 합니다.
- 60m보다 긴 복도를 짧은 길이의 구역으로 나누는 것입니다.
- 다양한 목적으로 건물의 에어록을 식별하는 데 사용됩니다.
- 산업, 창고, 기술 시설을 아동, 환자, 장애인, 노인, 요양소, 호텔, 요양소 등을 위한 시설 건물의 주거 및 공공 부분과 분리합니다.
- 아파트 건물의 경우 기숙사/아파트형 호텔, 지하, 지상층 및 1층의 빌트인 및 빌트인 부착 공공 건물은 최소 1가지 유형의 PP에 의해 건물의 주거 부분과 분리되어야 합니다.
- 내화도 I-III 수준의 다세대 주거용 건물에서는 블록 구역으로 나눌 때 두 번째 유형의 방화벽 또는 첫 번째 유형보다 낮지 않은 PP를 설치해야 합니다. 아파트가 아닌 복도도 분리되어야 합니다.
- 금연 계단통과 엘리베이터 샤프트의 둘러싸는 구조를 강조합니다.
- 유형 1 화재 통제 지점은 500제곱미터 이하의 면적을 갖는 화재 구역으로 나누어야 합니다. m. 지하실의 기술 층, 단면 건물을 포함한 다중 아파트 주거용 건물의 다락방-블록 섹션.
이는 유형 1 PP가 필요한 전체 장소 목록이 아닙니다. 각각의 구체적인 경우에 건물, 구조물을 설계, 건설, 재건축하고 한 층 내 건물을 리모델링할 때 해당 조치로 인해 법에 의해 설정된 책임을 피하기 위해 주 규칙, 화재 안전 규정을 따르는 것이 필수적입니다. 내화성 감소, 화재의 자유로운 확산, 사람들의 신속한 안전한 대피 불가능/어려움.
일반적으로 유형 1에 속하는 방화 칸막이는 주요 건설 단계에서 건물 내부에 설치되며 자본/영구적 특성을 가지며 이는 제조 재료에 반영됩니다.
이것은 가장 자주 발생합니다:
- 벽돌.
- 슬래그와 석고 충전재로 만든 빌딩 블록.
- 조립식 철근 콘크리트 패널은 조립식으로 제작되거나 철근 프레임을 사용하여 거푸집에 콘크리트를 부어 현장에서 제작됩니다.
단, 화재 안전 표준, 기술 조건, 설치/설치 규칙, 금속 구조물로 만든 방화 칸막이, 내화 석고 보드, 유리, 반투명 재료를 준수해야 하며 제조업체의 완제품 형태로 화재 안전 인증서가 있어야 합니다. , 내화 한계가 EI 45 이상인 유형 1로 분류될 수 있습니다.
파티션 2종
벽돌, 철근 콘크리트 PP 유형 1보다 열 효과 및 화재에 대한 저항이 낮은 이 유형의 방화 칸막이를 설치할 때; 산업 안전 표준에 따른 구성 요소는 EI 15 이상이며 강철, 알루미늄 조립식 구조물, 내화 유리, 투명 복합 재료, 석고 보드 시트, 때로는 심지어 목재까지 대부분 다른 재료가 사용됩니다. 이전 단계를 통해.
유형 1 PP와 달리 항상 대문자 문자, 영구 설치 위치를 갖지는 않으며, 일정 기간 동안 건물 바닥 및 대규모 건물의 재개발을 목적으로 임시/이동할 수 있는 경우가 많습니다.
건물의 이러한 방화 칸막이는 주로 다음 공간을 분리/분리하기 위한 것입니다.
- 캐비닛, 사무실.
- 추가적인 격리 작업장.
- 미팅 룸.
화재 지연 특성이 상실되기까지 그리 길지 않은 표준 기간(15~45분)을 고려하면 유형 2 PP는 주로 직원, 보고 문서 및 기타 귀중품의 안전한 대피를 보장해야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 인접한 방에서 화재가 진압될 때까지 화재 확산을 억제하지 않는 것이 가능합니다. 이는 완전성 및 단열 특성을 유지하는 데 최대 45분 이상의 시간이 소요되는 유형 1 PP를 사용할 때 가능합니다.
알루미늄 파티션
설계, 목적/설치 위치에 따라 유형 2 또는 유형 1이 될 수 있습니다. 첫 번째 경우 알루미늄 구조물이 화재로부터 보호되지 않을 수 있는 경우, 저항 한계를 달성하려면 EI 45가 필요합니다. 이는 일반적으로 PP의 외관이나 PP가 설치된 건물의 장식 디자인을 손상시키지 않는 얇은 층(최대 3mm) 내화성, 팽창성 코팅 및 페인트를 사용하여 달성됩니다. .
장점은 가벼움과 설치 용이성으로 인기를 끌고 있습니다. 많은 공공 건물의 입구 영역, 소매점, 전시실, 사무실 및 행정 건물의 내부 칸막이를 회상하는 것으로 충분합니다.
단점은 그러한 구조물, 특히 건물의 일사량을 보장하기 위해 내화 유리 및 투명 복합 재료를 사용하는 구조물의 비용이 상당히 높다는 것입니다.
석고보드 파티션
오늘날 이것은 여러 가지 이유로 매우 일반적인 유형의 PP입니다.
- 불연성 섬유 재료(압연 재료 또는 슬래브 형태의 미네랄 울)로 내부 충전된 알루미늄 합금 프레임의 내화성 시트를 포함하여 여러 층의 석고보드로 구성된 이러한 내화성 샌드위치 파티션. 벽돌, 철근 콘크리트 PP에 비해 상당히 단순한 디자인으로 제작이 쉽습니다. 또한 기존 건물에 쉽게 설치할 수 있으며 이는 소유자/임차인에게 중요합니다.
- 유리/투명재질을 충진한 강철/알루미늄 소재의 PP에 비해 재료비가 현저히 저렴합니다.
- 건설 속도, 필요 시 신속한 해체 가능.
이러한 PCB의 장점에는 우수한 방음 기능도 포함되어 있어 건물 소유자, 건물 소유자 및 조직/기업 관리에 더욱 매력적입니다.
내화 유리 파티션
25% 이상의 글레이징 영역/내화 유리/복합 복합 다층 반투명 재료로 채워진 상당히 새로운 PCB의 마킹은 기존 PCB와 다릅니다. EIW라는 명칭이 있는데, 여기서 W는 반투명 충전재의 가열되지 않은 내부 면에 대한 열 영향의 한계를 나타냅니다.
이러한 PP의 EIW 내화 범위는 15~60분입니다. 이러한 방화 칸막이의 테스트는 다음에 따라 수행됩니다.
내화성 반투명 파티션
이 PP는 내화성 강철 또는 알루미늄 구조의 프레임을 채우는 데 사용되는 재료에서만 유리 파티션과 다릅니다. 저항 한계는 EIW 60에 도달합니다. 넓은 지역에서 필요한 크기와 구성으로 이러한 PCB를 주문할 수 있습니다.
다양한 유형의 방화 칸막이를 통해 설계자와 건물 소유자는 다양한 방, 건물/구조물의 바닥에 대한 상황이나 조합에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.
벽돌로 PP를 제작하고, 조립식 철근 콘크리트 패널을 설치하고, 블라인드 금속 구조물과 내화 유리/반투명 재료로 채운 구조물을 모두 설치하는 것이 중요합니다. 이러한 유형의 작업에 대해 긴급상황부로부터 허가를 받지 않은 일반 계약자, 하청업체가 화재 안전 인증을 받은 완제품을 포함합니다.
몇 분 안에 파티션의 내화 한계
유형은 칸막이의 내화성과 실내의 화재 위험 수준에 따라 결정됩니다. 주요 분류는 SNiPe 21-01-97의 단락 5.14에 나와 있으며, 이에 따라 두 가지 주요 유형의 방화 칸막이가 있습니다.
- EIW-15(15분) – 기본 유형
- EIW-30(30분)
- EIW-45(45분) – 기본 유형
- EIW-60(60분)
- EIW-90(90분)
방화 파티션 테스트 프로세스
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