연삭기를 특수 기계라고합니다. 건설 도구, 모든 종류의 재료 표면을 연마 청소하도록 설계되었습니다. 이러한 장비의 종류 중 하나는 목재 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 연삭기는 또한 여러 주요 유형으로 나뉩니다.
선택할 장비 유형
목재 샌더는 여러 기준에 따라 분류될 수 있습니다. 예를 들어, 전문 도구와 가정용 도구가 시중에 나와 있습니다. 또한 목재 샌더는 다음과 같습니다.
모난;
똑바로;
거친 표면 처리용 테이프;
섬세한 연삭에 사용되는 진동;
편심 (궤도).
최종연삭 뿐만 아니라 연마에도 사용할 수 있는 최신 장비 목재 표면.
전문가인가, 아니면 가정인가?
목재용 샌더를 선택할 때는 먼저 해당 샌더가 앞으로 농장에서 얼마나 자주 사용될지 고려해야 합니다. 전문 장비이 유형은 출력이 매우 높으며 다음 용도로 사용됩니다. 영구 사용그리고 하루 종일 계속되는 일. 이러한 도구는 가장 많이 만들어집니다. 고급 재료그리고 일반적으로 더 많은 힘을 가지고 있습니다. 그러나 그러한 기계는 종종 매우 비쌉니다.
도구가 필요에 따라 가끔씩만 사용된다면 물론 저렴한 예산의 가정용 버전을 구매할 가치가 있습니다. 대부분의 경우 이러한 기계는 한 달에 20시간 이하로 사용하도록 설계되었습니다. 가정용 목재 도구는 하루 최대 3시간 동안 작동해야 합니다. 이 경우 분쇄 시 15분 정도의 짧은 휴식을 취해야 합니다.
가정용 장비의 힘도 상대적으로 작습니다. 이러한 목재 샌더의 장점은 우선 무게가 적고 비용이 저렴하다는 것입니다.
코너 모델
이런 종류의 장비는 생활 환경가장 자주 사용됩니다. 다른 말로 목재용 앵글 그라인더를 앵글 그라인더라고 합니다. 목재, 판자, 통나무뿐만 아니라 기타 모든 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 그라인더는 다음에 사용됩니다. 가정표면 연삭에만 국한되지 않습니다. 금속이나 석재를 절단하는 데에도 사용되는 경우가 많습니다.
선택할 때 앵글 그라인더모델의 힘과 디스크 직경이라는 두 가지 주요 요소에 주목할 가치가 있습니다.연삭용 나무는 할 것이다불가리아 사람:
전력 600-1000W;
디스크 회전 속도는 약 6000rpm입니다.
직선형 기계
이러한 장비는 일반적으로 다음을 수행하는 데 사용됩니다. 다양한 종류 작은 작품, 요구 높은 정밀도. 대부분 이성애자 모델 연삭기나무에서는 무게가 거의 없습니다. 작업하는 동안 한 손으로 잡을 수도 있습니다. 이 유형의 장비의 스핀들은 본체와 평행하게 위치합니다. 다음 기계는 부착물과 함께 사용됩니다 다른 유형. 따라서 도움을 받으면 연삭 자체뿐만 아니라 조각 및 작은 두께의 재료 절단도 수행할 수 있습니다.
테이프 장비
이 디자인의 목재 샌더는 집과 대규모 작업장 모두에서 사용할 수 있습니다. 밴드 도구는 높은 출력과 생산성이 특징입니다. 그러나 이를 이용한 재료 가공은 아주 대략적으로만 수행할 수 있습니다.
벨트 장비 메커니즘의 주요 요소는 다음과 같습니다.
구동 및 구동 롤러;
밑창 지원;
이동식 테이프.
목재용 벨트 샌더의 출력은 500-1200W입니다. 이러한 장비의 롤러는 분당 75-500미터의 속도로 움직입니다.
이러한 유형의 장비를 선택할 때는 생산성 외에도 벨트 폭과 같은 매개변수에도 주의를 기울여야 합니다. 또한 모델에 어떤 추가 기능이 있는지 살펴봐야 합니다. 자주 벨트 샌더예를 들어 이것으로 보충되었습니다. 편리한 장치, 진공 청소기의 파이프와 같습니다. 또한 때때로 이러한 유형의 장비는 고정 설치 및 연삭 깊이 측정용 프레임과 함께 제공됩니다.
진동 모델
목재용 벨트 샌더,따라서 거친 표면 마무리에 사용됩니다. 보다 섬세한 연삭을 위해서는 일반적으로 진동 장비가 사용됩니다. 일하고 있는밑창그런기계는 직사각형 모양입니다.따라서 이러한 도구는 철저한 작업에도 사용할 수 있습니다.연마공작물 모서리. 작동 중에 기계 플랫폼은 왕복 운동을 합니다. 연마재는 벨크로나 클립을 사용하여 장비 밑창에 부착할 수 있습니다.
따라서 진동 기계는 마무리 가공을 위해 특별히 고안되었습니다.나무 샌더. 선택 방법그러한 모델은 비교적 간단한 질문입니다.~에이 유형의 장비 구매 집 재주꾼당신은 먼저 전자에주의를 기울여야합니다일분당 밑창의 힘과 진동 수. 진동 그라인더는 플랫폼 변위의 진폭도 다를 수 있습니다. 이 유형의 장비의 전력은 110-600W 사이에서 다양합니다. 집에서는 일반적으로 250-300W 장치가 사용됩니다. 이러한 유형의 기계 밑창은 분당 6~25,000회의 빈도로 진동할 수 있습니다. 물론 이 지표가 높을수록 모델의 생산성이 높아집니다.
이러한 장비의 진동 진폭은 일반적으로 1.5-5mm 범위입니다. 가장 섬세한 가공을 위해 이 표시기가 1.5-2.5mm인 기계가 적합합니다. 플랫폼 이동의 진폭이 더 큰 장비는 일반적으로 더 거친 연삭에 사용됩니다.
궤도 모델
이 유형의 목재 샌더는 진동 샌더와 거의 동일한 원리로 작동합니다. 유일한 차이점은 궤도 장비에서는 플랫폼이 더 복잡한 궤적을 따라 이동한다는 것입니다. 이것이 편심 기계를 사용할 때 표면이 거의 완벽한 이유입니다. 이러한 장치는 진동 장치보다 재료를 더 잘 처리합니다. 그러나 물론 비용도 더 많이 듭니다.
모든 디자인의 연삭기에는 먼지 제거 시스템이 추가되는 경우가 많습니다. 이러한 기능의 존재는 일반적으로 장비 비용에 그다지 심각한 영향을 미치지 않습니다. 그러나 동시에 집진기가 있는 도구를 사용하여 재료를 처리하면 품질이 훨씬 높아질 수 있습니다. 또한 편심형, 벨트형, 각진형 또는 진동형 등 목재 샌더 자체에 이러한 시스템이 추가되면 훨씬 더 오래 지속될 수 있습니다(냉각으로 인해). 환기 구멍일하는 동안).
디자인 외에도 이러한 장비를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
- 무게(기계가 가벼울수록 손이 덜 피곤해집니다)
- 생산성(처리 속도는 이 지표에 따라 다름)
- 힘;
- 케이싱 모양.
작업의 용이성은 모델 케이스가 얼마나 인체공학적인지에 따라 직접적으로 달라집니다.
제조업 자
연삭기와 같은 장비는 상당히 비쌉니다. 따라서 무엇보다도 그것을 선택할 때 브랜드에주의를 기울여야합니다. 다음에서만 자동차를 구입해야 합니다. 최고의 제조업체좋은 평판을 가지고 있습니다. 작동 중 장비에 가해지는 부하가 상당합니다. 따라서 제대로 조립되지 않은 도구는 오래 지속되지 않을 가능성이 높습니다.
오늘날 많은 회사들이 유사한 제품을 국내 시장에 공급하고 있습니다. 그러나 국내 소비자들 사이에서 가장 인기 있는 것은 다음과 같은 제조업체의 장비입니다.
"보쉬".
인터스콜.
"마키타".
히타치.
목재에 가장 적합한 샌더 : 평가
이 회사들은 모두 러시아에 다양한 모델을 공급합니다. 그들 중 일부는 소비자들 사이에서 더 인기가 있고 다른 일부는 덜 인기가 있습니다. 국내 장인에 따르면 2017년 상위 5대 연삭기는 다음과 같습니다.
마키타 9558HN.
인터스콜 UshM-125/900.
보쉬 GWS 780C.
마키타 BO50 3 1.
히타치 G13SS2.
오늘날 대다수의 소비자에 따르면 이것은
Makita 9558HN : 설명 및 리뷰
« 마키타' 장비는 러시아에서 정말 인기가 많습니다. 국내 소비자는 이 특정 제조업체의 자동차를 가장 자주 구매합니다.코너 모델 Makita 9558HN의 장점, 이 회사에서 생산하는 대부분의 다른 제품과 마찬가지로소비자가 주로 고려하는 것작은 무게, 조용한 작동 및 높은 전력. 가정 장인에 따르면 Makita 9558HN을 사용한 목재 샌딩은 매우 편리합니다.이 기계의 엔진은 작동 중에 거의 들리지 않습니다. 이러한 장비는 상대적으로 저렴합니다. 평균 약 4,000 루블입니다. 몇 가지 단점마키타 9558HN 소비자들은 전원 버튼이 그다지 편리하지 않다고 생각합니다. 연삭 중에 이 장비를 시작하고 중지하는 것은 매우 어렵습니다.
도구 Interskol UshM-125/900
이것 많은 소비자들에 따르면 또 다른 매우 신뢰할 수 있는 제품은. 러시아에서 생산되는 제품으로 품질이 상당히 좋습니다. Interskol UShM-125/900 장비의 장점은 우선 설계의 단순성, 신뢰성 및 낮은 무게를 포함합니다. 때로는 앵글 그라인더의 포장에 출력이 상당히 높은 것으로 표시되는 경우가 있습니다. 실제로 장비는 선언된 표시와 일치하지 않습니다. 불가리아 사람인터스콜 UshM-125/900 그런 단점이 전혀 없습니다. 900W의 명시된 전력으로, 세라믹 타일, 예를 들어 버터처럼 잘립니다.
이러한 모델의 국내 시장 가격은 2500-3000 루블입니다.유일한 단점은 장기간 작동하는 동안 과열된다는 것입니다.
보쉬 GWS 780 C: 리뷰
보쉬 앵글 기계가 조립되고 있습니다 러시아에서도요. 그들의 주요 장점은 가벼운 무게로 간주됩니다. 사이즈가 있음에도 불구하고모델 Bosch GWS 780 C는 매우 작습니다. 이를 사용하여 수행하는 작업량은 엄청날 수 있습니다. 그리고 이 모델의 장점은 부드러운 시작그리고 빠른 엔진 정지.
이러한 기계의 비용은 공급 업체에 따라 약 3.5-5,000 루블입니다. 보쉬의 단점소비자들은 GWS 780 C가 키트에 포함된 케이블이 너무 짧고 케이스가 부족하다고 생각합니다.
Makita BO5031 기계에 대한 소비자 의견
이 편심의 장점 마스터 모델은 저진동을 고려하고,속도 컨트롤러가 있고 조용한 작동. 샌딩 목재마키타 BO50 3 1 매우 효율적이고 빠르게 수행할 수 있습니다. 또한, 이 기계는 장기간 작동 중에도 실제로 가열되지 않습니다. 모델의 단점은 품질이 낮은 집진기가 포함되어 있다는 것입니다. 작업할 때 기계에 진공청소기를 추가로 연결해야 합니다. 이 모델의 가격은 다양한 공급업체로부터 5-6,000 루블입니다.
히타치 장비
일본 회사 Hitachi도 공급합니다. 러시아 시장매우 높은 품질의 장비.목재용 핸드샌더코너 히타치 G13SS2, 이 제조업체의 거의 모든 다른 모델과 마찬가지로자격이 있고 좋은 피드백소비자는 주로 신뢰성, 상당히 높은 전력 및 너무 많은 무게를 고려하지 않습니다. 이 장비에서는 아무런 문제 없이 휠이나 디스크를 교체할 수 있습니다. 기계에는 과부하 보호 기능도 있습니다.
대부분의 소비자는 이 장비의 하우징이 매우 편리하다고 생각합니다. 작업할 때 손이 전혀 피곤하지 않습니다.히타치 G13SS2의 단점 장인들은 짧은 코드가 포함되어 있고 약간의 소음이 있다고 생각합니다. 이러한 기계의 비용은 약 2000-2500 루블입니다.
목재 샌더는 마무리 작업을 수행하는 데 없어서는 안될 도구입니다. 이를 사용하면 목재 표면을 연마하고 연삭하는 과정이 크게 가속화됩니다. 장치 자체는 편리하고 콤팩트하므로 벽, 바닥, 가구 및 기타 목재 표면의 수평을 빠르고 효율적으로 맞출 수 있습니다.
현재 범위, 설계, 작동 원리 및 기타 기준이 다른 네 가지 유형의 연삭기가 있습니다. 목공 및 가구 만드는 작업은 물론 수리 및 작업에도 사용됩니다. 건축 유형작품을 사용할 수 있다 다음 유형연삭기:
- LShM – 벨트 연삭기;
- VShM – 진동 그라인더;
- OSHM – 궤도 샌더;
- 델타 샌더.
기계 선택은 규모에 직접적인 영향을 받습니다. 다가오는 작품(가정용 또는 전문가용).
벨트샌더
벨트 샌더는 전문가용으로 이상적입니다.
벨트 유형 설계에는 두 개의 롤러(드라이버 및 구동)가 포함되어 있으며, 이동하는 동안 공구 밑창에 장착된 벨트를 구동합니다. 가격 정책에 따라 이 테이프는 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다.
중요한 기술적 인 특성모든 그라인더에는 작동 속도가 있으며 이는 출력에 직접적으로 의존합니다. 특정 모델. LSM의 경우 이 값은 분당 75~500m의 속도에서 500W~1200W 범위에 있을 수 있습니다. 대부분의 제조 회사는 벨트 속도를 제어할 수 있는 특수 조절 장치를 제품에 장착합니다.
도구의 기능은 이 테이프의 치수 및 기타 기능에 따라 달라집니다. 따라서 선택 과정에서 다음 요소를 고려해야 합니다.
- 길이와 너비. 값이 높을수록 모델의 기능이 향상됩니다. 그러나 이러한 지표가 증가하면 기계의 무게와 매개변수도 증가합니다.
- 곡물 수준. 일반적으로 전문가들은 미세하고 거친 연삭을 위한 여러 종류의 재고를 보유할 것을 권장합니다. 따라서 예상되는 작업 결과를 기대할 수 있습니다.
일반적으로 LSM은 산업적으로 중요한 단위입니다. 고성능. 그들의 도움으로 당신은 처리할 수 있습니다 넓은 지역결과적으로 완벽해졌어 부드러운 표면. 경험이 없는 사람은 샌더를 작동하기 어려울 수 있으며 이로 인해 목재 표면이 손상될 수 있습니다.
벨트형 기계는 거칠고 거친 작업에 이상적입니다. 빠른 처리목재, 금속 및 플라스틱 표면.
진동샌더
최대 인기 품종모든 연삭기 중에서.
목재 표면 처리 빈도 측면에서 진동 기계는 벨트 유형보다 약간 열등합니다. 도움을 받아 목재, 플라스틱, 금속 또는 석재 평평한 표면을 연삭하는 최종 (마무리) 단계가 발생합니다.
기계의 주요 부분은 자주 왕복 운동하는 플레이트입니다. 샤프트 자체의 회전은 수직으로 위치한 모터로 인해 플랫폼의 병진 운동으로 변환됩니다.
이 도구를 선택할 때 찾아야 할 사항:
- 유일한 품질. 연삭기는 명확한 기하학적 구조를 지닌 완벽하게 편평하고 고품질의 밑창을 가져야 합니다. 더 저렴한 옵션에는 플라스틱이나 강철로 만들어진 플랫폼이 포함되고, 더 비싼 옵션에는 마그네슘 및 알루미늄 합금이 포함됩니다.
- 패드를 만드는 재료입니다. 다공성 폴리머로 만든 패드가 가장 좋은 것으로 간주되는 반면, 고무는 평평한 표면에서 더 잘 작동하지 않습니다.
진동 샌더는 모든 표면을 정 성적으로 처리합니다. 이것 최선의 선택접근하기 어려운 곳을 처리하는 데 사용됩니다.
궤도 샌더
Bosch GEX 125–150 AVE 모델은 400W의 출력을 가지며 밑창을 최대 15제곱미터까지 쉽게 늘릴 수 있습니다. 센티미터.
궤도 또는 편심 기계둥근 밑창이 특징이며 샌딩 요소 자체는 특수 벨크로를 사용하여 부착됩니다. 이 장치에는 밑창을 여러 방향으로 작동시키는 균형추와 편심 장치가 포함되어 있습니다.
제품은 두 가지 방식으로 작동할 수 있습니다.
- 궤도에서 회전함으로써;
- 축을 따라 회전합니다.
대부분의 모델에서 축 방향 이동은 관성에 의해 발생하며 덜 자주 강제됩니다. 복잡한 움직임과 기계의 빠른 속도로 인해 표면이 얻어집니다. 고품질흠 하나 없이. 먼지는 그라인딩 휠과 밑창 자체의 특수 구멍을 통해 배출됩니다. 이를 수집하려면 용기나 진공청소기를 사용합니다.
모델의 특징:
- 그라인더의 전력은 200-900W 사이에서 다양할 수 있습니다. 값이 높을수록 도구의 생산성이 높아집니다.
- 전진 속도. 조정이 가능한 그라인더는 조정 없이 최대 12000rpm까지 4000-14000rpm 범위에서 이 표시기를 가질 수 있습니다.
- 솔타입. 섬세한 연삭이 필요한 경우 데드 존과 최대 7mm의 진폭을 갖는 큰 밑창을 선택해서는 안됩니다. 볼록한 표면을 처리하려면 탄성판을 사용하는 것이 좋습니다.
컴팩트한 밑창으로 닿기 어려운 표면도 다룰 수 있습니다.
- 플레이트 재료. 최적의 선택강도와 신뢰성이 높고 열을 잘 전도하며 특히 안정적인 금속판입니다.
오비탈형은 높은 수준의 연마 및 연삭 공정을 수행하도록 설계되었습니다.
델타 샌더
이 유형의 샌딩 기계는 목재뿐만 아니라 금속, 플라스틱 및 석재 표면을 처리하도록 설계되었습니다. 원칙에 따르면
컴팩트하고 다재다능한 델타 샌더.
진동 모델과 유사하게 작동합니다. 그들의 특징은 플레이트의 모양이며 생산이 가능합니다. 양질의 작업접근하기 어려운 곳에서도 연삭이 가능합니다.
밑창의 움직임은 고속으로 수행되며 왕복하는 모습을 보입니다. 가정용 및 전문가용 모두 속도를 조절할 수 있는 강력한 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 따라서 여러 유형의 표면으로 작업하는 것이 가능해졌습니다.
다양한 최신 제품을 통해 먼지 제거를 위한 특수 구멍, 추가 부착물 설치 기능, 회전 밑창 및 기타 작동 기능이 있는 모델을 선택할 수 있습니다.
델타 샌더는 접근하기 어려운 곳에서도 표면을 연마하고 청소할 수 있도록 설계되었습니다.
- 중요한 세부 사항. 특정 모델을 선택하기 전에 플레이를 위해 움직이는 모든 부품과 본체 구성 요소의 적합 정도를 확인해야 합니다.
- 소음 및 진동 수준. 이러한 지표를 평가하려면 매장에서 직접 선택한 모델을 켜는 것이 좋습니다. 이것이 성능을 평가하는 유일한 방법입니다.
- 구성 요소 비용. 비용이 얼마나 되는지 미리 확인해 보는 것이 좋습니다 가능한 수리, 용품및 작업 과정에서 필요할 수 있는 구성 요소.
서두르지 말고 선택하세요 분쇄기. 모든 장단점을 주의 깊게 평가해야만 다음을 생산할 수 있는 고품질 도구를 구입할 수 있습니다. 개조 작업높은 수준에서.
우리는 이전 기사를 드라이버, 그라인더, 체인 톱, 퍼즐, 믹서, 스프레이 건, 크로스컷 톱, 착암기, 해머 드릴. 오늘 우리의 모든 관심은 사포를 사용하는 도구에 집중될 것입니다.
모래 또는 조난 나무 부분, 이륙하다 도장, 녹 제거, 버 갈아내기, 퍼티 문지르기, 플라스틱 가공, 돌 연마 등 이 모든 작업과 훨씬 더 많은 작업을 현대에서 수행할 수 있습니다. 연삭기. 그래서 우리는 "우리와 함께 그라인더를 선택하세요, 우리처럼 선택하세요, 우리보다 더 나은 것을 선택하세요!"라는 슬로건을 제시합니다.
샌딩: 이 과정은 많은 사람들에게 많은 문제를 야기합니다. 불편감, 심지어 그것에 대해 언급하는 것만으로도. 연삭은 단조롭고 노동 집약적이며 힘들고 먼지가 많으며 때로는 시끄럽고 약간 유해한 작업이지만 불행히도 불가피합니다. 현대적인 요구 사항에게 마무리 작업전례 없는 높이에 도달했기 때문에 비행기가 완벽하게 균일하고 매끄러워야 한다는 사실에 아무도 의문을 제기하지 않습니다. 하이테크 코팅 마감은 점점 더 얇은 층을 위해 노력하고 있으며 베이스의 단점만 강조합니다. 확대해도 기성품으로 장식 코팅잎이 많은 건축 자재접합한 다음 코킹/퍼티 또는 솔기 밀봉 후 샌딩을 수행해야 합니다. 국내 건축업자, 마감업자 및 상점 작업자(가구, 목공품, 석재 제품, 벌크 폴리머, 금속 제조업체)는 이전에는 알려지지 않았던 새로운 표준에 느리지만 확실하게 익숙해지고 있습니다.
다행스럽게도 재료는 오랫동안 뒤쳐지지 않았습니다. 일하는 사람들은 더 이상 없이는 할 수 없는 고도로 전문화되고 상대적으로 저렴한 도구인 연삭기를 통해 작업에 대처하는 데 도움을 받습니다. 과거에는 사라져 버린 고통스러울 만큼 친숙한 사포 나무 블록, 또는 손에 쥐고 있습니다. 자본주의 생산의 지도자들은 무엇이든 만들기를 좋아하는 가정 장인을 소홀히 하지 않으면서 어떤 경우에도 사용할 수 있도록 설계된 수많은 훌륭한 전문 연삭 장치를 생산했습니다. 내 손으로. 그라인더의 다양한 이해와 제작 올바른 선택실제로 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 특정 도구의 용도를 알고 그라인더에 어떤 작업을 설정할지 명확하게 이해하는 것입니다.
연삭기의 세 가지 주요 유형, 즉 벨트, 편심(궤도), 표면 연삭(진동)을 구별하는 것이 일반적입니다. 이들은 모두 고유한 전문성을 갖고 있으며 빠른 황삭 가공부터 섬세한 마무리 연삭에 이르기까지 고유한 일련의 기능을 형성합니다. "근무 중"연삭과 밀접하게 관련된 많은 사람들은 무기고에 이 클래스의 전체 도구 세트를 가지고 있습니다. 벨트 샌더는 넓은 표면에서 큰 층을 제거하기 위한 중포입니다. PShM은 마무리를 지향합니다. 그리고 ESM은 연마에 가까운 훨씬 더 나은 결과를 생성할 수 있지만, 진동 기계, 작동 원리와 충전재가 다릅니다.
벨트 샌더
위에서 우리는 실수로 벨트 샌더의 이름을 지정했습니다. 중포, 사실 "탱크"라고 말하는 것이 더 적절할 것입니다. 잘 알려진 이 도구의 작동 요소는 끝이 없는 링 형태로 함께 접착된 연마 벨트입니다. 이 벨트는 두 개의 엔드 롤러를 따라 움직이며 추적 차량의 트랙과 분명히 유사합니다. 이러한 장치는 상대적으로 강력하며 상대적으로 단순하고 안정적인 디자인을 갖고 있습니다(앵귤러 기어 플러스). V-벨트 드라이브), 낮은 무게 중심, 연마재의 견고한 이동 속도. 테이프 사용 연삭기몇 밀리미터의 재료 층을 쉽게 제거하고, 작업물에 가장자리를 만들거나 둥글게 만들고, 오래된 페인트 또는 녹을 제거할 수 있습니다. 여기에는 목재, 금속, 폴리머, 광물 건축 자재... 바닥에서 페인트를 제거하십시오. 예, 계획된 목재를 수정하십시오. 결함이 있는 퍼티 벽의 레벨을 높이십시오. 문제 없습니다. 그러나 고성능이 아니라는 점은 이해할만한 가치가 있습니다. 가장 친한 친구품질상 스크래치나 칩이 있을 수 있습니다. 마무리 샌딩을 위해서는 오비탈 샌더나 표면 샌더를 사용해야 합니다.
전동 공구의 성능이 모터의 전력 소비에 직접적으로 비례한다는 것은 비밀이 아닙니다. 전동 공구가 높을수록 특정 장치에서 더 많은 것을 짜낼 수 있습니다. LSM의 경우 소비자는 0.5~1.2kW(Skil Masters 7660MA - 1200W)의 모터를 갖춘 모델 중에서 선택할 수 있습니다.
악기는 중국어입니다. 브랜드이는 종종 부풀려진 엔진 출력 수치로 표시되거나, 실제로 명시된 와트가 있는 경우 장치의 나머지 특성과 균형을 이루지 않습니다. '독특한' 제품의 묵직한 무게와 부피 외에는 보여줄 것이 없는 제조사들이 기록적인 위력을 자랑하고 있다.
벨트 샌더의 다음 중요한 특성은 속도입니다. 분명히 도구의 기능을 결정하려면 이 점도 고려해야 합니다. 빠른 기계그리고 더 많은 일을 할 것이지만, 뛰어난 속도가 추가 전력으로 지원되지 않으면 고정할 수 없습니다. 이는 모두 공구의 속도가 높을수록 남은 전력이 줄어든다는 악명 높은 토크 때문입니다. 책임 있는 제조업체는 이러한 특성의 균형을 신중하게 조정하고 상호 변경이 가능하도록 하며, 때로는 스마트 전자 장치가 이에 대한 책임을 집니다. 이 그라인더의 벨트 속도는 분당 150-550미터 범위일 수 있습니다(Fiolent MSHL1-100 - 550m/분).
질문이 생길 수 있습니다. 왜 빠르지만 상대적으로 약한 블레이드를 생산합니까? 단지 매우 생산적인(빠르고 동시에 강한) 자동차는 제어하기가 더 어렵고, 더 무겁고, 더 크고, 더 비쌉니다. 과도하게 누르면 작업물이 쉽게 망가질 수 있습니다. 결과적으로, 조종 가능한 고속 경량 장치를 사용하면 종종 "현장에서" 단시간에 표면을 처리하는 것이 편리합니다. 넓은 영역. 그라인더에 어떤 종류의 하중이 기다리고 있는지 아직 모른다면 약간 누를 수 있는 느린 모델을 선택하여 더욱 다용도로 사용할 수 있습니다. 속도 모드를 미리 설정할 수 있는 기능이 있는 블레이드 그라인더는 훨씬 더 다재다능합니다(Sparky MBS 976, DeWalt DW433). 그중에는 매끄럽거나 단계적으로 조정되는 옵션이 있습니다.
이제 이야기를 나눌 시간이다 전자 시스템, 벨트 샌더 작업에 도움이 됩니다. 이 기계는 풍부하지 않습니다. 전자 충전, 다른 유형에 비해 전기 도구. 모든 것은 일반적으로 벨트 속도 조절로 제한됩니다. 이 기능을 담당하는 스위치는 슬라이더 형태나 칸막이가 있는 휠 형태로 제작됩니다. 과열 보호 기능이 있는 모델이 있습니다(Metabo BAE 75). 약간의 신축성을 가지면 고정 기능도 포함됩니다. 시작 버튼온 위치에 있습니다.
상황은 기계적인 "종소리와 휘파람"으로 인해 훨씬 더 흥미로워집니다. 키트에는 도구의 고정 고정을 위해 설계된 스탠드 또는 특수 클램프가 포함될 수 있습니다 (처리에 매우 편리함) 작은 부품). 연삭 프레임은 가공물의 손상을 방지하는 일종의 제한 장치 역할을 합니다. 립 펜스 또는 마이터 게이지는 정확한 경사 또는 매끄럽고 평행한 표면을 얻는 데 유용합니다. 일부 LBM(Black&Decker KA88)의 얇은 전면 롤러는 직경이 작아 작업 중에 데드존을 최소한으로 줄일 수 있습니다. 내부 모서리. 벨트의 자동 센터링(롤러 중 하나의 교활한 배럴 모양)은 후자가 가장 부적절한 순간에 배신적으로 미끄러지는 것을 허용하지 않습니다. 기울기가 가변적이거나 제거 가능한 추가 핸들은 "압착된" 장소에서 기계의 기능을 크게 향상시킵니다. 때로는 눈에 띄게 향상됩니다.
작업 평면의 치수, 즉 밑창, 테이프의 길이 및 너비에 특별한주의를 기울여야합니다. 강력한 전문 모델의 경우 넓은 밑창(100mm)이 일반적이므로 더욱 안정적이고 생산적입니다. 취미 수업은 일반적으로 75mm로 제한됩니다. 값비싼 칼날의 길고 넓은 밑창은 복잡한 디자인, 에머리와 부품의 일정하고 균일한 접촉을 허용하는 기판과 탄성 플레이트로 구성됩니다. 이러한 도구는 "평면을 잘 고정"합니다. 좁은 장비가 있는 "리본"을 언급할 필요가 있습니다. 이는 매우 강력하고 다재다능하지는 않지만 전문가들은 전례 없는 소형화로 인해 이를 높이 평가합니다(예: 테이프가 9개만 있는 Makita 9032). mm 폭).
모든 벨트 기계에는 먼지 제거 시스템이 있지만 모두가 똑같이 효과적으로 작동하는 것은 아닙니다. 먼지와의 싸움은 파이프를 통해 연결된 진공 청소기를 사용하거나 필터가 내장된 가방에 모아서 수행됩니다. 물론, 특히 미네랄 기질을 샌딩할 때는 진공청소기를 사용하는 것이 좋습니다. 초저가 모델에서는 공기 흡입을 담당하는 임펠러가 그 기능에 대처하지 못하고 채널이 빠르게 막히며 유해한 "밀가루"가 공기 중에 많이 남아 있습니다.
표면 연삭(진동) 기계
부품 가공의 청결도를 고려하면 표면 연삭기가 벨트와 궤도 사이의 중간 위치를 차지합니다. 그들의 도움으로 그들은 가장 많이 만들어진 평평한 표면의 마무리 연삭을 수행합니다. 다양한 재료- 플라스틱, 목재, 석재, 금속... 상대적으로 큰 작업면 덕분에 PSM은 심각한 직교 작업에 적합합니다. 진동 샌더의 인기 비결은 적절한 가격, 장비 요소의 가용성 및 데드 프로세싱 영역이 없다는 것입니다(플랫 아웃 장착 밑창은 모서리를 쉽게 처리합니다).
평면 연삭기의 주요 작업 본체는 작은 진폭으로 자주 왕복 운동하는 플레이트입니다. 이러한 기계의 모터는 수직으로 위치하므로 "편심 평형추" 탠덤을 사용하여 샤프트의 회전 운동을 플랫폼의 병진 운동으로 변환할 수 있습니다.
대부분의 진동 그라인더는 전통적으로 150-300W의 모터 출력을 자랑하며 매우 기동성이 뛰어나고 적당히 가볍고 컴팩트합니다. 이 수준의 발전소는 거의 항상 충분합니다. 그러나 제조업체 간의 이러한 만장일치는 적어도 이상합니다. 최대 600W (Makita 9046)의 전력을 가진 모델이 있습니다. 물론 더 무겁고 크지만 과열 없이 오랫동안 저속으로 작동할 수 있습니다.
PSM의 가장 중요한 지표는 발바닥 스트로크의 진폭입니다. 안에 다른 모델변동될 수 있지만 항상 상대적으로 작은 값입니다. 클래스의 평균적으로 플랫폼은 1-3mm 이동하며 더 많은 모바일 모델에서는 5-6mm의 수치가 나타날 수 있습니다(Festool RS 100). 진폭이 클수록 표면을 더 빨리 연마하는 데 도움이 되지만 이러한 처리는 더 거칠어집니다.
또 다른 뉘앙스는 단독 스트로크의 빈도입니다. 고속에서는 기계가 상대적으로 더 많은 양을 빠르게 제거합니다. 두꺼운 층, 낮은 빈도에서는 정밀한 마무리 연삭을 달성하기가 더 쉽습니다. 일부 제조업체는 플랫폼의 이동 빈도를 분당 20,000스트로크(Bosch GSS 280 AE L-BOXX)를 초과하여 가변적으로 만들어 처리에 적응할 수 있도록 합니다. 다양한 방식특정 표면의 특성에 맞는 재료.
진동 샌더를 선택할 때는 플랫폼에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 크기에 따라 모든 것이 매우 간단하며 일종의 "표준"및 "미니"모델의 두 가지 옵션이 있습니다. 플레이트 면적은 약 100mm 2입니다 (Makita BO4557, Sparky MP 250). 유아는 좁고 좁은 공간에 적합합니다. 분명히, 밑창은 품질이 좋아야 하고, 완벽하게 평평해야 하며, 투명해야 합니다. 기하학적 모양. 저예산 기계에는 강철 또는 고강도 플라스틱으로 만든 플랫폼이 장착되어 있는 반면, 더 비싼 아날로그에는 알루미늄 또는 마그네슘이 포함된 합금으로 만든 주조 플랫폼(Festool RS 100)이 장착되어 있습니다. 좋은 밑창은 부하 없이 작동할 때(공회전) 낮은 진동 수준으로 쉽게 결정되는 정밀한 균형이 특징입니다. 패드가 무엇으로 만들어졌는지도 중요한데, 가장 중요한 것은 적합한 옵션- 이것은 다공성 폴리머로 고무보다 평면을 더 잘 "유지"합니다.
델타 모양의 플랫폼을 갖춘 진동 그라인더는 일반적으로 "아이언"(Hitachi SV12SH, Makita BO4565)이라고 불리는 별도의 클래스에 포함됩니다. 크기가 작고 기동성이 좋기 때문에 작은 부품이 있는 물체를 가공하는 데 사용됩니다. 복잡한 표면, 가구, 목공, 계단 요소, 차체 등. 삼각형 플랫폼은 회전식입니다. 꽃잎 사포(Festool Deltex DX 93E)에 의해 고르지 않게 "먹힌" 작업을 계속하거나 제거 가능(사용 가능) 빠른 설치다른 유형의 플랫폼 - 오목/볼록 표면용, 구조화, 연마, 마찰용).
Emery는 다양한 방법으로 사이트에 연결할 수 있습니다. 종이를 벨크로로 고정하면 편리하지만, 특수장비의 가격이 상대적으로 비싸다. 스프링 장착 클램프 옵션은 다소 복잡하지만 직접 잘라낸 저렴한 샌딩 페이퍼를 사용할 수 있습니다. 올바른 장소에먼지 제거를 위해 구멍을 뚫습니다).
그라인더를 사용할 때 필연적으로 발생하는 미세먼지와의 싸움은 개발자에게 많은 어려움을 안겨줍니다. 그들은 모든 메커니즘을 보호하기 위해 열심히 노력해야 합니다. 이 경우 특수 모터 씰링, 보호된 베어링 및 스위치, 뚫을 수 없는 하우징, 강제 먼지 추출 기능이 있는 채널 시스템이 사용됩니다. 먼지를 제거하려면 업무 공간공기를 포화시키지 않고 수집 백이나 필터로 보내지며 대부분의 경우 진공 청소기를 노즐에 연결할 수 있습니다. 효과적인 방법보호.
편심(궤도) 샌더
이 유형의 샌더는 고품질 처리를 위해 설계되었습니다. 섬세한 연삭과 심지어 연마도 그 요소이지만, 그러한 장치의 성능은 진동 기계의 성능만큼 인상적일 수 있습니다. 그들은 모든 재료를 다룰 수 있습니다. 목공예가와 자동차 도장공 사이에서 ESM을 가장 자주 찾을 수 있습니다. 프로파일, 체적, 곡선 개체로 작업할 때 편심 샌더는 동등하지 않으며 평면에도 문제가 없습니다. 그러한 기계가 고장나는 유일한 장소는 모서리와 작은 움푹 들어간 곳입니다. "플레이트"는 거기에 도달하지 않습니다.
표면 연삭 장치와 마찬가지로 "오비탈"에는 편심 및 평형추가 있어 원형 연삭 플레이트가 축을 중심으로 이동할 뿐만 아니라 진폭이 작은 "궤도"를 따라 이동할 수도 있습니다. 흥미롭게도 축 이동은 일반적으로 관성에 의해 발생하며 일부 모델에서는 강제로 발생합니다(기어 변속기 - Kress 900 MPS를 통해). 작업 블레이드의 이러한 복잡한 움직임은 최고 속도회전을 사용하면 함몰, 파도 및 긁힘 없이 우수한 품질의 표면을 얻을 수 있습니다.
200~900와트 - 이는 현대 전기 모터의 모터가 소비하는 양입니다. 더 강력한 제품은 당연히 더 생산적입니다. 최대 직경 150mm의 더 큰 밑창을 쉽게 처리할 수 있습니다(예: 400와트 Bosch GEX 125-150 AVE 또는 Interskol EShM-150/600E).
보쉬 GEX 125-150 AVE
궤도 기계는 병진 운동 속도에도 차이가 있습니다. 회전에 대해 이야기하면 이 수치는 조정이 있는 모델(Metabo SXE 425)의 경우 분당 편심 회전수가 4~14,000회, 조정이 없는 모델의 경우 약 12,000회가 될 수 있습니다. "변동"이라는 개념에 대해 이야기하면 이 수치는 절반이 됩니다. 실제로 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 속도가 높을수록 처리가 더 어려워지지만 작업을 더 빠르게 완료할 수 있습니다.
궤도 기계의 편심은 2mm에서 7mm까지 동일한 "스팬"을 갖지 않을 수 있습니다(Festool WTS 150/7 E-Plus). 이것을 진동의 진폭이라고 합니다. 크기가 작을수록 장치에서 발생하는 진동이 적고, 플레이트가 더 콤팩트하게 이동하고, 처리하는 영역이 더 작아지지만 연삭이 더 깨끗해집니다. 일부 ESM에서는 작업자가 특정 진폭을 설정하여 생산성과 연삭 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
대응하는 것(LSM 및 PShM)과 비교하여 "오비탈"은 일반적으로 전자 장치가 잘 갖추어져 있습니다. 우리는 이것 외에도 속도와 진폭 설정에 대해 이미 이야기했습니다. 전문 도구자동 주파수 유지 시스템(Bosch GEX 150 Turbo)이 장착되어 있어 부하가 걸려도 떨어지지 않습니다. 이는 지속적인 전자 장치입니다. 일부 모델에는 "시작" 버튼을 끈 후 즉시 작업판을 정지시켜 작업물 손상을 방지하고 부상 가능성을 줄이는 전자 역학 브레이크(AEG EX150ED K)가 있습니다. 강력한 전문 기계의 경우 시동 전류 제한기를 제공할 수 있습니다(Makita BO6040 )는 도구를 원활하게 가속하여 갑작스러운 시작을 방지하고 단기적으로 네트워크를 보호하지만 부하가 크게 증가합니다.
아주 좋은 옵션 중 하나는 이동식입니다. 네트워크 케이블, 조정 가능하거나 탈착 가능한 전면 핸들, 잠금 시작 버튼, 기능성 먼지 제거.
샌딩 패드의 종류에 주의하세요. 첫째, 특히 섬세한 처리가 필요한 경우 큰 판을 쫓지 마십시오. 데드 존이 더 크고 진폭은 약 5-7mm입니다. 금속으로 제작된 플레이트는 안정성과 강도가 높으며 방열성이 뛰어납니다. 탄성판은 볼록한 표면에 잘 맞습니다. 모든 제품에는 사포 고정용 벨크로와 먼지 배출용 구멍이 있습니다. 개별 제조업체의 구멍은 이 기능에 따라 크기, 개수 및 위치가 다를 수 있으므로 적절한 장비를 선택해야 합니다.
만약에 재정적 문제하지 않았다 마지막 값, 홈 워크숍의 경우 "취미" 카테고리에서 모델을 구매할 수 있습니다. Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch 등이 좋은 예입니다. 국내 제조업체를 살펴보십시오. Interskol과 Fiolent는 도구의 품질과 기능 측면에서 눈에 띄게 향상되었습니다.
관심 있는 제품의 무게와 크기에 주의하세요. 특히 "현장", 무게, 작업에 많은 작업이 계획된 경우에는 더욱 그렇습니다. 뻗은 팔. 너무 많이 선호하지 마세요. 강력한 자동차, 더 빠르고 더 가볍고, 더 작고, 더 저렴할 것입니다. 그러나 작업대에서의 일반적인 작업의 경우 장치의 큰 무게는 마이너스보다 플러스에 더 가깝습니다.
그라인더를 철저하게 "느껴보고" 인체공학적으로 가장 적합한 제품을 찾으십시오. 기본 손잡이와 추가 손잡이의 유형을 결정하십시오. "버섯"과 "버팀대" 중에서 선택해야 할 가능성이 높습니다. 스위치가 편리한 위치에 있는지, 어떻게 작동하는지, 장비 변경이 얼마나 쉬운지, 전원 코드가 방해가 되는지 확인하세요.
제품의 움직이는 부분을 확인해 보세요. 신체 부위의 핏이 정확한지 살펴보세요. 최소한 도구 상점에서 기계를 켜십시오. 공회전소음과 진동 수준을 평가합니다. 소모품의 비용, 범위 및 상호 교환 가능성에 대해 문의하십시오.
모든 장단점을 검토하고 시간을 들여 선택하면 전체 수리가 원활하게 진행됩니다.
