Выбор бензиновых пил определяется несколькими критериями. Одним из них является шаг цепи бензопилы. Этот параметр определяет возможности оборудования скорость распиловки материалов и должен соответствовать мощности двигателя, только в этом случае удастся продлить срок эксплуатации инструмента и сократить удельный расход ГСМ.
Понятие шага и его значение
Под шагом цепи подразумевают расстояние между любыми тремя заклепками. В цепях для пил эта длина характеризует удаленность двух режущих зубьев относительно друг друга. Величина шага равняется и длине между вершинами двух соседних хвостовиков цепи (направляющие элементы, заходящие в паз шины). Для того чтобы правильно определить шаг цепи бензопилы производят замер расстояния между осями идущих подряд трех заклепок.
Существует обоснованная закономерность, которая гласит о том, что чем больше расстояние между режущими зубцами цепи, тем глубже они входят в распиливаемый материал. Увеличивая шаг цепи бензопилы, можно повышать ее производительность. При этом, соответственно, изменяется усилие для вращения приводной звездочки. Требуется понимать, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для ее протяжки во время распиловки материала и тем больше должна быть мощность двигателя.
Современные производители бензиновых пил используют три основных вида пилящих цепей со следующими значениями шага, измеряемого в дюймах:
- 0.325;
- 0.375 (применяют в классификации маркировку 3/8);
- 0.404.
От шага цепи зависит качество и точность создаваемого реза в материале. Если качество разрезания при работе бензопилой не имеет глобального значения, то точность реза иногда важна при роспуске бревен или досок, для этого нужно учитывать зависимость шага пилы на роспуск древесины по заданным разметкам.
Правило подбора цепи указывает на то, что шаг между зубьями прямо пропорционален производительности, запасу мощности мотора и обратно пропорционален точности создаваемого реза.
Вернуться к оглавлению
Соответствие мощности двигателя и расстояния между режущими зубьями цепи бензопилы
На основе данных, полученных опытным путем, рекомендуется производить выбор бензопилы, рассматривая соотношение мощности привода и расстояния между режущими кромками. Известно, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для вращения приводной звездочки и тем больше должен быть максимальный крутящий момент, развиваемый бензиновым двигателем.
Чтобы правильно подобрать нужную конфигурацию инструмента, необходимо использовать данные минимальных значений мощности для каждого из трех типовых шагов цепей.
Критические показатели мощности бензиновых двигателей, вращающих привод:
- шаг 0.325” — мощность не менее 1.8 л.с. (1.47 кВт);
- шаг 3/8” — мощность не менее 3 л.с. (2.21 кВт);
- шаг 0.404” — мощность не менее 4.5 л.с. (3.31 кВт).
Если мощность приводящего двигателя будет меньше указанных значений, то при процессе роспуска возможны следующие явления: заклинивание цепи в дереве, снижение скорости вращение привода, приводящее к перегреву мотора, увеличению времени распиловки и повышенным эксплуатационным расходам на топливо.
Использование мощных моторов с цепью, имеющих небольшой шаг, нецелесообразно, так как это также увеличит время на роспуск и увеличение затрат на топливо. Однако данное сочетание допускается при потребности совершать точные работы с древесиной.
Указанные минимальные значения характеристики приводов показывают способность уверенной работы оборудования, но не показывают время его беспрерывного использования в профессиональной среде. Скорее, эти значения приведены как рекомендации для осуществления эпизодических работ или для условий эксплуатации инструмента с длительными перерывами. Для долговременного использования оборудования, которое подразумевает профессиональный режим, требуются следующие соответствия технических данных:
- шаг 0.325” — мощность 2.5 л.с (1.84 кВт);
- шаг 3/8” — мощность 4 л.с. (2.94 кВт);
- шаг 0.404” — мощность 6 л.с. (4.41 кВт).
Выбор инструмента не должен обосновываться стремлением иметь максимально возможный шаг цепи, так это влечет за собой наличие мощного мотора, длинной шины, что значительно утяжеляет пилу.
И если она, к примеру, будет использоваться эпизодически или для проведения дачных работ, то такой выбор является нецелесообразным.
Вернуться к оглавлению
Зависимость шага от дополнительных характеристик пильных цепей
Во время движения цепи и разрезания древесины на нее действуют весьма высокие нагрузки, в связи с этим важной характеристикой является толщина элемента звена, входящего в паз шины и скользящего в нем. Это значение также показывает толщину скрепляющих элементов звеньев. Измерить ее можно обычным штангенциркулем.
Типичные значения толщины направляющего элемента:
- 1.1 мм;
- 1.3 мм;
- 1.5 мм;
- 1.6 мм;
- 2.0 мм.
Толщины 1.1 и 1.3 мм используют для изготовления цепей начального уровня, предназначенных для проведения незначительных работ. Чаще всего длина шага при этих значениях составляет 0.325”, что подразумевает щадящий режим и невысокие нагрузки.
Величина 1.5 мм — наиболее встречаемая на рынке бензопил и комплектующих, этого значения достаточно, чтобы обеспечит безопасную работу при шаге 3/8”. Однако данная величина всегда будет говорить о том, что цепь не предназначена для ведения профессиональной деятельности.
Направляющие, которые имеют толщины 1.6 и 2.0”, предназначены для ведения самых сложных работ, то есть допускают посменное использование оборудования. При этом нужно знать, что эти два значения являются определенным классификатором, указывающим на то, что металл для изготовления этих цепей выплавляется из особых марок стали, то есть закладывается в конструкцию повышенная прочность.
Все выпускаемые цепи могут отличаться глубиной разрезания. Она характеризуется высотой режущего зуба (профиля). Высота измеряется между верхней полкой режущей кромки и ограничителем (все это находится на одном сегменте). Существуют низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия.
Чем выше профиль, тем выше вход в древесину и, соответственно, скорость распиливания. Высота профиля влияет на возникновение вибраций, которые могут вызвать повышенный износ привода или проблематичность удержания инструмента в руках, чем выше режущая часть, тем более сильными будут вибрации. Также высокопрофильная цепь требует повышенной мощности двигателя.
Бытовые бензопилы всегда имеют цепь с низким профилем. Профессиональные устройства сочетают разные варианты, но всегда придерживаются того, что если цепь с большим шагом, то ее профиль низкий, а если шаг 0.325 профиль делают высокий.
Подобные вариации создают возможность увеличивать скорость резания не шагом, а высотой профиля (глубиной пропила). Тем не менее большинство профессиональных инструментов для валки леса делают акцент на увеличение шага, а не высоты профиля, аргументируя это тем, что бензопила в таком варианте более управляемая.
Вернуться к оглавлению
Некоторые важные моменты при выборе цепей или бензопилы
Существуют другие показатели, оказывающие влияние на производительность инструмента и специфику работы.
- геометрия режущего зуба (профиля);
- количество режущих звеньев;
- тип заточки режущей кромки звена.
Режущий профиль бывает двух типов: чизельный и чипперный. Первый вариант имеет прямую рабочую поверхность и является более производительным. Второй тип имеет серпообразную форму и пониженную производительность. В обслуживании чипперная цепь легче, так как ее легче затачивать, не требуется жесткое соблюдение углов заточки. Чизельные варианты чаще применимы с шагом 3/8 и 0.404”.
Количество режущих зубьев всегда определяется их соотношением на количество направляющих входящих в шину пилы. То есть звено с режущей частью имеет два направляющих звена. Если такого сочетания не наблюдается, это означает, что цепь сомнительного производства.
Тип заточки режущих профилей регламентируется типом будущих работ. Обычно классическая бензопила применяется для поперечных распилов дерева и крайне редко для продольных. В редких случаях попадаются цепи с режущими звеньями, имеющими ориентацию для продольных разрезов.
Вернуться к оглавлению
Приобретая инструмент, нужно четко представлять сферы его использования и в зависимости от этого определять нужный шаг цепи.
Звенья цепи: а — режущее или резец, б — замковое.
Условные типы применения бензопил у частных пользователей:
- обрезка ветвей в саду, несложные дачные работы;
- индивидуальное строительство, заготовка дров, эпизодическая валка деревьев;
- частое использование (подразумевающее выполнение работ по найму), заготовка очень больших объемов дров, эксплуатация в собственной мастерской.
В первом варианте рекомендуется бензопила, имеющая цепь с малым (0.325”) шагом. Это позволит получить легкий и маневренный инструмент, легко производить обрезку веток, включая подъем по приставным лестницам и ветвям деревьев. Данное оборудование позволяет проводить несложные роспуски древесины, а эпизодически допускается вести валку небольших деревьев.
Второй вариант подразумевает выбор пилы с шагом 3/8” и толщиной направляющего звена не менее 1.5 мм. Подобные пилы позволяют с легкостью проводить весь комплекс работ по обслуживанию участка, небольшой мастерской, заготавливать запас дров на зиму.
Третий вариант предлагает использование цепей 3/8 и 0.404” в паре с мощным двигателем, так как список выполняемых работ предназначен только для профессионального инструмента, при этом важно учитывать толщину направляющего звена, она должна быть 1.6 или 2.0 мм. Сталь для изготовления таких цепей изготавливается с учетом возможного перегрева при роспуске древесины без потери твердости режущих кромок звеньев.
Взаимозаменяемость цепей допускается только на предусмотренный изготовителем размер шага. Объясняется это числом зубьев приводной звездочки, которая рассчитывается только под определенное расстояние между звеньями. Шина бензопилы имеет паз под определенную толщину направляющих, это следует учитывать при смене цепи.
Заменять звездочку привода под больший шаг не рекомендуется из-за возникновения несоответствия мощности и нагрузок при роспуске древесины. Слабый мотор не будет развивать необходимой мощности для протяжки режущих звеньев по дереву, что приведет к заклиниванию или выходу из строя привода и сцепления устройства.
Наиболее универсальная цепь имеет шаг 3/8”, это дает возможность многостороннего использования, сочетающегося с высокой скоростью реза и достаточно точной линией среза, удовлетворительным разлохмачиванием древесных волокон.
В некоторых ситуациях у обладателей бензопил может возникать некая путаница в понимании всех обозначений маркировки цепей для этих инструментов. По итогу это приводить к неудачным покупкам. Выбор бензопил зачастую определяется всего лишь несколькими основными критериями, одним из которых является шаг цепи. Данный показатель помогает выделить будущие возможности инструмента, в том числе его скорость распила, а также по нормам должен соответствовать уровню мощности двигателя. Как же маркируются цепи? Давайте разберёмся!
Шаг и его размеры
Шаг – это промежуточное расстояние между тремя заклёпками, которые располагаются рядом. Для правильного вычисления шага цепи следует произвести замер расстояния между осями трёх заклёпок, размещённых вблизи друг друга. В виде формулы это выглядит следующим образом:
Где, L – это величины длины шага, которая в бензопилах характеризует степень удалённости двух зубьев по отношению друг к другу;
S – значение промежутка между двумя крайними заклёпками из трёх.
Величина шага может быть также равна длине расстояния между двумя соседними хвостовиками.
Закономерность: чем больше будет расстояние между режущими зубцами, тем глубже они будут входить в распиливаемый материал
Путём увеличения размера шага цепи становится возможным повышение производительности бензопилы. Однако, в подобном случае изменяется степень прилагаемого усилия для осуществления вращения приводной звёздочки. И чем выше шаг цепи, тем большей должна быть мощность двигателей и больше физических сил затрачивается для её протяжки при распиловке материалов.
Шаг цепи бензопилы. Таблица
С учётом величины шага, на сегодняшний момент цепи разделяются не несколько подтипов:
| № | Расстояние между заклёпками | Шаг цепи (ширина в дюймах) |
| 1 | 6,35мм | 1/4 |
| 2 | 8,25мм | 0,325 |
| 3 | 9,3мм | 3/8 (0,375) |
| 4 | 10,26мм | 0,404 |
| 5 | 19,05мм | 3/4 |
Как видно из таблицы шаг цепи обозначается как обычное число (3/4) и десятичное – «0,375». Подобное разделение вызвано схожестью десятичных значений – «0,325» и «0,375», поскольку разница в одну цифру создавала путаницу при подборе пилы. Поэтому в своё время было принято решение об установлении двух разных обозначений: десятичными и обычными дробями.
Шаг выштамповывается в области специального ограничителя глубины распила на каждом зубе.
К плюсам цепей с большим шагом можно отнести:
- высокий уровень производительности за счёт широкого пропила;
- возможность выполнения сложных работ (валка крупных деревьев).
Но следует учесть, что широкий пропил требует использования более мощного двигателя, что в свою очередь значительно увеличивает сопротивление.
Преимуществами цепей с малым шагом являются:
- низкий уровень вибрации;
- плавные движения при пропиле;
- чистота реза.
Достигаются преимущества за счёт большого количества зубьев и малого расстояния между ними.
Вся известная классификация цепей основывается на особенностях их маркировки в зависимости от шага, который предназначен для определённых потребностей и производится под конкретную мощность электрооборудования. Для лучшего понимания каждого типа шага, их следует рассмотреть по отдельности.
Основные параметры цепей
Нанесение маркировка цепи предполагает наличие следующих параметров:
- Шаг:
- «0,325» – самый распространённый и минимальный размер шага, который используется в полупрофессиональных и бытовых бензопилах с малыми мощностями. Стандартная величина мощности под такой шаг колеблется в пределах от «0,325» до «3л.с.», но не выше «3,5л.с». При работе с таким типом цепи распил проходит более плавно, комфортно, без «порывов» обрабатываемых изделий.
- «0,375» («3/8») – наносится на бензопилы с мощностью в «4л.с». Такая цепь применяется при распиловке древесины средней и малой толщины.
От значения шага зависит точность и качество создаваемого пропила. В случаях отсутствия важности достижения высокого качества при работе бензопилой иногда особое значение имеет точность реза. Для этого необходимо обязательно учитывать зависимость шага на роспуск древесины по заранее нанесённым разметкам.
- Толщина ведущих звеньев (хвостиков). При работе бензопилы на её цепь приходится большая часть всех нагрузок. Учитывая это, ещё одной главной характеристикой работы пилы является толщина элементов звена, которое входит в пазы шины. Этот параметр также определяет общую толщину скрепляющих звеньев, которая измеряется с помощью обычного штангенциркуля. К стандартным значениям толщины относят:
- «1,1 мм» («0,043») и «1,3 мм» («0,05») – используются при производстве цепей начального уровня, которые предназначены для осуществления незначительных объёмов работ. Зачастую при таких значениях толщины звеньев длина шага цепи может составлять «0,325», что предполагает наличие невысоких нагрузок и щадящего режима работы. Поэтому их используют в бытовых и полупрофессиональных аппаратах;
- «1,5 мм» («0,058») – самая распространённая величина толщины на рынке бензопил и комплектующим к ним. Такое значение способно обеспечить безопасную работу при величине шага в «3/8». Цепь с толщиной 1,5мм не предназначена для распила профессионального уровня;
- «1,6 мм» (0,063) и «2,0 мм» (0,08) – предназначаются для проведения самых сложных работ. Металлом при изготовлении таких цепей служит сталь особых марок, а в конструкцию закладываются характеристики повышенной прочности.
Чем большей будет толщина звена и шире паз шины, тем высококачественнее считается бензопила, поскольку она способна выдерживать большие нагрузки.
- Глубина реза – является отличительной особенностью производимых цепей и характеризуется высотой профиля режущих зубьев. Измеряется она промежутком между ограничителями и режущей верхней кромкой. На рынке могут быть представлены, как высокопрофильные (0,762 мм), так и низкопрофильные (0,635 мм) виды цепных изделий.
Чем больше высота профиля, тем выше вход в материал (глубина) и скорость распиливания
Высокопрофильные цепи устанавливаются на бензопилы с повышенными мощностями двигателя. Информация о высоте профиля, как правило, прописывается в характеристике к инструменту.
Профиль влияет на возникновение вибраций, вызывающие в последствии изношенность привода либо проблемы при удержании инструмента в руках. При этом чем выше режущие части, тем сильнее будет степень вибрации.
Бытовые типы бензопил оснащаются низким профилем. В полупрофессиональных устройствах могут сочетаться разные варианты типов цепей. Однако в большинстве случаев придерживаются принципа:
В цепи с большим шагом устанавливают низкий профиль, а при шаге «0,325» — высокий
Такими вариациями повышается скорость распила не за счёт шага, а благодаря изменению глубины или высота профиля. Хотя в профессиональных инструментах акцент делают на повышение шага, объясняя это тем, что бензопила становится более управляемой.
- Геометрия режущих зубьев – профиль может быть двух основных типов:
- чипперный (в народе «серп») – имеет серповидную форму и отличается высокой производительностью. При эксплуатации легче затачивается и не требует соблюдения чётких углов заточки. Недостаток: риск возникновения высоких нагрузок и ухудшения режущих характеристик;
- чизельный (в народе «семёрка») – имеет рабочую поверхность прямой формы в виде цифры «7». Применяются в цепях с шагом «0,404» или «3/8» на профессиональных пилах. Главный недостаток чизельных звеньев – сложность заточки режущих элементов и чувствительность к воздействию грязи.
- Количество режущих зубьев – определяется как соотношение числа зубьев к количеству направляющих в шине. В бензопилах хорошего производства должны сочетаться два направляющих звена в режущей части инструмента.
- Тип заточки звеньев – напрямую зависит от типа будущих работ. Классические виды бензопил применяются в большинстве своём для поперечного распила деревьев и редко используются для продольного распила. С учётом сопротивления дерева в обоих случаях в цепях может использоваться разный угол размещения звеньев. На строительных прилавках сейчас можно встретить цепи со следующими типами режущих звеньев:
- продольный тип цепи – предполагает распил дерева вдоль его волокон. Угол реза достигает 5-15 градусов.
- поперечный тип – распил ведётся поперёк. Угол реза в цепях составляет 25-35 градусов.
- Длина цепи – зависит от параметров и технических характеристик самой бензопилы: мощности, габаритов и др. При стандартном или нормированном натяжении цепи её длина чаще всего указывается в паспорте.
- Порядок следования звеньев – последовательность расположения звеньев может быть разной:
- стандартный – на каждое режущее звено в цепи приходится два ведущих звена;
- с полупропуском – каждое третье по размещению звено в цепи заменено на так называемое соединительное;
- с пропуском – в местах расположения каждого второго звена для реза устанавливается соединительное.
Зачем нужен пропуск звеньев в цепи? В самих цепях наиболее ценным является качество режущих звеньев, поскольку они изготавливаются по особым технологиям и имеют большую стоимость в отличие от соединительных звеньев. При невозможности укоротить цепь единственным вариантом удешевления стоимости цепи становится пропуск режущих элементов. В работе цепи с пропусками звеньев показывают сниженную производительность и быстро изнашиваются.
В целом, желая приобрести инструмент для распила древесины с максимальной эффективностью, не поленитесь дополнительно изучить маркировку цепей для бензопил, указываемую также в инструкциях к инструменту.
Цепь является важнейшей составляющей любой бензопилы. Именно она воспринимает большинство нагрузок, и поэтому быстрее изнашивается. Очень часто за вопросом о том, как долго прослужит бензопила, следует, как выбрать цепь для бензопилы.
Многие считают, что производительность бензопилы полностью зависит от ее мощности. Но это далеко не так. Производительность больше зависит от того, какая выбрана цепь для бензопилы. Именно она может определить и качество, и скорость пиления. Несоответствие параметров ведущих элементов пилы может сделать инструмент практически неработоспособным.
Как выбрать цепь по шагу: основные правила
Шаг цепи — это расстояние между центрами соседних звеньев. Он является одним из главных параметром цепи для бензопил. На практике шаг измеряется, как расстояние между центрами первой и третьей заклепок, расположенных подряд. Шаг определяет размеры звена: чем больше шаг, тем больше длина и ширина звена. С увеличением шага увеличивается расстояние между режущими зубьями. Эти обстоятельства приводят к тому, что при увеличении шага возрастает производительность, но и растет усилие, необходимое при пилении. Таким образом, этот параметр напрямую связан с мощностью самой бензопилы.
Цепи для бензопил выпускаются в пяти различных вариантах шага. Этот параметр принято выражать в дюймах, а его значение указывается сбоку на любом изделии. Используются следующие шаги:
- 0,25 (1/4);
- 0,325;
- 0,375 (3/8);
- 0,404;
- 0,75(3/4) дюйма.
Для бытовых бензопил распространены цепи с шагом 0,325 (для бензопил мощностью 3 л.с.) и 0,375 (мощность бензопил — 4 л.с.) дюйма. Шаг 0,404 дюйма используется в профессиональных бензопилах мощностью не менее 5,5 л.с. Шаг 0,25 и 0,75 дюйма в настоящее время применяются крайне редко.
Выбор цепи по шагу определяется назначением бензопилы. Если планируется пиление деревянных изделий небольшого размера (брус, нетолстое бревно и т.д.) или обрезка веток и сучьев, рекомендуется режущий элемент с шагом 0,325 дюйма.
Вернуться к оглавлению
Учет толщины хвостика
Следующий важный параметр для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы, толщина хвостика, которая определяет толщину элементов и ширину всего ведущего звена. Эта характеристика напрямую связана с размерами паза на шине бензопилы для протягивания цепи. Естественно, что при подборе нового экземпляра по размеру хвостика надо проверить, поместится ли она в паз шины.
Сам этот параметр определяет прочность цепи, ее качество, надежность и способность обеспечить процесс резания при больших нагрузках. Выпускаются варианты с пятью размерами хвостика — 1,1; 1,3; 1,5; 1,6 и 2 мм. Самая зауженная цепь для бензопилы с толщиной хвостика 1,1 мм применяется для миниатюрных бытовых бензопил небольшой мощности. Малогабаритные экземпляры с такими звеньями не способны выдерживать значительные нагрузки при пилении.
Самым распространенным для бытовых целей является инструмент, в котором использованы звенья с толщиной хвостика 1,3 мм. Их возможности расширяются, и они могут использоваться на полупрофессиональном уровне. По качеству и надежности они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к бытовым бензопилам. Цепи с толщиной хвостика 1,5-1,6 мм находят широкое применение в профессиональных бензопилах при их частом и продолжительном использовании. Цепь с толщиной хвостика 2 мм устанавливается только в мощных высокопроизводительных инструментах.
Вернуться к оглавлению
Выбор по глубине резания
Глубина резания (глубина пропила) является важной характеристикой бензопилы, определяющей ее производительность. Глубина пропила определяется параметрами режущего инструмента, т.е высотой профиля зуба цепи. Увеличение высоты зуба приводит к увеличению глубины резания за один заход, что повышает скорость пиления. Следует учесть, что увеличение высоты зуба снижает его прочностные характеристики и требует увеличения усилия при распиливании древесины.
В обычной цепи для бензопилы, такая характеристика, как высота зуба, определяется профилем и параметрами ограничителя глубины пропила, который устанавливается на любом рабочем зубе. В новой цепи этот параметр задан производителем. Потребитель может изменить высоту зуба за счет протачивания ограничителя, но к такой операции следует относиться с осторожностью.
Серийно выпускаются цепи с двумя высотами профиля зуба — 0,635 мм и 0,762 мм. Цепь с меньшей высотой зуба получила название низкопрофильной, вторая — высокопрофильной. Для бытовых бензопил в основном используют низкопрофильные. Бензопилы с цепями высокого профиля при эксплуатации требуют увеличенных усилий и обладают повышенной вибрацией. Для снижения воздействия отрицательных факторов можно воспользоваться альтернативным подходом — на высокопрофильных шаг звеньев уменьшается, а на низкопрофильных — наоборот.
Вернуться к оглавлению
Учет длины цепи
Длина цепи полностью зависит от параметров самой бензопилы: габаритов, размеров звездочек и мощности. При нормируемом натяжении длина для конкретной бензопилы определена и указывается в паспорте.
Другой вопрос — количество звеньев, т.е. количество режущих зубьев, на этой длине. Этот параметр полностью зависит от шага звеньев. Таким образом, задача, как подобрать цепь с учетом длины, решается в комплексе с учетом шага звеньев. В целом увеличение длины требует увеличения мощности бензопилы, но повышает производительность.
При использовании бытовых бензопил обычно стремятся к снижению их габаритов, поэтому предпочтение отдается бензопилам с малой длиной цепи.
Вернуться к оглавлению
Выбор по типу звеньев
В бензопилах для профессионалов используется множество специфических форм рабочих элементов цепи. Основными, нашедшими широкое применение, являются чизельный и чиппельный типы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но могут с успехом использовать в бензопилах и чаще всего в бытовых.
Поперечный разрез звена чизельного типа по форме напоминает цифру 7. Опыт эксплуатации таких цепей показывает, что они обеспечивают высокую производительность и качественный распил древесины. При таком профиле, рабочий участок звена имеет прямую поверхность, что позволяет равномерно внедряться в распиливаемый материал. К недостаткам чизельных вариантов следует отнести сложность заточки. Даже небольшие отклонения от заданных углов профиля существенно снижают режущую способность. Кроме того, при эксплуатации возникают закрытые зоны, которые становятся накопителем пыли и грязи.
Поперечный разрез звена чиппельного типа по форме напоминает серп. Рабочая зона звена не имеет выраженных углов — они округлены. За счет этого увеличивается общая площадь рабочей зоны, что приводит к повышению нагрузок при пилении и несколько снижает функциональные способности режущего элемента. В то же время чиппельный тип получает преимущества при проведении заточки зубьев, так как не требует строгого соблюдения размеров и углов, а также не имеет недостатка, связанного с накоплением грязи и пыли, что важно при работе с древесиной.
Покупка гарнитуры для бензопилы для многих превращается в настоящее испытание.
Как измерить и выбрать шаг, размер, длину цепи для бензопилы, что именно нужно знать про них?
Неправильно подобранные комплектующие к инструменту – это пустая трата денег и времени. Трудности с выбором шины для бензопил в первую очередь возникают из-за того, что параметры гарнитуры обычно отмечаются в дюймах. Поэтому пользователи, привыкшие к метрической системе, не всегда правильно рассчитывают нужные размеры деталей. Специалисты указывают на типичные ошибки при выборе пильной гарнитуры для инструмента и дают рекомендации по определению оптимальных характеристик комплектующих.
Шины для бензопил: размеры
Данные, необходимые для определения характеристик подходящей гарнитуры, указываются в инструкции к инструменту. Но это вовсе не значит, что вам не обязательно быть осведомленным в вопросе правильного подбора комплектующих. Обезопасьте себя от покупки неподходящей гарнитуры, воспользуйтесь советами специалистов в выборе шины для бензопилы. Для характеристики размеров детали учитываются следующие параметры:
- длина в дюймах;
- ширина паза;
- шаг цепи.
Среди пользователей бензопил самыми востребованными считаются шины размером от 10 до 22 дюймов. Часто в продаже предлагаются инструменты одной модели, но с разной длиной детали. Эти особенности указаны в паспорте устройства. Ширина паза подается также в дюймах. Особенно часто встречаются пять размеров, некоторые из них – 0,043, 0,050, 0,058. Эти данные запомнить довольно трудно, поэтому нередко для удобства параметры указываются в миллиметрах. Уважающие себя продавцы должны быть вооружены таблицей соответствия размеров в дюймах и миллиметрах. Они помогут вам с выбором детали, соответствующей необходимым данным. Шаг цепи при расчете параметров шины для бензопилы определяется размером ведомой звездочки. Наиболее часто употребляются размеры 0,325 и 3/8. Помните – данные для цепи и шины должны совпадать.
Важные моменты при выборе шины для бензопилы
Если у вас есть под рукой уже используемая ранее деталь, покажите ее продавцу в качестве образца. Неопытным пользователям бывает трудно правильно определить длину шины для бензопилы в дюймах, ширину паза, а также шаг цепи. Помните – необходимые данные нужно искать в инструкции, прилагающейся к инструменту, или на самой детали. При выборе гарнитуры не забудьте удостовериться в том, что хвостовая часть приобретаемой шины для бензопилы, а также положение отверстий для подачи масла совпадают с образцом. В любом случае не спешите с покупкой детали, если вам трудно определить ее оптимальные характеристики, проконсультируйтесь с профессионалами.
Технические параметры пильных цепей
Подбирая цепь для бензопилы, Вам необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик:
- количество звеньев;
- шаг цепи;
- толщина ведущего звена;
- назначение использования.
Кроме того, на нашем сайте Вы можете подобрать цепь по модели пилы через справочник цепных пил.
Количество звеньев цепи
. Определяется по внутренним зубцам цепи.
Шаг цепи - расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два.
Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям
Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.
Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.
Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) - наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.
Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.
Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества - большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.
Толщина ведущего звена . Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:
- 1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
- 1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
- 1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
- 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.
Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.
Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа - это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые - от 5 до 15 градусов.
Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.
Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.
Высота профиля .
Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.
Глубина резания - это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже - с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.
Глубина резания в значительной степени определяет производительность пиления. Чем больше зазор - тем выше производительность. Оборотной стороной производительности является вибрация. Так цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются». Поэтому для баланса вибрации и производительности, часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с малой глубиной резания, и наоборот.
Компания OREGON – крупный производитель и один из главных новаторов в области производства пильных цепей. Мы считаем, что для идеально выполненной работы важно не только качество инструмента, но и его грамотный подбор. Давайте посмотрим, на что в этом деле в первую очередь нужно обращать внимание, чтобы сделать выбор, который будет отвечать вашим потребностям.
Шаг цепи
Это расстояние между осями трех соседних клепок, делённое на два. Оно должно соответствовать шагу на ведущей звездочке пилы и на звездочке в носовой части шины.
Шаг измеряется в дюймах, самые распространённые значения такие:
“325 – один из самых популярных вариантов, часто устанавливается на бытовые и полупрофессиональные пилы малой и средней мощности;
3/8 – бывает с низким профилем для самых распространённых лёгких пил и просто 3/8 для мощных профессиональных пил;
“404 – используется на профессиональных пилах мощностью не менее 5,5 л. с., ставить на маломощные пилы экономически нецелесообразно.
Чтобы правильно подобрать цепь к бензопиле с учётом этого фактора, достаточно прочесть инструкцию – в ней будет указано, на какой шаг она рассчитана. За исключением некоторых профессиональных моделей, большинство пил разрабатываются под один определённый шаг.
Цепь цепной пилы
Ведущие звенья
Обеспечивают движение цепи по шине за счет сцепления с ведущей звездочкой пилы.
По ним измеряется длина цепи: она равна количеству ведущих звеньев в кольце. Чтобы определить её, достаточно сложить кольцо вдвое, посчитать пары ведущих звеньев и удвоить результат. Также на ведущих звеньях размещается маркировка, по которой можно определить серию изделия.
Толщина цепи
Измеряется в хвостовике ведущего звена, движущегося внутри паза шины, и должна соответствовать толщине паза шины.
Режущие звенья
Именно они отвечают за резку древесины. Различаются формой, углом заточки и толщиной хрома. Чаще всего используются следующие типы:
Чизел (долото, супер). Самый агрессивный тип звена, режет быстро, но требует частой заточки и быстрее изнашивается;
Получизел. Резка более плавная, заточка требуется заметно реже.
Соединительные звенья
Сохраняют смазку и отвечают за прочность изделия.
Дополнительные инженерные решения OREGON
Vibe-Ban – подавляет вибрации, повышает безопасность оператора и ускоряет резку.
LubriWell – оптимизирует распределение смазки вдоль длины канавки на направляющей шине.
LubriLink – усиливает соединяющие звенья и сохраняет смазку.
Witness Mark – упрощает обслуживание. Её метки указывают оптимальный угол заточки горизонтальной грани резца. Имеется на всех цепях с чизельными резцами.
Основные виды
Цифрой 91 обозначается серия низкопрофильных цепей с шагом 3/8 и толщиной ведущего звена 1,3 мм от OREGON. Это самая востребованная серия от OREGON, её продажи обеспечивают 70% рынка.
91P – самый популярный бюджетный вариант, с минимумом инженерных функций;
91VXL – премиум-класс, идеальное соотношение цены и качества (оснащена всеми вышеупомянутыми специальными инженерными решениями);
Multicut – предназначена для работы в условиях абразивной среды;
SpeedCut (с узким пропилом) – новинка 2017 года, отличающаяся повышенной скоростью и плавностью резки;
PowerSharp – уникальный самозатачивающийся вариант, инновационная разработка OREGON. Сейчас применяется, прежде всего, вместе со сверхмощной 15-амперной цепной пилой CS1500 от OREGON – единственной в мире электропилой с функцией самозаточки.
Таблица для цепей бензопил
Цепи приводные роликовые
Цепи приводные роликовые
предназначены для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов. Из всех приводных цепей получили наибольшее распространение.
Существует три основных стандарта, регламентирующих параметры приводных роликовых цепей - ГОСТ 13568-97, принятый в России; ISO/R 606, британский стандарт, принятый в европейских странах, и ANSI B29.1М, принятый в США. Цепи данного вида могут быть изготовлены разборными, с прямым и изогнутым контуром пластин, а также с различными видами антикоррозионных покрытий. Размеры роликовых цепей имеют полные аналоги среди цепей американского и британского стандартов.
перейти в раздел Техподдержка
Нормативные документы:
ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные.
Международные стандарты: ISO/R 606, ANSI B29.1М.
Различают следующие виды приводных роликовых цепей:
Цепи приводные роликовые однорядные ГОСТ 13568-97 (ПР)
| Наименование приводной роликовой цепи ПР | Обозначение цепи | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина внутренней пластины | Вес одного метра цепи | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 606 | ANSI B29.1M | P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | g | ||
| мм | кН/кгс | кг/м | ||||||||
| ПР-8-4,6 | 05B-1 | — | 8 | 5 | 3 | 2,31 | 12 | 7,5 | 4,6/460 | 0,20 |
| ПР-9,525-9,1 | 06B-1 | — | 9,525 | 6,35 | 5,72 | 3,28 | 17 | 8,5 | 9,1/910 | 0,45 |
| ПР-12,7-10-1 | 82 | — | 12,7 | 7,75 | 2,4 | 3,66 | 10,5 | 10 | 10,0/1000 | 0,30 |
| ПР-12,7-9 | 81 | — | 12,7 | 7,75 | 3,3 | 3,66 | 12 | 10 | 9,0/900 | 0,35 |
| ПР-12,7-18,2-1 | — | — | 12,7 | 8,51 | 5,4 | 4,45 | 19 | 11,8 | 18,2/1820 | 0,65 |
| ПР-12,7-18,2 | 08B-1 | — | 12,7 | 8,51 | 7,75 | 4,45 | 21 | 11,8 | 18,2/1820 | 0,75 |
| ПР-15,875-23-1 | — | — | 15,875 | 10,16 | 6,48 | 5,08 | 20 | 14,8 | 23,0/2300 | 0,80 |
| ПР-15,875-23 | 10B-1 | — | 15,875 | 10,16 | 9,65 | 5,08 | 24 | 14,8 | 23,0/2300 | 1,00 |
| ПР-19,05-31,8 | 12A-1 | 60 | 19,05 | 11,91 | 12,7 | 5,94 | 33 | 18,2 | 31,8/3180 | 1,90 |
| ПР-25,4-60 | 16A-1 | 80 | 25,4 | 15,88 | 15,88 | 7,92 | 39 | 24,2 | 60,0/6000 | 2,60 |
| ПР-31,75-89 | 20A-1 | 100 | 31,75 | 19,05 | 19,05 | 9,53 | 46 | 30,2 | 89,0/8900 | 3,80 |
| ПР-38,1-127 | 24A-1 | 120 | 38,1 | 22,23 | 25,4 | 11,1 | 58 | 36,2 | 127,0/12700 | 5,50 |
| ПР-44,45-172,4 | 28A-1 | 140 | 44,45 | 25,4 | 25,4 | 12,7 | 62 | 42,4 | 172,4/17240 | 7,50 |
| ПР-50,8-227 | 32A-1 | 160 | 50,8 | 28,58 | 31,75 | 14,27 | 72 | 48,3 | 227,0/22700 | 9,70 |
| ПР-63,5-354 | 40A-1 | 200 | 63,5 | 39,68 | 38,1 | 19,84 | 89 | 60,4 | 354,0/35400 | 16,00 |
| ПР-103,2-650 | — | — | 103,2 | 46 | 49 | 24 | 124 | 65 | 650,0/65000 | 28,50 |
ПР-12,7-18,2-1
ПР — приводная роликовая ГОСТ 13568-97
12,7 — шаг цепи в мм
СПР12,7-18,2-1 — звено соединительное к цепи
ППР12,7-18,2-1 — звено переходное к цепи
П2ПР12,7-18,2-1 — звено двойное переходное к цепи
в начало страницы
Цепи приводные роликовые двухрядные ГОСТ 13568-97 (2ПР)
| Наименование приводной роликовой цепи 2ПР | Обозначение цепи | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Ширина между внутренними пластинами | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина внутренней пластины | Вес одного метра цепи | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 606 | ANSI B29.1M | P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | g | ||
| мм | кН/кгс | кг/м | ||||||||
| 2ПР-12,7-31,8 | 08B-2 | — | 12,7 | 8,51 | 7,75 | 4,45 | 35,0 | 11,8 | 31,8/3180 | 1,40 |
| 2ПР-15,875-45,4 | 10B-2 | — | 15,875 | 10,16 | 9,65 | 5,08 | 41,0 | 14,8 | 45,4/4540 | 1,90 |
| 2ПР-19,05-64 | 12A-2 | 60-2 | 19,05 | 11,91 | 12,7 | 5,94 | 53,4 | 18,2 | 64,0/6400 | 2,30 |
| 2ПР-25,4-114 | 16A-2 | 80-2 | 25,4 | 15,88 | 15,88 | 7,92 | 68,0 | 24,2 | 114,0/11400 | 2,90 |
| 2ПР-31,75-177 | 20A-2 | 100-2 | 31,75 | 19,05 | 19,05 | 9,53 | 82,0 | 30,2 | 177,0/17700 | 3,10 |
| 2ПР-38,1-254 | 24A-2 | 120-2 | 38,1 | 22,23 | 25,4 | 11,1 | 104,0 | 36,2 | 254,0/25400 | 5,00 |
| 2ПР-44,45-344 | 28A-2 | 140-2 | 44,45 | 25,4 | 25,4 | 12,7 | 110,0 | 48,87 | 14,40 | 7,30 |
| 2ПР-50,8-453,6 | 32A-2 | 160-2 | 50,8 | 28,58 | 31,75 | 14,27 | 130,0 | 48,3 | 453,6/45360 | 11,00 |
Пример условного обозначения цепи:
2ПР-31,75-177
2 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
31,75 — шаг цепи в мм
Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С — 2ПР — 31,75-177 — звено соединительное к цепи
П — 2ПР — 31,75-177 — звено переходное к цепи
П2 — 2ПР — 31,75-177- звено двойное переходное к цепи
в начало страницы
Цепи приводные роликовые трехрядные ГОСТ 13568-97 (3ПР)
| Наименование приводной роликовой цепи 3ПР | Обозначение цепи | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Ширина между внутренними пластинами | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина внутренней пластины | Вес одного метра цепи | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 606 | ANSI B29.1M | P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | g | ||
| мм | кН/кгс | кг/м | ||||||||
| 3ПР-12,7-45,4 | 08B-3 | — | 12,700 | 8,51 | 7,75 | 4,45 | 50,0 | 11,8 | 45,4/4540 | 2,00 |
| 3ПР-15,875-68,1 | 10B-3 | — | 15,875 | 10,16 | 9,65 | 5,08 | 57,0 | 14,8 | 68,1/6810 | 2,80 |
| 3ПР-19,05-96 | 12A-3 | 60-3 | 19,050 | 11,91 | 12,7 | 5,94 | 76,2 | 18,2 | 96,0/9600 | 4,30 |
| 3ПР-25,4-171 | 16A-3 | 80-3 | 25,400 | 15,88 | 15,88 | 7,92 | 98,0 | 24,2 | 171,0/17100 | 7,50 |
| 3ПР-31,75-265,5 | 20A-3 | 100-3 | 31,750 | 19,05 | 19,05 | 9,53 | 120,0 | 30,2 | 265,5/26550 | 11,00 |
| 3ПР-38,1-381 | 24A-3 | 120-3 | 38,100 | 22,23 | 25,4 | 11,1 | 150,0 | 36,2 | 381,0/38100 | 16,50 |
| 3ПР-44,45-517,2 | 28A-3 | 140-3 | 44,450 | 25,4 | 25,4 | 12,7 | 160,0 | 42,4 | 517,2/51720 | 21,70 |
| 3ПР-50,8-680,4 | 32A-3 | 160-3 | 50,800 | 28,58 | 31,75 | 14,27 | 190,0 | 48,3 | 680,4/68040 | 28,30 |
Пример условного обозначения цепи:
3ПР-38,1-381
3 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
38,1 — шаг цепи в мм
Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 3ПР — 38,1 — 381 — звено соединительное к цепи
П — 3ПР — 38,1 — 381 — звено переходное к цепи
П2 — 3ПР — 38,1 — 381 — звено двойное переходное к цепи
в начало страницы
Цепи приводные роликовые четырехрядные ГОСТ 13568-97 (4ПР)
| Наименование приводной роликовой цепи 4ПР | Обозначение цепи | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Ширина между внутренними пластинами | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина внутренней пластины | Вес одного метра цепи | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 606 | ANSI B29.1M | P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | g | ||
| мм | кН/кгс | кг/м | ||||||||
| 4ПР-19,05-128 | 12A-4 | 60-4 | 19,05 | 11,91 | 12,7 | 5,94 | 101,9 | 18,2 | 128/12800 | 5,75 |
| 4ПР-19,05-155* | — | — | 19,05 | 11,91 | 12,7 | 5,94 | 101,9 | 18,2 | 155/15500 | 6,80 |
| 4ПР-25,4-228 | 16A-4 | 80-4 | 25,40 | 15,88 | 15,88 | 7,92 | 129,9 | 24,2 | 228/22800 | 10,90 |
| 4ПР-31,75-355 | 20A-4 | 100-4 | 31,75 | 19,05 | 19,05 | 9,53 | 157,5 | 30,2 | 355/35500 | 14,70 |
| 4ПР-38,1-508 | 24A-4 | 120-4 | 38,10 | 22,23 | 25,4 | 11,1 | 197,1 | 36,2 | 508/50800 | 22,00 |
| 4ПР-50,8-900 | 32A-4 | 160-4 | 50,80 | 28,58 | 31,75 | 14,27 | 252,3 | 48,3 | 900/90000 | 38,00 |
Пример условного обозначения цепи:
4ПР-50,8-900
4 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
50,8 — шаг цепи в мм
Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 4ПР — 50,8 — 900 — звено соединительное к цепи
П- 4ПР — 50,8 — 900- звено переходное к цепи
П2- 4ПР — 50,8 — 900- звено двойное переходное к цепи
в начало страницы
Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами ГОСТ 13568-97 (ПРИ)
Для увеличения износостойкости изготавливают цепи с изогнутыми пластинами.
Какую цепь лучше ставить на бензопилу
В приводной роликовой цепи с изогнутыми пластинами может быть только нечетное количество звеньев.
| Наименование приводной роликовой цепи с изогнутыми звеньями (ПРИ) | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Ширина между пластинами | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина пластины цепи | Вес 1 метра цепи | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | мм | Q min | q | |
| мм | кН/кгс | кг/м | |||||||
| ПРИ-78,1-360 | 78,1 | 33,3 | 38,10 | 17,15 | 102 | 45,5 | 51,0 | 360/36000 | 14,5 |
| ПРИ-78,1-400 | 78,1 | 40 | 38,10 | 19 | 102 | 56 | 51,0 | 400/40000 | 19,8 |
| ПРИ-103,2-650 | 103,2 | 46 | 49,00 | 24 | 135 | 60 | 73,0 | 650/65000 | 28,8 |
| ПРИ-140-1200 | 140 | 65 | 80,00 | 36 | 182 | 90 | 94,0 | 1200/120000 | 63 |
Пример условного обозначения цепи:
ПРИ-103,2-650
ПРИ- приводная роликовая с изогнутыми пластинами
103,2 — шаг цепи в мм
в начало страницы
Цепи приводные роликовые длиннозвенные ГОСТ 13568-75 (ПРД)
Приводные роликовые длиннозвенные цепи предназначены для использования в передачах с большими межосевыми расстояниями и в передачах с низкой окружной скоростью и звездочками большого диаметра. Длиннозвенные цепи конструируются на базе приводных роликовых цепей ПР с увеличенным вдвое шагом. Рабочая нагрузка цепей данного типа ниже, чем у обычных роликовых цепей такого же шага.
| Наименование приводной роликовой цепи ПРД | Обозначение цепи | Шаг цепи | Диаметр ролика цепи | Ширина между внутренними пластинами | Диаметр валика цепи | Длина валика цепи | Ширина внутренней пластины | Вес одного метра цепи | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 606 | ANSI B29.1M | P | d1 | b1 | d2 | Lc | h2 | g | ||
| мм | кН/кгс | кг/м | ||||||||
| ПРД-31,75-2300 | 210В | — | 31,75 | 10,16 | 9,65 | 5,08 | 24 | 14,8 | 23,0/2300 | 0,6 |
| ПРД-38-3000 | — | — | 38 | 15,88 | 22 | 7,92 | 42 | 21,3 | 30,0/3000 | 1,87 |
| ПРД-38-4000 | — | — | 38,00 | 15,88 | 22 | 7,92 | 47,0 | 21,3 | 40,0/4000 | 2,1 |
| ПРД-50,8-6000 | 216А | 2080 | 50,80 | 15,88 | 15,88 | 7,92 | 39,0 | 24,2 | 60,0/6000 | 1,9 |
| ПРД-63,5-8900 | 220А | 2100 | 63,50 | 19,05 | 19,05 | 9,53 | 46,0 | 30,2 | 89,0/8900 | 2,6 |
| ПРД-76,2-12700 | 224А | 2120 | 76,20 | 22,23 | 25,4 | 11,1 | 57,0 | 36,2 | 127,0/12700 | 3,8 |
Пример условного обозначения цепи:
ПРД-38-4000
ГОСТ 13568-75
ПРД — приводная роликовая длиннозвенная
38,0 — шаг цепи в мм
Примеры условного обозначения комплектующих изделий:
СПРД38,0-4000- звено соединительное к цепи
ППРД38,1-4000- звено переходное к цепи
в начало страницы
Если у вас не получается определиться с расходными материалами для своей бензопилы, отправьте запрос через форму ниже. Наши специалисты подберут все необходимое и свяжутся с вами.
По вашему запросу ничего не найдено. Заполните форму ниже для поиска расходных материалов специалистом
Если вы хотите приобрести пильную цепь, или направляющую шину для электро или бензопилы, но не знаете, какая именно пильная гарнитура подойдет к вашей модели пилы, заполните форму с известными вам параметрами. Наш технический специалист подберет расходники для вашей пилы и свяжется с вами.
Чтобы подобрать цепь для бензопилы следует знать три параметра:
- Шаг цепи;
- Толщина цепи (толщина приводного звена);
- Длина цепи (количество приводных звеньев).
Зная эти три параметра можно с легкостью подобрать цепь для пилы , высотореза или харвестерной головки.
1. Шаг цепи
Шаг цепи принято обозначать в дюймах, вычисляют его следующим образом: измеряют расстояние между ближайшими приводными звеньями цепи, или расстояние между тремя ближайшими заклепками цепи (от центра заклепки), делят на 2 и переводят в дюймы (1 дюйм = 25,4 мм).
Шаг цепи всегда должен совпадать с шагом ведущей звездочки пилы и ведомой звездочки шины .
- Цепь с шагом 0,25" он же 1/4" . Расстояние между тремя заклепками (ведущими звеньями) 12,7 мм ÷ 2 = 6,35 мм переводим в дюймы (÷ 25,4) в дюймах это 0,25" (чаще обозначается как 1/4").
- Цепь с шагом 0,325" . Расстояние между тремя заклепками (ведущими звеньями) 16,5 мм ÷ 2 = 8,25 мм переводим в дюймы (÷ 25,4) в дюймах это 0,325".
- Цепь с шагом 0,375" он же 3/8" . Расстояние между тремя заклепками 19 мм ÷ 2 = 9,5 мм переводим в дюймы (÷ 25,4) в дюймах это 0,375" (принято обозначать как 3/8", чтобы не спутать с 0,325").
- Цепь с шагом 0,404" . Расстояние между тремя заклепками 20,5 мм ÷ 2 = 10,25 мм переводим в дюймы (÷ 25,4) в дюймах это 0,404".
- Цепь с шагом 3/4" . Расстояние между тремя заклепками 38,1 мм ÷ 2 = 19,05 мм переводим в дюймы (÷ 25,4) в дюймах это 0,75" (принято обозначать как 3/4").
2. Толщина
Толщина цепи – это толщина приводного звена (можно измерить штангенциркулем). Данный размер всегда должен совпадать с толщиной паза направляющей шины .
Всего для электрических и бензиновых пил, а также харвестеров существует 6 размеров определяющих толщину ведущего звена:
- 1,1 мм (0,043”);
- 1,3 мм (0,05”);
- 1,5 мм (0,058”);
- 1,6 мм (0,063”);
- 2,0 мм (0,08”);
- 3,1 мм (0,122”).
3. Третий главный параметр при подборе цепи: Длина цепи (Количество приводных звеньев).
Длина цепи определяется подсчетом количества приводных (внутренних) звеньев цепи. Важно:
- режущие звенья не определяют длину цепи (не считайте их).
- длина направляющей шины не определяет точную длину цепи (например, на пиле с шиной 16" (40 см) может быть установлена цепь длиной 55, или 56, или 57 звеньев, зависит от механизма натяжки цепи конкретной модели пилы).
- вам не подойдет цепь длиной примерно 55-57 звеньев, подойдет только определенный размер рекомендованный производителем пилы.
Какая длина шины у моей бензопилы?
Длина режущей части шины отличается от её общей длины. Длиной шины принято считать длину реза (рабочую часть) – это расстояние от передней части пилы до закругленного кончика носовой части шины. Этот размер округляется до ближайшего в дюймах или сантиметрах. Дюйм обозначается как " равен 2,54 см.
Например, длина режущей части шины для бензопилы Stihl MS180 – 40 см. 40 см ÷ 2,54 = 15,7 дюйма. С округлением получается 16" (дюймов).
Для бензопилы Штиль MS180 подходит 16 дюймовая (40 сантиметровая) шина Орегон артикул 160SDEA074.
Как подобрать шину для бензопилы?
