Мы продолжаем с вами выбирать профессионально. Немало инструментов уже раскрыли нам свои тайны, однако до сих пор разговор не заходил о степлере. Уже довольно давно строительный степлер стал обязательным и незаменимым компонентом арсенала мастера вне зависимости от рода деятельности. Сегодня рассмотрим особенности этого инструмента.
Сегодня хотелось бы рассказать об очень простом, но крайне интересном инструменте. Он имеет узкую специализацию, но выполняет тысячу и одну операцию. Он долговечен и функционален, но стоит относительно недорого. Ударяя — он созидает. Итак, встречаем — степлер строительный.
Свою историю степлер ведёт с восемнадцатого столетия. Говорят, что впервые аппарат для забивания скоб применили во Франции, естественно, при королевском дворе. В девятнадцатом веке, в связи с развитием полиграфии и книгопечатания, степлер получил новый виток развития. В 1866 году был запатентован механизм для соединения листов бумаги с помощью металлических скоб, через год — для тонких латунных листов. Однако настоящее признание тэкер, степлер, скобосшиватель, гвоздобой, скобозабиватель, сшиватель получил совсем недавно, особенно если говорить о его строительном применении.
Как только первые степлеры появились в нашей стране, они произвели фурор в кругу отечественных евроремонтников. Этим инструментом пристреливали буквально всё, что могла пробить скоба, даже были попытки крепить гипсокартон к деревянному каркасу.
Однажды вышла просто анекдотическая ситуация. Наши ребята клеили пробковые обои, которые никак не хотели стыковаться, потому решили, пока клей не схватится, временно прихватить их скобами. Именно в это время на объект пожаловал заказчик (очень влиятельный в нашей стране человек) и увидел, как мы орудуем сшивателем. Он молча достал сотовый телефон и произнёс в трубку: «Иван Иваныч (ещё более известная личность), а эти строители, которых ты посоветовал, тебе пробку на клей сажали? Да? А мне степлером шуруют…». Оказалось, он просто пошутил.
Как работает степлер
Основную работу в степлере выполняет незамысловатый ударный механизм. Механические и электрические тэкеры имеют в своей конструкции витую или плоскую рессорную пружину, которая взводится с помощью мотора или мускульной силы (степлер с пневматическим приводом функционирует несколько по-другому, но об этом поговорим позже).
Итак, нажимая курок, или переводя рычаг в крайнее положение, мы высвобождаем боёк. Последний, повинуясь элементарным физическим законам, вырывает отдельную скобу из обоймы и вбивает её в материал. Скобы заряжаются в магазин пистолета по типу канцелярского сшивателя, они так же (с помощью пружинного толкателя) подаются в зону выходного канала. Считается, что в отличие от офисного собрата, этот инструмент просто вгоняет оснастку в основу, но на самом деле существуют модели с ответной «наковальней», благодаря которой лапки скобы загибаются.
По сути, снаряжённый тэкер заменяет молоток с гвоздями, только для выполнения задачи требуется одно нажатие, вместо нескольких отдельных ударов. Заметим, что если раньше степлеры пристреливали материал только скобами, то теперь они могут забивать гвозди и даже различного рода монтажные шпильки — штифты.
Благодаря уникальной конструкции, тэкер стал очень популярным инструментом, обладающим массой достоинств:
- прибивание материалов друг к другу не отнимает много физических сил;
- по сравнению с использованием молотка, монтаж занимает в разы меньше времени;
- в большинстве случаев задействована только одна рука, второй мы можем себе помогать;
- как правило, нет необходимости надавливать на инструмент, что очень удобно при работе в неустойчивой позе, например, на стремянке;
- легко прибивается пружинящая деталь;
- можно «подлезть» в зажатое место;
- кинетическая энергия передаётся очень точно, нет опасности повредить основную заготовку (например, при остеклении). Нет вибрации, сколов, царапин;
- настоящая многофункциональность, обусловленная разнообразием расходников;
- малое количество подвижных деталей — надёжность, долговечность, лёгкость в эксплуатации и обслуживании;
- расходники не подвержены коррозии;
- высокая степень безопасности — острая оснастка закрыта внутри корпуса, для немеханических аппаратов применяется система предохранителей. Ударов по пальцам можно не опасаться.
На что способен степлер
Современный степлер выполняет два основных типа задач. Первая — это прибивание одного материала к другому. Как правило, основой выступает пластик, древесина или её производные (ДСП, ОСП, фанера), а вот крепят к нему всё, что тэкер может пробить. Вторая задача — это сшивание равноценных деталей с загибом скобы. В любом случае, соединение получается очень надёжным, особенно если применять оснастку с несимметричной заточкой или расплавляющимся покрытием.
Очень полюбился степлер мебельных дел мастерам и декораторам. Широкое применение этот инструмент нашёл в строительстве и на производстве. Почти у каждого домашнего мастера подобная машина имеется в арсенале. Вот лишь некоторые операции, которые выполняют с помощью тэкера:
- крепление различной мебельной обивки и конструктивных элементов;
- драпировка;
- фиксация на рамах холстов, постеров, репродукций;
- прибивание к каркасам листовых материалов (ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги, жести);
- изготовление модулей, подсистем и обрешёток;
- монтаж рубероида и битумной черепицы;
- монтаж изоляционных материалов, плёнок, мембран и утеплителей;
- облицовка поверхностей пластиковой и деревянной вагонкой, сайдингом;
- сборка полов из шпунтованной доски;
- фиксация ковровых покрытий;
- прокладка силовых и слаботочных электрических кабелей;
- выставление перфоуголка;
- устройство плёночных теплиц и парников;
- сшивание гофрокартона;
- сборка поддонов и упаковочных каркасов;
- крепление штапиков на деревянных евроокнах.
Конечно, не каждый механический степлер может выполнить все работы, здесь перечисленные. А вот электрические и пневматические тэкеры — куда более производительнее, они способны на всё. Давайте разбираться, чем тэкеры отличаются, и что для чего предназначено.
Степлер механический
Современный механический степлер по-своему красив, словно средневековый арбалет или АК-47. Берёшь в руки эту изящную вещицу и понимаешь: вот оно — совершенство. В нём нет ничего лишнего, он прост и бесконечно надёжен.
Механические модели степлеров отличаются наименее сложной конструкцией, которая не требует от пользователя особых навыков. Они почти не имеют быстроизнашивающихся деталей, по сути, это только пружины. Для обслуживания механических тэкеров нужны смазки общего назначения, просто применяйте их время от времени. Главное достоинство таких аппаратов, естественно, заключается в абсолютной автономности, независимости от электрических и воздушных сетей, они всегда готовы к работе. Такие модели самые лёгкие и компактные, на их эргономике положительно сказывается отсутствие сетевых кабелей, шлангов и аккумуляторов.
В действие механические степлеры приводятся исключительно мускульной силой. Однако это не всегда ручная машина. В цеховом производстве нередко применяются сшиватели стационарные, в которых (посредством системы тяг и рычагов) привод осуществляется ногой оператора. К сожалению, механическим скобозабивным пистолетом трудно выполнять большие объёмы работ, и не любой материал им подвластен, для каждого аппарата существует непреодолимое ограничение по длине оснастки.
Основные детали скобосшивателя изготавливают из легированной или конструкционной стали. Корпус сверхлёгких моделей класса хобби может быть выполнен из противоударного ABS-пластика (Rapid-R53 ERGONOMIC). При этом предпочтительнее, если рычаг будет металлический, так как на него прилагается основное усилие. Считается, что лучший вариант, когда кожух — разборный, собран на винтах, а не на заклёпках, что даёт возможность добраться до «внутренностей» и произвести чистку, необходимый ремонт. Прочный стабильный корпус обеспечивает степлеру долговечность и высокое качество выполняемых операций. Отличные показатели прочность/вес имеют литые корпуса из лёгких сплавов. Все стальные кожухи защищают специальным покрытием — методом порошковой окраски или никелированием/хромированием.
При выборе степлера стоит обратить внимание на тип ударного механизма. Торсионная (витая) пружина требует приложения больших усилий, соответственно и отдача у инструмента довольно ощутимая. Рессорная (пластинчатая) пружина применяется в профессиональных моделях. Она намного проще «взводится» и обеспечивает меньшую отдачу, однако машинка с такой конструкцией будет стоить дороже. Вообще, проблема отдачи для степлера имеет очень серьёзное значение. Для нейтрализации отдачи применяются всевозможные ударопоглощающие, демпфирующие накладки на ручках, особые конструктивные решения корпусов, когда энергия распределяется на всю ладонь равномерно. Малая отдача и низкий уровень шума прямо указывают на качество и технологичность инструмента.
Непонятно, как это делают производители, но в некоторых моделях усилие на рабочий рычаг необходимо прикладывать неравномерно. В крайней точке, когда работа на сжатие осуществляется открытой кистью, рычаг идёт относительно легко, а когда мы прижимаем его ближе к корпусу — пружина «сопротивляется» намного сильнее, но и возможности руки возрастают. Благодаря такому распределению нагрузки, можно длительное время работать без усталости. Кстати, не лишним будет взглянуть на так называемый «угол захвата» — насколько в исходном положении рычаг отведён от корпуса (чем меньше это расстояние, тем инструмент удобнее, особенно для работы «на весу»).
Важнейшим элементом механического тэкера является регулировочный механизм пробивной силы. С помощью рифлёного колёсика (STAYER 31510) или переключателя можно подстроиться под материал определённой твёрдости. Например, для сосны необходимо минимальное усилие, тогда как для ДСП или пластика потребуется весь потенциал пружины. Эта опция позволяет забивать скобу или гвоздь точно заподлицо с плоскостью, без «недобива» и без излишнего погружения, при котором рвётся пристреливаемый материал, или остаются вмятины от бойка.
Весьма полезной функцией является возможность двойного удара (многоразового выстрела), когда можно совершить дополнительный импульс по недобитой скобе. В этом случае механизм подачи расходников отключается.
Для вбивания оснастки на заданное расстояние от края детали применяют всевозможные дистанционные упоры, направляющие элементы или зацепы (BOSCH HT8).
Чтобы подлезть инструментом в труднодоступное место, носик выходного канала иногда делают выступающим.
Чтобы исключить непроизвольное срабатывание взведённого степлера при хранении и транспортировке, используют функцию «безударный спуск». В определённом положении рычаг без взаимодействия с пружиной складывается к корпусу и фиксируется защёлкой или кольцом (HAMMER SET8). Отпадает необходимость делать «выстрел в воздух» или полностью опустошать магазин.
О магазине. Важно, чтобы он надёжно закрывался в снаряжённом состоянии. Операции по загрузке намного проще производить, если стапели вкладываются в пистолет (по аналогии с канцелярским аппаратом), а не задвигаются через щелевое отверстие. Очень удобно иметь возможность контролировать количество оставшихся скоб в магазине, не разбирая его — через смотровое окошко. Плюсом считается наличие предохранительной системы, требующей при разборке подающего узла перевернуть пистолет рабочей плоскостью вверх (Novus J-19 EADHG).
Важнейший аспект выбора механического степлера — это типоразмер штатной оснастки. Классическим вариантом является комплектация аппарата П-образной скобой определённой толщины, ширины, с разной длиной ножек. Есть степлеры «кабельные», которые имеют круглый паз в рабочей части, позволяющий ставить инструмент на слаботочный кабель (4-8 мм в диаметре, напряжением до 50 вольт) и произвести монтаж U-образной скобой. Кстати, в природе существуют специальные скобы, работающие с изоляционной прокладкой, для крепления довольно крупных силовых проводов (Novus J 19 OKY).
Большую популярность приобрели универсальные тэкеры, способные одновременно работать с прямыми и скруглёнными скобами, а также небольшими гвоздями и штифтами, которые загружаются справа или слева от бойка. Так или иначе, но обратите внимание на предельно допустимую длину рекомендуемых расходников и ширину оснастки (скобы с большой плоскостью лучше держат тонкие материалы, например, полиэтиленовую плёнку). Для сшивания картона применяют загибающиеся скобы — степлер потребуется с ответной наковальней.
Отдельным видом механических степлеров являются скобозабивные молотки (молотковые тэкеры), которые имеют продольную компоновку. Работа в таких машинах совершается под действием инерции — мы просто ударяем инструментом по плоскости. Молотковый степлер не может обеспечить ювелирную точность крепления, зато он незаменим на больших площадях, когда нужно быстро пристрелить какой-либо тонколистовой материал (допустим, полосу рубероида или диффузионную мембрану). Длина скобы у такого инструмента, как правило, ограничивается 10 миллиметрами. Тут снова преуспели фирмы Novus и Stayer.
Электрический степлер
Тэкеры с электрическим приводом значительно функциональнее и сильнее, по сравнению с механическими моделями, так как всю тяжёлую работу за нас выполняет мотор. Здесь производители могут применить более упористые пружины, а значит, и получить на выходе большую силу удара, и, соответственно, комплектовать инструмент крупными расходниками. Электрический скобозабиватель обладает всеми полезными опциями простого степлера, разве что кроме мобильности (требуется розетка). Проблема, конечно, решается использованием аккумулятора, но возникает вопрос массы и ёмкости.
Мощность электрических степлеров может достигать 1500 Вт (BLACK&DECKER KX418E), что позволяет забивать оснастку на очень приличную глубину. Так, например, пистолет Rapid EN50 способен работать 50-миллиметровыми шпильками. В среднем, «потолок» по длине скобы составляет 25 мм, тогда как у «мускульных» машин — порядка 10-15 мм.
Для защиты от поражения током разработчики применили пластиковые кожухи и прорезиненные накладки на рукоятке. Сетевой шнур и обмотки мотора имеют двойную изоляцию. Кстати, солидная длина питающего кабеля (5 и более метров) считается правилом хорошего тона — она серьёзно повышает эргономику изделия.
Основные узлы тэкера, и подошва в частности, исполнены из металла, что сказывается на долговечности и функциональности инструмента. Однако и вес электрического степлера (добавим сюда ещё массу двигателя) нередко переваливает за отметку в 2 килограмма.
Естественно, что степлер с мотором имеет ряд интересных систем: плавную (Metabo Ta M 3034) или ступенчатую (Sparky T 14) регулировку силы удара, защиту от случайного пуска, предохранительные замки, контроль частоты импульса, датчики глубины, автоматический многоразовый удар (Novus J-155 A), устройство для удаления крепежа, удар двумя скобами, выстрел от надавливания на наконечник (Bosch PTK 14 E).
У многих мастеров есть нарекания на малую скорострельность электрических сшивателей, поэтому стоит обратить внимание на такую характеристику инструмента, как максимальное количество импульсов за определённое время. Для среднестатистических моделей этот показатель находится в пределах 20-30 выстрелов за минуту.
В случае с аккумуляторными электротэкерами взгляните на ёмкость батареи, скорость её полной зарядки. Отлично, если имеется второй силовой блок, или, если он взаимозаменяем с аккумулятором от другого инструмента этого же производителя. Например, модель Makita BST220RFE комплектуется двумя 14,4-вольтными блоками ёмкостью 3 Ач, которые заряжаются всего 20 минут. А Makita BST 221 Z продаётся «в чистом виде» — совсем без зарядного и батареи, зато такой аппарат вдвое дешевле, чем снаряженный аналог. Вообще, на эту машину устанавливают 18-вольтовый литиевый блок BL1830 типа «слайдер».
Что касается производительности аккумуляторных машин, то она на данный момент просто впечатляет. Скобы и гвозди длиной до 30 мм, тысячи выстрелов с одного заряда, скорострельность до 30 ударов в минуту (BOSCH PTK 3,6 V). И это при весе степлера в 1,7-2,5 кг (Makita T221DW — 1,7 кг, RYOBI CNS1801M — 2 кг).
Пневматический степлер
Тэкер, работающий от сжатого воздуха — наиболее мощный инструмент, среди всех сшивателей. Не удивительно, что они являются прямыми родственниками монстров, которые забивают в бетон и сталь монтажные штифты (по аналогии с пороховым пистолетом) или огромные гвозди в древесину — вплоть до сотого размера. В их механизме нет главной пружины, а основным исполнителем работы является пневмоцилиндр, на который воздух подаётся от пневмораспределителя, управляемого педалью (для стационарных моделей) или курком (для ручного инструмента). Конструкция таких машин довольно проста, они долговечны и легко обслуживаются, нужно лишь иногда чистить инструмент. Быстроизнашивающимися деталями пневматических степлеров считаются недорогие уплотнительные кольца.
Однако для пневматики необходим сжатый воздух (компрессор), а для некоторых промышленных экземпляров ещё и отдельная линия электроснабжения. Считается, что этот инструмент в основном применяется на среднем и крупном производстве. Важнейшими характеристиками пневматических степлеров является рабочее давление и, в некоторой степени, расход воздуха на один удар. Есть модели, которые работают при давлении 4 бара, а есть такие, что потребуют 6-8 бар. С недостатком воздуха (расход) обычно проблем не возникает, ведь это не краскопульт. Получается, что такую технику вполне потянет среднестатистический передвижной компрессор с ресивером на 25 литров, который стоит около $200. Именно поэтому пневматические степлеры стали всё активнее использоваться в небольших цехах и на стройплощадках.
За что особо ценят пневматику, так это за скорострельность. Пистолет, забивающий одну скобу в секунду (SENCO SFT 10), считается нормой, а это вдвое быстрее, чем любой электрический аналог.
Интересно, что при обилии металлических деталей, средний пневматический тэкер весит почти столько же, как и его механический собрат — около килограмма. Кроме того, он довольно компактен.
Естественно, такие степлеры обладают всеми полезными свойствами электрических сшивателей, а также набором своих особенностей. Это системы блокировки, контактный и раздельный пуск (BOSCH GTK 40 Professional), регулировка удара, механизм против заедания скоб, съёмный фильтр (Makita AT2550A), многократный удар…
Makita AT2550A
Многие пневматические степлеры легко справляются с длинными и широкими скобами (до 50 мм), средними гвоздями. Они самые производительные.
Ещё раз подчеркнём, какой бы вид степлера вы не выбрали — обратите внимание на оснастку, с которой он работает. Именно её типоразмер больше всего может сказать об истинном назначении инструмента. Пользуйтесь исключительно «фирменными» расходниками, только так можно рассчитывать на долгий срок службы тэкера.
Мебельный степлер широко применяется в хозяйстве, с его помощью вы без проблем прибьете парниковую пленку, объете мебель тканью, также он пригодится в других ситуациях. Многообразие моделей поставит в тупик неосведомленного человека, поэтому в этой статье вы найдете полезные советы по выбору, как им пользоваться, какие скобы подходят для каких моделей.Степлеры для дома в продаже представлены обширно, первое на что нужно обратить внимание - это тип скобы. Самый популярный и часто используемый тип скобы - тип 53. Большинство моделей используют именно тип 53. Данный тип имеет следующие размеры: ширина скобы 11.4 мм, толщина - 0.7 мм. Конечно, эти размеры вам знать ни к чему, просто необходимо знать, на каких скобах работает ваш «пигаль», их тип.
Второе - скобы какой глубины можно забивать.
Мебельные пистолеты бывают простенькие(скобы 4-8 мм глубиной, стоят недорого). Чаще всего выполнены из пластмассы, предназначены для нечастого использования. Используют только небольшие скобы, поэтому им можно прибивать только ткань или бумагу. Дешевенькие и простенькие, цена порядка 100 рублей. Вот такие.
Также бывают варианты 4-10(скобы от 4 до 10 мм включительно). Такие пистолеты выполнены уже из металла, правда отсутствует регулировочный винт. Да он впрочем и ни к чему, скобы на 10 мм можно забить и без максимальной регулировки. Как правило, используют скобы тип 53.
Степлеры 4-14 мм (самое первое фото в статье). Самые популярные и продаваемые. Выполнены из металла, добротные, качественные.
Используют скобы 4-14 мм глубиной с 53 типом. Основное отличие от других - наличие регулировочного винта, с помощью которого можно увеличить или уменьшить усилие удара. Как правило, если скоба больше 10 мм глубиной, то винт нужно подкрутить в сторону увеличения силы удара, иначе скоба полностью не войдет в дерево. Широкий диапазон размеров скобы (4,6,8,10,12,14 мм) позволит подобрать оптимальную глубину для выполнения работы. Из неплохих моделей можно выделить фирму «Зубр» - надежные и качественные, цена 330 рублей.Также из бытовых моделей нужно выделить модель с типом скобы 140. Она более толстая, имеет размеры: ширина 10.6 мм и толщина 1.2 мм. Если вы зарядите скобы тип 53 в степлер 140 типа, то он будет выстреливать по 2 скобки сразу. Поэтому так необходимо знать тип, на которых работает «пигаль». Чаще всего пистолеты со 140 типом поддерживают несколько видов скоб, это и маленькие гвоздики и полукруглые скобки для забивания кабеля. Можно сказать, что это универсальный вариант, работать которым - одно удовольствие. Однако самую популярную скобу 53 типа он не поддерживает. Степлер фирмы Stayer, представленный на фото ниже, поддерживает 4 типа скоб: тип 140, тип 300, тип 500 и тип 36. Его цена - 650 рублей.
Тип скобы 53
Самый используемый, используется в большинстве степлеров.
Прямоугольная
Ширина скобы 11.4 мм
Толщина 0.7 мм.
Размеры(глубина) 4-14 мм.
Продаются в упаковках по 1000 штук
Бывают 2 видов: закаленные(hard) и простые. Закаленные используют для крепкого или клееного дерева(дсп). Обычные скобы стоят в 2 раза дешевле, предназначены для мягкого дерева.Тип 140
Мощные, толстые скобы, используют также для крепления материала к дереву, фанере, дсп.
Прямоугольная скоба.
Ширина - 10.6 мм
Толщина - 1.2 мм
Размеры 4-14 мм
Упаковки по 1000 штук.
Стоимость повыше, чем у скоб 53 типа.Тип 36
Полукруглые скобы для крепления кабеля.
Ширина скобы - 7.6 мм(можно приколотить кабель диаметром не более 6.4 мм)
Толщина - 1.2 мм
Размеры - 10, 12. 14 ммТип 300
Маленькие гвоздики с Т-образной шляпкой. Применяются для крепления к дереву, данере, дсп.
Толщина гвоздя - 1.2 мм
Размеры - 10, 12 и 14 мм.Тип 500
Гвоздики без шляпки(типа финишных). В целом походи на тип 300, только нет шляпки.
Размеры - 10,12, 14 мм.Если вы занимаетесь мебельным производством и используете соответствующий инструмент постоянно в жестком режиме, то обычные бытовые модели долго не прослужат. Поэтому для таких целей существуют профессиональные варианты. Отлично себя зарекомендовал инструмент фирмы RAPID. Данная фирма специализируется на производстве только мебельных пистолетов, поэтому они отличнейшего качества. Однако и стоимость их немаленькая, к примеру. Стандартный пистолет на скобы 53 типа стоит 2200 рублей. Однако, по отзывам покупателей, купившим у нас парочку таких моделей, они очень крепкие. До этого они покупали обычные бытовые, но они часто выходили из строя. Поэтому было решено купить 1 профессиональный на пробу - он пережил 10 обычных степлеров. Как видите, разница просто огромная. Для домашнего использования вполне хватит обычного недорогого, например фирмы «Зубр».
Как вставить скобы
Для тех, кто первый раз взял в руки степлер, это может стать проблемой. Но после первого раза сразу научитесь, ничего сложного. Вот вам фото.
Сначала достаете из пистолета «заталкиватель скоб» с пружинкой, затем вставляете скобы острием вниз и заталкиваете их «пружинистой штукой» до конца, пока не защелкнется.
Подготовка степлера к работе
Вытяните задвижку, которая расположена в задней части степлера.
Вставьте скобы в специальный паз. Скобы нужно вставлять кончиками вниз. (П)
Установите задвижку с пружиной на место
Степлер готов к использованию.Как пользоваться степлером
Плотно приложите степлер к поверхности, куда нужно забить скобу.
Не отрывая степлер от поверхности нажимайте на рычаг, пока не услышите характерный звук. Это действие потребует механических усилий.
Если же скоба не вылетает, значит она застряла и нужно её достать, выполнив 4 шага подготовки степлера к работе.
Готово. Скоба успешно забита.Чтобы не травмироваться мебельным степлером, как пользоваться таким инструментом, важно досконально разобраться. Если вы работаете с механическим степлером, то вначале отрегулируйте винтовой регулятор. Регулировку нужно производить на черновом материале, вращая регулятор от минимума к максимуму. Если крепеж не входит в материал с первого удара, то вам нужно будет отрегулировать ваш мебельный степлер заново, а если входит, то приступаете к работе на «чистовике».
Для забивания скоб на нужном расстоянии, лучше всего наметить такие места заранее с помощью ручки или карандаша. Также можно воспользоваться фиксатором, который должен соблюдать одинаковое расстояние при вбивании крепежа без наличия предварительной разметки.
Не забываете так же придерживать материал, делая выстрелы, для того чтобы материал не смог съехать при вбивании скобы. Не забывайте так же следить за наличием скоб, чтобы не остаться без них в самый неподходящий для вас момент.
Когда инструмент не используется, фиксируйте рукоять предохранителем. Так положено по технике безопасности. При выполнении этих простых рекомендаций, вы легко справитесь с обвивкой дивана или другой необходимой задачей, связанной со степлером мебельным, цена всегда зависит от вида инструмента и его производителя.
Ремонт строительного степлера.
Мы продолжаем с вами выбирать профессионально. Немало инструментов уже раскрыли нам свои тайны, однако до сих пор разговор не заходил о степлере. Уже довольно давно строительный степлер стал обязательным и незаменимым компонентом арсенала мастера вне зависимости от рода деятельности. Сегодня рассмотрим особенности этого инструмента.
Сегодня хотелось бы рассказать об очень простом, но крайне интересном инструменте. Он имеет узкую специализацию, но выполняет тысячу и одну операцию. Он долговечен и функционален, но стоит относительно недорого. Ударяя — он созидает. Итак, встречаем — степлер строительный.
Свою историю степлер ведёт с восемнадцатого столетия. Говорят, что впервые аппарат для забивания скоб применили во Франции, естественно, при королевском дворе. В девятнадцатом веке, в связи с развитием полиграфии и книгопечатания, степлер получил новый виток развития. В 1866 году был запатентован механизм для соединения листов бумаги с помощью металлических скоб, через год — для тонких латунных листов. Однако настоящее признание тэкер, степлер, скобосшиватель, гвоздобой, скобозабиватель, сшиватель получил совсем недавно, особенно если говорить о его строительном применении.
Как только первые степлеры появились в нашей стране, они произвели фурор в кругу отечественных евроремонтников. Этим инструментом пристреливали буквально всё, что могла пробить скоба, даже были попытки крепить гипсокартон к деревянному каркасу.
Однажды вышла просто анекдотическая ситуация. Наши ребята клеили пробковые обои, которые никак не хотели стыковаться, потому решили, пока клей не схватится, временно прихватить их скобами. Именно в это время на объект пожаловал заказчик (очень влиятельный в нашей стране человек) и увидел, как мы орудуем сшивателем. Он молча достал сотовый телефон и произнёс в трубку: «Иван Иваныч (ещё более известная личность), а эти строители, которых ты посоветовал, тебе пробку на клей сажали? Да? А мне степлером шуруют…». Оказалось, он просто пошутил.
Как работает степлер
Основную работу в степлере выполняет незамысловатый ударный механизм. Механические и электрические тэкеры имеют в своей конструкции витую или плоскую рессорную пружину, которая взводится с помощью мотора или мускульной силы (степлер с пневматическим приводом функционирует несколько по-другому, но об этом поговорим позже).
Итак, нажимая курок, или переводя рычаг в крайнее положение, мы высвобождаем боёк. Последний, повинуясь элементарным физическим законам, вырывает отдельную скобу из обоймы и вбивает её в материал. Скобы заряжаются в магазин пистолета по типу канцелярского сшивателя, они так же (с помощью пружинного толкателя) подаются в зону выходного канала. Считается, что в отличие от офисного собрата, этот инструмент просто вгоняет оснастку в основу, но на самом деле существуют модели с ответной «наковальней», благодаря которой лапки скобы загибаются.
По сути, снаряжённый тэкер заменяет молоток с гвоздями, только для выполнения задачи требуется одно нажатие, вместо нескольких отдельных ударов. Заметим, что если раньше степлеры пристреливали материал только скобами, то теперь они могут забивать гвозди и даже различного рода монтажные шпильки — штифты.
Благодаря уникальной конструкции, тэкер стал очень популярным инструментом, обладающим массой достоинств:
- прибивание материалов друг к другу не отнимает много физических сил;
- по сравнению с использованием молотка, монтаж занимает в разы меньше времени;
- в большинстве случаев задействована только одна рука, второй мы можем себе помогать;
- как правило, нет необходимости надавливать на инструмент, что очень удобно при работе в неустойчивой позе, например, на стремянке;
- легко прибивается пружинящая деталь;
- можно «подлезть» в зажатое место;
- кинетическая энергия передаётся очень точно, нет опасности повредить основную заготовку (например, при остеклении). Нет вибрации, сколов, царапин;
- настоящая многофункциональность, обусловленная разнообразием расходников;
- малое количество подвижных деталей — надёжность, долговечность, лёгкость в эксплуатации и обслуживании;
- расходники не подвержены коррозии;
- высокая степень безопасности — острая оснастка закрыта внутри корпуса, для немеханических аппаратов применяется система предохранителей. Ударов по пальцам можно не опасаться.
На что способен степлер
Современный степлер выполняет два основных типа задач. Первая — это прибивание одного материала к другому. Как правило, основой выступает пластик, древесина или её производные (ДСП, ОСП, фанера), а вот крепят к нему всё, что тэкер может пробить. Вторая задача — это сшивание равноценных деталей с загибом скобы. В любом случае, соединение получается очень надёжным, особенно если применять оснастку с несимметричной заточкой или расплавляющимся покрытием.
Очень полюбился степлер мебельных дел мастерам и декораторам. Широкое применение этот инструмент нашёл в строительстве и на производстве. Почти у каждого домашнего мастера подобная машина имеется в арсенале. Вот лишь некоторые операции, которые выполняют с помощью тэкера:
- крепление различной мебельной обивки и конструктивных элементов;
- драпировка;
- фиксация на рамах холстов, постеров, репродукций;
- прибивание к каркасам листовых материалов (ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги, жести);
- изготовление модулей, подсистем и обрешёток;
- монтаж рубероида и битумной черепицы;
- монтаж изоляционных материалов, плёнок, мембран и утеплителей;
- облицовка поверхностей пластиковой и деревянной вагонкой, сайдингом;
- сборка полов из шпунтованной доски;
- фиксация ковровых покрытий;
- прокладка силовых и слаботочных электрических кабелей;
- выставление перфоуголка;
- устройство плёночных теплиц и парников;
- сшивание гофрокартона;
- сборка поддонов и упаковочных каркасов;
- крепление штапиков на деревянных евроокнах.
Конечно, не каждый механический степлер может выполнить все работы, здесь перечисленные. А вот электрические и пневматические тэкеры — куда более производительнее, они способны на всё. Давайте разбираться, чем тэкеры отличаются, и что для чего предназначено.
Степлер механический
Современный механический степлер по-своему красив, словно средневековый арбалет или АК-47. Берёшь в руки эту изящную вещицу и понимаешь: вот оно — совершенство. В нём нет ничего лишнего, он прост и бесконечно надёжен.
Механические модели степлеров отличаются наименее сложной конструкцией, которая не требует от пользователя особых навыков. Они почти не имеют быстроизнашивающихся деталей, по сути, это только пружины. Для обслуживания механических тэкеров нужны смазки общего назначения, просто применяйте их время от времени. Главное достоинство таких аппаратов, естественно, заключается в абсолютной автономности, независимости от электрических и воздушных сетей, они всегда готовы к работе. Такие модели самые лёгкие и компактные, на их эргономике положительно сказывается отсутствие сетевых кабелей, шлангов и аккумуляторов.
В действие механические степлеры приводятся исключительно мускульной силой. Однако это не всегда ручная машина. В цеховом производстве нередко применяются сшиватели стационарные, в которых (посредством системы тяг и рычагов) привод осуществляется ногой оператора. К сожалению, механическим скобозабивным пистолетом трудно выполнять большие объёмы работ, и не любой материал им подвластен, для каждого аппарата существует непреодолимое ограничение по длине оснастки.
Основные детали скобосшивателя изготавливают из легированной или конструкционной стали. Корпус сверхлёгких моделей класса хобби может быть выполнен из противоударного ABS-пластика (Rapid-R53 ERGONOMIC). При этом предпочтительнее, если рычаг будет металлический, так как на него прилагается основное усилие. Считается, что лучший вариант, когда кожух — разборный, собран на винтах, а не на заклёпках, что даёт возможность добраться до «внутренностей» и произвести чистку, необходимый ремонт. Прочный стабильный корпус обеспечивает степлеру долговечность и высокое качество выполняемых операций. Отличные показатели прочность/вес имеют литые корпуса из лёгких сплавов. Все стальные кожухи защищают специальным покрытием — методом порошковой окраски или никелированием/хромированием.
При выборе степлера стоит обратить внимание на тип ударного механизма. Торсионная (витая) пружина требует приложения больших усилий, соответственно и отдача у инструмента довольно ощутимая. Рессорная (пластинчатая) пружина применяется в профессиональных моделях. Она намного проще «взводится» и обеспечивает меньшую отдачу, однако машинка с такой конструкцией будет стоить дороже. Вообще, проблема отдачи для степлера имеет очень серьёзное значение. Для нейтрализации отдачи применяются всевозможные ударопоглощающие, демпфирующие накладки на ручках, особые конструктивные решения корпусов, когда энергия распределяется на всю ладонь равномерно. Малая отдача и низкий уровень шума прямо указывают на качество и технологичность инструмента.
Непонятно, как это делают производители, но в некоторых моделях усилие на рабочий рычаг необходимо прикладывать неравномерно. В крайней точке, когда работа на сжатие осуществляется открытой кистью, рычаг идёт относительно легко, а когда мы прижимаем его ближе к корпусу — пружина «сопротивляется» намного сильнее, но и возможности руки возрастают. Благодаря такому распределению нагрузки, можно длительное время работать без усталости. Кстати, не лишним будет взглянуть на так называемый «угол захвата» — насколько в исходном положении рычаг отведён от корпуса (чем меньше это расстояние, тем инструмент удобнее, особенно для работы «на весу»).
Важнейшим элементом механического тэкера является регулировочный механизм пробивной силы. С помощью рифлёного колёсика (STAYER 31510) или переключателя можно подстроиться под материал определённой твёрдости. Например, для сосны необходимо минимальное усилие, тогда как для ДСП или пластика потребуется весь потенциал пружины. Эта опция позволяет забивать скобу или гвоздь точно заподлицо с плоскостью, без «недобива» и без излишнего погружения, при котором рвётся пристреливаемый материал, или остаются вмятины от бойка.
Весьма полезной функцией является возможность двойного удара (многоразового выстрела), когда можно совершить дополнительный импульс по недобитой скобе. В этом случае механизм подачи расходников отключается.
Для вбивания оснастки на заданное расстояние от края детали применяют всевозможные дистанционные упоры, направляющие элементы или зацепы (BOSCH HT8).
Чтобы подлезть инструментом в труднодоступное место, носик выходного канала иногда делают выступающим.
Чтобы исключить непроизвольное срабатывание взведённого степлера при хранении и транспортировке, используют функцию «безударный спуск». В определённом положении рычаг без взаимодействия с пружиной складывается к корпусу и фиксируется защёлкой или кольцом (HAMMER SET8). Отпадает необходимость делать «выстрел в воздух» или полностью опустошать магазин.
О магазине. Важно, чтобы он надёжно закрывался в снаряжённом состоянии. Операции по загрузке намного проще производить, если стапели вкладываются в пистолет (по аналогии с канцелярским аппаратом), а не задвигаются через щелевое отверстие. Очень удобно иметь возможность контролировать количество оставшихся скоб в магазине, не разбирая его — через смотровое окошко. Плюсом считается наличие предохранительной системы, требующей при разборке подающего узла перевернуть пистолет рабочей плоскостью вверх (Novus J-19 EADHG).
Важнейший аспект выбора механического степлера — это типоразмер штатной оснастки. Классическим вариантом является комплектация аппарата П-образной скобой определённой толщины, ширины, с разной длиной ножек. Есть степлеры «кабельные», которые имеют круглый паз в рабочей части, позволяющий ставить инструмент на слаботочный кабель (4-8 мм в диаметре, напряжением до 50 вольт) и произвести монтаж U-образной скобой. Кстати, в природе существуют специальные скобы, работающие с изоляционной прокладкой, для крепления довольно крупных силовых проводов (Novus J 19 OKY).
Большую популярность приобрели универсальные тэкеры, способные одновременно работать с прямыми и скруглёнными скобами, а также небольшими гвоздями и штифтами, которые загружаются справа или слева от бойка. Так или иначе, но обратите внимание на предельно допустимую длину рекомендуемых расходников и ширину оснастки (скобы с большой плоскостью лучше держат тонкие материалы, например, полиэтиленовую плёнку). Для сшивания картона применяют загибающиеся скобы — степлер потребуется с ответной наковальней.
Отдельным видом механических степлеров являются скобозабивные молотки (молотковые тэкеры), которые имеют продольную компоновку. Работа в таких машинах совершается под действием инерции — мы просто ударяем инструментом по плоскости. Молотковый степлер не может обеспечить ювелирную точность крепления, зато он незаменим на больших площадях, когда нужно быстро пристрелить какой-либо тонколистовой материал (допустим, полосу рубероида или диффузионную мембрану). Длина скобы у такого инструмента, как правило, ограничивается 10 миллиметрами. Тут снова преуспели фирмы Novus и Stayer.
Электрический степлер
Тэкеры с электрическим приводом значительно функциональнее и сильнее, по сравнению с механическими моделями, так как всю тяжёлую работу за нас выполняет мотор. Здесь производители могут применить более упористые пружины, а значит, и получить на выходе большую силу удара, и, соответственно, комплектовать инструмент крупными расходниками. Электрический скобозабиватель обладает всеми полезными опциями простого степлера, разве что кроме мобильности (требуется розетка). Проблема, конечно, решается использованием аккумулятора, но возникает вопрос массы и ёмкости.
Мощность электрических степлеров может достигать 1500 Вт (BLACK&DECKER KX418E), что позволяет забивать оснастку на очень приличную глубину. Так, например, пистолет Rapid EN50 способен работать 50-миллиметровыми шпильками. В среднем, «потолок» по длине скобы составляет 25 мм, тогда как у «мускульных» машин — порядка 10-15 мм.
Для защиты от поражения током разработчики применили пластиковые кожухи и прорезиненные накладки на рукоятке. Сетевой шнур и обмотки мотора имеют двойную изоляцию. Кстати, солидная длина питающего кабеля (5 и более метров) считается правилом хорошего тона — она серьёзно повышает эргономику изделия.
Основные узлы тэкера, и подошва в частности, исполнены из металла, что сказывается на долговечности и функциональности инструмента. Однако и вес электрического степлера (добавим сюда ещё массу двигателя) нередко переваливает за отметку в 2 килограмма.
Естественно, что степлер с мотором имеет ряд интересных систем: плавную (Metabo Ta M 3034) или ступенчатую (Sparky T 14) регулировку силы удара, защиту от случайного пуска, предохранительные замки, контроль частоты импульса, датчики глубины, автоматический многоразовый удар (Novus J-155 A), устройство для удаления крепежа, удар двумя скобами, выстрел от надавливания на наконечник (Bosch PTK 14 E).
У многих мастеров есть нарекания на малую скорострельность электрических сшивателей, поэтому стоит обратить внимание на такую характеристику инструмента, как максимальное количество импульсов за определённое время. Для среднестатистических моделей этот показатель находится в пределах 20-30 выстрелов за минуту.
В случае с аккумуляторными электротэкерами взгляните на ёмкость батареи, скорость её полной зарядки. Отлично, если имеется второй силовой блок, или, если он взаимозаменяем с аккумулятором от другого инструмента этого же производителя. Например, модель Makita BST220RFE комплектуется двумя 14,4-вольтными блоками ёмкостью 3 Ач, которые заряжаются всего 20 минут. А Makita BST 221 Z продаётся «в чистом виде» — совсем без зарядного и батареи, зато такой аппарат вдвое дешевле, чем снаряженный аналог. Вообще, на эту машину устанавливают 18-вольтовый литиевый блок BL1830 типа «слайдер».
Что касается производительности аккумуляторных машин, то она на данный момент просто впечатляет. Скобы и гвозди длиной до 30 мм, тысячи выстрелов с одного заряда, скорострельность до 30 ударов в минуту (BOSCH PTK 3,6 V). И это при весе степлера в 1,7-2,5 кг (Makita T221DW — 1,7 кг, RYOBI CNS1801M — 2 кг).
Пневматический степлер
Тэкер, работающий от сжатого воздуха — наиболее мощный инструмент, среди всех сшивателей. Не удивительно, что они являются прямыми родственниками монстров, которые забивают в бетон и сталь монтажные штифты (по аналогии с пороховым пистолетом) или огромные гвозди в древесину — вплоть до сотого размера. В их механизме нет главной пружины, а основным исполнителем работы является пневмоцилиндр, на который воздух подаётся от пневмораспределителя, управляемого педалью (для стационарных моделей) или курком (для ручного инструмента). Конструкция таких машин довольно проста, они долговечны и легко обслуживаются, нужно лишь иногда чистить инструмент. Быстроизнашивающимися деталями пневматических степлеров считаются недорогие уплотнительные кольца.
Однако для пневматики необходим сжатый воздух (компрессор), а для некоторых промышленных экземпляров ещё и отдельная линия электроснабжения. Считается, что этот инструмент в основном применяется на среднем и крупном производстве. Важнейшими характеристиками пневматических степлеров является рабочее давление и, в некоторой степени, расход воздуха на один удар. Есть модели, которые работают при давлении 4 бара, а есть такие, что потребуют 6-8 бар. С недостатком воздуха (расход) обычно проблем не возникает, ведь это не краскопульт. Получается, что такую технику вполне потянет среднестатистический передвижной компрессор с ресивером на 25 литров, который стоит около $200. Именно поэтому пневматические степлеры стали всё активнее использоваться в небольших цехах и на стройплощадках.
За что особо ценят пневматику, так это за скорострельность. Пистолет, забивающий одну скобу в секунду (SENCO SFT 10), считается нормой, а это вдвое быстрее, чем любой электрический аналог.
Интересно, что при обилии металлических деталей, средний пневматический тэкер весит почти столько же, как и его механический собрат — около килограмма. Кроме того, он довольно компактен.
Естественно, такие степлеры обладают всеми полезными свойствами электрических сшивателей, а также набором своих особенностей. Это системы блокировки, контактный и раздельный пуск (BOSCH GTK 40 Professional), регулировка удара, механизм против заедания скоб, съёмный фильтр (Makita AT2550A), многократный удар…
Makita AT2550A
Многие пневматические степлеры легко справляются с длинными и широкими скобами (до 50 мм), средними гвоздями. Они самые производительные.
Ещё раз подчеркнём, какой бы вид степлера вы не выбрали — обратите внимание на оснастку, с которой он работает. Именно её типоразмер больше всего может сказать об истинном назначении инструмента. Пользуйтесь исключительно «фирменными» расходниками, только так можно рассчитывать на долгий срок службы тэкера.
Строительные степлеры ещё называют мебельными. Они находят всё большее применение в строительстве, мебельном производстве и хозяйстве. Используются для пробивания и скрепления различных материалов. Инструмент упрощает выполнение многих операций. Чтобы рука не уставала, в отдельных видах предусмотрен аккумулятор, подключение к сети или пневматический механизм. За счёт этого работа значительно ускоряется. Для многих моделей степлеров в качестве расходного материала, помимо обычных скоб, используются гвозди и круглые скобы для крепления проводов. Сила удара и глубина пробивания контролируется специальными регуляторами. Это увеличивает точность работы. Чтобы выбрать и эксплуатировать такое устройство правильно, следует знать некоторые нюансы.
Принцип работы и назначение строительных степлеров
Степлером называют устройство для крепления листового материала к основанию. Строительный степлер внешним видом похож на пистолет.
Действие его напоминает забивание гвоздей молотком. Для воспроизведения удара нужно нажать на курок или рычаг взвода, в зависимости от вида инструмента. А потом отпустить курок. С помощью системы пружин, находящихся в корпусе пистолета, скоба из обоймы подаётся в выходной канал и моментально загоняется в материал. В момент отпускания курка и происходит передвижение скобы к выходу. Поэтому в пассивном состоянии степлера оснастка уже готова к забиванию. В одних моделях лапки скобы загибаются, в других просто вбиваются. В качестве оснастки могут использоваться не только скобки, но и гвозди. Особых усилий прилагать не нужно, поэтому процесс лёгкий и быстрый. Им могут пользоваться женщины и пожилые люди.
Степлер предназначен для выполнения двух типов задач, что расширяет области применения инструмента:
И в том, и в другом случае крепление надёжно. Для повышения его стойкости к деформациям используется расходный материал, в котором заточка выполнена несимметрично, или покрытие расплавляется.
Степлеры применяются в разных отраслях:
- в строительстве;
- при ремонте помещений
;
Прибивание плинтусов степлером
- для производства мебели;
Перетяжка мебели обивкой с помощью степлера
- при прокладывании кабеля;
- в производстве упаковочной тары;
Сшивание картона степлером
- для изготовления парников на дачном участке.
Виды мебельных степлеров
Разновидности степлеров по типу прилагаемого усилия:
- механические или ручные.
Приводятся в действие усилием руки. Малая мощность является недостатком таких устройств. Но есть и достоинства: лёгкие, дешёвые, компактные. Механические степлеры надёжны в работе, так как состоят всего лишь из корпуса, рычага и пружинного механизма. Бывают двух видов:
- электрические.
Могут быть двух видов:
- пневматические.
Самые мощные степлеры. Работают за счёт давления сжатого воздуха. Имеют шланг для соединения с компрессором, а иногда и электрический кабель. Поэтому неудобны для бытового использования. Применяются на производстве и в строительстве. Имеют высокую стоимость.
Механические степлеры бывают:
Классы степлеров:
- бытовые. Это механические и дешёвые маломощные модели электрических степлеров;
- профессиональные. К ним относятся более мощные электрические и пневматические инструменты.
Виды степлеров по типу оснастки:
- скобозабивные. Используются для бытовых работ;
- гвоздезабивные. Применяются для профессиональной и бытовой деятельности. Работают с крупными скобами и гвоздями. Длина оснастки более 12 мм;
- универсальные. Могут работать с плоскими и круглыми скобками, гвоздями и шпильками.
Для оптимального выбора степлера нужно решить для себя следующие задачи:
- частота использования инструмента: каждый день или время от времени;
- места использования: помещение, улица. Есть ли там электричество;
- нужна ли вам точность забивания оснастки;
- материалы, с которыми планируете работать.
В зависимости от назначения и условий работы выбирайте тип степлера:
- для нечастой работы с нетвёрдыми материалами подойдёт механический степлер;
- если вам не требуется точность в установке скоб и есть возможность замахнуться, то подумайте о выборе ударного степлера. Он лёгок. Крепится к монтажному поясу;
- для большого объёма работ в местах, где нужна мобильность, присмотритесь к аккумуляторному инструменту;
- если будете работать в помещении с розеткой и не хотите переплачивать за аккумулятор, покупайте степлер с подключением к сети;
- если вам нужен стационарный мощный прибор, не задумываясь берите пневматический инструмент.
На какие характеристики обратить внимание при выборе степлера:
- наличие регулятора силы удара. У механического инструмента два вида регулирования: минимальный и максимальный или плавная настройка. У электрического до 6 режимов. Настройка производится программным переключателем. Чем тоньше материал, тем меньше сила удара, иначе образуются вмятины;
- двойной удар. Его имеют только электрические степлеры. Для твёрдых материалов применяется большая оснастка, которая не забьётся сразу. Механизм двойного удара сам это определяет и срабатывает второй раз. Если такого механизма нет, то вы сразу не увидите, что шляпки гвоздей не забились до конца;
- извлечение крепежа с помощью степлера. Если есть эта функция, то для удаления некачественно забитой оснастки не придётся это делать вручную или гвоздодёром;
- материал корпуса. Степлеры из конструкционной стали весят больше пластиковых;
- резиновые вставки на рукояти. Их наличие уменьшает отдачу инструмента, и рука меньше устаёт;
- тип аккумулятора:
- никель-кадмиевые подходят для низких температур. Но имеют эффект памяти, поэтому быстро разряжаются. Их используют в недорогих моделях;
- литиево-ионные. Дольше держат заряд, но хуже переносят механическое воздействие;
- никель-металлгидридные. Лёгкие и имеют большой ресурс заряда;
- количество ударов. От этой характеристики зависит время работы аккумуляторных степлеров;
- мощность инструмента. От неё зависит количество ударов в минуту. С увеличением мощности растёт скорость работы устройства;
- вид крепежа. Выбирайте степлер с крепежом, который подходит для ваших целей.
Выбор скоб для степлера
При покупке скоб вы должны знать, какие скобы подходят к вашему степлеру. Тип оснастки указывается на упаковке, в инструкции и на корпусе инструмента. У скоб есть характеристики, которые надо учитывать при выборе:
Самый распространённый расходник - это П-образные скобы, имеющие маркировку «Тип 53». Нашли своё применение в перетяжке мебели текстильными материалами и в соединении изделий из дерева, фанеры, ДСП и оргалита. Скобы 140-го типа на втором месте по востребованности. Они короче и толще. Благодаря увеличенной площади соприкосновения с соединяемым материалом, уменьшают вероятность разрыва материала в месте крепления к основе. Поэтому они удобны при работе с тонкими деталями: тканями, плёнкой ПВХ, а также с деревом, фанерой, ДСП и оргалитом. Полукруглые скобы имеют два типа.
Типы полукруглых скоб
Для степлера важны две характеристики: форма и размеры. А тип заточки вы выбираете для себя. По размеру оснастки можно судить о назначении степлера.
Примеры типов скоб и гвоздей для степлеров
Как зарядить скобы своими руками
Для заправки степлеров разных видов выполните следующие действия:
- обычный механический:
- ударный механический:
- электрический:
- пневматический:
Как зарядить механическое устройство: видео
Настройка и регулировка
Степлеры разных видов настраиваются по-разному. Но принцип действия один: с увеличением толщины и твёрдости нужно увеличивать силу удара и степень нажатия.
Неисправности и ремонт строительных степлеров
Две частые поломки механического степлера - это холостой удар и слабый удар.
Устранение холостого удара
Причина кроется в выработке бойка. Он перестаёт цеплять скобу.
Устранение слабого удара
Как устранить слабый удар: видео
Замена поршня в пневматическом устройстве
Разбор пневматического степлера и замена поршня: как отремонтировать всё быстро
Степлером работать гораздо удобнее, чем молотком. Он незаменим в условиях ограниченного пространства. Инструмент просто настраивается и перезаряжается. Использование степлера значительно облегчает и ускоряет работу. Ознакомьтесь с характеристиками и особенностями выбора, чтобы подобрать устройство под свои потребности.
