Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.
Общая информация
Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.
Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.
Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.
Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.
Особенности бизнеса
Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.
Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.
Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать
Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.
В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.
Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна
На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.
Спайка швов
Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.
На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.
Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.
После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.
Гарпун
Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.
Проверка качества
После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.
Оборудование
Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.
Для производства
- В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
- Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
- Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
- Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.
Для цеха
- 2 раскройных стола.
- Стеллажи для пленки.
- Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).
Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.
Для офиса
На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:
- мебель (стол, стулья);
- выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
- офисная техника (компьютер, принтер);
- прочие канцелярские принадлежности.
На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.
Fran studio - это крупномасштабное производство натяжных потолков в Москве. Мы занимаем лидирующие позиции по уровню качества выпускаемой продукции, клиентскому сервису и объемам поставок в регионы России. Работая на рынке более 12 лет, мы сумели завоевать доверие и уважение клиентов - оптовых и розничных.
Производство натяжных потолков - основное, но далеко не единственное направление деятельности. Компания Fran Studio, кроме всего прочего, осуществляет установку натяжных потолков, разработку и внедрение новых технологических решений, продажу комплектующих и оборудования, предназначенных как для производства, так и для монтажа натяжных потолков.
Преимущества производства Fran Studio
- Европейское оборудование и материалы из Франции, Германии.
- Высокие производственные мощности в Москве.
- Оперативный запуск в производство натяжного потолка любой сложности.
- Быстрые и проверенные схемы доставки в регионы России.
- Большой ассортимент, постоянное наличие продукции на складе.
- Поддержка клиентов на всех этапах взаимодействия.
- Увеличенные сроки гарантии на всю продукцию.
- Большой объем и низкие цены.
- Выгодные акции и скидки.
Подробнее о производстве Fran Studio
Натяжные потолки Fran Studio изготавливаются исключительно из европейских материалов. Мы работаем напрямую со всеми известными заводами из Германии, Франции, Италии. Среди наших поставщиков такие компании как Pongs Textil, Renolit, Alkor Draka, Elbtal Plastics, CTN, Malpensa и другие. Мы гарантируем происхождение материалов и даем возможность самостоятельно все проверить.
Отдельное внимание в компании Fran Studio уделяется вопросам сертификации продукции, соблюдению стандартов качества и безопасности, повышению квалификации кадров и совершенствованию бизнес-процессов. Выбирая натяжные потолки производства компании Fran Studio, вы можете быть уверены, что сделали лучший выбор!
Этапы производства натяжных потолков
- Построение чертежа, расчет усадки, проектирование будущего потолка.
- Выкраивание материала, спайка при необходимости.
- Приваривание гарпуна по периметру натяжного потолка для крепления.
- Нанесение фотопечати при необходимости.
- Качественная упаковка.
Сроки производства
Благодаря большому запасу производственных мощностей, компании Fran Studio удается обеспечивать минимальные сроки производства даже в периоды пиковых нагрузок. Обычно срок производства не превышает 2 дней. Этот показатель может увеличиваться в зависимости от сложности заказа. Сроки рассчитываются заранее, а их точное соблюдение - главное преимущество для наших клиентов.
Идеальный ремонт является неотъемлемой частью в интерьере. Использование натяжной конструкции позволяет придать потолку безупречный внешний вид. Полотно скрывает дефекты черновой поверхности, прячет коммуникации. При гарпунной системе установки можно легко демонтировать полотнище, и получить доступ к проводке. Чтобы гарантировать нашим клиентам самое высокое качество, мы открыли натяжные потолки собственное производство. Постоянный контроль и соблюдение всех правил хранения сырья позволяет поддерживать статус лучших среди всех. Натяжные потолки собственное производство помогает сохранять пунктуальность в выполнении заказов. Сделав заказ у нас, вы не переплачиваете посредникам, натяжные потолки собственное производство рядом с головным офисом компании.
Производство натяжных потолков Москва
Цех находится по адресу: 32-й км МКАД ТЦ Чайна Таун на -2 этаже. Здание имеет отличную систему кондиционирования. Чтобы никакой материал не потерял своих первозданных качеств и свойств, в помещении соблюдается температурный режим. Производство натяжных потолков Москва имеет огромные стеллажи, умещающие в себе сотни квадратных метров будущих потолков. Товар готов отправиться к заказчику в любой момент. Производство натяжных потолков Москва круглосуточно охраняется и контролируется видео наблюдением.
Производство натяжных потолков цены
Гораздо выгоднее заказывать монтаж напрямую. В стоимость не будут входить траты на лишнюю логистику, перепродажу и прочие сопутствующие расходы, получается качественно и недорого . Производство натяжных потолков цены не кусаются.
Производство натяжные потолки ПВХ
У нас имеется свой дорогостоящий двухпостовой станок ТВЧ для сварки гарпуна и плёнки высокочастотным током. На нём осуществляются все манипуляции, в том числе спайка двух полотнищ. Также производство натяжные потолки ПВХ имеет в наличии компрессор для пневмоинструмента подобранный к промышленному оборудованию.
Натяжной потолок производитель
Чистоту раскройки обеспечивает специальная площадка, которая находится на высоте выше половины человеческого роста. Частички пыли и грязи не попадают на материю. Готовое изделие упаковывается. Натяжной потолок производитель заботится о всём производственном цикле.
Производство натяжных потолков в Москве
В нашем коллективе всегда теплая дружественная атмосфера, поэтому работать каждому сотруднику легко и приятно. Данный фактор положительно сказывается на общей выработке, делаем работу качественно и недорого. Производство натяжных потолков в Москве работает ежедневно и без выходных.
Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.
Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.
Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:
- Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
- Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
- Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
- Отечественные производители мата, сатина и глянца.
Технология изготовления натяжных потолков
В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.
Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.
Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.
Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.
Изготовление полотен для натяжных потолков
Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.
Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.
На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.
На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.
Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.
Срок изготовления натяжных потолков
Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.
Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.
После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.
Натяжные потолки: изготовление и монтаж
– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).
Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.
Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.
Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.
Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.
Заключение
Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.
Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.
Особенности производства натяжных потолков
Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.
Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.
Технология производства натяжных полотен
Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.
Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.
Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.
Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.
Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.
Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.
Сваривание полотен
Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить
Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:
- если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
- когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
- для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.
Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.
Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.
Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.
Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.
Последовательность изготовления натяжных потолков
В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.
По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.
Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.
