Столярные работы

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод , объем )	Документация
Подготовительные работы	Проверить: Наличие документа о качестве на оконные блоки; Точность геометрических параметров, внешний вид оконных блоков; Наличие разметки, определяющей проектное положение оконных блоков; Точность геометрических параметров оконных проемов; Правильность установки закладных пробок в стене.	Визуальный Измерительный, каждый блок Измерительный, каждый элемент Технический осмотр каждого проема	Паспорт (сертификат), общий журнал работ
	Контролировать: Правильность выполнения предусмотренной проектом изоляции оконных блоков; Правильность крепления оконных блоков;		Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: Фактическое положение установленных блоков; Качество крепления и заполнения тенлозвукоизоляционными материалами зазоров; Плотность пригонки переплетов.	Технический осмотр, каждый блок	Актосвидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Поверхности оконных блоков, примыкающие к каменным и бетонным стенам, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционными материалами.

Зазоры между коробкой и кладкой наружных стен должны заделываться термоизоляционными материалами.

Каждый вертикальный брусок коробки должен крепиться не менее чем в двух местах, расстояние между креплениями не должно превышать 1 м.

Приемка оконных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопро­вождаться проверкой плотности пригонки оконных переплетов между собой, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, остекления световых проемов, установки скобяных изделий, наличников с составлением акта освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теп­лоизоляции и защитной обработке.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 23344-78. Окна стальные. Общие технические условия.

ГОСТ 23166-99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

ГОСТ 25097- 2002. Окна и балконные двери деревоалюминиевые.

Общие технические условия.

Типы и номинальные размеры окон и их элементов должны соответ­ствовать чертежам заказчика.

Влажность древесины деталей должна быть:

Коробок - 12 ± 3%;

Переплетов - 9 ± 3%.

Зазор в притворах должен быть 2 мм.

Окна должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие по­роков и дефектов обработки древесины оценивают визуально.

Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и их сбо­рочных единиц не должны превышать данные, приведенные в таблице:

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

Крепление оконных пробок следует осуществлять шурупами или сталь­ными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки.

Изоляцию стыков между оконными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеюшей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блоков в проектное положение.

Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастики следует устанавливать уплотняющую прокладку.

Выполнение работ по изоляции стыков необходимо фиксировать в журнале работ.

Провесы по торцам шиповых соединений не допускаются. Допуск плос­костности изделий и их элементов не должен превышать 2 мм по длине и диагонали. Створки окон должны быть навешены на 2 петли. Оконные блоки должны быть проолифлены. Пласть коробки, примыкающая к стенке, должна быть проантисептирована или окрашена.

Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТР 105-00

МОСКВА - 2000

Настоящие технические рекомендации являются руководством при разработке инструкций по монтажу оконных и балконных блоков, изготовленных из поливинилхлоридных профилей, устанавливаемых в жилых и общественных зданиях в г. Москве.

Технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (к.т.н. И.А. Румянцева - руководитель работы, к.т.н. В.И. Снятков - ответственный исполнитель) при участии ГУ «Мосстройлицензия» (Ю.П. Емельянов) по результатам стендовых, производственных и натурных испытаний оконных и балконных блоков в конструкции наружных стен как в заводских, так и в построечных условиях, а также на основании обобщения опыта выполнения монтажа отечественными и ведущими зарубежными фирмами.

. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2 . Требования к монтажу изделий устанавливаются в проектной документации с учетом принятых в проекте вариантов узлов примыкания.

1.3 . Крепление и заделка стыков по контуру оконных и балконных блоков должны осуществляться в соответствии с рабочими чертежами монтажных узлов примыкания конструкций, разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке, и настоящими Техническими рекомендациями.

1.4 . Монтаж окон и балконных дверей осуществляется специализированными фирмами и бригадами, имеющими лицензию на производство работ. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

1.5 . По требованию Потребителя (Заказчика) Изготовитель (Поставщик) изделий должен предоставить ему Инструкцию по монтажу блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

Чертежи монтажных узлов примыкания;

Перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

Последовательность технологических операций по монтажу окон.

1.6 . При монтаже блоков следует выполнять следующие требования:

Узлы примыкания и расположение блока по глубине проема должны быть выбраны (на основе теплотехнических расчетов) такими, чтобы препятствовать образованию мостиков холода и выпадению конденсата на внутренних поверхностях стеновых проемов и оконных блоков;

Заделка монтажных стыков между оконными изделиями и откосами стеновых проемов должна быть плотной, герметичной, воздухо-, водо- и паронепроницаемой;

Герметизация стыков со стороны помещений для защиты утеплителя от увлажнения и обеспечения его долговечности должна быть более плотной, чем снаружи;

Конструкция узлов примыкания должна обеспечивать надежный отвод дождевой воды и конденсата наружу. Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений.

2. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОКОННЫМ И БАЛКОННЫМ БЛОКАМ

Эксплуатационные показатели блоков с учетом узлов их примыкания (сопротивление теплопередаче, воздухо- и водопроницаемость, звукоизоляция) должны отвечать требованиям, установленным в действующих СНиП II-3-79* , МГСН-2.01-99 , МГСН 2.04-97 и нормативно-технической документации на изделия.

2.1 . Теплозащитные качества

2.1.1 . В соответствии с МГСН 2.01-99 «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению» уровень теплозащитных качеств светопрозрачных ограждающих конструкций зданий (оконных и балконных блоков) определяется значением приведенного сопротивления теплопередаче при коэффициенте остекления 0,7. Величина требуемого приведенного сопротивления теплопередаче для окон и балконных дверей, применяемых в московском строительстве для жилых и общественных зданий, составляет 0,54 м 2 ° С/Вт.

2.1.2 . Требуемое сопротивление теплопередаче глухой части балконных блоков составляет 0,81 м 2 ° С/Вт, т.е. в 1,5 раза выше сопротивления теплопередаче светопрозрачной части этих изделий.

2.1.3 . Площадь блоков с приведенным сопротивлением теплопередаче менее 0,56 м 2 ° С/Вт по отношению к суммарной части светопрозрачных и непрозрачных ограждающих конструкций стен должна быть не более 18 %.

При светопрозрачных ограждениях с приведенным сопротивлением теплопередаче не менее 0,56 м 2 ° С/Вт площадь остекления ограничивается в 25 %.

2.1.4 . Температура внутренней поверхности конструктивных элементов блоков должна быть не ниже 3 °С при расчетной температуре наружного воздуха минус 26 °С.

2.2 . Воздухопроницаемость.

В соответствии со СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» требуемое значение воздухопроницаемости для блоков составляет не более 5,0 кг/(м 2 ·ч).

2.3 . Звукоизоляция.

2.3.1 . Нормируемым параметром звукоизоляции согласно МГСН 2.04-97 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях» окон является R А трансп. , дБА, представляющая собой изоляцию внешнего шума, производимого потоком городского транспорта.

2.3.2 . Для жилых комнат, номеров гостиниц, общежитий, кабинетов и рабочих комнат административных зданий площадью до 25 м 2 , палат больниц, кабинетов врачей нормативные величины R А трансп при различных уровнях шума у фасада здания приведены в табл. .

Таблица 2.1

Нормативные требования к звукоизоляции окон

№ пп.	Наименование помещений	Требуемые значения R А трансп в дБА при эквивалентных уровнях звука у фасада здания в дБА при наиболее интенсивном движении транспорта (в дневное время, час «пик»)
	Палаты больниц, санаториев, кабинеты медицинских учреждений
	Жилые комнаты квартир в домах:
	Жилые комнаты общежитий
	Номера гостиниц:
	Жилые помещения домов отдыха, домов-интернатов для инвалидов
	Рабочие комнаты, кабинеты в административных зданиях и офисах:

2.3.3 Для помещений большой площади (свыше 25 м 2) и помещений с звукопоглощающими облицовками (аудитории, залы собраний, конференц-залы и т.п.) нормативные требования к звукоизоляции окон должны определяться, исходя из ожидаемых уровней звука у фасада и допустимых уровней в данном помещении, по формуле:

R А трансп = L А нар. - L Авн. доп. + 10 · дБА,

где: L А нар. - уровень звука у фасада здания, дБА;

L Авн. доп. - допустимый уровень звука в помещении, дБА;

S о - площадь окна (всех окон в данном помещении, ориентированных в сторону источника шума), м 2 ;

А - эквивалентная площадь звукопоглощения в помещении (средняя в диапазоне 100 - 1000 Гц), м 2 .

3. РАЗМЕЩЕНИЕ ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ В НАРУЖНЫХ СТЕНАХ. КРЕПЛЕНИЕ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАЗОРА

3.1 . Размещение блоков в наружных стенах по глубине проема зависит от следующих факторов:

Конструктивного решения стены (наличия и места расположения теплоизоляционного слоя, толщины и типа применяемых стеновых материалов);

Наличия, места расположения и типа отопительных приборов.

С учетом указанных факторов на основе расчетов температурных полей ограждающей конструкции стены определяют оптимальное расположение окна.

При отсутствии теплотехнических расчетов следует руководствоваться общими рекомендациями.

3.1.1 . В однослойных конструкциях стен блоки следует смещать к центру стены и размещать их на расстоянии не менее 1/3 толщины стены от наружной поверхности.

3.1.2 . В многослойных конструкциях стен с расположением утеплителя внутри стены блоки следует устанавливать в плоскости утеплителя со смещением к внутренней поверхности.

3.1.3 . При наружной теплоизоляции блоки должны примыкать к четверти стены и наружному утеплителю. Наличие зазора между наружным теплоизоляционным слоем и блоком недопустимо.

3.2 . Для повышения температуры на внутренней поверхности остекления отопительный прибор следует располагать под оконным проемом. Целесообразно использовать конвекторы, расположенные по всей ширине окна.

3.3 . Блоки необходимо устанавливать в проеме наружной стены с применением несущих и дистанционных прокладок.

Размещение дистанционных прокладок должно производиться с учетом возможности передачи нагрузки от блока на стену и обеспечения компенсации температурных деформаций. Примеры размещения несущих и дистанционных прокладок в проеме окна показаны на рис. .

3.4 . Прокладки могут быть из полимерных материалов или древесины твердых пород. Твердость прокладок из полимерных материалов должна быть не менее 80 ед. по Шору.

3.5 . Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации блоков в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой стыков.

3.6 . Крепление блоков в проемах стен следует производить с помощью дюбелей, шурупов или монтажных анкеров. Узел монтажного крепления строительным шурупом представлен на рис. .

Анкеры и дюбели устанавливают прежде всего вблизи мест расположения петель и запорных устройств. В области углов, а также в местах присоединения импостов коробку крепить не рекомендуется. Точки крепления должны отстоять от внутренних углов на расстоянии не менее 100 мм. Расстояние между крепежными элементами при монтаже блоков из ПВХ белого цвета, усиленных стальными вкладышами, не должно превышать 700 мм (рис. ), а в блоках декорированных или без армирования - не более 600 мм.

3.7 . В многослойных наружных стенах крепление блоков необходимо производить к внутреннему несущему слою.

3.8 . Крепежные детали должны иметь антикоррозионное покрытие.

3.9 . Глубина заделки дюбелей и шурупов в стену должна составлять не менее 30 мм.

3.10 . Блоки следует устанавливать по уровню и откосу. Отклонение от вертикальности и горизонтальности сторон коробок смонтированных блоков не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм.

3.11 . Не допускается применение для крепления блоков герметиков, клеев, пенополиуретановых систем, а также строительных гвоздей.

3.12 . При монтаже блоков между коробкой и стеной необходимо устраивать зазоры. Ширина зазоров должна устанавливаться с учетом возможности компенсации температурных деформаций и заполнения стыков теплоизоляционными и герметизирующими материалами.

Минимальная ширина монтажного зазора при использовании напыляемых утепляющих составов и тубового герметика, а также для компрессионной предварительно сжатой ленты в зависимости от ширины блока и вида стыка представлена в табл. .

Таблица 3.1

Минимальная ширина зазора

Вид стыка
При ширине окна, м
Минимальная ширина зазора при использовании напыляемых пенополиуретановых систем и тубового герметика
ПВХ твердый (белый)
ПВХ твердый (декорированный)
Минимальная ширина зазора при использовании предварительно сжатой уплотнительной ленты, мм
ПВХ твердый (белый)
ПВХ твердый (декорированный)

а) Откидное окно

б) Поворотно-откидное окно

а) Двухстворчатое окно со штульпом П-ПО

б) Двухстворчатое окно с импостом

Рис. 3.1 . Схемы размещения несущих и дистанционных прокладок при открывании окна в одном направлении (а) и в двух направлениях (б)

Несущая прокладка

Дистанционная прокладка

Рис. 3.2 . Узел монтажного крепления строительным шурупом

Рис. 3.3 . Интервалы крепления

4. ЗАДЕЛКА СТЫКОВ ПО КОНТУРУ ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ

4.1 . Материалы, применяемые для заделки стыков по контуру блоков

4.1.1 . Утепление стыков по контуру блоков должно осуществляться теплоизоляционными материалами в соответствии с рабочими чертежами.

В качестве теплоизоляционных материалов наиболее целесообразно использовать однокомпонентные пенополиуретановые системы типа «Вилан-405» (ТУ 2254-204-21081385-95), а также монтажные пены: «Полимерфлекс» (ТУ 5768-001-13148788-97), «Макрофоам» (ТУ 2384-001-40135336-98), «Хикон» (ТУ 2254-001-51908379-99) и др., выпуск которых организован на московских предприятиях.

Для утепления (уплотнения) стыков могут также использоваться и другие теплоизоляционные материалы: минеральная вата (с гидрофобизацией), пенополиуретановые и пенополиэтиленовые жгуты (Вилатерм СП) и т.п., разрешенные к применению органами санэпидемнадзора.

4.1.2 . Однокомпонентные пенополиуретановые системы представляют собой жидкую, вязкую, реакционно-способную смесь, вспенивающуюся при выходе из баллона и отверждающуюся на воздухе в течение 3 часов.

4.1.3 . Утепление стыков однокомпонентными системами можно производить в заводских и построечных условиях.

4.1.4 . При утеплении стыков в заводских условиях целесообразно использовать «Вилан-405», который поставляется в газовых баллонах, отличающихся от аэрозольных большей емкостью. Поставка «Вилан-405» производится в основном в пятилитровых баллонах (ГОСТ 15860 ), рассчитанных на давление 1,6 МПа.

4.1.5 . При заделке стыков в построечных условиях используют однокомпонентные пенополиуретановые системы типа «Полимерфлекс», «Макрофоам», «Эко-стандарт», «Гулливер», «Хикон» в аэрозольных баллонах емкостью 0,5; 0,75; 1,0 л. Подача пены производится через сопло либо через монтажный пистолет.

4.1.6 . Гарантийный срок хранения указанных систем составляет от 6 до 9 мес. в зависимости от типа применяемого пенополиуретана. В дальнейшем происходит нарастание вязкости системы, что затрудняет ее переработку. При более длительном хранении может произойти ее полная полимеризация, что приводит к невозможности использования баллонов.

Гарантийный срок использования баллонов указывается в нормативно-технической документации на систему и на этикетке баллона.

4.1.7 . Однокомпонентные пенополиуретановые системы характеризуются весьма высокими теплоизоляционными качествами, высокой адгезией к бетону, дереву, металлу, но невысоким сопротивлением паропроницанию и недостаточной стойкостью к атмосферным воздействиям.

Для защиты стыка от увлажнения со стороны помещения необходимо устройство дополнительного пароизоляционного слоя. В качестве пароизоляционных слоев возможно использование полиуретановых или полиэтиленовых жгутов с заглублением их на 5 - 10 мм с последующим нанесением силиконового герметика слоем около 5 мм или пароизоляционных уплотнительных лент (ПУЛ). Возможно применение армированной фольги или бутилкаучуковой прокладки в качестве пароизоляционного слоя.

Допустимы и другие варианты обеспечения требуемого сопротивления паропроницаемости, в том числе с применением наличника из ПВХ с плотным примыканием к поверхности откоса и профиля коробки.

Варианты заделки стыка с внутренней стороны (со стороны помещения) представлены на рис. .

С наружной стороны стыка теплоизоляционный материал должен быть защищен от атмосферных воздействий (дождя, ветра, ультрафиолета). Для защиты от атмосферных воздействий рекомендуется применение компрессионных предварительно сжатых саморасширяющихся лент (ПСУЛ), силиконовых герметиков (водных либо многофункциональных) или нетвердеющих мастик типа Бутепрол ГОСТ 14791-79 . Указанные герметики наносят в стык при температуре не ниже +2 °С. В построечных условиях при более низких температурах применяется тиоколовая мастика. Тиоколовая мастика отличается от силиконового герметика и Бутепрола большей паронепроницаемостью, поэтому требует наиболее тщательной заделки стыков со стороны помещения.

Пример проектного решения узла сопряжения блока с наружной стеной для дома серии КОПЭ представлен на рис. .

Рис. 4.1 . Варианты заделки оконных стыков со стороны помещения:

а) полиэтиленовым жгутом Вилатерм СП с последующей герметизацией силиконовым герметиком

б) пароизоляционной уплотняющей лентой (ПУЛ):

1 - Вилатерм СП; 2 - герметик силиконовый; 3 - пароизоляционная уплотняющая лента; 4 - наличник

4.2 . Технология утепления стыков однокомпонентными пенополиуретановыми системами

4.2.1 . Напыление пенополиуретановых систем производят из газовых либо аэрозольных баллонов через пистолет-распылитель или сопло-адаптер.

4.2.2 . Перед началом работы баллоны встряхивают в течение 1 - 2 мин. После установления сопла в стык баллон переворачивают в положение «дном верх» и открывают баллон.

4.2.3 . Первые порции вспененной композиции наносят для проверки на подложку. Убедившись, что масса, выходящая из сопла, однородна и равномерно вспенивается, приступают к заполнению стыков.

Заполнение стыка пенополиуретановой системой производят после установки в панель блока и закрепления его с внутренней стороны панели.

4.2.4 . Сопло, через которое производят подачу жидкой композиции, вставляют в заделываемый стык и, ведя его с равномерной скоростью, заполняют стык. Скорость движения сопла вдоль стыка подбирает оператор.

Смесь вспенивается, заполняет стык и агдезирует к образующим стык поверхностям.

4.2.5 . В летний период при температуре воздуха 20 - 25 °С заполнение стыка производят не менее чем на 1/3 его объема. С понижением температуры степень заполнения стыка увеличивают.

Рис. 4.2 . Узел сопряжения окон из ПВХ профилей с наружными стенами жилого дома серии КОПЭ:

1 - наличник 54 мм; 2 - Бутепрол (тиоколовая мастика); 3 - «Вилан-405» (монтажная пена); 4 - саморасширяющаяся лента 5×20 (Бутепрол; тиоколовая мастика; силиконовый герметик - водный, многофункциональный); 5 - Вилатерм; 6 - силиконовый герметик; 7 - слив алюминиевый; 8 - доска подоконная; 9 - цементный раствор М-200; 10 - пробка деревянная; 11 - шуруп самонарезающий анодированный диаметром 125×5; 12 - доска или установочный профиль из ПВХ = 15 - 20 мм; 13 - Бутепрол

Примечание. При установке доски или установочного профиля необходимо использовать «Вилан-405».

Перед установкой подоконника нанести силикон

Вспениваясь, пенополиуретановые системы заполняют любые, даже незначительные зазоры и высыхают в течение 1 - 3 час. под воздействием влаги воздуха.

Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от типа и качества исходной композиционной системы, от температуры помещения, в котором производится нанесение системы, и температуры наружного воздуха. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 3/4 его объема.

4.2.6 . После утепления полости стык с внутренней стороны пароизолируется и герметизируется. С внутренней стороны стыка прикрепляется наличник.

4.3 . Контроль качества утепления стыков

4.3.1 . Для обеспечения требуемого качества утепления стыков следует систематически осуществлять входной контроль пенополиуретановой системы по всем показателям, представленным в нормативно-технической документации. Применяемые системы требуют обязательной сертификации. Системы, не имеющие сертификата соответствия, не должны приниматься Заказчиком.

4.3.2 . Контроль качества теплоизоляции стыков проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка пенопластом, его внешний вид и плотность, отсутствие срезов пенопласта на внутренней и наружной поверхности стыка.

4.3.3 . Качество заполнения стыка проверяют на каждом участке после напыления.

4.3.4 . Внешний вид заполненного пенополиуретаном стыка проверяют визуально, обращая внимание на возможность появления во вспененном пенопласте следующих дефектов: отсутствие адгезии, наличие на пенопласте липких мест и усадки, стекание пеномассы при напылении, образование мягкого и хрупкого пенопласта, наличие открытой пористости, образование зернистой поверхности и трещин.

4.3.5 . Дефекты, нарушающие целостность теплоизоляции и снижающие ее качество, следует обязательно устранить. Пенопласт удаляют с дефектных мест и снова напыляют пенополиуретановую систему.

5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Установку, крепление и утепление окон в наружных стенах следует производить в нижеследующей последовательности.

5.1 . Очистить оконные откосы от раствора, штукатурки, строительного мусора.

5.2 . Опорными клиньями выровнять блок в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

5.3 . Установить несущие и дистанционные прокладки.

5.4 . Закрепить коробку к конструкциям здания: к стенам, к закладным деревянным пробкам или к бетону.

5.5 . Установить оконные сливы, при этом верх листа оконного слива должен быть заведен в нижний фальц оконной коробки, а боковые поверхности отогнуты и заведены в канавки боковых поверхностей наружных откосов.

5.6 . Нанести с наружной стороны стыка слой мастики Бутепрол толщиной не более 5 мм или силиконового герметика толщиной не более 3 мм; при температуре ниже +2 °С - слой тиоколовой мастики толщиной не более 3 мм.

При использовании ленты ПСУЛ (компрессионных саморасширяющихся лент) ее необходимо устанавливать с наружной стороны стыка в сжатом состоянии на глубину не менее 5 мм. В построечных условиях допускается нанесение герметизирующего слоя после выполнения операций по п. 4.7 .

5.7 . Заполнить (утеплить) стык по контуру блока однокомпонентной пенополиуретановой системой.

5.8 . После утепления произвести установку подоконника. Для исключения протекания влаги через щели между подоконником и оконной коробкой пространство между коробкой и подоконником рекомендуется заполнить силиконовым герметиком, обжимаемым при установке подоконника.

5.9 . С внутренней стороны (со стороны помещения) стыки для обеспечения высокого сопротивления паропроницанию загерметизировать полиэтиленовым уплотнительным шнуром из Вилатерма СП и силиконовым герметикой либо установить пароизоляционную уплотнительную ленту (ПУЛ).

5.10 . Установить наличник.

6. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При выполнении работ по монтажу оконных и дверных блоков в наружных ограждающих конструкциях жилых и общественных зданий должны соблюдаться требования СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД РСФСР от 26.12.96 г., настоящих рекомендаций.

Блоки должны иметь Гигиеническое заключение органов Госсанэпидемнадзора, оформленные в установленном порядке и подтверждающие возможность их применения в строительстве.

6.2 . Исходные компоненты однокомпонентных систем «Вилан-405», «Полимерфлекс», «Макрофоам», «Эко-стандарт», «Гулливер», «Хикон» и др., применяемые для утепления оконных стыков, представляют собой вязкую токсичную горючую жидкость. Под влиянием влаги воздуха происходит реакция полимеризации с образованием нетоксичного полимера - пенополиуретана. При заделке стыков должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т.к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.

При проведении работ в заводских условиях напыление пенополиуретановых композиций производят на отделочных конвейерах, оснащенных местной вытяжной вентиляцией, при работе которой содержание вредных веществ, выделяющихся в воздушную среду в ходе технологического процесса, находится в пределах ПДК.

6.3 . При возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, применяя при этом противогазы фильтрующие марки «БКФ» или изолирующие, т.к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфорсодержащие соединения, окись углерода, пары изоциантов, цианистый водород и другие токсичные вещества.

6.4 . Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.

6.5 . Запрещается вскрывать баллоны.

6.6 . К работам по монтажу оконных и дверных блоков допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших инструктаж по технике безопасности, ознакомленных с санитарными требованиями, а также с мерами пожарной безопасности.

6.7 . Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и перчатками.

До 2003 г монтаж окон пвх и балконных блоков не был регламентирован государством. Специалисты по установке окон руководствовались технологией, предложенной производителями этих конструкций. Ошибочна она была, или нет, сложно судить. Но количество жалоб на промерзание, продувание и подтекание рам, превышало допустимые пределы. С целью устранения этих проблем в начале марта 2003 г. был принят ГОСТ 3071-2002, и стала обязательной установка окон по ГОСТу .

Что такое монтаж окна пвх по ГОСТу

Ввод документа, регламентирующего монтаж оконных швов и примыканий, вызвал, в свое время, немало споров и разногласий. Компании, специализирующиеся на установке окон, были недовольны предстоящими расходами на закупку дополнительных материалов и увеличением трудозатрат.

Дело в том, что государственный стандарт утвердил несколько нормативов, требующих применения в монтаже материалов, которые ранее не использовали, или применяли неохотно. Это влекло удорожание работ исполнителей и, соответственно, потребителя. Что, как считали, могло привести к снижению спроса на услуги оконщиков.

Но тревоги были напрасными. Первыми оценили преимущества ГОСТа именно потребители. Что неудивительно, так как документ полностью ориентирован на улучшение условий эксплуатации оконных и балконных блоков. Что же это за улучшения?

1. Монтаж пластиковых окон по ГОСТу с паро- и гидроизоляцией зазоров. В документе было дано определение монтажного шва с указанием необходимых для его устройства материалов. Теперь правильный шов должен состоять из трех слоев: наружного, водоизоляционного и паропроницаемого.
2. Указаны рекомендуемые параметры зазоров.
3. Определены требования к подготовке поверхностей.
4. Установлены правила приемки.
5. Указаны предельно допустимые расстояния между точками крепления. Для пластикового профиля это 70 мм.
6. Дан перечень действий для испытаний качества конструкций.
7. Указан предельный срок службы используемых материалов: не менее 20 лет.

Не обошли вниманием и такой важный элемент оконной конструкции, как отлив. Согласно ГОСТ, теперь его защищают снизу диффузионной лентой, изготовленной из полиэстера. Это обеспечивает прочную фиксацию металлического полотна к стене и коробке. Наличие ленты на нижней плоскости отлива значительно снижает шум от капель дождя.

Применение нормативов на практике

С марта 2003 года монтажники стали работать с учетом принятых нормативов. Но у потребителя, незнакомого с тонкостями этих работ, неизбежно возникает вопрос: что значит установка окна по ГОСТу? Знание ответов поможет отследить правильность выполняемого монтажа и убедиться в его качестве. Первое, о чем нужно знать: все швы оконного блока теперь должны состоять из трех частей.

1. Центральная – из монтажной пены, обладающей высокой морозостойкостью и влагостойкостью.
2. Наружная – из гидроизоляционной ленты.
3. Внутренняя – из пароизоляционной ленты.

Основной принцип монтажа можно объяснить так: внутренняя часть шва должна обладать низкой теплопроводностью, а защищающие ее боковые, – паропропускной. В этом случае, если влага проникнет к монтажной пене, она беспрепятственно выйдет в виде пара и не причинит вреда утепляющему слою (монтажной пене).

Преимущества монтажа

Преимуществ, по сравнению с обычной профессиональной установкой, несколько. Но все они настолько важны, что игнорировать их неразумно.

1. При соблюдении всех нормативов Госстандарта исключено промерзание и протекание швов. Следовательно, и оконных рам.
2. Исключена возможность образования грибка и плесени.
3. Утепляющий слой (монтажная пена) защищен от влаги и не разрушится раньше времени. При неправильной установке, с отсутствием защитных лент, можно наблюдать пожелтение пены. Под воздействием влаги ее структура становится рыхлой и начинаются процессы разрушения. Такая пена теряет свои теплоизоляционные свойства со всеми вытекающими: окна начинают промерзать, протекать, и более не являются надежной преградой для ветра.
4. Отлив соединен со стеной рамой более герметично, что обеспечивает дополнительный теплоизоляционный эффект и увеличивает срок службы оконного блока.

Есть еще одно важное преимущество соблюдения требований Госстандарта. Если потребитель останется недоволен качеством монтажа и закажет услугу независимой экспертизы, компании, установившей это окно, в лучшем случае грозит перемонтаж. А худшем – немалые расходы.

Материалы, обязательные при установке окон

Среди монтажников пластиковых окон ГОСТ 3071-2012 получил название «ленточного». Это связано с тем, что в соответствии с требованиями этого документа, необходимо защищать швы «ленточками» – узкими по ширине изделиями: пароизоляционными, саморасширяющимися и диффузионными.

Материалы для установки пластиковых окон по ГОСТу:

• ленты ПСУЛ (саморасширяющиеся уплотнительные);
• ГПЛ (пароизоляционные), изготовленные из бутилкаучука или алюминиевой фольги, для внутренней защиты швов;
• диффузионные полиэстеровые для внешней защиты.

Ленты ПСУЛ являются саморасширяющимся материалом и продаются в роллах. При монтаже крайне важно выбрать степень увеличения объема ленты . Этот показатель всегда указан на упаковке. Так, для зазоров шириной 10 мм, нужно выбирать ленту с диапазоном расширения 30-40 единиц. Наиболее популярны марки лент Profband, «ПСУЛ-EUROBAND», «Липлент», «Робибанд».

Полиэтиленовая лента ГПЛ (гидропароизоляционная) изготовлена на основе вспененного каучука. С одной ее стороны клеевая основа, в середине – паропроницаемый материал, со второй стороны – ламинированная основа и вставки из металлизированного материала (фольги). Предназначение этих лент заключается в отражении тепла обратно, внутрь помещения, и защиты монтажной пены от влаги. Популярные марки: TYTAN Professional, KLEBEBANDER, «Герметик-Абрис».

Диффузионные ленты укладывают под отлив с целью защиты шва от влаги с наружной стороны окна. Эти материалы также изготавливают из бутилкаучука, но клеевой основы у них две: с каждой стороны. Поэтому защитный материал прочно приклеивается и к отливу, и к проему. Популярные марки: HAUSER, «Робибанд», Ultima, WS.

Технология монтажа по ГОСТу

Установка пластиковых окон по ГОСТу 30971-2012, пошаговая технология которой предложена, может быть выполнена и самостоятельно.

Шаг 1. С помощью щетки с жесткой щетиной или малярной кисти сметают пыль и мусор.

Шаг 2. Швы между кирпичами выравнивают влагостойкой шпатлевкой.

Шаг 3. Покрывают шпатлевку слоем грунтовки.

Шаг 4. Открывают оконный блок и снимают створку.

Шаг 5. В нижней части рамы снимают подставочный профиль.

Шаг 6. Приклеивают ПСУЛ в месте стыка рамы и подставочного профиля.

Шаг 7. Если устанавливают балконный блок, снимают стыковочный профиль и с внешней стороны рамы. В месте стыка с проемом приклеивают ленту ПСУЛ по всему периметру. Если устанавливают окно, сразу приклеивают ленту по его периметру.

Шаг 8. Берут простой карандаш и рулетку. Делают разметку точек крепления на ПВХ профиле. В соответствии с требованиями стандарта, расстояние между этими точками не должно превышать 70 см. Отверстие должно отстоять от угла рамы на 150-180 мм.

Шаг 9. Высверливают отверстия. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра болта или самореза.

Шаг 10. На проем устанавливают опорные колодки, которые будут находиться под рамой.

Шаг 11. Вставляют раму и фиксируют саморезами.

Шаг 12. Со стороны улицы отмечают места крепления ПСУЛ.

Шаг 13. Снимают раму и со сдвигом 0,5 см от разметки, приклеивают ПСУЛ.

Шаг 14. Устанавливают на раму стартовый профиль для откосов.

Шаг 15. С внутренней стороны оклеивают раму лентой ГПЛ.

Шаг 16. Устанавливают раму, выравнивают. Высверливают в стене отверстия под дюбели и выполняют окончательную фиксацию.

Шаг 17. Устанавливают створки.

Шаг 18. Заполняют шов монтажной пеной.

Шаг 19. Через 15-20 минут ленту ГПЛ выравнивают вдоль откосов.

Шаг 20. Под подоконник устанавливают ГПЛ.

Шаг 21. Осуществляют монтаж подоконника.

Шаг 22. Под отлив устанавливают диффузионную ленту.

Шаг 23. Крепят отлив.

Установка окна по госту по ГОСТу, инструкция которой приведена выше, – несложная задача. Если соблюдать все требования Госстандарта, оконные проемы будут надежно утеплены и герметизированы.
P.S. А на десерт предлагаю посмотреть видео-ролик: Монтаж окна по ГОСТу

Установка окон - задача, с которой сталкиваются многие. При установке окон в офисе, квартире или загородном доме наши соотечественники, как правило, прибегают к помощи специалистов, каждый из которых дает свои рекомендации, использует определенные методы и технологии. При этом желание заказчика установить пластиковое окно по ГОСТу выполняется далеко не всегда. Это актуально и для СНиП - установка окон не всегда соответствует всем предписаниям. Какой же метод можно считать грамотным и надежным, а от какого и вовсе стоит отказаться?

Монтаж окон ГОСТ 30971 2002

Это один из главных документов в области проектирования, строительства, ремонта и реконструкции зданий различного функционального назначения. Стандарт также распространяется на эксплуатируемые помещения, в которых возникает необходимость замены окон. Нормативы для монтажных швов могут использоваться при работе с витражами и другими фасадными элементами. Руководствуясь положениями госстандартов и СНиП, монтаж пластиковых окон можно провести наиболее грамотно.

Главные особенности, которые необходимо учитывать, проводя монтаж металлопластиковых окон по ГОСТу:

• Наличие ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Она герметично заполняет имеющееся пространство между оконным проемом и профилем; выводит остаточную влагу, препятствуя ее скоплению в монтажных швах. Как правило, ленту приклеивают к наружной части оконного блока. Ее наличие обязательно между подставочным профилем и профилем самого окна. Со временем лента может расшириться, заполнив свободные полости.
• Использование пены. Установка металлопластиковых окон по ГОСТу предусматривает заполнение полости, которая образуется между проемом и оконной системой, с помощью монтажной пены. Она обладает хорошими теплоизолирующими свойствами.
• Применение специальной диффузионной, паро- или гидроизоляционной ленты и устойчивых к воздействию влаги герметиков. Осуществляя монтаж пластикового окна по ГОСТу, ленту крепят на торце рамы, фиксируя ее в центральном пазу и выводя внутрь помещения. Герметиком заполняют полости, которые остались между финишным слоем отделки и окном.

Таким образом, правила установки окон по ГОСТу предусматривают полноценную защиту утеплителя от влаги и пара, которые могут поступать из помещения, а также наличие паропроницаемого слоя с наружной стороны. При этом конденсат, который образуется в монтажной пене, выводится наружу, исключая ее преждевременное разрушение. В конечном итоге это гарантирует долговечность монтажного шва. Монтаж алюминиевых окон и ПВХ конструкций по ГОСТу, как и установка деревянных окон по ГОСТу, основывается на одном важном принципе: окно изнутри должно быть изолировано и утеплено лучше, чем снаружи. Стандартами предусмотрено использование специальных растворов с гидро- и пароизолирующими свойствами.

Интересуетесь, как установить окна по ГОСТу? Обратитесь к первоисточнику, где приведены основные термины, понятия, классификации и технологические особенности. Кроме того, осуществить монтаж окон по ГОСТу поможет видео этого процесса. Визуальное восприятие информации играет важную роль в успехе всего мероприятия. В настоящее время найти всю информацию можно оставаясь дома. Достаточно иметь доступ к Интернету. Установка окон по ГОСТу (фото позволят отследить последовательность действий) имеет очевидные достоинства и некоторые недостатки.

Монтаж стеклопакетов по ГОСТ: преимущества

Предусмотренная стандартами технология обеспечивает высокое качество и долговечность устанавливаемых окон. Процедура монтажа достаточно проста. Ленты имеют высокую адгезию. Они не восприимчивы к солнечным лучам, влажности, осадкам, температурным перепадам; не дают усадки. Установка окон по ГОСТу (видео поможет сориентироваться в тонкостях процесса), гарантирует полную защиту от влаги при сохранении прекрасной паропроницаемости.

ГОСТ и СНиП по установке пластиковых окон: недостатки

В числе слабых сторон можно выделить временные задержки, которые возникают в связи с необходимостью расширения ленты. При пониженных температурах процесс может занять более 48 часов. Кроме того, ПСУЛ сложно очищать от попадающей извне грязи. Используя ГОСТ и СНиП, монтаж окон можно осуществить правильно, надежно и безопасно.