В этой статье мы расскажем о том, что собой представляют деформационные швы в бетонных полах и аналогичных конструкциях и зачем они нужны. Также мы рассмотрим основные типы этих конструкционных элементов и способы их реализации.
Основные особенности и необходимость применения
На фото — заполнение полости шва силиконовым герметиком
Для опытных строителей склонность бетона к растрескиванию на этапе высыхания смеси не является секретом. Но оказывается, склонность к растрескиванию сохраняется и в ходе последующей эксплуатации готового объекта ().
Такие процессы могут быть спровоцированы температурными и усадочными расширениями материала. И если своевременно не компенсировать возникающие напряжения, разрушительный процесс негативно скажется на состоянии всего сооружения.
Грамотное и своевременное устройство деформационных швов в бетонных полах позволяет минимизировать негативное воздействие температурных и усадочных расширений и таким образом обеспечить строительному объекту или сооружению продолжительный эксплуатационный ресурс.
Статистика использования конструкций, оснащенных швами, показывает, что они способны противостоять таким факторам, как:
- температурные колебания;
- усадочные процессы;
- изменение параметров влагосодержания в окружающем воздухе;
- химические реакции в толще пола;
- ползучесть бетона.
Деформационные швы являются обязательным условием при организации монолитных бетонных полов и согласно строительным нормативам используются если:
- пол имеет сложную конфигурацию;
- площадь стяжки больше 40 м²;
- одна из сторон помещения в длину имеет более 8 м;
- температура пола в процессе эксплуатации выше, чем это необходимо.
Деформационные швы в бетоне по СНиПу располагаются:
- вблизи дверных проемов
- по периметру стен;
- в местах соединения пола и других бетонных конструкций.
Типы повсеместно используемых швов
Чаще всего применяются следующие типы деформационных швов:
- усадочные;
- изоляционные;
- конструкционные.
Рассмотрим подробнее особенности каждой из вышеперечисленных категорий:
- Усадочные швы;
Бетонное покрытие твердеет и просыхает неравномерно, то есть, сверху слой просыхает быстрее, чем снизу. В итоге, уровень стяжки с краю получается несколько выше, чем по центру.
Это естественный процесс, но его результатом становятся возникающие напряжения и, как следствие, образование трещин. Предотвратить такие последствия позволяет применение усадочных швов.
Швы нарезаются на глубину 1/3 части от толщины бетонной стяжки. Нарезка выполняется сразу же по окончанию финишной обработки покрытия. В промышленных масштабах нарезка выполняется посредством швонарезчика с функцией водного орошения резца.
Важно: При выполнении таких работ своими руками, на стадии средней влажности бетона устанавливаются рейки требуемых размеров, которые впоследствии можно будет удалить и получить шов нужной формы.
- Изоляционные швы;
Эта разновидность деформационного шва применяется в бетонных конструкциях в целях предотвращения передачи деформаций на стяжку от капитальных архитектурных сооружений.
Элементы данного типа располагаются преимущественно по периметру фундамента вокруг колонн и вдоль стен. В этом случае не применяется швонарезчик. Специальный упругий изоляционный материал, цена которого невысока, укладывается по линии прохождения будущего шва до нанесения бетонного раствора.
- Конструкционные швы;
Этот тип разграничений применяется в том случае, если во время укладки стяжки сделан перерыв. То есть, шов соединяет ранее уложенный и нанесённый впоследствии слои бетона.
Форма этого разделительного элемента сложная и в сечении напоминает соединение типа «шип-паз». При обустройстве не используется швонарезчик, а работы ведутся преимущественно по сырому бетону с использованием реек.
Расстояние между швами
На фото — компенсационные зазоры в стяжке пола, уложенной своими руками
Температурно-усадочные швы применяются для ограничения напряжений, но для того чтобы они эффективно выполняли свою функцию нужно правильно рассчитать их расположение и прежде всего расстояние друг от друга ().
В соответствии с общепринятыми нормами, расстояние между разделительными элементами должно быть не больше 150 метров для зданий отапливаемого типа на основе сборных конструкций и 90 метров для зданий, возведённых с применением монолитных и сборно-монолитных конструкций.
Важно: Если здание неотапливаемое, то заявленное расстояние между деформационными швами в железобетоне следует уменьшить на 20%.
Герметизация разделительных элементов
На объектах с повышенными требованиями, предъявляемыми к гидрофобности стяжек пола, появляется необходимость в герметизации швов.
Это объясняется тем, что избыточная влага, попадая в полость разделительного элемента, способствует постепенному отслаиванию покрытий. Более того, разрушительный процесс становится более интенсивным при повышении температуры воздуха в помещении.
Своевременно выполнив герметизацию, можно предотвратить негативное воздействие избыточной влажности. Кроме того, правильно выполненная герметизация предотвращает вероятность засорения полости шва.
Важным моментом является выбор герметика. В этом случае необходимо учесть эксплуатационные условия и нагрузки, оказываемые на бетонное покрытие.
Среди повсеместно применяемых герметиков, следует отметить следующие составы:
- силиконы
- полибутиленовые мастики;
- термопласты холодного и горячего отверждения на основе битума или бутилкаучука;
- термореактопласты на основе полиуретанов, винилацетатов и полисульфидов.
Следует учитывать то, что напольные покрытия, в пределах объектов промышленного назначения, должны не только легко очищаться от загрязнений посредством сухой и влажной уборки, но и одновременно выдерживать существенные механические нагрузки.
Принимая во внимание требования, предъявляемые к таким полам, можно предположить, что герметик должен одновременно быть достаточно твердым, чтобы выдерживать нагрузки, но и эластичным чтобы препятствовать образованию сколов.
Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва
Рассмотрим то как, используя алмазное бурение отверстий в бетоне, можно сделать разделительный элемент на уже сухой стяжке.
- На первом этапе с помощью шнурки или длинного штукатурного правила намечается линия, по которой будем нарезать штробы. В среднем, ширина канавы должна составлять 20-30 см, а глубина 3-4 см.
- После того как сделали всю необходимую разметку, нарезаем бетон штроборезом, установив резец на нужную глубину. Учитывая то, что резка железобетона алмазными кругами выполняется на небольшую ширину, режем несколько штроб. Вырубаем бетон перфоратором, стараясь сделать это как можно ровнее.
- Посредине выкладываем временный профиль, для этого подойдут ровные рейки шириной до 5 см или алюминиевый профиль, который применяется при монтаже гипсокартона.
- С обеих сторон профиль заливается бетоном. Примерно через 1-2 часа профиль демонтируется.
- После того как бетон полностью высох, полученный зазор заливается герметиком и разглаживается.
Вывод
Теперь вы знаете, какова инструкция устройства разделительных швов, также вы получили общее представление о том, как справиться с этой работой самостоятельно (
Деформационные или, как их еще называют, усадочные швы в полусухой стяжке пола.
Для того чтобы пол получилася ровный и прочный, а также без трещин и усадок, необходимо строго соблюдать технологический процесс выполнения . Наличие деформационных (усадочных) швов необходимый элемент в технологической карте при монтаже.
Для чего же нужен деформационный шов и как правильно его делать?
Полусухая стяжка в отличие от мокрой практически не имеет усадок, однако в процессе твердения и созревания стяжки возможно незначительное усаживание. В процессе усадки края стяжки начинают приподниматься и она стремится как бы завернуться, в результате чего образуется напряжение, которое приводит к трещинообразованию. Для того, чтобы снять внутренние напряжения плиты, а также чтобы трещина появилась не хаотично, а в том месте, где этого хотим мы и выглядела как прямая линия и делаются деформационные швы.
Нарезка усадочных швов происходит сразу после затирки свежеуложенного раствора. Если с этим затянуть, то возможно образование микротрещин на этапе созревания полусухой стяжки. Нарезка швов происходит при помощи специального оборудования – конька для нарезки швов, либо кельмой для затирки.
Карта нарезки швов выглядит следующим образом: деформационные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с углами швов, идущими по периметру. Там, где колонны отсутствуют, швы нарезаются картами 6*6 метров, т.е. на площади 36 квадратных метров делается один шов. Шов должен быть ровным и не иметь ответвлений. Глубин шва должна составлять 1/3 от толщины стяжки.
По прошествии 2-3 месяцев с момента монтажа стяжки, швы можно заделать полиуретановым герметиком. Герметизация шва позволяет защитить его от проникновения воды и попадания мусора. Герметик позволяет полусухой стяжке свободно двигаться в горизонтальном и вертикальном направлении. Если стяжка подвергается усиленным механическим нагрузкам, то в усадочный шов возможно поместить металлические уголки
Одним из важнейших технологических этапов устройства бетонного основания под укладку напольных покрытий, и это регламентировано в СНиП, является нарезка деформационных температурных швов. Они делают стяжку пола устойчивой к динамическим и температурным воздействиям, предупреждая ее растрескивание и преждевременное разрушение. Такие швы нарезаются через определенные расстояния по самой площади бетонной заливки в дополнение к пристеночным зазорам, где перед обустройством напольного основания монтируется кромочная лента для стяжки пола. Кроме расстояний между швами важно придерживаться правильной их геометрии, которая четко прописана в рекомендациях, имеющихся в СНиП.
Предназначение деформационных швов
Бетон, как стройматериал, обладает определенными характеристиками. Бетонные изделия отличаются хорошими показателями твердости и прочности. Однако бетон является при этом достаточно хрупким материалом, поэтому подвержен повреждениям от ударов и вследствие возникающего внутреннего напряжения. Если от динамических влияний стяжку защитит слой напольного покрытия, то для сглаживания деформационных процессов нужно предусмотреть зазоры в образованной бетоном плите через определенные расстояния, которыми и являются компенсационные (температурные) зазоры.
Вне зависимости от того, каким раствором выполнено основание пола, классическим или полусухим, созревание бетона происходит неравномерно. Верхние слои схватываются и созревают раньше тех, что лежат глубже. При созревании любой цементный раствор сжимается, то есть, теряет объем. Получается ситуация, когда верхние слои, сжимаясь, перестают объемно соответствовать тем, что лежат глубже. Чем больше толщина стяжки, тем значительнее объемное несоответствие слоев бетона в процессе созревания. Если не позаботиться о компенсационных швах, эта несоразмерность приведет к расслаиванию материала, что проявится в виде его растрескивания.
Второе предназначение швов заключается в компенсации теплового расширения основания пола в процессе эксплуатации. Особенно это актуально, когда устройство стяжки происходит над системой внутрипольного отопления. При температурных колебаниях бетон, как и любое физическое тело, меняет объем. Чем значительнее и чаще перепады температуры, тем больше риск преждевременного разрушения структуры бетона. Для компенсации температурных деформаций обязательно оставление зазоров по периметру, куда закладывается кромочная лента, и нарезка, согласно СНиП, компенсационных швов.
Важно! Можно услышать такое мнение, что если устройство стяжки происходит полусухим раствором, то достаточно оставить температурный зазор по периметру, а нарезкой усадочных швов можно пренебречь, так как полусухое основание намного быстрее высыхает, а потому значительно меньше деформируется при этом. Это не соответствует действительности, так как созревание и высыхание бетона не совсем одно и то же. Период полной кристаллизации цементного раствора стабилен (см. СНиП) и составляет около 24-28 суток. Так что возникновения внутреннего напряжения не избежать при устройстве полусухой стяжки, поэтому усадочные швы нужны и в этом случае.
Виды деформационных зазоров
Швы, что нарезаются в стяжке, имеют различное функциональное назначение. В зависимости от их задач зависит расстояние между ними и конфигурационные особенности. Шов может быть предназначен для таких целей:
- изоляция различных строительных конструкций (наружная стена, пол, колонны, простенки);
- компенсация усадочных процессов при созревании бетонного раствора;
- разграничение участков стяжки, устройство которых происходит в разное время.
Соответственно возложенным функциям технологические углубления в бетоне имеют названия: изоляционные, усадочные, разграничительные.
Изоляционный шов
Согласно СНиП, каждая строительная конструкция должна быть независимой от тех, с которыми она граничит. Это нужно для того, чтобы напряжение, возникающее в одном элементе постройки, не передавалось на другие структурные составляющие здания. То есть, стяжка при расширении не должна давить на стену. Последняя же, при возможной подвижке, не должна влиять на основание пола.
Изоляционные швы делают на всю толщину стяжки по периметру стен и простенков, а также вокруг колонн, если таковые имеются. Толщина зазора для изоляции конструкций должен быть около 10 мм (не меньше). Перед заливкой бетонного основания по периметру стен закрепляется специальная лента из материала, что обладает хорошей упругостью, то есть, способен сжиматься, а затем принимать первоначальный объем при изменении ширины изоляционного шва.
Вокруг колонн швы чаще прорезаются. Делаются в форме квадрата, у которого углы развернуты по отношению к таковым колонны на 45˚. Другой способ разграничения колонны и стяжки швом выглядит так. Сначала вокруг вертикальной конструкции выставляется опалубка на высоту предполагаемого основания пола соответствующей конфигурации и заливается примыкающий участок. Затем опалубка убирается, монтируется демпферная лента и обустраивается остальная поверхность помещения.
Усадочный шов
Эти технологические зазоры, которые нарезаются после устройства стяжки, как раз предназначены компенсировать деформационные процессы, что происходят при созревании бетонного раствора. Глубина такого вида швов небольшая 2-3 см (при толщине слоя бетона до 10 см). Правильно их прорезать через несколько часов после окончательного выравнивания поверхности (перетирки). В этот период бетон еще пластичен, но уже не рассыпается при прорезке шва.
Важно сделать правильную конфигурацию (карта пола по СНиП) и расстояния между соседними прорезями в бетоне. Конфигурация швов должна быть прямоугольной, расстояния же зависят от толщины заливки или полусухого обустройства основания. В СНиП рекомендуют, чтобы расстояния между усадочными прорезями было примерно в 30 раз больше толщины бетонного слоя. То есть, если стяжка в среднем 8 см, то между швами должно быть около 2,4 м (допускается плюс/минус 10%). Изоляционные зазоры, проходящие по периметру и возле колонн, также учитываются в расчете карты пола.
В прямоугольной комнате с небольшой площадью усадочные швы обычно делаются по диагоналям пола. Если площадь большая, дополнительно прорезаются продольные углубления. В случае с колоннами, усадочные зазоры в бетоне делаются по их оси, сообщаясь с углами ранее образованных изоляционных швов.
Разграничительный (конструкционный) шов
Если площадь заливки ограничивается одной-двумя небольшими комнатами, то вся работа делается за день в непрерывном режиме. Если же есть перерывы в обустройстве отдельных участков сплошной стяжки, делаются конструкционные швы, разделяющие фрагменты пола, что устраиваются с технологическими перерывами.
Самый простой способ сделать подобную стыковку, сформировать по окончании заливки очередного участка края в форме гребня. Тогда, бетон, что будет заливаться позже, войдет в зацепление с уже затвердевшим раствором.
Иногда применяют компенсационные рейки, что располагают внутри слоя вдоль разграничительного шва. При окончании заливки очередного участка нужно рассчитывать так, чтобы конструкционный шов был расположен на расстоянии не менее метра от места нарезки усадочной борозды.
Герметизация углублений
Перед укладкой финишного покрытия пола нужно проделать еще одну работу, что заключается в заполнении компенсационного углубления каким-либо предназначенным для этого материалом и заделке герметиком. Это нужно для того, чтобы в приготовленные борозды не попадала влага, мусор, различные агрессивные среды, что могут негативно сказываться на структуре и целостности бетона. Однако что угодно в качестве герметика использовать нельзя. Следует использовать только те материалы, что по своим свойствам подходят для подобных целей.
Сегодня в продаже имеется несколько материалов, что рекомендованы как для первоначального заполнения технологического углубления, так и для использования в качестве финишного герметика. Вот основные из них.
- Накладные и встраиваемые профили для обустройства деформационных зазоров. Это самый дорогой по цене материал, который применяется для формирования шва в момент заливки основания пола. Представляет собой двусторонний угловой профиль, посредине которого расположена резиновая вставка, что одновременно является демпфером и герметиком, закрывающим шов. Хорошо применять при большой толщине стяжки.
- Дешевле обойдется уплотняющая полоса, цена которой не так уж и велика. Представляет собой эластичный жгут из вспененного полимера. Закладывается в шов одним или двумя слоями и сверху закрывается герметиком.
- Профилированные ленты, что еще называются гидрошпонками, закладываются в цементный раствор при его заливке. Изготовлены из полимеров или резины (у первых цена ниже), обладают способностью сглаживать деформационные процессы, происходящие в бетоне.
- Герметики для заполнения углублений являются самыми практичными и востребованными. Это всевозможные мастики, что выпускаются разными производителями, потому и цена на них отличается. После заделки шва герметики схватываются, однако остаются эластичными, выполняя демпферные функции. Хороши тем, что удобны в работе и надежно герметизируют шов. Бывают однокомпанентными, которые готовы к применению, и состоящие из двух ингредиентов, что смешиваются перед заделкой углубления.
Важно! Приобретая материалы для заделки швов, не ставьте в приоритет небольшую стоимость. Часто недорогие материалы сделаны из некачественного сырья, потому могут не выполнять демпферных функций. А это приведет к преждевременному растрескиванию стяжки, ремонт которой обойдется куда дороже.
Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон - капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.
Что такое компенсационный шов?
Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии , состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.
Необходимость устройства
Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).
Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен - больше и напряжения.
Они вызывают трещинообразование (в , внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.
Какими бывают компенсационные швы?
Виды и назначение швов в бетоне. Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы - основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) - технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.
Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.
Часто их комплексируют со швами, задача которых - компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.
Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача - пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.
Как выполняются?
Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:
- монтажный - когда на стадии разделяется на фрагменты с использованием закладываемых на всю глубину плиты демпфирующих материалов (стекло, брус, полимерные ленты, пластиковая вагонка и пр.), которые могут удаляться из шва или оставаться в нем;
- разрезание - когда твердеющая бетонная плита прорезается на фиксированную глубину, а сформированные швы заделываются полимерными герметиками, мастиками, закрываются специальными конструкциями или оставляются незаполненными. Шаг (ширина полосы) нарезки определяется следующим образом: высота стяжки (в см) умножается на коэффициент «24». Результат - шаг обустройства швов (в см).
Они делаются идеально прямыми, допускается их пересечение только под прямым углом. Вместе с тем стыки рассечений не должны в плане формировать букву «Т». Когда невозможно исключить в плане пересечение швов в виде треугольника, фигуру делают равносторонней. Минимальная ширина швов 0,6 см, которая зависит от высоты слоя искусственного камня. может проводиться уже через 12 — 72 часа после укладки (зависит от температуры воздуха), однако следует исключать ситуацию, когда бетон окончательно высох, и прорезанный край материала осыпается.
Глубина сечений составляет 1/4 — 1/2 высоты плиты. Площадь пола внутри помещений считается неделимой (до 30 м2), когда соотношение сторон такого «прямоугольника» не больше 1:1,5. Большие площадки разделяются усадочными швами на подобные или меньшие по площади участки. Когда монолит имеет длину от 25 м и более, его обязательно пересекают швами. Если дорожки твердеющего материала имеют ширину 3 метра и больше, делаются продольные швы.
На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг - удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.
Подобные швы, как и те, что оказываются под , не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.
В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.
Перед устройством полусухой стяжки, сперва подготавливается основания, уборка всего лишнего. После подготовки поверхности укладывается полиэтиленовая плёнка, своеобразная мембрана для того что бы не было контакта раствора с плитой перекрытия, далее укладывается шумоизоляция либо теплоизоляция если это предусмотрено проектом или же частным заказчиком. Поверх утеплителя снова укладывается полиэтилен плёнка которая выполняет функцию пароизоляции (гидроизоляция).
Как только поверхность готова под укладку, «лазером» (ротационным измерителем) мы используем лазерный уровни производства Hilti , производятся расчёты и карта перепадов основания для устройства «маяков» из раствора. По периметру стен укладывается 5-10мм «изоком» (демпферная лента) она создаёт границу отсекая прикосновения раствора с перегородками и несущими стенами, что тоже придаёт свойства шумоизоляции.
Оборудование для устройства полусухой стяжки находится за периметром площади где будет выравниваться пол, от оборудования (бетононасоса) прокладывается трасса резиновых шлангов 65 диаметра по которым закачивается полусухой раствор при помощи компрессора на нужную нам высоту (до 140 метров)
При подаче первой партии полусухого раствора в который входят песок, вода, цемент М-500 и фиброволокно изготавливаются направляющие (Маяки) с помощью алюминиевых реек. Как только «маяки для стяжки» готовы, заполняется площадь между ними и так же вытягивается рейкой. одновременно трамбуя полусухой раствор. Этот процесс наиболее важен, требует особого внимания.
Через некоторое время, минут 15-60 зависит от температуры воздуха и погодных условий начинается шлифовка стяжки и упрочнение верхнего слоя шлиф машиной с плоским диском.
Компенсационные швы, термошов, назначение в полах.
1 Покрытие
2 Герметик для швов
3 Эластичный материал
4 Бетонный пол
5 Коммуникации
6 Грунт/гравий
7 Изоляция
8 Трещина
9 Усадочный шов
После окончания шлифовки определённого участка поверхности, специальным инструментом «фугач» прорезаются «термошвы » компенсационные (усадочные) на глубину не менее 1/3 толщины слоя. Данную процедуру следует выполнять на всех типах и конструкции полов, на плавающих полах, по тёплым полам и др. Термо-вибрационные швы делаются на примыкания дверных проёмов, по осям бетонных колонн, в предусмотренных местах вибрационных швов в конструкции монолита, а так же на внешних углах. Если же объём площади большой, то швы прорезаются на квадраты 6х6 либо с шагом 5 метров.
Полусухая стяжка после выполнения требует ухода в следующих случаях: жаркая погода, попадание прямых солнечных лучей, сквозняки, уход за стяжкой не требует много времени и физической силы, нужно всего лишь пролить (смочить) стяжку водой спустя 24-48 часа после укладки стяжки и повторное увлажнение через 5-6 дней, либо укрыть полиэтилен технической плёнкой, для предотвращения быстрого испарения влаги. Этого достаточно для полной гидратации цемента и существенно увеличить прочность пола.
После окончания всех кратко описанных работ, поверхность становится идеально ровной для нанесения всех видов напольных покрытий. Доверяйте профессионалам!
