シリコーン潤滑剤
TU 2229-146-22736960-2013
溶剤混合物に溶解したシリコーンをベースとした濃縮物で、付着防止コーティングを作成するように設計されています。
一体型ポリウレタンフォームから製品を成形する際の金型。
硬質・半硬質ポリウレタンフォームから製品を成形する際の金型、
金型の製造において、ポリウレタンとモデルの境界面で。
弾性体の製造において ポリウレタン金型、コンクリート、石膏、セメント製品のポリウレタン/鋳造物の境界。
濃縮物として、または炭化水素または塩素系溶媒の溶液として機能します。
溶剤で希釈する場合は、注入する前に金型に潤滑剤を塗布する必要があります。
利点
プラス20°Сから100°Сの温度範囲で効果的。
ガンでスプレーするか、刷毛で手で塗るだけで簡単に塗布でき、剥離性も良好です。
光沢のある表面製品;
濃縮物(希釈せずに)として使用する場合、1 回の塗布で金型から製品を数回(4 ~ 5 回の取り外し)行うことができます。
- 解決
- 特徴
- ドキュメンテーション
パッキング
金属バレル 50、100、200 kg
金属ドラム 1、3、5、10、20kg
使用方法
潤滑剤を塗布する前に、金型を徹底的に洗浄して脱脂し、以前のコーティングの痕跡や油を除去する必要があります。 刷毛、ローラー、スプレーなどを使用して塗布してください。 金属(アルミニウム、スチール)またはグラスファイバーの型を使用してポリウレタン エラストマーを製造する際に濃縮物を使用すると、いくつかの除去が可能になります。
シリコーン グリースを炭化水素または塩素系溶剤の溶液として使用する場合は、注入する前に金型に潤滑剤を塗布する必要があります。
1:8 - ほとんど 最良の選択肢シリコーン グリースの希釈 - マイクロセルラーおよび硬質フォーム、ポリウレタン エラストマーを成形する場合。
1:10 - 一体型および半硬質フォームを成形する場合。
塗布される潤滑剤の量は、鋳造される部品のサイズや使用される材料によって異なる場合があります。
重要!金型が新しい場合、または研磨材によって損傷を受けている場合は、潤滑剤の層を塗布し、金型を温め、きれいな布で潤滑剤を金型の表面にこすり付け、再度潤滑剤の層を塗布する必要があります。 この手順を 2 回繰り返します。 鋳物製品の塗装・接着前には離型剤を十分に除去(脱脂)する必要があります。 Nefras C2 80/120 (カロシャ ガソリン、BR-2) とホワイト スピリットが希釈剤として使用されます。
楽器の掃除
作業後は、潤滑剤を使用するときに使用したすべての機器と工具を溶剤で洗浄する必要があります。
安全性と注意事項
潤滑剤は換気の良い場所で、特にスプレーボトルを使用して使用してください。 潤滑剤を塗布するときは、 作業エリア火の源があってはなりません。電気機器のスパークは容認できません。
潤滑剤が皮膚や目に接触するリスクを軽減するために、作業中は安全メガネを着用する必要があります。 ゴム手袋、長袖を着ています。 潤滑剤が皮膚や目の粘膜に接触すると炎症を引き起こす可能性があります。 目に入った場合は、水で 15 分間洗い流し、皮膚に接触した場合は、石鹸と水で組成物を洗い流してください。
輸送および保管の条件
輸送は、湿気、汚染、コンテナへの機械的損傷、および暴露を排除する条件下で、あらゆる種類の輸送によって実行されます。 太陽の光.
賞味期限 未開封で損傷のない元のパッケージで乾燥状態で保管した場合、製造日から 12 か月 貯蔵施設 x マイナス 15 °C ~ プラス 30 °C の温度。
法律情報
すべての情報と 技術仕様この中で説明されている テクニカルシート、技術仕様およびNPF Adgeziv LLC社で実施された実験室研究の結果から取得されています。 実際の値は、当社が制御できない理由 (温度、湿度、表面処理など) により異なる場合があります。 選択された製品は、必要な用途への適合性を確認するために、消費者によって個別にテストされる必要があります。
製品が製造元の推奨に従って保管および使用されている場合、この情報は正しいです。
パラメータ |
意味 |
外観 |
淡黄色の液体 |
不揮発性物質の質量分率、% 以上 |
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密度 g/cm 3 |
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火災の危険 |
難燃剤 |
保証期間保管期間、月数 |
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輸送および保管条件 |
未開封で損傷のない元の梱包のまま、高温の直射日光を避けて乾燥した倉庫に保管してください マイナス15°Сからプラス30°Сまで |
ワックスとシリコーンを溶媒の混合物に分散させた組成物です。
優れた潤滑効果 シリコーン SI-Mその優れた流動性により、さまざまな表面に容易にフィルムを形成できるためです。
化学的に不活性で金属の腐食を引き起こしません。 鉱物性潤滑剤とは異なり、使用温度範囲が広範囲 (-40 °C ~ +200 °C) であり、粘度の温度依存性が低い点が特徴です。
シリコーンエアゾール潤滑剤 SI-M良好な誘電特性を持ち、無味無臭で、人間に悪影響を及ぼしません。 また、経済的で便利で安全に使用できます。
エアゾール包装のシリコーン潤滑剤です。
ゴムおよび熱可塑性プラスチック材料で作られた製品の製造における離型剤として使用され、電気接点を湿気や腐食から保護し、工具の刃先を潤滑し、摩擦および回転機構、ロック、シールを潤滑します。 ウィンドウプロファイル、改善のため 外観ゴム製品、潤滑用 ゴムシール洗車後の車のドアの凍結を防ぐため 冬時間.
固着防止グリス K-21
固着防止グリス K-21金型上に特に強力なポリマー付着防止膜を形成します。 カバレッジリソースの増加!
固着防止グリス K-21製品をプレスする際に金型に付着防止コーティングを施すために使用されます。 ポリマー材料エポキシ、ポリエステル、有機シリコン樹脂をベースとしています。
固着防止グリス K-21処理された表面に架橋パターンを形成します ポリマー層- 極薄で耐久性のあるフィルム、+250°C まで使用可能。
固着防止グリス K-21これにより、製品の取り外し回数を 10 倍以上に増やすことができ、場合によっては、潤滑剤を 1 回塗布するだけで、完全に減価償却が完了するまで金型を動作させることができます。
防着グリス Penta-160-3
付着防止潤滑剤 Penta®-160-3加硫前の生タイヤの内面を潤滑するために設計されています。
自動車用タイヤの製造において、生タイヤの内面に付着防止層を得るために使用されます。
防着グリス Penta-160-3タイヤの内面に手作業、ブラシ、スプレー(推奨)、または「MATADOR」タイプの取り付けで塗布します。 乾燥時間は作業場の温度で 15 ~ 20 分です。
離型剤ペンタ®-126Pこれらは、溶媒の混合物中に分散されたワックスとシリコーンの組成物です。
ポリマー複合材料、ポリウレタンフォーム (PUF) および射出成形ポリウレタン (PU) から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを作成するために使用されます。
フレキシブル鋳造用の離型剤として最もよく使用されます。 シリコーン型シリコーンとシリコーン、シリコーンモデル、シリコーン鋳造物(コピー)の境界。
ポリマー複合材料(ポリウレタンフォーム(PPU)、射出成形ポリウレタン(PU)、グラスファイバー)から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを作成します。
Penta®-120シリーズの付着防止(剥離)潤滑剤経済的、信頼性が高く、使いやすい。 空気中に有毒な化合物を生成しないでください。 廃水、他の物質や要因の存在下でも同様です。
硬化性剥離剤 ペンタ®-119-1特に強力なポリマー付着防止膜を金型上に形成します。 リソースの増加仕事。
ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、射出成形ポリウレタン、エポキシまたはポリエステルバインダーを含むガラス繊維から製品を成形するとき、プラスチックやゴムを加工するときに、金型に付着防止コーティングを得るために使用されます。 また、ガラス、金属、ポリマー材料、ゴム基材の表面に保護および付着防止コーティングを作成する場合にも使用されます。
硬化型剥離剤 Penta-119-1処理された表面上に架橋ポリマー層を形成します。これは、+250°C まで使用可能な極薄で耐久性のある弾性フィルムです。
付着防止(剥離)シリコーン潤滑剤 Penta-110、Penta-111、Penta-112 - 硬化
硬化性固着防止潤滑剤 ペンタ ® -111金型上に耐久性のある弾性ポリマーフィルムを作成します。 塗装の補修に使用します 離型剤ペンタ100シリーズ。
硬化型固着防止潤滑剤 Penta-111熱間金型にも使用可能です。
固着防止グリス Penta-111
硬化性固着防止潤滑剤ペンタ ® -107金型上に耐久性のある弾性ポリマーフィルムを作成します。
硬化型固着防止潤滑剤 Penta-107弾性ダイヤフラムにも使用可能。
固着防止グリス Penta-107プラスチックやゴムを加工する際、エポキシまたはポリエステルバインダーを使用してゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス繊維から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを施すために使用されます。 また、ガラス、金属、ポリマー材料、ゴム基材の表面に保護および付着防止コーティングを作成する場合にも使用されます。
付着防止コーティング Penta-105
梱包用テープの非粘着面を作成します。 また、ポリマーフィルム材料(特にラフサン)、紙、ボール紙の表面に付着防止層を作成するためにも使用されます。
加工されたフィルム素材 ペントイ®-105、次の用途に使用できます。粘着ガスケット、シールテープ、ラベル用紙の粘着層を保護します。 アスファルト、ゴム、マスチックの包装 - 付着防止ガスケットとして 段ボール箱、ドラム缶や紙袋(従来の高価な金属やプラスチックの容器を放棄することができます)を使用しながら、100%の製品回収を保証します。 粘着シールバンドとプレート、粘着靴底の保護。 絆創膏の製造。
優れた離型剤 一般的用途金型の製造や製品の鋳造に使用されるエアロゾルの形態。
金型製作および鋳造用途に使用できる優れた汎用液体離型剤です。
シリコンフリーのワックスベースのポリウレタンフォーム用離型剤です。
エアロゾル状の離型剤。特に成形および鋳造作業用に開発され、プロトタイプ製品から新たに製造された金型を取り外しやすくするためと、製品を複製する際に弾性金型から後者を取り外しやすくするために使用されます。
液体状の離型剤。特に成形および鋳造作業用に開発され、プロトタイプ製品から新たに製造された金型を取り外しやすくするために、また製品を複製する際に弾性金型から後者を取り外しやすくするために使用されます。
便利で経済的な剥離剤とシリコーン系シーリング剤(カプセル剤)をひとつにまとめたものです。 その不燃性、無毒性の配合は、ポリウレタンを使用した金型製造プロセスにおいて、封入剤を使用してから離型剤を使用することに代わる 1 液型の代替品として提供されます。
離型剤調製用濃縮液 水性、コンクリートや石膏の作業用に特別に設計されています。 これ 経済的な救済策完成品を金型から簡単に取り外すことができ、鋳造品内の気泡の発生を最小限に抑えます。
製品説明
硬化型離型剤です。 金型上に特に強力なポリマー付着防止膜を形成し、耐用年数が長くなります。
Penta-119-1 は、有機溶剤中のシリコーン ポリマーをベースとした空気の湿気によって硬化する組成物で、処理された表面上に極薄で耐久性のある弾性フィルムを形成します。 この映画には、 高い密着性金属、石膏、エラストマー、ガラスに対して、化学的に不活性、非腐食性、耐候性、耐水性があり、成形材料への移行が最小限に抑えられ、-40 °C ~ +250 の温度範囲で物理的および機械的特性を完全に保持します。それで。
ゴム、ポリエチレンから製品を成形するとき、およびプラスチックやゴムを加工するときに、金型の付着防止コーティングを得るために使用されます。 弾性ダイヤフラムにも使用可能。
梱包オプション:
使用範囲
Penta-119 - 1 は、有機溶媒中のシリコーンポリマーをベースとした空気水分によって硬化する組成物で、処理された表面上に極薄で耐久性のある弾性フィルムを形成します。 このフィルムは、金属、石膏、エラストマー、ガラスに対して高い接着力を持ち、化学的に不活性、非腐食性、耐候性、耐水性があり、成形材料への転写が最小限に抑えられ、〜の温度範囲でその物理的および機械的特性を完全に保持します。 40℃~+250CO。
ゴム、ポリエチレンから製品を成形するとき、およびプラスチックやゴムを加工するときに、金型の付着防止コーティングを得るために使用されます。 弾性ダイヤフラムにも使用可能。
申請方法
使用前に、組成物を作業場の温度に24時間保ち、混合する必要があります。 金型を洗浄し、脱脂する必要があります。 スプレーボトルまたはブラシで組成物を塗布します。 熱い金型には貼らないでください。
ベースコート: 2~3回塗り、塗装間の乾燥間隔は15分とします。 カビが発生した場合 室温、 それ 最後の層カビが発生した場合は 30 ~ 40 分間放置する必要があります。 高温– 最後の層を塗布した直後に金型の加熱を開始できます。
塗布したレイヤーは触ると硬いはずですが、 ガムテープ(セロハンテープ)がくっついてはいけません。 再開: 潤滑剤を 1 層塗布し、30 ~ 40 分間放置します。
工場出荷時の容器から取り出したグリースは返却しないでください。 スプレー装置は使用後に溶剤で洗浄する必要があります。
使用済みの潤滑剤層を除去する方法: 溶剤 (Nefras S2 80/120) で湿らせた布を置き、型に置き、10 ~ 15 分間待ちます。その間、残った潤滑剤が膨潤し、機械的に除去できます。 小さな形状のものをアルカリ溶液に浸すと、グリース層が機械的に除去されます。
危険情報
H225: 引火性の高い液体。 蒸気は空気と爆発性混合物を形成します。
H304: 飲み込んで気道に入ると、死亡する可能性があります。
H340: 遺伝的欠陥を引き起こす可能性があります。
H350: がんを引き起こす可能性があります。
P201-202: 使用する前に、この製品の使用方法に関するトレーニングを受け、安全上の注意事項をお読みください。
P210: 発火源、火花、裸火から遠ざけてください。 禁煙。
P233: 密閉容器に保管してください。
P280: 手袋、保護服、保護眼鏡、マスクを使用してください。
P 301 + P 310 + P 331: 飲み込んだ場合: 直ちに医師の診察を受けてください。 嘔吐を誘発しないでください。
P308 + P311: 暴露の可能性が疑われる場合は、医師のアドバイスを受けてください。
もっと 完全な情報安全データシートに記載されています。
に従って制御パラメータを出力します TU 2257-082-40245042-2004、i.1-6
保管: 密閉容器に入れ、消火設備を備えた換気の良い保管場所に保管し、周囲から離れた場所に保管してください。 暖房器具直射日光を避け、強アルカリ、酸、酸化剤との接触を避けた場所に保管してください。
シェルの型であろうと装飾要素の型であろうと、完成品を型から効果的に分離することについて疑問が生じます。
この問題を解決するために、さまざまな溶媒にシリコーンとパラフィンを分散させた固着防止潤滑組成物が使用されます。
付着防止潤滑剤は、PU フォームシェルを作成するとき、一体型の弾性 PU フォームを成形するときに、金型の表面に分離層を得るために使用されます。 装飾品、サンドイッチパネルなど)
潤滑剤は、セメント、石膏、またはコンクリート ベースのモデルとの界面にコーティングを作成するためにポリウレタンおよびシリコーンの型を作成するときにも使用されます。
コンパウンド
付着防止剤の溶剤はホワイトスピリット、ガソリン、灯油、その他の製品です。
分散相はシリコンまたはワックス材料です。
シリコーン離型潤滑剤の特徴は次のとおりです。
- 20 ~ 100 °C で動作する場合に効果的です。
- 完成品は マットな表面,
- スプレーや刷毛で簡単に塗れますが、
- ゴムを緩めたり柔らかくしたりしないでください (炭化水素潤滑剤によくあります)。
ワックスコンパウンドを使用する場合:
- 動作温度範囲が 20 °C から 60 °C に低下します
- 完成品の表面には光沢があり、わずかに脂肪分が含まれています。
原材料の種類は離型剤の色に影響します。 したがって、シリコーンを使用すると透明な組成物が得られ、ワックスを使用すると淡黄色から暗褐色の組成物が得られる。
集中
集中力は重要な役割を果たします。 溶媒と溶解物質の比率に応じて、最終製品を数ショット得ることができる濃縮物として機能するか、または溶液として機能しますが、後続の注入の前に金型に注油する必要があります。
濃縮物を使用する場合、最適な希釈率は次の方法になります。
- 1:5 – 硬質ポリウレタンフォームとポリウレタンエラストマーを注入する場合。
- 1:10 – 弾性一体型ポリウレタンフォームを成形する場合。
入手用 詳細な情報技術者に同意する。 計算された比率で製造された既製の潤滑成分 AS-15 および AS-60 は、希釈する必要がありません。
応用
- 使用前に、付着防止グリースを入れた容器をかき混ぜてください。 冬は暖かい部屋に一日置いてください。
- 付着防止グリースを塗布する前に、以前の充填物の痕跡(付着したポリウレタンフォームの残骸、油、以前の潤滑剤など)を金型から取り除きます。
- 金型を溶剤で脱脂します。
- 金型を 25 °C の温度に予熱します。
- 剥離剤を刷毛やスプレーガンで塗布します。 付着防止潤滑剤の量は 20 ~ 50 g の範囲です。 1m2あたり、鋳造品の大きさ、材質、形状により異なります
- きれいな布で潤滑剤を金型の表面にこすり付けます。
- 3〜5分間乾燥させてから、2回目のコートを塗ります。
- 型を埋めます。
- 耐える 適切な時期(サイズに応じて10〜15分)、取り外します。 既製品.
- 残留物を取り除き、潤滑剤を 1 層だけ塗布して次の潤滑剤を充填します。 濃縮物を使用すると、金型の 1 回の潤滑で複数の取り外しを行うことができます。
- 潤滑剤の種類と塗布範囲に応じて、完成品を洗浄して磨きます。