固着防止潤滑剤。付着防止（剥離）潤滑剤輸送および保管条件

フレキシブルダイアフラムの成形に使用される離型剤には、次のものがあります。このパラフィンを含むエアゾール組成物。フッ素ポリマーまたはシリコーン樹脂; ポリマーフィルムや金属箔など。一般に、パラフィンと樹脂を含む付着防止潤滑剤は、グラスファイバー製品の表面をほとんど汚染せず、その後の接着やコーティングを妨げません。光沢を取り除くために、製品の表面を溶剤で拭いたり、軽く研磨したりすることがあります。場合によっては、後で接着されるきれいな表面を保護するために特別な外層が使用されます。ポリマーフィルム、金属箔、スプレー金属コーティングこれらは、硬化した材料と一体化した場合には離型剤としても機能します。

ワックス研磨表面とスプレーワックスコーティングはどちらも、121°C 以下の温度で硬化する複合材料の優れた離型剤です。しかし、より高い温度では、ワックスはラミネートの劣化と変色を引き起こします。このような場合、潤滑には工業用グレードのフッ素化炭化水素を使用することをお勧めします。

離型剤として使用されるテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体は、金型の表面に連続膜を形成します。このようなコーティングの操作条件は、硬化温度を177℃以下に維持することです。より強い加熱では、コーティングは破壊されます。フッ素は、有害で腐食性があり、非常に有毒なガスであり、177 °C を超える温度でコポリマーから放出されます。

ポリテトラフルオロエチレンは安定したポリマー物質で、260 °C 以上の温度で使用される癒着防止潤滑剤によく含まれます。これらの潤滑剤には、揮発性分散剤中に細かく噴霧されたテフロンの懸濁液が含まれています。このような潤滑剤を金型の表面に塗布すると連続膜は形成されませんが、テフロン粒子が優れた乾式潤滑効果を発揮し、硬化した製品を確実に膜から分離します。また、完成品の表面に転写した粒子は溶剤で拭くことで簡単に除去できます。市場が提供しているので、たくさんのフッ素化炭化水素を含む工業用放出潤滑剤は、その使用および制限に関するすべての製造業者の推奨事項に注意深く従わなければなりません。

Frecoat 社は、エイラン樹脂 (シリコーンではありません) をベースにした付着防止潤滑剤を製造しています。この潤滑剤は 482 °C まで安定です。同時に、一部のシリコーン潤滑剤は 204 °C までしか使用できません。これらの樹脂の組成は、製造業者の推奨事項に厳密に従っている限り、適切です。それらの中には、追加のサンディングなしで塗装または接着できる表面を生成するものもあります。

フレキシブルダイヤフラム成形では、セロファン、PVA、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートマイラー、ナイロンのフィルムが剥離層としてよく使用されます。剥離フィルムの使用は通常、単一の曲面を持つ表面、または平らな製品を成形する場合にのみ許可されます。

テドラーフッ素樹脂フィルムと金属箔は、多くの場合、衝撃から保護するために適切なラミネートにラミネートされます。有害な影響環境または紫外線（環境の影響については、第 19 章を参照）。金属箔はまた、航空機の部品をさまざまな種類の放射線や落雷から保護し、装飾面や反射面として、電磁放射に対するシールドや導電チャネルの形成によく使用されます。硬化プロセス中にポリマーフィルムと金属箔をラミネートして積層する場合、最初にフィルムまたは箔を金型に配置します。成型材料の層を重ねるときに薄膜が動かないように、薄膜がその表面にしっかりと密着するように、金型に真空穴が開けられることがよくあります。付着防止潤滑剤は、カビの手入れと掃除を容易にするためにのみ使用されます。

アルミホイルの代わりにスプレーすることもあります。アルミニウムコーティング。このような場合、まず金型に PVA 離型剤を塗布し、次に厚さ 0.13 mm のアルミニウム層をスプレーします。複合材料の層は、溶射された金属上に直接配置されます。場合によっては、隣接する部品の外観に合わせてコーティングを研磨することがあります。

シリコーンオイルおよびグリースは、成形複合材料の表面に最も残留しやすい汚染物質であるため、これらの物質の使用は避けてください。これらは、硬化した製品自体を金型から分離するのと同じくらい効果的に、CM からの二次コーティングおよび層の剥離を促進します。シリコンオイルやグリスは移行してしまい、どうやっても除去することはできません。溶剤で濡れた組織に入り込み、サンドペーパー、その結果、シリコン含有物質は抽出されるのではなく、表面全体に広がります。汚染された表面は、未使用の研磨剤でサンドブラストした後に塗装できます。

ワックスとシリコーンを溶媒の混合物に分散させた組成物です。
優れた潤滑効果 シリコーン SI-Mその優れた流動性により、さまざまな表面に容易にフィルムを形成できるためです。

化学的に不活性で金属の腐食を引き起こしません。鉱物潤滑剤とは異なり、使用温度範囲が広範囲 (-40°C ～ +200°C) であり、粘度の温度依存性が低い点が特徴です。

シリコーンエアゾール潤滑剤 SI-M良好な誘電特性を持ち、無味無臭で、人間に悪影響を及ぼしません。また、経済的で便利で安全に使用できます。
エアゾール包装のシリコーン潤滑剤です。

ゴムおよび熱可塑性プラスチック材料で作られた製品の製造における離型剤として使用され、電気接点を湿気や腐食から保護し、工具の刃先を潤滑し、摩擦および回転機構、ロック、シールを潤滑します。ウィンドウプロファイルゴム製品の外観改善、潤滑用ゴムシール洗車後の車のドアの凍結を防ぐ冬時間.
固着防止グリス K-21
固着防止グリス K-21金型上に特に強力なポリマー付着防止膜を形成します。カバレッジリソースの増加!

固着防止グリス K-21製品をプレスする際に金型に付着防止コーティングを施すために使用されます。ポリマー材料エポキシ、ポリエステル、有機シリコン樹脂をベースとしています。

固着防止グリス K-21処理された表面に架橋パターンを形成しますポリマー層- 超薄型で耐久性があり、+250°C まで使用可能なフィルム。

固着防止グリス K-21これにより、製品の取り外し回数を 10 倍以上に増やすことができ、場合によっては、潤滑剤を 1 回塗布するだけで、完全に減価償却が完了するまで金型を動作させることができます。
防着グリス Penta-160-3
付着防止潤滑剤 Penta®-160-3加硫前の生タイヤの内面を潤滑するために設計されています。

自動車用タイヤの製造において、生タイヤの内面に付着防止層を得るために使用されます。

防着グリス Penta-160-3タイヤの内面に手作業、ブラシ、スプレー（推奨）、または「MATADOR」タイプの取り付けで塗布します。乾燥時間は作業場の温度で 15 ～ 20 分です。
離型剤ペンタ®-126Pこれらは、溶媒の混合物中に分散されたワックスとシリコーンの組成物です。

ポリマー複合材料、ポリウレタンフォーム (PUF) および射出成形ポリウレタン (PU) から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを作成するために使用されます。

フレキシブル鋳造の離型剤として最もよく使用されます。シリコーン型シリコンとシリコン、シリコンモデル、シリコン鋳物（コピー）の境界。
ポリマー複合材料（ポリウレタンフォーム（PPU）、射出成形ポリウレタン（PU）、グラスファイバー）から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを作成します。

Penta®-120シリーズの付着防止（剥離）潤滑剤経済的、信頼性が高く、使いやすい。空気中に有毒な化合物を生成しないでください。廃水、他の物質や要因の存在下でも同様です。
硬化型剥離剤ペンタ®-119-1特に強力なポリマー付着防止膜を金型上に形成します。リソースの増加仕事。

ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、射出成形ポリウレタン、エポキシまたはポリエステルバインダーを含むガラス繊維から製品を成形するとき、プラスチックやゴムを加工するときに、金型に付着防止コーティングを得るために使用されます。また、ガラス、金属、ポリマー材料、ゴム基材の表面に保護および付着防止コーティングを作成する場合にも使用されます。

硬化型剥離剤 Penta-119-1処理された表面上に架橋ポリマー層を形成します。これは、+250°C まで使用可能な極薄で耐久性のある弾性フィルムです。
付着防止（剥離）シリコーン潤滑剤 Penta-110、Penta-111、Penta-112 - 硬化
硬化性固着防止潤滑剤ペンタ ® -111金型上に耐久性のある弾性ポリマーフィルムを作成します。 Penta-100シリーズの離型剤のコーティング補修に使用します。

硬化型固着防止潤滑剤 Penta-111熱間金型にも使用可能です。

固着防止グリス Penta-111
硬化性固着防止潤滑剤ペンタ ® -107金型上に耐久性のある弾性ポリマーフィルムを作成します。

硬化型固着防止潤滑剤 Penta-107弾性ダイヤフラムにも使用可能。

固着防止グリス Penta-107プラスチックやゴムを加工する際、エポキシまたはポリエステルバインダーを使用してゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス繊維から製品を成形する際に、金型に付着防止コーティングを施すために使用されます。また、ガラス、金属、ポリマー材料、ゴム基材の表面に保護および付着防止コーティングを作成する場合にも使用されます。
付着防止コーティング Penta-105
梱包用テープの非粘着面を作成します。また、ポリマーフィルム材料（特にラフサン）、紙、ボール紙の表面に付着防止層を作成するためにも使用されます。

加工されたフィルム素材 ペントイ®-105、次の用途に使用できます。粘着ガスケット、シールテープ、ラベル用紙の粘着層を保護します。アスファルト、ゴム、マスチックの包装 - 付着防止ガスケットとして段ボール箱、ドラム缶や紙袋（従来の高価な金属やプラスチックの容器を放棄することができます）を使用しながら、100％の製品回収を保証します。粘着シールバンドとプレート、粘着靴底の保護。絆創膏の製造。
優れた離型剤一般的用途金型の製造や製品の鋳造に使用されるエアロゾルの形態。
金型製作および鋳造用途に使用できる優れた汎用液体離型剤です。
シリコンフリーのワックスベースのポリウレタンフォーム用離型剤です。
エアロゾル状の離型剤。特に成形および鋳造作業用に開発され、プロトタイプ製品から新しく製造された金型を取り外しやすくするために、また製品を複製する際に弾性金型から後者を取り外しやすくするために使用されます。
液体状の離型剤。特に成形および鋳造作業用に開発され、プロトタイプ製品から新たに製造された金型を取り外しやすくするために、また製品を複製する際に弾性金型から後者を取り外しやすくするために使用されます。
便利で経済的な剥離剤とシリコーン系シーリング剤（カプセル剤）をひとつにまとめたものです。その不燃性、無毒性の配合は、ポリウレタンを使用した金型製造プロセスにおいて、封入剤を使用してから離型剤を使用することに代わる 1 液型の代替品として提供されます。
離型剤調製用濃縮液水性、コンクリートや石膏の作業用に特別に設計されています。これ経済的な救済策完成品を金型から簡単に取り外すことができ、鋳造品内の気泡の発生を最小限に抑えます。

シリコーン潤滑剤

TU 2229-146-22736960-2013

溶剤混合物に溶解したシリコーンをベースとした濃縮物で、付着防止コーティングを作成するように設計されています。

一体型ポリウレタンフォームから製品を成形する際の金型。

硬質・半硬質ポリウレタンフォームから製品を成形する際の金型、

金型の製造において、ポリウレタンとモデルの境界面で。

弾性体の製造においてポリウレタン金型、コンクリート、石膏、セメント製品のポリウレタン/鋳造物の境界。

濃縮物として、または炭化水素または塩素系溶媒の溶液として機能します。

溶剤で希釈する場合は、注入する前に金型に潤滑剤を塗布する必要があります。

利点

プラス20°Сから100°Сの温度範囲で効果的。

ガンでスプレーするか、刷毛で手で塗るだけで簡単に塗布でき、剥離性も良好です。

光沢のある表面製品;

濃縮物（希釈せずに）として使用すると、1 回の塗布で金型から製品を数回取り外すことができます（4 ～ 5 回の取り外し）。

解決
特徴
ドキュメンテーション

パッキング

金属バレル 50、100、200 kg

金属ドラム 1、3、5、10、20kg

使用方法

潤滑剤を塗布する前に、金型を徹底的に洗浄して脱脂し、以前のコーティングや油の痕跡を除去する必要があります。刷毛、ローラー、スプレーなどを使用して塗布してください。金属（アルミニウム、スチール）またはグラスファイバーの型を使用してポリウレタンエラストマーを製造する際に濃縮物を使用すると、いくつかの除去が可能になります。

使用するシリコーングリス炭化水素または塩素系溶剤の溶液として、注入する前に型に潤滑剤を塗布する必要があります。

1:8 - ほとんど最良の選択肢シリコーングリースの希釈 - マイクロセルラーフォームおよび硬質フォーム、ポリウレタンエラストマーを成形する場合。

1:10 - 一体型および半硬質フォームを成形する場合。

塗布される潤滑剤の量は、鋳造される部品のサイズや使用される材料によって異なる場合があります。

重要！金型が新しい場合、または研磨材によって損傷を受けている場合は、潤滑剤の層を塗布し、金型を温め、きれいな布で潤滑剤を金型の表面にこすり付け、再度潤滑剤の層を塗布する必要があります。この手順を 2 回繰り返します。鋳物製品の塗装・接着前には離型剤を十分に除去（脱脂）する必要があります。 Nefras C2 80/120 (カロシャガソリン、BR-2) とホワイトスピリットが希釈剤として使用されます。

楽器の掃除

作業後は、潤滑剤を使用するときに使用したすべての機器と工具を溶剤で洗浄する必要があります。

安全性と注意事項

潤滑剤は換気の良い場所で、特にスプレーボトルを使用して使用してください。潤滑剤を塗布するときは、作業エリア火の源があってはなりません。電気機器の火花は許容できません。

潤滑剤が皮膚や目に付着するリスクを軽減するために、作業中は安全メガネを着用する必要があります。ゴム手袋、長袖を着ています。潤滑剤が皮膚や目の粘膜に接触すると炎症を引き起こす可能性があります。目に入った場合は、水で 15 分間洗い流し、皮膚に接触した場合は、石鹸と水で組成物を洗い流してください。

輸送および保管の条件

輸送は、湿気、汚染、コンテナへの機械的損傷、および暴露を排除する条件下で、あらゆる種類の輸送によって実行されます。太陽の光.

賞味期限未開封で損傷のない元のパッケージで乾燥状態で保管した場合、製造日から 12 か月貯蔵施設 x マイナス 15 °C ～プラス 30 °C の温度。

法律情報

すべての情報と技術仕様この中で説明されているテクニカルシート、技術仕様およびNPF Adgeziv LLC社で実施された実験室研究の結果から取得されています。実際の値は、当社が制御できない理由 (温度、湿度、表面処理など) により異なる場合があります。選択された製品は、必要な用途への適合性を確認するために、消費者によって個別にテストされる必要があります。

製品が製造元の推奨に従って保管および使用されている場合、この情報は正しいです。

パラメータ	意味

外観	淡黄色の液体
不揮発性物質の質量分率、% 以上
密度 g/cm 3
火災の危険	難燃剤
保証期間保管期間、月数
輸送および保管条件	未開封で損傷のない元の梱包のまま、高温の直射日光を避けて乾燥した倉庫に保管してくださいマイナス15°Сからプラス30°Сまで