加圧作業を自動化および機械化するには、作業環境を改善し、労働生産性を向上させるデバイスが使用されます。 これらのデバイスは 3 つのグループに分類できます。
1. ストリップまたはテープを供給するための装置。
2. ピースワークを供給するための装置。
3. スタンプから製品を除去するための装置。
1) ストリップまたはテープを供給するための装置いくつかの種類もあります。
最も普及している フックシステム(図6.21)。
図6.21。 ストリップをダイに供給するためのフックシステム
プレス スライドを数回操作した後、ストリップを手動でフック 1 まで移動します。その後、装置が自動的に動作します。 バランサロッド 2 は、プレススライドのストロークと運動学的接続によって接続されており、 垂直方向の動き送り機構のスライダーが水平になります。
フック送りシステムは、材料厚さ 0.3 ～ 5 mm、送りピッチ最大 25 mm のジャンパで材料を供給するために使用されます。 材質が薄いとジャンパーが折れる可能性があります。
材料送り精度は±0.2mmです。 通常は単一ポジションのスタンプと一緒に使用されます。
挟み込み供給システムあらゆる種類の切断に適しています。 ピンサー送りタイプは設計がシンプルで、どのような金型にも取り付け可能です（図6.22）。
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図6.22。 材料を金型に供給するためのピンサー システム
レバー1はプレス軸からの動きを受けて、2対のローラー3、4とともに可動ブロック2を動かします。ブロックが左に移動すると、ローラーが材料を挟み込み、所定のステップでブロックとともに材料を送ります。
ブロックの元の位置への復帰は、スプリング 5 によって行われます。ローラー 3 と 4 は解放され、材料は固定ブロック 7 にあるローラー 6 によって固定されます。
ピンサー供給システムは、材料幅が 150 mm 以下の場合に使用されます。 最高の送り精度は最大 50 mm のピッチで ±0.02 mm です。
ローラー送り方式さらに単純です (図 6.23)。
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図6.23。 材料を金型に供給するためのローラーシステム
1 – スタンプ。 2 – テープ。 3 – ローラー
プレススライダーのストローク中にローラーが回転します ある角度。 上部ローラーはスライダーからも上下に動きます。スライダーが動くと、 アイドリング（上）に移動すると、ローラーがストリップを下のローラーに押し付け、このとき下のローラーがストリップをパンチの下に送ります。 送り精度は最大50mmステップで±0.05mm。
2) ピースワーク送り装置
ピースワークの送り機構は非常に多様です。
ホッパー (マガジンまたはフリクション) 供給システムは最も単純で安価です (図 6.24)。 部品は向きを指定せずに手動でマガジン システムにロードされ、その後の供給は自動で行われます。 摩擦装置では、部品はディスクの表面に配置され、ディスクが回転すると、部品は摩擦力によって出口穴に引き寄せられます（図6.25）。
ピースワークピースを金型に供給するシステムは、原則としてワークピース自体の重量を使用します。 図では、 6.26 にノードを示します 自動給餌ブランクをパンチングダイにピースします。 6.27 – ワークピースを絞りダイスに供給するためのトレイローディングデバイスアセンブリ。
3) 金型から製品を取り出す装置機械式と空気圧式があります。 機械式リセッターでは、ロッドとレバーまたはスプリングのシステムによって必要な力が生成されます (図 6.28)。 または強力なジェットを使用する 圧縮空気廃棄部品の除去用（空圧機器内）。
図6.28。 自動パーツリセット装置
プリンターの自動ドキュメント フィーダー (ADF) が用紙をピックアップしません。 この問題が発生すると、プリンターのコントロール パネルのディスプレイにエラー メッセージが表示されることがあります。 この問題には、コンピューター画面上のライトの点滅や点灯、またはエラー メッセージが含まれる場合もあります。
この問題を解決するには、次の解決策を記載されている順序で適用します。 これらの解決策のいずれかを試して問題が解決した場合は、 さらなるアクション必要ありません。
注記。ADF トレイにセットされている用紙が 50 枚以下であることを確認してください。 ADF が個々のシートを受け入れても、用紙スタックからは取り込まない場合は、正しい量の用紙をセットしていることを確認してください。
ステップ 1: 用紙の状態を確認し、再度セットします。
ADF から用紙を取り外し、用紙がきれいであること、ホッチキスやステッカーが付いていないこと、損傷していないこと、および用紙が正しくセットされていることを確認します。 良好な状態してADFに戻します。 用紙の種類や状態によっては、ADF の用紙の受け取りに影響が出る場合があります。
注記。水分を吸収した低品質の用紙の端は、用紙がカールしたり浮き上がったりして、ADF で受け付けられなくなる場合があります。 また、写真用紙やその他の光沢仕上げの用紙は適切に受け入れられない可能性があるため、使用しないでください。 ADF から用紙を供給するかどうかわからない場合は、フラットベッド スキャナーを使用してください。
用紙の束を ADF 給紙トレイに挿入します。 スタックが給紙トレイに完全に挿入されていること、および用紙がセットされていることをプリンターが認識していることを確認してください。 ADF に用紙が正しくセットされると、プリンターのビープ音が鳴り、電源がオンになります。 LEDインジケータまたは、コントロールパネルにメッセージを表示します。
用紙幅ガイドを用紙束の端に向かってスライドさせます。 ガイドがスタック上にそっと置かれ、ガイドが曲がらないようにしてください。
もう一度 ADF を使用してみてください。
ADF がすべての用紙を受け入れる場合は、原稿を挿入して再度コピーまたはスキャンしてください。
ADF がスタック内のすべてのシートを受け入れない場合は、ステップ 2 に進みます。ADF をクリーニングします。
ADF から用紙を取り外します。
テストするには、新しい白い普通紙を 10 枚用意し、重ねてください。
用紙の束の端を平らな面に揃えます。
注記。紙を指で触って乾かそうとしないでください。
オリジナルの文書は受け入れられないが、校正刷りスタック内のすべてのシートが受け入れられる場合は、フラットベッド スキャナを使用してオリジナルをスキャンします。
ステップ 2: ADF ピック ローラーをクリーニングする
用紙ピック ローラーに溜まったほこり、紙の繊維、その他の粒子は、紙詰まりやシート送りの問題を引き起こす可能性があります。 給紙の問題を回避するには、ADF 内のローラーをクリーニングしてください。
ステップ 3: プリンターをリセットする
プリンターをリセットするには、次の手順に従います。
プリンタが動作している状態で、プリンタの背面から電源コードを抜きます。
30 秒待ってから、電源コードをプリンターの背面に再接続します。
プリンターの電源が自動的にオンにならない場合は、電源ボタンを押してプリンターの電源をオンにします。
組織の主な目的 自律システム給水 - 井戸水を家に途切れることなく供給します。 このアイデアを実装するには、井戸自動化が使用されます。これは、ポンプと、このプロセスを制御および管理するために設計された追加の電気機械コンポーネントで構成されます。
敷地内の井戸はメインまたは 補助ソース水供給 最初のケースと 2 番目のケースの両方で、最初に自動化のインストールを提供することをお勧めします。 メリットを軽視することなく 手動機構バケツを使って水をゲートの形で持ち上げるこのような装置は、依然としてかなりの肉体的労力を必要とします。 一方、自動給水を使用すると、家庭用の水を確保したり、庭に水をまく必要がなくなります。 特別な努力.
知ると面白いですね。 水に 狭いエリア 100 平方メートルの面積には約 1 立方メートルの水またはバケツ 100 個が必要です。 物理的なコストを考慮しなくても、 手動による方法かなり時間がかかります。 ただし、中出力ポンプの助けを借りて、そのような操作は30分以内に実行できます。
井戸から家への水の自動供給は、特に不在時に人から日常の多くの不便を取り除きます。 集中給水。 したがって、最新の井戸のほとんどには同様のシステムが装備されています。
井戸の自動化要素
正常な給水を確保するために、自律システムにはポンプに加えて、制御を目的とした多数のデバイスが含まれています。 安定供給水と警告 緊急事態.
標準スキーム 自動給水民家
ポンプ設備
ポンプはシステムの「心臓部」です。ポンプはポンプを持ち上げるからです。 地下水ソースの下から。 このようなデバイスには 2 つのタイプがあります。
- 表面的な;
- 水中
名前から、各オプションの動作原理を理解できます。 前者の場合、機器は水面上に配置され、後者の場合、機器は水中に直接降下されます。 原則として、どちらのタイプを選択するかは、井戸のパラメータによって異なります。
アドバイス。 浅い深さ（最大 15 ～ 20 m）の場合は、より手頃な価格でメンテナンスが簡単な水深を使用することをお勧めします。 表面ポンプ。 かなりの深さでは、水中ユニットが最もよく使用されます。
ポンプ装置の性能の計算は、ソースの流量と必要な圧力を考慮して実行されます。流量が重要でない場合は、過度に強力な装置を設置しないでください。 このような状況では、供給された水をすべてすぐに使い果たしてしまう可能性があり、必要な量が回復するまで長い時間を待たなければなりません。
地上および水中機器の応用
油圧アキュムレータは、井戸からの自動給水時の圧力安定装置として機能します。 さらに、ポンプを頻繁なオン/オフから保護し、パイプラインをウォーターハンマーから保護します。 停電が発生した場合、タンクは非常用の水源としてしばらく使用できます。
油圧タンクは、 金属製の容器、その一部は空気で満たされ、もう一方の部分は水で満たされています。 充填プロセス中、空気は圧縮されてバネのように作用し、システム内の圧力を安定させ、それによってポンプの負荷を軽減します。
油圧貯蔵タンクの断面図
圧力スイッチ
油井自動化の不可欠な要素は圧力スイッチであり、油圧タンク内の圧力が低いときにポンプ装置をオンにするコマンドを出し、設定値に達すると電動ポンプをオフにします。
ご参考までに。 使用圧力センサー本体にある特別なレギュレーターを使用して取り付けられます。
このようなデバイスの動作原理は非常に簡単です。 中には 連絡先グループポンプの電源回路にリレーを接続するためや、水を押すバネ機構などがあります。 低圧では接点が閉じ、ユニットへの電力供給が「可能」になります。 システム内の圧力が必要なパラメータに達すると、接点が開き、水の供給が停止します。
代表的なデバイス圧力センサー（リレー）
空運転センサー
優れた自動化では、井戸からの水の供給を制御するだけでなく、緊急事態からシステムを保護する必要があります。 知られているように、 ポンプ装置できない 長い間ドライモードで作業します。 この場合、部品が過熱して変形し、故障する可能性がありますので、水位が低下すると電動ポンプが停止する空運転センサーを採用しています。 したがって、デバイスは故障が発生する前に動作を停止します。
このような保護にはいくつかの種類があります。 これは、フロート スイッチ、レベル センサー、フロー スイッチなどです。 これらの装置の動作原理は異なりますが、装置の空運転を禁止するという目的は同じです。
フロースイッチ - 空運転防止のためのオプションの 1 つ
家への自動給水の組織
ポンプと井戸の自動化の設置は、それほど難しい作業ではありません。 したがって、自分で行うことができます。 例として、水中装置に基づく自律給水システムの構成を考えてみましょう。 これを行うには、次のコンポーネントが必要です。
- 水中電動ポンプ;
- パイプライン;
- 亜鉛メッキまたはナイロンケーブル。
- 逆止め弁;
- 油圧アキュムレータ;
- 自動化要素 (圧力計、圧力スイッチ、空運転センサー);
- 5 ピン継手。
- フィッティング。
実行前 設置工事井戸から家に水を自動的に供給するには、パイプラインを敷設する溝を準備する必要があります。 この場合、システムが冬に動作できるように、パイプは土壌凍結線よりも下に配置する必要があります。
ハーネス 自動システム水供給
理論的には、井戸から水を供給するための自動化を導入することは特に難しいことではありませんが、実際には特定の問題が発生する可能性があります。 特別な注意接続のシールの信頼性と自動化要素の正しい接続に注意を払う必要があります。 欠席の場合 必要な経験自宅の給水システムの手配は専門家に任せた方がよいでしょう。
自動フィーダーは次のいずれかです 一方的な、 それで 両側性(「両面」) - 後者は 1 回のパスでシートの両面を一度にスキャンでき、さらに 2 つのタイプに分けられます - 両面リバーシブルそして 両面シングルパス。 両者は両面スキャンの方式が異なります。 そこで、それぞれのタイプについて詳しく見ていきましょう。
片面自動フィーダー
片面自動フィーダー - 最も単純な機能を備えており、片面の文書のみをスキャンできます。
両面反転自動フィーダー
自動反転ドキュメント フィーダ (RADF) は、最初にシートの最初の面をスキャンし、次にシャフト上でシートを裏返し、2 番目の面をスキャンします。 このような自動フィーダーはシングルパスのものよりも安価です。
両面シングルパス自動フィーダー
シングルパス自動ドキュメント フィーダ (または DADF - 両面自動ドキュメント フィーダ) は、1 回のパスで両面ドキュメントをスキャンできるため、この操作の速度が大幅に向上します (2 倍以上)。 これは、両面ドキュメントを頻繁にスキャンする必要がある場合に重要です。
コピー機カバー - 自動ドキュメント フィーダーに代わる低予算の代替品
自動ドキュメント フィーダーの代わりに、特殊なカバーを使用してコピー機を構成することもできます。 カバーは自動給餌器よりも安価です。
一部のカバー (たとえば、) は、通常のスキャナがすでに搭載されているベース ユニットに取り付けられます。 この場合のスキャンは片面モードでのみ可能であり、文書の各シートを手動でスキャンする必要があります。
別のケース (たとえば、 の場合) では、ベース ユニットにスキャナが含まれていません。 この場合、コピー機の上部を覆うだけの通常のカバー（スキャンおよびコピー機能が使用できなくなります）を購入するか、スキャナーを備えた専用のカバーを購入することができます。
まずは外観構成を見て、価格や特性の違いを考えてみましょう。
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発明特許
用紙を一度に 1 枚ずつ自動的に供給する装置の説明。
1928 年 5 月 29 日に宣言された S. G. ミルンブラ、Ya. G. ミルナー、および I. G. ミルナーの特許 (出願証明書番号 28313)。
本発明は、一方向にのみ回転する弾性ローラを備えた既知の自己層に関する。
提案された装置では、紙のベールの上に配置され、反時計回りにのみ回転する弾性波形ローラーを使用して、紙を一度に1枚ずつ送り、最初に足の下からベールからシートを引き出し、次に取り除きます。装置からの移動、移動ローラーが水平面で使用され、垂直ゲートにはバネが装備されており、水平移動ゲートにネジで接続されています。ローラーを紙に定期的に強く押し付けるために、爪が止まります。ゲートのネジの頭に当てて、スプリング ストップに取り付けます。
図においては、 装置の側面図を示す。 イチジク。 2 - 上からその中に。 イチジク。 3 - AYa 線に沿った横断面図。 1; イチジク。 4 - 7 - ローラーによる紙送り付き。
用紙は、用紙にしっかりと押し付けられ、反時計回りにのみ回転する弾性溝付きローラー 5 を使用して、一度に 1 枚ずつ送られます。 これは、ローラ５と同じ軸上にラチェットホイール６がしっかりと取り付けられており、その近くに爪７があり、この爪７がバネ８によって常にそれに押し付けられており、ラチェットホイール６の移動を許さないという事実によって達成される。 、それとともにローラー 5 が時計回りに回転します。 角穴車６に加えて、逆刃の角穴車１５が同軸にしっかりと取り付けられている。 ラチェットホイール１５の近くには爪１ｂがあるが、この爪１６はそれ自身の重力の影響を受けてラチェットホイールとは反対の方向に移動し（図１に示すように）、これによりローラ５が回転する。反時計回りに自由に回転できます。 垂直ゲート９を支持するローラ５は、水平ゲート１０によって左右に移動する。垂直ゲート９のベース２０は、水平ゲート１０に接続されたガイドローラ１２にねじ１１によって取り付けられている。ネジで固定します13。
軽いバネ 14 により、ローラー 5 は常に用紙 1 に押し付けられています。
そのようなデバイスの引き出しには、「何でも」紙の山が置かれています。 紙を上から1枚ずつ取り除いていくと、紙の山全体が下から1枚の厚さまで盛り上がっていきます。 トップシート 1 は常に同じ水平面内にあります。 紙は脚 2 と 3 によって保持されます。停止部 4 は動作中静止したままです。 用紙サイズに応じて、左右のみに給紙されます。
ＷａＨｉｋ５は、図２に示す位置から右から左へ移動を開始する。 1; この場合、ローラー 5 は紙に沿って自由に回転し、反時計回りに回転します。 図２に示される瞬間では、 図４に示すように、スプリングストップ１７に当接する爪１６はラチェットホイール１５に押し付けられ、紙面上でのローラ５の自由回転を停止する。同時に、ネジ１８の平頭も紙面上で停止する。ゲート 9 は、バネ性の高いストップ 21 の爪 19 に当接しており、これにより、ローラー 5 が紙 1 に対してより強く押し付けられます。ゲート 10 は、ゲート 9 およびローラー 5 とともに左に移動し続け、停止したストッパーのおかげで、回転すると、ローラー 5 が紙 1 を引っ張り、その右端を脚 2 の下から引き出します。紙の左側には固定ストッパー 4 があり、ローラー 5 によって運ばれる紙 1 はループ C を形成します (図) 5)。 ローラ５が左に移動した瞬間に、ネジ１８の頭が爪１９の下から出て、これにより、ローラ５の用紙１に対する追加の圧力が停止し、ローラ５はループＣを形成する。ゲート９、１０とともに右方向へ移動を開始し、シリンダ７が時計方向への回転を許さないため、ローラ５は回転しない。この場合、ローラ５は上方からのみ用紙に押し付けられる。この圧力は、ローラ５が紙１をその後ろに引っ張るのに十分な圧力である。右に移動すると（ヒンジ形成後）、右に移動するネジ１８の頭がローラ５を持ち上げる。爪１９は側方に移動し、止め具２１を押すことなくその下を自由に通過する。 図6は、右に進んだ用紙が水平になり、用紙の右側がタブ2の上に来た瞬間を示しています。
ローラー 5 が用紙を右端の位置 (図 7) まで送り、その後次の処理機構が右側から突き出た端で用紙を引っ張り続けます。これは、ローラー 5 が反時計回りに自由に回転し、紙を引っ張らないため可能です。 1.紙を下から引き抜くのが難しい。
特許の主題。
用紙を一度に 1 枚ずつ自動的に供給する装置。用紙の俵の上に配置され、爪 7 および 16 と係合するラチェット 6 および 15 によって反時計回りにのみ回転する弾性波形ローラー 5 を使用することを特徴とし、どのローラーを移動させるかを特徴とします。脚２の下からパイルからシートを予備的に引き出し、次にそれを装置から取り外す目的で、水平面内に垂直ゲート９があり、バネ１４が装備され、ねじ１２によって接続されている。水平に移動するゲート１０と、定期的にローラを紙に強く押し付けるために、ゲート９上のネジ１８の頭に当接して取り付けられる爪１９が設けられる。 スプリングストップ21で。
B 特許 S.I. ミルナー、J.I. ミルナーと
I.F.ミルナー M 15751! ！
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最初の Artel ソビエト印刷機、Iokhovaya のトモグラフィー、40。
