UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 グループ Zh15
ソ連国家基準
鋼材へのコーティング
リン酸塩系難燃剤
技術的要件
リン酸塩防火塗料
鋼構造物。 技術的要件
導入日
決議により承認および発効 州委員会ソ連建設局 2001 年 1 月 1 日付け No. 000
再発行。 1985年3月
この規格は、工場または工場で塗布される鋼鉄上のリン酸塩難燃性コーティングに適用されます。 建設現場耐火性を高めるために鋼構造物に使用します。
この規格は、コーティング、その調製のためのコンポーネント、および塗布技術の基本要件を確立します。
1. コーティング要件
1.1. コーティングは防火目的で使用する必要があります 鋼構造物、攻撃的な環境ではなく、相対湿度が 75% 以下の屋内で動作します。
1.2. コーティングは、必須の用途に示されている要件に従って 1 層で塗布する必要があります。 コーティングの仕上げも可能 ペイントとワニスの材料.
1.3. 被覆層の厚さに応じた鋼構造物の耐火限界を表に示します。 1.
表1
難燃性コーティングの厚さ、mm | 構造物の耐火限界、h 以上 |
1.4. 最大偏差設計からの塗布層の厚さは 5% を超えてはなりません。
1.5. コーティングに亀裂、剥離、膨潤があってはなりません。
1.6. コーティングの主な物理的および機械的特性は、表に示すものと一致する必要があります。 2.
表2
1.7. コーティングされた構造物は、組織の SNiP 章の要件に従って輸送する必要があります。 建設生産.
1.8. コーティング後、構造物は乾燥した部屋に保管する必要があります。
1.9. 相対湿度が 75% を超える環境で構造物を輸送および保管する場合は、コーティングの表面に防水処理を施す必要があります (必須附属書の 3.7 項を参照)。
1.10. コーティングは次の成分で構成されています：アスベスト、 液体ガラスそしてネフェリン難燃剤。
1.11. 生産損失の 10% を考慮した、1 回のコーティングの成分の消費量を表に示します。 3.
表3
1.12. コーティング成分は、GOST に準拠したクリソタイル アスベスト III-V 半硬質グレード P-3-50、P-3-70、P-5-50、および P-5-65 です。
アスベストの湿度は 2% を超えてはなりません。
1.13。 コーティング成分は、2.6 ～ 2.8 のモジュールを備えたカリウム液体ガラスで、米国で承認された規制および技術文書に従っています。 所定の方法で、またはGOSTに従って2.6〜2.8のモジュールを備えたナトリウム液体ガラス。
1.14。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規制および技術文書に従って、微粉末の形態のネフェリン難燃剤です。 GOST 3584-73 に準拠したふるい No.000 上の残留物は 7% 以下である必要があります。
1.15。 コーティングコンポーネントは金属バレル、プラスチックまたは紙袋に入れて供給し、所定の方法で承認された規制および技術文書の要件に従って保管する必要があります。
2.1. 完成したコーティングがこの規格の要件および構造物メーカーの技術管理部門によって採用された要件に準拠しているかどうかをチェックする必要があります。
建設現場で塗装を施工する場合、顧客団体から作業を受領し、文書化します。 フリーフォーム.
2.2. コーティングの受け入れはバッチで行われます。 バッチごとに最大 1000 個の保護表面が受け入れられます 金属構造物.
2.3. 受け入れられると、制御チェックが実行されます 外観コーティング、その厚さ、かさ密度、圧縮強度。
2.4. コーティングの外観の管理チェック（第 1.15 条）は、各構造に対して実行されます。
2.5. 外観を検査する際に、構造の 10% 以上が第 1.5 項の要件を満たしていないことが判明した場合、そのバッチは合格の対象となりません。
2.6. 各バッチから少なくとも 5 つの構造のコーティングの厚さをチェックする必要があります。測定は GOST 166-73 に従ってノギスを使用して実行されます。 結果は、5 回の測定値の算術平均として取得されます。
2.7. コーティングの圧縮強度と嵩密度はGOSTに従って決定されます。 コーティングの圧縮強度と嵩密度を決定するために、各バッチの 3 つのデザインからサンプルが採取されます。 結果は、3 つの測定値の算術平均として取得されます。
2.8. 段落で指定されている指標のいずれかに従って結果が満足できない場合。 1.4 および 1.6 では、バッチは承認の対象になりません。
応用
必須
コーティング組成物の調製と塗布
1. 材料
1.1. コーティングに使用される材料は、各項の要件を満たさなければなりません。 この規格の 1.12 ～ 1.14。
2.1. 乾燥混合物の調製
アスベストとネフェリン系難燃剤は重量秤で 1 重量％の誤差で計量され、連続ミキサーで混合されます。
混合時間 - 少なくとも5分。
2.2. 液体ガラスは希釈されます お湯密度 = 1.2 になるまで、温度を 80 °C 以下に保ち、少なくとも 3 分間一定に撹拌します。
液体ガラスの希釈が許可されています 冷水温度 (205) °C、撹拌時間を 10 分間に延長することは可能です。 希釈された液体ガラスは、GOST 3584-73に従って、ふるいNo.05を通して濾過されます。
2.3. 乾燥混合物と液体ガラスは、適切な空気力学的容器に充填されます。
3.1. コーティング組成物の塗布は、金属構造物の製造業者、または建設現場の専門組織によって直接実行されなければなりません。
3.2. この組成物は、GOST 8135-74 に従って鉛赤で下塗りされた鋼構造物、または鋼構造物の腐食からの保護設計に関する SNiP の要件に従って TU または GOST に従って GF タイプのプライマーで下塗りされた鋼構造物に適用されます。
3.3. 構造の表面を密度 = 1.2 の液体ガラスで湿らせた後、組成物 (乾燥混合物と液体ガラス) を塗布します。 必要な厚さ以下の動作モードで空気力学的な設備を使用して一度にスプレーします。
プレッシャー 圧縮空気...................................0.3MPa (3)
ガン出口における液体ガラスの圧力....................0.25 MPa (2.5)
組成物のジェットが上に向けられた場合のスプレーガンから保護表面までの距離................................................................. ..500mm以下
組成物の噴流を水平方向および下向きに向ける場合のスプレーガンから保護表面までの距離................................................................ ………………700mm以下
手の届きにくい場所では、指定された距離を 200 mm に減らすことができます。
3.4. コーティング組成物を構造物に塗布する場合は、SNiP の要件にも準拠する必要があります。 仕上げコーティング 建築構造物、コーティングの表面の仕上げはデザインに従って実行する必要があります。
3.5. コーティング組成物を塗布するときは、周囲気温が5℃以上、空気湿度が75％以下でなければなりません。さらに、建設現場の条件では、構造物を以下から保護する必要があります。 大気中の降水量.
3.6. コーティングの乾燥は次の条件で実行する必要があります。 自然条件周囲温度 5 °C 以上、湿度 75% 以下で少なくとも 48 時間。
80 ～ 100 °C の温度で少なくとも 5 時間の乾燥は許可されます。
3.7. プロジェクトで規定されている場合、GOST 6465-76 に準拠したペンタフタル酸エナメル PF-115 または TU に準拠した耐薬品性エナメル XC-534 を、防水または仕上げとして乾燥したコーティングに適用できます。 エナメルは、最大 0.5 MPa の圧縮空気圧で空気圧塗装スプレーを使用して 2 層で塗布されます (5)。
GOSTに従ってローラーでエナメルを2層に塗布することが許可されています。
エナメルの塗布と乾燥は、これらのタイプのエナメルに対して確立された手順に従って承認された規制および技術文書に従って実行されます。
3.8. 塗布、輸送、設置中に損傷したコーティングは、この規格の要件に従って修復する必要があります。
4. 制御方法
4.1. 運転制御中、アスベストの湿度、液体ガラスの密度、難燃剤の粉砕の細かさ、および塗布パラメータ（圧縮空気の圧力、ガンの出口での液体ガラスの圧力、スプレーからの距離）ガンが保護面に接しているかどうか）がチェックされます。
4.2. アスベストの湿度は、GOST 17177.4-81に従って決定されます。
4.3. 液体ガラスの密度は、GOSTに従って比重計を使用して測定されます。
4.4. 難燃剤の粉砕の細かさは、GOST 310.2-76に従って決定されます。
4.5. ガンの出口における圧縮空気の圧力と液体ガラスの圧力は、GOST 8625-77 に従って圧力計を使用して制御されます。
5. 安全上の注意事項
5.1. 作業現場には給排気装置を設置する必要があります。
5.2. コーティングを施す人には、その手段が提供されなければなりません 個人保護: ゴム手袋、マスク、安全メガネ、厚いオーバーオール。
1. コーティング要件
2. 塗装品質管理
付録 (必須)。 コーティング組成物の調製と塗布
1. 材料
2. コーティング組成物の調製
3. コーティング組成物の塗布
4. 制御方法
5. 安全上の注意事項
ソ連国家基準
スチールへのコーティング
リン酸塩難燃剤
技術的要件
GOST 23791-79
ソ連国家委員会
建設関係について
モスクワ
ソ連国家建設問題委員会によって開発された
出演者
VA コペイキン、技術博士。 科学 (トピックリーダー); VS ソリン、博士号 技術。 科学; L.A.ルカツカヤ、博士号 技術。 科学; LA ボイコバ。 N.F. ヴァシリエワ博士号 技術。 科学; I.R. レディジーナ
ソ連国家建設問題委員会によって紹介
委員会のメンバー と。 シチェフ
1979年7月27日付ソ連国家建設問題委員会決議第129号により承認され発効
ソ連国家基準
|
スチールへのコーティング テクニカル要件 リン酸塩防火静止コーティング。 |
ゴスト |
|
1979 年 7 月 27 日付けのソ連建設問題委員会令第 129 号により、導入日が定められました。 01.01から。 1980年 |
|
基準に従わない場合は法律で罰せられます
この規格は、工場や建設現場で耐火性を向上させるために鉄骨構造物に適用される鉄鋼上のリン酸塩難燃性コーティングに適用されます。
この規格は、コーティング、その調製のためのコンポーネント、および塗布技術の基本要件を確立します。
1. コーティング要件
1.1. このコーティングは、屋内の非攻撃的な環境で運転される鉄骨構造物の防火のために使用する必要があります。 相対湿度空気は75％以下。
1.2. コーティングは、義務規定に記載されている要件に従って 1 層で塗布する必要があります。 塗料やワニスによるコーティングの仕上げは許可されています。
1.3. 塗装層の厚さに応じた鋼構造物の耐火限界が示されています。
|
難燃性コーティングの厚さ、mm |
構造物の耐火限界、それ以上、h |
||||||||||||||
1.7. コーティングされた構造物は、建設生産の組織に関する章の要件に従って輸送する必要があります。 1.8. コーティング後、構造物は乾燥した部屋に保管する必要があります。 1.9. 相対湿度が 75% を超える環境で構造物を輸送および保管する場合は、コーティングの表面に防水処理を施す必要があります (必須の付録を参照)。 1.10. コーティングは、アスベスト、液体ガラス、霞石難燃剤の成分で構成されています。 1.11. 10% の生産損失を考慮した、コーティング 1 m 3 あたりの成分の消費量が示されています。
|
ソ連国家基準
スチールへのコーティング
リン酸塩難燃剤
技術的要件
GOST 23791-79
ソ連国家委員会
建設関係について
モスクワ
ソ連国家建設問題委員会によって開発された
出演者
VA コペイキン、技術博士。 科学 (トピックリーダー); VS ソリン、博士号 技術。 科学; L.A.ルカツカヤ、博士号 技術。 科学; LA ボイコバ。 N.F. ヴァシリエワ博士号 技術。 科学; I.R. レディジーナ
ソ連国家建設問題委員会によって紹介
委員会のメンバー と。 シチェフ
1979年7月27日付ソ連国家建設問題委員会決議第129号により承認され発効
ソ連国家基準
基準に従わない場合は法律で罰せられます
この規格は、工場や建設現場で耐火性を向上させるために鉄骨構造物に適用される鉄鋼上のリン酸塩難燃性コーティングに適用されます。
この規格は、コーティング、その調製のためのコンポーネント、および塗布技術の基本要件を確立します。
1. コーティング要件
1.1. このコーティングは、屋内の非攻撃的環境および相対湿度 75% 以下で使用される鉄骨構造物の防火のために使用する必要があります。
1.2. コーティングは、必須の用途に示されている要件に従って 1 層で塗布する必要があります。 塗料やワニスによるコーティングの仕上げは許可されています。
1.3. 被覆層の厚さに応じた鋼構造物の耐火限界を表に示します。 1.
表1
1.4. 塗布層の厚さの設計値からの最大偏差は ±5% を超えてはなりません。
1.5. コーティングに亀裂、剥離、膨潤があってはなりません。
1.6. コーティングの主な物理的および機械的特性は、表に示すものと一致する必要があります。 2.
表2
1.7. コーティングされた構造物は、建設生産の組織に関する SNiP 章の要件に従って輸送する必要があります。
1.8. コーティング後、構造物は乾燥した部屋に保管する必要があります。
1.9. 相対湿度が 75% を超える環境で構造物を輸送および保管する場合は、コーティングの表面に防水処理を施す必要があります (必須附属書の 3.7 項を参照)。
1.10. コーティングは、アスベスト、液体ガラス、霞石難燃剤の成分で構成されています。
1.11. 10%の生産損失を考慮した、コーティング1 m 3 あたりの成分の消費量を表に示します。 3.
表3
1.12. コーティング成分は、GOST 12871-67 に準拠したクリソタイル アスベスト III ～ V 半硬質グレード P-3-50、P-3-70、P-5-50 および P-5-65 です。
アスベストの水分含有量は 2% を超えてはなりません。
1.13。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規範および技術文書に従ったモジュール 2.6 ～ 2.8 のカリウム液体ガラス、または GOST 13078-67 に準拠したモジュール 2.6 ～ 2.8 のナトリウム液体ガラスです。
1.14。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規制および技術文書に従って、微粉末の形態のネフェリン難燃剤です。 GOST 3584-73に準拠したふるいNo.018上の残留物は7％以下である必要があります。
1.15。 コーティングコンポーネントは金属バレル、プラスチックまたは紙袋に入れて供給し、所定の方法で承認された規制および技術文書の要件に従って保管する必要があります。
2. 塗装品質管理
2.1. 完成したコーティングは、この規格の要件に準拠しているかどうかチェックされ、構造物メーカーの技術管理部門によって受け入れられる必要があります。
建設現場でコーティングを施工する場合、作業の受け入れは顧客組織によって行われ、自由形式の行為として文書化されます。
2.2. コーティングの受け入れはバッチで行われます。 最大 1000 m2 の金属構造物の保護表面をバッチとして受け入れます。
2.3. 合格時には、コーティングの外観、厚さ、かさ密度、圧縮強度の管理チェックが行われます。
2.4. コーティングの外観の管理チェック（第 1.5 項）は、各構造に対して実行されます。
2.5. 外観を検査する際に、構造の 10% 以上がこの規格の第 1.5 項の要件を満たしていないことが判明した場合、そのバッチは合格の対象となりません。
2.6. 各バッチから少なくとも 5 つの構造のコーティングの厚さをチェックする必要があります。 測定は、GOST 166-73 に準拠したノギスを使用して実行されます。 結果は、5 回の測定値の算術平均として取得されます。
2.7. コーティングの圧縮強度と嵩密度は、GOST 17177-71 に従って決定されます。 コーティングの圧縮強度と嵩密度を決定するために、各バッチの 3 つのデザインからサンプルが採取されます。 結果は、3 つの測定値の算術平均として取得されます。
2.8. 段落で指定されている指標のいずれかに従って結果が満足できない場合。 1.4 および 1.6 では、バッチは承認の対象になりません。
応用
必須
コーティング組成物の調製と塗布
1. 材料
1.1. コーティングに使用される材料は、各項の要件を満たさなければなりません。 この規格の 1.12 ～ 1.14。
2. コーティング組成物の調製
2.1. 乾燥混合物の調製。 アスベストとネフェリン系難燃剤は重量秤で±1重量%の誤差で計量され、連続ミキサーで混合されます。
混合時間 - 少なくとも5分。
2.2. 液体ガラスを、少なくとも 3 分間一定に撹拌しながら、80 ℃ 以下の温度の熱水で密度 = 1.2 g/cm 3 まで希釈します。
撹拌時間を10分に増やした場合、液体ガラスを20±5℃の冷水で希釈することができます。 希釈された液体ガラスは、GOST 3584-73に従って、ふるいNo.05を通して濾過されます。
2.3. 乾燥混合物と液体ガラスは、適切な空気力学的容器に充填されます。
3. コーティング組成物の塗布
3.1. コーティング組成物の塗布は、金属構造物の製造業者、または建設現場の専門組織によって直接実行されなければなりません。
3.2. この組成物は、GOST 8135-74 に従って鉛赤で下塗りされた鋼構造、または鋼の保護設計に関する SNiP の要件に従って GOST 4056-63 または GOST 12707-77 に従って GF タイプのプライマーで下塗りされた鋼構造に適用されます。腐食による構造。
3.3. 構造の表面を密度 = 1.2 kg/cm 3 の液体ガラスで濡らし、その後、次の操作下で空気力学的設備を使用して、必要な厚さの組成物 (乾燥混合物と液体ガラス) を一度にスプレーして塗布します。モード:
手の届きにくい場所では、指定された距離を 200 mm に減らすことができます。
3.4. コーティング組成物を構造物に塗布する場合、建築構造物の仕上げコーティングに関するSNiPの要件も遵守しなければならず、コーティング表面の仕上げは設計に従って実行されなければなりません。
3.5. コーティング組成物を塗布するときは、周囲温度は5℃以上、空気湿度は75％以下でなければならず、さらに、建設現場の条件では、構造物を降水から保護する必要があります。
3.6. コーティングの乾燥は、周囲温度 5 °C 以上、湿度 75% 以下の自然条件で少なくとも 48 時間実行する必要があります。
乾燥は 80 ～ 100 °C の温度で少なくとも 5 時間行ってください。
3.7. プロジェクトで規定されている場合、GOST 6465-76 に準拠したペンタフタル酸エナメル PF-115 または TU 6-10-801-76 に準拠した耐薬品性エナメル XC-534 を、防水または仕上げとして乾燥コーティングに適用できます。 エナメルは、GOST 7385-73 に従って、最大 5 kgf/cm 2 の圧縮空気圧で空気圧塗装スプレーを使用して 2 層で塗布されます。
GOST 10831-80に従ってローラーを使用してエナメルを2層で塗布することが許可されています。
エナメルの塗布と乾燥は、これらのタイプのエナメルに対して確立された手順に従って承認された規制および技術文書に従って実行されます。
3.8. 塗布、輸送、設置中に損傷したコーティングは、この規格の要件に従って修復する必要があります。
4. 制御方法
4.1. 運転制御中、アスベストの湿度、液体ガラスの密度、難燃剤の粉砕の細かさ、および塗布パラメータ（圧縮空気の圧力、ガンの出口での液体ガラスの圧力、スプレーからの距離）ガンが保護面に接しているかどうか）がチェックされます。
4.2. アスベストの湿度はGOST 17177-71に従って決定されます。
4.3. 液体ガラスの密度は、GOST 1300-74 に従って比重計を使用して測定されます。
4.4. 難燃剤の粉砕の細かさは、GOST 310.2-76に従って決定されます。
4.5. 圧縮空気の圧力とガン出口の液体ガラスの圧力は、GOST 8625-77 に従って圧力計を使用して制御されます。
5. 安全上の注意事項
5.1. 作業現場には設備が整っている必要があります 給排気換気.
5.2. コーティングを塗布する人は、ゴム手袋、マスク、安全メガネ、きついオーバーオールなどの個人用保護具を着用する必要があります。
使用保証の否認
このテキストは情報提供のみを目的として提供されており、最新ではない可能性があります。
印刷版は現在の日付で完全に更新されています。
ソ連国家基準
スチールへのコーティング
リン酸塩難燃剤
技術的要件
GOST 23791-79
ソ連国家委員会
建設関係について
モスクワ
ソ連国家建設問題委員会によって開発された
出演者
VA コペイキン、技術博士。 科学 (トピックリーダー); VS ソリン、博士号 技術。 科学; L.A.ルカツカヤ、博士号 技術。 科学; LA ボイコバ。 N.F. ヴァシリエワ博士号 技術。 科学; I.R. レディジーナ
ソ連国家建設問題委員会によって紹介
委員会のメンバー と。 シチェフ
1979年7月27日付ソ連国家建設問題委員会決議第129号により承認され発効
ソ連国家基準
基準に従わない場合は法律で罰せられます
この規格は、工場や建設現場で耐火性を向上させるために鉄骨構造物に適用される鉄鋼上のリン酸塩難燃性コーティングに適用されます。
この規格は、コーティング、その調製のためのコンポーネント、および塗布技術の基本要件を確立します。
1. コーティング要件
1.1. このコーティングは、屋内の非攻撃的環境および相対湿度 75% 以下で使用される鉄骨構造物の防火のために使用する必要があります。
1.2. コーティングは、義務規定に記載されている要件に従って 1 層で塗布する必要があります。 塗料やワニスによるコーティングの仕上げは許可されています。
1.3. 塗装層の厚さに応じた鋼構造物の耐火限界が示されています。
1.7. コーティングされた構造物は、建設生産の組織に関する SNiP 章の要件に従って輸送する必要があります。
1.8. コーティング後、構造物は乾燥した部屋に保管する必要があります。
1.9. 相対湿度が 75% を超える環境で構造物を輸送および保管する場合は、コーティングの表面に防水処理を施す必要があります (必須の付録を参照)。
1.10. コーティングは、アスベスト、液体ガラス、霞石難燃剤の成分で構成されています。
1.11. 10% の生産損失を考慮した、コーティング 1 m 3 あたりの成分の消費量が示されています。
1.12.コーティング成分は、GOST 12871-67 に準拠したクリソタイル アスベスト III ～ V 半硬質グレード P-3-50、P-3-70、P-5-50 および P-5-65 です。
アスベストの水分含有量は 2% を超えてはなりません。
1.13。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規範および技術文書に従ったモジュール 2.6 ～ 2.8 のカリウム液体ガラス、または GOST 13078-67 に準拠したモジュール 2.6 ～ 2.8 のナトリウム液体ガラスです。
1.14 。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規制および技術文書に従って、微粉末の形態のネフェリン難燃剤です。 GOST 3584-73に準拠したふるいNo.018上の残留物は7％以下である必要があります。
1.15。 コーティングコンポーネントは金属バレル、プラスチックまたは紙袋に入れて供給し、所定の方法で承認された規制および技術文書の要件に従って保管する必要があります。
2. 塗装品質管理
2.1. 完成したコーティングは、この規格の要件に準拠しているかどうかチェックされ、構造物メーカーの技術管理部門によって受け入れられる必要があります。
建設現場でコーティングを施工する場合、作業の受け入れは顧客組織によって行われ、自由形式の行為として文書化されます。
2.2. コーティングの受け入れはバッチで行われます。 最大 1000 m2 の金属構造物の保護表面をバッチとして受け入れます。
2.3. 合格時には、コーティングの外観、厚さ、かさ密度、圧縮強度の管理チェックが行われます。
2.4. コーティングの外観の管理チェック () は、各構造に対して実行されます。
2.5. 外観をチェックする際に、10% 以上の構造がこの規格の要件を満たしていないことが判明した場合、そのバッチは合格の対象となりません。
2.6. 各バッチから少なくとも 5 つの構造のコーティングの厚さをチェックする必要があります。 測定は、GOST 166-73 に準拠したノギスを使用して実行されます。 結果は、5 回の測定値の算術平均として取得されます。
2.7. コーティングの圧縮強度と嵩密度は、GOST 17177-71 に従って決定されます。 コーティングの圧縮強度と嵩密度を決定するために、各バッチの 3 つのデザインからサンプルが採取されます。 結果は、3 つの測定値の算術平均として取得されます。
2.8. 結果が段落で指定された指標の 1 つに対して満足のいくものでない場合、バッチは受け入れられません。
応用
必須
コーティング組成物の調製と塗布
1. 材料
1.1. コーティングに使用される材料は、この規格のパラグラフ - の要件を満たさなければなりません。
2. コーティング組成物の調製
2.1. 乾燥混合物の調製。 アスベストとネフェリン系難燃剤は計量ディスペンサーで計量されると誤差が生じます± １重量％を加え、連続ミキサーで混合した。
混合時間 - 少なくとも5分。
2.2. 液体ガラスは80℃以下の熱水で希釈されます。° 密度 = 1.2 g/cm 3 になるまで少なくとも 3 分間絶えず撹拌します。
液体ガラスを20℃の冷水で希釈することができます。±5° 撹拌時間を10分に増やした条件で。 希釈された液体ガラスは、GOST 3584-73に従って、ふるいNo.05を通して濾過されます。
2.3. 乾燥混合物と液体ガラスは、適切な空気力学的容器に充填されます。
3. コーティング組成物の塗布
3.1. コーティング組成物の塗布は、金属構造物の製造業者、または建設現場の専門組織によって直接実行されなければなりません。
3.2. この組成物は、GOST 8135-74 に従って鉛赤で下塗りされた鋼構造、または鋼の保護設計に関する SNiP の要件に従って GOST 4056-63 または GOST 12707-77 に従って GF タイプのプライマーで下塗りされた鋼構造に適用されます。腐食による構造。
3.3. 構造の表面を密度 = 1.2 kg/cm 3 の液体ガラスで濡らし、その後、次の操作下で空気力学的設備を使用して、必要な厚さの組成物 (乾燥混合物と液体ガラス) を一度にスプレーして塗布します。モード:
手の届きにくい場所では、指定された距離を 200 mm に減らすことができます。
3.4. コーティング組成物を構造物に塗布する場合、建築構造物の仕上げコーティングに関するSNiPの要件も遵守しなければならず、コーティング表面の仕上げは設計に従って実行されなければなりません。
3.5. コーティング組成物を塗布するときは、周囲温度が少なくとも5℃でなければなりません° C、空気湿度 - 75％以下。さらに、建設現場の条件下では、構造物を降水から保護する必要があります。
3.6. コーティングの乾燥は、少なくとも5℃の周囲温度で自然条件で実行する必要があります。° 温度 75% 以下、湿度 75% 以下の環境に少なくとも 48 時間保管します。
乾燥は80～100℃の温度で可能です。°Cで少なくとも5時間。
3.7 。 プロジェクトで規定されている場合、GOST 6465-76 に準拠したペンタフタル酸エナメル PF-115 または TU 6-10-801-76 に準拠した耐薬品性エナメル XC-534 を、防水または仕上げとして乾燥コーティングに適用できます。 エナメルは、GOST 7385-73 に従って、最大 5 kgf/cm 2 の圧縮空気圧で空気圧塗装スプレーを使用して 2 層で塗布されます。
GOST 10831-80に従ってローラーを使用してエナメルを2層で塗布することが許可されています。
エナメルの塗布と乾燥は、これらのタイプのエナメルに対して確立された手順に従って承認された規制および技術文書に従って実行されます。
3.8. 塗布、輸送、設置中に損傷したコーティングは、この規格の要件に従って修復する必要があります。
4. 制御方法
4.1. 運転制御中、アスベストの湿度、液体ガラスの密度、難燃剤の粉砕の細かさ、および塗布パラメータ（圧縮空気の圧力、ガンの出口での液体ガラスの圧力、スプレーからの距離）ガンが保護面に接しているかどうか）がチェックされます。
4.2. アスベストの湿度はGOST 17177-71に従って決定されます。
4.3. 液体ガラスの密度は、GOST 1300-74 に従って比重計を使用して測定されます。
4.4. 難燃剤の粉砕の細かさは、GOST 310.2-76に従って決定されます。
4.5. 圧縮空気の圧力とガン出口の液体ガラスの圧力は、GOST 8625-77 に従って圧力計を使用して制御されます。
5. 安全上の注意事項
5.1. 作業現場には給排気装置を設置する必要があります。
5.2. コーティングを塗布する人は、ゴム手袋、マスク、安全メガネ、きついオーバーオールなどの個人用保護具を着用する必要があります。
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成績証明書
1 文書 [ /22/3/204/ ]: GOST 鋼上の難燃性リン酸塩コーティング。 技術要件 GOST スチール上の難燃性リン酸塩コーティング。 技術的要件 1.9. 相対湿度が 75% を超える環境で構造物を輸送および保管する場合は、コーティングの表面に防水処理を施す必要があります (必須附属書の 3.7 項を参照)。 4.5 の方向での保護面の適用。 ガンの出口における圧縮空気の圧力と液体ガラスの圧力は、GOST に従って圧力計を使用して制御されます。 導入日 コーティングは、アスベスト、液体ガラス、ネフェリン難燃剤の成分で構成されています。 組成は上向きに噴出します...500 mm 以下 5. 安全上の注意事項 採用本体: ソ連の Gosstroy 1.11 あたりの成分消費量を表に示します。 3. スプレーガンから 5.1 までの距離の 10% の生産損失を考慮した適用範囲。 作業現場には給排気装置を設置する必要があります。 1979 年 7 月 27 日付けのソ連国家建設問題委員会の法令により承認され発効。 129 表 3 1. 5.2 の方向における保護表面の材質。 コーティングを塗布する人は、ゴム手袋、マスク、安全メガネ、きついオーバーオールなどの個人用保護具を着用する必要があります。
2 再出版。 1985 年 3 月 成分名 アスベスト 密度 = 1.2 の液体ガラス ネフェリン系難燃剤 消費量、kg 1.1。 コーティングに使用される材料は、この規格の各項の要件を満たさなければなりません。 この規格は、耐火性を高めるために工場または建設現場で鋼構造物に適用される、鋼鉄上のリン酸塩難燃性コーティングに適用されます。コーティング成分 - クリソタイルアスベストグレード III ～ V、半硬質。 GOST に準拠したグレード P-Z-50、P-Z-70、P-5-50 および P-5-65 コーティング組成物の調製およびそれ以下...700 mm 以下 この規格は、コーティング、コンポーネントの基本要件を確立します。その調製と応用技術。 アスベストの水分含有量は 2% を超えてはなりません。 乾燥混合物の調製 手の届きにくい場所では、指定された距離を 200 mm に減らすことができます。 1. コーティングの要件 コーティング成分 - 所定の方法で承認された規範技術文書に従ったモジュール 2.6 ～ 2.8 のカリウム水ガラス、または GOST に従ったモジュール 2.6 ～ 2.8 のナトリウム水ガラス アスベストおよびネフェリン系難燃剤を秤量する1重量％の誤差でディスペンサーを計量し、連続ミキサーで混合する コーティング組成物を構造物に塗布する場合、建築構造物の仕上げコーティングに関するSNiPの要件も遵守する必要があり、コーティングの表面の仕上げは以下のとおりである必要があります。コーティングは、非攻撃的な環境で相対湿度が 75% 以下の室内で運転される鋼構造物の防火のために使用する必要があります。
3 1.14。 コーティング成分は、所定の方法で承認された規制および技術文書に従って、微粉末の形態のネフェリン難燃剤です。 GOSTによると、ふるい018上の残留物は7％以下である必要があります。 混合時間 - 少なくとも 5 分 コーティング組成物を塗布するときは、周囲温度は 5 度以上、空気湿度 - 75% 以下である必要があります。さらに、建設現場の条件では、構造物は次のような影響から保護する必要があります。コーティングは、必須の付属書に記載されている要件に従って 1 層で塗布する必要があります。 塗料およびワニス材料によるコーティングの仕上げは許可されており、コーティングコンポーネントは金属バレル、プラスチックまたは紙袋に入れて供給され、規定の方法で承認された規制および技術文書の要件に従って保管されなければなりません。 液体ガラスは、コーティング層の厚さに応じて表に示す濃度まで少なくとも 3 分間撹拌しながら 80℃以下の熱水で希釈されます。液体ガラスを温度（２０±５）の冷水で混合する。ただし、混合時間を１０分間に延長する。 希釈された液体ガラスは、GOST に従ってふるい 05 でろ過されます。少なくとも 5 時間の温度での乾燥が許可されます。 完成したコーティングがこの規格の要件に準拠しているかどうかを検査し、技術管理部門によって承認されなければなりません。乾燥混合物と液体ガラスは、防水または仕上げとして、GOST に準拠したペンタフタル酸エナメル PF-115 または TU に準拠した耐薬品性エナメル XC-534 として適切な空気力学的容器に充填されます。エナメルは、最大 0.5 MPa (5) の圧縮空気圧で空気式ペイント スプレーを使用して 2 層に塗布されます。
4 難燃性コーティングの厚さ、mm 構造物の耐火限界、h、5 以上 1.0 1.5 2.0 3.0 建設現場でコーティングを適用する場合、作業は顧客組織によって受け入れられ、自由形式で作成されます。活動。 3. コーティング組成物の塗布 GOST に従ってローラーでエナメルを 2 層塗布することができます。コーティングは、設計からの塗布層の厚さの最大偏差が 5% を超えてはなりません。バッチ。 金属構造物の保護表面は、バッチごとに最大 1000 個まで受け付けられます。コーティング組成物の塗布は、金属構造物の製造業者または建設現場の専門組織によって直接実行する必要があります。 エナメルの塗布と乾燥は、これらのタイプのエナメルに対して規定された方法で承認された規制および技術文書に従って実行され、コーティングに亀裂、剥離、または膨潤があってはなりません。コーティングの外観、その厚さ、嵩密度および圧縮強度に基づいて、この組成物は、GOSTに従って鉛赤で下塗りされた鋼構造物、またはSNiPの要件に従ってTUまたはGOSTに従って、GFタイプの土壌で下塗りされた鋼構造物に適用されます。鋼構造物を腐食から保護するための設計 塗布中、輸送中、または設置中に損傷したコーティングは、この規格の要件に従って修復する必要があります。 コーティングの主な物理的および機械的特性は、管理チェック表に示されているものに一致する必要があります。コーティングの外観の調整（第 1.15 項）は各構造に対して実行され、構造の表面は密度 = 1.2 の液体ガラスで湿らせられます。
5 その後、次の操作モードで空気力学的設備を使用して、必要な厚さの組成物（乾燥混合物と液体ガラス）を一度にスプレーして塗布します。 4. 制御方法表 外観をチェックしたときに、次のことが判明した場合構造の 10% 以上が第 1.5 項の要件を満たしていない場合、そのバッチは受け入れられません。 圧縮空気圧力…０．３ＭＰａ （３） ４．１． 運転制御中、アスベストの湿度、液体ガラスの密度、難燃剤の粉砕の細かさ、および塗布パラメータ（圧縮空気の圧力、ガンの出口での液体ガラスの圧力、スプレーからの距離）ガンが保護面に接しているかどうか）がチェックされます。 指標の名前 コーティングの体積質量、ノルム 300 以下 圧縮強度、MPa ()、0.5 (5.0) 以上 2.6。 各バッチから少なくとも 5 つの構造のコーティング厚さをチェックする必要があります。測定は、GOST に従ってノギスを使用して実行され、5 つの測定値の算術平均が結果として取得されます。 出口における液体ガラスの圧力 ４．２． アスベストの水分含有量は GOST に従って決定されます。 コーティングが適用された構造物は、建設生産の組織に関する SNiP 章の要件に従って輸送されなければなりません。 コーティングの圧縮強度と体積質量は GOST に従って決定されます。コーティングの圧縮強度と体積質量を決定するために、各バッチの 3 つの構造からサンプルが採取されます。 結果は、3 つの測定値の算術平均として取得されます。 ピストルから...0.25 MPa (2.5) 4.3。 液体ガラスの密度は、GOSTに従って比重計を使用して測定されます。 結果が満足できない場合は、段落で指定された指標のいずれかに従って構造を乾燥した部屋に保管する必要があります。 1.4 および 1.6 では、バッチは承認の対象になりません。 スプレーガンから4.4までの距離。 難燃剤の粉砕の細かさはGOSTに従って決定されます
6 4.4. 難燃剤の粉砕の細かさはGOSTに従って決定されます
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2 これらの技術的指示は、次のアプリケーションに適用されます。 難燃性塗料住宅、公共、産業内の金属構造物の表面に VUP-3 R
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目次 1. はじめに 2 2. 目的 2 3. 仕様装置 2 4. 完全なセット 2 5. マーキング 3 6. 設計と動作原理 3 7. 使用目的 3 8. メンテナンス
