エアドリル歯科医院は私たちにとってなじみ深いものですが、歯科医院にはそもそも行きたくないし、まったく興味がありません。 技術的特徴使用したツール。 しかし、この単位は他の多くの分野で使用されており、多くの場合、本物の芸術作品が得られます。これについては、この記事で説明します。
ドリルの定義と適用範囲
ドリルの目的はさまざまです。このツールの使用は歯科のみに限定されるものではなく、ドリルがなければ木工や骨の彫刻を行うことは事実上不可能です。 これらの職人にとって最良のパートナーは電動木材ドリルであり、彼らは自分の手で傑作を作りますが、そのような装置がなければ、作業には何倍も時間がかかります。 この装置は、あらゆる種類の研磨および研削用の機器製造分野の産業でも使用されています。 宝石商については言及せずにはいられません。自家製の彫刻ドリルがデスクトップに常駐しており、ポータブル アシスタントによってサービスの範囲が大幅に広がります。
一般的に、ドリルは回転工具と言えます。技術的にはスピンドルと呼ばれるそのシャフトは、非常に小さいトルクで回転します。 これにより、非常に小規模な作業を実行できるようになります。 高効率(非常に研ぎます 小さな部品、微細な穴などを作ります）。 多くの場合、キットには多くのドリル、アタッチメント、ナイフが付属しています。 プロフェッショナルモデルの設計は多くの機能が存在するため複雑ですが、電子機器の知識が少しあれば、ドリルの最も単純な類似物を独立して作成できます。
このサイトの私たちにとって、もちろん興味があるのは、 技術的な品種このツール。 ほとんどの種類のドリルで速度調整が可能なため、歯科医師よりも作業範囲が広いです。 また、通常の付属品に加えて、 装飾作品さらに珍しい属性を追加して、デバイスを次のように変えることもできます。 丸鋸または 製粉機。 老舗メーカーは主に海外で、最も有名なのはドレメル、プロクソン、パワーマックス、オーマックスです。 据え置き型と手動型があり、さらに電池式と電源で動作するものに分かれます。
ドリルの構造 - 主要コンポーネントの目的
このようなユニットを自分で構築する予定がある人は、次のことを知っておく必要があります。 一般的なスキーム彼のデバイス。 主要部品には、電源、電動モーター、ハンドピースが含まれます。。 このユニットはシステム全体に電力を供給するだけでなく、その動作を制御します。 ブロックには、コレクターとコレクターレスの 2 つのタイプがあります。 そのタイプは先端によって異なり、ブラシ付きまたはブラシレスがあります。 1つ目は摩擦ブラシと整流子アセンブリを介して回転子に電力を伝達しますが、2つ目はそのような要素を備えていません。 整流子モーターは製造と操作が容易であるため、安価ですが、小さいわけではありませんが、最大回転数に制限が存在します。
ブラシレスモーターははるかに複雑です 電気図価格はより高価ですが、より高い回転速度から、この周波数を調整するためのより高度な機構、およびノズルが速度を落とさないようにあらゆるレベルで良好なトルクを維持する能力に至るまで、多くの利点があります。たとえ周波数が非常に低い場合でも、表面に接触します。 複雑なスキームにより、さらにいくつかの確立が可能になりました。 便利な機能、先端の働きがより多用途になり、ブロック自体が可能な限り保護されるようにします。
ドリルの主な種類 - どのように選択すればよいですか?
注意すべき主な基準は、出力、ハンドピースの速度、トルクです。 多くの人が摂取しようと努力していることはすぐに言わなければなりません 最高額 rpm は必要ですが、特に木彫りなどの趣味でツールが必要な場合には、必ずしも必要になるわけではありません。 多額の料金を支払う必要がありますが、獲得した大容量はほとんどアイドル状態で動作し、徐々に使用できなくなります。 さらに、購入を成功させる秘訣は、これら 3 つのパラメータすべての最適な組み合わせにあります。 したがって、デバイスのニーズを冷静に評価してください。おそらくマイクロモーター (ミニドリル) があなたの目的に非常に適しています。
小さなドリルは小さくて繊細な作業には十分対応しますが、大きな部品を荒加工する初期段階には適していません。これは通常、すでに使用されているものです。 産業規模。 このユニットは安価で、ブラシ電源があり、小さなドリル（バー）やカッターで作業でき、重いアタッチメントが取り付けられている場合はすぐに切断されます。 仕様そして全体的な耐用年数が短くなります。 ワークピースの作業を手動で開始せず、そのサイズが非常に大きい場合は、そのようなマイクロツールを購入する必要があります。 テクニカルモデルよりパワフルなパフォーマンスで。
テクニカルドリルでは、モーターははるかに強力であり、ハンドピースは重いドリルやカッターを保持できます。 このようなデバイスでは速度が遅いことがよくありますが、急いで警報を鳴らさないでください。その設計の荒い作業を考慮すると、これで十分です。 より繊細な操作には、これらの器具のほとんどは、手に負担がかかる柔軟なシャフトの存在により適しておらず、繊細な状況では欠陥を引き起こす可能性があります。 作業サイクルに大まかな段階と繊細な段階の両方が含まれる場合は、ユニバーサルマシンを見つけようとせず、マイクロマシンとテクニカルマシンの2つを購入することをお勧めします。
手作りドリル - それは本当ですか?
自分でドリルを作ることに決めた人は、たとえば、マシンは無料ではないため、一部の部品を購入する必要があるなど、いくつかのニュアンスを考慮する必要があります。 少なくともエンジンといくつかの家庭用品を持っている場合にのみ恩恵を受けることができます。 あげましょう 最も単純なオプション最小限の機能を備えたドリル、あるいはほとんど機能がありません。 ベースとなるのはエンジンです 洗濯機、そのようなユニットの回転数は小さく、多くの場合10,000未満さえありますが、狭い範囲の作業にはこれで十分です。
無線電子工学に精通している場合にのみ、複雑な多機能ドリルを自分で作成できます。さらに、家に多くの要素、はんだごて、その他の道具がある場合は、回路やはんだ基板を考え出し、実装することができます。
エンジンをスタンドに取り付けます。合板でも十分です。この材料の 2 枚の間にフレキシブル シャフトの一端を固定し、動作中にシャフトがあらゆる方向にぶらぶらしないようにします。 これは、一方の側には作業する先端があり、もう一方の側には、フレキシブルな部分を損傷しないように、ゴム製のプーリーを使用してモーターシャフトに取り付けるため、これは一種のヒューズであるため、発生する可能性があります。高負荷がかかったシャフト、またはむしろ彼のホース。 ちなみに、先端のフレキシブルシャフトだけですが、余っていない場合は別途購入する必要があります。 古いタイプライター。 完成したツールは主電源から動作するため、コンセントが職場の近くにあることを確認してください。 デバイスの準備は完了です!
コンパクトな自作ミニドリルで穴あけ作業が可能 プリント基板突然、いくつかの を収集することにした場合。 その上 ハンドツール小さな穴を開ける必要がある場合は、通常の家庭用に使用できます。 木の板またはプラスチック。 次に、自分の手でモーターからミニドリルを作る方法を、写真付きの説明書と説明を含めて説明します。 ビジュアルビデオ例！
方法その 1 – 古いテープレコーダーの第二の人生
ご存知のとおり、自家製ミニドリルの最初のバージョンは、時間の経過とともに忘れ去られた CD レコーダーから作成されます。 以前のベストセラーに必要なのは、ドリルを回転させるモーターだけです。 このデバイスは 6 ボルトで駆動されるため、さらに適切な電源またはバッテリーを見つける必要があります。 さらに、コレットを自分で購入し（ラジオ店で販売されており、価格は安い）、自家製製品に適したハウジングを見つける必要があります。 
したがって、自宅でモーターからミニドリルを作成するには、次の手順に従う必要があります。
自分の手でデバイスを組み立てる技術はこれだけです。 ご覧のとおり、初心者の電気技師にとっても、モーターからマイクロドリルを作るのはまったく難しいことではありません。 この装置の唯一の欠点は、細いドリルの強度が低いことです。 直角でない穴を開けるとすぐに折れてしまいます。
とても 大事なポイント、これは知っておくべきです - ドリルを別の方向に回転させるには、ワイヤーを交換するだけです。 興味深いビデオ作り方の説明書 簡単なドリル Roman Ursu 氏のビデオ ブログ ページで提供されました。
即席の手段で作られた簡単なドリル
方法その2 – リールを使う！
別の 本来のやり方釣り竿のリールを使って自宅でミニドリルを作ります。 この場合、組み立て技術は非常に単純ですが、動作原理自体はもはや基礎に基づいていません。 電気工事モーターですが、小さなドリルのように機械的に回転します。
自分の手でデバイスを作成するには、次のものが必要です。
- スピニングリール。
- 古いドリルまたはコレットのチャック。
- 熱接着剤または冷間溶接。
- ドリル。
組み立てプロセスは非常に簡単で、わずか 2 つのステップで構成されます。 最初のステップは、釣り糸が付いているスプールを分解し、残りの軸を切断することです。 
この後、カートリッジは残りのロッドに接着されます。 チャックを使わずにコレットを自分で取り付けることもできます。 
接着剤が固まると、完成したミニドリルを確認できます。 このビデオ例では、アセンブリの詳細をすべて確認できます。
コイルからマイクロドリルを自分で作るにはどうすればよいですか？
方法その 3 – 制汗剤のアイデア
良い 最後の選択肢読者に提供したいのは、カセットモーターと制汗剤の容器を使った手作りミニドリルです。 このモデルの利点は、個別のオン/オフ ボタンによって制御され、同時に従来の電源から充電されることです。 
したがって、最初に次の材料を準備する必要があります。
- テープレコーダーのモーター。
- ドリル付きの適切なコレット。
- 使用済みの制汗剤。
- 電源接続用の RCA ソケット。
- 古いキャリアから乗り換える。
最初のステップは、最初に提供された指示に従ってミニドリルを作成することです。コレットをシャフトに配置し、ボルトで固定します。 次に、モーターハウジングを制汗剤に取り付けます。 写真からわかるように、部品の取り付けに最適な寸法です。 
この後、コレットまたはドリル自体の出口用にトップカバーに穴を開ける必要があります。 同時に、モーターからの電源コードのコンセント用の穴を底部に開ける必要があります。 カッターナイフを使用してスイッチ用の窓を切り取り、すべての回路要素をはんだ付けする必要もあります。 
このバージョンの自家製ミニドリルの利点は、操作が便利で、サイズが小さく、同時にスタイリッシュであることです。 外観。 特に、入手可能な材料を使用して家にあるすべてのものを見つけることができるため、この特別なオプションを家で作ることをお勧めします。
レビュー さまざまなアイデア創作について
インスピレーションの例
上記では、プリント基板を穴あけするための自家製マイクロドリルの最も人気のある 3 つのオプションを提供しました。 フォーラムでさらにいくつか見つけました オリジナルのアイデア、あなた自身のユニークな自家製製品を作るきっかけになるかもしれません。
それで、これは自宅で自分の手でミニドリルを作成するためのスペアパーツのアイデアの写真です。
- 操作が簡単なグルーガンハンドル。 モーターは古いCanonのプリンターから流用したものです。 電力は従来の充電器から供給されます。
- ドライヤーの第二の人生。 発明者によると、この自家製製品はヘアドライヤーから作られているそうです。 同様の方法で、ハンドルはそのままにして、古いブレンダーからデバイスを作成できます。
- 基板穴あけ用の歯ブラシです。 おそらく驚かないでしょうが、次のアイデアは、歯ブラシをミニドリルとして使用することです。 バッテリーとモーターはすでにあるので、それらを切断するだけです 上部ノズルをコレットの形で取り付けます。
- ペットボトルも自家製ドリルのハウジングとしてうまく使用できます。 これらの図面は、そのようなデバイスを自分で作成する場合に役立ちます。
- 便利な制御のためのトグルスイッチを備えた別のオプション。 この場合、シグネットに穴を開けるために、常に電源をコンセントに接続する必要はありません。 さらに、快適なハンドルにより穴あけプロセスが快適になります。
自分の手でモーターからミニドリルを作る方法について私が言いたかったのはこれだけです。 ご覧のとおり、複雑なことは何もなく、組み立てのアイデアは無限にあります。 私たちの写真の例とビデオの説明が皆様にとって有益で興味深いものであったことを願っています。 さらに、古い DVD ドライブ、ドライバー、電気かみそり、さらには洗濯機のモーターを使って、自分でマイクロ ドリルを組み立てることもできます。
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今日は手作りミニドリル、ミニドリル、ミニカッターなどの話題を続けることにしました。
私たちは、上記の操作をすべて簡単に実行できる、非常に簡単に製造できるツールについて話しています。 彫刻、ドリル、ドリル、プラスチックの切断、非鉄金属シート (厚さ 1.5 mm までのアルミニウム、真鍮、青銅など) を作成します。
これは、小さな寸法にもかかわらず、非常に使いやすく、手によくフィットし、非常に優れた性能を発揮する真の万能ドリルです。 真剣な仕事プラスチック、木、骨、金属、その他の素材を使用します。
3 年以上、私は仕事でミニドリルを使用しており、メガネやさまざまなジュエリーなどのミニチュア製品の修理 (製品の研磨) やその他の細かい作業で多額のお金を稼ぐのに役立ったことを認めます。はんだ付け前またはそれ以上の部品の加工が必要です 強いつながりミニボルト。
それで、これが私のミニドリルの写真です。
私のミニドリルの主な要素は、おそらくすでに理解されていると思いますが、アンティークドリルのフレキシブルシャフトの端です（写真）
つまり、その端部（写真内）。このためには、フレキシブルシャフトのスプリングを緩めてこの要素を取得する必要があります（下の写真では、プレートに取り付けるためのナットを形成し、自由にするために切り取る必要があります）ギアを取り付けるためのシャフトを上げます。
およびアタッチメント (歯科用バー用の交換可能なホルダー) には、次のような変更が加えられています。
私は個人的にストレートビットを最も頻繁に使用しますが、小さなアイテムを修理するときに、長方形のバークランプを備えたホルダーでしか修理箇所に到達できない場合に問題があります（幸いなことに、私は3つの構成のアタッチメントをすべて持っています）。繰り返しますが、90 % の場合、ストレート (写真の中央) ノズルが使用されます。
これらのアタッチメント、またはチップ (とも呼ばれます) では、依然として直径 2.35 mm のバーが使用されています。 写真は次のとおりです。
直付け用のバーです。
コントラアングル ハンドピース (ノズル) の場合 - バーは短く、端にスロット (溝) があります。 (短いバーは使用頻度が低いため紹介しませんでしたが、機能的には長いバーとまったく同じです)。
このタイプの歯科用器具は私たちの祖父の時代にも使用されていました。 さて、これら フレキシブルシャフト先端は空気圧式、空気供給付きなどまったく異なりますが、これらは私の自家製製品にまだたくさんあります。さらに、それらはもうほとんど使用されておらず、入手するのは難しくありません（医療機器店で）または友人の歯科医から）。
実を言うと、2004年に当社の歯科医院が清算されたときに、無料でもらったんです。
そこで、この「ガジェット」を8年間保管していた後、DIY愛好家にとって非常に必要なツールをそれから作ることにしました。
まずは既存のドリルのフレキシブルシャフトの先端に電動モーターをコンパクトに取り付けることにしました。 必要な電力、しかしサイズは小さいです。
私はそのようなマイクロモーターを古い壊れたビデオデッキで見つけました。 (アドバイス: - 非常に優れたマルチターンと 強力なモーターヘアドライヤーの中に立つ（主に女性全員が使用する）。
私は、古いゼンマイおもちゃの歯車箱に使われている普通のプラスチック歯車を使うことにしました。ありがたいことに、歯車はたくさんあります。
自分の能力に応じて、歯と直径に一致する他のギアを使用できますが、電気モーターのギアは、 より小さい直径ドリルのフレキシブルシャフトの端よりも、ミニドリルの出力が増加します。
もちろん、ギアを私が持っているシャフトの直径（ドリルのフレキシブルシャフトの端と電動モーター）に完全に一致させることは不可能ですが、問題は非常に簡単に解決されました。 ギアの取り付け穴を開けました 必要な直径(シャフトの直径より 0.1 ～ 0.2 mm 小さい) をドリルと電動モーターのシャフトにしっかりと配置します。
(写真ではノズルと電動モーターを手に持っています。その後、取り付けプレートで接続されます)。
残っているのは、電動モーターをドリルのフレキシブル シャフトの端に取り付けるためのプレートを作成することだけです。
このマウントを作成するには、厚さ2mmのアルミニウム板を使用しました。
この構成にすることもできますが、これは必須ではありませんが、すべてはあなたの想像力次第です。
重要なことは、そしてこれが非常に重要なことですが、このプレートに正確に穴を開けることです。
プレートの穴の中心間の距離は、シャフトに取り付けられ、互いに組み合わされて回転する 2 つの歯車の中心間の距離に正確に一致する必要があります（難解ですが、これ以上簡単に説明できません） ）。 このような：
これは、電気モーターが回転するときに、歯が噛み合ったり、歯をすり抜けたりすることなく、歯車が簡単に回転できるようにするために必要です。
ここでは1〜1.5 mmの間違いが発生する可能性がありますが、電気モーターを取り付けるための穴を一方向または別の方向に増やす（楕円形にする）ことで修正できます。
後 完全締め付け電気モーターとドリルのフレキシブルシャフトの端を取り付けプレートに取り付けると、簡単に回転できるようにギアの歯の間に小さな隙間（0.1〜0.2mm）が必要です。
また、ギアを回転させるときに水平振れがないことも非常に重要です。 穴は厳密に垂直に開ける必要があります。
経験の浅い DIY 者向け - 理想的にはギア自体の表面に対して直角にします。
このような：
電動モーターを取り付けプレートにねじ込みます。
私たちはしっかりとギアを装着し、ミニドリルと呼ばれる自家製製品用の既製のパワーユニットを入手します。
バーアタッチメントを完成したパワーユニットに接続し、マイクロモーターに電源を接続します。
すでにご覧のとおり、ヘアドライヤーのマイクロスイッチと電源コネクタをモーターに接着しました。これは非常に便利です。
電源を接続して動作します。
追伸 重大な欠点私のミニドリルは、ある時点までは、直径 2.35 mm の歯科用バーまたはドリルのみをクランプできるものであり、たとえば、それより小さな直径または大きな直径のドリルをクランプする必要がある場合は、使用することは不可能でした。
しかし、私たち日曜大工は必ず解決策を見つけます。
私がやったことは次のとおりです。
これはアリエクスプレスで購入しました
最近まで、 技術的な仕事それはほとんどの職人の夢であり、人気のあるこの会社は真に魔法のような高価な楽器と関連付けられていました。 しかし時代は変わり、今日ではそのような革新は誰も驚かないでしょう。 ただし、自分で組み立てることができる人はほとんどおらず、さらに 10 ドルの費用がかかります。 今日の自家製プロジェクトは、これが可能であることを証明します。
ビデオの作者によって提示された、ドリルのシンプルで機能的なデザインは、非常に競争力があります。 プロのツール。 特性はほぼ同じで、利点の 1 つは、内蔵バッテリーによるツールの完全な自律性です。 まあ、もちろん、 低価格、プロのドリルは自家製のドリルよりもはるかに高価になるためです。
その助けを借りて、木材、合板、ファイバーボード、MDF、プラスチック、複合材など、ほぼすべての材料に穴を開けることができます。 軟金属（硬いものの場合はかなり弱くなります）。 研ぐことができます 切削工具、切断、彫刻、研削、一般に通常ドリルで行われるすべてのこと。 作り方は？ 見てみましょう。
使い方？
デバイスの基礎はブラシレスモーターです 直流本体は規則的な円筒形で、直径は 2 インチの PVC パイプの内径と一致します。 下水道工事。 エンジンは 2200 mA で 2 つの電力を供給され、合計電圧は 7.4 V です。材料や道具を集める
必要な材料は次のとおりです。ツール:はんだごて、弓のこ、ドライバー、外側の円を穴あけするためのフライス、ドライバー、ペイントナイフ、絶縁テープ、瞬間接着剤。 マークを付けるには、巻尺と鉛筆が必要です。ドリルの作成 - ステップバイステップのマスタークラス
エンジンとコレットチャック
私たちのドリル用の DC モーターは本当に非常に安いです。 わずか 300 ルーブルで見つけることができます。 一方、消費電力は 1.4 A、つまり電力は 16.8 W に相当します。エンジンが 23,000 rpm まで加速できることを考慮すると、このような機器にはこれで十分です。モーターシャフトの直径は3mmですので、それに合わせたコレットチャックを選定する必要があります。 シャフトに六角ネジで固定されています。 コレットのクランプはスパナとチャック自体のストッパーを使用して行います。
塩ビパイプ
通常の金属ブレードまたは金ノコを使用して、PVC パイプから長さ 15 cm の部分を切り出し、サンドペーパーで端をきれいにしてバリを取り除きます。 モーターハウジングはパイプにしっかりと収まる必要があります。 隙間が残っている場合は、自転車のゴム製インナーチューブなどのスペーサーを使用して隙間をなくす必要があります。
エンドキャップ
当社では、プレキシガラス、プレキシガラス、またはグラスファイバーからエンドキャップを製造します。 著者はカッターアタッチメントを使用して外側の円を穴あけしました。 シンプルな金ノコで切り抜き、サイズを調整して端を研磨することもできます。両方のプラグの中心には、コレット チャック用の穴とバッテリーを充電するためのコネクタがあるはずです。 プラグの円が PVC パイプに重なるようにします。
エンジンの取り付け
カートリッジ用の穴を拡張します 必要な直径丸ヤスリか針ヤスリ。 エンジンをプラグの1つに取り付け、ネジで固定するための穴を開けます。小さなドリルとドライバーで開けることができます。 プラグはプラスチック用の瞬間接着剤で取り付けます。
電池
リチウムポリマー電池2個で十分な電圧が得られます。 古いラップトップのバッテリーでも十分です。それらを直列に接続し、絶縁テープで包みます。 絶縁銅線からスイッチボタンを介してエンジンに接点を接続します。
要素を組み合わせる
まずエンジンを接続し、配線をはんだ付けして絶縁します 連絡先グループ熱収縮。 エンジン付き コレットチャック蓋に固定し、本体側面にスイッチボタンを接着剤で取り付け、穴を開けてヤスリで平らにします。 接続されたバッテリーは完全に収まる必要があります。 PVCサイズチューブ。組み立ては、バッテリーを充電するための 5.5 mm ジャックによって完了します。 締め付けナットを使用して裏蓋に取り付けます。 バッテリーの接点をコネクタにはんだ付けし、熱収縮性のケースで絶縁します。 プラグとチューブの接合部を瞬間接着剤でさらに覆い、サンドペーパーで掃除することもできます。
こんにちは、みんな。 自宅で自分の手でドリルを作りたいなら、ここは正しい場所です。 この記事では、自家製製品の製造に不可欠なアシスタントとなるドリルの作成プロセスを見ていきます。 記事の最後には、製造プロセス全体を明確に示すビデオがあります。
このようなドリルは、ファイバーボード、MDF、木材、合板、プラスチック、軟金属などの素材に完璧に使用できます。 一般に、このツールを使用すると、通常の工場用ドリルと同じようにすべてを行うことができます。
ドリルの動作原理
この自家製製品はブラシレスで動作します。 電気モーター 12ボルトで。
ドリル用モーター
ボディとしては2インチを使用します。 塩ビパイプ, 内寸エンジンサイズと一致します。 全体は、合計電圧 7.4 ボルトのリチウムポリマー電池によって駆動されます。
ドリル製作に必要な材料
自分の手でドリルを作成するには、次の部品と工具が必要です。
自分の手でドリルを作るプロセス
モーターのシャフトは3mmなので、動作させるにはコレットチャックを選択する必要があります。
コレットチャックセット
これらのアイテムはすべて Aliexpress で安く購入できるのは良いことですが、同時にお金を節約する方法についても説明しました。
カートリッジはエンジンにネジで固定されており、六角レンチで締めます。 エンジン速度がより高い値に達する可能性があるため、ここではカートリッジを適切に固定することが非常に必要であることを覚えておく必要があります。
ドリル本体の製作
弊社のドリル本体は塩ビパイプ製となります。 体の長さは15センチメートルになります。 サイズをお選びいただけます。
ドリルの本体となるチューブです。
このようなパイプを切断するには、弓のこを使用するのが最も簡単です。
金鋸の刃を使用してパイプを切断するプロセス
パイプの必要な部分を切断した後、その端のバリを取り除く必要があります。 これらの目的のために使用できます サンドペーパー、ワークピース上のすべてのバリを簡単に取り除きます。
エンジンハウジングはパイプに非常に簡単に収まるはずです。 隙間ができた場合は、ゴムなどのガスケットを使用して後で隙間をなくすことができます。
プラグの中心に穴を開ける必要があり、一方はカートリッジコレット用、もう一方はバッテリー充電ソケット用です。
スタブ
後からスイッチを取り付けるためにハウジングに穴を開ける必要もあります。
エンジンの取り付け
まず、エンジンを取り付けるためのプラグの1つを準備する必要があります。つまり、（必要に応じて）カートリッジの中央の穴を拡張し、固定ボルト用の2つの穴を開けます。
エンジンマウント用の穴
取り付ける前に、ワイヤーをモーターにはんだ付けする必要があります。 これを行うには、はんだごてとはんだを使用します。 モーターには大電流が流れるため、断面積の小さいワイヤーを使用してください。
エンジンにワイヤーをはんだ付けする工程
はんだ付け後、モーターをパイプに取り付けることができます。 モーターをプラグにねじ込み、プラグ自体をパイプに接着します。 何を接着するかは修辞的な問題です。 私は瞬間接着剤とソーダで接着することを好みますが、エポキシを使用することもできます。
最終的なエンジンの取り付け
ドリル用電源
先ほども書きましたが、自作品はリチウムポリマー電池を使用しています。 ただし、代わりにリチウムイオン電池を簡単に使用できます。 古いラップトップのバッテリーからバッテリーを取り出すこともできますが、新しいバッテリーを使用するのが最善です。
リチウムポリマー電池の動作電圧は約3.7ボルト、リチウムイオン電池の場合は3.6ボルトです。 バッテリーを直列に接続します。つまり、電圧が合計されます。 その結果、電圧はリチウムポリマー電池の場合は7.4ボルト、リチウムポリマー電池の場合は7.2ボルトになります。 イオン電池。 この電圧はエンジンを動作させるのに十分です。
バッテリーは過熱を恐れていることに注意してください。 はんだ付けは非常に迅速に行う必要があるため、スポット溶接が理想的です。 はんだ付けには、はんだ付け領域をより早く加熱するため、はんだ酸と 100 W のはんだごてを使用する必要があります。
を使用することで 絶縁テープ、下の図に示すように、バッテリーをねじってまとめます。
このようにバッテリーを互いに相対的に配置します
バッテリーの片側をジャンパーではんだ付けし（プラスをマイナスにはんだ付けします）、もう一方の側には2本のワイヤをはんだ付けします。
すべてを一緒に入れて
次に、すべての要素を組み合わせる必要があります。 スイッチを使用してモーターをバッテリーにはんだ付けし、充電コネクタをバッテリーに直接はんだ付けします。 ソケットの中央の端子がプラスに接続され、もう一方の端子がマイナスに接続されていることを覚えておく必要があります。
組み立ての詳細はすべて、ドリルの組み立て説明ビデオでご覧いただけます。
自分の手でドリルを組み立てるためのビデオ手順
ご覧いただきありがとうございます。また自家製の製品をお楽しみください。
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