建設資材 満州産クルミの種子から作られたビーズ。 木の実を食べて、殻を袋に入れて、本当の奇跡を起こしてみます...

満州産クルミの種子から作られたビーズ。 木の実を食べて、殻を袋に入れて、本当の奇跡を起こしてみます...

2017 年 2 月 6 日

家具を作るときは、ほぼすべてのパーツを端と端で接合する必要があります。 これは穴が開けられたダボを使用して行われます。 ここで特別な部品が必要になります。 それを購入することも、自分の手で家具治具を作ることもできます。

家具指揮者とは何ですか?

ジグは、いくつかの穴とスリーブを備えたストリップです。 に適用されます 必要な部分、スリーブにドリルを差し込んで穴を開けます。 2 つの部品を固定するには 1 人の導体の助けが必要で、部品はできるだけしっかりと固定されます。

  • 精密穴あけ;
  • シンプルかつ迅速な穴の作成。

同時に、導体は建設時だけでなく機械工学でも使用されます。 この装置を使用すると、円筒状のワークピースやパイプに穴を開けることもできます。

さまざまな種類の導体

業界に応じて、指揮者は次のように分類されます。

  • 請求書。 彼らの名前は、その応用分野にちなんで付けられました。 この装置はワークピースに適用されて固定され、穴が開けられるのを利用します。
  • ロータリー。 円筒形の穴を開けるのに使用されます。 この場合、回転軸は水平、垂直、または斜めに配置できます。 こちらの本体にはロータリーブッシュが装着されております。
  • 傾斜可能。 これらは、複数の平面に穴が作成される場合に使用されます。
  • スライディング。 それぞれの穴を開けるために使用されます。 この場合、このモデルは表面に固定されていないため、あまり便利ではありません。

DIY家具導体

上でも書きましたが、この製品は家具を組み立てるときに必要です。 買うことを好む人もいれば、作ることを好む人もいます 家具の指揮者自分の手で穴を開けるため。 このような製品はどの建設店でも販売されていますが、ここでは特定の目的に合わせて完成品を選択することが重要です。 家具治具の価格は、そのサイズ、目的、メーカーによって異なります。

最もシンプルなオプションは安価ですが、さまざまな機能を備えたプロ仕様の機器です。 追加機能かなりの費用がかかります。 そのため、今日では家具の治具やテンプレートを自分の手で作ることが増えています。

金属板や木の板を使って作られます。 ガイドとなる穴が開けられています。 この作業は難しいものではなく、誰でも取り組むことができます。

導体の作り方

したがって、自分の手で家具治具を作成することは難しくありません。 開始するには、次のものが必要です。

  • 溶接機;
  • ブルガリア語;
  • ドリルといくつかの配管ツール。
  • また、事前に10×10mmの補強材を準備する必要があります。

まずワークピースを洗浄します サンドペーパーそしてマーキングが行われます。 中心から中心までの距離は約32mmです。 次に、各テンプレートの穴を開けます。 この後、ストップが作成されます。このために、厚さ1 mmの金属プレートを使用できます。 それを曲げて、彫刻する場所を準備する必要があります。 最後のステップは、これらのパーツを接続することです。

製品はできるだけ正確に、丁寧に作らなければ役に立ちませんし、最悪の場合は家具を傷つけてしまう可能性もあります。 指揮者の作り方について詳しくは、こちらをご覧ください。 さまざまなビデオチュートリアル。 最も簡単な作成方法は、家具のテンプレートを使用することです。これも専門家から入手できます。

穴あけによって合併症が発生しないようにするには、導体が必要です。 この装置は家具を組み立てるときに本当に必要になります。 もちろん、今日ではすべてを購入できますが、そのような機器はそれぞれの特定の目的に間違いなく適しているため、自分の手で家具治具を作成することをお勧めします。

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穴あけ用の治具を自社で製作します

装置の説明と特徴

ジグは、いくつかの穴とスリーブを備えたストリップです。 このような装置を必要な部分に固定し、スリーブにドリルを慎重に挿入して穴を開けます。 2箇所の固定に必要な治具は1つなので確実な固定が可能です。

  • 穴あけ精度。
  • 穴の作成の簡単さとスピード。

導体は建設だけでなく機械工学でも使用されることがあることは注目に値します。 さらに、この装置を使用すると、円筒状のワークやパイプに穴を開けることができます。 この治具を使用すると、垂直な穴を開けることもできます。

主な設備の種類

さまざまな産業で使用されるすべての導体は、 いくつかのグループに分かれています .

導体の応用方法と分野

この種の機器の使用方法はたくさんあります。 当然のことながら、メインエリアが考慮されます 建築部門 .

家具産業

家具を組み立てる際、穴が開いていない場合があります。 このため、ドリルする必要があります さまざまな部品自分の手で。 作業が困難にならないようにするには、導体を使用する必要があります。 これにより、家具の組み立てが正確かつ迅速になります。 ボール盤を持っていない場合、このような機器の使用は非常に重要です。

今日はありますが、 大きな選択アクセサリー留め具やダボは、今でも家具の組み立て工程でよく使用されます。 非常に正確に取り付ける必要があります。そうしないと、部品がずれてしまいます。 このような不快な結果を避けるためには、導体を使用する必要があります。

パイプの穴あけ

パイプやさまざまな円筒状のワークに穴を開ける必要がある場合、ドリルを使用する必要はありません。 最高のアイデア、頻繁に滑り落ちてしまうため、穴が開かなくなります。 希望の形。 作業を容易にするために、万能治具を使用する必要があります。

実行できる特別な機器があることは注目に値します。 垂直穴。 これは、ワークピースの丸い要素やエッジを加工する場合に非常に重要です。

購入した導体ですか、それとも自作の導体ですか?

前述したように、このような製品は家具を組み立てる過程で不可欠です。 これらのデバイスを自分の手で作る人もいれば、購入することを好む人もいます。

導体はほとんどどこでも販売されています 金物店、 しかし 完成品特定の目的には適さない場合があります。 デバイスのコストは目的、サイズ、メーカーによって異なることを覚えておくことも重要です。 最も 簡単なオプション安価です。 何が言えないのか 専門的な機器多額の追加機能。

多くの消費者は導体を自分の手で作ることを好みます。 この目的のためには、金属シートまたは 木製の板。 ここではガイドとなる穴を用意します。 一般的に、この種の作業は誰でも行うことができます。

自分の手で指揮者を作る

すでに述べたように、穴あけ用の同様の製品を自分で作ることができます。 これを行うには、溶接機、アングルグラインダー、ドリル、およびいくつかの配管ツールを準備する必要があります。 金具も必要になります 寸法 10x10 mm .

  • ワークピースをサンドペーパーで洗浄し、マーキングを行います。 一般に認められた基準によれば、中心間の距離は約 32 mm である必要があります。
  • 次に、テンプレートの穴を開けます。
  • 次の段階はストップの作成です。 これは厚さ 1 mm の金属板です。 丁寧に曲げて、彫る場所を整えます。
  • 次に、両方の部分を慎重に接続します。

穴を開けるプロセスで問題が発生しないようにするには、ジグを使用する価値があります。 このような装備は本当に 家具の組み立て工程に欠かせない。 購入することもできますが、自分で作ったほうが良いため、 手作りの装置必ずあなたの特定のニーズに応えます。

穴を開けるための家具ジグ、アセンブリ要素を正確に設置できるようにする一種のテンプレートの図面であり、プロセスを大幅に簡素化し、スピードアップします。

この装置を使用すると、以下の穴を開けることができます。

ダボ
フトルカ
ピンチボルト
取付板用取付穴 家具のヒンジ
家具ヒンジカップの取り付け穴
家具のヒンジフランジの中心
偏心カプラーの中心

設計は 2 つの部分で構成されます。

マーキングユニット
リテーナー

「G」を表します 形をしたプレート厚板耐食鋼GOST 7350-77で作られています。 直径8と3(mm)の貫通穴が水平と垂直に開けられています。 加工ツールが穴によりよくフィットするように、エッジには 0.25x45° の面取りが施されています。 プレートは硬化され研磨されます。

スチールサークルGOST 2590-88から作られています。 これにより、加工中のチップボードの端から必要な距離に穴を開けるための家具治具を取り付けることができます。 移動ステップは10ミリメートルです。

使い方? より深く理解するために、「キャビネット家具の組み立て方法」の記事を開いて見てみましょう。

家具のヒンジを取り付けたいとします。

1. ファサードにテンプレートを置きます。
2.
3. カップの固定ネジに必要な深さまで直径3ミリメートルの穴を開けます。
4. さらに加工するために必要な深さまで直径 3 ミリメートルの穴を開けます。 下穴は、直径 35 ミリメートルの家具のヒンジのフランジ用の穴をフライス加工するためのガイド中心になります。
5. 型紙を本体に置きます。
6. ストライクプレートの取り付けネジに必要な深さまで直径3ミリメートルの穴を開けます。

偏心カプラーを取り付けたいとします。

1. テンプレートを配置します 水平面合板パーツ。
2. クランプを穴に取り付けます。
3. さらに加工するために必要な深さまで直径 3 ミリメートルの穴を開けます。 下穴は、直径 155 ミリメートルの家具タイの偏心用の穴をフライス加工するためのガイド中心になります。
4. ボール紙の端、 一つずつ 中心線、ドリル 貫通穴直径8ミリメートルから必要な深さまで

示されている写真では

異なる色は、さまざまな技術的操作のための家具治具の中心を示しています。

ノギス、定規、鉛筆は必要ありません
労働強度の減少
使いやすさ

一連の操作をよりよく覚えておくために、家具治具の穴番号を 0.25 (mm) の深さまでフライス加工します。

穴あけ用治具の使い方と自作方法は?

ハンドドリルで作業する場合、指定した穴の方向を維持するのが難しい場合があります。 テンプレートに従って同様の穴を一連に開ける必要がある場合にも、導体が使用されます。 たとえば、大工仕事をしているとき。 この場合、マスターはツリーのマーク付けに時間を無駄にせず、同じ結果が得られることが保証されます。

パイプに穴を開ける際に欠かせない治具。 しかし、主な用途は、特定の角度で穴を通過させることです。

考えてみましょう さまざまなオプションこの便利なデバイス:

垂直穴加工用治具

金属家具を組み立てる際に穴を開けるための簡易家具治具です。 詳細はビデオ資料で

目的 - 厚いワークピースに厳密に 90° の角度でパスを取得すること。 これは、単一の本体内のブッシングのセット、または交換可能な作動アタッチメントを備えたブラケットです。

穴あけポイントの上に装置を設置することで、事前に穴を開けずに作業を開始できます。 ドリルはスリーブの中心に正確に当たり、軸から外れることはありません。

重要! 唯一の問題は、特に作業の開始時に工具をワークピース上に保持しなければならないことです。 振動によりずれる可能性があります。

このような穴あけ治具は自分の手で作ることができます。厚いテキストライトまたは無垢材が使用されます。 完璧なオプション— ワイヤーを引き出すための押出機ブッシングの使用。 磨耗したブッシュは工場で見つかる可能性があります。

押出機のノズルは、ポベダイトを添加した合金鋼で作られています。 耐用年数は実質的に無尽蔵です。

円筒ブランクまたはパイプ用の導体

傾斜面に穴を開けるのはほぼ不可能です。 ドリルの先端が飛び出すため、プロセスを開始するのが特に困難です。 与えられたポイント。 デバイスは方向を修正し、作業を実行できるようにします。 高い正確性.

固定ボルトの長さを調整することで、中心に接線方向に穴を開けることができます。 そのような道具が手元にない場合は、廃材から作ることができます。 たとえば、ブロックから 無垢材そして合板の細片。

ガイドがドリルの鋭いエッジによってすぐに破損するのを防ぐために、異なる直径のチューブで作られたスリーブでガイドを補強することができます。

穴を開けるための家具治具については、別途説明する必要があります。

斜め穴用治具

このタイプの穴あけはあまり一般的ではありませんが、この技術なしでは製品を相互に固定する方法があります。

実際、穴は接線方向に開けられますが、ドリルを手で保持しながら穴をあけることはほとんど不可能です。

重要! 金属部品の場合、このような凹みはフライスを使用しないと作成できません。

そして、のために 木製ブランク存在します レディセット.

大工なら誰でもこの穴あけ方法に精通していますが、専門家は常にこの装置を使用します。 ジグの使用は簡単です。穴あけの高さを設定すると、ワークピースがストップにしっかりと押し付けられ、正確な斜めの穴が得られます。

ストップリミッターをドリルに取り付ける必要があります。そうしないと、穴が貫通してしまいます。 そうするとネジの頭が抜けてしまいます。 さらに、このような留め具は、直径が2倍の特別なドリルを使用して行うことをお勧めします。

このような装置を自分で作るのは困難です。 ただし、特に正確ではない単純なオプションもあります。

角度を調整して角度を付けて穴あけするための、別のタイプの装置があります。 これは特殊な治具であり、すべてのワークに適しているわけではありません。

上記のタイプのファスナーはアレイにのみ適しています。 プレスされたスラブはこの方法では接合できません。

したがって、このような治具は合板に穴を開けるのには適していません。 ハードボード製のトラニオンやその他の家具コンポーネントを組み立てるには、ダボ留め具が使用されます。

ダボ穴治具

このデバイスは、穴の位置合わせを維持するように設計されています。 そうしないと、スパイクを取り付けることができません。 接合する両方の部分に治具を適用することで、完全に接合されます。

このような導体を自分の手で作ることに決めた場合、図面を探す必要はありません。 完璧に機能する自家製製品のための 2 つのオプションを紹介します。

請求書のテンプレート


作り方はとても簡単です。 小さな合板とハードボードのシートで十分です。 この装置を使用すると、いつでもダボ用の同軸穴をいくつか開けることができます。

ハードボード (またはその他の透明なプラスチック) にマークを付け、校正穴をドリルで開ける必要があります。 彼らの助けがあれば、テンプレートを適切な場所に簡単にインストールできるようになります。 薄肉の真鍮管を穴に打ち込む必要があります。 そうしないと、木材ドリルがガイドをすぐに破壊してしまいます。

重要! この装置は、固定幅のワークピースにのみ適しています。

そうすれば、スパイクは端の中央に配置されます。 それ以外のサイズの木材の場合は、別途ガイドを作成するか、汎用の治具テンプレートを作成する必要があります。

セルフセンタリング治具

を使用して家具を作らない場合は、 標準パネル、必要です 万能ツール。 自分で作ることもでき、材料は文字通り足元に転がっています。

穴を開けるためのこのようなジグを作成するには、図面と幾何学の基本的な知識が必要です。 使用材料: 15 ~ 18 mm の合板、ドリルに適した薄肉のチューブ、数本のダボ、 金属ストリップ直方体の腕の場合。

同じ部品を 3 つ作ります。中央にはチューブで補強された穴があり、 底部側ダボ支持脚は左右対称に配置されています。 3 つのコンポーネントがすべて完全に同一であることが重要です。

金属から、対称的に位置する穴を持つ 3 つの同一のアームを切り出します。 それらは導体の穴の直線性を決定します。

3つのブランクに溝を切り出し、金属製のショルダーを使用して接続します。 このデバイスは、実質的にコストがゼロで、工場出荷時と同等に動作します。

家具を接続する別の方法は、いわゆるコンファームアットを使用することです。 これには別のツールが必要です。

自己中心的な導体の作成 - ビデオ

確認用導体 - 種類と製作可能性

もちろん、そのようなデバイスは販売されており、非常に便利で多用途です。 ワークピースの最初の部分に穴を開けるために使用されます。

ワークピースの 2 番目の部分には、2 列の垂直な穴が必要です。 この目的のために、別の設計が開発されました。

もちろん、家庭の職人は簡単な方法を探さず、自分の手で穴を開けるための家具治具を作ります。 さらに、万能である必要はなく、家具パネルの特定のタイプの接合部に適応させることができます。

重要! ユニバーサルデバイスは、コストを節約するように設計されています。

余分な穴が多数ある場合、穴あけを間違えるのは梨の殻むきと同じくらい簡単です。 したがって、いつ セルフプロデューステンプレートの場合は、狭くプロファイルを作成します。

穴の大きさが同じなので混同しないでください。 コンファームアットは、原則として、特定の基準に従って発行されます。 したがって、穴あけ径は同じです。

ファスナー用の穴を開けるための治具の作り方について説明しました。組み立て中 木造建築物ドア/窓の取り付け、ヒンジ付きジョイントが使用されます。 それらの締結も標準化され、相互に同期している必要があります。 マーキングの間違いを避けるため、ヒンジの穴は治具を使用します。

このテンプレートなしで標準的な家具のヒンジを取り付けることはほとんど不可能です。

マーキングの標準化や穴あけに使用できるデバイスはどれも、作業の品質を桁違いに向上させます。 また、導体を購入(製造)することで、大工作業の時間を大幅に節約できます。

ステップ 25 - 家具治具

まず、家具治具とは何かを理解しましょう。 毎回、何らかの家具を組み立てるたびに、マスターは多くのことを完全に実行します 同一の操作マーキングによる(たとえば、キャビネットを組み立てるときに 20 個のミニフィックスにマーキングするということは、同じくぼみを持つ 3 つのまったく同じ穴にマーキングすることを意味します)。 したがって、ジグは、マーキングや穴あけのプロセスを最適化できるデバイスです。

導体には主に 2 つのタイプがあります。 マーキングeそして 掘削。 前者がマーキングを簡素化するのに役立つ場合、後者は完全に削除することができます。 この段階仕事から離れて、すぐに穴を開け始めます。 今後のことを考えると、両方のタイプがあった方が良いと言えます。

当然、良い指揮者にはお金がかかるので、人々は自分自身を捨てて、自分自身の指揮者を考え出します。 自家製オプション、多くの場合、工場出荷時のものと比べて劣りません。

いくつかの例を見てみましょう。

家具の導体にマーキング:

定規からの自作導体。 おそらく最もシンプルでありながら非常に便利で多目的なマーキング治具なので、作成することをお勧めします。 クロスメンバーが厳密に垂直にねじ止めされた定規です。 定規には、最初から一定の距離で穴が開けられています (たとえば、ミニフィックスの場合は 32 mm、棚ホルダーの場合は 100、200、300 mm など)。

あるいは、既製の大工用の四角をそのような治具の基礎として使用することもできます (これはまさに私が持っているものです)。 これには利点 (機能が優れている) と欠点 (ワークピース上での安定性が低い) があります。

さらに、高度に専門化された指揮者もいます。 家具の取っ手の穴に印を付ける .

マーキング用 家具のヒンジ これは工場の指揮者ですが、そのようなものを作るのを誰が止めますか?

一般に、数枚のプラスチック、金属、さらには合板を使用して、ニーズに合わせた簡単なマーキング治具を作成できます。

プロのマーキング指揮者アシスタント - 本格的な多目的デバイス。 (私は自分で作業したことはありませんが、ドリルで穴を開けることはできるようです。すべては使用するブッシュによって異なります)。

穴あけ治具はより複雑な装置です。 それらの穴は明らかに反対であるだけではありません 正しい場所ただし、操作中にドリルが横に移動しないように厳密に垂直にする必要があります(このために、たとえば、異なる直径の交換可能なブッシングを使用するか、ジグの厚さを少なくとも10 mmにする必要があります)。

KVB の Dubel-profi 指揮者 - 家庭用の穴あけ治具(アマチュア用)には、定規やクランプなどの付属品が豊富に揃っており、安価で作業が簡単になります。 私は2つを持っています。

プロ仕様の穴あけ治具。 動作原理は写真からもよく分かると思います。 交換可能なブッシュ - さまざまな直径のドリルに対応

別のオプション - コンドルの指揮者。 ワーク上で治具を位置決めするシステムと交換可能なブッシュを備えています。

繰り返しますが、ニーズに合わせて、同様の機能の導体を自分の手で作成できます。

要するに、指揮者の話題はほぼ無限です)))。 それぞれが自分自身に、そして自分自身のために。 主要な点は、私が描写したと思いますが、あとはあなたのポケットや創意工夫次第です。

ちなみに、コンドルの指揮者はチェリャビンスクで(またはロシア連邦内の発送で)私から注文できます。

木、金属、その他の要素を相互に接続するために使用される精密な穴あけは、製品が高品質でガタつきがなく、耐久性があり、効果的に使用されるという事実の鍵となります。 長い間。 いつ ボール紙加工、OSB、MDF、その他の素材の場合、良好な結果を得るには、治具を使用して穴を開けることをお勧めします。

補助装置の必要性

DIY の穴あけ治具は両方の作業に役立ちます。 生活条件、そして工業的処理中に。 この商品は厚みがあります 金属ストリップ。 いくつかの穴があり、その中には特別なブッシュ、つまりスリーブがあります。

テンプレートメーカーは以下で製造できます。 さまざまなオプションしかし、誰もが同じ仕事をしています - 穴あけのためのマーキング

ジグを使用してワークピースに穴を開けるステップバイステップのアルゴリズムは、次の手順で構成されます。

  • 掘削位置を決定します。
  • それに導体を適用します。
  • 装置を直す 便利な方法で;
  • 穴に袖を入れます。
  • 指示された場所にドリルで穴を開けます。

マーカーの分類

自分の手で穴を開けるための治具が使用されます。 さまざまな地域生産活動。 同様の特性に基づいて、同じタイプ 補助装置いくつかのグループに分けるのが一般的です。

穴あけ用治具

タレットヘッドを備えたオーバーヘッドジグは、あらゆるサイズのダボ用の標準穴の穴あけに適しています

このグループは、その運営方法にちなんでこのように呼ばれています。 通常、製品は目的のワークの上に設置され、ネジクランプを使用して固定されます。 それほど頻繁ではありませんが、家庭では、あらゆる面を重視することに基づいています。 このようにして、家具のネジ用の穴に印を付けることができます。

穴あけ用回転治具

斜めの穴あけに使用する治具です。 ガイドブッシュの採用により快適な加工を実現します。

穴あけ用傾斜治具

複数の表面で使用できるように傾斜可能

このグループは、互いに角度をなして配置されたいくつかの表面での穴あけ作業に参加しています。

穴あけ用スライド治具

マーカーを固定できない場所で需要があります。 ガイドブッシュは折りたたみバーに取り付けられています。

確認用の穴開けに治具が広く使用されるだけでなく、機械工学においてワークに同じ種類のドリルを多数作成する必要がある場合には、テンプレートも使用されます。

このデバイスには多くの利点があります。

  • で最大の精度を達成します 完成品;
  • 操作のしやすさ。
  • 都合の良いときに任意の表面で中心距離を繰り返す機能。
  • 完成品の手頃な価格。
  • あらゆるワークや中心距離に対応した治具を自作できます。

ビデオ: 家具ダボ用の穴を開けるセルフセンタリング治具の作り方

適用範囲

家具の組み立てプロセス中に、一部の図面には穴を開ける場所が示されており、その中にピンが配置されます。 そのような状況では、それなしではやっていけない 精密機器。 単純なマーキングでは、接続されるパーツの合致関係をできるだけ明確に揃えることはできないため、穴を開けるには家具治具が役立ちます。

ストッパー付きのストリップの形の単純な装置でも、同じタイプの穴をあけるプロセスが大幅に容易になり、スピードアップします。

さらに、テンプレート エンジンにより迅速な検出が促進されます。 必要なポイントマーカーを基準にした後。 ダボ用の穴に加えて、取り付け用のキャビティも必要です ドアヒンジ。 硬いステンシルを使用して作成することもできます。

パイプの端または主表面に、助けを借りずに複数の穴を斜めまたは垂直にマーキングしたり穴あけしたりするのは、常に問題が発生します。 これはワークピースの特殊な形状によるものです。 指揮者のおかげで時間を節約し、望ましい結果を得ることができます。 セットを完了する 補助装置ドリルエントリーの直角度を確保するために取り付けることができます。

市販品と手作り品の違い

補助機能を実行するこの装置の重要性は、過大評価することはできません。 それをすることを好む人もいます 自分の手で製品が必要な機能を備え、特定の業務に適しているようにするためです。 他の専門家は、オンラインストアで提供されている製品の中から最も快適な製品を選択するよう努めています。

購入する際はメーカーに注意する必要があります。 最終的な価格はテンプレートの機能によって異なります。 家庭では家庭用ユニットを使用するだけで十分ですが、日常業務ではプロ仕様の製品を購入する価値があります。

自分で作るとそれほど時間はかかりません。 また 適切な材料常に手元にあります。

自作装置

このデバイスには特定の数の部品が含まれていることを考慮する必要があります。

  • 船体 コーナー要素ダボまたはタッピンねじで接続するワークピースに 1 つずつ適用する必要があります。
  • ガイドブッシュ - 穴あけプロセス中にドリルが通過するスリーブ。
  • ファスナーの提供 強いつながりネジまたはカム接続を介してツールとワークピースを接続します。

自家製のテンプレートには、家庭の家具やその他の場所によく見られる図面やマークを含める必要があります。 作業を支援するために特別なストップを買いだめする必要があります。 完成したサンプルの平均コストは約500〜1000ルーブルになります。 両者の違いは寸法であり、 機能性そしてガイドブッシュの数。

自作マーカーの組立図

自分の手で穴を開けるための治具を作る方法

デザインは、ベースブランクとなるコーナーを選択することから始まります。 ベースを選択することが好ましい 異なる側面、金属の可能な限り最大の厚さ。 GOST 8510 によると、最も許容される製品は、側面パラメータが 63x40 mm、厚さ 8 mm の製品になります。 このような全体寸法であれば、長さ 6 mm のブッシュを使用することが可能ですが、残っているのは 内部空間直径4mm以下のドリル用。

ほとんどの場合、これらの値は自分の手で独自のテンプレートを作成するのに十分です。 さらに、家庭では通常、シームレスパイプと全溶接パイプのそれぞれGOST 9941またはGOST 9940に対応するステンレス鋼から切り出されたブッシュが必要になります。

選択は、内部断面に従ってチューブを選択することから始める必要があります。 通常は 6x1 mm フォーマットが使用され、直径 3.6 ~ 3.7 mm のドリルを簡単に使用できます。 最小の袖丈は2倍にすることができるというルールに従うことが重要です 外径チューブ。

ライナーは、わずかな締りばめまたは過渡的な形式で取り付けられます。 安定したチューブの外径が基本となるため、シャフト システムでこれを行うのが理にかなっています。 隅の空洞が開けられるのはこのためです。 h9/P10フィットを使う価値はあります。

場合によっては、十分な量のマーキングを行うためにマーキングマシンが必要になる場合があります。 深い穴. このテクニック襟付きの段付き袖の存在を意味します。 厳格な GOST 12214 により、機械治具のパラメータが決定されます。

ドリルするソケットの数とそれらをどのように配置するかは、ツールの所有者がニーズに応じて独自に決定します。 従来、次の取り付けオプションのいずれかが選択されます。

  • 弾性材料のおかげでジグを部品に押し付けるバネ仕掛けのストップを使用します。
  • セルフタッピングネジを使用して導体をしっかりと固定することもできますが、チップボードや同様の素材を使用する場合は、固定しないでください。 この方法;
  • 外部クランプ、その下には安全のためにゴム引きガスケットが付いています。

ビデオ: ダボ用マーカーの作り方

自家製のものを作る 美しい装飾から 満州くるみ.

周囲の自然、特に秋に目を向けると、その自然の美しさを改めて実感します。 彼女は全世界で最高のクリエイターであり、派手で華やかな模様の発明者です。 日常の中にある異常なものを見ることができればいいのです...

普通の満州産ナッツの内部がこれほど美しいとは誰が想像したでしょうか? ぜひこの美しさを鑑賞し、それを使ってナチュラルジュエリーを作ってください。彫刻されたイヤリング、オリジナルのブレスレット、そしてそのシンプルさの中に驚くべきコード上のペンダントです。

ジュエリーのセットを作成するには、次のものが必要です。

材料:

満州ナッツ数個( 私たちの木は街路や植物園で見つけることができます);

細いツイストコード。

イヤリング用のブランク。

小さなリング2個。

ツール:

はさみ;

ファイル;

弓のこ;

つまようじ。

作業の段階

1) まず、ナットを見つけて万力に固定し、弓のこを使ってリングに切ります。

2)つまようじまたはナイフで中身を取り出します。

3) ヤスリで研磨し、端を滑らかにします。

4)結果として得られるナットリング、またはそのスロットにコードを伸ばし、天然のペンダントが常に中央に残るようにループを形成し、コードの端を結びます。

5) カットしたクルミのリングにリングを挿入し、イヤリングブランクに掛けます。イヤリングが完成します。

6) レースに輪を作ります( 中指が入るくらいに)、次にコードの端をナットの切り口の穴に挿入し、固定結び目を形成し、次のリングをひもで結び、再び固定結び目を作り、手に結び目を作るための予備で端を切り取ります( ブレスレットはいつ着けますか?).

それだけです。 飾り付けも準備完了です。 着てその美しさを鑑賞してください!

満州産ウォールナット - ナチュラルレース

アーティストは作品の中で多くのことを使用します 天然素材- そして、石、粘土、木、わらなどの馴染みのあるもの、そして時には魚の皮やポプラの綿毛のようなまったく予想外のものもあります。 これらのあまり一般的ではない材料の中に、満州産クルミがあります。 装飾特性最近増えてきました。

満州産ナッツは見た目がクルミに似ています。 しかし、その類似性は純粋に外部的なものです。 クルミとは異なり、核を2つの半分に分ける仕切りはなく、複雑に湾曲した溝の中にあります。 これらのナッツの内側は、(原則として)比類のない対称的なパターンでレリーフにカットされており、レースや最高級の木彫りを思い出させます。 こうした構造的特徴がアーティストを惹きつけるのです。

満州産クルミからは、装飾的な水差しや花瓶、お皿、キャンディーボウル、フレーム、縁取り、ブレスレット、リング、ビーズ、ブローチ、キーチェーン、ボタン、箱、さらには燭台など、多くの興味深いものを作ることができます。

ナットの加工には複雑な設備は必要ありません。 小さな万力、金ノコ、ヤスリなど、アマチュアであれば当然持っているであろう基本的な道具一式を使って作業を行うことはかなり可能です。 さまざまな形、針やすり、ハンドまたは電気ドリル、ドリルのセット、および仕上げ用 - 家具用ニトロワニスタイプ NTs-222 または NTs-228。

作業は、ナットを万力に固定し、弓鋸で縦方向または横方向に同じ厚さの平らなスライスに切断することから始まり、これがほとんどの製品のブランクとして機能します。 もちろん、1つのナッツでは十分ではありません。それを切り、同じ厚さの十分な数のスライスを準備する必要があります。 後でサンドペーパーを使って表面をさらに研磨する必要がないように、できるだけ均等に鋸を引くようにしてください。 次に、針または千枚通しを使用して、管からコアを取り除く必要があります。 ちなみに、この操作は慎重に実行する必要がありますが、その後、スライスを目的の作業に使用できます。

明らかに、まさにそれから始めるべきです シンプルな製品たとえば、ビーズを使用します。 それらを作るために、スライスに穴がそれぞれ2つずつ開けられます。 セグメントの平面に垂直または平行に、さまざまな方法で穴を開けることができます。 すべてはリンクの接続方法によって決まります。 いずれの場合も、これらの穴は壁の最も厚い部分に配置する必要があります。 2 つの小さなリングが表面に垂直な穴を通過し、チェーンのセグメントによって互いに接続されます。 ワイヤーループは、平面に平行に開けられた穴に挿入され、最初のケースと同様にチェーンで互いに接続されます。

これがどのように行われるかは図からわかります。 スライスを接合する前でも後でも、スライスにニスを塗ることができます。

ビーズを作っています。

スライスを固定するには 2 つの方法があります。チェーンの付いたリングを使用する方法と、チェーンの一部を付けたリングを使用する方法です。 ワイヤーループを穴に挿入し、接着剤を一滴注入して使用します。

ナットでオリジナルボタンを作ります。 それらは横方向のスライスから作られ、背面と前面の一方または両方の面が凸面の形にヤスリ(またはシャープナー)で削られます。 ナットの中央部分には、原則として、衣服にボタンを縫い付けるのに便利な2つの薄い円形または楕円形の溝があります。

キーリングは横方向からではなく、分割縫い目に沿って切断して得られる縦方向に鋸引きされたクルミのスライスから作成することをお勧めします。 キーホルダーの上部に穴を開けてリングを通します。

ブレスレットの場合は、縦方向と横方向のスライスの両方を使用できます。 ビーズよりもわずかに厚く、6〜8ミリメートルにする必要があります。 ブレスレットが手にフィットするように、これらのスライスの裏側はわずかに凹面になっている必要があります。

ただし、ビーズ、ブレスレット、リングはほとんどありません。 興味深い工芸品満州産ウォールナットで作られており、私たちはそれらに落ち着きました。 教育的な仕事。 最も魅力的なのは、皿、キャンディー皿、花瓶、水差しなどの実用的な目的のものです。 一枚一枚のクルミのスライスを貼り合わせたもので、エレガントで美しいです。 そのパターンは最高級の木彫りに似ており、その複雑さはおそらくレースに匹敵する可能性があります。それらは同様に軽やかでユニークです。 もちろん、お皿やキャンディーボウルを作るのは、ビーズなどよりも難しいですが、家庭でも十分に可能です。 すべてのビジネスと同様に、最も重要なことは一貫性と忍耐力です。

まずはお皿がどのように作られるのかをご紹介します。 デザインは非常に多様です。 オプションの1つは、小さな直径(10〜12 cm)の金属ディスクが底部として使用されるプレートです。 最初の列のナットスライスはこのディスク上に配置され、その側面に適切なサイズのスロットを作成する必要があります(図を参照)。 後続のすべてのスライスは端で接着され、列に同心円が形成されます。 プレートの端はわずかに盛り上がっている必要があるため、ボウルの中でスライスを接着するのが便利です。この場合、プレートはほぼ正確にその形状を繰り返します。 接着剤でくっつけることもできますが、 よりいい家具用ニスと同じですが、少しだけ増粘しています。 作業するときは、プレートが型にくっつかないように注意する必要があります。

金属底の皿。

最初の列は、スロット付きのクルミのスライスから組み立てられます。 後続の行は最後に接着されます。

無くてもお皿は作れます メタルディスク。 この場合、真ん中から始めて全体がナッツのスライスだけで接着されています。 このような構造の脆弱性について心配する必要はありません。 もちろん、モノリシック オブジェクトと同じ要件を適用することはできません。 ただし、家具用ワニスを何層にも塗布すると、スライスがしっかりと固定され、製品に十分な強度が得られます。 このようにして作られた皿は、パン、クラッカー、またはお菓子を入れるのに非常に適しています。 実際、家具のニトロワニスはかなり厚い層(約1 mm)で硬化し、ヤスリで処理できるほどの硬度に達し、かなりの負荷に耐えることができます。

キャンディボウルも同じ方法で接着されます。スライスの端部分は接着剤または厚いワニスで互いに接続されます。 しかし、この場合、ガラス瓶はリットル、2リットル、3リットルの形として取られます。 底面から8〜10 cmの距離に、瓶の上にゴムリングを置きます。 次に、瓶を逆さまにします。 ナッツのスライスの最初の列をリング上に置き、次に次のスライスをリングに接着します。これを底全体が覆われるまで続けます。 小さなボウルを型として使用できます。この場合、キャンディーボウルは端が外側に曲がった状態になります。これも非常に美しいです。

キャンディーボウルの成形 ガラス瓶。 ナッツスライスの一番外側の列はゴムリングの上にあります。

同じ技術を使用して、適切な容器を封入して花瓶や水差しを作ることができます。 透明ガラス(フラスコ、ランプシリンダーなど)。 首の長い花瓶を計画している場合は、その上に別の花瓶を追加します 成分、適切な直径の円柱または円錐上に作られます。 クルミのスライスを水平に接着したり、漏斗にベルを接着したりして上部を仕上げることもできます。

3つの異なるベースで成形された花瓶パーツの接続。

投手にはハンドルが必要になるだろう。 作り方も簡単です。 これを行うには、2 つの円弧を粘土の型に接着します。一方は他方よりわずかに大きくなります。 次に、小さいものが大きいものの中に配置され、それらの間の空間が小葉の半分またはより小さな部分で満たされます。 すべてが固まったら、粗いエッジをヤスリで削り、ハンドルを水差しに接着します。

ジャグの上部をボトルのネックに成形します。 中央部分は 3 リットルの瓶の上部に成形されます。

組み立て後、完成品はワニスで数回コーティングする必要がありますが、厚くするのではなく、液体にします。 これにより、まず第一に、凹凸を滑らかにするときに非常に必要な剛性が追加されます。 実際のところ、金属用の弓のこで切ったナッツのスライスは平らです。 接着する際に端を合わせるのは難しいですが、特に調整する必要はありません。 主なタスクは、端を十分にしっかりと取り付けることです。 そして、完成品ではすでに研磨されています。

水差しや花瓶と同じように、ボックスやグラスホルダーも作られています。

前者の場合、形状は長方形または楕円形の箱、後者の場合はガラスです。 カップホルダーのハンドルもジャグと同じように作られています。 箱の蓋は開く必要があるので、まず蓋と下部を作り、次に蓋を置く下部の内側に少し出っ張った縁を接着します。 さらに、縁に小さなループを取り付けると、蓋がヒンジで動くようになります。

製品の表面に凹凸加工を施すことができます。 このために、厚いナッツのスライスが使用されます。 それらから 1 つまたは複数のリムが作られ、より多くの効果が得られます。 装飾的な外観。 これらのスライスは、皿やキャンディー皿の端を仕上げたり、水差しの口の端を仕上げたりするために使用できます。 楕円形にしたり、端に向かって薄くしたり、球形にしたり、端を上に湾曲させたりすることもできます。

完成品はヤスリで処理し、既存の不規則性や傷などをすべて除去する必要があります。 ささくれ。 素材の柔らかさのおかげで、完璧な仕上がりを実現できます。 滑らかな表面スムーズな移行太くなるから細くなる。 最終仕上げは細かいサンドペーパーで仕上げます。 あとは、ほこりやおがくずを取り除き、製品をワニスでコーティングするだけです。準備は完了です。

結論として、クルミ材で接着された物体は、可能であれば、熱の影響下での過熱から保護する必要があることを付け加えるべきです。 一言で言えばワニスの膨張の仕方が異なるため、ひび割れが発生する可能性があります。

©「技術と方法の百科事典」Patlakh V.V. 1993 ~ 2007 年



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