プロット ヨークストッパー付きボトル。 ボトルストッパーの種類、製造、用途

ヨークストッパー付きボトル。 ボトルストッパーの種類、製造、用途

今日知られている形のコルクは、ガラス瓶と同時に 17 世紀に登場しました。 これ以前にも使用されていましたが、個別のケースでのみ使用されていました。 ほとんどの場合、容器はぼろ布や木片を使用して密閉されており、内容物が損傷したり味が劣化したりしていました。 コルクは木材とは異なり膨張が少ないため、適切に加工すれば飲み物の味や香りが劣化しません。

一般情報

ボトルストッパーは形状やデザインが異なります。 製造プロセス中に、性能を向上させる特別なコンポーネントが追加されます。 保護機能そして、飲み物の品質を示す特別な指標として機能します。

ストッパーは容器の首にしっかりと差し込まれており、その特性を保持します。 長い間良質の飲み物と同様、天然由来の製品です。 コルクを作るのは時間がかかり大変です。 コルク樫の木の樹皮は、樹齢約30年になると最初に剥がされます。 ワインボトルの栓は3回目の取り外し後にのみ作られるため、この材料は生産には使用されません。 第二層はさらに約10年間成長します。 生産技術は、6 か月の乾燥、慎重な選択、洗浄、消毒液による処理という一連の段階で構成されています。

製造材料による分類

ペットボトルのキャップにはさまざまな種類があります。 それはすべて、製造の目的や材質など、多くの要因によって決まります。 最も一般的な交通渋滞のタイプは次のとおりです。

  • 皮質;
  • プラスチック;
  • 金属;
  • ゴム;
  • ホイルから。
  • 合成;
  • ガラス。

ワインボトルのコルク栓(一部の種類のシャンパンにもあります)。 ソフトドリンクの入ったペットボトルはプラスチックの栓で密封され、ミネラルウォーターやビールの入った容器は密閉されています。 金属製の蓋。 B 適用する ゴム製品。 多くの医薬品はホイルストッパーで密封されています。

ポリエチレンをベースとした合成コルクは、湿気を通さず、コルク栓抜きで簡単に引き抜くことができるという特徴があります。 これらの製品の品質はさまざまですが、このカテゴリではシリコン製品が最高とみなされます。 ガラス栓のメリットは開け閉めのしやすさ、面白さです。 外観。 専門家は、長期保存を想定していないワインに使用することを推奨しています。

デザイン上の特徴による分離

ボトルストッパーには、微粒タイプ、スクリュータイプ、ヨークタイプもあります。 微粒子は均一な構造、高い弾性と復元力を持っています。 製造技術は非常に新しいものです。食用接着剤と有機由来のワックス状物質(…から抽出)が、サイズが 0.5 ミリメートル以下の皮質顆粒に添加されます。プロセス全体は高圧下で行われます。

スクリュープラグは低コストでコルク病の発症リスクがありませんが、強度が十分ではありません。 アルミニウム合金と合成ガスケットで作られています。 ボトル入り ヨークプラグ化粧品店やオリーブオイル売り場でよく見かけます。 良好な密閉性ヨークストッパーは繰り返し使用できるため、他のストッパーよりも優れています。

製造上の特徴

コルクはよく圧縮され、この特性のおかげでボトルの首に挿入することができ、その弾力性により容器の壁にしっかりと押し付けられます。 これは、材料を十分に含浸させ、蒸気で加熱する(沸騰させる)ことによって達成されます。 コルクは乾燥すると硬くなってしまいます。 製造時には、チューブを通して首に押し込まれます。

ボトル内の液体の影響から素材を保護するために、パラフィン処理が施されています。 高温おお。 コルクは冷えると固まり始めるため、特殊なプレス機で練り、弾力のある構造を復元します。

ワインストッパーの製造

ボトルストッパーから 天然素材- 見た目にも美しい理想的なキャッピング方法。 温度に強く、軽く、必要な量の空気をよく通し、腐りません。 通常の天然コルクは約 50 年間使用できます。

生産は、木から層が切り取られた瞬間から始まります。 樹皮は特別な部屋で1年間保管され、その後高温で処理されます。 その後、プレートに切り分けられ、選別されます。 プレートからストリップが作られ、続いて円筒形のプラグが形成されます。 標準長さ- 2.5〜7 cm 長さが長いほど、飲み物の価格が高くなると考えられています。

加工の次の段階では、完璧な状態を保証するためにシリンダーを研磨します。 滑らかな表面。 この後、製品を漂白し、ワックスを含浸させます。 最後のステップは、ブランド名をコルクに焼き付けるか、圧力をかけて印刷することです。 飲み物を保存するために、二酸化硫黄がコルクの下のボトルに添加されることがよくあります。

ヨークプラグ

ヨークキャップの付いた角型ボトルがよく見かけられますが、これは長寿命を目的として多くのメーカーから製造されています。 適切な保管さまざまな液体。 ほとんどの場合、容器はガラスでできています。 通常、容量が少ないため、サラダドレッシングやドレッシングの家庭保管に最適です。 オリーブオイル. リットルボトル問題のタイプのストッパー付きのガラスは、レモネード、リキュール、リキュールなどの瓶詰めに使用されます。首が広がった「ヴィンテージ」スタイルの美しい容器の場合、ヨークストッパー - 素晴らしい方法たとえば牛乳を新鮮に保ちます。

ビューゲルプラグは、高品質で安全なプラスチック製のキャップと、クロムコーティングされたステンレス鋼製のワイヤーホルダーで構成されています。 これらの再利用可能な製品は、ボトル入り飲料を長期間新鮮に保つのに役立ちます。

ヨークプラグのメリット

ビューゲル製品は、容器の密封に広く使用されており、包装の高い気密性と信頼性を保証します。 このボトルキャップを使用することで、使いやすさと飲み物の特性を確実に保つことができます。 繰り返し使用すると大幅な節約が可能になります。

ビューゲルプラグ - 価値のある代替品天然由来の製品。 専門家によれば、ワインボトルは何世紀にもわたる美的外観を失うため、このタイプがワインに使用されることはめったにありません。 しかし、将来的には、環境とコスト削減への配慮により、ボトルのキャップのオプションに関する古典的な考え方が置き換えられる可能性があります。

それらがどのように、そして何から作られているのか疑問に思ったことはありますか? 共通のオブジェクトワインのコルクのような?

ワインコルク工場からの興味深い写真レポートをぜひご覧ください。

コルクが私たちが知る形になったのは比較的最近のことで、大量に使用されるようになったのは 17 世紀になってからです。 ガラス瓶。 これ以前はコルクも使用されていましたが、それほど大量ではありませんでした。 彼らはぼろ布や木片で容器を密封することを好んだが、時間が経つと内容物に異常な味が生じたり、腐敗したりすることさえあった。 コルクは木材ほど膨張せず、適切に処理されれば、重要なワインやコニャックの味を損なうことはありません。
コルクは、ヨーロッパの限られた国にしか生えていないコルク樫の木の樹皮から作られています。 地中海沿岸ポルトガル、スペイン、フランス、イタリア、モロッコ、チュニジア、アルジェリアで。 他の国では、コルクガシはほとんど成長しません。 ほとんど 大きな収穫コルク樹皮はポルトガルの農園から入手できます。

樫の木から初めて樹皮が剥がされるのは、樹齢が20~25年になってからです。 今後10年かけて修復する必要がある。 さらに、樹皮は特定の季節にのみ除去でき、実際には自然に剥がれます。 残りの時間は木が損傷する可能性があります。 樹皮は一度に剥がすわけではありませんが、 特定の地域, そのため、外から見ると木々は半分裸に見えます。 1本の樫の木の樹皮から1,000個のコルクが得られます。 最高品質の樹皮は樹齢150年の木から採取されると考えられています。 樹齢200年を超えるオークの木は病気になり始め、高品質の樹皮を生成できなくなります。 根こそぎ抜かれ、空いたスペースに新しい木が植えられます。

樹皮が完全に再生できる世界で唯一の木です。 コルクガシには次の収穫時期がわかるようにマークが付けられています。 たとえば、数字 7 は、この木の樹皮が最後に剥がされたのは 2007 年であることを意味します。

切り取った樹皮を選別します。 最初のグレードは高級ワインやコニャック用のコルクを製造する工場に送られ、最悪のグレードは生産工場に送られます。 建築用断熱材そして吸音材。

コルク樫の樹皮は工場の敷地内に巨大な山として捨てられます。 コルクは使用する前に、屋外で数か月間保管されます。

まず、原料に熱処理を施します。 コルク栓は巨大な釜で煮られ、同時にその中になんとか生息していたあらゆる種類のクモの虫が破壊されます。

次に、樹皮を細長く切り、その後、再び選別、洗浄、消毒し、再び水に浸します。

このブランクからコルクを切り出し、コルクチップを加えます。 バインダー、報道機関の下に置かれます。

拒否されたコルクはコルク粉で覆われ、中価格帯のワインに使用されます。 シャンパン用など、最もシンプルで最も人気のあるコルクは、コルクチップから作られており、その破片を特殊な接着剤で貼り合わせています。 このような接着コルクは、迅速な販売と短期間の保管を目的として設計された、中価格帯および低価格帯のワインボトルにも使用されています。

残りの廃棄物はさまざまなものを作るために使用されます 装飾材料。 すでに包装されたコルクが取り出される作業場には、ヘッドフォンと呼吸用保護具がなければ入ることができません。ここでは非常に騒がしく、コルクシートがプレスの下から出てくるので非常に高温です。 冷却後、さらなる加工のために送られ、標準的なプレートに切断されます。
この素材で部屋を覆うと、頭の上を歩くことさえできますが、隣人には何も聞こえません。 ビルダーもコルクが大好きです。 プラスチックパネル火災の場合でも有毒ガスが発生しません。
ボトルキャップは、かつては手作業で品質をチェックしていました。 コルク樫の樹皮プレートには 異なるサイズ厚さ、厚さなど、すべての操作が自動機械によって信頼されているわけではありません。 コルク抜きに直接携わる作業員は、1日に約1万回も足で機械のペダルを踏みました。 現在、現代の工場では、エレクトロニクスがプロセス全体を完全に制御しています。 もちろん、このような重大な生産では、作業員の安全を確保するための労働安全訓練プログラムが必要です。

完成したコルクは慎重に選別されます。 これは特別な機械によって行われます。 コルクの表面を「スキャン」し、検出した亀裂や欠陥の数に応じて、コルクをいずれかのバスケットに送ります。 その後、再度品質チェックが行われます。 その後、コルクを洗浄し、漂白して有害物質を除去し、12% アルコール溶液に 24 時間浸します。

ソリッドストッパーは以下の用途に最適です。 長期保存庫あなたが従った場合のみ 必要な条件(湿気、ワインとコルクの接触)。 コーティングされたコルク(コーティングされた)も保管には適していますが、あまり長くは保管できません。 接着して圧搾したコルクではワインは数年間しか保存できませんが、それ以降はボトルの中身がダメになる危険性があります。

コルクが乾燥すると空気が入り込み、ワインが腐敗する可能性があります。 間違っています 縦型収納スーパーマーケットの棚に並ぶワインボトル。 店内の強力なランプの下でわずか数か月垂直に放置されただけで、そのようなワインは劣化したり、その味を大幅に失ったりする可能性があります。

天然コルクだけがワインに「呼吸」を与え、ワインと接触することでブーケをある意味で引き立てます。 天然コルクで密封されたボトルは、数十年、さらには数世紀にわたって保存できます。 特別な条件)。 コルク樫とのこれほど長い「コラボレーション」のために、ワインメーカーはコルクのあらゆる特性を研究しており、ほとんどの著名なワイン評論家は、天然コルクはワインの香りを保存するだけでなく、香りも向上させると信じています。 ただし、少数の割合で欠陥が存在します。これは、「自然さ」の代償として当然のことです。

産業廃棄物からは建築資材だけでなく、カバンやエプロン、靴、傘まで! コルクの生産には実質的に無駄がありません。 とりわけ、救命器具の製造には欠かせない素材です。 水上では、それ自体よりもはるかに大きな重量に耐えることができ、実質的に水分を吸収しません。

ペットボトルは再利用できる多用途の容器です。 このような機能を提供するには、液体の流れを制限するストッパーを追加する必要があります。

シンプルなオプション

ペットボトルの栓が作れます 違う方法。 シリコンプラグを取得するためのアルゴリズムを考えてみましょう。

  1. 最初はでんぷんを購入し、 シリコーンシーリング材。 ボトルの穴の直径と同じサイズのプラスチック ガラスも必要です。
  2. 最初に、でんぷんとシリコーンのパッケージの 3/4 を混合します (グラス一杯の体積)。 「生地」を均一な粘稠度にするために徹底的にこねることが重要です。
  3. 混合物の準備ができたら、そこからプラグが形成されます。 グラスに入れてあります。 シリコンがくっつくのを防ぐために、容器にもでんぷんが塗られています。 ガラスの底にいくつかの穴を開けることも重要です。 こうすることで余分な空気を逃がすことができます。
  4. この後、コルクは約4時間乾燥します。 準備ができたら、ガラスから取り出し、ナイフで平らにします。 臭いを取り除くには、ワークピースを最初は室内に保管する必要があります。 お湯、そして溶液中で 冷水そしてソーダ。 その後、新鮮な空気の中で完全に乾燥させる必要があります。

必要な場合は 水切り器、その後、小さなドリルを使用してコルク内で行うことができます。 必要に応じて、水を注ぐために使用される小さな注ぎ口を形成できます。

木材を使用しております

木材は ユニークな素材、水分を完璧に保持します。 したがって、プラグは以前はそれのみから作られていました。 このプロセスは非常に単純で、いくつかの手順で構成されます。

  • 首の直径より少し大きい厚さの木材を選択してください。
  • 次に、そこから小さな円錐が形成されます。 これを行う最も簡単な方法は、 旋盤。 しかし、それがそこにない場合は、それを粉砕して取り除くことができます 鋭いナイフ。 製造中は常に形状を監視し、穴にフィットさせることが重要です。 プラグは隙間に完全にフィットし、隙間を密閉する必要があります。
  • 汎用性を高めるために、ストッパーに小さな穴を開けて液体を注ぐこともできます。

時間を無駄にしたくないなら購入した方が良いです 特別なデザインプラスチック製で、さまざまなネック径に合わせて選択できます。

コルクが私たちが知る形になったのは比較的最近のことで、ガラス瓶が大量に使用されるようになったのは 17 世紀になってからです。 これ以前はコルクも使用されていましたが、それほど大量ではありませんでした。 彼らはぼろ布や木片で容器を密封することを好んだが、時間が経つと内容物に異常な味が生じたり、腐敗したりすることさえあった。 コルクは木材ほど膨張せず、適切に処理されれば、重要なワインやコニャックの味を損なうことはありません。

コルクは、ヨーロッパの数か国と、ポルトガル、スペイン、フランス、イタリア、モロッコ、チュニジア、アルジェリアの地中海沿岸にのみ生育するコルク樫の木の樹皮から作られています。 他の国では、コルクガシはほとんど成長しません。 コルク樹皮の最大の収穫量はポルトガルのプランテーションで得られます。

樫の木から初めて樹皮が剥がされるのは、樹齢が20~25年になってからです。 今後10年かけて修復する必要がある。 さらに、樹皮は特定の季節にのみ除去でき、実際には自然に剥がれます。 残りの時間は木が損傷する可能性があります。 樹皮は一度にすべて剥がされるのではなく、部分的に剥がされるため、外から見ると木は半分裸のように見えます。 1本の樫の木の樹皮から1,000個のコルクが得られます。 最高品質の樹皮は樹齢150年の木から採取されると考えられています。 樹齢200年を超えるオークの木は病気になり始め、高品質の樹皮を生成できなくなります。 根こそぎ抜かれ、空いたスペースに新しい木が植えられます。

コルクガシは樹皮が完全に再生できる世界で唯一の木で、次の収穫時期がわかるようにマークされています。 たとえば、数字 7 は、この木の樹皮が最後に剥がされたのは 2007 年であることを意味します。

切り取った樹皮を選別します。 1級のものは高級ワインやコニャック用のコルクを製造する工場に送られ、さらに悪いものは建物の断熱材や吸音材を製造する工場に送られる。

コルク樫の樹皮は工場の敷地内に巨大な山として捨てられます。 コルクは使用する前に、屋外で数か月間保管されます。

まず、原料に熱処理を施します。 コルク栓は巨大な釜で煮られ、同時にその中になんとか生息していたあらゆる種類のクモの虫が破壊されます。

次に、樹皮を細長く切り、その後、再び選別、洗浄、消毒し、再び水に浸します。

これらのブランクからコルクが切り出され、バインダーが加えられたコルクチップがプレスにかけられます。

拒否されたコルクはコルク粉で覆われ、中価格帯のワインに使用されます。 シャンパン用など、最もシンプルで最も人気のあるコルクは、コルクチップから作られており、その破片を特殊な接着剤で貼り合わせています。 このような接着コルクは、迅速な販売と短期間の保管を目的として設計された、中価格帯および低価格帯のワインボトルにも使用されています。

残った廃棄物からさまざまな仕上げ材が作られます。 すでに包装されたコルクが取り出される作業場には、ヘッドフォンと呼吸用保護具がなければ入ることができません。ここでは非常に騒がしく、コルクシートがプレスの下から出てくるので非常に高温です。 冷却後、さらなる加工のために送られ、標準的なプレートに切断されます。

この素材で部屋を覆うと、頭の上を歩くことさえできますが、隣人には何も聞こえません。 コルクはプラスチックパネルとは異なり、火災の際に有毒ガスを発生しないため、建築業者にも好まれています。

ボトルキャップは、かつては手作業で品質をチェックしていました。 コルク樫の樹皮板はサイズや厚さが異なるため、すべての作業が自動機械に委ねられていたわけではありません。 コルク抜きに直接携わる作業員は、1日に約1万回も足で機械のペダルを踏みました。 現在、現代の工場では、エレクトロニクスがプロセス全体を完全に制御しています。

完成したコルクは慎重に選別されます。 これは特別な機械によって行われます。 コルクの表面を「スキャン」し、検出した亀裂や欠陥の数に応じて、コルクをいずれかのバスケットに送ります。 その後、再度品質チェックが行われます。 その後、コルクを洗浄し、漂白して有害物質を除去し、12% アルコール溶液に 24 時間浸します。

固体コルクは、必要な条件(湿気、ワインとコルクの接触)が満たされた場合にのみ長期保存に最適です。 コーティングされたコルク(コーティングされた)も保管には適していますが、あまり長くは保管できません。 接着して圧搾したコルクではワインは数年間しか保存できませんが、それ以降はボトルの中身がダメになる危険性があります。

コルクが乾燥すると空気が入り込み、ワインが腐敗する可能性があります。 スーパーの棚にワインボトルを縦に並べるのは間違いです。 店内の強力なランプの下でわずか数か月垂直に放置されただけで、そのようなワインは劣化したり、その味を大幅に失ったりする可能性があります。

天然コルクだけがワインに「呼吸」を与え、ワインと接触することでブーケをある意味で引き立てます。 天然コルクで密封されたボトルは、(特殊な条件下では)数十年、さらには数世紀にわたって保存できます。 コルク樫とのこれほど長い「コラボレーション」のために、ワインメーカーはコルクのあらゆる特性を研究しており、ほとんどの著名なワイン評論家は、天然コルクはワインの香りを保存するだけでなく、香りも向上させると信じています。 ただし、少数の割合で欠陥が存在します。これは、「自然さ」の代償として当然のことです。

産業廃棄物からは建築資材だけでなく、カバンやエプロン、靴、傘まで! コルクの生産には実質的に無駄がありません。 とりわけ、コルクは救命器具の製造に欠かせない素材です。 水上では、それ自体よりもはるかに大きな重量に耐えることができ、実質的に水分を吸収しません。

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