今日 プラスチック窓ほぼ木製のものに置き換わりました。 もちろん、後者の生産は完全に停止したわけではなく、徐々に拡大しているとさえ言え、非常に近い将来にその復活が期待できますが、木製窓はすでに高価格のカテゴリーに移行しています。
プラスチック製と比べても遜色はありませんが、環境への配慮という点ではプラスチック製よりもはるかに優れており、価格もはるかに高い製品です。 経済的な理由に基づいて、多くの人が自分の手で窓枠を作る方法と、自作の窓が製造された窓の本格的な代替品になることができるかどうかに興味を持っています。 製造方法製品。
生産の準備
高品質の箱やフレームは、まず第一に、大工道具の扱い方を知っており、正当な責任を持って仕事に取り組む人によって作られることができると言わなければなりません。
ほとんどの初心者の家庭職人は、工場のものに劣らないように自分の手で窓枠を作ることはできませんが、最初はサマーハウスやワークショップ用の窓を作ることができます。つまり、スキルを磨くことができます。 「マイナーな」オブジェクトについて。 多くの場合、そこにある窓は小さく、一枚板かブラインドです。 諦めずに果敢に問題に取り組めば、すべては非常に簡単であることがわかります。
ウィンドウは 4 つの要素のみで構成されます。
- 木材;
- ガラス;
- ファスナー。
- アクセサリー。
主な難点は、作成するには次のものが必要なことです。
- 適切な材料の選択。
- ワークピースの正確なマーキングと高品質の加工。
- 窓の組み立ても丁寧。
写真1。 L字型プロファイル箱。
長所が短所を上回る場合は、フレームを使用して最初の窓枠を作り始めることができます。
作業するには次のものが必要です。
- パインボード 150 x 50 mm。
- パインバー 50 x 50 mm。
- 木製ダボ。
- ドリル;
- 木の鋸または丸鋸。
- マレット。
- 飛行機またはその電気的同等物。
- 手動フライス盤またはノミ。
- 窓の隅。
- セルフタッピングねじ。
- 正方形、巻尺、鉛筆。
- 木工用接着剤。
十分に乾燥した滑らかな木材を入手することが最優先です。 安価で加工しやすいパイン材を選びましょう。 ボードとバーは、乾燥プロセスを加速せずにさらに 10 ～ 12 日間乾燥させる必要がありますが、雨や雨から守るために天蓋の下で乾燥させます。 太陽の光。 材質の修正が必要な場合はカンナで加工します。
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箱の作り方
図 2. ガラスが 1 枚ある窓とガラスが 2 枚ある窓のプロファイル。
まずは窓枠を作ります。 その高さと幅は開口部より4〜5 cm小さくする必要があります。これにより、取り付けとその後の断熱および防水が容易になります。 ボードに印を付けるときは正方形を使用します。 図のようにフレーム用のフライスや電動カンナなどで穴を開けます（図1）。 必要なサイズにボードをカットします。
ボックスの縦と横の接続は「ほぞと溝」で行われます（ほぞはクロスバーに切り取られています）。 ほぞや溝を作るときは、構造全体の強度が精度に依存するため注意してください。 ボックス部品にマークを付けて切断するときは、ブランク上に作成したサンプルの寸法を考慮してください。 ほぞと溝はルーターでカットされますが、誰もがルーターを持っているわけではないので、金ノコ、木槌、よく研いだノミを使用できます。
ボックスを作業台またはその他の平らな面で組み立てます。 角を四角でチェックします。 2 つの対角線を測定し、両方の長さが同じであれば、ボックスは正しく組み立てられています。 セルフタッピングネジでボックスを固定し、ダボ用の穴を 4 つ開けます。
ネジを緩め、ワークピースを分解し、ほぞ、溝、ダボに接着剤を塗布し、構造を元に戻します。 ダボを差し込み、再度箱の直角度を確認し、最後にファスナーで締めてください。 窓のコーナーで構造を強化できます。 今は脇に置いておいてください。
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フレーム作り
窓枠の輪郭はより複雑です。 断面図は次の図のようになります（図2）。 ボックス用に 15 x 20 mm のサンプルを作成します。 サンプル 10 x 14 は、ガラスおよびグレージング ビーズを対象としています。 フレームの寸法はボックスの各側の内寸より 1 mm 小さくする必要があります。 これにより、高湿度時の木材の膨張が補正されます。
ボックスを窓の開口部に取り付けるときにしっかりと固定できるため、ボックスの製造中にさねはぎ接続とダボの取り付けが望ましい条件である場合、フレームにはこれらの構造要素が必須です。 開口部サッシはより強い負荷がかかり、剛性が不足するとズレが生じる可能性があります。
図からわかるように、バーは二重ガラスまたは単層ガラスのいずれかに合わせて準備できます。 それらを適切に選択し、選択したフレームの幅と高さの寸法に従ってバーをカットします。 ほぞと溝を準備します。 フレームを一体に組み立てます。 正しく組み立てられているかどうかの確認は、箱を作るときと同じように行われます。 ダボ用の穴を開け、フレームを分解し、すべての接触面に接着剤を塗ります。 フレームを組み立て、角を確認し、木槌でダボを打ち込み、タッピングネジでフレームを締めます。
留め具は、ねじの断面よりもわずかに小さい直径の事前に準備された穴にねじ込まれる必要があることを付け加えておきます。
木材には乾性油または他の化合物が含浸されています。
フレームはボックスに挿入されます。 この後、構造全体がどの程度正確に組み立てられているかをチェックします。 キャノピーが取り付けられ、表面が塗装され、ガラスが挿入され、ビードが充填されます。 ボックスはフレームなしで開口部に取り付けられます。 箱を固定してから吊り下げます。
ウィンドウを作成する最も簡単な方法を説明しますが、ボックスを作成するときに、その下部のクロスバーに 外引き潮を取り付けるためのサンプルを作成します（そうすれば、湿気が引き潮とボードの間の空間に入りません）、そして内側から - 窓枠ボード用のサンプルを作成します（これにより、窓枠を固定するための追加の剛性が得られます）。
フレームのプロファイルは合板のストリップから組み立てることができることを追加できます。 異なる幅そして厚さ。 これらは接着され、セルフタッピングネジで締められます。 この方法は、無垢材の加工に必要な道具を持っていない人にとって便利です。
ショーケースウィンドウ本体
ちょっとした背景。 ペテルゴフの家の窓は、言うなれば珍しいものでした。製造年は 1900 年で尾翼が付いており、取り付け金具はソ連式の掛け金で、外観は 34 年後のもののようでした。 クルスクアーク、熱伝導性に優れています。 要するに冬は寒かったのですが、 外観、控えめに言っても、私のような不自然な同志ですら満足できませんでした。 一番簡単だったのはプラスチックを注文することでしたが、どうしても大工仕事をしてみたかったので、空いた時間を使って 1 か月間ゆっくりと仕事をすることになりました。
2013年の夏に、下の写真にあるようなフレームを作りました。
接着されたサッシ。
そして、ここではサッシがフレーム内にあり、亀裂に水が溜まらないようにバンパーもあります。
ほとんど 既製品、ピノテックスで覆われています。 ブラインド部分の二重窓はまだありません。
二重窓を注文しました 異なる厚さガラスとさまざまな距離。 確かフォーミュラは4-10-6-12-4でした。 2つの窓（ブラインド部分に2つの二重ガラス窓、サッシに2つ）の場合、約9,000ルーブルの費用がかかります。 大きめの二重窓（ブラインド部分に設置されている窓）はとても重かったです。 ガラスの入った枠を開口部に押し込んでいるうちに二人は破裂しそうになった。
開口部に新しいウィンドウが表示されます。 さて、そんな酒があったので、鋸で切って、やすりをかけて、新しい窓枠を取り付けました。
ここにはすでに坂道を作ってあります。 約1ヶ月後にガラスビーズを取り付けました。
すぐに言っておきますが、これらすべてのクォーター、ほぞ穴、ほぞを数えるのは面倒で、最終的な仕上げと研磨はかなり面倒な作業でした。 しかし、15年に党員の妻が「必要だ」と言い、ノヴゴロド州の村の家に窓があると私を困惑させた。 その歴史的瞬間の状況は次のようなものでした...まあ、一般的には状況はありませんでした。 車を買ったばかりで、予算の穴をふさぐために無我夢中で紙幣を叩き込んでいるのですが、窓が 4 つあり、そのうち 2 つは開くことができます。 プラスチックを買う理由がないので、ジョインターや平面カンナなどの機器を再起動する必要がありました。 今回は、窓がかなり小さく、サッシにダブルクォーターを作る手間を省いたので、1週間もかかりませんでした。 原材料: 木材 50*100。 プロセスの図:
ペア接着。 ワイヤーがないのでクランプで対応しました。
ほぞと溝が切断され、ワークピースが組み立てられます。
内側のエッジを丸く加工していきます。
ジャンクションはこのようになります。
フィッティング用の穴をあけ、ルーターを使用して凹みを選択します。 金属プラットフォームアクセサリー。
その後の化学処理のために吊り下げます。 テーブルの下にはピノテックスの瓶。
最初の層: Pinotex ベース。 背景にあるのは2年前に設置された窓です。
2 番目と 3 番目の層: 白い Pinotex Ultra。
冬には村に人が住んでいないため、ガラス張りの部屋は一室です。
透明なシーラントを慎重に塗布します。
吸盤は一度だけ役に立ちましたが、それ以外は何もせずに放置されていました。
ガラス ビードと仮フレームを備えた窓アセンブリ。
後ろから見た私の眺め。
新しい窓のあるファサード。
これらは私たちが手に入れた子猫のパイです。
ツールのリスト: ジョインター、平面カンナ、マイターソー、鋸盤、ルーター、ベルトおよび振動サンダー、ノミ、木槌、ドライバー（ドリル）、クランプ、ノギス、スクエア。
道徳的および心理的資質のリスト: 忍耐力、正確さ、すでに加工され接着されたワークピースの間違った側にカットが行われたことが判明したときにツールを壊さない能力。
みなさん、これに関しては特に複雑なことは何もありません。 私にとって最も難しかったのは、ほぞと溝の接合部を立体的に想像することでした。 正方形の断面のバーの場合、これはまったく問題ありませんが、4分の1になると、少し緊張する必要があります。 私は AutoCAD をマスターしていなかったので、作業中はすべてのアイソメ図を頭の中に入れておく必要がありました。 それ以外の場合、必要なのは忍耐だけです。 Windows の 2 番目のバッチは、私にとってはるかに高速であることがわかりました。 これら 2 つの当事者の間には、より単純で小さなウィンドウが 2 つありました。 ブラインドウィンドウガラスユニットが挿入される4分の1の部分。 実際に私はこれらを 3 日間で作りました。1 日目 - サンディングと接着 (2 時間)、2 日目 - 四分の一、ほぞ、溝、組み立て、サンディング (5 時間)、3 日目 - 含浸 (2 時間)。
自分の手で木製の窓を作るときは、作業の精度を維持する必要があります。 数ミリメートルの誤差により、設置時に構造全体に歪みが生じる可能性があります。 その結果、断熱不良が発生する恐れがあります。
ただし、 プラスチック製の二重窓工場でのみ生産され、木製製品は在庫状況に応じて生産されます 適切なツールそして実務経験は、自分で作り出すことが本当に可能です。 このデザインは特に需要が高いです カントリーハウスそしてダーチャで。
プロファイルの選択
交換中 窓枠フルシチョフの建物や昔に建てられた民家は特に必要とされています。 古くなった雨戸を木製の窓に取り替えるのは、 最良の選択肢。 やるべきことが重要 正しい選択製品プロフィール。 単一のガラスが使用される場合もあります。 もう一つの方法は二重ガラスです。
前者の場合、利点が低コストである場合、二重ガラスは次のような利点を提供します。 最高の保存状態熱伝導率が低いため発熱します。 これは、冬に極寒の天候が始まる地域では特に重要です。 不活性ガスがギャップに注入されます。 時間が経つと剥がれてきますが、二重窓の特性が失われるわけではありません。
別のタイプの窓があります - フィンランドの 3 室二重ガラス窓です。 片側には 2 つのガラスのシステムが取り付けられ、もう一方の側には 1 つのバージョンが取り付けられます。
木の種類の選択
制作作業を始める前に 木造建築自分の手で木材の種類を正しく選択する必要があります。
- 1.オーク。 良い素材このような種類の作業には非常に高価です。
- 2.白樺。 最良の選択肢です。 加工しやすく価格も安い木材です。 デメリットは入手の難しさです。
- 3.松。 で 正しい操作奉仕する 長い間。 材料が安価です。 アクセシビリティを考慮すると、初心者でも取り組むことができます。
木製品を作る
自分の手で仕事を始める前に、未来の図面を作成してください 窓のデザイン.次に、材料とツールを準備します。
- 木の梁;
- ボード;
- ガラス;
- 艶出しビーズ;
- セルフタッピングねじ。
- PVA接着剤;
- ハンマー;
- ドリル;
- ガラスカッター。
- カッターセットを備えたフライス盤。
- 見た。
木製窓を作るための段階的な説明は、次の手順で構成されます。
- 1. ボックスの形成。
- 2.フレームを作ります。
- 3. グレージング。
覚えておくべきことは、 木材正確な形状で亀裂のないものを選択します。
ボックスフォーメーション
箱の製造は、家の構造に箱がない場合に行われます。 その必要性は、主な荷重を引き受けてフレームを降ろすことにあります。
製造段階:
- 1. 断面15×5cmの板にL字型の溝を作ります。 深さは1.5cmです。
- 2. 4 枚のボードがボックス状に接続されています。
- 3. 隅に深さ 3 cm の穴を開けます。
- 4. 木製のピンが打ち込まれています。 これにより、構造に剛性が与えられます。
フレーム作り
フレームを作成するときは、図面が役立ちます。
側面と中間のスラットから4分の1が取られます。 ガラスをはめ込む木材のサンプルです。
梁の端にはさね溝タイプの溝が作られています。 この目的のために使用されます エンドミル。 欠けている場合は、通常のノミを使用してください。
場所はPVA接着剤で満たされ、固定され、プレスされます。
枠の一部にサッシが入ります。 この目的のために、バーでサンプルが作成されます。 サッシもフレームと同じ原理で作られています。 意図した場所にしっかりと収まるはずです。 この後、ヒンジを取り付けるためのマーキングが行われます。
印を付けた場所に穴を開け、ヒンジを固定します。 続いてハンドルの取り付けです。 これを行うには、サッシ レールに溝を切り、機構を挿入します。 反応部分には舌が入る場所ができています。
グレージング
ガラスを取り付ける際は、公差 0.5 mm 以下で正確にカットする必要があります。 これにはダイヤモンドタッピンねじが使用されます。 最終研磨が完了しました サンドペーパー.
サイズの偏差が 1 mm に達すると、コールド ブリッジが形成されます。 ウィンドウはその機能を実行しません。
ガラス張り作業には、次の安全上の注意事項を遵守する必要があります。
- 1. 手を傷つけないように、手袋を着用してください。
- 2. メガネが必要です。 ガラスの微粒子が目に入り込むのを防ぎます。
- 3. 口で呼吸したり、話したりすることはお勧めできません。 ガラスの破片は空気とともに喉の粘膜に付着します。
操作手順は以下のとおりです。
- 1. カットする必要があるガラスは事前に測定されます。 これを行うには、材料の寸法を超えるメートル定規を使用します。
- 2. ダイヤモンドガラスカッターで線を引きます。
- 3. カットが線と一致するように板をガラスに当て、よく押し付けます。
- 4. 手で押すと、破断線に沿って特徴的な亀裂を入れてガラスが割れます。
- 5. フィッティングが進行中です。 切断が正確に行われたら、ガラスを取り付けて、細い釘を打ち込んだグレージングビーズを押し込みます。
- 6. 二重ガラスを取り付ける場合、選択された溝を備えた梁がそれらの間に取り付けられます。
1 つのウィンドウに何が必要だったのか
1. ドライボード、エッジ付き、カンナ仕上げ - 100 mm x 20 mm x 3000 mm (120 摩擦/枚) - 8 個。
2. ドライブロック、エッジ付き、カンナ仕上げ - 45 mm x 30 mm x 2000 mm (58 RUR/個) - 4 個。
3. 接着剤、木材含浸、ネジ - 約50ルーブル。
4. ビーズ - 35 mm x 14 mm x 3000 m (125 RUR/個) - 2 個。
5. 二重ガラス窓 - (配達付き) - 2000 摩擦。
合計: 3492 こすります。
窓梁の製造
100 mm x 20 mmの板2枚を半分に切り、それぞれ1.5メートルの板を4枚得ました。
45 mm x 30 mm のボードはまだ「静止」しています。
100 mm x 20 mm の 3 メートルのボードを 2 枚用意し、100 mm ごとにマークを付けます。
正方形を使用して、マークに沿って描画します。
それを100 mm x 100 mmの正方形にカットしました。これはマイターカッターを使用して行いました。
セグメントの各端から 20 mm のところに 4 つのマークを付けます。
4mmのドリルで穴を開けていきます。
そしてセグメントを接着します。 注意 !!! 繊維全体!!! 1.5メートルのボード4枚まで。
そして木ネジ32本で取り付けます。
次に、4ミリメートルのドリルで穴を開けます。 端から20mm。
30 mm x 45 mmのボード（静止していた）を接着剤（セグメントの反対側）の上に置きます。
ひっくり返して65本の木ネジで締めます。
そのようなブランクが4つありました。
ワークピースを含浸で覆います - 私はバイオテックス、2層を使用しました。
希望の長さに印を付け、端を45度にヤスリで削ります。
マイターカッターを使いました。
フレーム組立
ブランクを接続し、18 mm ドリルで斜めに穴を開けます。
ブランクと18mmダボの接続部分を丁寧にコーティングしています。 プロの接着剤 pva（家庭用には適していません）。 そしてダボを打ち込みます。
余分なダボを切り落としました。 さらに 3 つの角を接続します...
こんなフレームが出来ました。
事前に準備したガラスユニットをそれに挿入します。
ビーズをサイズに合わせて調整し、ガラスユニットの締め付けに使用します。 ちなみに、グレージングビーズも事前にバイオテックスで2回カバーしておきました。
さて、こちらです 設置された窓。 私たちはすでに冬を乗り越えました - 飛行は素晴らしいです。
そしてこれらは二重窓の前にあった窓です。
そしてこのフレームが開きます。 では、私がどのように作ったかを説明します。
開口部サッシの製作
窓の開口部用のフレームを作成する方法を上で見てきましたが、今度はそれを本格的な開口部の窓に変える方法です。 フレームを取り出し、上部と柔らかい部分のちょうど真ん中で、幅40 mmの切り込みを部分の深さまで作り、これらのセグメントを削除します。事前に準備した100 mm x 40 mmの乾燥したボード上で結果の高さを測定し、長さに対応するマークを付けます。
ボードを必要なサイズにカットします
事前に接合部を接着剤でコーティングしてから、所定の位置に取り付けます。 また、フレームに直接フォーティに上下2つの穴を開け、そこに18番目のダボを接着剤で打ち込みました。
私たちは 30 mm x 45 mm のブロックをまだ忘れていません。上のフレームでは、それから 4 分の 1 を作りました。 ここで、このビームは同じ機能を実行します-必要な長さに応じて切断し、40の両側に接着します-接着剤でコーティングし、クランプで締めました。数時間後、引き裂かれることはありません。
ガラスユニットのブラインド部分を取り付け、
そして二重ガラス窓をガラスビーズで締めます。
さて、フレームはできました、窓のブラインド部分は完了しました、開口部サッシの開口部は同じです - 残っているのはその部分を行うだけです 木製二重ガラス、開閉します）
次の写真では寸法を示しました 木製プロファイル、開口部のサッシに使用しました。 私はこれらのカットを使用して作りました 丸鋸、ここで鋸盤の高さを調整します。
画像上:
ああ、これが私たちのフレームです
1 - 二重窓が挿入される開口部サッシのプロファイル
2 - 開口部サッシのプロファイル。ガラスビーズとして機能し、サッシとフレームの間の隙間も閉じます。
プロファイル No. 1 から二重ガラス窓のフレームを作成するために、窓の開口部を測定し、高さと幅から 8 mm を差し引きます。これは、将来の開口部サッシに「動作の自由がある」ためです)))
プロファイルNo.1を45度で必要な長さの4つの部分に切断します。フレームと同じ方法でそれらを結合します。
18 m のドリルで穴を開け、ジョイントごとに 2 つの穴をあけ、ジョイントとダボと穴をプロ仕様の PVA 接着剤で慎重にコーティングします。 そして、接着剤がまだ固まっていないうちに、次の作業をすぐに行う必要があります。
PVA接着剤とおがくずを希釈し、二重窓がサッシに隣接する場所、およびバッグとサッシの間に塗布します。おがくずを使用した接着剤も塗布する必要があります。 4面に仮ビードを取り付けました。 それからサッシを窓の開口部に差し込み、四方をくさびで固定し、2日間放置しました...
2日後、サッシを開口部から取り出し、写真のように4つの蝶番で枠に固定しました。 また、プロファイル No. 2 を、事前に 45 度で必要な長さにカットしておき、クランプを使用して PVA 接着剤に接着しました。
そして、これはプロファイル No.2 をサッシに接着している私です。
窓の取り付け金具は、ほぞ穴または頭上に取り付けることができます。 幸運なことに、私は窓から 19 世紀のアンティークの鋳鉄製の金具を取り外し、修復してこのサッシに取り付けることができました。上の写真でそれを見ることができます。 ドアは重いものの、一枚岩であることが判明しました - 乾いた木よくくっついた。
窓枠（開き窓）のデザインは非常に多様です。 基本的に、どのデザインを選択するかは、将来の家の所有者の願望と好み、伝統と可能性に依存します。
木材は伝統的です 天然素材製造中。
木製の窓枠を自分の手で作ることができます。
もちろん、このプロセスには一定のスキルと知識が必要ですが、 大きな願望すべて自分の手でやってください、どんなことでもできます 工事、窓も作ります。 DIY の窓枠は、製造時に職人の特別な注意と精度が必要です。
窓のデザインを選択する際のもう1つの重要な要素は、窓のサイズ、建物の位置、将来の窓が何階に配置されるかです。 窓枠を自分の手で作ることで、窓のユニークさと個性が保証されます。
窓枠のデザインは以下の種類に分けられます。
- ブラインドバインディング。
- 開き窓 (開口部) - ドアは次のようにすることができます。 異なる量(1から3まで);
- 持ち上げる。
- スライディング;
- と 追加インストール欄間または窓 (1 つ以上)。
木製の開き窓枠は、ほとんどの場合 3 つの要素を使用して作られます。 これらは 2 つの開閉ドアとその上に固定された欄間です。 トランサムは、ブラインド、開閉可能、またはまったく存在しない場合があります。
窓サッシと欄間を構成する部品は、枠（上部、下部、側面）とスラブ（側柱）です。 のために コーナー接続バンド掛けには二本ホゾを使用し、スラブとバンドの接続には接着剤を使用した一本ホゾを使用し、ダボを使用してより確実に固定します。
製造工程では、職人に確かな技術と知識、そして精度と精度が要求されます。 しかし、すべてを自分の手でやりたいという強い願望がある人は、あらゆる種類の建設作業を行うことができます。
製造を開始する前に、必要なツールを準備します。
- 増粘剤;
- ノミ。
- 建設用ナイフ。
- 弓のこ。
- サンドペーパー（掃除用）。
- ドリルアタッチメントを備えたドライバーまたは電気ドリル。
- 飛行機;
- 四角;
- 鉛筆またはマーカー。
- 定規または巻尺。
製造技術
木製の窓枠を作るには、適切な品質の棒（正方形または長方形）を選択する必要があります。 乾燥していて、結び目がないことが必要です。 製造されたフレームの品質は次のとおりである必要があります 上級彼らは持っているので 非常に重要家の中の熱を保ちながら。
- 最初のステップは、ブロックの片側を適切に処理することです。
- 次に、シックナーを使用して、2 番目と 3 番目の面にリスクをマークします。 意図されたリスクに応じて、カンナ加工を使用して 4 番目の面を位置合わせします。
- この後、2 番目の面を計画できます。 バーの側面が直角になるようにすることが重要です。
- 次に、シックナーを使用して、ブロックの 1 番目と 4 番目の側面にマークを付けてから、ブロックの 3 番目の側面を計画する必要があります。
- すべてのバーがこのように処理されたので、折り目の作成を開始できます。 折り目は、完成したフレーム内でその位置が同じ平面内になるように配置されます。 そうしないと、ガラスに必要な程度の圧縮が得られません。
折り目のサイズは、シールとガラスの種類、より正確にはその厚さに直接依存します。 グレージングビーズをシールとして使用する場合は、パテをシールとして使用する場合よりも折り目を広くする必要があります。
折り目のサイズに影響を与えるもう 1 つの要因は、ストラップ バー自体とスラブの厚さです。 折り目が狭すぎると風が通りやすくなることを忘れないでください。
ほぞを使用する接続は、特に慎重に行う必要があります。 高密度パーツが互いにフィットし、隙間や歪みを防ぎます。 ほぞを作る（切り出す）には、小さくて細い刃の弓のこを使用します。
窓構造を組み立てるとき 特別な注意部品の接続角度に注意してください。垂直位置は正方形を使用してチェックされます。 幅700mmを超える外部ドアは金属アングルで固定されます。
接続はガラス間のスペースの側面から行うことも、上から行うこともできます。 外。 バインディングが夏用の場合、アングルは内側に配置されます。
製造工程において、サッシと欄間が接する箇所では、ポーチからの風が吹き込みにくい四方を選択する必要があります。 サッシは前室の隙間を覆うストリップを使用して処理されます。
家の中への空気の侵入を減らすために、前室の全周に沿ってフレームにシールが配置されています。 これには、発泡ゴム、スポンジゴム、コードなどが考えられます。
フレーム設計に外部性質のシャッター、通気口、または欄間が含まれている場合、 ボトムトリム溝と引き、つまりガラスを流れ落ちる滴を集めるように設計されたスポイトを使用して行う必要があります。
バインディングの組み立てと調整の手順を実行するときは、リベート同士がかなりしっかりとフィットしていること、およびボックス、より正確にはその四隅がしっかりとフィットしていることに注意してください。 これを行わないと、隙間からホコリが家の中に侵入し、寒い季節には熱漏れが発生します。
家の中への空気の侵入を減らすために、前室の全周に沿ってフレームにシールが配置されています。 これには、発泡ゴム、スポンジゴム、コードなどが考えられます。 主なことは、このシールには弾力性、耐久性、強度などの特性があるということです。 同じ目的で、水切りも使用されます。
窓枠の種類
バインディングの 1 つのタイプは格子フレームです。 ベランダ、バルコニー、テラス、および同様の施設の艶出しに使用されます。 折りたたみ式、またはフレームに窓を組み込んだものもあります。
このようなフレームの特徴の1つはガラスの使用です。 小さいサイズ。 欠点は、デザインに次の要素が含まれているため、光の領域が小さいことであると考えられます。 たくさんのゴルビルコフ。
別のタイプの窓枠はペアサッシです。 ほとんどの場合、土木建築で使用されます。 そのデザインには 2 つのバインディング (内部と外部) が含まれており、ヒンジを使用して相互に接続され、タイ スクリューを使用して押し付けられます。 このようなバインディングは共通のヒンジに掛けられます。
また、内部バインディングが「無効」になることもあります。 で サマータイム不要な場合は取り外され、冬には所定の位置に設置されます。
木枠の製造技術を知っていれば、自分で作った窓で家を簡単に飾ることができます。
