膨張粘土画分: 材料の種類、特性、特性に関するすべての詳細。 膨張粘土の技術的特徴と比重 膨張粘土画分の特徴 10 20

さまざまな建設作業に膨張粘土を選択するときは、事前にその主な特性を理解しておくことをお勧めします。 物理機械的性質とその応用 環境に優しい素材主に顆粒のサイズによって決まります。 さまざまな割合の膨張粘土をどこに使用するか、そしてそれがどのように異なるか - これについては次に説明します。

高温の影響下で膨張した多孔質の粘土顆粒は、可能な限り自然のままでありながら、あらゆる有用な品質を獲得します。 どの画分の膨張粘土でも、高レベルの断熱性と遮音性、強度、耐霜性と耐火性、小さいという特徴があります。 体積重量。 同時に、材料は粒子の「口径」に応じて独自の特性を持っています。 詳細な説明膨張粘土を作る方法が見つかります。

説明と特徴

顆粒は 0.05 ～ 4 cm のサイズで作られ、膨張粘土砂 0 ～ 5 mm と 3 種類の砂利の 4 つのカテゴリに分類されます。

• 小さい – 5-10 mm;
• 平均 - 10〜20 mm;
• 大 – 20-40 mm。

表 1 に、指定された品種の主な技術的特徴を示します。

膨張粘土画分を互いに比較すると、中程度の砂利と粗い砂利の熱節約能力が若干大きいことに注目する価値があります。 かさ密度が低いことを考慮すると、負荷のない領域の断熱に使用することをお勧めします。 そして逆に、きめの細かい材料はより耐久性があります - そのような膨張した粘土は床スクリードに最もよく選ばれます。 すべてのタイプに特徴があります 上級吸湿性（8 ～ 20%）があるため、信頼性の高い防水加工が必要です。

膨張粘土の応用

物理的および技術的パラメータの値が異なるため、焼成粘土からのバルク材料の使用には独自のニュアンスがあります。

1. 膨張粘土砂 (0 ～ 5 mm)。

微粒膨張粘土を製造する技術には2種類あります。 最初の方法は、粘土の小さな粒子を特別な窯で活発にエアレーションしながら焼成することです。 小さな顆粒が大きな顆粒にくっついてしまうため、これは効果のない手法です。 粉砕することで高品質の小口径膨張粘土が得られます。 膨張した粘土砂利特殊なローラークラッシャーで。 粉砕された膨張粘土の価格は、粒状粘土よりもはるかに高くなります。

微細な膨張粘土は、床や壁の石材の断熱に使用されます。

• 濡れたスクリード。 その助けを借りて真の断熱を達成するには、小さな顆粒を溶液に導入すべきではありません。 その結果、細孔がセメントで詰まり、断熱性が低下します。 床を膨張粘土（各4 cm）で層ごとに埋め戻し、それらの間に分配することをお勧めします。 セメント砂混合物。 この技術により、スクリードを取り付けることができます 最大厚さ 200mm。
• 温かい溶液。 耐熱性の観点から見ると、石積みで最も脆弱な点は継ぎ目です。 従来の砂セメント組成物の熱伝導率は 1.15 W/m o C (以上) です。 砂石灰レンガ）。 細かい発泡粘土砂 (0 ～ 3 mm) を使用すると、この数値を数分の 1 に減らすことができます。 「冷たい橋」を遮断することで壁が断熱されます。

砕砂は膨張粘土コンクリートの製造にも使用されます。 小さな粒子はセメントや砂コンクリートとよく混ざり合うため、ブロックは膨張した粘土砂利から作られたものよりも強くて硬いです（ただし、暖かくはありません）。

2. 細かい砂利（5〜10 mm）。

この部分の材料はさまざまな方向に使用されます。

2.1. 床を平らにするための膨張した粘土 - 乾燥したスクリード。 これは断熱性を提供し、その後の石膏繊維シート（石膏繊維シート）の設置に向けて平面を理想的に水平にします。 スクリードの厚さが10 cmの場合、埋め戻しには1 m2あたり35〜40 kgの割合で細かい砂利を購入する必要があります。 まず、床をポリエチレンフィルムで覆い、スクリードレベルを適用し、発泡粘土断熱材をセクターに注ぎ、定規で平らにし、GSPシートを敷き、亀裂をポリウレタンフォームで充填します。

2.2. ファサードの断熱。 5〜10 mmの部分の砂利は、壁の建設中に断熱層を作成するために使用されます。 次のオプションが可能です。

• 空洞を軽量の井戸石積みで埋める。
• 内側の隙間を埋める れんが壁そして 外部構造ケイ酸塩から、または 対面レンガ、石膏用のコンクリートブロックも同様です。
• フレームの断熱や ブロックハウス– 壁と壁の間の細かい砂利の埋め戻し ファサード素材(このために10cmの隙間を空けてください)。

すべての場合において、断熱材は圧縮され、セメントレイタンスが注入されます。 多孔質顆粒を湿気から守るために、 通気ギャップ。 細砂利は、熱伝導率が低いことを特徴とする発泡粘土コンクリートブロックの製造に広く使用されています。

3. 中程度の砂利 (10-20 mm)。

小型の類似品と同様に、外部との間のスペースを埋めるのに適しています。 内壁。 別の応用分野は陸屋根や屋根の断熱です。 傾斜屋根わずかな傾斜があります。 まず、被覆のある垂木を防湿層で裏打ちし、次にバルク建築材料を20〜30 cmの層に置きます。斜面の長さに沿って顆粒を均等に分散させるために、垂木の間に横方向のストップを固定します。 膨張した粘土を少しずつ流し込み、覆います ロール防水、接合部がシールされている アスファルトマスチック。 屋根材を段階的に設置していきます。

作業を行うときは、天候が乾燥している必要があります。 屋根構造は、断熱材の重量を支えるために追加の強化が必要です。 平屋根強化する 鉄筋コンクリートスラブ。 傾斜屋根の場合、断面積が増加します 木製の要素、追加のストップ、ストラット、バーを取り付けます。

4. 粗い砂利（20〜40 mm）。

この部分の材料はかさ密度が低いため、断熱材として使用されています。 屋根裏部屋の床, 地下室、基礎も同様です。

• 屋根裏部屋の断熱。 大部分の膨張粘土の重量が軽いため、床への負荷が軽減されるため、屋根裏部屋の断熱層の厚さを16 cmに増やすことができます。 まず、梁を防湿層（Izospan、Izospan）で保護します。アルミ箔、ポリエチレンフィルム）。 次に、砕いた粘土の層を置き、その上に粗い砂利を注ぎます。 表面の強度を高めるために、膨張した粘土に湿ったスクリードが適用されます（床が許せば）。
• 地下室の床を断熱します。 土の基礎の上に設置されています 砂クッション、コンパクトにします。 敷設 プラスチックフィルム壁に近づくと、厚さ10 cmの膨張した粘土の層がその上に注がれ、その上に補強されます。 スチールメッシュそしてそれらを横に置きます セメントスクリード。 床がすでにコンクリートで覆われている場合は、その上に縦方向および横方向の根太が取り付けられます。 得られたセルは砂利で満たされ、その後フレームは木製の床で覆われます。
• 断熱性 完成した基礎膨張した粘土。 この方法はかなり古いものですが、今でも人気があります。 この技術では、基礎の周囲に沿って土壌が凍結する深さまで溝を掘り、型枠は入手可能な材料（スレート、使用済みのボードまたはバー）で構築されます。 内面には防水用の屋根用フェルトが貼られています。 この後、スペースを20〜40 mmの一部の砂利で埋め、屋根ふきフェルトで覆います。 その上に砂を流し込み、コンクリートのブラインドエリアを作ります。

膨張粘土の平均コスト

バルク断熱材の価格は、顆粒のサイズと強度のグレード、および袋入りかバラ包装などの供給形態によって異なります。 膨張粘土は、どの画分であっても、袋に入った同じ膨張粘土よりも安価です。 モスクワでは材料を購入できます。 小売業メーカーから（直接または経由で） 正規販売店）。 仲介業者を通さず、大量購入することで建築コストを大幅に削減できます。 表 2 に、1 立方メートルの断熱材の平均コストを示します。

配送の種類	価格、摩擦/m3
分数	0-5	5-10	10-20	20-40
袋入り	2200	2050	1400	1400
まとめて	1900	1750	1100	1100

購入者がよく興味を持つのは... これは材料の割合と容器の容量によって異なります。サイズは 50 リットル、40 リットル、および 25 リットルです。 表 3 は、パッケージ化された断熱材のコストを比較するのに役立ちます。

分数	袋、容量、l (m3)	1m3中の袋数	バッグあたりの価格、ルーブル
0-5	40 (0,04)	25	88
5-10	40 (0,04)	25	82
10-20	25 (0,025)	40	35
10-20	50 (0,05)	20	70
20-40	25 (0,025)	40	35
20-40	50 (0,05)	20	70

膨張粘土は、粘土原料を加速加熱して得られる建築材料であり、加熱開始の瞬間から1050〜1300℃のオーブン内で25〜45分以内に細孔形成のプロセスを実行できます。

1. 砂利 – 持つ 楕円形.
2. 砕石 - 角と端を持つ多面的な形状をしています。
3. 砂。

GOST 9759-76、膨張粘土に関する基本文書。 これは、膨張粘土画分を 5 ～ 10、10 ～ 20、および 20 ～ 40 mm に規制し、ベース画分中の膨張粘土中の他の画分の存在に関する制限も指定します。

表は、膨張粘土フィラーの引張強さとブランドに関するデータを示しています。
GOST では、製造された発泡粘土フィラーを密度に応じて 250 ～ 800 の 10 グレードに分類しています。したがって、グレード 250 は、密度が 250 kg/m3 までの発泡粘土フィラーとして指定されます。

膨張粘土の密度を測定するには、測定容器が使用されます。 膨張粘土砂利の平均吸水率は 8 ～ 20% です。 膨張粘土を製造するための既存の技術は、この GOST に完全に従って開発されています。

耐霜性の指標は、最低温度から最高温度までの温度差が少なくとも 25 サイクルであることを示します。 言い換えれば、フィラーの耐用年数は少なくとも 25 年です。

膨張粘土の熱伝導率特性は、耐衝撃性の要件を必ずしも満たさない場合があります。 低温したがって、使用前に慎重な検査が必要です。

膨張粘土の熱伝導率は、気孔の数と大きさ、およびその湿度によって決まります。 膨張粘土のこの特性の低下は、ペレット内に現れるいわゆるガラス相の形成の影響を受ける可能性があります。

膨張粘土の基本特性と種類

膨張した粘土砂利

内部が多孔質で表面が高温で溶けるペレットです。 で生産される発泡粘土フィラーの大部分を占めています。 ロシア連邦砂利を構成します。

上で述べたように、砂利は楕円形をしています。 表面は暗褐色で、通常、割れた部分はほぼ黒です。

膨張粘土フィラーは、5 ～ 40 mm のサイズのペレットの形で製造されます。 耐火性、耐湿性に加えて、セメントの禁忌物質を含まないことも特徴です。 膨張粘土フィラーの製造には、回転窯を備えた特殊な装置が使用されます。

膨張粘土砕石

粉砕して得られる膨張粘土砕石 大きな部分膨張した粘土の発泡塊。 砂利とは異なり、ランダムで角張った形状をしています。

膨張粘土フィラーの製造では、粘土の自然な特性、つまりガスの放出と火砕流状態の存在を利用します。 粘土中でのこの状態への転移は最高温度の影響下で起こります。 この状態では、融液（物質が凝集した状態の液相）が形成され、膨潤（沸騰）が起こります。 同時に、膨張した粘土にはガス不透過性という別の特性が与えられます。

膨張した粘土砂

膨張粘土砂の製造はいくつかの方法で行われます。古典的なロータリーキルンを使用します。 機械的に、縦型流動床炉を使用します。

膨張粘土砂の製造には、古典的な炉を使用することが常に推奨されるわけではありません。 これは、粒径が非常に小さいため、単に発泡する時間がないため、ローラークラッシャーを使用して砂が生成され、大きな破片が粉砕されるためです。 0.5 m3 の砂を生産するには、完成した膨張粘土 1 m3 が消費されます。 2番 効果的な方法砂を入手し、「流動層」で焼成します。

この本質 技術的プロセス直径 3 ～ 5 mm の事前に準備した粘土チップを、垂直チャンバーを備えたオーブンに置きます。 このような炉に加圧空気が供給され、ガス燃料が噴霧されます。

所定の条件下で空気と燃料を組み合わせると、固体のパン粉が液化状態になります。 噴霧された燃料を粘土原料の層に直接供給すると、粘土原料が均一に加熱され、沸騰（膨張）が起こります。

膨張粘土砂の密度は約 500 ～ 700 kg/m3 です。 技術的要件通常の川砂と比較して、膨張粘土砂はほぼ同じです。 顆粒含有量 ビッグサイズ大幅に多くなるはずです。

膨張粘土製造用原料

膨張粘土の製造の基礎となるのは、堆積岩に属する一種の粘土です。 これらは頁岩と泥岩です。 このタイプの犬種にはコンプレックスがあります 鉱物組成。 これらには、石英、スパー、その他の無機および有機化合物が含まれます。

発泡粘土フィラーの製造の基本原料は、モンモリロナイトまたはハイドロマイカ粘土です。 膨張粘土フィラーの製造のための原材料の受け入れは、その組成、特に石英の含有量を徹底的に研究した後にのみ行われます。

応用

我が国の多くの地域では、膨張粘土コンクリートが大量建設の基礎となっています。 最も効果的な用途は、グレード 300、400、500 のブロックの製造です。これらのブロックの引張強度は 5 ～ 7.5 MPa の範囲にあります。

膨張粘土コンクリートの特性により、耐荷重機能と断熱機能を同時に実現します。 で 多層構造構造用膨張粘土コンクリートと密度600kg/m3の製造断熱コンクリートの両方を使用することが可能です。

研究によると、（構造コンクリートと断熱コンクリート）を組み合わせて使用​​すると、材料の消費量が削減され、そのようなパネルの品質と信頼性が確保されることが示されています。

グレード 700、800 の発泡粘土フィラーは、軽量構造用コンクリートの製造、特に構造物の重量を軽減することが主な課題の 1 つである橋梁建設のニーズに使用されます。

原料の抽出が容易で、製造が比較的容易であり、 低コスト膨張粘土 - これらすべてがそれを人気のある建築材料にしました。

膨張粘土画分 10 ～ 20 は次の用途に使用されます。 仕上げ工事、屋根工事に使用され、また、発泡粘土コンクリート混合物および発泡粘土コンクリートブロックの製造における充填剤としても機能します。 この部分は、提示されているすべての部分の中で最大かつ最軽量ではありませんが、優れた特性を持っています。 断熱特性顆粒のサイズが汎用性があるため、膨張粘土が必要なほぼすべての領域で使用できます。

膨張粘土フラクション 10-20 の価格

分数
㎥あたりの製品コスト
風袋を測定した膨張粘土の 1 個あたりの価格。
1袋(0.05m3)用
1袋(0.04m3)用

膨張粘土の技術的特徴

LLC「クシュビンスキー拡張粘土工場」

膨張粘土は、GOST 32496-2013「軽量コンクリート用の多孔質骨材」に従って製造されます。

インジケーターの名前	端数 20-40mm	端数10～20mm	端数5～10mm	端数0～5mm
1. かさ密度。 kg/立方メートル
2. 強度、MPa
4.粒子組成、% GOSTに準拠	D 85 から 100	D 85 から 100	D 85 から 100 ファクトデータ ふるい 10mm -7- 8% ふるい 5mm-90-92% パレット -1-2%	D 85 から 100
5. 埋め戻し材の熱伝導率、W/m0C
6. 耐霜性 - ブランド

内容については衛生疫学的結論がある 天然放射性核種: クラス 1 (A eff 370 Bq/kg 以下) の要件を満たします。

膨張した粘土は、 断熱材、環境に優しいです 純正品。 低融点の粘土を焼成して作られる、軽量で多孔質の素材です。 によると、砂の形でも作られています。 外観楕円形の顆粒のように見えます。

かさ密度 - 1 m2 あたり 250 ～ 600 kg、またはそれ以上の場合、すべて粘土の焼成方法によって異なります。 画分に応じて小さな膨張粘土と大きな膨張粘土があります。 これが何であるかについては、以下で詳しく説明します。

目的

膨張粘土の主な目的は断熱ですが、それだけではありません。

遮音性があり、非常に優れた「下地」材として機能します。

使用できます 床を水平にするためのスクリードとして、このためには、0.1〜0.2センチメートル、またはそれより小さな発泡粘土を使用する必要があります。

建築資材を必要な場所（建設、建設、 改修工事など）、大型車両に大量に搭載されます。 しかし、この問題は発泡粘土を袋に詰めることで簡単に解決できます。 バッグの重量が比較的軽いため、材料を持ち運ぶことができます。 適切な場所ダンプカーを使わずに。

プロパティ

環境に優しく非常に人気のある素材なので、 ユニークな特性、すべての派生関数に送信されます。

1. 防音性と断熱性を兼ね備えています。
2. 小さな質量ではなく、大きな強度。
3. 霜、湿気、火に対する耐性。
4. 長寿命。
5. マイナスの化学的影響に耐性があります。
6. 菌類の出現や腐敗プロセスに耐性があります。

自然で環境にも優しい素材です。

分数サイズによる種類

外側から見ると、この素材は砂利のように見えます。 組成物には大小の楕円形または球形の顆粒が含まれています。

組成物の顆粒は、殻で覆われたガラス状の塊のように見えます。

すべての顆粒のサイズは異なりますが、0.05 ～ 0.4 センチメートルの範囲です。 材料は3種類の画分に分けることができます。 適用範囲はサイズによって異なります。 タイプへの分割は、顆粒のサイズを測定することによって行われます。

• 0～5mm– 細かい部分の膨張粘土 – 床を平らにするためや膨張粘土コンクリートブロックの製造に使用されます。
• 10～22mm– 住宅の床と天井の断熱に使用されます。
• 20～40mm– 屋根、地下室、ガレージの床の断熱、および暖房本管の断熱に使用されます。

スクリードの最後の 2 つの部分を使用すると、その層が厚くなります。

応用

砂利

膨張した粘土から砂利を作るプロセスを見ることはできません。 熱風干渉しますが、製造プロセスは非常に壮観です。

• 溶けやすい粘土岩は常に回転し作用します。 高温熱分解炉で。
• 次に、石を焼成します。
• 結果として、これらの操作の後、約0.2〜0.4cmのかなり大きな顆粒が得られます。

他の画分を得るには、これらの顆粒をより小さな粒子に粉砕します。

この材料は非常に優れた砂利となり、次のような特徴があります。

• 耐火性。
• 耐霜性。
• 防水。

この組成物にはセメントに損傷を与える可能性のある不純物が含まれていません。この材料はセメントの充填剤としてよく使用されるため、これは重要です。 肺を作るコンクリート - 膨張粘土コンクリート。

砕石

砕石を得るには、材料の大部分を破砕してより小さな部分を取得します。

砕石粒の大きさは0.05～0.4センチメートルです。 砂利と同じくらいの大きさです。 顆粒の形状によって他の材料と区別できます。顆粒はほぼ任意の、ほとんどの場合角張った形状をしています。 砕石の適用範囲は砂利と同じであり、軽量コンクリート構造物の充填に使用されます。

砂（細かい部分）

砂を得るには、大きな部分を粉砕するか、粘土微粒子を焼成します。 上記のステップの後、サイズが 0.05 センチメートル未満の小さな断片の膨張粘土が得られます。 この特定の砂の目的は、さまざまな溶液に混合することであり、軽量コンクリートを充填するためにも使用されます。

膨張した粘土はコンクリートの製造にも最適です。 これは、霜に対する耐性があるという事実によって確認されており、燃焼に対する優れた耐性と腐敗プロセスからの保護にも注目する価値があります。 列挙された利点により、この材料は基礎の製造に非常によく使用されます。

工事

家

膨張した粘土ブロックで作られた家は非常に簡単に建てられます。 さらに、そのような建設は非常に経済的であり、家には多くの注目すべき特性があります。

バス

膨張粘土は、さまざまな浴槽の建設にも応用されています。 また、その特性により、室内に必要な温度がすぐに確立され、維持されるため、浴槽の壁の断熱材としても使用できます。 長い間。 この目的のためには、細粒材料か粗粒材料のどちらが使用されるかは関係ありません。

通信の敷設

敷設用 水パイプあるいは、たとえば、暖房ネットワークでは膨張粘土などの材料を購入する必要があります。 そうすれば、熱が家に伝わると安心できるでしょう。 この材料のもう 1 つの利点は、漏水が発生した場合に固い地面を掘る必要がないことです。 そして事故を解消した後、再度同じ材料を充填します。

その他の用途

この材料の用途は次のとおりです。 工事だけでなく、他の分野でも:

• あなたは田舎に道を作ることができます、
• 根を絶縁する 園芸植物、それによってサイトの生産性が向上します。 根に排水システムを作成するため、0.1〜0.2センチメートルの端数の材料がこれに最適です。
• のために 屋内植物あなたも同じアドバイスを使うことができます。 唯一の違いは、より小さい端数 (約 0.05 ～ 0.1 センチメートル) を選択する必要があることです。

現在、多くのプロの建築業者はもはや時代遅れの技術としてセメント砂スクリードのみを使用していません。 スクリード時 床材膨張粘土が充填されており、品質が大幅に向上します。 経験の浅いアマチュアビルダーでもそのようなスクリードを行うことができます。

膨張した粘土– 幅広いサイズの素材。 その顆粒の直径は5 mmから40 mmに達することがあります。 しかし、最も需要があるのは10〜20 mmの膨張した粘土部分です。 この材料は、建設、修理、上下水道、さらには園芸や花の栽培にも広く使用されています。

膨張した粘土のこの部分は、 最高のフィラー中・大型の発泡粘土コンクリートブロック用。

膨張粘土画分10～20mmの製造と特徴

ご存知のとおり、膨張粘土は軽い粘土を特殊な炉で焼成して製造されます。 このプロセスの結果、20〜40 mmの大きさの顆粒が得られます。 次に、それらは、10〜20 mmの断片を含む、より小さな断片に粉砕されます。

膨張粘土画分10～20mmは多孔質顆粒です 不規則な形状。 主な色は、焼けた赤レンガと欠けやひび割れの濃い灰色です。 材料のかさ密度は200〜700 kg/m3の範囲であり、平均は400 kg/m3です。 この画分の膨張粘土は耐久性があり、軽量であり、優れた断熱性と遮音性を備えています。 これらすべての特性と比較的低コストにより、この材料が広く使用されることが決まりました。

膨張粘土画分の塗布 10～20mm

膨張粘土画分の適用範囲 10-20 mm:

• 膨張粘土コンクリートおよび膨張粘土コンクリートブロックの製造。
• 乾いたスクリードと湿ったスクリードの配置。
• 敷地の断熱と遮音 さまざまな目的のために;
• 水道管や下水道の凍結からの保護。
• 歩行者の通路を覆うこと。

また、フランスの膨張粘土10〜20 mmは、植物の根をしっかりと断熱し、良好な排水システムを作成するのに役立つため、庭師の間で人気があります。

結論

10 ～ 20 mm の発泡粘土は普遍的であり、発泡粘土が一般的に使用されるほとんどすべての分野で必要です。