床置き型ガスボイラー Proterm Medved TLO オープンカメラ燃焼および出力範囲は 18 ～ 44.5 kW です。 これらのボイラー 不揮発性暖房システムで動作するように設計されています。 自然循環 。 効率は 90%、許容温度範囲は +30°C ～ 85°C です。

このボイラーの紛れもない利点は、ドラフトブレーカーと 10 年間使用できる鋳鉄製熱交換器の存在です。

モデル	20TLO	30TLO	40TLO	50TLO
エネルギーの自立	はい
力	18kW	27kW	35kW	44.5kW
効率	90%
燃料消費量 G20 - 天然ガス	2.14m 3 /時間	3.1m 3 /時間	4m3/時	5.2m 3 /時間
燃費 G30 - LPG	1.8kg/時間	2.3kg/時間	3.3kg/時間	3.8kg/時間
宿泊オプション	床
回路数	単回路
燃焼室	オープン、アウトレット 燃焼生成物煙突の下に
点火	ピエゾ点火
熱交換器セクションの数	3	4	5	6
熱交換器内の水量	9.1リットル	11.6リットル	14.1リットル	16.6リットル
最高使用温度	85℃

制御システム

• トラクションセンサー
• 火炎制御
• 温度ヒューズ

• サーモスタットレギュレーター
• 安全弁
• 霜よけ
• ポンプ詰まり防止

Bear TLO ボイラーは、電気に重大な問題がある場所に最適です。 停電が心配でない場合は、このシリーズを詳しく調べてみるのが良いでしょう。

メドベド TLO ボイラーの作動図

Proterm TLO ボイラーの動作図 (クリックして拡大)

ボイラー接続図 Bear TLO

シンプルなスキーム Proterm Medved TLO ボイラーと自然循環の接続。 このスキーム完全にエネルギーに依存しません。 このオプションには、強制循環システムと比較して、循環不良、始動の遅さ、より大きな直径のパイプが必要になるなど、多くの欠点があります。

設置図 ベアTLOと間接加熱ボイラー

液化ガスでの Bear TLO ボイラーの操作

Bear TLO ボイラーはシリンダーからのガスで動作できます - 液化ガス G30。 メドベドボイラーを再構成するには、追加の変換キットを購入する必要があります
(製品番号 - 20TLO の場合は 0020109562、モデル 30TLO、40TLO、および 50TLO の場合は 0020109563)。

暖房システムがなければ、住宅や住宅はありません。 オフィススペース。 同時に、これらの各施設の所有者は、信頼性が高く経済的な暖房システムを設置するという課題に直面していますが、これは高品質のボイラーなしではほぼ不可能です。 そしてここで、多くの便利なパラメータを備えたProtermボイラーが役に立ちます。

Protherm Medved TLO シリーズのボイラーのパラメータ

シリーズ プロサーモTLO 150～450平方メートルの部屋を暖房するために設計されています。 m. このようなボイラーはエネルギーに依存せず、停電時でも動作できることが重要です。

高品質の組み立てと可用性 保護システム修理をせずに長く使い続けることができます。 故障が発生した場合、TeplovodService 会社が提供します。 正しい仕事アクション中の Proterm TLO 保証期間、そしてその完了後。 もちろん、このボイラーモデルを当社から購入した場合に限ります。

ボイラー型式の選定

加熱が必要な領域を把握して、Proterm Medved TLO ボイラーの特定のモデルを選択できます。 通常、ボイラーモデルの数値に 10 を掛けた値が数値を示します。 平方メートルそれは加熱することができます。

ガス暖房 ヴァイラントボイラー
モデル: 床置き型 Atmovit 専用、壁掛け型凝縮型 Ecotec plus。 サービス、 メンテナンス、機能コンポーネントの設定。 油圧図。
ガス 壁掛けボイラーアリストン
モデル Clas、Clas Evo、Genus。 修理、メンテナンス、サービスに関する推奨事項。 エラーや誤動作の排除。 設定と調整方法。
ガスボイラーインメルガス
モデル Eolo Star、Eolo Mini、Nike Star、Nike Mini、Mithos。 修理と調整。 設置、組み立て、接続。 動作モードの設定と 付加装置.
ボイラー ファーストケンタツ
壁モデルノビー・スマート。 スマートコンデンスの凝縮。 床置きシグマ、コボルト。 固形燃料エレガント、バルカン。 故障とエラーコード。 説明と特徴。

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ガスボイラー Protherm TLO

私の床ボイラーで プロサームベア 30 TLO これが発見されたものです。炎は数回燃え上がりました。 理由は何でしょうか? ガス圧は装置で測定したわけではありませんが、主観的な感覚（バーナーの動作が静かになった）によれば、低下しています。 それとも、渇望の減少によってそのような現象も現れるのでしょうか？ 天気が変わりました。 以前はこんなことは起こらなかった。

私たちはすべてを見守る必要があります。 まずはガス圧。 バーナーを取り外して掃除してください。

ボイラー Proterm TLO 30、稼働 7 年。 秋に、私はそれを修理することに決め、すべてを分解し、内部のカーボン堆積物を掃除し、パイロットバーナーを掃除し、テスターに​​従ってサーモジェネレーターを調整しました。すべてが順調に見えましたが、パイロットは燃え続けませんでした。 原因は 2 つの安全リレー (赤いボタン付き) の接点であることが判明しました。それらを掃除した後でのみすべてが機能しました。 サーモジェネレーターの調子が悪くなり始めたので、使用できません。
この状況を捉えて、次の考えが生じました。サーモジェネレーターを調整するのはうんざりしていますが、部屋のサーモスタットリレーを介してサーモジェネレーターが接続されている端子に5〜10ボルトを加えたら、どんな悪いことが起こるでしょうか？ つまり、温度が下がったときだけ電圧を印加すればよいのでしょうか？ したがって、直接的な調整が得られる。 室内の気温が低下すると、ボイラーが作動し、温度が上昇するまで作動します。 そしてボイラー自体のサーモスタットを70度に設定します。

何も工夫する必要はありません。ユニットはシンプルなので、接触不良かセンサーのいずれかを探してください。そうしないと、サーモジェネレーターが 7 年以上使用して摩耗している可能性があります。

2012 年以来、Protherm 40 TLO ガスボイラーにさまざまな欠陥があり、専門家の助けを借りて自分で修正しました。 さて、問題が発生しました。1月中旬のどこかで、メインバーナーが作動しているときに、ガスの匂いが感じられ始め、今でも残っています。 非常用サーモスタットは決して作動しませんでした。 私の理解では、暖房シーズンの終わりにはボイラーのメンテナンスを行う必要があります。 ドラフトサーモスタットの動作確認とバーナーの清掃を考えています。 以前にイグニッションの掃除をしたことがありますが、メインの掃除はしたことがありません。 掃除方法、分解方法、掃除の仕方を教えてください。

完全なメンテナンスを行う必要があります。 したがって、サービス部門の専門家を呼んでフルメンテナンス（清掃、設置、調整、動作確認）をしてもらうのが最も最適かつ合理的です。

床置き型ボイラーProtherm 20 TLOが稼働中です。 ガスを止めた後 予防作業、別の問題が追加されました。 メインバーナーに火をつけると、なんだか燃え方が変わったというか、強くなったような気がしました。 のぞき窓が開いていると、そこから青い炎が飛び散ります。窓を閉じると、しばらくしてユニットがオフになり、両方のバーナーが消えます。 負荷をかけた状態でパイロット バーナー熱電対の電圧を測定すると、約 12 mV になります。 窓を閉めると電圧がゆっくりと下がり始め、しばらくすると5mV未満に下がり、両方のバーナーが消えます。 これもメインバーナーの掃除かガス圧の調整が必要であることを示していると思います。 しかし、ガス圧を測るものが何もなく、調整ネジが浸水してしまいました。 とりあえずは入口のバルブでガスを「押さえる」ことで炎が窓から飛び出さないようにしてこの状況を脱しました。 まあ、デバイスの電源がオフになるまで。 まずはメインバーナーの掃除をしたいと思います。 彼らがそれを吹き飛ばしていると読みました。 それはどうですか？ 分解してバーナーを取り外し、圧縮空気を吹き込む必要がありますか?

完全に分解します。 熱交換器はススが出なくなるまで長時間洗浄してください。 次に、バーナーを取り外します。 すべてのネジを外し、すすぎ、最大圧力でブローします。

Proterm Medved TLO 30 ボイラーを接続して起動しました。芯は燃えますが、メインバーナーの電動バルブが動作しません。 電磁弁が動作するのに十分な複数の熱電対が生成する電圧を教えてください。 他にこの現象の原因は何でしょうか?また、解決策は何でしょうか?

熱起電力発生器から（サーモスタットを介して）メイン バーナー バルブに不十分な電圧が供給されると、このような結果になります。

プロターム ベア 20 TLO。 パイロットランプが定期的に消えます。 パイロット点火後、メインバーナーを点火し、冷却されたボイラーを点火した後、ボイラーも消灯する場合があります。 トラクションリセットセンサーの疑いあり。 緊急温度センサーとドラフトセンサーの作動によってこれらのシャットダウンが発生する可能性があることを確認するにはどうすればよいですか? 個別に確認するにはどうすればよいですか?

それらをしばらく回路から除外し、ジャンパーに置き換えますが、テストのみを目的としています。 トラクションセンサーは、ミリボルトメーターを使用して簡単にチェックできます。作業中に、4 mV を超えて低下してはいけません。

Proterm TLO 40 メインバーナーが始動せず、芯が燃えています。 何が間違っているのでしょうか?

温度センサーが故障しているか、その設定が正しくない場合 (約 820 mV が発生するはずです)、予防保守の実行が必要な場合があります。

開催することにしました プロサーム修理 40 TLO、つまりパイロットバーナーを清掃します。 彼はチューブを外し、熱電対、熱発生器、バーナー、点火器が取り付けられているバーのネジを外しました。 上下2枚のプレートからなるバーナー。 側面と前面には 3 つの丸いチャネル、3 つの炎があり、左側にサーモジェネレーターが加熱し、前面にメインバーナーが点灯し、右側に熱電対が加熱します。 見てみると、熱電対の先端が右チャンネルよりも遠くにあり、
熱電対のネジを外し、チャネルのちょうど反対側に置きました。 バーナーを掃除したいのですが、何をどのように掃除すればよいのかわかりません。 細い針でジェットを掃除しただけです。 すべてを組み立て、電源を入れ、22 mV の負荷の下で電圧を測定し始めました。 バルブに直接かけると 13.5 mV、4 倍以上のリザーブが得られます (2.5 ～ 3 mV で切れます、ガスを止めてからの時間は 30 秒です)。 でも一番重要なのは、以前のように緊張感が浮かばないことですが、
実質的に静止しています（メインバーナーをオンにした場合の立ち上がりはわずか 0.2 ～ 0.3 mV です）。 古い熱電対ではギャップも非常に大きく、熱電対が工場で誤って取り付けられていたことが判明し、新しいボイラーではシャットダウン時間は約 10 秒でした。 さて、この熱電対がどれくらいの時間動作するかを見てみましょう。 時々、熱電対の電圧を測定してみます。

TLO 20 ボイラーはシステムに接続されており、この装置は完全に新しく、すでに稼働しています。 気温の差は 2 度です。 1 分間加熱し、3 分間冷却し、それが数日間続きます。 クロッキングが発生しないように大きな温度差に設定することはできますか?

Medved 30 TLO ボイラーがシステムに設置されました。 うまくいきました。 夏には、加熱されたタオル掛けのみがそれを通して加熱されました。 これで暖房がオンになりました。 温度は50度に設定しました。 発熱して電源が切れ、バッテリーが冷えます。 そして、もう電源が入りません。 消灯直後に温度を上げると始動します。 ピエゾ点火をクリックしても機能します。 どうしたの？

新型ボイラー40 TLO（床置き型、不揮発性）を発売しました。 システムは重力ですが、ポンプがあります。 そしてすぐに、つまり最初の起動から疑問が生じました。起動後、数分間動作し、特定の温度まで暖まってオフになりました。 私は保険の専門家に電話することにしました。 彼らは到着して、このユニットはポンプなしでは機能しないと言いました。 不揮発性なので不思議です。 ボイラーはポンプで始動し、現在は順調に稼働しています。 このようなユニットはポンプなしで動作しますか? そうでない場合は、なぜそうではないのでしょうか? 今、新しい端末を購入中です。 保証期間中ですので、サービス機関と契約書を作成します。 責任も含まれていますか? サービス組織ボイラーの修理？ 実際、インストール後、温度計が0に設定されていることが判明しました。 温度計を交換する必要があります。 これは誰の費用で行われるべきでしょうか？ 繰り返しになりますが、ユニットを接続した専門家は、ユニットから出ているパイプがこれほど高温であるべきではないかという疑問を表明しました。 煙突は家の壁にあり、レンガで、高さは12メートルです。私は煙突をチェックしました - きれいです（まあ、前の煙突から残った煤は数えていません）。 給気換気もあり、窓も常時開放しております。 地下にあるボイラー室。 ユニットは煙突に接続されています ステンレスパイプ D150 mm - つまり そこから高さ約40cmのパイプが伸び、90度回転してさらに30cmのパイプが壁の煙突につながっています。 私はすべて正しくやったでしょうか？

その熱交換器は、誰もが知っているものと同様の鋳鉄部分で構成されています 鋳鉄電池。 バーナーが熱交換器を加熱し、その中の水が膨張します。 その密度は小さくなります。 熱交換器の上部には出口（供給）があります。 「軽い」水は上向きに上昇し始め、下のパイプからの冷たい「重い」水と入れ替わります（戻り）。 したがって、加熱システム内では水の循環運動が発生し、これを循環と呼びます。 「軽い」水の柱が高くなるほど、システム内を移動する力が大きくなります。 このため、ボイラーから出た後、高い 縦断面図、この推力を生み出します。 この領域が温まるまではトラクションが低下します。 初期の起動中に、システム内にエアポケットが残り、水の移動が妨げられることがあります。 狭くなっていると動きも妨げられます。 これをすべてやったことがありますか？ 加熱システムが正しく作られていれば、TLO はポンプなしで動作します。 ただし、循環はボイラーではなく暖房システムによって行われます。 保証は、メーカーの過失により発生した欠陥を無償で排除することを意味します。 購入時から温度計に欠陥があった場合、なぜ購入時にそのことが記録されなかったのか疑問に思うかもしれません。

修理結果 ボイラープロサーム TLO 20。ついにマルチメーターを持ち歩きました。 無負荷で電圧を測定したところ、17mVでした。 私は店に行って熱電対を購入しました。オリジナルのものではありませんが、SIT NOVA フィット用のネジでした。 無負荷電圧：38mV。 24mVの負荷でそのまま接続しました。 すべて問題ないように見えますが、ボイラーを作動させて監視したところ、メインバーナーがオンになると、電圧は最初に10秒間上昇し、その後徐々に低下し始めました。 長い加熱サイクル (約 15 分) の終わりには、バルブの電圧は 8 mV でしたが、メイン バーナーを止めた後はさらに 6.5 mV まで低下しました。 その後、1.5 分後に上昇し始め、バルブで 12 mV、熱電対出力では再び 24 mV になりました。 保護ワイヤーについて
回路は 12 mV、つまり 50% 降下します。 したがって、まさにその時点で、 重大な瞬間バルブがオフになるまでにわずか 1 mV しか残っていませんでした。 バルブがオフになる電圧は約 5.5 mV です (ガスを止め、カチッと音がするまで測定: 5.5 mV、時間 15 秒)。 この回路のワイヤーはわずか 1.5 平方メートルのワイヤーで作られています。 mm、ワイヤーを4sqに交換しました。 mm、4mVを獲得しました。 これまでのところ、この 3 日間は一度もオフになっていません。一週間オンにしたままにして、様子を見てみましょう。 この効果の理由は何ですか? もしかしたら酸素が足りないのかもしれない、考える必要がある 換気を供給するボイラー室へ？ それとも、これは「不適切な」バーナーの結果でしょうか? まだバーナーに穴を開けるかどうかは決めていないので、まずは新しい予備のバーナーを買って試してみようと思います。 ところで、20 TLO のスペアパーツのカタログはどこで入手できますか?

熱電対が深く挿入されすぎている疑いがあります。 先端が温まるはずです。 ダイナミクスのガス圧力が低い可能性があります。 そして17mVは非常に小さいです。 少なくとも20〜25は必要です。

ボイラーベア50TLO。 現在、外気温は -40 度まで低下し、サーモスタットは最高温度に達し、温度計は 60 度から 75 度の範囲を示し、自動化が作動しています。 温度が90度になるように作る（調整する）にはどうすればよいかというと・・・ 私たちの体温はマイナス50度まで下がります。 そして部屋はすでに寒いです。

「パイロット」ネジに関しては、基本的に回しても無駄で、点火バーナーの炎を制御するだけです。つまり、制御熱電対を加熱するように設計されています。 ガスバルブ。 簡単に言うと、ガスストーブのガス制御のようなもので、炎が消え、ガスが止まります。 熱交換器を加熱するメイン バーナーを調整するには、ガス バランシング スクリューが使用されます。 それはバルブのコントロールノブの下にあります - ストレートドライバー用の大きなネジです。 このプラグネジを緩めると、その下に調整ネジがあり、それを時計回りに回すとバーナーの圧力が増加し、反時計回りに回すと減少します。

Protherm B100S ボイラーを不揮発性ボイラー Protherm TLO 50 に接続する詳細は何ですか? ボイラーコイル内の水は明らかに激しく移動しており、暖房システムにはECがあるはずですが、これらは完全に独立したサイクルですか？

給水ポンプを備えた回路に従ってボイラーを接続すると、ボイラーは不揮発性でなくなり、ボードが変更され、ポンプが追加されます。 三方弁を使用する場合、ポンプが 1 台必要になりますが、やはりシステムはエネルギーに依存しなくなります。

インストールと操作

Protherm Bear ガスボイラーには、20、30、40、50 TLO のタイプ範囲があります。

Proterm Bear TLO ボイラーは完全に独立しています。 外部ソース 電気エネルギー。 重力環境でも動作するように設計されています 暖房システム（自然循環あり）。 鋳鉄熱交換器の使用により、部分負荷、つまり、部分負荷でのユニットの安定したトラブルのない動作が可能になります。 のみで動作する場合 低温冷却剤。 全電力が使用されるのは暖房シーズンのごく一部の期間だけであり、残りの時間はユニットは部分的な暖房負荷で動作します。

この場合、水分は熱交換器の冷却された表面で凝縮し、燃焼生成物に存在するさまざまな酸と化学反応を起こし、いわゆる現象を引き起こします。 スチールユニットの低温腐食。 低温腐食は、多くの場合、より多くのメンテナンスを行うことで防止されます。 高温クーラントが必要となり、多大な運用コストが発生します。 鋳鉄熱交換器の使用は、これらのプロセスを 2 つの点で制限します。1 つは、巨大な鋳鉄熱交換器が慣性により急激に冷却または加熱されないことです。 鋳鉄は鋼よりも耐食性に優れています。

Protherm Bear TLO 床置き型ボイラーは、信頼性が高く動作が安定しており、設置とメンテナンスが簡単で、床に設置され、燃焼生成物が煙突に排出されます。タイプ範囲は定格火力 (kW): 50 に対応します。 TLO - 44.5; 40 TLO - 35; 30 TLO - 27; 20TLO-18.

装置

このユニットは、断熱材付き鋳鉄製熱交換器、フレーム、燃焼生成物コレクター、ガス部分、制御ユニット付きライニングの部品で構成されています。 鋳鉄製熱交換器は複数のセクションで構成されています。 燃焼室からの排ガスが送られる 熱エネルギーセクション内を流れるクーラント。 セクションはサイド (「右」と「左」) と中央 (同じタイプ) に分かれています。 熱交換器の出力は、熱交換器内のセクションの数によって異なります。 熱交換器は断熱材で覆われており、熱損失を減らし効率を高めます。 熱交換器にはボイラーセンサー、非常用サーモスタット、圧力計を取り付けるためのスリーブが装備されています。 ベッドは溶接フレームで、本体に加えて、 外部被覆（サイズ40、50はコントロールパネルホルダーがフレームに取り付けられます）。

バーナー装置は、ガス分配セクション、バーナーパイプ、自動点火装置、および「ガス経路」で構成されます。 「ガス経路」は、下端のバルブから複合ガス継手 SIT NOVA 820 mV への入口までのガス パイプラインの一部によって形成されます。 組み合わせたガス継手は、暖房モードまたは DHW モードで必要な電力に応じて、ボイラーへのガス供給を調整します。 そこからの出口はすでにバーナーガス経路の一部であり、ノズル（バーナーパイプごとに1つ）で終わります。 メインバーナーはパイロットバーナーによって点火されます。 装置の動作を開始および制御するための装置として、ガスバルブ、サーモジェネレーター、サーモジェネレーター配線、点火バーナー、ガス供給パイプ、熱電対、圧電点火器、そして点火電極。

Protherm TLOボイラーの解体と設置

被覆材の解体:

フロントパネルは、上端を手前に引くと折りたたむことができます。 上部パネルの後ろにある2本のネジを緩めると、下部から折りたたまれます。
- この後、ボルトを固定します。 側壁ベッドと支持フレームへ - クラッディングが解体されます。
- 次に、クラッディングの側面パネルと同じ方法で、背面パネルを取り外します。
- 被覆材のすべての部分は脇に置くか、壁に立てかけて（塗装を傷つけないように注意してください）、落下しないように保護します。

被覆材を解体した後、アンカーボルトを緩めることで、完全に設置され絶縁されたハウジングをフレームから取り外すことができます。 サーモスタットと温度計センサーを熱交換器スリーブから外す必要があります。 ただし、このように設置されたボイラーを操作する場合、他の支持部品が損傷する可能性があるため、必要に応じてこれらの部品を分解する必要があることを考慮する必要があります。

燃焼生成物コレクターの取り外し: 保持ボルトを緩めた後、コレクターを取り外すことができます。同時に、燃焼生成物コレクターから排気ガスサーモスタットを外す必要があります。

バーナーの取り外し：取付ボルトを緩めるとバーナーが分解できます。 いかなる状況でも、ボイラーを運ぶためにパイプライン接続 (水とガス) を使用してはなりません。

インストール ルームレギュレーター- ルームレギュレーターを接続するための端子は、取り外した後でもアクセス可能です トップパネルライニングを外し、制御パネルを固定しているボルトを緩めてパネルを手前に開きます。一方、パネルはワイヤー、測定キャピラリー、および動作するサーモスタットによって端子台とハウジングに接続されたままです。

油圧接続 床ボイラープロタームベア TLO 20、30、40、50 は裏側にあります。 ガス接続も背面、油圧接続パイプの間にあります。 ユニットは建物の基礎に設置されます。 床やスタンドの上に。 手の届きにくい場所の暖房システムへの接続を容易にするために、そのような目的のために特別に設計されたフレキシブル接続パイプを使用することができます。 フレキシブル接続パイプは最小限の長さを有し、機械的ストレスから保護されている必要があります。 磨耗している場合は、新しいものと交換する必要があります。 暖房システムのすべての安全要素
(安全弁, 膨張タンク）ボイラーと暖房システムおよび暖房システムの安全要素の間にスペースがないように設置する必要があります。 遮断弁(遮断弁)。

点火とシャットダウン

コントロールノブが「ポイント」位置にあります - 点火バーナーとメインバーナーがオフになります（それらへのガス供給が遮断されます）。 「スパーク」位置の制御ノブ - この位置では、ガス継手の制御ノブを最後まで押したままにし、同時にパイロット バーナーが点火するまでピエゾ点火ボタンを (数回) 押します。 熱電対が加熱されるまで制御ノブを押し続けます (パイロット バーナーの点火後 10 秒間)。その後、制御ノブを放すことができます (メイン バーナーへのガス供給はブロックされたままになります)。

コントロールノブが「トーチ」位置にある - メインバーナーへのガス供給が遮断されず、バーナーの点火が自動的に制御されます。 回路からの動作電圧が SIT-NOVA フィッティングの閉鎖電動バルブに供給されると、バーナーが点火します。 内部配線装置。

コントロールノブは「ドット」の位置にあります - 点火バーナーとメインバーナーが消えます（燃えている場合） - 初期位置。 ガスバルブの安全装置が作動するまで、操作ノブを「ドット」の位置に移動してから60秒間は「スパーク」の位置に移動することはできません。

ガス継手の調整

ガス継手の調整要素: ガス入口。 ガス出口。 コントロールハンドル; スタブ; ガス継手の入口でガス圧力を測定するための継手。 ガス継手の出口でのガス圧力を測定するための継手。 点火バーナーへのガス供給を調整します (「パイロット」ネジ)。 熱電対接続。

メインバーナーのガス圧調整手順：プラグを緩めます。 調整ねじを右に回すと出口圧力が増加します。 ガス圧力を測定した後、ガス継手に漏れがないか確認してください。 一般的な調整が完了したら、プラグを奥までねじ込みます。

パイロット バーナーへのガス供給の設定: 熱電対はパイロット バーナーの炎の中にある必要があります。 炎の調整には「PILOT」ネジを使います。 炎の調整は視覚的に行えます。 「PILOT」ネジを時計回りに回すと、点火バーナーへのガス流量が減少し、熱電対を洗浄する火炎のサイズが減少します。 セットアップが完了したら、接続がしっかりしていることとデバイスの動作を確認する必要があります。 調整後、ネジを塗料一滴で密閉する必要があります。

別の種類の燃料への変換 ボイラー再調整 Bear TLO はプロパン変換キットを使用して実現する必要があります。 燃料の種類を変更する必要がある場合 (G 20 から G 30、またはその逆)、次の方法で再調整が実行されます。 バーナーを取り外します。 すべてのバーナー ノズルを別のタイプと交換します (燃料の種類に応じて)。 バーナーを再度取り付けます。 ガスバルブ調整ネジを最大まで回します。 ガス継手の接続に漏れがないか確認し、次の安全対策を講じてください: ボイラーで使用されている燃料の種類を示します。

異なる種類の燃料への変換には、純正部品のみが使用されます。 異なる種類の燃料に切り替える場合は、設計要件を考慮する必要があります ねじ接続ユニット内にあるガス接続具、つまり 取り付けに適しており、この種の燃料に耐性のある材料でのみシールしてください。 すべての要素の設定結果を記録する必要があります。

Protherm Bear ガスボイラーには、20、30、40、50 TLO のタイプ範囲があります。

Proterm Bear TLO ボイラーは、外部の電気エネルギー源から完全に独立しています。 重力加熱システム (自然循環) で動作するように設計されています。

鋳鉄熱交換器の使用により、部分負荷、つまりボイラーの安定したトラブルのない運転が可能になります。 デバイスが低い冷却温度でのみ動作する場合。

全電力が使用されるのは暖房シーズンのごく一部の期間だけであり、残りの時間はユニットは部分的な暖房負荷で動作します。

この場合、水分は熱交換器の冷却された表面で凝縮し、燃焼生成物に存在するさまざまな酸と化学反応を起こし、いわゆる現象を引き起こします。 スチールユニットの低温腐食。

低温腐食は、多くの場合、冷却剤の温度を高く維持することで防止されますが、これは多大な運転コストにつながります。

鋳鉄熱交換器を使用すると、これらのプロセスが次の 2 つの点で制限されます。

巨大な鋳鉄製の熱交換器は、慣性により急激に冷却または加熱されることはありません。
- 鋳鉄は鋼よりも耐食性に優れています。

Protherm Bear TLO 床置き型ボイラーは、信頼性が高く動作が安定しており、設置とメンテナンスが簡単で、床に設置され、燃焼生成物が煙突に排出されます。

標準範囲は定格火力 (kW) に対応します。

50TLO - 44.5
40 TLO - 35
30 TLO - 27
20 TLO - 18

プロタームTLOボイラー設備

ユニットは次の部分で構成されます。

断熱材付き鋳鉄製熱交換器、
- ベッド、
- 燃焼生成物コレクター、
- ガス部分、
- コントロールユニット付きのフェーシング。

鋳鉄製熱交換器は複数のセクションで構成されています。 燃焼室からの煙道ガスは、セクション内を流れる冷却剤に熱エネルギーを伝達します。 セクションはサイド (「右」と「左」) と中央 (同じタイプ) に分かれています。

熱交換器の出力は、熱交換器内のセクションの数によって異なります。

熱交換器は断熱材で覆われており、熱損失を減らし効率を高めます。

熱交換器にはボイラーセンサー、非常用サーモスタット、圧力計を取り付けるためのスリーブが装備されています。

ベッド ガスボイラー Protherm Bear は、本体に加えて外側のクラッドも保持する溶接フレームです (サイズ 40 および 50 の場合、コントロール パネル ホルダーがフレームに取り付けられています)。

バーナー装置は、ガス分配セクション、バーナーパイプ、自動点火装置、および「ガス経路」で構成されます。 「ガス経路」は、下端のバルブから結合ガス継手 SIT - NOVA 820 mV への入口までのガスパイプラインの一部によって形成されます。

組み合わせたガス継手は、暖房モードまたは DHW モードで必要な電力に応じて、ボイラーへのガス供給を調整します。 そこからの出口はすでにバーナーガス経路の一部であり、ノズル（バーナーパイプごとに1つ）で終わります。

メインバーナーはパイロットバーナーによって点火されます。 装置の動作を開始および制御するための装置として、ガスバルブ、サーモジェネレーター、サーモジェネレーター配線、点火バーナー、ガス供給パイプ、熱電対、圧電点火器、そして点火電極。

Proterm Medved ボイラーの解体と設置

被覆材の解体:

フロントパネルは、上端を手前に引くと折りたたむことができます。 上部パネルの後ろにある2本のネジを緩めると、下部から折りたたまれます。

この後、側壁をフレームと支持フレームに取り付けているボルトが緩められ、クラッディングが解体されます。

次に、サイドパネルと同じ方法でバックパネルを取り外します。

外装材のすべての部分は脇に置くか、壁に立てかけて（塗装を傷つけないように注意してください）、落下しないように保護します。

被覆材を解体した後、アンカーボルトを緩めることで、完全に設置され断熱されたボイラー本体をフレームから取り外すことができます。

サーモスタットと温度計センサーを熱交換器スリーブから外す必要があります。

ただし、このように設置されたボイラーを操作する場合、他の支持部品が損傷する可能性があるため、必要に応じてこれらの部品を分解する必要があることを考慮する必要があります。

燃焼生成物コレクターの取り外し:

マニホールドは保持ボルトを緩めた後に取り外すことができますが、同時に排気ガスサーモスタットを燃焼生成物マニホールドから外す必要があります。

バーナーの取り外し:

バーナーは取付ボルトを緩めると分解できます。

いかなる状況でも、ボイラーを運ぶためにパイプライン接続 (水とガス) を使用しないでください。

ルームレギュレーターの取り付け - ルームレギュレーターを接続するための端子は、ボイラーケーシングの上部パネルを取り外し、制御パネルを固定しているボルトを緩め、パネルを端子台と端子に接続したままパネルを手前に開くとアクセスできます。ワイヤ、メーターキャピラリー、および作動サーモスタットによるハウジング。

Proterm Medved TLO 20、30、40、50 床置き型ボイラーの油圧接続用の接続は、背面にあります。

ガス接続も背面、油圧接続パイプの間にあります。

ボイラーは建物の基礎、つまり建物の基礎に設置されます。 床やスタンドの上に。 手の届きにくい場所でボイラーを暖房システムに接続しやすくするために、そのような目的のために特別に設計された柔軟な接続パイプを使用することができます。

フレキシブル接続パイプは最小限の長さを有し、機械的ストレスから保護されている必要があります。 摩耗している場合は、新しいものと交換する必要があります。

暖房システムのすべての安全要素（安全弁、膨張タンク）は、ボイラーと暖房システムおよび暖房システムの安全要素の間に遮断弁（遮断弁）がないように設置する必要があります。

Protherm TLO 20、30、40、50 ボイラーの点火と停止

コントロールノブが「ポイント」位置にあります - 点火バーナーとメインバーナーがオフになります（それらへのガス供給が遮断されます）。

「スパーク」位置の制御ノブ - この位置では、ガス継手の制御ノブを最後まで押したままにし、同時にパイロット バーナーが点火するまでピエゾ点火ボタンを (数回) 押します。

熱電対が加熱されるまで制御ノブを押し続けます (パイロット バーナーの点火後 10 秒間)。その後、制御ノブを放すことができます (メイン バーナーへのガス供給はブロックされたままになります)。

コントロールノブが「トーチ」位置にある - メインバーナーへのガス供給が遮断されず、バーナー点火が自動的に制御されます (SIT-NOVA 継手の閉鎖電動バルブに内部配線から動作電圧が供給されている場合、バーナーは点火されます)デバイスの回路）。

コントロールノブは「ドット」の位置にあります - 点火バーナーとメインバーナーが消えます（燃えている場合） - 初期位置。

ガスバルブの安全装置が作動するまで、操作ノブを「ドット」の位置に移動してから60秒間は「スパーク」の位置に移動することはできません。

コントロールノブは「ドット」の位置にあります - 点火バーナーとメインバーナーが消えます（燃えている場合） - 初期位置。 ガスバルブの安全装置が作動するまで、操作ノブを「ドット」の位置に移動してから60秒間は「スパーク」の位置に移動することはできません。

ガス継手の調整要素: ガス入口。 ガス出口。 コントロールハンドル; スタブ; ガス継手の入口でガス圧力を測定するための継手。 ガス継手の出口でのガス圧力を測定するための継手。 点火バーナーへのガス供給を調整します (「パイロット」ネジ)。 熱電対接続。

メインバーナーのガス圧力を設定するプロセス:

プラグを緩めます。
・調整ねじを右に回すと出口圧力が増加します。
- ガス圧力を測定した後、ガス継手の測定接続部に漏れがないか確認してください。
・全体の調整後、プラグを最後までねじ込んでください。

パイロットバーナーへのガス供給の設定

熱電対はパイロットバーナーの炎の中になければなりません。 炎の調整には「PILOT」ネジを使います。
- 視覚的な炎調整。
- 「PILOT」ネジを時計方向に回すと、点火バーナーへのガス流量が減少し、熱電対を洗浄する火炎のサイズが減少します。
- セットアップ完了後、接続がしっかりしていることとデバイスの動作を確認する必要があります。
- 調整後、ネジを塗料一滴で密閉する必要があります。

パイロット バーナーへのガス供給の設定: 熱電対はパイロット バーナーの炎の中にある必要があります。 炎の調整には「PILOT」ネジを使います。 炎の調整は視覚的に行えます。 「PILOT」ネジを時計回りに回すと、点火バーナーへのガス流量が減少し、熱電対を洗浄する火炎のサイズが減少します。 セットアップが完了したら、接続がしっかりしていることとデバイスの動作を確認する必要があります。 調整後、ネジを塗料一滴で密閉する必要があります。

Proterm Medved TLO 床置き型ボイラーの再調整は、プロパン変換キットを使用して実行する必要があります。

燃料の種類を変更する必要がある場合（G 20 から G 30、またはその逆）、ボイラーの再調整は次の方法で実行されます。

バーナーを取り外します。
- すべてのバーナー ノズルを別のタイプと交換します (燃料の種類に応じて)。
- バーナーを再度取り付けます。
- ガスバルブ調整ネジを最大まで回します。
- ガス継手の接続に漏れがないか確認し、次の安全対策を講じてください: 使用する燃料の種類をボイラーに表示します。

異なる種類の燃料への変換には、純正部品のみが使用されます。

別の種類の燃料に切り替える場合は、ユニット内部にあるガス継手のねじ接続の設計要件を考慮する必要があります。 取り付けに適しており、この種の燃料に耐性のある材料でのみシールしてください。

すべての要素の設定結果を記録する必要があります。