1平方メートルの屋根のコストがいくらかかるかを知った開発者は、すぐに屋根がどれくらい長持ちするかという質問を自問します。 屋根を建てるのは安い楽しみではなく、何十年も長持ちするようにしたいと思っていたので、この質問は重要です。 ただし、屋根の寿命は、優れた被覆材の選択だけでなく、他の要因にも依存します。 そのうちの1つである防水については、この記事で説明します。
屋根防水
屋根の防水 - 屋根空間への溶けた水や雨水の浸透、結露による有害な影響から屋根構造全体を保護します。 屋根裏部屋または屋根裏スペースの信頼できる換気が確保され、断熱材が濡れるのを防ぎ、したがって家の暖房にかかる追加コストを排除します。 一言で言えば、適切な屋根防水は、家の信頼性と耐久性を保証するものです。
傾斜屋根と陸屋根の防水: 特徴と違い
一般的な傾斜屋根の防水には、乾式壁→防湿層→断熱材→防水→外装→屋根デッキという層を内側から外側に敷設することが含まれます。 ご覧のとおり、防水は蒸気と断熱と切り離すことができません。 これらが一緒になって初めて効果が得られ、傾斜屋根が丈夫で安全になります。
アスファルトタイルで作られた柔らかい傾斜屋根のルーフィングパイのスキーム
この層構造により、断熱材は、一方では結露に対する蒸気バリアによって、もう一方では降水に対する防水バリアによって濡れから確実に保護されます。 しかし、残念なことに、軟膏には常にハエがいます。 この場合、防水材の設置場所は屋根材の直下となります。 床材以外には何も保護されていないことが分かりました。
そして、コーティングが不適切に敷設されている場合、防水層はすぐに使用できなくなり、それとともに屋根全体が構造の耐荷重要素に至るまで「パイ」になります。 また、紫外線、温度変化、凍結と融解の繰り返しも忘れてはなりません。これらは屋根材に悪影響を及ぼし、それを通って次の層である防水層に悪影響を及ぼし、徐々に屋根を破壊します。
この状況から抜け出す方法は何でしょうか？ 一度支払ったのに、少なくとも10年間はこの問題に戻らないのはなぜでしょうか？ そして、解決策は1つだけです-防水材の組成に特別な注意を払い、信頼できるメーカーの高品質の最新の断熱材を使用することです-紫外線に対する保護添加剤が含まれているかどうか。 もちろん、このような保護材はより高価ですが、耐久性もはるかに長くなります。 通常の保証は 10 年ですが、慣習が示すように、そのような屋根は最大 50 年は劣化しません。
陸屋根防水
わずか 15 年前、平屋根の「パイ」は、断熱層を敷設するという点では傾斜屋根とそれほど変わりませんでした。 同じ欠陥がありました - 防水材が最後に敷設されたため、保護されず、すぐに崩壊しました。
未使用の平屋根の屋根パターンは、かつては傾斜屋根とほとんど異なっていました。 しかし、新しい技術の出現により、そのような欠点のない反転平屋根が考案されました。 防水材はプライマーとジオテキスタイルの間のパイの底に配置され、屋根断熱材も 2 層のジオテキスタイルによって保護されます。
逆陸屋根の屋根パターンは時代とともに変化してきました さらに、最近まで防水剤として使用され、火災の危険性と有害性が認識されていたビチューメン樹脂は、より効果的で施工がはるかに簡単な最新のポリマー樹脂または膜樹脂に置き換えられています。 これらを使用すると、次の条件を満たす場合、耐用年数 20 年以上の陸屋根防水を簡単に実現できます。
- 膨らんだ亀裂のない滑らかなスクリードが作成されました。
- 水を排水するために、技術的に正しい屋根の傾斜が作成されました。
- 防水材の下地への密着性を高めるために、保護プライマー材を 2 ～ 3 層の薄い層で塗布しました。
- 防水処理を適用するための規則に従います - 層は薄く均一に適用され、前の層が乾燥するにつれて次の層がそれぞれ適用されます。
このアプローチにより、陸屋根は長年にわたって忠実に機能します。
屋根防水材
現在、屋根の防水に使用できる製品は多岐にわたり、その中から選択できます。 より一般的なのは、防湿フィルムや防湿フィルム、液体ゴムです。 粘着テープ、グラシン、屋根用フェルトおよびその種類、膜なども同様です。
屋上浸透防水
浸透性化合物を使用したハイドロバリアは、石灰岩ブロックまたはコンクリートで作られた多孔質構造の屋根上に作成されます。 その本質は、断熱混合物がすべての亀裂を埋め、内部深くまで浸透して硬化することです。 その結果、浸透した化合物がコンクリートの一部のようになり、一体型で耐久性のある構造を形成します。
浸透した防水化合物がコンクリートの一部のようになり、モノリシックで耐久性のある構造を形成します。 液体ガラス、溶融アスファルト、およびポリマー化合物は、貫通絶縁体として最もよく使用されます。 新処方「マックスライト 500」、「マックスシル フレックス M」、「ミレニアム」、「ペネトロン」などが好調。
利点:
- 使いやすく、毒性がありません。
- コンクリートの収縮の結果として形成された大きな亀裂であっても詰まります。
- 密着性が良く、貼り付けが簡単です。
- 腐食やアルカリ塩によく耐え、高い水圧に耐えます。
- 長寿命で修理の手間が省けます。
屋根の液体防水
液体防水材は、単一成分または複数成分（主剤 + 硬化剤）で使用できます。 液状ゴムは後者の一つです。 外観がゴムに似ていることからその名前が付けられました - 黒く、粘性があり、防水性があります。 ただし、ゴムのようにゴムではなくアスファルトをベースにしています。
液状ゴムはゴムと見た目は似ていますが、組成が異なります。 液体ゴムは、低温で塗布されるシームレスな防水コーティングです。 最大の特徴は瞬間硬化です。 利点:
- ゴムの硬化段階や屋根材の築年数に関係なく、あらゆる表面に良好に接着します。
- シームレス性により、コーティングの信頼性が大幅に向上します。
- 複雑な構造物の屋根での使用の可能性。
- 紫外線、急激な温度変化、霜に対する耐性。
- 無毒。
ロール粘着屋根防水
ロール防水は、傾斜屋根および未使用の平屋根での使用を目的としています。 このがいしの最大の特徴は、火を使わない施工方法です。 粘着性のある最下層により、断熱作業をできるだけ早く実行できます。
粘着ロール防水材の火を使わない施工は、他のロール防水材と比較して紛れもない利点があります。 さらに、一部のブランドのロール断熱材は表面が粗いスレートでコーティングされており、紫外線、雨、雪、風、霜から確実に保護します。
利点:
- 便利な簡単な取り付け。
- 高いレベルの耐水性と耐熱性。
- 優れた耐火性。
- 耐久性 - コーティングの耐用年数は最大 20 年です。
動画：粘着ロール防水材「リゾリン」
アスファルト屋根の防水
アスファルトマスチックは屋根の下のスペースを外部の水から保護します。 アスファルト混合物は、高温および低温で使用するために製造されます。 彼らはその特質のために非常に需要が高いです:
- 外部環境や塩の攻撃的な症状に対する耐性。
- 適用の容易さ。
- 経済的 - 良い結果を得るためにわずかな消費量。
- 弾性と粘度。
- ロール、ビチューメンポリマー、ゴム、ゴム材と比較して軽量。
- 環境への優しさ - マスチックは水ベースです。
- あらゆる素材への接着力と引張強度に優れています。
アスファルトマスチックで作られたハイドロバリアは、シームレスなコーティングにより保護層の耐久性を高めます。 古い屋根デッキを撤去しなくても、傾斜屋根、ドーム屋根、尖塔屋根、陸屋根のあらゆる場所や接合部で使用できます。
不利な点には、作業が気象条件に依存することが含まれます - 適用の最低温度は-5°C以上です。 塗布の均一性や層の厚さを確認することも困難です。 したがって、アスファルト防水を使用する場合は、処理する表面を注意深く準備する必要があります。
ビデオ: Bitumast 防水マスチックの使用
ゴム屋根防水
ゴム防水は塗料のカテゴリーに属します。 これらは、屋根構造の修理と断熱、接合部や接合部のシール、亀裂や継ぎ目のシールのためのさまざまなタイプのマスチックや塗料です。 このような組成物を塗布する前に、ベースをプライマー、できればマスチックと同じメーカーのプライマーで処理する必要があります。 これにより、作業面への防水剤の密着性が向上します。
アスファルトゴムマスチック Bitumast 屋根の防水、シール、防食保護用 このグループの最も一般的で実績のある防水材は、屋根防水マスチック AquaMast、ゴム塗料防水 Isaval および Antigoteras、防水 TechnoNIKOL、Bitumast などです。 それらはすべて異なります。
- 電離放射線および紫外線に対する高い耐性。
- 良好な誘電特性を持っています。
- 衝撃荷重や大きな温度変動に耐えます。
- 湿気、油、溶剤によく耐えます。
- それらのほとんどすべては 1 つのコンポーネントで構成されており、すぐに使用できます。
- 加工後は耐久性のあるコーティングが形成されます。
マスチックは可燃性物質のグループに属しているため、特別な衣服とゴム手袋を着用して作業する必要があります。
瀝青ゴム屋根防水
アスファルトゴム防水材は複数の成分から構成されており、すぐに使用できます。 石油アスファルトをベースに、砕いたゴム、有機溶剤、鉱物および技術成分を加えて作られています。 冷温用と温冷用のマスチックがあります。 コールド配合は、塗布前に加熱する必要がないことと、製品組成に含まれる染料による色の範囲が広いため、より人気があります。
人気があり最も一般的に使用されているブランドは、アスファルトゴムマスチックプライマー「Izobit BR」、ゴムアスファルトマスチック「Elastopaz」、屋根防水用ゴム分散マスチック Disprobit、防水製品「Technonikol」および AquaMast です。
アスファルトとゴムのマスチックのユニークな組成により、降水、温度変化、紫外線に耐性のある防水層が得られます。 アスファルトゴム防水には次の特徴があります。
- 耐久性のある一体型防水層を形成し、幅広い温度に耐え、雨漏りから屋根を確実に保護します。
- 消費量が少ないことで有名です。平均的な屋根を 3 層で覆うには、1 平方メートルあたり 3 ～ 4 kg 必要です。
- 金属およびコンクリート表面への接着強度 ≈ 0.1 MPa。
- 少なくとも100%の破断点伸び;
- 耐熱性+80℃以上。
- 良好な透水性と柔軟性。
- -10 °C ～ +40 °C で作業を行うことができます。
アスファルトゴムマスチックは、ゴムと同様に火災の危険性があり、そのプロセスは気象条件によって異なりますが、マスチックが防水特性を吸収した後、24 時間以内に蒸発する許容可能な割合の有害物質を含みます。
アスファルトゴムマスチックは住宅の防水には使用できません。
ビデオ: アスファルトゴム屋根の防水アクアマスト
屋根防水テープ
ユニバーサルアスファルトテープは、継ぎ目の防水、手の届きにくい場所の複雑な屋根、コーティングを修復するときに発生した亀裂、および接合部の絶縁に使用されます。 伸縮性と耐久性に優れた多層生地で、粘着性のあるベースが付いています。 内層はゴムとポリマーを添加したアスファルトで、外層は最も薄い銅またはアルミニウムの層で、環境の悪影響から基盤を強力かつ確実に保護します。
屋根防水用アスファルトテープは、非常に効果的な防水層を提供する粘着性生地です。 防水テープの最大の利点は使いやすさです。 設備もスキルも知識も必要ありません。 特にどんな表面にも適用できるため、テープの貼り付けは簡単かつ迅速です。 さらに、防水剤には次のような利点があります。
- 高温用途。
- 高度な安全性と環境への優しさ。
- 屋根の個々の部分の高価な修理に代わる良い選択肢です。
- 日光、湿気、化学要素に対する耐性。
- さまざまな色。
- 自己修復能力は、すべての防水化合物に備わっているわけではありません。
ビデオ: 粘着アスファルトテープ Sika Multiseal
接合部防水用テープ
接合部用の粘着テープは、屋根材が壁や通信システムの出力チャネルに接着するときに、接合部や継ぎ目をシールするのに特化しています。 テープはポリイソブチレン混合物から作られており、内側にアルミニウムメッシュが付いています。 テープの裏側には2センチメートルのゴムストリップがあります。 アバットメントテープの特徴は、どのような屋根デッキにも完璧に均等にフィットし、折り目を形成しないため、優れた耐湿性が得られることです。 アルミニウムメッシュは強度と優れた伸縮性を備え、建物が収縮してもテープが切れません。
現在、国内外の多くのブランドの粘着テープを見つけることができます。 正しく取り付けられていれば、信頼性の高い防水機能が提供されるため、それらはすべて注目に値します。
正しく取り付けられた場合、粘着テープは良好なシールを形成します。 屋根防水フィルムとその種類
家の湿気、カビ、カビ、不快な臭い - すべては、水が屋根の下に浸透していることを示しています。 緊急の修理が必要ですが、これが家計にどれだけの打撃を与えるかは、問題の範囲によって異なります。 このようなマイナスを回避するには、断熱材と屋根デッキの間の屋根の「パイ」に防水フィルムを入れる必要があります。 そして、これは建設段階で行うことをお勧めします。 防水フィルムは断熱材を濡れから確実に保護し、屋根の耐荷重要素と屋根裏部屋の被覆材を保護します。
ハイドロフィルムは次のとおりです。
- ポリエチレンは強化型と非強化型に分けられます。
- ポリプロピレン;
- 結露防止層を備えたフィルム。
また、フィルムには穴あきフィルムと穴なしフィルムがあります。 もちろん、穴あきものの方がはるかに優れています。穴があるため、1 日あたり最大 40 g/m² の蒸気透過性が向上します。
穴あきフィルムは蒸気透過性が高く、1 日あたり最大 40 g/m² しかし、これでは屋根下の空間から蒸気を完全に除去するのに十分ではありません。 さらに、時間の経過とともに微細孔が汚れ、フィルムの蒸気伝導率が低下します。 したがって、屋根裏部屋が暖房されている家では、寒い屋根裏部屋よりも多くの結露が発生するため、蒸気と断熱材の層の間に換気の隙間を残すことが不可欠です。
表 防水フィルムの特性（概要）
| プロパティ | ポリエチレン | ポリプロピレン | 結露防止 | ||
| 強化されていない | 強化された | 強化されていない | 強化された | ||
| 耐水性（水柱m） | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| 縦引張強さ(N/5cm) | 190 | 620–630 | 600 | 640 | 600 |
| 横引張強さ(N/5cm) | 170 | 420–450 | 340 | 500 | 450 |
| 耐紫外線性 | 3ヶ月 | 3ヶ月 | 6ヵ月 | 6ヵ月 | 最長12ヶ月 |
| 家庭用 | 非加熱と加熱 | 加熱された | 加熱された | 加熱された | 金属屋根の暖房付き住宅 |
| 平均コスト ($/m²) | 0.5から | 0.7から | 0.75から | 0.8から | 1.5から |
結露防止フィルムには穴がありません。結露防止の粗い層が下、光沢のある層が上になります。
結露防止フィルムは、外部から屋根下の内部空間への湿気の侵入を防ぐように設計されています。 このような防水材は「通気性」がないため、主に凝縮水の量が多い金属屋根に使用されます。 このため、金属腐食の可能性が高くなります。 結露防止フィルムは、屋根の下の断熱材から蒸気が逃げるのを防ぎ、金属屋根デッキを錆びや破壊から守ります。 蒸気はハイドロフィルムの最下層に蓄積し、繊維シェルに吸収されます。 そのため、使用時には4〜6 cmの通気隙間が必要です。
結露防止フィルムを敷く場合は、4〜6cmの通気隙間が必要です。 屋根に防水材を敷きます
屋根は、天然タイルまたは金属タイル、波板、スレート、木材など、あらゆる材料で覆うことができます。 ルベロイド、石、銅など。 しかし、計画外の修理をせずに長期的に運用するには、家全体を破壊から守る防水工事を含むすべてのコンポーネントを正しく取り付ける必要があります。
断熱性と遮音性に優れた適切に装備された防水屋根は、家全体の耐久性を保証します。 マスチックによる屋根防水
アスファルトマスチックは優れた防水剤であり、高価な設備や特別な装置を使用せずに屋根を迅速かつ効率的に密閉できます。
ビデオ: 屋根の修理と防水のためのポリウレタンマスチック
屋根に防水材を敷きます
屋根を密閉するための防水剤を選択する場合は、ビチューメンでコーティングされたグラスファイバーをベースにした防水剤を購入することをお勧めします。 この組成物は、火、湿気、機械的損傷に対して十分に耐性のある、強力で耐久性のあるコーティングを作成します。
屋外で防水加工を行う場合、+10 °C 未満の場合は、まずロールを室温の部屋に 24 時間保管する必要があります。
ビデオ：ホット工法による防水施工
指示に従っていれば、コンクリート屋根を自分で防水することはまったく難しいことではありません。
適切に構築されたスクリード自体がシームレスで耐久性のあるコーティングであり、その上が屋根材で保護されているため、紫外線、温度変動、激しい霜、強風、大雨、降雪を恐れないため、このような防水は20年間持続します。
コンクリート屋根を防水する場合、スクリード自体が追加の負荷となるため、耐荷重要素にかかる圧力を考慮して屋根デッキを選択することが重要です。 したがって、被覆材は重くあってはならない。
ビデオ: DIY ガレージ屋根
液状ゴムによる屋根防水
液状ゴムを屋根防水材として使用すると、多くのメリットがあります。 ただし、大きな欠点が 1 つあります。それを適用するには高価な機器が必要であり、大量の作業が継続的に存在する場合にのみ購入するのが理にかなっています。 そうすればすぐに報われます。 このため、屋根を自分の手で装備する民間開発者は、液体ゴムによる防水作業を行うために、機器を備えた職人チームを招待するか、レンタルする必要があります。 液体ゴムは、乾燥した天候で少なくとも +5 °C の気温でスプレーして塗布されます。
液体ゴムは毒性のない素材ですが、スプレーの特性上、防水剤が皮膚に接触しないように作業服を着て作業する必要があります。 液状ゴムは瞬時に硬化するため、素早く均一に塗るには技術が必要です。
ビデオ: 液体ゴムの噴霧
自分でできる屋根防水工事
屋根の防水は重要なだけでなく、垂木システムの組み立てと設置の直後に開始されます。 民間の住宅建設では、ロールフィルムが最もよく使用されます。
- 滑らかな面を上にしてフィルムを垂木全体に広げます。
- 生地の片側をホッチキスで固定し、少し伸ばして平らにし、全長に沿って固定します。
- フィルムの端がトリミングされています。
- 屋根下の空間の通気を確保するために、格子を設置し、その後シースを設置します。
- フィルムシートの層は重なって（10 cm）配置され、屋根の傾斜が30°を超える場合は15〜20 cm、接合部はテープでシールされます。
- 彼らは下から上に作業し、尾根に近づき、フィルムを屋根の反対側に曲げ、周囲に固定します。
- フィルムを敷いた後、接合部を注意深くシールします。
ビデオ: 屋根の防水、カウンターバテンとシースの設置
防水材を複数の層で敷設する場合は、各最上層が約50 cmのオフセットで底部に配置される必要があること、およびロール材料での防水の最適温度が+ 10°Cからであることを考慮する必要があります。 すべての規則と規制を遵守することは、雨漏りから屋根を保護すること、したがって家の快適さと居心地の良さを保証することになります。
ビデオ: 波板の下のシースと防水の設置
屋根の下にほんの少しでも湿気が溜まると、建物全体の構造の耐久性に悪影響を及ぼします。 信頼できるメーカーの防水材と施工技術の遵守により、家を確実に保護し、破壊から守り、所有者を不必要な出費から守ります。
屋根防水用の材料は、その幅広い選択肢と多様性に驚かされます。 どうすればトラブルに巻き込まれないようにできるでしょうか？ すべての材料の特性を注意深く研究し、長所と短所を比較検討した後でのみ。 地元の建設市場で 2 種類のフィルムしか見つからない場合は、それらを購入する必要はありません。 おそらく、そのような防水は機能しないか、屋根のパイに害を及ぼすことさえあります。
屋根防水材の種類
従来、すべての防水は適用範囲または適用方法のいずれかによって分類できます。 後者の場合は次のとおりです。
適用範囲に応じて、屋根防水は次の用途に使用できます。
- 断熱または非断熱屋根。
- 金属屋根と非金属屋根。
45度の傾斜を持つ断熱されていない屋根は、防水処理をまったく行わずに放置することができます。これにより、被覆の状態と漏れの存在を監視することが容易になります。
傾斜角が小さい場合は、防水材を敷いて、屋根要素間の接合部に吹き込む結露や雪が屋根裏部屋を保護することをお勧めします。 この場合、フィルムから屋根ふきフェルトまで、あらゆる防水材が適しています。 ただし、耐摩耗性の素材を選択することをお勧めします。そうしないと、防水機能が数年で文字通り崩れてしまいます。
水分を保持し、表面に水滴を形成することなく徐々に蒸発させます。 もちろん、防水は高品質の屋根材に代わるものではなく、補助的な要素としてのみ機能します。
ロール防水 - あらゆる構造の傾斜屋根に対応
ロール素材はほとんどの場合、自分の手で簡単に取り付けることができるため、最も人気があります。 これらには、ポリマーフィルムや膜が含まれます。
防水フィルム
安くて使いやすい素材です。 湿気を取り除くために、スパン間に1〜2 cmのわずかなたるみを付けて垂木の上に置きます。 寒い屋根で使用する場合、必要な換気隙間はフィルムと屋根カバーの間に 1 つだけです。 ケーキ内に断熱材がある場合は、断熱材とフィルムの間に追加の通気ギャップが必要です。
したがって、二重のギャップを作る必要があり、これには金銭的コストと人件費の両方がかかるため、安価な材料を節約することは疑わしいです。
このような隙間を作るのは簡単です - 高さ3〜5 cmの対格子バーが防水材の上部に沿って垂木に釘付けされています。また、フィルムも固定されています。 断熱材が垂木と同一面にある場合は、同じバーが防水材の下に釘付けされます。 結露防止フィルムは、製造可能であるにもかかわらず、高さ 5 cm の通気ギャップが 2 つ必要です。
超拡散膜
現代的で最適な選択。 このような膜は断熱材の近くに敷設されますが、屋根との間に通気用の隙間も必要です。
まばらな外装と堅い外装の両方に、さらには古い屋根材にも、解体せずに取り付けることができます。 フィルムと同様に、膜は水平に広げられ、下から軒から尾根まで敷き始められます。
ホッチキスでロールの防水を固定するときは、すべての穿刺点を接着する必要があることを忘れないことが非常に重要です。 そうしないと、フィルムや膜の完全性が失われ、防水性が失われます。 この点では、メタライズドテープは時間の経過とともに剥がれ始めるため、ブチルゴムよりも多少劣ります。
EPDM 膜 – 防水または屋根?
強度が高く、追加の保護を必要としないため、機械的ストレスを受けますが、屋根材として考慮できます。
いくつかの方法でインストールされます。
- 表面全体に特殊な接着剤を塗布します。
- バラストを使用して膜を屋根（砂利、小石）に押し付けます。
- 重なり合う場所には特別なアンカーを使用します。
建築防水 - 陸屋根の経済的なソリューション
施工は比較的複雑ですが、構築防水の施工価格は比較的安価です。 さらに、機材をレンタルしてすべてを自分で制作することもできます。 さまざまな材料があります:
- ベース:
- グラスファイバー (最初の文字 X でマーク);
- グラスファイバー (T);
- ポリエステル(E)。
- 低融点フィルム（2番目と3番目の文字P）。
- 保護コーティング - 外側のみ (2 番目の文字 K)。
グラスファイバー
このため、ロールは慎重に輸送する必要があり、防水自体の寿命は短くなります。 ただし、材料の品質はそれほど重要ではありませんが、価格が重要な基準となるガレージやその他の別棟を保護する場合には適しています。
2層の防水が計画されている場合は、グラスファイバーをベースにしたロールを最下層として敷設することができ、大幅な節約が可能になります。 このオプションは住宅用の建物にも適しています。
グラスファイバー
しかし、実質的に弾性がないため、屋根が変形すると、グラスファイバーをベースとした防水材が簡単に剥がれてしまいます。 しかし、グラスファイバーのように破れることはありません。
ポリエステル
引張強度 – 725N、弾性率は最大 50%。 このような基礎に基づく溶接防水は、輸送の品質が低いことを恐れません。小さな欠陥が許容されるため、専門家でなくても設置できます。 屋根は長持ちするため、個人住宅に最適なオプションです。
塗装防水
使いやすく、比較的安価な素材です。 コンクリート床だけでなく、金属屋根の屋根構造の木製要素の加工にも適しています。
アスファルトベースのマスチック
加熱されたマスチックとすぐに使用できる冷たいマスチックがあります。 紫外線に耐性のあるゴムを含む材料を選択することをお勧めします。そうすれば、平らな屋根を追加で覆う必要がなくなります。 主な適用分野は、広い面積を持つ工業用建物の屋根です。
液状ゴム
単一成分配合は手動塗布に適しています。 シンプルな柄の長いローラーを使用して均一に塗布できますが、陸屋根にのみ適しています。 しかし、特殊なエアレススプレー装置を使用して塗布される 2 成分混合物は、複雑な構造の屋根にも使用できます。
液体ゴムの助けを借りて、防水だけでなく屋根の修理も行うことができます。表面は4 mmの層で覆われており、耐久性があり、伸びや紫外線に耐性があります。
注入浸透防水
深刻な漏水問題を解決できる特定のタイプの防水。 射出成形材料は大きな亀裂やコールドシームを閉じるのに役立ち、含浸は小さな孔を詰まらせて水分の浸透を防ぎます。 これらのタイプの防水は、コンクリート、レンガ、石灰岩の構造物に使用されます。
防水タイプを選ぶだけでなく、メーカーにも注意を払う必要があります。 結局のところ、述べられている特性が現実に対応していないことがよくあります。 さまざまなメーカーのフィルムと膜の非常にわかりやすい比較がビデオで示されています。
新築プロジェクトや古い建物を建て替える際には、屋根の防湿性に細心の注意を払う必要があります。 彼女は大気の負荷をすべて引き受けているため、最初に自分自身が危険にさらされていることに気づきます。
屋根が外部の降水や結露から十分に保護されていない場合、室内に高い湿度が残り、カビが発生することになります。 雨漏りを背景に、建物の内装は急速に劣化していきます。
これらすべての問題は、高品質の屋根防水をタイムリーに実行することで回避できます。 排水のための傾斜がほとんどない陸屋根を湿気から保護することは特に重要です。
設計上の特徴に応じて、陸屋根は次のように分類されます。
- 寒い（屋根カバーは断熱材なしでフレームの上にあります）。
- 通気性あり（湿気を除去するための溝付き）。
- 密閉断熱（断熱材あり、ただしベーススラブに通気孔なし）。
- モノリシック（断熱材を必要としない発泡コンクリートブロックまたは気泡コンクリートブロックで作られている）。
- 反転（断熱材があり、下から屋根ふきフェルトで保護され、上が遮蔽材、芝生、コンクリート、その他の材料で覆われた構造）。
- 運用可能（運動場、コート、プールなどのさまざまなインフラ施設に対応可能）。
あらゆる種類の陸屋根の場合、側溝と排水漏斗で構成される排水システムを設置するのが良い解決策となります。
設置プロセス中に必要な傾斜を作成することもお勧めします。 この技術的方法は、不活性材料、セメントと砂の混合物、追加の断熱層、特殊なシステムを使用していくつかの方法で実行されます。 傾斜は水の蓄積の問題を解決しますが、屋根の主な保護は断熱材の設置にあります。
陸屋根の防水工法
防水を選択するときは、床のデザイン、屋根の意図された目的、その面積、その他の要素を考慮する必要があります。 現在、最も人気のある断熱材は次のとおりです。
屋根を溶接コーティングで覆うことは、古くから知られている伝統的な防水方法です。 断熱表面に接着力を与える主成分はアスファルトです。 材料を塗布するプロセスでは、接触面を溶融温度まで加熱する必要があり、これがその名前の説明になっています。
最近まで屋根用フェルトが最も人気のある表面材でしたが、耐用年数が短く、多くの欠点があるため、現在では使用頻度が低くなりました。
ほとんどの欠点を解消し、より優れた防水性を提供する最新の素材の中で、次のことに注目してください。
信頼性の高い防水層を作成するには、最新の種類の材料に関する知識だけでは十分ではありません。 より高価なものであっても、設置技術に違反すると効果がなくなる可能性があります。
作業を開始する前に、溶接ロール材料の主な欠点は、継ぎ目の存在、伸縮係数の低さ、および処理される表面への接着力が 100% ではないことであることを理解することが重要です。
構築防水を設置する場合は、次の推奨事項に従うことが重要です。
- 表面を徹底的に準備し、ほこりや油を取り除き、接着力を高めるためにビチューメンプライマーで処理します。
- 材料シートをいくつかの層に置き、後続の各層が前の層の接合領域の上に位置するようにします。
- アスファルトベースの最適な加熱温度を維持します。 不十分な加熱は接着不良の主な原因であり、過熱は絶縁シートの焼損につながります。
- 完全に乾燥した表面に材料を融着させます。そうしないと、防水層の下で腐食プロセスが続く可能性があります。
- 構築防水を使用する場合は、構造の収縮率とパーセンテージを考慮に入れます。
- このタイプの冷凍材料は壊れやすいため、プラスの温度で断熱作業を実行してください。
この材料は、多層、断熱、秘密の排水システムを備えた、または環境と火災の安全性が非常に重要である使用中の複雑な構造の屋根に使用することをお勧めします。
コンクリートスクリードで補強された繊維状または不活性材料（膨張粘土など）で屋根を断熱する場合に使用することをお勧めします。 エマルジョンは断熱材の前後にスプレーされ、フィルムコーティングで断熱されます。
液体ゴムはラテックスとビチューメンの弾性混合物であり、コールド スプレーによって表面に塗布され、耐久性のある均一な膜を作成します。 -50°C ～ +80°C の温度で屋根を雨漏りから確実に保護し、修復を必要としません。
コーティングはベースにしっかりとフィットし、湿気を通しません。 この材料は内部空間の湿気を最大限に保護し、現在最も人気があると考えられています。 唯一の欠点はコストが高いことです。 同時に、液体ゴムによる防水効果は最長 50 年間持続し、確実に元が取れます。
使用例： TN-ROOF コンクリートベースの断熱材なしで使用されていない屋根用の照明システム。
設置条件: 新しい屋根を設置するとき、または断熱材なしで古い屋根を再建するとき、冷たい屋根裏部屋を設置するとき、すべての断熱層を交換して屋根をオーバーホールするとき。
アルゴリズム:
- テクノエラスト EPP、STO 72746455-3.1.11-2015
- テクノエラスト EKP、STO 72746455-3.1.11-2015
- 厚さ50 mm以上の強化セメント砂スクリード
利点:
ロシア連邦国家予算局 VNIIPO EMERCOM の結論によると、屋根構造の火災危険クラスは K0 (45) であり、鉄筋コンクリート スラブのパラメータに応じて、耐火限界は REI 30 ～ REI 90 です。これにより、システムは、あらゆるレベルの耐火性およびあらゆるクラスの構造火災危険性を備えた建物および構造物のコーティングとして使用できます。
材料のブランドに関係なく、液体防水を施工するプロセスは次のようになります。
- 断熱された表面から破片を取り除き、脱脂し、プロパントーチを使用して乾燥させます。
- モノリスに欠けや亀裂がある場合は、コンクリートモルタルで密閉し、突出要素と補強材を除去します。
- 空気圧装置を使用して、液状ゴムを角から3〜4 mmの層でスプレーします。 まず第一に、継ぎ目、高低差のある領域、および屋根の周囲のレンガまたはコンクリートフェンスが処理されます。 突出する要素（雨漏斗、煙突と換気パイプ、固定ユニット）は密閉フィルムで覆われ、屋根表面から15 cm上の液体ゴムで処理されます。 防水スプレーを吹き付けた後、余分なフィルムを輪郭に沿ってカットし、除去します。 屋根の主面の移行領域も最大15 cmの間隔で処理されます。これは、膜に継ぎ目が形成されるのを避けるのに役立ちます。
液体ゴムと同様に、このタイプの防水材は耐久性、耐霜性、および高い弾性係数が特徴です。 屋根面積が広い場合、膜はかなり幅のロール状で入手できるため、これが最良の解決策となります。
この材料を使用すると、継ぎ目の数を最小限に抑え、あらゆる構成の屋根を経済的に覆うことができます。 PVC メンブレンは、わずかに傾斜した単純な平らな屋根の設置に最適です。これは、傾斜屋根よりも安価で、ユーティリティおよびインフラ設備を整理するための追加のスペースを提供するため、現在最も人気のある設計です。
メンブレンの否定できない利点は次のとおりです。
- 設置の簡素化と効率化。
- ロールの軽量化。
- 環境安全、防火証明書。
設置の特徴は、このロール材料は、ロール状溶接断熱材のように表面に完全に接着する必要がないことです。 メンブレンシートを少しずつ重ねて並べ、接合部をバーナーで加熱して確実にはんだ付けします。
使用例: 歩行者の荷重下で使用される屋根の構築防水。
設置条件: 大規模な修理や断熱材のすべての層を交換して再建する際に、追加の休憩場所として屋根を効果的かつ美的に使用します。
アルゴリズム：
- Bipol EPP、STO 72746455-3.1.13-2015
- 押出発泡ポリスチレンフォーム TECHNONICOL CARBON PROF, STO 72746455-3.3.1-2012
- 膨張粘土砂利の法面形成層
- 厚さ50 mmの強化セメント砂スクリード
- アスファルトプライマー TECHNONICOL No. 01、TU 5775-011-17925162-2003
- 2 層テクノエラスト EPP、STO 72746455-3.1.11-2015
- 排水膜 PLANTER geo、STO 72746455-3.4.2-2014
- レベリング層（5～10mm程度の砂利）
- 舗装スラブ
利点:
このソリューションは、最高の最新の素材とテクノロジーをすべて組み合わせています。 防湿材 Bipol EPP は、屋根材のパイを湿気から確実に保護します。 断熱性押出ポリスチレンフォーム T.N. Carbon Prof は、非常に優れた圧縮強度と低い吸水率を備えています。 プロファイルされたプランター ジオ メンブレンは、カバーの下から湿気を素早く取り除くだけでなく、防水カーペットを機械的損傷から保護します。 傾斜ゼロで敷設された砂利の平坦化層により、このタイプの屋根での快適な滞在が保証されます。
TN-ROOF 標準歩道システムでは、セメント砂モルタルまたは乾燥セメント砂混合物を使用して、砂利の層の上にタイルを敷くことも許可されており、仕上げコーティングには、道路の改善に使用される任意の修正の舗装スラブを使用できます。住宅地に適しており、高い耐寒性と歩行者の荷重に対する耐久性が特徴です。
屋根材を含む防水材は、湿気やその他の攻撃的な環境の浸透から建物、建物、構造物を保護するように設計されています。 屋根材と屋根下材は屋根材として直接機能し、建物や構造物を湿気、風、寒さから保護するように設計されています。 多層構造の必要性を決定するのはこれらの要因であり、その構成要素は断熱、防水、防風、排水システム、屋根、およびそれらに耐えるように設計されたフレームです。
屋根材はその耐用年数全体を通じて、多くの攻撃的な環境要因にさらされます。 温度が変化すると、屋根材自体とシステム全体（下地、熱、蒸気、防水）の両方に老化と変形が発生します。 高温では老化プロセスがより速く進行します。これは、たとえばアスファルトまたはアスファルトポリマーバインダーでは、低温ではオゾンとの反応が加速し、老化プロセスが遅くなるからです。 したがって、屋根材の選択は、建物の種類、屋根の耐荷重要素の設計上の特徴、建物のデザイン、気候および動作条件、動作条件の快適性、耐久性、エコロジー、顧客の財務能力など。
防水材は、屋根材とは異なり、通常、水蒸気または水と常に直接接触しており、場合によっては圧力下で作用します。 したがって、その主な目的は、密閉構造（濾過防水）を通した水の移動と、コンクリートや金属の破壊を引き起こす酸、硫酸塩、硫化水素、塩素を含む攻撃的な地下水の断熱された建物への浸透を防ぐことです。材質（防錆防水）。 防水性、耐水性、耐久性などの特性によって区別され、強度、変形性、耐熱性、耐霜性、耐薬品性などの規制文書の要件も満たさなければなりません。接着剤、含浸、塗装、注入、左官、注型などがあります。防水材は、主に石油ビチューメン、タール、ポリマー、鉱物から充填剤や改質添加剤（溶剤、安定剤、可塑剤、硬化剤、防腐剤など）を加えて作られています。
防水（屋根）材料の範囲は、外観、原材料ベース、および製造技術方法の両方において非常に広範囲に及びます。 外観や物理的状態に基づいて、粘プラスチック（マスチック、エマルション、ペースト）、粉末（溶液）、ロール、シート（板）、フィルム、膜などに分類されます。
2. 粘塑性材料
粘塑性組成物は、ロール状またはマスチック状のカーペットの防水と屋根の両方に使用される多機能材料です。 他の防水材とほぼ同じ性質を持ちますが、断熱面に継ぎ目のない皮膜（フィルム、膜）を形成する点が異なります。
マスチック 有機バインダーと鉱物フィラーおよび品質を向上させるさまざまな添加剤を混合することによって得られます (STB 1262、GOST 30693)。 外部的には、それらは液体粘性の均質な塊であり、表面に（2〜3層で）塗布された後、硬化してモノリシックなシームレスコーティングに変わります。 得られるフィルムの厚さは、マスチック内の乾燥残留物の量によって異なります。 乾燥残留物が少ないほど、フィルムは薄くなります。 溶剤を含まないマスチックの場合、塗布された組成物の厚さを減少させることなく硬化が起こります。
マスチックのバインダーは、ビチューメン、オリゴマー、ポリマー、コポリマー、およびそれらの混合物（組成物）です。 バインダーの組成と製造方法に応じて、マスチックは次のように区別されます。
- アスファルトエマルション(MBE) ビチューメンを乳化することによって得られ、相互に不溶性の 2 つの液体 (ビチューメン - 水) と乳化添加剤から構成されます。
- アスファルトポリマーホット(MBPG)、ビチューメン、ポリマー、フィラーから構成されるか、またはそれらを含まない;
- アスファルトポリマーコールド(MBPC)、アスファルト、ポリマー、溶剤、充填剤から構成されるか、またはそれらを含まない;
- アスファルトポリマー硬化性(MBPO)、ポリマーとビチューメンバインダーと加硫剤から構成されます。
- ポリマーコールド(MPH)、ゴム、ゴムコンパウンド、充填剤、可塑剤、溶剤をベースに作られています。
- アスファルトゴムエマルション(MBRE)、ビチューメンバインダー、ゴムおよび（または）クラムラバー、乳化添加剤、および水から構成されます。
- アスファルトポリマーエマルション(MBPE)、ビチューメンとポリマーのエマルション、またはビチューメンとポリマーのバインダー、充填剤、および改質添加剤のエマルションをベースに製造されます。
- ポリマー分散液(MPD)、ポリマー、充填剤、および改質添加剤の水性分散液に基づいて製造されます。
物理的および機械的指標に関しては、表に示す基準に準拠する必要があります。 1.
表1。STB 1262に基づく屋根および防水マスチックの技術要件
| インジケーターの名前 | マスティックブランドの指標の数値 | |||||
| MBE MBRE MBPE | MTD | MBPG | MBPH | MPH | MBPO | |
| 不揮発性物質の質量分率、% 以上 | 45 | 70 | – | 30 | 50 | 30 |
| 条件付き粘度、s、それ以上 | 5 | – | – | 100 | 50 | 100 |
| 基材との接着強度、MPa以上 | 0,3 | 0,6 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| 条件付き引張強さ、MPa以上 | 0,2 | 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| 相対引張伸び、%、それ以上 | 100 | 250 | 100 | 100 | 150 | 150 |
| 24時間吸水率、重量%以上 | 2 | 5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
バインダーの消費量を削減し、マスチックの技術的特性（耐熱性の向上、脆弱性、収縮の軽減）を改善するために、150 ミクロン未満の粒子を持つフィラーが組成物に導入されます。 フィラーには、粉末、繊維、複合材料、および汎用材料を使用できます。 粉末充填剤の中では、サイズが 10 ミクロン未満の粉塵粒子と石粉 (10 ～ 150 ミクロン) が区別されます。 粉塵粒子には、石灰石、チョーク、レンガ、スラグ粉末のほか、石膏、セメント、綿毛石灰などの鉱物結合剤が含まれます。 短繊維のスラグウール、ガラス繊維のチャフ、泥炭チップ、およびグループ 6 および 7 のアスベストが繊維状充填剤として使用されます。
繊維状フィラーと粉状フィラーの比率が 1:1.5...1:1.3 の組み合わせが最良であると考えられます。 たとえば、高品質のホットマスチックには、少なくとも 25% のダストフィラー、10% の繊維状フィラー、および 20% の複合フィラーが含まれている必要があります。
フィラーの多用途性は、その耐酸性および耐アルカリ性によって決まります。 このような充填剤には、主にカーボングラファイトおよび煤からなる材料が含まれる。 黒鉛は天然に存在する鉱物であり、黒鉛粉の形で使用されます。 煤は、空気へのアクセスが制限された石油および石炭油の燃焼、または空気へのアクセスがない熱処理の生成物です。 チャネルおよび炉のガス、ノズル、ランプ、サーマル、アントラセンなど、10 種類以上のすすが生成されます。
塗布方法に基づいて、マスチックはホットとコールドに分けられます。 ホットマスチックは使用前に 160 ～ 180 °C に予熱する必要があります。 コールドマスチックはすぐに使用できる状態で供給され、エマルションまたは溶媒を含むことができます (STB 1992)。
希釈剤の種類に応じて、マスチックは水と有機溶剤、または液体有機物質（太陽油、機械油、その他の油、液体石油ビチューメン、燃料油）を含むものに分類されます。 マスチックを塗布した後、溶剤（シンナー）が蒸発し、元のバインダーは元の粘度に近い粘度になります。 マスチックで希釈剤として使用される有機溶剤は、蒸発速度によって区別されます。 それらは、軽質（ベンゼン、トルエン、粗ガソリン留出物）、中質（ナフサ、ホワイトスピリット）、重質（灯油、溶剤）の場合があります。 ほとんどの溶剤の蒸気は空気より重く、建物の構造物のくぼみや隙間に蓄積する可能性があることに注意してください。
マスチックは目的に応じて次のように分類されます。 屋根ふき, 接着剤, 防水そして 防湿層。 ベラルーシ共和国の建設現場で使用されるアスファルトポリマーマスチックの主な技術的特性を表に示します。 2.
表 2.建設現場で使用されるポリマーおよびアスファルトポリマーマスチックの主な技術的特徴
| マスチックの名前 | 定性的指標 | |||||||
| 耐熱性、℃ | 条件付き粘度、s | 強さ | 相対伸長、% | 柔軟性 ビーム上、℃ | 吸水率、% | |||
| クラッチ ベース付き、MPa | 接着接合部のせん断力、kN/m | 張力下の塗膜、MPa | ||||||
| オートクリン (MBPC) | 90 | ≥ 100 | 0,9…1,0 | ≥ 1 | ≥ 0,5 | > 1000 | ≤ –15 | 0,1…0,5 |
| 自動修正 | 90 | ≥ 100 | 0,7 | ≥ 1 | ≥ 0,3 | ≥ 300 | ≤ –15 | 0,1…0,5 |
| アスファルトゴム | 100 | 0,3…0,4 | 0,6 | 800…1000 | –15…–20 | > 0,5 | ||
| アスファルトラテックス | 55…90 | 0,2…0,3 | 0,2 | 0,1 | 1200 | –30 | ≤ 3,5 | |
| アスファルトエマルジョン (MBE) | 90…95 | ≥ 100 | ≥ 0,45 | ≥ 1 | 1,33 | 100…700 | –5…–15 | ≤ 0,9 |
| ヴィシェラ（テクノニコル No.22） | ≥ 95 | 0,45…0,60 | ≥ 4 | 0,3 | ||||
| ハイパーデスモ | > 90 | 300…600 | > 2,0 | 5,5 | > 600 | –52 | 0 | |
| ハイパールーフ 270 | 100 | > 2,5 | 7,45 | 900±80 | 0 | |||
| 伝説 | 90 | ≥ 100 | ≥ 0,59 | 1,4…1,5 | 1,35…1,58 | 423…478 | ≤ –15 | ≤ 0,6 |
| プロフィックスKR | 90 | 15 | 0,57…1,44 | 0,81 | 1040 | –15 | ≤ 3,2 | |
| プロフィックスGI | 90 | 16 | 0,53…0,66 | 0,86 | 926 | –15 | ≤ 2,8 | |
| リーマスト | 100 | ≥ 0,6 | 1,0…2,0 | 150…400 | –50 | ≤ 2,0 | ||
| スラブ人 | 110…140 | 180…230 | 0,4…2,6 | 1,0…2,0 | 500…1000 | –30…–50 | ≤ 0,4 | |
| フィクサー | 110 | 0,5…0,8 | ≥ 4 | 0,3 | ||||
| フレキシマスト | 90 | 0,52 | 1,5 | 1,35 | > 400 | –15 | > 0,7 | |
| テクノマスト | ≥ 110 | ≥ 100 | 0,45…0,90 | ≥ 4 | ≥ 1,0 | ≥ 500 | –50 | ≤ 0,4 |
| ユーレカ | 105 | 50以下 | 0,20…0,25 | ≥ 5 | ≥ 0,2 | ≥ 1100 | ≤ 1,0 | |
エマルジョン 液体分散媒と固体または液体の分散相を含む分散系です。 屋根工事に使用されるエマルションでは、分散媒はほとんどの場合水であり、分散相は細かく粉砕されたアスファルト、タール、特定の種類のポリマーまたはそれらの組成物です。 これらの非混和性物質を組み合わせて構造の安定性（安定性）を確保するために、3番目の成分である乳化剤が使用されます。これは、2つの媒体（たとえば、「アスファルト-水」）の界面での表面張力を低下させます。 乳化剤として使用される界面活性剤は、石鹸、オレイン酸、アシドール、苛性ソーダおよび液体ガラスと組み合わせたアシドールマイロナフト、亜硫酸アルコール蒸留濃縮液などです。エマルジョン中の乳化剤の量は、原則として3％を超えません。 必要に応じて、エマルジョンをポリマーやゴムラテックスで改質することができます。
アスファルトエマルションビチューメングレード BN 50/50、BNK 45/180、BND 40/60、BND 60/90 に基づいて高速ミキサー (ホモジナイザー) で調製されます。 ラテックスをアスファルトに加えると、エマルジョンと呼ばれます。 アスファルトラテックス。 ブタジエンとスチレンの共重合生成物（SKS-20、SKS-30、SKS-65）、Nairit L-4 10...30% の量がラテックスとして使用されます。 エマルジョンの調製には、アスファルトを加熱する必要があります。 t= 50...120 °C、乳化剤を準備し、バインダーをサイズ約 1 ミクロンの粒子の形で熱水中に分散させます。 t= 乳化剤水溶液を添加して 85...90 °C。
アスファルトエマルションは、屋根の設置、建物の建設、修理および再建のほか、塗装パネルの塗料断熱材、保護用水蒸気バリア層、防水用のベースプライマー、ピースおよびロールアスファルト材料の接着にも使用されます。 防水表面の細孔と毛細管に浸透すると、エマルションは崩壊します。水は蒸発し、保護シェルから解放されたビチューメン粒子が細孔と毛細管の表面に沈降します。
ペースト 高濃度のエマルジョンまたは固体乳化剤を含むエマルジョンであり、石灰（消石灰または生石灰）、高可塑性粘土、細かいセメント粉末、石炭、すすなどの無機固体乳化剤の存在下で水中に分散したアスファルトからなる厚い塊です。 これらはアスファルト粒子の表面にも吸着され、粒子同士がくっつくのを防ぐ保護層を形成します。 最も耐水性の高いペーストは、石灰乳化剤を含むものです。 パスタは、
希望の粘度が得られるまで水で希釈します。 ペーストは、防湿層やシームレスなモノリシック コーティング (ロールフリーのモノリシック屋根) の設置、屋根の接合部のシール、および不燃法を使用したさまざまな種類の屋根の修理に使用されます。
プライマー 屋根工事における（プライマー）は防水化合物であり、ほこりを除去し、その後の防水および屋根のアスファルト含有材料の接着を高めるために、鉱物および古いアスファルト基材を処理することを目的としています。 これらは、アスファルトポリマー組成物、または高品質の石油アスファルト (BN 70/30、BN 90/10) を有機溶媒に溶かした容易に移動可能な濃縮溶液です。 揮発性成分の質量分率は 35 ～ 40% です。 ガソリン、ホワイトスピリット、灯油、ナフサ、ディーゼル油 (50 ～ 70%) が溶剤とシンナーとして使用され、残りはアスファルトです。
プライマーは液体で均一でなければならず、不溶性バインダーや異物の塊がなく、ブラシまたはスプレーで自由に塗布できます。 t= 10 °C 以上、屋根の傾斜が 45° の場合、耐熱性は 50 ～ 70 °C です。 それらの粘度は、それらに適用される屋根マスチックの粘度よりも低くなければならず、保護された構造物（スクリード）の表面全体に薄い層で分散できる必要があります。 塗布層の乾燥時間 t= 20 °C は 12 時間を超えてはなりません。
区別する プライマー プライマー（英語から プライマー- 1 つ目) ベースの一次準備 (細孔や欠陥の充填) を目的としています。 プライマー後続の層（マスチック）のベースへの接着力を高めます。 濃縮タイプとそのまま使用できるタイプの 2 種類があります。 使用前に、濃縮液を溶媒で体積比 1:1…1:2 に希釈する必要があります。 既製の製剤は使用前に完全に混合するだけで済みます。 どちらのプライマーも常温で使用します。 –20 °C ～ +30 °C の温度での保証期間は 12 か月です。
3. ロールおよびフィルム素材
建設現場では、ある程度の慣例に従って、防水（屋根）材はロール（表 3）、フィルム、膜という別々のグループに分類されます。 ただし、規制および技術文献には、そのような材料の明確な定義はありません。 パネル間の従来の境界として、パネルの幅は 1 m であることが一般に受け入れられています。
表3.圧延アスファルトポリマー屋根材
| 材質名 (STB、GOST、TU) | 基礎 | 収斂剤、修飾剤 | 敷設方法 | 保護層 | 仕様 | |
| アッパー | より低い | 面密度（合計/底面）、kg/m2 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| ビクロプラスト (TU 5774-00100287852-96) | セント州、PE | アプリ、IPP | N | K、H | M、P、PP | 3,5…5,0/ |
| ビクロスト (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS、APP | N | PP、K、M、H | PP、M | 3,0…5,0/ |
| ビクロエラスト (TU 5770-54100284718-94) | CX、ST、PE | B、SBS | N | K、S、PP | PP | 3,75…4,75/ |
| ビプラスチゾール (STB 1107-98、 | ST、SH、PE | B、SBS | N | S、PP | PP | 1,5…6,5 |
| 双極子 (STB 1107-98、 | ST、SH、PE | B、BE | N | K、PP | PP | 3,0…5,5/ |
| ビポリクリン (STB 1107-98) | セント州、PE | B、SBS | N | K、M、PP | M、PP | 2,0…6,0/ |
| バイプラスト (STB 1107-98) | ST、CX | B、P | ん、 | K、Ch PP | M、PP | 2,5…5,5/ |
| ギドロイゾール (GOST 7415-86) | AB、AK、ACC | B、P | 等 | に | M | 3,5…4,5/ |
| ドネプロイゾール (TU 5774-00700287869-02) | CX、ST、PE | B、P | N | K、PP | PP | 2,5…5,5 |
| 屋根用エラスト (STB 1107-98) | CX、ST、PE | B、SBS | N | K、M、PP | M、PP | 3…6/1,5 |
| レヴィゾール (TU 5774058-11322110-95) | ST | B、SBS | N | K、M、PP | M、PP | 3,5/2,0 |
| リノクロム (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBSアプリ | N | K、H、M、PP | M、PP | 3,6…4,6/ |
| プラストビット (STB 1107-98) | PE、ST、SH | B、SBS | N | K、M、PP | PP | 3,5…5,0 |
| ルビテックス (STB 1107-98) | セント州、PH | B、SBS、 | N | K、PP | PP | 4,0…7,0/ |
表 3 の続き
| 仕様 | |||||||
| 破断力、N | 吸水率、% | 脆化温度、°C | 温度における柔軟性 (°C) | 耐熱性、℃ | 厚さ、mm | 寸法：幅×長さ（面積）、m（m2） | 耐用年数、年数 |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 600… | 1,0 | –25 | –15 | 120 | 3…5 | 0,85…1,15 | 20まで |
| 491… | 0,5 | –15… | 0 | 80…85 | 2,7…3,7 | 1.0×10; 15 | 10…25 |
| 491 | 0,5 | –25 | –10… | 85 | 3,0…4,5 | 1.0×10; 15 | 10…15 |
| 300… | 2,0 | –25 | –10… | 90 | 1,5…7,0 | 1,0…1,1 | 10…15 |
| 300… | 2.0まで | –25 | –15 | 80…110 | 2,5… | 10と15 | 10…15 |
| 300… | 1,5 | –20 | –15 | 80 | 3,6… | 1,0 | 30 |
| 370… | 2,0 | –10… | –10… | 75…85 | 3…4 | 1.0×10.0 | 10…15 |
| 363… | 2,0 | –15 | –5 | 85 | 2,5…5,0 | 0,95 | 15まで |
| 290… | 2 | 15… | 0…–15 | 70…85 | 2…4 | 1x10 | 20まで |
| 300… | 1.0まで | –25 | –25 | 90 | 2,6…5,1 | 1,0 | 30 |
| 480 | 1,0 | –30 | –10 | 80 | 3.5まで | 1.0×10 | 10 |
| 294… | 1.0まで | –15… | –10 | 85 | 2,7…5,0 | 1.0×10; 15 | 10…15 |
| 531… | 1,5 | –25 | –15 | 85…100 | 2,0…4,3 | 1.0×10 | 10 |
| 735… | 1,0 | –15… | –20 | 70…90 | 3,2…4,5 | 0,8…1,1 | 18…35 |
表 3 の続き
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| ステクロイゾール (STB 1107-98) およびSNB 5.08.01-00) | ST、SH、PE | B | N | K、M、S PP | PP、M | 3,2…5,0/ |
| ガラスクローム (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、M、S PP | PP、M | 3.6 および 4.6/ |
| ステクロマスト (TU 5774-54300284718-94) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、M、P | PP、P | 3,2/ |
| ステクロフレックス (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、PP、S、V | PP | 3,0…5,0 |
| グラスファイバー (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、PP、A、S | PP | 3,0…6,0/ |
| テクノエラスト (STB 1107-98) | CX、ST、PE | B、SBSアプリ | ん、 | K、M、CS、PP | PP | 4,0…5,5 |
| ユニフレックス (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS、APP | N | K、S、M、PP | PP | 3,0…5,0 |
| フィリゾール (TU 5774-00204001232-94) | CX、ST、PE | B、SBS | N | K、M | M、PP | 3,25/2,2 |
| フォルゴイゾル (GOST 20429-84) | AF | B、P | N | AF | PP | 2,0 |
| エコフレックス (STB 1107-98) | ST、CX、SV、PE | B、APP、IPP、BS | ん、 | K、H、M、PP | M、PP | 3,0…5,5/ |
| エラビット (TU 5770-528002847218-94) | 北東 | B、SBS | N | K、M、H | M、P、PP | 3,2/2,0 |
| エラクロム (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、S、M、PP | PP | 3,0…5,5 |
| エラストビット (STB 1107-98) | ST、SH、PE | B、SBS | N | K、S、V PP | PP | 3,0…5,0/ |
表 3 の終わり
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 294… | 1.0まで | –15 | –5 | 85 | 3,0…3,5 | 1.0×10 | 10 |
| 294… | 1.0まで | –15 | –5… | 80 | 2,7…3,7 | 1.0×10 | 12…15 |
| 294… | 1,5 | –15… | 0…–5 | 70…85 | 3,5…4,5 | 1.0×7.5… | 15まで |
| 300… | 2,0 | –15 | –15 | 90 | 3,0 | 1.0×10 | 12…15 |
| 300… | 2.0まで | –15 | –20 | 100 | 3…4 | 1.0 (8 および 10) | 15…30 |
| 670… | 1,0 | –25 | –25 | 100 | 3,0…4,2 | 1.0×8および10 | 25…30 |
| 600… | 1.0まで | –15 | –20 | 95 | 2,8…3,8 | 1.0×10 | 15…25 |
| 294… | 1,5 | –30 | –15 | 80 | 2,5…3,5 | (8と10) | 20 |
| 360 | 0.5まで | –15… | –15 | 110 | 5,0 | 0,966…1,0 | 20…25 |
| 670… | 1,0 | –15 | –10 | 130 | 3,5…5,0 | 0,85…1,15 | 15…25 |
| 786 | 1.5まで | –20 | –15 | 80 | 3…4 | 0,8…1,05 | 15…25 |
| 294… | 1,0 | –15 | –15 | 85 | 3…4 | 1.0×10 | 15…17 |
| 294… | 1.0まで | –30 | –20 | 100 | 2,8…3,8 | 1.0×10、15 | 12…16 |
注記。表では記号を使用しています。 根拠:地元; ST – グラスファイバー; СХ – グラスファイバー。 AF – アルミホイル。 ルロースの段ボール。 バインダー： B – アスファルト。 BE – アスファルトエラストマー。 P – ポリプロピレン; SBS – スチレン-ブタジエン-スチレンゴム。 保護スプリンクル。 P – ほこりの多いコーティング。 A – アスボーゲル。 H – 鱗片状。 S – Pr – 接着; N – 溶断による、MS – 機械的接続による。
PE – ポリエステル不織布（ポリエステル）。 SV - ガラス VOAV - アスベスト繊維。 AK – アスベスト段ボール。 ACC – アスベストセルポリマー。 APP – アタクチックポリプロピレン。 IPP – アイソアタクチック レイヤー: K (C) – 粗粒粉末（着色）。 M – 細粒頁岩。 B – バーミキュライト。 PP – ポリマーフィルム。 敷設方法:
ロール屋根材とフィルム屋根材は、生産量と適用量、そしてその多様性の点で最も普及しています。 これらは主に、高層住宅の建物に「平らな」（傾斜が 3 ～ 5°の）屋根を設置するために使用されます。
および工業用建物に使用され、軟質屋根材のクラスに属します。 それらは主に幅約 1000 mm、厚さ 1.0 ～ 6.6 mm、長さ 7 ～ 20 m のパネルで、ロール状で建設現場に供給されます。 それらは、バインダーの種類、ベースの存在と種類、生地の構造、トッピングと保護層の種類、目的、ベースへの接続方法、およびその他の指標に従って分類されます（GOST 30547）。
結合剤の種類に応じて、ビチューメン、タール、ビチューメンポリマー、およびポリマー材料が区別されます。 アスファルトとタールの原料は事実上枯渇しており、その生産と使用は大幅に減少しています。 それらは広範囲のビチューメンポリマー材料とポリマー膜に置き換えられました。 これらは、ソフト、エラストマー、ポリマーとも呼ばれます (STB EN 13956、STB EN 13967、STB EN 14909)。
ロール屋根材は、ベースレスまたはベーシック（シングルベースおよびマルチベース）にすることができます。 基材のない材料は、バインダー、充填剤、可塑剤、および改質添加剤の硬化混合物をカレンダー上で丸めたパネルです。 主な材料は多層構造であり (図 1)、その構造要素を定義するのは耐力基板 (ベース) です。 これらは、支持基材にバインダーを含浸させた後、複合バインダーの層と片面または両面に保護層または装飾層を塗布することによって得られます。 ボール紙、ガラス繊維、ガラス繊維、ポリマー（ポリエステル）およびアスベスト（ボール紙、繊維）材料、アルミ箔、複合材料などが基材として使用されます。
保護（被覆）層の種類に応じて、トッピング付き、フォイル付き、ポリマーフィルム付き、耐アルカリ性、耐酸性、耐オゾン性コーティングなどを施したロール材があります。トッピングは細粒、粗粒、鱗片状などがあります。 、レギュラーとカラー。 このような材料は、その意図された目的に応じて、屋根の上層と下層の屋根材、防水材、蒸気および風の断熱材に分けられます。 特定の種類の材料は交換可能であり、屋根と防水の両方に使用されます。
屋根システムのベースへの接続方法に応じて、ロール材は接着、溶接、自己接着、熱溶接、機械的接続、バラストに分けられます。
米。 1.アスファルトポリマー材料の構造 ( あ) およびアスファルト屋根板 ( b, V): 1 – シリコーンフィルム; 2 – 粘着層; 3 – ゴムアスファルト層。 4 – 補強ベース。 5 – ミネラルドレッシング
最も先進的な材料は次のとおりです。
- ビルドアップ - 屋根用カーペットを設置する際、伝統的なホットまたはコールドマスチックを使用せずに、バーナートーチで加熱し、続いて接着面を圧縮することによって、屋根用カーペットを相互に接着し、屋根の基部に接着します。
- 自己接着剤 - シリコーンフィルムまたは紙の保護コーティングを施した既製の接着剤が下側に適用されます。 保護層を除去した後、ロールを下塗りした表面に広げて圧縮します (STB 1991)。
ロール屋根および防水材の主な定性的特性は、面密度 (kg/m2)、引張強さ (N)、吸水率 (%)、耐水性 (分または m)、脆化温度 (°C)、表面の柔軟性です。一定のビーム半径（°）、耐熱性（℃）、伸び（％）、厚さ（mm）、耐久性などの個別指標を標準化。
圧延屋根材の表面密度は、主材の溶接面を含む被覆質量の値によって決まります。 たとえば、溶接アスファルトロール材料の場合、溶接面のコーティング質量は少なくとも 1500 g/m2、アスファルトポリマー材料の場合は少なくとも 2000 g/m2 でなければなりません。
圧延された基本アスファルトおよびアスファルトポリマー材料の引張引張強度は、次の値以上でなければなりません。
- 215 N – ボール紙ベースの素材の場合。
- 294 N – グラスファイバーベース。
- 343 N – ポリマー繊維ベース。
- 392 N – 合計。
圧延された材料（グラシンを除く）の吸水率は、少なくとも 24 時間テストした場合、重量で 2% 以下である必要があります。そのような材料の透水性は、適用分野に応じて確立されており、規制文書に示されています。特定の素材の場合。
脆化温度はコーティング組成物の特性であり、アスファルトロール材料の場合は -15 °C 以下、アスファルトポリマー材料の場合は -25 °C 以下である必要があります。 圧延アスファルト材料の柔軟性は +5 °C 以下、アスファルトポリマー材料の柔軟性は -15 °C 以下、耐熱性はそれぞれ 70 °C および 100 °C 以下である必要があります。
フィルム素材屋根システム（防風、防湿、拡散、結露防止、防水、屋根下、屋根など）で使用されるさまざまな機能目的のフィルムの大きなグループが含まれます。 屋根システムに使用される最新のフィルム材料は、一般的に次のように呼ばれています。 膜.
屋根材(緯度から。 膜- 膜、スキン）は、圧延された材料とは対照的に、原則として、
大きなサイズのパネル - 最大 15×60 m、つまり その面積は900平方メートルに達することもあります（図2）。 同時に、英語の技術文献、ロシア語、そして私たちの技術文献では、膜の定義に一定の矛盾があります。 英語の技術文献では、膜にはフィルムとロール材料の両方が含まれていますが、顧客にはロールではなく屋根システム、つまりすべてのコンポーネントと設置技術の設計文書を備えた材料が提供されます。 ロシア市場ではポリマーロール材料のみが膜と呼ばれていますが、別の名前であるエラストマーも知られています。 西ヨーロッパ諸国では膜屋根のシェアが80％を超え、我が国では2〜3％に過ぎませんが、膜タイプの材料の使用が大幅に増加していることにも注意してください。
米。 2.屋根膜サンプル ( あ) および操作スキーム ( b) : 1 – 風にさらされる。 2 – 撥水コーティング; 3 – 雨にさらされる。 4 – 蒸発と凝縮。 5 – 通気性のある微多孔層
膜屋根は、信頼性、弾力性、大気や気候の影響に対する耐性の向上が特徴で、他の屋根材よりも広い温度範囲にわたってその特性を維持します。 屋根用膜シートは非常に弾性があり（合成ゴム製の膜の相対伸び率は 400% 以上）、同時に高い引張強度と穿刺強度を備え、紫外線や攻撃的な環境に耐性があり、耐霜性と耐火性が高くなります。 屋根材の密度は少なくとも 115 g/m2、破壊力 - 350 N、使用温度範囲 -60 °C ～ +80 °C、透湿性 - 1 日あたり少なくとも 800 g/m2、耐水性が必要です。 - 少なくとも 1、0...1.5 m 膜シートのサイズ範囲は以下の範囲内です: 幅 1.0...15.0 m 長さ - 最大 60 m このサイズの範囲で最適なロールを選択できます。損失と継ぎ目の数を最小限に抑えた、あらゆる構成の屋根の幅。 屋根膜の厚さは0.8...2.0 mm、1 m 2の重量は最大2.0 kgです。 ルーフィング膜の動作図を図に示します。 2、 b.
キャンバスのベースを構成するポリマー材料に応じて、屋根材の膜は主にポリ塩化ビニルポリマー（PVC）、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、熱可塑性オレフィン（TPO）などの3種類に分類されます。膜を表に示します。 4.
表4.ポリマー屋根材膜の技術的特徴
| ビュー | 寸法 長さ/幅、m/m | 厚さ、mm | 柔軟性、℃ | 相対伸長、% | 引張強さ、MPa | 耐熱性、℃ | 吸水率、% | 蒸気透過性、 g/m2・日 | 一生、 |
| PVC | 20/1,2 | 1,2… | –30… | 18… | 8,0… | 80… | 0… | 0,5 | 10… |
| EPDM | 15…61/ | 2まで | 前に | 1500まで | 11.7まで | 100 | 1まで | 0,01… | 40まで |
| TPO | 10…25/ | 1,2… | 前に | 680まで | 14.5まで | 100 | 0… | 0,2 | 50以上 |
4. ピースおよびシート屋根材および製品
ピース屋根およびシート屋根の材料および製品の範囲は、組成、構造、形状、質感、色、耐久性が非常に多様であることが特徴です。 最も多くの場合、傾斜した (非常に傾斜した) 屋根で使用されます。 このような材料には、さまざまなタイプの屋根瓦（天然および人工）が含まれます。 鋼、銅、アルミニウムおよびその他の合金の金属シート（平らおよび波形）。 パネル。 ポリマー、アスベストセメント、および天然素材から作られた製品 (STB 2040)。 ピース屋根材とシート屋根材の違いは、面積によって条件付きで決まります。 面積が1m 2 を超える製品は、原則としてシート製品に分類されます。
屋根瓦 現在、さまざまな材料（粘土、セメント、アスファルト、金属、ポリマーなど）から製造されています。
セラミックタイル（粘土）は鉱物粘土原料（陶土）に可塑剤を中心とした各種添加剤を加えて作られています。 原材料は慎重に準備され、成形されます。 成形方法により、プレス（P）タイル、押し出し（E）タイル、スタンプ（W）タイルがあります。 成形後、生のタイルは乾燥され、約 1000 °C の温度で焼成されます。 焼成前に、タイルの特定の色を得る必要がある場合、その表面はさまざまな組成物で装飾されます。 焼成後のセラミック タイルは、焼成した粘土の自然な色 (赤または茶色) のほか、「熟成したタイル」を含む他の多くの色や色合いを持つことができます。 タイルの自然な色は、主に粘土に含まれる酸化鉄によって決まります。 使用条件下では、セラミックタイルの色は年月が経つにつれてより飽和し、より美しくなると考えられています。
より飽和した自然な色 (ダークブラウンとグレーがかった黒) の生成をスピードアップするために、タイルは 2 回焼成されます。1 回目は標準的な方法で、2 回目 (還元) は焼成温度の低い窯で、そして酸素の欠如。 さまざまな装飾コーティングを得るには、エンゴビング、グレージング、セラミックペイントが使用されます。 エンゴビングのおかげで、豊かな赤、黄、黒、土色などの色を得ることができ、技術的手法により、「古びたタイル」の効果を得ることができます。 施釉タイルはほぼどんな色でも可能です。 タイルの表面にパターンを得るには、タイルを塩で処理してパターンを適用し、焼成中に表示します。 装飾効果に加えて、追加の層は保護機能も果たします。 屋根材としてのセラミックタイルには、装飾性、耐用年数 - 100 年以上 (工場保証は 20 ～ 30 年)、メンテナンスや修理の必要がなく、耐霜性と耐食性があり、環境に優しいなど、多くの優れた特性があります。 。 タイルの定性的指標は、外観（欠陥や亀裂の存在）、幾何学的パラメータ（形状の均一性、真直度、寸法および最大偏差）、物理的および機械的特性（耐水性、曲げ耐荷重、耐凍害性）などです。
現代のセラミックタイルには、外観と形状に多くのバリエーションがあります（図3）。 1つのメーカー内でも数十、数百の種類がある場合があります。 ただし、伝統的 (歴史的に) タイルの形状には主に 3 つのタイプがあります: 平ら (バンド、ビーバーテール、ビーバー)、溝付き (ロック、シーム)、溝付き (トラフ)、およびそれらの種内バリエーションです。 STB 1184 に従って、セラミック タイルは基本 (フラット、タイル、タイル) に分類されます。 S形、ムンクナン、溝付き）、尾根、特殊。 各タイルの背面には、外装に固定するためのアイレットまたはその他の装置があります。
セメント砂タイル(CPC) は、特定の粒度組成の純粋なケイ砂とセメント (通常は添加剤なし) の半乾燥モルタル混合物をプレスまたは圧延することによって得られます。 このようなタイルは焼成されませんが、セメント硬化の結果として強度が増します。 外観的には、非焼成タイルはセラミックタイルと何ら変わりません。 ポルトランドセメントは湿気の多い条件で長年にわたって硬化するため、セメント砂タイルは使用中に強度が増します。 これにより、時間の経過とともに劣化する他のタイプのタイルとは区別されます。 品質特性が失われます。 基本的な物理的および機械的パラメータの点では、セメント砂タイルはセラミックタイルよりも実質的に劣っていません。 ただし、質量は若干大きくなります。 セメント砂タイルの主な定性的特性は、強度、密度、気孔率です (STB 1002)。
着色タイルを得るには、耐アルカリ性の鉱物顔料をその組成物に導入するか（体積着色）、または特別な表面処理を実行します：着色セメント組成物をスプレーし、装飾および保護用のアクリルコーティングを塗布し、テクスチャ仕上げ（粒状の色砂を振りかける） 、新たに成形された表面にポリマーエマルジョンをスプレーするなど）。 最も一般的な色は、赤、茶色、オレンジ、黒、灰色、緑です。
米。 3.セラミックタイルの種類（ あ) と屋根の破片 ( b)
セメントサンド タイルは、ローマン、ウィーン、アルパイン (フラット)、ソリッド、リッジ、ペディメント、谷、側面、排気管ノズルのパススルー、ローラーなど、さまざまな標準サイズで製造されています。 セメントサンド タイルの予測耐久性100年以上になります。 ポリマーサンドタイル半合成素材です。 廃ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（約29％）、サイズ3 mmまでの砂（70％）、および酸化鉄、クロム、ウルトラマリンをベースとした顔料をホットプレス（約300℃の温度で）することによって得られます。 (1%)。 カラースキームには、青、緑、黄色、明るい赤、茶色、黒など、多くの色と色合いがあり、レリーフコーティングが施されたものも含まれます。 タイルの重量は最大 40 kg/m2、寸法 ≈ 300x400x8 mm です。 外観によりメイン（フラットテープとダイアゴナル、ダブルロマネスク）、リッジ、スペシャル（STB 1065）に分かれます。 ポリマー砂タイルは、生物耐性、化学耐性、紫外線に対する耐性が向上しています。 曲げ時の破壊荷重は少なくとも1 kN、吸水性 - 最大0.6%、耐霜性 - 少なくとも200です。保証された耐用年数 - 20年、予想 - 50年以上。
柔軟なタイル(瀝青、柔らかい、英語の屋根板。 屋根板– 屋根のこけら板、こけら板および複合瓦の名前 ジェラルド・シングルニュージーランドの会社が生産した「 アヒルーフィング") は、長方形、六角形の層状構造、または一方の端に沿って図形の切り欠きを備えた多色の薄いタイルです (STB 1617)。 1 枚のシートにさまざまな形のタイル (屋根板) を 3 ～ 4 枚模倣します。 色の範囲には、伝統的な色調や、苔や地衣類などが生い茂った表面を模倣したものなど、20 種類以上が含まれています。 タイルの長さは1000 mm、幅-300...400 mm、厚さ3...4 mmに達します。 これは、酸化または改質アスファルトをグラスファイバー、グラスファイバーまたはポリエステルの両面に塗布し、前面に鉱物チップ（玄武岩、スレート）、銅板、その他の保護コーティングを施すことによって得られます（図1を参照）。 下側は、簡単に取り外し可能な保護シリコンフィルム (EN 544) を備えた自己粘着性の改質アスファルトの層で覆われています。
品質の性能と耐久性を向上させるために、2 層および 3 層（積層）のフレキシブル タイルが製造されます。これは 2 枚（3 枚）のタイルをベースにし、ビチューメン マスチックで焼結することによってしっかりと結合され、強度が高くなります。 コケや地衣類の繁茂を防ぐために、保護コーティングの石の顆粒は銅または亜鉛で特別にコーティングされています。 表面には一定の質感があり、裏面には特殊な粘着ストライプが施されています。 このようなタイルの密度は200 g / m2を超え、保証期間は最大35年です。
瀝青屋根板は腐ったり腐食したりせず、吸音性に優れています。 軽量 (80 ～ 120 g/m2) で柔軟性があり、少なくとも 12° の傾斜を持つあらゆる複雑さ、形状、構成の屋根に使用できます。 アスファルト屋根板の平均耐用年数は少なくとも 50 年であると考えられています。
銅シートまたは亜鉛チタン（緑青、金メッキ）で裏打ちされた柔らかいアスファルト屋根板も製造されます。 その構造は、接着ストリップ、銅箔、2 層の改質ビチューメン、2 層のグラスファイバー、軽量コーティング、保護フィルムの 8 層で構成されています。 このようなタイルの厚さは約6 mmです。
金属タイル（金属タイル）はピース、シート製品の形で生産されます。 さらに、一部の完成品メーカーやサプライヤーは、ピース製品を金属タイル、シート製品を金属タイルと呼ぼうとしていますが、これは事実上常識を欠いています。 外観と形状において、どちらのタイプの製品も天然タイルを模倣しており、多層構造であり、その基礎となるのはほとんどの場合、横方向および縦方向の波形を備えた異形鋼板（STB 1380）です。 これを得るには、滑らかなシートの金属表面に亜鉛コーティング（少なくとも275 g/m2）、化成（防食）、プライマー、仕上げ（ポリマーコーティング）および保護層を施します（図4）。 次に、シートを波形シートに丸め、続いて横方向の波形を得るために横方向スタンピングを行い、プロファイルに天然タイルの外観を与えます。 その結果、タイルのプロファイルは、(波板とは異なり) 段差のある角張った形状になります。 プロファイルの高さは 10 ～ 23 mm です。
米。 4.: 1 – ポリマーコーティング; 2 – プライマーペイント; 3、7 – 不動態化層。4、6 – 亜鉛コーティング。 5 – 鋼板。 8 – 保護ペイント
金属タイルは、品質と美的指標によって区別されます。 定性的指標は鋼の厚さと技術的特性、プロファイリングの品質とポリマーコーティングの種類、美的指標は金属タイルのプロファイルの形状（長さ、幅、波の高さ）、タイルのパターン、カラーパレットです。 鋼の品質によって、保証期間、ISO 9000 品質証明書の有無、および製造プロセスが決まります。
シートの形状 (プロファイル) はデザインを決定するだけでなく、シートに剛性を与え、温度変形を補償します。 それは、縦軸に対して対称または非対称の波であることができ、その高さは異なります（10...23 mm）。 波には特定のピッチがあり、ほとんどが標準（一般的に受け入れられている）です：斜面に沿って-350 mm、幅-185 mm。 プロファイルの形状は、ほとんどの場合、その製造に使用される装置によって決まります。 金属タイルの強度は金属シートによって確保され、降水、紫外線、温度変化に対する耐性はポリマーコーティングによって提供されます。
金属タイルの製造には、亜鉛メッキ鋼板に加えて、銅、アルミニウム、亜鉛チタン、アルミニウム亜鉛、アルミニウムシリコン、その他の合金が使用されます。 たとえば、非常に人気のある「スケール」と呼ばれる瓦は、屋根用の銅で作られています。 このようなタイルの耐用年数は100〜150年です。
金属タイルの一種は複合タイルであり、これも鋼板をベースとしています。 多層構造とシートサイズ（長さ - 1220 ... 1370 mm、幅 - 368 ... 430 mm）によって区別されます。 1枚（パネル）の重さは2.5～3.5kgです。 傾斜角12～90°の平面で使用できます。
屋根用鋼材 フラット（継ぎ目屋根）、異形シート、およびそれらの種類の形状で使用できます（STB EN 508-1、STB EN 508-3）。 軟炭素鋼から熱間圧延または冷間圧延によって製造されます。 腐食から保護するために、圧延製品は亜鉛、アルミニウムと亜鉛の化合物の薄層でコーティングされ、銅で被覆され、その他の保護方法が使用されます。
継ぎ目屋根スタンピングやプロファイル加工を受けていないシートメタルで作られています。 設置は、圧延亜鉛メッキ鋼板（ポリマーコーティングの有無にかかわらず）から得られる個々の平らなシート（写真）と、固体圧延鋼板で作られた斜面の全長に沿った連続カーペットの両方を折りたたむことによって実行されます。 写真を使用して屋根を設置する、いわゆるモジュラー技術が主に使用されています。 写真は特別に準備されたエッジで要素をカバーしており、折り目は写真を結合した後の特別な縫い目であり、エッジのジョイント曲げを使用して実行されます（GOST 23887）。 継ぎ目屋根の要素と断片を図に示します。 5.
米。 5.継ぎ目の屋根の要素と断片 ( あ, b)
プロファイルされたシート（波形シート）は、冷間圧延法を使用して薄い亜鉛メッキ鋼板から作られ、その後、保護および装飾用のポリマーまたはペイントコーティングが施されます（STB EN 14782、STB EN 14783）。 それらは、最初のワークピースの材質、保護および装飾コーティングの有無と種類、波形の構成、完成したプロファイルの幅、適用条件（屋根、壁など）、およびその他のパラメータ（GOST 24045）が異なる場合があります。
波形シートの製造用の材料（ブランク）は、有機、アルミニウム - 亜鉛、アルミニウム - シリコン、およびその他の種類のコーティングを施した冷間および熱間圧延亜鉛メッキ薄板（GOST 14918）です。 保護および装飾コーティングは、前面の片面または両面に行うことができます (STB 1382、ISO 9002)。
波形の形状は、台形や波線の形で作られることがほとんどですが、メーカーによっては他のタイプ（正弦波、丸みを帯びた、高波と低波）の形で作られます。 プロファイル波の高さは 10 ～ 114 mm、プロファイル ピッチは 52.5 ～ 255 mm です。 波の高さが高くなるほど、波板が耐えられる荷重は大きくなります。
屋根材銅 化学組成 (純銅、リン、酸素の含有量) に応じて、M1f (CDHP)、M1p (Cu-DLP)、M2p (SF-Cu)、M3p のグレードが製造されます。 ヨーロッパの類似物 (EN 1172) は括弧内に示されています。 屋根材の製造で最も一般的なのは、厚さ 0.3 ～ 0.6 mm、幅 600 ～ 700 mm の銅テープ M1f です。
屋根材としての銅は非常に可塑性が高く、切断やはんだ付けが容易で、複雑な形状の屋根に適しています。 銅の屋根は、銅の酸化能力により非常に耐久性があり（耐用年数は150～200年）、「緑青」と呼ばれる膜で覆われます。 緑青により、銅と環境とのさらなる接触が事実上排除されます。 金属を腐食、機械的損傷、紫外線から保護します。 屋根材としての銅テープの品質の指標は、その幾何学的寸法 (厚さと幅) の安定性でもあります。
銅製屋根は、圧延銅（テープ）から得られたシートを折り、自動ロック折り目を持つプロファイルシートを使用して取り付けられます。
ルーフパネル （モノパネル、英語からのサンドイッチパネル。 サンドイッチ-サンドイッチ）は、保護および装飾コーティングと断熱材の層を備えた亜鉛メッキ鋼の2枚のプロファイルシート（厚さ0.5〜0.7 mm）で構成される3層構造です（図6）。 製造方法によって区別されます 接着されたそして サンドイッチパネルの要素ごとの組み立て。 接着パネルは工場で製造され、建設現場で要素ごとに直接組み立てられます。 ミネラルウール（ガラスまたは玄武岩繊維をベース）、発泡ポリスチレン、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォームなどの材料で作られたスラブが断熱材として使用されます。 ポリイソシアヌレートフォームはより効果的であると考えられています。 比較的高い強度と低い熱伝導率に加えて、ポリイソシアヌレートフォームはかなり高い耐火性を持っています。
サンドイッチパネルの鋼板は外部荷重を吸収し、大気の影響から保護します。 他の金属や合金 (アルミニウムなど) を使用して、異形シートを製造することもできます。 パネルの縦方向の接合部は通常、シールガスケットとアルミホイルで閉じられます。
アスベストセメント屋根材 異形シート（図7）および平らなシート（スレート）の形で製造されます。 スレートという名前は、ヨーロッパ諸国で古代から使用されてきた天然の屋根材であるスレート（ドイツ語から）から一般用語に受け継がれました。 シーファー- スレート）。
米。 6.: a – 屋根葺き。 b – 壁。 c – 接続ロック。 d – それらのコンポーネント。 1、6 – 保護コーティング。 2 – ロック。 3 – クラッドの外層。 4、5 – 断熱材。 7 – クラッディングの内層。 8 – 接着層（接着剤）
アスベストセメントは、セメント、水、アスベスト繊維の硬化混合物で構成されています。 細いアスベスト繊維はアスベストセメントの一種の補強材として機能し、セメントを水と混ぜると接着剤になります。 アスベストセメントは、引張強度の高いアスベスト繊維が引張応力を吸収し、セメント石が圧縮応力を吸収する、薄く強化されたセメント石と考えることができます。 この材料は機械的強度が高いだけでなく、耐火性、低透水性、耐久性にも優れています。
米。 7。アスベストセメント（ あ) と自然 ( b) スレート
アスベストセメントシートの主な定性的特性は、外観（サイズの適合性、真直度、欠陥の有無、塗装の品質）、スタンプによる集中荷重に対する強度 - 1.5...2.2 kN、曲げ強度 - 16...19です。 MPa、密度 - 1.6...1.7 g/cm 3、衝撃強度 -1.5...1.6 kJ/m 2、耐霜性 - 25...50回の冷凍および解凍サイクル。 屋根材としてのアスベストセメントシートは、強度、耐水性、耐アルカリ性がかなり高く、比較的軽量で、耐火性、耐久性に優れています。
天然スレート頁岩岩から得られる（ アルデシア- スレートスレート）、完全な葉面形成 - 別々の比較的薄いプレートに分割する能力（図7を参照） b）。 屋根材には鋸で加工した板と未加工の板の2種類が使用されます。 プレートを準備した後、特定の形状、質感（段付き）を与えるか、必要に応じて研磨します。 外装に固定するために、各プレートの上部に直径 4.5 mm の 2 つの穴が開けられます。
屋根スレートは、幅広い標準サイズと形状で入手可能です。 最も一般的なプレートのサイズは 150×200...300×600 mm、厚さ 3...8 mm です。 スレート板の主な色は灰色から黒色です。 ただし、鉱床によっては、頁岩が赤、紫、または他の色になる場合があります。
スレートは腐食や摩耗を受けず、温度変化による変形がなく、紫外線に強く、吸水性と浸透性が低く、耐霜性が高く、環境に優しい材料です。 スレートは層状構造をしているため、使用条件下では表面から小さな粒子が徐々に剥がれ落ち、屋根が更新されます。 スレート屋根の耐用年数は200年以上と言われています。 同時に、スレート屋根の色はほとんど変わりません。
アスファルト波形シート (オンデュリン, ユーロスレート）は、高温高圧下でセルロースおよびその他の繊維をビチューメン結合剤で飽和させることによって製造されます。 アスファルト結合剤の組成には、鉱物充填剤、ゴムおよび鉱物顔料が含まれていてもよい。 シートの前面は、熱硬化性 (ビニルアクリル) ポリマーと耐光性顔料をベースとした 1 層または 2 層の保護および装飾層で覆われています。
アスファルト含浸と表面の装飾コーティングを施したボール紙ベースの波形シートは、フランスの会社から同じ名前を受け取りました。 オンデュライン・インターナショナル» 誰が作ったのか – オンデュリン（フロリダより） オンデ- 波）。 外見上、それらはアスベストセメント波形シートに似ていますが、はるかに軽くて脆くないです。 このような材料の1 m 2の質量は4...6 kg、シートの寸法は2000×950×3 mmです（図8）。 オンデュリンの色の範囲は非常に多様で、赤から緑までさまざまな色合いがあります。 アスファルト波板の実際の耐用年数は約50年（保証期間は15年）です。
半透明屋根材 波形、平坦な形状にすることができます。 それらは、ポリカーボネート (キャストおよび気泡)、ポリアクリレート、スチレン アクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン テレフタレート、ポリエステルおよびその他のポリマーから作られています (STB EN 14963)。
ベース ポリカーボネート押出成形法を使用して、2 つ以上の壁が縦方向の補強材によって互いに接続され、空気チャネルを形成するスラブ (チャネル ポリカーボネート、セル状ポリカーボネート、ポリカーボネート チャネル スラブ) が製造されます。 得られた材料は連続ストリップとして押出機から出て、指定されたサイズに切断されます。 スラブ寸法: 幅 - 980 ～ 2100 mm、長さ - 6000 ～ 13,000 mm、厚さ - 4 ～ 32 mm。 スラブの厚さが厚いほど、材料の剛性は高くなります。
スラブの構造は最も単純な 2 壁から複雑な 6 壁まであり、 S-形。 セルはシートに沿って配置されます。 スラブは透明、スモーキー、色付きのものがあります。 
米。 8.
チャネルポリカーボネートスラブの密度は1200 kg/m 3、光透過率は82...88%、熱伝導率は0.21 W/(m·K)、動作温度は-40 °C...+120 °Cです。 これらは、ドーム型の丸天井、透明なアーチ型の屋根、傾斜した天蓋、その他の構造物の屋根カバーとして使用されます。 屋根の保証 – 最長 10 年。
全長に沿って両側に歯のあるエッジを備えたポリカーボネート パネルも製造されます。 厚さは16mm以上で6層からなり、断面は皿状になっています。 パネルは特殊な U 字型コネクタで相互に接続されます。 パネルの接続ユニット（ファスナー）は、コネクターとともに補強材の機能を果たします。 異形ポリ塩化ビニル（透明スレート）も押出成形により製造されます。 さまざまなプロファイル構成（波や台形）のシートやスラブの形で製造されます。 さまざまな色や色合いで、透明またはマットにすることができます。 光透過率は90%に達します。 シートの寸法は、プロファイルの種類とメーカーに応じて、幅 - 875 ～ 1223 mm、長さ - 2000 ～ 13,000 mm、厚さ - 0.6 ～ 1.5 mm です。 厚さ0.2～10mmの平坦でコンパクトな透明、光拡散性の白色シートも製造されます。 サンドイッチパネルの製造に使用されます。
グラスファイバーポリアミドまたはポリエステル樹脂をベースとし、ガラス繊維充填剤で強化された波形シートです。 透明にしたり、さまざまな色で塗装したりできます。 シートとロールの両方の形状でご利用いただけます。
