家工事建物へのケーブル引き込み用の GOST。建物へのケーブル引き込み口

工事

建物へのケーブル引き込み用の GOST。建物へのケーブル引き込み口

建築規制

電子機器

SNiP 3.05.06-85

ソ連モンタシュペッツストロイ省のVNIIproektelektromontazhによって開発されました（V.K.ドブリニン、I.N.ドルゴフ - このトピックのリーダー、技術科学候補者V.A.アントノフ、A.L.ブリンチコフ、V.V.ベロツェルコヴェツ、V.A.デミャンツェフ、技術科学候補者N.I.コロトコフ、技術科学候補者Yu。あロスロフ、S.N. スタロスティン、N.A. シュルジツキー）、ソ連オルゲンゴストロイ省（G.N. N.V. バラノフ、N.A. ヴォイニロヴィッチ、A.L. ゴンチャール、N.M. ラーナー）、ウクライナ・ソビエト社会主義共和国のモンタシュスペツストロイ省のUGPI（Tyazhpromelektroproekt）（例： Poddubny、A. A.コバ）。

ソ連モンタシュスペツストロイ省によって紹介されました。

Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR (B.A. Sokolov) による承認を準備中。

SNiP 3.05.06-85「電気機器」の発効に伴い、SNiP III-33-76*、SN 85-74、SN 102-76* は無効になりました。

ソ連エネルギー省Glavgosenergonadzor（1985年1月31日付書簡No.17-58）、ソ連内務省GUPO（1985年9月16日付書簡No.7/6/3262）主任衛生医師と合意ソ連保健省（1985年1月14日付書簡No.122-4/336-4）。

規制文書を使用するときは、承認された変更を考慮する必要があります建築基準法ソ連国家建設委員会のジャーナル「建設技術紀要」、「建築基準および規制の修正集」、および国家基準の情報索引「ソ連国家基準」に掲載されている規則と国家基準。

建築構造物

これらの規則は、新しいものの建設中、ならびに再建、拡張、技術的な再設備中の作業に適用されます。運営企業変電所、配電点、最大電圧 750 kV の架空送電線、最大電圧 220 kV のケーブル線、リレー保護、電力電気機器、内部および外部の照明、接地装置を含む電気機器の設置と調整に関する事項。

ルールは適用されません。地下鉄、鉱山および鉱山の電気機器の設置と調整、電化輸送の連絡網、鉄道輸送の信号システム、および実行する必要がある原子力発電所の高セキュリティ施設の作業の生産と受け入れSNiP 1.01.01-82 によって確立された方法で承認された部門の建設基準に従っています。

この規則は、新規企業の設計や建設、拡張、再建、既存企業の技術的再設備に関わるすべての組織や企業が遵守しなければなりません。

総抵抗、アクティブ抵抗、リアクタンス抵抗と短絡電流の測定。
RCDをトリップさせることなく「位相保護導体」回路で測定。
RCDタイプAC、A、Bの電流とトリップ時間の測定。
最大 2500 V の試験電圧による電気絶縁抵抗の測定。
吸収係数と偏光係数の計算。
3極回路（3p）を使用して接地機器の抵抗を測定します。
+200 mAの電流による保護導体R CONTの抵抗の測定（金属結合）。
位相回転順序と電圧の位相不均衡の決定。
測定結果をメモリに保存したり、PC にデータを転送したりできます。

1. 一般条項

1.1. 電気機器の設置と試運転に関する作業を整理して実行するときは、SNiP 3.01.01-85、SNiP III-4-80、州の規格、および技術仕様の要件に従う必要があります。ソ連エネルギー省および部門によって承認された電気設備の設置規則規制文書、SNiP 1.01.01-82 によって確立された方法で承認されています。

1.2. 電気機器の設置と調整に関する作業は、電気グレードの図面の主要なセットの作業図面に従って実行する必要があります。電気ドライブの動作文書によると、設計組織が作成した非標準機器の作業文書に従ってください。電力を供給する技術機器およびそれを備えた制御盤のメーカーの作業文書によると。

1.3. 電気機器の設置は、モジュール式および完全なブロック工法の使用に基づいて実行する必要があり、設置中に矯正、切断、穴あけ、その他の取り付け作業や調整を必要としない大型ユニットで供給される機器の設置を行う必要があります。作業のための作業文書を受け入れるときは、電気機器の設置の工業化、ケーブルの敷設、索具、技術機器の設置の機械化の要件が考慮されていることを確認する必要があります。

1.4. 電気設置作業は通常 2 段階で実行する必要があります。

最初の段階では、建物や構造物の内部で、電気機器やバスバーの設置のための支持構造の設置、ケーブルやワイヤーの敷設、電気天井クレーン用のトロリーの設置、鋼材の設置などの作業が行われます。電気配線用のプラスチックパイプ、漆喰仕上げと仕上げ作業前の隠された配線の敷設、および外部ケーブルネットワークと接地ネットワークの設置作業。第一段階の作業は、主要な建設工事と同時に組み合わせたスケジュールに従って建物や構造物で実行され、保護措置が講じられる必要があります。設置された構造物配管の故障や汚染を防ぎます。

第2段階では、電気機器の設置、ケーブルとワイヤー、バスバーの敷設、およびケーブルとワイヤーを電気機器の端子に接続する作業が行われます。施設の電気室では、一般的な建設と仕上げ作業の複合体の完了後、配管装置の設置が完了した後、他の部屋やエリアでは技術設備の設置後に、作業の第2段階を実行する必要があります。機器、電気モーターおよびその他の電気受信機、技術的、衛生的なパイプラインおよび換気ダクトの設置。

電気設備組織の所在地から離れた小規模な現場では、作業は移動可能な統合チームによって実行され、実装の 2 つの段階を 1 つに結合する必要があります。

1.5. 電気機器、製品、および材料は、電気設備組織と合意されたスケジュールに従って納品される必要があります。電気設備組織は、電気設備の組立および完成工場で製造されるユニットの仕様に含まれる材料および製品の優先納品を規定する必要があります。組織。

1.6. 電気機器の設置は、設置された電気機器の個別試験が完了し、個別試験後に作業委員会が電気機器の受入証明書に署名することで終了します。電気機器の個別テストの開始は、試運転および電気設備組織からの通知に基づいて顧客によって発表された、特定の電気設備における動作モードの導入の瞬間です。

1.7. 各建設現場では、電気機器の設置中に、SNiP 3.01.01-85に従って電気設置作業の特別なログを保管する必要があり、作業が完了すると、電気設置組織はゼネコンに転送する義務があります。 SNiP III-3-81 に従って作業委員会に提出された文書。検査とテストの行為とプロトコルのリストは VSN によって決定され、SNiP 1.01.01-82 によって確立された方法で承認されます。

2. 電気設置工事の準備

2.1. 電気機器の設置は、SNiP 3.01.01-85 およびこれらの規則に従って準備する必要があります。

2.2. 現場で作業を開始する前に、次の作業を完了する必要があります。

技術的な順序

火災安全

環境

2.3. 設備、製品、材料、および技術文書は、資本建設契約に関する規則および組織（ゼネコンと下請け業者）の関係に関する規則に従って、設置のために移送する必要があります。

2.4. 機器の設置を受け入れる際には、検査が行われ、完全性（分解なし）がチェックされ、メーカー保証の有無と有効期間がチェックされます。

2.5. ドラム上のケーブルの状態は、顧客の立ち会いの下、外部検査によって確認する必要があります。検査結果は文書に記録されます。

2.6 既製品を受け入れる場合鉄筋コンクリート構造物架空線 (OHL) をチェックする必要があります。

2.7. 絶縁体とリニアフィッティングは、関連する州の規格と技術仕様の要件を満たしている必要があります。それらを受け入れるときは、次の点を確認する必要があります。

亜鉛メッキの軽度の損傷は塗装される場合があります。

2.8. 電気機器の移転中に発見された欠陥および損傷の除去は、資本建設契約に関する規則に従って実行されます。

2.9. 州の基準または技術条件で指定された標準保管期間が経過した電気機器は、設置前検査、欠陥の修正、およびテストを行った後にのみ設置が認められます。実行された作業の結果は、フォーム、パスポート、その他の添付文書に入力されるか、指定された作業の実施に関する法令を作成する必要があります。

2.10. 設置が認められた電気機器、製品、材料は、州の基準または技術仕様の要件に従って保管する必要があります。

2.11。トンネル、水路、ケーブルメザニン内の大量のケーブル線、および電気室の電気機器を備えた大規模で複雑な施設の場合、建設組織プロジェクトは、内部火災に対する高度な設置（ケーブルネットワークの設置ではなく）の対策を定義する必要があります。給水システム、自動消火そして自動火災警報施工図に規定されています。

2.12. 電気室（パネル室、制御室、変電所および開閉装置、機械室、バッテリー室、ケーブルトンネルおよびケーブルチャンネル、ケーブルメザニンなど）、排水チャンネルを備えた仕上げ床、必要な傾斜、防水および仕上げ作業（左官および塗装））を実行する必要があります）、埋め込み部品が設置され、設置開口部が残され、プロジェクトによって提供される昇降および荷重移動機構と装置が設置され、パイプブロック、パイプとケーブルを通すための穴と開口部、溝、建築図面と工事計画に従ってニッチと巣が準備され、すべての部屋の仮設照明用の電源供給が完了しました。

2.13. 建物や構造物では、暖房および換気システムを稼働させる必要があり、高所にある電気照明設備の設置および保守のためのプロジェクトによって提供される橋、プラットフォームおよび吊り天井構造物は、取り付け構造物と同様に設置およびテストする必要があります。重さ100kgを超える多灯式ランプ（シャンデリア）の場合。アスベストセメントパイプと、ケーブルを通すためのパイプとパイプブロックが、建設工事図面に指定されているように、建物や構造物の外側と内側に敷設されました。

2.14。電気機械の基礎は、SNiP 3.02.01-83 の要件とこれらの規則に従って、ベンチマークと軸方向のストリップ (マーク) を付けて、完全に完成した建設と仕上げ作業、取り付けられた空気冷却器と換気ダクトを備えた状態で引き渡される必要があります。

2.15。基礎の支持（粗い）表面では、10 mm 以下のくぼみと 1:100 までの傾斜が許容されます。の偏差建設サイズ以下のものでなければなりません: 軸方向寸法計画内 - 基礎の表面の立面マークに従ってプラス30 mm（グラウトの高さを除く） - 計画上の棚の寸法に従ってマイナス30 mm - 寸法に従ってマイナス20 mm井戸の長さ - 凹部と井戸の棚のマークに従ってプラス 20 mm - 計画上のアンカーボルトの軸に沿って - マイナス 20 mm - 計画上の埋め込みアンカー装置の軸に沿って - ±5 mm - ± 10 mm、アンカーボルトの上端のマークに沿って - ±20 mm。

2.16 電気機器の設置のための基礎の配達と受け入れは、設置監督者の関与のもとで行われ、設置監督を行う組織の代表者と共同で行われます。

2.17。バッテリー室の仕上げ作業が完了したら、壁、天井、床に耐酸性または耐アルカリ性のコーティングを施す必要があります。暖房、換気、給水、下水システムが設置され、テストされました。

2.18 電圧 35 kV 以上の開放開閉装置の電気設備工事を開始する前に、建設組織はアクセス道路、アプローチ、入口の建設、バスバーとリニアポータルの設置、電気機器の基礎、天井付きケーブルチャンネルの構築を完了する必要があります。、屋外開閉装置の周囲のフェンス、石油の緊急放出タンク、地下通信と領土計画が完了しました。ポータルと機器の基礎の構造には、絶縁体と機器のガーランドを固定するために必要な、プロジェクトによって提供される埋め込み部品と留め具を取り付ける必要があります。ケーブルダクトやトンネルでは、ケーブル構造とエアダクトを固定するために埋め込み部品を設置する必要があります。プロジェクトによって提供される給水システムおよびその他の消火設備の建設も完了する必要があります。

2.19。電圧 330 ～ 750 kV の屋外開閉装置および変電所の建設部分は、設計期間中にプロジェクトによって提供され、完全な開発のために設置が受け入れられる必要があります。

2.20。最大 1000 V 以上の電圧の架空送電線の建設に関する電気設備作業を開始する前に、SNiP 3.01.01-85 に従って次のような準備作業を実行する必要があります。

2.21。地中にケーブルを敷設するためのルートは、大量の敷設を開始する前に準備する必要があります。溝から水が汲み出され、石、土の塊、建設の破片が取り除かれています。溝の底には緩んだ土のクッションがあります。ルートと道路やその他の土木構造物との交差点に土壌の穴が開けられ、パイプが敷設されました。

トレンチにケーブルを敷設し、電気設備組織がケーブル敷設に関する隠れた作業の証明書を提出した後、トレンチを埋め戻す必要があります。

2.22 ケーブルを敷設するためのブロック下水道ルートは、次の要件を考慮して準備する必要があります。

2.23。ケーブルを敷設するための陸橋を建設する場合支持構造(柱) およびスパンでは、ケーブルローラー、バイパス装置、その他の装置を取り付けるために、設計で提供される埋め込み要素を作成する必要があります。

2.24。総合請負業者は、住宅用建物ではセクションごとに、公共建物ではフロアごと（または部屋ごと）に設置を受け入れるための建設準備状況を提示する必要があります。

鉄筋コンクリート、石膏コンクリート、膨張粘土コンクリートの床パネル、内壁パネルおよび間仕切り、鉄筋コンクリート柱および工場製クロスバーには、ワイヤー、ニッチ、プラグソケット、スイッチ、ベルを取り付けるための埋め込み部品を備えたソケットを敷設するためのチャネル（パイプ）が必要ですおよびベルボタンは作業図面に従っています。チャネルおよび埋め込まれた非金属パイプの流れ断面は、施工図に示されているものと 15% を超えて異なってはなりません。

隣接する建物構造の接合部における巣と隙間の変位は40 mmを超えてはなりません。

2.25。電気設備の設置のために引き渡された建物および構造物では、ゼネコンは電気設備の設置に必要な基礎、壁、間仕切り、天井およびカバーに、建築図面および建設図面に指定されている穴、溝、ニッチ、ソケットをあけなければなりません。機器および設置製品、電気配線用のパイプの敷設、および電気ネットワーク.

建設中に建築構造物に残されなかった指定された穴、溝、隙間、巣は、建築および建設図面に従ってゼネコンによって作成されます。

直径30mm未満の穴で、図面の作成時に考慮できず、製造技術の条件に応じて建築構造物に提供できない穴（ダボ、スタッドを取り付けるためのみの壁、パーティション、天井の穴）およびさまざまな支持構造のピンなど）は、作業現場の電気設置組織によって実行される必要があります。

電気設置工事を行った後、ゼネコンは穴、溝、ニッチ、ソケットを密閉する義務があります。

2.26。変圧器の基礎を受け入れるときは、変圧器を回転させるときに牽引装置を固定するためのアンカーと、ローラーを回転させるためのジャッキの基礎の存在と正しい設置を確認する必要があります。

3. 電気設備工事

一般要件

3.1. 電気機器の積み降ろし、移動、持ち上げ、設置の際には、電気機器を損傷から保護するための措置を講じる必要があり、一方、重電気機器は、この目的のために提供された部品または製造元が指定した場所にしっかりとストラップで固定する必要があります。

3.2. 州および業界の基準、または協定で合意された技術仕様によって規定されている場合を除き、設置中に電気機器は分解または検査の対象にはなりません。所定の方法で.

メーカーから密封された状態で受け取った機器の分解は禁止されています。

3.3. 変形したり保護コーティングが損傷した電気機器およびケーブル製品は、所定の方法で損傷や欠陥が解消されるまで設置の対象にはなりません。

3.4. 電気設置作業を実行するときは、電気設置作業の種類に応じた特殊工具の標準セット、およびこの目的のために意図された機構や装置を使用する必要があります。

3.5. トロリー、バスバー、トレイ、ボックス、ヒンジ付きパネルおよび制御ステーション、保護始動装置およびランプを設置するための支持構造および留め具として、設置準備性が向上した工場製の製品を使用する必要があります（保護コーティングが施され、固定に適している）溶接が不要で多額の人件費がかからない機械加工) .

支持構造の固定は、建築要素に設けられた埋め込み部品に溶接するか、留め具（ダボ、ピン、スタッドなど）を使用して実行する必要があります。締結方法は施工図に明記する必要があります。

3.6. 色の指定開閉装置の通電母線、トロリー、接地母線、架空線は、プロジェクトで与えられた指示に従って作業する必要があります。

3.7. 作業を実行するとき、電気設置組織は、建設および設置作業中にGOST 12.1.004-76および火災安全規則の要件に準拠する必要があります。施設に運用体制を導入する場合、火災安全性を確保するのはお客様の責任です。

接点接続

3.8. 電気機器、設置製品およびバスバーの接触端子へのバスバーおよびワイヤおよびケーブルのコアの取り外し可能な接続は、GOST 10434-82 の要件を満たさなければなりません。

3.9. ワイヤやケーブルが接続される箇所には、再接続の可能性を確保するために予備のワイヤまたはケーブルを用意する必要があります。

3.10. 接続および分岐の場所は、検査および修理のためにアクセスできる必要があります。接続と分岐の絶縁は、接続されたワイヤとケーブルのコアの絶縁と同等でなければなりません。

接合部や分岐部では、ワイヤやケーブルに機械的ストレスがかからないようにしてください。

3.11。含浸紙絶縁体を備えたケーブルコアは、ケーブル含浸化合物が漏れないように密閉された通電フィッティング (ラグ) を使用して終端処理する必要があります。

3.12. バスバーの接続部と分岐部は、原則として（溶接により）分離できないようにする必要があります。

取り外し可能なジョイントが必要な場所では、バスバー接続をボルトまたは圧縮プレートで行う必要があります。折りたたみ可能なジョイントの数は最小限にする必要があります。

3.13。最大 20 kV の電圧の架空線の接続は、次のように行う必要があります。

単線通路をツイストすることで接続できます。ソリッドワイヤの突合せ溶接は許可されません。

3.14。 20 kV を超える電圧の架空線の接続は、次のように実行する必要があります。

アルミニウム合金

3.15。接触ネットワークを設置する場合、断面積35〜120 mm 2の銅および鋼-銅ロープ、および断面積120〜185 mm 2のアルミニウム線の接続は、楕円形コネクタ、鋼ロープを使用して行う必要があります。 - 間に接続ストリップが付いたクランプ付き。断面 50 ～ 95 mm 2 のスチール銅ロープは、接続ストリップを間に挟んだウェッジクランプを使用して接続できます。

電気配線

一般的な要件

3.16 このサブセクションの規則は、すべてのセクションの絶縁された設置ワイヤとゴムまたはプラスチックで被覆されていないケーブルを使用して、建物および構造物の内外に敷設される、最大 1000 V AC および DC の電圧の電力、照明および二次回路の電気配線の設置に適用されます。断面積最大 16 mm 2 の断熱材。

3.17。制御ケーブルの設置は、各項の要件を考慮して実行する必要があります。 3.56-3.106。

3.18。耐火壁 (隔壁) を通る非外装ケーブル、保護されたワイヤと保護されていないワイヤの通過床間天井パイプのセクション、ボックス、または開口部、および可燃性のもの、つまり鋼パイプのセクションで作成する必要があります。

壁や天井の開口部には、動作中の破壊を防ぐフレームが必要です。ワイヤーやケーブルが壁、天井を通過する場所、またはそれらが屋外に出る場所では、ワイヤー、ケーブルとパイプ（ダクト、開口部）の間の隙間を、簡単に除去できる不燃性材料の塊で密閉する必要があります。

シールはパイプ（ボックスなど）の両側に行う必要があります。

非金属パイプを露出して敷設する場合は、パイプ内にケーブルまたはワイヤを敷設した直後に、防火壁を通過する場所を不燃材料で密閉する必要があります。

パイプ（ダクト、開口部）と建物構造の間の隙間（第 2.25 項を参照）、およびパイプ（ダクト、開口部）内に敷設された電線とケーブルの間の隙間を、容易に取り外し可能な耐火材料の塊でシールすることにより、次の基準に相当する耐火性が得られるはずです。建物構造の耐火性。

ワイヤーやケーブルをトレイやボックスに敷設する

3.19。トレイとボックスの設計と保護の程度、およびトレイとボックスにワイヤとケーブルを敷設する方法（一括、束ね、多層など）をプロジェクトに示す必要があります。

3.20。ボックスの設置方法は、ボックス内に湿気が蓄積しないようにする必要があります。オープン電気配線に使用されるボックスには、原則として、取り外し可能なカバーまたは開閉可能なカバーが付いていなければなりません。

3.21。隠しガスケットの場合は、ブラインドボックスを使用する必要があります。

3.22 ボックスおよびトレイ上に敷設されたワイヤおよびケーブルは、トレイおよびボックスの最初と最後、電気機器に接続されている箇所、さらにルートの曲がり角や分岐箇所にもマークを付ける必要があります。。

3.23。保護されていないワイヤおよびケーブルを金属ステープルまたは包帯で金属シースで固定する場合は、弾性絶縁材料で作られたガスケットを使用する必要があります。

絶縁サポート上に電線を敷設する

3.24。絶縁サポート上に敷設する場合、ワイヤの接続または分岐は、絶縁体、面、ローラー、またはそれらの上で直接行う必要があります。

3.25。ルートに沿った固定点間の距離、および絶縁支持体上の平行な保護されていない絶縁電線の軸間の距離を設計に示す必要があります。

3.26。絶縁体付きのフックとブラケットは壁の主材料にのみ固定する必要があり、ローラーと留め金は断面積が 4 mm 2 以下のワイヤーにのみ固定する必要があります。漆喰や木造建物の外装に固定できます。フック上のインシュレーターはしっかりと固定する必要があります。

3.27。ローラーをライチョウで固定する場合は、金属ワッシャーと弾性ワッシャーをライチョウの頭の下に配置する必要があり、ローラーを金属に固定する場合は、弾性ワッシャーをベースの下に配置する必要があります。

スチールロープ上にワイヤーやケーブルを敷設する

3.28。ワイヤおよびケーブル (ゴムまたはポリ塩化ビニル絶縁を備えたポリ塩化ビニル、ナイトライト、鉛またはアルミニウムのシース製) は、互いに 0.5 m 以内の距離に設置された包帯や留め具を使用して、支持鋼製ロープまたはワイヤに固定する必要があります。

3.29。ロープ上に敷設されたケーブルおよびワイヤは、ロープから建物構造物に渡される場所で、機械的な力から解放されなければなりません。

スチールロープの垂直配線ハンガーは、原則として、分岐ボックス、プラグコネクタ、ランプなどを設置する場所に設置し、締結間のスパンにおけるロープのたるみが1/40〜1以内である必要があります。スパン長の/60。端部の留め具の間のスパンでロープを接続することは許可されません。

3.30。照明の電気配線の揺れを防ぐために、支線をスチールロープに取り付ける必要があります。支線の数は施工図で決定する必要があります。

3.31。特殊なケーブルワイヤからの分岐の場合は、ケーブルループを確実に作成し、幹線を切断せずに分岐クランプを使用して出力線を接続するために必要なコアを供給するために、特殊なボックスを使用する必要があります。

建物基礎および建物主要構造体内への設置用ワイヤーの布設

3.32。マイナス 15 °C 未満の温度では、設置ワイヤーを隠して設置することは許可されません。

3.33。石膏の層の下、または薄壁（最大 80 mm）のパーティション内にワイヤーを隠して敷設する場合、ワイヤーは建築および建設のラインと平行に敷設する必要があります。床スラブから水平に敷設されたワイヤーの距離は150 mmを超えてはなりません。厚さが80 mmを超える構造物の場合、電線は最短ルートに沿って敷設する必要があります。

3.34。設置ワイヤのすべての接続と分岐は、溶接、スリーブの圧着、または分岐ボックスのクランプの使用によって行う必要があります。

電線が入る金属製の分岐ボックスには、絶縁材料で作られたブッシュが必要です。ブッシングの代わりにポリ塩化ビニルチューブの断片を使用することは許可されています。乾燥した部屋では、壁や天井のソケットやニッチ、天井の隙間にワイヤーの枝を配置することが許可されています。ソケットとニッチの壁は滑らかでなければならず、ソケットとニッチにあるワイヤの分岐は耐火材料で作られたカバーで覆われている必要があります。

3.35。隠れて設置する際のフラットワイヤーの固定は、建物の基礎にしっかりとフィットすることを保証する必要があります。この場合、接続点間の距離は次のようになります。

3.36。ベースボード配線装置は、電源線と低電流線を確実に分離する必要があります。

3.37。台座の固定は建物の基礎にしっかりとフィットするようにする必要があり、引き抜き力は少なくとも 190 N でなければならず、台座、壁、床の間の隙間は 2 mm を超えてはなりません。幅木は、電気絶縁特性を備えた耐火性および耐火性の材料で作られている必要があります。

3.38。 GOST 12504-80、GOST 12767-80、および GOST 9574-80 に従って、パネルには内部チャネルまたは埋め込まれたプラスチックパイプと、隠された交換可能な電気配線、ジャンクションボックス、スイッチ、およびプラグソケットを取り付けるためのソケットと穴用の埋め込み要素が必要です。

電気設備製品用の穴や隣接するアパートの壁パネルの隙間をブローチ加工することはできません。製造技術上、穴を非貫通にすることができない場合は、ビニポアまたはその他の耐火防音材料で作られた防音ガスケットで穴を埋める必要があります。

3.39。補強フレームへのパイプとボックスの設置は、設置、分岐ボックス、および天井ボックスの取り付け点を決定する作業図面に従って、導体上で実行する必要があります。成形後にボックスがパネルの表面と同じ高さに配置されるようにするには、ボックスをブロックに取り付けるときに、ブロックの高さがパネルの厚さに対応するようにボックスを補強フレームに取り付ける必要があります。、ボックスを別々に取り付ける場合、ボックスがパネル内で動かないように、ボックスの前面は補強フレームの平面から 30 ～ 35 mm 突き出る必要があります。

3.40。チャンネルには次のものが必要です滑らかな表面たるみや鋭い角がありません。

チャネル（パイプ）上の保護層の厚さは少なくとも10 mmでなければなりません。

ブローチニッチまたはボックス間のチャネルの長さは 8 m 以下である必要があります。

鋼管内にワイヤーやケーブルを敷設する

3.41。鋼管は、SNiP 1.01.01-82 によって確立された方法で承認された規制文書の要件に従って、プロジェクトで特に正当化される場合にのみ、電気配線に使用できます。

3.42。電気配線に使用される鋼管には、パイプ内に引き込まれたときに電線の絶縁体が損傷しないように内面と外面に防食コーティングが施されている必要があります。建築構造物に埋設されたパイプの場合、外部防食塗装は必要ありません。屋内外の化学的に活動的な環境がある部屋に敷設されるパイプには、この環境条件に耐える防食コーティングが施されていなければなりません。電線が鋼管から出る箇所には絶縁スリーブを取り付ける必要があります。

3.43。技術機器の基礎に敷設される電気配線用の鋼管は、基礎をコンクリートで固める前に支持構造または鉄筋に固定する必要があります。パイプが基礎から地中に出る場合は、土壌や基礎の沈下によってパイプが切断されないように、施工図に規定されている措置を講じる必要があります。

3.44。パイプが温度継ぎ目と沈下継ぎ目を交差する場合、施工図の指示に従って補償装置を作成する必要があります。

3.45。野積み鋼管の固定点間の距離は、表に示されている値を超えてはなりません。 1. 鋼製電気配線パイプをプロセスパイプラインに直接固定したり、さまざまな構造物に直接溶接したりすることは許可されていません。

表1

3.46。パイプを曲げる場合は、通常、90、120、および 135°の正規化された曲げ角度と、400、800、および 1000 mm の正規化された曲げ半径を使用する必要があります。天井に敷設されたパイプおよび垂直コンセントの場合は、400 mm の曲げ半径を使用する必要があります。 800 および 1000 mm - モノリシック基礎にパイプを敷設する場合、および単線導体を含むケーブルを敷設する場合。パイプのパッケージとブロックを準備するときは、指定された正規化された角度と曲げ半径にも従う必要があります。

3.47。垂直に敷設されたパイプ（ライザー）にワイヤーを敷設する場合は、固定具を提供する必要があり、固定点はmを超えない距離で互いに離す必要があります。

ワイヤは、クリップまたはクランプを使用してダクトまたは分岐ボックス内、またはパイプの端に固定する必要があります。

3.48。パイプを床に隠して敷設する場合は、パイプを少なくとも20 mm埋めて、セメントモルタルの層で保護する必要があります。モジュラー配線などのために、床に分岐ボックスやダクトボックスを設置することができます。

3.49。ブローチボックス（ボックス）間の距離は、mを超えてはなりません：直線セクションでは-75、パイプの1つの曲がりでは-50、2つでは-40、3つでは-20。

パイプ内のワイヤとケーブルは、張力を持たずに自由に置く必要があります。パイプの直径は、作業図面の指示に従って決定する必要があります。

非金属パイプ内へのワイヤーおよびケーブルの敷設

3.50。ワイヤーやケーブルを締め付けるための非金属（プラスチック）パイプの敷設は、気温マイナス20℃以上、プラス60℃以下で作業図面に従って行う必要があります。

基礎では、プラスチックパイプ（通常はポリエチレン）は、水平に圧縮された土壌またはコンクリートの層の上にのみ敷設する必要があります。

深さ2mまでの基礎では、ポリ塩化ビニルパイプの設置が許可されています。この場合、コンクリート打設時や土の埋め戻し時の機械的損傷に対する対策を講じる必要があります。

3.51。オープンに敷設された非金属パイプの固定は、周囲温度の変化による線形の膨張または収縮中に自由に移動できるようにする必要があります (可動固定)。可動ファスナーの取り付け点間の距離は、表に示されている距離に一致する必要があります。 2.

表2

パイプ外径、mm		パイプ外径、mm	水平および垂直設置時の固定点間の距離、mm
20	25	32	40
1000	1100	1400	1600
50	63	75	90
1700	2000	2300	2500

3.52。パイプ（シングルおよびブロック）が床の準備でモノリシックである場合、パイプ（シングルおよびブロック）上のコンクリートモルタルの厚さは少なくとも20 mmでなければなりません。パイプルートが交差する場合、パイプ間にコンクリートモルタルの保護層を設ける必要はありません。この場合、最上列の深さは上記の要件を満たす必要があります。パイプを横断するときに必要なパイプの深さを確保できない場合は、施工図の指示に従って金属スリーブ、ケーシング、またはその他の手段を取り付けてパイプを機械的損傷から保護する必要があります。

3.53。プラスチックパイプ内の床に敷設された電気配線と、100 mm 以上のコンクリート層を持つ店舗内輸送ルートとの交差点における機械的損傷に対する保護は必要ありません。基礎、下地床、その他の建物構造からのプラスチックパイプの出口は、ポリ塩化ビニルパイプのセクションまたはエルボで作成する必要があり、機械的損傷の可能性がある場合は、薄肉鋼管のセクションで作成する必要があります。

3.54。ポリ塩化ビニルパイプが機械的損傷の可能性がある場所の壁に突き出る場合、高さ 1.5 m までの鋼構造物で保護するか、薄肉鋼管のセクションで壁から出る必要があります。

3.55。プラスチックパイプの接続は次のように実行する必要があります。

ケーブルライン

一般的な要件

3.56。最大 220 kV の電圧の電力ケーブル線を敷設する場合は、これらの規則に従う必要があります。

地下鉄、鉱山、鉱山のケーブル線の設置は、SNiP 1.01.01-82によって確立された方法で承認されたVSNの要件を考慮して実行する必要があります。

3.57。ケーブルの最小許容曲げ半径、およびルート上の含浸紙絶縁を備えたケーブルの位置の最高点と最低点間の許容レベル差は、GOST 24183-80*、GOST 16441-78、GOST 24334-の要件に準拠する必要があります。 80. GOST 1508-78* E および承認された技術仕様。

3.58。ケーブルを敷設するときは、機械的損傷からケーブルを保護するための措置を講じる必要があります。最大 35 kV のケーブルの張力は、表に示す制限内になければなりません。 3. ウインチおよびその他の牽引手段には、力が許容値を超えた場合に牽引をオフにする調整可能な制限装置が装備されていなければなりません。ケーブルを圧着する牽引装置 (駆動ローラー) および回転装置は、ケーブルが変形する可能性を排除する必要があります。

電圧 110 ～ 220 kV のケーブルの場合、許容張力は 3.100 項に記載されています。

3.59。カバリは長さの1〜2％の余裕を持って敷設する必要があります。建物や構造物の内部の溝や固い表面では、ケーブルを「蛇」パターンで敷設することによって予備が得られ、ケーブル構造（ブラケット）に沿ってこの予備はたるみを形成するために使用されます。

ケーブル予備をリング (ターン) の形で敷設することは許可されません。

表3

ケーブル断面積、mm 2	アルミシースの引張力、kN、ケーブル電圧、kV			コアの引張力、kN、ケーブル最大 35、kV
ケーブル断面積、mm 2	1	6	10	銅	アルミニウムより線	アルミ単線
3x25	1,7	2,8	3,7	3,4	2,9	2,9
3x35	1,8	2,9	3,9	4,9	3,9	3,9
3x50	2,3	3,4	4,4	7,0	5,9	5,9
3x70	2,9	3,9	4,9	10,0	8,2	3,9*
3x95	3,4	4,4	5,7	13,7	10,8	5,4*
3x120	3,9	4,9	6,4	17,6	13,7	6,4*
3x150	5,9	6,4	7,4	22,0	17,6	8,8*
3x185	6,4	7,4	8,3	26,0	21,6	10,8*
3x240	7,4	9,3	9,8	35,0	27,4	13,7*

※伸び率30％以下の軟質アルミニウム製です。注：1. プラスチックまたは鉛シースを使用したケーブルの引っ張りは心線のみで許可されます。

2. ブロック下水道にケーブルを通すときのケーブルの張力を表に示します。 4.

3. 丸線で外装されたケーブルは、丸線で引っ張ってください。許容応力 70～100N/mm2

4. この表に示されている大きな断面のケーブルとは対照的に、最大 3 x 16 mm 2 の断面積を持つ制御ケーブルおよび外装付きおよび外装なしの電力ケーブルは、外装の後ろまたは後ろに引っ張ることによって機械的に敷設できます。ワイヤストッキングを使用してシースを締め付ける場合、引っ張る力は 1 kN を超えてはなりません。

3.60。構造物、壁、床、トラスなどに沿って水平に敷設されたケーブルは、終点、終端カップリングの直接、ルートの曲がり角、曲がりの両側、およびカップリングの接続およびロックのところでしっかりと固定する必要があります。

3.61。構造物や壁に沿って垂直に敷設されたケーブルは、それぞれに固定する必要があります。ケーブル構造.

3.62。支持構造間の距離は、施工図に従って測定されます。アルミニウムシースの電力ケーブルと制御ケーブルを距離 6000 mm の支持構造物に敷設する場合、スパンの中央での残留たわみを確保する必要があります。高架橋やギャラリーに敷設する場合は 250 ～ 300 mm、少なくとも 100 ～ 150 mm他のケーブル構造でも。

外装されていないケーブルを敷設する構造は、ケーブルの被覆が機械的に損傷する可能性を防ぐように設計する必要があります。

リード線またはアルミニウムシースを備えた非外装ケーブルが構造物にしっかりと取り付けられている場所には、弾性材料（シートゴム、シートポリ塩化ビニルなど）で作られたガスケットを敷設する必要があります。プラスチックシースまたはプラスチックホースを備えた非外装ケーブルは、外装ケーブルと同様に、ガスケットなしのブラケット (クランプ) を使用して構造物に固定できます。

3.63。屋内および屋外の機械的損傷の可能性がある場所 (車両、積荷および機械の移動、資格のない人がアクセスできる場所) の外装ケーブルおよび外装ケーブルなしのケーブルは、安全な高さ (ただし地面または床レベルから 2 m 以上) に保護する必要があります。地中の深さは0.3メートル。

3.64。取り付け中にシールが破損したすべてのケーブルの端は、接続カップリングと終端カップリングを取り付ける前に一時的にシールする必要があります。

3.65。工業用施設およびケーブル構造の壁、間仕切り、天井を通るケーブル通路は、非金属パイプ (フリーフローアスベスト、プラスチックなど) のセクション、鉄筋コンクリート構造のテクスチャ付きの穴、または開いた開口部を通過して作成する必要があります。ケーブルを敷設した後のパイプ部分の隙間、穴、開口部は、耐火材料で密閉する必要があります。たとえば、セメントと砂の体積が 1:10、粘土と砂 - 1:3、粘土とセメントと砂 - 1.5:1:11、パーライトなどです。建築用石膏で壁またはパーティションの厚さ全体に1:2などで拡張します。

壁が防火壁でない場合、壁を通る通路の隙間は密閉されない可能性があります。

3.66。ケーブルを敷設する前にトレンチを検査して、金属カバーとケーブルシースに破壊的な影響を与える物質（塩性湿地、石灰、水、スラグまたは建設廃棄物を含むバルク土壌、2 メートルよりも近い場所）を含むルート上の場所を特定する必要があります。汚水溜めやゴミ捨て場などからメートル離れた場所にあります。これらの場所を迂回することが不可能な場合は、ケーブルをフリーフローアスベストセメントパイプ内の清潔な中性土壌に敷設し、内側と外側をビチューメン組成物などでコーティングする必要があります。ケーブルを中性土壌で埋め戻す場合、トレンチは次のようにする必要があります。さらに両側で0.5〜0.6メートル拡張し、0.3〜0.4メートル深くしました。

3.67。建物、ケーブル構造物、その他の施設へのケーブルの引き込み口はアスベストセメントで作成する必要があります。重力パイプ鉄筋コンクリート構造物のテクスチャーのある穴の場合パイプの端は建物の壁からトレンチ内に突き出ていなければなりません。また、死角がある場合は、後者のラインを少なくとも0.6 m超え、トレンチに向かって傾斜していなければなりません。

3.68。複数のケーブルを溝内に敷設する場合、ケーブルの端。その後の接続およびロックカップリングの取り付けを目的とした場合は、接続点を少なくとも 2 m ずらして配置する必要があります。この場合、絶縁の湿気の確認とカップリングの取り付けに必要な長さの予備ケーブルも必要です。補償器アークを敷設するとき（両端の長さは、最大10 kVの電圧のケーブルの場合は少なくとも350 mm、20および35 kVの電圧のケーブルの場合は少なくとも400 mm）。

3.69。ケーブルの流れが大きい窮屈な状況では、ケーブル敷設レベルの下の垂直面に伸縮継手を配置することが許可されます。カップリングはケーブル配線のレベルに残ります。

3.70。トレンチ内に敷設されたケーブルは、最初のアース層で覆われ、機械的保護または警告テープが敷設されなければなりません。その後、電気設備および建設組織の代表者が顧客の代表者とともにルートを検査し、作成する必要があります。隠れた仕事のレポート。

3.71。設置後、トレンチを完全に埋め戻して圧縮する必要があります。カップリング電圧を上げてラインテストを行います。

3.72。凍った土の塊、石を含む土、金属片などを溝に埋めることは許可されません。

3.73。自走式または牽引駆動式ナイフケーブル敷設機による非溝敷設は、土木構造物から離れたケーブルルート上で、鉛またはアルミニウムのシースを備えた最大 10 kV の電圧の 1 ～ 2 本の装甲ケーブルに対して許可されます。都市の電気ネットワークや産業企業では、非開削設置は、地下通信、公共施設との交差点、ルート沿いの自然の障害物および硬い表面がない拡張セクションでのみ許可されます。

3.74。ルートを敷くときはケーブルライン路線全体の未開発地域では、路線の曲がり角、接続カップリングの位置、道路や地下構造物との交差点の両側、入口に設置されるコンクリート柱または特別な看板に識別標識を設置する必要があります。建物まで、直線区間は100mごとに通過します。

耕地では、少なくとも 500 メートルごとに識別標識を設置する必要があります。

ブロック下水道に敷設

3.75。ブロックチャネルの全長は、鉛シースと銅導体を備えた非外装ケーブルの最大許容張力の条件に従って、次の値を超えてはなりません。

ケーブル断面積、mm 2 ..... 最大 3x50 3x70 3x95 以上
最大長さ、m.... 145 115 108

リードまたはプラスチックのシースに断面積 95 mm 2 以上のアルミニウム導体を備えた非外装ケーブルの場合、チャネルの長さは 150 m を超えてはなりません。

3.76。導体に牽引ロープを取り付ける際の、鉛シースと銅またはアルミニウムの導体を備えた非外装ケーブルの最大許容張力と、ブロック下水道を通してケーブルを 100 m 引っ張るのに必要な力を表に示します。 4.

表4

鉛シースを備えた非外装ケーブルコア	ケーブル断面積、mm 2	許容引張力、kN	ケーブル100m当たりの必要引張力、kN、電圧、kV
鉛シースを備えた非外装ケーブルコア	ケーブル断面積、mm 2	許容引張力、kN	1	6	10
銅	3x50 3x70 3x95 3x120 3x150 3x185	6,4 8,9 12,0 15,3 19,0 23,5	1,7 2,2 2,8 3,4 4,2 5,1	2,3 2,8 3,5 4,2 5,3 5,7	2,7 3,2 4,0 4,6 5,5 6,3
アルミニウム	3x95 3x120 3x150 3x185	7,45 9,40 11,80 14,50	1,8 2,1 2,6 3,1	2,4 2,9 3,6 3,7	2,9 3,3 3,8 4,3

注記。ケーブルを引っ張る際の張力を軽減するために、ケーブルの被覆に悪影響を与える物質を含まない潤滑剤（グリース、グリス）を塗布する必要があります。

3.77。プラスチックシースを備えた非外装ケーブルの場合、最大許容張力は表に従って決定する必要があります。 4 コアの補正係数:

ケーブル構造物および産業施設内での敷設

3.78。ケーブル構造物、集電装置、生産施設内に敷設する場合、ケーブルには可燃性材料で作られた外部保護カバーを付けるべきではありません。金属シースとケーブル外装。メーカーで耐火防食（ガルバニックなど）コーティングが施されているものは、設置後に塗装する必要はありません。

3.79。住宅地のケーブル構造物および集電器内のケーブルは、原則として、構造上の全長に沿って敷設し、可能であればカップリングの使用を避けてください。

開いた高架上の構造物に沿って水平に敷設されるケーブル（ケーブルおよび技術）は、第 3.60 項に従って所定の位置に固定することに加えて、指示に従ってルートの直線の水平セクションでの風荷重の影響による変位を避けるために固定されなければなりません。プロジェクトで与えられたもの。

3.80。漆喰の壁、コンクリートの壁、トラス、柱にケーブルを敷設する場合、外側被覆なしのアルミニウムシース内のケーブルは、建物構造の表面から少なくとも 25 mm 離す必要があります。このようなケーブルをこれらの構造物の塗装面に隙間なく敷設することは許可されます。

スチールロープの上に敷設

3.81。ロープの直径とグレード、およびロープのアンカーと中間固定具の間の距離は、施工図で決定されます。ケーブル吊り下げ後のロープのたるみはスパン長の1/40～1/60以内としてください。ケーブルハンガー間の距離は 800 ～ 1000 mm 以内である必要があります。

3.82。アンカーの端部構造は建物の柱または壁に固定する必要があります。梁やトラスへの取り付けは禁止です。

3.83。屋外でケーブルをロープに敷設するためのスチールロープおよびその他の金属部品は、ガルバニックコーティングの有無に関係なく、潤滑剤 (グリースなど) を塗布する必要があります。屋内では、攻撃的な環境の影響で腐食を受ける可能性がある場合にのみ、亜鉛メッキ鋼ロープに潤滑剤を塗布する必要があります。

永久凍土土壌に敷設する

3.84。永久凍土層にケーブルを敷設する深さは、施工図で決定されます。

3.85。トレンチの埋め戻しに使用される地元の土は、粉砕して圧縮する必要があります。トレンチ内に氷や雪を入れることは禁止されています。堤防の土はケーブルルートの軸から少なくとも 5 m 離れた場所から採取し、沈下後の溝内の土は苔泥炭層で覆う必要があります。

凍割れの発生に対する追加の対策として、次のことを行う必要があります。

低温用ガスケット

3.86。寒い季節に予熱なしでケーブルを敷設することは、作業開始前 24 時間以内に気温が少なくとも一時的に以下の温度まで下がっていない場合にのみ許可されます。

3.87。前の期間に気温がプラスであった場合、2 ～ 3 時間以内の短期間の気温低下 (夜の霜) は考慮すべきではありません。

3.88。気温が第 3.86 項で指定されている温度より低い場合、ケーブルは次の期間内に予熱して敷設する必要があります。

3.89。ポリ塩化ビニルのホース内にアルミニウムのシースが入った外装のないケーブルは、予熱されたケーブルであっても、マイナス 20 °C 未満の周囲温度で敷設することは許可されません。

3.90。周囲温度がマイナス 40 °C を下回る場合、どのブランドのケーブルも敷設することはできません。

3.91。設置中、加熱されたケーブルは許容半径未満で曲げてはなりません。 3.59項に従って、長さに余裕を持ってヘビの溝に敷設する必要があります。設置直後に、ケーブルを緩んだ土の最初の層で覆う必要があります。トレンチは土で完全に埋められ、ケーブルが冷えた後に埋め戻しを圧縮する必要があります。

最大 35 kV の電圧のケーブルジョイントの取り付け

3.92。最大 35 kV の電圧の電力ケーブルカップリングおよび制御ケーブルの設置は、所定の方法で承認された部門の技術指示に従って実行する必要があります。

3.93。紙とプラスチックの絶縁体を使用した最大 35 kV の電力ケーブルと制御ケーブルのカップリングと終端の種類、およびケーブルコアの接続と終端の方法をプロジェクトで指定する必要があります。

3.94。カップリング本体と地中に敷設されている最も近いケーブルとの間の明確な距離は少なくとも 250 mm でなければなりません。原則として、カップリングは急傾斜（水平に対して 20°以上）のルートには設置しないでください。そのような領域にカップリングを設置する必要がある場合は、水平プラットフォーム上に配置する必要があります。損傷した場合にカップリングを再取り付けできるようにするために、カップリングの両側に補償器の形でケーブルの供給を残しておく必要があります (第 3.68 項を参照)。

3.95。ケーブル構造内のケーブルは、原則としてカップリングを作成せずに敷設する必要があります。電圧が 6 ～ 35 kV のケーブルでカップリングを使用する必要がある場合は、それぞれのカップリングを別の支持構造の上に置き、火災の局所特定のために防火ケーシングに入れる必要があります (承認された規制および技術文書に従って製造されています)。。さらに、カップリングは、少なくとも 0.25 時間の耐火定格を持つ耐火保護パーティションによって上部ケーブルと下部ケーブルから分離する必要があります。

3.96。ブロック内に敷設されたケーブルの接続はウェル内に配置する必要があります。

3.97。セミボアトンネルまたは非ボアトンネルにつながるボアトンネルで構成されるルートでは、カップリングはボアトンネル内に配置する必要があります。

電圧110〜220 kVのケーブル線の設置の特徴

3.98。電圧 110 ～ 220 kV の油封入ケーブルを使用したケーブル線と、電圧 110 kV のプラスチック (加硫ポリエチレン) 絶縁および PPR を使用したケーブルの施工図は、ケーブルメーカーと合意する必要があります。

3.99。設置中のケーブルおよび周囲空気の温度は、油入りケーブルの場合はマイナス 5 °C、プラスチック絶縁のケーブルの場合はマイナス 10 °C を下回ってはなりません。低温では、PPR に従ってのみ敷設が許可されます。

3.100。機械化設置の際、丸線外装を備えたケーブルは、外装ワイヤ間の荷重分散が均一になるように特別なグリップを使用してワイヤで引っ張る必要があります。この場合、鉛シースの変形を避けるため、総引張力は 25 kN を超えないようにしてください。外装されていないケーブルは、ドラム上のケーブルの上端に取り付けられたグリップを使用してコアによってのみ引っ張ることができます。最大許容引張力は計算によって決定されます。銅導体の場合は 50 MPa (N/mm 2)、固体アルミニウム製の導体の場合は 40 MPa (N/mm 2)、銅導体の場合は 20 MPa (N/mm 2)導体には軟質アルミニウムを採用。

3.101. 牽引ウインチには記録装置と装置が装備されている必要があります。自動シャットダウン最大許容張力値を超えたとき。録画機器には録画装置が搭載されている必要があります。設置中に、ケーブルドラム、ウインチ、ルートの曲がり角、交差点、および他の通信との交差点の間で、信頼性の高い電話または VHF 通信を確立する必要があります。

3.102. ケーブル間のスパンが 0.8 ～ 1 m のケーブル構造上に敷設されたケーブルは、作業文書に別途指示がない限り、厚さ 2 mm のゴムの 2 層を備えたアルミニウムブラケットを使用してすべてのサポートに固定する必要があります。

ケーブルラインのマーキング

3.103. 各ケーブル線にはマークを付け、独自の番号または名前を付ける必要があります。

3.104。ラベルは、露出したケーブルおよびケーブル接続部に取り付ける必要があります。

ケーブル構造物に布設されたケーブルには、少なくとも50～70mごとにタグを設置する必要があります。また、経路の方向が変わる場所、階間の天井、壁、間仕切りを通る通路の両側、ケーブルが進入する場所にもタグを設置する必要があります。 (出口) トレンチとケーブル構造に入る。

パイプまたはブロック内の隠されたケーブルでは、ブロック下水道システムの井戸およびチャンバー内のエンドカップリングの終点、および各接続カップリングにタグを取り付ける必要があります。

トレンチ内の隠蔽ケーブルでは、終点と各結合部にタグが取り付けられます。

3.105。タグは次のように使用する必要があります。乾燥した部屋で - プラスチック、スチール、またはアルミニウム製。湿った部屋、建物の屋外、地面 - プラスチック製。

地下ケーブルおよび化学的に活動的な環境のある部屋に敷設されたケーブルのタグの指定は、スタンピング、パンチング、または焼き付けによって行う必要があります。他の条件で敷設されたケーブルの場合は、消えない塗料でマーキングが施される場合があります。

3.106。タグは、直径 1 ～ 2 mm のナイロン糸または亜鉛メッキ鋼線、またはボタン付きプラスチックテープを使用してケーブルに固定する必要があります。湿気の多い部屋、建物の屋外、地面にあるワイヤでタグがケーブルに取り付けられる場所とワイヤ自体は、湿気から保護するためにアスファルトで覆う必要があります。

最大 35 kV の電圧の電流導体

最大 1 kV の電圧の電流導体 (バスバー)

3.107。補償器を備えたセクションと主バスバー幹線のフレキシブルセクションは、バスバー幹線セクションのフレキシブル部分の両側に対称的に設置された 2 つの支持構造に固定する必要があります。バスバー幹線は、温度が変化したときにバスバー幹線が移動できるように、クランプを使用して水平セクションの支持構造に固定する必要があります。垂直セクションに敷設されたバスバーは、ボルトで構造物にしっかりと固定する必要があります。

カバー（ケーシング部品）の取り外しを容易にし、確実に冷却するために、バスバーは建物の壁または他の建物構造から 50 mm の隙間をあけて設置する必要があります。

ワイヤ付きのパイプまたは金属ホースは、バスバートランキングケーシングに開けられた穴を通して分岐セクションに挿入する必要があります。パイプはブッシュで終端する必要があります。

3.108。主バスバー幹線のバスバー部分の永久接続は溶接によって行う必要があり、配電バスバー幹線と照明バスバー幹線の接続は取り外し可能 (ボルト締め) である必要があります。

トロリー母線部の接続は専用の接続部品を使用して行う必要があります。集電キャリッジは、取り付けられたトロリーバスバーのボックスのスロットに沿ったガイドに沿って自由に移動する必要があります。

電圧 6 ～ 35 kV の開放導体

3.109。電圧 6 ～ 35 kV のリジッド導体およびフレキシブル導体を設置する場合は、これらの規則に従う必要があります。

3.110。原則として、電流導体の設置に関するすべての作業は、調達および組立現場、作業場、または工場でユニットおよびブロックのセクションを事前に準備して実行する必要があります。

3.111。バスとワイヤーのすべての接続と分岐は、段落の要件に従って行われます。 3.8; 3.13; 3.14。

3.112。ボルト接続およびヒンジ接続の場所では、ねじが自然に緩まないように対策を講じる必要があります (割りピン、ロックナット - ロック、ディスクまたはスプリングワッシャー)。すべてのファスナーには防食コーティング (亜鉛メッキ、不動態化) が施されている必要があります。

3.113。開電流導体用のサポートの設置は、段落に従って実行されます。 3.129-3.146。

3.114。フレキシブル導体のサスペンションを調整するときは、すべてのリンクの張力が均一になるようにする必要があります。

3.115。可とう導体線の接続は、電線を引き出した後、スパンの途中で行ってください。

架空送電線

伐採地

3.116。架線ルートに沿った空き地では、伐採された木や低木を取り除く必要があります。市販の木材や薪は空き地の外に積み上げなければなりません。

電線から緑地までの距離、およびルートの軸から可燃物の積み重ねまでの距離をプロジェクトに示す必要があります。緩い土壌、急な斜面、洪水時に浸水した地域の茂みを伐採することは許可されていません。

3.117。枝やその他の伐採残渣の焼却は、許可された期間内に行う必要があります。

3.118。火災の危険な期間に架線ルート上に積み上げられた木材、およびこの期間中に残った伐採残渣の「シャフト」は、幅 1 メートルの鉱化した帯で境界を囲まれるべきであり、そこから草の植生、森林の落葉、その他の可燃性物質は鉱物層土壌まで完全に除去する必要があります。

ピットとサポートのための基礎の建設

3.119。基礎ピットの建設は、SNiP III-8-76 および SNiP 3.02.01-83 に定められた作業規則に従って実行する必要があります。

3.120。サポートラックの掘削ピットは、原則としてボール盤を使用して開発する必要があります。ピットの開発は設計レベルで実行する必要があります。

3.121。岩石土壌、凍結土壌、永久凍土土壌におけるピットの開発は、ソ連国家鉱業技術監督局が承認した発破作業の統一安全規則に従って、爆発を使用して「排出」または「緩める」ことを使用して実施できます。。

この場合、ピットを設計マークまで100〜200 mm短くし、その後削岩機で仕上げる必要があります。

3.122。基礎を設置する前に、水をポンプで排出してピットを排水する必要があります。

3.123。で冬時間ピットの底の凍結を防ぐために、ピットの開発とその中の基礎の設置は非常に短時間で実行する必要があります。

3.124。永久凍土土壌上の基礎の建設は、SNiP II-18-76 および SNiP 3.02.01-83 に従って、土壌の自然な凍結状態を保存しながら実行されます。

3.125。プレハブ鉄筋コンクリート基礎および杭は、SNiP 2.02.01-83、SNiP II-17-77、SNiP II-21-75、SNiP II-28-73 の要件および標準構造の設計を満たさなければなりません。

プレハブ鉄筋コンクリート基礎を設置し杭を打ち込む場合は、SNiP 3.02.01-83 および SNiP III-16-80 に規定されている作業規則に従う必要があります。

モノリシック鉄筋コンクリート基礎を設置する場合は、SNiP III-15-76 に従う必要があります。

3.126。ラックと基礎スラブの溶接またはボルトで固定された接合部は、腐食から保護する必要があります。溶接前に、接合部分に錆がないことが必要です。コンクリート保護層の厚さが 30 mm 未満の鉄筋コンクリート基礎、および攻撃的な土壌に設置された基礎は、防水によって保護する必要があります。

攻撃的な環境のピケットはプロジェクトで指定する必要があります。

3.127。ピットの土による埋め戻しは、基礎の建設と位置合わせの直後に実行する必要があります。土壌は層ごとに圧縮して完全に圧縮する必要があります。

基礎の構築に使用したテンプレートは、ピットの深さの少なくとも半分まで埋め戻した後、除去する必要があります。

埋め戻しピットの高さは、土壌の沈下を考慮して決定する必要があります。基礎を盛土する場合、土壌の種類に応じて、斜面の急勾配は1：1.5（斜面の高さと基礎の比）以下である必要があります。

ピットを埋め戻すための土壌は凍結から保護する必要があります。

3.128。プレハブ鉄筋コンクリート基礎の設置の公差を表に示します。 5.

表5

逸脱	サポートの公差
逸脱	自立型	ガイロープ付き
ピット底面レベル	10mm	10mm
平面図における基礎の軸間の距離	±20mm	±50mm
ファンデーショントップマーク1	20mm	20mm
基礎支柱の長手軸の傾斜角度	0°30"	±1°30"
V型アンカーボルトの軸の傾斜角度	—	±2°30"
平面上の基礎中心のオフセット	—	50mm

1 スチール製スペーサーを使用してサポートを設置する場合は、高低差を補正する必要があります。

サポートの組み立てと設置

3.129。サポートを組み立てて設置する場所のサイズは、PPR で指定されている技術マップまたはサポート組み立て図に従って決定する必要があります。

3.130。架空線サポート用の鋼構造物を製造、設置、および受け入れる場合は、SNiP III-18-75 の要件に従う必要があります。

3.131。サポート用のケーブルステーには防食コーティングが施されている必要があります。サポートをルートに輸送し、サポートを備えたピケットに配送する前に、サポートを製造し、マークする必要があります。

3.132。完成していない、または土で完全に覆われていない基礎に支柱を設置することは禁止されています。

3.133。ヒンジを使用した回転方法でサポートを設置する前に、基礎をせん断力から保護する必要があります。吊り上げ方向と逆の方向にはブレーキ装置を使用してください。

3.134。サポートを固定しているナットは最大限に締めて、ボルトのネジ山を少なくとも 3 mm の深さで打ち抜いて、自然に緩まないように固定する必要があります。コーナー、トランジション、エンド、および特別サポートの基礎ボルトには 2 つのナットを取り付け、中間サポートではボルトごとに 1 つのナットを取り付ける必要があります。

支柱を基礎に取り付ける場合、5 番目の支柱と基礎の上面との間に合計厚さ 40 mm までの鋼製スペーサーを 4 つまで取り付けることができます。幾何学的寸法計画上のスペーサーはサポートヒールのサイズ以上でなければなりません。ガスケットは互いに接続され、5 番目のサポートは溶接によって接続される必要があります。

3.135。鉄筋コンクリート構造物を設置する場合は、SNiP III-16-80 に規定されている作業規則に従う必要があります。

3.136。ピケットで受け取った鉄筋コンクリート構造物を設置する前に、第 2.7 項に指定されているものに従って、サポートの表面に亀裂、空洞、ポットホール、その他の欠陥が存在するかどうかをもう一度確認する必要があります。

工場の防水が部分的に損傷した場合は、損傷した部分を溶融アスファルト（グレード4）で2層に塗装することにより、ルート上のコーティングを修復する必要があります。

3.137。掘削ピットまたはオープンピットに設置されたサポートの地盤への固定の信頼性は、サポート、クロスバー、アンカープレートを埋め込むための設計深さを遵守し、ピット副鼻洞を埋め戻す土壌を層ごとに慎重に圧縮することによって保証されます。

3.138。木製サポートとその部品は、SNiP II-25-80 の要件と標準構造の設計を満たさなければなりません。

木製架線サポートを製造および設置する場合は、SNiP III-19-76 に規定されている作業規則に従う必要があります。

3.139。木製サポートの部品の製造には、工場で防腐剤を含浸させた針葉樹材をGOST 9463-72*に従って使用する必要があります。

サポート部品の含浸の品質は、GOST 20022.0-82、GOST 20022.2-80、GOST 20022.5-75*、GOST 20022.7-82、GOST 20022.11-79* によって確立された基準に準拠する必要があります。

3.140。木製サポートを組み立てるときは、すべての部品を互いに取り付ける必要があります。切り欠きや接合部の隙間は 4 mm を超えてはなりません。接合部の木材には節や亀裂があってはなりません。切り込み、切り込み、分割は丸太の直径の 20% 以下の深さで行う必要があります。ノッチとカットが正しいかどうかは、テンプレートを使用してチェックする必要があります。スルースロット作業面の接合部では使用できません。作業面間の亀裂やその他の漏れをくさびで埋めることは許可されません。

組み立てられた木製サポートのすべての部品の設計寸法からの逸脱は、次の制限内で許容されます: 直径 - マイナス 1 プラス 2 cm、長さ - 1 m あたり 1 cm。製材された木材からトラバースを製造する際のマイナス公差は禁止されています。

3.141。木製のサポート要素に穴を開ける必要があります。サポートに開けるフック用の穴は、フックシャンクのねじ部分の内径と等しい直径、およびねじ部分の長さの 0.75 倍に等しい深さを持たなければなりません。フックは、切断部分全体に 10 ～ 15 mm を加えた状態でサポート本体にねじ込む必要があります。

ピンの穴の直径はピンのシャンクの外径と等しくなければなりません。

3.142。アタッチメントを木製支柱に接続するための包帯は、直径 4 mm の軟亜鉛メッキ鋼線で作られている必要があります。アスファルトワニスでコーティングされていれば、直径5〜6 mmの非亜鉛メッキワイヤーを包帯に使用することができます。包帯の巻き数はサポートの設計に従って決定する必要があります。 1 つのターンが切れた場合は、包帯全体を新しいものと交換する必要があります。包帯のワイヤーの端を木材に20〜25 mmの深さまで打ち込む必要があります。ワイヤーバンドの代わりに特殊なクランプ（ボルト付き）を使用することもできます。各包帯 (クランプ) は、サポートの 2 つの部分を超えて嵌合する必要はありません。

3.143。木製の杭はまっすぐで、まっすぐに層になっており、腐敗、亀裂、その他の欠陥や損傷があってはなりません。木製杭の上端は、浸漬中に杭が所定の方向からずれないように、軸に対して垂直に切断する必要があります。

3.144。木製および鉄筋コンクリート製の単柱サポートの取り付けの公差を表に示します。 6.

3.145。鉄筋コンクリート製ポータルサポートの取り付けの公差を表に示します。 7。

3.146。サポートの鋼構造物の寸法の許容差を表に示します。 8.

表6

逸脱	サポートの公差
逸脱	木製	強化コンクリート
ラインの軸に沿った、および軸を横切る垂直軸からの支持 (支柱の上端の偏差とその高さの比)	1/100サポート高さ	1/150サポート高さ
200までセント 200	100mm 200mm	100mm 200mm
水平軸からの横断	トラバース長の1/50	トラバース長の1/100
架空線の軸に垂直な線を基準に横断します (架空線の回転角の二等分線を基準とした角度サポートの場合)	トラバース長の1/50	トラバース長の1/100

表7

逸脱	公差
垂直軸からの支持（支柱の上端の高さに対する偏差の比率）	1/100サポート高さ
支柱間の距離	±100mm
アライメントからのサポートの終了	200mm
トラバースが支柱に取り付けられている場所にマークを付けます。	80mm
トラバースの接合点（ジョイント）とトラバースを支柱に固定するボルトの軸との間のマーク	50mm
トラック軸からの支柱のサポート	±50mm
水平軸からのトラバース長さ m: 15までセント 15	トラバース長の1/150 1/250 " "

表8

逸脱	公差
ライン軸に沿って、およびライン軸を横切る垂直軸からのサポート	1/200サポート高さ
ルートの軸に垂直な線から横断します	100mm
水平軸 (線) からのトラバース長さ m: 15までセント 15	トラバース長の1/150 1/250 " "
スパン長さ m によるラインアライメントからのサポート: 200まで 200から300までセント 300	100mm 200 " 300 "
トラバースのたわみ（曲率）の矢印	トラバース長の1/300
ラックとストラットのたわみ（曲率）の矢印	長さの1/750、ただし20mm以下
パネル内のベルトコーナーおよび格子要素 (任意の平面内)	1/750長さ

インシュレーターとリニアフィッティングの取り付け

3.147。ルート上では、設置前に絶縁体を検査し、拒否する必要があります。

1000 V を超える電圧の架空線用の磁器がいしの抵抗は、設置前に 2500 V メガーでチェックする必要があります。この場合、各吊り碍子または多要素ピン絶縁体の各要素の絶縁抵抗は少なくとも 300 MΩ でなければなりません。

鋼製工具を使用して絶縁体を清掃することは許可されていません。

ガラス絶縁体の電気試験は実施されていません。

3.148。ピン碍子を備えた架空線では、原則として、サポートを吊り上げる前にトラバース、ブラケット、および碍子の取り付けを実行する必要があります。

フックとピンはラックまたはサポートビームにしっかりと取り付ける必要があります。ピン部分は厳密に垂直でなければなりません。フックとピンは錆から保護するためにアスファルトワニスでコーティングする必要があります。

ピン絶縁体は、ポリエチレンキャップを使用して、フックまたはピンに厳密に垂直にしっかりとねじ込む必要があります。

M400 または M500 以上のグレードのポルトランドセメント 40% と完全に洗浄した川砂 60% からなる溶液を使用して、ピン碍子をフックまたはピンに取り付けることが許可されています。モルタル凝結促進剤の使用は許可されていません。

補強するときは、ピンまたはフックの上部をアスファルトの薄い層で覆う必要があります。

ディセントをデバイスおよびサポートループに取り付ける場合、垂直に対して最大 45° の傾斜でピンインシュレーターを取り付けることが許可されます。

絶縁体が吊り下げられている架空線では、絶縁体サスペンションの結合金具の一部をコッタリングし、絶縁体サスペンションの各要素のソケットにロックを設置する必要があります。すべての城が入っています。絶縁体は同一直線上に配置する必要があります。絶縁サスペンションをサポートする絶縁体のロックは、その入力端を支柱に向けて配置する必要があり、絶縁サスペンション用の引張絶縁体およびフィッティングでは、入力端を下にして配置する必要があります。垂直ピンと傾斜ピンは、ヘッドを上にしてナットまたは割りピンを下にして配置する必要があります。

ワイヤーおよび避雷ケーブル（ロープ）の設置

3.149。アルミニウム、鋼 - アルミニウムワイヤ、およびアルミニウム合金製のワイヤを鋼製サポートおよびテンション (ボルト、ウェッジ) クランプに取り付ける場合は、アルミニウムガスケット、銅線 - 銅ガスケットで保護する必要があります。

ピン絶縁体へのワイヤの固定は、結束バンド、特別なクランプ、またはクランプを使用して行う必要があります。この場合、ワイヤをピン絶縁体のネック上に置く必要があります。ワイヤー結束はワイヤーと同じ金属製のワイヤーを使用して行う必要があります。編み物をする際、編み線でワイヤーを曲げることはできません。

電圧が 1000 V までの架空線からの分岐線は固定する必要があります。

3.150。電圧が 1000 V を超える架空線の各スパンでは、ワイヤまたはロープごとに 1 つ以上の接続は許可されません。

スパン内のワイヤ（ロープ）の接続は、段落の要件を満たさなければなりません。 3.13～3.14。

3.151。接続の圧着、張力調整、クランプの修理は、部門の要件に従って実行および管理する必要があります。技術地図、定められた手順に従って承認されました。プレスクランプおよび圧着クランプ用のマトリックスは、取り付けられたワイヤおよびロープのブランドに対応している必要があります。マトリックスの公称直径を 0.2 mm を超えて超えることは許可されず、圧着後のクランプの直径はマトリックスの直径を 0.3 mm を超えて超えてはなりません。圧着後、クランプ径が許容値を超える場合は、新しい金型を使用してクランプの二次圧着を行います。必要な直径を得ることができない場合、または亀裂がある場合は、クランプを切り取り、新しいクランプをその場所に取り付ける必要があります。

3.152。架空線の接続クランプと張力クランプの幾何学的寸法は、所定の方法で承認された部門の技術マップの要件に準拠する必要があります。表面に亀裂、腐食の痕跡、または機械的損傷があってはなりません。プレスされたクランプの曲率は長さの 3% を超えてはなりません。プレスされたコネクタのスチールコアは、アルミニウム製本体に対して対称に配置されている必要があります。クランプをその長さに沿って動かします。対称位置に対するコアの変位は、ワイヤのプレス部分の長さの 15% を超えてはなりません。指定された要件を満たさないクランプは拒否する必要があります。

3.153。ワイヤのテルミット溶接、および爆発エネルギーを使用したワイヤの接続は、所定の方法で承認された部門の技術マップの要件に従って実行および管理される必要があります。

3.154。より線に機械的損傷（個々のワイヤの破損）が発生した場合は、包帯、修理、または接続クランプを取り付ける必要があります。

損傷したワイヤの修理は、所定の方法で承認された部門の技術マップの要件に従って実行する必要があります。

3.155。ワイヤー（ロープ）を地上に敷設する場合は、原則として移動台車を使用して行います。移動式展開カートの使用が完全または部分的に許可されていないサポートの場合、ワイヤ (ロープ) をサポート上に強制的に持ち上げることにより、固定式展開装置から地上でワイヤ (ロープ) を展開することが許可されます。それらを展開するとき、土、岩、石、その他の土壌との摩擦による損傷に対する対策を講じます。

ワイヤーやロープをスチール製のクロスバーやフックの上に直接広げたり張ったりすることは許可されません。

氷点下の温度でワイヤやロープを圧延する場合は、ワイヤやロープが地面で凍結するのを防ぐ措置を考慮して実行する必要があります。

ワイヤとロープの展開ローラーから永久クランプへの移動、および分割相を含むワイヤへのスペーサの取り付けは、アンカーセクションでのワイヤとロープの照準を完了した直後に行う必要があります。この場合、ワイヤやロープの上層が損傷する可能性を排除する必要があります。

3.156。工学構造物を通る交差点でのワイヤーとロープの設置は、1000Vを超える電圧の電気ネットワークの保護に関する規則に従って、交差する構造物を所有する組織の許可を得て、この組織と合意した期間内に実行する必要があります。。道路に張り巡らされたワイヤーやロープは、道路の上に持ち上げたり、地面に埋めたり、シールドで覆ったりして、損傷から保護する必要があります。必要に応じて、ワイヤーが損傷する可能性がある場所にガードを設置する必要があります。

3.157。ワイヤーやロープを視準する場合は、設置中のワイヤーやロープの温度に応じて設置テーブルまたは曲線を使用し、作業図面に従ってサグブームを設置する必要があります。この場合、地面および交差する物体までの必要な寸法が守られている限り、ワイヤまたはロープの実際のたるみは設計値と±5%を超えてはなりません。

異なる相のワイヤおよびロープの相互の位置ずれは、ワイヤまたはロープのたるみの設計値の 10% を超えてはなりません。スプリットフェーズでのワイヤの位置ずれは、330 ～ 500 kV 架空線の場合は 20% 以下、750 kV 架空線の場合は 10% 以下である必要があります。同相ワイヤの回転角度は 10° 以下である必要があります。

1000 V を超え 750 kV までの電圧の架空線のワイヤとロープの監視。アンカーセクションの長さが 3 km を超える場合は、アンカーセクションの 3 分の 1 ごとに位置するスパンで実行する必要があります。アンカーセクションの長さが 3 km 未満の場合、照準は牽引機構から最も遠いスパンと最も近いスパンの 2 つのスパンで実行することが許可されます。

架空線に沿った支持ガーランドの垂直からの偏差は mm を超えてはなりません: 35 kV 架空線の場合は 50、110 kV 架空線の場合は 100、150 kV 架空線の場合は 150 - および 220 ～ 750 kV の場合は 200架線。

管状避雷器の設置

3.158。避雷器は、動作表示灯が地上からはっきりと見えるように設置する必要があります。スパークギャップの設置は、外部スパークギャップの安定性を確保し、上部電極から流れる可能性のある水流によって外部スパークギャップがブロックされる可能性を排除する必要があります。アレスタはサポートにしっかりと固定され、地面と良好に接触している必要があります。

3.159。アレスタはサポートに取り付ける前に検査して不合格にする必要があります。避雷器の外面に亀裂、剥離等がないこと。

3.160。管状避雷器をサポートに取り付けた後、外部スパークギャップのサイズを作業図面に従って調整する必要があります。また、ガス排出ゾーンが互いに交差せず、構造要素や構造物を覆わないように設置を確認する必要があります。ワイヤー。

開閉装置と変電所

一般的な要件

3.161。最大 750 kV の電圧の開閉装置および変電所を設置する場合は、これらの規則の要件を遵守する必要があります。

3.162。開閉装置および変電所の電気機器を設置する前に、お客様は以下を用意する必要があります。

閉開閉装置および開開閉装置の母線

3.163。長方形タイヤの内部曲げ半径は、フラットベンドではタイヤの厚さの 2 倍以上、エッジベンドではタイヤ幅以上でなければなりません。コークスクリューの曲がり部分でのタイヤの長さは、タイヤの幅の少なくとも 2 倍でなければなりません。

端で曲げる代わりに、溶接によってタイヤを接合することが許可されます。

接続点でのバスバーの曲げは、接触面の端から少なくとも 10 mm の距離で開始する必要があります。

ボルトで固定する場合、バスバーの接合部は絶縁体の頭部および分岐点から少なくとも 50 mm の距離を空ける必要があります。

温度が変化したときのバスバーの長手方向の動きを確実にするために、バスバーはバスバーの全長の中央でのみ絶縁体にしっかりと取り付けられる必要があります。また、バスバー伸縮継手がある場合は、伸縮継手間のセクションの中央でのみ絶縁体にしっかりと取り付けられる必要があります。関節。

バスバーを取り付けた後、ブッシング絶縁体の穴を特別なストリップで閉じる必要があり、絶縁体の入口と出口の袋に入ったバスバーを一緒に固定する必要があります。

600 A を超える交流電流を流すバスバーサポートとクランプは、バスバーの周囲に閉磁気ループを形成してはなりません。これを行うには、タイヤの片側にあるライニングの 1 つまたはすべてのタイボルトが非磁性材料 (青銅、アルミニウムおよびその合金など) で作られているか、タイヤキャリアの設計が非磁性材料で作られている必要があります。閉磁気回路を形成しません。

3.164。フレキシブルタイヤは全長にわたって、ワイヤーがねじれたり、解けたり、破損したりしてはいけません。ブームのたるみは設計と ± 5% を超えて異なってはなりません。バスバーの分割フェーズにあるすべてのワイヤは同じ張力を持つ必要があり、スペーサーで固定する必要があります。

3.165。隣接するデバイス間の接続は、1 つのバーで (切断せずに) 行う必要があります。

3.166。チューブラータイヤには、振動を減衰し、長さの温度変化を補償する装置が必要です。デバイスに接続する領域では、バスバーを水平に配置する必要があります。

3.167。フレキシブルワイヤの接続および分岐は、溶接または圧着によって行う必要があります。

スパン内の分岐の接続は、スパン線を切断せずに行う必要があります。ボルト接続は、デバイスの端子とアレスタ、カップリングコンデンサ、変圧器への分岐、および恒久的な接続を使用するとバスバーの再配線に多大な作業が必要となる一時的な設置にのみ許可されます。電気機器の端子へのフレキシブルワイヤおよびバスバーの接続は、その長さの温度変化の補償を考慮して行う必要があります。

絶縁体

3.168。取り付ける前に、絶縁体が磁器の完全性（亀裂や欠けがないこと）をチェックする必要があります。絶縁体フランジのパッドはフランジを越えて突出してはなりません。

3.169。密閉型配電装置に取り付ける場合、サポート絶縁体のキャップの表面は同一平面上にある必要があります。偏差は 2 mm を超えてはいけません。

3.170。一列に並んだすべてのサポート絶縁体とブッシュ絶縁体の軸が横に 5 mm を超えてずれてはなりません。

3.171。 1000 A 以上のブッシングを鋼板に取り付ける場合は、閉磁路が形成される可能性を排除する必要があります。

3.172。開放開閉装置のペンダント碍子のガーランドの取り付けは、次の要件を満たす必要があります。

磁器ペンダント碍子の絶縁抵抗は、弦をサポートに持ち上げる前に 2.5 kV メガーでチェックする必要があります。

1000 Vを超える電圧のスイッチ

3.173。スイッチの設置、組み立て、調整は、製造元の設置説明書に従って行う必要があります。組み立てるときは、指定された説明書に記載されているスイッチ要素のマークを厳密に遵守する必要があります。

3.174。気中遮断器を組み立てて設置するときは、次のことを確認する必要があります: 支持フレームと空気タンクが水平に設置されていること、支柱が垂直であること、三脚絶縁体 (ブレース) の支柱の高さに沿った寸法が等しいこと、設置位置が揃っていることインシュレーターの。垂直からの中央支柱の軸の偏差は、製造業者の指示に指定されている基準を超えてはなりません。

3.175。圧縮空気と接触するエアスイッチの内面は洗浄する必要があります。絶縁体の折りたたみ可能なフランジ接続を保持しているボルトは、締め付けトルクを調整できるレンチを使用して均等に締め付ける必要があります。

3.176。エアスイッチの取り付けが完了したら、圧縮空気の漏れ量が工場の指示に指定されている基準を超えていないことを確認してください。スイッチを入れる前に、気中遮断器の内部空洞を換気する必要があります。

3.177。配電キャビネットとスイッチ制御キャビネットは、ブロック接点と電磁ストライカの正しい位置を含めてチェックする必要があります。すべてのバルブは簡単に動き、コーンがシートにうまくフィットする必要があります。信号インターロック接点は正しく取り付ける必要があり、電気接点圧力計は実験室でテストする必要があります。

1000 Vを超える電圧の断路器、分離器、短絡器

3.178。断路器、分離器、短絡回路の設置、組み立て、調整は、製造元の指示に従って行う必要があります。

3.179。断路器、分離器、短絡器を組み立てて設置するときは、支持フレームの水平設置、支持絶縁体の支柱の垂直性と高さの均等、およびコンタクトナイフの位置合わせを確認する必要があります。支持フレームの水平からのずれ、組み立てられた絶縁柱の軸の垂直からのずれ、水平面および垂直面におけるコンタクトナイフの軸のずれ、およびコンタクトナイフの端の間のギャップは、次のとおりである必要があります。メーカーの説明書に指定されている基準を超えてはなりません。金属パッドを使用してスピーカーの位置を調整することができます。

3.180。ステアリングホイールまたはレバードライブハンドルは、（オンおよびオフにしたとき）表に示されている移動方向を持っている必要があります。 9.

表9

ドライブハンドルのアイドル速度は 5° を超えてはなりません。

3.181。デバイスのナイフは固定接点に正しく (中央に) 落ち、衝撃や歪みなく固定接点に入り、電源が入ったときに停止位置に 3 ～ 5 mm 到達しない必要があります。

3.182。接地ナイフが「オン」および「オフ」の位置にある場合、ロッドとレバーは「死点」の位置にある必要があり、ナイフがその極端な位置にロックされるようにします。

3.183。ディスコネクタドライブのブロック接点は、ブロック接点制御機構が各操作の終了時にストローク終了の 4 ～ 10 °前に作動するように取り付ける必要があります。

3.184。スイッチ付き断路器、および接地ナイフ付き断路器のメインナイフをブロックすると、スイッチがオンの位置にあるときは断路器ドライブが動作できなくなり、メインナイフがオンの位置にあるときは接地ナイフが動作できなくなります。、およびアースナイフがオンの位置にあるときのメインナイフ。

逮捕者

3.185。設置前に、避雷器のすべての要素を検査して、磁器に亀裂や欠けがないか、セメント接合部に穴や亀裂がないかを検査する必要があります。避雷器の動作要素の漏れ電流と抵抗は、製造元の指示の要件に従って測定する必要があります。

3.186。避雷器を共通のフレームに組み立てる場合は、絶縁体の位置合わせと垂直性を確保する必要があります。

3.187。設置が完了したら、作動要素と絶縁体の間の柱の環状隙間をパテで埋めて塗装する必要があります。

計器用変圧器

3.188。変圧器を設置する場合は、垂直に設置する必要があります。スチール製スペーサーを使用することで垂直方向の調整が可能です。

3.189。変流器の未使用の二次巻線は、その端子で短絡する必要があります。極の一つ二次巻線変流器と電圧変圧器は、いかなる場合でも接地する必要があります (施工図に特に記載されている場合を除く)。

3.190。取り付けられた電圧測定変圧器の高電圧入力は、スイッチを入れる前に短絡する必要があります。変圧器のハウジングは接地する必要があります。

リアクトルとインダクタ

3.191。上下に設置されたリアクトルの相は、マークに従って配置する必要があり (H - 下相、C - 中間、B - 上)、中間相の巻線の方向はその方向と反対でなければなりません。外側の相の巻線の。

3.192. 鋼構造物原子炉に近接して設置される施設には閉ループがあってはなりません。

完成したプレハブ開閉装置と複雑な変電所

3.193。設置のために完全な開閉装置および完全な変電所のキャビネットを受け入れるときは、製造業者の技術文書の完全性を確認する必要があります（パスポート、技術的な説明および操作説明書、主回路と補助回路の電気図、コンポーネントの操作文書、スペアパーツリスト）。

3.194。開閉装置およびパッケージ変電所を設置する場合、それらの垂直性を確保する必要があります。完全な分配装置の支持面のレベルの許容差は、表面 1 m あたり 1 mm ですが、支持面の全長にわたって 5 mm を超えてはなりません。

トランスフォーマー

3.195。すべての変圧器は、GOST 11677-75* の要件に従って輸送および保管されている場合に限り、能動部分の検査なしで動作を開始することが許可されなければなりません。

3.196。顧客が変電所領域に納入する変圧器は、輸送中に作業図面に従って基礎に対して方向を合わせる必要があります。変電所内の変圧器のローラー上での移動速度は 8 m/分を超えてはなりません。

3.197。有効部分を修正せずに変圧器を設置し、ベルを持ち上げるという問題は、メーカーの設置監督の代表者によって決定されなければなりません。設置監督の契約がない場合は、文書の要件に基づいて設置組織によって決定されなければなりません。第 3.195 条および以下の法律および議定書に規定されています。

3.198。乾燥せずに変圧器をオンにすることの許容性の問題は、輸送、保管、設置中の変圧器の状態と条件を総合的に考慮し、規定に従って検査およびテストの結果を考慮して決定する必要があります。 3.195 項で指定された文書の要件。

静的コンバーター

3.199。半導体デバイスの分解は禁止されています。それらをインストールするときは、次のことを行う必要があります。

コンプレッサーとエアダクト

3.200。メーカーによって密閉されたコンプレッサーは、設置場所での分解および検査の対象にはなりません。シールを持たず、組み立てられた状態で建設現場に到着するコンプレッサーは、設置前に必要な範囲で防腐剤のコーティングを除去し、ベアリング、バルブ、シール、潤滑油の状態を確認するために部分的に分解および検査されます。そして水冷システム。

3.201。設置されたコンプレッサーユニットは、自動制御、監視、警報および保護システムとともに、メーカーの指示の要件に従ってテストする必要があります。

3.202。エアダクトの内面を変圧器油で拭く必要があります。各エアダクトアセンブリの直線寸法の設計寸法からの許容偏差は、1 メートルあたり ± 3 mm を超えてはなりませんが、全長では ± 10 mm を超えてはなりません。ノード内の角度寸法の偏差と軸の非平面度は、1 m あたり ± 2.5 mm を超えてはなりませんが、その後の直線セクション全体では ± 8 mm を超えてはなりません。

3.203。設置されたエアダクトは、空気速度 10 ～ 15 m/s、動作圧力と同じ圧力 (ただし 4.0 MPa 以下) で少なくとも 10 分間パージし、強度と密度をテストする必要があります。使用圧力が 0.5 MPa 以上の空気パイプラインの空気圧強度試験中の圧力は、1.25 P スレーブ、ただし P スレーブ 0.3 MPa 以上である必要があります。エアダクトの密度をテストする場合、テスト圧力は動作圧力と等しくなければなりません。圧力を上げる過程で、テスト圧力の 30% と 60% に達したときに空気パイプラインが検査されます。エアダクトの検査中は圧力上昇が止まります。強度試験圧力は 5 分間維持する必要があり、その後使用圧力まで下げ、その圧力でエアダクトの密度を 12 時間以内に試験します。

高周波通信コンデンサおよびサプレッサー

3.204。カップリングコンデンサを組み立て、設置する際は、スタンドは水平に設置し、コンデンサは垂直に設置してください。

3.205。高周波サプレッサーは、設置前に実験室で設定する必要があります。

3.206。高周波バリアを設置するときは、そのサスペンションの垂直性と、調整要素が接続されている点の接点の信頼性を確保する必要があります。

最大電圧 1000 V の開閉装置、制御、保護、自動化パネル

3.207。パネルとキャビネットは、PUE、州規格、または製造業者の技術仕様の要件に従って、完全に組み立て、監査、調整、テストされた状態で製造業者によって供給されなければなりません。

3.208. 分電盤、制御ステーション、保護および自動化パネル、および制御パネルは、それらが設置されている施設の主軸と一致している必要があります。設置中、パネルは水平で垂直である必要があります。埋め込み部品への固定は、溶接または取り外し可能な接続によって行う必要があります。施工図に規定されていれば、床に固定せずにパネルを設置することができます。パネルはボルトで固定する必要があります。

バッテリーの設置

3.209。固定酸 (GOST 825-73) およびアルカリ (GOST 9240-79E および GOST 9241-79E) 密閉型バッテリーおよび開放型バッテリー部品の設置の受け入れは、州の基準、技術に定められた要件に従って実行する必要があります。納入の完全性、技術的特性および品質を定義する仕様書およびその他の文書。

3.210。バッテリーは工場図面に従って、木製、スチール製、またはコンクリート製のラックまたは棚に取り付ける必要があります。換気フード。木製ラックとスチール製ラックのデザイン、寸法、塗装および品質は、GOST 1226-82 の要件に準拠する必要があります。

バッテリーを設置するドラフトの内面は、電解液に耐性のある塗料で塗装する必要があります。

3.211。バッテリー内のバッテリーには、容器の前壁またはラックの縦方向のバーに大きな番号が付けられている必要があります。塗料は、酸電池の場合は耐酸性、アルカリ電池の場合は耐アルカリ性でなければなりません。バッテリーの最初の番号は、通常、プラスのバスが接続されているバッテリーにマークされています。

3.212。バスバーをバッテリー室に取り付ける場合は、次の要件を満たす必要があります。

3.213。バッテリー室からバスバーを取り外すためのプレートの設計はプロジェクトで指定する必要があります。

3.214。酸電池の容器は円錐形の絶縁体の上で水平に置く必要があり、その広い底部は鉛またはビニールプラスチックで作られた水平パッドの上に置かれなければなりません。通路に面した容器の壁は同じ平面上にある必要があります。

コンクリートラックを使用する場合、バッテリー容器は絶縁体上に設置する必要があります。

3.215。開放型蓄電池の極板は互いに平行に配置する必要があります。プレートのグループ全体の歪みや、曲がったプレートの存在は許可されません。プレートのシャンクが接続ストリップにはんだ付けされる場所には、空洞、層、突起、または鉛の汚れがあってはなりません。

開放型酸電池は、プレートの突起 (ブーム) の上に置かれたカバーガラスで覆う必要があります。これらのガラスの寸法は、容器の内寸より 5 ～ 7 mm 小さくする必要があります。タンク寸法が 400x200 mm を超えるバッテリーの場合は、2 つ以上の部品からなるカバーガラスを使用できます。

3.216。硫酸電解液を準備するときは、次のことを行う必要があります。

硫酸

水と酸の品質は、関連する州基準の要件に従って実施された工場証明書または酸と水の化学分析プロトコルによって証明されなければなりません。化学分析はお客様にて実施させていただきます。

3.217。密閉型バッテリーは、電解液に耐性のある絶縁体または絶縁ガスケット上のラックに取り付ける必要があります。連続した電池間の距離は少なくとも 20 mm 必要です。

3.218。アルカリ電池は、設計で指定された断面を持つニッケルメッキ鋼製セル間ジャンパーを使用して直列回路に接続する必要があります。

アルカリ電池は、ジャンパを使用して直列に接続する必要があります。銅ケーブルプロジェクトで指定された断面を持つ (ワイヤー)。

3.219。アルカリ電解液を調製するには、酸化カリウム水和物と酸化リチウム水和物の既製の混合物、または苛性ソーダ工場で製造された酸化リチウム水和物と蒸留水。水中の不純物の含有量は標準化されていません。

GOST 9285-78 に準拠した酸化カリウム水和物、または GOST 2263-79 に準拠した苛性ソーダ、および GOST 8595-75 に準拠した酸化リチウム水和物を、バッテリーの手入れに関するメーカーの指示に従って投与して、別々に使用することができます。

ワセリンオイルまたは灯油をアルカリ電解液の上からバッテリーに注ぐ必要があります。

3.220。充電されたアルカリ電池の電解質密度は、293 K (20 °C) の温度で 1.205 ± 0.005 g/cm 3 である必要があります。酸電池の電解液レベルは、プレートの上端から少なくとも 10 mm 上にある必要があります。

アルカリ電池のカリウム - リチウム電解質の密度は、288 ～ 308 K (15 ～ 35 °C) の温度で 1.20 ± 0.01 g/cm 3 でなければなりません。

電力設備

電気自動車

3.221。電気機械および汎用の複数の機械ユニットを設置する前に、以下を準備する必要があります。

3.222。電気機械は製造元の指示に従って設置する必要があります。

3.223。メーカーから組み立てられた状態で到着した電気機械は、設置前に設置場所で分解しないでください。工場での組み立て後の輸送および保管中に機械が損傷や汚染されていないことが確実ではない場合、機械を分解する必要性と範囲は、顧客および電気設備組織の有能な代表者が作成した報告書によって決定する必要があります。機械の分解作業とその後の組み立て作業は、製造元の指示に従って実行する必要があります。

3.224。分解または分解された状態で到着した直流電動機および交流電動機の設置完了時に試験を行う場合、回転子と固定子の鋼材間の隙間、すべり軸受の隙間および電動機軸受の振動、回転子の回転軸方向のアップは、企業、つまり製造業者の技術文書に指定されているものに一致する必要があります。

3.225。乾燥せずに 1000 V を超える電圧の DC 機械および AC モーターのスイッチを入れることができるかどうかは、製造元の指示に従って判断する必要があります。

デバイスの切り替え

3.226。スイッチングデバイスは、製造者の指示に従って、施工図に示されている場所に設置する必要があります。

3.227。設置される装置または支持構造は、施工図に示されている方法で建物の基礎に固定する必要があります（ダボ、ボルト、ネジ、ピンの使用、支持構造 - 建物の埋め込み要素に溶接する）基礎など）。建物の基礎は、装置が歪みなく固定され、許容できない振動の発生を防ぐ必要があります。

3.228。ワイヤ、ケーブル、またはパイプをデバイスに挿入する場合、デバイスシェルの保護の程度を侵害したり、デバイスを変形させる機械的ストレスを生じさせてはなりません。

3.229。複数のデバイスを 1 つのユニットに取り付ける場合は、それぞれのデバイスを保守するためのアクセスを提供する必要があります。

クレーン用電気機器

3.230。建設現場でクレーンの設置作業を準備して実行するときは、GOST 24378-80Eで規制されているクレーン機器の工場での電気的準備の程度を考慮する必要があります。製造業者は、指定された GOST に従って、汎用クレーンで次の作業を実行する必要があります。

3.231。天井クレーンの電気部品の取り付け作業は、橋、クレーンの運転室、およびトロリーを設計位置に持ち上げる前に、ゼロレベルで実行する必要があります。

3.232。電気設置作業を開始する前に、法律によって文書化された機械設置組織からクレーンの設置を受け入れる必要があります。この法律では、ゼロレベルを含むクレーンの電気設置作業の許可を規定する必要があります。

3.233。ゼロレベルでは、可能な限り最大限の電気設置作業を実行する必要があります。この作業は、橋がレイアウトにしっかりと設置され、機械設置組織から許可が得られた後に開始する必要があります。残りの電気設置作業は、クレーンを設計位置まで持ち上げ、移行ギャラリー、階段、または修理プラットフォームのすぐ近くに設置した後に実行する必要があり、そこからクレーンへの信頼性と安全な移行が確保されなければなりません。さらに、電気設置作業を実行する前に、設計位置に設置されたクレーンは以下を備えている必要があります。

コンデンサの設置

3.234。コンデンサユニットを取り付ける際は、次のことを確認してください。水平設置フレームとコンデンサの垂直設置。

電気照明

3.235。蛍光灯を備えた照明器具は、良好な状態で設置し、照明効果をテストするために顧客に引き渡される必要があります。

3.236。ランプの支持面（構造）への固定は取り外し可能でなければなりません。

3.237。振動や衝撃を受ける設置場所で使用される照明器具は、衝撃吸収装置を使用して設置する必要があります。

3.238。住宅用の建物にランプを吊るすためのフックやスタッドには、ランプから隔離する装置が必要です。

3.239。グループネットワークへの照明器具の接続は、断面積が最大 4 mm 2 の銅線とアルミニウム（アルミニウム銅）線の両方を接続できる端子台を使用して行う必要があります。

3.240。住宅の建物では、単一のカートリッジ (キッチンや廊下など) を端子台を使用してグループネットワークの配線に接続する必要があります。

3.241。ランプ、メーター、自動機械、パネル、および電気設備機器に接続されているワイヤの端には、断線が発生した場合に再接続できるように十分な予備の長さが必要です。

3.242。自動サーキットブレーカーとネジ式ヒューズを接続する場合、保護 (中性) 線をベースのネジスリーブに接続する必要があります。

3.243。屋外に設置する場合、照明器具および電気設備へのワイヤおよびケーブルの入力部は、ほこりや湿気の侵入を防ぐために密閉する必要があります。

3.244。産業施設内に公に設置する場合、電気設備機器を特別なケースまたはボックスに入れる必要があります。

爆発性および火災の危険性のある場所に設置される電気設備

3.245。爆発性および火災の危険性のある地域での電気設備の設置は、これらの規則の要件と、SNiP 1.01.01-82 によって確立された方法でソ連国家建設委員会によって承認された部門の建築基準に従って実行する必要があります。

接地装置

3.246。接地装置を設置するときは、これらの規則と GOST 12.1.030-81 の要件に従う必要があります。

3.247。接地または接地の対象となる電気設備の各部分は、別個の分岐を使用して接地または接地ネットワークに接続する必要があります。電気設備の接地または接地部分を接地または保護導体に連続的に接続することは許可されません。

3.248。接地および中性保護導体の接続は、次のように行う必要があります。建物のプロファイルで作られた高速道路に溶接することによって。ボルト接続 - 電気設備構造によって作られた高速道路上。ボルト接続または溶接 - 電気機器に接続する場合。はんだ付けまたは圧着 - ケーブルのエンドシールおよびカップリング。接合部は溶接後に塗装する必要があります。

3.249。接地または接地回路の接点接続は、GOST 10434-82 によるクラス 2 に準拠する必要があります。

3.250。接地および中性保護導体を自然接地導体に接続する位置と方法は、施工図に示されなければなりません。

3.251。接地および中性保護導体は、次のようなことから保護する必要があります。化学的影響作業図面に記載されている指示に従って、機械的損傷を確認してください。

3.252。密閉空間および屋外設置内の接地線または接地線とそこからの分岐は、検査のためにアクセスできる必要があります。この要件は、中性線およびケーブルのシース、鉄筋コンクリート構造の補強材、パイプ、ダクト内に敷設されている、または建築構造物に埋め込まれている接地線および中性線保護導体には適用されません。

3.253。パイプライン、装置、クレーントラック、エアダクトのフランジ間のシャントジャンパーの設置、およびそれらへの接地および接地ネットワークの接続は、パイプライン、装置、クレーントラックを設置する組織によって実行されます。クレーントラックそしてエアダクト。

3.254。支持ケーブルとして使用されるロープ、ロッド、または鋼線の接地は、接地線に接続するか、溶接によって接地することにより、両端から行う必要があります。亜鉛メッキロープの場合、接続点を腐食から保護するためにボルト接続が許可されます。

3.255。金属および鉄筋コンクリート構造物（基礎、柱、トラス、垂木、下地垂木）を接地装置として使用する場合クレーンビーム）、全て金属元素これらの構造は相互に接続して連続電気回路、鉄筋コンクリート要素（柱）を形成する必要があり、さらに、溶接によって接地または中性保護導体を接続するための金属コンセント（埋め込み製品）を備えている必要があります。

3.256。建物や構造物（あらゆる目的の高架を含む）の建設に使用される金属製の柱、トラス、梁のボルト、リベット、溶接接続により、連続した電気回路が形成されます。鉄筋コンクリート要素から建物または構造物（あらゆる目的の高架を含む）を建設する場合、隣接する構造要素の鉄筋を互いに溶接するか、対応する埋め込み部品を鉄筋に溶接することによって、連続した電気回路を作成する必要があります。これらの溶接接続は、施工図に示されている指示に従って、建設組織によって実行されなければなりません。

3.257。電気モーターを接地された（中性化された）金属ベースにボルトで固定する場合、それらの間にジャンパーを作成しないでください。

3.258。電源ケーブルと制御ケーブルの金属シースと外装は、フレキシブルなケーブルで相互に接続する必要があります。銅線、金属カップリングハウジングと金属支持構造も同様です。電力ケーブルの接地導体の断面積は (施工図に他の指示がない場合) mm 2 でなければなりません。

3.259。制御ケーブルの接地導体の断面積は少なくとも 4 mm 2 である必要があります。

3.260。建物または技術的構造物を接地および中性点保護導体として使用する場合、緑の背景に少なくとも 2 本の黄色のストライプをそれらの間のジャンパー、および導体の接続および分岐の場所に適用する必要があります。

3.261。絶縁された中性線を備えた最大 1000 V 以上の電圧の電気設備では、接地導体を相導体と共通のシェル内に、または相導体とは別に敷設することが許可されます。

3.262。鋼製の水道管とガス管の接続点における接地回路の連続性は、短いねじを備えた管の端にねじ込み継手をねじ込み、ねじ山にロックナットを取り付けることによって確保する必要があります。長いネジがついたパイプ。

4. 試運転作業

4.1. これらの規則は、電気機器の試運転作業の要件を確立します。

4.2. コミッショニング作業は、SNiP 3.05.05-84 の必須付録 1 およびこれらの規則に従って実行する必要があります。

4.3. コミッショニング作業は、プロジェクトで指定された電気パラメータとモードを確保するために、電気機器のチェック、調整、テストを含む一連の作業です。

4.4. 試運転作業を実行するときは、SNiP 1.01.02-83 によって確立された方法で承認された電気設備建設規則の要件、プロジェクト、およびメーカーの運用文書に従ってください。

試運転作業中の労働安全および産業衛生に関する一般条件は、お客様が提供します。

4.5. 電気機器の試運転作業は 4 つの段階（ステージ）で実行されます。

4.6. 最初の (準備) 段階で、コミッショニング組織は次のことを行う必要があります。

作業プログラム

4.7. 試運転の最初の (準備) 段階で、お客様は次のことを確認する必要があります。

4.8. 第2段階では、一時的な計画に従って電圧を供給して、電気設備工事と組み合わせて試運転作業を実行する必要があります。複合作業は、現在の安全規制に従って実行する必要があります。この段階での試運転作業の開始は、建設および設置作業の準備の程度によって決まります。電気室では、仕上げを含むすべての建設作業が完了している必要があり、すべての開口部、井戸、およびケーブルチャンネルが閉じられている必要があり、照明、暖房、換気が行われている必要があります。完了していること、電気機器の設置が完了していること、接地が完了していること

この段階で、試運転組織は、テスト回路から個々のデバイスおよび機能グループに電圧を供給することによって、設置された電気機器をチェックします。調整対象の電気機器に電圧を供給する必要があるのは、調整エリアに電気設備担当者がいない場合のみであり、現在の安全規制の要件に従った安全対策が遵守されている必要があります。

4.9. コミッショニングの第 2 段階では、お客様は次のことを行う必要があります。

4.10. 試運転の第 2 段階が終了し、個別のテストを開始する前に、試運転組織は、高電圧の電気機器のテスト、接地、保護の設定のためのプロトコルを 1 部で顧客に転送するとともに、変更を加える必要があります。電圧がかかっているときに電源が投入される電源設備の回路図のコピー 1 部。

4.11。施設の稼働に必要な時間を短縮するために、設置エリア外で個々の電気機器デバイス、機能グループ、および制御システムの予備テストと調整を行うかどうかの問題は、試運転組織が顧客と協力して決定する必要があります。一方、顧客は電気機器を試運転場所に配送し、試運転作業が完了したら、設置エリア内の設置場所に確実に配送する必要があります。

4.12。試運転の第 3 段階では、電気機器の個別のテストが実行されます。始まりこの段階特定の電気設備での動作モードの導入が検討され、その後、試運転作業が既存の電気設備で実行される作業に関連する必要があります。

この段階で、コミッショニング組織は、プロセス機器の個別テストの準備として、電気機器のパラメータ、保護設定と特性を調整し、制御回路、保護回路、警報回路、およびアイドル状態の電気機器をテストします。

4.13。現在の安全規則に従った電気設置と試運転作業を組み合わせた場合の一般的な安全要件は、施設の電気設置作業の監督者によって規定されます。必要な安全対策を確保し、実行される試運転作業の領域で直接それらを実施する責任は、試運転担当者の責任者にあります。

4.14。電気設備の個々のデバイスおよび機能グループの組み合わせスケジュールに従って試運転作業を実行する場合、作業の作業エリアを正確に決定し、電気設備作業の監督者と合意する必要があります。作業領域テスト回路とテスト回路からの電圧が印加される可能性のある電気機器を含むスペースを考慮する必要があります。作業に関係のない方の作業エリアへの立ち入りは禁止されています。

組み合わせ作業の場合、電気設備およびコミッショニング組織は、作業中の安全を確保するための行動計画と組み合わせ作業のスケジュールを共同で作成します。

4.15。試運転の第 3 段階では、電気機器のメンテナンスはお客様が実施する必要があります。お客様は、操作要員の配置、電気回路の組み立てと分解を確保し、電気機器および技術機器の状態に対する技術的監督も行います。

4.16。運用体制の導入に伴い、安全要件の確保、作業指示の発行、試運転作業の実行許可はお客様が行う必要があります。

4.17。電気機器の個別試験が完了したら、プロセス機器の個別試験を実施します。この期間中に、試運転組織は電気設備の保護のパラメータ、特性、設定を明確にします。

4.18。個別のテストの後、電気機器は動作可能であるとみなされます。同時に、コミッショニング組織は、高電圧の電気機器のテスト、接地と接地装置のチェック、および電気機器の動作に必要な実行回路図のためのプロトコルを顧客に転送します。電気機器をセットアップするための残りのプロトコルは、2 か月以内に 1 つのコピーで顧客に転送され、技術的に複雑なオブジェクトの場合は、オブジェクトの動作が受け入れられてから最大 4 か月以内に顧客に転送されます。

第 3 段階の試運転作業の完了は、包括的なテストに対する電気機器の技術的準備の証明書によって正式に証明されます。

4.19。試運転の第 4 段階では、承認されたプログラムに従って電気機器の包括的なテストが実行されます。

この段階では、電気回路と電気機器システムの相互作用をさまざまなモードで設定するための試運転作業を実行する必要があります。これらの作業の範囲には次のものが含まれます。

完全な計画

4.20。総合試験期間中、電気設備のメンテナンスはお客様にて実施させていただきます。

4.21。第 4 段階の試運転作業は、電気機器がプロジェクトで規定された電気パラメータとモードを受け取り、初期期間に確立された量の製品の最初のバッチを生産するための安定した技術プロセスが保証された後に完了したとみなされます。施設の設計能力の開発。

4.22 コミッショニング組織の作業は、コミッショニング受領証明書の署名を条件として完了したとみなされます。

ソ連エネルギー省のGlavgosenergonadzor（1985年1月31日付けの書簡N 17-58）、ソ連内務省GUPO（1985年9月16日付けの書簡N 7/6/3262）、主任衛生医師の同意。ソ連保健省 (1985 年 1 月 14 日付けの書簡。N 122-4/336-4)。

建物の入り口では、長さ1...1.5 mのケーブルの伸ばされた半円が作られ、端のカップリングを取り外して再取り付けする場合に備えて予備が形成されます。ケーブルは、事故の際にケーブルを簡単に交換できるように、溝からアスベストセメントや同様のパイプのセクションを通って建物内に挿入されます。ケーブルがパイプに入る部分では、ケーブルとパイプの間の空間が簡単に穴を開けることができる材料（セメント、粘土と砂の割合が 1:9 など）で詰まっています。これにより、水が溝から建物、トンネル、その他の敷地内に浸透する可能性が排除されます。
トレンチ内に敷設されたケーブルは、新しいアース層で覆うか、機械的保護を提供するか、警告テープを敷く必要があります。これを電気設備工事関係団体の代表者と顧客の代表者が確認し、ルートを検査した上で完了証明書を作成する。カップリングを取り付け、電圧を上げてラインをテストした後、トレンチを完全に埋め戻して圧縮する必要があります。凍った土の塊、石を含む土、金属片などを溝に埋めることは許可されません。
ケーブルは、次の要件に従って機械的損傷から保護する必要があります。 35 kV 未満の電圧の場合 - ケーブル経路全体に 1 層のスラブまたは通常の粘土レンガを使用します。カッター幅 250 mm 未満の土工機構を使用して溝を掘る場合、および 1 本のケーブルの場合 - ケーブル線のルートに沿って。ケイ酸塩、粘土中空レンガ、穴あきレンガの使用は許可されていません。 1 ～ 1.2 m の深さに敷設すると、20 kV 以下のケーブル (都市電源ケーブルを除く) は機械的損傷から保護されない可能性があります。 1 kV までのケーブルには、機械的損傷が発生する可能性がある場所 (頻繁に掘削が行われる場所など) にのみそのような保護を施す必要があります。アスファルト路面など稀に採掘が行われる場所と考えられます。
ケーブルを中性土壌で埋め戻す場合は、トレンチを両側でさらに 0.5 ～ 0.6 m 拡張し、0.3 ～ 0.4 m 深くする必要があります。建物、ケーブル構造物、およびその他の敷地内へのケーブルの入り口はアスベストで作成する必要があります。鉄筋コンクリート構造物のテクスチャーのある穴にセメントフリーフローパイプを使用します。パイプの端は建物の壁からトレンチ内に突き出ていなければならず、死角がある場合は後者の線を少なくとも0.6メートル超え、トレンチに向かって傾斜している必要があります。
建物や構造物へのケーブルの入り口は、プロジェクトで与えられた指示に従って密閉されます。ケーブルをケーブル構造に挿入する際のトレンチ敷設中のパイプのシールを図に示します。

パイプを通して建物またはケーブル構造物にケーブルを挿入する場合: a - 地盤沈下がない場合: b - 地盤沈下が予想される場合
1 - ケーブル。 2 - パイプ。 3 - シール。 4 - 防水。 5 - 粘土と石の混合物のない砂。 6 - 建物の壁

ケーブルを溝に敷設する。 a - 最大10 kVの3芯電力ケーブルを敷設するための回転角度90°のトレンチの計画。 b-最大35 kVの3芯電力ケーブルを敷設するための回転角度90°のトレンチの計画。 c - 10 kVまでの電力ケーブルを敷設するための、および制御ケーブルとのジョイントを敷設するための直線セクションのトレンチのセクション。 d - 電圧に関係なく、最大35 kVの電力ケーブルを敷設するため、および他のケーブルと接続して敷設するための直線セクションのトレンチのセクション： 1 - 電力ケーブル。 2 - 制御ケーブル;
3 - 他の電圧または制御のケーブル。 4 - 地面から埋め戻します。
5 - コンクリートスラブまたはレンガで作られた保護

ケーブルを機械的損傷、攻撃的な土壌や迷走電流の影響から保護する必要がある場合は、ケーブルをパイプ内に敷設する必要があります。この目的のために、鋼、鋳鉄、アスベストセメント、セラミックおよびプラスチックパイプが使用されます。
パイプの材質はプロジェクトで決定されます。一部のタイプのパイプを他のタイプのパイプに置き換えることは許可されていますが、これはプロジェクトで指定する必要があります。
AABL (ozh) などの記号「ozh」が付いた単線アルミニウム導体を使用したケーブルを敷設するためのパイプの内径は、AAShv ブランドのケーブルと同様に、ケーブルの外径の少なくとも 2 倍でなければなりません。他のブランドのケーブルの場合、パイプの直径はケーブルの直径の 1.5 倍以上です。
パイプは次の要件を満たしている必要があります。

内面は滑らかでなければなりません。
内側のパイプの端は半径 5 m 以上で丸く、突起、よじれ、バリがあってはなりません。
パイプ接続は厳密に位置合わせする必要があります。
トンネルの入口（出口）にあるパイプの端では、チャネルは壁の内面と同じ高さで密閉されなければなりません。

パイプは少なくとも0.2％の傾斜で敷設する必要があります。配管接続は金属製のものを使用して行われます。 - プラスチックまたはゴム製のカフ、またはアスベストとセメントのカップリング。

パイプとその接続部: a - 公称内径 100 mm の円筒ねじを備えた鋼管。 b - 鋼管継手; c - 公称口径 100 mm のアスベストセメントパイプ。 g - アスベストセメント管継手; b - アスベストセメントパイプをスチールカラーで密閉する： 1 - パイプ。 2 - カップリング。 3 - コンクリート。 4 - カフス

* 腐食に対する保護は、パイプの外側のアスファルトアスファルト断熱材とパイプの内側表面のアスファルトワニスによって行われます。
** カップリングとカフスによる接合方法を図に示します。 41、および型枠内 - 図。本「Cablefitter」の70、著者 - Smirnov L.P. 出版社「Higher School」、1966年。
*** 長さ 2 ～ 4 m のパイプの最大 5% が鋼管のバッチに含まれることが許可され、長さ 2 m のアスベストセメントパイプの製造および出荷も許可されます。
**** 亜鉛メッキパイプは非亜鉛メッキパイプより 3 ～ 4% 重いです。鋼管のバッチの許容重量偏差は +8%、個々の鋼管の許容重量偏差は +12% です。
パイプをブロック状に敷設する場合、パイプ間の垂直方向および水平方向の明確な距離は少なくとも100 mm必要です。この点で、ブロックの上部パイプが計画マークから 0.7 m の深さに位置するように、ブロックの下部パイプをより深く敷設する必要があります。
ケーブルを敷設するために推奨されるパイプの範囲を表に示します。
Ruvinil 社は 1994 年以来、パイプ内にケーブルを敷設するためのケーブルを製造してきました。波形パイプ高圧および低圧ポリエチレン製
ケーブルの敷設に使用されるパイプの種類

ケーブル敷設用の二重交換可能なHDPE/HDPE波形パイプ(D = 50...200mm)*

	名前
180010 180020 180030 180040 180050 180060 180070	二重壁パイプ HDPE/HDPE 50/39.5 mm 二重壁パイプ HDPE/HDPE 63/52 mm 二重壁パイプ HDPE/HDPE 90/76 mm 二重壁パイプ HDPE/HDPE 110/93.8 mm 二重壁パイプ HDPE/ HDPE 125/108.4 mm 二重壁パイプ HDPE/HDPE 160/140.2 mm 二重壁パイプ HDPE/HDPE 200/178.7 mm

* 外層は HDPE の波形で、内層は HDPE で滑らかです。
注: 非圧力式下水道システムおよび敷設時に使用されます。電気ケーブルそして通信回線。パイプの色は黒色ですが、お客様のご希望の色範囲で製作可能です。
長さは12mでお届けします（長さの変更も可能です）。

ケーブル敷設用ダブルチェンジHDPE/LDPE波形管(D = 50...200mm)*

	名前	【コイル長さ、m
プローブなし








	二重壁パイプ HDPE/LDPE 50/39.5 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 63/52 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 90/76 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 110/93.8 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 125/108.4 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 160/140.2 mm
	二重壁パイプ HDPE/LDPE 200/178.7 mm

*外層はHDPEの波形で、内層はLDPEから滑らかです。
注：電線や通信線の敷設に使用されます。設置時の周方向の剛性、衝撃強度、軽さ、柔軟性などの特性の組み合わせにより、機械的ストレスや環境の影響から保護する理想的な方法となります。パイプの色は黒色ですが、お客様のご希望の色範囲で製作可能です。必要な長さのコイルまたはピースで提供されます。スチールブローチを付属できます。
AAShv タイプのプラスチック保護カバーが付いたケーブルは、長さ 40 m 以内の直線部分と、建物やケーブル構造物の入り口にのみパイプ内に敷設されます。 AAShv タイプのケーブルを地中に敷設する場合、ケーブルの各セクションでは、その長さに関係なく、全長 20 m までのパイプでは 4 つ以上のトランジション、または 20 m までの長さのパイプでは 2 つ以上のトランジションが許可されます。 40メートル以上。
パイプの端は、ケーブルを敷設した後、樹脂テープまたはケーブルヤーン（ジュート）をケーブルに何層も巻き付け、その後パディングすることによってシールされます。

先日、ボイラー室改築プロジェクトを行ったところ、専門家からご指摘をいただきました。専門家は、ボイラー室の建物にケーブルをどのように設置したかを示すように要求しました。ここで複雑なことは何も起こらないはずですが、いくつかの規制文書に頼ってみたいと思います。

ここでは、建物またはケーブル構造にケーブルを導入するための 2 つの最も一般的なオプションを検討します。どちらのタイプのケーブルエントリを選択するかは、特定の条件によって異なります。

この場合、各ケーブルにパイプ (アスベストセメントパイプ BNT-100 など) を提供します。どのように植え付けられたのかケーブルネットワーク地上から -0.7 m で最大 10 kV がかかります。したがって、ほぼこのレベルでケーブルが建物内に導入されます。地表から0.5m以上2m以下の深さのケーブル内に侵入することが許可されています。パイプを敷設するときは、パイプを道路に向かって0.5度の角度で傾斜させる必要があります。ケーブルを引っ張った後、湿気やガスが建物内に侵入するのを防ぐために、すべてのパイプが注意深く密閉されます。パイプは室内に 50 mm 延長する必要があります。外部的には、パイプの長さは建物の死角領域によって異なります。図からわかるように、パイプの長さは平均して 1.5 ～ 2 m ですが、場合によっては、接続時にパイプが最大 5 m に達することもあります。ポンプ場、土の堤防の中にありました。

新しい建物の電気室に電源ケーブルを引き込む際に、建物内にケーブルを引き込む場合にこのオプションを使用します。パイプは基礎の注入中に敷設されます。同時に道路から配管を導入するためのピットも設け、このピットに入力分配装置を設置します。ピットの全体寸法は、ケーブルの曲げ半径とケーブルの曲げ半径によって異なります。全体寸法 VRU。私はほとんどの場合、バックアップパイプを 1 つ追加します。

このオプションを専門家に提供した理由は... 既存の建物がありましたが、基礎が何であるかは不明でした。 PUE によると、2 m までのすべてのケーブルを機械的損傷から保護する必要があります。この場合、一般的なプロジェクトでは、ケーブルはケーシングで保護されます。断面が小さい場合は鋼管内にケーブルを敷設するのが良いと思います。穴のない金属トレイをケーシングとして使用できます。ケーブルを溝から建物の壁に引き込むときは、コンクリートのブラインドエリアの小さな層を突破するだけで済み、基礎には触れません。

このオプションは、既存の建物にケーブルを導入するのに適しています。

建物内にケーブルを導入するための規制文書:

1 TKP45-4.04-149-2009 (02250)。住宅および公共の建物の電気システム。設計ルール (第 16.1 条、第 16.24 条)。

2 SP 31-110-2003。設計と建設に関する一連のルール。「住宅および公共の建物の電気設備の設計および設置」（第 14.1 条、第 14.24 条）。

3 PUE 6. 電気設備の建設に関する規則 (第 2.1.58 条、2.1.79 条、2.3.32 条、7.3.85 条)。

4 アーチ。 No.1.105.03tm。最大電圧 10 kV の電力ケーブルをトレンチ (RB) に敷設します。

5 コード A5-92。溝内に最大 35 kV の電圧のケーブルを敷設します。問題 1 (RF)。

ネットワークノード (NS)、端末および中間ポイント、PBX およびその他の通信企業の建物へのケーブル引き込みは、通常、地下室にある特別に装備されたケーブル引き込み室を通じて行われます。地下室のない建物 - 部屋の床にピットが配置された1階にあります。

ケーブル入口およびコンプレッサー室には、次の基本要件が課されます (過剰な空気圧下でケーブルを維持するための機器を収容するため)。

– 通信ケーブル入口室とコンプレッサー室は別の部屋に位置し、隣接している必要があります。

– 施設の位置とそのエリアは、機器の構成と導入されるケーブルの数に応じて決定されます。

– ケーブル入口とコンプレッサー室への入り口は別々に設ける必要があります。

– ケーブル入口室の高さは、分岐カップリング (グローブ) が水平に配置されている場合、床から天井の突出部分の底部まで少なくとも 3.5 m でなければなりません。部屋は少なくとも 2.5 m 離れていなければなりません。金属構造物 (コンソール) の上にランプを置くことは禁止されています。

– ケーブル入口およびコンプレッサー室には、鉄補強を施したセメント砂床を設け、壁と天井を水性塗料で塗装する必要があります。

– 床上の標準的な一時分布表面荷重が想定されます: ケーブル入口室 - 長期 5600 Pa (560 kgf/m2)、短期 900 Pa (90 kgf/m2)、コンプレッサー室 - 長期短期的には1000Pa。

– 垂直通信シャフトでは、通信ケーブルと電力ケーブルおよび制御ケーブルの共同敷設は許可されません。

へのケーブル入口の例外壁 EC を図 2.9、2.10 に示します。

ケーブルの引き込み口は、建物内の最小長さ、許容曲げ半径、既存の金属構造の最大限の利用、および使いやすさを考慮して作成する必要があります。

PBX、OMC 建物の基礎または壁の開口部にケーブルを挿入するには、チャネル内径 100 mm のアスベストセメント (コンクリート) パイプで作られた入力ブロックを敷設する必要があります。ブロックの容量は、開発用の予備チャンネルを考慮して、入力ケーブルの数に応じてプロジェクトによって決定されます (プロジェクトによれば、チャンネルの少なくとも 100% がリニアケーブルによって占有されます)。

ケーブル入口室の入口にあるアスベストセメントパイプの入力ブロックは、建物の基礎に埋め込み、グレード 200 のコンクリートで慎重にコンクリートで固める必要があります。個々のパイプの間、およびパイプと基礎の間のすべての空きスペースは必要です。建物はコンクリートで埋めなければなりません。

ケーブル入口にポリエチレンパイプを使用することは許可されていません。

陸上通信企業の建物内のアスベストセメントパイプの入力ブロックは、原則として、建物の近くにある、ただし建物から 30 m 以内に位置する入力局のケーブル井戸で終わる必要があります。駅の井戸の標準サイズは、ケーブル下水道管の入力ブロックの容量によって決まります。

パイプ入口ブロックの最下列は、ケーブル入口室の床面から少なくとも 0.2 m 上にある必要があり、入口マニホールドまたはパイプラインはステーションウェルに向かって傾斜している必要があります。

入力ブロックのすべてのチャネルは、ATS および OMS 建物内の空きチャネルとケーブルが占有しているチャネルの両方を、シール装置を使用してケーブル入口室の側面から密閉する必要があります。

設計された加入者デバイスの数が 3 つを超える建物には、ケーブルエントリを装備する必要があります。加入者が 3 人未満の建物では、加入者デバイスは、架空線の支柱またはラックの下の屋根裏に設置されたケーブルボックスに接続する必要があります。

建物への地下ケーブルの入り口は、ケーブルダクトブロック、半貫通コレクタ、技術的な地下および地下室を介して提供される必要があります。この場合、建物内では、ケーブルを隠れたチャネルを介して敷設し、特別なキャビネットやニッチに設置された配電ボックスに含める必要があります。

図2.9 –

図2.10 – ECポスト外壁のFOC入力図

例外的なケースとして、建物内に隠し水路、技術的な地下または地下室がない場合、ケーブルは建物の側面または内壁（庭）の壁に沿ってオープンな方法で建物内に導入する必要があります。

ブロック内に位置する建物では、ブロック内の他の建物からのケーブルダクトのジャンパーを使用してケーブルエントリを配置するか、小さな断面積のブロック内コレクターを使用する必要があります。ケーブルダクトジャンパーの長さが 30m までの場合はウェルは設置されません。30m 以上の場合は入力の 1 つに KKS-2 ウェルを設ける必要があります。

通信企業の技術的建物にケーブルを導入するための設計ソリューションの開発は、次の点を考慮して実行する必要があります。

– 屋内への設置の最小長さを確保する。

– 曲げの最小数。

– ケーブルの許容曲げ半径を確保する。

– 既存の入力およびケーブル機器を最大限に活用します。

– 一定の過剰な空気圧と金属構造下でケーブルを維持するための既存の装置。

ノード図を図 2.11 に示します。

図2.11– ノード図

ケーブル入口室では、通常、さまざまな耐荷重構造、ケーブルエアチャネルおよびコンソールで構成される一連の金属構造物と、直線状に敷設する可能性を提供する標準化されていない製品を提供する必要があります。および配電ケーブル、制御ケーブル、ボックスの取り付け、直接接続、絶縁、気密、分岐ケーブルジョイントの取り付け。

電話交換局の建物へのケーブル入口には、地下ケーブルを設置する必要があります。

電気ケーブルおよび光ケーブル入力を通信企業の技術建物に設置する場合は、火災安全条件を確保する必要があります。

– リニアおよび配電ケーブルには、可能であれば、外側に難燃性のシースを付ける必要があります。

LAZ のケーブル入口室から光クロスコネクトおよび CBS の設置場所までのリニア光ファイバケーブルの敷設と、OK および CBS から OLT ラックまでのステーション光ケーブルの敷設は、原則として、別々のパッケージのケーブルラックで実行されます。

建物の入り口から入力機器までのセクションで DP を伝送するリニアケーブルと配電ケーブルは、別の架空チャネル (新しく設計された施設) に敷設し、既存の側溝に沿って別個に敷設するか、DP を伝送する既存のケーブルと同じパッケージ内に敷設する必要があります。

あらゆる種類のケーブルを地下鉄トンネルに導入する場合は、電気絶縁カップリングを設置する必要があります。ケーブル上での設置位置はプロジェクトによって決定されます。

光ファイバーケーブルを備えたパイプラインのサービス施設および技術施設への入力は、電源ケーブルや信号装置のケーブルの入力とは別に実行する必要があります。

特殊なシール製品、特殊なホースや保護パイプ、熱収縮部品などを使用して、パイプラインの入口チャンネルとバックアップチャンネルの気密性を確保する必要があります。

サービスおよび技術建物の基礎への熱収縮部品の入力をシールするために使用される場合、1 つまたは複数の金属パイプがシールされます (供給されたパイプラインの数に応じて)。パイプの直径は、付属のパイプラインが5〜10 mmの隙間でパイプを通過できるようなものでなければなりません。

既存のサービスビルにパイプラインを導入する場合、最初に穴を開け、その後セメントモルタルを使用してスリーブをその中に固定します。ホースの丸い形状を確保するには、穴をセメントで固定する前にパイプを挿入することをお勧めします。

建物に導入されたパイプラインは、パイプラインの端が部屋の床から1.2〜1.5 mの高さになるように、壁または入り口のすぐ近くの特別なフレームに取り付ける必要があります。

建物内にケーブル予備を設置することが不可能な場合には、例外的に部屋や井戸にケーブル予備を設置することが許可されます。

建物内に光ファイバーケーブルを敷設するためのおおよその計画と図は、付録 B に記載されています。

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ケーブルライン

一般的な要件

3.56. 最大 220 kV の電圧の電力ケーブル線を敷設する場合は、これらの規則に従う必要があります。

地下鉄、鉱山、鉱山のケーブル線の設置は、SNiP 1.01.01-82によって確立された方法で承認されたVSNの要件を考慮して実行する必要があります。

3.57. ケーブルの最小許容曲げ半径、およびルート上の含浸紙絶縁を備えたケーブルの位置の最高点と最低点間の許容レベル差は、GOST 24183-80*、GOST 16441-78、GOST 24334-80 の要件に準拠する必要があります。。 GOST 1508-78* E および承認された技術仕様。

3.58. ケーブルを敷設するときは、機械的損傷からケーブルを保護するための措置を講じる必要があります。最大 35 kV のケーブルの張力は、表に示す制限内になければなりません。 3. ウインチおよびその他の牽引手段には、許容値を超える力が生じた場合に牽引をオフにする調整可能な制限装置を装備しなければなりません。ケーブルを圧着する牽引装置 (駆動ローラー) および回転装置は、ケーブルが変形する可能性を排除する必要があります。

電圧 110 ～ 220 kV のケーブルの場合、許容張力は 3.100 項に記載されています。

3.59. カバリは長さの1〜2％の余裕を持って敷設する必要があります。建物や構造物の内部の溝や固い表面では、ケーブルを「蛇」パターンで敷設することによって予備が得られ、ケーブル構造（ブラケット）に沿ってこの予備はたるみを形成するために使用されます。

ケーブル予備をリング (ターン) の形で敷設することは許可されません。

表3

	重力による影響			コアにかかる引張力、kN、ケーブル最大 35、kV
ケーブル断面積、mm 2	アルミニウムシース、kN、ケーブル電圧、kV			銅	アルミマルチワイヤー	アルミ単線

	1,7 1,8 2,3 2,9 3,4 3,9 5,9 6,4 7,4	2,8 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,4 7,4 9,3	3,7 3,9 4,4 4,9 5,7 6,4 7,4 8,3 9,8

※伸び率30％以下の軟質アルミニウム製です。ノート： 1. プラスチックまたは鉛のシースを備えたケーブルの引っ張りは、コアのみで許可されます。

2. ブロック下水道を通してケーブルを引っ張るときのケーブルの張力を表に示します。 4.

3. 丸線で外装されたケーブルは、丸線で引っ張る必要があります。許容応力 70～100N/mm2

4. この表に示されているより大きな断面積のケーブルとは対照的に、断面積が最大 3 x 16 mm 2 の制御ケーブル、外装付きおよび外装なしの電力ケーブルは、次の方法を使用して外装の後ろまたはシースの後ろに引っ張ることによって機械的に敷設できます。ワイヤーストッキングの場合、引っ張る力は 1 kN を超えてはなりません。

3.60. 構造物、壁、天井、トラスなどに沿って水平に敷設されたケーブルは、終点、終端カップリングの直接、ルートの曲がり角、曲がりの両側、接続カップリングとロックカップリングでしっかりと固定する必要があります。。

3.61. 構造物や壁に沿って垂直に敷設されたケーブルは、各ケーブル構造物に固定する必要があります。

3.62. 支持構造間の距離は、施工図に従って測定されます。アルミニウムシースの電力ケーブルと制御ケーブルを距離 6000 mm の支持構造物に敷設する場合、スパンの中央での残留たわみを確保する必要があります。高架橋やギャラリーに敷設する場合は 250 ～ 300 mm、少なくとも 100 ～ 150 mm他のケーブル構造でも。

外装されていないケーブルを敷設する構造は、ケーブルの被覆が機械的に損傷する可能性を防ぐように設計する必要があります。

3.63. 屋内および屋外の機械的損傷の可能性がある場所 (車両、積荷および機械の移動、資格のない人がアクセスできる場所) の外装ケーブルおよび外装ケーブルなしのケーブルは、安全な高さ (ただし地面または床レベルから 2 m 以上) に保護する必要があります。地中には0.3メートルの深さがあります。

3.64. 取り付け中にシールが破損したすべてのケーブルの端は、接続カップリングと端部カップリングを取り付ける前に一時的にシールする必要があります。

3.65. 生産施設およびケーブル構造の壁、隔壁、天井を通るケーブルの通過は、非金属パイプ (フリーフローアスベスト、プラスチックなど) のセクション、鉄筋コンクリート構造のテクスチャ付きの穴、または開いた開口部を介して実行する必要があります。ケーブルを敷設した後のパイプセクションの隙間、穴、開口部は、耐火材料で密閉する必要があります。たとえば、セメントと砂の体積が1:10、粘土と砂 - 1:3、粘土とセメントと砂 - 1.5:1:11、パーライトなどです。建築用石膏で壁またはパーティションの厚さ全体に1:2などで拡張します。

壁が防火壁でない場合、壁を通る通路の隙間は密閉されない可能性があります。

3.66. ケーブルを敷設する前にトレンチを検査して、金属カバーとケーブルシースに破壊的な影響を与える物質（塩性湿地、石灰、水、スラグまたは建設廃棄物を含むバルク土壌、2 メートルよりも近い場所）を含むルート上の場所を特定する必要があります。汚水溜めやゴミ捨て場などからメートル離れた場所にあります。これらの場所を迂回することができない場合は、ケーブルをフリーフローアスベストセメントパイプ内の清潔な中性土壌に敷設し、内側と外側をビチューメン組成物などでコーティングする必要があります。ケーブルを中性土壌で埋め戻すときは、トレンチを埋め戻す必要があります。さらに両側を 0.5 ～ 0.6 m 拡張し、0.3 ～ 0.4 m 深くする必要があります。

3.67. 建物、ケーブル構造物、およびその他の施設へのケーブルの引き込みは、鉄筋コンクリート構造物の凹凸のある穴にあるアスベストセメントフリーフローパイプで行う必要があります。また、ブラインドがある場合は、パイプの端が建物の壁からトレンチ内に突き出ていなければなりません。この領域は、後者の線を少なくとも0.6 m超えており、トレンチに向かって傾斜しています。

3.68. 複数のケーブルを溝内に敷設する場合、ケーブルの端。その後の接続およびロックカップリングの取り付けを目的とした場合は、接続点を少なくとも 2 m ずらして配置する必要があります。この場合、絶縁の湿気の確認とカップリングの取り付けに必要な長さの予備ケーブルも必要です。補償器アークを敷設するとき（両端の長さは、最大10 kVの電圧のケーブルの場合は少なくとも350 mm、20および35 kVの電圧のケーブルの場合は少なくとも400 mm）。

3.69. ケーブルの流れが大きい窮屈な状況では、ケーブル敷設レベルの下の垂直面に伸縮継手を配置することが許可されます。カップリングはケーブル配線のレベルに残ります。

3.70. トレンチ内に敷設されたケーブルは、最初のアース層で覆われ、機械的保護または警告テープが敷設されなければなりません。その後、電気設備および建設組織の代表者が顧客の代表者とともにルートを検査し、作成する必要があります。隠れた仕事のレポート。

3.71. カップリングを取り付け、電圧を上げてラインをテストした後、トレンチは最終的に埋め戻されて圧縮される必要があります。

3.72. 凍った土の塊、石を含む土、金属片などを溝に埋めることは許可されません。

3.73. 自走式または牽引式ナイフケーブル敷設機による非溝敷設は、土木構造物から離れたケーブルルート上で、鉛またはアルミニウムのシースを備えた最大 10 kV の電圧の 1 ～ 2 本の外装ケーブルに対して許可されます。都市の電気ネットワークや産業企業では、地下通信がない拡張区間、土木構造物との交差点、自然の障害物、ルート沿いの硬い表面でのみ、非開削設置が許可されています。

3.74. 未開発地域にケーブル線のルートを敷設する場合は、ルート全体に沿って、ルートの曲がり角、接続カップリングの位置、交差点の両側に設置されるコンクリート柱または特別な標識に識別マークを設置する必要があります。道路や地下構造物、建物の出入り口、直線部分では100mごとに設置。

耕地では、少なくとも 500 メートルごとに識別標識を設置する必要があります。