家工事ポリ塩化ビニルの化学的性質と用途。 PVCとは何ですか?PVCの人体への影響は何ですか?

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ポリ塩化ビニルの化学的性質と用途。 PVCとは何ですか?PVCの人体への影響は何ですか?

PVCは混合組成の人工繊維です。ポリ塩化ビニルの略称です。材質の別名：オーニング、バナー生地、フィルム。外国語版 - PVC もあります。

ポリ塩化ビニル生地は、その上層に応じて呼ばれます。消費財から機械工学に至るまで、さまざまな業界に普及しています。

ポリ塩化ビニルは、1835 年にフランスのアンリ・ヴィクトール・ルノーによって初めて塩化ビニルから製造されました。これはランダムな実験中に起こりました。科学者のメモは保存されているが、その中で彼は得られた物質の特徴を特定し、名前を付けることができなかった。

ポリ塩化ビニル化合物に関する次の研究の波は 1878 年に遡ります。しかしそれでも役に立たず、実験は中止された。

1913 年にドイツで、化学者のフリッツクラッテは、この物質の特性を研究し、PVC の製造の特許を取得しました。第一次世界大戦の勃発により、彼のアイデアの実現は妨げられました。

ドイツの Klatte とほぼ並行して、アメリカの Waldo Silon によってポリ塩化ビニルが研究されました。 1926 年に、彼は新しい繊維からバスルームのカーテンを作るというアイデアの特許を取得しました。

新しい素材を使ったオブジェクトの工業生産は 1931 年に始まりました。

15 年も経たないうちに、ポリ塩化ビニル生地は多くの業界で定着しました。そこから食器や日用品、自動車部品なども作り始めました。

生産と構成の特徴

このファブリックはポリマーのネットワークに基づいています。糸 (ポリエステル、ナイロン、またはラフサン) はしっかりと織り込まれています。このネットワークは PVC 層で覆われています。

糸の織り方にはさまざまな比率を持たせることができます。最も一般的なオプション:

12×12。

製品に特定の特性を与えるために、ワニスやあらゆる種類の化学添加物でコーティングされます。たとえば、ポリウレタンはアイテムの弾力性と消えないことを保証します。

PVCの主な特徴

材料の品質を決定するパラメータは多数あります。その中で：

密度。平方メートルあたりのグラム数で測定されます。大きく異なります。一般的な高レート: 550 ～ 800 g/平方メートル。
強度、伸縮性。次の規格に準拠する必要があります: ISO - 国際規格、DIN - ドイツ規格、EN - ヨーロッパ規格。
糸の太さ。テックスで測定されます。最も人気のある生地の強度は 110 tex です。
耐火性。
耐油性。
可燃性。
使用温度条件。 +70度に達する可能性があります。

特殊な業界の場合、定性的指標と定量的指標は異なります。

PVCの長所

ポリマーコーティングにより、さまざまな製品が得られます。一般的なメリット。その中で：

弾性。
密度と強度。
耐水性。湿気を通しにくい素材です。
気密性。この品質は軽工業ではマイナスですが、適切な分野で使用するとプラスになります。
耐熱性。生地は極度の低温や高温を恐れません。
日光耐性。敬意を持って作られた高品質のアイテム高い基準、直射日光で色あせしません。
非酸化性。
予算編成。ポリ塩化ビニル生地は手頃な価格です。
比較的長い耐用年数。製品の特定の特性と種類に応じて、5 年から 15 年の範囲です。

PVCの短所

ポリ塩化ビニルで作られた製品は非環境的とみなされます。

この材料は、次のような欠点があることで「有名」です。

完全には分解しません。
その分解生成物は有毒です。
キャンバスを燃やすことはできません。キャンバスから放出される塩化水素は危険です。
生産プロセス自体は、環境に有害な排出物を伴います。

生地の種類

これに関しては多くのオプションがあるため、組成と個々のパラメータに従って分類することは困難です。

コーティングに基づいて、材料は次のように区別されます。

一方的。
両側性。

キャンバスが作成する製品に応じて、次のように分類されます。

ボート;
テント;
バナーなど

建設目的とボートの製造には、2 種類のポリ塩化ビニルが使用されます。

強化（より安全、追加の「保持」要素を装備）。
強化されていない（普通のフィルム、子供の水泳サークルなどを作成するのに適しています）。

追加される層の数に応じて、PVC は次のように分類されます。

多層;
単層。

応用分野

ポリ塩化ビニルは以下の製造に積極的に使用されています。

大小のスポーツ用品（トランポリン、体操マット、レスリングフロア、アスリート用のさまざまな用具）。
特別なプロ仕様の靴、ブーツ。
キャンプ用の衣類（ケープ、レインコート）。
釣り用具。
スイミングプール用のマットレス。
ゴムボート、カヤック。
観光用および貿易用の日よけ、テントおよび同様のフレーム構造。
広告バナーとバナー。
吊り天井。
カーテンなど

動作の特徴

この生地で作られたアイテムや衣類を使用するための主な要件は、お手入れ条件に従うことです。ご購入後は商品の説明書をよくお読みください。
PVC製のカーテン、マットレス、レインコートは洗濯機で洗えません。
PVC のものを燃やすのは危険であることに注意してください。

レビュー

ポリ塩化ビニルについてはさまざまな意見があります。

一方で、実用性と高いパフォーマンス特性が高く評価されています。

一方で、その素材の非エコロジーな性質は大きな欠点とも言われています。

フォトギャラリー

プラスチックの国際呼称。

1.ペット（ピート）。

PET (ポリエチレンテレフタレート、より一般的には PET またはダクロンとして知られています) は、テレフタル酸とエチレングリコールからなる熱可塑性ポリエステルです。物理的性質によれば、それは固体物質です白匂いなしで。ポリエチレンテレフタレートは強くて丈夫で、軽量素材.
生理学的に不活性なので、包装材として使用できます。食品そして薬理学的な薬物。
汚れに対する高い耐性。洗剤に対する耐性。酸に対する耐性があり、表面に接着しやすい。プラスチックは有毒ではありません。

2. HDPE - 高密度低圧ポリエチレン (HDPE)。

ポリエチレン高密度(HDPE) – 線状高分子と比較的高密度 (0.960 g/cm3) の PE。ポリエチレンです、ポリエチレンとも呼ばれます低圧(HDPE) は、特殊な触媒システムを使用した重合によって得られます。

直鎖状ポリエチレンは、サンプルの物理的特性に大きな影響を与える結晶化領域を形成します。このタイプのポリエチレンは一般に高密度ポリエチレンと呼ばれます。非常に硬く、耐久性があり、剛性の高い熱可塑性プラスチックであり、容器の射出成形やブロー成形に広く使用されています。家庭そして業界。高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも強度があります。

3. PVC - ポリ塩化ビニル (PVC)。

PVC は、ブロック重合 (PVC-M)、懸濁重合 (PVC-S)、およびエマルション重合 (PVC-E) によって製造されます。化学式：[-CH2-CHC1-]n。

ポリ塩化ビニルまたは PVC は、いわゆるベースポリマーの 1 つである最新の合成ポリマーです。 1870 年に初めて合成され、1930 年以降は生産されてきました。産業規模。 1912 年以来、PVC の工業生産の可能性の探求が始まり、1931 年に BASF 社がこの材料の最初のトンを生産しました。

ポリ塩化ビニルは熱可塑性プラスチックのグループに属します。純粋な PVC は、食塩から得られる、43% のエチレン (石油化学製品) と 57% の結合塩素で構成される粉末です。シートプラスチックおよび窓プロファイルの製造では、安定剤、可塑剤、顔料および補助添加剤が粉末に添加されます。

PVC ペーストは、十分な機械的強度と耐湿性、良好な電気絶縁特性、耐薬品性: ガソリンや灯油に溶けず、酸やアルカリに耐性があり、外観が美しく、切断、成形、溶接、接着が容易です。
ポリ塩化ビニル (PVC) は、塩化ビニルの懸濁重合によって得られる汎用の熱可塑性ポリマーです。

PVC は広く商業化された最初のポリマーの 1 つであり、現在でも最も人気のあるポリマーの 1 つです。現在、PVC は合成ポリマーの中でポリエチレンに次いで消費量が第 2 位にランクされています。

PVC の融点は 165 ～ 170 °C ですが、135 °C 以上に加熱すると破壊プロセスが始まり、塩素原子の除去とそれに続く塩化水素の生成が起こり、マクロチェーンの激しい破壊が引き起こされます。

ポリマーの分解は、アイボリーからチェリーブラウンへの色変化を伴います。この現象を防ぐために、安定剤の複合体が PVC に導入されます。その中で最もよく知られているのは、鉛化合物 (酸化物、リン化物、炭酸塩)、脂肪酸の塩、メラミン、および尿素誘導体です。

4.LDPE - 高密度低密度ポリエチレン (LDPE)。

高密度ポリエチレン（LDPEまたはLDPE - 略語）は、酸素環境下での高温（最大1800℃）、最大3000気圧の圧力の影響下で炭化水素化合物「エチレン」（エテン）を重合させることによって得られる熱可塑性ポリマーです。
LDPE は軽量で耐久性があり、弾力性のある素材であり、人間の活動のさまざまな分野に適用できます。
プラスチックの 2 番目の名前は、分子内結合が弱く、他のタイプのポリマーよりも密度が低いため、低密度ポリエチレン (LDPE またはLDPE) です。 LDPE (LDPE の英語版) として指定されます。

5. PP - ポリプロピレン (PP)。

プラスチックの国際名称はPPです。
PP は、溶媒 (ガソリン、ヘクタン、プロパン) 中で 1 ～ 4 MPa (使用する溶媒によって異なる) の圧力でプロピレンを重合させることによって得られます。この反応は、触媒複合体 AiRg + T1Cl3 の存在下、70℃で起こります。
ポリプロピレンの結晶化度は触媒粒子のサイズによって異なります。

6. PS - ポリスチレン (PS)。

（PS、ベークライト、ベスティロン、スチロン、フォスタレン、エディスター等）、線状構造の熱可塑性ポリマー。無定形、無色透明、壊れやすい製品。
ポリスチレンは、加工の容易さ、バルクでの優れた着色性、および非常に優れた誘電特性を特徴としています。
ポリスチレンは、それ自体のモノマー、芳香族および塩素化炭化水素、エステル、アセトンに容易に溶解しますが、低級アルコール、脂肪族炭化水素、フェノール、エーテルには不溶です。
吸湿性が低く、汚れに強い放射線被ばく、酸およびアルカリ中では存在しますが、濃硝酸および氷酢酸によって破壊されます。接着が簡単です。ポリスチレンは、紫外線照射下で空気にさらされると、黄ばみや微小亀裂の出現を伴う老化が起こり、白濁が発生し、脆弱性が増大します。熱破壊は 200 °C で始まり、モノマーの放出が伴います。ポリスチレンは無毒です。

欠点は壊れやすいことと耐熱性が低いことです。耐衝撃性が低い。 60 °C を超える温度では、寸法安定性が低下します。

7. OTHER または O - その他。このグループには、前のグループに含めることができないその他のプラスチックが含まれます。

PVC は次の特徴によって区別できます。

— 曲げると、折り目に白い縞模様が現れます。

— PVC ボトルの色は青または水色です。

— ボトルの底の継ぎ目には 2 つの対称的なビーズがあります。

燃やしてプラスチックの種類を判断する:

ポリマーの種類	燃焼特性			耐薬品性
	可燃性	炎の色	燃焼生成物の臭い	酸に対して	アルカリに
PVD		中は青みがかっていて、煤はありません	燃えるパラフィン	素晴らしい	良い
HDPE	炎の中で燃え、取り除くと	中は青みがかっていて、煤はありません	燃えるパラフィン	素晴らしい	良い
PP	炎の中で燃え、取り除くと	中は青みがかっていて、煤はありません	燃えるパラフィン	素晴らしい	良い
PVC		煤で緑っぽい	塩化水素	良い	良い
PS	炎の外で点火して燃えます	煤が強く黄色っぽい	甘い、不快な	素晴らしい	良い
PA	燃えて自己消火する	青、端は黄色がかっています	焼けた角や羽根	悪い	良い
パソコン	着火しにくく消えにくい	煤で黄色っぽい	焼けた紙	良い	悪い

ポリマーの種類	機械的症状			触ってみた表面状態	色		透明性		輝く
PVD		柔らかく、弾力性があり、破れにくい	油っぽい、滑らかな			無色		透明	マット
HDPE			やや油っぽい、サラサラ、ややカサカサ			無色		半透明	マット
PP		硬く、わずかに弾性があり、引き裂きに強い	ドライ、スムーズ			無色		透明または半透明	平均
PVC		粗くて破れにくい	ドライ、スムーズ			無色		透明	平均
PS		丈夫で破れにくい				無色		透明	高い
PA			ドライ、スムーズ			無色または淡黄色		半透明	弱い
パソコン		硬いが引き裂きに弱い	乾燥していて、滑らかで、非常にカサカサしています			無色、黄色または青みがかった色合い		透明度が高い	高い

ポリマーの物理的および機械的特性:

ポリマーの種類	20℃における物理的および機械的特性
	密度、kg/m 3	引張強さ、MPa	破断点伸び、%	水蒸気透過性、g/m2 (24 時間)	酸素透過性、24 時間での cm 3 / (m 2 khatm)	CO 2 透過性、24 時間の cm 3 / (m 2 khatm)	融点、℃
PVD	910-930	10-16	150-600	15-20	6500-8500	30000-40000	102-105
HDPE	940-960	20-32	400-800	4-6	1600-2000	8000-10000	125-138
PP	900-920	30-35	200-800	10-20	300-400	9000-11000	165-170
PVC	1370-1420	47-53	30-100	30-40	150-350	450-1000	150-200
PS	1050-1100	60-70	18-22	50-150	4500-6000	12000-14000	170-180
PA	1100-1150	50-70	200-300	40-80	400-600	1600-2000	220-230
パソコン	1200	62-74	20-80	70-100	4000-5000	25000-30000	225-245

プラスチックが燃えるときの特徴:

LDPE (高圧ポリエチレン、低密度)。
ポリマーが溶けて燃える縞模様を伴い、青みがかった明るい炎で燃焼します。燃焼すると透明になり、炎が消えた後もその性質が長時間持続します。煤を出さずに燃えます。燃えている滴が十分な高さ（約 1.5 メートル）から落ちると、特徴的な音が発生します。冷却すると、ポリマードロップは冷凍パラフィンのように見え、こすると非常に柔らかくなります。
指の間 - 触れると油っぽい。消火したポリエチレンの煙にはパラフィンの臭いがします。ＬＤＰＥの密度：０．９１〜０．９２ｇ／ｃｍ。立方体

HDPE (低圧ポリエチレン、高密度)。
LDPEよりも硬くて密度が高く、壊れやすい。
燃焼試験はLDPEと同様です。密度: 0.94-0.95 g/cm。立方体

ポリプロピレン。
ポリプロピレンを炎の中に入れると、明るく輝く炎を上げて燃焼します。燃焼はLDPEと同様ですが、
香りはより鋭くて甘いです。燃焼するとポリマーの滴が発生します。溶けると透明、冷めると透明になる
- 曇ります。溶けた部分をマッチで触ると、長くてかなり丈夫な糸を引き抜くことができます。冷却された溶融液の滴はより硬いです
LDPE、硬い物体を噛むとコリコリと窒息します。ゴムとシーリングワックスが焼けた刺激的な臭いがする煙。

ポリエチレンテレフタレート（PET）。
耐久性に優れ、丈夫で軽量な素材。 PETの密度は1.36g/cm3です。 -40°～+200°の温度範囲で優れた耐熱性（熱破壊に対する耐性）を持っています。 PET は、希酸、油、アルコール、無機塩、および強アルカリと一部の溶剤を除くほとんどの有機化合物に対して耐性があります。燃焼すると炎はとても煙が出ます。火から離すと消えます。

ポリスチレン。
ポリスチレンのストリップを曲げると、簡単に曲がり、その後、特徴的な亀裂を伴って突然折れます。亀裂部分にはきめの細かい構造が観察され、明るく煙の多い炎を上げて燃えます（すすの破片が細いクモの巣となって上に飛びます！）。香りは甘い花のような香りです。ポリスチレンは有機溶媒（スチレン、アセトン、ベンゼン）によく溶けます。

ポリ塩化ビニル (PVC)。
構造は弾力性があります。なかなか着火せず、火から離すと消えてしまいます。燃焼すると大量の煙が上がり、炎の根元に明るい青緑色の輝きが観察されます。
非常に強い、刺激的な煙の匂い。燃焼すると、黒い石炭のような物質が形成されます（指の間で簡単にこすれます）。
すす）。四塩化炭素、ジクロロエタンに可溶。密度: 1.38-1.45 g/cm。立方体

プラスチックをリサイクルに出す - 環境に害を与えずにリサイクルします。1 kg のリサイクル原材料から、0.8 kg のすぐに使用できる原料が得られます。さらに使用するリサイクルされたプラスチック。

pererabotkatbo.ru サイトの資料に基づく

(PVC) は熱可塑性合成材料を指します。重合条件に応じて、さまざまな物理化学的特性を備えたさまざまな重合度の生成物が形成されます。

PVC ベースの材料は 2 つのタイプで製造されます。

– 可塑剤（可塑化PVC）を使用する。

– 可塑剤（非可塑化PVC）を使用していません。

その他の指定:
FPVC、PVC-F、PVC-P (可塑化);
RPVC、PVC-R、PVC-U（非可塑化）。

市販の PVC は、外観上は白い粉末で、無味無臭です。 PVC は非常に耐久性があり、優れた誘電特性を持っています。 PVC の化学式は (-CH2-CHCl-)n (n は重合度) です。

PVC は水に不溶で、酸、アルカリ、アルコール、鉱物油に耐性があり、エーテル、ケトン、塩素化されたもの、化学薬品に膨潤して溶解します。芳香族炭化水素。 PVC は多くの可塑剤 (フタル酸塩、セバシン酸塩、リン酸塩など) と適合し、酸化に強く、実質的に不燃性です。ポリ塩化ビニルは耐熱性が低いため、100 °C 以上に加熱すると HCL を放出して著しく分解します。耐熱性を高め、溶解性を向上させるために、PVC は塩素化されます。

表1: 基本的な物理化学的 PVCの特性

環境指標

PVC はわずかに有毒な物質です。分解生成物は上気道や目の粘膜に炎症を引き起こします。空中のMPC 生産施設 b mg/m3。沈殿した粉塵は火災の危険があります。 150℃以上に加熱すると、ポリマーの破壊が始まり、塩化水素や一酸化炭素が発生し、人体に悪影響を及ぼします。

PVCは非晶質材料であり、その特性は製造方法に大きく依存します。 PVCはサスペンション（懸濁液）、エマルション（エマルション）法、塊状重合法（マス、バルク）によって製造されます。

サスペンション PVC または PVC-S (PVC-S) は、分子量分布が比較的狭く、分岐度が低く、純度が高く、吸水率が低く、誘電特性が良く、耐熱性と耐光性に優れています。

エマルション PVC または PVC E (PVC-E) は、分子量分布が広く、不純物含有量が高く、吸水率が高く、誘電特性が悪く、耐熱性と耐光性が低いという特徴があります。

長期使用時の最高温度: 60 °C。 FPVC (可塑化) は -60 ～ -3 °C、RPVC - 最大 -15 °C までの冷却に耐えます。ガラス転移温度：70～105℃。広範囲に広がっている機械的特性。 FPVCは伸縮性のある素材です。 RPVCは高い強度と剛性を持っています。

サスペンション PVC をベースにした材料は、優れた誘電特性を持っています (ただし、PE、PP、PS よりは劣ります)。

RPVC（非可塑性）は耐薬品性が高く、ガソリン、油、希酸、アルカリに耐性があります。ジクロロエタン、クロロベンゼン、テトラヒドロフランに加熱すると溶解する。 FPVC は耐薬品性に劣ります。

PVC は 1972 年にバウマンによって最初に入手されました。日光塩化ビニールに。 PVC の工業的合成は 1930 年にドイツで行われました。

ポリ塩化ビニルまたは PVC は、いわゆるベースポリマーの 1 つである最新の合成ポリマーです。 PVCの原料には塩素57％、石油43％が使用されています。したがって、PVC は他のベースポリマーに比べて石油原料への依存度が低くなります。これは価格設定において非常に重要な役割を果たします。

PVC 製造の主原料は、食塩溶液の電気分解によって得られる塩素とエチレンです。 PVC の製造プロセスは次のように簡単に説明できます。塩、水に溶解し、影響下で電荷塩素、苛性ソーダ、水素に分解します。これとは別に、エチレンは分解と呼ばれるプロセスを通じて石油またはガスから生成されます。次のステップは、エチレンと塩素の組み合わせです。その結果、二塩化エチレンが生成され、そこから塩化ビニルモノマーが生成されます。これは、ポリ塩化ビニル (PVC) の製造における基本要素です。重合プロセス中に、塩化ビニルモノマー分子が結合して長い PVC 鎖が形成されます。結果として得られるPVC顆粒は、実際には原料でもあり、それに加えられます。さまざまな物質素材にさまざまな特性を与えるためです。これにより、PVC は日常生活のほぼすべての分野で使用できるようになります。

PVC は広く商業化された最初のポリマーの 1 つであり、現在でも最も人気のあるポリマーの 1 つです。現在、PVC は合成ポリマーの中でポリエチレンに次いで消費量が第 2 位にランクされています。 PVCは良い例えポリマーの素晴らしい多用途性。文字通り、医療用血液容器から子供のおもちゃ、断熱材、窓の輪郭に至るまで、すべてが PVC で作られています。

工業的には、PVC の重合は懸濁法、ブロック (塊状重合)、およびエマルション法を使用して行われます。

サスペンションPVC圧延（カレンダー加工）、押出、射出成形、プレスによって製品に加工され、塊または懸濁液として得られた PVC は、硬質、半軟質、軟質の、いわゆる可塑化プラスチック塊の製造に使用されます。

エマルジョンPVCプレス、射出成形、圧延、押出などにより製品に加工されます。ソフトグッズペースト（プラスチゾル）を介して。エマルジョンポリ塩化ビニル

バルクPVC圧延、押出、プレスなどによりさまざまな製品を製造するために使用されます。

エマルションPVCのシェアは徐々に減少していますが、プラスチゾルの製造に使用されています。パイプ、シート、フィルム、ボトル、窓枠などの製造に使用される懸濁塩ビのシェアが拡大しています。サスペンションPVCの総生産量に占める割合は75〜80％です。

PVCの応用分野

PVC は 50 年以上にわたって医療に使用されてきました。同時に、この地域での消費量は増え続けています。この分野で PVC が広く使用されるようになったきっかけは、ゴムやガラスを滅菌済みの使い捨て (およびその他の) アイテムに置き換える緊急の必要性があったことでした。時間が経つにつれて、PVC はその化学的安定性と不活性により、医療分野で最も人気のあるポリマーになりました。それから作られた製品は非常に多様であり、製造が簡単です。医療用PVC製品も屋内で使用可能人体、滅菌が簡単で、ひび割れたり漏れたりしません。

ポリマー全般、特に PVC に対する偏見にもかかわらず、この素材は数え切れないほどのテストに合格し、その結果、世界中の大多数の保健機関に PVC が受け入れられることになりました。

それから程遠い完全なリスト PVC 製の医療製品: 血液および内臓用の容器、カテーテル、栄養チューブ、圧力測定装置、外科用副子、錠剤や丸薬のブリスター包装。

PVC の主な利点により、この材料は医療に最も応用できるようになりました。

医療製品の主な要件の 1 つは、毒物学的基準への準拠です。 EU 諸国が医療用途として PVC を受け入れていることは、その完全な医療安全性の証拠です。医療に使用される材料は以下を備えていなければなりません大切な財産- さまざまな液体と接触しても、その組成は変化しないはずです。PVC はまさにそのような材料です。ポリマー材料が患者の組織や血液と接触する場合、化学的適合性が非常に重要です。 PVC は高い生体適合性を特徴としており、生産技術の新たな開発によりその性能は常に向上しています。 PVC 製品はその物理的特性により、透明度が高く、任意の色を付けることができます。また、PVC 製品は、環境条件 (温度など) が変化しても柔軟性と耐久性に優れています。 PVC は、ほぼすべての医薬品と容易に適合します。水や化学反応にも耐性があります。 PVC は、パイプ、フレキシブルまたはリジッドパッケージなど、あらゆる形状のパッケージを簡単に製造できます。

PVCは最も安価な素材の1つです。これは、医療製品の製造に使用する材料の選択にも重要な役割を果たします。

輸送中のPVC

PVC は自動車の製造用の材料として広く使用されています。この分野では、(ポリプロピレンに次いで) 2 番目に人気のあるポリマーです。

自動車産業では、PVC はコーティング、シーリング材、ケーブル絶縁体、計器パネルやドアパネル、アームレストなどの製造に使用されています。

PVC の使用のおかげで、現代の車はより耐久性があります。現代の車の平均寿命は17年です。前世紀の 70 年代には、この数字は 11 年を超えませんでした。車の耐用年数を延ばすことは、天然資源を実質的に節約することを意味します（車の寿命が長くなれば、生産量が減ることを意味します）。

一般にポリマー、特に自動車産業における PVC の使用は、燃料コストの削減につながります。ポリマーは、強度特性の点で従来の材料（金属、ガラス）に劣ることはありませんが、重量が軽いため、車の品質を損なうことなく重量が削減され、その結果、エンジンの作動に必要な燃料の量が削減されます。

PVC の使用により、機械の安全性も向上します。 PVCは、事故時の乗員の怪我を防ぐエアバッグや保護パネルなどの製造に使用されています。さらに、PVC の耐火性により、車両の安全性も向上します。

デザイン用途としてPVCを使用することは効果的です。上で述べたように、このポリマーの特性の 1 つは、それからあらゆる形状の製品を製造できることです。これにより、デザイナーは車内のインテリアを改善することができます。 PVC素材は魅力的な素材を作ることができ、最近の開発により革のような質感を持つ素材を作成することも可能になりました。内装トリムにPVCを使用することで走行時の騒音を軽減します。

PVC の使用は大幅なコスト削減につながります。PVC は従来の材料よりも安価であり、品質においても劣りません。

現在、西ヨーロッパでは、各新車には約 16 kg の PVC が含まれています。あなたが取るなら参考価格 PVC、生産コスト、車両価格について、これは自動車産業における PVC の使用を意味します。西ヨーロッパ 8億ユーロと評価される可能性がある。年に。西ヨーロッパの自動車市場は世界市場の約 35% を占めており、したがって世界中で自動車産業における PVC の使用はほぼ 25 億ユーロと推定されます。

建設中のPVC

すべてのポリマーの中で、PVC は建設に最も広く使用されています。ヨーロッパでは、この業界で生産されるすべての PVC の 50% 以上が使用されており、米国では 60% 以上が使用されています。繰り返しますが、PVC の主な利点は、異なる特性を持つさまざまなタイプの製品を製造できることです。 PVC の主な競合相手は粘土と木材です。

構造における PVC の主な品質: 耐摩耗性、機械的強度、剛性、軽量、耐腐食性、化学的、天候、温度の影響に対する耐性。 PVCは耐火性に優れた素材です。着火しにくいです。そして、高温の源が消えるとすぐに燃焼とくすぶりが止まります。主な理由 - 高いコンテンツ塩素これは増加に役立ちます火災安全構築されたオブジェクト。 PVCは電気を通さないので、断熱材。主な特徴建材 PVCは耐久性です。すべての PVC 建材の 85% は長期構造に使用されます。 PVC で作られたパイプの 75% 以上の耐用年数は 40 年以上です (この分野での新たな開発の可能性により、この耐用年数は 100 年に延びます!)。ケーブル絶縁体で作られたものの 60% 以上に同様の指標があります。

繰り返しになりますが、PVC は競合する材料よりも大幅に安価です。 PVC建材は、コンクリート、鉄、鋼の建材よりも軽量です。これは再び、経済的利益という考えをもたらします。PVC 製品の加工に費やされるエネルギーが減り、輸送サービス (したがって燃料) も減ります。材料の耐久性により、パイプ、窓などの費用を節約することもできます。変更する頻度を減らす必要があります。断熱性 PVC を使用すると、暖房に費やすエネルギーを削減できます。

おもちゃのPVC

PVC は子供向け教材の製造にも広く使用されています。 PVC で作られたおもちゃのリスト (完全には程遠い): 人形、お風呂用のアヒルの子、ビーチ用のインフレータブルおもちゃ、子供用プール、ボールなど。一般に、PVC はほぼすべての「柔らかい」おもちゃの製造に使用されていると言えます。

消費者製品における PVC

多くの消費者製品は PVC で作られています。例えば家具（硬質塩ビを使用）、床仕上げ材(軟質PVC)、靴、クレジットカードおよびテレホンカード、スポーツ用品および用具(ボール、用具)、衣類、バッグ、バックパックなど。

パッケージ内のPVC

PVC の上記の数多くの多様な特性により、PVC はパッケージング生産にとって非常に魅力的な材料となっています。ヨーロッパでは、毎年少なくとも 25 万トンの PVC が包装材料の生産に使用されています。主な用途：硬質フィルム（51%）、ボトル（35%）、軟質フィルム（11%）、ボトルキャップ（3%）。例として PVC使用パッケージには、バスアメニティ、歯磨き粉のチューブ、携帯電話、およびそれらの付属品が含まれる場合があります。

PVC (PVC) またはポリ塩化ビニル (PVC) 汎用の熱可塑性合成ポリマーであり、非常に一般的なプラスチックです。 PVC は、合成ポリマーの中でポリエチレンに次いで消費量が第 2 位にランクされています。

PVCは化合物炭素、水素、塩素。約 43% のエチレン (石油精製の副産物) と 57% の結合塩素で構成され、食塩、岩塩から得られます。ポリ塩化ビニルは、塩化ビニルを懸濁重合して得られる粉末です。 PVC は、粉末、顆粒、プラスチゾルの形で入手できます。

PVC の融点は 165 ～ 170 °C ですが、135 °C 以上に加熱すると破壊プロセスが始まり、塩素原子の除去とそれに続く塩化水素の生成が起こり、マクロチェーンの激しい破壊が引き起こされます。同じ時に素晴らしいコンテンツ塩素によりPVCは自己消火性になります。

ポリ塩化ビニルの多数の可塑剤の中で、最も広く使用されているのは、フタル酸とリン酸のエステル (フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチルなど)、およびアジピン酸、セバシン酸、その他の脂肪酸のエステルです。

可塑剤の導入により、ポリマーの耐霜性も向上します。可塑剤には次の要件が適用されます。

純度
無色
臭いがしない
皮膚や粘膜に対する刺激性がありません
高沸点（200℃以上）

ポリマーの耐凍性を高める可塑剤は、凝固点が低い必要があります。

可塑化の程度に応じて、PVC はビニルプラスチックとプラスチックコンパウンドの形で製造されます。

ビニルプラスチックの特性

ビニプラスト安定剤と潤滑添加剤を含む硬質、実質的に非可塑化 PVC。

で正しい選択安定剤複合体の分解温度は 180 ～ 220 °C に上昇し、溶融物からの加工が可能になります。ビニプラストは高い物理的特性そのため、機械工学や建設（パイプ、モールディング、継手、二重窓など）で広く使用されている構造材料となっています。

ビニプラストは耐光性に優れており、溶接および接着されています。 PVC は 80 °C まで毒性がないため、食品産業や医療での使用が可能です。

PVCプラスチックコンパウンド

プラスチックコンパウンドは、可塑剤（フタル酸塩、セバシン酸塩、リン酸トリクレジルなど）を最大50％含むPVCであり、製品への加工が大幅に容易になり、範囲が広がります。実用(フィルム、ホース、人工皮革、リノリウム、オイルクロスなど)。

危害

PVCの害

PVC 製品は、神経系を破壊し、癌を引き起こす可能性がある危険な毒であるポリ塩化ビニルから作られています。加熱すると塩化ビニルの環境中への放出が増加します。ポリマーの動作温度制限は 60°C に設定されています。

ポリ塩化ビニルは、常温では機械的強度が高いにもかかわらず、温度の上昇に伴う強度の急激な低下と、長時間の荷重の影響による固有のコールドフローにより、その使用が制限されます。

PVC は、その半分以上が「結合」状態にある塩素で構成されているにもかかわらず、それ自体 (純粋な形) では無害です。その分解生成物（塩素、ダイオキシン、フタル酸エステルなど）のみが有害となる可能性があります。しかし、PVCは半透明で壊れやすく、吸湿性があるため、そのままの形では使用されません。 PVC を着色、耐衝撃性、防湿性にするには、さまざまな添加剤が使用されます。

柔軟剤
フィラー
可塑剤
ポリマー副資材
顔料（カラー用）
熱安定剤

PVC に弾性を持たせるために、可塑剤 (フタル酸エステルまたはフタル酸エステル) が添加されることがよくあります。これらの可塑剤が体内に入ると、肝臓や腎臓の損傷、身体の保護特性の低下、不妊、癌を引き起こす可能性があります。 PVC には、カドミウム、クロム、鉛、ホルムアルデヒドなどの他の有害物質が含まれる場合があります。

PVC から製品を作るには、塩化水素の激しい放出が起こる温度に近い融解温度まで加熱する必要があります。 PVC の加工には熱安定剤が使用されますが、これを PVC と混合すると塩化水素の放出強度を低減できます。

温度が 220°C を超えると、熱安定剤を使用しても PVC の分解を防ぐことはできません。酸煙やダイオキシンなどの有害な有機塩素の排出が蓄積します。 PVC 安定剤に含まれる重金属も放出されます (カドミウムの放出は特に危険です)。

プラスチック自体は非常に耐火性がありますが、強い火災が発生すると、ポリ塩化ビニルから非常に有毒な化合物であるダイオキシン（猛毒物質）が放出され始め、この場合は人体中毒を引き起こします。 PVCへの害巨大になる可能性があります。燃焼中に PVC から放出されるダイオキシンは特に危険です。 1キログラムのPVCを燃やすと、最大50ミリグラムのダイオキシンが生成されますが、これは癌性腫瘍の発生には十分です。

処理中 PVCへの害 PVC を処理するための安全な技術がないため、も存在します。製造時および廃棄時に環境中に放出されます。たくさんのダイオキシン類。これは実質的にリサイクル不可能であり、廃棄物焼却工場 (WIP) または埋め立て地に送られます。 MSZ によって絶え間なく生成されるダイオキシンは、数百キロメートル、数千キロメートルに渡って広がりました。

PVC の副産物であるダイオキシンは食物連鎖に入り、空気や植物を介して動物の体内に入ります。川への放出を通じて魚や海洋哺乳類の体内に入ります。ダイオキシンは発がん物質であるだけでなく、ホルモン系や免疫系にも強い影響を与えます。

この製品は自然界ではほとんど分解されないため、環境への「ゴミ」負荷が増加します。

グリーンピースは、世界中の科学者や環境団体と同様に、PVC がその製造、使用、廃棄物処理の際に害を引き起こすと考えています。

利点

PVCの応用分野

PVC (ポリ塩化ビニル) - 略してビニールとも呼ばれる - は、現代社会で最も広く使用されているプラスチック素材の 1 つです。この開発は、PVC が他の製品よりも安価であるという事実によるものです。伝統的な素材、木材、金属、ガラスなど。

産業におけるPVC

PVC の強度と耐火性 (60°C 以上に加熱しない場合) も人気を左右します。以下の製造に使用されます。

窓ブロックとドアブロックのプロファイル
天井カバー
リノリウム
人口皮革
各種フィルム

PVC プラスチックは、十分な機械的強度と耐湿性、良好な電気絶縁特性、および良好な耐薬品性を備えています。

ガソリン、灯油に不溶
酸やアルカリに強い
美しい姿をしている
カットしやすい
成形
溶接と接着

PVCには多くの用途があります。この素材は耐久性があり実用的です。ポリ塩化ビニルは、ボトル、缶、箱、粘着フィルムなどの包装材料として使用されます。クレジットカード、おもちゃ、フォルダー、ペンの製造にも使用されます。ドア、壁パネル、側溝。床材、壁紙、ローラーブラインド、シャワーカーテンの製造にも使用されます。運輸業界。ケーブルやワイヤーの絶縁用。オフィス家具などの製造に。建築における PVC の使用分野は絶えず拡大しています。

重要！

医療におけるPVC

医療はPVCなしでは成り立ちません。すべてのPVC製品には、高い柔軟性強度 - 注射器、医療用手袋、血液保存袋、IV システム、あらゆる種類のチューブや包装など。

医療用注射器
医療用手袋
血液保存バッグ
ドリッパーシステム
あらゆる種類のチューブおよび包装

欧州連合は PVC の医療用途を認めており、これはその完全な医療安全性を示しています。ドナーの血液と血漿は PVC 容器に安全に保管されます。 PVCは人間の体内でも使用できます。人間の血液や組織と接触した場合、PVC は高い生体適合性を示します。

PVC製品の選び方

他の多くの製品と同様に、ポリ塩化ビニル製の製品合成材料、強調表示できます有害人間の健康に重要な物質であるため、その品質に対する要求が高まっています。

ポリ塩化ビニルは衛生的および疫学的管理の対象となるため、PVC 製品が衛生規則、および作業エリア (工業施設の場合) または空気中の有害物質の最大許容濃度に準拠しているという結論を得る必要があります。人口密集地域（住宅用地）を超えないこと。

したがって、販売者に品質証明書（または適合証明書）と衛生証明書を依頼してください。ホルムアルデヒド放出指標が GOST または欧州規格 E1 に準拠していることを確認してください。法律によれば、PVC には適合証明書と防火証明書という 2 つの許可が必要です。これは、これが室内装飾や家具の製造に使用される材料であるという事実によって説明されます。そのため、PVC 製品は人体にとって安全でなければなりません。

PVC の防火証明書は、製品が防火基準に適合していることを示す文書です。すべての規格に従って製造された PVC は燃えませんが、十分に加熱すると溶けます。高温。ロシア連邦領土への製品の輸入は、防火証明書が必要な場合にのみ行われることに注意してください。この文書はロシア非常事態省の領土センターで作成されている。

メーカーが防火証明書を持っている場合、GOST R システムの適合証明書を発行できます。この証明書は単一の製品、製品のバッチ、または大量生産に適用でき、発行期間は 1 ～ 3 年間です。。

多くのリノリウム製造業者はすでに PVC をゴムや他の材料に置き換えています。 PVC 窓枠は、無垢材やアルミニウム製の窓枠と簡単に交換できます。パイプはポリエチレン、鋼、銅、炭素鋼、陶器から取り付けることができます。 PVCケーブル、プラグ、コネクタ、コンセント、定規、紙かご、ペンなどと同様に、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル、ポリアミド、シリコーン製の類似物で置き換えることができます。

PVC おもちゃのより安全な代替品、プロピレンやポリエチレン、布、木などで作られたおもちゃもあります。ビニール袋紙、ガラス、布など、環境に優しい素材で作られた再利用可能なパッケージに置き換えることができます。の代わりにビニール壁紙紙製のものを購入し、バスルームとキッチンにはタイル（または防水エマルションペイント）を選択することをお勧めします。

自然の中で火の中に座って、楽しい時間を過ごした後に残った使い捨てのプラスチック製の皿、ボトル、袋、その他のゴミを燃やすのが好きな人たちの写真を見かけることがあります。もちろん、この方法でゴミを処理すれば、埋め立て地に行く必要がなく、森林は一見きれいなままです。プラスチックを使って工芸品を作り、それを自宅で溶かしている人も見かけます。しかし、プラスチックを溶かして燃やすことはどれほど無害なのでしょうか?

ある種のプラスチックを燃やしたり溶かしたりすることは危険であることを誰もが知っておくべきです。

多くのプラスチック製品には、1 から 7 までの番号が付いた特別な記号が付けられています。各番号は特定のタイプに対応しています。ポリマー材料 7 を除き、最初の 6 として分類できない他のすべての材料に対応します。プラスチック 1 から 6 は以下に属します。加熱すると柔らかくなり始めます。各種プラスチックは火に対する反応が異なり、くすぶり始めるものもあれば、溶け始めるものもあれば、ほとんど反応しないものもあります。

ほとんどのプラスチックには潜在的な放出の危険性があります。有害物質、その製造技術とその組成に関連しますが、その中にはより安全なタイプもあります。

1. PET または PETE (PET) - ポリエチレンテレフタレート

PET は食品業界で最も一般的なプラスチックであり、ボトルの製造に最もよく使用されます。創作素材としても人気ですいろいろな工芸品。いろいろな方法が見つかります。 PETの工業的加工について読むことができます。

PETは260℃というかなり高温で溶けますが、60℃に加熱すると柔らかくなり、形が崩れてしまいます。

危険：
PET にはアンチモンや発がん物質が含まれていることが知られています。ボトル入りの水を保管すると、特に加熱した場合に、これらの物質が水中に浸出する可能性があります。これらの物質は、燃焼または溶融中に放出される可能性もあります。

結論：
燃焼または溶解すると、有害な物質が放出される潜在的なリスクがあります。ペットボトルクラフトを作るには、熱処理を必要としない方法がたくさんあります。
PET を変形させる必要がある場合は、熱湯で加熱することをお勧めします。これは、空から加熱したプラスチックからの蒸気を吸入するよりも安全です。また、常に換気の良い場所または屋外で作業することを忘れないでください。

2. HDPE または HDPE – 高密度ポリエチレンまたは低圧ポリエチレン

flickr.com/トム・マグリエリー/CC BY 2.0

HDPE は最も安全なプラスチックです。加工しやすいので工芸品に最適です。牛乳や洗剤のボトルはこのプラスチックから作られています。

知っておく必要があります：
HDPE コンテナやボトルからは何も浸出しないため、水を保管するために安心して使用できます。 HDPE かなり耐久性のあるプラスチック非常に高い温度でのみ「溶ける」ことはありません。このプラスチックは柔軟性が十分ではないかもしれませんが、場合によっては硬い構造を作成するのに非常に適しています。

結論：
このタイプのプラスチックは、あまり心配せずに使用できます。プラスチックの溶解は約 120 ～ 135 °C の温度で起こります。

3. PVC または PVC – ビニールとしても知られるポリ塩化ビニル

PVCは最も危険なプラスチックです今日生産されました。ほとんどのレコードはビニールで作られています。その危険性にもかかわらず、多くの人がそれを知らずに PVC を加熱して燃やします。 PVCの融点は150～220℃ですが、65～70℃で変形し始めます。 PVCリサイクルについて読むことができます。

危険：
PVC は鉛だけでなく発がん性物質も放出します。熱にさらされると、最も危険な汚染物質や毒素の一部であるダイオキシンが放出されます。

結論：
PVCも使用できますが、加熱して燃やしてください。 すごく危ない!!!
繰り返しになりますが、どうしても PVC を溶かす必要がある場合は、直接火にさらさず、熱湯を使用することをお勧めします。もちろん、これは換気の良い場所で行う必要があります。

4.LDPEまたはLDPE - 低密度ポリエチレンまたは高圧ポリエチレン

flickr.com/mag3737/CC BY-NC-SA 2.0

LDPE も安全なプラスチックです。デバイスのボタンが作られ、製造にも使用されます。ポリエチレンフィルム、食料品袋、ゴミ袋、および一部の食品容器。

知っておくべきこと:
LDPE は強力な材料ですが、HDPE よりも強度は劣ります。それを溶かすためには、90℃というかなりの温度も必要です。

結論：
HDPE は、かなり安全に使用できるプラスチックです。溶かすにはかなりの熱が必要ですが、注意が必要です。材料を溶かす場合、たとえば袋などは簡単に発火する可能性があります。

5. PP または PP - ポリプロピレン

PP はかなり安全なプラスチックであり、ボトルのキャップ、ディスペンサー、プラスチック製の食器など、さまざまなものの製造に使用されています。融点は160～170℃とあまり溶けませんが、すぐに加熱します。ポリプロピレン加工についてはこちらをご覧ください。

注記：
ポリプロピレンは非常に安全ですが、いくつかの研究では、ポリプロピレンの種類によっては殺生物剤を放出する可能性があることが示されています。したがって、この材料は依然として注意して使用する必要があります。

6. PS または PS - ポリスチレン

多くの製品はこの種のプラスチックから作られており、使い捨て食器、包装、子供のおもちゃ、断熱材 (発泡プラスチックなど) やその他の建築材料の製造に使用されています。発泡ポリスチレンにはスチレンが含まれているため、加熱を避けるべきであることを皆さんが知っていただければ幸いです。泡のリサイクルに関する情報は、次のサイトでご覧いただけます。

ポリスチレンの融点は240℃ですが、100℃で変形し始めます。加熱すると特有の臭いが発生します。

危険：
最も危険な毒物および発がん性物質であるスチレンを放出します。

結論：
発泡ポリスチレンは絶対に加熱しないでください。最後の手段として、換気の良い場所で行ってください。