利用可能な場合と、 独立した取り決め民家やダーチャのほぼすべての開発者は、一度はパイプを曲げる必要に直面したことがあります。 曲げ方について プロファイルパイプ自宅では、多くの人が敷地内に温室、ガゼボ、その他の同様のタイプの建物を建設することを考えています。
そして、これは、異形パイプが通常の円形断面の製品と比較して著しく有利に見えることを考えると驚くべきことではありません。
ただし、断面が円形のパイプを通常のパイプ ベンダーで曲げることができる場合でも、異形パイプを曲げることはできません。これは、通常の油圧式パイプ ベンダーでは、ローラーとシューが丸い曲げになっているためです。 、プロファイルパイプを曲げようとすると、亀裂が生じたり、ねじれが発生したり、単にパイプが平らになったりすることがあります。
異形パイプの曲げ加工方法
この場合、損傷を避けてプロファイルパイプを自分で曲げるにはどうすればよいですか？ この目的のために、いくつかの方法が使用されますが、そのうちの 1 つは、プロファイルパイプ専用に設計された特別な機械を使用して曲げることです。
このタイプの機械はプロファイル ベンダーと呼ばれます。 しかし、そのような機械の価格はかなり高く、平均的な住宅所有者がなぜこれを必要とするのでしょうか？ 専門的な機器?
波形パイプを常に曲げる必要はないが、時々曲げる必要がある場合は、異形パイプと「丸」パイプの両方に適した手動パイプ ベンダーが販売されています。これもそれほど高価ではありません。 100ドル。 その過程で留意すべきことは、 手動パイプベンダーかなりの肉体的努力が必要になります。
プロファイルパイプを曲げる必要がある場合は、工具を購入することはお勧めできません。必要なサービスを適切な金額で提供してくれる適切なプロファイルのワークショップまたはワークショップに連絡するか、既製のパイプを販売することをお勧めします。曲がった製品を作りました。
このオプションは時間とお金の両方を節約し、問題を解決した結果はまさに必要なもの、つまりプロファイルパイプを目的の半径に曲げることになります。
このような場合によく行われるもう 1 つの方法は、いわば次の方法を使用して自分の手でプロファイル パイプを曲げることです。 民間療法。 ただし、この方法では、鋼、銅、ポリマーなどの小さなセクションのパイプを曲げることができます。
パイプベンダーを使用した異形パイプの曲げ
曲げ特徴
プロファイルパイプを自分で曲げるにはどうすればよいですか? これは、断面のサイズ、壁の厚さ、材質、曲げ半径に基づいて行う必要があります。
さらに、製造条件、必要な曲げ精度、および得られる製品の品質も考慮する必要があります。
異形パイプの曲げ加工は以下の範囲内で行われます。 技術的承認壁の厚さと断面サイズによって異なります。 同時に、曲げパイプの内側にねじれや平坦化などの望ましくない現象を回避することが課題となります。 断面.
曲げる前 角パイプ半径が小さい場合は、パイプの中央部分ではこれに屈するのがより困難になるため、曲げは端に近い部分で行う必要があることに注意してください。
パイプを曲げる
曲げを実行するには、引き伸ばしを伴う冷間曲げ用に特別に設計されたパイプ ベンダーが必要です。 このようなツールによって発生する張力により、パイプの中立軸が曲げの方向に変位するため、曲げ部分に波状の表面が生じる可能性が低くなります。
機械内でパイプの端を掴んで伸ばすと同時に、曲げテンプレートが動くとパイプが曲がります。
パイプの品質を損なうことなくステンレス鋼パイプを曲げるにはどうすればよいですか? 曲げ部でのパイプ壁の安定性の喪失を防ぐために、曲げは内部静水圧下で実行されます。パイプの端にプラグが取り付けられ、パイプ内に液体が供給され、その後、曲げテンプレートがパイプの中央にもたらされます。パイプを曲げて、パイプに希望の形状を与えます。
自宅でパイプ曲げ加工
特別な機械や工具を使わずに、自分の手でプロファイルパイプを曲げることができます。 さらに、ほとんどの場合、非常に高品質の曲げを実現できます。
グラインダーで曲げて溶接する
プロファイルパイプを曲げる前に、グラインダーと通常のパイプを準備する必要があります。 溶接機.
曲げは次の順序で実行されます。
- パイプの曲率半径が計算されます。
- 曲げ部分の長さに沿って、3 つの側面に均一な横方向の切断が行われます。
- この後、パイプを簡単に曲げます。
- 鋸で切った部分を溶接します。
- 溶接部分を加工・研磨します。
このようにして、パイプの希望の曲げ半径で印象的な外観結果を達成することができます。
内部対策による曲げ
そのような手段の 1 つは、特別に製造されたスプリングです。 プロファイルパイプを曲げる前に、厚さ1〜4 mmの鋼線から角ばねが巻かれます（曲げられるパイプの厚さによって異なります）。
スプリングが何の努力もせずにパイプの内側に貫通できるように、スプリングセグメントの各側のサイズはパイプ断面の内部値より1.5〜2 mm小さくする必要があります。
意図した曲げ位置にパイプを設置した後、プロファイルパイプを曲げる直前に、曲げ部分を加熱します。 トーチランプ。 次に、パイプをブランク上で曲げます。その半径は、曲げパイプの必要な内径に等しいです。
必要に応じて、次のように曲げます。 冬期間、少し独創的な方法を適用することができます。
では、プロファイルパイプを曲げる方法は次のとおりです。
- 銅パイプは水で満たされており、最初にその一方の端をストッパーで閉じています。
- 液体が完全に凍るまで、パイプを冷たい場所に置きます。
- 曲げ 銅管その後、適切な半径のテンプレートに従って、実質的に断面を失うことなく、手間をかけずに作成できます。
アルミパイプや真鍮パイプも同様に曲げることができます。
パイプベンダーを使わずに波形パイプを曲げるにはどうすればよいですか? 乾燥したきれいな砂をバケツにいくつか用意します。 きれいな砂が手に入らない場合は、庭に転がっている普通の砂で十分です。
砂をふるいにかけ、火で焼くかガスバーナーを使用して、砂の蒸気と煙が止まるまで適切に乾燥させる必要があります。 処理して冷却した後、砂を乾燥した清潔な容器に注ぎます。
角パイプを曲げる前に、木製のくさびを片側から10〜20 cmの深さまで打ち込み、次に準備した清潔で乾燥した砂をパイプの空いている穴にパイプが完全に満たされるまで注ぎます。 次に、同様のウェッジがパイプの反対側に打ち込まれ、曲げ加工が直接始まります。
前の場合と同様に、この操作は、必要な内部曲げ半径に対応する直径を持つブランクを使用して実行されます。 曲げが急すぎる（半径が小さい）場合は、曲げをトーチで加熱できます。 砂がパイプにしっかりと詰め込まれていると、パイプが完全性を失ったり、ひどく変形したりするのを防ぐことができます。
曲げの終わりに、プラグの 1 つが火で燃え尽き、砂がパイプから除去され、2 番目のプラグがパイプから叩き落とされるか燃え尽きます。 この方法で曲げる場合は、パイプ ベンダーを使用して異形パイプを曲げるよりもそれほど時間はかかりません。
この記事で紹介されているプロファイルパイプの曲げ方法は、リストされている条件がすべて満たされている場合に効果的ですが、曲げは実際には 高品質あらゆる意味で、この目的のために特別に設計された装置で作業を行う専門家の助けがなければ達成できません。 スキルを持って仕事に取り組みましょう。これのおかげで、最小限のお金と労力を費やしながら、望ましい結果を達成することができます。
で 最近生産中 工事プロファイルパイプなどの材料の使用がますます人気が高まっています。 この材料で作られた構造物は、強度、組み立てやすさ、耐久性に優れています。 結局のところ、正方形または長方形の断面を持つプロファイルパイプは、通常の円形のパイプよりも見た目がいくらか美しく見えることも言う価値があります。 ただし、これは好みの問題です。 それはともかく、このタイプのパイプを支持する決定がなされた場合、パイプ自体の形状を変更せずに提案された構造を常に構築できるとは限らないことは言う価値があります。 場合によってはパイプを曲げなければならないこともあります。 これを行うには 2 つの方法があります。
- 専門のワークショップでのプロファイルパイプの曲げ。
- プロファイルパイプを自分で曲げます。
ワークショップのコストは比較的低く、プロファイル パイプの曲げが 1 回限りのイベントである場合、このオプションが最適です。 しかし、自分の手で何かを作りたい場合、そしてかなりの量の材料を曲げる必要がある場合は、特定のスキルを習得することをお勧めします。
パイプ曲げ工法
角パイプを曲げる必要に関連する作業に取り組み、そのプロセスを自宅で実行することに決めた人は、これらの操作がいくつかの方法で再現できることを知っておく必要があります。
- 特別に設計された技術装置 (一般的な用語では「パイプ ベンダー」) を使用して作業を実行します。
- 即興の手段を使用して作業を実行します。
- 自分の体力を使う（パイプの直径や肉厚が小さい場合に関連）。
パイプベンダーを使用する
したがって、プロファイルパイプを曲げるには、パイプベンダーを使用できます。 いわゆる 技術的な装置、これらの目的のために特別に作成されました。 ただし、このデバイスを使用する場合は、次のようないくつかの要素を考慮する必要があります。
- 曲げる必要があるパイプ素材の厚さ。
- 生産に使用される材料の種類。
- パイプセクション。
- パイプの曲げ半径。
準備のすべての段階が完了したら、プロセス自体を開始できます。 一般的に言えば、このプロセスは、パイプに対する機械的作用によってパイプの形状を変更することから構成されます。 言い換えれば、パイプは、予想される曲げ半径を繰り返す形状を持つ、特別に準備されたブランク上に配置されます。 工具の要素によって生成される圧力の助けを借りて、曲げが発生します。
同時に、曲げ半径が小さい場合は追加の手順なしで実行できますが、曲げ角度が大きいことが予想される場合は、プロセスを多少複雑にする必要があることを知っておく必要があります。 実際、パイプ壁が機械の構造要素にさらされると、表面の破断や波形として表される、断面形状の違反が発生する可能性があります。 これを防ぐには、次のいずれかの方法に頼ることができます。 興味深い方法。 パイプの一端を栓で塞ぎ、内容積が満たされるまで普通の水を注ぎます。 次に、反対側にプラグを挿入する必要があり、その後パイプを曲げ始めることができます。 水による圧力により欠陥が発生するのを防ぎます。
パイプを曲げる別の方法は、グラインダーを使用することです
自宅でプロファイルパイプを曲げる方法は他にもいくつかあります。 そのようなオプションの 1 つは、即席の手段を使用することです。 これらのツールは比喩的にのみ便利なツールと呼ばれることがあることに注意してください。これらのデバイスは最初からそのために設計されていないと言ったほうが正確です。 つまり、角度について話しているのです 研削盤そして溶接機。
したがって、プロファイルパイプを曲げるには、グラインダーを使用して、曲げる予定の場所に一連のクロスカットを作成する必要があります。 パイプの 3 つの壁が鋸で切られます。 加工が完了すると、パイプは簡単に曲がります。 上記の操作の結果として形成された亀裂は溶接する必要があり、その後溶接箇所を洗浄する必要があります。 適切なスキルがあれば、結果は非常に満足のいくものになります。
注記！ 作業が間違っていたり、曲げ半径が守られていない場合 外観最終製品は満足のいくものではない可能性があり、もう何もやり直すことはできません。 したがって、プロファイルパイプを曲げる作業を実行するときは、主なルールの1つに従う必要があります。すぐに行うよりもゆっくりと効率的に行う方が良いですが、埋め立て地に送る方が良いです。
バネとトーチを使ってパイプを曲げる
プロファイルパイプを曲げる別の方法に頼ることもできます。 これを行うには、直径約 2 ミリメートルの鋼線から四角いバネを作る必要があります。 パイプ内に収まるが、あまりぶらぶらしないように作成する必要があります。 スプリングを作成してパイプ内に挿入した後、ブロートーチまたは別の方法を使用して目的の曲げ部分を加熱する必要があり、その後、丸いブランクを使用してパイプを必要な半径まで曲げます。 原則として、得られた結果が何らかの基準に従って満足のいくものでない場合は、作業をやり直すことができますが、同じ作業を 2 回行う必要がないように、すぐに半径を監視することをお勧めします。
上記に加えて、前述のパイプ ベンダーは工場製または自家製のいずれかであることに注意してください。 パイプを正しく曲げる方法、使用するデバイスを言うのは難しいです - ここにいる誰もが自分で選択します。 の上 現代の市場作業工具のほかに、物理的な力を加える必要があったとしても最小限で使用できる油圧パイプ ベンダーもありますが、これらのモデルは非常に高価であり、工業生産により適しています。
原則として、パイプベンダーの設計は特に複雑ではないため、必要に応じて、いつでも自宅で機械を構築できます。 おそらく、これは中小企業の成功の始まりとなるでしょう。 完成品この種のことは十分に可能です。
しかし、プロファイルパイプの曲げ作業を行う際に覚えておく価値のある主な点は、このプロセスは潜在的に外傷を引き起こす可能性があるため、安全規制の遵守が必要条件であるということです。
ビデオ
パイプ ベンダーを自分で作ることを計画している場合は、このビデオが役に立ちます。
角型または角型のパイプのプロファイル タイプ 長方形構築できるようにします さまざまなデザイン、増加した負荷に耐えることができます。 民間の建物を建設するときは、その完全性を損なわないように、自宅で自分の手でプロファイルパイプを曲げる方法のスキルと知識を持っている必要があります。
異形パイプの主な特徴
標準製品と比較したプロファイルパイプの主な特徴はその断面です。 この違いにより、すべての場合において標準的な曲げ方法を使用して必要な曲率半径を作成できるわけではありません。
その上、 産業企業からプロファイルパイプ製品を生産します さまざまな素材、銅、アルミニウム、真鍮などを含む。 これにより、使用する必要が生じます。 さまざまなテクニック最終的にプロファイルパイプを曲げます。
進行中 機械的な影響湾曲した製品を得るために、パイプに欠陥が生じる可能性があり、動作中に時間の経過とともに構造の完全性が破壊されます。 このため、波形パイプを曲げる前に、それを伸ばす可能性を検討することをお勧めします。
自分で作業する場合、必要な曲げ半径を達成するには、力の量をコントロールしながらスムーズかつゆっくりと作業を行う必要があります。 これにより、損傷の可能性が大幅に軽減され、製品の必要な形状が得られます。
家庭で角パイプを曲げる方法の選択は、パイプ製品の壁の厚さに影響されます。 最終結果がどうあるべきかという明確なアイデアを持ち、 正しいアプローチ曲げ方法を決定することにより、組み立てられた構造物は強度、信頼性、美的外観、耐久性によって区別されます。
熱の影響がプロファイル製品に及ぼされると、その材料である金属の内部構造に変化が生じることを知っておく必要があります。 その結果、構造の強度と信頼性に疑問が生じる可能性があります。 さらに、自分の手でプロファイルパイプを何度も曲げようとすると、破損する可能性があります。
パイプベンダーを使用する
家庭でパイプ ベンダーやその他の同様の装置を使用せずにプロファイル パイプを曲げるのは、特に次の場合は簡単ではありません。 厚い金属製品の壁。 1 回限りの仕事を計画している場合は、パイプ曲げ機を購入する意味はありません。 この場合、同様のサービスを提供する会社に連絡して、特別な機器をレンタルすることをお勧めします。
自分の手でプロファイルパイプを曲げる必要がある場合は、特別な駆動ホイールを備えたパイプベンダーを使用するのが最も適切かつ合理的です。 エッジの 1 つに沿って移動することで、特定の場合に家庭の職人が必要に応じてプロファイル製品を曲げることができます。
パイプベンダーは次のように生産されています。
- 手動制御付き。
- 電気駆動装置付き。
プロファイル製品の曲げを手動で行う場合、装置ホイールは特別なハンドルを使用して駆動されます。 適用する この方法パイプの断面の面積が小さく、将来の設計がかさばらず、その形状を自分の手で変更できる場合に行う必要があります。
大量の作業と同じサイズのパイプ製品の場合は、ボタンを押すだけで駆動する電動ドライブを備えたパイプ ベンダーが必要になります。 この装置の動作原理は同様で、ホイールがパイプの端に沿って動きますが、結果はより美しく、労力が少なくなります。
自分でパイプを曲げるその他の方法
プロファイルパイプを曲げるにはいくつかのオプションがあります。 生活条件特別な機械を使わずに。
金属製品を半径に対して曲げるには、いくつかの要件があります。 壁の厚さは2センチメートルを超える必要があります。そうでない場合、曲げるとパイプの完全性が損傷する可能性があります。 プロファイルの高さ（文字 Z で示される）が 2 センチメートルを超えている場合、3.5xZ の長さにわたって曲げられたパイプは崩壊せず、信頼性が低下することはありません。
曲げる際の製品の温度が重要な役割を果たします。 パイプを加熱した状態では、曲率を与えることが非常に容易であることが知られています。 家庭内で作業を行う場合は、安全上の注意を遵守する必要があります。
プロファイル高さ 1 cm までのパイプを曲げる場合、製品を加熱して湾曲形状にする必要はありません。 ただし、プロファイルの高さが4センチメートルを超えるパイプ製品は、加熱せずに自分の手で曲げることはできません。
異形パイプを曲げる際のグラインダーの使用
自分で作成した曲げプロファイルパイプで必要な曲げ半径を得るには、グラインダーを使用できます。
このために：
- 曲げが計画されている場所では、いくつかの横方向のカットを行う必要があります（通常、そのうちの3つが必要になります）。
- 次に、プロファイルパイプを自分で曲げる必要があります。
- 最後に、切断された箇所を溶接機を使用して溶接します。
プロファイル製品は断面があるため、 正しいフォーム、溶接部分が完全に研磨されていれば、得られる製品は美しい外観を獲得するはずです。 同時に、強度指標は変わりません。
バネを利用した曲げ形状品
このオプションは実装が簡単で、次の作業リストを実行する必要があります。
- 彼らは、厚さ約 2 ミリメートルの鋼鉄製のワイヤーを使用し、それからバネを作ります。
- 次にパイプに挿入します。
- 将来の曲げ領域を加熱します。
- 作業の最後に、必要な半径を観察しながら製品を曲げます。
加熱された製品は短時間は弾力性を保持するため、プロファイルパイプ製品が正しく曲がっていることをすぐに確認する必要があります。
ばねの製造工程では、このような点に注意する必要があります。 大事なポイント: そのセグメントは、プロファイルが持つセクションの対応する側のパラメータよりも 1.5 ～ 2 ミリメートル小さくなければなりません。 金属製品。 固執するなら このルールの, パイプ内にスプリングを挿入する方法は問題ありません。
砂を使ってパイプを曲げる
専門家のサービスを利用できない場合、自宅で自分の手で作業を行う必要がある場合は、プロファイルパイプを曲げるのに役立ちます。 独自のソリューション、その実装には多額の財政的コストは必要ありません。 この場合、肉体的に大きな努力をする必要はありません。
たとえば、正方形または長方形を作成するには、 曲がったパイプ、事前にふるいにかけてよく乾燥させた砂を使用します。 も必要になります 木製のくさび製品の適切なカットがあり、パイプに打ち込むことができます。
アクションの順序は次のようになります。
- 管状製品の片側にくさびが打ち込まれます。
- パイプの中に砂を流し込みます。
- くさびはもう一方の側から打ち込まれ、一種のプラグが形成されます。
- 一方の端を固定した後、パイプを必要な半径まで曲げ始めます。 必要に応じて、将来の曲げ領域を加熱してプロセスを促進することができます。
内部に砂を注入することで、パイプ構造の強度と完全性が確保されます。 作業が正常に完了したら、木製のくさびを取り外した後、取り外します。
水を使ってパイプを曲げる
プロファイルパイプを曲げる 私たち自身でご家庭では水も使えます。 このオプションは、パイプ製品が銅またはその他の非鉄金属で作られている場合に使用されます。 製品の一端をプラグで閉じ、中に水を注ぎます。 製品は水が凍結する場所に設置してください。 この後、自分で簡単に曲げることができます。 角張ったパイプを作りやすくするには、パイプの中央ではなく、端に近いところで曲げる必要があります。
- パイプベンダーの使用の微妙な違い
- 熱間曲げ：特長
- 砂とパイプ: 推奨事項
- 追加オプション
それぞれの所有者 カントリーハウス、その配置を調整し始めた人は、必然的にパイプを曲げるという問題を解決する必要があります。 温室やガゼボなどを建設するとき、そのようなものなしでは行うことは不可能です 技術的操作。 プロファイルパイプは今日非常に人気を得ています。 丸いものよりも美しい外観を持っています。 この場合に現れるのは、 実際の質問: プロファイルパイプを曲げる方法は?
このプロファイル形状はいくつかの問題を引き起こします。 丸パイプパイプベンダーと呼ばれる特殊な装置を使用して簡単に曲げることができます。 このような装置はプロファイル装置には適していません。 従来のパイプベンダーは丸く曲がっており、これが異形パイプの変形につながります。
損傷を避けるために、いくつかを使用してください さまざまな方法で。 最も一般的なのは、曲げる特別な機械の使用です。 このタイプパイプ それらはプロファイルベンダーと呼ばれます。
このような装置のマイナス面は、コストが非常に高いことです。 普通の夏の居住者はそのような高価な専門的な機器をまったく必要としないと言わなければなりません。 結局のところ、彼はパイプを1本曲げるだけでよく、これに多額のお金を払うのは経済的ではありません。
現在では、丸パイプや異形パイプを曲げることができる特別な手動パイプ ベンダーが店頭で販売されています。 費用は 100 ドルを超えません。 手動パイプベンダーでパイプを曲げるには、多くの物理的衝撃が必要であることにすぐに注意してください。
そういったことに加えて、 機械化された方法、 もあります 伝統的な手法プロファイルパイプの曲げ加工。 このような操作を自分で実行することはかなり可能です。 ただし、この方法では、小さな断面のパイプを曲げたり、十分な角度からパイプを曲げたりすることができます。 柔らかい素材、真鍮など。
パイプベンダーの使用の微妙な違い
プロファイルパイプを自分で曲げるには、次のことを基礎とする必要があります。
- 曲げ半径。 素材ごとに異なります。
- 壁の厚さ;
- セクション;
- 正確さ;
- 品質;
- 条件。
プロファイルパイプは、壁の厚さと断面に従ってのみ曲げることができます。 断面が平らになったり、内部に亀裂が生じたりすることは許容できません。
パイプを機械に取り付けた後、端をつかんで引き伸ばします。 テンプレートが移動すると、パイプが曲がり始めます。 基本的に、手動のプロファイル ベンダーのサービスに頼る必要はありません。 このような装置は自分で作ることができます。 その助けを借りて、温室に適した小さな直径の部品を簡単に曲げることができます。
2cm未満の小さな断面の異形パイプには、特別なパイプベンダーは必要ありません。 必要な コンクリートブロック金属ピンを挿入する穴を 4 つ開けます。 部品をそれらに通して配置し、特定の角度で曲げます。
断面が2.5 cmを超える場合は、特別なローラーを備えたプロファイルベンディングマシンを作成する必要があります。 それらはに取り付けられています コンクリート基礎。 ローラーの半径は部品の半径と一致する必要があります。 曲げを得るには、製品をホイールの間に置き、一方の端をしっかりと固定します。自由端はウインチに固定されており、回転させると部品が曲がり、必要なパラメータが得られます。
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熱間曲げ：特長
このメソッドを使用すると、次のことが得られます 必要なフォーム平らに見えず、亀裂が生じません。 曲がりも綺麗でスムーズです。 この方法は亜鉛メッキパイプの曲げには使用しないでください。 のため 高温亜鉛メッキ層は完全に破壊され、部品を腐食から保護します。
作業するには、以下を準備する必要があります。
- 珪砂;
- ガス溶接;
- 電気ドリル。
- 木の棒。
直径10〜16 mmのパイプ用のパイプベンダーの図面。
片側は木栓で覆われています。 内側に珪砂を流し込み、反対側も同様に閉じます。 砂を入れると曲げ時の変形を防ぐことができます。 砂を使用しない場合は、次の結果が得られます。 望ましい結果不可能でしょう。
加熱中に空気を逃がすために、部品の一端に小さな穴が必要です。
曲げる部分が加熱される ガスバーナー。 目的の温度に到達すると、製品は特定の角度で必要な方向に簡単に曲がります。
ガス溶接での作業には規則の遵守が必要です 火災安全。 結果としてスケールが現れ、パイプの性能が大幅に低下するため、金属が過熱してはいけません。
操作が完了し、希望の曲がりが得られた後、木のプラグが取り外され、砂が注ぎ出されます。 プラグを外しやすくするには、溶接トーチで端を加熱する必要があります。
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砂を使って異形パイプを曲げることはできますか? ガス溶接はありません。 中には乾いた砂が流し込まれています。 すべての空きスペースをできるだけしっかりと埋める必要があります。 製品の端はプラグで閉じられています。 砂に十分な睡眠の機会を与えません。
作業するには、一方の端を当てて停止する必要があります。 選択肢の 1 つは、普通の悪徳かもしれません。 先端をしっかりと固定し、ゴムハンマーで軽く叩くだけで、ワークを必要な半径まで曲げることができます。
この方法では、曲げ加工時に壁の変形が起こらず、亀裂が発生しません。
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追加オプション
- トーチランプ。 このような製品を曲げて、大きな曲げ半径を得る必要がある場合があります。 これらの目的のために、次のことができます。 部品の壁が真っ赤に加熱されます。 その結果、高温に加熱された金属は非常に簡単に曲がります。 スケールが表示されたら曲げを開始できます。 仕事の始まりを表します。
- 水。 普通の水で異形パイプを曲げることができます。 この方法は、給水システムの設置や寒い天候の始まりに伴う暖房システムの設置に適しています。 片方の端を栓で閉めて中に水を注ぎます。 その後、寒さの中に放置されます。 水が氷に変わるとすぐに、部品を曲げ始めることができます。 作業中は、動きをスムーズかつ注意深く行う必要があります。 急な前進は禁止です。
- グラインダーや溶接機を使って曲げていきます。 このような技術的な操作を実行するには、いくつかの手順を実行する必要があります。
- 曲げ部分では、グラインダーで横方向の切断が行われます。
- パイプが曲がります。
- 切断は溶接によって行われます。
- 溶接継ぎ目は研磨されています。
上記の方法を使用すると、専門家や特別な高価な機器の助けを借りずにプロファイルを曲げることができます。 この作業で最も重要なことは、曲げを取得するためのアルゴリズムに従うことです。 すべての作業は、特にブロートーチやガストーチを使用して行う場合には、安全上の注意を考慮して実行する必要があります。 部屋には消火器、砂、水がなければなりません。
ベンチバイスのデザインは、他のタイプのクランプツールと同様にシンプルに見えます。 バイスは、さまざまな種類の部品をしっかりと固定するための特別な、通常は固定されたツールであるという事実から始める必要があります。 硬い材料その後の処理の目的のため。
