翻訳者
1部
N.オドノラロフ
装飾芸術におけるガルバニック技術
モスクワ
"美術"
1974
ソ連文化省人事・教育機関局により美術大学および単科大学の教材として承認されました。
この本では、記念碑的な円形彫刻からメダリオン彫刻まで、ガルブプラスチック法を使用したあらゆるタイプの芸術的彫刻の複製技術について説明しています。 型を準備する方法と亜鉛メッキプラスチックを使用するための多くの特別な技術が説明されています。 金属彫刻および芸術的な金属製品の装飾仕上げの方法が示されています。 電気めっき技術に関する新しい理論情報が提供されます。
この本は、ロシアおよび現代のガルバノプラスチック彫刻の現存する最も興味深い歴史的例を検証しています。この本は、彫刻家、美術および建築の大学や専門学校の学生、美術業界の労働者を対象としています。
第 2 版、拡張版
(c) 出版社「アート」、1974
ガルバノ形成術は、19 世紀半ばにロシア科学アカデミーの正会員であるロシアの優れた科学者ボリス セメノビッチ ヤコビによって発見されました。 この発見の直後、サンクトペテルブルクで世界で初めて大規模な工業用電気めっき企業、つまり記念碑的な彫刻を製造する工場が組織されました。 しかし、革命前のロシアの状況では、ロシアの科学者の重大な発見は資本家たちの犠牲となり、資本家たちは聖イサアク大聖堂や当時のその他の建築物の壮大な建設中に莫大な利益を得て清算した。工場を分割して販売しています。
その後、電鋳の使用はほぼ技術的な目的に限定されるようになりました。 芸術的および装飾的な製品を複製する貴重な方法としてそれを使用したのは、小さな手工芸品工房だけでした。
芸術的鋳造の初期発展の遠い時代には、鋳造プロセスが芸術的創造性のプロセスと一体的に結びついていたため、彫刻家は鋳物工場の労働者でもありました。 このようなつながりにより、アーティストの計画とメタルでの実装との調和が確保されましたが、アーティストには多大な時間と労力の投資が必要でした。 現代の彫刻家は、もはや自分の作品を金属で再現する必要はありません。 彼は自分の計画をプラスチック素材で具現化し、金属での複製は技術者の手に渡されます。 現代の芸術的鋳造の達人には、彫刻家の創造的な計画の守護者となること、芸術家の本能、そして金属における作者の計画を完全に理解する能力が求められています。
彫刻家は、特に近距離での視覚認識を目的とした彫刻において、作品の細部の仕上げの正確さと質感の完璧な表現に慣れているため、現代の芸術的鋳造の品質には特に高い要求が課されています。 円形、浅浮き彫りの肖像画、特にメダルの彫刻には、最高の精度が必要です。
土で鋳造したり、ワックスで鋳造したりしても、その後に必要な彫金やその他の作業によって複製と彫刻家のオリジナルが分離されるため、高度な芸術的要件を満たすことはできません。 現在ソビエト美術産業に導入され、彫刻複製技術の分野で成功を収めている精密鋳造法は、オリジナルの精度を高めた。 ただし、精密鋳造でも、芸術で使用される他の種類の現代の鋳造でもありません。 複製の正確さの点で、オリジナルのすべての繊細さを完璧に伝え、彫刻家のスキルの詳細をすべて保存するガルバノプラスティの技術と比較することはできません。
彫刻を複製するガルバノプラスチック法は、これまでのところ、彫刻家のオリジナル作品と金属で具現化された作品との完全な類似性を達成できる唯一の手段です。 したがって、電気メッキは、芸術的な鋳造とともに、ますます広範な産業利用の権利を獲得しており、記念碑的な彫刻を複製するために使用される主要な技術手段の 1 つになる可能性があります。
この方法の利点は、とりわけ、あらゆる壁厚の軽量の彫刻を得ることができ、金属の消費量を削減し、設置を簡素化し、建築構造への負荷を軽減できることです。これは、電気彫刻を用途に使用する場合に特に重要です。建築。
この本に記載されている金属で彫刻作品を複製する方法の説明は、彫刻への電気めっきの導入に取り組んだ著者の経験に主に基づいています。
芸術的な電気めっきに関するこの作品は、彫刻の複製に使用される技術原理の一部に焦点を当てる試みであり、芸術的な金属加工業界の彫刻家だけでなく、彫刻家を金属加工として準備する美術教育機関の学生にとっても簡単なガイドとして役立ちます。アーティストたち。
第 1 章 歴史的スケッチ
電鋳の発明、初の応用と改良
エレクトロプラスチックの発明
ガルバノ形成術が発見される前に、ロシアの科学では多くの重要な発見があり、それが学者ヤコビによる発明の基礎となりました。
約 40 年間、電気分解分野の研究は、1802 年に初めて強力なガルバニ電池を構築した有名なロシアの科学者 V.V. ペトロフ (1762-1834) によって行われました。 彼はまた、水銀、鉛、錫の電解生成、水および有機化合物の電気分解の分野でも重要な研究を行いました。
ロシアの優れた科学者ボリス・セメノビッチ・ヤコビは、主に新しい電流源を作成し、当時存在していたガルバニ電池を改良するために、電流の物理的および化学的影響の研究に関連して電気分解の法則を研究しました。
電気モーター、電信機、魚雷の改善に向けて一貫した作業を行っています、B. S. ジャコビ！ 1836 年にガルバニ電池を使った実験の 1 つで、彼は硫酸銅の溶液から電解析出された銅を分離できる能力を発見しました。 (
このプロセスは、電気分解プロセス中に堆積された銅が、銅が堆積されたプレートの形状を塑性的に正確に再現したため、電気メッキと呼ばれました。
1838 年になって初めて、ヤコビは科学アカデミーの常任書記ファスに宛てた公式書簡の中で、以下の言葉で電気メッキの発見を発表しました。
「ガルバニズムが機械を動かすことができるだけでなく、独自の美学を持っていることの証拠として、アカデミーに提出していただきたいという最も謙虚なお願いを込めて、この人工的なガルバニック・プラスチック作品を伝えることを許可します。 、むしろ芸術的な側面。 銅版画の繰り返しの努力によっても実現できなかったレリーフ彫刻の金属板を、自然の静かな創造力がなんとか成し遂げました。
ガルバニック装置を洗浄するとき、私が自分で取り付けたサンプルのように、銅極に堆積した銅が完全に接続されたプレートで除去できることによく気づきました。 同時に、これらの蒸着された銅板には、ランダムな粗さ、ハンマーやヤスリの痕跡などがすべて逆の形で再現されているという事実にも気づきました。当該分子作用。 このためには、当然のことながら、彫刻された銅板を通常の板の代わりにボルタ発電の組み合わせに導入した場合に何が起こるかをテストしたいという願望があったはずです。 結果は、ご想像のとおり、再現された線の鮮明さと正確さの点では良好でしたが、彫刻された銅板から堆積した堆積物を完全に分離することができなかったという点で好ましくありませんでした。 」
「...もしこのビジネスが取り上げられれば、この方法を使ってエンボス加工用の銅板を製造できることは間違いありません。木版画を印刷する方法と同様に、最も多くのスタンプを押すことができるという利点もあります。」ボードは無制限に生産することが可能であり、必要な彫刻モデルは 1 つだけです...」1
ガルバノ形成術の発明に対して。 ヤコビは科学アカデミーのデミドフ賞を受賞しました（ヤコビの研究のレビューはアカデミーを代表して E.H. レンツによって発表されました）。
それ以来、電気メッキは非常に普及しました。 世界初の電気化学および電気冶金工業生産は 18442 年にロシアで始まりました。
ヤコビの発明に関する報告は、1838 年に「ヤコビ教授による新しい発見について」というタイトルでサンクトペテルブルク新聞 3 に掲載されました。 V-L840 B. S. Jacobi は、「ガルバノプラスティ、またはガルバニズムを使用して銅溶液から銅製品を製造するための所定のサンプルによる方法」と題する著作を出版しました。 この研究の出版直後、ヤコビはファラデーを含む世界の優れた科学者から彼の発見について多くの熱狂的な評価を受けました4。
不導体を銅でコーティングする方法も B. S. Jacobi に属します。 ボルタ電池で使用されるセラミック容器をテストする際、ヤコビはグラファイト鉛筆で容器に印を付け、グラファイトで書かれた文字が銅でコーティングされていることに気づきました。
1 「ロシア技術協会のメモ」、1889 年、第 XXIII 巻、第 4 号、9-11 ページ。
2 イギリスとアメリカでは、電気冶金が 1867 年にのみ使用され始め、他の国ではさらにその後に使用され始めました。
3 「サンクトペテルブルク新聞」、1838 年 12 月 24 日、第 291 号。
4 この手紙は、1889 年の「ロシア技術協会のノート」（第 XXIII 巻、第 4 号）に掲載されました。
1. アポロ。 ガルバノ彫刻。 1851 彫刻家 F. G. ゴルデーエフ
2.ディオニュソスに強い。 ガルバノ彫刻 - 19 世紀の 50 年代
40代前半。 19 世紀 サンクトペテルブルクのワシリエフスキー島にある財務省の建物内に、ヤコビは電気メッキの技術をデモンストレーションするために設計された特別なワークショップを設立しました。
1839 年に、ヤコビは可溶性銅陽極を使用することによりガルバノプラスチック銅堆積法を改良し、一定の電解質濃度を維持することを可能にしました。 この改良のおかげで、ガルバノプラスチック浴が登場しました。
エレクトロプラスチックの初の産業応用
宮廷に近いロイヒテンベルク公は、電気めっきの使用に大きな可能性を見出し、すでに 1844 年にサンクトペテルブルクのナルヴァ門の裏、後に税関が置かれる建物内に「ガルバノプラスチック施設」を組織しました。最大2,500人の労働者を雇用しました。 彼はこれについて次のように書いています。
「私はサンクトペテルブルクにガルバノプラスチック法を使ってあらゆる種類の物体を作る施設を設立しました...この施設の目的は、電気めっきをその故郷であるロシアで大規模な電気めっきに使用する機会を与えることです。誕生以来これまでに成し遂げてきたあらゆる成功をスケールし、芸術的かつ産業的に最高の完成度をもたらします。」
ロイヒテンベルク公爵の「施設」には、間違いなく非常に経験豊富で才能のある技術者と労働者がいて、ガルバノプラスチックの彫刻を見事に作成し、企業の技術的設備が低かったにもかかわらず、ガルバノプラスチック技術の傑作を作成することができました。今日まで生き残った。
聖イサアク大聖堂の建設では、指定された工場で彫刻が施工されたことを裏付ける文書が存在する。装飾のために行われた作業の膨大さを明らかにするには、「電気プラスチック施設」に関するいくつかの説明を見るだけで十分である。世界初のガルバノプラスチック彫刻の作者であるロシアの職人による聖イサアク大聖堂 例として、1 つのアカウントを見てみましょう。
「ガルバノプラスチック法を使用して大聖堂の金庫室に銅の装飾品を鋳造するための電気めっき施設に、38 個の丸い凸型の図形。 このうち12人が使徒、20人が預言者です。 それらの高さは約6アルシン、それぞれ7300ルーブルです。
1 「聖イサアク大聖堂建設委員会の事例」、1846 年、第 19 号、39 頁。 本に基づいています: V. Serafimov と M. Fomin、聖イサアク大聖堂の説明、x サンクトペテルブルク、1865 年。
3. ヴィーナスとキューピッド。 ガルバノ彫刻。 1851年
4. タウリド金星。 ガルバノ彫刻。 19世紀の50年代
14 コンソール。 幅3アルシン、高さ11/2アルシン。
高さ 27a、幅 2 アルシンの光線でさまざまな属性を描いた 14 枚の浅浮き彫り。
直径 3 アルシンの 4 つの円形の浅浮き彫りで、2 人の天使と天使の頭が描かれています。
碑文が刻まれた板を持つ8人の天使天使、高さ2アルシン、幅14ベルショクの2アルシン。
天使の属性を備えた 8 つのメダリオン、直径 2 アルシン。
直径 3 アルシンの円形の 8 つの浅浮き彫りがあり、翼と板を持つ子供たちのグループが描かれています。
幅2アルシンの翼を持つ32個のケルビムの頭。
直径 13 バーショックのロゼットが 32 個、直径 10 バーショックのロゼットが 40 個あります。
直径1アーシュのロゼット17個。 12節
フルーツがたっぷりの34輪。 5トップ
幅4インチの8つのカット。
% 16 台のコンソールには預言者の姿が飾られています。 2V2、幅。
3アルシン。
厚さ4〜10バーショクの果物の花輪63個。
8フレーム、幅カット、1インチ/2アーシン。
直径5アルシンのフレームに24個の花輪。
「果物と葉で作られた飾りの96アルシン。幅。
バーショック10個。
直径 3 アルシン 5 アルシン、幅の天使のメダイヨンの近くに葉が付いた 8 つのフレーム。 バーショック8個。
ボールトの中央に 4 つの装飾、アーチの長さ 4x/2、幅。 IV2アルシン。
上記のすべての装飾に対して、408,460ルーブルが支払われました。
ヴィターリ氏は、上記すべての人物の模型と金庫室の装飾に 80,943 ルーブルを支払いました。」
ロイヒテンベルク公の死（1852 年）後、工場はフロン将軍、次にラシェ将軍によって管理され、その後工場は鉄道協会に譲渡され、「その後、鉄道協会は個別の作業場を販売しました。 ガルバノプラスチックのワークショップは、フランスの Genke、Plesquet、Moran によって買収されました。 1857 年にペトロパヴロフスク大聖堂の鐘楼の尖塔に金メッキが施されましたが、すぐにパリに新しい工場が開設され、ロシアの電気めっき技術の経験が完全に移転されました。
エレクトロプラスチックの開発と改良
1867 年、記念碑的な彫刻を含む電気めっき製品の芸術的および技術的な例がパリの万国博覧会で展示されました。 B. S. ヤコビは展示会で、彼の研究結果についての報告を発表しました。
ガルバノ形成術の分野とその実用化。 電気メッキのプロセスに関してヤコビによって表明された見解は、今日に至るまでその重要性を失っていません。 」
ヤコビ氏は、銅の電解液には他の塩ではなく硫酸銅を使用する必要があること、また硫酸の必要性と電解液における硫酸の役割を明確に指摘しました。 さらに、ヤコビは、電解液でのコロイドの使用と、それが銅析出物の品質に及ぼす影響、および少量のコロイドを使用する必要性を認識していました。
ヤコビは次のように報告した。
「このようにして調製された溶液から堆積された銅は、その硬さと展性によって区別され、私たちにはまったく異なる金属のように見えます。」
「...[それは] 平坦化機の強力な作用を受けたかのように見え、非常に高い密度を持っています。これは、銅板の密度と同等ではありませんが、それでもそれに近く、密度を超えています。」 !^ 銅板の場合、通常の純粋な溶液から得られるガルバノプラスチック銅と同様ですが、ゼラチンを混合した溶液から析出させた銅は（密度に関して）純粋な銅板自体と同等であり、硬く、均質で、非磁性です。多孔質で非常に柔軟です。」
Jacobi 氏はまた、溶液が急速に枯渇する金型の深部に新しい電解液を供給するために溶液を循環させる必要性と、閉じた金型にガス出口を設置する必要性を指摘しました。 Jacobi は、銅電鋳に分離層を適用する可能性を認識していました。 彼は著書1の中で次のように書いています。
「オリジナルに塗布された油脂の層が最も薄いため、コピーを非常に簡単に分離できます。 溶けたステアリンの層をオリジナルの表面に注ぐと、冷却後に非常に簡単に除去され、オリジナル上に必要な正確な厚さの脂肪の均一な層が残ります...」
「...銀メッキまたは金メッキのオリジナルからコピーを作成すると常に便利です。」
「パリの万国博覧会では、電気めっきによって作られた芸術的なサンプルや記念碑的な彫刻だけでなく、技術製品のサンプルも展示されました。それらは、クロンシュタットで働き、ボイラー継手のさまざまな部品を製造したF. G. フェドロフスキーによって発表されました。直径 3 ～ 240 mm、壁厚 0.75 ～ 9.5 mm の、真っ直ぐな形状の銅パイプ。3 つの分岐があり、角度があり放射状に湾曲しています。非常に複雑な形状のパイプはすべて均一な壁厚を持っていました。
1 M. G. Jacobi、電気めっき、または特定のサンプルに基づいてメディア製品を製造する方法。 ■ ガルバニズムを使用した銅溶液、サンクトペテルブルク、1840 年、53 ページより。
ロシアは電鋳の発見以来、その技術開発を主導してきた国であることに留意する必要があります*
電気メッキの発見は、電気冶金学の発展だけでなく、世界中の印刷にも大きな影響を与えました。 それは特に、ステレオタイプ化の発展、芸術の複製や政府機関紙の印刷のための常套句の作成に反映されました1。 木材、リノリウムなどへのさまざまな彫刻のコピーは、今日に至るまでガルバノプラスチックによってのみ行われています。 ガルバノプラスチックのおかげで、ガルバノプラスチックマトリックスを使用してプレスされる蓄音機レコードを大量に生産することが可能です。
イーゼル彫刻を正確に複製し、薄肉で軽量の記念碑的な彫刻を得るには、電気メッキが最も先進的で経済的な技術方法です。
ロシアの記念碑的および装飾的なガルバノプラスチック彫刻の開発
30代 前世紀、電気メッキの発見直後、電気分解によって作られた彫刻が初めて登場しました。 40〜50年代。 ガルバノプラスチック銅彫刻は、銅板から作られた銅彫彫刻に次ぐ重要な位置をすでに占めていました。
銅の彫刻は、前世紀の建物の内部だけでなく外部にも広く使用され、非常に成功しました。 このような彫刻の素晴らしい例は、今日まで数多く残されており、特にレニングラードの建築記念碑に残されています。
電気メッキの発見により銅彫刻の技術が拡張され、正確な複製が必要な部品にガルバノプラスチック要素を導入できるようになりました。 これにより、同時に銅彫刻の製作が簡素化されました。
ガルバノプラスチックおよびガルバノプラスチックの細部を備えた銅で彫られた彫刻のさまざまな例が、造園園芸や記念碑的な装飾彫刻として今日まで生き残っています。
電気めっき技術を単独で、または銅の彫金技術と組み合わせて使用して作られた記念碑および装飾彫刻の優れた例には、19 世紀建築の優れた記念碑である聖イサアク大聖堂の装飾彫刻の主要部分が含まれます。
1 1867 年以来、ロシアでは国家文書調達遠征の一環として、電気メッキによる鉄製のクリシェの製造が始まりました。 1867 年、B. S. ヤコビと E. I. クラインは、電気分解によって化学的に純粋な鉄を製造する方法に関する特許 (第 2456 号) を取得しました。
イザック大聖堂のガルバノ彫刻
聖イサアク大聖堂の記念碑的で装飾的な彫刻は、ほとんどの場合、さまざまな技術を使用して作成された複合彫刻を表しています。正確な複製が必要な部分は電気めっきによって作成され、粗い部分は銅板と鉛板で作られています1。
特に大聖堂の屋根裏部屋と屋根裏部屋の彫刻は、この複合的な手法を用いて制作されました。 屋根裏部屋にある巨大な記念碑的で装飾的な彫刻とその下の高浮き彫り彫刻は、1847 年と 1848 年に聖イサアク大聖堂の建設に携わった学者 K. A. モルダフスキー 2 のデザインに基づいて彫刻家 V. ヴィターリによって作られました。 彼は大聖堂の屋根裏部屋の彫刻のスケッチを作成しただけでなく、内部装飾のためのかなりの数のスケッチも作成しました。 聖イサアク大聖堂のアーカイブで入手できる学者 K.A. モルダフスキーのスケッチは鉛筆で作成され、大聖堂の建築家兼建設者であるモンフェランによって承認されました。
大聖堂の記念碑的な彫刻は、電気めっきによって詳細に作られたというだけでなく、異なる金属を組み合わせて使用したり、さまざまな芸術的加工技術を同時に使用したりするという理由から、非常に興味深いものとなっています。
屋根裏部屋に彫刻が！ ランプを持ってひざまずく天使を描いた2人の人物の構図を提示します。 天使の像の間には果物の花輪があります。
屋根裏部屋の下にある高浮き彫りの彫刻には、立っている天使が描かれています。 各彫刻の高さは約 5 メートルで、彫刻は壁に取り付けられ、狭い台座の上に位置しており、彫刻の脚は台座から突き出ています。 このインスタレーションは、台座が彫刻の下部を覆わないように作られており、遠くからだけでなく、構造に近いより鋭い角度からも見ることができます。
上下の彫刻は、個々の電鋳パーツと板金パーツを組み合わせて作られています。 電気めっきは、頭、腕、花輪、ランプなど、主に複雑な形状の部品を再現するために使用されました。 残りの部分は多数のひだのある衣服を表しており、銅板と鉛板で作られています。
彫刻は組み合わせた方法で取り付けられました。ガルバニックとプラスチックの部品は錫と鉛のはんだ付けによって一緒に固定されました。
1 I. V. クレストフスキーは、著書「記念碑と装飾彫刻」（M.、芸術、1949 年）の中で、鉛はその高い比重と柔らかさのため、彫刻には使用されなかったと主張しています（p. 78）。 私たちはこの記述は誤りであると考えています。 鉛の彫像は聖イサアク大聖堂だけで見られるわけではありません。 たとえば、ペトロパヴロフスク要塞の龕には、火星と金星の鉛の彫像があります。
2 コンスタンチン・アントノヴィチ・モルダフスキー（1810-1855）は、1843 年にロシア芸術アカデミーを卒業し、すぐにアカデミー会員の称号を取得しました。
5. ローマの雄弁家。 ガルバニック文化。 19世紀の50年代
はんだ付けし、外側の縫い目をハンマーで叩いて彫刻の内側で板金部品をリベートに接合しました。
屋根裏部屋には、彫刻は通常の内部フレームを使用せずに設置され、その代わりに鋼棒で作られた構造物が使用されます。 各彫刻の内部にはスタンドがあり、そこからテンション調整ナットを備えたネジ付きロッドが取り付けられています。 ロッドの一端はスタンドに取り付けられ、もう一端は彫刻の内壁（ひだ）に取り付けられます。 このようにして、ロッドは板金彫刻の壁を内側から支えます。
さらに、彫刻には天使の羽のフレームが設けられており、これも屋根に取り付けられた張力装置によって支えられ、鍛造二重ブラケットに接続されています。このブラケットは羽の間に斜めに取り付けられ、後部で鉄のボルトで固定されています。 この張力装置は、大きな風荷重に対する彫刻全体と翼の抵抗を強化します。 (ちなみに、電気化学の観点から、銅と鉄の接触によりボルトやブラケットに激しい腐食が発生するため、銅エンボス加工された翼を鉄ボルトで固定することは受け入れられないことに注意してください。 ）ブラケットから出ているロッドは彫刻の後ろ、これも斜めに配置されています。 正面からは見えません。
屋根裏部屋の上下にある彫刻全体の頭部は、電気メッキによって銅で作られています。 銅はレリーフ上、おそらくロストワックスモデル上に直接堆積されました。
彫刻の頭、手、その他の細部にはヤスリがけの跡が多数見られます。 どうやら、彫刻のガルバノプラスチック部分はすべて樹状突起で覆われており、その後ヤスリで除去されたようです。 たとえば、天使の顔の髪の毛に近い側頭部分、耳、さらには深いレリーフで複雑に輪郭を描いたガルバノプラスチックの細部には、今日までヤスリがけの痕跡が残っている重要な樹状突起が残っています。 。
果物の花輪は、装飾されたランプのベルトから始まり、台座まで垂直に下がり、彫刻の屋根を飾ります。 遠くからでも認識できるように設計された、花輪の彫刻の強調された簡潔な方法に注目する必要があります。 同時に、花輪は最も複雑な形状の部品の 1 つです。
花輪では、彫刻の他のガルバノプラスチック部分と比較して、最も顕著な違いは金属の厚さです。 厚さは3～0.2mmで非常に不均一です。
金属堆積物の厚さは、花輪の彫刻要素の間の凹部で最も薄く、球面、つまり果物、つまりレリーフの高さが最も高い場所で最も厚くなっています。 レリーフの高いところからくぼみに行くにつれて、金属の厚みは徐々に薄くなっていきます。 -
レリーフ表面上のこのような金属の不均一な分布は、三次元モデル上での金属の蓄積を示しています。金属のガルバノプラスチック堆積物は、複雑な形状のレリーフ上では常に厚さが著しく不均一です。凹部では常に薄く、凹部では厚くなっています。凸状の場所。
電気めっきによって作られた天使の手では、銅の厚さはかろうじて 0.4 ～ 0.5 mm に達します。 金属の内側には樹枝状も顕著な包有物もありませんが、外側には樹枝状の形成があります。
これは、ガルバノプラスチックを型にではなく、彫刻の個々の部分に直接堆積させる方法に関する結論を裏付けています。 」
上のランプも同じように作られています。
彫刻の最も大まかな輪郭の部分を表す本体は、上で述べたように、台座に向かって落ち込む多数の大きな折り目で構成され、銅のハンマー技術を使用して作られました。 これらは明らかに、木材、バビット、または亜鉛合金で作られた特別な固体モデルの型に打たれたようです。
彫刻のこの部分は正確に複製する必要がなく、当時の電気メッキ技術では困難でした。 ここで彫刻家は、3 mm の銅板と同じ厚さの鉛板を組み合わせて使用しました。
彫刻の本体の一部は、大きく複雑なひだの波があり、完全に柔らかい鉛シートで作られていました。
当時の芸術的な金属加工技術で興味深いのは、エンボス加工時に鉛板を冷間硬化させるだけでなく、より高い剛性を与える技術です。 これらのリード部分は、最終的な彫刻の形を受け取った後、両面に厚い銅の層で電気メッキされました。 これにより、彫刻の剛性がさらに高まり、彫刻の音色が均一になりました。
芸術的な金属加工の同様の技術は、大聖堂の屋根裏部屋にある天使の彫刻や大聖堂内の数多くの壁の彫刻の製造にも使用されました。
ガルバノプラスチック
庭園と公園の彫刻
ガルバノプラスチックの庭園彫刻の例は、プーシキン市のエカチェリーナ公園に広く多様に展示されています。 ガルバノプラスチックの彫刻は、公園のテラスの欄干、公園の路地、池の近く、池自体に設置されています。
ガルバノプラスチック彫刻の例は、複雑さとサイズが異なります。 古代の巨匠によるユニークな彫刻例は、1840 年から 1853 年にかけて複製されました。 これらは
6. ガルバノ彫刻。 19世紀の50年代
「アポロン・ベルヴェデーレ」 - レオカレスの彫刻のコピー（紀元前4世紀）、「赤ちゃんディオニュソスと強い」 - リュシッポスの彫刻のコピー（紀元前4世紀）など。
彫刻は保存されており、満足のいく状態です。 部分的な修復作業が必要なのは一部のみです。 それらはすべて、ガルバノプラスチックと銅ハンマー加工という組み合わせ技術を使用して作られています。 個々の人物の手など、細部の一部のみが鋳造青銅で作られています（鋳造部品は修復中に作られたと推測できます）。
彫刻は等身大の1.5～2倍の大きさで作られています。
彫刻の台座は厚い銅板で作られています
1.5 ～ 2 mm、錫鉛はんだで端から端まではんだ付け。 彫刻が軽いため、台座はブラケットを使用して石のベースに取り付けられています。
彫刻の個々のパーツは、錫鉛はんだによる突合せはんだ付けによって接続され、継ぎ目に内側から銅が塗布されます。
彫刻には、ヤスリがけと特殊なパテでの下塗りをした跡が見られます。 。
部品の成形と、その結果として彫刻への組み立ては、主に水平線に沿って行われました。 「駅伝をする若者」や「アポクシオメナ」など、いくつかの彫刻人物の腰に別の水平の縫い目が見られます。
彫刻の頭は 3 つまたは 4 つのはんだ付けされた部品から組み立てられます。 手は上部と下部の 2 つの部分で構成されており、互いにはんだ付けされており、肩部分にもはんだ付けされています。 手のパーツも前後別々に作って半田付けしてます。
彫刻の胴体、脚、その他の細部では、ガルバノプラスチック銅の厚さは 1 ～ 1.5 mm です。 例外は針で、銅の厚さはわずか 0.3 ～ 0.4 mm です。 手が鋳造青銅のものに置き換えられた彫刻像の破損の原因は、明らかに手の金属の厚さが不十分だったためである。 「若い女性」、「ディアナ」、「ローマ皇帝ネルウァ」、「ヴィーナスとキューピッド」、「若い女性」、「ディアナ」、「ローマ皇帝ネルウァ」、等
彫刻の支持体 1 はガルバノプラスチック技術を使用して作られており、台座は、前述したように、場合によっては石の質感を備えた銅板から作られています (たとえば、彫刻「ローマ皇帝ネルウァ」)。 彫刻には、彫刻内部の雨や雪解け水から溜まった水を排水するための穴（直径 2.5 ～ 3 mm）が開けられています。 空き状況のおかげで
1 ガルバノプラスチック彫刻のサポートは、彫刻に構造的な剛性を与え、本質的に大理石のオリジナルと同じ役割を果たします。
排水穴は彫刻の内部に水が溜まる可能性を防ぎ、それによって水が凍ったときに彫刻の継ぎ目が膨張したり破裂したりする危険を排除します。 排水穴は、彫刻の目に見えない部分、たとえば肘、曲がった腕、衣服のひだの下などに開けられます。
彫刻は高精度のガルバノプラスチック複製で作られています。 ブロンズ鋳造を使用し、当時広く使用されていたワックスモデルを使用したとしても、追加の削り作業なしではこのような結果を達成することは不可能でした。 さらに、鋳造法では、多かれ少なかれ、金属が冷えるにつれて収縮が発生します。 金属は鋳造プロセス中だけでなく、硬はんだ（真鍮や銀など）を使用したはんだ付け中にも変形する可能性があり、その場合、広い領域を高温（800〜1000°以内）に加熱する必要があります。
薄い金属は、高温で特に変形しやすくなります。 したがって、薄肉彫刻の継ぎ目をはんだ付けするために低融点 (鉛錫) の柔らかいはんだが使用され、形状が歪む可能性が排除されました。
装飾的なガルバン彫刻の開発におけるロシアのガルバンエンジニアリングの役割
記念碑、装飾、公園の彫刻の上記の例は、19 世紀半ばのロシアの芸術的な電気メッキのレベルの高さを特徴づけています。
ロシアのガルバノプラスチック複製サンプルの優れた品質は、ヨーロッパ諸国、特にフランス、イタリア、そしてその後のドイツにおける電気彫刻の発展に大きな影響を与えました。
パリのクリストフル工場では、電気めっき法を使用して、かなりの数の彫刻、装飾、建築の細部および製品が製造されました。 別の工場であるウドリでは、事前に塗布した特別なワックスマスチックの上に銅を積み上げて、街路灯や噴水の鋳鉄柱を装飾しました。
ロシアの電気めっきは世界で最も進んでおり、数多くの芸術的傑作を生み出し、それらは 1851 年のロンドン博覧会や 1867 年のパルシチカ万国博覧会など、さまざまな国際博覧会で繰り返し披露されました。ヤコビ氏自身がロシアの電気メッキのサンプルを実演し、その成果について報告しました。
しかし、B. S. ヤコビの死（1874 年）から 10 月社会主義革命まで、芸術的な電気めっきは完全に衰退していました。 ソ連の芸術的な電気メッキはあなたの仕事の真の後継者でした
才能あるロシアの発明家。 社会主義の時代には、改良された新しい電気めっき方法を使用して、装飾的で記念碑的な彫刻の優れた例が作成され始めました。 この分野では、モニュメント彫刻工場とモスクワ応用装飾芸術大学の研究室によって多くの研究が行われてきました。
M. G. マニザー、V. I. ムヒナ、E. V. ヴチェティチ、N. V. トムスキーなど、最も才能のあるソビエト彫刻家による数多くの作品が、奥行きのある状態で複製されました。そして ガルバノプラスチック技術を使用した職人技の繊細さ。 これらの電気めっきの複製は、ソビエトの電気めっきの高い成果を証明し、将来それが発展すべき道筋のアイデアを与えてくれます。
7. ガルバノ彫刻。 19世紀の50年代
植毛ギフトボックスは木製のベースで作られており、その上に植毛が施されており、優れた金色の金具、植毛トレイ、ギフトを簡単に持ち上げることができるサテンのリボンが使用されています。 ギフトラッピングの色は変更となる場合がございます。
電気めっきについて
電気タイプ — レリーフ原本の電解複製技術。 浅浮き彫り、コイン、紋章、メダル、紋章などの文書に忠実なコピーを作成できます。 修復に広く使用されています。 電気めっきは、物体の表面に比較的厚い金属層を堆積させることです。 電鋳の目的は、金属の電解析出によって物体の形状を再現することです。 電気メッキでは、堆積物は大量で耐久性があり、コーティングされる表面から簡単に分離されます。 電鋳の主な用途は銅です。 鉄、ニッケル、銀、金の使用はより制限されています。 パイプやその他の中空物体の電気めっき製造では、低融点合金のコアに電解析出が行われ、その後融点以上に加熱することでコアが除去されます。 芸術的電気めっきの主な目的は、彫刻の複製（複製）です。 複製とは、体積寸法と質感を完全に保存して行われる彫刻のコピーの作成を意味します。 「彫刻」という用語は、大きな記念碑的な作品 (彫像など) だけでなく、胸像、高浮き彫り、浅浮き彫り、メダルなどにも当てはまります。 彫刻を複製するガルバノプラスチック法は、これまでのところ、オリジナルのすべての繊細さを完璧に伝えることを可能にする唯一の手段です。 彫刻家のスキルの詳細をすべて保存します。 この方法の利点は、任意の壁厚で軽量の彫刻を得ることができることであり、金属の消費量を削減し、設置を簡素化し、建築構造への負荷を軽減することができます。これは、建築における電気彫刻の使用にとって特に重要です。 電気めっき法は、完成した彫刻作品だけでなく、ドアハンドル、フロアランプ、シャンデリア、記念碑、筆記用具、家具などの装飾品など、個々の装飾要素の製造にも使用できます。 芸術的な電鋳部品は、装飾用のガラスやセラミック製品にも使用できます。 ガルバノプラスティは、博物館の金属部品や製品を強化する修復作業に使用できます。 電気めっきは、水差し、卓上ランプのランプシェード、銘板や銘板、フルーツやベリーのジュースを絞るためのフィルター、ペンキャップ、アクセサリー、ブローチ、ボタン、浅浮き彫り、メダルなどの消費者製品の製造に広く使用されています。 電鋳技術はさまざまなビジネス分野で成功的に使用されています。 その使用により、宝飾品の製作、家具の製作、額装ワークショップ、教会の道具や記念品の製作、その他多くの分野に素晴らしい機会が開かれます。 ガルバノプラスチックのコピーの製造には、高品質の複製、低コスト、単一製品と大量バッチの両方を製造できる能力など、多くの利点があります。 
玉座の祭服が売りに出されています。 衣装は個別に製作しております。 リクエストに応じて価格。 電気メッキ、金メッキ、ステンレス鋼。 内寸：1000×1000×1000mm。
電気タイプ— レリーフ原本の電解複製技術。 浅浮き彫り、コイン、紋章、メダル、紋章などの文書に忠実なコピーを作成できます。 修復に広く使用されています。
電気めっきは、物体の表面に比較的厚い金属層を堆積させることです。
電鋳の目的は、金属の電解析出によって物体の形状を再現することです。 電気メッキでは、堆積物は大量で耐久性があり、コーティングされる表面から簡単に分離されます。 電鋳の主な用途は銅です。 鉄、ニッケル、銀、金の使用はより制限されています。 パイプやその他の中空物体の電気めっき製造では、低融点合金のコアに電解析出が行われ、その後融点以上に加熱することでコアが除去されます。
芸術的電気めっきの主な目的は、彫刻の複製（複製）です。 複製とは、体積寸法と質感を完全に保存して行われる彫刻のコピーの作成を意味します。 「彫刻」という用語は、大きな記念碑的な作品 (彫像など) だけでなく、胸像、高浮き彫り、浅浮き彫り、メダルなどにも当てはまります。 彫刻を複製するガルバノプラスチック法は、これまでのところ、オリジナルのすべての繊細さを完璧に伝えることを可能にする唯一の手段です。 彫刻家のスキルの詳細をすべて保存します。 この方法の利点は、任意の壁厚で軽量の彫刻を得ることができることであり、金属の消費量を削減し、設置を簡素化し、建築構造への負荷を軽減します。これは、建築におけるガルバニック彫刻の使用にとって特に重要です。 電気めっき法は、完成した彫刻作品だけでなく、ドアハンドル、フロアランプ、シャンデリア、記念碑、筆記用具、家具などの装飾品など、個々の装飾要素の製造にも使用できます。 芸術的な電鋳部品は、装飾用のガラスやセラミック製品にも使用できます。 ガルバノプラスティは、博物館の金属部品や製品を強化する修復作業に使用できます。
電気めっきは、水差し、卓上ランプのランプシェード、銘板や銘板、フルーツやベリーのジュースを絞るためのフィルター、ペンキャップ、アクセサリー、ブローチ、ボタン、浅浮き彫り、メダルなどの消費者製品の製造に広く使用されています。
電鋳技術はさまざまなビジネス分野で成功的に使用されています。 その使用により、宝飾品の製作、家具の製作、額装ワークショップ、教会の道具や記念品の製作、その他多くの分野に素晴らしい機会が開かれます。 ガルバノプラスチックのコピーの製造には、高品質の複製、低コスト、単一製品と大量バッチの両方を製造できる能力など、多くの利点があります。
エレクトロタイプ電気化学プロセスであり、その結果として物体の表面に金属の厚い層が堆積されます。
主な目標 エレクトロプラスチック対象物の正確な金属コピーを取得することです。
私たちの仕事では、主なアプリケーションは次のとおりです。 エレクトロプラスチック銅は含まれていますが、銀の使用はより制限されています。
エレクトロタイプ- レリーフのオリジナルを電解コピーする技術。 - 浅浮き彫り、コイン、紋章、メダル、紋章、記念銘板、銘板などの文書化された正確なコピーや新製品を作成できます。この技術は、以下の分野でも広く使用されています。復元。
エレクトロプラスチック技術
エレクトロプラスチック独特な形状の製品の製造に使用されます。
したがって、 ガルバノプラスチック技術残りのコピーを作成するためのフォームが必要です 電気メッキの製品 .
フォームは、次の方法でコピーを作成するために特別に設計されたサンプルです。 電鋳技術。 フォームから一定数のコピーが作成されます。
複製物とは、金型の表面に金属を電解析出して得られたワークを剥離したものです。
材料が比較的安価で操作も簡単なので、 電鋳技術高品質の製品（オリジナルの正確なコピー）は、青銅鋳造などの他の高価で複雑な技術を使用して作られた類似品と比較して、美しさにおいて劣らず、多くの場合優れています。
ガルバノプラスチック - 利点。
を使用することで エレクトロプラスチック他のどの方法よりも高い精度で細部まで再現することが可能です。
コピーを作成する 電気メッキ法によるには多くの利点があります。
- 高品質の再生
- オリジナルの質感とレリーフを正確に再現する能力
- 最大20mmの逃げ高さの製品の製造が可能
- コピーの金属の厚さ - 1 ～ 3 mm
- 終了の可能性 電気メッキの製品 - 指定された色を与え、保護材でコーティングする
- 他の技術 - 鋳造やエンボス加工と比較して低コスト
- 単一製品と大量バッチの両方の製造が可能
- 高速 電鋳の製造生産を迅速に開始できること
- 体重が減る 電気メッキの製品 鋳造品と比べて
銅の再生表面 電気メッキ法による細部に至るまでオリジナルと完全に一致しています。 これにより、木の皮、なめし革、石の質感、花柄や芸術的な装飾品などの表面を備えたオリジナルと見分けがつかない銅装飾品を作ることができます。 既知の再現方法のどれもこれほど印象的な結果をもたらしません。
銅 エレクトロタイプ青銅から鋳造された製品よりも利点があります。 青銅鋳物は収縮、漏れ、縦方向の変形が生じる場合があります。 大きなブロンズ製レリーフの平均厚さは 5 mm を下回ることはできません。 これらすべてが鋳造製品の価格と重量の両方に反映されます。 からの製品 エレクトロプラスチック厚さは 1 mm 以上でもよく、元のジオメトリ (形状) から逸脱しないようにします。
GALVANOPlastics社の製品。
エレクトロタイプ以下のような幅広いアートやインテリアアイテムの制作が可能になります。
- 金属、木材、ガラス、天然石などの製品用の装飾金属オーバーレイ。
- 紋章、紋章、標識が描かれた盾
- サイン、ロゴ、シンボル、ブランド名
- 胸像、肖像画、記念碑
- 絵画と装飾金属パネル
- 宗教的なテーマの製品 - イコン、浅浮き彫り、フレーム、メダル、イコン用の王冠など。
- エスニックおよび歴史的スタイルの家具用のレリーフインサートとレリーフ
- 銅製の植木鉢と植木鉢
当社の生産能力 電気メッキの製品:
- オリジナルの正確なコピーを保存し、レリーフを複製する（高さ 20 mm まで）
- 金属の厚さ - 最大 3 mm
- 材料 電鋳- 銅
- 最小数量 - 1 個から。
- 装飾仕上げと所定の色の付与 - はい
- 保護コーティングの性能 - はい
ガルバノプラスチック - 価格。
電気メッキの価格は、注文量、コピーのサイズ、製品の構成と複雑さ、オリジナル製品の入手可能性、処理と仕上げの種類によって異なります。
平均して、電気メッキ（コーティングを施した加工済み完成品）の価格は600ルーブルです。 1平方メートルあたり DMで。 オリジナル・個数増加がある場合は1個の価格となります。 減少します。
エレクトロタイプ:
新たな複製対象
装飾美術および応用美術において
装飾芸術および応用芸術の製造における電気めっきの場所
質問に答えてみましょう。どのような場合に、購入者は青銅鋳物ではなく電気メッキ製品を好むでしょうか? すべてのことと同様、これは 2 つの場合にのみ発生します。品質が高く、価格が低い場合です。
ロストワックス鋳造と比較して、電気めっきには次のような利点があるため、大量生産品を選択する際にはそれを活用してください。
銅の複製の表面は、指紋に至るまで、細部に至るまで完璧で、オリジナルと一致しています。 これにより、木の皮、なめした革、鉋をかけられていない板、苔で覆われた石などの表面を備えたオリジナルと見分けがつかない銅製の装飾品を作成することができます。既知の複製方法では、これほど印象的な結果が得られるものはないことに注意してください。
もう 1 つの重要な条件は、製品が機能を備えているだけでなく、従来の銅板を打ち抜いて作られた製品とは芸術性が異なることです。 この場合、メキシコ、中国、インドなど、安価な大量製品を持つすべての競合他社が排除されます。
組み立て（部品の取り付けとそのはんだ付け）を行わない少量の電気めっき製品の生産は、ロストワックスモデルを使用した青銅鋳造よりも労働集約的なプロセスが少なくなります。 さらに、亜鉛メッキ製品は青銅鋳物よりも常に軽量です。 したがって、このようなガルバニック製品のコストは青銅製品よりも大幅に（数倍！）低くなります。
したがって、人々が常に必要とする物体を探し、それを装飾品や応用美術品にし、電気めっき法を使用して生産する必要があります。
このタスクは今後の検討の対象となります。
そこで、まず、電気めっきで製造されたどの製品がすでに安定した需要があるかを示し、その理由を分析しましょう。
アーティストと協力して立体彫刻を制作する
ガルバノ形成術のマスターの収入は、注文の量、その複雑さ、資格、名声によって決まると考えられています。 あなたが彫刻家アーティストの下で働き、彼らの手から収入を得ている場合、これはすべて当てはまります。
私の意見では、3次元の体積彫刻を作る名人は間違いを犯します。これは非常に困難で、最高の資格の低賃金の仕事です。電気めっきの名人は、鋳物工場の労働者よりも多くの時間を費やしますが、お金はかかりません。 彼は 1 か月で最大 2 つの中型の丸い彫刻を複製して作ることができます。 4 つの製品があれば、顧客の彫刻家は原則としてそれ以上は必要ありません。 職人に利益をもたらすためには、各電気めっき製品の価格は約 1,000 円程度でなければなりません。 1000ドル。 マスターにそんな金を払う客はいないと思う。 注意していただきたいのは、電気彫刻の顧客である芸術家は、通常、鋳物工場の労働者に約 1,000 円の給料を支払うことができない貧しい人であるということです。 青銅鋳物1kgあたり50ユーロ。 賞賛に満ちたスピーチにもかかわらず、だからこそ彼は電気メッキの専門家に頼らざるを得なくなったのだ。
性能特性の点では、理想的な表面を備えたガルバノ彫刻は、ロストワックスモデルを使用した青銅鋳造よりもまだ劣っています。 なぜ？ 彫刻は常にはんだ付けされており、厚さが不均一であるため、クリスタルの花瓶と同様に注意して取り扱う必要があります。 さらに、芸術家兼彫刻家は、簡単に穴を開けたり、凹みを作ったり、ブリキにこすったりしてしまう可能性があるため、金属で彫刻を制作する機会を実質的に奪われています。
好奇心旺盛な読者が詳細を知りたい場合は、喜んでお答えします。 長年の仕事を経て、彼は数百の丸い彫刻を作りました。
ただし、上記はレリーフには完全には当てはまりません。 鋳造労働者は、青銅からレリーフを鋳造することを好みません（収縮、漏れ、縦方向の変形）。 この点で、大きなブロンズのレリーフの平均厚さは 0.5 cm 未満であってはなりません。このような巨像が脆弱な壁にぶら下がっていることによってもたらされる危険性を評価してください。 銅のガルバニックレリーフが鋳造青銅のレリーフよりも優れているのは、インテリア用に作られた場合のみです。 しかし、レリーフは 1 部か 2 部の複製でアーティストから注文されることはほとんどなく、電気めっきの達人の恒久的な収入源として機能することはできません。
ここで、好奇心旺盛な読者に、電気めっきを使用して成功した 2 つのプロジェクトを思い出させてください。これらのプロジェクトは、すでに持続可能な収入をもたらしています。
紋章と看板の制作
政府機関の役人は皆、紋章の下に座ることを望んでいることに注意してください。 これは予算のお金です。 私たちはあなたと一緒にいます、そして彼はそれを支払いません。 さらに、裕福になり、自分のために系図や家紋を発明する人もいます。 次に、技術の問題です。マスターに雇われた最高の資格ではない彫刻家（その逆ではありません！）が、ガラスの下に自然なサイズで紋章の絵を置き、粘土で浅いレリーフを作り、慎重に避けます。突き出た鋭い角を滑らかにします。 彫刻時に凹みが生じる場合がございます。 ここでは、緑青を施した銅のレリーフを生み出すさらなる複製技術については説明しません。
バゲットの製造
私の意見では、これは時間をかけてのみ拡大できる持続可能なビジネスです。 実際のところ、芸術作品としての絵画の芸術的利点について非常に弱い考えを持っている平均的な人は、まず第一に注意を払い、その額装、つまり美しい額縁、バゲットを購入します。 ルネッサンスの額縁に埋め込まれた、芸術的観点からはあまり興味のない絵画や複製品は、必ず買い手が見つかると思います。 ただし、電気めっきを使用して複雑な形状のバゲットを作成することは、技術的には困難ですが、実行可能な作業です。 まず、どこかを見つけて、シリコンゴムを使って古いバゲットをコピーする必要があります。 次に何をすべきかについては、次のメッセージで詳しく説明できます。
ここで、本題に移ります。販売に成功するには、どのような装飾芸術や応用美術品を電気メッキ法を使用して作成する必要があるかです。
銅製植木鉢および植木鉢の電気めっき製造
「紋章と標識の作成」プロジェクトには、明らかに、まだ誰も習得していない壮大な継続があります。小さく調整された形の紋章と暗号は、植木鉢やホールに設置された浴槽に取り付けることができます。国家院をはじめとする政府機関やその他の公共の場所。
より興味深いオプションは、大きな銅製の植木鉢 (花瓶) をガルバニック生産し、それに都市の紋章を取り付けるか、単に一般に販売することです。 私は、リサイクル材料から電気めっきを使用してシームレスな銅容器を製造するためのこの技術を開発しました。 このテクノロジーには、いくつかの非標準的なエンジニアリング ソリューションがあります。
私はアメリカに住んでいます。 残念なことに、アメリカ人は紋章の下に座ったり、モノグラムの入ったポットを購入したりすることを決して思いつきません。 しかし、数年間銅製の植木鉢を製作することで安定した収入を得ました。 私は月に 20 個以上の大きな (最大 100 リットル) および小さな植木鉢を製造し、アメリカの中流階級に販売しました。 装飾的な鉢や花瓶は必需品ではなく、現実的なアメリカ人にとっては贅沢品であることに注意してください。 彼はいつでもプラスチック製のものを 5 ～ 10 倍安く購入できます。
銅を使った家具の製作
リリーフインサート
私はこのアイデアを実際にテストしたことはありませんが、表面上は嘘のようです。
米国では約 40 の巨大企業が、18 世紀から 19 世紀のデザインに基づいて家庭用家具やキッチン家具を再現しています。 これらの世紀のいくつかのヨーロッパ製品（高価なベッド、ソファ、ワードローブの背面など）には、聖書の場面や古代神話をテーマにしたブロンズのはめ込みレリーフがはめ込まれています。 レリーフは特別に用意された凹み、たとえばヘッドボードに挿入され、エッジは写真のようにドレープされ、家具のスタイルに合わせたフレームが付いています。 異常に美しいですね。 間違いなく、木と金属はお互いをうまく引き立てます。
追加の金属インサートを使用すると、通常のヘッドセットをエリートヘッドセットに変えることができると思います。 たとえば、聖書の場面に加えて、キッチンセットのすべてのドアに、F. トルストイの緑青を施した銅製メダリオンや都市の紋章などをフラッシュマウントで取り付けることができます。私の意見では、このソリューションは、キッチンの機能を拡張します。家具メーカーは、命名法（同じ同じアイテムに異なるシーンを挿入する）と価格の両方の観点から判断します。
オーダー家具を作るインテリアデザイナー・デザイナー・家具メーカーを探そう！ 石膏レリーフを見つけて、銅で簡単に作ることができます。
家庭用シンクおよび流し台の製造
バスルームのシンク、バー、キッチンのシンクは必須アイテムです。 それらは、どのような体制下においても、常にすべての人に必要とされています。 銅シンクの市場は巨大です。 古くからメキシコで槌打ちによって生産され、アメリカやヨーロッパに供給されてきました。 現在、中国、インド、その他の東部諸国が銅シンク市場への足がかりを獲得しています。 ロシアにはそのような市場はない。 実際、電気めっきのマスター向けのエリート銅シンクの生産は、まだ手付かずの金鉱床を備えたクロンダイクです。
ただし、ハンマードシェルは標準で約 100 ミリです。 厚さは1mmで芸術性はありません。 インターネットで見つけたところ、芸術的なブロンズのシンクを製造する工房は 2 つと、普通のシンクをブロンズで鋳造する工場 (エリート) は 1 つだけでした。 価格は印象的で、最大4〜5千です。 ユニットあたりドル、重量 – 20-30kg。
過去 2 年間、私は再生材料から継ぎ目のない銅製シンクを製造する技術を開発し、約 1,000 個のシンクを販売しました。 400製品。 このテクノロジーには 2 ～ 3 の非標準ソリューションがあります。 たとえば、写真を見てください。これほどの緑青は見たことがないでしょう。
私の製品に関するアメリカの顧客からのレビューをいくつか紹介します。
シンクは素晴らしく見えます。 これは想像していたよりも良いです
このシンクは応用芸術の分野のものです。 比類のない品質!
素晴らしいシンクとマスター!!!
応用芸術の見事な作品
豪華な貝殻！ 間違いなくもっと購入します
絶対に素晴らしいです！ 製品は私が見た他の銅製シンクよりも厚くて丈夫です。
豪華な貝殻！ 間違いなく使えます
手頃な価格で優れたユニークなシンク
信じられないほどのシンク！ 説明よりも優れています - 素晴らしい緑青。 買ってよかったです!!
シンクは説明に完全に対応しています。 完璧な仕上がり
ほとんどのシンクとは異なり、ユニークなシンク
シンクは実際には写真よりも優れています。 手頃な価格で素晴らしい製品
細部まで素晴らしいこだわり！ 機能性と融合した繊細なアート
非常によくやりました。 このアーティストを覚えておいてください
優秀なマスター！ 手頃な価格で美しい重銅のシンク
私が今まで見た中で最も美しい貝殻
素晴らしい！ これが私が夢見ていたもの、そしてさらに素晴らしいものです
素晴らしい品質のモダンで現代的なシンクを受け取りました
ゴージャスな銅製シンク。 独特で重い。 優れた珍しい仕上がり
美しくユニークな仕上げを施したゴージャスな重厚な銅製シンク
とても満足です、シンクは完璧です
見事なシンク。 このマスターを強くお勧めします
驚くべき応用芸術作品。
これは私が今まで見た中で最も美しい貝殻です
素晴らしいシンク。 似たようなものを配管店で500ドルで見つけました。
手頃な価格で素晴らしいシンク！ このようなシンクを見たら誰もがそれを購入したくなるでしょう。
素晴らしい！ 本当に美しいシンク。 製造時にリサイクル銅を使用するという素晴らしいアイデア
重くて耐久性のあるシンク、見た目も素晴らしい
まさに完璧なシンクです。 リサイクル素材を使っているのが嬉しいですね
最高品質のシンク。 ありがとう
私はすでにセルゲイから約 12 個の砲弾を購入しました。 品質は抜群です!!
優秀なマスター！
低価格で最高の品質
素晴らしいシンク。 私はその詳細に満足しました。 よくやった。
ユニークでよくできた応用芸術作品。
ただし、すべてが期待通りにうまくいくわけではありません。 私の貝殻は伝統的な機能的な形状をしており、ノック加工された貝殻と異なるのは、その異常な緑青と重量だけです。 ということで、うちの洗面台の重さは少なくとも5～6kgあります。 電気メッキ製品はメキシコ製品に比べて約2倍の重量があります。 米国では現在、リサイクル銅の価格は 1 kg あたり 9 ドルであり、価格はゆっくりと上昇し続けているため、これは重要です。
私は国際 eBay オークションで製品を販売しましたが、競合相手はメキシコの貝殻でした。 メキシコの価格（1個あたり最大200ドル）で、作ったものはすべてすぐに売りましたが、小さな行列さえありました。 価格を上げたとたんに売れ行きが低迷した。
私一人で 10 件の風呂を整備し、すべての作業を自分で行い、最も重要なことに、約 100 ドルを販売しました。 毎月20シンク。 しかし、米国では、1 人の生産労働者が 1 日あたり少なくとも 500 ～ 600 ドルを生産できれば、ビジネスは成功したとみなされます。
銅とガソリンの価格（現在は1リットル当たり1ドル）の高騰により、米国では芸術的価値のない電気めっきシェルを製造・販売するのは採算が合わなくなっている。 生産を中止し、主要な設備を倉庫に保管しました。 本番環境は 2 ～ 3 週間以内にどこにでもデプロイできます。
では、ノックアウトできず、青銅でのみ鋳造できる継ぎ目のない電気めっき法を使用して、間違いなく芸術的価値を持つシェルのどのようなデザインを作成できるのでしょうか?
作ると儲かるモデルが 4 ～ 5 つあるという明確なアイデアはありますが、もう一人で作業することはできません。 パートナーを探しています...
読者の皆様、質問や提案をお急ぎください。
セルゲイ・リヴォヴィッチ・ダヴィドフ
ダヴィコ株式会社
米国オハイオ州クリーブランド
