家電卓自家製ドリルの組み立て手順。ドリル - 特性、用途、DIY生産自分の手で手作りのドリル

電卓

自家製ドリルの組み立て手順。ドリル - 特性、用途、DIY生産自分の手で手作りのドリル

多くの家庭職人は、ドリルを自分の手で作ることができるかどうかという問題に興味を持っています。この問題を解決するのは難しくありません。手作りの装置シンプルなデザインにもかかわらず、かなり異なります高効率そして機能性。

手作りドリル安価で、問題を引き起こすことはありません特別な問題製造中。などの演奏時など、さまざまな場面で役立ちます。技術的操作、どうやって：

掘削;
穴を開ける;
様々な形状の溝や凹みの加工。
彫刻;
研磨;
プラスチック製品の切断。
厚さ1.5mmまでの非鉄板金（アルミニウム、真鍮、青銅など）の切断。

以下の指示に従って作成したドリルは異なりますコンパクトな寸法、軽量で使いやすい。このようなデバイスは、自宅で自分の手で作られ、小規模で静かなパフォーマンスを行うためにも同様にうまく使用されています。真剣な仕事の製品を使ってさまざまな素材– 金属、木、プラスチック、骨など。このようなドリルは、ジュエリーの製作や小さなアイテムの修理に非常に役立ちます。さまざまな目的のために、電気機器の製造や修理、その他多くの状況で使用されます。

必要なもの

自分の手でドリルを作るにはどうすればよいですか？使用できますさまざまなオプションそのデザイン。このような装置の主な動作要素として、旧式の歯科用ドリルに付属していたアタッチメントを使用すると非常に便利です。このようなノズルは、原則として、最初は次のように取り付けられます。フレキシブルシャフト、スプリングを緩めて取り外す必要があります。分解されたドリルアタッチメントの底から、デバイス全体をプレートに固定するために使用されるナットとして機能する、幅が広すぎないリングを切り取る必要があります。さらに、そのようなリングを切断すると、ギアが取り付けられるシャフトの端が解放されます。

提案されたデザインで自分で作成した彫刻機用のアタッチメントに、各種交換可能なツールホルダー。このようなホルダーは特に次のような場合があります。

真っ直ぐ;
ツールの横方向の配置。
湾曲した作業ヘッドを備えています。

より汎用的なのはダイレクトタイプのホルダーで、90% のケースで使用されています。加工される要素の位置により直線ホルダーを使用できない場合は、側面に取り付けられたツールを使用した湾曲タイプのノズルが使用されます。

自家製彫刻機に装備する古いドリルから実用的なアタッチメントを選択する場合は、シャンク直径が 2.35 mm のツールと組み合わせてのみ使用できることに注意してください。同時に、ストレートタイプのホルダーに取り付けることを目的としたツールは、細長いシャンクによって区別されます。コーナーホルダーに取り付けられるバーのシャンクは短く、特殊な溝（スロット）が付いています。

応用自家製ノズル彫刻家にとって、古いドリルを使用することには多くの利点があります。主な点は、そのような装置は現代の歯科医療では事実上使用されていないため、そのようなドリルを非常に少ないお金で購入できることです。このようなアタッチメントを装備するためのツールを見つけて購入することも問題ありません。

自作装置の組み立て

古いドリルのアタッチメントを使用して、金属、プラスチック、木、骨で作られたアイテムに軽微な作業を実行できるようにするには、そのようなアタッチメントが小型の電気モーターによって駆動される装置を作成する必要があります。必要なパワー。自作ドリルの駆動用電動モーターとして、小さいながらも高性能なモーターを使用できます。強力なモーター通常のヘアドライヤーや古いビデオデッキから。

電気モーターから彫刻機アタッチメントのシャフトにトルクを伝達するには、さまざまなサイズのプラスチックギアを使用できます。特に、子供用のゼンマイ玩具のギアボックスには同様のギアが装備されています。運動図家庭用器具さまざまな目的に。このような歯車を選択するときは、歯数、歯の形状、外径が互いに一致していることを確認することが非常に重要です。自作ドリルの作業アタッチメントの出力を高めるには、より大きな直径のギアをシャフトに固定する必要があり、ギアより小さい直径駆動モーターのシャフトに固定します。

自家製ドリルの駆動機構を装備するために選択したギアの取り付け穴の直径は、電気モーターのシャフトと作動アタッチメントの寸法に対応していない可能性が高くなります。この問題は、ギアに必要な直径の取り付け穴を開けることで非常に簡単に解決できます。プラスチックギアをモーターシャフトと彫刻機のアタッチメントにしっかりと確実に取り付けるには、シャフト自体の寸法よりも小さい直径 (0.1 ～ 0.2 mm) の穴を開ける必要があります。

自家製ドリルの駆動ユニットは、電気モーター、2 つのギア、取り付けシャフトのテール部分で構成されており、そのような機構のすべての要素が適切な位置にしっかりと固定されていれば、故障することなく正しく動作します。この問題は、厚さ 2 mm のアルミニウム板で作られた最も単純な装置で解決できます。このようなプレートには、絶対に任意の構成を与えることができます（主なことは、自家製のドリルで作業するときに不便を生じないことです）。

取り付けプレートに 2 つの穴を開ける必要があります。そのうちの 1 つは電気モーターを収容するためのもので、もう 1 つは作業ノズルを固定するためのものです。このような穴の中心間の距離を正確に計算することが非常に重要です。この距離は、互いに噛み合っている 2 つの歯車の軸間の距離と等しくなければなりません。このような距離が穴あけ中に正しく計算され維持されていれば、自家製ドリルを使用している間、ギアは歯に引っかかったり、歯をすり抜けたりすることなく回転します。ドリルの作業アタッチメントが固定される取り付けプレートの穴が楕円形に作られている場合、上記の計算を実行するときに発生する誤差を平準化することが可能です。

ドライブギヤは相互に回転しやすくするために、噛み合った状態で歯間にわずかな隙間（0.1～0.2mm）を確保する必要があります。側面に対する取り付け穴の軸が厳密に直角であるため、回転中の歯車の水平振れを回避できます。

自家製ドリルの組み立てと彫刻アタッチメントとの組み合わせは、次の順序で実行されます。

作動ノズルのテール部分は、あらかじめ用意されたナットを使用して取り付けプレートに固定されます。
駆動モーターは、ハウジングを取り付けプレートに接続する 2 本のネジで固定されています。
電動モーターと作動アタッチメントを取付板に固定した後、そのシャフトにプラスチック製のギアを取り付けます。
組み立てたドリルを使用するには、作業用アタッチメントにツールホルダーを取り付け、駆動モーターを電源に接続する必要があります。
自家製彫刻機をより使いやすくするために、スイッチを追加で装備できます。小さいサイズそして電源供給用のコネクタです。

このような自家製ドリルを使用するときに、シャンク直径が2.35 mmを超えない器具とのみ組み合わせて使用できるという事実に満足できない場合、この問題は解決できます。これを行うには、ミニドリルに取り付けられたものを購入する必要がありますコレット、取り付け穴の直径は 2.3 mm です。作業ヘッドが壊れた高品質バーのシャンクを挿入する必要があります。このシャンクが自家製ドリルのクランプ装置に固定されます。

安価な材料で作られています。今回は作り方を見ていきます良いことドレメルとかドリルとか。この小さいながらも多機能なツールを使用すると、彫刻、穴あけ、切断、研削などを行うことができます。この装置は非常に簡単に動作し、基本的にはフレキシブルシャフトを備えたドリルなので、作業プロセスが非常に便利です。シャフトは特殊なホース内で回転するケーブルです。さて、いろいろなモーターが使われています。

775エンジンをベースに組み立てられた自作品で、家庭用の様々な機械に使用されている非常に人気のある信頼性の高いエンジンです。それは強力です、それは持っています強制的なシステム冷却のため、ケース内にファンが付いています。筆者は、安価で信頼性の高いPVC製の配管器具のスペアパーツを本体として使用することにしました。

使用した材料と道具

材料のリスト:
- ;
- ;
- スイッチ;
- 電源を接続するためのソケット;
- ワイヤー;
- PVC パイプ、プラグ、アダプター (コーン);
- 電源12V/6A;
- 両面粘着テープ;
- エンジン 775 のカップリング。

ツールのリスト:
- はんだごて;
- ドライバー;
- 金属用弓のこ;
-ペンチ。

ドレメルの製造工程:

第一歩。身体づくり
著者はパイプの一部をボディとして使用することにしました。必要な長さを切り取り、配置する場所に印を付けます。換気窓。そうしないとモーターが過熱してすぐに故障してしまうため、これらを実行することは非常に重要です。著者は金ノコを使ってそれらを切り出します。

ステップ2。裏表紙を作る
筆者はパイププラグを裏蓋として使用しました。スイッチと電源を接続するためのコネクタが含まれています。それらの設置ウィンドウを描画し、次の方法で切り抜きます。通常のはんだごて。蒸気を吸い込まないように注意してください。健康に良くありません。

次に、スイッチとコネクタを所定の場所に取り付ける必要があります。スロットに押し込むだけで、穴の直径が適切であればしっかりとロックされます。

ステップ 3。モーターをその場所に取り付けます
エンジンを取り付けることができます。私が理解している限り、作者は両面を使用して取り付けていますガムテープまたは同様のもの。エンジンをテープで巻き、後で引き出せるように端を残してパイプに取り付けます。テープの上部カバーを引き抜くと、エンジンがパイプにしっかりと固定されます。取り付ける前に、ワイヤーをモーター接点にはんだ付けすることを忘れないでください。

ステップ4。ワイヤーのはんだ付け
著者がやったように、すべてのワイヤーをはんだ付けします。エンジンへの電力はソケットからスイッチを通って隙間に供給されます。いよいよケースを組み立て、電源を入れてみます。エンジンはかかっていますか? すべて順調！どうぞ。

ステップ5。繋がり
フレキシブルシャフトは接続が非常に簡単で、最初にモーターシャフトに取り付ける必要があります。カップリング。ネジと六角レンチで固定されています。円錐形の PVC ピースをシャフトに配置し、四面体ケーブルをカップリングに固定します。円錐形の部品をハウジングに置き、シャフトの外側の部分をハウジングの内側に押し込みます。

ステップ6。組み立てとテストの最終段階
製作した装置を用いてドレメルの最終組み立てを完了させます。フレキシブルシャフトをデバイス本体にしっかりと固定する必要があります。これを行うには、ドリルで穴を開け、必要なアタッチメントをドレメルに取り付けてドリルを試みる必要があります。著者は良い仕事をします。著者が持っている 3 つの穴にセルフタッピングネジをねじ込みます。

ドリルは、彫刻や研削に関連する創造性や手工芸品のために設計された装置です。この装置は、穴あけ、プレキシガラス、木材、金属の彫刻、研削に必要です。さまざまな表面、彫刻を作成します。ほとんどの場合、ドリル、切断ホイール、研磨ディスク、フェルト、ブラシ、カッターなど、ドリル用のあらゆる種類のアクセサリがデバイスに付属しています。ただし、できるだけ快適に使用するために、初心者向けのアタッチメントを自分で選択することをお勧めします。

ドリルは創造性と手工芸のために設計された装置です。

ドリルには、ミニチュアドリル、彫刻機など、いくつかの別名があります。ほとんどの場合、このようなデバイスは補完されているため、多機能です。莫大な量各種ノズル。

木彫り機械を購入するときは、次の特性に注意する必要があります。

シャフトロックボタンとトリガーエレメントは互いに近くに配置する必要があります。この取り決めにより、アーティストは自分の仕事に気を散らすことなく、すぐに職業を変更することができます。
デバイスの平均電力は 180 ワットである必要があります。
トルクは 5000 ～ 35000 rpm の間で平均化する必要があります。多くのモデルでは、技術者が速度を選択できます。トルクを軽減して作業する機能を備えたデバイスは、彫刻を行うのに適しています。
デバイスの重量が大きすぎてはなりません。そうしないと、長時間使用することが困難になります。最適な体重は400〜600グラムと考えられています。
コンセントから遠い場所で作業したい場合はバッテリー搭載モデルを選ぶ必要があります。

バッテリー充電レベルの表示は、デバイスにある程度の利便性をもたらします。この機能を使用すると、時間どおりにデバイスを充電し、仕事の締め切りに間に合わないことがなくなります。したがって、どのドリルを選択するかという質問に答えるには、自分の創造性の方向性とその要件を評価する必要があります。これらの指標に基づいて、機能的に最適なデバイスが選択されます。

手作りドリル（動画）

自分の手で小さな仕事のための彫刻家を作るにはどうすればよいですか？

マスターが高価な装置を購入したくない場合は、小さな仕事用の彫刻機を自分で作ることができます。

ソ連時代、職人たちは、歯科医の忠実な友人であり、患者にとっては悪夢でもあった廃止された US-30 歯科用ドリルを、彫刻や木彫りに改造することがありました。強力ではないが、よりコンパクトなオプションが必要な場合は、ベルツクまたはハリコフの電気シェーバーが使用されました。最近では、フィリップスなどの電気かみそりを使って自家製ドリルを作ることもできます。

必要なコンポーネントとその特徴:

柔軟なシャフトと作動アタッチメントにより、デバイスをクランプ機構に固定できます。ケーブルをフレキシブルシャフトとして使用して、車のスピードメーターを作動させることができます。作動ノズルはテキストライトブロックでできており、必要な寸法に研磨され、内側に段付きの穴が付いています。穴の直径は、ケーブルの固定領域の寸法に基づいて選択されます。ケーブルはその中にしっかりと固定される必要があります。フロントノズル領域にはチューブが装備されており、その内部には2つの半分で構成され、ネジで互いに固定された自由に回転するクランプチャックが配置されています。シャンク径 2 ～ 5 mm の工具をバランスチャックに挿入できます。
加工するための道具。
駆動モーター - 220 ボルトの電圧で動作するモーター: テープレコーダー、洗濯機、電動歯ブラシ。最良の選択肢は以下のエンジンであると考えられます。ミシン、シャフトの速度特性を調整できるレオスタットが装備されているため。

作業時には電動ドリルも必要になりますが、グラインダー、鍵屋ツールのセット。デバイスのDIY組み立ては、次の図面に基づいて実行されます。

ドリルの組み立て

全員で準備を整えたら構造要素デバイスの組み立てを開始できます。

自家製デバイスは、次の手順に従って作成されます。

最初のステップは、簡単なベースフレームを作成することです。このベースを使用すると、デバイスのすべての要素を安全に固定できます。この要素の製造プロセスでは、テキストライトまたは厚い合板シートを使用できます。必要なサイズの材料を切り出します。
要素の配置に従って、電動モーターとクランプを備えたブラケットがベースに取り付けられます。後者は、フレキシブルシャフトの後端を固定するための基礎として機能します。
不要になった家電製品から取り出したプーリーを、フレキシブルシャフトの可動コアである電動モーターシャフトに固定します。固定を行うには、プーリーのフランジ領域とピンを配置するために必要なシャフトに穴を開けます。エポキシ樹脂を使用するとより確実な接続が可能です。
次に、将来のドリルにはゴムベルトが装備されています。このエレメントは、フレキシブルシャフトと電動モーターのプーリーに取り付けられます。
に電源供給モーターが接続されています。
作動ノズルはフレキシブルシャフトの先端に固定されています。

すべての構造要素を準備したら、デバイスの組み立てを開始できます

ツールの安全な操作を確保するには、電動モーターとベルト送りに合板製のケーシングが必要です。作業を開始する前に、製造されたデバイスの保守性をテストする必要があります。

仕事の原理・特徴

自作の彫刻機はドリルや研削盤に似ています。ただし、主な用途は小物部品の加工と考えられます。自家製のハンドエングレーバーを使用すると、次のアクションを実行できます。

ドリル;
工場;
研磨;
刻む。

針葉樹、硬鋼、セラミック、ガラスレベルが上がったもろさ、プラスチック、骨。加工工程では、材質ごとに選定された各種アタッチメントを使用する必要があります。

上記の手順に従って作成された機械は、次の原理に従って動作します。

プーリーとゴムベルトの助けを借りて、電動モーターの回転がフレキシブルシャフト領域に伝達されます。
フレキシブルシャフトを介して作動アタッチメントに送られます。
作業ノズルは固定要素を加工します。

このツールは別のスキームを使用して作成できます。アダプターカップリングを使用してフレキシブルシャフトを電気モーターに接続する必要があります。固定は次の方式に従って行われます。カップリングの一方の先端が電動モーターのシャフトに取り付けられてピンで固定され、フレキシブルシャフトの可動先端がカップリングの他端にある角穴に固定されます。

コーン、アタッチメント、カッター：初心者にはどれが適していますか？

彫刻家との作業に使用される作業用アクセサリーは、種類が豊富であることが特徴です。やること正しい選択ノズルを選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。

加工された素材の特徴。
技術的なタスク。

デバイスを扱う彫刻家は常に、アイテムを含むアタッチメントのセットを一度に購入することを推奨しています。さまざまなサイズ、種類と目的。最初の段階では、初心者の彫刻家は、さまざまな種類の数十個の要素を含む小さなツールセットを必要とします。

ダイヤモンドバーと研磨バー

ほとんどの場合、彫刻機にはダイヤモンドバーが装備されています。主な特徴この工具は、本体の主要部分が工具鋼でできており、その作業面にダイヤモンド粉末の層がコーティングされています。このツールの別名はカッターです。ダイヤモンドバーは硬い表面の加工に必要です。

ほとんどの場合、彫刻機にはダイヤモンドバーが装備されています

ほとんどの場合、次の材料を扱うときに使用されます。

ガラス;
鋼鉄;
セラミックス;
石。

ほとんどの場合、カッターは形状の穴を仕上げるために使用されます。基本的に、これらの要素は 10 ～ 20 個のツールを含むセットで販売されます。

もっと予算オプションローラーが付いています作業面ゴムと研磨材で作られています。金属加工に使用されます。穴あけや研削には研磨カッターを使用する必要があります。これらのツールの機能は初心者にのみ最適です。

その他の付属品

初心者向けのフライスは小さいサイズを選択する必要があります。彼らの助けを借りて、彫刻はよりきれいな外観になります。ほとんどの場合、初心者向けに、4～6 個の要素で構成されるカッターのセットが提供されます。さまざまな形: 円筒形、端、ワーム、円錐形、端。大型キットは経験豊富な職人のみが購入してください。

作業中にはドリルも必要になります。このツールはデザインをカットするために必要です。ほとんどの場合、画像の輪郭と背景の主要な要素を作成するために使用されます。

多くの人にとって、ドリルは子供時代に歯科医院を訪れたときの恐怖を具現化したものであり、ドリルが発する音は世界で最も不快なものの一つです。一方、これを、すでに述べたものを含め、さまざまな分野で使用されるユニークなツールとして考えると、おそらく、多くのプロパティでこれに匹敵するものは見つからないでしょう。

ドリルの名前は、ドリルで作業するために最も頻繁に使用されるツールの名前から付けられました。自宅作業場でのドリルの最も一般的な用途は次のとおりです。

これは平均コストが12〜13千ルーブルの中国のドレメルドリルで、ほぼ同じ価格の歯科用ドリルマシンとより高価（約3分の1）のダイレクトグラインダーの選択肢の1つです。

何が良くて何が悪いかを明確に答えることは誰にもできません。それは、ツールが主にどのような種類の作業に使用されるかによって異なります。多くの人によると、最も普遍的なのはドレメルです。豊富な設備により、金属、木材、プラスチック、骨など、ほとんどの材料を処理する幅広い作業を、設備を再準備する手間をかけずに実行できます。最も信頼性の高いバージョンはマキタのストレートグラインダーに似ています。

ドリルの主な違いは次のとおりです。

力;
1分間あたりの回転数。
バーまたは他の作業ツールを固定するための装置。
フレキシブルシャフトの有無。

そして、彼らは主に実行するために特定のタイプのドリルを選択しますある種の作品そしてここでは、木や骨を彫るために、完璧なオプション- 80〜12000 rpmでの80〜150ワットのモーターの存在。

ドリルが主に剥離と研削の機能を備えたマイクロドリルとして機能する場合は、3000 rpm で十分に対応できます。これに基づいて…

自家製ドリルの最も簡単なオプション

標準的な電気ドリルは、ほとんどの場合、必要な 3000 rpm を備えており、非常に合理的であり、合理的な使用それは初歩的なドリルの推進装置として、多くのことが可能です。

ドリル自体とシャフトの自由端のストップの両方をバイスに固定するためのシンプルな装置により、完全に機能するドライブが提供されます。もちろん、任意の編組ケーブル (トラックのスピードメーターケーブルなど) を使用することもできます。

ある種のスライディングベアリングを使用して 2 番目の端用の単純なハンドルを作成し、適切なパラメータを備えたコレットクランプを購入します。

しかし、ツール用のコレットクランプを備えた既製のフレキシブルシャフトの価格は、中国から郵便局までの配達で800〜900ルーブルの範囲であり、これは配管への純粋な愛からのみ行うことができます。

この場合、調整は必要な場合でも最小限で済みます。ドリルのチャックがシャフトの自由端を確実にクランプできる場合は、上記の留め具以外に何もする必要はありません。そうでない場合は、ネジが付いているカップを少し短くする必要があります。

このようなシャフトのコレットクランプは、ほとんどの標準バーに適したパラメータを備えていると言わなければなりません。

また、ドレメルのフレキシブルシャフトと比較して、スピードメーターケーブルの耐久性は非常に疑わしいですが、それでも試してみることに決めた場合は、左巻きのケーブルを探す方が良いです。その方が長持ちします。

明らかに、電気ドリルの代わりに十分に大きな電気モーターを使用するオプションを詳細に説明する価値はありません（たとえば、洗濯機）と Vベルトドライブシャフトの速度を調整します。このような柔軟なシャフトを小型の卓上ボール盤に適合させるのはさらに簡単です。

そして、ドリルの最も単純なバージョンは、もちろん、マイクロモーターのシャフトに取り付けられたコレットクランプであり、3つのハーフボルトバッテリーで駆動され、ハウジングとそのためのコンテナーと一緒に使用でき、小さな手で使用されます。 -懐中電灯を持った。

このミニチュアドリルを自分で組み立てて単一の全体にするオプションを思いつくことができます。

自分の手で木彫り用のドリルを作る

それでも、使いやすいドリルについて言えば、ほとんどのユーザーは次のことに同意します。最良の選択肢彼らが言うように、エンジンを手に持つタイプです。これらすべてを考慮すると、重くてかさばらず、起動時に手が切れてしまうこともありません。

私たちは、小さな仕事のためのそのようなドリルを自分の手で作る例を紹介します。

この特定のドリルでは、次のものが使用されました。

ブラシレス電気モーター永久磁石 DPM-25;
掃除機のパイプの一部。
交換可能なインサートを備えたコレットクランプ。
電源スイッチ;
バナナプラグ2本。
2 線式電源線。
熱収縮チューブ。

電動モーターDPM-25を発表多額の大幅に異なるパラメータを使用した変更。したがって、生成される回転数は 2500 rpm からになります。 9000rpmまで。したがって、必要な特性に応じて選択できます。多くのオンラインストアやラジオマーケットで購入でき、数倍安くなります。

25 個のエンジンに加えて、30 個と 32 個、さらに強力なエンジンもあり、さまざまなパラメータを備えていると言わなければなりません。

現在同様の商品の列に並んでいます外観そして、同じ 27 ボルトで駆動される、直径 100 mm の強力なモーターです。これと私たちが自家製ドリル用に提供しているものは両方とも航空技術で使用されました。

ボタンはロック付きまたはロックなしのいずれかにすることができます。コレットクランプは、モーターシャンク（今回は2mm）と作業に使用する予定のツールシャンクの直径に応じて、ラジオショップで選択されます。ここでは、エンジンを選択するときよりもさらに選択肢が豊富です。

歯科用ドリルのコレットクランプを使用することもできます。専門店ではそれほど高価ではありませんが、中古品が非常に安価で見つかります。

また、エンジンに電力を供給するためのオプションも豊富にあります。チューリップ型コネクタを使用し、中心線に「+」、外側カップに「-」を供給する非常に便利で簡単な方法です。モーターがリバーシブルであることを考えると、回転方向は電源で調整する必要があります。

これらの小さな脱線は、特定のドリルを作成するプロセスからあまり気を散らすものではありませんが、設計を変えるという点では役立ちます。

1. 掃除機のチューブの狭くなっている部分を切り取ります。こうすることで、モーターをよりしっかりと取り付けることができ、ツールを手に持ちやすい長さになります。

2. 電動モーターのハウジングの長さに沿って直径 32 mm の熱収縮チューブを切断し、万力でシャフトに固定し、電源線で回転させて固定し、熱源で均一に加熱します。中央から両端までのテクニカルヘアドライヤー。この場合、私たちはただ得ます必要なサイズチューブ内にしっかりと収まるようにします。ただし、ハウジングに別のチューブを使用する場合は、モーターハウジングの両端に絶縁テープを必要な量だけ巻いて使用できます。

3. 電線用の穴をドリルで開けます。正しい場所に、ボタンとワイヤー自体のパラメーターに基づきます。

4. 制限リングとシートボタンは適当な大きさに切り抜きますプラスチック容器薬、シャボン玉などの子供のおもちゃなど。

5. ボタンを通してワイヤーを接続します。より良い - はんだ付け方法による。そしてもちろん、わずかな短絡の可能性を排除するために、はんだ付け領域に熱収縮チューブを使用することを忘れないでください。

6. ドリルを組み立てます。リングのサイズが適切に選択されていれば、リングを本体チューブに押し込むだけです。そうでない場合は、ホットメルト接着剤または使用する材料に適した接着剤を使用します。

7. コレットを備えたコレットチャックを目的のバーまたはドリルの下に置き、ドリルを電源に接続します。全て。

本体の長さは、楽器を手に乗せる際の利便性という理由だけで選ばれています。

このツールは工場で製造された安定化電源によって駆動されます。安価なものではありませんが、自宅の作業場でさまざまな目的に非常に役立ちます。このエンジンの動作に許容される電圧である 25 ～ 32 ボルトの出力を持つ降圧変圧器を使用することもできますが、公称値 27 ボルトに調整することをお勧めします。

このようなドリルは、木材の小さな作業を行うとき、直径1 mm未満のドリルを使用するとき、および手の届きにくい場所での研削や研磨作業にマイクロドリルとして使用する場合には、単純に代替不可能であることを付け加えておきます。。

自分の手でドリルを作成する場合は、コレットクランプの代わりに、3 つ爪マイクロチャックがそのようなツールに取り付けられることが多いことを必ず知っておく必要があります。これらにはさまざまな設計とパラメータがあり、それらによって電気モーターのシャフトにどのように取り付けられるかが決まります。この目的でホットグルーが使用されることもありますが、調整は可能ですが、調整が困難です。ただし、この方法はトルクの低い低速機械にのみ適しています。

したがって、ドリルとしてそのようなツールを使用するための多くの製造方法とオプションがあります。

重要なことは、この問題を考慮することです創造性、当サイトの常連読者にはぜひ読んでいただきたいと思います。

読者の皆様、ご質問がございましたら、以下のフォームを使用して質問してください。喜んでご連絡させていただきます;)

私たちは歯科医院の空気ドリルをよく知っていますが、そもそも歯科医院に行くのがあまり好きではなく、特に興味がありません。技術的特徴使用したツール。しかし、この単位は他の多くの分野で使用されており、多くの場合、本物の芸術作品が得られます。これについては、この記事で説明します。

ドリルの定義と適用範囲

ドリルの目的はさまざまです。このツールの使用は歯科のみに限定されるものではなく、ドリルがなければ木工や骨の彫刻を行うことは事実上不可能です。そんな達人たちにとって、最高のパートナーは、電気ドリル木工では、彼らは自分の手で傑作を作りますが、そのような装置がなければ、作業には何倍も時間がかかります。この装置は、あらゆる種類の研磨および研削用の機器製造分野の産業でも使用されています。宝石商のデスクトップに自家製の彫刻ドリルが常用されているのは言うまでもありません。ポータブルアシスタントはサービスの範囲を大幅に拡大します。

一般的に、ドリルは回転工具と言えます。技術的にはスピンドルと呼ばれるそのシャフトは、非常に小さいトルクで回転します。これにより、非常に小規模な作業を高効率で実行できるようになります（研削は非常に困難です）。小さな部品、微細な穴などを作ります）。多くの場合、キットには多くのドリル、アタッチメント、ナイフが付属しています。プロフェッショナルモデルの設計は多くの機能が存在するため複雑ですが、電子機器の知識が少しあれば、ドリルの最も単純な類似物を独立して作成できます。

このサイトの私たちにとって、もちろん興味があるのは、技術的な品種このツール。ほとんどの種類のドリルで速度調整が可能なため、歯科医師よりも作業範囲が広いです。また、通常の付属品に加えて、装飾作品さらに珍しい属性を追加して、デバイスを次のように変えることもできます。丸鋸または製粉機。老舗メーカーは主に海外で、最も有名なのはドレメル、プロクソン、パワーマックス、オーマックスです。据え置き型と手動型があり、さらに電池式と電源で動作するものに分かれます。

ドリルの構造 - 主要コンポーネントの目的

このようなユニットを自分で構築する予定がある人は、次のことを知っておく必要があります。一般的なスキーム彼のデバイス。 主要部品には、電源、電動モーター、ハンドピースが含まれます。。このユニットはシステム全体に電力を供給するだけでなく、その動作を制御します。ブロックには、コレクターとコレクターレスの 2 つのタイプがあります。そのタイプは先端によって異なり、ブラシ付きまたはブラシレスがあります。 1つ目は摩擦ブラシと整流子アセンブリを介して回転子に電力を伝達しますが、2つ目はそのような要素を備えていません。整流子モーターは製造と操作が容易であるため、安価ですが、小さいわけではありませんが、最大回転数に制限が存在します。

ブラシレスモーターははるかに複雑です電気図価格はより高価ですが、より高い回転速度から、この周波数を調整するためのより高度な機構、およびノズルが速度を落とさないようにあらゆるレベルで良好なトルクを維持する能力に至るまで、多くの利点があります。たとえ周波数が非常に低い場合でも、表面に接触します。複雑なスキームにより、さらにいくつかの確立が可能になりました。便利な機能、先端の働きがより多用途になり、ブロック自体が可能な限り保護されるようにします。

ドリルの主な種類 - どのように選択すればよいですか?

注意すべき主な基準は、出力、ハンドピースの速度、トルクです。多くの人が摂取しようと努力していることはすぐに言わなければなりません最高額 rpm が必要ですが、特に木彫りなどの趣味でツールが必要な場合には、必ずしも必要になるわけではありません。多額の料金を支払う必要がありますが、獲得した大容量はほとんどアイドル状態で動作し、徐々に使用できなくなります。さらに、購入を成功させる秘訣は、これら 3 つのパラメータすべての最適な組み合わせにあります。したがって、デバイスのニーズを冷静に評価してください。おそらくマイクロモーター (ミニドリル) があなたの目的に非常に適しています。

小さなドリルは小さくて繊細な作業には十分対応しますが、大きな部品を荒加工する初期段階には適していません。これは通常、すでに使用されているものです。産業規模。このユニットは安価で、ブラシ電源を備えており、小さなドリル（バー）やカッターで作業でき、重いアタッチメントが取り付けられている場合はすぐに切断されます。仕様全体的な耐用年数が短くなります。ワークピースの作業を手動で開始せず、そのサイズが非常に大きい場合は、そのようなマイクロツールを購入する必要があります。テクニカルモデルよりパワフルなパフォーマンスで。

テクニカルドリルでは、モーターははるかに強力であり、ハンドピースは重いドリルやカッターを保持できます。このようなデバイスでは速度が遅いことがよくありますが、急いで警報を鳴らさないでください。デバイスが設計されている荒い作業を考慮すると、これで十分です。より繊細な操作には、これらの器具のほとんどは、手に負担がかかる柔軟なシャフトの存在により適しておらず、繊細な状況では欠陥を引き起こす可能性があります。作業サイクルに大まかな段階と繊細な段階の両方が含まれる場合は、ユニバーサルマシンを見つけようとせず、マイクロマシンとテクニカルマシンの2つを購入することをお勧めします。

手作りドリル - それは本当ですか?

自分でドリルを作ることに決めた人は、たとえば、マシンは無料ではないため、一部の部品を購入する必要があるなど、いくつかのニュアンスを考慮する必要があります。少なくともエンジンといくつかの家庭用品を持っている場合にのみ恩恵を受けられます。あげましょう最も単純なオプション最小限の機能を備えたドリル、あるいはほとんど機能がありません。基本は洗濯機のエンジンです;そのようなユニットの回転数は小さく、多くの場合1万未満ですが、狭い範囲の作業にはこれで十分です。

無線電子工学に精通している場合にのみ、複雑な多機能ドリルを自分で作成できます。さらに、家に多くの要素、はんだごて、その他の道具がある場合は、回路やはんだ基板を考え出し、実装することができます。

エンジンをスタンドに取り付けます。合板でも十分です。この材料の 2 枚の間にフレキシブルシャフトの一端を固定し、動作中にシャフトがあらゆる方向にぶらぶらしないようにします。これは、一方の側には作業する先端があり、もう一方の側には、フレキシブルな部分を損傷しないように、ゴム製のプーリーを使用してモーターシャフトに取り付けるため、これは一種のヒューズであるため、発生する可能性があります。高負荷がかかったシャフト、またはむしろ彼のホース。ちなみに、先端のフレキシブルシャフトだけですが、余っていない場合は別途購入する必要があります。古いタイプライター。完成したツールは主電源から動作するため、コンセントが職場の近くにあることを確認してください。デバイスの準備は完了です!