手とジグソーは長い間家庭の職人によって採用されてきました。 これらは、さまざまな厚さや形状のほぼすべての材料を正確かつ正確に切断できる非常に便利な装置です。 ただし、作業を開始する前に、正しいジグソー ファイルを選択する必要があります。 ただし、すぐに受け入れてください 正しい解決策かなり難しい。 その理由は品揃えの多さだけではなく、 莫大な量キャンバスの種類。
いくつかの一般的な情報
ジグソーがあってもファイルがない場合、それは役に立たないツールです。 ファイルのセットがあれば、ほぼすべての素材をカットできます。 ジグソーは金属や金属のみで動作するように設計されていると考える必要はありません。 プラスチック製品。 手動ツールと自動ツールの両方を使用することは非常に賢明であると言えますが、その理由は少し後で正確に理解できるようになります。 適切なスキルがあれば、チップボード、セラミック、金属などに真っ直ぐで定形のカットを施すことができます。 ただし、マテリアルの種類ごとに独自のジグソー ファイルがあることを理解する必要があります。 たとえば、BOSCH 製品範囲には、合板、プラスチックなどに使用できる幅広い種類のブレードが含まれています。もちろん、各材料には異なる厚さ、密度、硬度、その他のパラメータがあり、これによりブレード鋼の品質に特定の要件が課されます。 。
ハンドジグソーファイル
ファイルがなければ必要な作業を完了できないのは当然のことです。 現在、ハンドツール用のすべてのブレードは 2 つの大きなグループに分類されています。
- 木工用。
- 金属加工用。
これらの各グループはサブグループに分割されます。 たとえば、木の刃を使用すると素早い切断が可能です。 これは、最も一般的で人気のあるファイルの 1 つです。 その特徴は、このような布が大量の材料を処理できることです。 高速。 たとえば、このようなヤスリを使用すると、直径20 cmのワークピースを切断するのは問題ありません。 ただし、このツールは後に残します かなりの量欠陥があるため、次の目的でのみ使用することをお勧めします。 補助工事または建物の建設。
ただし、手動ジグソー用のきれいな鋸刃を使用すると、高品質の表面を得ることができます。 これは多数の小さな歯によって実現され、その結果、切断は滑らかで実質的に欠陥がありません。 ただし、この場合、ワークピースの最大直径は7.5 cmを超えてはいけません。ラミネート用の鋸もあります。 彼らは跡を残さない独特の歯の配置を持っています。
金属加工用ブレード
木材などの材料を加工することと、金属を加工することはまったく別のことです。 木刃はのこぎりには適していませんのでご注意ください。 金属シート。 ただし、ファイルを相互に区別する方法を学ぶのは非常に簡単です。 金属用のジグソーファイルには青いシャンクがあり、これがメインです 特徴。 歯は非常に細かいので、厚さ6 mmまでのシートを加工できます。
現在、複合生地の販売が増えています。 メーカーによれば、木材と金属の両方の作業に適しているとのことです。 しかし、実行される作業はやや難しく、時間がかかるため、これが最善の解決策ではないと自信を持って言えます。 いずれの場合でも、金属用のジグソーファイルは高品質の素材で作られている必要があります。
電動、ベンチ、ハンドジグソー
同じ目的にもかかわらず、ファイルの目的は次のとおりであることを理解する価値があります。 この楽器の根本的な違いがあります。 例えば、手動ジグソーの刃は非常に細くて長く、しかも両側についています。 ジグソーでは短くて太く、取り付け方法もまったく異なります。 ツールを手持ちで使用する場合は、常にいくつかの予備ファイルを用意しておく必要があります。 これはそれらの脆弱性によるものです。 彼らは本当に頻繁に、そして最も不適切な瞬間に故障します。
のこぎりもあります。ツール自体は固定されており、木材を切断するのに最適です。 この場合のキャンバスは、で使用されているものに似ています。 ハンドツール。 ただし、壊れにくいため、壊れる可能性は低くなります。 このようなファイルは、最大直径が木材の場合は4 cm、金属製品の場合は0.2 cmのワークピースを対象としています。
ジグソーファイルのマーキング
キャンバス上の特別なマーキングは多くのことを物語ります。 まず、この方法で製品がどのような素材で作られているかを知ることができます。 ちなみに、これは特に次のことを行う場合に非常に重要です。 責任ある仕事。 たとえば、本体に HCS と書かれている場合、これは刃が柔らかい材料、特に木材、チップボード、プラスチックなどで作られており、切断することを目的としていることを意味します。しかし、たとえば、HSS の刻印は、その鋸が作られたことを示しています。ハイス焼入鋼製。 これは硬いですが、同時に非常に脆い材料であり、アルミニウムと薄い鋼の両方の加工に使用できます。
ただし、ジグソー ファイル BIM のマーキングは、ブレードがバイメタルであることを意味します。 これは本質的に HCS と HSS の組み合わせです。 このファイルは特性が向上していますが、コストも高くなります。 HMマークは、このキャンバスが特別な用途に使用できることを意味します。 硬い材料たとえば、セラミックタイルの切断などです。原則として、これを覚えていれば、マークを理解することはそれほど難しくありません。適切な刃を選択するのは非常に簡単です。
正しい選択について詳しくはこちら
購入するときは、常にブレードのシャンクに注意を払う必要があります。 当然、ハンドソーと違ってマウントは1つしかありません。 今日の世界ではありますが、 有名な会社ボッシュは 2 つのストップでそれを生産します。 いずれの場合でも、まず説明書を読むことをお勧めします。そこには、あなたの楽器に適したものが書かれています。 たとえば、マキタ社は他のモデルとは根本的に異なるマウントを備えたジグソーを製造しています。 両端には、異なる直径の特別にカットされた円があります。 当然のことながら、異なる種類の留め具を備えたファイルをジグソーに置くことはできません。
キャンバスにはさまざまな長さがある可能性があることを理解する必要があります。 木材の切断の場合は通常51〜126 mm、金属の場合は最大106 mmです。 処理するワークピースの厚さに基づいて選択する必要があります。 厚ければ厚いほど、キャンバスの長さも長くする必要があります。 たとえば、実行するには 計算された切断木材の場合は薄いジグソーファイルを使用します。 それらは非常に壊れやすいですが、 さらなる可能性オペレーター。
ラミネート加工用の布
今日、多くの人が加工のためと言っています。 寄木細工の板またはラミネートの場合は、非常にきれいなカットが必要です。 誰かがほぼキャンバスを使用することを推奨するかもしれません ダイヤモンドコーティング。 ただし、このようなツールの価格は非常に高く、5 つのファイルのセットでは数千ルーブルを支払う必要があります。 原則として、ジグソー自体にそれだけの費用がかかる場合があります。
したがって、あまり高価な楽器を購入する必要はまったくありません。 通常、きれいに切るにはブレードで十分です。 当然1～2mm程度の欠けは発生します。 ただし、ほとんどの場合、ラミネートはチップよりもはるかに大きい幅木で覆われています。 この単純な理由から、今後は過剰な支払いをしないでください。 ラミネート用のジグソーファイルを購入するときは、製品の品質に注意してください。 現代のキャンバスの多くは、木材、チップボード、ラミネートを扱うと非常に強く燃えます。 したがって、余裕を持ってご購入ください。
歯の形について
ブレードの歯の構成によって、工具の能力が決まります。 たくさんの細かい歯は切断の品質を向上させますが、速度は大幅に低下します。 歯の数が少なく、歯が大きい場合、そのような切断は非常にずさんになりますが、非常に速くなります。 従来、歯の形状に応じて、ファイルは次のグループに分類できます。
- セット（フライス加工） - 木材、プラスチック、非鉄金属などの軟質材料の切断に使用されます。 このルーティングにより、過剰な熱が蓄積されず、おがくずが切断面と刃から除去されます。
- 波形（フライス加工） - アルミニウム、軟質材料（木材、プラスチック）、非鉄金属のきれいな切断に使用されます。 この場合、設定はグループ、つまり一方向に並んだ複数の歯で実行されます。
- 円錐研削（研磨）あり - 英断木材やプラスチックをきれいにカットできます。 非作動エッジは研磨されます。 これらはラミネートフローリング用の典型的なジグソーファイルです。
- 削ってセットした歯もその 1 つです。 最良の解決策木材、チップボード、ブロックボードなどの荒切断に。
キャンバスの幅と厚さ
選択するときは、ファイルの幅に注意を払うことが非常に重要です。 品質だけでなく、実行される作業の速度もこのパラメータに依存します。 キャンバスが広い場合、安定するだけでなく耐久性も向上し、意図した平面から実質的に逸脱することはありません。 もちろん高速切断ですので、その点もお忘れなく。 同時に、幅の狭いファイルは幅の広いファイルと比べて操作性が優れています。 ジグソー駆動軸上の歯の配置により、最小限の偏差で意図した平面に正確に従うことができます。
厚さは、注意を払うべき最後のパラメータではありません。 ブレードが薄すぎると、切断の適切な直角度を確保できません。 また、ファイルが厚いほど安定性が高くなります。
何か他のもの
おそらく、ブレードの歯は加工される材料よりも硬くなければならないことはご存知でしょう。 したがって、ガラス、セラミック、金属、石の切断作業を実行するには、特別なヤスリが必要になります。 主な要件は 強度の増加。 このような目的には、1/3 硬化鋼と 2/3 高炭素鋼のバイメタルブレードを使用するのが最適です。 このようなファイルの耐用年数は非常に長いため、利子を付けて返済することになります。 さらに、ここでは突然の故障のリスクがはるかに低くなります。 クラシックバージョン。 ただし、ジグソー用のやすりを選択するのは難しくなく、すでにその方法を知っているため、適切なバイメタルブレードを選択するのに問題はありません。
結論
実績のあるメーカーと言えば、ボッシュ、マキタ、プラクティカという会社です。 これらの会社のファイルは世界中で有名です。 高品質そして素晴らしい 動作特性。 追加の200ルーブルを費やすことを恐れない場合は、これらのブランドからキャンバスを購入してください。何も後悔することはありません。 すべてのファイルには独自の目的があることを忘れないでください。他の目的に使用すると、期待どおりの結果が得られる可能性は低いです。 ジグソーは高速で動作する工具ですので、刃をしっかりと締め、安全メガネと手袋を着用して作業してください。 基本的に、私たちはジグソー ファイルの主なタイプを調べました。 木材、金属用のブレードだけでなく、他の材料用の複合ブレードもあることはご存知でしょう。 製品のラベルと固定方法に注意を払うことで、間違いなく正しい選択ができるでしょう。
ジグソー ファイルのような一般的な消耗品のラベル付けを理解してみましょう。
目的は、英数字指定側のシャンクの色によって決まります。 シャンクの場合
- グレー - このファイルは木材を切断することを目的としています。
- 白 - 木材および金属用
- 青 - 金属加工専用
- 赤 - プラスチックの切断用
- ブラック - その他の素材
ここで、上記の英数字記号について見てみましょう。 順番に行きましょう。
最初に文字 T または U が来ます。これは、ファイルの固定のタイプを示します。 より一般的な T 字型の留め具ですが、U 字型の留め具もあります - 図を参照してください。 
M (マキタ) と F (フェイン) の文字も表示される場合があります。
次の数字は作動長を示します。 1、2、3、7 のいずれかになります
- ショート（長さ75ミリまで）
- 中型（長さ75～90ミリメートル）
- ロング（長さ90～150ミリメートル）
- 非常に長い（長さが150ミリメートルを超える）
2 番目と 3 番目の数字は、ファイル自体の目的を示します。
F - バイメタル ファイル。 最高品質です。よりきれいに、より速く切断でき、長持ちします。
O - 曲線カット用の幅の狭いファイル
P - 厚いファイル。そのため、ファイルは左右に動きにくく、カットは表面に対して垂直になります。
R - 逆行ブレード、つまり逆歯付き
X - ユニバーサルブレード (あらゆる材質に対応)
次に鋼材グレードです
HCS(高炭素鋼) - 高炭素鋼、硬度は 45 ～ 48 HRC です。 この鋼は、柔らかい材料（木材およびその派生物 - MDF、チップボード、繊維板、プラスチック）の作業に最適です。
履歴書(クロムバナジウム) - クロムはバナジウム鋼で、硬度は 50 ～ 52 HRC です。 以前のものに比べて耐摩耗性が向上しました。 同じ素材に使用されます。
H.S.S.(高速度鋼) - ハイス鋼とも呼ばれる、少なくとも 61 ～ 65 HRC の硬度で、硬質材料 (アルミニウムやその他の非鉄金属、さらには 軟鋼）。 HCS と比較すると、HSS ファイルは薄いですが、硬度が大幅に高くなります。
BIM(バイメタル) は、HSS 鋼と HCS 鋼を 1 枚のシートに組み合わせたものです。 この種のファイルは高価であり、通常は専門的な使用を目的としています。 彼らは木材と金属の両方をよく摂取します。
H.M.(硬質材料) - 鋼の中で最も硬いグレード、炭化タングステン硬質合金、硬度 79 HRC。 このようなブレードは、グラスファイバーの切断、 タイルそして気泡コンクリート。
この分類は非常に恣意的なものであり、すべてのメーカーが準拠しているわけではありません。 したがって、各ファイルについて個別に説明する価値があります。
木工に使用するヤスリ
T101B- これはかなり短い目の細かいヤスリ (長さ 74 mm) です。 針葉樹、厚さ 30 mm までの合板の作業用に設計されています。 細い歯なのできれいな切断が可能です。 
同じことですが、歯の向きが逆です。 前面の切り粉が望ましくない材料（テーブル天板など）の切断に最適です。 作業中、作業ストロークによってツールが上方に投げられるため、ジグソーを材料に押し付けるには追加の力が必要になります。
T101P- T101B (4.5 mm) と比較して大きな歯を持っています。 同じ材料を切断できますが、厚さは 45 mm に達することがあります。
さらに長いヤスリ(91mm)、 最大厚さ 65mmに達します。
細かい歯（1.4 mm）を備えた細くて薄いヤスリは、厚さ 1.5 ～ 15 mm の木材およびその派生物のきれいな曲線カットに使用されます。
短くて目の細かいバイメタルファイル。 厚さ 15 mm までのラミネート材料を鋸で切断するように設計されています。 - 同じように、鼻にはより大きな歯（2.7 mm）があり、材料の厚さは30 mmに達します。
同じですが、歯が逆になっています。
かなり厚い刃と大きな歯（4mm）を備えたヤスリです。 歯が離れて配置されています。 厚みがあるため、ファイルは一面でより安定し、横に移動しません。 短所 - 粗いカットです 多額の欠けた
同じことですが、バイメタル刃の場合はより高価で、より長く切断でき、長さは 74 mm と優れています。
このファイルは上記のファイルの 2 倍の長さで、126 mm です。
T345XF も長いバイメタルファイル (106 mm) です。その歯は非常に大きいです。 釘で木材、プラスチック、金属（アルミニウムを含む）を切断するために設計されています。
特殊な金属ヤスリ
T118A- 厚さ 13 mm 以下の金属シート用の短くて目の細かいヤスリ。
T318A- これは長いファイルなので、カットに最適です 金属パイプ直径が65 mm以下のもの。
T118G- ファイルは最小の歯 (0.7 mm) を持ち、最も薄い金属シート (0.5 ～ 1.5 mm) を切断するように設計されています。
ユニバーサルファイル
T234X、T123Xは切断用の万能鋸です。 さまざまな種類木、プラスチック、金属。
特殊ファイル
薄いステンレス（2mmまで）の切断用ヤスリです。
厚さ 2 ～ 5 mm のスチール用の長いヤスリ
グラスファイバーファイル。 厚み制限65mm
厚さ50 mmまでの石膏ボードおよびセメント結合パーティクルボード用の鋸
刃長106mmで厚さ85mmまでの切断が可能
T101A- 厚さ20 mmまでのプレキシガラス用ファイル
T113A- 厚さ50 mmまでの革、ゴム、ボール紙用のファイル。 歯がなく、ナイフのような刃先を持っています。
厚さ 100 mm までの同様の材料に対応する長い鋸刃。 波状の刃がついています
T130リフ、T150リフ -切断用に設計された鋸刃 セラミックタイル。 ダイヤモンドコーティングが施されています。 T130 は荒切削用、T150 は仕上げ切削用です。
T308B、T308BF -両面にラミネートされた材料を切断するためのヤスリ。 2列刃により切りくずの発生を最小限に抑えます。 かなり薄いヤスリなので左右にかなり揺れます。
ほとんどの消費者は次の場所でキャンバスを購入します。 外観、歯のサイズと製品の高価格が選択の主な基準であることを考慮してください。 実際には、すべてがそうではありません。45 種類を超えるファイルがあり、それぞれが問題を解決することを目的としているためです。 特定のタスク、コストを考慮すると、必ずしも材料が高張力鋼で作られているとは限りません。 製品の材質や適合性を正確に判断するため、 あるタイプ作業の際はシャンクに注意する必要があります。 そこに略語のヒントがあります。
「HCS」を意味します。 その意味は 炭素鋼木工のみに使用されます。 合板素材そしてファイバーボード。 歯が小さすぎる場合でも、金属には使用されません。これらはすべて木材を切断するための装置です。 歯のストロークは作業に十分な大きさです 柔らかい素材、多くの刃にはフレアが付いており、素早く切断できます。 ただし、この場合、カットの品質が大幅に低下することに注意してください。
「HSS」を意味します。 このようなマーキングが見られる場合、ヤスリは金属の切断に使用できます。これは硬化した高速度鋼でできています。 ソフトなカットも同様にうまくカットできます。 超硬金属、アルミニウム、鋳鉄、鋼の鋸引きに適しています。 このような製品の唯一の欠点は壊れやすいことです。 10〜20分ごとに店に行かないように、一度に2〜3個を購入してください。
「BIM」の文字。 これは、この金属が木材とさまざまな合金の両方の切断に適しており、上記の 2 つのグループの品質を兼ね備えていることを意味します。 このグループには、タイル用のジグソー ファイル (「NM」とマーク) も含まれています。 硬質金属で作られています。 コストは通常よりもはるかに高いため、木工用に取る必要はありません。お金を捨てるだけです。
マーキングはT101AO。 高精度の金属切断用に設計された硬化された細かい歯の鋸刃。 原則として、これらは特定のものであり、特定のブランドのデバイス用にのみ製造されています。 たとえば、これらは Bosch と互換性があります。
他のマーキングはまれであり、これらのグループから派生したものにすぎないため、最初に見てください。 文字マーキングをクリックし、数字の意味 (小、中、大の歯など) を選択します。 適切な歯を選択する方法については、この記事で後ほど説明します。
キャンバスサイズ
これは、製品を選択する際に大きな役割を果たす同様に重要な指標です。 0.5センチメートルより厚い材料を加工しても意味がないため、金属ヤスリは非常に短く作られています。 そして、そのような次元はもはや容易ではありません。 また、厚さ 15 センチメートルまでの梁を鋸で切断することはどの建設現場でもよく行われるため、木材用のジグソーの刃ははるかに長くなります。
キャンバスの幅も大きな影響を与えます。 チップボードや繊維板を使用している場合は、より便利です。 厚い金属溝から簡単に取り外せます。 木材の形状切断には、回転させるのにはるかに便利な幅の狭いジグソーファイルのみを使用する必要があります。 当然のことながら、このタイプの工具は金属加工にも適しています。
歯の大きさと形
多くのバリエーションがあり、各メーカーが新しいものを導入しようとしているため、ここで選択するのは難しいでしょう。 そして、この「何か」が必ずしも良いとは限りません 以前のモデル。 しかし、パターンがあり、選択は一見したほど難しくありません。 どのようなファイル オプションがあるのかを概観してから、詳細を見てみましょう。
これらのカテゴリだけでなく、上で説明した他の多くのニュアンスも考慮して、ツールを慎重に選択する必要があります。 最も小さなヤスリであっても、歯が柔らかく木材の広範囲の切断に適しているため、金属加工には適さない場合があります。 これを考慮してください。
金属を切断するときに使用できます さまざまな技術と方法。
最も一般的なものの 1 つであり、 簡単な方法丸鋸を使って切断しています。
金属用丸鋸を使用すると、さまざまな形状の金属を切断できます。 による 動作特性そしてシンプルさこのツールには競合他社がありません。 金属鋸テーブルを角度固定できるため、指定した角度で切断できます。 ワークを作業台に確実に固定することで、耐用年数が向上します。 切削工具 (鋸刃）。 カバー保護 作業領域作業中の怪我を最小限に抑えることができます。
液体および気体物質を最終消費者に届けることを目的とした問題の解決には、さまざまな材質で作られたさまざまな直径の丸 (円筒) パイプの使用が必要になります。
パイプラインでのパイプの使用は、永続的な接続の作成に関連しています。
最も一般的なのは溶接継手です。 溶接継手を作成するには、パイプを所定のサイズに切断し、溶接するためのパイプ端の準備（トリム、エッジの切断）が必要です。
これらの目的のために、GTOOL GROUP 社は、世界的メーカーのパイプ カッターとパイプ端を処理するためのユニットを顧客に提供しています。 全て 必要な道具を使用して生産された 現代のテクノロジーそして 高品質の素材、動作中の信頼性と耐久性を保証します。
カタログに記載されている面取りユニットでは、最小限の加工で可能です。 
必要な金属層を正確に除去するための努力。 コンパクトな寸法により、このツールは限られたスペースで使用できます。今日では、ベベラーとエッジ カッターは、さまざまな形状のシートやパイプの端を加工するために業界でも使用されています。 その後の溶接のために表面を準備する場合、準備が効率的に行われることが非常に重要です。 準備不足時間の経過とともに溶接に必要な特性が失われる可能性があり、その結果、接合部の強度や気密性が失われる可能性があります。
寸法が小さいため、面取りリムーバーを現場で直接使用できます。 彼らは、パイプライン、石油およびガス処理システムなどの修理と設置において優れた実績を誇っています。
他の条件が同じであれば、ツールが便利であればあるほど、それを使用する作業者の生産性が高くなることが知られています。 このルールは次の場合にも機能します 研削盤そして機械を使って。 ツールを改善するには、メーカー自身とサードパーティ企業の両方が製造した既存のアクセサリを使用するだけで十分です。
GTOOl GROUP 社は、世界のメーカーからさまざまな追加コンポーネントやバリを提供しています。 カタログには、Fein 電動工具に加えて、安全性と使いやすさの両方を実現するアクセサリも掲載されています。 すべての製品は高品質の素材で作られており、信頼性と耐久性が保証されています。 アクセサリの品質は製造段階で管理されており、欠陥がないこと、および受け取り後すぐに使用できることが保証されています。
金属用ジグソーの主な違いは、家庭用と家庭用に分けられることです。 プロのツール。 家庭用工具は消費電力が低く、簡単な用途に使用されます。 宿題。 逆に、プロフェッショナルなものはより大きな力を持ち、長期にわたる使用を目的としています。 難しい仕事。 両者は次のパラメータの点で異なります。
- 力。 これは、ジグソーをタイプに分類する主要なパラメーターです。 0.5 ミリメートルまでの薄い金属を切断する場合は、家庭用の工具が最適です。10 ミリメートルを切断するには、すでに専門の工具が必要です。
- 操作期間。 家庭用の道具は熱くなるので休む必要がありますが、プロの道具は何日も休むことなく作業できます。
- 機能。 簡単なカットに 通常のツールこれで十分ですが、タスクがより複雑な場合は、 追加機能たとえば、厚い金属を切断するには、低い回転数を選択する機能が必要です。
注記！購入する前に、どのような作業が実行されるのかを正確に知る必要があります。 これが金属切断のみである場合は、特別なツールを使用する必要がありますが、金属切断を定期的に行う場合は、速度を落とした単純なジグソーを購入できます。
理想的 手動ジグソーすべての要件をうまく満たす金属の場合、次の指標が必要です。重量が大きすぎてはならず、フィードロッドは円筒形である必要があり、フローティングストロークの存在が必要であり、照明は不必要ではありません。 また、作業の利便性と安全性を確保するために、ジグソーにはおがくず吹き付けシステムを装備する必要があります。 このようなツールの電力が 600 ワット未満であることは望ましくありません。
適切なファイルは質の高い仕事を意味します
効果的に切断するには、1 つのツールだけでは十分ではなく、適切なヤスリを選択する必要があります。 したがって、ジグソー用の金属ヤスリは非常に細かい歯を持っています。 厚さ0.6ミリメートルまでの金属の加工に使用できます。 各ファイルには独自のマーキングが付いています。 したがって、標準的な金属カッターは T118A と指定されているため、このマークを見て、厚さ 0.5 ミリメートルまでの材料を扱うためのやすりを購入できます。
重要！ 金属を切断すると非常に大きな研削音が発生するため、保護用のヘッドフォンを着用する必要があります。
標準的な金属カッターに加えて、他の種類の鋸があります。 異なる素材。 たとえば、アルミニウム用のこぎりは歯が大きいため、作業中に目詰まりしません。 これは、アルミニウムが柔らかい素材であるため、単純な金ノコの歯がすぐに詰まる原因となります。 この刃はプラスチックの切断にも使用できます。 多くのマスターはまさにそれを行います。
メタルジグソー 運用ルール
どのジグソーが必要で、どのファイルがそれに適しているかを決めたら、材料をカットする方法を理解する必要があります。 ジグソーを使用した金属の切断には独自の要件があり、合板の切断とは多少異なります。 まず覚えておいてほしいのは、ジグソーに圧力をかける必要はないということです。そうしないと、刃が過熱して破裂してしまいます。 長いカットをする必要がある場合は、幅の広い刃を使用し、曲げの場合は薄い刃を使用することをお勧めします。 キャンバスに必要なのは 頻繁な交換、すぐに鈍くなり、鈍いヤスリは材料を切るのではなく破れてしまうからです。
プレキシガラスや非鉄金属を切断する場合は、まず刃を水で湿らせる必要があります。 プロセスを容易にするために液体機械油を使用することもできます。 金属の厚さが1ミリメートルを超えない場合は、その下に合板の層を置く必要があります。 振動を最小限に抑えるために、衝撃を少なくして作業を行う必要があります。 素材はしっかりと固定されている必要があります。
重要！ 作業を開始する前に、工具の説明書をよく読んで、作業が完了したら、分解して清掃し、注油してください。
