家建設資材コルクは何から、どのように作られるのでしょうか? ボトルストッパーの種類、製造、用途

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コルクは何から、どのように作られるのでしょうか? ボトルストッパーの種類、製造、用途

中国製魔法瓶のキャップが壊れてしまいました。
旅行中、お茶やコーヒーを一日中温かく保つことができるのは、古い中国製の魔法瓶 (私は 2 つ持っています) だけで、お茶やコーヒー以外の味はしません。ただし、コルクはコルク樫からのみ作られる必要があります。熱伝導率に関しては同等のものはありません。栓を引いた際に冷えてもフラスコが割れない柔らかさです。残念ながら、それらは乾燥して枯れて崩れてしまいます。うちではコルク樫の木は育てていないので、そうでなければ自分で切るつもりです。そして、接着されたコルク粉から作られたプレートのみが販売されています。そして、マスチックでスキー板をこするためのプレートの中に何が入っているのかは不明です。あるいは、アドバイザーの 90% が代わりに発泡スチロールを切り出すようアドバイスしています。もちろん、コルクを接着してシーラントでコーティングしたり（食品グレードのものを探してください）、ホイルで包んだりすることもできます。紙ベース!)。しかし、なぜ中国製魔法瓶用の工場製の栓やフラスコが販売されていないのでしょうか? これはソ連で起こりました。

コルク樫で特注のストッパーを作っている人をインターネットで見つけました。そして電話もありました。でもウクライナ人。電話するのが怖かった。

LiveJournal ユーザーの Penkin が良い選択肢を提案してくれました。 .

彼のレシピはこちら:
持っていきましょうペットボトル（首の太いミルクタイプが良い）首の部分が魔法瓶の首の直径とほぼ一致するようにします。次に取りますボトルキャップこの首の中に詰めて、その部分が一方向に飛び出すようにします（この突き出た部分が魔法瓶をロックするストッパーになります）。私の場合、完全にしっかりとフィットするわけではありませんが、機能します。

彼のおかげです。これを調整することで、スクリューキャップカップが完全にねじ込まれたときにシステム全体をネックに優しく押し付けることができると思います。 + 食品グレードのシーラントで亀裂をシールし、シーラントでボトルの首とプラスチックのカラーの一部の間にガスケットのようなものを作ります。

そして、もう 1 つのオプションを試してみました: (以下のオプションコルク No. 5 を参照)

8個丸ごと接着しましたワインのコルク栓（私の在庫の半分、コルク樫のチップから接着されたコルクは、そのような作業にはあまり適していないことが判明しましたが、ペンキンの写真にはそのようなものが見えます）、以前に丸くて平らなヤスリでそれらを回転させました（残っているのは周囲をサンプルのサイズに合わせて切断および研磨します）。問題が発生しました。部品間の隙間を塞ぐ必要があります。これには食品グレードのシーラントが最適のようです。価格と品質の点で最高の CEMLUX 9014 を見つけましたが、小売店では見かけません。

樹皮を探してみたバルサ材販売のため、ピースのみが入手可能

またはプレートとチューブ

どれも薄くて、驚くほど高価です。ああ、これが私たちが探しているもののようです! テラリウム用に！ここにあるのは1kgのプレートで353ルーブルですが、モスクワ環状道路を越える必要がありますが、それは誤った情報のようです、他の場所では同じものが1枚あたり1,000（!!!）ルーブルから始まり、すでに円を切ることができますこの中から必要な直径、厚さは薄いですが、それを接着します。

途中で面白いものを見つけました。

「木の樹齢が25年に達した後に樹皮が採取されます。特別な斧を使用して、樹皮が木の幹に沿って切り取られ、その後、ツールの尖った先端で引きはがされます。最初のコレクションの材料は非常に使用されています。」まれに、技術的な目的でのみ使用されます。コルク樹皮だけが、3回目の収穫のオークの完全な特性を持っています。

自然コルクプラグ夏に蒸し暑い風のない日に収穫されます。新しい本格的な樹皮の層は、収穫後わずか8〜9年で形成されます。採取後、樹皮はプランテーションで直接6か月間乾燥され、その後、さらなる加工のために送られます。」

そのため、予備のプラグを購入するのが非常に困難です。これが一番だと思います高価な部品中国製の魔法瓶。

くだらない！それとも中国の方が注文しやすいのでしょうか？インターネット経由で郵送ですか？

本題に入りましょう。

「やると決めたら必ず飲みます。」
ウラジーミル・ヴィソツキー

プラグ #1

私は、古くてしなびてしまった、しかし使い慣れたコルクを復活させることから始めました。
幅2cmの古代の医療用絆創膏を使用しましたが、接着剤が染み込んでテープの両面がベタベタするほど固まっていて、通常の用途には適していませんでしたが、私にとっては大丈夫でした、両面エコ。 -フレンドリーなベルクロ。コルクの上に石膏を約5層巻き、希望の直径に達しました（簡単に挿入できるコルクは、高さの約半分の高さで首にぶら下がりました）。その上に食品ホイルを1.5回転加えたところ、パッチにぴったりと貼りつきました。同時に、接着剤を100％流出させるわけではありません。ネックに挿入して少しひねると、プラグがより深く入り、シールが完璧になりました。
PS: コルクのテーパーが維持されるようにパッチを巻く必要があります。その後、差し込んでねじると、フォイルの下にある柔らかいパッチの小さな環状結節がネックの端と金属トップの間に形成されます。この結節を使用すると、魔法瓶からストッパーを簡単に取り外すことができます。
PS: ハンドル付きの例 No. 2 には、さらに改善の余地があります (参照)

プラグ #2

2 番目の魔法瓶では、コルクの保存状態はかなり良くなりましたが、少し縮んでしまいました。ネックを十分にしっかりと差し込むには、アルミキャップまで押し込む必要があります。その結果、魔法瓶を開けるのが非常に困難になり、中身が冷えるとストッパーが完全に引き込まれ、蓋だけが首の上に突き出ます。コルクに接着されているわけではなく、コルクの先細りによってわずかに丸められて所定の位置に保持されているだけです。キャップを引くと、薄い金属が外れ、キャップがコルクから外れ、指と爪でさらに引き抜き始めると、コルクが崩れ始めます。
ほとんどの場合、このようにしてキャップは使用できなくなり、キャップを元に戻すためにコルクの層を切り取らなければなりません（信頼性が低く、丸めたり、しわを寄せたりする必要があります）、そしてコルクは終わってしまいます。首にぶら下がっている - そして絆創膏とホイルが登場します。
私は、コルクが完全に乾く前に、ハンドルをコルクの上部にねじ込んでコルクを取り外したらどうだろうと考えました。素材は同じコルクですが、ワインコルクではなくシャンパンコルクです（コルク栓抜きによって完全性が損なわれることはありません）。たとえそれが全体ではなく、断片から接着されたものであっても。最初は短いものを作りましたが、反省後、トップカップをねじ込むときに、その底部がシステム全体をフラスコの首に押し付けるように、長さを長くすることにしました。壊れやすいガラスを割るために。これにより、魔法瓶を逆さにしたときにほぼ完全な密閉が保証されます。さらに、信頼性を高めるために、組み立てる前に金属製の蓋を取り外し、内側にマニキュア（接着剤としてよく使用します）を塗り、慎重に再度巻き付けました。構造を固定するには、幅広のワッシャーヘッドが付いた亜鉛メッキネジをハンドルに5mm深くして使用しました。ネジの本体とハンドルのくぼみを接着剤で満たし、同じ接着剤でシャンパンコルクの細い端の一部で作った装飾的なトップで閉じました。
PS: カップの高さは魔法瓶ごとに異なるため、計算はローカルで行われます。検査。システムを首にしっかりと挿入します。カップの上部を指で内側に少し曲げてねじ込みます。ねじ込みの最後に、カップの上部のたわみが外側に向かってまっすぐになる様子が確認できれば、結果は達成されています。これが早く発生する場合は、ハンドルの上部を研磨するか切り取ります。そうしないと、カップをねじ山の端までねじ込まないようにする必要があり、それはさらに悪いことです。

プラグ #3

ペンキンのアイデアを具現化するにあたって、少し改良しました。

写真は糸を完全に切りましたが、襟までではなく、残したままにしています。小片糸のないネック。これにより、厳密に斜めの糸ではなく、首の滑らかな面で魔法瓶の首に当て、同時に首の突起で首にわずかに侵入することができます。もちろん、フランジと突起の間の接合部をシーラントで湿らせることもできますが、完全に密閉すると、内容物が完全に冷えたときに（特にフラスコ内に空気が多く液体が少ない場合）、真空が発生するため、フラスコが破損する可能性があります。結局のところ、柔らかいコルクとは異なり、硬い構造は引き込むことができません。
構造の上部をシーラントで断熱しました。実際には内容物と接触しないため、高価で入手が難しい食品グレードではなく、最も一般的な白いモーメントシーラントを使用することにしました。その結果、密封しない場合と比べて、内容物は急速に冷めることはありません。
構造の高さを正確に計算して、シーラントを凸状にしました（私の場合、シーラントなし - 35 mm + シーラントの突出1 cm）。シーラントの凸面は、ねじ込むときに内側から蓋カップの中心に向かってゆっくりと弾性的に配置されます ( 柔らかい金属 2 ～ 3 mm の遊びを許容し、魔法瓶を裏返したときに確実な密閉性を確保します。

PS: 例 2 に従ってアセンブリの精度を確認します (参照)

コルク #4

コルクNo.3の品質に満足できず、変更を加えました。

1. コルクパーツの数を 5 から 3 に減らし、シャンパンコルクのみを使用しました。これにより、より力を入れて首にパーツを押し込めるようになり、突き出たコルクパーツがより首にフィットし、より高い保温性を確保できるようになりました。はい、見た目もより美しくなります。プラスチック片を押し込むとプラスチックがわずかに楕円形になりますが、これは構造とフラスコの密着を妨げませんでした。 3 番が首の部分で緩んでいると、4 番はコルク部分からしっかりと、しかし楽にフラスコに接触します。

2. シーラントを上からだけでなく、部分の間から首輪まで慎重に構造の内側に注ぎました。これにより、魔法瓶からの液体がストッパーの部分の間に浸透し、酸味の脅威でその中にぶら下がっていませんでした。。同時に4号は3号の2倍の重さになりました！
3. 構造をより良く見せるために、シーラントの凸部のある構造をラップフィルムで覆います。

1日後、フィルムを剥がし、シーラントを剥がさずに乾燥させることができます。全体的な印象としては、フィルムは決して剥がされなかったということだった。でも彼女はそこにはいません!!!

追伸：シーラントはとても臭いです（臭いです）ビネガーエッセンス）、そのため、乾燥させた方が良いです。階段少なくとも最初の3日間は。

CORK No.5など – デッドエンドオプション

1. この生け花を彫刻し、マニキュアで接着するのに多くの時間を費やしました。

しかし、No.3 と No.4 は美しかったため、過度の労働力を理由にこれ以上の加工は不適切であると判断されました。
2. もちろん、本物のコルクと食品グレードのシーラントを購入して、オリジナルのほぼコピーを作成することもできます。でも、お金もかかるし、時間もかかります。
3. 中国のインターネットで検索するのも面倒です。もしあなたが突然、私の仕事に感謝して、魔法瓶に必要な正確なストッパーを eBay で購入するために見つけたリンクを送ってくれたら、私は感謝してこの画期的な投稿に載せますが、わざわざ送るかどうかは疑問ですすでに 2 つのバックアップオプションがある場合に注文します。1 つの魔法瓶 No. 1 と、もう 1 つの No. 3 です。
4. 昔、インターネットで、プラグの中央にドリルで穴を開け、少し大きな直径の円柱の穴に打ち込んで拡張するオプションを見つけました。ハンマーで叩く前に、コルクを蒸す必要があります。誰かが挑戦して成功するなら、その人の帆には風が吹いています。

約束どおり、この記事では、普通のコルク栓を装飾の助けを借りてどのように変えることができるかについての 2 つのアイデアを紹介します。オリジナルの装飾あなたのボトルやデキャンタ。さぁ、始めよう。

コルク栓。

麻ひもを使った飾り。

（マスタークラス）

必要なものは次のとおりです。

コルク栓2個
平ブラシ
開脚
PVA接着剤
水性ワニス

まず第一に考えていただきたいのは、ストッパーの使いやすさです。好むと好まざるにかかわらず、プラグを小さくすると大騒ぎになることに同意します。これを行うには、2 つのプラグをタッピンねじで接続します。

次に、麻ひもから「尾」を作り、麻ひもを必要な長さの輪に折ります。「尾」の束をボビンから切り取らずに、麻ひもの端で結びます。長い作業糸に触れずに、コルクの上部にグルーガンまたは瞬間接着剤を使用して、小さな先端を「尾」のある場所に接着します。

コルクの一部を接着剤で覆い、コルクを円形に巻き始めます。コルクの一部を露出させて、ボトルの首に挿入できるようにします。

麻紐を何列重ねるかは、ボトルまたはデキャンタの首の太さによって異なります。コルクとボトルの口が一直線になると、とてもきれいに見えます。このようなもの：

「密造酒屋」への贈り物としてのボトルの装飾

このオプションには麻ひもが 3 層あります。このようなボトルの作り方を読むことができます

コルクを PVA 接着剤で 2 層で覆い、各層を完全に乾燥させます。すべてをワニスで2層で修正します。

頻繁に使用する場合は、この手順は必要ありません。直接的な影響手や水などの物体に付着した場合。

コルク栓。装飾「とうもろこし」

正直に言うと、いつものことですが、私はそのアイデアを盗み見しました。インターネットで写真を見ていたら、テーマを覚えていませんでしたが、コルクの代わりにトウモロコシの穂を使用した巨大なボトルの写真を見つけました。それがとても気に入ったので、このアイデアを実現することにしました。「普通のトウモロコシを買って適切に加工したほうが簡単ではないでしょうか?」とあなたは尋ねます。おそらくそのほうが簡単だと思いますが、トウモロコシの穂には大きな欠点が 1 つあります。それは壊れやすいということです。この種のプラグはあまり長持ちしません。それで、何が必要ですか:

コルク栓2個
プラグ同士を接続するのに十分な長さのセルフタッピングネジ
平ブラシ
ポップコーンを作るために使用されるトウモロコシの品種
グルーガンまたは瞬間接着剤
PVA接着剤
水性ワニス

セルフタッピングネジを使用してプラグを接続します
グルーガンを使ってトウモロコシの粒をコルクに接着します

コルクの一部を残しておいてください

コーンプラグ

PVA接着剤で2〜3層処理します
ワニスで処理する

コルクがボトルに装着されるとこのようになります。

さて、あとはこのコルク用のオリジナルボトルを考え出すだけだ。

これは、終わりはすでに存在しますが、始まりはまだ起こっていない場合です。

それでは、よろしければお辞儀をさせていただきます。それが今日のすべてです。次回まで。そして最も重要なこと:

それらがどのように、そして何から作られているのか疑問に思ったことはありますか? 共通のオブジェクトワインのコルクのような？

ワインコルク工場からの興味深い写真レポートをぜひご覧ください。

コルクが私たちが知る形になったのは比較的最近のことで、大量に使用されるようになったのは 17 世紀になってからです。ガラス瓶。これ以前はコルクも使用されていましたが、それほど大量ではありませんでした。彼らはぼろ布や木片で容器を密封することを好んでいましたが、時間が経つにつれて内容物に異常な味が生じたり、腐敗したりすることさえありました。コルクは木材ほど膨張せず、適切に処理されれば、重要なワインやコニャックの味を損なうことはありません。
コルクはヨーロッパの限られた国にしか生えていないコルク樫の木の樹皮から作られています。地中海沿岸ポルトガル、スペイン、フランス、イタリア、モロッコ、チュニジア、アルジェリアで。他の国では、コルクガシはほとんど成長しません。ほとんど大きな収穫コルク樹皮はポルトガルの農園から入手できます。

樫の木から初めて樹皮が剥がされるのは、樹齢20～25年になってからです。今後10年かけて修復する必要がある。さらに、樹皮は特定の季節にのみ除去でき、実際には自然に剥がれます。残りの時間は木が損傷する可能性があります。樹皮は一度に剥がすわけではありませんが、特定の地域, そのため、外から見ると木々は半分裸に見えます。 1本の樫の木の樹皮から1,000個のコルクが得られます。最高品質の樹皮は樹齢150年の木から採取されると考えられています。樹齢200年を超えるオークの木は病気になり始め、高品質の樹皮を生成できなくなります。根こそぎ抜かれ、空いたスペースに新しい木が植えられます。

樹皮が完全に再生できる世界で唯一の木です。コルクガシには次の収穫時期がわかるようにマークが付けられています。たとえば、数字 7 は、この木の樹皮が最後に剥がされたのは 2007 年であることを意味します。

切り取った樹皮を選別します。最初のグレードは高級ワインやコニャック用のコルクを製造する工場に送られ、最も悪いグレードは生産工場に送られます。建築用断熱材そして吸音材。

コルク樫の樹皮は工場の敷地内に巨大な山として捨てられます。コルクは使用する前に、屋外で数か月間保管されます。

まず、原料に熱処理を施します。コルク栓は巨大な釜で煮られ、同時にその中になんとか生息していたあらゆる種類のクモの虫が破壊されます。

次に、樹皮を細長く切り、その後、再び選別、洗浄、消毒し、再び水に浸します。

このブランクからコルクを切り出し、コルクチップを加えます。バインダー、報道機関の下に置かれます。

拒否されたコルクはコルク粉で覆われ、中価格帯のワインに使用されます。そして、シャンパン用のものを含め、最も単純で最も普及しているコルクは、コルクチップから作られており、その破片が特別な接着剤で接着されています。このような接着コルクは、迅速な販売と短期間の保管を目的として設計された、中価格帯および低価格帯のワインボトルにも使用されています。

残りの廃棄物はさまざまなものを作るために使用されます装飾材料。すでに包装されたコルクが取り出される作業場には、ヘッドフォンと呼吸用保護具がなければ入ることができません。ここでは非常に騒がしく、コルクシートがプレスの下から出てくるので非常に高温です。冷却後、さらなる加工のために送られ、標準的なプレートに切断されます。
この素材で部屋を覆うと、頭の上を歩くことさえできますが、隣人には何も聞こえません。ビルダーもコルクが大好きです。プラスチックパネル火災の場合でも有毒ガスが発生しません。
ボトルキャップは、かつては手作業で品質をチェックしていました。コルク樫の樹皮プレートには異なるサイズ厚さ、厚さなど、すべての操作が自動機械によって信頼されているわけではありません。コルク抜きに直接携わる作業員は、1日に約1万回も足で機械のペダルを踏みました。現在、現代の工場では、エレクトロニクスがプロセス全体を完全に制御しています。もちろん、このような重大な生産では、作業員の安全を確保するための労働安全訓練プログラムが必要です。

完成したコルクは慎重に選別されます。これは特別な機械によって行われます。コルクの表面を「スキャン」し、検出した亀裂や欠陥の数に応じて、コルクをいずれかのバスケットに送ります。その後、再度品質チェックが行われます。その後、コルクを洗浄し、漂白して有害物質を除去し、12% アルコール溶液に 24 時間浸します。

ソリッドストッパーは以下の用途に最適です。長期保存庫あなたが従った場合のみ必要な条件(湿気、ワインとコルクの接触)。コーティングされたコルク（コーティングされた）も保管には適していますが、あまり長くは保管できません。接着して圧搾したコルクではワインは数年間しか保存できませんが、それ以降はボトルの中身がダメになる危険性があります。

コルクが乾燥すると空気が入り込み、ワインが腐敗する可能性があります。間違っています縦型収納スーパーマーケットの棚に並ぶワインボトル。店内の強力なランプの下でわずか数か月垂直に放置されただけで、そのようなワインは劣化したり、その味を大幅に失ったりする可能性があります。

天然コルクだけがワインに「呼吸」を与え、ワインと接触することでブーケをある意味で引き立てます。天然コルクで密封されたボトルは、数十年、さらには何世紀にもわたって保存できます（場合によっては）。特別な条件）。コルク樫とのこれほど長い「コラボレーション」のために、ワインメーカーはコルクのあらゆる特性を研究しており、ほとんどの著名なワイン評論家は、天然コルクはワインの香りを保存するだけでなく、香りも向上させると信じています。ただし、少数の割合で欠陥が存在します。これは、「自然さ」の代償として当然のことです。

生産廃棄物から建設資材が作られるだけでなく、バッグ、エプロン、靴、さらには傘も作られます。コルクの生産には実質的に無駄がありません。とりわけ、救命器具の製造には欠かせない素材です。水上では、それ自体よりもはるかに大きな重量に耐えることができ、実質的に水分を吸収しません。

コルクが私たちが知る形になったのは比較的最近のことで、ガラス瓶が大量に使用されるようになったのは 17 世紀になってからです。これ以前はコルクも使用されていましたが、それほど大量ではありませんでした。彼らはぼろ布や木片で容器を密封することを好んでいましたが、時間が経つにつれて内容物に異常な味が生じたり、腐敗したりすることさえありました。コルクは木材ほど膨張せず、適切に処理されれば、重要なワインやコニャックの味を損なうことはありません。

コルクは、ヨーロッパの数か国と、ポルトガル、スペイン、フランス、イタリア、モロッコ、チュニジア、アルジェリアの地中海沿岸にのみ生育するコルク樫の木の樹皮から作られています。他の国では、コルクガシはほとんど成長しません。コルク樹皮の最大の収穫量はポルトガルのプランテーションで得られます。

樫の木から初めて樹皮が剥がされるのは、樹齢20～25年になってからです。今後10年かけて修復する必要がある。さらに、樹皮は特定の季節にのみ除去でき、実際には自然に剥がれます。残りの時間は木が損傷する可能性があります。樹皮は一度にすべて剥がされるのではなく、部分的に剥がされるため、外から見ると木は半分裸のように見えます。 1本の樫の木の樹皮から1,000個のコルクが得られます。最高品質の樹皮は樹齢150年の木から採取されると考えられています。樹齢200年を超えるオークの木は病気になり始め、高品質の樹皮を生成できなくなります。根こそぎ抜かれ、空いたスペースに新しい木が植えられます。

コルクガシは樹皮が完全に再生できる世界で唯一の木で、次の収穫時期がわかるようにマークされています。たとえば、数字 7 は、この木の樹皮が最後に剥がされたのは 2007 年であることを意味します。

切り取った樹皮を選別します。 1級品は高級ワインやコニャック用のコルクを製造する工場に送られ、さらに悪品は建築用断熱材や吸音材を製造する工場に送られる。

コルク樫の樹皮は工場の敷地内に巨大な山として捨てられます。コルクは使用する前に、屋外で数か月間保管されます。

まず、原料に熱処理を施します。コルク栓は巨大な釜で煮られ、同時にその中になんとか生息していたあらゆる種類のクモの虫が破壊されます。

次に、樹皮を細長く切り、その後、再び選別、洗浄、消毒し、再び水に浸します。

これらのブランクからコルクが切り出され、バインダーが加えられたコルクチップがプレスにかけられます。

残った廃棄物からさまざまな仕上げ材が作られます。すでに包装されたコルクが取り出される作業場には、ヘッドフォンと呼吸用保護具がなければ入ることができません。ここでは非常に騒がしく、コルクシートがプレスの下から出てくるので非常に高温です。冷却後、さらなる加工のために送られ、標準的なプレートに切断されます。

この素材で部屋を覆うと、頭の上を歩くことさえできますが、隣人には何も聞こえません。コルクはプラスチックパネルとは異なり、火災の際に有毒ガスを発生しないため、建築業者にも好まれています。

ボトルキャップは、かつては手作業で品質をチェックしていました。コルク樫の樹皮板はサイズや厚さが異なるため、すべての作業が自動機械に委ねられていたわけではありません。コルク抜きに直接携わる作業員は、1日に約1万回も足で機械のペダルを踏みました。現在、現代の工場では、エレクトロニクスがプロセス全体を完全に制御しています。

固体コルクは、必要な条件（湿気、ワインとコルクの接触）が満たされた場合にのみ長期保存に最適です。コーティングされたコルク（コーティングされた）も保管には適していますが、あまり長くは保管できません。接着して圧搾したコルクではワインは数年間しか保存できませんが、それ以降はボトルの中身がダメになる危険性があります。

コルクが乾燥すると空気が入り込み、ワインが腐敗する可能性があります。スーパーの棚にワインボトルを縦に並べるのは間違いです。店内の強力なランプの下でわずか数か月垂直に放置されただけで、そのようなワインは劣化したり、その味を大幅に失ったりする可能性があります。

天然コルクだけがワインに「呼吸」を与え、ワインと接触することでブーケをある意味で引き立てます。天然コルクで密封されたボトルは、（特殊な条件下では）数十年、さらには数世紀にわたって保存できます。コルク樫とのこれほど長い「コラボレーション」のために、ワインメーカーはコルクのあらゆる特性を研究しており、ほとんどの著名なワイン評論家は、天然コルクはワインの香りを保存するだけでなく、香りも向上させると信じています。ただし、少数の割合で欠陥が存在します。これは、「自然さ」の代償として当然のことです。

生産廃棄物から建設資材が作られるだけでなく、バッグ、エプロン、靴、さらには傘も作られます。コルクの生産には実質的に無駄がありません。とりわけ、コルクは救命器具の製造に欠かせない素材です。水上では、それ自体よりもはるかに大きな重量に耐えることができ、実質的に水分を吸収しません。

投稿よりも渋滞についてさらに詳しく学べるビデオを見ることをお勧めします)

今日知られている形のコルクは、ガラス瓶と同時に 17 世紀に登場しました。これ以前にも使用されていましたが、個別のケースでのみ使用されていました。ほとんどの場合、容器はぼろ布や木片を使用して密封されており、内容物の損傷や味の劣化につながりました。コルクは木材とは異なり膨張が少ないため、適切に加工すれば飲み物の味や香りが劣化しません。

一般情報

ボトルストッパーは形状やデザインが異なります。製造プロセス中に、性能を向上させる特別なコンポーネントが追加されます。保護機能そして、飲み物の品質を示す特別な指標として機能します。

ストッパーは容器の首にしっかりと差し込まれており、その特性を保持します。長い間良質の飲み物と同様、天然由来の製品です。コルクを作るのは時間がかかり大変です。コルク樫の木の樹皮は、樹齢約30年になると最初に剥がされます。ワインボトルの栓は3回目の取り外し後にのみ作られるため、この材料は生産には使用されません。第二層はさらに約10年間成長します。生産技術は、6 か月の乾燥、慎重な選択、洗浄、消毒液による処理という一連の段階で構成されています。

製造材料による分類

ペットボトルのキャップにはさまざまな種類があります。それはすべて、製造の目的や材質など、多くの要因によって決まります。最も一般的な交通渋滞のタイプは次のとおりです。

皮質;
プラスチック;
金属;
ゴム;
ホイルから。
合成;
ガラス。

ワインボトル用のコルク栓（一部の種類のシャンパンにもあります）。ソフトドリンクの入ったペットボトルはプラスチックの栓で密封され、ミネラルウォーターやビールの入った容器は密閉されています。金属製の蓋。 B 適用するゴム製品。多くの医薬品はホイルストッパーで密封されています。

ポリエチレンをベースとした合成コルクは、湿気を通さず、コルク栓抜きで簡単に引き抜くことができるという特徴があります。これらの製品の品質はさまざまですが、このカテゴリではシリコン製品が最高とみなされます。ガラス栓のメリットは開け閉めのしやすさ、面白さです。外観。専門家は、長期保存を想定していないワインに使用することを推奨しています。

デザイン上の特徴による分離

ボトルストッパーには、微粒タイプ、スクリュータイプ、ヨークタイプもあります。微粒子は均一な構造、高い弾性と復元力を持っています。製造技術は非常に新しいものです。食用接着剤と有機由来のワックス状物質（…から抽出）が、サイズが 0.5 ミリメートル以下の皮質顆粒に添加されます。プロセス全体は高圧下で行われます。

スクリュープラグは低コストでコルク病の発症リスクがありませんが、強度が十分ではありません。アルミニウム合金と合成ガスケットで作られています。ボトル入りヨークプラグ化粧品店やオリーブオイル売り場でよく見かけます。良好な密閉性ヨークストッパーは繰り返し使用できるため、他のストッパーよりも優れています。

製造上の特徴

コルクはよく圧縮され、この特性のおかげでボトルの首に挿入することができ、その弾力性により容器の壁にしっかりと押し付けられます。これは、材料を十分に含浸させ、蒸気で加熱する（沸騰させる）ことによって達成されます。コルクは乾燥すると硬くなってしまいます。製造時には、チューブを通して首に押し込まれます。

ボトル内の液体の影響から素材を保護するために、パラフィン処理が施されています。高温おお。コルクは冷えると固まり始めるため、特殊なプレス機で練り、弾力のある構造を復元します。

ワインストッパーの製造

ボトルストッパーから天然素材- 見た目にも美しい理想的なキャッピング方法。温度に強く、軽く、必要な量の空気をよく通し、腐りません。通常の天然コルクは約 50 年間使用できます。

生産は、木から層が切り取られた瞬間から始まります。樹皮は特別な部屋で1年間保管され、その後高温で処理されます。その後、プレートに切り分けられ、選別されます。プレートからストリップが作られ、続いて円筒形のプラグが形成されます。標準長さ- 2.5〜7 cm 長さが長ければ長いほど、飲み物の価格が高くなると考えられています。

加工の次の段階では、完璧な状態を保証するためにシリンダーを研磨します。滑らかな表面。この後、製品を漂白し、ワックスを含浸させます。最後のステップは、ブランド名をコルクに焼き付けるか、圧力をかけて印刷することです。飲み物を保存するために、二酸化硫黄がコルクの下のボトルに添加されることがよくあります。

ヨークプラグ

ヨークキャップ付きの角型ボトルがよく見かけられますが、これは長寿命を目的として多くのメーカーから製造されています。適切な保管さまざまな液体。ほとんどの場合、容器はガラスでできています。通常、容量が少ないため、サラダドレッシングやドレッシングの家庭保管に最適です。オリーブオイル. リットルボトル問題のタイプのストッパー付きのガラスは、レモネード、リキュール、リキュールなどの瓶詰めに使用されます。首が広がった「ヴィンテージ」スタイルの美しい容器の場合、ヨークストッパー - 素晴らしい方法たとえば、牛乳を新鮮に保ちます。

ビューゲルプラグは、高品質で安全なプラスチック製のキャップと、クロムコーティングされたステンレス鋼製のワイヤーホルダーで構成されています。これらの再利用可能な製品は、ボトル入り飲料を長期間新鮮に保つのに役立ちます。

ヨークプラグのメリット

ビューゲル製品は、容器の密封に広く使用されており、包装の高い気密性と信頼性を保証します。このボトルキャップを使用することで、使いやすさと飲み物の特性を確実に保つことができます。繰り返し使用すると大幅な節約が可能になります。

ビューゲルプラグ - 価値のある代替品天然由来の製品。専門家によれば、ワインボトルは何世紀にもわたる美的外観を失うため、このタイプがワインに使用されることはめったにありません。しかし、将来的には、環境とコスト削減への配慮により、ボトルのキャップのオプションに関する古典的な考え方が置き換えられる可能性があります。