製品自体は、ウラジミール・ジューコフの慣性のないマレットです。 厳選された木材を使用して組み立てられています。 オークとプラム（チェリー）。 全工程は写真にあります。 柄の短い重い木槌が必要でした。
まず、木槌の頭のブランクをブロックから接着します。 パーツの間にボグオーク板（ベニヤ）を敷きます。 接着は「大工」の瞬間に行われました。
接着剤が乾燥し、サンダーでより長方形の形状にした後、フォスナー カッターを使用して、相互に接続するスルーホールを選択します。 
私たちはそれらをきれいにします 楕円形そしてリードショットで埋めます。 下から見ると、別の平らなパーツが接着されているのがわかります (まったく同じパーツが上部の空洞を閉じます)。 
端もプラグで接着します。 ブランクの形状はカンナで大まかに出し、グラインダーで仕上げていきます。 
ハンドルは、「頭」との接合部で（手で持つ部分に）まったく同じサンドイッチ状になっており、長方形の断面を持っています。 くさびで留める場合は、割れを防ぐために 2 つの切り込みを入れる必要があります。切り込みは穴で終わります。 
ハンドルは接着剤の上に置かれ、くさびで固定され、最終的に接着した後、今度は手作業で再度研磨されます。 
仕上げ処理 - アクアテックスバーム無色オイルでコーティング 
本物の男のガラガラを学んだ！ 重さは827グラムでした。 叩いても跳ね返らず、小さいながらも重量があります。
作業時の感触は、アスファルトや濡れた粘土を手のひらで叩くような感じです。
一般に、それは機能的で快適であるだけでなく、スタイリッシュであることが判明しました。 
このハンマーは数年前に作りました。 すべての舗装スラブをそれで叩く必要があったため、これが必要でした。 ゴムハンマーのような衝撃を和らげます。 ゴム製のハンマーだけでは長持ちしません。 ゴム製ではないので、当然のことながら、少なくともゴムを追加します。
もちろんデザインを自慢することはできませんが、それでもこのハンマーの品質は良いです。
古い木槌（写真）が使えなくなってしまいました。 長年の使用により、木はすでにひび割れ、乾燥しています。 早急に新しいものと交換する必要がありました。 私はコンピューターで未来の木槌のモデルを描き、その絵を紙に印刷して作業を始めました。
ステップ 1: 材料とツール
このプロジェクトでは、いくつかの木材が必要になります。 ご利用いただく絶好の機会です 不要な無駄木でできています。 私の友人の多くは、廃棄物を有効利用する機会を与えず、ゴミとして捨てられるか、薪のように燃やされてしまうだけです。
私は大工の棟梁ではありませんが、ハンマーを使えば誰でもできると思います。
必要になるだろう：
- 見た;
- 木工用接着剤;
- いくつかのクランプ
丸鋸を使いました。 それが木片を切るのに一番早い方法だと思います。 切断後、サンドペーパーを取り、側面をきれいにします。
ステップ 2: 切り取る
誰もが自分の判断でマレットのサイズを選択します。 これは重要ではありません。 誰もが自分の好みに合わせて独自にハンマーを設計することもできます。
ハンドル長を350mmにしました。 ハンドル幅40mm。 一方の端は30 mm、もう一方の端は30 mmです。 このサイズはテーブルソーがあれば簡単に実現できます。 と 手のこぎり少し難しいかもしれませんが、すべてが可能です。
ステップ 3: 組み立て
ハンドルの端の最も厚い側から 25 mm になるように、ハンドルを 120x90 mm のピースの 1 つの中央に正確に配置します。 ハンマーのヘッド全体からわずかに突き出ている必要があります。 次に、カットしたすべての部分を接着します（写真に表示されます）。 ハンマーハンドルがハンマーにくっつかないように、忘れずに取り外してください。
クランプを使用してハンマーを固定します。 より良い結合ハンマーのすべての部分。 接着剤が漏れた箇所は取り除いてください。 ハンマーの柄が入る穴の接着剤もきれいに取り除きます。 完全に乾燥する前に、少なくとも 30 分間構造を放置する必要があります。 サンドイッチの層とそこからにじみ出る調味料をどこか思い出させます。 もちろん、見た目はひどいものになりますが、次の段階では魔法が起こります。
ステップ4: ハンマーの加工
ハンマー (ヘッド) が完成し、すべてがしっかりと接着されたので、さらに美しくします。 後で小さなくぼみを切り取るために、ハンマーのハンドルに切り込みを入れました。 こうすることでハンドルが手の中に収まりやすくなり、マレットでの作業が快適になります。
ペンを使って上記のくぼみを切り取りましょう。 ハンドルの角をより傾斜（丸み）のある加工をしております。 持ち手が長すぎる場合は切り取ってください。
作業が終わったらハンドルをハンマーに差し込みます。
ステップ 5: トリミングと再仕上げ
処理 サンドペーパーハンドルの表面を滑らかにし、将来手に破片が飛び散るのを防ぐために、ハンドルのすべての凹凸が除去されています。 将来的に吊り下げて保管できるように、ハンドルの端に穴を開けました。
ステップ6: 完成したマレットハンマー
ハンドルを頭に接着したい場合はそうすることもできますが、私はそうしませんでした。とにかく私にとってはどうにもなりません。
親愛なる友人の皆さん、コメントを楽しみにしています！
木製の木槌。
2014 年 12 月 11 日。 8年生
テーマ: 大工仕事用の木槌を作る。
レッスンの目標:
- 生徒たちに大工用の木槌の製品を紹介します。
- 製品の作業計画の作成、図面の読み取り、技術マップのスキルを強化します。
矯正課題や実践的な作業を通じて、認知的興味や音声矯正を開発し、語彙を豊かにします。
独立性、勤勉さ、コミュニケーションの文化を育みます。
レッスンタイプ ：組み合わせたもの。
装置 : ノート、教科書、作業台、 マーキングツール、サンディングペーパー、弓のこ、飛行機、ボール盤、技術地図。
辞書 : マレット ●大型の木製ハンマーです。
ボール盤、ノミ。
授業中
1 。 開催時間 .
1.挨拶。
2.授業の準備状況と職場の体制を確認する
精神活動を活性化するレッスン設定。
（ことわざを解読する）
先生「労働がなければ何も良いことはない」 »
2. 基礎知識の更新。
正面調査:
木槌を作るのに必要な道具は何ですか？
プレーニング時に出銑穴に切り粉が詰まるのはなぜですか?
すべての作品の品質がマーキングに依存するのはなぜですか?
3 . 新しい教材を学ぶ。
先生：大工の道具である小槌について知り、大工の小槌を作る一連の実際の作業の計画を立てるための知識を定着させます。
矯正運動。
タスク: 最長セグメントと最短セグメントを決定します。
完了したタスクをまとめます。
先生: 皆さん、木槌はどんな種類の木で作るべきですか?
（硬くて粘りのある木でできています）
教師：
ワークピース、つまり製品の強度は、木材の樹齢と種類、切断位置、材料の入手と保管の条件によって異なります。 木の種類がわかれば簡単に特定できる 特徴。 例えば、穀粒の有無、年輪、辺材の幅、ハート状の条線の大きさ、色、匂い、質感など。 のために 木製部品ツール 木で十分だろう私たちの地域に自生するあらゆる広葉樹。 ただし、ワークピースを選択するときは、木材が湿っていて、ひび割れや節がない必要があることを覚えておく必要があります。 すべての大工道具は広葉樹の加工に使用されます。
そこで彼らは、緻密で粘性のある広葉樹を使って木槌を作りました。
木槌を作る計画を立てましょう。 ルーティング。
プラン：
1. ヘッドとハンドルの材質を選択します。
2.ブランクに印を付けて切り取ります。 ヘッドのブランクは、プレーニングを容易にするために、一度に 2 ～ 3 本のマレットの長さに沿って取られます。
3. ヘッドのブランクをサイズに合わせて削ります。
4. 取っ手を作ります。
5. ヘッドに印を付け、止まり穴を開け、ノミできれいにします。
6. ヘッドをワークから切り離し、端を処理します。
7.ハンドルの端をヘッドの穴に合わせて切り込みを入れ、くさびを作ります。
8.ヘッドをハンドルの上に置きます。
9. マレットをきれいにします。
装置 : 弓のこ、飛行機、ボール盤、ノミ、サンディングペーパー、製品テンプレート、 ルーティング.
目の筋肉を強化するための運動。
開始位置: 机に座っています。
-3秒目を閉じてください。
目をしっかり閉じてください。 - 5秒。
頻繁に点滅を実行します - 5 秒間。
5〜6回繰り返します。
ノートブックで作業します。
エクササイズ。
レッスンの日付とテーマを書き留めます。
作業計画を書き留めます。
(今日は補充します 辞書単語、声に出して読んで、書き留めます）
4. 留め具:
1.マレットヘッドはどのようにハンドルに接続されていますか?
2. マレットヘッドのブランクの長さはどれくらいですか?
3.木槌の柄に穴を開けるにはどうすればよいですか?
教師： (トピックの継続的な研究)
統合して獲得した知識に基づいて、 実務木槌を作るための
説明会。
そして、作業を開始する前に、作業する必要があるツールを使用してTBを繰り返します。つまり、弓のこでTB、ノミでTB、 サンディングペーパー、ボール盤でTB、カンナでTB。
5 . 実践的な作業。
講師説明会が続いています。
作業の品質をチェックします。
自制心 .
業務分析・分析 典型的な間違いそしてその原因を確立することです。
6. まとめ。
今日のレッスンで、大工道具の主要な部分を作るための知識が得られたと思います。
そして、将来、建具屋や大工という職業を選択した場合、この知識は役立つでしょう。
授業中の生徒の取り組みを評価します。
心の掃除。
キヤンカ - 大きな木のハンマーです。
ボール盤
ノミ
加工材料に強力かつソフトな打撃が必要な場合、木ハンマーが職人の助けになります。 このツールにはストライカーが付いています 珍しい形、建具屋、大工、その他多くの職業によってよく使用されます。 構造が単純な木槌は、表面を傷つけずに物体に力を加える必要がある場合に真の救いとなります。 この楽器のモデルのように、 技術的プロセスその製造方法は異なります。 この記事では、マレットの応用分野と共有について説明します。 詳細な指示このハンマーを作成するには 最小セット材料。
マレットの適用範囲
木製ハンマーの使用は、さまざまな活動分野に広がります。 ほとんどの場合、木槌は大工仕事で使用され、ノミやノミと一緒に使用されます。 この業界で使用される工具の寸法と重量は、大幅に異なる場合があります。 通常のハンマーのデザインに加えて、マレットは回転形状（機械で回す）を持つことができ、 フィギュアカット木の上で。劣らず 幅広い用途で受け取ったツール 配管。 マレットは、詰まった部品をその場所から取り除いたり、板金のへこみを矯正したりする必要がある場合に使用します。 このような作業には、丸いストライカーが付いた木製ハンマーが使用されます。 ゴムハンマーは木製のものとは異なり、衝撃の精度が低いため、配管工事ではあまり効果的ではありません。
家具の組み立てと解体も、この忠実なツールを回避することはできませんでした。 しっかりとした接続からの部品 装飾面。 マレット (または回転ハンマー) を使用すると、取り付けがはるかに簡単になります 舗装スラブオブジェクトを圧縮する必要がある場合 接着剤溶液。 このようなデバイスが使用できる領域は、これらすべてではありません。 可能性が見えたら この楽器の、次に、木から自分の手で木槌を作る方法に関する指示が表示されます。
マレットの技術マップ
(adsr)木製ハンマーには、長方形または円筒形のストライカー、円形、楕円形、さらには彫刻が施されたハンドルなど、さまざまな形があります。 個人使用のために楽器を独立して作成する各マスターは、それをできるだけ便利にすると同時に、自分の能力を最大限に活用しようとします。 自由に使える作業台、製材機、ルーターを備えた機能的な作業場を持っている人もいますが、手元には鋸とサンドペーパーしかない人もいます。 以下に、将来のツールの設計を正確に決定し、製造中に問題が発生しないように、マレット製品の組立図に関するいくつかのオプションを示します。
上に示したマレットを作るための技術マップは、ほとんどのことを説明しています。 最も単純なプロセスこの装置の製造。 作業台の代わりに、次の手順に示すように、4 番目のステップでカンナとサンディング ペーパーを使用してハンドルを丸くすることができます。 穴あけ作業台は通常のドリルと簡単に交換できます。
上記の手順には旋盤が必要ですが、便利なだけでなく、 美しい楽器。 スケッチに最も正確に似せるには、テンプレートを使用することをお勧めします。 この木槌（またはトレーニングカード）の図は、設備の整った作業場でツールを大量に生産することを目的としていますが、適切な経験があれば自宅でも繰り返すことができます。
1. マレットの作成プロセスを開始する前に、どの種類の木材からマレットを作るかを決めることが重要です。 最高の木材ストライカーには、シラカバ、オーク、ブナ、ナシ、カエデが考慮されます。 シラカバ、ナナカマド、カエデ、トネリコ、ニレからハンドルを作るのが良いです。 マレットを作るには、120x90x18 (ストライカー用) の木材が 3 つと、350x40x18 (ハンドル用) が 1 つだけ必要です。 作業するには、木工用のこぎり、木工用接着剤、そして製品が乾燥するまで保持するためのクランプや万力が必要です。
2. 材料を選択して製材した後、サンドペーパーできれいにします。
3. 上の図を見ると、ストライカーの中央部分がハンドル用の溝になっていることがわかります。 ハンドルの幅が40mm、ストライカーの幅が120mmなので、下の写真のように端から40mmの部分を測ってカットする必要があります。
4. ハンドルをさらに固定するための溝を残して、ストライカーの部品を組み立てます。 接着剤を塗布し、クランプまたは万力で固定し、完全に乾燥するまで待ちます（少なくとも 2 時間）。
5. 撃針を接着している間に、グリップ部分の角を滑らかにしてハンドルの形を整えることができます。 このためには、カッターを使用するのが最も便利です。 そのような道具が手元にない場合は、斧やノミで端を整えてから、サンドペーパーできれいにすることができます。
6. 撃針が完全に乾いたら、側面（衝撃）部分を少し斜めにやすりで磨くことをお勧めします。 勾配を間違えないように、10mmのところに印を付けるだけです。 下部ストライカーに向かって上隅からラインを引きます。 下の写真のように撃針が長方形ではなく角柱になっているのがポイントです。
ハンマーは最も古い建築道具と考えられており、人類の歴史の中で繰り返し変化してきました。 今日ではさまざまなデザインのハンマーがあり、マレットもその 1 つです。 このタイプのハンマーは、長いハンドルと打撃用のヘッドで構成されています。 マレットの打撃部分は、 さまざまな素材、それがその使用の目標方向に関係しているものです。 圧縮されやすい材料を扱うために設計されたゴムハンマーが普及しています。
ゴムハンマーの製造と使用の特徴
マレットの製造には常に特別な要件があります。 どの種類のマレットのハンドルも、ニレやシデなどの非常に硬い木だけから作られています。 木材は重く、同時に粘性がなければなりません。 これにより、このようなツールを使用した快適な作業が保証されます。 ゴム部品自体は白または黒のゴム（ゴム）で作ることができます。 マレットのヘッドは白いゴムでできており、黒いストライカーとは異なり、作業時に光の跡が残りません。 滑らかな表面。 ストライカーにはゴムの他にフッ素樹脂も使用可能です。
ハンマー製造のもう 1 つの特徴は、ストライカーの中心の円錐形の穴にハンドルを必ず取り付けることです。 この条件により、動作中にファイアリングピンが破損することがなくなります。
ゴムハンマーがよく使われるのは、 修理作業、ラミネートを敷くとき、 寄木細工の板または セラミックタイル、石を扱うとき、 屋根材、ウィンドウビードを取り付けるとき、さらには自動車の表面を矯正するときも。 より慎重にアプローチする場合はどこでも木槌が必要であることがわかりました。 建材.
そのため、たとえば、タイルを敷くためのゴムハンマーは衝撃吸収特性があり、凸型のストライカー形状をしているため、タイルの表面の損傷を防ぎます。 タイルを扱う場合、モルタルに敷設する材料を堆積させるために木槌が使用されます。
大工仕事をするときは、ゴムハンマーと他の工具を併用することもできます。 建設ツール。 たとえば、ゴム製のストライカーは完全性の維持に役立ちます 補助装置：ノミまたはノミ。
ゴム槌の親戚
目的に応じて、このような機器にはいくつかの種類があります。
- 配管工の木槌 - 自分なりの方法で 外観この木槌は他の亜種とは異なります 長方形そして丸いハンドル。 矯正にはベンチマレットが必要です 板金、さまざまな折り方だけでなく、 金属製品;
- 大工の木槌 - 彫刻のような作業に使用されます。 ほとんどの場合、大工の木槌はノミと組み合わせて使用されます。 これにより、かなり大量の作業を実行できるようになります。 ストライカーの幅広部分を平らにして平行に配置。 端の側面はハンドルの軸に対してわずかな角度 (6 ～ 7 度) で切り取られます。
- 回転マレット - その用途においては、以前のタイプのマレットと何ら変わりません。 回転マレットは専用の旋盤で回転されます。
ゴムハンマーを選ぶ基準
各ゴムマレットは、メーカーだけでなく他の多くのメーカーによっても他のハンマーと異なる場合があります。 技術的パラメータ:
- 重さ– ツールの重量が重いほど、ハンマーによる打撃はより強力になります。 ただし、かなり重いゴムハンマーを使用すると、より大きな物理的衝撃力が必要になることに注意してください。 これは、労働者の急速な疲労につながる可能性があります。 より軽いマレットには、225〜450gの重さのハンマーが含まれ、より重いマレットには900〜1100gの重さがあります。 同時に、小さな木槌は必ずしも軽いとは限りません。 場合によっては、ストライカーの中心に鉛を流し込むことでさらに重くすることもあります。
- 長さ– 実行される作業の種類によっては、マレットのハンドルの長さが長くなる場合があります。 一般に、柄が長いほど打撃は強くなると考えられています。 ここで、各専門家は、快適に作業できるマレットの長さを個別に選択する必要があります。
- レバー– 一部のメーカーはハンドルを 特殊な素材– グラスファイバー。 耐久性が高く、時間が経っても形が崩れず、さまざまな有機溶剤の影響下でも乾燥しないと考えられています。
- ストライカーのサイズ– 小さなヘッドはより繊細な作業に使用され、大きなヘッドは荒い作業に使用されます。
- 材料– ハンドルとストライカーが材質であれば有利になります。 さまざまな品種木。 この場合、打撃による手にかかる衝撃が柔らかくなります。
ほとんど 現代のモデルからのゴムハンマー ドイツのメーカーで購入できます 建設店価格は350ルーブルから650ルーブルです。 経済的なオプション 100ルーブルから250ルーブルかかります。
ゴムハンマーを自分で作る
必要に応じて、誰もが自分で木槌を作ることができます。 これを行うには、次のものが必要です。
- ハンドルを準備します– ハンドルブランクをオンにすることができます 旋盤、これによりセクションが丸い形状になり、マレットの使用がより快適になります。 ハンドルの中央には突起があり、後でその上に頭を置くことができます。
- 頭の材料を用意する– このために、ゴムが事前に準備されます（革を使用することもできます）。 将来のストライカーの直径の円が材料から切り取られます。 革やゴムの厚さによっては50円以上必要になる場合があります。 結果として得られる円には、後でマレットのハンドルに弦を張るために穴が切り取られます。 各円は PVA 接着剤で接着され、互いにしっかりと押し付けられます。 すべての円を糸で結んで接着した後、接着剤が完全に乾くまで、得られたストライカーを万力で固定する必要があります。
- 頭を固定する– 将来、操作中に撃針が飛ばないように、特別な金属または木製のワッシャーがすべての上部のハンドルに取り付けられます。 後で割れないように、ハンドルのサイズに応じて選択する必要があります。
さらに固定するには、ヘッドの突き出た端を麻ひもや端に打ち込んだ小さな釘で止めることができます。
このような木槌は仕事で使用できます。 実用的で静かで、強い衝撃でもヘッドが割れることはありません。
