温室を溶接する方法の問題は、多くの夏の居住者や他の土地所有者の関心を集めています。 家庭用温室と産業用温室を溶接する原理は同じです。 サイズにより材質や構造の強化度合いが異なる場合がございます。
溶接によってプロファイルを接合する主な利点は、信頼性です。 ボルトで固定された接続は時間の経過とともに弱くなり、温室の形が崩れてしまいます。 その他の利点は次のとおりです。
- 溶接プロファイル温室には、構造の寸法や重量に関係なく、大きな安全マージンがあります。 20 mm 四方の断面は風や雪の中での重荷重に耐えることができます。
- プロファイルパイプは溶接面積が広いため、接合部をさらに強化するには、補強材を溶接せずに継ぎ目をしっかりと溶接するだけで十分です。
- 変形、加熱、対角線の観察を考慮して溶接を行うと、歪みのない温室が得られ、基礎の有無にかかわらず設置できます。
プロファイルと溶接による部品の接合の利点により、あらゆるサイズと構成の温室を製造することが可能になります。 適切なセクションと正方形のタイプを選択し、温室の寸法を考慮してデザインを計算するだけです。
注意事項
溶接作業は保護服と手袋を着用して行う必要があります。 溶接マスクまたはシールドで目と顔を保護してください。
すべての主要な部分は低い位置で調理されます。 剛性を高めるため、溶接後の接合部は内側にスチールガセットを溶接して固定することができます。 この方法なら主要接合部の溶接が悪くても確実に締結できます。
柱部分の位置を監視し、最初に水平に取り付けて、スペーサーでしっかりと固定することが不可欠です。
すべての温室要素は、構造用鋼用の高品質の電極を使用して溶接されています。 直径 3 mm の ANO-24 または MP-3 を使用することをお勧めします。 作業サイクル全体を効率的かつ確実に完了すると、わずかな霜の中でもお気に入りの野菜や花を育てる機会が得られます。
プロファイルパイプを選択する基準
溶接用のプロファイルの選択は、経済的能力とより信頼性の高い温室の必要性に依存しますが、基本的なルールは誰にとっても同じです。
当社は、塗装、亜鉛メッキ、未処理の異形パイプを製造しています。 亜鉛メッキされたプロファイルは耐用年数が長く、腐食しません。 これは当てはまりますが、溶接接続の場合は当てはまりません。
溶接すると亜鉛が燃えて接合部の金属が弱くなる。 この場所は、通常の未処理のパイプと同じように錆びます。 塗装パイプにも同じことが当てはまりますが、そのような製品の価格ははるかに高くなります。
温室を溶接する場合は、未処理の材料を使用し、さらに、土の缶を購入し、フレームを組み立てた後に金属構造を塗装することをお勧めします。
小さな温室を建てるときは、小さな棚を購入することをお勧めします。 長さ 6 m、幅 2 m、高さ 2 m の温室の場合、幅 25 mm のパイプで十分です。 プロファイル壁の厚さは 2 mm です。 これは、小規模な自家製構造物に最適なオプションです。
重要。 溶接を含むすべての作業を実行する前に、温室のスケッチを作成し、その寸法を決定することにより、プロファイルと消耗品の量を計算する必要があります。
デザイン形状の選択
最も一般的で手頃な価格の温室は、切妻屋根の家です。 導入は簡単で、追加の設備や溶接費用は必要ありません。
すべての設置および溶接作業は、手持ち式電動工具と溶接装置を使用して行われます。 しかし、そのような温室は使用可能な内部面積が小さくなります。
したがって、最も適した形状はアーチ型である。 ただし、これはローラーまたは曲げ機械の使用を必要とするより複雑なデザインです。 この作業は手動で行うこともできますが、そのためには大きな直径のシリンダーの一部を見つける必要があります。
プロファイルは砂で覆われているため、パイプの変形が回避されます。 次に、ベースの中央で固定し、端を曲げます。 この作業は非常に労働集約的であり、円弧の寸法を確実に遵守することはできません。
ローラーで同じアーチを 1 分で作成してくれる専門家に連絡する方が簡単です。 ただし、これには追加のコストが必要になります。 したがって、自分の手で温室を作るとき、ほとんどの場合、家の形を選択します。
材料の寸法と数量
温室の長さを決定し、フレームの主要コンポーネントの数を計算することが不可欠です。 アークは 1 メートル以下の間隔で設置する必要があります。
長さが 6 m の場合、構造の剛性を高めるために 7 つの円弧を作成し、それらをジャンパーで覆う必要があります。 前壁にはドアと窓が必要ですが、後壁には窓のみの設置が必要です。
これは、小型温室の最もシンプルで信頼性の高い設計です。 プロファイルパイプは主に 6010 mm の長さで供給されます。 かなり高価なので、プロファイルの無駄を最小限に抑えることが課題です。
最良の解決策は、ラックの高さが 1070 mm、屋根の 1 つの斜面のサイズが 1120 mm、傾斜角が 30 ° であることになります。 この方法により、メインパイプの購入コストが回避されます。
ジャンパーに20番目のプロファイルを配置するだけで十分です。 その数を考えてみましょう。 屋根では、アーチの上部と各斜面の中央で構造を固定します。 側面 - 両側に2つずつ。
背面にジャンパーが2つ付いています。 前室にはハッチとドアが装備されている必要があります。 これに基づいて、補助プロファイルのまつげの数を計算します。
次に、基礎を決定する必要があります。 コンクリート製の場合、埋め込み部品用のメインプロファイルのセクションが必要になります。 移動式温室を作る場合は、温室の底を固定するためのプロファイルを購入する必要があります。
溶接用に十分な数のプロファイルと電極を購入した後、主な作業に進みます。
準備作業
作業はいくつかの段階で行われます。 最も耐久性があり信頼性の高い方法は、コンクリート基礎を作ることです。 これを行うには、周囲に沿ってスペードの銃剣ほどの深さの溝を掘る必要があります。
次に、小さな砂のクッションを作り、それに印を付けて、支柱の下の地面に杭を打ち込みます。 具体的な解決策を準備してトレンチに配置する必要があります。
基礎を強化することに意味はありません。重要なのは、大きな違いや歪みのない水平にすることです。 注ぐ際は埋め込み部分の上下位置に注意してください。
スタンド部品の製作・取り付け
温室用のスタンドは、パイプの個々の部分を適切なサイズに切断し、角に切り込みを入れて作ることができます。 ただし、単純な操作を実行し、長いまつげから単純に曲げる方が良いです。 これを行うには、まつげの中央にマークを付け、グラインダーを使用して角度を付けてカットし、パイプを希望の角度60°に曲げる必要があります。
次に、プロファイルの端から 1700 mm の位置を測定し、カットを行います。 プロファイルを内側に 30 ° の角度で曲げます。 あとは切り欠きを溶接するだけです。
ギャップが大きい場合は、ワイヤーまたは電極インサートが使用されます。 溶接するときは、対角線の遵守とすべての平面の正しい水平配置に注意を払う必要があります。
これを行うには、平らな面で溶接することをお勧めします。 部品に小さな「プロペラ」があることが判明した場合でも、位置合わせは簡単なので問題ありません。
次に、主要パーツ7つをすべて組み立てます。 前面と背面の部分にまぐさ、通気口、ドアがすぐに作成されます。 これらの部品は最初に取り付けられ、それぞれを所定の位置に固定し、住宅ローンに溶接します。
最初の柱部分は厳密にレベルに合わせて配置する必要があります。これにより、温室構造全体の歪みが回避されます。 それらを建物のレベルまたは鉛直線に合わせて配置したら、一時的なスペーサーを使用して固定します。
組み立て
温室の主柱が固定されたら、前面から中間柱を設置し始め、補強リブで結びます。 これを行うには、柱の部品を基礎内の住宅ローンに溶接します。 サイズに合わせてカットしたパーツを前のメインポストに固定します。
あとは、将来の温室のドアと窓を作るだけです。 この場合、四辺に少なくとも 5 mm の隙間を残す必要があります。 これにより、ヒンジがたるんだときに擦れるのを防ぐことができます。
ドアと窓はポケットに取り付けられています。 正しい取り付けとクリアランスを確保するには、これらの部品をウェッジを使用して緩め、設定する必要があります。 次にドアと窓を溶接します。
この時点で、金属プロファイルパイプで作られた温室を設置するための主な作業は完了したと考えることができます。 残っているのは、すべてのパイプにプライマーを塗り、温室をポリカーボネートまたはプラスチックフィルムで縫い合わせるだけです。
敷地内に温室があれば、雪が溶けてから初霜が降りるまで、新鮮な野菜が食卓に並ぶことになります。 購入することもできますが、自分の好みに合わせて手作りするのがおすすめです。 ビデオでは、温室がどのように溶接されるかを詳細なしで示しています。 そして、このビジネスの初心者にとって、プロセスの微妙な違いを理解するために重要です。
同等の強度を持ちながら、チャンネルや I ビームよりも 25% 軽量です。 プロファイルパイプで作られた構造には次の利点があります。
- 要素の断面が正方形であるため、フレームは全方向の変形に対して非常に耐性があります。
- 設置には専門的なスキルが必要ないため、温室または温室を独立して作成できます。
- 組み立てられた構造は大きな負荷に耐えることができます。
- 材料は腐らず、カビの影響を受けません。
- 同じ重量でも、強化リブによる曲げ抵抗は、円形断面の類似品より 30% 大きくなります。
- プロファイル構造は温度変化に強いです。
- 溶接構造はボルトで組み立てられる構造に比べて信頼性が高くなります。
長年の稼働中に欠陥は見つかりませんでした。 しかし、北部地域では、屋根の固定具が湿った雪の重みに耐えられない場合がありました。 定期的に屋根を掃除できない場合は、トラス間の距離を短くすることをお勧めします。
異形パイプの選定
鋼プロファイルの範囲は、亜鉛メッキ、塗装、未処理の製品に代表されます。 コーティングされたパイプはより長持ちすると考えられています。 しかし、溶接構造では、接合部の保護層が焼き切れて、金属がすぐに錆び始めます。 したがって、コーティングされたパイプを選択することはお勧めできません。 未処理のプロファイルはコストが安くなり、フレームの取り付けが完了した後、自分で塗装することができます。
温室の寸法が6×2×2 mを超えない場合は、エッジが25 mm、壁が2 mmのパイプで十分です。 大きな寸法の場合は、40×20×2 または 40×40×2 mm のプロファイルが選択されます。 水平タイの場合、20×20×1〜1.5 mmのパイプが適しています。
デザイン形状の選択
プロジェクトの作成を開始する前に、温室の外観を決定する必要があります。
さまざまな形式がありますが、最もよく選択されるのは次のオプションです。
- 切妻屋根の温室はエリア全体を使用できます。 屋根の角度を変えることで雪下ろしの悩みも簡単に解決できます。 ただし、デザインが複雑なため、材料の消費量は増加します。
- アーチ型の温室が最も人気のあるオプションです。 強風を恐れず、簡単かつ迅速に組み立てられます。 ただし、定期的に雪を取り除く必要があり、プロファイルパイプを曲げるには特別なツールが必要です。
- A フレーム構造は、切妻屋根を取り除いたように見えます。 1 〜 2 回組み立てれば、雪の問題を忘れることができます。 しかし、そのような温室で作業するのは不便であり、壁の近くの土壌の一部は使用できません。
- リーントゥ温室では、屋根が片側に傾斜しています。 通常、ハウスに取り付けられ、苗を育てるために使用されます。 長所と短所は切妻バージョンと同じです。
リストされた形式に加えて、エキゾチックな愛好家はテント、ドーム、その他の驚異を構築します。 これらの大邸宅における作物の成熟の速度とその品質は向上しませんが、設置の複雑さと材料のコストは増加します。
寸法と材料の量の計算
プロファイルパイプから温室を適切に溶接するには、プロジェクトを作成するときに、その長さと主要な要素の数から始める必要があります。 アークは 1 メートルごとに設置する必要があるため、たとえば、6 メートルの構造の場合、アークが 7 つ必要になります。 異形パイプの標準長さは 6010 mm です。 半径1.9メートルの半円に曲げることができることは簡単に計算できます。 高価な材料を無駄にしないために、アーチ型構造の高さは1.85〜1.9メートル、底部の幅は3.7〜3.8メートルを選択する必要があります。これらの寸法では、ポリカーボネートで覆うときにシートを切断する必要はありません。 、大きさは6×2.1mです。
切妻温室を建設するときにパイプを最大限に使用するには、屋根の傾斜角度が30〜45⁰のときの壁の高さが1.7〜2 m、幅が4 mになるように選択します。ジャンパーは、円弧の頂点と斜面の中間部分に設置されます。 両側に2個ずつあります。 後壁は2本のクロスメンバーで補強されています。 ファサードにはドアのフレーム(フレーム、欄間)があります。 そのサイズに基づいて、補助プロファイルの数が計算されます。
温室の基礎
構造の巨大さに応じて、温室の基礎は木、レンガ、コンクリートで作られています。 基礎は温室が風で倒れるのを防ぎ、げっ歯類やその他の害虫の侵入を防ぐために必要です。 小さな構造物の場合、木製の梁で作られます。
シーケンス:
- 選択したエリアから石、瓦礫、植生が除去されます。
- マーキングは、糸で接続された駆動ペグを使用して実行されます。
- 地盤がしっかりしている場合は、深くせずに敷き詰めます。 それ以外の場合は、スペード銃剣の深さまで溝を掘る必要があります。
- その底は圧縮され、高さの3分の1が砂または砂利で覆われています。
- 梁は温室のサイズに応じて切断され、防腐剤が含浸されます。 ビチューメン、硫酸銅、機械油を使用できます。
- ボックスの組み立てには金属製のコーナーまたは長いネジが使用されます。
- 溝に敷いた後、砂と土を使って水平にならします。
- 箱の隅に穴が開けられ、そこに長さ1メートルの金属棒が挿入され、地面に打ち込まれます。
- トレンチの壁と基礎の間の隙間は埋められ、梁は屋根ふきフェルトまたはその他の防水材で覆われます。
大規模な構造物の場合は、簡易バージョンのストリップ基礎が敷設されます。 温室の設置場所を掃除してマークした後、スペード銃剣で浅い溝が掘られます。 底部は砂で覆われ、プロファイルセクションの埋め込み部品が地面に打ち込まれてラックが固定されます。 非常に大きな温室でも基礎を強化できるほど重くないため、補強ケージを作るのは意味がありません。 型枠は合板、板、プラスチックシートの端材から作られます。 トレンチを埋めた後、コンクリートが固まるまで、基礎表面の水平度を確認し、必要に応じて水平にする必要があります。
温室の枠を作る
プロファイルパイプからアーチ型の温室を溶接するには、パイプを曲げることができる必要があります。 このサービスは金属倉庫で提供できます。 高価な専用機械を購入するという選択肢は考えられないかもしれません。 自分の手でアーチ型のラックを作成するには、必要な半径のテンプレートが必要です。 パイプを変形させずに曲げる方法は 3 つあります。
- 必要な長さの部分を木製のストッパーで片側に差し込みます。 慎重にふるいにかけた砂をもう一方の端から完全に満たされるまで中に注ぎます。 プラグを取り付けた後、パイプをテンプレート上で曲げる準備が整います。
- 冬に操作が行われる場合は、砂の代わりに水が注がれます。 霜が降りて氷になると、プロファイルが曲がることがあります。
- グラインダーを使用して、パイプに厚さの2/3の深さで一定の間隔で切り込みを入れます。 半径が小さいほど、より多くのカットが行われます。 曲げた後、すべての縫い目は溶接されます。
切妻構造用のラックは、所定のサイズに切断した部品から組み立てることができますが、固体パイプから作成することをお勧めします。 まず、まつげの中央に角度を付けたカットを行い、プロファイルを60°の角度で曲げます。 端から1700 mmの距離に、パイプを30°曲げることができるように同じ切り欠きが作成されます。 隙間が大きいと、溶接中にワイヤー片が隙間に入り込んでしまいます。
溶接されたクロスメンバー、通気口、ドアを備えた前後のピラーが最初に取り付けられます。 それらは鉛直で厳密に垂直でなければなりません。そうしないと、構造全体が歪む可能性があります。 コンクリートの基礎の上で、それらは住宅ローンに溶接され、金属の角で木製のベースに固定されます。 中間支柱を取り付けた後、フレームをタイで結びます。
壁と屋根の被覆材
温室のカバーには、厚さ 4 ~ 10 mm の気泡ポリカーボネートが使用されます。 季節限定の温室は 4 mm と 6 mm の材料で覆われ、冬季の温室は 8 mm と 10 mm の材料で覆われます。 雪の重みでシートが曲がるのを防ぐために、4 mm ポリカーボネートの取り付けポイントは 40 ~ 50 cm の間隔で配置され、6 mm ポリカーボネートの場合は 70 cm 間隔で配置されます。厚いシートの場合は、距離を 1 m まで増やすことができます。
被覆シーケンス:
- シートを開梱した後、どちらの面に保護コーティングが施されているかを確認する必要があります。
- シートを切断した後、穴のあいたテープがその端(底部)に接着されますが、これは凝縮水がチャネルを通って流れるのを妨げません。 上端はテープで密閉されており、雨水がセル内に侵入するのを防ぎます。
- 準備されたポリカーボネートシートは屋根用ネジでファサードに取り付けられます。 プラスチック製サーマルワッシャー付きのオプションを使用する場合は、ネジの直径より 2 mm 大きい穴を事前に開ける必要があります。 これにより、温度変化によるポリカーボネートの熱膨張によるスキンの反りを防ぎます。
- 窓やドアの開口部は切り取られています。
- 後壁も同様にカバーします。
- ポリカーボネートを保護層を上にして温室の屋根と側面に置き、屋根用ネジで固定します。 隣り合うシートが重なって表示されます。
ポリエチレンフィルムで覆う場合は、ストリップで固定し、セルフタッピングネジまたはアーチ型構造に特別なフープでねじ込みます。
ドアと通気口
3x6 mの温室を効果的に換気するには、完成したフレームのスパンに適応しないように、設計段階で40x120 cmの通気口を3〜4つ設置する必要があります。 温室の上部の側壁に通気口を設置することをお勧めします。
準備は、外装からポリカーボネートの長方形の部分を切り出すことから始まります。 フレーム要素間の開口部に入ることが推奨されますが、近くの水平クロスメンバーで十分です。 シートの寸法に従って、窓のフレームはコーナーまたはプロファイルから作られます。 ポリカーボネートはタッピングネジで取り付けられており、ヒンジも上部の隅にネジで固定されています。 下部にはチェーンが溶接されており、開いた状態でウィンドウを固定します。
3x6 mの温室を効果的に換気するには、40x120 cmの通気口を3〜4つ設置する必要があります
ヤスリでバリを取り除いた後、ポリカーボネートの端をテープで覆います。 次に、ウィンドウを所定の位置に挿入し、その動きを妨げるものがないことを確認する必要があります。 確認後、ヒンジの遊離部分をクロスメンバーに取り付けます。
ドアは同じ技術を使用して組み立てられますが、フレームは 1 つまたは 2 つのクロスメンバーで強化されています。 フレームを溶接する際に用意したフレームに挿入します。 ガーデンカートを使用する場合は、幅は 1 m、そうでない場合は 0.6 m で十分です。
結論
温室をプロファイルパイプから独立して溶接することは、一見したほど難しくありません。 作業にはインバーター、アングルグラインダー、電動ドリルがあれば十分です。 倹約家のオーナーは、他の小さなツールを持っているでしょう。 プロジェクトを作成するときは、正方形のパイプの代わりに長方形のパイプを使用すると、材料の消費量が10〜20%削減されることを考慮する必要があります。
自分の手で温室を作る方法に関するビデオ
プロファイルパイプから独自の温室フレームを作成するには、図面が必要です。初心者の温室園芸家がオリジナルの構造を構築するのは彼らにかかっています。
コストと品質の理想的なバランスが魅力のプロジェクトです。
野菜や花を栽培する温室・温室に最適です。 これらの製品は標準サイズ (2 メートルの倍数) です。
自家製の温室は、独自の図面に基づいて建てられます。 プロファイルパイプから温室を作るには、夏の居住者の費用はわずか1ペニーです。 フレームの構築を開始する前に、パイプからの温室のプロファイルが曲がらないように、エリアを慎重に水平にし、ペグを打ち込む必要があります。
製品を組み立てるには、次の材料が必要です。
- プロファイルパイプ。
- ヒンジの原材料。
- パイプ用ティー;
- フィルムクリップ。
- 木製または金属製のペグ。
- コーナーティーアダプター。
- 接着剤溶液とネジ。
- 建設メーター。
角形温室について
このような普遍的な建築材料には多くの興味深い特性と特徴があるため、温室の庭師は温室用のプロファイルパイプから構造を構築することを好みます。
- プロファイルパイプで作られた温室のフレームは非常に耐久性があります。 厚みは約1.5mmあり、大量の雪の荷重にも耐えられます。
- フレームのすべての部分が特殊な化合物でコーティングされている場合、構造は優れた耐腐食性を獲得します。
- 温室の円弧は、横方向の補強材で遮断することで耐久性を高めることができます。
自分の手で建てられたプロファイルパイプから作られた現代の温室は、さまざまな形をしています。 プロファイルパイプで作られた温室の図面がある場合、その構造は非常に人気があります。
最も需要が高いのは、一重および二重勾配の屋根、およびアーチ型や寄棟の輪郭を備えた温室です。 設計に応じて、温室は次のように分類されます。
- 分離不可能。製品は一年中使用され、冬の間は取り外されません。
- 折りたたみ可能。寒い天候が到来すると、パイプからの温室が解体され、ユーティリティルームに保管されます(すべてのメートルを考慮する必要があります)。
プロファイルパイプから作られた温室は、次の要素で構成されています。
- 財団。これは構造の硬くてしっかりした部分です。 荷重全体を引き受け、ベース全体に分散します。 一時的な構造物には強い基礎は必要ありませんが、恒久的な温室はそれなしでは成り立ちません。 基礎にはレンガ、木材、コンクリート、石を使用できます。 プロファイルパイプで作られた構造は、モノリシックストリップ基礎上で素晴らしい感触になります。 後者の底部は約1メートル(局所凝固点より80cm低い)の深さで密閉され、その後砕石で覆われます。
- フレーム。私たちは構造の耐荷重部分(梁、アーチ)について話しています。 木材、スチール、またはポリ塩化ビニル (PVC) から作ることができます。 自分の手で作った温室は、フレームが強いほど安定します。 それぞれの品種には長所と短所があります。 したがって、木製フレームは取り付けが簡単です。 しかし、たとえ特殊な撥水剤で部品を処理したとしても、それを組み立てたフレームの強度は依然として鉄骨に劣ります。 スチールは重い荷重に耐えることができますが、防食コーティングが必要です。
- PVC 構造。安全性、強度、柔軟性、緊密さで魅了されます。 ただし、PVC セグメントは他の材料よりも高価です。 家によるプロファイルパイプで作られた自己組み立てフレームは、その信頼性を印象付けます。 補強用のリブ (アーチ) が追加されています。 隣接するセグメント間には 2 メートルの段差を設けて配置されています。 アウトラインのおかげで、構造物に負荷を与える降水がパイプ温室の表面に残ることはありません。 角鋼のプロファイルは曲がりません。 このようなパイプで作られたフレームは設置が非常に簡単です。 ここでは特別な機器は必要ありません。 このような構造を構築するには、プロファイルパイプから作られた単純な温室の設計で十分です。
- コーティング。それらは温室のフレームに取り付けられる保護材の層です。 その結果、有害な環境の影響が温室内の植物に影響を与えることはありません。 ほとんどの場合、プロファイルパイプから作られた自家製温室は、フィルムシート、ガラス、または気泡ポリカーボネートで覆われています。 耐久性、強度、コストが異なります。 ポリカーボネートコーティングは、冷気を通さず、太陽光を通し、野菜の発育に最も効果的な条件を作り出すのに役立ちます。 ポリカーボネートコーティングは、その創造的な美的外観を魅了します。
- アクセサリー。セグメントを選択する際には、事前に計算を行うことをお勧めします。 コーティングに使用される材料は特に重要です。 したがって、セルラーポリカーボネートをしっかりと取り付けるには、接続プロファイルとサーマルワッシャーのセットが必要になります。 ポリカーボネートはタッピングネジで金属ベースに固定されています。 接続プロファイルを使用して、隣接するポリカーボネート セクションを結合します。 アルミニウムのプロファイルにはゴム製のシールが取り付けられています。
結論の代わりに
プロファイルパイプで作られた温室フレームを使用すると、建物のさまざまなコンポーネントを内部平面に固定できます。 私たちは自動給水システム、暖房、照明について話しています。 亜鉛メッキされたプロファイルは錆びる心配がないので耐久性があります。 夏の居住者の間では、フィルムまたは気泡ポリカーボネートの下に作られたプロファイルパイプで作られた温室が非常に人気があります。 このような構造は熱を完全に保持し、内部に魔法瓶のような効果を生み出します。
プロファイルパイプで作られた温室の図面
プロファイルパイプから作られた温室用の自家製フレームには、購入費を節約できることは言うまでもなく、既製の構造に比べて多くの利点があります。プロファイルから作られた温室は信頼性が高く、屋根に雪が積もらない設計機能があります。 、そして強力なフレームにより、構造に照明と暖房を設置することができます。
異形パイプは、正方形または長方形の断面を持つパイプです。 メーカーは冷間圧延パイプと熱間圧延パイプ、ソリッドパイプと溶接パイプを提供しています。 温室フレームを作成するためのプロファイルの要件が増加することはないため、より安価なパイプを購入できます。
温室には大きな機械的負荷がかからず、プロジェクトはプロジェクト全体の品質特性とコストを合理的に組み合わせる必要があるため、フレームには小さなプロファイルを選択する必要があります。
温室フレームの建設の場合、最適なプロファイルは、断面側面が2 * 2 cmと2 * 4 cmのプロファイルです。耐力構造には長方形のパイプが使用され、横方向の構造には角パイプが使用されます。まぐさと斜めのストップ (設計で提供されている場合)。
メーカーは、3、6、および 12 リニアメートルの標準長さのパイプを提供しています。 プロジェクトを作成するときは、この状況を考慮し、トリミングのないプロファイルを使用することを想定する必要があります。
大気中の湿気の破壊的な影響から保護されていない金属に対する主な脅威は錆であるため、防食亜鉛メッキまたは特殊スプレーを施したプロファイルパイプは温室の建設に理想的な選択肢となります。 ここでは、関節部分にのみ追加の保護が必要になります。
注記! 温室の建設コスト、フレーム用のパイプのコストを最小限に抑えるため、工場での防食処理を行わずに単純な鋼製の材料を選択できます。 完成した構造を腐食から保護するには、金属の錆を取り除き、下塗りし、塗装するだけで十分です。
温室製造用プロファイルの長所と短所
メーカーは、あらゆるサイズと形状の既製の温室を提供しています。 ただし、そのような構造を自分で構築することは面白くて有益です。
プロファイルパイプで作られた温室はより耐久性があります。 重いので、風にもよく耐えます。
温室で野菜や作物を栽培する利点は、霜、悪天候、悪天候から保護されるだけでなく、室内に必要な湿度と温度条件が提供されることです。 これらすべてが植物の正常な成長と発達に貢献します。 意欲と能力を持つすべての家庭菜園家や農家は、自分の手で温室を作ることができます。 あなたの努力の結果、大きく健全な収穫が得られ、費やした労力とお金がすべて回収されます。
特徴
金属プロファイルで作られた日曜大工の温室は、耐久性があり、経済的で、信頼性が高く、人気のあるタイプの構造であり、その目的は、閉鎖された地面条件でさまざまな作物を栽培することです。 この構造が正しく管理されていれば、多額の投資を必要とせずに長年にわたって使用できます。
温室を長く安全に運用し、負荷による破壊を避けるためには、設計と建設のプロセスを正しく実行する必要があります。
金属プロファイルから温室を自分で構築するときに考慮する必要がある重要な点。
- 温室の将来の領土の場所。 積雪荷重は建設において重要な役割を果たす側面であり、フレームの機能はそれに依存します。
- 栽培される作物の種類。 この情報は、温室構造の寸法を計算するための基礎になります。
- 可動性。 農家の好みに応じて、温室は固定式にすることも、必要に応じて組み立てることもできます。 固定式のオプションでは、換気、暖房、散水、照明の必要性を考慮する価値があります。
- 物質的な可能性。 構造物の建設に割り当てられた予算に基づいて、カバーとフレームの材料が選択されます。
- 自分自身のスキルと能力。
長所と短所
金属製のプロファイルで作られた温室には、多くの良い特徴があります。 自己組織化構造には多くの利点があります。
- 選択の可能性。自分で温室を建設することを決めた庭師は、その形状、サイズ、フレーム、およびカバーの材料を選択できます。
- 経済的。金属プロファイルは低コストであり、ポリカーボネートまたはフィルムを使用してカバーするには少額の資金が必要です。 さらに、家庭用便利屋は、サプライヤーからの仕事や値上げに対して過剰な支払いをする必要がなくなります。 自分の手で作成した温室は、購入した既製の温室のほぼ2倍の費用がかかります。
- 長寿命。亜鉛メッキプロファイルは、腐食を受けにくい温室用の耐久性のある金属ベースです。 この設計は湿気がなく、一定の湿気や錆を恐れません。 適切な建設と適切なケアは、温室がその所有者に長年役立つ要因のおかげです。
- 可動性。金属製のフレームで作られた温室の重量はほとんどありませんが、フィルムやポリカーボネートで覆うと重量がわずかに増加します。 そのため、こうした構造物を個別の部品に分解しなくても移動させることが可能です。 これらの温室は簡単に分解して元に戻すことができます。 この手順にはそれほど時間と労力はかかりません。
- 施工のしやすさ。温室を自分で作るには、特別な知識やスキルは必要ありません。 通常のツールを使用する能力があれば十分です。 建設の経験がある人にとっては、さらに簡単です。
金属プロファイルで作られた温室には、その利点に加えて、1つの重大な欠点があります。
冬の間は、積雪の影響で温室のフレームや留め具が耐えられなくなり、構造の折れや破壊につながる可能性があります。 これを防ぐためにはフレームを強化する必要がある。 これは、アーチ間の距離を減らし、屋根を支えるように設計された追加のジブとラックを導入することによって行われます。
材料に多少の追加コストがかかりますが、ユーザーは設計の信頼性と植栽の安全性に自信を持っていただけます。 また、降水から温室の表面を適時に清掃することを忘れないでください。 この状況を解決する2番目の方法は、取り外し可能な屋根を装備することです。 ただし、このオプションは夏季に使用される温室にのみ適しています。 終了すると屋根を取り外すことができます。 春には、屋根を掃除して固定した後、温室を引き続き使用できます。
プロファイルの選択
温室構造の製造に使用される金属プロファイルは、温室構造に剛性と安定性、信頼性、耐久性、気密性を与えます。 この材料のおかげで、マスターは任意の長さ、幅、高さの構造を作成できます。
乾式壁用の亜鉛メッキプロファイルには次のタイプがあります。
- U字型の断面。設置は非常に簡単で、追加の電源部品を使用して温室を完成させるのにも役立ちます。 このプロファイルの使用により、構造は高い安定性と信頼性を備え、さらに平方メートルあたり 150 キログラムの荷重に耐える能力も備えています。
- V セクション剛性が高く、それでいて価格もお手頃です。 温室を設置するときは、たとえ小さな歪みであっても、歪みを避ける必要があります。 問題は、そのような材料は、冬の大量の雪などの高い負荷に耐えることができないということです。 最大荷重は1平方メートルあたり110キログラムと考えられます。
- Wセクション実質的に欠点はなく、強度が特徴で、カールしません。 最大230キログラムの荷重に耐えることができます。
- 正方形と長方形の断面があります。そのエッジの寸法は、20 x 20、20 x 40、および 20 x 60 ミリメートルです。 パイプ壁の厚さが 0.01 cm であれば、高荷重に対する耐性は顕著になります。
温室用の亜鉛メッキプロファイルパイプも2つのタイプに分類できます。
- アーチ型。複雑なアーチ型構造の作成に応用されています。 通常、天井や壁の仕上げに使用されます。
- 壁。部屋間の仕切りのフレームを取り付けるためによく使用されます。 剛性の高いパイプです。
フラットな CD プロファイルは天井と壁に使用され、荷重全体の矢面に耐えるため耐荷重性があります。
そこからフレームが作成されます。 材料の長さは 30 または 40 cm、高さは 0.6 cm、幅は 0.27 cm です。UD ガイド プロファイルは、従来のタイプのプロファイルを埋め込むように設計されています。 この材料の幅は 0.28 cm、高さは 0.27 cm で、多くの場合、長さは 3 ~ 4 メートル、壁の厚さは最大 0.06 cm です。
吊り天井システムを形成する必要がある場合は、厚さ0.06 cmの金属プロファイルを使用する必要があります。 また、厚さ0.04 cmの材料は壁の外装材によく使用されます。
パーティション プロファイルは 2 種類あります。
- UWのガイド。これは、サポート プロファイルのインストールに使用されるプロファイルであり、設置面にパーティションを形成するために使用されます。 このプロファイルは床、壁、天井に設置されます。
- CWラックとサポートプロファイル、その助けを借りてフレームが形成されます。
分割プロファイルと平面プロファイルの違いは、断面の形状です。 さらに、パーティションのプロファイルには一対の縦方向のリブがあり、壁の剛性が高くなります。 特殊なタイプのプロファイル(ジグザグ)もあり、その目的はフィルムをしっかりと固定することです。
形状とデザイン
マスターが金属プロファイルで作られた温室の建設のための図面と準備を開始する前に、その形状とデザインがどのようなものになるかを決定する価値があります。
このタイプの温室は最も頻繁に建設されます。
- 切妻。この形式は何十年も人々に知られているため、古典的であると考えられています。 温室は切妻屋根の簡易家屋のような形をしています。 このフレームの利点には、高い剛性、屋根に雪が積もる問題がない、柔軟なプロファイルを購入する必要がない、温室全体の領域を農業目的に使用できることが含まれます。 欠点としては、材料消費量が多いこと、設計が複雑であること、屋根の内張りが不便であることが挙げられます。
- アーチ型。このような温室は今日最も一般的です。 これは、タイで相互に接続されたプロファイル アーチのセットです。 農家は、このような温室の利点を、シンプルなデザイン、少量の材料消費、突風に対する耐性、フレームの迅速な組み立て、および便利な被覆であると考えています。 このような温室の明らかな欠点には、堆積物を定期的に清掃する必要があること、柔軟なプロファイルを購入する必要があること、およびそれを曲げるための工具が必要であることが含まれます。 温室には使用に適さないエリアもあります。
- A型。この温室は三角屋根が上に伸びたような外観をしています。 設計の珍しい性質のため、そのような温室はまれです。 このデザインの利点としては、除雪の手間がかからないこと、組み立てが簡単であること、見た目が独創的であることが挙げられます。 短所: 使用できる面積が狭い、カバーに労力がかかる、連続して作業するのが不便。
- 傾いた温室。屋根が片側に傾いている普通の温室のように見えます。 この設計の長所と短所は切妻バージョンと似ています。 この温室は住宅の建物に取り付けることができ、非常に有機的に見えます。
ボール型やドーム型など、より複雑なタイプの温室も知られています。
これらの温室はかなり複雑な設計になっているため、軽金属からの自己建設には良い選択肢とは考えられていません。 切妻屋根の構造物の興味深いサブタイプは、ミットライダー温室であると考えられています。 オリジナルとの違いは、斜面の上部の位置です。上下に配置され、上部の垂直壁に窓を取り付けることができます。 このタイプの温室は、換気効率と空気循環の点で最も優れていると考えられています。
プロジェクトと準備
構造物の形状が決定したら、温室の建設の準備を始めることができます。 将来の未経産牛の寸法は、温室が実行するタスクから決定されます。 農家は、温室内にベッドをいくつ置くか、そしてそれらの最適な場所を決定する必要があります。 ベッドの最も許容可能な幅は 1.2 メートルであると考えられていますが、サイドの幅はあまり広くないほうがよいでしょう。
構造を正確に配置するには、次の要素を考慮する価値があります。
- 温室に便利に近づく能力。
- 点灯;
- 領土の平坦性。
- 卓越した風の方向。
光環境は植物の栄養、成長、発育にとって重要な要素です。 照明が不十分な場所では、冬に光を好む植物を植えることは不可能です。 この状況は人工照明を設置することで修正できますが、これにより構造物の建設にかかる経済的コストが増加します。
春にのみ使用される温室を建設している場合は、一日の前半に明るい照明のあるエリアを選択する価値があります。 冬に亜鉛メッキされた温室の場合は、木や建物がないオープンエリアを選択する必要があります。 常設の一年中温室では、風向きは植物にとって重要な要素です。 このような温室は、冬の冷たい風や熱損失から十分に保護される必要があります。
表面が完全に平らな領域に注意を集中することをお勧めします。
建設を開始する前に、エリアを準備する必要があります。
- ゴミの除去。
- 土壌の肥沃な機能を妨げないように、土壌を圧縮せずに平らにします。
次のツールと材料を準備する必要があります。
- 測定用の巻尺。
- 亜鉛メッキプロファイル、その量は温室の寸法によって異なります。
- 金属製のネジ。
- ドライバー;
- 金属を切断するためのナイフまたははさみ。
- グラインダー;
- ポリカーボネートシート;
- 鉛直線。
- ドアパッケージ。
- ネジのゴムライニング。
- 建物のレベル。
- ジグソーパズル
形を決め、温室作りに必要な材料や道具を準備したら、設計に進みます。
これを行うには、方眼紙または正方形の紙、鉛筆、消しゴムを用意します。 プロジェクトを作成するためのより簡単なオプションは、コンピューター プログラムを使用することです。 経験がある場合は、3D モデリングを使用してそのような図面を作成できます。
最初に、構造のサイズを決定する必要があり、通常のポリカーボネートシートの寸法から進む必要があります。 また、被覆時の接続方法も忘れずに行ってください。接続プロファイルを使用するか、オーバーラップすることができます。 多くの場合、温室の標準的な長さは 2 ~ 3 メートル、幅は 4、6、8、または 10 メートルです。
アーチ型温室の高さが 2 メートル 10 センチメートルを超えることはほとんどありません。 切妻構造に関しては、そのような制限はありません。主なことは、25〜30度の傾斜角に違反しないことです。 出入り口の寸法は、使いやすい寸法で設計する必要があります。 特に大型の温室では、植物が良好な換気を必要とする窓があるため、窓のことを忘れないでください。
デザインの最後に、プロファイル素材をフレームに接続することを考え出し、図面に描く必要があります。 必要な材料の量を慎重に計算した後、欠陥の可能性を考慮して得られた結果に 10 パーセントを追加する必要があります。
基礎工事
建設用地を選択するときは、土壌が豊かで建物やフェンスの影がない、傾斜のない平らな場所を優先する必要があります。 木材で構成される構造は最もシンプルで最も手頃な価格です。
温室の基礎を作成するための他のオプションもありますが、それらは高価で設計が複雑であるため、温室を自分で作る必要がある場合は最良の選択肢とは考えられていません。
基礎工事の段階。
- 将来の温室用のエリアから瓦礫、石、雑草を取り除きます。
- マーキング。 このプロセスでは、ペグと補強材の使用、およびそれらの間の糸の張力が必要です。
- 土壌の状態の決定。 土壌が硬いという特徴がある場合は、溝の建設が必要になる可能性があるため、木材で作られた基礎を深くすべきではありません。
- 温室の周囲に沿って土壌が十分に柔らかい場合は、梁と同じ幅でスペードの銃剣に等しい深さの溝を掘る価値があります。
- 溝の底を締め固めた後、砂や砂利で埋め戻します。 この場合、堤防層は溝の深さの 20 パーセントを超えてはなりません。
- 温室のサイズに合わせて棒を測定し、切断します。 この場合の材料の最良の選択は、腐朽やカビの攻撃に強いカラマツです。
- 木材を防腐剤で処理します。 あるいは、硫酸銅、ビチューメン、または機械油を使用することもできます。
- 木材を長方形の箱の形に組み立てます。 接続はダボまたは長いタッピンねじで行うことができます。 多くの建築業者は、作業に亜鉛メッキのコーナーを使用することを好みます。
- 木材構造を溝に移し、そこで敷設して平らにします。 この目的のために、砂、小さな板、または土を追加できます。
- コーナー部に貫通穴を開けて補強のメーターピンを差し込みます。 次に、基礎をしっかりと固定するために後者を土壌に打ち込む必要がありますが、強風によって吹き飛ばされる可能性があります。
- トレンチと基礎の境界にある既存の亀裂を埋めます。 このためには、砂、砂利、または土を使用することをお勧めします。
- 木製ベースを適切に保護するには、屋根用フェルト層またはその他の防水材で木製ベースを覆う必要があります。
温室の建設が計画されている場所が湿地または大きな凹凸のある表面にある場合は、杭基礎を使用することをお勧めします。 土壌が凍結するレベルより下の地面に打ち込みまたはねじ込みます。
常に湿気が多い地域では、金属プロファイルで作られた温室を柱で作られた基礎に設置できます。 これを行うには、穴を掘り、クッションを取り付け、屋根ふきのフェルト柱を配置し、その中に補強材を浸し、すべてをコンクリート混合物で満たします。
農家はまた、金属やアスベストのパイプ、レンガや石積みを使用することもよくあります。
フレームの組み立てと被覆
現在、人々が自分で建てる温室の最も人気のあるタイプは、石膏ボードの切妻プロファイル構造と、V字型プロファイルから作られたアーチ型タイプです。
切妻温室は次の部分で構成されます。
- メインタイプとセカンダリタイプのペディメント。
- 側壁。
- 屋根。
一方または両方の破風には、個別に組み立てられる出入り口が必要です。 そのアセンブリには、ベース、垂直柱、上部水平梁、屋根、ジブが含まれます。
段階的に組み立てます。
- 構造のベースとなるプロファイルを測定し、必要なサイズに切断します。 このような作業に適したオプションは、垂直柱の入口点で曲がりの端が曲がるUDプロファイルまたは天井プロファイルであると考えられます。
- 基礎に固定するための母材に穴を開ける必要があります。 穴間の距離は75〜150センチメートルである必要があります。
- 外側の棚付き縦柱を左右に差し込む必要があります。 各接続にセルフタッピングネジを使用して固定します。
- 同様に、垂直の内部ポストを挿入する価値があります。 水平ジャンパーを使用して、ドアのフレームを形成する必要があります。 後者は、T 字型コネクタを使用するか、プロファイル ジャンパーの端を切断するか、得られた花びらに固定するなど、いくつかの方法を使用して固定できます。
- 表面水平ビームは、ベースでの作業に使用されたものと同じタイプのプロファイルから取り付けられます。
- プロファイル垂木は、切妻壁に取り付けられるだけでなく、側面を切断して花びらを形成することによって互いに取り付けられます。
- 切妻垂木には、構造を強化するためにタイとジブを装備する必要があります。
上記の計画に従って、2 番目のペディメントを建設する必要があります。 次の作業段階は側壁の作成です。
段階的な操作説明。
- 材料を測って切断し、ベースに固定するために使用する穴を開けます。 花びらは端に沿って残しておく必要があり、それを使用して側壁が切妻に接続されます。
- 必要な高さの垂直支柱を準備し、セルフタッピングネジを使用して相互に接続する必要があります。 ラック間の距離は 0.5 メートルから 1 メートルにする必要があります。 短いほど構造の強度が高くなります。
- 水平プロファイルをラックの上部に取り付ける必要があります。 接続はタッピンねじを使用して行う必要があります。
- 2 つの切妻と 2 つの側壁を基礎に取り付け、長いセルフタッピングねじまたはアンカー ボルトで固定する必要があります。
フレーム形成の最終段階は屋根の配置です。
その収集原理はペディメントと同様です。 唯一のことは、垂木を花びらを使用して上部の水平梁に取り付ける必要があることです。
建設市場には、V 形材で作られたアーチ型温室が溢れています。 しかし、所有者が願望、道具、材料、そして少しのスキルを持っていれば、そのような温室は自分で建てることができます。
二重に曲がったフレームは溶接するか、切妻で構築することができます。
- アーチ型温室の一部となるプロファイルをカットします。 最適な数量は5個です。 それぞれを曲げるためには、パイプベンダーを使用する価値があります。
- 留め具に穴を開ける必要があります。 要素が腐食の影響を受けるのを防ぐために、冷間亜鉛メッキを使用して処理することができます。
- 必要な数量のナットとボルトを使用して、アーチシステムを半曲げタイプの単一の全体に接続できます。
- 各ジブとクロスバーをアーチに接続します。
- コーナーと三角板を使用して、垂直柱、フレーム、さらに斜めの横木を破風に取り付けます。 さらに、温室の水平スクリードのコーナーを事前に確保する価値があります。
- 切妻では、サイドタイプとトップタイプの水平タイを固定する必要があります。
- 中間アーチはボルトを使用してタイに取り付ける必要があります。
- しっかりとした温室のフレームを形成するには、前の 2 つの手順を数回繰り返す必要があります。
- 反対側では、ドア用のフレームのない 2 番目のペディメントを組み立てる必要があります。
- 得られたフレームは、コーナーとネジで基礎に取り付ける必要があります。 次に、各留め具の信頼性を確認します。
完成した温室への最後のステップは、その外装です。 農家はこの目的に厚さ 4 ミリメートルのポリカーボネートを使用することがよくあります。
外装ステージ。
- 材料を開梱し、安定化コーティングの面を確認します。
- 材料を半分に切ります。
- 保護フィルムを剥がし、底部に穴あきテープ、上部にシーリング材を使用して両端を接着します。
- 安定カバーが外側になるように、切妻にカットされたシートの一部を貼り付けます。
- 屋根用ネジとプラスチック製熱ワッシャーを使用して、ポリカーボネート シートを切妻に固定します。
- マテリアルから余分な要素をトリミングします。 ドアや窓の切断面。
- 2 番目のペディメントに対して上記のスキーム全体を繰り返します。
- 温室の屋根や壁にシートを敷きます。 固定は安定化層を上にして行う必要があります。 隣り合うシートは重ねて折り畳む必要があります。
ポリカーボネートに加えて、庭師は温室を覆うためにポリエチレンフィルムを使用することがよくあります。
この材料はストリップを使用して取り付けられます。 タッピンねじまたはフープを使用してねじ込む必要があります。 二重ガラスの温室は私たちの時代では信頼できる構造とみなされているため、資金があればそのような構造を構築できます。
上記のすべてから、大きな願望と最小限のコストがあれば、所有者は誰でも自分で金属プロファイルから温室を構築できることがわかります。 懸命な努力の結果、高い断熱特性と温度変化に対する耐性を特徴とする、信頼性が高く、軽量で、丈夫で耐久性のある構造を得ることができます。