自分で家具を作る過程で、請負業者は後で使用するために積層チップボードを切断またはトリミングする必要がある場合があります。 もちろん、この操作はのこぎりで行うのが最善ですが、必要に応じて労働強度を軽減するために、自宅で積層チップボードを切断することもかなり可能です（ジグソーを使用）。 さらに、実装することは非常に重要です この手順チップの数を最小限に抑え、均一なカットを実現します。
なぜチップが現れるのですか？
積層チップボードまたはジグソーを使用してラミネートを切断する前に、切断時にチップが形成される理由を理解することをお勧めします。 シート素材。 そして、ここでの答えは簡単です。すべてはジグソーのデザイン、またはむしろ爪やすりのデザインにあります。
そのため、切断プロセス中に、ファイルは戻り運動 (上下) を受け取ります。 そして、鋸が歯に沿って（通常は下向きに）動くときに実際には切りくずが形成されない場合、工具が反対方向に動くと、歯が引き裂かれたように見えます 上層材料が傷つき、見栄えのしないチップが形成されます。 そのため、チップボードの下側にはほぼ完璧なカットが見られ、上端には欠けたカットが観察されます。
チッピングを最小限に抑える方法
切りくずが形成されるもう 1 つの理由は、鋸歯の位置ずれである可能性があります。 したがって、最初に行う必要があるのは、直線カットの工具 (多くの場合、ボッシュ ファイル) を購入することです。 ただし、長時間使用すると、このようなファイルが過熱し、切断中に曲がる可能性があることを考慮する必要があります。 そのため、切削工具を冷却するために作業を中断する必要があります。
ただし、鋸刃を交換するだけでは不十分で、積層チップボード（ラミネート）をチッピングなくジグソーで切断するには、電動工具に若干の改造を加える必要があります。 つまり、鋸が歯の傾斜に逆らって動いたときに材料が抜けないことを確認してください。 この目的のためには、永続的なプラットフォームを作成するだけで十分です。 この結論は、次の 2 つを検討することによって到達できます。 ラミネート合板シート。 したがって、下部エレメントには実質的にチップは存在しません。
ジグソー用のストップパッドを作成するには、電動工具のソールの寸法と同じ寸法の高密度の材料（たとえば、ラミネート）から長方形を切り出すだけで十分です。
それではさらに 中心線切り込みを入れて、得られた機器をジグソーの底に固定する必要があります。 絶縁テープまたは 両面テープ。 すべての変更の準備が完了しており、実行可能です 仕上げ作業特定の推奨事項に従ってください。
まず、上で述べたように、まっすぐにカットされたジグソーファイルを使用する必要があります。
第二に、切断プロセスをより適切に制御するために、チップボードの両面にマーキングラインを適用し、上下から加工の精度をチェックすることが正当化されます。
そして第三に、切断装置を冷やすために仕事を定期的に休憩してください。
場合によっては、この問題を解決するには、取り付けナイフを使用して材料の積層層を単純に切断するだけで済み、その後のジグソーを使用した作業によって、チップの形で大きな欠陥が発生することはなくなります。 しかし この作品演奏者には一定の経験と正確さが必要です。
電動ジグソーが一番便利で、 万能ツールのために 複雑な作業木の上で。 その助けを借りて、芸術的な彫刻を作成したり、準備したりすることができます さまざまな部品大工仕事やその他の問題を解決します。
操作手順
入手するには 最高の結果仕事をするには、ジグソーで正しくカットする方法を知る必要があります。
- 加工する材料はしっかりと固定する必要があります。 ワークピースの固定が不十分であることは、切断時のエラーの主な原因の 1 つです。 ジグソーは飛び降りたり、マークから外れたり、さらには弧を描いたりする可能性があります。 ちなみに、ジグソーのカットが曲がっている場合は、カットの方向と繊維の方向が一致しているか確認してください。 こうなったら割り切った方が良いよ 丸鋸.
- ワークの内側をカットする必要がある場合は、まず開始点にドリルで穴を開けます。
- 工具を使用して作業するときは、あまり力を入れないでください。 電動工具過度の圧力をかけることなく、木材を非常にうまく切断できます。 ジグソーを前進させるために強い力を加えると、鋸とモーターが非常に熱くなり、損傷の危険性が高まります。 その上、 過圧 - 主な理由欠けた
- 広葉樹を切断する場合は、刃に少量の機械油を塗布することをお勧めします。
- 場合によっては低速で作業しなければならないこともあります。 この場合、鋸は非常に熱くなるため、頻繁に作業を中断する必要があります。
精度の問題
ジグソーを使ってスムーズにカットする方法を見てみましょう。
- 加工対象物は確実に固定する必要があります。 さらに、カットを行うのに便利な方法で。
- 特定の不確実性がある場合、または精度をより確実に保証するために、ガイドを使用することは理にかなっています。 直線的にカットする際の目安としてご利用ください。 木製ブロック、マーキングに沿って固定されます。 カット形状が複雑な場合、状況はさらに複雑になります。 この場合、パターンがあればそれを使用するか、ジグソーをより注意深く誘導して作業速度を下げる必要があります。
- ジグソーが曲がって切断する理由の 1 つは、鋸に問題がある可能性があります。 鈍くなったり、歯が欠けたりする可能性があります。 ジグソーが文字通り好きな場所に自動的に回転することに気付いた場合は、のこぎりを調べてください。
- ジグソー失敗。 たとえば、モーターがぎくしゃくして回転すると、曲がった切断が発生する可能性が急激に高まります。 同様に、他の機構の故障も精度の低下につながる可能性があります。 このような問題は診断が必要となり、場合によっては修理が必要となるため、現場で解決することは困難です。
- 最後に、作品の正確さは演奏者のスキルに大きく影響されます。 あなたが初心者の大工であっても、定期的に失敗しても落胆しないでください。精度には経験が必要です。
チップス
もう一つの深刻な問題は、欠けずにジグソーで切断するにはどうすればよいでしょうか? これらは通常、次のように形成されます。
- 楽器を過度に押したとき。
- 作業するとき 薄い素材補強ストップのないエッジ付近。
- 不適切な（磨耗した）鋸を使用した場合。
これらの行為を避けることで、欠けの可能性を最小限に抑えることができます。 また、一部のモデルではジグソー用の特別な飛散防止インサートの使用が可能です。
今日は、のこぎりの品質に何が影響するのか、ボール紙を均一かつきれいに切り落とす方法、また、通常の丸鋸でガイドを使用した場合とガイドを使用せずに切断する方法について説明します。
例として手持ちの丸鋸を使用して説明しますが、これは鋸引き技術にはまったく影響を与えません。違いは細部の違いだけです。 私たちのアドバイスに従えば、より安価なツールで同等の品質のカットを得ることができます。
ボール紙の切断品質に影響を与えるものは何ですか?
この場合、チップボードを製材します。これは縦方向と横方向の層があり、かなり繊細で薄いベニヤであるため、製材には最も気まぐれな材料です。 しかしその一方で、基材の粘着力が強く、これも邪魔になります。
鋸刃。 どうやって選ぶの？
チップボードを切断する場合、接着剤の性質がガラスに非常に近く、ツール自体がすぐに鈍くなるため、鋸刃はきれいに切断できると同時に耐久性がなければなりません。 したがって、その過程で 合板を切る十分に選択する必要がある 良い車輪長期間品質を損なうことなく切断できます。
ディスク付き丸鋸でのこぎりの難しさは何ですか?
ワークピースの切断面を見ると、バリだらけであることがわかります。なぜなら、「手で」切断面に鋸をまっすぐに導くことは事実上不可能だからです。
鋸刃では、鋸本体と鋸の部分である歯との間に高さの差があります。 この距離により、ディスクはカット内の位置を指示することができます。 したがって、形状が変わるとすぐに、後歯がチップボードのワークピースに当たり始め、そこに跡が残ります。
ワークピースを下向きに置くことが重要です。なぜ？
ディスクは下から上に回転し、ワークの山をベース上に上向きに切断します。 したがって、下の表側では、常にきれいな表面が得られます。 歯がワークピースから出る上部で問題が発生し始めます。 このようにして、爆発、チップ、堆積が発生します。
それらを最小限に抑えるか、完全に回避するにはどうすればよいでしょうか? 簡単なテクニックがいくつかありますので、これから説明します。
テクニック1. ガイドに沿ってカットする
ワークにガイド（レール）を設置し、のこぎ深さを設定して切断します。 あなた自身の目で見てわかるように、たとえ 外当社のチップボードのワークピースにはチップや爆発はありません。 カット自体はスムーズで、得点やサイドウェーブの兆候はありませんでした。 なぜそのような違いがあるのでしょうか？
ガイドのメリットは何ですか？
円盤で鋸を使うと必然的に鋸を動かし、いわゆる「鉄の動き」が得られます。 つまり、手を動かすと常にノコギリを左右に動かします。 ハードエッジのガイドを使用すると、これを回避できます。
したがって、ガイドに沿って鋸をガイドすると、鋸刃は動かず、鋸刃自体も位置を変えることなくスムーズに動作します。 その結果、ガイドに平行な理想的なラインが得られます。
手持ち丸鋸とガイドがない場合はどうすればよいですか?
ガイドは自分で作成する必要があります。 私たちは規則的なプロファイルを見つけます、あなたはルールを取ることができます、滑らかなスラット、主なことはその形状が滑らかであるということです。
鋸刃から合板ブランクの端までの距離を測定します。 クランプを使用してガイドをワークピースに取り付け、切断を開始します。
このプロセスで重要なことは、ノコギリを常にガイドに押し付けることです。 つまり、手は常に鋸を自家製タイヤの方向に導く必要があります。
カット後は、カットラインがほとんど見えず、ほぼ完璧なカットが得られます。 カットは非常にうまくいきました。カット自体はきれいで、サイドマークは見えませんでした。 ワークピースの裏側にある小さな山を除いて。
ガイド（タイヤ）を使って作業していたので、この糸くずはどこから来たのでしょうか？
購入したカッティングバーには専用のプラスチック保護テープが付いています。 このテープはパイルの浮き上がりを防ぎ、鋸でカットします。 この場合、このテープがなかったため、表面に糸くずが付着してしまいました。
この場合の山はどうすればいいのでしょうか？
次の 2 つのオプションがあります。
1. 通常のマスキングテープを取ります。 それはカットの場所に接着され、マーキングが付けられ、一緒に鋸で切られます。 マスキングテープ。 テープは陥入部分を所定の位置に保持し、切断するとすべてがきれいになります。
2. 鋸刃をよりゆっくりと駆動してください。 つまり、より遅い送りで同じことを行うと、切りくずははるかに少なくなります。
テクニック2.「リバースカット」
最初のパスは通常とは逆の方法で実行されます。 つまり、丸鋸はワークを送りながら回転します。 最小の切断深さを設定し、鋸の電源を入れ、前方ではなく後方に動かします。
通常の鋸をお持ちの場合は、ベースからの突き出しを最小限に抑えて鋸を固定します。 最初のパスのポイントは、ガイドに沿って移動するブレードがワークピースのみを捕捉することです。 チップボードに小さな溝が必要です。
最初のトリミングカットを行ったら、そのような送り（後方）で切りくずがないことを確認します。 表面は完璧です！
次に、鋸を完全な深さに設定し、通常の切断 - 前送りでこの溝に沿ってワークピースを切断します。 1つのワークにつき2つのカットを取得します。 波の切断、放火などは一切なく、完璧な品質です。
ビデオ - 材料（合板、合板）を欠けずに切り落とす方法
そこで、十分な量の資料を集めたので、別の分析ノートを書くことにしました。 今回のテーマは、 チップボードをチッピングせずに鋸で切断する.
積層チップボードをきれいに切断できるのは次の点だけであるというかなり公正な意見があります。 専門的な機器(つまり、フォーマット切断機)。
このマシンのハイライトは 2 つあることです。 鋸刃、厳密に同じ軸上に位置します。 最初のものはチップボードを切断し、2番目のものは完全に切断します。
このユニットの価格は約700,000〜1,000,000ルーブルです（もちろん、より高価なものもあります）））。 アマチュアにとってはあまり受け入れられません。
これは、間違ってマークされたパーツをトリミングするのに良い方法ですが、キャビネット全体をこの方法でカットすることはできません。 もちろんチップも存在しますが、その量はフォーマッタに匹敵します (密かに、少数の小さなチップも残ります)。 マーキングが面倒。 直線カットのみ可能です。
方法 5 - フレーザー
ワークピースに可能な限りきれいなエッジを提供します。品質はフォーマッタと変わりません。多くの場合、それ以上です。
これを使用して、まずジグソーでワークピースをマーキングラインから 2 ～ 3 mm 後退させて見、次にテンプレートに従ってラインを位置合わせします (通常、私はフォーマットソーで切断した積層チップボードの 2 枚目を使用します)。適切なサイズ）。 つまり、ベアリングを使用してコピーする必要があります。
とてもきれいなカット。 曲線状のカットを作成する可能性、つまり、いくつかの完全に同一のカットを含む多数のカットを作成する可能性。 短所 - 多くの手間: 必要 正確なマーキング、ワークピースの予備ファイリング、ルーターのテンプレートまたはタイヤの設定、つまり、大量使用にはあまり適していません。
