ガレージにコンクリートの床を敷く特徴
ガレージを選択または建設するときは、床に特別な注意を払う必要があります。 車や利用可能な材料の重量に耐えられる耐久性があり、信頼性と耐湿性がなければなりません。
ガレージのコンクリート床は、今日存在する最良の選択肢です。 さらに、自分で行うこともできます。 これには何が必要なのか考えてみましょう。
ベースの準備
コンクリート床の利点は明白であり、それが推奨される理由です。
- 静荷重に対する耐久性に優れています。
- 耐久性のあるコーティングが施されています。
- ガレージではさまざまな液体や油を使用することが多いため、化学的な影響に対して非常に耐性があります。
- コンクリート床は耐火性があります。
- 温度変化に強い。
- きちんと丁寧に施工すれば長持ちします。
ガレージの最も単純なコンクリート床は、次のボールで構成されます。
- プライミング;
- 砕石。
- 砂;
- 防水;
- 絶縁;
- コンクリート;
- 金属補強材。
- タイル(ほこりを取り除きたい場合)。
ガレージの床をコンクリートで固めるには、まず注ぐための基礎を準備する必要があります。 これを行うには、ガレージの周囲全体に深さ25 cm以上の穴を掘る必要があります。 この手順では、肥沃な層をきれいな土壌まで除去することが非常に重要です。 こうすることで、将来的に岩石の発芽による材料の破壊を避けることができます。
ガレージに検査穴を設ける予定の場合は、そのための十分なスペースを掘り、そこに金属製の箱を設置し、その上に板を追加する必要があります。 金属ボックスには発泡ポリスチレンなどの外部断熱材も必要です。
次に、検査ピットの型枠を配置します。その上部は将来のガレージの床と同じ高さになる必要があります。 後で照明用の電気ケーブルを検査穴に通すためのプラスチックパイプも大切に保管してください。 ピットの主材料としてレンガを使用することもできます。
コンクリート床のベースを準備したら、主な測定に進むことができます。
ゼロレベルマーク
さまざまな建築材料の層で構成される最も正確なコンクリート床を作成するには、すべての測定を正確に実行する必要があります。 まず第一に、これは主要な指標である床レベルに関するものです。 ガレージ内のすべてのポイントで同じである必要があります。
測定はレーザーレベルを使用して行うことができ、非常に便利です。レーザーレベルが使用できない場合は、水位を使用して測定することもできます。 2 番目のケースでは、あなたとアシスタントはガレージ内を動き回り、必要なレベルでマークを付ける必要があります。
このようなマークは部屋のすべての壁に適用されます。 これらの点は直線で結ばれ、構造の周囲全体に沿って引く必要があります。
PGS レイヤーの厚さの計算
コンクリート床の作成に必要な材料の層の平均厚さは、床タイルを除いて25センチメートルです(床タイルを敷きたい場合は、必要な高さを計算に加えてください)。 この計算では、ガレージのコンクリート床の厚さは10 cm、砕石には同じ量が必要で、砂には5 cm以上が割り当てられます。
したがって、掘削穴の深さは25センチメートル以上必要です。 これらの計算を使用すると、作業を開始するために必要な建築資材を購入できます。
材料の層は徐々に敷設する必要があります。最初に砕石、次に砂です。 コンクリート層が最後の層になります。 便宜上、壁の各層の高さをマークし、作業を行うときにこれを制御します。
埋め戻し材
コンクリート床の材料を選択する場合は、砕石を選択することをお勧めします。 実際のところ、丸い砂利は望ましいレベルまで圧縮されることはありませんが、砕石は信頼できる固定層を作成します。 中砕石と細かい砕石を60/40または70/30の比率で摂取することをお勧めします。
砂には粘土が含まれていてはならず、使用前にふるいにかけなければなりません。
ガレージにコンクリートの床を設置するときは、バイブレーターまたはランマーを使用することが非常に重要です。 まず第一に、土壌を圧縮する必要があります。 次に砕石を床全体に流し込みます。 ただし、これは段階的に行う必要があります。数センチメートルの小さな層を形成し、その後圧縮する必要があります。次に、数センチメートルのサイズの砕石の次の層を追加して、再度圧縮します。
次に、砕石の圧縮層の上に砂を注ぎます。 砂の必須要件は、湿らせている必要があることです。 砕石と同じように砂を敷き、2~3回に分けて一つ一つ丁寧に突き固めていきます。 これにより、砕石と砂の必要なクッションが作成されます。
計画に規定されている場合は、この段階で検査ピットの壁の押し出しを開始することもできます。
ダンパーギャップ
地面のコンクリート床が「浮いている」状態です。 壁や床がたわんだり盛り上がったりすることがあります。 構造の完全性を維持するためにスクリードを作成するにはどうすればよいですか? これを行うには、周囲全体に沿った垂直天井と水平天井の間に、ダンパーテープまたは厚さ10ミリメートルの発泡プラスチックの薄いシートを敷く必要があります。
最終床レベルよりも高くなければなりません。 その後、余分な高さをフローリングと同じ高さまでカットします。
特に地下水が土壌の最上層近くにある場合、ガレージの床の防水は必須です。 地下水が深く、水が地表に近い場合は、250ミクロン以上のポリエチレンフィルムを使用するだけで十分です。 ガレージの床を自分で防水することができます。
これを行うには、圧縮された砂の表面にフィルムのシートを重ねて広げ、接合部をテープで接着する必要があります。 フィルムは、ガレージの周囲全体に沿って、予想される床のレベルより上にはみ出す必要があります。 床のコンクリート打ちが完了したら、残ったフィルムを切り取る必要があります。
強化
ガレージのコンクリート床は車の重量を支える必要があるため、補強する必要があります。 これを行うには、ケージのサイズが15センチメートル、材料の厚さが7〜8 mmのワイヤーメッシュを購入する必要があります。 メッシュの層を床の上に重ねて置き、クランプで固定します。
ただし、急いで防水材の上に直接メッシュを配置しないでください。 鉄筋を高品質で信頼性の高いものにするには、鉄筋がコンクリート層の内側にある必要があります。 したがって、床にコンクリートを注ぐときにマーキングから動かないように、メッシュをコンクリートカバーの厚さの中央まで上げ、その下にレンガまたはその他の留め具をエリア全体に配置する必要があります。
コンクリート層が10センチメートルの場合、メッシュは防水レベルから5〜6センチメートル高くする必要があります。 この場合、ガレージの床を確実に補強します。
ビーコンの設置
床を水平にするには、以前にガレージの壁に適用したコンクリート床の注入レベルマークに従って、ビーコン(セメントで固定された真っ直ぐな長いストリップまたは金属管)を設置する必要があります。
原則として、厚板はガレージの長い壁に沿って配置され、ゲートの反対側の壁から出口まで続きます。 ビーコンは、濃厚に混合された溶液の島に固定されています。
専門家は、専用ガレージに床を作るとき、床に落ちた液体が出口に流れるように、ガレージの後部の壁からゲートに向かってわずかな傾斜を付けることを推奨しています。 そのような勾配のレベルはもはや1〜2度です。
翌日、床が乾いたらビーコンを取り外し、生じた空隙をモルタルで埋めてレベルをこすります。
断熱ガレージ床
ガレージを断熱すると、将来的に資源を 20% 節約できます。 ガレージのコンクリート床を断熱するにはどうすればよいですか?
次の 2 つのオプションがあります。
- コンクリートを流し込む前に床を断熱します。
- コンクリート表面に断熱材を置きます。
最初のオプションでは、断熱材を水硬性材料の上に直接敷設し、その後、補強に進み、コンクリートを直接注入する必要があります。 厚さ5~8mmの押出ポリスチレンフォームは断熱材として優れた効果を発揮することが証明されています。
原則として、ガレージの床を埋めるにはコンクリートグレードM250またはM300が使用されます。 乗用車の重量を支えるのに十分な強度と信頼性があります。 技術によれば、ガレージのコンクリートの床は1回のアプローチ、つまり1営業日で注入される必要があります。
作業のこの段階では、一人で対処することができない可能性が高く、4人以上の作業員のチームを雇い、コンクリートミキサーを2台レンタルする必要があります。
この状況を打開するもう1つの方法は、既製のコンクリートモルタルを注文することです。 コンクリート溶液の流れが入ったトレイは、ガレージの中心に厳密に向ける必要があります。 これにより、通常ビーコンを使用して、より迅速かつ便利に溶液を構造の隅に導き、床を平らにし、高品質のコンクリートスクリードを作成することが可能になります。
コンクリートを流し込み、ガレージエリアに事前に分散させたら、水中コンクリートバイブレーターを使って作業します。 表面に「ミルク」が現れるまで、市松模様のコンクリート層にそれを下げる必要があります。 これにより、溶液の流動性が向上し、すべての面に確実に浸透し、材料の組成から気泡が除去されます。
漸進的な動きを使用して、ビーコンに沿って作業し、床を平らで滑らかにします。 穴が現れた場合は、溶液を追加して表面を再度平らにします。
コンクリートの床が完全に乾いたら、保護層とペイントで開けることができます。 塗装に加えて、コンクリートの床をタイルで覆うこともできます。 ひび割れや欠けが発生した場合、タイルの破片を交換することで、そのようなコンクリート床の修復が容易になります。
木製の床は寿命が短く、湿気を吸収するため、ガレージに使用されることは非常にまれです。
エリートデザイナーのガレージを作りたい場合は、床に磁器タイルを使用してください。 非常に耐摩耗性があり、重い荷重に耐えることができ、掃除が簡単で、完全に耐火性があります。 温度変化でも変形しません。
適切な設置と手入れを行えば、最長 50 年間使用できます。 このタイプの床材は非常に高価ですが、素晴らしい印象を与えます。
硬化
コンクリートのガレージの床の手入れは自分の手で可能です。 これについては何も難しいことではありませんが、コンクリートが乾燥すると水分が蒸発してひび割れが発生するため、非常に重要です。 それらを避けるには、暑い外気温でガレージにコンクリートの床を注いだ後、窓とゲートを閉め、床自体をプラスチックフィルムまたは黄麻布で覆う必要があります。
1週間かけて、コンクリートの表面に水で灌漑し、最初にフィルムを持ち上げるか、黄麻布の上に直接水をかけてください。 灌水には穴の多いノズルを使用してください。
コンクリートは 7 ~ 20 日で最終的に乾燥し、固まります。
ご覧のとおり、ガレージに自分の手でコンクリートの床を作ることはかなり可能です。 この作業で最も重要なことは、正確な計算と高品質の素材の選択です。 ガレージの床の設置を開始する前に、断熱材、検査ピットが必要かどうか、使用する床材の種類を慎重に検討してください。
必要な測定と計算をすべて慎重に実行してください。
コンクリート工事の仕上げには高品質の材料を選択し、ペイントで覆うかタイルを敷きます。
出典: vseprogarazh.ru
ガレージの床を適切に埋めるにはどうすればよいですか?
ガレージを建てるとき、最も重要な要素の1つは、高品質で信頼性の高い床です。 ガレージのコンクリート床は最も耐久性があると考えられています。 保管、洗車、修理に便利です。 この床は防火要件を満たしており、数台の車の重量に耐えることができます。 この記事は、ガレージの床を何年も長持ちさせるためのグラウトの方法を理解するのに役立ちます。
コンクリートの利点
自分の手でガレージの床を簡単かつ効率的に埋めることができます。 日曜大工の作業は、労働者を雇ったり特別な機器を必要としないため、コストが安くなります。 コンクリートの注入タイプは長年にわたって証明されており、非常に信頼性が高く、あらゆる複雑な建物の建設によく使用されます。
ガレージのコンクリートスクリードには次の利点があります。
- 使用に耐久性があります。
- 機械的ストレスに対する耐性。
- 高い耐摩耗性を持っています。
- 追加のケアは必要ありません。
- 自動車油にも強い。
ガレージの快適さは床が正しく作られているかどうかで大きく決まります
コンクリートの床は塗装またはタイル張りにすることができます。 この仕上げコーティングは、ガレージ全体に堆積して所有者に不快感をもたらすため、車のホイールの下に塵が形成されるのを減らします。
ベースの準備
床にコンクリートを流し込む前に、所有者はすでにストリップ基礎と壁を構築していました。 基礎の内部では、土壌の最上層が30〜40 cm除去され、地球は可能な限り圧縮されます。 ピットの準備には時間がかかりますが、これにより、肥沃な土壌をすべて除去し、ベースのクッションの作成に進むことができます。
砂と砕石のクッションを均等に分散させるために特別なマーキングが施されています。 この目的のために、木製のペグまたは補強棒とコードが使用されます。 向かい合ったロッドは文字「X」を使用したコードで接続されています。
予備作業および必須作業 - 肥沃な層を除去し、きれいな土壌にする
ゼロレベルマーク
浅いピットを受け取り、そこにコードでマークを付けました。これにより、砂と砕石のクッションを均等に置くことができます。 枕を充填する前に、スクリードのベースの下に材料を注入する厚さを設定する必要があります。 この目的のために、ゼロ階レベルが決定されます。 多くの場合、フロアスクリードはゲートの敷居と位置合わせされており、これにより車両の乗り入れが容易になります。
将来のコンクリートベースの厚さを決定し、注ぐ前にそれを占有しないようにする必要があります。 厚さ10 cmのスクリードを選択した場合は、巻尺を使用してゲートのしきい値から10 cmをカウントダウンし、壁の全周に沿ってゼロレベルをマークします。 これを行うために、建築業者はレーザーレベルを使用します。 これにより、距離をマークするのが簡単かつシンプルになりますが、このプロセスは通常の建物レベルを使用して行うこともできます。
ASG層の厚さの計算
ゼロレベルをマークした後、希望するマークレベルに到達するためにすべての層の厚さを決定することが重要です。 平均すると、レイヤーは次のようになります。
- コンクリートスクリードの最小厚さは約7cmです。軽自動車に適しています。複数の車または大型車がある場合、溶液の厚さは最大15cmに達する必要があります。
- 砕石の層は5〜10 cmにすることができます。砕石の代わりに、膨張した粘土を使用できます。
- 川砂の層は5〜10cmに達します。
層厚の計算は個別に選択されます。 これは、敷設された基礎の高さ、建築資材の入手可能性、および建設業者の予算によって異なります。 防水材の層には2 cmの厚さが残されます。床に断熱材が設けられている場合は、そのためのスペースが残されます。 ピットの総厚さは30〜40cmの範囲です。
埋め戻し材
埋め戻しには次の材料を使用できます。
希望の高さに到達するために必要な層の厚さを計算できます。
- 川の砂。
- 砕石の層または膨張した粘土の層。
- 砂利;
- 砂と砂利。
各層はコンクリートスクリードから水を除去し、レベリング層としても使用されます。 砕石は30〜40mmの粗いものでなければなりません。 ほとんどの場合、川砂が使用されますが、採石場の砂も使用できます。 膨張した粘土は、スクリードの下でベースを水平にする必要がある場合にのみ敷かれます。粘土は水を吸収し、水を排水するためには使用されません。 地下水位が高く、地面が湿っている場合は、砂と砕石のみを使用します。
すべての埋め戻し材は十分に圧縮する必要があります。 壊れたレンガや使用済みの建築材料は、確実に圧縮できないため、枕の作成には使用できません。 注ぐときに、ガレージの床をゲートの方向に2%だけわずかに傾斜させて水を排水する人もいます。 しかし、冬にはそのような水が凍ってゲートに凍結するため、多くの建設業者はそれを拒否します。
コンクリート床用の枕を作る
この段階では、土壌の圧縮に特に注意を払う必要があります。 クッションを埋める前に、土壌をできるだけ高密度にすることが重要です。これには、ハンドタンパーまたは振動プレートが役立ちます。
スクリードの下に枕を充填する次の段階:
- ピットには砕石が数回に分けて充填されています。 各部がしっかりと圧縮されています。
- 砕石の上に砂を数段階に分けて流し込みます。 砂は砕石の粒子間の空いたスペースをすべて埋める必要があります。
砂の各層は水に簡単に浸み、強度と圧縮性が向上します。
ガレージの通常のコンクリート床の場合は、砂利ではなく砕石を使用することをお勧めします。
ダンパーギャップ
壁とスクリードの間のスペースを埋めるために、部屋の全周にダンパーテープが取り付けられます。 このエッジングテープは、さまざまな厚さのロールで販売されています。 床のスクリードには 10 cm のテープが最適と考えられます。
ダンパーテープはスクリードと壁の間の空間を埋めるだけでなく、断熱性と遮音性をさらに高めます。 エッジテープはホッチキスで留めたり、特殊なテープを使用して接着したりすることができますが、モルタルで壁に固定するだけの場合もあります。 スクリードを注いだ後、上部に残ったエッジテープの残りをナイフで床の高さまで切り取ります。
ガレージのコンクリート床の防水工事
ガレージのコンクリート床の防水は、作業の非常に重要な段階です。 過剰な湿気は車に悪影響を及ぼし、菌類、カビ、錆の発生につながります。 保護を強化するために、砕石と砂のベッドの上に防水層が敷かれます。
予算が許せば、防水工事は次のように行われます。
- 枕にはコンクリートモルタルの薄い層が充填されています。
- その上に熱いアスファルトで防水処理が行われます。
- 樹脂の上に屋根材を2枚重ねて補強しています。
予算を節約するために、ガレージの床の防水は、コンクリートと熱アスファルトの薄い層を使用せずに行うことができます。 次に、屋根ふきフェルトまたは厚いポリエチレンフィルムを枕の上に置き、いくつかの層に重ねます。
強化
コンクリートが機械の重量でたわむのを防ぐために、床スクリードは常に補強されています。 補強により次のことが可能になります。
- 床の基礎を強化します。
- スクリードの圧縮強度を増加させます。
- 床にかかる機械的負荷を軽減します。
- ひび割れの発生を軽減します。
補強はロッド径 9 mm、メッシュセルのサイズ 15 mm の補強メッシュを使用して行われます。 メッシュはコンクリートスクリードの内側にある必要があるため、鉄筋は特別なサポート上に配置されます。 メッシュを重ねて特殊なワイヤーで繋ぎ合わせます。
ビーコンの設置
床スクリードの下にある制御ビーコンにより、床にできるだけ均一に注入することができます。 普通の木製ブロックがビーコンになる可能性があります。 補強メッシュを取り付けた後、バーを取り、壁と平行に並べます。 ビーコンはゼロレベルに設定されます。 梁間の距離は、原則としてコンクリート混合物を平らにするのに便利な距離でなければなりません。
設置後、2 つの平行なビーコンを水位で水平にし、ビームを可能な限り水平にします。 一部の建設業者は、コンクリートの注入の均一性を制御するために、注入プロセス中に糸を使用します。 ビーコンは注入プロセス中に段階的に設置されます。
ガレージにコンクリートの床を流し込む
ガレージの床をコンクリートで固める最も早い方法は、生コンクリートを使用したミキサーを注文することです。 これにより、作業プロセスが簡素化され、時間と労力が節約されます。 ただし、コンクリートの床を自分で注ぐこともできます。 このような独立した作業には、追加のアシスタントとコンクリートミキサーが必要です。
ほとんどの場合、グレード300または400のコンクリートが注文されます。 溶液の厚さは7〜10 cmに達する必要があります。 コンクリート混合物を準備するには、次のものが必要です。
- セメントM500;
- 最大2 mmの粒子の川砂。
- 砕石片 10 ~ 20 mm。
ガレージの床を注ぐためのコンクリートの比率:
- セメント1バケツに砂2バケツを混ぜます。
- サワークリームの粘度になるまで、コンポーネントを水で満たします。
- バケツ4杯分の砕石を加え、できるだけ混ぜます。
- 注ぐ前に水硬性添加剤を追加できます。
その後の仕上げのために、注入されたコンクリート床を研磨します。 床のサンディングは、注入後1週間以内に行う必要があります。 このために、専門的な機器またはダイヤモンドボウルを備えた通常のグラインダーが使用されます。
ガレージ床用コンクリートグレード - M250
保護カバー
作業後、床スクリードの最上層は毎日ストレスにさらされます。 これは、将来的には最上層の破壊、粉塵の形成、亀裂の出現につながります。 これを防ぐために、注がれた床は保護コーティングで処理されます。
ガレージのコンクリート床の保護は、ポリウレタンとエポキシ化合物を使用して作成されます。 コンクリートの床にはラバーペイントを好む人もいます。 このような組成物は、床スクリードが完全に乾燥した後に塗布される。 コンクリートスクリードは乾燥するのに非常に時間がかかります。 将来の亀裂や変形を防ぐために、完全に乾燥していることを確認することが重要です。 厚さ 1 cm のコンクリートの乾燥には 7 日かかりますが、乾燥するのはスクリードの最初の 4 cm だけです。 それ以降のセンチメートルでは、乾燥にさらに時間がかかります。 完全に硬化するまで 10 cm のスクリードを 2 か月間放置するのが最善です。
硬化
下地床を高品質に硬化するには、部屋に適切な条件を作り出す必要があります。
できるだけ部屋を片付けるようにしてください。
- 下書きから。
- 直射日光から;
- 急激な温度変化から。
水分が急速に蒸発するのを防ぐために、最初の1週間はコンクリートスクリードに水を与えます。 次に、コンクリートをプラスチックフィルムで覆い、表面を徐々に均一に乾燥させます。
ストーブには平日は毎日水をやる必要があります。
コンクリート床暖房は、車を適切に保管するために室内を適切な温度に保ちます。 冬には地面が強く凍結するため、高品質の断熱材が車の寿命を延ばします。
発泡ポリスチレンシートを使用すると、コンクリートの床を効率的かつ安価に断熱できます。 それらはスクリードの下で互いに近接した防水層に置かれます。 ピットを掘る初期段階で最も重要なことは、泡の厚みを増やすことに注意することです。 平均して、断熱層は約20 mmかかります。 敷設した断熱材の上にさらに防水フィルムを貼り補強を行います。
スペースを有効に活用できる地下室付きガレージが人気です。 建設前に、建設地域の土壌と地下水位を調査することが重要です。 地下室の底は砕石と砂の層で覆われ、アスファルトマスチックで処理されています。 地下室の床と壁の水力断熱と断熱には特に注意が払われます。 室内の湿度レベルの上昇を防ぐために、地下室が適切に換気されていることを確認してください。
ガレージの地下室の天井は、車の荷重に耐えられるため、非常に信頼できるものでなければなりません。 最高品質で最も耐久性のある床材は、巨大な補強フレームを使用したコンクリートスラブであると考えられています。 地下室が覗き穴程度の大きさであれば、木の板で覆うことができます。
ガレージの屋根を覆うには、そのタイプ(シングルまたは切妻)を決定する必要があります。 切妻屋根は実用的で、屋根裏部屋を配置し、必要な道具や材料を保管することができます。 最も一般的な屋根材はスレート、波板、金属タイルです。
出典: pobetony.expert
デバイス要件
コンクリートグレード | 補償の種類 | コーティングの厚さ、mm | 硬化時間 |
M200~M350 | 補強入りスクリード | 50-70 | 日 |
ファイバーコンクリート | 40 | ||
M400-M500 | 砂コンクリート補強 | 40 | 8日間 |
M500-M550 | 鉄筋コンクリート | 40 | 8日間 |
ベースの準備
ゼロレベルマーク
ASG層の厚さの計算
これらの計算に基づいて、次のようになります。
埋め戻し材
コンクリート床用の枕を作る
- 砕石の上に砂を流し込みます
ダンパーギャップ
ガレージのコンクリート床の防水工事
強化
ビーコンの設置
ガレージにコンクリートの床を流し込む
ガレージの断熱コンクリート床
硬化
出典: 1beton.info
自分の手でガレージの床にコンクリートを注ぐ:ベースの準備、段階的な説明
ガレージを建てるときは、床に特別な注意を払う必要があります。 毎日の重い重量に耐え、車の下部を腐食から保護するため、強度があり、乾燥している必要があります。 コンクリート塗膜にはこのような特徴があります。 自分の手でガレージにコンクリートの床を注ぐには、設置の規則と微妙さに従わなければなりません。そうしないと、コーティングがすぐに変形してその特性を失います。
デバイス要件
ガレージの建設を始める前に、コンクリートの床を構築するための要件を検討する必要があります。
- まず第一に、乗用車だけでなく重いバンの重量にも耐えられる、耐久性と信頼性がなければなりません。 ガレージには車両に加えて棚が設置され、工具やスペアパーツが保管されています。 したがって、コンクリートスクリードは耐久性に優れています。 厚さは 20 mm 以上である必要があります。
- 機械的損傷が発生した場合でも、床が崩れたり、崩れたり、変形したりしてはなりません。
- 火災の危険性がある溶剤、燃料と潤滑剤の混合物、塗料はガレージに保管されることがよくあります。 それらが表面に付着すると、材料に損傷を与え、発火する可能性があるため、コンクリートスクリードは化学的影響に耐性があり、耐火性でなければなりません。
- 外が氷点下になると、暖房システムを使用しても建物内の温度を同じレベルに保つのは困難です。 したがって、ガレージの基礎は大きな温度変化に耐える必要があります。
- 床は耐久性のあるものでなければなりません。 そうすれば、床材の修理作業は10〜15年以内に必要になります。
どのブランドのコンクリートを選択するのが良いですか?
コンクリートミキサーを使用してコンクリートを自分で準備することも、既製のコンクリートを購入することもできます。 自分で行う場合、コンクリートのグレードはSNiPテーブルに従って選択されます。
コンクリートグレード | 補償の種類 | コーティングの厚さ、mm | 硬化時間 |
M200~M350 | 補強入りスクリード | 50-70 | 日 |
ファイバーコンクリート | 40 | ||
M400-M500 | 砂コンクリート補強 | 40 | 8日間 |
M500-M550 | 鉄筋コンクリート | 40 | 8日間 |
乗用車の場合、専門家は厚さ 7 cm の強化スクリードを使用することを推奨しています。衝撃吸収クッションは計算に含まれません。 その上にプライマーを2層塗ります。 この補償は 6 か月ごとに更新できます。
ベースの準備
コンクリート溶液の注入は地面で行われますが、そのような基礎は信頼できないため、砂を砕いた石のクッションが必要です。 土壌の最上部の肥沃な層には有機物と多数の微生物が含まれているため、クッションを敷く前にそれを除去して土壌をきれいにする必要があります。 これにより、土壌の沈下を最小限に抑えることができます。 その結果、浅い穴ができてしまいます。
ゼロレベルマーク
ピットの深さを決定するには、まず床レベルをゼロに設定する必要があります。 フロアは、ゲートの敷居の下に配置することも、ゲートの敷居と同じレベルに配置することもできます。 設置が閾値レベル以下で行われる場合、ベースには排水が装備されます。 そうしないと、春の洪水の際にガレージが水浸しになります。 作業命令:
- レベルまたはレーザーレベルを使用して、壁の周囲に沿ってゼロレベルマークが付けられます。
- 必要な高さに設定された梁に沿って線が引かれます。
レーザー装置の代わりに油圧レベルを使用することもできます。 マークをすべての壁に沿って数回移動し、点を直線で結びます。 この装置はレーザー装置ほど操作が便利ではありません。
ASG層の厚さの計算
これらの計算に基づいて、次のようになります。
- 穴の深さは25cm以上必要です。 コンクリートの床に追加のカバーを敷く場合は、これらの寸法に数センチメートルが追加されます。
- 表面層を含浸または塗装で処理する場合、センチメートルを追加する必要はありません。
- 得られた数値をもとに、正確な量の砂・砕石を購入します。
- 埋め戻された層の厚さは、壁上のマークを使用して制御されます。 建物の幅が2mを超える場合は、中央に追加の杭が設置され、その上にマークが付けられます。 すべてのマークは平準化されます。
ガレージプロジェクトに基礎ピットがある場合は、設置のこの段階で基礎ピットが掘られます。 ピットの底はコンクリートで埋められ、床が形成されます。 モルタルが硬化し、砂と砂利のクッションがガレージに埋め戻された後、ピットの壁にはレンガが敷き詰められます。
埋め戻し材
高品質のコンクリートガレージ床を確保するために、専門家は70%の中砕石と30%の細砕石を使用することを推奨しています。 砂利の層は角が丸いため使用できません。 このため、ベースがぐらつき、スクリードが割れる恐れがあります。 砂は粘土不純物が含まれていないきれいな状態でなければなりません。 充填する前にふるいにかけられます。
コンクリート床用の枕を作る
クッションを敷く前に、ピットの底を注意深く水平にします。 くぼみやでこぼこがあってはなりません。 手動タンパーまたは振動プレートを使用して土壌を圧縮します。
- 砕石の最初の層が注がれ、これも圧縮されます。 10cmの砕石層を適切に圧縮することは不可能なので、4〜5cmのセクションに分けて覆います。
- 最初の部分は領域全体に均等に分散され、その後圧縮されます。 この場合、材料の半分が土壌に入り、圧縮されます。 これにより、沈下の可能性がなくなり、構造物の耐荷重能力が向上します。
- 残りの砕石も同じ原理で埋めていきます。 表面に人の痕跡が残っていなければ、タンピングは効率的に行われます。
- 砕石の上に砂を流し込みますもいくつかの部分に分かれています。 圧縮する前に湿らせます。
それから彼らは穴の壁を強制的に取り除き始めます。 壁は完成した床よりも 1 つ以上の高さになります。 これにより、穴に水が浸水する心配なく、ガレージ内で車を洗うことができます。
ダンパーギャップ
壁や床がたわんだり盛り上がったりすることがあります。 現時点でのスクリードの亀裂を防ぎ、その完全性を維持するために、コンクリートと壁の間にダンパーテープが敷かれます。 このおかげで、設置中に隙間が生じ、構造全体を一緒に引っ張ることなく壁が収縮することができます。 このため、地面のコンクリート床は「浮いている」という2番目の名前が付けられました。 テープの代わりに、厚さ10 mmの薄い発泡プラスチックを使用できます。あらかじめシートを幅15 cmのストリップに切り、テープの一部が仕上げの上にはみ出している場合は切り取ります。
ガレージのコンクリート床の防水工事
- コンクリートが崩れないように強度を保つためには、水分が必要です。 地下水が深くなると、コンクリートの水分が砂の中に吸収されます。 これを防ぐために、密度250ミクロン以上のポリエチレンフィルムを砂の上に敷きます。
- 地下水が多いと、春の洪水時にガレージが浸水する可能性があります。 したがって、より緻密な膜を使用する必要がある。 ハイドロゾールまたは他の類似物でも構いません。 内部への水分の浸入を最小限に抑えるため、フィルムシートを重ねて貼り合わせ、接合部を両面テープでシールします。 材料は壁に沿って運び出され、ダンパーテープの上に一時的に固定されます。 コンクリートが完全に硬化した後、余分な部分を切断します。
強化
- メッシュは 1 セルの距離で互いに重なり合うように配置されます。
- ピースはワイヤーまたはプラスチッククランプで結ばれます。 これにより、単一の補強システムが得られます。
- メッシュはフィルム上に直接置くことはできません。コンクリートの中央に配置する必要があります。 深さが3cm未満の場合、メッシュが腐食する可能性があります。
- レンガまたは特別なスタンドを使用して、防水層の上に4〜6 cm高くします。 この配置によりスクリードの亀裂が防止され、スクリードの耐用年数が長くなります。
ビーコンの設置
ビーコンと建築規制を使用して、コンクリートスクリードを平らにします。 ビーコンは店で購入することも、パイプやバーから作ることもできます。 インストール規則:
- ビーコンは、コンクリート スラブの壁に付けられたマークと平行に配置されます。
- スライドを配置する元となる濃厚な溶液を混合します。 ビーコンが押し込まれています。 作業はドアの反対側の壁に沿って行われ始め、徐々に出口に向かって移動します。
- ビーコン間の距離は 25 cm (ルールの長さ) 未満である必要があります。 最初のビーコンの設置は、壁から 30 cm の距離で行われます。
床からの水が自然に道路に排水されるためには、コンクリート表面にわずかな傾斜が必要です。 ビーコンは注入後 24 時間後に取り外されます。 結果として生じる凹部はコンクリート混合物で満たされ、床と同じ高さになります。
ガレージにコンクリートの床を流し込む
スラブの厚さと傾斜を考慮すると、ガレージの床をコンクリートで固めるには大量の混合物が必要になります。 コンクリートグレード M250 はかなり耐久性があり、耐霜性もあります。
- 4x6 m のガレージの場合、約 3 m3 の溶液が必要になります。
- 砂とセメント(比率 1:3 または 1:4)をコンクリートミキサーに投入し、水を加えて完全に混合します。 完成した混合物は2時間で硬化するため、コンクリートの打設は迅速に行われます。
- ベースに混合物を充填し、ディープバイブレーターを使用して余分な空気を除去します。 表面にレイタンスが現れるまで、スクリードのさまざまな点でスクリードを下げます。
- 次に、長い木片で平らにします。
- ピットやその他の欠陥が発生した場合は、溶液を追加で充填する必要があります。 その後、表面を再び平らにします。
ベースをモノリシックにするために、すべての作業が 1 つのアプローチで実行されます。
ガレージの断熱コンクリート床
ガレージのコンクリート床は2つの方法で断熱できます。スラブの下または上に断熱材を敷き、スクリードで満たします。 スラブの下への設置は次のように行われます。
- 押出ポリエステルは重い荷重に耐えることができ、優れた防湿性と防水性を備えているため、作業用に選ばれています。 材料の密度は 35 kg/m3 以上である必要があります。
- 防水層の上に置かれ、その上に補強メッシュが取り付けられています。 メッシュの下にジオテキスタイルの層を置くことができます。 荷重が表面全体に均等に分散され、断熱材が押し込まれることはありません。
- 床を地面からより確実に隔離するために、設置はオフセットシームで実行されます。 素材は2層に折り畳まれています。 最小の厚さは 5 cm である必要があります。
設置後はコンクリートを流し込みます。
硬化
次の注意ルールに従えば、コンクリート舗装はより長持ちします。
- 太陽光線がコンクリートに当たらないようにする, したがって、ガレージに窓がある場合は、それを覆う必要があります。
- 暑くて乾燥した天候では、コンクリートは湿った黄麻布で覆われます。 麻布は7日間毎日水で湿らされます。 含まれる水分がコンクリートに浸透してしまいます。
- ポリエチレンを被覆材として使用している場合は、ポリエチレンを取り外し、表面に水をかけて再度被覆します。 水やりには小さな穴がたくさんあるノズルを使いましょう。
表面の濃い灰色の色合いは、コンクリートが水分で十分に飽和しており、散水を停止できることを意味します。 水たまりができないようにしてください。
ガレージは、一年中どんな天候でも、車の安全と保護を確保するという主な機能を果たさなければなりません。 2 番目のポイントには、屋根、壁、そして最も重要なことに床など、ガレージを構成するすべてのものが含まれます。これらの要素は次のような多くのパラメーターを満たす必要があります。
- 強度(このような床では物理的ストレスが一般的に発生します)。
- さまざまな種類の化学物質に対する化学的不活性。
- 耐湿性(屋根漏れまたは機械自体からの液体漏れの可能性がある場合)。
- 耐摩耗性(そのような建物の床はしばしば悪用されやすい)。
この問題における最良の選択は、これらすべてのパラメータを満たし、物理的および化学的影響に対する耐性という多くの利点を備えたコンクリート床です。 ただし、この選択には欠点があります。コンクリートの硬化に時間がかかるため、つまり、主な強度の割合が 1 週間で得られ、その後硬化が 1 か月かかるため、床の仕上げプロセスが遅れますが、必ずしもそうであるとは限りません。ガレージを建てる人々の利益。
SP 31-105-2002。 5. 基礎、地下壁、地上階
受け入れられる標準的なガレージ床の厚さは 130 ~ 150 mm です。 そのような補償には何が含まれますか? 下から上に、ガレージの床を構成する必要なレイヤーがあります。
- 土壌/砂利(層の厚さは最大0.8 mm)。
- 砂(層の厚さは約10 mm)。
- ポリエチレンフィルムまたは特殊なポリエチレン膜(厚さは重要ではないため、計算では考慮されません)。
- 鉄筋コンクリート層(この層の標準の厚さは20〜30 mm)。
- 防水+断熱+フィルム(特に断熱材の厚さは通常10 mmです)。
- 仕上げ強化スクリード (厚さがわずかであるため考慮されません)。
コンクリート床を流し込む工程
ガレージの床の作り方。 層の厚さ
初期段階 - 砂利と砂
床を注ぐ将来の領域の底部は、可能な限り圧縮して平らにする必要があります。そのために、必要な砂利のレベルを特定するために、1メートルの距離で地面に多数の柱を打ち込みます。埋められ、石が慎重にプレスされて取り除かれますが、これがその後の凹凸の原因となります。 砂利層の後には、事前に計算された幅を持つ均一な砂の層があります。
防水は必要な層です
コンクリートベースを敷設する前に、床の防水処理に注意する必要があります。これは、特にガレージにとって重要な機能です。 湿気から保護する最良の方法は、特殊な膜またはその類似物であるポリエチレンフィルムを重ねてポリ塩化ビニルテープで接着することです。 その後の凹凸を避けるために、前の段階と同様に、層、つまりフィルムを注意深くレベリングし、滑らかにします。
ロール防水
床を構築する主かつ最も重要な部分は、コンクリートモルタルを注ぐことです。
注ぐ前に、床の強度と外部荷重に対する耐性を向上させるために、金属メッシュを強化するプロセスである補強を実行する必要があります。 コンクリート層を直接塗布するプロセスは、スラットを設置し、その後に注ぐことによって実行されます。 また、最初に希望のブランドと希望のサブタイプを選択する必要があります。 コンクリート層を注ぐための溶液の組成には、次の材料が含まれます。
- 砂
- セメント;
- 水。
注いだ後、床は少なくとも1か月間乾燥する必要があることを覚えておくことが重要です。 換気と湿気も必要です。
床断熱材を作る工程
最終スクリードを実行する前に床を断熱する必要があります。多くの人に受け入れられているこの作業に最適な材料は、ポリスチレンフォーム(Penoplex)とその後の信頼性を高めるフィルムの層です。
発泡スチレン | ポリウレタンフォーム | 分。 皿 |
---|---|---|
オープンセル構造 | オープンセル構造とクローズドセル構造の両方があります | 繊維が縦横にランダムに配置されている |
透湿性が悪い | 湿気をほとんど通さない | 水分をほとんど吸収しない |
軽量素材 | 軽量素材 | 中軽量素材 |
平均強度 | 強度が低い | 低/中強度 |
平均圧縮強度 | 低い圧縮強度 | 低から中程度の圧縮強度 |
無毒 | 無毒で、500度の温度で一酸化炭素と二酸化炭素を発生します。 | 無毒 |
高負荷での使用には適していません | すべてのスラブが高荷重下での使用に適しているわけではありません | |
腐敗しやすい | 十分な耐久性 | 十分な耐久性 |
紫外線の影響を受ける | 紫外線の影響をほとんど受けない | 紫外線の影響に対する十分な耐性 |
名前 | 寸法 | ペノプレックス 31C | ペノプレックス 31 | ペノプレックス 35 | ペノプレックス 45C | ペノプレックス 45 |
---|---|---|---|---|---|---|
密度 | kg/m3 | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
10%線形変形以上の圧縮強度 | MPa (kgf/cm2; t/m2) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
静的曲げ時の究極の強度、それ以上 | MPa | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
弾性率 | MPa | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
24時間以内に吸水し、それ以上は吸収されません | 体積% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
30日で吸水量 | 体積% | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
耐火カテゴリー | グループ | G4 | G1 | G1 | G4 | G4 |
(25±5)°Сにおける熱伝導率 | W/(m°K) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
蒸気透過係数 | mg/(m h Pa) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
比熱容量、s | kJ/(kg°K) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,4 | 1,4 |
使用温度範囲 | ℃ | -50…+75 | -50…+75 | -50…+75 | -50…+75 | -50…+75 |
幅 | んん | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
長さ | んん | 1200 | 1200 | 1200 | 2400 | 2400 |
厚さ | んん | 30*; 40; 50; 60; 80; 100 | 30*; 40; 50; 60; 80; 100 * – PENOPLEX タイプ 31 (タイプ 31 C) 板厚 30 mm の場合、圧縮強度は – 0.15 MPa 以上 | 20**; 30***; 40; 50; 60; 80; 100 ** – 厚さ 20 mm の PENOPLEX タイプ 35 スラブの場合、圧縮強度は 0.18 MPa 以上です。 | 40; 50; 60; 80; 100 | 40; 50; 60; 80; 100 |
流し込んだコンクリートのレベリング
異なる組み合わせ - コンセプトは変わりますか?
さまざまな説明書で、このタイプの床を敷設するさまざまなバージョンを見ることができます。ほとんどの場合、これらの理論の唯一の違いは、床を敷設する一連の段階です。 目を大きく見開く人もいますが、彼らの頭の中には同じ、非常に適切な質問があります。層を敷設する順序に関する多数のオプションの間に根本的な違いはあるのか、最も成功するオプションはあるのか、ということです。
答えは簡単です。一貫性は大きな役割を果たしません。 あるレベルまたは別のレベルの層の厚さの基準に従うことがはるかに重要です。
コンクリート層による床の厚さの変化とその操作の結果
床構造全体のコンクリート層の厚さを減らすことにより、最終的に次の計算が得られます。各層の比率におけるコンクリート層の厚さと総厚は、他のすべての層の合計よりも小さくなります。コンクリート床を保護し、強化します。 コンクリート層を増やしても全体的なコンセプトに悪影響を与えることはありません。それどころか、そのような床の信頼性レベルが向上します。 しかし同時に、次のパラメータも重要です。ガレージまでの地面とガレージの床の間には、均一な降下またはわずかな隙間が必要です。 そうしないと、ガレージに出入りすると、ホイール、ボディ、車全体、さらには床が損傷する可能性があります。この設計は、そのような実験に長期間耐えることができず、遅かれ早かれ、ひび割れて崩壊し始める。
したがって、技術に従うことで、長年にわたり所有者を喜ばせる優れた結果を得ることができます。
ビデオ - ガレージの床。 ガレージのコンクリート床の厚さ
ガレージを選択または建設するときは、床に特別な注意を払う必要があります。 車や利用可能な材料の重量に耐えられる耐久性があり、信頼性と耐湿性がなければなりません。
ガレージのコンクリート床は、今日存在する最良の選択肢です。 さらに、自分で行うこともできます。 これには何が必要なのか考えてみましょう。
コンクリート床の利点は明白であり、それが推奨される理由です。
- 静荷重に対する耐久性に優れています。
- 耐久性のあるコーティングが施されています。
- ガレージではさまざまな液体や油を使用することが多いため、化学的な影響に対して非常に耐性があります。
- コンクリート床は耐火性があります。
- 温度変化に強い。
- きちんと丁寧に施工すれば長持ちします。
このコーティングの欠点は、労働集約的なプロセスと粉塵です。 コンクリートの上に床タイルを敷くことで後者を取り除くことができます。 そして、コンクリート床の基礎の準備とその直接注入に関するすべての微妙な点を含む推奨事項を最初に注意深く検討することで、建設作業のプロセスを容易にすることができます。
コンクリート床ベース。
ガレージの最も単純なコンクリート床は、次のボールで構成されます。
- プライミング;
- 砕石。
- 砂;
- 防水;
- 絶縁;
- コンクリート;
- 金属補強材。
- タイル(ほこりを取り除きたい場合)。
ガレージの床をコンクリートで固めるには、まず注ぐための基礎を準備する必要があります。 これを行うには、ガレージの周囲全体に深さ25 cm以上の穴を掘る必要があります。 この手順では、肥沃な層をきれいな土壌まで除去することが非常に重要です。 こうすることで、将来的に岩石の発芽による材料の破壊を避けることができます。
ガレージに検査穴を設ける予定の場合は、そのための十分なスペースを掘り、そこに金属製の箱を設置し、その上に板を追加する必要があります。 金属ボックスには発泡ポリスチレンなどの外部断熱材も必要です。
次に、検査ピットの型枠を配置します。その上部は将来のガレージの床と同じ高さになる必要があります。 後で照明用の電気ケーブルを検査穴に通すためのプラスチックパイプも大切に保管してください。 ピットの主材料としてレンガを使用することもできます。
コンクリート床のベースを準備したら、主な測定に進むことができます。
ゼロレベルマーク
さまざまな建築材料の層で構成される最も正確なコンクリート床を作成するには、すべての測定を正確に実行する必要があります。 まず第一に、これは主要な指標である床レベルに関するものです。 ガレージ内のすべてのポイントで同じである必要があります。
測定はレーザーレベルを使用して行うことができ、非常に便利です。レーザーレベルが使用できない場合は、水位を使用して測定することもできます。 2 番目のケースでは、あなたとアシスタントはガレージ内を動き回り、必要なレベルでマークを付ける必要があります。
このようなマークは部屋のすべての壁に適用されます。 これらの点は直線で結ばれ、構造の周囲全体に沿って引く必要があります。
PGS レイヤーの厚さの計算
スクリードの下の断熱層。
コンクリート床の作成に必要な材料の層の平均厚さは、床タイルを除いて25センチメートルです(床タイルを敷きたい場合は、必要な高さを計算に加えてください)。 この計算では、ガレージのコンクリート床の厚さは10 cm、砕石には同じ量が必要で、砂には5 cm以上が割り当てられます。
したがって、掘削穴の深さは25センチメートル以上必要です。 これらの計算を使用すると、作業を開始するために必要な建築資材を購入できます。
材料の層は徐々に敷設する必要があります。最初に砕石、次に砂です。 コンクリート層が最後の層になります。 便宜上、壁の各層の高さをマークし、作業を行うときにこれを制御します。
埋め戻し材
コンクリート床の材料を選択する場合は、砕石を選択することをお勧めします。 実際のところ、丸い砂利は望ましいレベルまで圧縮されることはありませんが、砕石は信頼できる固定層を作成します。 中砕石と細かい砕石を60/40または70/30の比率で摂取することをお勧めします。
砂には粘土が含まれていてはならず、使用前にふるいにかけなければなりません。
コンクリート床材の重要な成分であるセメントについては、耐久性のあるものを使用することをお勧めします。たとえば、ガレージの床に注ぐコンクリートのグレードはM200またはM300である必要があります。
コンクリート床用の枕を作る
ガレージにコンクリートの床を設置するときは、バイブレーターまたはランマーを使用することが非常に重要です。 まず第一に、土壌を圧縮する必要があります。 次に砕石を床全体に流し込みます。 ただし、これは段階的に行う必要があります。数センチメートルの小さな層を形成し、その後圧縮する必要があります。次に、数センチメートルのサイズの砕石の次の層を追加して、再度圧縮します。
次に、砕石の圧縮層の上に砂を注ぎます。 砂の必須要件は、湿らせている必要があることです。 砕石と同じように砂を敷き、2~3回に分けて一つ一つ丁寧に突き固めていきます。 これにより、砕石と砂の必要なクッションが作成されます。
計画に規定されている場合は、この段階で検査ピットの壁の押し出しを開始することもできます。
次の層は水力断熱材と断熱材であり、その後、補強材を使用してコンクリートを注入します。 ただし、最初に床の周囲の接合部に注意する必要があります。
ダンパーギャップ
コンクリート床の設置。
地面のコンクリート床が「浮いている」状態です。 壁や床がたわんだり盛り上がったりすることがあります。 構造の完全性を維持するためにスクリードを作成するにはどうすればよいですか? これを行うには、周囲全体に沿った垂直天井と水平天井の間に、ダンパーテープまたは厚さ10ミリメートルの発泡プラスチックの薄いシートを敷く必要があります。
最終床レベルよりも高くなければなりません。 その後、余分な高さをフローリングと同じ高さまでカットします。
ガレージのコンクリート床の防水工事
特に地下水が土壌の最上層近くにある場合、ガレージの床の防水は必須です。 地下水が深く、水が地表に近い場合は、250ミクロン以上のポリエチレンフィルムを使用するだけで十分です。 ガレージの床を自分で防水することができます。
これを行うには、圧縮された砂の表面にフィルムのシートを重ねて広げ、接合部をテープで接着する必要があります。 フィルムは、ガレージの周囲全体に沿って、予想される床のレベルより上にはみ出す必要があります。 床のコンクリート打ちが完了したら、残ったフィルムを切り取る必要があります。
強化
ガレージのコンクリート床は車の重量を支える必要があるため、補強する必要があります。 これを行うには、ケージのサイズが15センチメートル、材料の厚さが7〜8 mmのワイヤーメッシュを購入する必要があります。 メッシュの層を床の上に重ねて置き、クランプで固定します。
ただし、急いで防水材の上に直接メッシュを配置しないでください。 鉄筋を高品質で信頼性の高いものにするには、鉄筋がコンクリート層の内側にある必要があります。 したがって、床にコンクリートを注ぐときにマーキングから動かないように、メッシュをコンクリートカバーの厚さの中央まで上げ、その下にレンガまたはその他の留め具をエリア全体に配置する必要があります。
ガレージの床材。
コンクリート層が10センチメートルの場合、メッシュは防水レベルから5〜6センチメートル高くする必要があります。 この場合、ガレージの床を確実に補強します。
ビーコンの設置
床を水平にするには、以前にガレージの壁に適用したコンクリート床の注入レベルマークに従って、ビーコン(セメントで固定された真っ直ぐな長いストリップまたは金属管)を設置する必要があります。
原則として、厚板はガレージの長い壁に沿って配置され、ゲートの反対側の壁から出口まで続きます。 ビーコンは、濃厚に混合された溶液の島に固定されています。
次に、これらの板を使用し、「定規」と呼ばれるツールを使用して、キャンピングカー内のコンクリートの床を水平にします。 スラット間の幅は定規の幅より小さくする必要があります。 最初の板はガレージの壁から 30 センチメートル離れたところに配置し、次の板はルールの寸法に従って配置する必要があります。
専門家は、専用ガレージに床を作るとき、床に落ちた液体が出口に流れるように、ガレージの後部の壁からゲートに向かってわずかな傾斜を付けることを推奨しています。 そのような勾配のレベルはもはや1〜2度です。
翌日、床が乾いたらビーコンを取り外し、生じた空隙をモルタルで埋めてレベルをこすります。
断熱ガレージ床
ガレージを断熱すると、将来的に資源を 20% 節約できます。 ガレージのコンクリート床を断熱するにはどうすればよいですか?
次の 2 つのオプションがあります。
- コンクリートを流し込む前に床を断熱します。
- コンクリート表面に断熱材を置きます。
最初のオプションでは、断熱材を水硬性材料の上に直接敷設し、その後、補強に進み、コンクリートを直接注入する必要があります。 厚さ5~8mmの押出ポリスチレンフォームは断熱材として優れた効果を発揮することが証明されています。
高荷重に耐えることができ、湿気にも強いです。 時々、ジオテキスタイルの層が断熱材の上に置かれます - 荷重を分散する特別な膜です。 高速道路の建設などに使われています。
ガレージにコンクリートの床を流し込む
コンクリート床の図面。
原則として、ガレージの床を埋めるにはコンクリートグレードM250またはM300が使用されます。 乗用車の重量を支えるのに十分な強度と信頼性があります。 技術によれば、ガレージのコンクリートの床は1回のアプローチ、つまり1営業日で注入される必要があります。
作業のこの段階では、一人で対処することができない可能性が高く、4人以上の作業員のチームを雇い、コンクリートミキサーを2台レンタルする必要があります。
この状況を打開するもう1つの方法は、既製のコンクリートモルタルを注文することです。 コンクリート溶液の流れが入ったトレイは、ガレージの中心に厳密に向ける必要があります。 これにより、通常ビーコンを使用して、より迅速かつ便利に溶液を構造の隅に導き、床を平らにし、高品質のコンクリートスクリードを作成することが可能になります。
コンクリートを流し込み、ガレージエリアに事前に分散させたら、水中コンクリートバイブレーターを使って作業します。 表面に「ミルク」が現れるまで、市松模様のコンクリート層にそれを下げる必要があります。 これにより、溶液の流動性が向上し、すべての面に確実に浸透し、材料の組成から気泡が除去されます。
漸進的な動きを使用して、ビーコンに沿って作業し、床を平らで滑らかにします。 穴が現れた場合は、溶液を追加して表面を再度平らにします。
コンクリートの床が完全に乾いたら、保護層とペイントで開けることができます。 塗装に加えて、コンクリートの床をタイルで覆うこともできます。 ひび割れや欠けが発生した場合、タイルの破片を交換することで、そのようなコンクリート床の修復が容易になります。
木製の床は寿命が短く、湿気を吸収するため、ガレージに使用されることは非常にまれです。
エリートデザイナーのガレージを作りたい場合は、床に磁器タイルを使用してください。 非常に耐摩耗性があり、重い荷重に耐えることができ、掃除が簡単で、完全に耐火性があります。 温度変化でも変形しません。
適切な設置と手入れを行えば、最長 50 年間使用できます。 このタイプの床材は非常に高価ですが、素晴らしい印象を与えます。
硬化
コンクリートのガレージの床の手入れは自分の手で可能です。 これについては何も難しいことではありませんが、コンクリートが乾燥すると水分が蒸発してひび割れが発生するため、非常に重要です。 それらを避けるには、暑い外気温でガレージにコンクリートの床を注いだ後、窓とゲートを閉め、床自体をプラスチックフィルムまたは黄麻布で覆う必要があります。
1週間かけて、コンクリートの表面に水で灌漑し、最初にフィルムを持ち上げるか、黄麻布の上に直接水をかけてください。 灌水には穴の多いノズルを使用してください。
コンクリートは 7 ~ 20 日で最終的に乾燥し、固まります。
結論
ご覧のとおり、ガレージに自分の手でコンクリートの床を作ることはかなり可能です。 この作業で最も重要なことは、正確な計算と高品質の素材の選択です。 ガレージの床の設置を開始する前に、断熱材、検査ピットが必要かどうか、使用する床材の種類を慎重に検討してください。
必要な測定と計算をすべて慎重に実行してください。
技術の遵守に留意しながら、ゆっくりと段階的に工事を進めてください。 コンクリートの床を流し込むメインステージでは、チームのサポートを得てください。コンクリートはすぐに固まるので、短時間でガレージの全周に沿って材料を均等に分配する必要があります。
コンクリート工事の仕上げには高品質の材料を選択し、ペイントで覆うかタイルを敷きます。
ガレージにコンクリートスクリードを配置することの特徴は、運転中に大きな負荷がかかることです。 このような床は、耐久性があり、実用的で、経済的であり、元の特性をできるだけ長く保持する必要があります。
ほとんどの車の所有者は、車を保管するためだけでなく、作業スペースとしてもガレージを使用します。 ここには家の中に置ききれない設備や工具が保管されています。 したがって、ほとんどの場合、所有者はガレージでコンクリートスクリードを最良の選択肢として選択します。これは、この場合に使用される材料の耐久性がそのような床の長い耐用年数を保証するためです。
ガレージ床の要件
運転中にガレージの床が車の修理作業中に問題を引き起こさないように、次の要件を満たしている必要があります。
- 機械的損傷に対する床の強度と信頼性。 車両はかなりの重量があるため、ほぼ毎日、その表面は摩耗摩擦、衝撃、高荷重にさらされています。 したがって、間違って施工されたガレージ床スクリードにより、最上部の仕上げ層が使用できなくなる可能性があります。
燃料と潤滑剤の混合物および化学試薬に対する耐性。 ラミネートもリノリウムもその影響ですぐに劣化します。 - 火災安全。 この要件に基づいて、木製の床は可燃性が高まるため、ガレージに敷くことはできないと主張できます。
- 耐摩耗性。 車が置かれている部屋は集中的に使用されます。
- 耐湿性。 ガレージでは暖房が頻繁に使用されないため、壁や天井に結露が発生します。 冬になると車のフェンダーライナーやホイールに雪が落ちて溶けてしまいます。 したがって、床材には耐湿性が求められます。
上記の要件に基づいて、コンクリートのガレージの床が最良の解決策と言えます。
ガレージ床の信頼できるベース
ガレージの床を配置する際の主な問題は、それが大量の湿気を含む地面の近くに位置していることです。 この機能は、車の所有者に深刻な問題を引き起こし、重大な物的損害を引き起こす可能性があります。 ガレージのコンクリート床スクリードは、準備されたベースの上に置かれます。 ガレージの床をコンクリート化し、床材を設置することは、最も最適なオプションと考えられている、いわゆる「パイ」の原則に従って実行されます。
地面から上に向かう方向のレイヤーの順序は次のようになります。
- 砂利(砕石)堤防。 一種の排水の役割を果たし、余分な液体の除去を促進し、コンクリートへの液体の浸透を防ぎます。
- 柔らかい粘土または砂。 この層は、コンクリートから水分を除去し、砂利に移す役割を果たします。
- コンクリート混合物の強化層。
- 防水加工。 そのおかげで、地下水が建物の床に浸透することはありません。 開始層はマスチックで作られ、主層は2層に配置されます。
- 断熱材。
- コンクリートスクリードと補強材。
- セルフレベリング床材。 この層はガレージ所有者の要求に応じて注がれるため、必須ではありませんが、コンクリートベースのスクリードの品質が大幅に向上します。 ちなみに、適切に作成されたベースを使用すると、安価な化合物を注ぐことができます。
ガレージ床の防水材の種類
防水に使用する素材には制限があります。膜やフィルム製品は必要な伸縮性がなく、春と秋の地下水の量に対応できないため、使用しないでください。
専門家は、消費者特性に優れた安価なロールコーティングが、上記の防水層の材料の最良の選択であると考えています。 専門家が室内の防水工事を行うと、室内を湿気から守り、カビの発生や菌の繁殖を防ぎ、建物の倒壊を防ぎ、ガレージ内の物件の劣化を防ぎます。
ガレージの建物の防水床にはいくつかの種類があります。
- 耐圧、地下水の浸入を防ぎます。
- 非圧力 - 洪水の流出や雨の悪影響を防ぎます。
- 抗毛細管 – 毛細管の湿気による悪影響から構造を保護します。
ガレージに防水を施すことに加えて、効果的な換気システムを設置する必要があります。
ガレージの建物のコンクリートスクリードの段階的な建設
自分の手でガレージに床スクリードを設置する場合、すべての手順が段階的に実行されます。
準備作業を行う
以前の床材を取り外す必要があります。 新しいスクリードを古いベースに取り付けないでください。
高品質の結果は、既存の「パイ」のすべてのレイヤーを置き換えることによってのみ達成できます。 建物に点検口がある場合は、使用済みの防水材や壁紙、古い床材の残骸も丁寧に解体します。 部屋の下層部分は可能な限り地面まで掃除する必要があります。
砂や砂利を敷き詰める
瓦礫やさまざまな破片を十分に取り除いた土壌は圧縮され、平らにならされます。 砂と砂利のクッションを作成するには、以下を使用します。
- 砕石(砂利)。
- 脂肪質の粘土(砂でも大丈夫です)。
砂利を選択するとき、専門家は単一口径の中程度の材料を使用することを推奨します。 実際のところ、大小のバルク材料を使用すると、仕上げ面の品質が低下します。 「枕」は、レベルに焦点を当てて注がれて平らにされます。 圧縮層の理想的な厚さは 4 ~ 5 センチメートル、最小でも 2 センチメートルです。
ガレージの床を平らにする前に、高さ10〜12センチメートルの川砂の層を注ぎます。 柔らかい粘土を使用できます。 次に、砂利と砂のクッションを慎重に圧縮します。 両方の層の高さは合計約 15 センチメートルである必要があります。 作業が完了したら、水準器を使用して取り付けの品質をチェックします。
ガレージの建物に検査ピットがある場合は、部屋の床だけでなく地下室の底にも砂利と砂のベッドが敷かれます。 作業を容易にするために、壁の周囲に沿って層レベルにマークが付けられるか、マーク付きの柱が設置されます。
砂レベルの固定
ガレージの床をスクリードする前に、専門家は、コーティングの耐久性と信頼性を高めるために、砂と砂利のクッションを1:4または1:3の比率で砂を加えた1.5センチメートルのセメント層で覆うことを推奨しています。 次に、コンクリートが完全に乾燥するまで、約 1 日作業を休止する必要があります。
初期防水処理とゴム系テープの貼り付け
検査穴と床の基部はアスファルトマスチックの薄い層で覆われ、低い高さで壁を部分的に覆っています。 この前に、部屋の壁と水平面が接する場所は、防水機能のある粘着ゴムテープで接着されます。
基礎防水層を重ねていきます
地下水やさまざまな種類の降水の破壊的な影響から部屋を保護するために、ガレージにスクリードを注ぐ前に、適切な防水ロール素材を選択する必要があります。
この仕事に適している:
- ヒドロステクロイゾール;
- アスファルト屋根のフェルト。
- 厚さ1ミリのポリエチレンフィルム。
ロール状の防水材を波打ちや折れを避けて均一に敷き詰めます。 キャンバスの部分は15〜20センチメートルずつ重なり、防水テープを使用して壁に接着されます。 防水を作成するとき、材料はピットの底と建物の床に配置され、約10〜12センチメートルの距離で壁に延在します。
少なくとも 2 つの防水層が必要です。 この場合、異なる材料の組み合わせが許容されます。 たとえば、プラスチックフィルムを敷いて2回折り、その上に屋根材を置きます。 心配な場合は、さらに別の防水材を追加することもできます。 このような対策の結果、室内に好ましい微気候が形成され、道具や物品が湿気や腐食プロセスによって損傷することはありません。
断熱層の設置
ガレージでスクリードを作る前に必要な手順は、断熱材を敷くことです。 断熱用の建築材料は、特定の地域の気候と室内の暖房システムの機能の有無を考慮して選択されます。 高品質の断熱工事により、一年中いつでもガレージ内を快適な状態で過ごすことができます。 ミネラルウール、グラスウール、またはポリスチレンフォームを使用できます。 押出発泡ポリスチレンフォームも使用されています。
断熱材は厚さ7〜10センチメートルの層に設置されます。必要に応じて、材料は数回折り畳まれ、温度ギャップを作り出すために、接合部と周囲がダンパーテープで固定されます。 例外なく、ガレージの建物内のすべての表面に断熱を実行する必要があります。 このために、部屋の入り口が配置されているエリアをさらに断熱し、そこにさらに多くの材料を配置することをお勧めします。
コンクリート補強
ガレージでスクリードを適切に作成する方法については、多くの推奨事項があります。 ひび割れや広がりを防ぐために、直径 8 ~ 9 mm の金属棒で構成され、サイズが 15 ~ 20 センチメートルの範囲のセルを形成する補強メッシュが、床のベースと検査穴にある表面に配置されます。 。
自分の手でガレージをスクリードするときは、車が配置され、重機やその他の物体が配置される領域が別の層でさらに強化されていることを忘れてはなりません。 より大きなセルの金属メッシュを敷設することができます。 その結果、コーティングは欠陥の出現から保護されるため、耐摩耗性が向上します。
補強材は、作業を開始する前に、ベースのレベルから4〜5センチメートル上に上がる吊り下げ状態に配置されるように固定されています。 これを行うには、金属またはプラスチック製のサポートを使用するのが通例です。 メッシュの端と部屋の壁の間の距離は5センチメートル以内に維持されます。
検査穴にスクリードを流し込む
信頼性の高いコーティングは、細かい砂利、M200〜M400セメント、川砂を5:1:3の比率で含む溶液から作られます。 ガレージの検査穴内のスクリードの厚さは、原則として10〜12センチメートルである必要があり、その表面を完全に平らにする必要はありません。
ビーコンの設置
均一な床材を得るには、ガレージにスクリードを注ぐ前に、断面が2.5〜3センチメートルの金属プロファイルまたはチューブで作られたビーコンを使用する必要があります(「」を読んでください)。 それらは厚いコンクリート混合物を使用して床に固定されています。 ガイドは互いに1.5〜2メートルの間隔で配置されます。 ビーコンには機械油による処理が施されており、作業後の取り外しが容易になります。
具体的な溶液の調製
これを行うには、通常、セメント 1 部、砂 3 部、セメント体積の 1/2 に等しい量の水を取ります。 場合によっては、細かい砂利を少し加えます。 現在、強くて耐久性のあるコーティングを確実に作成する繊維と特殊な可塑剤を含む、スクリードを作成するための既製の建築材料が販売されています。 低速ミキサーを使用することで、溶液の均一な混合が保証されます。
スクリードの充填
これはガレージの床全体で同時に行う必要があります。 ソリューションはビーコンに焦点を当ててレイアウトする必要があります。 水平調整のルールを使用して、作業は遠い隅から始まります。 ガレージの床スクリードの必要な厚さは6〜7センチメートルです。
最上層のひび割れを防ぐために、少なくとも10〜12時間ごとにその表面を湿らせる必要があります。 この方法を使用できます。コンクリート表面に湿ったおがくずを振りかけ、時々水をスプレーします。 2日後、ビーコンは慎重に取り外され、その後の空隙はコンクリートモルタルで埋められます。 壁とスクリードの間に5 mmの補償ギャップを残す必要があることを忘れてはなりません。
これを行うには、次を使用できます (オプション)。
- ポリスチレン;
- プラスチックプロファイル;
- 拡張テープ。
金属コーナーが検査ピットの周囲に沿って50ミリメートルの距離で配置され、その壁はコンクリートで満たされ、型枠が設置されるか、レンガで裏打ちされます。 場合によっては、スクリードはガレージドアまたは排水格子に対して1〜2%の傾斜で敷設されます。
床材をデザインするには、以下を使用します。
- タイル。
- 厚いゴム。
- ポリマー層;
- 絵画。
ガレージのコンクリートスクリードの厚さは非常に厚いため、乾燥するのに約1か月かかり、その後仕上げが適用されます。
専門家は、ガレージの建物の床を完全に滑らかにするのではなく、コーティングとゴムの間のグリップ力を高め、車の車輪が滑らないように少し粗くすることを推奨しています。
コンクリート打ちは、ガレージに耐久性と信頼性の高い床を提供する最も簡単な方法です。 複雑ではありませんが、このプロセスにはかなりの労力と費用がかかります。 しかし、豪華なガレージは必要ありませんし、余分なお金をかける意味もありません。 ガレージを適切に埋める方法とお金を節約する方法は?
自分の手でガレージを埋める
ガレージの床をコンクリートで固める3段階
1) 基礎工事
実際、準備は陸上作業にかかっています。
コンクリートを打ち始める前に、シャベルを使って慎重に地面を平らにする必要があります。 凹凸がある場合は除去する必要があります。 地球の表面が滑らかであればあるほど、最終的により良い結果が得られます。 コンクリートを流し込むには、十分に締め固められた土壌が必要です。 表面にわずかでも傾斜がないことを確認してください。 そうしないと、車は常に下に転がっていきます。
基礎工事
注ぐための基礎 - あるべきか、そうでないのか?
通常、乗用車の車庫用に砂や砕石を使ったクッションは作られていません。 追加コストがかかりますが、実質的なメリットはほとんどありません。 それがなければ亀裂が生じても致命的ではありません。
トラックの場合は砂・砕石などの下地が必要です。 そして、その厚さは少なくとも10 cmでなければなりません。そうしないと、コンクリートはすぐに亀裂で覆われてしまいます。
最初に砂利が注がれ、次に砂が注がれます。 砂利はよく圧縮し、砂の表面を注意深く平らにする必要があります。 場合によってはその上に防水層を設けることもあります。
2) 補強
将来的にコンクリートのひび割れを防ぐために補強が必要です。 これらの目的には、特別な石積みメッシュが最適です。 必要なコンクリート注入強度が大きいほど、鉄筋を厚くする必要があります。 平均的なガレージの場合、直径 5 mm の取り付け金具で十分です。 通常、240x240 mm のセルを持つメッシュが使用されます。 床が耐える荷重が大きくなるほど、メッシュセルを小さくする必要があります。
乗用車であれば、1層の補強で大丈夫です。
石積みメッシュで補強
この段階では、ビーコンが設置されます。 彼らの役割は、ほとんどの場合、補強、プロファイル、またはコーナーによって実行されます。 ビーコンは水準器を使用して水平に調整されます。 通常、このようなガイドは 2 つあれば十分です。
ビーコンは石積みメッシュに触れないように設置することをお勧めします。 コンクリートを注入するプロセス中、メッシュの上を歩く必要があり、ビーコンがメッシュに接触すると移動する可能性があります。
3) コンクリートの注入
プレハブコンクリートはガレージのコンクリートに最適です。 M200以上のコンクリートグレードを選択してください。 平均的なガレージの場合、コンクリート注入の厚さは10 cmで十分です。
最も便利な方法は、指定された時間にこれを専門とする会社に既製のコンクリートモルタルを注文することです。 最新の設備はコンクリートを配達するだけでなく、準備した場所にコンクリートを流し込みます。
ガレージにはかなりの量のコンクリートが必要なので、ガレージ用のコンクリートを手作業で作るのは非常に手間がかかります。 したがって、その準備には複数の人が関与する必要があります。 そして、ガレージを小さなゾーンに分割し、順番に埋める必要があるため、それらを埋めるのはさらに困難です。
ガレージの床をコンクリートにする予定がある場合は、すぐにコンクリートを打ってそこに移動するように計画してください。 そうすれば、コンクリートミキサーの代金を二度支払う必要がなくなります。 また、あなたの隣人もガレージにコンクリートを流し込みたい場合は、同じ日に行うことに同意すれば、コンクリートの配達にかかるコストを削減できます。
まとめて安くなる
コンクリートの注入は数人で行うのが良いでしょう。
石積みメッシュに溶液を注ぐときは、シャベルを使って表面全体に溶液を慎重に分配する必要があります。
注湯工程
注入が完了したら、ビーコンに沿って滑らせる定規を使用して、コンクリートの表面を慎重に平らにする必要があります。 定規を左右に動かすと、コンクリートの表面をより良く平らにすることができます。 これは非常に骨の折れる作業ですが、ビーコンが正しく設置されていれば、結果として平らで滑らかなコンクリート表面が得られます。
左右の動きの 1 サイクルで、ルールは 1 センチメートルしか引き寄せられません。 これがガレージの床を完璧に平らにする秘密です。
塗りつぶしの配置
スクリードはすぐに固まるので、一定のペースを維持する必要があります。 コンクリート作業者の専門チームは、コンクリート打設プロセスにおける一定の作業ペースと一貫性をすでに確立しているため、企業は作業中にこれを学習する必要があります。
流し込んだコンクリートは7日以内に硬化します。 この期間を過ぎると、車をガレージに駐車できます。 今週は何もせずに座る必要はありませんが、毎日 2 回コンクリートを流し込む必要があります (暑い季節には必須です!)。 または、最後の手段として、水分の蒸発を防ぐためにフィルムで覆ってください。
ご覧のとおり、ガレージの床をコンクリートで固めるプロセスは何も複雑ではなく、自分で行うことができます。 唯一の不便な点は、肉体労働が多いことです。 しかし、すべての作業を自分で行うと、お金を節約でき、具体的な労働者のチームに支払う必要がなくなります。 さあ、友達を集めて出かけましょう!
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