なぜ彼らはそんなことをするのでしょうか？ ボール紙エッジングアイロンで端を接着する方法
合板が一番 適切な材料信頼と高品質のものづくりのために 安価な家具。 製品のあまり美しくない内部構造を隠すために、端側にエッジングが実行されます - 特別な取り付け 装飾パネルメラミン、PVC、またはその他の利用可能なタイプの合成プラスチックから作られます。
他になぜ彼らは家具に端を付けるのでしょうか？
エレガントな外観を提供するという最も明白な目的に加えて、家具のエッジングはさらにいくつかの同様に重要なタスクを実行します。
- 湿気からの保護。 ボール紙は濡れると膨張し、元の形状や強度が失われることが知られています。 プラスチックエッジにより端からの湿気の侵入を防ぎます。 これは、キッチン、バスルーム、ダイニング ルームなど、常に水が流れる部屋に特に当てはまります。
エッジは、家具に完成した外観を与えることに加えて、他のいくつかの重要な機能も果たします。
エッジングはどこで行うべきですか?
家具メーカーは端面の目に見える部分のみをエッジ加工することがよくあります。 経済性の観点からは、これは非常に理解できるように思えますが、上記の事実を考慮すると、このアプローチは特定の問題を引き起こす可能性があります。チップボードの開いた内部構造があるすべての場所に保護エッジが存在する必要があります。
エッジが保護されていない家具を購入した場合は、自宅で自分で簡単にエッジの処理をすることができます。 これを行うには、特別な装置は必要ありません。エッジは通常のアイロンで接着できます。
この操作に数分を費やすことを怠らないでください。あなた自身と家具を確実に保護し、耐用年数を大幅に延ばすことができます。 次に、自分の手でエッジテープを適切に接着する方法を詳しく見ていきます。
エッジ材質
開いた家具の表面の縁取りは、さまざまな方法で行うことができます。 装飾要素材質の違いにより、 外観それに応じてコストもかかります。
- メラミンテープ。 最もシンプルで安価なエッジ。 低価格製品に使用されており、湿気や衝撃により破壊される可能性があります。 機械的な影響。 このようなテープの主な利点は、価格と貼りやすさです。
メラミンエッジのメリットとデメリット
アイロンで端を接着する方法
製造時のエッジングはテープを使用して行われます。 クリーンベース。 接着剤組成物は、設置中に塗布されます。 高温薄く均一な層を確実に形成します。 エッジを接着するには、いくつかのローラーを使用して、チップボードのベースにしっかりと押し付けます。 次に、特殊なカッターでテープをパーツのサイズにカットし、残った接着剤と基材を取り除き、滑らかで美しい表面が得られるまで接合部を研磨します。
自宅でエッジを接着することもできます。 これを行うには、すでに貼り付けられたテープを使用する必要があります。 接着剤組成物。 さらに、プロセスは同様の方法で実行されるため、主に工業用エッジングを繰り返します。
- メラミンテープは家庭用アイロンで接着できます。 これを行うには、長さと幅に余裕を持ってエッジを切り取り、処理される端に置き、アイロンで慎重に滑らかにする必要があります。 アイロンを通過させた後、加熱された表面を次の方法でプレスする必要があります。 木製ブロックまたは必要な荷重を伝達できるその他の物体。
加熱すると、接着剤がエッジをボール紙にしっかりと接着します。
余分なエッジを取り除くために使用するナイフは非常に鋭利でなければなりません。
チップボードの端を接着するプロセスの詳細については、以下をご覧ください。
U 字型のプロファイルをチップボードの端に接着するのは、多少簡単です。 この方法については以前に説明しました。 このエッジはメラミンよりもはるかに強く、非常に簡単に曲がり、損傷から確実に保護します。
U プロファイルのエッジとチップボードの前面の間に微小な隙間が存在するため、キッチンやバスルームで接着することができないため、この材料でのエッジングは主にオフィス家具に使用されます。
もちろん、チップボードのエッジングは工場で行うのが最適です。 工場では、プラスチック、PVC、その他の最新の複合材料を含むあらゆる材料のテープを注文できます。 機械でのエッジングにより、塗布の完璧な均一性と精度が保証されます。 装飾的なクラッディング、ただし一定のコストが必要です。 主なタスクがあらかじめ決められた小さな予算を満たすことである場合、自分の手でメラミンテープを貼り付けることで、許容可能な品質と最低価格を組み合わせることができます。
知りたいかもしれません
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ラミネートチップボードまたはMDFから家具を自分で作る場合は、シートを切断した後、製品の耐用年数が長くなり、美しい外観が得られる端部を保護する必要があります。 この目的には、PVC家具のエッジがよく使用されますが、他の種類もあります。 この記事では、すべての種類、エッジングの必要性、自分で接着する方法について説明します。
自己接着 家具の端– メラミン、ポリ塩化ビニル、ABS プラスチック、またはその他の素材の細いストリップ。 カット部分を保護し、装飾します。 積層チップボードから安価な家具を製造する場合、有害なホルムアルデヒドへの曝露から人々を守るため、エッジングが必要になります。 また、強度を与え、素材内部への湿気の侵入を防ぎます。
エッジの種類
家具のエッジの最も一般的なタイプは次のとおりです。 
機械への接着には、PVC エッジ用の特殊なホットメルト接着剤を使用してください。 顆粒状で販売されており、加熱すると液体になります。 接着剤は、加熱時またはテープの製造中にテープに塗布されます。
合板のエッジ
カウンタートップやキャビネットのエッジを美しく耐久性のあるものにするために、 可能な限り最善の方法で生産時にエッジングを注文します。 これは通常、積層チップボードを購入および注文する場所と同じ場所で行われます。
申請料金の目安（1件あたり） リニアメーター材料と一緒に):
- PVC エッジ 2 mm – 40 摩擦。
- PVC エッジ 0.4 mm – 25 ルーブル;
- メラミン合板用エッジ – 25ルーブル。
- 湾曲部の加工は別途費用がかかります。
ロシアで最も人気のある PVC エッジは Rehau です。 幅広い選択が可能 色の範囲なので、どんなチップボードにも合う色を選ぶことができます。 テープの幅は15mmから45mmまでさまざまです。 
店舗にこのサービスを注文するには、まず PVC エッジを接着する方法、つまりどの場所にどのような厚さで接着するかを示す図を作成する必要があります。 磨耗しない場所は、コストを節約するために 0.4 mm PVC で覆うことができます (背面と下端など)。 目に見える部分はすべて 2 mm PVC で処理されています。 他の部品との接合部に取り付ける場合は加工の必要はありません。 
違い PVCコーティング 0.4mmと2mm
例を挙げてみましょう。
- 内部の差し込み棚は前端のみ2mmの層で処理されています。
- トップカバーはすべての面にあります（後端は0.4 mm、残りは2 mmです）。
- 引き出し前面は厚さ2mmの四方加工。
計算を簡素化するために、プロジェクトを自動的に作成する特別な家具プログラムを使用できます。 その結果、平均的なワードローブを組み立てるには、チップボード用のPVCエッジに1.5〜2,000ルーブルの費用がかかります。 それほど安くはありませんが、高品質で安全で耐久性のあるものになります。
端を自分で接着します
コストを抑えたい方には、アイロンで接着する接着剤付きメラミンエッジもあります。 このオプションは古い家具の修理に非常に適しています。いくつかの小さなボードをワークショップに運ぶ必要はありません。 エッジをテーブルトップに接着する最適な方法の問題を解決するには、メラミンは湿気や摩耗によってすぐに劣化するため、怠惰に製造元に連絡するか、それでもオーバーレイプロファイルを使用しない方が良いでしょう。
古いソ連のアイロンや 建設用ヘアドライヤー。 アイロンのサーモスタットは約 2.5 の位置に設定されています。 さらに、布、ナイフ、目の細かいサンドペーパー、パーツを固定するためのスタンドが必要になります。
アイロンを使って古いエッジテープを剥がすこともできます。 これを行うには、加熱してスパチュラまたはナイフでこじ開けます。
このビデオでは、自宅で 2 mm のエッジを接着する方法をご覧いただけます。
本当に達成するには 良い結果やはり工場で縁取りを注文した方が良いでしょう。 過払い金はそれほど多くありませんが、耐久性は大幅に向上します。 現在、木を模倣したほぼすべての色のテープや無地のバージョンが販売されています。
合板は、信頼性が高く高品質で安価な家具を製造するのに最適な材料です。 製品のあまり美しくない内部構造を隠すために、端側にエッジングが実行されます。これは、メラミン、PVC、またはその他の利用可能なタイプの合成プラスチックで作られた特別な装飾パネルの取り付けです。
他になぜ彼らは家具に端を付けるのでしょうか？
エレガントな外観を提供するという最も明白な目的に加えて、家具のエッジングはさらにいくつかの同様に重要なタスクを実行します。
エッジングはどこで行うべきですか?
家具メーカーは端面の目に見える部分のみをエッジ加工することがよくあります。 経済性の観点からは、これは非常に理解できるように思えますが、上記の事実を考慮すると、このアプローチは特定の問題を引き起こす可能性があります。チップボードの開いた内部構造があるすべての場所に保護エッジが存在する必要があります。
エッジが保護されていない家具を購入した場合は、自宅で自分で簡単にエッジの処理をすることができます。 これを行うには、特別な装置は必要ありません。エッジは通常のアイロンで接着できます。
この操作に数分を費やすことを怠らないでください。あなた自身と家具を確実に保護し、耐用年数を大幅に延ばすことができます。 次に、自分の手でエッジテープを適切に接着する方法を詳しく見ていきます。
エッジ材質
家具の開いた表面の縁取りは、材料の品質、外観、それに応じてコストが異なるさまざまな装飾要素を使用して行うことができます。
アイロンで端を接着する方法
製造時のエッジングは、ベースがきれいなテープを使用して行われます。 接着剤組成物は、取り付け中に高温で塗布され、薄く均一な層が確実に形成されます。 エッジを接着するには、いくつかのローラーを使用して、チップボードのベースにしっかりと押し付けます。 次に、特殊なカッターでテープをパーツのサイズにカットし、残った接着剤と基材を取り除き、滑らかで美しい表面が得られるまで接合部を研磨します。
自宅でエッジを接着することもできます。 これを行うには、接着剤組成物がすでに塗布されているテープを使用する必要があります。 さらに、プロセスは同様の方法で実行されるため、主に工業用エッジングを繰り返します。
以下のビデオで、チップボードの端を接着するプロセスについて詳しく学ぶことができます。
U 字型のプロファイルをチップボードの端に接着するのは、多少簡単です。 この方法については以前に説明しました。 このエッジはメラミンよりもはるかに強く、非常に簡単に曲がり、損傷から確実に保護します。
U プロファイルのエッジとチップボードの前面の間に微小な隙間が存在するため、キッチンやバスルームで接着することができないため、この材料でのエッジングは主にオフィス家具に使用されます。
もちろん、チップボードのエッジングは工場で行うのが最適です。 工場では、プラスチック、PVC、その他の最新の複合材料を含むあらゆる材料のテープを注文できます。 機械でのエッジングにより、装飾被覆材の理想的な均一性と正確な塗布が保証されますが、ある程度のコストがかかります。 主なタスクがあらかじめ決められた小さな予算を満たすことである場合、自分の手でメラミンテープを貼り付けることで、許容可能な品質と最低価格を組み合わせることができます。
エッジは、MDF、チップボード、PVC で作られた部品の端エッジを摩耗、湿気、衝撃から保護するために使用されます。 この仕上げは装飾的な機能を果たすだけでなく、家具のエッジやコーナーに強度を与え、人を傷から守ります。 悪影響圧縮木板の製造に使用されるホルムアルデヒドなどの物質。
フチが傷んだり剥がれたりした場合は、 緊急修理。 この場合、主な作業は、PVC、メラミン紙、またはその他の素材で作られたエッジの素材と接着剤を選択することです。
さまざまなエッジ
さまざまなエッジの中から最適なものを選択する必要があります。
メラミン
形で作りました 粘着テープメラミン樹脂を含浸させた化粧紙を使用しています。 通常、次の目的で使用されます 室内装飾家具。 これ 予算のオプションボール紙用エッジ、特性なし 高品質。 耐用年数が短く、湿気に弱く、時間が経つと自然に剥がれてしまうことがよくあります。
メラミンエッジの疑いのない利点は、自宅で通常のアイロンを使用して接着できることです。 2 番目の利点は、エッジ面の上に突き出た縁石である側面がないことです。キーボードで作業するときに縁石が手の下に入ると時々イライラし、掃除の妨げにもなります。 小さなゴミたとえば、オフィスのランチテーブルのパンくずなどです。
側面を湾曲させた柔軟なテープです。 この縁取りはPVC（ポリ塩化ビニル）製です。 エッジングの種類は幅と輪郭が異なります。断面では、エッジは文字「t」（T 字型）または文字「p」（U 字型）に似ています。
後者は取り付けが簡単ですが、信頼性が低くなります。職人は、スツールやベンチの座面、前端など、摩擦を受けることが多い表面での使用はお勧めしません。 コンピューターデスク、常に前腕と接触しています。
PVCエッジは家具部品の耐久性と耐摩耗性を高め、エッジやコーナーを損傷から確実に保護します。
エッジングは以前のタイプのエッジングテープと似ていますが、より環境に優しいものになっています。 非塩素系プラスチック製。 成功したアプリケーションが見つかりました 家具の製造、耐熱性と耐衝撃性のおかげで。
メラミンエッジの接着方法
必要に応じて更新します 古い家具同時にお金を節約するには、接着剤付きのメラミンエッジを使用してください。 たとえば、テーブルの上に貼り付けるのは簡単です。
- テープを2センチ程度の余白を残してカットします。
- 粘着面を卓上に置き、アイロンでプレスするか、ヘアドライヤーで加熱してください。
- 接着剤の言葉が溶けるまで保持します。
- アイロンを端に沿って少しずつ、できれば一度に 0.5 cm 以下で動かします。
- 温めてアイロンを外した直後に、乾いた布でエッジストリップを押さえて固定してください。
アドバイス！ アイロンやヘアドライヤーも古いエッジテープを取り除くのに役立ちます。 温めてナイフや細いヘラで剥がすだけです。
PVC および ABS エッジの留め具
プラスチックのエッジテープは理論的には家具の端に簡単に固定できますが、これは非常に信頼性が低いです。 接着剤による追加の固定が望ましいです。
締結用 T プロファイル加工するにはエッジ全体に沿って凹みを作る必要があります。 これを行う最も簡単な方法は、 製粉機。 スキルがあれば、円形のアタッチメントを備えたドリルに置き換えられます。 ただし、一般に、プロファイルは専門家を対象としています。
自宅でPVCまたはABSエッジを固定するには、PVC接着剤だけでなく、 ユニバーサル処方「モーメント」「88ルクス」は「PVC用」または「ABS用」と表記されていることが望ましいです。
専門家は、さまざまな熱可塑性プラスチックの一部であるホットメルト接着剤を使用します。 加熱すると弾力性に富み、冷却すると瞬時に固体状態になります。 接着剤の高い流動性と乾燥強度は、接着剤に含まれる酢酸ビニルを含むエチレンポリマーによるものです。 もちろん、ホットメルト接着剤の主な欠点は、作業に適した設備が必要なことです。
境界線を扱うときは、継ぎ目を避けるために貼り付けの順序を計算してください。 角をプロファイルで囲みます - できれば丸みを帯びている必要があります。 コーナーが正常な場合、厚い (PVC または ABS) プロファイルがコーナーを囲むことができず、メラミンのエッジが破損する可能性が高くなります。 この場合、コーナーにジョイントを作成する必要があり、最後に処理する必要があります。 サンドペーパー滑らかになるように。 部品の端に沿って手をなぞっても、ざらつきは感じられないはずです。
アドバイス！ 非常に鋭利なナイフで余分なエッジテープを取り除き、最初に端を切り落とします。 誤って家具の角を傷つけないように注意してください。 ナイフの方向は部品の内側に向かう必要があります。
工場出荷時のエッジが損傷したり、部分的に脱落した場合は、取り外して新しいものと交換してください。 少し頑張ればテーブルは新品同様になります。
この記事では、最も簡単なオプションである、あらかじめ塗布されたホットグルーで 2 mm の端を接着する方法を見ていきます。 このようなエッジは、サプライヤーまたはワークショップから注文できます。 そのコストの増加は1メートルあたり2〜5ルーブルになります。
このようなエッジを接着するには、技術的なヘアドライヤー（ヒートガン）、ルーター（できればエッジカッター）、成形カッター、鋭利なナイフ、ヤスリ、綿の手袋が必要です。
部品を垂直または水平に固定します - どちらか都合の良い方です（クランプで固定することをお勧めします）。
まず、エッジの先端（約5cm）をよく温め、接着剤が溶けてエッジ自体が柔らかくなります。
エッジを適用し、空気の流れで接着剤を温めながら、部品の端と一緒に、手袋をした手でエッジを滑らかにします。 長さ約 10 cm の領域を温めたら、ヘアドライヤーを脇に置き、その領域をさらに徹底的にアイロンをかける、という手順を毎回繰り返します。 ここで重要なことは、エッジを過熱しないことです（過熱したエッジは自然に簡単に曲がります。この場合、曲がった場所は波の形で目に見えるままになります）。 
接着剤の継ぎ目をもう一度見て、接着されていない領域をヘアドライヤーで再度温めます（そして、それを加熱する必要があります） 表側、エッジ全体を温めながら）、完全にフィットするまで滑らかにします。
オーバーハングの切断に進みましょう。 あなたが持っている場合 エッジルーターであれば、すべて問題ありませんが、ユニバーサルマニュアルのみの場合は、修正が必要になります。 オーバーハングが邪魔になるため、ワークピースの端に配置することはできません。
積層チップボードをソールにねじ込み、片側のみソールを上げることができました。
それから、もちろん、私は自分自身を通常のエッジャーにしました - それがレッスンで使用するものです。
最初にスクラップで練習してカッターのカットを微調整してください。そうしないと、ラミネートを損傷する危険があります。 たとえば次のようになります。 
成型カッター（丸み半径3mm）付きフライスをワーク表面に沿って慎重に動かし、余分なエッジを切り落とします。
それを反対側にひっくり返し、側枠を滑らかにし、張り出しを切り落とすというすべての操作を繰り返します。
次のように端から残りを切り取ります。端に沿って鋭いナイフで圧力を加え、傷を形成します。 テーブルの端に傷の線に沿ってワークを置き、下に向かって折っていきます。
あるいは端から作品を見送った 弓のこ刃(ここで重要なのは、切断されるエッジに垂直な、隣接するエッジを傷つけないことです)。
凹凸やザラつきをヤスリで整えていきます。
最終結果は同様のものになるはずです。 わかりやすくするために、エッジの真っ直ぐな (短い) 部分を機械で接着し、長い部分 (曲がりをカバーする) を手作業で接着しました。 違いはほとんど見えません。
