ラミネートの利点は否定できません。 これには、比較的低コストで、高い耐摩耗性があり、高級寄木細工であれ、床材であれ、わずかなお金であらゆる床材を模倣できることが含まれます。 タイル、少なくともまれです 天然石。 紙面に思い通りのものを確実に印刷できます。 接着剤不要のインターロッキング接続を使用すると、自分でラミネートを敷く技術を習得することは難しくありませんが、それは異なることを考慮する必要があります。 他の種類床面。

ロックか接着剤か？

塗装の施工方法としては、 主要な問題ラミネートコーティングを選択するとき、特に取り付けを自分で行う場合。 さねはぎシステムを使用して作成されたプロファイルでは、ジョイントを接着する必要があります。 ロックタイプの場合、接着剤は必要ありません。プロファイルは所定の位置にカチッとはまるだけです。 最初のオプションは安価ですが、作業がより困難です。 また、気温の変化や空気の乾燥により、接合部に亀裂が発生する可能性が非常に高くなります。 したがって、面取りのあるボードが好ましく、その高い価格は接着剤と雇われた労働力によって部分的に相殺されますが、インターロッキングラミネートは自分で取り付けるのが簡単で、傷つきにくいです。 また、ピンポイントで破損した箇所の交換も容易で、施工中でもすぐに歩行可能です。 「クリック」タイプのロックを優先することをお勧めします。

下地の選び方は？

このカバーに使用される寝具には多くの種類がありますが、価格と品質の比率を基準とする場合は、コルク床またはポリスチレンフォーム製の床を優先する必要があります。 最初のオプションは品質が高く、高価ですが、湿気を恐れています。 2つ目は弾力性に優れ、耐久性があり、湿気を恐れず、変形しにくく、1つ目よりもはるかに安いため、安全に使用できます。

重要！ 防音裏地を備えたラミネートの下に発泡ポリスチレンの下敷きを敷くことはできません。

48時間ルール

存在する 黄金律、これはしばしば無視されます-設置前に、ラミネートは少なくとも48時間「生存」する部屋に置く必要があります。 これは、特に路上や路上から持ち込まれた場合、設置に必要な段階の 1 つです。 暖房のない部屋冬に。 ラミネートは、温度や湿度の変化の影響で変形しやすい木質繊維素材をベースにしています。 部屋の微気候に「慣れていない」薄板から床を組み立てると、「遊び」始める可能性があります。 軽度の場合は、端がわずかに持ち上がり、目には見えませんが、裸足で歩くと不快に感じます。 さらに深刻な場合には、変形が明らかになることがあります。 最も一般的なオプションは、歪んだ要素を交換するだけで状況を救うことができる場合、ボードを縦方向にねじることです。

必要なツール

• 弓のこまたは 電動ジグソーパズル金属や木材用の細かい刃を備えています。
• 建築用または文具用のナイフ。
• 巻尺、正方形、鉛筆。
• ハンマー、できれば木槌。
• レーザーまたは水位。
• 隙間を修正するためのウェッジ。

ベースボードを取り付けるためのダボ、ネジ、ドライバーも用意しておく必要があります。

コンクリート床にラミネートフローリングを敷設する技術

このコーティングに使用できるすべてのタイプの下地のうち、コンクリートは 最良の選択肢。 ただし、高品質の結果を得るには、ほぼ完璧な均一性と水平方向の対応が必要です。 これはさまざまな方法で実現できます。

コンクリート基礎の平坦度診断

まず、表面の品質を診断し、既存基礎の最高点と最低点を計算することにより、必要な床の高さを計算します。 これを行うには、2 メートルの定規または通常の長くて平らなブロックを使用すると便利です。 それらを床に置いた後、下から窓に向かって光に向かって見て、その最高の指標を測定します。 ルールまたはブロックの上にレベルをすぐに配置して、床の水平レベルを診断できます。 測定は部屋全体で行われます。 最大ギャップが 2 mm を超えない場合、ベースは水平であるとみなされます。 インジケーターが高い場合は、レベリングが必要です。

水平出し作業を容易にするために、マーカーを使用して最も低い場所の輪郭を描き、cm 単位で低下を示します。

セルフレベリング混合物（スクリード）によるレベリング

これは最も簡単で安価な方法ですが、最速の方法ではありません。 実行段階。

• 床に亀裂やその他の損傷がないか確認し、既存の欠陥をコンクリートと砂の混合物で修復します。
• 表面を下塗りします。
• こねる コンクリート混合物パッケージに表示されている比率に従ってください。
• 注ぐのは最も遠い壁から始まり、特に低い箇所に注意してください。
• 混合物は、特別なルールまたは長いベースの木製モップを使用して部屋全体に広げられます。 作業を進めながらレベルを確認することをお勧めします。
• スクリードが完全に乾くまで（通常は 2 日）、部屋は閉められます。

スクリード上にラミネートフローリングを敷設する技術は、他の基材と同様です。

コンクリート基礎を合板で水平にする

低品質のコンクリート表面や、天井の高さによって床を上げることができる場所に使用されます。 滑らかな木製ブロック、合板（厚さ > 1cm）、タッピンねじ、ドライバーが必要です。

• 部屋の周囲に梁を配置し、床にネジで固定します。
• 合板の幅を考慮して、縦方向の梁を40〜50cmの間隔で配置します。 接合部では、確実に固定するために両方のシートをブロックの上に置く必要があります。
• 横梁は20〜30cm間隔で固定してください。
• 合板を0.5mmの隙間をあけて置き、すべての梁に沿ってタッピングネジでしっかりと固定します。
• 隙間を弾性マスチックで埋めます。
• 表面を下塗りします。

基板を敷設する

この段階は最も速くて簡単です。基材を表面に広げ、「落ち着く」まで数時間かける必要があります。 ただし、知って従う必要があるニュアンスがあります。

1. ロールを巻く方向は、ラミネートが置かれる方向に対して垂直である必要があります。 これにより、コーティングの信頼性が向上します。
2. 薄い材料は3〜5 cm重ねられ、厚い材料は接着剤で接着されるか、信頼性の高いテープで固定されます。

ラミネートを敷く

• ボードの最初の列は、壁から1 cmの熱ギャップをあけて配置されます。 隙間はウェッジで固定します。
• 次の板は全体のラメラから始まり、最後の板は希望の長さにカットされます。 各列は隣接する壁に押し付けられます。
• 重要な条件が満たされた場合、前のラメラの残りの部分は次の列の先頭に置かれます。隣接する列のラメラの接合部は互いに30cm以上離れていてはなりません。
• 部屋の周囲全体に 1 cm のくさび状の隙間が必要です。

行の最後のセグメントの長さがボードの幅より短い場合は、横方向ではなく、横方向にカットされます。

木製床 - ラミネート敷設技術の特徴

木製の床は、ラミネートフローリングと互換性のあるデザインの 1 つで、フローティング原理を使用して組み立てられます。 しかし、本来移動しやすいという木材特有の性質により、独立した職人には独自の要求が課せられます。 この場合、積層パネルのみが互いに接続されており、床、壁、その他の静的な場所に固定的に取り付けられていません。 構造要素。 その結果、衝撃吸収性と騒音吸収性を備えた基板上に浮遊構造が形成されます。

ただし、1x1m の床面積内で 2mm を超える凹凸を平らにする必要がなくなるわけではありません。 4m にわたる傾斜が 4mm を超えない場合、均一な傾斜は許容されます。 これらの条件に違反すると、床が「ノッキング」したり跳ねたりする可能性があり、その結果、溝が緩み、敏感なロックシステムがすぐに機能しなくなる可能性があります。

木の床を準備する

古い木製のカバーを支持梁まで分解し、その状態を完全に検査することをお勧めします。 古い板は未使用面を上にして裏返し、自信を持たない板は新しい木材に取り替えるのが良いでしょう。 この作業の最後にスクレーピングが行われます。

ボードカバーが比較的新しい場合は、カバーする必要はありません。 信頼性を高めるために、釘を凹ませて新しい釘で複製することで、緩んだ留め具を強化するだけで十分です。

床に多大な労力を必要とする重大な構造欠陥がある場合は、新しい板を横方向に敷くか、その上に合板を敷く方が経済的です。 「フルシチョフ」の天井が低い部屋では受け入れられません。

それ以外の点では、木の床にラミネートフローリングを敷設する技術は上記のものと同様です。

薄板は、芸術的および装飾的な好みに関係なく、常にボードの方向に対して垂直に配置されます。

加熱パイプのバイパス

加熱パイプが置かれるキャンバス片には、壁の熱ギャップ1cmを考慮して、最初に端で貼り付け、次に長辺で貼り付けてマークを付けます。 得られた線の交差点に、パイプの直径よりわずかに大きい直径の穴が開けられ、その後初めてジグソーが穴の中心に切り込まれます。 所定の位置に配置して接合した後、これら 2 つの部分を端で接着します。 すべてが目に見える場所で発生し、パイプの周りの隙間が損なわれる場合 外観、特別なオーバーレイを購入できます。

壁の棚の周りを歩く

一般に、これは難しいことではありませんが、場合によっては、たとえば、端がラジエーターの下にある板を配置する必要がある場合は、隣接する板のロックを修正する方がよい場合があります。 この目的のために、端の下部にある突き出たエッジが切り取られます。 この簡単な手順により、パネル全体を持ち上げて所定の位置にはめ込む必要がなくなります。 ロック接続。 そして、この場所の強度が損なわれないように、接続の接合部は接着剤組成物で固定されています。

広い面積に敷き詰める

8x8mを超える部屋への設置の特徴。 この場合、特別な分離プロファイルを使用して伸縮継手を形成する必要があります。 それらは床にしっかりと取り付けられており、互いに直接固定されていない 2 つのセクションを接続します。 上から見ると、床の接合部にある敷居のように見えます。 戸口。 創造 伸縮継手大幅な全体的な変形を避けるために必要です。 サーマルゾーン（暖かい床）の境界でも同じテクニックを使用する必要があります。

幅木を取り付けて完成

部屋の全領域を満たした後、壁に沿ったペグが取り外され、ベースボードの設置が始まります。 床はベースや壁だけでなくベースボード自体にも取り付けられないため、このプロセスでは特に重要視されます。 それらは壁にのみ取り付けられています。 材質や取り付けのデザインは異なる場合がありますが、選択する際は壁の平坦性を考慮することが重要です。 理想的な場合は、木製の幅木を使用することができますが、それ以外の場合は、壁に沿って見苦しい穴ができないように、プラスチック製の幅木を選択する必要があります。

幅木を取り付ける前に、ワイヤー（ある場合）を敷いて固定し、壁と床の間の隙間に入り込まないようにする必要があります。

今日、床材として最も人気のある素材の 1 つはラミネートです。 取り付けは非常に簡単で、コーティング自体は多用途で、見た目にも美しく、広範囲にわたるコーティングが特徴です。 カラースキーム、さまざまなテクスチャ、そしてもちろんアクセシビリティ。 だからこそ、私たちの記事では次のことに焦点を当てます。 特別な注意ラミネートパネルを使用する場合は、その特徴、選択の微妙な点、適用範囲、設置技術を考慮してください。

構造と範囲

これらは、ベースとして使用されるモダンな装飾的な 4 層のコーティングです。 ボール紙またはMDF。

素材の最下層は撥水化合物で処理されているため、製品がベースに溜まった結露を吸収しません。 3層目は耐久性があり、 MDFボード、耐荷重機能を実行し、材料に強度を与えます。

スラブの上に位置します 装飾コーティング紙で作られているため、製品に希望の色が得られ、 レリーフ図。 素材へのダメージを防ぎ、前層として機能する丈夫なポリマーフィルムで覆われています。

パネルの構成に注目すると、どの材料と組み合わせるのが最適か、またラミネートをどこに使用できるかを理解できます。 今日のラミネート製品の設置は、室内のほぼすべての表面に行われています。 で モダンなデザインプロジェクト床だけでなく壁や天井にもラミネートが見られます。

しかし、ラミネートはすべての部屋に設置できるのでしょうか？ この問題をさらに詳しく見てみましょう。

敷地要件

この素材をメインの床材として選択する前に、改装中の部屋内の微気候がこのタイプの仕上げに適していることを確認する必要があります。 結局のところ、ラミネートがどのくらい長持ちするかは動作条件によって異なります。 パネルは、急激な温度変化や湿度レベルの急上昇がない、暖房の効いた部屋に設置されます。

ラミネートフロアを使用するのに最適な温度は15〜30度以内であると考えられていますが、室内の湿度レベルは70％を超えてはなりません。

パネルを敷設するためのベースは、平らなコンクリート床または ウッドフローリング(高低差は 1 平方メートルあたり 2 mm 以内)。 表面に大きな段差や凹凸がある場合は、特殊なレベリング剤を使用するか、新しい塗料を流し込んで平らにする必要があります。 コンクリートスクリード。 平らでない下地に設置すると、確実にコーティングが急速に剥がれてしまいます。

床暖房システムについて：賛成か反対か？

今日、多くの人が「ラミネートの下に床暖房を設置することは可能ですか？」という質問に興味を持っています。 結局のところ、一部の専門家は、このコーティングは加熱時の使用にはまったく適していないと言っており、他の専門家は、積層パネルが配置するのに最も成功した選択肢であると主張しています 床暖房。 それでは、誰を信じるべきでしょうか？

問題は、10年前、このコーティングは実際にはこのように使用できなかったということです。 パネルは乾燥し、変形し、無数の亀裂で覆われ、完全に破損しました。

最新のラミネートコーティングは熱によく耐えられるため、暖房システムの上に簡単に敷くことができます。 ただし、注意点が 1 つあります。すべてのタイプのラミネートがこのような加熱システムと互換性があるわけではありません。

メーカーはこれらの目的のために特別に設計された製品を製造し、ラベルを付けます 特別な方法で。 不快な状況を避けるために、ラミネートを購入する前に、そのパッケージに注意してください。 「使用を許可する」とマークされている必要があります。 床下暖房」または「床暖房可能」。 これらの横に最大値をマークします 許容温度コーティングの加熱と、それが目的とする加熱システムの種類（水または電気）。

インテリアの装飾要素としてのラミネート：どれを選択するか

で 最近ラミネートフローリングを壁に設置することはますます一般的になってきています。 リビングルームではテレビ用のパネルを装備するために使用され、寝室ではベッドの頭の壁を飾り、廊下では天井の装飾として取り付けられます。

壁用のラミネートを選択するときは、床に必要なコーティングの耐摩耗性に対して価格が高すぎるため、高価なオプションを購入しないでください。 壁には負荷がかからないため、最低クラスのサンプルを購入して飾ることができます。

ラミネートフローリングを敷くのにかかる費用

改修を開始するとき、施設のすべての所有者は、作業を完了する過程で費やさなければならないおおよその金額を知りたいと考えています。 したがって、ラミネートフローリングのコストとその設置に伴う作業の問題について触れます。

ローエンド製品の価格は 1 平方メートルあたり 300 ルーブルからです。 より耐摩耗性の高いオプションは、同じ体積で 400 から 700 ルーブルの費用がかかります。 価格が無制限のプレミアムラミネートパネルがあることを忘れないでください。

ラミネートの取り付けは別途料金がかかります。 専門チームのサービスの価格は、材料の種類と作業の複雑さによっても異なります。 最低支払額ラミネートフローリングを敷設する場合 - 1平方メートルあたり250ルーブル。 エリート製品の設置は、1平方メートルあたり400〜700ルーブルで行われます。 複雑な形状の表面をカバーする場合は追加料金がかかります。

予算が非常に限られている場合は、その設置技術がどのようなものかを見てみましょう。

自分でラミネートを取り付ける：必要な材料とツール

自分で作業を開始する前に、この種のアクティビティの基本的なルールとニュアンスをよく理解してください。 床の仕上げに必要な道具や材料をすべて事前に準備してください。

したがって、ラミネートをインストールするには、次のものが必要です。

ラミネート;

プライマー;

防水素材。

くさび（隙間を整えるため）。

台座用の留め具。

スカート;

ラミネート用の下敷き。

ドライバー;

測定ツール;

ジグソーパズル;

ゴムハンマー。

鉛筆。

ラミネートは慎重に行う必要があります。 経験豊富な職人間違いを免れないわけではありません。 また、ロットが異なる製品では色やサイズが異なる場合がありますので、ご注意ください。

インストールの準備

購入後、パネルをパッケージから取り出し、設置する部屋に2日間放置する必要があります。 これは、材料が部屋の微気候に「適応」し、設置後に変形しないようにするために必要です。

最も 重要な段階ラミネートフローリングを敷設するプロセスには、ベースの準備が含まれます。 非常に高い要件が課されるため、床を事前に準備する必要があります。

1. ベースは注意深く検査され、すべての凹凸やその他の欠陥が特定されます。

2. 発見された場合 たくさんの高低差が大きく、欠けや剥がれがある場合は、古い塗膜が除去されます。

3. 建築水準器を使用して、表面の平坦性を確認します。 検出されたすべての穴はセメントモルタルで密閉されるか、自己充填化合物で充填されます。 表面に5 mmを超える凹凸が検出された場合は、コンクリートスクリードの層で埋められます。

滑らかなベースから破片、ほこり、さまざまな汚染物質を取り除き、プライマーで処理します。 ラミネートを上に取り付ける場合、表面は防腐剤で前処理されます。

関連資材の敷設

清潔で乾燥した床に置きます 防水材。 フィルムは、隣接するストリップが互いに 20 cm 重なるように配置され、接合点はテープで留められます。

次のステップは、ラミネートの下にアンダーレイを敷くことです。 通常、パネルの敷設は窓から始まるため、下敷きも同じ隅から敷設されます。 作業中にベースの上を歩く必要があるため、ベース全体を一度に覆う必要はまったくありません。凹凸ができて汚れます。 床材を敷くのと同じように材料を敷くことができます。 衝撃吸収ストリップを形成するには、基材を部屋の壁に2〜3 cm延ばす必要があります。 関節部分はテープで固定してあります。

ラミネート施工技術

これで、ラミネートを置くことができます。 ラミネートフローリングの設置は次の順序で行われます。

1. 最初のパネルは、自然光の光源 (窓) 側から部屋の遠い隅に配置されます。 最初のボードでは、壁の側面にあるロックを慎重に切断する必要があります。

製品と壁の間にペグを差し込みます。 そうやって彼らは投稿するんだ 全行壁までずっと。 パネルは、各要素の端にある特別な溝を使用して固定されます。

ラミネートの小片を切断する必要がある場合は、パネルを反対側に裏返し、必要な長さに印を付け、ジグソーを使用して慎重に切断します。

2. 2番目の列は、最初の列の最後の要素を切断した後に残ったラミネート片から開始する必要があります（30 cm以上である必要があります）。 2列目のすべてのパネルは、端の溝のみで接合されます（列全体が配置されるまで）。 次に、2 番目の列のすべての製品をわずかに持ち上げ、最初の列の溝に挿入し、所定の位置にはめ込みます。

すべてのロックが機能していることを確認するには、木のブロックを 2 列目の端に当て、ラミネートをハンマーで軽くたたきます。

3. フロア全体はこのように設置されます。 床と壁の接合部には幅1cm以上の隙間が残ります。

4. ラミネートフローリングを敷設してから 1 日後、ラミネート上で作業が行われます。 まず第一に、カバー要素の端面が隣接する壁に沿って幅木を設置する。 敷居や幅木を設置する直前に、隙間に設置した杭を外します。

ラミネートへのドアの取り付け

通常、装飾コーティングを敷いた後、設置が行われます。 室内ドア。 ラミネートフローリングはこの作業中に非常に傷がつきやすいため、厚いボール紙で覆うことをお勧めします。

多くの人は、最初にドアを取り付けてからカバーを敷く方が良いと判断しますが、下敷きを敷いた後に床レベルがどの高さまで上昇するかを推測することは不可能であるため、これは特定の困難を引き起こす可能性があります。 装飾材料。 ドアを開ける際に問題が発生する可能性があります。 さらに、フレームとトリムも床のレベルに合わせて調整されており、設置後に切断するのは非常に困難です。 そのため、専門家は最初にラミネートを敷設し、その後にのみドアを処理することを推奨しています。

ほとんどの人は、実務経験がなくても最新のラミネートフローリングを設置できます。

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初心者が直面する問題は 1 つだけかもしれません。ラミネートフローリングを横方向または縦方向に敷く最良の方法は何ですか? これについてはいくつかの観点があるので、この記事で説明します。

ラミネートフローリングを敷設するためのルール

1. 取り付ける前に、ラミネートを置く表面を平らにする必要があります。 取り付け説明書によると、その差は 5 mm を超えてはなりません。
2. 一部のタイプのラミネートフローリングには、防水フィルムで構成される追加の防水層が必要です。 設置費用が高くなりますのでご注意ください。
3. ベースを敷く前に、床からゴミを完全に取り除き、拭いて乾燥させる必要があります。
4. で 自己インストールラミネートコーティングを使用する場合は、特別なベースを敷く必要があることを覚えておく必要があります。 下地の厚さは少なくとも 5 mm、高さ 8 ～ 12 mm の板の場合は少なくとも 4 ～ 5 mm でなければなりません。

1. 接着剤を使用した接合方法です。
2. ロック方法：クリックしてロックします。

設置方法は、日光の光源がどこにあるかに応じて選択されます。 これはウィンドウまたはソースである可能性があります 人工照明廊下、廊下、クローゼットなど、窓のない部屋に。

これは、太陽光または人工光が、光源に対して垂直にラミネートが配置されている床に当たると、ラミネート板の接合部を照らすという事実によるものです。 その結果、床の外観は見苦しくなってしまう。

この設置では、ラミネート板の相互接続がすべてはっきりと見えるようになります。 それが理由です 正しい決断部屋の光源に沿ってラミネートを置きます。 （ラミネートフローリングが塗装可能かどうかも調べてください）

ラミネートの取り付けに必要な工具

• 金属を切断するための弓鋸やジグソー、木工用の鋸は、歯が大きすぎるため適していません。積層板の装飾コーティングを損傷する可能性があります。
• 金属定規。
• 大きなハサミや仕立て屋のハサミでも十分です。
• 研いだナイフ。
• 爪;
• 釣り糸またはロープ。
• 木製の小さな棒と杭。
• 四角と鉛筆。
• ゴムハンマー。

ゴムハンマーがない場合は、通常の布付きハンマーを使用できます。 厚板の端への衝撃は、ガスケットを使用してのみ行う必要があります。

クリックロックを使用したラミネートフローリング敷設の特徴

ラミネート板を取り付けるには、スナップイン システムがよく使用されます。 組み立て式のロックで構成されています。 この機構は耐久性があり、機械的ストレスに耐性があります。

このシステムは設置が簡単で、耐用年数が長いです。 ラメラを接続するこの方法では、ラメラ間の隙間が最小限になりますが、ラメラを光源に対して垂直に置くと、これでもはっきりと見えます。

床の美観を損なわないよう注意が必要です。

接着工法の特徴

この方法の主な利点は、接合部を湿気の侵入から完全に保護することで、ラミネートコーティングの耐用年数が延びることです。

ラミネートを敷設する前に、その欠点を考慮してみましょう。

• 十分 難しいプロセススタイリング;
• 接着剤の購入に追加費用がかかります。
• パネルを別の部屋に移動して設置する場合、すでにカバーが設置されている状態では移動できません。
• 接着工法で敷いたラミネートは床暖房には使用できません。

施工の際は板端部に撥水接着剤を塗布する必要があります。

ラメラは「さねはぎ」の原理を使用して接続されています。

おすすめ: 接着剤による取り付け方法では、接着剤を節約したり、PVA を使用したりすることはできません。そのベースは水であるため、コーティングが膨潤し、接続の完全性が損なわれる可能性があります。

1. 残った接着剤は湿らせた布でよく拭き取ってください。
2. 3〜4列を敷いた後、ラミネートを置く方向を覚えて、2〜3時間放置します。
3. その後、床面を最後まで設置し続けることができます。
4. 最後の列を敷くときはバールを使用してください。 壁や板を傷つけないように慎重に作業を行ってください。

穴を切ったり曲げたりする必要がある場合は、ジグソーを使用するのが最善です。 壁とスラット、ドアフレームとスラットの間にあるべき熱ギャップを覚えておく必要があります。 それらを作成するには、特別なスペーサーウェッジが必要です。

接着剤による取り付けは手間がかかり、複雑なプロセスであることに注意してください。 これまでそのような作業に遭遇したことがない場合は、専門家に作業を任せた方がよいでしょう。

ラメラを組み立てるためのこのオプションにより、将来分解される可能性が排除されることを考慮する価値があります。.

いくつかの秘密

1. 主なルールは、長辺が光源に沿ってのみラミネートを配置することです。
2. 窓のない部屋、たとえば廊下を視覚的に拡張するには、スラットを横方向に置きます。
3. ラミネートを敷く方向を選択するのが難しい場合は、部屋の個々の特徴とそのデザインに従ってください。 主な要件は、光源が板の接合部の間に影を落とさないことです。
4. ラミネートを垂直に置くと、部屋の幅、縦方向、つまりその長さが視覚的に増加します。
5. ラミネートをリノリウムの上に置く場合、その表面は折り目や曲がりがなく、滑らかである必要があります。
6. 設置プロセス中に、ラミネートフローリングが正しく敷かれていることを確認してください。 作業の最初にミスをすると、コーティング全体に多くの問題が発生します。 コードと定規を使用して、角に特に注意してラミネートが水平であることを確認します。
7. ベースボードとラミネートは同じ色でなければなりません。
8. 手の届きにくい場所には、コーティングの色に合わせてアクリルマスチックを使用できます。

結論

この記事では、ラミネートフローリングを敷設する横方向と縦方向の方法、およびこれに影響を与える要因について詳しく説明します。

ラミネートを敷設するときに上記のすべての推奨事項に従うことで、厚板間の接合部が目立たなくなり、コーティングが理想的な外観になると同時に、自分で設置を実行できるようになります。 このビデオでは、ラミネートフローリングの敷設に関する追加情報を提供します。

からの床材の設置 ラミネートパネル特別な知識を必要としないため、誰でも簡単に行うことができます。 よく考えられたロックシステム、ラメラの切断と敷設の容易さにより、アパートに快適な床を数時間で独立して作成することができます。 ラミネートフローリングを自分で簡単に設置するには、まず各プロセスの技術と一連のステップを学ぶ必要があります。

ラミネートフローリングは強度、耐水性、色、質感が異なり、施工方法や価格も異なります。 新しい床を長期間高品質で使用するには、ラミネートの選択に特別な注意を払う必要があります。 対象となるクラス 21、22、および 23 は住宅用、クラス 31 および 32 は商業用施設を対象としています。 クラスが高くなるほど、材質は強くなります。 最適な厚みラミネートの場合は7〜9 mmです。 より厚いラメルは同じ耐用年数を持ちますが、より高価になります。

耐湿性とノイズ吸収性のレベルは、メーカーがパッケージに表示する必要があります。 重要な要素はパネルを接合する方法です。接着剤またはロックが可能です。 最初のオプションでは、防水接着剤を使用して接合部を確実にシールすることができます。さらに、そのようなパネルは安価です。 ロック方式のラミネートは高価ですが、利点もあります。 取り付けは非常に簡単で、必要に応じてスラットを簡単に交換できます。

ラミネートに加えて、裏地を購入する必要があります。 下地床と接触した際のコーティングの損傷を防ぎ、音を消し、熱を保ちます。 基材の最も一般的な材料は、発泡ポリエチレンと天然コルクです。

ポリエチレンの裏地には、 低コスト、湿気を恐れませんが、すぐに摩耗します。 コルクの裏地耐久性があり、丈夫で、断熱性が高いですが、湿度の高い部屋にはまったく適していません。

コンクリート基礎の準備

ラミネートフローリングはコンクリートの上に設置することができ、 木製ベース。 コーティングのきしみや変形を防ぐために、下地床は完全に水平でなければなりません。 許容される高さの差は、面積 1 平方メートルあたり 2 mm です。

準備プロセス中には、次のものが必要になります。

• セメントと砂の混合物。
• 建物のレベル。
• ルール;
• プライマー;
• 防水フィルム。
• スコッチ。

まず、ベースの埃を取り除き、その完全性をチェックします。 表面があまりにも平らでない場合、または亀裂で覆われている場合は、次のことをお勧めします。 新しいスクリード、個々の欠陥を平準化するには多くの時間がかかるためです。 大きな亀裂や深いポットホールがない場合は、既存の凹凸をセメントモルタルでシールし、はみ出した部分を洗浄します。 水平器や定規などを使って下地床の水平を必ず確認してください。

清潔で水平なベースを下塗りし、防水のためにプラスチックフィルムまたは特別な膜で覆います。 フィルムを重ねて貼り、縫い目をテープで補強します。 フィルム上に折り目やその他の厚みがないことが非常に重要です。これにより、コーティングを敷設した後に基材を押し込むことになります。

木製ベースの準備

木製の床にコーティングを敷く場合は、下地も適切に準備する必要があります。 床板に亀裂やガタ、隙間、腐っている箇所がある場合は設置できません。

準備するには次のものが必要です。

• 耐湿合板15mm。
• 防腐プライマー;
• ネジまたは釘。
• ハンマー;
• ドライバー;
• レベル。

破れた板は根太に釘で打ち付けられ、カビ汚れや欠けのある板は新しいものと交換されます。 亀裂はシーラントで密閉され、ベースは水準器または定規でチェックされ、防腐剤組成物で慎重に下塗りされます。 防水合板を上に置き、釘またはタッピングネジでベースに固定します。 高低差が面積 1 メートルあたり 2 mm を超える場合は、合板の下に木のブロックを置いて表面を平らにします。 異なる厚さ.

接着工法によるパネルの設置

「床暖」システムが設置されている場合、この設置方法は使用できません。 また、PVA 接着剤は水溶性であり、コーティングに適切な密着性を与えることができないため、使用しないでください。 床にカバーを取り付ける前に、ラミネートを18〜20度の温度の部屋に少なくとも2日間保管する必要があります。 粗いベースはコルクまたはポリエチレンで作られた裏地で覆われ、材料を端から端まで置き、縫い目をテープで接着します。 パネルに独自の防音下地がある場合は、その下地に発泡ポリエチレンを敷く必要はありません。

ステップ 1. 最初の列の取り付け

パッケージの指示に従って、接着剤を希釈して放置します。 最初の薄板は、溝を壁に向けて回転させ、その後、薄板の短い部分を含む凹部の全長に沿って接着剤を塗布します。 床に置き、パネルと壁面の間にスペーサーウェッジを挿入し、押し込みます。 2 番目のボードを取り、端の溝の上端を接着剤で覆い、舌を接続します。 余分な接着剤はすぐに拭き取り、乾燥を防ぎます。 必要に応じて、パネルを軽く叩きます。 木製ブロックハンマーで。 列の最も外側の薄板をジグソーで必要な長さに切断します。

ステップ2. 2列目の取り付け

次の列は常に縫い目を一定の距離でオフセットして配置されます。 ほとんどの場合、これはパネルの長さの半分です。 2列目の取り付けを開始するときは、最初のパネルをジグソーで半分に切り、側面の切り口を接着剤で覆い、1列目の薄板に貼り付けます。 次の断片は最初に最初の列に接続され、長さに沿ってわずかに移動してから、隣接するパネルに移動され、端が舌で固定されます。 残りのボードもまったく同じように配置します。 最初の 3 行が終わったら、接着剤がよく固まるまで作業を 1.5 ～ 2 時間中断します。

ステップ 3. 加熱パイプの周りに敷設する

暖房または下水道のパイプが床に設置されている場合は、それらに紙を貼り付け、鉛筆で接続の輪郭を描く必要があります。 作成したテンプレートを使用してパネルに切り抜きを作成し、その後セクションに接着剤を塗布して表面に押し付けます。 パイプとラミネートの間にスペーサーウェッジを挿入する必要があります。 最も外側のパネルの列は、バールを使用してボードの端を慎重にこじ開けて取り付けます。 最後に、くさびを取り除き、部屋の周囲の隙間を台座で閉じます。

ロック方式によるパネルの取り付け

ロック方法を使用してパネルを敷設する場合、材料も少なくとも2日間部屋に置く必要があります。 この時点で、床はコルクまたはポリエチレンの裏地で覆われ、その隣接するストリップが端から端まで置かれます。 ラミネートの取り付け中に断熱材が動かないように、またコーティングを密閉するために、継ぎ目にテープが貼られています。 シーラントは壁の周囲全体に 2 ～ 3 cm 伸びる必要があります。

インストールプロセス中には、次のものが必要になります。

ステップ 1. 最初の列の取り付け

コーナーから始めてパネルを窓に対して垂直に設置します。 1 cmの隙間が残るように、両方の壁とパネルの間にスペーサーペグが取り付けられ、2番目のボードが最初のボードの端に適用され、わずかな傾斜で保持され、溝が慎重に接続されます。 必要に応じて、列の最後にパネルが切断され、欠けている断片が取り付けられます。

ステップ2. 2列目の取り付け

新しいラミネート列がオフセットジョイントで配置されます。 前の列から少なくとも30 cmの長さの断片が残っている場合は、そこから敷設を開始します。断片が短すぎる場合は、切断する必要があります。 新しいボード。 2番目の列のパネルは最初の列に沿って配置され、端で互いに接続され、その後、得られたブロックが連続したストリップで最初の列に取り付けられ、所定の位置にスナップされます。 ロックがしっかりと閉まっていない場合は、ボードにブロックを当て、ハンマーで少し修正します。 壁が曲がる場所やパイプラインの周囲では、テンプレートに従ってラメラに穴が切り取られます。

多くの人は、異なる色合いのパネルを使用して、壁と平行ではなく、寄木細工の下にラミネートフローリングを斜めに敷くことを好みます。 斜め置きパターンに従って多くのボードをカットする必要があるため、寄木細工の場合は材料の消費量が約7％増加する必要があります。

パネルを斜めにレイアウトするには、両方の壁の角から同じ距離を測定し、鉛筆でマークを付ける必要があります。 次に、釘を使用して、太い釣り糸をマークの間に引っ張り、固定します。 これは、スラットの位置をより正確に決定するのに役立ちます。 最初のストリップは両側を45度の角度で切断し、約1 cmの隙間ができるように壁の間に挿入し、隙間にスペーサーウェッジを固定します。

2 行目は 2 つの断片で構成され、最初のボードのちょうど中央で結合する必要があります。 これらの破片では、片方の端だけが斜めにカットされており、壁に常に隙間ができるようにしています。 便宜上、床の中央部分を埋めてから、スラットのトリミングと側面部分の配置を開始できます。 全体を塗りつぶした後、ウェッジを取り外します。 鋭いナイフ余分なシーラントを切り取り、ベースボードを取り付けます。

寄木細工の下に敷くオプションはオリジナルに見えます。長さ30 cmのパネルの断片が、垂直方向と水平方向の部分を交互に、三つ編みまたはヘリンボーンの形で配置されます。 2つの色合いのラミネートを使用し、ジョイントを長さの半分ではなく、各列で30 cm移動すると、美しいジグザグが得られます。 大小の正方形をレイアウトし、縦横の破片の列を交互に取り付けることができます。

パイプラインや異なる厚さの隣接するコーティングの接合部の周りのずさんなカットを隠すには、ラミネートの色と一致する特別な装飾エッジとしきい値を使用します。 湾曲したジョイントでは、簡単に受け入れられる柔軟なしきい値を使用すると便利です。 必要なフォームそして装飾的な外観を持っています。

ビデオ - DIY ラミネート取り付け

モスクワ政府

建築、建設、
都市開発と復興

国家統一企業「NIIMosstroy」

TR 114-01

モスクワ-2004

テーマ：「住宅および公共建築物用のラミネートフローリングの設計と技術の開発」。 このテーマに関する作業の過程で、ラミネート寄木細工の床材の設置に関する国内外の経験のレビュー、分析、一般化が行われました。 モスクワの建設現場にて。 このようなコーティングを適用する次の領域が決定されています。 塗装作業が行われる室内の最適な温度と湿度条件。 ラミネート寄木細工の床のベースの要件。 高品質のコーティング施工を保証する基本的な技術的方法と操作。 使用される材料の要件。 完成したコーティングの要件。 実験的なラミネート寄木細工の床デザインの 2 つのバージョンが開発されました。 開発した構造の本格的な試験は、変形性（集中荷重によるものを含む）、敷地内の変動する温度や空気湿度の影響などについて実施されました。実施された研究に基づいて、床設計の最終バージョンと、住宅および公共の建物に積層寄木細工から床材を設置する技術。 この作業は、ラミネート寄木張り床材の設置技術に関する技術推奨事項 (TR 114-01) の開発によって完了し、消費者と合意され、建設業界の経済科学技術産業政策局によって承認されました。

1. 一般条項

1.1. これらの技術的推奨事項は、住宅および公共の建物における耐摩耗性プラスチックをベースとした積層寄木細工の床の設計と技術に適用されます。 1.2. 技術的推奨事項は、SNiP 2.03.13-88「床」、SNiP 3.04.01-87「断熱および断熱」の要件と規定を考慮して作成されました。 仕上げコーティング」および VSN 9-94「住宅および公共の建物に床を設置するための説明書」。 1.3. ラミネート寄木細工で作られた床材は、乾燥した動作条件の部屋（住宅の建物の部屋、廊下、廊下、オフィス、ホール、作業室、および管理棟、教育機関、医療機関のその他の敷地）で使用できます。 1.4. ラミネート寄木細工で作られた床材は、コーティングの湿気や汚染の可能性を考慮して、室内でのあらゆる種類の建設、設置、仕上げ作業が完了した後に実行する必要があります。 カバーを敷く前に、暖房システム（寒い季節）と給水を完全に設置し、テストしてオンにする必要があります。 1.5. 各部屋には、前面の同じタイプとパターンの積層寄木細工のボードを敷く必要があります。 1.6. ラミネート寄木細工の床は、ベースにしっかりと取り付けずに、常に「浮いた」方法で敷かれます（図1を参照）。 接着剤は、さねはぎ接合部 (溝とさね) でボードを接着するために使用されます。

米。 1. ラミネート寄木細工の床構造:

1 - コンクリートスラブまたはスクリード。 2 - レベリングポリマーセメントスクリード; 3 - ポリエチレンフィルム; 4 - 基材（段ボールまたは発泡ポリエチレン）。 5 - ラミネート寄木細工のさねはぎ接続（接着）。 6 - ラミネート寄木細工

1.7. 床が壁、間仕切り、柱、パイプライン、および床上に突き出たその他の構造物に隣接する場所には、幅木（フィレット）を設置する必要があります。 1.8. ラミネート寄木細工の床を設置する場合、寒い季節に床面から 0.5 m の高さのドアと窓の開口部付近で測定した室内の気温は 15 °C を下回ってはならず、相対空気湿度は超えてはなりません。 60％。 この温度と湿度の体制は、施設が稼働するまで 24 時間維持する必要があります。 1.9. チャンネル、ハッチ、温度収縮ジョイントなどの床材のエッジの要素。 カバー装置の前に取り付ける必要があります。 1.10. 床材の設置に使用されるすべての材料は、現在の規格および技術仕様の要件に準拠する必要があります。

2. 材料とその要件

2.1. ラミネート寄木細工またはラミネートフローリングは多層材料であり（図2を参照）、耐摩耗性（前面の摩耗）、耐湿性、およびデザインに応じて多くのタイプ（30種類以上）に分類されます。 2.1.1. ロシアでは積層フローリングの規格がないため、これらのコーティングの物理的および機械的特性を選択、準備、決定する際にはヨーロッパの規格を使用する必要があります。 欧州規格 (EN) に従って、ラミネート寄木細工は主に 3 つのタイプに分類されます。 平均的な人の動きの激しい部屋（玄関ホール、リビングルーム、ダイニングルーム、子供部屋）。 交通量の多い施設（オフィス、カフェ、レストラン、ショップ）向け。 消費者が上記の分類に従ってラミネート寄木細工を使用する場合、そのコーティングはメーカーの保証の対象になります。 敷地内の床材としてラミネート寄木細工を選択する場合は、その目的 (用途) と負荷に応じて、付録 1 に示されている指標に従う必要があります。 デザインの特徴- 付録 2 を参照。 2.1.2。 第1および部分的に第2のグループの積層寄木細工は、プレスされたボール紙またはチップボード（チップボード）で作られ、その上に薄い装飾保護層が適用されます。 強度と耐摩耗性はそれに依存します。

米。 2. 積層フローリングの構造 - ラミネート寄木細工ボード:

1 - 保護（前面）層 - ラミネート; 2 - 装飾層。 3 - クラフト紙の層。 4 - 繊維板 高密度; 5 - 耐湿性安定化層

3番目のグループの積層寄木細工の基礎は高密度繊維板（950kg/m3）です。 ファイバーボードの両面に、下に得られた層状の材料が接着されています。 高圧。 最上層は、クラフト紙の複数の層、コーティングの外観を決定するパターンを備えた紙（フィルム）の層、および繰り返しの機械的影響下で高い摩耗率を示す透明層で構成されています。 ファイバーボードの下側に接着された層状の素材は、ベース自体 (ファイバーボード) を湿気から保護し、ボードの構造的安定性を高めます。 2.1.3. ラミネート寄木細工の強度の主な基準は、その耐摩耗性クラス、つまり前面の摩耗に対する耐性です。 ラミネート寄木細工の耐摩耗性は、EN 438.2 に従って測定されます。 指定されたヨーロッパの基準によれば、ラミネート寄木細工は6つの荷重クラスに分類されており、そのうちの3つは「住宅」および「施設」の領域に関連しています。 負荷等級は製品に印刷された絵文字で示されています（付録1を参照）。 2.1.4. ラミネート寄木細工の表面 (前面) 層には次の特性があります。 - 耐衝撃性が高い。 化学物質(洗浄剤の使用の可能性) 紫外線（床は直射日光の影響で色あせません）。 - 機械的ストレスに対する耐性、熱影響に対する耐性。 - 滑りや静電気に耐性があります。 2.1.5. さまざまな樹種や他の材料（花崗岩、大理石など）を模倣した積層寄木細工が板の形で製造されます。 ラミネート寄木細工ボードの寸法は次のとおりです: 長さ 1200 ... 1380 mm。 幅190 ... 207 mm; 厚さ6.3 ... 8 mm。 積層寄木細工の板を互いに接続するには、端と端に溝があり、反対側に尾根があります。 接着剤を使用したこの設計により、コーティングの剛性が確保されます。 2.1.6. ラミネート寄木細工はバンドルに梱包されて消費者に配送され、設置される部屋で保管した後、開梱する必要があります。 2.1.7. 現在、「Norske Skaq」社（ノルウェー）などが、ラミネート多層床材（例えば、「ALLOS」）を製造し、ロシアに供給している。これは、ラミネート寄木細工のボードを床に接続するための機械的ロックシステムを備えた高強度の接着剤不要ラミネートである。お互い。 このシステムには多くの利点があります。迅速かつ簡単な床張りプロセス。 要素のインストール 高い正確性; 設置後すぐに床を使用できること。 設計の柔軟性、つまり 調整、交換、修理、または別の部屋で再利用するためにカバーを取り外す機能。 機械的接続システムにより、ボードを損傷することなく、取り付けとは逆の順序でボードを分解できます。これは、従来のさねはぎ式接着システムで床を再構築する場合には不可能です。 2.2. 敷設中にボードを接着するには、接着剤組成物が使用されます：ポリ酢酸ビニル（PVA）分散液（GOST 18992-80*）、分散接着剤「ADM-K」（TU 400-1-177-79）、マスチック「ペルミニッド」（TU） 400- 1-136-78)、および外国企業の接着剤もラミネート床材とともに供給されます。 接着剤組成物の消費量は、溝の全長に沿って塗布した場合、コーティング20 ... 25 m 2 あたり1リットルです。 接着剤組成物の品質、配送、および保管は、製造企業の関連する GOST、TU、および NTD の要件に準拠する必要があります。 接着剤とマスチックは密閉容器に入れ、屋内の気温が +5 °C 以上で、暖房装置から少なくとも 1.5​​ メートル離れた場所に保管する必要があります。 2.3. ラミネート寄木細工を敷設するには、衝撃を吸収する基板（層）、つまり衝撃を和らげ、きしみを解消し、遮音性を向上させるボードの下の弾性ベッドが必要です。 基材には厚さ3mmの段ボールまたは発泡ポリエチレン（ビラターム-Lタイプ）を使用します。 上記の材料はロール状で消費者に供給されます。 彼らの倉庫と保管場所は、 空き地。 2.4. 下からの湿気による下地や塗膜の変形を防ぐため、セメントスクリード上に敷設する場合や、湿気の侵入に対する保護が不十分な場所（地下室、1階）では、下にポリエチレン（ポリアミド）フィルムを敷く必要があります。基板の厚さは少なくとも0.2 mmです。 防水処理を行います（図1）。 2.5. コーティングの下のベースを平らにするために、ポリマーセメント混合物および既製の乾燥混合物が使用されます。 モルタルや接着剤を調製するための既製の乾燥セメントと砂の混合物は、その保存期間内でのみ使用できます。 製造業者は、乾燥混合物の品質とその特性の安定性、つまり保水能力、28 日経過後の溶液の指定強度の達成、および製品規格に従ったその他の要件の遵守を保証する必要があります。

3. ラミネート寄木張り床材の下のベースの要件

3.1. ラミネート寄木細工の床のベースには、鉄筋コンクリートパネルまたはスクリードを使用できます。 セメント砂モルタル、少なくとも15MPa（150kgf/cm2）の強度を有する。 コンクリートパネルの水分含有量は4％を超えてはならず、モルタルスクリードの場合は5％を超えてはなりません。 3.2. ベース表面は、SNiP 3.04.01-87「断熱および仕上げコーティング」の要件を満たし、空洞、亀裂、たるみがなく、パネルの接合部に段差がなく、水平、水平、滑らかできれいでなければなりません。 水平面からのベース面の偏差は、対応する部屋のサイズの 0.2% を超えてはなりません。 ベースの主な要件の 1 つは、その水平性を確保することです。 ベース表面の均一性は2メートルのラスで管理されています。 ベース表面と 2 メートルのレールの間の隙間は 2 mm を超えてはなりません。 3.3. 特定された上記の欠陥は​​、ベース表面を修復し、レベリング層と強化層を設置することによって除去する必要があります。 亀裂や空洞をシールし、強度、均一性、水平性の要件を満たさない以前に作成されたスクリードを平らにし、強化するには、ポリマーセメントモルタル混合物が使用されます（付録 3 を参照）。これは少なくとも 5 mm の厚さの層に配置されます。 、ベース表面の予備洗浄および下塗り後、濃度 5% の PVA 分散水溶液 (GOST 18992-80*)。 分散液と水の重量比は 1:9 です。 3.4. 再建された建物の敷地内および大規模な修理中のラミネート寄木細工の床の基礎は次のとおりです。 3.4.1. 木質繊維ボード（FBP）、セメントパーティクルボード（CSP）、パーティクルボード（パーティクルボード）、石膏ファイバーボード（GVP）で作られたプレハブスクリード。集中荷重を分散するレベリング層としてだけでなく、耐久性を向上させるためにも使用されます。床間天井の遮音性と標準化された熱吸収性を確保します。 層の数、スラブのブランド、およびそれらを敷設する方法（乾燥または接着マスチックを使用）はプロジェクトによって決定されます。 3.4.2. 古い板張りの床。 ラミネート寄木細工を敷く前に、古い床が腐っていないことを確認する必要があります。 釘の固定を確認し、必要に応じて弱い部分に釘を使ってボードを根太にさらに固定します。 板床に凹凸がある場合は、表面を削るか研磨してパテを施します。 3.4.3. ポリ塩化ビニルリノリウムとショートパイルの事前に敷設されたコーティング カーペット敷きただし、これらの材料が設置基準に準拠し、エリア全体に接着されていることが条件です。 ゴムベースの柔らかく毛足の長いカバーは取り外す必要があります。 最後の要件は、ロール、シート、スラブ材料で作られた摩耗、破れ、または粗いコーティングにも適用されます。

４． ラミネート寄木張り床材の技術

4.1. 設置前に、開梱したラミネート寄木細工ボードと下敷き材を、温度 15 °C 以上、相対湿度 60% 以上の設置部屋に 48 時間保管します。 4.2. ポリエチレンフィルム (2.4 項を参照) を準備し、汚れや破片を取り除いたベースの上に置きます。これは防水層として機能します。 フィルムは少なくとも20cmの重なりを持って配置され、ラミネート寄木細工を敷設する直前に壁から広げられ、パネルに切断されます。 衝撃吸収基板をポリエチレンフィルム上に置きます (2.3 項を参照)。 下敷きは、積層寄木細工の敷設方向に対して垂直に延ばされ、必要な長さに切断されます。 4.3. ラミネート寄木細工のボードの敷設は、入り口から最も遠い壁に沿って開始し、継ぎ目が見えないように列を窓の方向に軽く向ける必要があります。 そうしないと、床の凹凸が照明によって強調されてしまいます。 で 狭い部屋また、廊下などでは板全体を合理的に使用するために縦方向に板を敷くことをお勧めします（図3参照）。 4.4. ラミネート寄木細工ボードの最初の列は、壁から8 ... 10 mmの距離で、接着剤なしでコードに沿って溝のある側面を壁に左から右に置き、伸縮継手を形成します。 壁が平らでない場合は、ボードの最初の列にその輪郭をマークし、この輪郭に沿ってボードをカットする必要があります。 くさびは、壁とボードの間の隙間に、互いに50〜60 cmの距離で取り付けられます。 最後のボードを所定の位置 (最初の列) に配置したら、コードを使用して最初の列が平らになっていることを確認する必要があります。 必要に応じて、壁に沿って取り付けられたくさびを使用して列を調整し、最後の継ぎ目をシールします。

米。 3. ラミネート寄木細工ボードを敷設するためのスキーム：

═> ボードを敷く方向。 1、2、3 - 敷設シーケンス。 Ш - 内蔵ワードローブ。 B - バスルーム。 T - トイレ 最初の列のすべてのボードを組み立てたら、端を接着する必要があります。 これを行うには、基板の短辺の全長に沿って溝に接着剤を塗布します。 接着剤を塗布するときは、接着剤が溝の上端（前面、装飾面の反対側）に位置するようにボードを保持する必要があります。 溝に接着剤を塗布した後、すべての接合部がしっかりと押し付けられるようにボードを圧縮する必要があります。 余分な接着剤は、厚くなる前に湿らせた布ですぐに取り除いてください。 もう一度、コードとウェッジを使用して、最初の列が平らになるようにします。 最終結果を得るには、最初の行が偶数であることが最も重要です。 4.5. ボードの後続の各列は、前の列の最後のボードからトリムを敷くことから始める必要があります。 残りが30cm未満の場合は、別のボードを取り、それをのこぎりで見て、2列目の敷設を開始する必要があります。 隣接する列のボード間のシフトは少なくとも 30 cm でなければなりません。したがって、接合部がずれることになりますが、同じ長さのボードではこれを達成することは不可能です。 2列目以降の板の重ね方は、短辺と長辺の溝に接着剤を塗布してぴったりと合わせていきますが、次の板の溝が板の頂点に完全に収まる必要があります。以前のものでは、縫い目がしっかりとフィットしている必要があります。 ボードの溝に接着剤を塗布する前に、汚れやその他の異物を取り除く必要があります。 板を接合する際に、板の端（尾根）を傷つけないように、取っ手付きの木製の取り付けブロックとハンマーを使用する必要があります。 接着剤が基板の溝に正しく塗布されていれば、基板を接合する過程で少量の接着剤が接合面に均一にはみ出すはずです。 露出した接着剤は乾燥させてから、プラスチックのスパチュラを使用して取り除きます。 4.6. 最後の列のボードはサイズに合わせて調整し、金属ウェッジ、ノミ、または金属クランプを使用して前の列にしっかりと押し付ける必要があります。 壁はブロックまたは板をくさびで固定して損傷から保護する必要があります。 各フルレングスのボードには少なくとも 2 つのウェッジを取り付ける必要があります。 4.7. 接着剤が硬化した後（2 ～ 3 日後）、部屋の周囲の伸縮継手に取り付けられたくさびを取り外し、ベースボードを取り付けます。 4.8. 部屋の床幅が基板幅方向に6mを超える場合は、1メートル増えるごとに伸縮継手（壁と基板の隙間）を1.5mm増やす必要があります。 4.9. 敷地の広い面積（100平方メートル以上）および出入り口（隣接する部屋の間）の場合、幅10～12mmの隙間を残す必要があり、その隙間は針葉樹で作られた木製のスラットで面一に密閉され、その上に挿入されます。部屋を使用する直前に PVA を分散するか、拡張接続を設置します - オーバーヘッド プロファイルのポリ塩化ビニル レイアウト。ベースにネジで固定する必要があります (図 4 および 5 を参照)。 4.10. ボードを敷居または別のタイプの床材（セラミックタイル、リノリウムなど）に接続するには、金属製のオーバーヘッドストリップを使用する必要があります。 それらは、ラミネート寄木細工ではなく、下地床に取り付ける必要があります (図 6 および 7 を参照)。 オークレイアウトも使用できます。 4.11。 ドアフレームが床材と接触する場所では、ラミネート寄木細工ボードを敷く前に、弓のこでドアフレームの下部を12 ... 15 mmの深さまで切り取る必要があります（図8を参照）。鋸で切った部分をノミで取り除きます。 ラミネート寄木細工のボードが、以前に敷設されたものと面一になるように、作られた凹部に取り付けられます。 4.12。 加熱パイプがボードを通過する場所では、パイプの直径より20 mm大きい穴を開け、カットを行う必要があります。 ボードのカット部分が所定の位置に設置されるときに動かないように、斜めにカットする必要があります。 ボードを固定した後、製材された部分を接着します。 パイプと積層寄木細工の間の隙間は、たとえばプラスチック製のフィッティングで閉じられます。 間の距離 底 加熱装置コーティングは少なくとも 60 mm でなければなりません。

５． 幅木とフィレットの取り付け

5.1. 幅木とフィレットは、事前に取り付けられたプラグで800 ... 1200 mmのピッチで壁に釘またはネジで固定されますが、台座またはフィレットの部分あたり2つ以上です。 幅木と壁の間には廃リノリウムや発泡ポリエチレンなどを利用した防音パッドを設置します。 厚さ2～3mm。 幅木またはフィレットは、ラミネート寄木細工にぴったりとフィットするように壁に釘付けする必要がありますが、床材を止めないでください。 小さな亀裂や隙間は、適切な色のプライマーペイントで塞がれます。 5.2. 床材を取り付ける前に木製プラグが取り付けられます。 5.3. 壁（パーティション）に釘を打ち込むことができる場合は、プラグを取り付けずに台座またはフィレットを固定します。

米。 ４． 拡張接続の取り付け:

1 - 拡張接続; 2、4 - ネジ。 3 - ラミネート寄木細工のボード

米。 ５． 出入り口の伸縮継手の固定部分の破片

米。 6. 2種類のコーティングの接合部に金属ライニングを敷設

米。 7。 異なるレベルの 2 つのコーティングの接合部にコーナーを置く

米。 ８． ドアフレームの下部をトリミングする

5.4. 長さに沿っておよび隅での幅木とフィレットの接続は、45°の角度で「口ひげ上」で実行されます。 5.5. 木製の巾木に代えて、金属製や塩ビ製の巾木を使用することもできます。 アプリケーションとインストールの詳細はプロジェクトによって決定されます。

6. 安全要件

6.1. ラミネート寄木細工の床の設置作業をするときは、SNiP 12-03-2001、パート 1 で規定されている安全規制に準拠する必要があります。 2002 年 4 月 12 日、パート 2「建設における労働安全」。 6.2. 一般的な安全に関する指示と電動木工工具の使用に関するトレーニングを完了した人は、コーティングの施工に取り組むことができます。 6.3. 資材を移動するために積み込みおよび積み下ろし作業を実行する場合、GOST 12.3.009-76*「積み込みおよび積み下ろし作業」の要件に従う必要があります。 6.4. 水分散接着剤、ポリマーベースのマスチックおよび乾燥混合物の使用を伴う作業は、綿のローブまたはオーバーオール、ヘッドギア、キャラコベースのゴム手袋、および安全メガネで構成される保護服を着用して実行する必要があります。 6.5. 働く団体 ハンドツール亀裂やバリがあってはなりません。 材料を鋸で切るとき 手のこぎり膝の上に置いて切り傷の近くに手を置くことはできません。 6.6. 工具は、すべての安全規制に従って機械式研磨機を使用して研ぐ必要があります。 6.7. 可燃性の接着剤やマスチックが入った容器の近くで喫煙したり、火気の近くにいたりすることは禁止されています。 6.8. 作業が完了したら、職場を整理し、工具を取り外し、電気ネットワークを切断する必要があります。 6.9. ラミネート寄木細工の床材の設置作業を行うときは、次の注意事項に従う必要があります。 - 作業中、柔らかい膝パッドを使用せずに硬いベースまたは床材の上に膝を置かないでください。 - 作業エリアで食料を保管し、食べる。 - 食事の前と仕事が終わった後は、顔と手を温水と石鹸でよく洗います。 - 作業エリアでの喫煙は禁止されています。

7。 ラミネート寄木張りフローリングの品質要件

7.1. ラミネート寄木細工の床は緻密でなければなりません。 ボード間の幅が 0.3 mm 以下の個々のギャップ (ギャップ) は許容されます。 7.2. 床材は水平である必要があり、隣接するボード間の段差 (たるみ) は許可されません。 7.3. 床面の水平性と均一性は水平器と2メートルの制御棒でチェックされます。 どの方向でも検査する場合、バテンとコーティングの間の隙間は 2 mm を超えてはなりません。 7.4. 床材の表面には、ひび割れ、膨らみ、またはラミネート寄木細工のボードの端の盛り上がった部分があってはなりません。 7.5。 床材と壁の間の隙間は、段落の要件に従って幅木またはフィレットで覆われなければなりません。 これらの推奨事項の 5.1 ～ 5.4。 7.6. 幅木（フィレット）の固定は強力でなければなりません。 釘やネジの頭が木の厚さの中に埋め込まれています。 7.7. 1 つの部屋内の床材は、同じ種類、色、模様の積層寄木細工で作られている必要があります。

付録 1

必須

負荷に応じてラミネート寄木細工の品質を決定します。

付録 2

ラミネートフローリングの分類表。

トップコートの評価が高いほど、床が割れたり、ひび割れたり、剥がれたりする可能性が低くなります。 コア定格が高いほど、床の接合部で欠けたり膨れたりする可能性が低くなります。 より高い評価 裏これは、床が空間安定性 (寸法安定性) を失いにくく、耐湿性が高いことを意味します。

商標	デザイン
	高度に圧縮された最下層
(画集)	高圧縮ラミネートトップレイヤー
	高圧縮ラミネートトップレイヤー
	コア - チップボード
	裏紙
	高圧縮ラミネートトップレイヤー
	コア - チップボード
	裏紙
ウエストプロファイル - ブランコ ベル	上部に合成フィルム
	高密度木繊維コア
	裏側の塗装
	フェノールフィルムを化粧紙で圧縮したメラミン樹脂
	裏面は合成フィルム
	メラミン樹脂をプレスした化粧紙
	高密度木繊維コア
	裏紙
	高密度のボール紙コア
	裏紙
アイヒャー・ディア・フロア	メラミン樹脂を化粧紙で圧縮したもの
	高強度段ボールコア
	裏紙
	メラミン樹脂を化粧紙で圧縮したもの
	高強度木質繊維コア
	裏紙
	中圧縮 上層
	高密度のボール紙コア
	裏面は合成フィルム
	メラミン樹脂を化粧紙で圧縮したもの
	高密度のボール紙コア
	裏紙
	メラミン樹脂を化粧紙で圧縮したもの
	裏紙
	メラミン樹脂を化粧紙で圧縮したもの
	中密度のボール紙コア
	裏紙

付録 3

レベリングポリマーセメントの調製 モルタル混合物.

1. 作業量とポリマーセメントモルタル混合物の必要性に応じて、以下のものが調製に使用されます。 1.1. M-150 ブランドの既製の乾燥混合物は工場で生産されており、結合剤 (ポルトランド セメント)、さまざまなサイズの砂 (最大 1.5 mm まで)、および化学添加剤の複合体をベースとした接着性の高い材料です。これを含めると、モルタル混合物の可塑性、保水力などが大幅に向上します。 1.2. 個々の成分から: バインダー (ポルトランドセメントグレード 400); 骨材（最大粒径 1.5 mm までの砂）。 ポリ酢酸ビニル分散液 (PVAD)、可塑化、濃度 50% (GOST 18992-80*)。 2. レベリングポリマーとセメントモルタル混合物の調製は、建設現場のモルタル混合ユニットで行われ、その後作業場に輸送されるか、作業現場に直接輸送されます。 3. ポリマーセメントモルタル混合物の調製： ３．１． 工場で製造されたドライミックスから。 乾燥混合物を容器に注ぎ、パスポートに指定された量のきれいな冷水を満たし、塊や塊のない均質な塊が得られるまで手動またはミキサーアタッチメント付きの電気ドリルを使用して絶えずかき混ぜます。 モルタル混合物を5分間「熟成」させ、その後、準備したベースに塗布します。 モルタル混合物は、下地の温度と環境に応じて、40 ～ 60 分以内に使用する必要があります。 3.2. 1.2項で指定された個々のコンポーネントから。 あらかじめふるいにかけた砂とセメントを体積比 3:1 (砂:セメント) で混合します。 4:1 (水:PVAD) の比率で PVAD の水溶液を準備します。 調製したセメント砂混合物を容器に注ぎ、混合物1部あたり0.2部の量のPVAD水溶液で満たし、均質な組成物が得られるまで手動または手動で混合します。 機械化された方法（モルタルミキサーまたはミキサーアタッチメント付きの電気ドリルを使用）。 調製したモルタル混合物は 2 時間以内に使用しなければなりません。 ４． 調製されたポリマーセメントモルタル混合物の可動性は、5 ... 6 cmである必要があります（標準的なコーンの浸漬による）。

付録 4

スクロール
建設機械、ラミネート寄木細工の床を設置するために推奨される機器、ツール、デバイス、および在庫。

	名前	インデックス、ブランド、GOST、TU	目的
	小型モルタルミキサー		ポリマーセメントモルタルの調製用
	スムージングマシン		償いをする セメントスクリード
	コントロール2メートルロッド		下地や床材の水平確認に
	メタルスクレーパー		基板の凹凸面や溶液の蓄積などの洗浄に。
	バキュームスイーパー、作業幅0.8m		カバー下のベースの掃き掃除やホコリ掃除に
	掃除機 産業上のパフォーマンス 250m2/h		床のほこり取りや表面の掃除に
	床掃除用ブラシ	OST 17-180-79
	金属定規	GOST 427-75*	のために 線形測定
	マーキングコード		直線カット用
	ルーレットイン クローズドケース ZPKZ-20AUT-1	GOST 7502-98	直線測定用
	メタルスクエア		直角の確認とマーキングに
	レベル 建物の種類 US2、US3	GOST 9416-83	表面の水平度を確認するには
	折りたたみ式の金属製メーター。
	リノリウム切断用ナイフ	TU 400-28-167-76	発泡ポリエチレン・フィルム等の切断・カットに。
	鋸盤		木材の製材、寄木細工製品の切断に
	手持ち電動丸鋸		木目に沿って、または木目に沿って木材を製材するため
	ハンド電動ジグソー		木材および耐摩耗性プラスチックの直線および定形切断用
	尻付き弓鋸	TU 2731-2935-80	木材の製材用
	幅広の木材鋸	GOST 26215-84*	木材の製材用
	寄木細工のハンマー		ラミネート寄木細工の接着用
	大工ハンマーMPL	GOST 11042-90	同じ
	直径20、25、32、40 mmの回転ドリルとセンタードリル		木材への穴あけに
	大工のノミ	GOST 1185-80*	木材の穴あけに
	刃幅10～25mmの平ノミ	GOST 1184-80*	同じ
	メカニック用ドライバー	GOST 17199-88
	研磨機		機械研ぎ用 切削工具研削・研磨作業を行う

付録 5

ラミネート寄木細工の床のお手入れに関する推奨事項。

1.ラミネートフローリングは必要ありません 複雑なケア、掃除機をかけるか、湿らせた布で拭くだけで十分です。 2. 特殊な染料、硬化剤、アセトンを使用すると、表面の軽微な損傷を取り除くことができます。また、摩耗したラミネート寄木細工の板を交換するときに、手持ちの丸鋸を使用して縦方向に切断することもできます。 3. 必要に応じて、10 ～ 15 年の使用後にラミネート寄木細工の床材を寄木細工ワニスで再コーティングすることができます。 ４． 汚れの除去:

1. 一般規定。 1 2. 材料とその要件。 2 3. ラミネート寄木細工の床のベースの要件。 5 4. ラミネート寄木細工の床を設置する技術。 5 5. 幅木とフィレットの取り付け。 7 6. 安全要件。 9 7. ラミネート寄木細工の床の品質に関する要件。 9 付録 1. 荷重に応じた積層寄木細工の品質の決定。 10 付録 2. 積層フローリングの分類表。 10 付録 3. レベリングポリマーセメントモルタル混合物の調製。 11 付録 4. ラミネート寄木細工の床を設置するために推奨される建設機械、設備、工具、備品および在庫のリスト。 12 付録 5. ラミネート寄木細工の床のお手入れに関する推奨事項。 13