前述の水硬性バインダーをベースにしたコンクリートは、空気中で硬化すると体積が減少します。 硬化の原因 収縮- 完成した構造物の品質に影響を与える非常にマイナスな現象。
体積収縮変形は、コンクリートに亀裂が発生する主な原因の 1 つであり、工学構造の耐久性を低下させます。 この点に関して、現在は新しいタイプのセメントが使用されており、初期の硬化プロセスにはセメント石の体積の増加（いわゆるセメント石）が伴います。 拡大するセメント）、またはセメントの収縮を補償することによって（ 無収縮セメント）。
これらの現象の本質は次のとおりです。 すべての鉱物結合剤が水和すると、化学収縮により絶対体積が減少します。 膨張セメントを使用する場合、水と混合すると体積が増加します。 このような「予期しない」量の増加は、次の不等式が満たされた場合にのみ発生します。
ここで、C はセメントの質量 g です。 r c - セメント密度、g/cm 3 ; B は水の質量 g です。 C x は水と反応していないセメントの質量、g です。 B x はセメントと反応していない水の質量、g です。 r g - 平均密度セメント水和生成物、g/cm 3 ; a - セメント石の細孔容積、cm 3。
上記の不等式から、セメント石の膨張には、水和セメント粒子の「滑り離れ」による細孔容積の増加が伴うはずであることがわかります。これは、セメント石の細孔容積の増加によって考慮されます (a)。 P.P によると、 ブドニコワと I.V. クラフチェンコによれば、このような動きは、「セメント桿菌」であるヒドロスルホアルミン酸カルシウム（3Ca0A1 2 0 3 3CaSO 31H 2 0）の成長結晶の顕著な結晶化圧力によって引き起こされるという。
と知られている 必要なコンポーネント「バチルス」 - ヒドロアルミン酸カルシウム (3Са0-1 2 0 3 6Н 2 0) - はアルミナセメントの硬化中に形成されます。 したがって、膨張セメントおよび非収縮セメントには、その組成中に必然的にアルミナセメントが含まれます。 もう 1 つの「標準」成分は二水石膏です。 膨張セメント組成物の残りの成分は、ポルトランドセメントクリンカーまたは他の活性鉱物添加剤で表すことができる。 膨張セメントの名前はその組成によって異なります (表 4.7)。
- ? 石膏アルミナセメント。
- ? 速硬化膨張ポルトランドセメント。
- ? 防水膨張セメント (WEC);
- ? 引張セメント。
膨張セメントの種類とそのパラメータ
表4.7
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線形 拡大 | ||||
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基本 コンポーネント |
特別 コンポーネント |
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石膏アルミナ膨張セメント |
アルミナセメント70%、二水石膏30% |
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急結膨張ポルトランドセメント |
ポルトランドセメントクリンカー69～75%、半水石膏9～11% |
スルホアルミネート製品 16...20% |
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防水膨張セメント |
セメントクリンカー
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高アルミナ高炉スラグ 5...7% |
1日 - 0.15%; 28日 - 0.3...1% |
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濾す |
ポルトランドセメント65～75％、二水石膏10～16％ |
アルミセメント 13...20% |
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最も広く使用されているのは、石膏-アルミナ膨張セメント、膨張ポルトランドセメント、および引張セメントです。
石膏アルミナ膨張セメント- 高アルミナ高炉スラグ (70%) と天然石膏二水和物 (30%) を一緒に微粉砕するか、同じ材料を別々に粉砕して完全に混合することによって得られる速効性水硬性バインダー。
硬化の開始は混合開始から 20 分以内に行われ、終了は混合開始から 4 時間以内に行われます。
石膏アルミナセメントは水中で硬化した場合にのみ膨張します。 空気中で硬化しても収縮しません。
1日後の最終圧縮強度。 硬化は 35 MPa (グレード 400) および 50 MPa (グレード 500) である必要があります。 セメントのグレードは、3 日齢に相当します。
このセメントは、防水のための非収縮および膨張防水コンクリートの製造に使用されます。 左官工事、井戸の強化などに。
ポルトランドセメントの拡大- ポルトランドセメントクリンカー、高アルミナスラグ、二水石膏および高炉水砕スラグを共同微粉砕して得られる高速硬化性水硬性バインダー。
膨張ポルトランドセメントをベースとしたセメント石は、硬化初期に体積が0.3～1.2％増加するため、このバインダーをベースとしたコンクリートやモルタルは、通常のセメントをベースとしたコンクリートに比べて透水性が高くなります。
このようなセメントをベースとしたコンクリートは、設計の焼き戻し強度を得るためにスチーム処理に必要な時間を短縮することができます。
膨張ポルトランドセメントは、接合部やモノリスをシールするためのコンクリートやモルタルの製造に使用されます。 鉄筋コンクリート構造物.
引張セメント (ノースカロライナ州) - ポルトランドセメントクリンカー (65 ～ 70%)、二水石膏 (8 ～ 15%) および高アルミナ成分 (10 ～ 20%) を共同粉砕して得られる、急結性および急速硬化性の水硬性バインダー%)。 粉砕粒度4000cm 2 /g以上。 硬化の開始は30分以内、硬化の終了は4時間以内です。これは、水とガスの不透過性、耐凍害性、引張強度および曲げ強度の指標が増加することを特徴としています。 硬化中に大幅に膨張する (最大 3.5 ～ 4%) 能力があります。 セメントグレード 400 および 500。
鉄筋コンクリートでは、NC は硬化後にプレストレス鉄筋を作成し、プレストレスト鉄筋コンクリート構造物の製造に使用されます。 このタイプのセメントは、鉱山、地下室の防水、接合部のコーキング、道路や飛行場のセメントコンクリート舗装の建設にも使用されます。
アルミナセメントは、主に低塩基性アルミン酸カルシウムを含むクリンカーを細かく粉砕することによって得られる、速硬で高強度の水硬性バインダーです。 アルミン酸一カルシウムは、アルミナセメントの急速硬化およびその他の特性を決定します。 また、少量の他のアルミン酸カルシウムおよびアルミノケイ酸カルシウム - ゲーレナイトも含まれています。 ケイ酸カルシウムは少量のビーライトに代表されます。
アルミナセメントクリンカーを得るには、石灰石とボーキサイトからなる原料混合物を（約1300℃の温度で）焼結するか、（1400℃で）溶融します。アルミナクリンカーはポルトランドセメントクリンカーよりも粉砕するのが難しいため、より多くの電力が費やされます。さらに、ボーキサイトはアルミニウムの製造に使用される貴重な原料ですが、これらの状況やその他の状況により、アルミナセメントのコストが上昇し、その生産が制限されます。
アルミナセメントは中程度の温度（25℃以下）で硬化すると強度が高いため、コンクリートが加熱されるため大規模構造物のコンクリートには使用できず、また、湿熱処理もできません。
コンクリートの温度が25〜30℃を超えると、ハイドロアルミン酸二カルシウムから立方晶ハイドロアルミン酸三カルシウムへの転移が観察され、これに伴いセメント石に内部応力が発生し、コンクリートの強度が2〜3倍低下します。 。
アルミナセメントの注目すべき特性は、その異常な速さです。 アルミナセメントのグレードは、3 日経過したサンプルの試験結果に基づいて決定されます: 400、500、および 600。1 日後には、アルミナセメントはすでに高い強度を獲得しています。
T A B L I C A. アルミナセメントの強度指標。
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アルミナセメントのブランド |
極限圧縮強さ、kg/cm (MPa) 以上 | ||
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1日で |
3日後 | ||
アルミナセメントの凝結は、混合開始から 30 分以内に開始しなければなりません (ポルトランドセメントの場合は 45 分以内に)。終了は混合開始から 12 時間以内に行わなければなりません。
放熱アルミセメントの硬化時の放熱量はポルトランドセメント (250 ～ 370 kJ/kg) の約 1.5 倍です。
アルミナセメントは、特殊な構造物、緊急の修理や設置作業、耐熱コンクリートやモルタルの製造に使用されます。 さらに、多くの膨張性セメントの構成成分でもあります。
6. 膨張セメントと非収縮セメント。
ポルトランドセメント石は、空気中で硬化すると乾燥して収縮し、収縮亀裂が発生することがよくあります。 プレハブ構造要素間の継ぎ目をしっかりとシールし、実質的に浸透しない溶液、つまりコンクリートを得るには、硬化の初期段階で混合した後、構造を損傷することなく体積を増加させることができるバインダーを使用する必要があります。 膨張性セメントは膨張を制御します、これが窮屈な状況で現れると、セメント石（およびコンクリート）の自己圧縮を引き起こします。 膨張セメントをベースとしたモルタルやコンクリートは、水や石油製品（灯油、ガソリンなど）をほとんど通さないのですが、表面張力が低いため、ポルトランドセメント石の毛細管孔を通って容易に浸透します。
防水膨張セメント(V.V. Mikhailov によって開発) は、硬化が早く、硬化が早い水硬性バインダーです。 これは、アルミナセメント (約 70%)、石膏 (約 20%)、および特別に調製された高塩基性ハイドロアルミン酸カルシウム (約 10%) を粉砕して完全に混合することによって得られます。
石膏アルミナ膨張セメント(I.V. クラフチェンコによって開発) は、高アルミナ クリンカーまたはスラグと天然二水石膏 (最大 30%) を一緒に微粉砕するか、同じ材料を別々に粉砕して完全に混合することによって得られる、高速硬化水硬性バインダーです。 石膏アルミナセメントは水中で硬化すると膨張する性質があります。 空気中で硬化すると、非収縮特性を示します。 プレハブ構造物の接合部のグラウト材、漆喰の防水材、鉄筋コンクリート造造船の緻密コンクリートや石油製品を貯蔵するタンクの建設などに使用されます。
ポルトランドセメントの拡大−以下の成分を一緒に微粉砕することによって得られる水硬性結合剤（重量％）：ポルトランドセメントクリンカー５８〜６３； アルミナスラグまたはクリンカー５〜７； 石膏7-10; 高炉水砕スラグまたは他の活性鉱物添加剤 ２３〜２８． 膨張ポルトランドセメントは、短時間の蒸気条件下での急速な硬化、セメント石の高密度および耐水性、および膨張能力を特徴としています。 水の状態最初の 3 日間は一定の加湿を行った空気中で保管してください。
引張セメント（V.V.ミハイロフによって開発）、65〜75％のポルトランドセメント、13〜20％のアルミナセメント、および6〜10％の石膏で構成されています。 その比表面積は3500cm/g以上です。 このセメントは、特定の硬化条件下での膨張の過程で、鉄筋コンクリート構造内の位置に関係なく、鉄筋内にプレストレスを生成します。 したがって、結合剤の化学エネルギーを使用して、機械的または機械的手段を使用せずにプレストレスト構造を得ることができます。 熱的方法、特別な機器が必要です。
特別な方法で測定され、MPa で表される達成された自己応力エネルギーに応じて、NC=2、NC=4、および NC=6 が区別されます。 NC の設定は混合後 30 分以内に開始し、4 時間以内に終了する必要があります。 引張セメントは急速に硬化します。1 日後の NC の圧縮強度は少なくとも 15 MPa、硬化の 28 日後では 50 MPa になります。
NC 上の自己応力鉄筋コンクリート構造物は、ひび割れ耐性が向上するという特徴があるため、NC は気密構造物、ガソリン貯蔵施設、水中および地下の耐圧構造物、スポーツ施設などに使用されます。
調理用に防水素材を使用する コンクリート混合物実装が大幅に簡素化されます 工事。 コンクリートの打設や製作が必要な場合 モノリシック構造無収縮セメントを使用することをお勧めします。 収縮特性がないことに加えて、短時間で強力なセットと硬化を実現できます。
現代の建築では、建物や構造物は、温暖な気候と通常のレベルの環境だけで建てられるわけではありません。 地下水だけでなく、高湿度、湿地帯、浸水地帯などの条件でも使用できます。 ダム、ダムの建設には、 コンクリートチャンネル防水セメントが使用されており、耐水性と攻撃的な環境に対する耐性のすべての要件を満たします。
VBCと表示されており、増加する可能性のある添加物が含まれています。 仕様。 この組成物には、アルミナセメントおよび酸化アルミニウムも含まれる。 彼らは素晴らしいものを提供します 収斂性そしてセッティング時間を短縮します。 さらに、非収縮混合物のベースには、ロシア連邦の領土で直接採掘されたボーキサイトと石灰石が含まれています。
VBC の主な要因は次のとおりです。
- 総体積中のセメントの量は85％である必要があり、アスベストの含有量は5％を超えてはならず、石灰と石膏の割合はあいまいです（解決策の目的に応じて）。
- 工場生産では 防水素材セメントを注意深く粉砕し、焼石灰と石膏粉を添加することに依存しています。
- 作用原理によれば、硬化するとアルミン酸カルシウムの結晶が形成されます。 さらに、膨張に対する抵抗力も考慮されており、コンクリートの高度な圧縮に貢献します。 これにより、液が防水性となり、優れた防水性を発揮します。
すべての特性は、材料の製造後 1 ～ 1.5 時間で現れ始めます。 28 ～ 30 日後、完全に硬化し、より優れた性能と強度特性が得られます。 硬化が早いので 防水セメントかなり多く使われている 湿気の多い環境、防食要件を満たす必要があります。
この性質により、鉄筋や埋設部品の錆びや劣化を防ぎます。 これらを達成するために、アルミニウム粉末、硝酸カルシウム、フェロシリコンがバインダーとして組成物に添加されます。 充填剤の割合は変化する可能性があるため、製品のコストも変化します。
ソリューションの技術的特性
1. 防水セメントは引張特性と膨張特性を持ち、収縮はほとんどありません。 これはプラスチックインジケーターと設定インジケーターの両方に当てはまります。 硬化時間は２～３日です。
2. レオ可塑性は、次のような場合の流動性の特性です。 最小数量水。 割合としては、乾燥混合物 3 kg あたり約 20 ～ 30% で十分です。 25kg量混合時 既成の組成物出力 - 16.5〜17リットル。 ただし、この割合の粘稠度は非常に液体であるため、注ぐのに使用するのが実用的です。 コンクリート製品または型枠内の構造。
3. 流動性が高いため、塗布初期および塗布末期において良好な作業性と密度係数の増加などの特性が得られます。 優れた疎水性特性、つまり炭化水素や油化合物に対する耐性があります。
4. 得られる粘性コンクリートは、コーンの沈下が減少したものと比率が同じですが、実質的に水の分離はありません。 硫酸塩化合物の影響に対する高い耐性も評価されています。 組成中の水の量が少ないため、 無収縮モルタル乾燥プロセス中は、特別なコンクリートケア製品を使用した定期的な処理が必要です。 これを行わないと、硬化速度により薄い注入層に亀裂が入り始める可能性があります。
応用分野
主な目的は、要素の断熱シェルを大規模に製造することです。 鉄筋コンクリート構造物水をろ過するために使用されます。 地下トンネルや水路の防水材としても機能します。 耐水性が高いため、大型パネルの建物の継ぎ目の補修やシールに使用できます。
条件でVBCが選択されている 高湿度十分に乾燥した部屋では 65% までの混合物が大幅な収縮を引き起こす可能性があるため、70% 以上で使用してください。 このタイプのセメントは、水分を含む塩化物、亜硫酸塩、苛性硫酸塩の影響からコンクリート構造物を保護するために選択されます。
特に、急結セメントは次の種類の作業に使用できます。
- 埋める モノリシックシステム低湿度時およびデバイスが十分に湿っているとき 高地地上から（200m以上）。
- 埋め込み部品、アンカー要素、ヒンジを埋め込むための混合ソリューション。 さらに、石やレンガの薄い継ぎ目や接合部をセメントで固定するのにも使用されます。
- 高い機械的ストレスにさらされた後や運転中のコンクリート製品の亀裂や欠陥をシールします。
- 高密度鉄筋コンクリート製品の製造、プレハブ建築要素の接合部の充填。
- 原子力発電所、港湾、桟橋、タービン発電機の基礎または基礎クッションの建設。
- での修理作業 産業企業潤滑剤または燃料混合物、鉱油が使用される場合、また垂直力または偏心力の影響を受けるプレストレスト構造の修復にも使用されます。
現代のメーカーは、個別の技術を使用して材料を生産し、独自の方法で生産しています 商標– HYDRO-SI、NTs 10、Master Emaco A 640 (MacFlow) など。
第 1 章 問題の現状と研究の目的 12
1.1. プレキャスト12鉄筋コンクリート構造物の既設突合せ継手の解析
1.2. 17 プレハブ鉄筋コンクリート構造物の接合部を製造するためのモノリシック組成物の種類
1.2.1 ポルトランドセメントベースのモノリシック組成物
1.2.2 ポリマー樹脂をベースとしたモノリシック組成物
1.2.3 「スルホアルミネート」膨張原理による膨張セメントをベースとしたモノリシック組成物
1.3. 低湿度環境におけるセメント硬化の膨張37変形を強化する方法としての改良
1.4. 章の結論
第 2 章 出発材料の特性。 42の研究とテストの方法
2.1. 出発原料の特徴
2.2. セメント組成物のレオロジー的および技術的な試験方法と 46 の研究方法
2.3. セメント 49 組成物を試験するための物理機械的方法
2.4. 物理化学的分析方法
2.5. 電気物理学的研究手法
2.6. セメント石の相組成を研究する方法
2.7. 突合せ関節における物理機械的研究方法 53
2.8. 結果の統計処理
第3章 プライベートな変更
ポルトランドセメント添加剤、
拡大を強化する
3.1. 膨張成分の組成の選択とポルトランドセメントの特性に及ぼす影響の研究 59
3.2. 高硫酸塩形態のヒドロスルホアルミン酸カルシウムの生成を促進する改質剤の選択に対する物理化学的正当性
3.3. 章の結論
第 4 章 設置の技術的および物理的および機械的特性の研究
解決
4.1. セメント・砂104比率に応じた施工モルタル組成の開発
4.2. 実装ソリューションの技術的特性
4.3. 実装ソリューションの物理機械的特性
4.3.1. 取付モルタルの収縮膨張変形
4.3.2. 実装ソリューションの強度
4.3.3. 設備 117 ソリューションの吸水率と気孔率のインジケーター
4.4. 章の結論
第 5 章 設置 120 の解決策と構造物のコンクリートおよび突合せ継手の補強材との相互作用の性質
5.1. 取付モルタルと古いコンクリートの凝集接着特性
5.2. 122 取り付けモルタルでシールされた突合せ継手の動作のシミュレーション
5.3. 接合部に取り付けた125\モルタルの収縮・膨張変形のモデル化
5.4. 保護特性 127 鋼鉄筋に関する取り付けソリューション
5.5. 章の結論
第 6 章 技術的および経済的効率 130 および設置ソリューションのパイロット産業導入
6.1. 乾式集合体 130 混合物の技術的および経済的効率の計算
6.1.1 1 トンの乾燥マウンティング混合物のコストと 1 トンの乾燥「応力」混合物のコストの比較
6.1.2. 乾式埋込混合物 1 トンのコストの計算
6.2. 乾式封入混合物の製造のための技術条件および技術規制の開発 133
6.3. 発明の特許による研究成果の保護
6.4. 工業試験の条件と結果
6.4.1. 柱接合部モルタルの本格的な施工試験
6.4.2. プレハブモノリシック建築フレームの断片 138 に取り付けられるモルタルの本格的なテスト
6.4.3. 産業用開発された実装ソリューション
6.5. 章の結論
作品の関連性。 ロシアの近代建築の特徴は、新しいものを導入し、既存のものを近代化することです。 建設的な解決策建物のフレームブレースシステム さまざまな目的のためにプレハブおよびプレキャストモノリシック鉄筋コンクリートから作られます。 内で 国家プロジェクトロシアの地域における2002年から2010年の「手頃な価格で快適な住宅」、伝統的な住宅からの移行を目的として、鉄筋コンクリート製品、KPDおよびDSK工場の近代化に関連する活動が、ゆっくりではあるが実施されている。 構造システムより効率的で柔軟な建物レイアウトと 高品質工事。 。 その結果、プレハブ鉄筋コンクリートの生産量は、1999 年から 2004 年までに 623 万立方メートル増加しました。 ロシアではモノリスのシェアが増加している一方、西側ではプレキャスト鉄筋コンクリート（効率性を含む）の開発が着実に進んでいます。 その証拠として、フランス、イギリス、フィンランド、さらには伝統的にモノリシック構造に重点を置いているアメリカでもプレハブ鉄筋コンクリートに関する特別会議が数多く開催されています。
同時に、我が国ではモノリシック鉄筋コンクリートへの関心が大幅に高まっており、建物の空間計画と建築的に表現力豊かなソリューションを大幅に改善し、消費者に多様で快適な住宅を提供しています。 特別配布 一体型鉄筋コンクリートサンクトペテルブルク、モスクワ、チュヴァシヤ共和国とタタールスタン共和国、スヴェルドロフスク、チェリャビンスク、その他の地域などの都市で受け入れられました。
プレハブ鉄筋コンクリートとモノリシック鉄筋コンクリートの合理的な組み合わせは、両方のタイプの欠点を相互に補い、プレハブモノリシックタイプの新しいフレームシステムの作成を可能にします（たとえば、BelNIISが開発したArcosプレハブフレームモノリシック住宅建設システム、クロスバーレスフレーム） KUB タイプのシステム、フランス製プレハブモノリシック フレームハウス「SARET」システムなど）。
さまざまなフレーム システムにより、その要素のさまざまな接合が行われ、その品質によって構造全体の強度、剛性、信頼性が決まります。 鉄筋コンクリート構造、特に柱の数少ない効果的な接合部の 1 つは、溶接のない「ウェル」接合部です。この接合部では、ある構造の鉄筋の出口が、別の構造のコンクリートの特別な凹部 I (ウェル) に一体化されています。 無溶接継手（プラグ、カップリング、スリーブなど）の設計における主な操作上および技術上の要件は、その堅牢性と均一な強度です。 そして、これは、まず第一に、モノリシック材料の強度と、隣接する構造物のコンクリートおよび補強出口へのその接着力（接着力）によって決まります。
大量プレハブおよびプレハブモノリシック構造の突合せ継手には、膨張セメント（張力、石膏アルミナ、膨張ポルトランドセメント、収縮補償セメント）をベースとした細粒混合物が使用され、通常のコンクリートをベースとしたコンクリートの主な欠点を排除および弱めます。ポルトランドセメント - 収縮変形。 しかしながら、これらのセメントのすべての利点を備えた膨張効果は、水分が外部から硬化組成物に入った場合にのみ実現されます。 そして、これを実際の状況で達成することは多くの場合困難です。 特に、これは、部分的または完全に密閉された容積を有する上述の非溶接継手の場合に問題となる。 これは、ミハイロフ、クラフチェンコ、テイラー、ラリオノワ、ロヤックらの研究によって確認されており、彼らは水中での膨張性セメントの硬化は、通常の湿度条件ではわずかな膨張、そして空気乾燥条件では激しい膨張を伴うことを確立しました。収縮さえ伴います。
したがって、通常のポルトランドセメントで作られたモノリシック組成物の膨張による固有の変形を強化する方法を探すことは非常に重要です。 同時に、技術的特性を改善し、強度と耐久性を向上させるという課題は変わりません。 これらの問題の解決策は、バインダー成分の水和とセメント石の構造形成の物理化学的プロセスを特に制御できる複雑な多機能添加剤でポルトランドセメントを改質することによって可能であると私たちは考えています。
研究の目的。 ポルトランドセメントを添加剤で改質し、湿気へのアクセスが制限されている接合部での膨張による硬化を確実にすることにより、技術的および物理的機械的特性が向上した非収縮の埋込モルタルの開発。
目標に従って、次の研究目標が特定されました。
セメントの物理的および化学的硬化の観点から複合改質剤の機能成分の選択を正当化する。
複合改質剤の組成とその含有量を最適化するために、改質ポルトランドセメントの水和中のセメント石の膨張による構造形成を研究する。
改質セメント組成物のレオロジー特性を調査し、それらに基づいて取り付けモルタルの技術的および物理的機械的特性を研究します。
接合部の機械的試験を実施して、破壊の性質、耐力、変形性を判断します。
乾式埋込混合物の製造技術を開発するため、パイロットバッチを製造し、住宅建物の柱の接合部に適用します。
科学的な新規性。
取り付けモルタルの非収縮を確保できる複雑な改質剤を導入することにより、低含水量環境でのポルトランドセメントの硬化中に高硫酸塩形態のヒドロスルホアルミン酸カルシウムの形成が強化される可能性が実証され、実験的に確認された。
硫酸ナトリウムと C-3 添加剤がエトリンガイト (GSAC-3) の形成に及ぼす影響を強化するメカニズムが特定されました。このメカニズムは、水酸化カルシウムの濃度の減少と、ポルトランドセメントの硬化中のアルカリ度の増加から構成されます。拡張コンポーネント。
セメント石の膨張に対する減水剤 S-3 のプラスの効果のメカニズムは、開放気孔率と毛細管気孔率の減少、および自由 (非吸着) 水の割合の増加に関連していることが確立されています (9-10) %) エトリンガイトの形成に反応します。
仕事の実際的な意義。 ポルトランドセメントの複合改質剤と、それらをベースにした技術的・操作的特性が向上した非収縮性取付モルタルの最適組成物が、建築物や構造物のプレハブ鉄筋コンクリート構造物の一体継手用に開発されました（特許第2259964号、2004年4月付け）。 05/04)。
発展した 技術仕様そして 技術規制ポルトランドセメント、複合改質剤、砂からなる乾式埋込混合物の製造用。 受け取った 肯定的な結果取り付けモルタルのパイロット産業テスト。
作業結果の実装。 研究結果に基づいて、カザン国立建築土木大学の TSMIC 部門で 2.5 トンの乾式埋込混合物が製造され、5 階建ての建物の建設中に鉄筋コンクリート柱の 158 個の接合部を一体化するために使用されました。カザンにあるプレハブモノリシック住宅の建物。
実験研究の結果と結論の信頼性が保証されています。
得られた結果とセメント組成物の物理化学および構造形成の一般原理との対応。 材料をテストする際には認定された機器を使用すること、 現代の手法セメント石の構造と特性の研究 (XRF、DTA、錯分法、電位差測定、放熱) と結果の統計処理。
建物の鉄筋コンクリートプレハブモノリシックフレームの断片をテストし、その柱の水平接合部が開発された取り付けモルタルでモノリシックになっていました。 フレームノードが十分な耐荷重能力、剛性、耐亀裂性を備え、現在の設計基準の要件を満たしていることが示されています。 これにより、建築物のプレハブ鉄筋コンクリート架構の建設に、開発された取付モルタルの組成を推奨することが可能になりました。
仕事の承認。 研究の主な結果は、全ロシア会議「効率向上の理論と実践」で報告され議論されました。 建材「（ペンザ、2006 年）、RAASN の第 10 回学術論文集「建築材料科学の理論と実践の発展に向けた成果、問題点、方向性」（ペンザ・カザン、2006 年）、第 5 回共和党の若手科学的・実践的会議科学者と専門家「Science. 革新。 ビジネス」（カザン、2005 年）、国際科学技術会議「現代建築の現在の問題」（ペンザ、2005 年）、カザン国立建築土木大学の年次共和制科学会議（2003 ～ 2006 年）。
出版物。 実施された研究資料に基づいて、6 つの論文、2 つの論文、特許第 2259964 号「ドライ」を含む 9 冊の印刷物が出版されました。 セメント砂混合物」 タタールスタン共和国科学アカデミーと投資ベンチャー基金による取り付けソリューションの開発により、著者は共和国のコンテスト「タタールスタン共和国の革新的なアイデア 50 選」で賞状を授与されました。
業務の構造と範囲。 博士論文の内容は、序文、6 章、主な結論、156 タイトルの参考文献リストで構成され、159 ページのタイプ打ちテキストで表示され、46 の図、29 の表、5 つの付録が含まれています。
論文の結論
主な結論
1. 鉄筋コンクリート構造物の接合部用の無収縮セメント取付モルタルを開発するために、低含水量環境におけるポルトランドセメントの硬化中に三硫酸塩形態のヒドロスルホアルミン酸カルシウム（GSAC-3）を強化する可能性。高アルミナ スラグ (HAS)、石膏、硫酸塩の添加による複雑な改質が実証され、ナトリウムと減水剤 C-3 が実験的に確認されました。
2. セメント石 (CC) の膨張の主要因として (高アルミナスラグと石膏の助けを借りて) エトリンガイトの形成を促進し、その収縮を補うためには、硫酸ナトリウムと高性能減水剤 C-3 を導入することにより、セメント硬化中に Ca(OH)2 の濃度が 20.25% 増加し、総アルカリ度が 20.30% 増加します。
3. 低含水量条件下での改質ポルトランドセメントの膨張プロセスは、CC の全気孔率が 20.23% 減少し、セメントペースト中に自由水の一部 (9.11%) が保持されることによって確保されることが実験的に確立されています。 ）、Na2SO4とC-3の導入により、11.14時間の硬化後のCCの結晶水和物の骨格の必要な強度の増加（8.13MPa）が達成されました。
4. 複雑な多機能改質剤 (CMM) の組成が開発されました。これは膨張、促進、可塑化効果があり、VGS (70%)、石膏 (18%)、硫酸ナトリウム (6%)、減水剤 S- で構成されています。 3 (6%)。 組み合わせると 無添加ポルトランドセメント 14.5%のCRMと砂を含む溶液(C:P=1:1、W/C=0.4)が得られ、鉄筋コンクリート構造物の継手を埋め込み、低含水量の環境でも収縮せずに硬化します(RF特許第2259964号)。 ）。
5. 新しい取り付けモルタルがコンクリート構造物の「井戸」内で硬化するとき、つまりそこからの水分の脱着 (「吸引」) 中に、20 °C で 60 日間の膨張ひずみは 0.06 であることが確認されています。 mm/m、これは非収縮組成物として定義されます。 湿気があると 環境 70～80％の伸びは0.7mm/mです。
6. 取り付けモルタルの技術的および運用技術的指標が向上しました: 可動性 Pk3 (GOST 5802 による)、可動性の持続性 - 30 分、高い強度増加率: 1 日後、圧縮強度 aszh = 20.22 MPa、分割強度 aras = 2、9.3.1 MPa、曲げあり aisg = 3.8.4 MPa、28 日後 Sezh = 40.45 MPa、aras = 4.5 MPa、aisg = 7.8 MPa。 この溶液の保護特性は、湿潤と乾燥を交互に繰り返す条件下での鉄筋の 3 年間のテストで示されているように、高いことが示されています。
7. 鉄筋コンクリート柱の「井戸」接合部を実際の寸法でシミュレートしたサンプルのテストでは、取り付けモルタルが「井戸」コンクリートへの接着力が高く、ポルトランドセメントやプレストレストセメントをベースにしたモルタルよりも耐荷重能力と剛性が高いことが示されました。接合部の同等の強度と堅牢性を確保します。
8. 開発済み 技術システム無収縮モルタル用の乾式埋込混合物の製造に関する技術規制とその技術的条件。 新しい取り付けモルタルで接合部が一体化された柱と、建物のプレハブモノリシックフレームの断片の本格的なテストが成功裏に実施されました。 2.5トンの乾式埋込混合物が製造され、これに基づいてカザンで建設中の住宅建物の柱の158の接合部がシールされました。
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ポルトランドセメントクリンカーは無収縮セメントの製造に使用されますセメントアルミナ添加剤、粉砕生石灰、GKZh-94 を使用。 この場合、石灰が混合水に添加され、添加剤 GKZh-94 がセメントの粉砕中にセメントに導入されます。 大型構造物の接合部の防水には無収縮セメントを使用することをお勧めします。 防水用防水無収縮セメントVBCは、アルミナセメント、半水石膏、綿毛石灰の混合物を粉砕して製造されます。 原料混合物には少なくとも 85% のアルミナセメントが含まれています。 石灰と石膏の比率は 2.0 から 1.0 まで変化します。 VBC 水硬性セメントは 1 分後に硬化が始まり、10 分後に硬化が終了します。 セメントモルタルまたは水硬性コンクリートは、3 bar の圧力では混合開始後 1 時間以内に防水性を発揮し、6 bar の圧力では 24 時間後に防水性を発揮します。
ハイドロセメントをベースにした防水混合物
無収縮セメント NTs-10 は防水シェルの構築を目的としています。常に水と接触しているコンクリートおよび鉄筋コンクリートの地下構造物。 ポルトランドセメントに含まれる多くのセメント添加剤により、防水混合物、砂コンクリート、モルタル、膨張特性のある水硬性コンクリートの製造に適したセメント混合物を得ることができます。 次の添加剤が使用されます: SDB - 0.15%、塩化カルシウム - 2.0%、アルミニウム粉末 - 0.01%、硫酸アルミニウム - 2.0%。 このような混合物は、外部継ぎ目を密閉するためのパネルハウジング構造に使用できます。 ポルトランドセメントをベースとした膨張特性のある防食セメント混合物には、硝酸カルシウムと硫酸アルミナが含まれています。 防水混合物にフェロシリコン、ソーダ、アルミニウム粉末、カリのセメント添加剤を加えると、得られる水硬性コンクリートに耐食性が付与され、埋め込み部品を含む鉄筋コンクリート構造物に水硬性混合物を効果的に使用することが可能になります。
無収縮セメントをベースにした混合物を使用したプールの防水
ハイドロコンクリートプールの底を平らにするために、粒径 1 ～ 8 mm の非収縮セメントと砂の混合物を使用してスクリードが作成されます。 防水溶液を敷設する前に、スクリードの接着を確実にするために、コンクリートベースに接触層が適用されます。 水硬性コンクリートの個々の穴やコンクリートの凹みなどの欠陥を、ハイドロシールと呼ばれる速硬化性の防水材でシールします。
非収縮性セメント上の防水モルタルまたは石膏が完全に乾燥した後、プールの防水の次の段階に進みます。これは内側から実行され、プールボウルが深い場合は外側からも実行されます。
防水材また、非収縮セメントベースの混合物はプールの防水に広く使用されており、水硬性コンクリートの緻密な層を形成します。 水硬性混合物はコンクリートの空洞、ひび割れ、小さな欠陥を埋めます。 防水混合物を使用する前に、コンクリート表面を徹底的に清掃し、含水率が 3% 以下で清潔で滑らかで乾燥した表面を確保してください。 非収縮セメントをベースとした水硬性混合物は、プール内の埋め込み部品、接合部、および隣接するコーナーを断熱するために使用されます。 水平および垂直コーナーの追加防水には、次を使用します。 防水テープ断熱材の気密性を確保します。
無収縮セメントを主成分とした防水液を、湿潤面に防水層の総厚が2mm以上になるように数層に分けて塗布し、防水コンクリートが最大防水性能に達するまで約5日間放置します。資質。
プール防水用の非収縮セメントのブランドは、プールの設計、稼働条件、プール下の土壌の組成に応じて選択されます。 非収縮セメント溶液を使用して追加の防水処理を行った数日後、水で満たされたプールで水圧試験が実施され、14 日間観察されます。 プールの水位が変化した場合、漏水箇所とそれに対応するコンクリートの欠陥が特定され、水圧試験の完了後、防水化合物や混合物で密閉され、その後水圧試験が繰り返されます。
無収縮セメントを倉庫から工場出荷時の価格で購入できる場所
当社は、モスクワの工場および倉庫から無収縮セメントを袋単位およびバルク単位で卸売供給しています。 高品質の非収縮水硬性セメントを当社から購入できます。 さまざまなブランド有利な条件で工場価格で卸売し、お客様の施設に配送します。 実施します 卸売無収縮セメントおよび混合物 NTs 10、NTs 20 RUSEAN、LURS、RPC、GGRT。 大型鉄筋コンクリート構造物や水理構造物の建設に適した無収縮水硬性セメントをご購入いただけます。
