家装飾材料自分の手で描いた図面を使って整備士の作業台を作る方法。自分の手で大工作業台を作る方法 - 段階的な説明、図面、寸法

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自分の手で描いた図面を使って整備士の作業台を作る方法。自分の手で大工作業台を作る方法 - 段階的な説明、図面、寸法

ガレージの現代的な特徴の中で、優れた金属製の作業台ほど需要があり、高く評価されているものはありません。ガレージを見ると、所有者の価値と鍵屋の仕事をどれだけ愛しているかを一目で評価して理解できます。長時間自分の手で仕事をしたり、調理や機器の修理をしたり、自動車や家庭用の「機器」を作ったりする必要がある人にとって、優れた金属製の作業台なしで作業を行うことはほぼ不可能です。

自分の手で整備士の作業台を適切に設計する方法

既製の中国製鍵屋の「奇跡」を購入したり、自動車修理工場で中古の金属製作業台を半額で購入したりすることもできます。どちらのケースも明らかに在庫があります。強度、サイズ、快適さのいずれの点でも、日曜大工の配管作業には適していません。そして最後の要素は、配管主要なものの 1 つ。良い金属製作業台を手に入れる最も現実的な方法は、自分自身の理由と理解に従って、自分の手でそれを作ることです。

自分の手で整備士のワークベンチを作成する場合は、いくつかの点を考慮する必要があります。単純な条件良いデザイン金属加工用の金属作業台:

構造物の高さは、金属のレベルが高くなるようにする必要があります。ワークトップおへその高さでした。これは、金属製のテーブルに近づき、作業台の通常の高さで手のひらを表面に置くと、腕が肘のところでわずかに曲がり、手がズボンのベルトの高さに一致することを意味します。
金属製の作業台の範囲は、快適な作業にとって高さほど重要ではありません。ベンチの中間点に立つと、半歩、最大一歩でベンチのいずれかの端に手を伸ばさなければなりません。
最も重要な特性昔も今も、そしてこれからも金属加工作業台は存在します。それは金属加工構造の強度です。決して冗長ではありません。金属フレームの強度は、あらゆる衝撃や災害に耐え、バラバラになったり、最悪の場合は転倒して所有者に怪我をさせたりすることがないようにする必要があります。

アドバイス！金属製の作業台を金属で覆われた木製の作業台に置き換えようとしないでください。

古いアカシア材やボグオーク材から独自のワークベンチフレームを構築する場合も、同様のオプションが可能です。場合によっては、そのようなテーブルでは本格的な配管作業を行うことはできません。

金属加工作業台の金属構造であってはいけないものは何ですか?

ガレージの床が完全に滑らかなコンクリートであることはまれです。強度を上げるための場合が多い金属構造アマチュアの中には、6 つまたは 8 つの金属サポートを使用して独自の金属加工テーブルを作成する人もいます。その結果、そのような鍵屋の宝物は 3 本の足で安定して立っていますが、別の 3 本、さらには 5 本は宙ぶらりんになっています。サポートの長さをネジで調整して金属製のサポートを作成してみることもできますが、それだけの価値はありますか? 持続可能な社会と安全な位置金属製の作業台 4 つのサポートで支える必要があるため、コンクリート床に優れた安定性と最大限のグリップ力を発揮します。

さらに、金属製作業台の重心を金属製テーブルトップの面よりも低くすることをお勧めします。低いほど良いです。これを行うには、最も重く、最も大きなツールをワークベンチの下の棚に配置することをお勧めします。

金属から金属作業台を作ります

プロジェクトとして、4 つの支柱と金属フレームを備えた金属加工テーブルの通常の 2 台座デザインを使用します。台座の 1 つを棚として使用し、2 つ目の台座には 3 つの引き出しが付いています。標準ボックスファスナー、小さな工具、カウンタートップに散らばってはいけないあらゆる種類のゴミが入っています。

デザインの説明

金属製の作業台の所定のデザインは、最もシンプルで最も耐久性のあるものの1つと呼ぶことができます。一見すると、鍵屋のテーブルのデザインには不必要な要素が多すぎるように見えますが、これは欺瞞的な印象です。

実際、金属加工テーブルのレイアウトは極限まで最小限に抑えられています。実際、金属構造には 5 つの主要な要素が使用されています。

60*40 mm の金属プロファイルで作られた 3 本の水平ビームがテーブルの縦方向の剛性を提供し、それぞれの長さは 2 メートル強です。
垂直柱、高さ 90 ～ 100 mm、数 4 本、水平要素と同じ金属正方形で作られています。ラックの材質を自由に選択できます金属プロファイル、できれば壁が最も厚いもの。 2mmでも強度は十分ですが、強度が弱い場合があります。溶接作業;
9つの小型ビーム - 60 * 40 mmのプロファイルで作られたラックで、そこから金属加工テーブルの2つのキャビネットのフレームが組み立てられます。さらに、スチールストリップで作られた追加の斜めの支柱が金属フレームのコーナーに溶接されています。どちらのタイプの部品も作業台フレームの剛性と強度に大きく貢献するため、すべての主要な溶接領域は慎重に溶接され、パッドで補強されています。
の上後壁整備士の作業台には、高さ 170 ～ 200 cm の金属ラックを 50 番のコーナーから 4 つ垂直に溶接します。これらのラックに作業ツールを取り付ける場所が形成されます。

合計で、フレームの設計には少なくとも25平方メートルと8〜10メートルの4ミリメートルが必要です金属ストリップ、幅25〜40 mm。

作業台は縦方向の剛性が低い設計となっているため、卓上設置面はコーナーを利用したフレームでさらに補強されています。したがって、フレームの支持面と溶接された外側コーナーは、金属厚さ4 mmの鋼板750 * 2200 mmで覆われた50 mmのボードからテーブルトップを埋めるための座を形成しました。

テーブルトップのスチールカバーが厚くなるほど、作業台自体の強度が高くなります。しかし、板金のコストは厚さの計算誤差に応じて増加し、そのようなワークピースの加工はかなりの重量のために非常に困難であり、これは特別な利点をもたらしません。

その上、木製の板大きな静荷重下で金属表面の起こり得るたわみを補正し、衝撃荷重下でのテーブルトップの振動を部分的に減衰します。場合によっては、鋼板、テーブルトップ、ボードの下、シートの輪郭に沿って衝撃や振動による荷重の影響を軽減するために、コンベアベルトまたは同様のゴムで作られた厚いガスケットを自分の手で敷くことがあります。

この対策により、垂直支柱にかかる負荷が軽減されるだけでなく、強い衝撃を受けた際の溶接部の破損や亀裂のリスクも軽減されます。

組立作業

実際、フレームは 3 種類の要素のみで構築されているため、溶接作業が大幅に簡素化されており、組み立て順序を混乱したり混同したりすることはまったくありません。ほとんどの場合、このような金属プロファイルの金属壁の厚さは 2 ～ 2.2 mm です。したがって、最高の溶接品質を得るには、二酸化炭素半自動機械を使用することをお勧めします。

主要な金属作業台フレームの入手

薄肉構造物の溶接に十分なスキルを持ったアマチュアであれば、作業台のフレームを溶接することは十分に可能です。自分の手で通常のパルスを使用する溶接機。他の人にとっては、組み立てる前に、練習するか、プロの溶接工のサービスに頼ることは理にかなっています。

最初に溶接するのは、2 本の短いビームと 2 本の長いビームのメインフレームです。「プロペラ」による溶接部品のねじれを回避するには、次の 2 つの条件を満たす必要があります。

溶接する要素をできるだけ平らで平らな表面に置きます。
将来の卓上フレームの 4 つのドッキングポイントのそれぞれを「点」でつかみます。
片側の 4 つの継ぎ目をすべて慎重に溶接し、裏返して反対側の面から溶接を繰り返します。

次に、溶接された天板フレームに後部の縦柱と後部の第３長梁を溶接する。この段階では、自分の手で精度を注意深く確認する必要があります。相対位置必要に応じて、軽いハンマーで軽く叩いて支柱を垂直に曲げます。

最終段階では、残りの垂直柱と補強材が溶接されます。結果は写真のようなフレームになりました。

金属作業台での仕上げ作業

次の段階では、補強コーナーをフレームに溶接してテーブルトップを組み立てます。敷設する前に、ボードは耐火性化合物で処理されます。通常、溶接作業をベンチで行うことは習慣的ではありませんが、含浸により、火花や裸火による偶発的な発火が保証され、保証されます。

敷いた基板の上に金属シートを載せます。作業台の垂直支柱に合板パネルをボルトで固定し、さまざまな工具を取り付けます。

フレームの側壁と左側のキャビネットを縫い合わせます合板パネル、右のキャビネットには 3 つが表示されます木箱大容量。必要に応じて、自分の手で作成したり、通常の金属製の箱に置き換えたりするのは非常に簡単です。

優れた金属加工ベンチには応用が必要ですペイントとワニスの材料ガード用金属ベース。最初の層にはプライマーが塗布され、二番目の層は衝撃や潤滑剤や油に強いエナメルです。テーブルの天板を覆う鋼板は塗装されていないことが多いですが、防錆剤で処理した後、保護用のワックスマスチックで磨いてこすります。

荷重の観点から最も問題となるのは、切断、溶接、リベット留め用のセットであるベンチバイスの設置場所であると考えられます。鋼構造物。ほとんどの場合、ベンチの左端または右端に配置すると便利です。作業場所は快適で安全である必要があります。

ベンチを微調整する次のステップは、組織化であると考えられます。適切な照明。これを行うには、2 つの別々の光源を使用します。最初のものは次の目的で使用されます一般照明作業台の全面を使用する 2 番目のランプは、通常は点光源であり、最小の部品であっても金属加工作業を行うことができます。

多くの専門家は、手元にあるものをすべて作業台に加えて重量を量ることを推奨しています。作業台の金属構造はしっかりとした重量がありますが、作業台の棚や引き出しなどの下部セクションに最も重い部品、工具、材料を積み込む必要があります。これにより、ベンチの慣性が増加し、金属構造全体の重心の位置が減少します。

金属作業台の棚と引き出しは、オープンシェルフの形で設計および構築でき、これにより、あらゆるアイテムの検索が簡素化されます。適切なツールそして材料。この場合、金属作業台の設計には特別なドアやカーテンは使用されません。

として代替ソリューション支持面を修正することを提案できますメタルラック作業台の上コンクリート基礎ガレージの床に埋め込まれた4本のアンカーボルトを使用します。

結論

誰かを誤解させないようにしましょう完成したデザイン金属製の作業台。愛好家は、金属ベンチのデザインを改善するための多くの新しい素晴らしいアイデアを見つけて、喜んで実装します。配管作業台のデザインは、4 ～ 5 回の変更を経て、真に普遍的で便利になります。このようなオプションでは、デスクトップマシン、溶接、配管およびはんだ付け装置、ガス排気システム用の特別な取り付けポイントが表示されます。

ガレージの作業台を溶接したいです。まるで工房のような鍵屋。
その上で調理したり、研いだり、万力を締めたり、引き出しに道具を入れたりします。

自分の意図を視覚化することができました。私はさまざまなレイアウトオプションを検討し、寸法を見積もるのに長い時間を費やしました。自分にとって最善の選択肢を見つけられたと思います。

青色は金属部品、黄色は木製部品を示します。
テーブルトップは厚さ 50 mm のボードでできており、50 x 50 x 4 の角で囲まれ、2 mm の金属シートで覆われています。作業台フレームは60x40x2のプロファイルパイプから溶接されます。補強リブは 40x40x4 のコーナーから溶接されます。棚板と側板は30mm厚の板を使用します。サイドパネルを取り付けるためのガイドは、40x4 のストリップから作成されます。ボックスは2mmの金属から溶接され、強力なスキッドに取り付けられます。

金属を購入するために、私たちは支払いを少なくするために 2 人用のガゼルを注文することにディキと同意し、一日中長引かないように土曜日の朝 8 時半に金属倉庫に行きました。

滑りやすい天気で、冷たい風が吹いていました。破れた軍用ピーコートを着た装填手は二日酔いに苦しんでいるように見え、切断のために濡れた金属を取り出していた。近くの水たまりに、グラインダーが接続された汚れたキャリアを置きます。スラッシュの水たまりに飛び散った丸めた金属の破片を切り取ります。注文したガゼルが近くで待っていた。明るくなっていきました。

マニアなんて言わないでください。ガレージに到着した後、私は購入したばかりの汚れて錆びた金属片を水で洗い、乾拭きしました。塗装する前にきれいにする必要があります。そうしないと、作業がより快適になります。

1 月のあの厳しい朝、以下のものを購入しました。
1.コーナー 50x50x4 6.4メートル
2. パイプ 60x40x2 24 メートル
3. コーナー 40x40x4 6.75 メートル
4. 40x4 8メートルのストリップ
合計121キログラムの金属、4,000ルーブル相当。
今度は作業台を調理します。

メインフレーム部品の切断には2晩かかり、合計5時間かかりました。
合計で、作業台の骨格は 45 個の溶接部品で構成されることがわかります。
タグには、それが何であるか、そしてどこに溶接するかを示します。

これで、落ち着いてすべてを後回しにして、絶望的な毎日のルーチンの濃くて臭くてベタベタした泥沼に身を委ねることができます。

作業台上のツールパネル用の溶接ブラケット。

そして手作りテーブル天板のベースを溶接しました。

テーブルトップのベースのクロスメンバーはコーナーに合わせて溶接されています。この目的のために、クロスバーには図形状の切り欠きが作られています。以下は、それがどのようなものかを示す小さな図です。

その間にインパネブラケットを溶接しました。

4mmのストリップオーバーレイで強化された負荷ジョイント。

サイドパネル用のブラケットを24個溶接しました。パネルは合板製になるため、金属よりも安価で、見栄えも良くなります。

ブラケットは構造全体の剛性を高めます。

テーブルの天板を4mmか5mmの板金で覆いたいのですが。モスコフスキー大通りには、金属シートをすぐにサイズに合わせて切断するオフィスがあります。 2200x750のシートが必要です。
2500x1250 のシートを取ると、2 枚残ります。良い作品(2200x500 および 300x1250) または (2500x500 および 750x300)、必要なサイズに切断することもできます。
そのような作品が誰かの役に立つのであれば、協力しましょう。そうでなければ、一人では少し高くつくことになります。

15mm合板で箱を作りました。 80mmのネジで組み立てました。各箱には 20 個のネジが入っています。しっかりとした、まさに私の好みの仕上がりになりました。

各ボックスのサイズは0.6m×0.7m×0.2mです。

スライドは溶接によって固定されました。私は、3mmの電極を使用して1mmの錫を4mmのストリップに100アンペアの電流で溶接する方法を学びました。フードプロセッサーに入れる感じです。車のエンジン V8 容量3リットル。 TIG が発見するのが面倒だっただけです。しかもとにかくしっかりホールド。

今私が考えているのはさまざまなオプションファサード。

これで溶接段階は完了です。この先は大工仕事と塗装が続きます。その他、配管や電気配線に関するちょっとしたこと。

自作作業台のフレーム塗装中。
販売者に良い塗料を勧めてもらいました。
- うわー、なんてことだ良い塗装、母に誓って！ -彼は答えて、金属チップの入った錆び塗料の缶を500ルーブルで手渡しました。

テーブルの天板を覆いましたエッジボード 150×40。 4.0x35 タッピングネジを使用してボードをフレームに固定しました。合計60本のタッピングネジを使用しました。

金属シートがよりしっかりと置かれるように、表面を少し研磨しました。

彼は木材を火災から守ることについて話しました。含浸木材はそれ自体では燃焼をサポートできません。
含浸木材を加熱すると、溶けた膜が形成されますが、これは燃えず、表面への酸素のアクセスを制限します。私の含浸剤の製造業者は、グループ I の難燃効率が最高であると宣言しました。

もちろん、これでは作業台の表面に直接金属を溶接することはできません。ボードは火がつかないと焦げてしまいます。溶接ステーションを整理するために、テーブルトップの表面を熱から確実に保護する取り外し可能なグリルを溶接する予定です。

乾燥後、あらかじめ用意しておいた4mmの金属板で天板を覆います。

天板を4mmの金属板で覆いました。葉っぱに惹かれたのは、木製ベース頭が隠れたタッピンねじが並んでいます。テーブルトップは記念碑的なものになった。

作業台フレームの余分な開口部を覆うために、10 mm 合板シールドを使用しました。
写真は塗装工場です。

卓上に登録された永住者 - グラインダーそして副。彼らは重いテーブルの上で道に迷ってしまいます。

1) カウンタートップの地金を覆う最良の方法は何ですか? 私は耐久性のある錆びコンバーターに傾いています。保護フィルム必要に応じて簡単に更新できます。もっと良いアイデアがあるかもしれません?
2) 高さ調節可能な丈夫な椅子はどこで入手できますか?

追伸このスレッドを読んでいる人にとっては興味深いものになると思います - 溶接テーブルやその他の溶接に関するアイデアがたくさんあるブルジョアサイトです: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ リンクをたどってください。紹介されているものすべての製造プロセス。

それでも思い切ってカウンタートップにサビコンバーターを塗りました。薄く均一に塗ります。

テーブルトップを乾燥させている間に、左側の引き出しの棚を仕上げました

まあ、一般的に、カウンタートップにグリースを塗るのは悪い考えではありません。まさにニスを塗ったようなフィルムになってしまったのです。確かに、あまりきれいにカバーされていませんが、復元するのは非常に簡単です。フィルムはコンバーターの新しい部分によって簡単に溶解され、再び乾燥して古い損傷をすべて隠します。

大きなものから、ツール用のパネルを作成し、その上にあらゆるもの、すべて、すべての留め具を配置するだけです。
ベニヤ板や無垢材を掛けたい家具板厚さ15mm、サイズは2.2メートル×1メートル。持っている人がいたら、2.2 メートル x 0.5 メートルの 4 mm の金属シート (カウンタートップの残り物) と交換することをお勧めします。

いや、実は、だからこそ…

テストに合格しました

クラス！手持ち式電動工具をスツールに群がって、工具、留め具、ドライバー、タップ、巻尺を利用可能なすべての棚や隅々に並べて、どこに置いたか忘れて探す必要はもうありません。すべてが 1 か所にあります。そして手元にあります。

ツールパネルを取り付けました。しっかりとした21mm合板製。

4 コーナー 50x50x4 プラス 21 mm 合板 + ボルト 16 本 8x40 は、何も壊す心配なく数十キログラムの工具を吊るすのに相当します。

引き出しの前板は21ゲージの合板の残りを使って作りました。

それだけです。
夢のワークベンチが完成しました。ところどころ少し歪んでいる部分もありましたが、出来上がりにはとても満足しています。

作業台の正味重量は200kgを超えました。テーブルトップの面積は1.65平方メートル、ツールバーの面積は2.2平方メートル。左右のキャビネットの合計容積はほぼ同じ立方メートル。このワークベンチの特徴は、TIG で作業しながら座ることができ、テーブルトップは 4 mm の金属シートで覆われており、機械的損傷を恐れないことです。広々とした棚、引き出し、パネルのおかげで、持っているほとんどすべてのツールを便利に保管でき、便利に素早くアクセスできます。
これはあなたの夢の手作り作業台です。
私のひ孫たちも取り組むことになると思います。

追伸そして、少し修正すると、優れた化粧表が得られます)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rugami/

さて、プロジェクトの仕上げとして、もう少し写真を撮ります。

ネジは素早く簡単に締めたり外したりできます (もちろんドライバーがあれば)。

時間が経つにつれて、レンチ、ドリルとドライバー用のホルダー、ブラケットを追加していきます。ペーパータオル、追加の照明。幸いなことに2つあります平方メートル方向転換する余地はあります。すごいものを作ってしまいました。象のように満足します。

まず、小さなバイスは負荷に耐えられず破裂してしまいました。

代わりに、より強力なバイスが取り付けられています。片側にはキャストがいます五芒星、もう一方には1958という数字があります - おそらく製造年です。それで彼らは56歳ですか？できるだけ長持ちしてくれるといいのですが。一般に、善良な悪徳は主人の誇りです。

写真を見ると、テーブルトップがテーブルの寸法を超えてあまり突き出ていないことがわかります。そのため、ボルトにバイスを取り付ける際、下から這い回ってナットを締めることができなくなります。それが私が意図したことです。万力とシャープナーはアンカーボルトで天板に固定されます。見た目もすっきりしており、死ぬほど耐えられます。

次に、右側のキャビネットの深い引き出しはあまり便利ではないことがわかりました。もっと小さくした方が良かったでしょう。その中にある種のオーガナイザーを考え出すつもりです。

それ以外は素晴らしい結果になりました。すべてのツールが 1 か所にまとめられ、表示され、いつでも準備ができています。大きな天板でゆったりとくつろげるスペースもあります。

VKontakte グループのこのブログからいくつかのものを購入できます。

倹約家のオーナーは机を持っています - 必須属性ガレージ、小屋、または家の増築。もちろん、大工作業台を購入することもできます。でもこの商品なら有名なブランド、そうするとかなり高価になります。また、マスターのすべてのニーズを完全に満たすかどうかは不明です。安いテーブルは長くは続かない – それは確かです。

最も合理的な決断、本当に最も便利で多用途な大工作業台が必要な場合は、自分で作ってください。対処した上で最適なサイズ、図面、材料の選択の特徴、その他の多くの問題を考慮すると、これについては誰にとっても難しいことは何もないことが明らかになるでしょう。

ワークベンチプロジェクトの選択

ここから始める必要があります。どのデスクトップも、特定の目的や前提に合わせて作られています。大工さんの作業台の総称です。木工の場合のみ 1 つ必要です個人的な陰謀（例えば、工事中やオーバーホール)、もう 1 つは日常作業用に小さな部品で組み立てられ、異なる素材。用途や設置場所に応じて、設計上の特徴や寸法、図面が決まります。

オプション A – ポータブル (モバイル) ワークベンチ。

オプション B – 固定式ワークベンチ。

オプション B は基本的に中間 (プレハブ) 構造 (ボルト接続) です。

家庭用家の便利屋オプション A によるテーブルが最も適しています。これは、比較的軽量であるという理由だけで、純粋に条件付きでモバイルと呼ばれます。納屋やガレージに特定の場所が割り当てられている場合、所有者が脚を床に固定することを妨げるものはありません（コンクリートで埋める、大きなネジで「固定」するなど）。あなた自身の手で、あなたが望むものを何でも。

大工作業台の図面を作成する

作業台が組み立てられている場合は、家庭用に注目すると、推奨される線形パラメーター (cm 単位) が表示されます。しかし、これは公理ではないため、マスターは自分の裁量で自由に変更できます。

長さ – 少なくとも 180。
作業面幅 – 90±10。
作業台の高さ – 80±10 (テーブルトップの厚さを考慮)。このパラメーターを決定するときは、自分自身の成長に焦点を当てる必要があります。常に前かがみになったり、逆に「つま先立ち」で立ち上がったりする必要がある場合、木材を使った作業が効果的で満足感をもたらすことはほとんどありません。

考慮すべき点:

テーブルキャビネット内のコンパートメントの数とタイプ。これらは、オープンボックス、引き出し、またはドア付きの引き出し、または棚などです。もう一つは、マスターがそれらを必要とするかどうかです。
さまざまな長さのサンプルを扱いやすくするために、テーブルトップにいくつかの「ソケット」を開けてリミッターを取り付けるとよいでしょう。
ワークピースを固定するには、作業台にいくつかのクランプ装置 (クランプまたはネジバイス) を設置することをお勧めします。最適な「スポンジ」の幅は 170±5 mm です。
デスクの場所。照明のレベルに応じて、作業台 (およびその上) に取り付けられるランプの数が決まります。ただし、「スポット」照明には、テーブルトップの端に少なくとも 2 ～ 3 個の部品が必要です。

所有者が左利きの場合は、これを考慮する必要があります。インターネット上に掲載されているすべての標準図面は、「作業」を自分の権利としている職人向けに設計されています。したがって、「ミラー」の原則に従ってテーブル上に追加の機器を配置する必要があります。

作業台の図面例

材料の選択

かんな加工された木材。ボード。

住宅地にはワークデスクは設置されていません。そして、作業場では温度と湿度の両方が確実に変化します。それが理由です作業台の製作に推奨される木材はシデ、ブナ、オークです。。この解決策の唯一の欠点は、材料費が高いことです。より安価なオプション、カエデ、カラマツを選択できます。これらの岩はかなり硬いです。手作りの作業台のテーブルトップの場合、「衝撃」作業を実行する予定がない場合は、スラブサンプル（チップボード、OSV）が採取されることがあります。原則として、優れた所有者は誰でも自分に最も適したものを簡単に判断できます。

多孔質すぎる木材は使用しないでください。防腐剤やオイルによる高品質の処理でも、撥水性が高まるだけで、木材の強度は向上しません。

ファスナー

ボルト。特に難しいことはありません。それらは次のような長さでなければなりません裏ワッシャー、グルーバー、ナットの取り付けが可能でした。他のタイプの留め具ではさらに困難になります。
爪。

自分の手でワークベンチを組み立てるときにそれらを使用することがどれほど賢明であるか（そしてそのような推奨事項は非常に頻繁に見つかります）、誰もが自分で決定します。しかし、多くのコメントは価値がある。
まず、釘、特に大きな釘は、特に乾燥しすぎた場合、木材を簡単に割ってしまいます。
第二に、脚の長さと作業台を構成する木材の強度を考慮すると、厳密に垂直に駆動することはできそうにありません。

第三に、解体が難しいということです。たとえば、コンポーネントを交換してデスクトップを修理する必要がある場合です。しっかりと打ち込まれた「強力な」釘を抜くことが常に可能であるとは限りません。セルフタッピングネジ。小さな作業台の場合 -最善の選択。最も「問題」な領域をさらに強化できる金属ストリップ

、コーナー、プレート。主なことは、ファスナーの脚の長さを正しく選択することです。締め付ける部分の厚みの3倍以上にしなければならないというルールがあります。それ以外の場合は、接続の強度が問題になります。

大工作業台の組み立て説明書

自分の手でデスクトップを作る過程で、マスターはあらゆる段階で常に角度とレベルを制御する必要があります。一か所でも少しでも歪みがあれば、すべてを最初からやり直さなければなりません。

作業台パーツの製作
これは、図に示されている寸法を使用して簡単に行うことができます。
各サンプルは慎重に研磨されます。
乾燥中。これは強調する価値があります。このプロセスは人工加熱を使用して開始することはできません。人工加熱を使用しないと、ワークピースが変形し始めます - 曲がったり、ねじれたりします。湿気は自然にのみ蒸発する必要があります - がある部屋では室温そして通気性が良いこと。

支持フレーム（作業台ベース）の組み立て

締結機能の一部はすでに述べました - セルフタッピングネジ + 補強要素。しかし、それでもなお、主な固定方法は木工用接着剤によるさねはぎ接続です。しかし、留め具は作業台の構造全体に強度を加えるだけです。ただし、これは、将来的に分解する予定がない大規模なテーブル (固定オプション) に対してのみ実行されます。

ここでは、ワークベンチの保守性の程度を考慮する必要があります。条件が良い部屋にあれば、木材がすぐに腐り始める可能性は低いです。このような場合、接着接合は非常に正当です。冷蔵倉庫、加熱されていないボックス、特に屋外にある作業テーブルの場合、接着剤で「着地」することは望ましくありません。部分改修これでは動作しないので、フレームを再組み立てする必要があります。

さまざまなジャンパ（斜め、水平）を取り付けることで、構造の信頼性をさらに高めることができます。これらはすべて図面を作成する段階で考えられますが、設置プロセス中に「やり直し」を行うこともできます。

テーブルトップ

これはワークベンチの中で最も負荷がかかる部分であるため、取り外し可能にすることをお勧めします。この場合、(重大な損傷がある場合) 1 ～ 2 枚のボードを交換するのは簡単です。

テーブルトップの幅は、その表面がフレームの周囲をわずかに超えて広がるように選択されます。そうしないと、そのようなワークベンチでの作業が不便になります。また、取り外し可能なバイスを固定することはできなくなります。
ボードの側面は丁寧に研磨されています。サンプルを正確にフィットさせないと、亀裂の発生を避けることができません。
ブランクが積み重なっている表側（平らなベース上に）下に置き、バーで固定します。それらはボードの中心線に対して垂直に配置され、後者の厚さにより太いネジで締めることができます。最後の手段として、個々のポイントに深い面取りを簡単に開けることができます。

テーブルトップを取り外し可能にするために、金属コーナーを使用してフレームに固定します。
製造後、フロント部分の追加研削が行われます。耐用年数を延ばすために、作業面を含浸剤（木油、乾性油）で処理することをお勧めします。

作業台設備

どの段階で何を行う必要があるかは、デスクトップの変更と選択した図面に応じて決まります。たとえば、同じ悪徳です。作業台の端に取り付けやすいものを購入できます。大工仕事の経験のある人は、クランプ装置を自作します。

原則として、最も単純な道具を「使いやすい」人は、大工の作業台を組み立てるときに何の困難も感じないはずです。唯一の推奨事項は、図面の作成を開始する前に、インターネット上で入手可能なデスクトップの写真をすべて注意深く確認することです。

サイズが記載されていない場合でも、判断することは難しくありません。しかし、高い確率で新しいものが登場すると言えます。興味深いアイデア。結局のところ、作業台は折りたたむこともできるので、小さな箱や物置に非常に便利です。はい、テーブル構成を理解したら、デザインの特徴さまざまなモデル、自分だけのオリジナルなものを思いつくことができます。結局のところ、自分で組み立てる美しさは、カノンがないことにあります。創造性と問題に関する知識のみ。

木材、石材、プラスチック、金属の加工、仕上げや組み立ての操作を容易にするために、大工作業台が必要になることがよくあります。自分で作る場合、図面は必要ありません。図面はデスクトップに必要です複雑なデザイン、この記事でも説明します。

作業台の目的と代表的な構造

どのワークベンチも、さまざまなサイズの製品を処理するための巨大で必然的に安定した作業テーブルです。寸法が大きくなるほど、加工できる部品も大きくなり、重くなります。また、作業自体は次のように行われます。ハンドツール（弓のこ、ブレースなど）、機械化 - たとえば、電気ドリルや電気カンナを使用します。大工作業台の一般的なレイアウトは次のとおりです。

作業面 - 製ソリッドボード、厚さは60 mm以上。作業台のカバーには、ブナ、シデ、オークなどの広葉樹を使用することをお勧めします。そうしないと、すぐに摩耗してしまうため、定期的に交換する必要があります。。蓋は別々の乾燥したボードから組み立てて、取り付ける前に乾性油で処理できます。
トップカバーの前部（前部）にバイスを掛けてワークを固定します。もし直線寸法作業台が1メートルを超える場合は、大型バイスとバイスバイスを別々に2つ設置できます。小さな部品。大きな万力は木製である必要がありますが、小さな万力は「鋼製バージョン」で許容されます。
ベンチのサポートは松やシナノキなどの柔らかい木材で作られています。木製の作業台のサポートは、構造全体の安定性を確保するために、必然的に縦方向のストリップによって相互接続されます。
ツール用の格納式またはしっかりと固定された棚は、ベンチの下のスペースのサポートに配置できます。

トップカバーの前面には、大きな部品を固定するためのクランプやウェッジなどの部品を取り付けるための一連の穴が開けられています。作業面の背面にはくぼみがあり、小さな部品や付属品を置くことを目的としています。作るのが難しいくぼみを木製のスラットで作った周囲に置き換えることができます。

自家製ワークベンチには 3 種類のデザインがあります。

携帯。長さと幅が約 70 × 80 cm の小さなテーブルで、万力が 1 つ付いており、重量は最大 30 kg です。サポートの下部は安定性を高めるために金属製です。のために作成されました軽微な修理そして一緒に働きます軽い製品木製。
シンプルなデザインの固定式ワークベンチ - 製造が簡単ですが、1 か所にしっかりと「結び付けられ」ます。重い板や巨大な木材の加工に使用されます。
ボルト接続による複合材。「分解」ができて交換も簡単で便利個々の部品, しかし、他のものよりも製造が困難です。

フォトギャラリー: 寸法と指定を含む図面

方法論自作固定式ワークベンチと調整可能なワークベンチについてさらに詳しく検討します。固定具は地面に掘られています自分の陰謀、田舎でも庭でも。ガレージやその他の作業スペース内に設置する場合は、作業中に作業台が揺れないよう、床にしっかりと固定することをお勧めします。

インストール手順は次のとおりです。

ベース - フレーム製木の梁、結果として得られる構造ができるだけ信頼できるように固定されます。これを行うには、脚の間にジャンパーを配置し、中央に引き出しを取り付ける必要があります。床面から約40cmの距離に設置するのが最適です。ちなみに、追加の棚を作成するのにも役立ちます。梁は建設用接着剤を使用して結合されます。このような作業を実行できない場合は、タッピンねじを使用する必要があります。分解ツールを作成する場合は、サポートを金属コーナーで接続するのが最善です。いずれにせよ、最初にすべての溝が準備され、次に構造が組み立てられ、接合部が接着剤で処理され、クランプで固定されます。固定式ワークベンチをセットアップする場合の最良のオプションは、信頼性を高めるためにツールの一部を壁に取り付けることができることです。
ベースは梁で作られたフレームです
複数の板でテーブルトップを組み立てている場合は、隙間に破片やおがくずが入らないように、できるだけ効率的に板を倒すことが重要です。寸法はベースの幅と長さを3〜5 cm超える必要があります。これにより、機器を快適に掃除できます。
テーブルトップは、作業面の反対側にあるいくつかのボードにネジと釘で固定されており、バーを取り付けるためにベースに溝を配置する必要があります。
ボードは安定したフレームに取り付けられています
デスクトップを整理整頓する必要がある研削盤、破片による怪我の危険を減らすために乾性油で覆われており、金属のコーナーがベースにボルトで固定されています。
すでに作成した作業面に万力を取り付け、その下に作業面に凹部を作成する必要があります。これにより、位置を決めることができます。垂直プレートテーブルトップと同一平面上にあります。底面に合板スペーサーを取り付けます。万力の縁が表面と面一になるようにすることが重要です。万力を使って穴を開ける位置に印を付け、ナットを使って取り付けます。ボルトが穴に「沈む」ように、事前に穴をフライス加工します。重荷重下でも信頼性を保つために、バイスは角に設置しないのが最善です。
作業台の表面に万力やのこぎりを取り付けることができます
悪徳に加えて、停止も行う必要があります。もちろん自分で作ることもできますが、既製品を購入する方が良いでしょう。ただし、自分で作成する場合は、高さを調整できる長方形のストップを用意してください。作業中にワークピースを損傷する可能性があるため、ボルトは使用しないでください。作業面にストップ用の穴を開け、できればバイスストロークの最大50％の距離にストップを配置します。これにより、あらゆるワークピースをしっかりと固定できます。

ビデオ: 万力を備えた作業台

ビデオ: 鋸付き作業台

自分の手で簡単な大工作業台を作る方法

トップカバーは厚い板から組み立てられ、幅70cm、長さ最大2メートルの巨大なシールドを形成します。固定には長い釘が使用され、ボードの「表」側から打ち込まれ、木の桟の裏側に慎重に曲げられます。作業台の作業面は次のものでできていなければなりません。無垢材、ファイバーボード、チップボード、およびプレスされた削りくずから作られたその他の素材は、絶対に適していません。
良い建設的な解決策蓋は下部周囲に沿って5×5 cmの梁で覆われます。その後、それに垂直サポートを取り付けると便利です。蓋の重量が増加しても、構造全体の安定性がさらに増すだけです。
垂直サポートの位置は、ワークベンチの上部カバーのサイズによって異なります。 120×120mmの角材で作るのがおすすめです。サポートとして使用でき、丸い木、ただし、その固定は正方形（長方形）のバーほど確実ではありません。非常に重要作業面の高さがあり、大工仕事の利便性はそれに依存します。
サポートの上部カットを手の高さに下げて取り付けるのが最適です。カバーの取り付けにより、ワークベンチの全高が7〜10 cm「成長」し、非常に快適になります。それに取り組みます。地面では、垂直サポート用の穴をマークし、深さ25〜30 cmまで掘ります。したがって、掘られたバーの全長は1.2〜1.3メートルになります。
垂直バーは、建物のレベルに厳密に従って、掘られた穴に正確に取り付けられます。取り付けられたサポートは、次の方法を使用してペアで接続されます。幅広のボード高さ20〜40 cmの横ボードは、長いセルフタッピングネジを使用して垂直バーに取り付けられます。その後、サポートの端に取り付けられます作業面。ハンマーで釘を叩くと構造のフレームが動く可能性があるため、取り付けにはタッピングネジが使用されます。
トップカバーをしっかりと固定すると、大工仕事に便利なように万力、クランプ、その他の装置をトップカバーに「掛ける」ことができます。

デザインがより複雑な場合

自分の手で複合大工作業台を作る場合は、製造手順自体は多くの点で上記のものと似ていますが、必ず図面が必要になります。主な違いは、タッピンねじの代わりにボルト接続を使用することと、ベンチの下のスペースにツールボックスを設置することに関連しています。

垂直サポートの設置が完了したら、水平ジャンパーで相互に接続します。まず、各ジャンパーにノミとハンマーを使用して、ワッシャー付きのナット用の溝をくりぬきます（特別なナットを使用できます）。家具のボルト Cナット付き)。ジャンパービームを必要な高さに設定したら、垂直サポートと水平ビームにドリルで穴を開けます。貫通穴、そこに長いボルトが挿入されます。下準備された溝の側面から、ナットとワッシャーがボルトに「取り付けられ」、ネジ山に沿って慎重に締められます。

折りたたみ式作業台のフレームの 4 つの側面すべてに 2 つの水平ジャンパーが必要です。さらに、テーブルトップの中央、その真下に 1 ～ 2 個のジャンパーを取り付ける必要があります。水平スラットは小さなセルフタッピングネジを使用してこれらの追加ジャンパーに取り付けられており、それに沿ってスライドします。引き出しツールのために。ボックス自体は、ジャンパー間の取り付けクリアランスのサイズに応じて「オンサイト」で作成されます。

折りたたみ式作業台の作業カバーもボルトで固定されています。タガネを使用して垂直支柱の上部に取り付け用の凹部をくり抜き、カバーにボルト用の穴を開けます。なぜなら平らな作業面が必要です。ボルトの頭はドリルでカバーに「埋め込まれ」ます。席適切な直径のドリル。

ビデオ: 独自のフライステーブルの作り方

折りたたみ式ワークベンチの紛れもない利点は、部品やテーブルトップ自体を簡単に交換できることだけではありません。ご存知のとおり、かんな加工、穴あけ、その他の機械加工による負荷がかかると、最も耐久性のある作業台が緩んでしまいます。新しい釘やネジを木材に打ち込むよりも、取り付けボルトを締め直す方がはるかに安全で簡単です。そのため、折りたたみ式モデルは、組み立てたモデルよりもはるかに長持ちします。

ビデオ: 折りたたみ作業台

木工ベンチのデザインはニーズによって異なります。自分で作るには最低限の知識と技術があれば十分です。

サイト「Visiting Samodelkin」への訪問者の皆様、提示された資料では、ワークショップやガレージ用の耐久性と信頼性の高いワークベンチを独自に作成する方法が示されています。
ガレージに作業台がないと作業ができません。何かを常に修理、分解、組み立てする必要があります。作業台でないとどこで作業を行うことができます。万力はテーブルトップにネジで固定されており、必要な工具はすべて常に手元にあります。手。

金属加工作業用に設計されたワークベンチです。金属カーカスアングルやコルゲートパイプなどの小物入れや、小物工具やボルト・ナットなどの収納に便利なボックスもございます。便利な小物、便利な棚もあり、テーブルトップ自体は厚さ1.5〜2 mmの鉄でトリミングする必要があります。また、テーブルの裏側には工具用のパネルが付いており、必要なものがすぐ目の前に掛けられるのでとても便利です。パネルにソケットやティーなどをディスプレイして、電動工具を接続します。

金属表面を腐食から保護する必要があります。つまり、テーブルを常にきれいに見せ、長年にわたって使用できるように、金属表面を防食化合物で覆い、塗装する必要があります。

では、作業台を作るためには具体的に何が必要なのか見てみましょう。

材料
1.プロフェッショナル角パイプ
2. コーナー 40x40 mm
3. 金属シート 2 mm
4.合板
5.金属用ネジ
6.ペイント
7.木材への含浸
8.木ネジ
9. 防食コーティング
10.金属プレート
11. 引き出し用家具ガイド

ツール

1.溶接機
2.グラインダー（アングルグラインダー）
3. ドリル
4.ルーレット
5. 木製弓のこ
6. ジグソー
7.ブラシ
8. ハンマー
9.ドライバー
10.定規
11. マーカー
12.レベル
13.コーナー
14.サンドペーパー
15.グラインダー

自分の手でワークベンチを作成するための段階的な手順。

ガレージや作業場でのこのテーブルの組み立てと設置は、責任ある重大な作業です。テーブルを作るときは、まず安定して約200kgの荷重に耐える必要があることを確認し、水平器で歪みがないか確認します。テーブルは滑らかに仕上げるのが望ましいためです。作業を開始する前に、著者が提供する図面や図表をよく読んでください。