すべてのルールに従ってコンクリート階段を注ぐ方法。 自分の手でコンクリート階段の計算、設置、注入、仕上げ自家製のコンクリート階段

あなたの夢がモノリシックな階段である場合は、ステップの数、幅、高さを決定できる詳細な図面を作成することから作業を始めてください。

次のステップ サイズが最適であると考えられます。

• 幅 – 25〜30センチメートル、
• 高さ - 15〜17センチメートル。

すべてのステップは同じ寸法でなければなりません。

湾曲したモノリシック階段を作成することにした場合、ステップの最も狭い部分の幅は12センチメートル未満であってはなりません（そうしないと、操作中につまずいたり、落ちたり、怪我をしたりする可能性が高くなります）。

図面を作成するときは、幅にも注意してください。 すでに長さが80センチメートルの階段は、それを登るにも、人が横になっている状態で家具や担架を運ぶにも不便です。 最も便利な幅は1メートルと考えられます。

また、中間プラットフォームについても忘れないでください。 登っている人が少し休めるように、12 ～ 15 歩ごとに行うことをお勧めします。 開口部の構成により、階段が曲がる場所に中間プラットフォームを作成できない場合は、そこに曲がりくねった階段を作成できます。

階段の補強

DIYのモノリシック階段は、下部（すべてのステップが配置されている）のメッシュ補強が必須の高強度コンクリートで作られている必要があります。 メッシュの場合は、直径10〜12 mmの鉄筋を15 cmずつ配置し、ワイヤーで結び付ける必要があります。

階段の高さと幅が大きい場合は、補強メッシュを2層に配置し、間に高さ2センチメートルのスペースを残すことをお勧めします。

水平鉄筋の端は壁に打ち込む必要があります。

型枠

型枠の下部（平らな）部分は、厚手の耐湿性積層合板で作られ、厚さ5センチメートルの板で下から支えられる必要があります。 通常、サポートのピッチは段差のサイズに対応します。 構造全体を強化するには、合板と垂直支柱の間にボードを置く必要があります。

側面では、階段の端も合板で制限されており、コンクリートが所定の場所から離れることができません。 合板自体は変形せずにコンクリートの圧力に耐えることができないため、エッジは（型枠の外側に）縦方向に敷かれたボードによってさらに強化されます（ただし、最終的には階段の側面と底面に平らな表面が得られます）。

補強メッシュは合板の型枠の下部の上に配置され、合板の上に約2 cm上がるように固定する必要があります。このような隙間により、補強の上にコンクリートの保護層が形成されます。損傷や酸化を防ぎます。

ライザー（ステップの垂直部分）を作成するために、ボード（厚さ5 cm）も取り付けられ、金属コーナーの助けを借りて片側が壁に、もう一方が合板のフランジに取り付けられます。

はしごの最下段は、板で作られた水平止め具で強化して固定する必要があります。

コンクリートを流し込む

モノリシック階段のコンクリートはRBUに注文する必要があります（このような量の高品質コンクリートを小さなコンクリートミキサーで自分で準備するのは問題があります。次のバッチを作成するまでに、以前に注いだコンクリートがすでに固まっているためです）。

コンクリートの流し込みは次のように行われます。

1. まず、階段の下の2〜3段を流し込みます。 注がれたコンクリートに鉄筋を突き刺してコンクリートの厚さに残っている空気を取り除き、型枠と鉄筋メッシュの間のすべてのスペースを埋めることによって、コンクリートを締め固めてください。 この際に下段から絞り出されたコンクリートを上段に移送します。
2. 下のステップを形成したら、上のステップを埋める作業に進みます。
3. 最終的にステップが充填され、コンクリートが固まるので、ステップの表面を水平にすることを忘れないでください。

型枠の取り外し

モノリシック階段からの型枠の取り外しは、いくつかの段階で行う必要があります。

• 約 5 ～ 7 日後、ステップの型枠とフランジを取り外します (その後、コンクリート サンディング ディスクを使用してステップを研磨し、滑らかで均一な表面にします)。
• 14 ～ 21 日後、垂直サポートを取り外し、下部の合板型枠を取り外すことができます。

床の上の型枠を支えるために新しく作成したモノリシック階段にさらに依存する場合は、まずコンクリートが完全な強度を得るまで待つ必要があります（これは階段を注ぐ瞬間から28日以内に起こります）。 。 この場合、型枠とコンクリートの過度の重量によって引き起こされた損傷を修復することはほとんど不可能になるため、急いではいけません。

階段のような構造要素のない住宅や工業用の建物は一つも考えられません。 一連のステップは、異なるレベルにある部屋間のコミュニケーション ポイントとして機能します。 彼女は毎日かなりのストレスを感じています。 したがって、快適性、信頼性、安全性の面での要求が高まっています。 この記事では、自分の手でコンクリートの階段を作る方法について説明します。

1. 鉄筋コンクリート造階段
2. • 階段のデザイン
   • ステージパラメータの計算
3. 装飾材料

• 階段構造は、長方形、回転式、または螺旋状にすることができます。 しかし、種類に関係なく、コンクリート建築要素には次のような利点があります。
• 湿気、温度変動、攻撃的な環境に対する耐性。 したがって、そのような構造物は屋内と屋外の両方に建てられます。
• コンクリート混合物を強化することで高い強度を実現します。 ステップは非常に大きな荷重に耐えることができるため、信じられないほど信頼性が高く、実用的な耐久性を備えています。

モノリシックコンクリート階段の写真

• コンクリート階段には装飾仕上げを施す機会が豊富にあります。 ここでは、磁器石器やセラミックタイル、木の板（寄木細工、ラミネート）、その他の材料を使用できます。
• このステップでは、特別なケアや定期的な含浸は必要ありません。 表面に欠陥が発生した場合は、修復したい部分をコンクリートモルタルで再充填するだけで十分です。
• 構造物の建設は、特別なまたは高価な建築資材を使用せず、また特別な設備や専門家の関与もせずに、単独で実行されます。
• 充填されたステップは 7 ～ 10 日以内に使用できるようになります。 これにより、建設のあらゆる段階で使用したり、工具や材料などを運ぶことができます。
• 階段は家の建設と同時に建てられるので、その直接の目的に加えて、建設的なという別の役割も果たします。
• 欠点の中には、その印象的な重さ、巨大さ（多くのスペースを占める）、頑丈さがあります。階段は分解したり、再配置したり、改造したりすることができません。

階段構造のコンクリートグレード

• コンクリート階段の製作には、既製のモルタルM200クラスB15またはM250クラスB20が通常使用されます。 この材料は、細かい砕石をベースにしており、結合剤、改質添加剤、その他の充填剤が添加されています。
• 外階段の建設にコンクリートを選択するときは、耐凍害性（F）と耐水性（W）の指標に注意を払うことが重要です。

コンクリート モルタル Mark 250 を自分で混合するには、次の割合を使用します。

• コンクリートM400 1部;
• 洗浄した砂を2部に分けます。
• 砕石片 10×20 mm 4部。
• 水約1/2。
• ０．７重量％のセメント可塑化添加剤Ｃ−３。

パレットとシャベルを使用する昔ながらの方法でモルタルを混合することは、特に段差を一度で埋める必要があるため、非常に困難です。 したがって、近所の人からコンパクトなコンクリートミキサーを借りるか、建設作業員から借りることをお勧めします。

まず、砂と砕石を装置に注ぎ、バルク材料を少なくとも2〜3分間混合します。 次に、可塑剤 (乾燥または濃縮した形) と水を加えます。 すべての成分を少なくとも 5 分間混合します。

重要！ すべての成分の混合が不十分だと、コンクリートの最終強度が 20% 低下します。

自分の手でコンクリートの階段を作る方法

階段のデザイン

• 階段の建設作業が（専門家の関与なしで）独立して実行される場合、紙上のプロジェクトは独自に作成されます。 計画では、部屋の寸法、構造の傾斜、長さと幅が計算され、出入り口の存在、ドアを開ける方法と方向も考慮されます。
• コンクリート階段の建設では、傾斜角度に特別な注意が必要です。 このパラメータの最適値は 26 ～ 37 度の範囲です。 急すぎる階段は命の危険にさらされる可能性がありますが、平らな階段は使用可能なスペースを多く取り、昇り降りするときに特に快適ではありません。

• プロジェクトを開発するときは、一貫して行動する必要があります。 まずステップの数が計算され、次にステップの長さ、幅、回転角度、プラットフォームのパラメーターなどが計算されます。 適切なアプローチがあって初めて、設計の安全性と利便性について語ることができます。

ステージパラメータの計算

• このような設計は、強度特性に加えて、動作特性も満たさなければなりません。 選択したパラメータは、ステップの均一性を維持しながら上昇または下降するときに可能な限り快適である必要があります。
• 幅に関しては、0.9〜1.5メートルの範囲で変化します。 確かに、階段が広いほど便利ですが、部屋の面積によっては、常に好ましいサイズの構造を建設できるとは限りません。 そのため、履き心地だけでなく、スクエアリングのしやすさも考慮して設計しております。

使いやすさを決定する段階の平均的な指標があります。

• 高さ190〜220mm。
• 幅250〜330mm。

• パラメーターを正しく計算するには、単純な式 2a+b=640 を使用します。ここで、 a - ステップの高さ。 b - ステップ幅; 640mmは人間の平均的な歩幅です。
• 平均データを代入すると、2×190+280=660 となります。 例からわかるように、選択された寸法は快適なパフォーマンス特性に完全に対応しています。
• ピタゴラスの定理を使用して、行進の長さを計算します。 ここでは、装飾床の厚さを考慮する必要があります。 得られた結果を 1 ステップの高さで割ります。 例: 3000/190=15.8。これは、長さ 3 メートルの飛行には 16 のステップがあることを意味します。
• 計算中に 10 の位の部分が小さい場合 (たとえば、14.3 または 16.4 であることが判明した場合)、整数のみを基準として使用し、残りをすべてのステップの高さ (上り下りの快適性が損なわれることはほとんどありません）。

重要！ 計算するときは、家族の中で最も背の高い人の身長を考慮する必要があります。 二段目に立ち上がったときに天井に頭をぶつけないように。 ここでは人の身長に 400 mm を加える必要があります (仕上げ材なしの 2 段分の平均高さです!)。

コンクリート階段を流し込むための型枠

• 型枠の組み立ては建設の重要な側面の 1 つです。 コンクリート表面をできるだけ滑らかにするために、厚さ20mm以上の耐湿性合板を使用してください。 ステップの側壁とライザーの形成には、厚さ30〜35 mmのエッジ付きボードが使用されます。

• 底面には固体のスラブを使用します。 希望の角度での設置は、建設チームから簡単にレンタルできる垂直バーまたは特別な伸縮ラックを使用して実行されます。
• コンクリート混合物の質量は非常に大きいため、型枠を強化するために金属製のコーナーやバーを使用するのは理にかなっています。 型枠の底部に50〜80 cmごとに追加の補強要素を取り付けることをお勧めします。
• 次に縁のある板を使って段差を作ります。 設置中、内部寸法が基準として使用されます。つまり、固定された場合、各ステップの外部パラメータは設計パラメータよりも 30 ～ 35 mm (正確に使用される木材の幅) 大きくなります。
• 木製の要素は互いにしっかりとフィットする必要があり、隙間や亀裂の形成は許可されません。 溶液が木材に吸収されないように、注ぐ前に十分に湿らせるか、壁をプラスチックフィルムや防水材で保護します。

重要！ 構造を組み立てる際にはタッピンねじが使用されます。 型枠を解体するときにコンクリート表面の部分的な破壊につながる可能性のある困難がないよう、それらの位置は外部にのみ設定する必要があります。

コンクリート階段の補強技術

• 階段構造に強度を与え、ステップの端が崩れるのを防ぐために、補強が行われます。 作業には、直径8 mmと14 mmの鉄筋、編み線、ロッドを曲げたり切断したりするためのツール、ペンチが必要です。
• 縦方向の補強には太い鋼棒が使用され、横方向の補強には小さい直径の棒が使用されます。 型枠の底部から少なくとも30 mmの距離に、14 mmの補強材が150〜200 mmの増分で配置されます。 これを行うには、壊れたレンガまたはセラミックタイルの破片をその下に置くだけで十分です。

• 横方向のロッドも互いに150〜200 mmの距離に配置されます。 メッシュの形の補強材の固定は、編み線を使用して確実に行われ、ペンチで締め付けて締め付けられます。
• 信頼性を高めるために、完成したメッシュの 2 列目を 4 mm の補強材からなる 150x150 mm のセルでレイアウトできます。 この層は、コンクリート層が金属を 30 ～ 40 mm 覆うように配置する必要があります。 このようなパラメータを確保するために、元の椅子は金属棒から作成されます。
• 構造が3つの側面（上部、底部、側面）で支えられる場合、壁の建設中に事前に補強材が敷かれます。 その結果、側面からの階段の最も耐久性のある固定が保証されます。

コンクリート階段を適切に注ぐ方法

• コンクリート溶液は最下段から注入され始めます。 フレームは小さな部分で埋められます。 充填後、電動バイブレーターでタンピングを行います。 このツールは、完成した構造の強度特性に悪影響を及ぼす空隙を取り除くのに役立ちます。
• バイブレーターに加えて、型枠の四方をハンマーで軽くたたくこともできます。 原則として、混合物は必要なレベルから2〜3 cm沈降します。不足分はコンクリート混合物の新しい部分によって補われます。 次に、タンピングプロセスが繰り返されます。

• 溶液が沈殿しなくなったら、最終的に表面をこてまたは定規で平らにします。 コンクリートを固める各ステップの間には、10〜15分間の休憩を維持する必要があり、その間、溶液の圧力はわずかに低下します。
• 上に移動するには、標準的な木製のはしごをフレームに立てかけるか、通常の板を使用します。 作業完了後、コンクリートはプラスチックフィルムで覆われ、早期の乾燥を防ぎます。

重要！ 最初の 2 ～ 3 日間は、ポリエチレンを定期的に除去し、コンクリート表面をスプレーで濡らします。水の直接的な流れは避けてください。

• フレームは 3 ～ 4 週間後に解体され、コンクリート混合物が少なくとも 80 ～ 90% の強度を獲得するのはこの期間です。
• コンクリート表面の疑いのない利点は、その絶対的なメンテナンス性です。 したがって、乾燥後に欠陥が見つかった場合は、部分的な「パッチ」または再充填によって簡単に修正できます。 ただし、経済的および時間的なコストを避けるために、すべてのルールに従って、より多くの労力と労力をかけて一度実行する方が良いでしょう。

装飾材料

• コンクリート階段をさらに仕上げずに放置することはお勧めできません。 しばらくすると、階段の端が崩れ始めます。 そして、多くの現代スタイルは元の形のコンクリート構造物を歓迎しますが、階段の外観には多くの要望が残されています。
• スタイルの方向に応じて、階段には磁器の石器、セラミックのモザイク、木の板が並べられます。 階段の側壁と底面は通常、漆喰で仕上げてから塗装します。

• 移動の安全のため、階段構造には柵が設置されています。 手すり子と手すりは木製とクロムメッキ金属で作られています。 鍛造品はまさに芸術品ともいえる高い装飾性が特徴です。

コンクリート階段は、多階建てのパネルまたはレンガ造りの家を建設する場合にのみ使用されるのを長い間やめてきました。 2階以上の家を建てる計画を立てている場合、設計段階であっても、多くの人は屋内に強力で信頼性の高いコンクリート階段を建設し、自分の手で異なる階の間を移動することを決定します。

高所まで持ち上げるためのこのオプションは非常に使いやすく、計画するときに自分の希望を考慮することができます。 たとえば、家族に子供がいるか高齢者がいるかに応じてステップの高さを設計したり、その他の必要なパラメータを設定したりできます。

この記事では、階段にコンクリートを注ぐ方法を学びます。

コンクリート階段のメリットとデメリット

階段を建設する方法を選択するときの主な基準が構造全体の耐久性と信頼性である場合、最も可能性の高い解決策は、耐久性のあるコンクリートから階段を注ぐことです。 このような構造には、否定できない利点が数多くあります。

• 家の内外の構造の耐湿性。
• 耐火性、特に装飾や仕上げも耐火性素材で作られている場合。
• 信頼性と耐久性の点では、住宅自体の耐用年数に匹敵します。
• 静かなので、このデザインのステップは木製のステップのようにきしむことはありません。
• さまざまなデザイナー仕上げ、木製要素による装飾、大理石の可能性。
• コンクリート階段を作成する場合、位置、形状、デザインには多くのオプションがあります。

民家の建設におけるコンクリートは、そのような目的に使用される他のすべての材料よりも数倍優れています。

このビデオでは、型枠を注ぐ方法を学びます。

巨大な荷重に耐えることができ、動作中に特別な注意や修理を必要としません。

もちろん、このような接続構造にはいくつかの欠点があります。 これらには次のものが含まれます。

• DIY 建設では人件費が高くなります。
• 単純な木造建築に比べて価格が比較的高い。
• コンクリート構造物のかなりの重量により、上下に信頼できる基礎、床での支持が必要となり、軽量フレームや木造住宅にそのような階段を建てることは不可能です。
• コンクリートの硬化時間が長いため、階段の建設期間が長くなる。
• ステップの型枠の製造を含む、注入プロセスのための事前計算と容積測定の準備の必要性。

列挙されたすべての欠点にもかかわらず、民間住宅建設におけるモノリシックコンクリート階段の人気は衰えていません。 特に気泡ケイ酸塩レンガで作られた 2 階建てまたは 3 階建ての家を建てる場合。

構造の材料と寸法の必要な計算

民家のコンクリート階段の建設のためのパラメータの計算を開始する前に、その位置を決定する必要があります。 コンクリート構造物は重いので、コンクリート基礎の上に置く必要があるため、最初に階段の基礎を注ぐ必要があります。 建設を開始する前に家全体を設計するときに、階段を建設するための場所をすぐに提供することをお勧めします。

コンクリート階段の他のパラメータを計算し、自分で作る方法を理解することができます。 立ち上がりの高さはすでにわかっており、天井の高さに等しいため、将来の階段の長さと傾斜角度を決定する必要があります。 安全な構造を構築するための最大許容角度は 45° と考えられていますが、便宜上、この数値は 26 ～ 33° 程度と考えた方がよいでしょう。

傾斜角度を決定したら、階段自体の長さと床への投影を計算するのは簡単です。 これは、特別な計算機を使用するか、傾斜角と脚の1つ（部屋の高さ）の値を知っていて、直角三角形の斜辺を計算する公式を使用して独立して行うことができます。

得られた値に基づいて、階段の下のスペースの長さが計算されます。 部屋がそのような長い構造を許可しない場合は、数段の階段を含むオプションを検討する価値があります。

特にオフセットセンターの場合、2階へのコンクリート螺旋階段を建設するのはより困難であるため、専門家を信頼する方がよいでしょう。

さらに、正しい計算を実行するには、理論力学の知識が必要です。

階段上の天井の高さが約2メートル以上になるように設置する必要があります。 これにより、背の高い人でも上層階への登りが快適になります。 民家に推奨される構造の幅は80〜100cmです。

次の段階では、ステップの幅と高さが計算されます。 階段の上りが急であればあるほど、高く、狭くなります。 逆に、傾斜角が小さい階段の場合は、ステップの幅を広くし、高さを低くすることができます。 表や特別な計算機を使用するか、人の歩幅、歩幅の高さと幅の関係を示す式を使用して自分で計算することによって、最適なパラメータを決定できます。

必要な材料の量を正確に計算する必要があります

1 つの敷居の高さがわかれば、階段の高さに基づいて敷居の数を計算できます。 したがって、取得したデータに基づいて、ステップの幅を決定します。 重要なことは、ステップのパラメータが、ステップに沿った動きやすさの要件を可能な限り満たしている必要があるということです。

得られた値は5 mm以内で調整できます。 トレッドの幅が狭すぎて足を正常に置くことができない場合、いわゆるオーバーハングが生じます。

重いコンクリート構造物にとって重要な値は、支持スクリードの厚さです。 幅は階段の高さと長さに基づいて決定されます。

自分の手でモノリシックコンクリート階段を作成する段階

自分の手でコンクリートの階段を構築する場合、準備と計算の後、その作成のいくつかの段階を完了するだけで済みます。

• コンクリート階段の型枠が設置されています。
• 補強材が設置されています。
• ライザーが配置されます（ステップを形成するためのパーティション）。
• コンクリートを注ぐ。
• ストリップ。

準備作業

階段の寸法を決定し、主要なパラメータを計算したら、コンクリート階段の注入を開始する前に、必要な材料をすべて準備します。

• 厚さ20mmの合板。
• エッジ付きボード - 30-35 mm;
• 補強 – 10-14 mm。
• 補強を結ぶためのワイヤー。
• セルフタッピングねじ。
• 金属コーナー。
• コンクリートミキサー;
• セメント、砂、砕石、可塑剤 C-3．

メイン型枠の設置

階段用の高品質の型枠を作成するにはどうすればよいですか? その後モノリシックコンクリート階段を注ぐために型枠を正しく設置するには、説明書に指定されているすべての推奨事項に段階的に従う必要があります。 階段が壁の片側にある場合は、型枠を設置する前に、支持壁に将来の構造のパラメータをマークできます。 複数のフライトを設計する場合、壁に約10 cmの溝（くぼみ）を作り、その上にトランジションプラットフォームを置く価値があります。 将来の構造の信頼性と外観は、型枠の正しい設置に依存します。

最初の段階では、1つのステップと計画された床スクリードの高さに等しい高さのボードが床に垂直に設置されます。 これは、コンクリートスラブの基礎となる、1 つのフライトの長さに等しい長さの平らで連続した耐湿性合板によって支えられています。 所望の角度での合板の設置は、ビームまたは特別な伸縮ラックを使用して行われます。 パラメータ 100×100 mm の梁は、将来の構造の重量を完全にサポートします。 そして、型枠を強化するために、金属コーナーを使用することができます。

階段の型枠の側面部分はセルフタッピングネジで合板に取り付けられており、充填溶液が既存の亀裂に入り込まないように、すべての木製要素が互いにしっかりとフィットする必要があります。

耐湿性のない合板や板を使用する場合は、コンクリートが木造構造物に吸収されないように、水で湿らせるかフィルムで覆う必要があります。

強化

コンクリート構造物を鉄筋コンクリートで補強すると、強度が高まります。 補強材の最初の層は、型枠の基部から約 30 mm の距離に配置され、幅と長さが 150 ～ 200 mm の正方形のセルを備えたロッドのメッシュが構築されます。 構造物の下に小さな階段やレンガを置くことができます。 縦方向のロッドは、より大きな荷重に耐えられるため、横方向のロッドよりも太くなる可能性があります。 ほとんどの場合、同じ直径（たとえば、14 mm）の補強材が使用されます。

構造全体が弱くなる可能性があるため、特殊なワイヤを使用して補強材を接続することをお勧めします。 階段を強化するために、金属メッシュを2層にレイアウトできます。 この場合、2列目は1列目より30〜40mm高く配置する必要があり、セル幅150×150mmの直径6mmのロッドから作ることができます。

補強メッシュを敷設するときは、その端が側面型枠から20〜50 mmの距離にあることを確認する必要があります。 したがって、ロッドは、鉄筋の腐食や破壊につながる可能性のある外部の影響から厚いコンクリート層によって保護されます。

型枠の設置、パーティションとライザーの設置が完了

鉄筋を敷設した後、ライザーの設置を開始します。これは、コンクリートの階段を均等かつ正確に注ぐのに役立ちます。 これを行うには、将来のステップの高さと同じか10 mm以上の高さの長方形を合板から切り取ります。 階段のステップもすべて同じサイズになるため、すべてのパネルが同じようにカットされます。 得られた長方形に、サポートボードと側面の木製パーツの 3 つのパーツが取り付けられます。

サポートボードの長さは合板ライザーの長さとまったく同じで、得られた部分を側壁または壁に取り付けるには、板厚約100〜150 mmのサイドパーツ（まぐさ）が必要です。完成した型枠ベースの様子。

型枠の設置も忘れずに

ライザーを 1 つ作成したら、設置場所で試着し、必要に応じて変更を加えてから、まったく同じサイズの型枠の残りの部分を完成させる必要があります。 セルフタッピングネジまたはダボを使用して、ジャンパーを側面と壁に取り付けます。 すべてのライザーが床に対して厳密に垂直に配置されるように、各パネルの設置を正確に測定して調整する必要があります。

ライザーはステップの上端に沿って厳密に取り付ける必要がありますが、下端のわずかに下に配置することもできます。

これは、コンクリート溶液に対して小さな障壁を作り、注入プロセスを容易にするために行われます。

コンクリートを流し込む

モノリシックコンクリート階段を注ぐための型枠を作成する方法を理解したら、コンクリートソリューションの準備とフレームの注ぐ作業を開始できます。 耐久性のある構造の建設には、コンクリートグレードM250-300が選択されます。 そして、コンクリートで作られたポーチを建設するには、耐霜性と耐湿性の材料を選択する価値があります。 階段を注ぐための解決策は次のように準備されます。

• 水の半分。
• セメント M400 の一部。
• 砂の2つの部分。
• 砕石の4つの部分。
• 減水剤 S-3、セメントの 0.7 重量％。

コンクリートの流し込みは第一段階から始まり、徐々に上向きに進められます。 最初の 2 つの段階を満たしたら、混合物内の空気を除去するためにバイブレーターで処理する必要があります。 ハンマーで型枠を軽く叩いてコンクリート混合物を沈殿させ、別の部分を追加することもできます。

こてで表面を平らにし、10〜15分間待ちます。その間に混合物が少し固まり、次の2つのステップを注ぐことができます。 コンクリートをさらに注入するときに、最初の段が上の段の圧力で上昇し始めた場合は、余分なコンクリートを除去して平らにする必要があります。

コンクリートの注入が完了した後、完成した階段は急速な硬化を防ぐためにポリエチレンで覆われます。 コンクリート混合物の硬化が遅いほど、より良く固まり、最終的にはより強くなります。 最初の１週間は、コンクリートのひび割れを防ぐため、１日に数回ポリエチレンを剥がし、表面に水を噴霧する。

剥がす順番とタイミング

コンクリート構造物が固まって強度が得られるまでには、少なくとも 3 ～ 4 週間かかります。 モルタルが完全に乾燥し、型枠が取り外されるまでは、浸水した階段に沿って歩いてはいけません。そのためには、フロア間を移動するための他の方法を用意する必要があります。 たとえば、シンプルな木製の階段を使用します。

注入後1週間で、ステップから型枠ボードを取り外すことができます。 これにより、行われた作業の品質を評価し、必要に応じて亀裂を再度埋めることができます。 2週間後、サイドボードが取り外され、さらに1週間半後に、梁の形のサポートと型枠の下部を取り外すことができます。 これで、はしごはそれに沿って移動する準備が完全に整いました。

自分の手でモノリシックコンクリート階段を作る特徴

自分の手で自分の家にコンクリートの階段を作る方法がすでに明らかになったら、作業計画を考える必要があります。 すべてのスパンとフライトを一度に注ぐ必要があるため、適切なコンクリートミキサーを購入またはレンタルし、支援を集めることに注意する価値があります。

型枠の設置プロセスも非常に労力がかかるため、この分野で経験のある専門家を招待することで、将来の多くの問題を回避できます。 準備段階や計算中にミスをしてしまうと、後から修正することはほぼ不可能です。

上層階に到達するために家の中に信頼性の高いコンクリート構造物を構築することに決めたら、可能な仕上げオプションを多数検討できます。 また、型枠を取り外した後は、完成しなくても、すぐに階段を使用してそれに沿って移動できます。 可能な建設オプションにより、コンクリート構造は小さな家に適しており、巨大なコテージでは本物の装飾になる可能性があります。

私たちは、Yuri Voedilo (プロの建築家および修理工) による伝統的な記事シリーズを継続します。 ユリはこう書いています。
階段のないカントリーハウスやダーチャは一つも建てられません。 最も単純なコンクリートモノリシック階段は、問題なく自分の手で構築できます。 階段の製造に使用される材料の中で、他の材料に比べて強度に劣らない鉄筋コンクリートが最もよく使用されます。 自分の手で作られたモノリシックな階段は、緩んではならず、きしみ音を立てず、燃えず、被覆のオプションがたくさんあり、さらに大気の影響に耐性があります。

この記事では、鉄筋コンクリートから階段を作る方法、その構造、補強、型枠の組み立て、作業手順と使用する材料について写真付きで説明します。

作業中は次のツールを使用します。

• 電動グラインダー（アングルグラインダー）
• 電気溶接機（定置式220V）
• 鉛筆付き巻尺
• コンクリートミキサー
• シャベルの入ったバケツ
• 建物のレベル
• 電動ジグソーパズル
• ドライバー
• 建設こて

そして材料も:

• 断面8mmのモノリシック階段を補強するための継手
• セメントm 400
• 砂、砕石
• 厚さ15mm以上のOSBシート
• タッピンねじ長さ 40 ～ 60 mm
• 屋根ふきフェルトまたは厚いフィルム

ステージ 1. 踊り場にマーキングと防水を施します。

他の建物構造と同様に、DIY 構造であるコンクリート階段ができるだけ正確に収まるように、現場では事前の設計と計算が必要です。 簡単なプロジェクトを紙に手で描くと、どのようにして何をすべきか少しのアイデアが得られます。 この段階では、地面からのプラットフォームの高さに基づいて階段の段数を決定する必要があります。 標準的なステップの高さは17〜20 cmで、快適なステップを提供するステップの幅は29〜32 cmです。傾斜角度は30度移動するのに便利であると考えられていますが、必要な場合は、ステップの面積を減らす必要があります。階段構造のため、角度は40〜45度まで上げることができます。 側面の敷地の一部が地中にあるため、側面を清掃し、屋根用フェルトまたは厚いフィルムを敷いて防水する必要があります。 そして、作業中に防水が妨げられないように、即興の手段でそれを修正する必要があります。 この場合、古いプロファイルの釘とスクラップを使用しました。 踊り場の方向を示すために、踊り場全体に沿って紐を伸ばす必要があります。 そして、レース自体に沿って、長さ40〜50センチメートルの補強材のスクラップを29〜32センチメートルごとに打ち込みます。 このようにして地面に打ち込まれた補強材は、私たちの各ステップのエッジを示します。

階段の利便性も可能です（木製の階段でも同様ですが、コンクリートの階段の利便性は正確に計算されます。寸法を入力するだけです）。

ステージ2.鉄筋コンクリート階段のプラットフォームフレームを自分の手で組み立てます。

第三者の意見:

「補強材はフレームに溶接されていません。 ワイヤーで編むか、プラスチックのクランプに置きます。 微細な動きが必ずあるはずです。」

まず、断面8〜10ミリメートルの補強材を、長さ17センチメートル（ステップの高さ）、30センチメートル（ステップの幅）、80センチメートル（プラットフォーム自体の幅）の断片に切断する必要があります。 プラットフォームの各ステップに 4 つのピース。

階段フレームを溶接する順序は重要ではありません。 重要なことは、写真に示されているように、17 x 30 x 80センチメートルのキュービクルが得られることです。 そして、そのようなキュービクルの数はステップの数と等しくなければなりません。

次に、将来の敷地の側面に沿って、補強材から壁のフレームを作成し、セルのサイズを10×10または15×15センチメートルにします。 補強材はワイヤーと一緒に編んだほうが良いですが、負荷がかからないので電気溶接でも大丈夫です。 壁枠の高さは最上段の高さより15センチ高くする必要があります。 同じフレームを反対側でも調理します。 可能であれば、隣接する壁に補強材を固定します。

次に、事前に準備したキュービクルを壁のフレームの間に配置する必要があります。必ず水平にして、側面を壁に溶接してください。

ステージ3。コンクリートを注ぐためのモノリシック階段の型枠の製造と設置。

専門家は、型枠の製造と組み立てが最も難しく時間のかかる段階であると考えています。 型枠に亀裂や隙間があってはなりません。そうしないと、そこからコンクリートが漏れます。 型枠を作るにはシートOSBを使用しますが、できれば耐湿性のある合板を使用することもできます。

OSBシートにステップの終わりを描き、ジグソーで切り取る必要があります。 1 枚のシートで 2 つのミラー部分が作成されます。 したがって、1 つの部分は踊り場の側壁の右側に配置され、2 番目の部分は左側に配置されます。 階段の前壁も必要になります。 また、補強材よりも2センチ高い高さ、プラットフォームの切り取られた側壁の間のサイズに等しい長さのOSBからそれらを切り取ります。 ステップの前壁は、ブロックやボードの端材を使用したセルフタッピングネジを使用して、踊り場の側面と同様に一緒にネジ止めする必要があります。 こうすることでコンクリートを流し込む際に型枠が横に広がるのを防ぎます。 自分の手でコンクリートベース上のモノリシック階段の構造全体は強くて硬いものでなければなりません。

ステージ 4. 階段をコンクリートで埋める。

階段は標準的なコンクリートで埋められています。 特に屋外の天気が非常に暑い場合は、セメント 1 部、砂 3 部、砕石 3 部を可能であれば可塑剤を加えます。 そうすれば、コンクリートが乾燥するときにひび割れが少なくなります。 1 回のステップですべてのステップを完了することはできません。決して挑戦しないでください。 そうしないと、すべての作業が無駄になり、苦しむだけになり、やり直しが必要になります。 気象条件に応じて、約1時間の間隔で最下段からコンクリートを注入します。 最初のステップが固まり始めたら、次のステップで埋めることができます。 余分なコンクリートや小さな凹凸は、完全に硬化するまで建設こてを使用して滑らかにする必要があります。 なぜなら、そうなると、実行するのがはるかに難しくなり、時間がかかるからです。

ステージ5。最終作業。

ステップが完全に埋められてから 2 日後、型枠のすべてのネジを外す必要があります。 ただし、型枠自体を解体することはできません。 これにより、型枠とコンクリートの間に隙間ができ、コンクリートに呼吸の機会が与えられますが、形状はそのまま残ります。 翌日、すべての型枠を自由に取り外してください。 完全に乾燥したら、タイル、砂岩、またはその他の選択した素材をステップに敷くことができます。 これで、コンクリートモノリシック階段の準備が完了しました。これらすべてを自分の手で行います。

注: コンクリートの乾燥 (硬化) 時間中は、ステップの上に水をかけて、ステップを少し湿らせることを忘れないでください。

以下もお勧めします。

階段の補強計画の選択
階段の補強枠の組み立て

コンクリート階段の補強を始める前に、階段の型枠を組み立ててから、階段のコンクリート打設を行う必要があります。 自分で行う方法は、「DIYのコンクリート階段」の記事で説明されています。

単純な形状のコンクリート階段の補強に優れた鉄筋です。

何を、そしてなぜ強化するのかを理解するために、単段階段で生じる力を見てみましょう。

これは、階段、その歩行者、運搬物、その他の重い物の自重による重力です。 上記のすべてにより、階段に上から圧力がかかります。

同時に、階段スラブの上部ではコンクリートが圧縮され、下部ではコンクリートが引き伸ばされます。 これは、張力に弱いコンクリートを階段スラブの底部で補強する必要があることを意味します。 この場合、階段スラブの上部ではコンクリートを補強する必要はありません。コンクリートは補強なしでも圧縮力に完全に抵抗します。 一部の民間開発者は、階段の補強フレームを組み立てるときに、側面の型枠に鋼製のチャネル、アングル、梁などを入れることに注意してください。

もちろん、これで状況が悪化するわけではありませんが、まったく役に立たない金属の無駄であり、最近では決して安くはありません。 コンクリート階段の下部を補強材で補強すると、引張力を吸収するには十分です。

この図は、単純な単段階段の配筋図を示しています。 単層モノリシック階段 (モノリシック プラットフォームやワインダー ステップのない) は、スラブの下部、つまり引張力が集中する部分のみで強化されていることがわかります。

コンクリートの上面近くの階段の上部が 100x100x5 mm のスチールメッシュで補強されているプロジェクトを見つけることがあります。 このようなメッシュは実際にはモノリシック階段の剛性を高めることはなく、偶発的な強い衝撃があった場合にステップが欠けるのを防ぐだけです。
単純な単層階段に対する効果のこのような単純な性質により、単純な方法を使用して補強計画を作成することが可能になります。

このような単純なモノリシック階段の最適な補強スキームを自分で決定することはかなり可能です。

コンクリート階段補強図の図内の指定: モノリシック階段スラブの作業高さ (H)、階段のフライトの長さ (L)。

横補強材間の距離 (E) は通常 40 cm に選択され、直径 10 mm のロッドが横補強材として使用されます。 表面までのパワー補強材の最適な距離は 3 cm です。

階段の作業スラブの高さ（H）、縦方向の鉄筋の直径、および縦方向の鉄筋のバー間の距離（I）は、表に従って選択されます。 1 階段の自由飛行に応じて (L)。

表 1. 単層コンクリート階段の縦方向の鉄筋の決定

モノリシックプラットフォームを備えた 2 層階段の場合、モノリシック階段の設計で生じる力、コンクリート階段の補強計画はより複雑になります。

この写真は、プラットフォームのない従来の単層階段とは異なり、階段の自重が踊り場を破壊しようとして、一体構造の踊り場の上部に引張力が発生していることを示しています。

これは部分的には収縮応力によって助けられます。 したがって、モノリシックプラットフォームは下と上の両方から補強され、踊り場の上部補強は部分的に階段でも続きます。 上部鉄筋フレームのパラメータは、下部鉄筋と同様に選択されます。

二重階段の踊り場は階段の重量により大きな応力がかかるため、壁にしっかりと固定する必要があります。

実際には、モノリシックプラットフォームを固定するには、平均20x20 cmの寸法の壁の凹部によって形成される鉄筋コンクリートクラウンが最もよく使用されます。したがって、モノリシックコンクリートプラットフォームを固定するには、強くて厚い壁が必要です。たとえば、コンクリート、コンクリートブロック、レンガなどで作られています。 レンガの壁の場合は自由な凹部が残され、モノリシックコンクリートで作られた厚い壁の場合は、適切なサイズの木製の台形または発泡プラスチック製品がプラットフォームの位置で型枠に置かれます。

サーモハウスの一体鋳造技術を使用して壁を構築する場合、壁の建設段階で階段と踊り場を一体化するのが最も現実的です。

構造の剛性を高めるには、一体構造の踊り場を備えた階段を上部と下部の補強材で補強フレームに上から取り付ける必要があります。

ワインダーステップと螺旋階段を備えたコンクリート階段のDIY補強スキームに関しては、ロッド補強を使用した補強スキームは複雑すぎて個別的です。

それらをコンパイルするには、少なくとも、鉄筋コンクリート構造の計算と設計のための特別なプログラムを使用する必要があります。

DIYのコンクリート階段とそれを仕上げるためのオプション

したがって、特にプロジェクト自体は複雑な階段の総コストが比較的安価であるため、そのような階段の補強計画の設計を専門のデザイナーに委託するのが最善です。

鉄筋ケージバーが配筋図に従って設計位置を維持するには、すべての鉄筋を一緒に固定する必要があります。 補強メッシュを固定するには、スポット溶接または編みを使用できます。

溶接により鉄筋の強度が低下するという意見がありますが、これは特殊な高強度鉄筋を使用した場合にのみ当てはまります。 この場合、確かに、高強度の硬化鉄筋は、溶接点での熱処理により、通常の構造鉄筋に変わります。 このような高強度の補強材は高価であり、特別注文に応じて CIS の少数の工場でのみ生産されます。

通常の建物の補強の場合、溶接は何ら害を及ぼすものではなく、業界で補強ケージを接続する主な方法です。

階段の補強枠の組み立て

手元に溶接機がない場合は、フックを使用して、焼きなました編み線で補強メッシュを結び付けるだけで済みます。

素早く結びたい場合は、電動ドライバーにフックを挟んで固定すると便利です。

電気プラスチッククランプを使用して補強ケージを固定するとさらに便利です。 この鉄筋の接続方法についての真実は、国内のSNiPでは未だに沈黙を保っていますが、この接続方法はすでに海外や民間の建設現場で広く使用されています。

型枠の底部と鉄筋の間の距離を3 cmに維持するには、建設用スーパーマーケットで販売されているプラ​​スチック製のクランプを使用すると便利です。

モノリシック階段の場合は、「椅子」のような形状のクランプを使用することが望ましいです。

必要な長さの連続したバーから補強ケージを組み立てることができない場合があります。

曲げ装置を使用せずに鉄筋を曲げるのは不便であるため、曲げ部分で接続する場合にこれを行うのは困難です。 この場合、パワー補強はピースから接続できます。 接続は溶接または接着によって行われる。 溶接する最も簡単な方法は、鉄筋間の手動電気アーク シーム溶接を使用することです。 ジョイントの両側にオーバーラップのあるロッドを溶接する場合は、少なくとも 6 つの直径が必要であり、片側のみを溶接する場合は、少なくとも 12 の直径が必要です。

モノリシックプラットフォームを備えた 2 段の階段の場合、2 つの補強メッシュを固定するために使用されるワイヤの直径は少なくとも 6 mm である必要があります。 パワー補強がタイを使用して相互に接続されている場合、オーバーラップする必要があります。 （平均して）接続された補強材の直径 50 倍に等しくなります。

接続するジョイントが複数ある場合は、0.7 ～ 1 m の間隔になるように市松模様に配置します。

住宅、ダーチャ、コテージの建設は、最近、ほとんどのロシア人にとって最も一般的な「趣味」の一つとなっている。 より裕福な人はプロの建設業者を雇いますが、他の人は自分でゆっくりと対処しようとします。 これは、インターネット上で建設に関するアドバイスを最もよく検索するカテゴリです。

私たちのガイドは、自分の手で自分の家を建てたい人のためのものです。 コンクリートの階段を自分で作る方法».

階段は通常、2 階以上の建物に設置されていますが、地下に行くために階段が必要になる場合もあります。

結局のところ、今日では地下室なしでは民家は一つもありません。 ジャガイモ、ピクルス、ジャム、ジャムなどの「自然の贈り物」を他にどこに保管するのでしょうか？

最も強くて耐久性のあるのはコンクリート階段です。 そして、ところで、その建設プロセスは、熟練した所有者の能力の範囲内にまったくあります。

コンクリート階段の計算

建設中の家の床間階段がコンクリートで作られる予定の場合、その計算はプロジェクト段階で行われます。

自分の手でコンクリートの階段を作る方法：推奨される寸法、材料、技術

地下室または地上階に降りるための階段を装備する必要がある場合は、現場で測定し、将来の構造の図面を作成してから、建設を開始する必要があります。 コンクリートの階段を自分で作る前に、専門家に作業を依頼することを検討する必要があります。

階段を快適にするためには、長い間使用されてきた標準的な建築基準法を覚えておく必要があります。

したがって、階段の最適な幅は1メートル、最小値は80cm、最大値はオプションです。 最適なステップの高さは17〜18 cmです（クラッディングが計画されている場合、クラッディング材料の高さはマイナスになります）。

便利なステップ幅は28〜30cmです。 足の長さによって異なります（階段がワインダーステップで作られている場合、その幅は階段の回転角度に基づいて計算されます）。

階段を計算するときは、仰角が重要です。 最適 - 30〜35度。 天井から段差までの距離を 2 m 未満に保つことが重要です。

作業の順序

作業は厳密な順序で実行する必要があります。

• 型枠を設置します。
• 将来の階段のフレームを補強します。
• 具体的なステップ。

最も労働集約的なプロセスは、型枠の設置です。

最も単純な型枠は、耐荷重機能を実行する 2 つの壁の間に配置された階段用に作成されます。 将来の階段のマーキングは壁に直接作成され、フレーム自体が壁に取り付けられます。

片側だけが壁に取り付けられている階段の場合は、サポートを提供する必要があります。

型枠を組み立てる

コンクリート階段の実際の型枠は箱で、その底には固体のスラブ（フィルムで覆うことをお勧めします）、階段の形状に対応する側壁、および階段を形成する横板があります。彼ら自身。

ステップの長さが最大1メートルの場合は、厚さ30〜40 mmのボードを使用する必要があります。1メートルを超える場合は、2番目のボードでそれらを圧縮する必要はありません。 端部型枠のボードの厚さは約 30 mm です。

解体するときは、直径 3.5 mm の木ねじを使用して型枠要素を固定でき、釘よりも簡単に取り外すことができます。

金属コーナーを使用してコーナー要素を接続することをお勧めします。

ステップを形成するボードはわずかにオフセットして取り付けられます。2 番目のステップは、最初のステップの上端から 2 センチメートル下に作成されます。 他のすべてのステップの型枠の構築にも同じ原理が使用されます。 これはコンクリートが板の下から落ちないようにするためです。

型枠の木製部分にコンクリートが浸透するのを防ぐため、コンクリートを打設する前にコンクリートを十分に湿らせるか、防水材で保護します。

コンクリートは非常に重く、1立方メートルの重さは2.5千キログラムであるため、製造された型枠は十分に強化する必要があります。 したがって、補強材もサイドサポートに約15〜25cm取り付けられます。

専門の建築業者ではない場合、階段に強度を与えるために必要な鉄筋を結ぶ手順は困難です。

補強保持器の製作

原則として、直径10〜12 mmの鋼製リブ補強材が使用され、交差部分がワイヤーで編まれます。

型枠の底部と補強材の間には少なくとも 3 cm の間隔が必要です。

手すりを設置する予定がある場合は、木製のインサートを作成する必要があります。

この後、コンクリートを打ち始めることができます。

階段とスラブにはコンクリートが一度に注入されることに注意してください。 コンクリートの最適な組成は、セメント 10 部、砕石 30 部、砂 20 部、水 7 部です。

コンクリートは下段から型枠に注入され、注入後、塊はこてで圧縮され、平らになります。

コンクリートの圧力を抑えるために、コンクリート打設の合間に 5 ～ 10 分間の短い休憩を取ることをお勧めします。

すべてのステップを注いだ後、コンクリートがすぐに乾いたときに亀裂が入らないように、ステップをフィルムで覆うことをお勧めします。

コンクリートが完全に乾燥してから 3 ～ 4 週間後、型枠の解体を開始することをお勧めします。 階段の準備は完了です。あとは好みに仕上げるだけです。

2013/12/08 15:12

I. 一般情報

II. 主な製品の特徴

デザイン

V. 適用範囲

VI. 標準プロジェクト

VII. 鉄筋コンクリートの階段を自分で作る

Ⅷ. インストール

IX. 鉄筋コンクリート階段製品の平均コスト

建物の建設中、エンジニアリングプロジェクト、建設技術、建築材料に関連するすべての技術的なニュアンスが詳細に開発されます。

高層ビル、コテージ、学校、幼稚園、研究所の建物、銀行、工業団地、その他住宅用および工業用の多くの構造物には、基本計画に鉄筋コンクリート階段 + 鉄筋コンクリート階段が含まれています。

I. 一般情報

鉄筋コンクリート階段と階段は、床またはレベル間の特別な開口部 (この開口部は階段と呼ばれます) に設置される接続要素です。

これらの要素は、一定の運動的または機械的ストレスにさらされます。 鉄筋コンクリート製品は、鉄筋コンクリート工場で標準サイズと建築基準に従って製造されます。 コンクリートグレード M300。 そして個人的に注文します - 個々のスケッチに従って。

階段のフライトは、耐力ビームと一定数のステップ (3 段から 18 段) を含む、階段構造の傾斜コンポーネントです。

標準フライト幅は90cmです.

II. 主な製品の特徴

- 安定したモノリシックデザイン、
- 耐用年数が長く、
- 急激な温度変化による破壊的な影響を受けません。
- 腐ったり、昆虫や齧歯動物によって破壊されたりしません。
- 化学的および機械的影響に対する高い耐性を持っています。
- 老化する傾向がない、
- 耐摩耗性が高く、
— 床材の装飾および仕上げデザインの多様性の可能性、
— あらゆる形状および構成を製造する可能性、
- リーズナブルな価格と品質、
— 鉄筋コンクリート製の階段は耐火性と耐久性に優れています。

鉄筋コンクリートの階段とフライトには、建物全体の構造が重くなるという欠点が 1 つあります。

Ⅲ．

生産プロセスとエンジニアリング技術の方法論に従って、製品は次のように分類されます。
- モノリシックタイプ（プレハブ）、
●複合タイプです。

使用されるフライトの数に基づいて、コンクリート階段は次のように分類されます。
- 1行進の間、
- 3月2日、
- 3 月
- そしてネジを締めます。

形式は次のとおりです。ストレート、L字、コの字、コの字、曲線、ネジと独自の構成。

GOSTによると、鉄筋コンクリート階段は次のタイプに分類されます。
— 筋膜ステップエレメント (LM) を装備しないフラットマーチ
- フリーズステップ（LMF）の装備を備えたリブ行進、
- ハーフプラットフォーム付きリブマーチ (LMP)。

IV.

デザイン

フライト、ステップ、プラットフォーム、梁などのすべての鉄筋コンクリート階段要素、および追加のコンポーネントと固定材料が鉄筋コンクリート階段構造を構成し、家の設計文書、つまり階段の図面に明らかに表示されます。

プレハブ改造の設計パラメータにより、製品は小型と大型に分かれます。

小規模なグループは、個々の要素から、ステップ、ストリンガー (またはストリンガーなし)、プラットフォームの梁、スラブを含む構成に組み立てられます。

この構造の中で最も重いのはプラットフォームビーム (300 ～ 450kg) です。

大型または工業用の階段は、プラットフォームとフライトなどの構造要素のサイズと数が異なります。

V.

応用分野

- あらゆる種類の工業団地、
- 学校や幼稚園、
- 空港と鉄道駅、
- 映画館とレストラン、
- 高等教育機関の建物、
- 一般的な鉄筋コンクリート住宅の階段3階まで、
- 高層フレーム、レンガ、石造りの家、その他のエリア。

VI.

標準プロジェクト

将来の階段のすべての構造詳細を提供する図面と技術情報の開発は、標準的なプロジェクトです。 検討のために、図面付きのいくつかのオプションがお客様に提供されます。 これらには、コンポーネント部品とその寸法を含む技術図面が含まれています。 図面は階段のタイプごとに個別に作成できます。 つまり、直線、L字型、U字型、U字型、曲線、螺旋階段があります。

自分の手でコンクリートの階段を作る方法

三次元と断面で、家の内部と組み合わせた将来の構造のすべての複雑さがはっきりと見えます。


階段複合施設の典型的な設計は、住宅（低層または高層の建物）の建設前に実行されます。 一般建設事業の一環として組み込まれております。

プロジェクト計画の詳細はすべて顧客と話し合い、合意されます。 鉄筋コンクリート製の階段とフライトの設置のための標準設計は、政府の設計機関または民間の設計局に注文できます。

プロジェクトの描画部分の詳細情報一覧
高層ビルの設置に適した正確な技術マーク、
水平面および垂直面に沿ったサイズの範囲、
製品を固定するための隙間ニッチ。
具体的なステップのパラメータ、
ビーム製品を設置するためのすべての技術データ、
階段の追加重量に対する建物の抵抗の計算、

典型的なプロジェクトは、標準 (高層ビル用) と、 非標準またはカスタマイズされた（個人宅の場合）。

1 つ目は、階段とフライトの 2 つの要素で構成されるプレハブ階段 (工場) です。 2番目へ - 他のすべてのオプション。

3階建て以上の民家の標準設計では、次のことが考慮されます：第一に、建設または設置のために割り当てられた敷地のサイズ、第二に、製造および設置技術、生産に使用される原材料の種類、および階段構造の形状、第三に、設置を目的とした場所（耐力壁、ホールの中央）および地理的エリア。

段数、幅、高さ、形状はお客様と打ち合わせさせていただきます。

VII. 鉄筋コンクリートの階段を自分で作る

「自分の手で鉄筋コンクリートの階段を作るにはどうすればよいですか？」という疑問が常に起こります。 この作業を実行するには、建設分野のスキルが必要であるだけでなく、型枠の組み立て、鉄筋フレームの設置、コンクリートフレームの注入などの設置段階を完全に理解している必要があります。

型枠の組み立ては最もデリケートな瞬間です– 各要素の型枠の正確な選択が実行されます。

木の板、合板、金属シートを型枠として使用できます。 設置の際は、コンクリートからの吸湿や階段等の幾何学的形状の崩れを防ぐため、木製型枠を水に浸す必要があります。

要素。 手動設置の簡単なオプションは、壁階段または壁間階段のオプションです。 最も難しい作業は、螺旋階段の型枠を作ることです。

すべてのオプションには、厚い木材で作られた支持梁の設置が含まれます。

型枠セクションの最終組み立てと強化の後、行進とプラットフォームが強化されます。 補強の役割は金属棒とメッシュによって行われます。 最後のステップはコンクリートの流し込みです。 コンクリート組成物を準備するには、セメント、砂、砕石が必要です。 すべての成分を水で希釈し、コンクリートミキサーで 15 分間混合します。

バケツを使用して、溶液を型枠に注ぎます。

25 ～ 28 日以内に、コンクリートは 100% 成熟します。、飾り付けを始める時間です。 天然木、ラミネート、厚いプラスチック、コルクは仕上げ作業に最適です。

段階的施工の正確な技術的実行により、コンクリート構造物に強度と、さまざまな破壊的な環境に対する適切な耐性が与えられます。

全て DIY製品、エレメント、階段（鉄筋コンクリート）には多くの利点があります、すなわち、使用される建築材料、特別な装飾仕上げ、さまざまな独自の形状による機械的応力に対する高い耐性があり、民家の鉄筋コンクリート階段がカントリーハウスを持つすべてのクライアントに好まれる理由です。

Ⅷ.

インストール

設置は、1階の階段吹き抜けにコンクリートパッドを注ぐことから始まります。 鉄筋コンクリート構造物の正確なマークを事前に作成します。 各スラブは欠陥がないか検査されます。

インストール手順: 2 つのフライトのストリンガーがプラットフォーム梁の巣に入ります。 段付き部分はストリンガー上に配置され、その端がその上に置かれ、前端は下にある段の上に置かれます。

行進は下部と上部の 2 つのステップで構成されます。 彼らの目的は、サイトに移行することです。 プラットフォームは、建物の耐力壁またはコンクリート梁として機能する鉄筋コンクリート スラブです。 手すりはグリルにネジで取り付けられています。

これらの構造要素の接続は溶接によって行われます。

ファクトリーマーチの断面はしっかりしていて、踏み板は折りたたまれているか頭上にあります。 手すりは完成した状態で現場に納品され、現場で取り付けられます。 鉄筋コンクリート要素の重量は1tに達します。

大型の鉄筋コンクリート製のポジションを設置する場合は、専門の建設業者のチームと特殊な設備（クレーン）が関与します。 高層ビルの建設と同時に施工される技術です。 段階的な技術プロセスを厳密に観察することをお勧めします。そうしないと、階段構造の崩壊や耐力壁や製品自体の亀裂など、予期せぬ状況が発生します。

金属鉄筋コンクリートのストリンガーに階段を設置するのが最も簡単なオプションであり、ストリンガーの設置、型枠と補強の設置、最後にコンクリートを注入することで構成されます。

この建築構成はどこにでも設置できます。 フライトの重量が 350 ～ 400 kg を超えない限り、追加の機器を使用せずに取り付けられます。

IX. 鉄筋コンクリート階段製品の平均コスト

建設業者の注意を払うために、結合鉄筋コンクリート階段は工場で既製のプレハブの形で購入できます。 鉄筋コンクリート製品を製造する専門会社に注文して、鉄筋コンクリート階段を個別に製造することも可能です。

製品タイプ (長さ) (幅) (高さ) (重量) 価格

ML30-60-10(9速) (3610.0) (1050.0) (1200.0) (1.80) 10570こする
ML30-60-12(9速) (3610.0) (1200.0) (1200.0) (2.0) 11860こす
ML36-60-13(11速) (4280.0) (1350.0) (1200.0) (2.70) 17970摩擦
1LM30.11.15-4 (3000.0) (1050.0) (2500.0) (1.480) 9850ラブ
1LM30.12.15-4 (3000.0) (1200.0) (2500.0) (1.70) 10500r
LM1(3910.0) (1050.0) (1600.0) (1.920) 11650こする
LM2(4250.0) (1050.0) (1800.0) (2.080) 10750こする

モノリシックコンクリートによる階段構造

カントリーハウスやアパートを複数のレベルに建てる場合は、階段が使用されます。 これらの重要な要素は実用的で安全でなければなりません。

ほとんどの場合、モノリシックコンクリート階段は、注入後の処理を必要とせず、多くの否定できない利点があるため、最近使用され始めています。

1. 計算と設計
2. 製造業

デバイスのオプションと利点

この構造は屋内と屋外の両方に設置でき、タイプに応じて 1 つまたは 2 つの傾斜した梁と階段で構成されます。

以下のものを耐荷重要素として使用できます。

• モノリシック階段の側桁 - 鉄筋コンクリートまたは鋼で作ることができ、ステップは上から取り付けられます。
• 弓弦 - 内側にある溝にステップが挿入されます。 鉄筋コンクリート、鋼鉄、または木材で作られています。

モノリシックコンクリート階段には、強度、耐久性、環境への配慮など、否定できない多くの利点があります。

頻繁な修理を必要としない設計で、受注生産も可能です。 材料や作業が比較的安価であることが利点です。

コンクリート製の高品質のモノリシック階段が静かで安全であることが非常に重要です。

主な種類

段付き製品は異なります。

• 家のコンクリート階段は完全にモノリシックにすることができます。

  事前に準備された型枠に注入され、セメントモルタルが硬化した後に解体されます。 このオプションが最近家庭で使用されることがほとんどなくなったことは注目に値します。 これにはいくつかの理由がありますが、主な理由は重量が大きいため、基礎への負荷が大幅に増加することにあります。 しかし、今日ではコンクリートで作られた地下室や庭の階段は珍しいことではありません。

• 組み合わせ - セメント砂モルタルと金属で作られています。

  高品質のスチール製のフレームとコンクリート製のステップで構成されています。 この場合、型枠はそれぞれ個別に組み立てられます。

モノリシック コンクリート階段には別の分類があります。

• 行進 - 行進と呼ばれる 1 つ、2 つ以上のスパンを含めることができます。 建築基準法によれば、理想的な角度は 45°です。 最も最適な飛行は 9 ステップであると考えられていますが、場合によってはそれ以上のステップを使用することをお勧めしますが、その場合は着陸も必要になります。

  その幅はスパンと同じである必要があり、その長さは平均ステップの 1.5 を超えてはなりません。 このタイプは最も一般的なタイプの 1 つです。

• スクリューまたはスパイラル - より複雑なデザインであるため、あまり頻繁には使用されません。

  あまり便利ではありませんが、場所を取らないので狭いスペースでも使用できます。 螺旋モノリシック鉄筋コンクリート階段は、行進階段よりもはるかに単純に計算され、設計されています。

  DIYのコンクリート階段 - 計算、設置、作り方のヒント

  したがって、ステップの長さが0.5 mである場合、階段構造全体の長さは約2倍になります。 現代の住宅や高層アパートのインテリアでは、非常にエレガントでスタイリッシュに見えます。 それらは行進のものとうまく組み合わせることができます。 したがって、家の主要部分には、最初のタイプの製品が、たとえば1階から2階、2階から屋根裏部屋に設置されます-螺旋階段。これはお金を節約するだけでなく、空間。

製品はプロのビルダーに注文することも、独自に作成することもできます。

これは非常に労働集約的なプロセスであることにすぐに注意する価値があり、セメントと砂の混合物を扱ったことがない人は、移動の安全性が危険にさらされるため、これを行わない方が良いでしょう。 自分の手でモノリシックな階段は高強度コンクリートで作られなければならないことを忘れないでください。

厚みがあり、型枠から滑り落ちて対称性が崩れないようにする必要があります。

高さを計算するには、床から最後のステップが終了する壁の部分までの高さを測定する必要があります。

この後、直角三角形になるように終点から床まで視覚的に対角線を描きます。 次に、行進の最適な幅、各ステップの長さ、高さを計算します。 2層構造にする場合は、最上階のスラブの高さを差し引くことを忘れないでください。また、階段とそのプラットフォームの基礎となるスラブの高さも差し引いてください。

すべての計算を紙に書き、図を描きます。 ステップの高さを計算するときは、プラスチックやカーペットなどの何らかの素材で裏打ちされることを忘れないでください。その厚さを考慮する必要があります。

自分の手で階段を作る

最高品質の素材のみが使用されています。 モノリシック階段の製造用のコンクリートのグレードはM-300以上である必要があります。

• 彼らは型枠を組み立てることから始まります。 セメントと砂の混合物が漏れたり広がったりしないようにする必要があり、耐湿性合板を使用することをお勧めします。 特別な粘着潤滑剤を忘れないでください。これを使用すると、プレハブ装置を簡単に、表面を傷つけることなく分解することができます。
• 強化メッシュは、ポイント法によって溶接された強力な金属棒で構成されており、モノリシックな行進階段と螺旋階段の両方に必須のコンポーネントです。

  コンクリートのひび割れや崩れを防ぐ骨組みの役割を果たします。

• 型枠と強化メッシュの準備ができたら、モノリシック階段のコンクリートコンクリートを開始できます。 それらは家の完成前、建設中に設置されることは注目に値します。 コンクリートに粘性があることを確認して、型枠に流し込み始めます。 これは最上位のステップから実行する方が便利です。

  気泡や空隙がないことを確認することが非常に重要です。新たに注ぐたびに圧縮する必要があります。 この目的のために、振動スクリードが使用されます。

モノリシックコンクリートで作られた階段構造は、表面が完全に乾燥した後にのみ使用できます。 家の内装仕上げが完了するまでは、外壁工事は残した方が良いでしょう。

価格

自分で作業をしたくない場合は、専門家に依頼することができます。

この場合、モスクワのモノリシックコンクリート階段の価格はおよそ次のようになります。

DIYのモノリシックコンクリート階段：写真とビデオの説明書

コンクリートは、並外れた強度と耐久性を備えた素材です。 しかし、建築者にとって最も興味深い特性は、新たに調製された混合物の可塑性です。 他の材料からの構造が構築される場合、つまり要素で構成される場合は、コンクリートのものが完成した形に注がれます。

モノリシックコンクリート階段は、間違いなく、すべての階段の中で最も耐久性があります。

同時に、景色は素晴らしい以上のものになる可能性があります。 このレッスンでは次のことを学びます 専門家に頼らずに自分の手でモノリシックコンクリートの階段を作る方法.

これを行うために必要なのは、欲望、忍耐力、忍耐力、そして決意だけです。

建設の種類

コンクリート階段は製造方法により次の2種類に分類されます。

1. モノリシック - 飛行と着陸 (提供されている場合) は単一の全体であり、1 つの構造として製造されます。

   モノリシックコンクリート階段の価格は構造によって異なります。

2. 結合 - 行進要素は個別に生成されます。 たとえば、金属製のフレームが設置され、階段のステップはコンクリートで作られています。

最初のケースでは、プロセス全体が設置場所で実行されます。 2 つ目では、構造は現場でのみ組み立てられます。

自分の手でコンクリート階段を計算、設置、注入、仕上げする

写真はモノリシックコンクリート階段です。

必要な要件

コンクリート構造物には他の利点があるにもかかわらず、民間建設にとって重大な欠点が 1 つあります。それは重量です。

したがって、家の中にコンクリートの階段を作る方法を決定する前に、まず壁と床がそのような荷重に耐えることができることを確認する必要があります。

長さ 4 メートル、幅 1 メートルの標準的な行進の重量は約 2.5 トンです。 このような構造物の支持は、モノリシック基礎または鉄筋コンクリート梁のいずれかである必要があります。

すでに完成した建物に設置する場合、別の困難が生じる可能性があります。

断熱層がコーティングの下に配置されている場合、それは行進の重量で押されます。 設置前に床を分解して断熱材を取り除く必要があります。

コンクリート階段の建設

型枠の設置、注入、そして最も重要な材料の硬化に多くの時間がかかるため、このプロセス全体は多大な労力と時間がかかります。

ただし、DIY のコンクリート階段は実行可能な作業です。

自分の手でコンクリートの階段を建設する作業は、いくつかの段階で実行されます。

• レイアウト;
• 型枠の設置。
• 強化;
• コンクリートを流し込んでいます。

予備計算

計画段階で構造を考慮しておけば、コンクリートの階段を作るのにそれほど労力はかかりません。

最も簡単なオプションは、2 つの壁の間に段差を作ることです。 そして、この場合の型枠は単純で、コンクリートの量は最小限です。

建物がすでに建設されている場合、階段の配置は部屋のパラメータによって異なります。

プロジェクトを選択するときは、いくつかの機能を覚えておく必要があります。

• 行進の角度が急であればあるほど、必要なコンクリートの量が減り、製品の価格が安くなります。

  しかし同時に、傾斜が大きければ大きいほど、登るのも下るのも難しくなります。

• 曲がりくねった階段よりも踊り場の構築が簡単です。
• 螺旋階段の場合は、標準外の形状の型枠パネルが多数必要となり、設置が大幅に複雑になります。 価格も上昇します。
• 計算を行うときは、ステップの推奨サイズを考慮する必要があります。そうしないと、使用が非常に不便になります。

型枠の製造

本質的には、これはコンクリートを流し込む木製の型枠です。

型枠は厚さ12〜18 mmの合板または厚さ3 cmの縁付きボードで作られます。

1. コンクリート階段の型枠が一度使用される予定の場合、材料は保護されません。 複数回行う場合は、製品をグラシン、古いリノリウム、または屋根ふきフェルトで覆います。
2. 材料は木ネジで固定されているため、コンクリート後に釘が外れにくいです。
3. サポートと一時的なスタンドには、断面が10 * 10 cmまでの木材が使用されます。サポートの数は、長さ3 mの松の梁が最大150 kgに耐えられるという事実に基づいて計算されます。
4. すべての要素はジグソーで合板またはボードから切り取られ、スケッチに従って組み立てられます。

   完成した型枠は、階段の上部と踊り場だけが欠けた階段の模型のように見えます。

5. 写真に示すように、側面の型枠を合板で、底部をボードで作成することをお勧めします。

階段構造の補強

階段の型枠にコンクリートを注入する前に、補強が行われます。

金属フレームにより製品の強度が大幅に向上し、コンクリートのひび割れや崩れを防ぎます。 取り付けロッドとスチールメッシュが使用されます。

1. 型枠を壁に取り付ける段階で、取り付けロッドを取り付けるための溝を作る必要があります。
2. 横方向のロッドが溝に固定され、次に縦方向のロッドが配置されます。それらの間のステップはスパンの長さに依存します。
3. 鉄筋の固定はスポット溶接またはワイヤー編みによって行われます。

   後者の方法は、少量の作業に適しています。

4. 結果として得られるフレーム メッシュは、底部から 5 ～ 10 mm 高くなります。 これを行うために、プラスチック製のボスがメッシュの下に取り付けられます。
5. ステップの側端は補強バーで補強され、上部は平らなスチールメッシュでメインフレームに固定されています。

コンクリート階段

コンクリート階段を注ぐには、少なくともB15グレードの溶液を使用してください。

組成物はコンクリートミキサーで独立して調製されます。 注ぐときにコンクリートが型枠から漏れないように、完成した溶液に少なくとも4部の砕石（端数10〜20ミリメートル）を追加する必要があります。

コンクリート階段を建設する技術には、次の一連の段階が含まれます。

1. 階段のコンクリート打ちは一度に行うので、溶液を一度に準備することをお勧めします。
2. 型枠を水で濡らします。
3. 充填は下から上に行われます。
4. ステップは圧縮され、こてを使って注意深く水平にされます。
5. コンクリートの表面をフィルムで覆い、乾燥ムラを防ぎます。
6. 型枠とサポートはコンクリートが硬化した後、遅くとも 4 週間後に取り外されます。

コンクリートモノリシック階段は、最も厳しい動作条件向けに設計されています。

外部構造の場合、より耐久性があり、気取らない素材を見つけるのは困難です。 建物の内部では、構造の魅力も同様に重要です。 木製パネル、人造石、セラミックタイル、またはそれらの材料の組み合わせなど、最も多様な仕上げが可能です。 デザインの選択は、インテリアの機能と個人の好みにのみ依存します。

下のビデオでは、モノリシックコンクリート階段を自分で建設する方法について詳しく説明します。

建設も頑張ってください！

DIYのモノリシックコンクリート階段：ビデオ