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人造大理石の天板：自分で作る

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人造石は実用的で安価な材料であり、装飾に広く使用されています。 このような材料を使用すると、キッチンに頑丈で魅力的な外観を与えることができますが、この記事では、そのようなカウンタートップを自分の手で作る方法を説明します。

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何から作るの？ 材料の簡単な説明

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人造石は、さまざまなフィラー、結合ポリマー樹脂、天然由来の顔料から作られた複合材料です。 その種類は、使用されるポリマー樹脂の種類に直接依存します。 耐久性があり、さまざまな化学薬品に耐性がある人工アクリル石は非常に人気があります。

以前はそのような人工材料のコストが高く、その使用に一定の困難があった場合でも、今日では使いやすく、高品質のキッチンカウンタートップを独自に作成できる液体アクリルが販売されています。

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その利点の中で、次の点に注目してください。

• 完全に環境に優しい。
• お手入れが簡単。
• 保守性。
• さまざまな色。
• 長寿命。
• 強さ。
• 耐水性。
• お手頃な価格。

同時に、特定の欠点の存在に注意する必要があります。 まず第一に、表面に擦り傷、傷、欠けが現れる傾向があります。 したがって、このような表面は注意深く正確に取り扱う必要があります。 ただし、表面を自分で修復して、元の外観に戻すことはできます。

人造大理石カウンタートップ製造技術

このようなカウンタートップを作るための技術は特に難しいものではないため、この作業を自分で行うことはかなり可能です。 このためには、アクリルとシンプルな材料が必要です。 たとえ修理作業に関する適切な経験がなくても、私たち一人一人がそのような作業を行うことができます。

自分で作るには次のものが必要です。

• 二液性接着剤です。
• 裏材として使用される耐水合板です。
• 人工板石。

必要なツール:

• フレイザー。
• ドリル。
• 丸鋸または留め鋸。
• ジグソーパズル。
• サンダー。

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修理作業に直接進む前に、カウンタートップの外観とそのサイズを決定する必要があります。 キッチンのシンクで利用可能な空きスペースを測定し、詳細で正確な計算を使用して詳細な図面を作成する必要があります。

シート素材を使用する場合は以下のサイズを推奨いたします。 長さ - 76センチメートル、幅 - 60センチメートル。 先端の高さは36ミリです。 壁の台座と側面の高さは最大7センチメートルです。 コンロとシンクの切り欠きはルーターで開け、穴の端はサンドペーパーで手作業で加工します。

幅約8センチメートルのストリップを合板から切り出します。 このようなストライプは、後にフレームを形成します。 対応するフレームは合板で作られ、切断され処理された石の「表面」がシーラントに接着されます。 スラブ材料の端は装飾エッジまたは粘着テープで覆う必要があります。

スラブ材から石のカウンタートップを製造するのは難しいため、この技術は現在ではあまり使用されていません。 ほとんどの住宅所有者は、使いやすく、自分で作業できる液体アクリルを好みます。

アクリルリキッドストーンカウンタートップ

液体アクリル石は非常にシンプルで安価で環境に優しい素材で、見た目がオリジナルのキッチンカウンタートップを作ることができます。 住宅所有者は、既製の液体材料を簡単に購入したり、自分の手で作ることができます。

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このような石からのカウンタートップの製造は、直接または逆の方法で行うことができます。 直接法を使用する場合は、チップボードまたはファイバーボードシートからブランクを作成し、その後「液体石」を銃からブランクに塗布する必要があります。 材料層の厚さは約2センチメートルです。 残っているのは、硬化するのを待って、適切なサンダーを使用して、目の細かいサンドペーパーで手作業で研磨することだけです。

リバース製法を使用すると労働集約的になりますが、材料の消費量は大幅に削減されます。 この場合、将来のテーブルトップのサイズよりも5〜6ミリメートル大きいブランクをファイバーボードから作成する必要があります。 このようなブランクはエポキシ接着剤で接着し、次にコンロとシンクに対応する穴を切り取り、合板ブランクの輪郭に沿って接着し、サンダーで加工する必要があります。

完成したワークピースはキッチンに設置され、配管が設置され、その後、既存の亀裂が粘土で覆われます。 残っているのは液体石をスプレーすることだけですが、これは指示に従って行われます。 準備した組成物はすぐに固まるので、慎重かつ迅速に行動する必要があります。 完成したワークピースの上にグラスファイバー生地を敷き、スプレーすることをお勧めします。 これにより、必要な構造強度が確保されます。

その後、必要に応じて、表面を研磨し、エッジをフライス加工し、テーブルトップを水平にします。 そのような作業はすべて難しくないので、そのような家具を自分の手で作ることは難しくありません。

石造りのカウンタートップの修理

このようなカウンタートップをどれほど注意深く使用したとしても、時間の経過とともに、微細な欠け、亀裂、その他の損傷が表面に現れます。 人造石の表面を修復するのは難しくなく、キッチンの表面の元の外観を復元します。

大きな欠けや亀裂を除去するには、損傷した領域を脱脂し、亀裂をわずかに広げて、2成分接着剤で埋める必要があります。 接着剤が固まった後、表面をサンディングして手作業で磨きます。

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小さな汚れや浅い傷はサンドペーパーで磨くことができます。 これを行うには、最初は粗い粒子のサンドペーパーを使用し、徐々に粒子の細かいサンドペーパーに移行します。 ドリルと専用のフェルトアタッチメントを使用してさらに表面を研磨することもできます。

水膨れや汚れを除去する必要がある場合は、フライスを使用して欠陥領域を切り取り、その後、残った液体材料からパッチを流し込みます。 残っているのは、材料が硬化するのを待って、修理したカウンタートップを磨いて研ぐことだけです。

結論

自分の手で石のカウンタートップを作るのは難しくないので、この種の作業を自分で行うことができます。 液体ストーンを使用することで、オリジナルの強くて耐久性のあるキッチンカウンタートップを製造することができます。 同時に、そのような材料のコストが手頃なため、住宅所有者のコストが大幅に削減されます。 必要に応じて、コーティングを自分で修復し、元の外観を復元することができます。

自分の手でテーブルトップを作る（ビデオ）

天然石で作られたカウンタートップは常に魅力的な印象を与え、バスルームやキッチンのインテリアに欠かせない要素です。 さまざまな色合い、時には独特の表面パターンが、家具に立派さと非常に高価な外観を与えます。

もちろん、重くて労働集約的なスラブの製造にはかなりの費用がかかりますが、人造石の代替品を使用するとコストを節約でき、色と質感の両方を豊富に選択できます。

DIY の石造りのカウンタートップはフィクションではありません

鋳造段階でフィラーを追加できるため、自分の手でユニークなテーブルトップを作成することができます。

石調の製品は信頼性が高く、耐久性があり、特別な手入れを必要としません。 唯一の例外はアクリル製のテーブルトップで、表面は熱いものに非常に敏感です。

スタンドを下に置かずに加熱したフライパンを使用すると、非常に醜い汚れが残る可能性があります。 ただし、それ以外の動作には問題ありません。

自宅では次のものからカウンタートップを作ることができます。

• 人造石 - アクリルまたはポリエステル
• 合板ベースのセラミックタイル
  コンクリート
• セメントモルタルを塗布した合板シート

家のインテリア用に石のスラブを作りたい場合は、次の問題を解決する必要があります。

• 準備する材料を決める
• 必要な道具をすべて準備する
• 図面を作成する
• サイズが正確に一致しているかどうかを確認してください
• 必要な条件をすべて満たしてスラブを充填します
• 製品の徹底的な加工を行う
• スラブの設置時に完全な同一性を実現

各ポイントには健全なアプローチで取り組む必要があります。 多くの場合、注湯条件の不遵守や不十分な加工により、スラブに傷がついたり、ベースにまったく載せられなかったりして、切断や高さの水平出しが必要になります。

作業を容易にするためのいくつかのヒント:

• 特に次の場合は、必ず厚手の衣服と呼吸器を着用してください。
• セメントやコンクリートを扱うときの作業
• 生産資材は少量で購入した方が良いです
• 試行が失敗した場合に時間のロスが生じる可能性を排除するために予備を用意する
• ティントやフィラーの色を事前に決めておく
  注ぐ前にもう一度寸法を確認してください

作業に必要な道具：

• 測定器
• 建物のレベル
• 溶液を撹拌するためのアタッチメント付きドリル（
• 少量）またはコンクリートミキサー
• 型枠を固定するためのドライバー
• ヘラ、こて
• サンディングマシンまたは異なる粒子のサンドペーパーのセット

ものづくりに最低限必要な工具です。

フレームと型枠を設置するのに十分なスペースと、モルタルとフィラーを混合するための十分な容量が必要です。

人造石スラブ

家庭で人造石からカウンタートップを作ることは、購入したベース（さまざまなメーカーのアクリル板）から、または成分とバインダー樹脂を混合することによって可能です。

液体石の既製混合物を使用する場合は、指示に違反しないでください。 自分で作る場合、標準は砂 2 部とセメント (高品質)、液体、フィラー 1 部を混ぜることです。

ここに写真が掲載されている日曜大工の石のカウンタートップは、製造するのが特に難しいわけではありません。

型枠は通常、チップボードシートから作られます。 完成したエッジを作成するには、粘土を使用して内部の継ぎ目を作成します。 型枠の内側全体にワックスを均一に塗布します（液体アクリルベースの固着を防ぐため）。

テーブルトップを作りやすくするために、四辺を6〜8ミリメートルでカットしたチップボードで作られたテンプレートを使用します。
テンプレートを使用して液体ストーンを適用する方法:

• 最初の層にフィラーを 1 ～ 1.5 mm 塗布します。
• 数分後、フィラーの 2 層目を最大 3 mm 塗布します。
• その後、硬化剤、充填剤、染料とともに最後の層を 5 ～ 6 mm まで塗布し、層を平らにします。
• チップボードのテンプレートを下げ、小さな荷重を加えた状態で 30 分間放置します。
• 荷物を取り除き、チップボードの上部と端が均等に均等に覆われるように、液体石の残りの層を注ぎます。
• 硬化には24時間
• テーブルの天板を磨いてやすりをかける

人造石で作られたスラブは、製造するのが最も興味深いものであり、多くの色とフィラーを使用して、あらゆる装飾に合わせることができます。

軽量で使いやすいという利点は、時間をかけて作成する価値があります。

コンクリート製カウンタートップ

DIY の石造りのカウンタートップは、多くの場合、さまざまな充填材を使用してコンクリートで作られています。 プレートは重く、非常に信頼性が高いことがわかります。

天然石に近い消費者向けの品質に加えて、このようなスラブははるかに安価です。 しかし、品質に関しては、その違いはほとんどわかりません。

製造プロセス自体は 5 つの段階に分けることができます。

• 金型の準備と潤滑
• コンクリート溶液を混合し、それに添加剤（充填剤 - 花崗岩チップ、割れたガラス、砂利）を加え、着色します。
• 成形作業
• 溶液の固化
• コンクリートスラブの研削と最終仕上げ

生産には硬化時間が含まれており、平均 4 ～ 5 日かかります。コンクリート スラブの厚さによって生産時間は長くなります。

材料から型枠用のフォームを準備するには、次のものが必要です。

• 木の板やブロックが必要になる可能性が高い
• 追加のサンディング
• ガラス板またはラミネート加工を施した滑らかなボール紙
• セメントは m400 以上、さらには m500
• 型枠のシーラントとして使用される粘土
  潤滑剤、ここでの最も簡単なオプションはひまわり油です
• 細かいパン粉またはその他のフィラー
• コンクリートスラブの厚さが必要な場合は、補強用のワイヤー
• スラブにある可能性のある穴を埋める（必要な直径のパイプの部分）

スラブの端は型枠内で粘土で形成され、すべての内面に潤滑剤がたっぷりと塗布されます。 フィラーを含むモルタルをスラブの厚さの中央まで注ぎ、次に補強メッシュを上に置き、硬化し始めているモルタルにわずかに押し込みます（メッシュが端に近づくことは非常に望ましくありません）スラブの）。

最終的な充填、外面の平滑化、そして再び 2 ～ 3 日間の休憩（将来のカウンタートップの厚さに直接依存します）。

スラブが完全に硬化したら、型枠をスラブから取り外し、表面の研磨を開始します。

表面を濡らしながら、2〜3パスで研削するのが最善です。

自分の手で石のカウンタートップを作るための最も経済的で簡単なオプションを考えると、それはセメントモルタルで覆われ、研磨され、装飾デザインで強化された、または単に塗装されたチップボードスラブです。

信頼性の高いカウンタートップは長持ちし、小さな傷や欠けがあった場合でも修理にそれほど労力を要しません。 詳細についてはビデオをご覧ください。

将来の料理の材料は作業面で準備されるため、キッチンの主な要素はカウンタートップです。 動作要件を満たし、耐摩耗性がなければなりません。 既製品を購入することも、作り方を学ぶこともできます DIY テーブルトップ.

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人工素材

複合材料を人造石といいます。これは、鉱物顔料を添加したポリマー樹脂で結合されたフィラーで構成されています。 樹脂の種類により、次の2種類に分けられます。

• アクリル。 シート素材です。 180度を超える温度負荷には耐えられません。 キッチンとバスルームでご利用いただけます。
• ポリエステル。 600度までの高温に耐えます。 型に流し込むか、基部に塗布する液体懸濁液。

長所と短所

原材料の利点:

• 低コスト;
• 機械的ストレスに対する耐性。
• 湿気、さまざまな種類の液体、高温に対する耐性。
• お手入れのしやすさ。
• 毛穴がないこと。
• 多様なデザイン。
• 環境への優しさ。

素材の欠点について言えば、アクリルと凝集素材では異なることに注目する価値があります。

アクリル樹脂石の欠点は次のとおりです。

• 機械的損傷や熱的損傷に対する耐性が低い。
• 酸への曝露。
• 染料の吸収。

2 番目のオプションには次の欠点があります。

• 長い製造プロセス。
• 完成品のコストが高い。
• 複雑なインストール。
• 縫い目の可視性。
• 単純な幾何学的形状への応用。

カウンタートップの素材の選択

適切な原材料を選択するには、次のことを知る必要があります それらは何から作られていますか？彼の。 人造大理石カウンタートップの製造凝集素材とアクリル素材からお選びいただけます。 それぞれに特徴、長所、短所があります。

• アクリルバージョンは、アクリル樹脂で接着された粒子の混合物です。
• 凝集物は砕石チップであり、ほとんどの場合石英、大理石、または花崗岩です。

最初のオプションは高い美的品質を備えていますが、機械的衝撃により傷が残ります。

重要！ 濃い色はダメージが目立つ場合がございますのでご了承ください。 見やすいので、デザインを開発するときは明るい色を選択する価値があります。

カウンタートップの暗い色の場合は、軽い水しぶきで薄める必要があります。– これは、起こり得る損傷を隠すのに役立ちます。

2番目の、同様に重要な材料の欠点 アクリル高温に対する耐性が低いため、表面に熱い鍋を置かないでください。

凝集した表面は耐久性があり、長年にわたって使用できます。魅力的な外観はインテリアにステータスを加えます。 しかし、これには多くの欠点があり、そのうちの 1 つは重量が重く、加工が難しいと考えられています。

液体石のカウンタートップ損傷や高温に対する優れた耐性があり、掃除が簡単で、耐用年数が長いです。

アドバイス！ カウンタートップを選択するときは、その特性と使用条件についてメーカーに問い合わせ、技術文書と操作上の推奨事項を調べてください。

自分の手でテーブルトップを作る

作業を実行するには、材料を買いだめする必要があります。

• 専門店で購入した板石。
• 耐湿合板またはチップボード。後者は耐久性が低く、湿気に対して不安定です。
• 二液性接着剤組成物。

作業を実行するには、次のツールが必要です。

• ジグソーパズル;
• 見た;
• カッター;
• 掃除機;
• ルーラー;
• 鉛筆。

卓上作成技術

作る からの製品石の場合は、多くの操作を実行する必要があります。 設置場所の採寸中です。 図面が作成され、材料にマークが付けられ、切断されます。 シンクとコンロ用の穴が開けられています。

人工材料を設置するためのフレームは合板で作られています。 フレームは接着され、端はエッジ加工されています。 カットアウトの場所では、石の2層目を接着して製品を強化する必要があり、表面は半マット仕上げに研磨されます。

卓上設置

人造大理石カウンタートップの設置は次のように行われます。 固定するには、キャビネットの特別なストリップにねじ込まれるセルフタッピングネジが必要です。

そのようなストリップがない場合は、 固定は家具の角を利用して行います。コーナーの片側はキャビネットに固定され、もう一方は裏地に固定されます。 別の固定オプションは接着剤です。 人造大理石カウンタートップ用接着剤.

人工材料で作られた棚を壁に取り付ける必要がある場合は、オプションがあります。 取り付けにはブラケットまたはパイプサポートが必要です。 壁に住宅ローンが組まれている場合、選択肢があります。

固定オプションは、使用する原材料の状況と重量に基づいて選択されます。

液体石で作られたテーブルトップ

作業を実行するには、すべてのコンポーネントを準備する必要があります。

• グラスファイバー;
• 粘土;
• 多色のペースト。
• 樹脂;
• フィラー;
• 硬化剤。
• 溶媒;
• 石灰炎;
• ホットグルー;
• 透明なエポキシゲルコート;
• チップボードと繊維板シート。

合板の価格

使用するテクノロジー オプションを選択します。複数ある場合もあります。

1 つ目の方法は直接的な方法です。 労働集約的ではなく、迅速です。 まず、必要な寸法をとり、チップボードのシートからブランクを切り出します。 混合物を準備するには、ゲルコート 60%、フィラー 40%、硬化剤 1% を混合します。

ガンを使用して、混合物をワークピースの表面に約0.2 cmスプレーし、乾燥させた後、研削を実行します。

2 番目のオプションはその逆です。 時間はかかりますが、材料の消費量は少なくなります。 2 つのブランクはチップボードで作られており、完成品の周囲で 5 mm 大きくなっています。 ブランクは互いに接着され、マークが付けられ、シンクとコンロ用の穴が切り取られます。

ストリップはチップボードから切り取られ、ワークピースの輪郭に沿って接着されます。 乾燥後、ワークピースの5mmの余裕を切り落とします。 エッジとシンクとの接合部は粘土で覆われています。 テンプレートの表面にはスプレーが施されています 液体石。 30分後、グラスファイバーが配置され、完成品の強度が高まります。 からの製品石 促進剤、顔料 1.5%、方解石 80%、硬化剤 1% を含む樹脂のプライマーをその上に注ぎます。 ワークピースをマトリックスに配置し、押し込みます。 1.5時間後、土は固まります。 プライミングプロセスを繰り返します。 完全に乾燥した後、エッジがフライス加工され、テーブルトップの表面が処理されます。

液体花崗岩の価格

液体花崗岩

最初に型を作成する 3 番目の方法を選択することもできます。 これを行うには、スペースを測定し、コンロとシンク用の穴に印を付けます。 ベースはポリマーでコーティングされたチップボードで作られています。これは、組成物が通常のチップボードのシートにくっついて分離できないためです。 ストリップは、将来の製品のサイズに応じてベースにねじ込まれます。 型の角は少し丸くコーティングしてあります。

混合物を準備するには、セメント1部、砂3部、水1部、染料が必要です。 材料を調合し、製作が始まります 液体石.

補強メッシュをベースに置き、その上に混合物を塗布します。 確実に均等に分配することが重要です。

1層目の後、再度補強線を敷設します。 次に、溶液の 2 番目の層が分配されます。 出発するよ 液体石完全に乾くまで。 型から外した後、天板をやすりで磨いて光沢を出します。

アクリル素材を使用したテーブルトップ

約50年前から使われている素材で、デザイナーの間でも非常に人気があります。 これは、物理的および化学的特性によって保証される優れた性能品質によるものです。

重要！ 天然素材とは異なり、人工素材には気孔がありません。 このおかげで、バクテリアや湿気が表面に浸透することはありません。 医療機関や飲食店、家具の製造などに使用されています。

外見的には自然に似ており、作るのは簡単ですが、主なことは技術を知ることです。 成分は、アクリル樹脂、鉱物フィラー、および必要な色を与えるための染料です。 開始するには、次の資料が必要です。

• 25% アクリル樹脂;
• 3% 硬化剤;
• 顔料;
• 砂、大理石、砕石からの鉱物フィラーが 70% 含まれています。

混合物を固めるための型が必要になります。 これらはガラス製または金属製の容器です。 店内では既製の型を購入して作ることができます。 加熱したアクリル樹脂を充填剤や硬化剤と混合し、型に流し込み、数時間放置して硬化させます。

役立つビデオ: カウンタートップを自分で作る方法

どのオプションを選択する場合でも、使用されるテクノロジーを注意深く検討し、製造プロセス全体を正しく実行する必要があります。 その結果、長期間使用でき、元の外観、物理的および化学的特性を維持できる高品質の製品が得られます。

標準的なキッチン家具セットには通常、MDFパネルで仕上げられた厚いチップボードで作られたワークトップがメーカーによって装備されています。 時間が経つと、ニスを塗った表面は使用できなくなるため、多くの所有者は、最初の機会に木材をより信頼性の高い人造石製のカウンタートップに交換することを好みます。

作業は難しいですが、平均的なDIY愛好家でも簡単に行うことができます。 厚くて重い石の棚を作るには、まず正確さと耐久性が必要ですが、人造石の技術とレシピはテキストから収集できます。

石造りのカウンタートップの作り方

一般に、モノリシック人造石からカウンタートップを作成する手順は、対面タイルや巨大な装飾要素を鋳造することと何ら変わりません。唯一の違いは、製品のサイズと正しく選択された材料です。

キッチンやバスルームの石造りのカウンタートップを作るには 2 つの方法があります。

• 古いテーブルトップの寸法とサポートに従って、人工石の配列を現場で直接鋳造します。
• 人造石を使用したカウンタートップを、ガレージまたはその他のユーティリティルームで組み立てられた型枠に注ぎます。

人造石のモノリシックスラブを製造する技術はどちらの場合も実質的に同じであるため、カウンタートップをどのように鋳造するかは地域の状況に基づいて決定されます。 まず、石の鋳造材料、完成したカウンタートップの重量、安全な輸送の可能性が考慮されます。 たとえ鋳物が 2 つの部分で作られていたとしても、数キログラムのスラブを狭いバスルームやキッチンに運んで設置するのはそれほど簡単ではありません。

選択に影響を与える 2 番目の要素は、カウンタートップの構成の複雑さです。 シンプルな人造石の長方形のブロックを納品し、支持フレームに問題なく設置できます。 古いカウンタートップの代わりに、多数の曲がり、角、シンク、シンク、コンロの開口部を備えたストーブを鋳造する方が簡単です。 原則として、木製のテーブルトップのデザインを開発した家具メーカーは、木製の棚を人造石のスラブに置き換える可能性についてはあまり考えていませんでした。 そのため、支持フレームを強化する必要があり、テーブルトップ自体も仕上げや研磨のために若干の簡素化および変更が必要です。

人造石のメリット

人造石から鋳物を形成するための難しい手順により、所有者は、ポリウレタンワニスでニスをかけられた、またはMDFフィルムで裏打ちされた松板で作られた通常の棚を注文して設置できる場合、そもそも石のカウンタートップを設置することに苦労する価値があるかどうかについて混乱することがよくあります。 。

木製のスラブに対する石のカウンタートップの主な利点は、設置と仕上げ作業が完了してから数日以内に明らかになります。

• 耐熱性と機械的損傷に対する高い表面耐性。
• 石のカウンタートップの強度は木製のものよりもはるかに高いです。
• スラブの表面全体を塗り直す必要がなく、局所的な修理が可能。
• 湿気や結露に対する高い耐性。

人造石のスラブははるかに安全で耐久性が高いことが判明しており、ほとんどの場合、キッチンの壁のキャビネットに保管されている落下物は傷さえ残りませんが、ワニスに重大な損傷を与える可能性があります。

人造石の鋳造で作られたカウンタートップは、衛生用品と同じくらいバスルームの困難な条件に耐えることができます。 従来のプラスチックや木製の棚の代わりに設置された人造石で作られた幅広のパネルは、競合他社よりも3〜4倍長持ちし、同時に美しい石の模様でインテリアを飾ります。

熱いやかんやオーブンで焼いた料理を安全に置くことができ、場合によっては肉を切ることもできる人造石のカウンタートップに、お客様は大変気に入っています。 所有者からのレビューによると、石の鋳造で作られた棚は、主にその優れた外観、気取らないこと、そして構造強度の大きな余裕によって評価されています。

選択するときは、特に人造石がポリマーに基づいて作られているため、すべての材料が高温に耐えられるわけではないという事実を考慮する必要があります。 たとえば、ポリエステルマトリックスは 200 ～ 250 °C の温度に容易に耐えることができますが、化学的に硬化したアクリル樹脂は最大 150 ～ 170 °C の温度に耐えることができます。したがって、石の鋳造からスラブを作成しようとする前に、カウンタートップを作るための寸法と計画された材料の正確なアイデア。

キッチンカウンターの天板を作るための材料

人造石は 7 ～ 8 種類の材料とその組成から作られており、これには鉱物フィラーやポリマーマトリックス材料が含まれます。 キッチンカウンタートップの製造の場合、ポリマーのリストは半分の長さになります。

• アクリル樹脂;
• エポキシマトリックス;
• ポリエステル化合物；
• ゲルコートまたは液体ストーンワニス。

ポリマーマトリックス、繊維材料に加えて、石英、粉砕シリコン、酸化チタン、花崗岩、玄武岩、および研削および研磨表面を備えた大理石のスクリーンが広く使用されています。 カウンタートップの約半分は高強度コンクリートとポリマーコンクリート複合材を使用して作られています。 したがって、イソプロピルアルコール、エチレングリコール、塩化カルシウム、過酸化水素、合成染料、混合安定剤がリストに追加されます。

コンクリート製キッチンカウンタートップ

コンクリート鋳物を使用してカウンタートップを作るというアイデアは、材料の重量が非常に大きく、見た目が魅力的ではないため、少し時代遅れで、不適切であるようにさえ思えるかもしれません。 実際、高品質のコンクリートはあらゆる部品の製造に使用でき、その強度と耐久性は、ある点ではアルミニウム合金や耐衝撃性プラスチックに劣りません。

コンクリートカウンタートップの主な利点は、その高い強度と多用途性です。 高品質のセメントと可塑剤を使用すると、厚さ3〜4 cmのテーブルトップを鋳造することができ、その強度は人造石がうらやむほどになる可能性があります。

さらに、設置場所で直接コンクリート混合物からテーブルトップを鋳造することも非常に可能であり、鋳物の最も脆弱な場所、たとえばシンクの下の開口部に、モノリシックニッチを作成することもかなり可能です。人造石から。 金属シンクはコンクリートポケットに収まり、その後、水漏れや排水システムパイプの変形の問題は自然に解消されます。

石英カウンタートップ

珪砂、粉砕方解石、砕いた天然水晶は、人造石のカウンタートップを作るのに最も成功した材料の 1 つであると当然考えられています。 天然素材を徹底的に洗浄、乾燥させ、分別します。 石英人造石のマトリックスは、精製された、または白船グレードのエポキシ樹脂または酸化チタンを添加したポリエステル化合物です。

その結果、最も美しい天然石である大理石石灰岩の色と質感を彷彿とさせる、人造石で作られた均質なモノリシックカウンタートップが生まれました。 珪岩、花崗岩、またはその他の装飾用および装飾用の石からのペレットを組成物に追加すると、かなり広範囲の人造石の色と質感を得ることができます。

家庭で作るのが最も難しいのは、ポリエステル化合物をベースにした人造石です。この材料は高い硬度と強度を備えた鋳物ですが、ポリマーを硬化するには恒温ボックスまたは化学重合促進剤を使用する必要があります。

したがって、家庭用のポリエステル製石造りカウンタートップは、注入後にヘアドライヤーや送風機で加熱されますが、人造石スラブの湿ったコアが形成される危険性が依然としてあります。 ポリエステルが完全に硬化するのを待たずに人造大理石のカウンタートップを設置すると、時間の経過とともに表面にたるみが生じる可能性があります。

セラミックタイルのカウンタートップ

従来のセラミックタイルによるクラッディングは、高価なエポキシまたはポリエステル材料を置き換えることができます。 特に成功したのは、天然石の質感とパターンを備えた磁器タイルと、高強度コンクリートで鋳造されたカウンタートップの組み合わせです。

人造石のように見えるタイルからカウンタートップを形成する技術は、キッチンやバスルームの壁に従来から設置されているものと何ら変わりませんが、考慮すべき重要なコツがいくつかあります。

• カウンタートップのコンクリートベースは、人造石の収縮プロセスに 2 ～ 3 週間さらされた後にのみ密閉できます。
• コンクリート石の前面を慎重に研磨し、サンドペーパーでトリミングして傾斜や凹凸を取り除きます。
• タイルは慎重に校正され、サイズ別に選択され、必要に応じて 10 分の 1 ミリメートルの精度で同じサイズにカットされます。

人造石で作られたカウンタートップに面するためのすべての要件が準備技術に従って満たされている場合、コンクリート、金属、または厚いベークライト合板の上に置かれたタイルは、10分の1ミリメートルの人造石の単一のキャンバスを形成します。グラウト後のサイズは目には認識できません。

同様に、新しい建物で大まかな改修を行う場合などに、キッチンやバスルームに一時的なカウンタートップをレイアウトすることができます。 木をベースにした通常のタイルは、見た目は人造石に劣りますが、耐久性は人造石と同等で、強い熱や小さな衝撃にも耐えることができます。

アクリル人造大理石を使用したテーブル天板

在宅作業に利用できるリストされたすべての材料の中で、アクリルは天然石を模倣した独自のカウンタートップを作成するのに最適です。

化学的に硬化したアクリルをベースとした人造石からの鋳造は、衛生基準に従って完全に安全であり、滑らかな一体構造の表面を備えています。 人造石はキッチンにあるいかなる液体とも反応せず、水を通過させず、汚れが蓄積する可能性のある細孔や微小亀裂がありません。 アクリル人工石は修復・修復に優れているため、欠けや深い傷が生じた場合でも、治療時間は最大10～15分程度かかります。

大理石や磨かれた花崗岩のスクリーン、玄武岩の粉と染料の組み合わせなど、フィラーを正しく選択すると、必ずしもカウンタートップだけでなく、非常に美しく、軽く、同時に耐久性のあるキッチン家具やインテリアデザインを作成することができます。

人造石でカウンタートップを作る

石の鋳造と人造石の成形の技術は、一見すると非常に単純で単純ですらありますが、まず第一に、低品質の材料を使用する場合、これが起こり得る最初の主要な問題です。手作りのカウンタートップの製造での失敗。 硬化剤を含むアクリル樹脂は、できれば専門店またはサロンで一度に購入する必要があります。 材料は、まず、購入したフィラー (粉砕した珪岩や洗浄した砂など) のテスト バッチを使用してテストする必要があります。 120x50x5 mmのプレートを手で壊すことができなかった場合、それは人造石の比率が正しく選択されていることを意味します。

最初のステップは、カウンタートップの将来のスペースを測定し、スラブの正確な寸法を含む大まかなスケッチを作成することです。 これらのデータを使用すると、人造石の体積と必要な材料の量を簡単に計算できます。 テーブルトップを鋳造するための混合物の割合は次のとおりです。

• アクリルポリマー - 30%;
• 乾式ふるいにかけたフィラー -60%;
• 硬化剤 - 4%;
• 顔料 -6%。

幅60cm、長さ250cm、厚さ3cmのカウンタートップの場合、シンクの下の窓を除いて、合計40リットルの混合物が必要になります。 3 番目の部分 (13 リットル) はアクリル樹脂になります。 鋳造混合物に加えて、アルミニウムコーナー、10〜15 mmの合板、粘土、窓ガラスまたは数枚のPVCパネル、および流動パラフィンオイルが必要です。

必要なツールのセット

カウンタートップの製造プロセスで最も労働集約的な部分は、石の混合物を注ぐための完成した型の構築であると考えられています。 スケッチ通りにテーブル天板の形を作ることができるのは経験豊富な大工だけですが、大工仕事に慣れていない人はコツを使う必要があります。 シンクとコンロ用のすべての開口部を備えたテンプレートまたはプロファイルが、大きな壁紙または紙から切り取られます。 次に、トレーシングペーパーを型の底に転写し、将来の人造石スラブの輪郭を転写します。

型を作成するには、次のような一連のツールが必要です。

• 樹脂を混合するための容器、スパチュラ、幅広のペイント ブラシ。
• ジグソー、ドリルのセットでドリルします。
• コーナークランプのセット。
• 幅広のペンチ。
• 金属管状マンドレル。
• 工業用乾燥機。

まず、型の底部を作業台または作業テーブルの平らな面に置き、その上にガラスを置いた PVC パネルまたは合板で作ることができます。 人造石の鋳物の表面を可能な限り平らにするには、ガラスを別々のセクターに切断して底に置き、接合部をマスチックまたは粘土でこすります。

側壁はジグソーで余裕を持ってカットされ、高さはテーブルトップの予想される厚さより4 cm上に取られます。 側面をクランプで箱に固定し、型の底に置きます。

ご参考までに！ 型の幅は実際の天板サイズより6～10cm大きくする予定です。

技術プロセス

注がれた人造石混合物の漏れを防ぐために、すべての亀裂と接合部は自動車用粘土で注意深くこすられます。 最終段階では、ワセリンまたは流動パラフィンの薄い層で壁を潤滑します。

清潔な容器にアクリル樹脂を注ぎ、硬化剤と混ぜ、顔料を加えてよく混ぜます。 フィラーをミキサーに加えた後、人造石の鋳造混合物をさらに15〜20分間混練します。

鋳造塊を型に注ぎ、シェルの形成を避けるために最初の層をスパチュラで積極的に打ち抜きます。 人造石のレベルが型壁のマークに達したら、注入を停止します。 次に、補強布を置き、残りの混合物を注ぎます。

テーブルトップの最終デザイン

2 日後、クランプを取り外し、人工石から慎重に分離します。 鋭利なスライバを使用して、テーブルトップの平面からガラスまたは PVC パネルをこじって取り外します。 きれいな布と石鹸水でパラフィンや汚れを拭き取ります。 すべての鋭いエッジはナイフでトリミングされます。

人造石のスラブの端をアルミニウムのストリップで圧縮し、ヘアドライヤーで加熱し、広い顎を持つトングを使用して90°の角度に曲げます。 人造石が冷えた後、曲がったエッジをグラインダーで5〜6 cmの幅に切断します。視覚的には、人造石で作られたカウンタートップが実際のサイズよりも厚く見えるだけでなく、エッジが丸くなり、硬化することがわかります。リブは人造石の塊で作られたキャンバスにさらなる剛性を与えます。

ミラーエンドミル加工

アクリル石のスラブをできるだけ自然に見せ、人工的な起源を明らかにしないようにするには、表面全体を研磨する必要があり、端も鏡面加工する必要があります。

研磨はフェルトを取り付けた自動車用砥石を使用して行います。 フライス加工またはジグソーでトリミングされた端は、最初にサンドペーパーでこすり、次に湿った紙やすりでこすり、加工の最後に乾いたフェルトと研磨ペーストでこすります。

硬質フィラーとアクリルマトリックスをベースにした人造石はプラスチックの一部を簡単に失い、「にきび」の表面に変化する可能性があるため、研磨は実質的に圧力をかけずに行う必要があります。

DIY リキッドストーンテーブルトップ

実際には、人造石を模倣したコーティングを施した別のカウンタートップの製造方法が使用されます。 この技術は「液体人工石の吹き付け」と呼ばれるものです。 人造石でコーティングされたスラブを製造するプロセスは、時間と費用が半分になります。 この技術の意味は、細かく粉砕されたフィラーを含む液体エポキシまたはポリエステルの塊を、準備された表面に塗布することです。

液体石を注ぐ技術の唯一の欠点は、吹き付けられた表面上で人造石の液体混合物の挙動が予測しにくいことです。 カウンタートップへの強力な接着力を備えた均一で滑らかなコーティングを得るには、人造石の表面を模倣するさまざまな混合組成を実験的にテストする必要があります。

液体石を自分たちで作る

人工芝の施工にはコンプレッサーと3mmノズルの高圧スプレーガンを使用します。 完成した混合物には約 30% のフィラーが含まれているため、トーチは噴霧された液体石の雲を生成せず、小さな滴の流れを生成し、カウンタートップの表面に均一に分布する必要があります。

ポリマーストーン層を形成するには、土壌と仕上げコーティングが使用されます。土壌は次のものから調製されます。

• 細かく粉砕された方解石 – 75%;
• エポキシゲルコート -20%;
• 硬化剤 - 1%;
• 柔軟剤 - 5%。

下塗り後、4 ～ 5 時間後に、ゲルコートの特定の割合を 2 倍にした仕上げ混合物を塗布します。 ポリエステルゲルコートは材料の硬度が低いため、人造大理石のカウンタートップの製造には使用されません。

直接法

人造石のカウンタートップを作る最も簡単な方法は、元の表面に材料を直接スプレーすることです。これは、人造石で作られたコンクリートブランクまたは古い下塗りされたカウンタートップです。 コーティングの耐久性をできるだけ高めるために、直接法を使用して材料を 3 ～ 5 層塗布します。

逆の方法

逆工法の技術では人造石を鋳造する場合と同様にカウンタートップの型を作る必要があります。 この場合、分離層を塗布した後、型の壁と底に充填剤を充填し、液体石を吹き付けます。

残りのキャビティは金属プロファイルで充填され、ポリマーコンクリートまたはポリウレタンフォームで充填できます。

型を作る

カウンタートップを直接形成する方法では、古いスラブを使用することもできます。パネルを慎重に解体し、装飾層を除去し、トリミングし、欠陥を洗浄し、研磨する必要があります。

人工石を製造する逆の方法では、発泡型を切り出します。 内面はニス塗装されています。 壁は平らでなければなりません。 発泡ボックスは、デスクトップなどの平らで硬い表面に設置されます。

混合物の準備

液体人工石は 3 層で塗布されます。

• 最初の層は最小限のフィラー含有量で、ほとんどの場合、半透明の硬質層が適用され、人造石に輝きと光沢を与えます。
• 人造石の 2 番目の層には、計算された量のフィラーと染料が含まれています。
• 3層目は表面を補強布で覆って施工します。

すべてのゲルコートのレシピにはスチレンに溶解した樹脂が含まれているため、人造石は強い風の下または屋外でのみ塗布してください。

天板を作り始めましょう

逆の方法では、セパレーターを 1 層目に貼り付けます。 気温は少なくとも 18 ℃である必要があります。次に、20 ～ 25 分後、エポキシ ワニスの薄い層がスプレーされます。 このようにして、装飾的な光沢のあるシェルが得られる。

約1時間後、フィラーを含む液体混合物の中間層が塗布され、補強メッシュと埋め込まれた要素（ブラケットとアンカー）が配置されます。 強化ガラス繊維を多く含む次のエポキシ層を、スパチュラとブラシを使用してゲルコートの上に接着します。

最後に敷設するのは、スチールプロファイルで作られた補強フレームであり、空隙と隙間はポリウレタンフォームで埋められます。

卓上設置

液体石で作られた新しいカウンタートップの重量により、古いフレームを使用してスラブを取り付けることができます。 卓上フレームに設置されたブラケットを使用すると、人造石のスラブを水平にし、石の表面を完全に水平な位置に固定できます。

人造大理石カウンタートップの修理

人造石パネルの表面は天然素材に比べて硬度や耐摩耗性に劣るため、カウンタートップの定期的な検査・点検・修復を行い、初期段階での破壊を食い止める必要があります。

考えられる損傷の種類

最も一般的なタイプの欠陥は、剥離と機械的損傷です。 前者の場合、原因はポリマー層のベースへの接着不良である可能性があります。 機械的な傷や欠けは、ほとんどの場合、鋭利な物体による打撃や落下によって生じます。

亀裂、傷、およびそれらの除去

アクリル人造石は表面硬度が高いですが、傷やクラックは研磨により簡単に除去できます。 人造石の亀裂に研磨ペーストを充填し、フェルトホイールを用いて傷部の端から中央部に向かってエッジを研磨します。 人工石の塊の表面にある深い傷を純粋なアクリルで封止し、研磨します。

水疱やシミの除去

最も困難なケースは、ワニスの層の下での瘻孔と腫れの形成に関連しています。 ほとんどの場合、人工材料の表面にある瘻孔の先端が欠損の深さまで突き刺され、修復化合物で満たされます。 混合物が固まった後、石の表面をきれいにして磨きます。 汚れは洗剤で洗い、イソプロピルアルコールで拭き取ります。 グロスの光沢は、少なくとも 20 ～ 30 cm2 の表面にわたってシェーディングされ、境界をぼかします。

キッチンのリフォームで最も重要なのは、キッチンの壁の選択と設置です。 次に、この問題では、カウンタートップを正しく選択して設置することが重要です。 結局のところ、キッチンの作業面は、強度と信頼性に関する非常に厳しい要件を満たしている必要がありますが、同時に適切な美的外観を備えている必要があります。

浴室に設置されているカウンタートップも同様です。 耐久性があるだけでなく、表面が耐湿性であり、機械的および化学的損傷に耐性がなければなりません。 これらすべては、石のカウンタートップを使用することで実現できます。

現在、カウンタートップは天然のものと木製のものの両方でさまざまな商品が販売されていますが、価格は不釣り合いに高いことがよくあります。 この場合、自分で作った人造石で作られたカウンタートップが、購入したものよりも悪くないか、さらに良くなる可能性があるという事実を考慮する方が良いでしょう。 同時に、強度と外観に関するすべての要件を正確に満たします。 もちろん、それは高品質の製造条件の下でのみです。

石のカウンタートップは何から作ればいいですか？

まず、カウンタートップの種類と素材を決定する必要があります。

1. コンクリート。コンクリートは資本建設に適しているだけではありません。 大きくて耐久性があり、調理中に含まれる充填剤や添加物によってその美しさが確保されるため、優れたテーブルトップになります。
2. 既製の人造石。アクリル人造石は、厚さ3〜12 mmのシートの形で販売されており、すでに明らかなように、アクリルのベースに大理石または花崗岩のチップが充填されています。 テーブルトップのベースを合板で形成し、その上に人造石のシートを取り付ける必要があります。
3. セラミックタイル。最もシンプルでアクセスしやすい方法。 バスルームではより美しく自然に見えますが、適切なタイルを選択し、高品質な仕上がりであれば、キッチンテーブルとしても適しています。 2番目のケースと同様に、セラミックタイルは作業面として合板またはOSBベース上に配置されます。

材料が決まったら、いよいよ天板の製作に入ります。 以下では、製造プロセスをステップと主要な段階に分けて検討します。

カウンタートップの寸法と設計

いずれの場合も、どのようなタイプのテーブルトップでも作り始める前に、そのサイズと構成を決定する必要があります。 シンプルな長方形のテーブルトップについて話している場合は問題ありませんが、たとえば、コンロとシンクを設置してU字型の単一の作業面を作成する必要がある場合、すべてが多少複雑になります。

いずれの場合も、最初に測定が行われます。 古くて使用できなくなったテーブルトップを交換する場合は、サイズを測定できます。 新しいキッチンコーナーを設置する場合は、ベースから測定され、キッチン家具の適切な構成に採用されている基準が考慮されます。 作業面の深さは 600 mm にすることが推奨されますが、端部とエッジの下のスペースを考慮して 605 mm となります。 長さは既存の基準に従って測定されます。

写真: まっすぐなテーブルトップの図面とその実行例

明確にするために、まず、パイプ、シンク、コンロのための技術的な穴のない、将来のカウンタートップのスケッチを紙に表示する必要があります。 次に、実物大の卓上モックアップを作成します。 これを行うには、フルサイズのレイアウトが得られる硬いボール紙または固体シートのストリップを使用することをお勧めします。 テーブルトップの周囲はストリップから接着され、シートから切り取られます。 モデルが所定の位置に正確にフィットし、壁にしっかりとフィットしていること、どこも斜視していないか、予想以上にはみ出していないことを確認する必要があります。 このようにすると、カウンタートップを自分で簡単に設置でき、現場での変更は必要ありません。

コーナーテーブルトップのより複雑なバージョン

コンクリート製カウンタートップ

コンクリートは長い間、単なる建築材料を超えてきました。 今日では、建物の建設のためではなく、庭の家具、彫像、装飾品などの形成のためにコンクリートで作られたさまざまな製品を見つけるのが非常に一般的です。 さまざまな添加剤を使用すると、コンクリートの機械的特性と外観の両方を調整および制御できます。

コンクリートを準備するには、次の材料が必要です。

• セメントグレード 400 以上 (ポルトランドセメント 500 が最適)。
• 細かい充填剤（川砂、花崗岩の粉）。
• 大きなフィラー。
• 液状化用可塑剤。

通常の砂利、花崗岩、大理石のチップも粗い充填材として使用できます。

アイデア： より印象的な外観を得るには、できればこの目的のために特別に焼成された、エッジが溶けていて鋭いエッジがない壊れたガラスを使用できます。 多色のガラスカレットを使用すると、カウンタートップの表面に独特の模様が現れます。

説明したコンポーネントに加えて、さまざまな色や染料を追加できます。 コンクリートを型に流し込むときに直接それらを追加し、散発的に分配すると、ユニークな装飾が施された石製のキッチンカウンタートップが得られます。 簡単に言うと、あなたの想像力を使えば、信じられないほど素晴らしい色や絵を描くことができます。

したがって、できれば光沢のある表面を持つ、しっかりとしたベースが必要になります。 積層チップボードまたは合板のシートが適しています。 表面は耐湿性でなければなりません。 レイアウトに基づいて輪郭が描画されます。 バーはネジを使用して輪郭に沿ってねじ込まれます。 さまざまな技術的な穴や凹部の位置が事前にわかっている場合は、穴がコンクリートで埋まらないように、穴のモックアップもベースに取り付けられます。 それ以外の場合は、完成したテーブルトップに穴を開けることができます。

仕上げ作業を軽減するには、粘土を使用して、ベースの周囲に半円形または 45 度の角度で面取りを形成します。 細いスパチュラを使用して、粘土のストリップを 1 つのレベルに平らにします。

構造が単純であるにもかかわらず、コンクリートのカウンタートップは適切に仕上げると見栄えがよくなります。

次に、得られたフレームにコンクリート溶液を充填します。 溶液とその含有物を均一に分散させるには、振動テーブル、またはコンクリート溶液に直接下げられる長いパイプを備えた特別なバイブレーターを使用するのが最善です。 これはすべて、ワークピースからすべての空気が放出され、大きなフィラーがベースの底部にしっかりと圧縮されるために必要です。

このような天板を補強する必要はありません。 それを強化することにした場合は、直径10 mmの事前に結ばれた補強グリッドを使用してください。 ベースフィリングは2つの部分に分かれています。 まず、約半分を流し込み、固まるまで（24時間）待ち、その後鉄筋を敷き、残りのコンクリートを流し込みます。

この後、コンクリートが完全に乾燥するまで十分な時間を待ちます。 後処理が開始されるまでに約 2 ～ 3 日かかる場合があります。

梁で作られたフレームを丁寧に取り外していきます。 コンクリート製のテーブルトップを慎重に裏返し、バーに取り付けます。 粗いノズルと少量の水を備えたサンダーを使用して、コンクリートの最上層を約 1 mm 削り取ります。 次に、表面をきれいにし、すすぎ、徹底的に掃除機をかける必要があります。 カウンタートップの表面全体をセメントモルタルでこすり、小さな穴を埋めます。 溶液が乾燥するまで再度時間を与えます。

最後に、テーブルトップを 3 回または 4 回のパスで研磨し、研磨アタッチメントの粒子をゼロまで減らします。 完成したテーブルトップは、準備されたベースに取り付けることができます。 同時に、石のように単にベースの上に乗っているだけです。 結局のところ、その質量を考慮すると、ネジやダボで追加で固定する必要は特にありません。

残っているのは、カウンタートップのすべての部品を設置し、厨房機器を設置することだけです。 このようなコンクリート製のカウンタートップは、機械的損傷や色褪せなしに何十年も持続します。

ビデオ: 手作りのコンクリートカウンタートップを作る

アクリル人造石

既製の人造石を使用する場合、将来のカウンタートップの美学を心配する必要はありません。 質感に合ったパターンを選択し、好みのワークピースを注文するだけで十分です。 アクリル人造石は、標準サイズ 3660x760 のさまざまな厚さのシートの形で供給されます。 これでも十分強いですね。 表面は耐湿性があり、機械的損傷に強く、180度までの温度に耐えることができるため、キッチンに最適です。 したがって、少なくとも、それがメーカーと広告主の主張です。 実際、まな板を使わずに食材を細断した跡が表面に残りますし、組み立てたフライパンの温度は180度以上になるため、シミが発生しやすいのです。 このようなカウンタートップは、研磨剤を使用せずに非攻撃的な手段でのみ洗浄でき、コーヒーや紅茶などの染料の汚れがある場合は、汗をかく必要があります。 もう1つのことは、すべての損傷はサンディングで簡単に除去できることです。 その後、表面は再び新品のようになります。

ビデオ: 「店頭で購入した」カウンタートップの選択

テーブルトップを作るには、土台となるフレームを組み立てる必要があります。 人造石自体の厚さが明らかにテーブルトップとして十分ではなく、それ自体がかなり曲がります。 そこで合板が使われます。 幅7 cmのストリップに切断して、将来のテーブルトップの周囲にフレームを形成することができます。 組み立ての際には、あらかじめ作成されたレイアウトが使用されます。

厚さ3 mmの材料の場合は、価格も低くなりますが、強度が不十分で中央がたわむため、合板のシートからしっかりしたベースを切り出すことをお勧めします。

エポキシ樹脂など、アクリルと木材を接着できる二液型接着剤は、ベースと人造石のシートを接続するのに役立ちます。 基板の表面全体が接着剤の薄い層で覆われています。 分配にはスパチュラを使用する方が良いです。 アクリル板の裏面は、下地と接する部分のみに糊が塗布されています。 この後、2 つの卓上コンポーネントを接続し、しっかりと押し付けます。

アドバイス： テーブルトップの全領域にベースが使用されている場合は、人造石のシートを適用した後、中心から側面に向かって押し始め、最初に一方の端に移動し、次にもう一方の端に移動する必要があります。

接着剤が完全に乾いたら、テーブルトップの端を水平にします。 最良の場合、これには手動フライス盤が使用されますが、粗いサンドペーパーのブロックで十分です。 当然のことながら、手作業で行うと時間がかかり、精度も低くなります。 ただし、その後、端はテーブルトップを覆うのに使用されているのと同じ材料で覆われます。

人造石のシートの残骸から、得られる卓上ブランクの幅または2〜3 mm以上の幅のストリップに切断されます。 次に、テーブルトップの端とストリップの表面を脱脂し、ゴミを取り除きます。 接着剤をベースに均等に塗布し、ストリップを端に接着します。 クランプを使用してしっかりとフィットします。

アクリル製のカウンタートップはバスとキッチンの両方に使用され、さまざまな色と質感のオプションがあります。

テーブルトップの形状に直線だけでなく曲線がある場合、これらの場所では、端のストリップをヘアドライヤーを使用して160〜170度の温度に加熱する必要があります。 同時に、簡単に曲がり、冷却しても新しい形状を維持します。 接着剤を塗布する前にストリップを曲げる必要があります。 ストリップが完全に冷えた後にのみ、表面全体を接着できます。

テーブル面と端部の接合部を目立たなくするために、使用する接着剤と同系色の染料を加えて使用します。 完全に乾いたら、端を研磨します。

接着剤が乾いたら、カウンタートップを所定の位置に取り付け、キッチンコーナーまたはバスルームキャビネットの底部にネジで固定します。 ネジは人造石のシートに届かず、ベース合板にのみ入るような長さでなければなりません。 シンクまたはコンロを取り付ける前に、ジグソーを使用して対応する穴を開けます。 穴の周囲を建設用ホイルテープでシールすることをお勧めします。

ビデオ: アクリル製カウンタートップの設置例

セラミックタイルのカウンタートップ

このオプションがバスルームのカウンタートップに適していることはすぐに言う価値があります。 このオプションでは、タイルの重量を保持するのに十分な強度とある程度の余裕を持って、準備された水平面上にセラミック タイルまたはタイルを単に置くだけです。

耐湿性 OSB のシートをベースとして使用できます。 したがって、厚さ2 cmのシートを使用すると、十分な強度があり、時間が経ってもたるみません。 さらに、防湿合板を使用することもできます。

テーブルトップのベースは合板または OSB のシートから所定のサイズに切り出されます。 この後、終わりを形成する必要があります。 これを行うには、ベースと同じ材料のストリップからストリップを切り取り、周囲にネジ止めします。

先端の幅は設計方法に応じて形成されます。 同じタイルを使用することもできますが、そのようなストリップでタイルをカットする方が簡単なので、幅を少なくとも5 cmにすることをお勧めします。 あるいは、市販の木製エッジ材を選択することもできます。 これは、粘着性のラミネート ストリップ、またはクリップを使用してベース シートの端のスロットに引っ掛ける金属エッジのいずれかです。

ベースを準備したら、適切に下塗りする必要があります。 使用するプライマーは浸透性が高く、木材に特化したものです。 防腐剤と難燃剤の両方が含まれています。 いずれにせよ、テーブルトップは常に高い湿度にさらされるため、防腐剤は重要です。 ベースシートの全面にプライマー処理を施します。 この後、セラミックタイルに適した接着剤溶液を使用して、その上にタイルを置くことができます。

自分の手でタイルを敷く方法について。

原則に従ってタイル自体を選択することをお勧めします。タイルはほとんどの場合、わずかに上向きに膨らんだ表面形状をしているため、これにはほとんど役に立ちません。 周囲に面取りさえないことが望ましい。 単一の表面を作成するには、タイルを端から端まで配置するときにタイルの間に隙間を残さないようにしてください。 壁と同じタイルを使用する場合は、同じ隙間を残すことができますが、目地をグラウトで埋める場合にのみ、カウンタートップの表面と面一に塗布します。 こうすることで、後で清潔さを維持しやすくなります。