HDPE（ポリエチレン）を主原料としたポリエチレンパイプ 低圧）、多くの技術的に有利な特性が存在するため、産業、建設、日常生活の多くの分野で強力な位置を占めています。 これには必要です 最適な方法それらの接続がなければ、パイプラインラインの設置と配置のプロセスは不可能です。
ポリエチレン（PE）パイプ接続の種類
の間で さまざまな種類ポリエチレンパイプ間の接続は着脱式と非着脱式に分かれます。
取り外し可能な方式により、使用後に組み立てた構造を分解することができます。 したがって、長期間使用する必要がない場合に最適です。 このパイプの接続は鋼製フランジを使用して行われます。
永久接続は耐久性が高く、実際にはより頻繁に使用されます。 これは、PEパイプを溶接またははんだ付けすることによって実行され、突き合わせまたはカップリングすることができます。 どちらの方法も効果的で信頼性が高く、モノリシックで耐久性のある接続を得ることができます。
ポリエチレンパイプの突合せ溶接
ポリエチレンパイプの突合せ溶接には、特殊な 溶接装置. この方法接続は HDPE パイプのはんだ付けにのみ有効です。 その多用途性は、全長にわたって構造の柔軟性を維持できるという事実にあります。 使用済み この方法塹壕中と オープンメソッドパイプの敷設。
HDPE パイプの突合せ溶接は次の順序で実行されます。
- 溶接製品の端を溶接装置のセントラライザーに設置します。
- 部品の位置合わせとしっかりとした固定。
- 端部分の汚れ、ほこり、グリース、その他の破片や堆積物を清掃します (アルコールに浸した綿の布を使用して実行します)。
- トリミング装置を用いた端部の加工（トリミング）。 このプロセスは、厚さが0.5ミリメートルを超えない均一なチップが現れるまで実行されます。
- ワークピースを取り外し、端の平行度を手作業でチェックします。 表面間に大きなギャップが検出された場合は、必要なコンプライアンスが達成されるまでトリミングを繰り返します。
- ブランクパイプの端を発熱体で加熱し、その表面は非粘着層で覆われています。
- ワークピースがある程度溶けたら、発熱体を取り外し、溶接するパイプの端を閉じます。 完全かつ強力な閉鎖が達成されるまで、クランプ圧力を増加させます。 接合部が完全に硬化するまで、製品はしばらく（通常は 5 ～ 10 分間）放置する必要があります。
- 溶接構造物の品質を検査します。 評価済み 外観溶接端、互いの対応関係、およびはんだ付け強度。
溶接プロセス自体に加えて、最初のポイントに挙げた準備作業にも特に注意を払うことが重要です。 行われる接続の信頼性と強度はこれに大きく依存するため、HDPE パイプをはんだ付けする前に慎重に完了する必要があります。
の前提条件 高効率突合せ溶接はシングルシームで行われます。 この場合にのみ溶接継手の最大強度が達成されます。そうでない場合は不十分になる可能性があります。
HDPEパイプのソケット溶接
はんだ付けによる接続方法 ポリエチレンパイプを通じて実行される 特別な装置はんだごてと呼ばれる、特別なアタッチメントのセット 必要な直径。 溶接プロセスでは、カップリング、ティー、アングルなどの継手製品が使用されます。 接合されるワークピースの端は、接続要素として機能する継手に溶接されます。
必要なはんだ付けユニットがあれば、自分の手でHDPEパイプをはんだ付けできます。 この作業はそれほど難しいものではなく、家庭の職人なら誰でも行うことができます。
HDPE パイプを自分の手ではんだ付けする前に、いくつかの作業を行う必要があります。 予備作業、 特に：
- 特殊なハサミでワークピースをトリミングします。 必要なサイズ。 切断はワークピースの長手方向軸に対して厳密に垂直でなければなりません。
- 接合する製品の端部を洗浄します。
- 汚染と冷却を避けるために、現在溶接されていないパイプの端をプラグで閉じます。
- はんだ付けユニットの加熱された表面を、以前の作業で残った可能性のある詰まりや粒子から取り除きます。
- はんだごての取り付け部分を必要な温度に加熱します。 加熱が必要な値に達すると、デバイス本体のインジケーターが特別な信号を発します。
- HDPE パイプはスリーブに奥まで挿入され、継手もマンドレルに奥まで押し込まれます。 この操作には多少の労力が必要になる場合があります。
- パイプを挿入し、継手を押し込むと、余分な溶融材料が製品の表面から絞り出されます。 その結果、溶接端の領域にバリと呼ばれる一種の環状ビードが形成されます。
- 接続する部品をノズルから取り外した後、パイプを継手に挿入し、環状ローラーに密着させます。 「」もお読みください。
- 溶接されたパイプが外部の影響にさらされずに冷めるまで待ちます。
溶接プロセス中にパイプの浸漬の正確な深さを決定することは困難であるため、事前に深さを測定し、製品の表面に対応するマークを付ける必要があります。
電気融着溶接
PEパイプの継手溶接継手の特殊なタイプは電気融着法であり、高強度の構造を得ることができます。 これを実現するには、埋め込み発熱体を備えた特別な電気カップリングを使用する必要があります。 溶接プロセスは、加熱コイルを備えた溶接 HDPE フィッティングを使用して実行されます。 継手材料の加熱と部分的な溶融により、接続部との接続が ポリマーパイプそしてモノリシック構造の形成。
この方法で使用される要素や部品は非常に高価ですが、電気溶融溶接の利点は、パイプの浸透性を低下させるバリの発生がないこと、および大型の溶接設備を設置できない限られたスペースで部品を溶接できることです。 。
PEパイプ間の電融溶接は次の順序で行われます。
- パイプは特殊な切断工具を使用して必要な長さに切断されます。
- 製品の溶接部分や電気カップリング自体のゴミ、汚れ、グリースを除去します。
- カップリングへの挿入深さを制御するために、パイプにマークが付けられます。
- 現在溶接されていないパイプの端は、不要な冷却を避けるために栓がされています。
- 電気カップリングが接続されているのは、 溶接装置ワイヤーを通して。
- 溶接プロセスは次のように開始されます。 スタートボタンデバイス。
- 溶接プロセスが終了すると、機械の電源が自動的にオフになります。
- 溶接接合部が硬化して完全に準備が整うまで少なくとも 1 時間待ち、その後、使用に適した状態になります。
高品質の溶接接合部を得る重要な条件は、はんだ付けプロセスおよびその後の冷却中に部品が動かないように維持することです。 溶接の品質を示す指標の 1 つはビードの厚さです。ビードの厚さはパイプ自体の厚さの 3 分の 1 から半分である必要があります。 ローラーは、パイプに事前に付けられたマークに重なる必要があります。 溶接されたパイプ部分の相互の変位は、壁の厚さの 10 パーセントを超えてはなりません。
HDPE パイプのはんだ付け方法の選択
リストされているオプションのそれぞれが、特定の条件下で HDPE パイプを接続するのに適切であるとは限りません。 さまざまな方法これらには長所と短所があり、これに加えて、特定の状況でポリエチレンパイプをはんだ付けする方法の問題に対する答えも多数の要因に依存します。
手の届きにくい場所ではんだ付けを行う必要がある場合に最適な接続方法です。 このような状況では、製品相互の軸方向の変位が困難になるため、突き合わせ溶接は不可能となり、許容される唯一の方法はスリーブ接続です。
作業スペースが非常に限られている最もアクセスしにくい場所では、HDPE パイプが電気融着法を使用してはんだ付けされます。 他の人へ 大きな利点この方法の速度は、場合によっては重要な場合もあります。
最後に、短期間の作業でパイプを 1 回だけ接続する必要がある場合、はんだ付けはまったく必要なく、一時的な取り外し可能な接続を使用できます。
親愛なる読者の皆さん、こんにちは！ パイプラインを敷設する必要がある場合 冷水、安価で実用的な素材である低密度ポリエチレン (HDPE) で作られた製品を使用できます。 それぞれの素材には独自の繊細さと設置上の特徴があります。 この記事では、HDPE パイプを接続する方法を読者に説明します。
ポリエチレンは広く普及しているよく知られたプラスチックです。 しかし、そこからパイプが作られ始めたのはそれほど昔ではない - 約50年前です。 「低密度ポリエチレン」という名前はポリエチレンの製造方法に由来しており、プラスチックの品質とは関係ありません。
パイプは黒、明るい青、黒に青と黄色の縞模様、グレー（下水道用）、そしてまれに他の色もあります。 給水用 水を飲んでいる青または黒に青のストライプの製品は意図されており、黒の製品は技術的な目的で使用されます。 直径 – 16 ～ 1600 mm。 長さ12mの測定品またはコイル状で製造（直径が160mmを超えない場合）
適用範囲
HDPE は 40 °C 以下の温度で動作できるため、冷水パイプライン専用に使用されます。 使用圧力– 20 MPa (2 気圧) 以下。 水道管の敷設などあらゆるところで使われています。 下水道ネットワークポンプを備えた地下および井戸からの給水システム。
また、スムーズまたは コルゲートチューブ通信ケーブルまたは電力ケーブルを敷設します。
これらのパイプの長所と短所:
利点
- 低コスト;
- 化学的不活性 - アルカリや酸と反応しません。 水には異味や異臭がありません。
- 耐食性。 攻撃的な環境に対する耐性。
- 耐久性 - 最初のパイプは50年以上使用されています。
- 滑らかな内面 - このようなパイプは、金属パイプのようにカルシウム塩で「過剰成長」しません。
- 内部に水を入れても凍結に耐え、金属のように破裂することはありません。
- 温度変化を恐れません（-20℃から40℃の範囲）：
- プラスチックポリエチレンは土壌の動きに容易に耐えます。
- 製造容易性 - 簡単かつ迅速な取り付け。
- ポリエチレンは環境に優しく、その生産と廃棄は環境汚染を引き起こしません。
- 軽量なので設置、保管、輸送が容易です。
欠陥
- ほとんど 重大な欠点– 紫外線に対する過敏症。 下に水道管が残されている オープンサン、文字通り数年後には崩壊し始めるでしょう。 それが理由です 水パイプ HDPE 製は、地下通信および部屋でのみ使用されます。 人工照明または、まったく光がない場所（地下室など） 地上階窓なし）;
- 熱いメディアでの使用は意図されていません。
接続方法
低密度ポリエチレン製のパイプは取り外し可能で永久的な方法で接続できます。 以下では、これらの各方法について説明します。
取り外し可能な接続
このタイプの接続は、最大 315 mm の直径で使用されますが、110 mm 以下の直径で使用することをお勧めします。 一体型の方法と同じくらい信頼性があります。
その利点:
- インストールの速度と容易さ。
- 経済的 - 特別な装置は必要ありません。 カップリングやその他の付属品はそれほど高価ではありません。
- アクセシビリティ - 水中などの狭い環境でも使用できます。
コネクタ（フィッティング、カップリング）は次の順序で取り付けられます。
- 端はパイプの長さに対して垂直に注意深く切断されます。 バリを取り除きます。
- 端は面取りされています（特別な装置または鋭利なナイフを使用して）。
- 接続要素が端に配置されています（アダプターに非常にしっかりとフィットします）。
- 次に、フィッティングのナットを慎重に締めます。
カップリングによる接続
これはパイプラインを組み立てる最速の方法であり、特別な機器は必要ありません。 ご家庭でも簡単に使用できます。
ポリエチレンカップリングにはいくつかのタイプがあります。
- 接続 - 同じ直径のパイプを接続します。
- リダクション – 異なる直径の移行として使用されます。
- 圧縮 – PE パイプとさまざまな遮断装置、スチール、プロピレン、または PVC パイプを接続するために設計されています。
カップリングは直線状または角張ったものにすることができます。 カップリングの種類を表に示します。
継手接続
コンプレッション継手は水道管の接続部品の一種です。
それらの取り付けはカップリングの取り付けと似ています。
フランジ接続
主要なパイプラインで使用される 大径ゲートバルブ、バルブ、レギュレーターの取り付け用（その後の修理または交換のための取り外し用）（少なくとも40 mm）。
フランジを固定するには、特別なカップリングがパイプラインの端に溶接され、次にフランジがそれらにねじ込まれます。
永続的な接続
のみ 可能な方法大口径の接続。
突合せ溶接
肉厚が少なくとも 5 mm のワークピースを接続するには、このタイプの溶接を使用することをお勧めします。
端部を洗浄し、面取りし、特殊なヒーターに挿入して溶かした後、ワークピースを接合し、完全に冷却されるまでプレスして動かないように保持します。
電気融着溶接
接続されている2本のパイプは特別なカップリングに挿入され、その中に発熱体があります。 その後、専用の装置から電圧が印加され、カップリングとワークが加熱されて溶接されます。 とても 便利な方法溶接 そして非常に高価です。 直径が大きい場合、カップリングのコストは現場のパイプラインのコストよりもはるかに高くなります。
このタイプの溶接を行う場合は、次のことを行う必要があります。 特別な注意完全に冷えるまで、端の予備洗浄とジョイントの固定に注意してください。
溶接継手の要件
- 継ぎ目の部分には窪みがあってはなりません - 突き出たローラーだけが存在します。
- 両端の相対的な変位はパイプの壁の厚さの 10% を超えてはなりません。
- 壁の厚さが最大 5 mm の場合、ローラーの厚さは 2.5 mm を超えてはなりません。 壁の厚さは5 mm以下。
HDPE パイプを接続するための段階的な説明
必要な道具と材料
- 集中化装置。
- 油圧ユニット。
- 温度制御付きヒーター。
- 電動トリマー;
- さまざまな直径の溶接製品に対応するインサート。
作業進捗
- HDPE パイプはセンタリング装置でクランプされます。
- トリミングと面取りが行われます。
- 端は脱脂されています。
- 表面が熱くなる 溶接ヒーターそして溶けます。
- 溶接ヒーターが取り外されます。
- 端部は圧縮され、シームビードが形成されます。
- 完全に冷えるまでパイプには触れず、その後セントラライザーを取り外します。
接続ビデオ
どのような作品であっても、制作過程を実際に見るのは良いことです。 私たちのビデオは、PVC パイプの溶接プロセスの複雑さをすべて理解するのに役立ちます。
顕著な楕円でパイプを接続することはできません - 継ぎ目の品質は満足のいくものではありません。
溶接後は、溶接されたユニットが完全に冷えるまで静止したままにしておく必要があります。
土、ほこり、砂、削りくず、脱脂などの端の掃除を怠らないでください。これらの小さなことが縫い目の品質に大きく影響します。
HDPEパイプをポリプロピレンパイプに接続する方法
ポリエチレンとポリプロピレンは溶着できません。 継手のみを使用して正しく接続してください。 接続する端は溶接するか、適切な材料で作られた雌ネジ付きカップリング (雌ネジ付きカップリング) を装着し、一方の端にクイック リリース ファスナーをねじ込む必要があります。 ねじ接続(「アメリカン」)、ユニオン ナットを使用して 2 つの MRE を接続します。
ポリエチレン管と鋼管の接合方法
この接合は、HDPE とポリプロピレンの接合と同様に行われます。 鋼管パイプライン、原則としてスレッドで終了します。 アメリカのドライブの代わりにドライブを使用することもできますが、このオプションはすでに廃止されています。
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インストール ポリプロピレンパイプラインとてもシンプルなので、お気に入りのテレビ番組やシリーズを見ている合間にでも簡単に実装できます。 主なことは、いくつかに固執することです 一般的なルール接続の基本原理を理解する プラスチックパイプ 。 これらすべてについて、私自身の経験に基づいてお話します。
設置工事
ポリプロピレンパイプを扱い始めたとき、私はまずその主な性質を思い出しました。
- 価格が安かったので、家計を大きく圧迫することなくこれを行うことができました。 接続金具を含む必要なプラスチック製品をすべて、ある程度の余裕を持って購入します。。 結局のところ、たとえ適切な経験があったとしても、間違いを犯さない人はいません。操作が失敗した場合、未完成のパイプラインを残して店に買いに行くよりも、交換部品を手元に用意しておく方が良いのです。そして未視聴のテレビシリーズ。
- ホットおよびコールド方法を含む簡単な接続手順。 しかし、シンプルだからといって、次のような必要性が排除されるわけではありません。 特別なツールの利用可能性それぞれのオプションについて。 次に、両方について詳しく説明します。 さまざまな地域はんだ付けと 圧縮継手。 適切な機器を確実に入手できるように、事前に選択することをお勧めします。 これは記事を読んだ後すぐに実行できます。
- 腐食プロセスなし。 プラスチックの表面は、輸送される液体によって引き起こされる内部腐食や、パイプラインを地中に敷設した後に通常現れる外部腐食の影響を受けません。 したがって、地下水道を敷設するときは、それが数十年続くことを知っていましたが、接続の品質と絶対的な品質のみを考慮していました。
使用する予定がある場合 ポリプロピレンパイプ暖房システムを設置する場合は、高温に耐えられる強化サンプルを購入することをお勧めします。これにより、緊急事態のリスクが排除されます。
上記を踏まえて、予備の材料を購入し、持ち出しました 必要な道具そして、今後何年にもわたって放置できる質の高いつながりを築く準備ができています。
ホット法
給水ラインを地下に下げる予定だったので、接続方法は半田付けのみという選択に何の迷いもありませんでした。 プロピレンの融点はわずか260℃です、固化後に形成されます。 完全に密閉された縫い目。 さらに、プロセス自体は非常に速く進みます。 この場合、解体が不可能であることはまったく心配しませんでした。
屋内にパイプラインを敷設する場合、溶接も最適です。 唯一の例外は、パイプの分解が必要な場所、またはパイプはんだごてを入手できない状況です。
1 回限りのインストールを計画している場合は、決して安くはありません。 溶接機プラスチックパイプの場合は購入する必要はなく、レンタルする方が合理的です。
「熱間」法でポリプロピレンパイプを接続する前に、「アイロン」に加えて次の道具も準備しました。
ここで、ポリプロピレンパイプがどのように接続されているかを詳しく説明します。テレビのコマーシャルを見ながら、実際に小さなセクションを取り付ける時間があります。
プラスチックパイプのはんだ付けを初めて行う場合は、まず、設置されるシステムの一部ではないいくつかの製品で練習することをお勧めします。
こうすることでコツを掴み、「仕上げ」作業を行う際のよくある間違いを避けることができます。
- 準備：
- 私 私はスーツケースからはんだごてを取り出した、彼はそこにいた、そして 水平で安定したオーク材のテーブルの上に置きます。 デバイスは床やアスファルトの上に置くことができますが、高温に対処する必要があるため、重要なのは安全な位置にあることです。
- それから はんだ付けする要素の直径に対応する挿入ノズル。 この場合、一種の「ボウル」の形の製品がパイプの下に取り付けられ、パイプの端をつかみます。 外、そしてその中に入って内側から溶解を実行するパイプ状の要素の下。
- デバイスの電源を入れました。 デバイスに電力調整器が付いている場合は、摂氏 260 ～ 270 度に設定します。 そうでない場合、ユニットは指定された温度まで自動的にウォームアップします。
- マーキング。 ここではすでにパイプ自体の作業に移っています。 巻尺と鉛筆の使用 パイプラインを形成するために必要なセクションをマークアウトしました。 ついでに深さも測ってみました 発熱体そして、数ミリメートル追加して、はんだ付け領域に適用しました。 これは製品を切断した後に行うことができます。 このテクニックは、セグメントの端がノズルに浸るのを制御するのに役立ちます。過剰に溶けると継ぎ目に膨らみが形成され、液体の通過が妨げられる可能性があるためです。
- 切断。 ここで重要なのは、直角を維持することです。 ある程度の経験があるおかげで、これに関しては問題ありません。 彼はハサミを均等に線に近づけ、滑らかで力強い動きで明確にカットした。 また、安心して必要な力を入れてカットするようにしてください。 そうしないと、斜めにカットした場合は、弓のこやナイフでまっすぐにする必要があります。 使用する際の注意点としては、 強化パイプまずシェーバーで取り除く必要があります。 上層プラスチックとホイルを下に置きます。
- 熱。 この段階で私は 準備したカップリングをマンドレルに装着し、少し遅れてパイプ部分をスリーブノズルに挿入しました。 なぜ遅れた？ 接続要素の壁が厚いため、溶けるまでに時間がかかります。つまり、有利なスタートをしても接続要素が干渉しないからです。 製品は、次の表に従ってこの位置に保管する必要があります。
- ドッキング。 上記の時間が経過したら、 端が溶けた両方の破片を溶接機から取り外して接続しました、再び厳密に直角に、その後彼は次の表に示されている時間保持しました。
| 断面、cm | 接続時間、秒 | 冷却時間、秒 |
| 2 | 4 | 2 |
| 2,5 | 4 | 2 |
| 3,2 | 6 | 4 |
| 4 | 6 | 4 |
| 5 | 6 | 4 |
| 6,3 | 8 | 6 |
| 7,5 | 10 | 8 |
| 9 | 11 | 8 |
| 11 | 12 | 8 |
シールが破損する可能性があるため、接合中の製品が固化している間はいかなる場合でも回転させないでください。
- コントロール。 完成したパイプラインに水を流し、すべての接合部に漏れがないか確認しました。 家の中で突然それを見つけた場合は、問題のある領域を切り取り、その場所に新しいセクションを溶接します。
コールド法
圧縮継手ポリプロピレンパイプをはんだ付けせずに接続できます。 接続要素自体以外に必要なのは、 圧着レンチ、原則としてそれらと一緒に販売されます。
手元に「アイロン」がなく、給水の損傷した部分を緊急に修復する必要があったとき、私は次のように「コールド」方法を使用してパイプを接続するプロセスを実行しました。
- 必要なパイプの部分を測定して切断します。
- 穴を校正しました。 その断面がフィッティングテールの直径に理想的に一致することが非常に重要です。
- パイプの端に設置 圧着スリーブ;
- 次に、継手自体を中に挿入しました;
- カップリングを圧着する特別なキーを使用してパイプにしっかりと固定します。
- カップリングに特徴的な溝が存在するかどうかをチェックしました。これは、高品質の接続であることを示しています。
説明されている方法は、接続方法の問題もうまく解決します 金属パイプポリプロピレンで。 これを行うには、適切な圧縮フィッティングを選択するだけで、その端の 1 つに必要なピッチと直径の金属ネジが装備されています。
「HDPE パイプをポリプロピレン パイプに接続するにはどうすればよいですか?」という質問がある場合は、 ここでの溶接は溶融温度が大きく異なるため機能しない可能性が高いため、再び圧縮継手に目を向けることができます。 指定された材料。 少なくとも私なら危険を冒すつもりはありません。
そして、ちょっとした問題点があります。「コールド」接続方法にはある程度の普遍性があるにもかかわらず、実装にはさらに多くの時間が必要です。 したがって、長いパイプラインを設置する必要がある場合、テレビでの広告中にタスクを完了する時間がない可能性があります。
結論
少し練習して上記の推奨事項に従うと、お気に入りのシリーズやテレビ番組の視聴を実質的に中断することなく、ポリプロピレンパイプから給水ラインを敷設することができます。 重要なことは、注意深く注意を払うことです。ミスを犯すと、実行中の作業をタイムリーに管理するよりも修正するのにはるかに時間がかかるからです。
この記事のビデオを参照すると、いくつかの内容に慣れることができます。 追加情報、提示された資料に近い内容です。 何かを経験したら 追加の質問このトピックについては、コメントで質問してください。
2016 年 7 月 25 日感謝の意を表したい場合は、説明や反論を追加したり、著者に何か質問したりする場合は、コメントを追加するか、感謝の意を表してください。
現在、金属や合金で作られたより高価で重いパイプは、以下から作られた製品に置き換えられています。 さまざまな種類ポリマー - ポリプロピレン、ポリエチレンなど このようなパイプは、まだ金属パイプを完全に置き換えることはできませんが、産業のほぼすべての分野や都市通信で積極的に使用されています。 低密度ポリエチレン (HDPE) 製の製品が特に人気があります。 以下では、その用途と、HDPE パイプ同士、および他の材料で作られた製品に接続する方法について説明します。
低密度ポリエチレンパイプの適用分野
HDPE パイプは、軽さ、強度、さまざまな接続方法により、次のようなさまざまな分野で使用されています。
- 給水システムの配置。
- 下水道回路の設置。
- 保護するボックスとして 電源ケーブル作成時の配線と 電気ネットワーク;
- 暖房用本管を敷設する際の撥水シェルとして。
- 通信システムケーブルの損傷を防ぐため。
- 自噴井戸を掘るとき。
- 鋳造用の金型として。
- 菜園、ハウスなどへの給水用。
HDPEパイプの接続方法
可能であれば、HDPE パイプを接続する場合と元に戻す場合の両方の固定方法は次のように分けられます。
- 取り外し可能な– 要素を固定するために追加の部品 (補強) が使用されます。 構造は何度も組み立てたり分解したりでき、個々のコンポーネントを交換できます。
- ワンピース– 要素を固定するために溶接、接着などが使用されます。 コンポーネントを損傷せずに完成した回路を分解することは不可能です。
最初の方法の利点:
- 効率– 取り外し可能な接続により、1 つだけ交換する必要がある場合でも追加の部品を購入する必要がなくなります。 さらに、パイプを溶接したりはんだ付けしたりするための特別な装置を購入する必要はありません。
- 操作のしやすさ– HDPE パイプと継手の接続は非常に簡単で、過度の物理的労力は必要ありません。 さらに、液体の厚さなど、溶接機の使用が不可能な状況でも可能です。
- 素早さ– 必要なスキルと消耗品と付属品の品質があれば、作業は短時間で完了します
取り外し可能なパイプ接続の設計
このタイプの部品の固定は、次の 2 つの方法で行うことができます。
- 鐘の中へ。 この場合、一方のパイプの狭い方の端をもう一方のパイプの延長部分（ソケット）に挿入し、次の方法で密閉します。 特殊な材料。 ほとんどの場合、非圧力（重力）下水道の建設に使用されます。
- フィッティングとフランジ HDPE パイプの接続 - 名前が示すように、この固定方法を確実にするために、フランジ、HDPE パイプ用のカップリングなどの特別な装置が使用されます。
プラスチックパイプ用継手
製品自体と同様に、HDPE パイプ用のカップリングもポリエチレン製です。 製品を製造する際には、押出成形という技術が使用されます。
カップリングを使用する利点:
- 耐久性 - 製品は何十年も使用できます。
- パイプの固定と気密性の信頼性。
- 温度変化や外部の機械的負荷に対する耐性。
- 化学的中立性。
- 使用の多用途性。
- HDPE パイプとポリプロピレン パイプを接続する機能と、同じ種類のプラスチックで作られたパイプを固定する機能の両方が可能です。
カップリングの種類:
- 圧縮。 外部との両方 めねじ。 この継手は通常、暖房回路とガス供給回路を設置するときに使用されます。 HDPE パイプを金属パイプに接続する方法の問題を解決するのは、このタイプのカップリングです。このために、製品の一端に金属ネジが適用されます。 「」もお読みください。
- 単純 カップリング 。 同種の接続に使用されます プラスチック製品同じ断面を持っています。
- 削減。 異なる径のパイプを締結する必要がある場合に使用します。 ご想像のとおり、このようなカップリングの入力直径も異なります。
圧縮コネクタ
圧縮継手を使用する手順:
- 製品の分解はユニオンナットを緩めることで行います。
- パイプ部の表面のゴミ、汚れ、油分等を除去します。
- パイプの端には面取りが行われます。 特別な装置– 面取り – または単純な鋭いナイフ。 2 番目の方法は精度が低く、作業者の健康に一定の危険をもたらします。
- パイプの表面に、継手の内側にどれだけ入るかをマーカーでマークします。
- 挿入前にパイプの端を液体石鹸で処理し、滑りを良くします。
- パイプは、ゴムシールの抵抗に負けず、損傷を避けながら慎重にフィッティングに（力を入れて）挿入されます。
- 継手の破損を防ぐため、接続精度を確認し、無理な力を加えずにユニオンナットを締め付けてください。 「」もお読みください。
ポリマーパイプの永久接続
パイプ溶接の種類:
- お尻;
- 電気カップリングを使用します。
最初の方法を使用する場合、パイプの端を溶解温度まで加熱する溶接機が必要です。 この後、冷却されて均質な塊が形成されるまで、製品の端を互いに押し付けます。
- パイプは変形せずに丸くなければなりません。
- 継ぎ目は製品の壁の厚さ全体を横切る必要があります。
- 要素は壁厚の 1/10 を超えて移動することはできません。
- 肉厚が5 mm以下の製品の溶接ビードの高さは2.5 mm以下、厚肉パイプ（6〜20 mm）の場合は5 mmを超えます。
電気カップリングを使用して溶接する場合、電気スパイラルを内蔵した特殊なポリエチレンカップリングがパイプの端に取り付けられます。 電圧が印加された後、パイプの端が加熱され、溶けてカップリングに溶接されます。 作業を実行する前に、パイプの表面をきれいにする必要があり、加熱および冷却中に製品が元の位置に対して動かないようにしてください。
HDPE パイプの接続には多くのバリエーションがあり、実行は非常に簡単で、適切な品質の作業を行えば、耐久性と信頼性が高くなります。
で 近代的な建築ポリエチレンパイプは非常に積極的に使用されています。 彼らの助けを借りて、非圧力パイプラインと圧力パイプラインが作成されます - これらは下水道ネットワークであり、 配管システム、灌漑システムなど。 HDPE パイプを継手で接続すると、最小限の人件費ですべての作業を実行できます。
上下水道ネットワークには、低圧で製造されたグレード PE-100 および 80 のポリエチレンが使用されます。
ポリエチレンは弾力性と強度、そして取り付けの容易さが特徴であり、すべての作業は最小限のコストで実行されます。
さまざまなタイプのネットワークで HDPE パイプラインを使用できる利点は次のとおりです。
- 長い運用期間 - 最大50年。
- 外部の攻撃的な環境に対する耐性。
- 溝を掘らずにパイプラインを作成できるため、システムのコストが大幅に削減されます。
- 腐食傾向がないこと。
- パイプの内部は滑らかで、運転中に堆積物で詰まることはありません - 高 スループット使用期間に関係なく変化しません。
- 軽量なので設置が大幅に容易になります。
- 接続の処理と作成が容易なため、最も複雑なネットワーク構成を作成できます。
- 温度変動に対する耐性。
- 可塑性が増加し、 機械的強度— このようなパイプラインは地面の動きの影響を受けないため、地震活動が発生している地域でも使用できます。
このようなパイプの唯一の制限は、輸送される媒体の温度です。 +40℃を超えないようにしてください（+80℃ではポリエチレンが柔らかくなります）。 それで、インストールのために 暖房システム他のタイプのパイプを選択する必要があります。
ポリエチレンパイプはどのように接続されていますか?
HDPE パイプを自分の手で接続するには、パイプラインの目的に応じて 2 つのテクノロジーを使用して行うことができます。
着脱式接続の特徴
取り外し可能な接続は、パイプ自体の完全性を損なうことなく取り外すことができます。 HDPE パイプを圧縮継手で接続することは、さまざまな給水ネットワークを設置するときに最もよく使用されます。 2本のパイプを結合する原理は次のとおりです。 内部要素フィッティングは圧着されており、信頼性の高いしっかりとした接続を実現します。
圧縮継手には次の構造要素が含まれています。
- 本体の外側に糸が付いています。
- 本体にねじ込むリブ付きの締めやすいユニオンナット。
- Oリングゴム、耐摩耗性に優れています。
- ゴムシールを確実に固定できるプレス用ブッシュ。
- クランプリングは低密度ポリエチレンよりも耐久性のある素材であるポリオキシメチレンで作られています。
パイプラインの組み立て作業を実行するには、継手を固定するためのオープンエンド レンチ (実際には、固定はほとんどの場合手動で行われます) とパイプの表面を清掃するためのナイフが必要になる場合があります。
HDPEパイプを継手で接続するための実際の技術は次のとおりです。
- アッパー 保護層パイプ上の汚れは特殊な洗浄によって除去されるか、パイプ部分の汚染物質が単に洗浄されるだけで、確実に除去されます。 最高の接続。 セクションの長さは継手のサイズと一致する必要があります。 端は面取りされています。
- 継手のユニオンナットを緩め、その後パイプを継手に取り付けます。
- ユニオンナットを接続部に戻すと、パイプはフェルールでクランプされます（このプロセスは圧縮と呼ばれます）。 リングを固定するときは、力を制御することが非常に重要です。そうしないと、過剰な圧力でハウジングが破裂してしまいます。
HDPEパイプを継手を使用して溶接なしで取り外し可能に接続 パイプの寸法が63 mmを超えない小径のパイプラインでは圧縮継手を使用することをお勧めします（ただし、そのような継手の最大直径は110 mmであることに注意してください）。 修理のために接続を突然分解する必要がある場合、継手は再利用できます。 ただし、これを行う前に、クランプリングの完全性を確認する必要があります。必要に応じて交換できます。
HDPEパイプとポリプロピレン製品を接続する必要がある場合は、継手を使用することもできます。 この場合の溶接は現実的ではありません。 異なる特性。 ここでの接続は、ねじ込み継手または圧縮継手を使用して行うことができます。
HDPE パイプを金属 - フランジ接続に接続する方法
HDPEパイプと金属パイプの接続はフランジを使用して行われます。 この方法は、低密度ポリエチレン製のパイプを鋳鉄または鋼製の既存の本管に接続する必要がある場合に最適に使用されます。 構造的には、フランジは HDPE パイプを取り付けるためのコネクタを備えた鋼製製品です。 これらは、溶接ブッシングまたはキャップ要素であり、迅速な分解が必要となる可能性があるパイプラインに最適に使用されます（修理、洗浄、事故防止のため）。
2つの固定方法を使用できます- ロッキング接続またはネジ付きフランジ。 固定接続方式では、フランジを金属パイプに取り付け、その後 HDPE パイプをその中に配置し、クランプリングのおかげで全体の構造が固定されます。 クランプ リングにはゴム製シールが付いており、接続部の密閉性が向上します。
ねじ付きフランジはねじ付きパイプです。 密閉性を高めるための追加のシールもあります。 大口径のパイプを設置する場合や、ポリエチレンパイプをパイプに接続する場合は、フランジ接続を使用することをお勧めします。 鋼製バルブそしてポンプ。
重要: 取り付け中、パイプを損傷する可能性のあるスチールフランジにバリや突起があってはなりません。
このような接続方法は、取り外し可能として分類されます。 溶接が経済的に正当化されない場合、または溶接が不可能な場合に使用することをお勧めします。 技術的特徴特定のパイプラインの設置。 取り外し可能な接続は、特定のデバイスまたは 専門的な機器ここでは必要ありません。 また、限られたスペースでも着脱可能な接続が可能で、ポリエチレンパイプと継手またはフランジを接続する方法を作業に応じて選択できます。
HDPE パイプを継手で接続するビデオ
そして、これは私たちの記事のテーマに関するビデオで、ポリエチレンパイプと圧縮継手の接続を示しています。
