ポリプロピレンとの構造の違い 金属 プラスチックパイプまた、設置技術が異なると、2 つのパイプラインを 1 つの給水システムまたは暖房システムに接続するときに問題が発生する可能性があります。
しかし、材料メーカーは長い間、異なる構造の材料を接合する方法を開発してきました。 さまざまな機能インストール
からのパイプライン システムの接続 異なる素材次のような場合に必要になる場合があります。
- 新しいパイプラインを既存のラインまたはライザーに接続します。
- 磨耗した領域を交換する。
- 水を敷設して接続する 床暖房ポリプロピレン製の既存の暖房システムに。
- 材料購入コストを削減するために混合システムの導入。
いずれの場合も、片側に同じタイプの接続を持つ部品 (フィッティング) が必要になります。
金属とプラスチックとポリプロピレンを接続するための継手の種類
継手は、パイプラインのセクション、分岐流を接続し、配管機器に接続するように設計されたパイプライン システムの要素です。
金属プラスチックとポリプロピレン製のパイプを取り付けるための継手の使用は、それぞれの材料が持つ特徴によって異なります。
ポリプロピレン製品の施工の特徴
PPRパイプは継手パーツを使用し、拡散溶接（はんだ付け）技術により接続されます。
専用工具を使用して取り付けると発熱が発生します 外面溶融温度が240〜260℃で開始するまでパイプラインと継手の内面を密着させ、その後接合が行われます。 カップリング接続.
ポリプロピレンの場合は次のようになります。
- コーナー、ティー、クロス、カップリング、フランジ、伸縮継手および輪郭は完全にプラスチック製です。
- 片側に雄ネジまたは雌ネジを備えたアングル、ティー、カップリング、および取り外し可能な接続。
時代が変わればテクノロジーも変わる
長年にわたり、給水および暖房システムを構成するために使用される最も一般的な素材は鉄鋼製品でした。 しかし、そのような ネガティブな性質低い耐食性、過成長の可能性、高コスト、設置の複雑さなどの欠点により、パイプ製造用の代替材料を見つける必要性が生じています。 ポリマーの生成により、パイプ製造の新時代が到来しました。 さらに、特別な専門的なスキルやかさばる装置を必要とせずに、自分でポリプロピレンパイプを溶接することができます。 ただし、次のことに従う必要があります。 特定のルール PVC パイプを使用しますが、それについては少し後ほど説明します。
ポリプロピレン製品の自己溶着
ただし、建設用のスーパーマーケットや市場に行く前に、現在さまざまなプラスチックパイプが私たちにどのような選択肢を提供しているかを理解する価値がありますか? まず、「プラスチック」とはポリマーで作られたすべてのパイプを指し、次のように分類されます：ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリプロピレン、ポリエチレン（架橋金属プラスチックを含む）で作られた製品。
ポリプロピレン材料の適用分野、それらの接続方法
ユニバーサルソリューション
最も人気があり、普及しているものの 1 つはポリプロピレン パイプです。 これらは、冷水と温水の供給、「暖かい床」を含む暖房システムの編成、下水、廃水処理に使用できます。
冷水供給用
冷水を供給するには、動作圧力 - 1.6 MPaを特徴付けるPN 16とマークされたかなり安価な製品を使用できます。 給湯および暖房用 - PN 20、呼び圧力 2 MPa。
よりモダンな製品を購入したい場合は、アルミホイルで強化された構造を選択できます（金属プラスチックのものと混同しないでください）。 このような製品を扱う際の特徴は、はんだ付け前に端部の剥離が必要なことです。 この手順は、ハンマー ドリル用の特別なアタッチメントを使用するか、4 つの主要なサイズ (20、25、32、40 mm) 用に設計された手動シェーバーを使用して実行できます。
ポリプロピレン素材、さまざまな選択肢
多層で強化された
最近、強化パイプの中で最も人気があるのは、壁部の中央にガラス繊維の層を備えた多層パイプです。 そのような素材を購入した場合は、端を剥がす必要はありません。
ポリプロピレンパイプの日曜大工溶接は、ディフューザーはんだ付けを使用して実行されます。そのためには、特別な装置を購入またはレンタルする必要があります。 彼の選択については少し後で説明します。 溶接プロセスは 260 度の温度で行われ、非常に強力で完全に均質な継ぎ目が得られます。 ワークピースは、ティー、アングル、カップリングを使用して接続されます。
ポリプロピレンパイプは、真鍮のインサートが圧入された継手を使用して、金属部品（スチールコンポーネント、タップ、フィルター、ミキサー、メーター）に接続されます。 ねじ接続では、シール材が厚い層を形成しないようにしてください。 ファムテープまたはペースト付き亜麻を使用するのが最適です。 このような接続を締め付けるときは、金属要素が継手から脱落しないように、適度な力で締める必要があります。
自分の手でポリプロピレンを溶接する：装置の選択
工具形状
ポリプロピレン製品を溶接するためのはんだごては、被加工体の形状により棒状と剣状（平型）に分けられます。 私自身の経験から言えば、狭くて手の届きにくい場所での作業には、棒状のはんだごての方が便利です。
はんだごての力
ツールの能力は、簡単な計算に基づいておおよそ選択できます。 これを行うには、はんだ付けするパイプの直径 (mm) を 10 倍する必要があります。たとえば、直径 50 mm の製品を溶接するには、500 W の電力で十分です。
品質と機能性
プロ仕様の高品質はんだごてには電子調整機能が付いており、加熱温度の設定を正確に行うことができます。 サウンドアラームにより、加熱、接続、固定の 3 つのモードすべてでプロセスを制御できます。
はんだごてアタッチメント
はんだこて先のコーティングにはテフロンとメタライズドテフロンの2種類があります。 後者の方が強度が高いという特徴があります。 ただし、テフロン ノズルを慎重に取り扱う場合 (工具を慎重にケースに入れ、溶接前にアルコールまたは別の脱脂剤でパイプと継手を拭きます)、その耐用年数は非常に長くなります。
プラスチック材料の溶着装置メーカー
もちろん、高品質のものを使用すると、自分の手でプラスチックパイプを溶接するのが非常に簡単になります。 最も望ましいものですが、最も望ましいものでもあります 高価なオプションチェコ製のはんだごてです。 トルコとロシアのモデルははるかに安価で、パフォーマンス特性はチェコのモデルよりも若干低くなりますが、日常使用には完全に許容できるオプションです。 頻繁 否定的なレビュー受け取ったモデルは注意深く検査した結果、中国製の偽物であることが判明しました。 中国のはんだごてについて一つ言えることは、それらは最も安価であり、短期間のまれな使用にのみ適しているということです。
ポリエチレンパイプを使用するメリット
ポリエチレンパイプの日曜大工溶接は、ポリプロピレン材料を使用した同様の作業とは異なります。
ポリエチレン素材には多くの重要な利点があります。
- まず第一に、柔軟性があるため、ノードを沿って配置することができます。 曲線直線部分の間に継ぎ目はありません。
- 軽量で、輸送中に折りたたむことができます。
- この材料は完全に不活性で、地面にあるいかなる物質とも相互作用しません。
- 有毒元素を排出しません。
- 寒さでも破裂しません。
HDPE ポリエチレン パイプは給水や給水に使用できます。 下水道システム。 このような部品は摩耗せず、腐食せず、成長しすぎず、攻撃的な物質との接触を恐れず、そして最も重要なことに、性能特性を失うことなく長さを7％変更できます。 このタイプの給水システムのスループットは、壁が理想的な滑らかさであるため、同じ断面を持つ金属製の類似物よりも 30% 高くなります。
HDPEパイプを溶接するための電気融着機
電気融着接続を使用すると、HDPE パイプを自分で溶接できます。 このタイプの溶接では、製造中に発熱体が取り付けられる特殊な形状の部品が使用されます。 これらは、ベンド、サドル、ティー、プラグなどです。 埋め込みヒーターを備えた製品を接続するには、さまざまな複雑さの程度の特殊な電気融着装置と設備が必要です。
使いたい場合は ポリエチレンパイプ適切な機器を探す手間をかけずに、PE パイプを購入できます。 それらは、屋内および屋外の給水、下水道、排水を目的としています。 このような小径パイプ (最大 63 mm) は、シール用のゴムリングを備えた真鍮またはポリプロピレンの継手を使用して組み立てることができます。
プラスチック製品を使用して新しい給水システムや暖房システムを自分で交換または設置することにした場合、これはかなり手の届く範囲になります。 ただし、タスクを正常に完了するには、選択したパイプを接続する基本原則を理解し、必ず専門家に相談する必要があります。
プラスチックベースのパイプは、下水道やガスのパイプラインの建設において、鋼鉄、コンクリートなどの優れた代替品です。 上質なワンピースを手に入れるために 輸送システムポリエチレンパイプのはんだ付けを使用します。
はんだ付けは通常、バット法または電気融着法を使用して行われます。 どちらのテクノロジーも共通の物理原理を共有しています。 これは、PE または PVC 製品の 2 つの接合表面からの分子の相互浸透の作用に基づいています。 ただし、これら 2 つのテクノロジーの間には多くの大きな違いがあります。 突合せ溶接と電気融着溶接のすべての機能を詳しく説明するために、それらを個別に検討します。
ポリエチレンパイプの突合せはんだ付け技術
突合せはんだ付けは、圧力パイプライン、下水道、ガスパイプラインを設置するときに最も需要があります。 溶接継手が合うように 強度特性、準備段階では、溶接要素を結合するための条件が満たされる必要があります。
- パイプが同じ材料で作られている場合、パイプの設置を実行できます。
- 溶接されるパイプの端面は滑らかできれいでなければなりません。
- はんだ付けは、セントラライザーを使用してPEパイプを厳密に位置合わせして行われます。
溶接に直接進むと、プロセスの温度体制を考慮する必要があります。 設置作業のこの段階では、ポリエチレン、PVC、およびその他の同様のプラスチックが加熱されるとかなりの程度の線膨張および体積膨張を有するという事実が考慮されます。 急速加熱により、不均一な温度分布が生じ、接合部の隣接点で大きな圧力降下が形成され、溶接部内に望ましくない応力集中が生じる可能性があります。 PEパイプをはんだ付けするためのさらなる技術は、次の操作に帰着します。
- 溶接されるパイプの間に取り付けられた発熱体の助けにより、指定された温度条件を考慮して端部が加熱され始めます: HDPE パイプ - 最大 220°C、LDPE パイプ - 最大 200°C。 端は手動でヒーターに運ばれます。 次に、油圧クランプを使用して、0.6 ～ 0.8 kgf/cm2 の圧力で熱電素子にしっかりと取り付けられます。
- 必要な時間を維持した後、パイプを引き離し、ヒーターを取り外し、ポリエチレンのブランドに応じて 1.0 ～ 2.0 kgf/cm2 の圧力でパイプの端を接続します。
- 最後の操作である縫い目の冷却は、圧力を一定時間維持することで自然に行われます。
- この技術の最後には、溶接継手の強度、サイズ、バリの形状が監視されます。 クランプからパイプを取り外した後、継ぎ目にマークが付けられ、シリアル番号が割り当てられます。
プロセス全体を通じて、圧力と時間が常に監視されます。 これらのパラメータはサイクログラムに従って変更および検証されます。
電気融着法はパイプの肉厚が異なる場合に使用されます。 適用範囲：低圧パイプライン（排水、重力下水道）、すでに敷設されたパイプラインへの挿入、要素の修理および交換。 カップリングジョイントとバットジョイントの主な違いは、直径が大きく異なるパイプのはんだ付けがより適切になることです。
このようなはんだ付けのもう 1 つの利点は、速度、操作の容易さ、および小さな領域で実行できることです。 電気カップリングを使用した溶接の原理は、埋め込まれた金属スパイラルでパイプの端を溶かすことであり、このプロセスの技術は次のようになります。
- HDPE またはLDPE パイプの端は汚れが取り除かれ、脱脂されます。
- 電気カップリングがパイプの一端に取り付けられ、ポジショナーを使用してクランプされます。
- パイプの端を揃えた後、ジョイントがちょうど真ん中に来るようにカップリングを後ろにずらします。
- 電気融着端子に動作電圧が供給されると、加熱プロセスが自動的に実行されます。
- はんだ付けは、溶融したポリエチレンが現れる嵌合穴の読み取り値に従って完了したと見なされます。
- 継ぎ目の冷却は、強制的に冷却することなく、完全に動かない状態で行う必要があります。
プラスチックパイプ PE および PVC は、日常生活や産業において自信を持って金属パイプに取って代わります。 これは、材料の化学的不活性、比較的簡単な設置、メンテナンスの容易さ、軽微なメンテナンスなどの特性において後者を上回ることが多いという事実によって起こります。 局所的な抵抗メインラインでは長期保証（最長50年）を実現。 技術に関しては、PEパイプのはんだ付けにはかなりのレベルの文化が必要であることに注意してください。 設置工事そしてその主題についての十分な知識。 この問題は、専門教育機関に基づいて専門家を育成することで解決できます。
HDPE パイプの溶接は非常に簡単なプロセスです。 それは特殊な装置を使用して実行されますが、その種類に応じて外観が異なります。 HDPE パイプの接続は 2 つの方法で行うことができます。
- 接合部と接合部の発熱体は焦げ付き防止コーティングが施されています。
- 電気融合カップリングを使用します。
各方法には長所と短所があります。
どちらの方法を使用した HDPE のはんだ付けも、自分の手で簡単に行うことができます。 どちらの場合も、接続はジョイントとジョイントである必要があります。 これにより、メーカーが宣言した圧力に容易に耐えられる最高品質の縫い目を実現できます。
発熱体の接続
HDPEを端部の融着を利用して溶接する機械は非常に扱いにくい。 その理由は機器自体だけでなく、センタリング要素にもあります。 結局のところ、最も重要なものの 1 つは、 重要なプロセス自分で溶接 - 端の中心合わせ。 HDPE 溶接自体の品質はこれに直接依存するためです。 プロセス自体は次の順序で実行されます。
- 特別なセンタリング装置が溶接のために端を確実に固定します。
- できるだけ慎重に手を使って、HDPE パイプの端から一定量の材料を取り除く必要があります。
- 特殊な装置を使用して面取りした後、取り除きます。
- 手作業でチェック 相互の取り決め端は互いに真向かいにある必要があります。
すべての準備作業が完了したら、パイプの溶接に直接進むことができます。 溶接機は燃えやすいので、できるだけ慎重に使用する必要があります。 加熱カップリングも慎重な取り扱いが必要です。 パイプの端が溶けて液体になったら、それらを組み合わせることができます。 この後、はんだ付けはしばらく冷却する必要があり、その後、はんだ付けがチェックされます。
電気融着溶接
発熱体が埋め込まれた特別なカップリングを使用したはんだ付けは、より簡単で便利なプロセスです。その主な利点は、溶接機が非常にコンパクトであることです。 空き容量が非常に限られている場所でも非常に使いやすいです。 この場合、ユーティリティラインが敷設されている場合、新しい継ぎ目を固定するために特別な補強材が使用されることがよくあります。 大径.
自分の手でHDPEパイプをはんだ付けするのは非常に簡単です。 これにはいくつかの段階が含まれます。
- パイプ端の表面処理 ( 汚れや油分を取り除く);
- カップリングは補助ツールを使用して端に配置されます（特別なフィッティングにより、可能な限りしっかりと固定できます）。
- 一定時間が経過するとカップリングが外されます。
縫い目が十分に強くなったら、固定補強材を簡単に取り外します。
溶接作業の基本的なニュアンス
ポリエチレンを設置するプロセスを実行するとき、多くの疑問が生じます。 HDPE パイプを正しく接続するには、いくつかのニュアンスを常に覚えておくことが非常に重要です。
- ご自身でハンダ付けを行う場合（補助金具を使用しない場合）、 接続端を正しく中央に配置することが重要です– このためには、硬くて平らな表面（コンクリート、アスファルト）を使用できます。
- 特別なフィッティングを使用する場合は、材料を締めすぎると損傷する可能性があるため、できるだけ注意する必要があります。
- 申請中 カップリング, 時間と温度を監視することが重要です材料が過熱すると、高品質の縫い目の生成が妨げられる可能性があるため。
- HDPE パイプの接続は安全上の注意事項に従って実行する必要があります。溶接機は手にひどい火傷を負う可能性があります。
- 溶接機を使用する前に、冷たいときに特別な布で溶接機を掃除することをお勧めします。
- 自分ではんだ付けする場合は、溶接装置が強いドラフトの影響で冷える可能性があるため（加熱カップリングは特にこの影響を受けやすい）、端の穴をぼろ布または特別なプラグで塞ぐ必要があることを覚えておく必要があります。
- 新たに使用する前に、機器を検査してサンプルを採取する必要があります。これにより、材料への損傷を回避できます。
多くの人々は、最高品質の継ぎ目を実現する方法で HDPE パイプを接続する方法に興味を持っています。 これは非常に簡単です。使用するだけです 高品質の機器作業プロセス中に発生する可能性のあるすべてのニュアンスを考慮に入れます。 問題のプロセスを実装するためのテクノロジーについて覚えておくことも重要です。 結果として得られる接続は、必要な規格をすべて満たす必要があります。
現代の配管製品市場は、消費者に最適なオプションを選択できる機会を提供していますが、同時に材料の特性や設置方法に関する知識も必要としています。 パイプラインの品質は、個々の要素の接続の品質に大きく依存しますが、その中で最も信頼性、耐久性、気密性が高いのははんだ付けです。
銅パイプのはんだ付けは簡単な作業ではなく、特別なツールが必要です
銅管のはんだ付け
銅は安価な金属ではありませんが、銅から作られたパイプラインは 競争上の優位性により、銅線システムが需要のピーク時に維持できるようになります。 適切に銅で作られていれば、半世紀を超える住宅の耐用年数全体にわたって、配管のトラブルのない長期間の耐用年数が保証されます。 このような製品の加工の実用性は、はんだ付けプロセスが簡単であることにあります。低温であり、ガスバーナーまたは電気はんだごてを使用して家庭で簡単に実行できます。
ツールセット
はんだ付け手順のプロセスで使用されるツール、デバイス、および材料の完全なセットは次のとおりです。
- パイプを拡張、切断、ストリッピングするための手段：エキスパンダー、パイプカッター、または最も薄いディスク、面取り、 サンディングペーパー、金属ブラシ。
- 金属を加熱し、はんだを溶かすためのツール: ガスバーナーまたは電気はんだごて 250 W。
- 接続に使用される材料: 銅、アンチモン、銀、またはその他の添加物と錫の合金から作られたフラックスおよびはんだ。
- 補助材料 - 余分なフラックスを除去するためのナプキン、スタンド、手袋、測定およびマーキングツール。
銅管は継手を使用せずに接続されます。一方の端をパイプエキスパンダーを使用して拡張し、もう一方の部分をその中に挿入します。 接続部は加熱され、継ぎ目は溶融錫はんだで満たされます。かなりの高圧と高温に耐えることができる信頼性の高い密閉接合が得られます。 プロセスの原理を理解することで、銅パイプを正しくはんだ付けすることができます。
- チューブを切断した後、はんだ付けする前に、端を徹底的に洗浄します。すべてのバリを取り除き、端を研磨します。 明るい黄色。 これは、はんだ付けを妨げる酸化物を銅から除去するために行う必要があります。
- 剥離後、酸素を除去して溶接中の酸化を防ぎ、溶融はんだが接合部の奥まで浸透するのを助ける特別な組成物であるフラックスでコーティングされます。
- フラックスでコーティングされた部分を重ねて配置し、トーチまたははんだごてを使用して加熱します。 この場合のはんだごてを使用したはんだ付け技術は、裸火がない場合にのみトーチを使用して作業することとは異なります。
- はんだは炎の下で加熱された表面に塗布されます。錫が溶けて接合部に引き込まれ、接合部の周囲に均一に広がります。
- 冷却後、余分な錫は自然に剥がれ落ち、継ぎ目は密閉されます。
アドバイス。 日常生活では、銅よりも加工が難しいアルミニウムチューブを接続する必要があります。 これを行うには、アルミニウムはんだと、アルミニウムをはんだ付けするための機器、つまり金属を400℃まで加熱できるトーチが必要です。 この手順の特徴は、フラックスを使用せず、はんだを炎の中に入れるのではなく、接合部に塗布することです。熱い金属と接触すると、はんだが溶けます。
ポリプロピレン・PVC（プラスチック）製のはんだ付けパイプ
ポリマー製品は金属よりも低い温度ではんだ付けされます。 裸火を恐れるため、溶接には溶接機と呼ばれる特殊な電気はんだごてが使用されます。
ポリプロピレン製品の溶着技術（PP) は銅の加工とは根本的に異なります。金属部分を接続するには、ある部分を別の部分に挿入し、さらに多くのオーバーレイを使用して継ぎ目をシールする必要があります。 柔らかい金属。 ポリプロピレンの場合、両方のセグメントが溶けて混合し、一方が他方に完全に浸透し、固化すると分離できない均一な結合が生じます。 このタイプの溶接は、混合を意味するラテン語の diffusion に由来する拡散溶接と呼ばれます。 プロピレンパイプをはんだ付けするには、次の 3 つの手順を実行する必要があります。
- セグメントの端を柔らかくなるまで溶かします。
- 不必要な回転をせずに一方を他方に接続します。
- 冷めるまで待ちます。その結果、均質な一体部分が形成されます。
家庭の暖房や配管用のパイプのはんだ付け
手順が簡単なので、自宅で自分で行うことができます。 これを行うには、以下を購入する必要があります。
- ポリプロピレンを溶接するための電気溶接機。
- デバイス用のアタッチメント (キットに含まれています);
- トリマー;
- フィッティング;
- 補助器具: マーカー、ナイフ、巻尺。
自分の手でプロピレンパイプをはんだ付けするには、次の操作を順番に実行する必要があります。
- パイプを所定のサイズに切断し、必要に応じて継手を準備します。
- 端を切り取ります - 上から保護層を 1 ～ 1.5 mm 取り除きます。 これはトリマーを使用するか、サンドペーパーで研磨することができます。
- 溶接機を準備します - パイプの直径に応じてノズルを装備し、ネットワークに接続します。 ポリプロピレンは 250 °C の温度で溶けます。 この装置には温度リレーと加熱インジケーターが付いています。 希望の温度に達すると、装置は溶接プロセスの準備ができたことを示す音または光の信号を発します。
- パイプと継手を適切なノズルに挿入し、過熱または過熱を避けて指示に従って厳密に時間を維持します。
- 加熱された部品をノズルから取り外し、エレメントを別のエレメントに挿入してはんだ付けします。 この段階では、アクションは自信を持って明確でなければなりません。要素を前後に移動したり、軸に沿って回転したりすることは禁止されています。
- ポリプロピレンが冷めるまで放置し、機械的ストレスを与えない状態でしばらく放置します。
- 接続部に欠陥がないか目視で確認します。この技術に従えば、縫い目は均一で耐久性があります。
常温での大型HDPEポリエチレンパイプの適切なはんだ付け
これらには次の 2 つのタイプがあります。
- 低強度 - 高圧下で製造され、低密度になります。
- 高強度 (HDPE) - 低圧力下で製造されますが、高密度になります。
高強度ポリエチレンパイプの別名はHDPE、低密度ポリエチレンの略です。 名称中の「低圧」という言葉は、製品の製造条件を示すものであり、適用範囲とは関係ありません。 ポリエチレン 低圧(HDPE) は、ガスや水道の本管など、高圧および高温の条件で使用されます。 正しくはんだ付けする ポリプロピレンパイプ- これは簡単な仕事ではありません。
HDPE 製品はさまざまな直径 (20 mm ～ 1 m 20 cm) と肉厚で製造されているため、それらを接続する方法は複数あり、ポリエチレン パイプをはんだ付けするためのさまざまな種類の装置があります。 ポリエチレンパイプの溶接は、次のいずれかの方法で行われます。
- お尻（またはお尻）。
- ベル型。
- 電気融合。
PEパイプの突合せ溶接 産業条件機械式または油圧式の駆動装置を備えた高価でかさばるユニットによって生産されます。 デバイス キットには、センタリング用のガイド、接合されたエッジを均等に切断するためのトリマー、加熱要素、ドライブ、タイマーが含まれています。 バット技術自体はシンプルですが、使用される機器は安くありません。HDPEパイプ用の溶接機の価格は平均25万ルーブル、別の発熱体のコストは約5万です。
手の届きにくい場所ではんだごてを使用してポリエチレンパイプをはんだ付けするためのスキーム
ポリエチレンパイプのはんだ付けは、次のスキームに従って行われます。
- 接続される製品は HDPE パイプ溶接機に挿入され、中心に配置されます。
- 自動トリマーがそれらの間に挿入され、HDPE を均等に切断し、切りくずを取り除きます。
- 反対側の端が接合され、端の位置合わせと堅さの目視検査が実行されます。
- 溶接される端部は脱脂され、それらの間に発熱体が取り付けられます。
- 端部を所定の温度で一定時間加熱して溶かします。
- 発熱体が取り外され、タイマーで設定された期間中に接続が冷却されます。
- パイプラインの柔軟性に影響を与えない強力な接続が得られます。
家庭でも同じ原理に従いますが、より単純な装置、つまりポリエチレンパイプ用のはんだごてが使用されます。 価格は3万ルーブルからで、テフロンでコーティングされた溶接ミラーであり、最大300°Cの高温に耐えることができます。
ポリエチレンパイプの突合せ溶接のパラメータ：温度、加熱時間、冷却時間は直径と壁の厚さに依存し、特別な表に従って溶接機によって設定されます。 エラーを排除するために、多くのデバイスでは設定が自動的に構成されます。
HDPE パイプの電気融着溶接は工業分野に属し、継手の下にあるパイプラインの一部を溶かすことで構成され、そこに電流が供給されて温度が上昇します。 ポリエチレン管用の電気継手は運転中に大量の電力を消費するため高価であると考えられていますが、大きな寸法の装置を使用できない場合に役立ちます。 自宅でも使用できます。
強化塩ビ製パイプのはんだ付け
はんだ付けは、ポリプロピレン類似体の溶接に使用されるものと同じ装置を使用して行うことができます。 PVC製品の壁はより厚く、より硬いため、それらを接続するには継手が必要です。 融点が低いため、このタイプは給湯には使用されません。高温の影響でパイプラインの壁が変形します。 はんだ付けは電気的に行われます 溶接機接合された製品の端を溶かすノズル付き。 PVC パイプを適切にはんだ付けするには、いくつかの手順を実行する必要があります。
- 端をきれいにします。
- 補強材がある場合はそれを取り外します。
- 溶解温度は200℃以下に設定してください。
ツール、装置、および一連の操作は、ポリプロピレン サンプルを使用する場合と同じです。
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日常生活では、ポリプロピレン、ポリエチレン、または PVC パイプはプラスチックと呼ばれることが多く、それらの接続原理には多くの共通点があります。 誰もがパイプを正しくはんだ付けする方法を知っているわけではありませんが、誰もが学ぶことができます。
パイプを正しくはんだ付けするにはどうすればよいですか? この記事では、銅、ポリプロピレン、ポリエチレン、PVCで作られたパイプと継手を接続するための技術を検討します。 私たちははんだ付け接続の技術とそれに必要なツールの両方に興味があります。
銅
銅の優れた信頼性と耐久性はよく知られています。 腐食を受けず、堆積物が増えすぎず、高温への加熱を恐れません。 実際、最古の銅製水道管は 1 世紀以上使用されていると言えば十分でしょう。
ただし、銅は比較的柔らかい金属です。
水道への偶発的な機械的損傷は十分にあり得ます。
インターネット上に投稿された無数のビデオでは、銅パイプのはんだ付けが示され、詳細に説明されています。 舞台裏に残りがちな瞬間に注目してみましょう。
ツール
はんだ付けによってパイプを接続するには、次のものが必要です。
- パイプカッター。 シンプルなツールが切断に役立ちます 銅管軸に対して厳密に直角であるため、接続の信頼性が最大限に確保されます。
- 面取りリムーバー。 その助けを借りて、パイプの内側と外側の端からバリが除去されます。
- パイプエキスパンダ。 はんだ付け用のスリーブを形成するのに役立ちます。 もちろん、このツールは使用しない場合にのみ必要です
注意: スリーブの形成は、焼きなまされた銅上でのみ可能です。
焼きなましを行わないと、金属の延性は十分ではありません。
- バーナー。 プロパンまたはアセチレンを使用できます。 で 生活条件最も便利なのは、小容量の使い捨てシリンダーで使用するように設計されたバーナーです。
さらに、フラックスとはんだが必要です。 家庭では、いわゆる 柔らかいはんだ錫ベース。
テクノロジー
- はんだ付けする表面の埃を取り除き、必要に応じてアセトンで脱脂します。
- 拡管機を使用してスリーブを成形します。 スリーブの内面と次のパイプの外面の間の隙間の直径は最小限、0.125 mm 以下である必要があります。 スリーブの長さはチューブの直径以上です。
- 少量の液体フラックスをブラシで表面に塗布します。
- 給水システムの各セクションが結合され、バーナーによって均一に加熱されます。 はんだは銅と接触すると溶けるはずです。
- 接続部を継続的に加熱すると、スリーブの首部のはんだ棒が溶けます。 毛細管効果により、溶融物がキャビティを満たします。
ポリプロピレン
プロピレンパイプをはんだ付けするにはどうすればよいですか? もちろん、この場合も、インターネット上で対応するビデオを見つけるのは難しくありません。プロピレンパイプのはんだ付けはそれほど複雑ではないため、非常に需要があります。 この作品の繊細さとニュアンスに焦点を当ててみましょう。
ツール
- パイプをはんだ付けするための装置は、異なる直径の交換可能なノズルを備えた低温はんだごてです。
便利: ほとんどの安価なはんだごてには温度調節器がなく、こて先が約 260 度まで加熱されます。
PPパイプのはんだ付けはこの温度で行われます。
レギュレーターは、ポリエチレンを扱うためにその値を低い値に設定する必要がある場合に必要です。
- ここでもパイプカッターの存在が望ましいです。 外観的には、プラスチックパイプ用のパイプカッターは庭の剪定ばさみに最もよく似ています。
- また、PPパイプにアルミ補強材をはんだ付けするには、シェーバー（皮むき）やトリマーが必要です。。 どちらのツールを選択するかは、強化層の位置によって異なります。
テクノロジー
実際にプロピレンパイプをはんだ付けする方法は、トレーニングコースのビデオで明確に示されています。
- 対応するノズルがはんだごての発熱体に取り付けられています。 パイプ径に相当します。
- はんだごてが動作温度まで暖まります。
- 次に、パイプをノズルのソケットに挿入し、同時に継手をその狭い部分に取り付けるという2つの操作が同時に実行されます。
- 6 ～ 10 秒後 ( 正確な時間直径に応じて異なります)、部品を互いに位置合わせし、10 ～ 15 秒間静止したままにします。
いつものように、悪魔は細部に宿ります。
- 強化アルミニウム箔の外層を備えたパイプは、内部にナイフが入ったアタッチメントであるシェーバーを数回回転させて洗浄します。 シェーバーは手動洗浄用とドリルチャック用の両方のために製造されています。
- 補強層が 2 つのポリプロピレン層の間にある場合、パイプはトリマーを使用して準備されます。 その中のナイフはパイプ素材の端から一部を選択します。
説明: パイプのすべての層が継手に確実に溶接され、アルミニウムが水と接触しないようにするために、剥離が必要です。
その電気化学的分解により、水道パイプラインの一部の層間剥離が生じる可能性があります。
- 往復運動によって結合されます。 回転は許容できません。結果として生じる波により接続が弱まります。
- カットパイプの外側の面取りを取り除いてから半田付けすることをお勧めします。
ポリエチレン
ポリエチレンパイプのはんだ付けは2つの方法で行われます。
- 電気溶接継手の使用。 各フィッティングの内部には高抵抗の導体があります。 接触端子に 12 ボルトを供給すると、接触端子が加熱され、継手に挿入されたパイプと確実に接続されます。
- 突合せジョイント、結合部品の端を予備溶解する.
最初の接続方法には驚くべき点はありません。HDPE パイプ (低密度ポリエチレン製) のはんだ付けは、給水と変圧器の端子への短期接続を組み立てるだけです。 突合せはんだ付けに焦点を当てましょう。
ツール
微妙な点が 1 つあることに言及する価値があります。 HDPE パイプの突合せはんだ付けの標準技術は、大径 (50 ミリメートルから) に使用され、位置合わせとクランプに非常に複雑な装置を使用します。 ただし、この方法は、田舎の給水システム、灌漑システム、および中程度の圧力の他の圧力システムのパイプの溶接にも使用できます。
実際、この工具はポリプロピレンパイプの接続に必要なものとほとんど変わりません。
- はんだごて。 温度制御付きのデバイスを使用することをお勧めします。ポリエチレンパイプのはんだ付けには、260℃までの加熱ではなく、220℃までの加熱が必要です。
- パイプカッター 端はパイプの軸に対して厳密に垂直でなければなりません。
テクノロジー
実際、HDPE パイプのはんだ付け自体は、ポリプロピレンの場合よりもさらに簡単です。
- 端ははんだごての発熱体の両側にしっかりと押し付けられ、溶けたプラスチックの玉であるバリが現れるまで保持されます。
- 次に、それらを組み合わせて、静止位置で 1 分間保持します。
注意: テフロンコーティングされた発熱体を備えたはんだごてを使用することをお勧めします。
そうしないと、プラスチックの一部が表面に残り、信じてください、空気はオゾン化されません。
ポリ塩化ビニル
PVCパイプのはんだ付けはどのようなものですか?
通常は - ありえない。 まったく。 圧力および非圧力の両方の水道管および下水道システムの要素は、接着剤またはゴムシールを使用してソケットでのみ接続されます。
写真は塩ビ製圧力管です。 接続の気密性はゴム製シールによって確保されています。
ただし、場合によってははんだ付け 塩ビパイプ V 重力下水道まだ練習中。 典型的な状況は、夜遅くにサイフォンの曲がりが壊れたり、非標準構成の取り付けを行う必要がある場合です。
他の熱可塑性プラスチックと同様に、ポリ塩化ビニルは分子拡散によって比較的確実に溶融して接着できます。 特別なはんだごてを購入するのはやややりすぎであることは明らかです。
即興の手段でどうやってやり遂げるのか？
- ブランクは弓鋸で所定のサイズに切断されますが、切断砥石を備えたグラインダーを使用するとより便利です。
- 接合部分の端がコンロや炎でわずかに溶けます。 ガスバーナーそしてお互いにくっつきます。
- 次に、テーブルナイフまたはその他の金属物体を薄暗く加熱して、継ぎ目を円形に溶かします。
パイプラインを作成するときに、異なる材料のパイプを接続するという問題に直面することがよくあります。 この記事では、HDPE パイプをポリプロピレン パイプに接続する方法を見ていきます。
ポリプロピレンパイプ接続の種類
ポリプロピレンパイプを他のタイプのパイプに接続するには、特別なねじ付き継手があります。 継手の一方の側はポリプロピレンパイプに溶接され、もう一方の側はネジで別のパイプの同じ直径のネジに接続されます。 継手のねじ山は内ねじまたは外ねじにすることができます。 組み合わせカップリングもあります。 後で見てみましょう。
別のタイプのポリプロピレン パイプ接続は、フランジ接続に基づいています。 このタイプの接続はパイプで使用されます ビッグサイズ。 フランジを取り付けるには、ポリプロピレンパイプにスリーブを溶接し、その上にフランジを置きます。 別の取り付けオプションは、スリップオン フランジを使用して実行されます。 彼らの装置は圧縮クラッチに似ています。 フランジ接続は、同じ直径のパイプの端に取り付けられ、ユニオンナットで締め付けられます。
HDPE パイプ接続の種類
HDPE パイプにはほぼ同じ接続デバイスがあります。 最も一般的なのはコレット接続です。 パイプを接続するには、一方の側にコレット、もう一方の側にネジがあるカップリングが使用されます。 カップリングを固定するには、クランプナットを緩めて HDPE パイプに置きます。 コレットをパイプ内に挿入し、クランプナットを取り付けてしっかりと締めます。
注記！ クランプナットを強く押しすぎないでください。強く押しすぎると、ナットが破裂したり、コレットがパイプの端を押しつぶしたりする可能性があります。
コレットをねじ付きカップリングのもう一方の端に接続した後、同じ直径の別のねじ付きパイプをねじ込むことができます。
HDPE パイプのフランジ接続は、上記の接続と同じ方法で行われます。 HDPE パイプの端にスリーブが溶接され、その上にフランジが取り付けられます。 そして、スリップオンフランジを備えた同じ装置で、接続はパイプの端に取り付けられ、ユニオンナットで押し付けられます。
2本のパイプの接続
上で説明したパイプ付属品を使用すると、HDPE パイプをポリプロピレン パイプに簡単に接続できます。
- 最初のケースでは、ねじ付きコレットを HDPE パイプに取り付け、組み合わせたねじ付きカップリングをプロピレン パイプに取り付けます。 FUM テープをネジ山に巻き付けて密封し、ねじります。
- 2 番目のケースでは、2 つのパイプをフランジで接続します。 フランジの間にゴム製ガスケットを挿入してシールし、ボルトで締め付けます。
コンビネーションカップリング
HDPE パイプのコレット接続ですべてが明確な場合は、ポリプロピレン パイプの組み合わせられるカップリング (継手) が異なります。 それらを簡単に見てみましょう。
- とのカップリング めねじパイプラインを別のタイプのパイプまたは雄ねじ付きのデバイスに接続するのに役立ちます。 これは、内側に金属カップリングがプレスされ、内側にねじが切られているポリプロピレンブランクで構成されています。
- とのカップリング おねじ上で説明したのと同じ機能を実行します。 唯一の違いは、雄ネジ付きの金属スリーブがポリプロピレン素材に圧入されていることです。
- ターンキー雌ねじを備えたカップリングは、金属スリーブが圧入されたポリプロピレン素材で構成されており、金属エッジを備えたポリプロピレンの端から突き出ています。 刃先はオープンエンドレンチ用に設計されています。 縁内側に糸切れがございます。 このようなスリーブをレンチで別のネジ山にねじ込むと便利です。 ターンキーエッジを備えたカップリングのモデルもあります。
- ターンキーベースのおねじ付きカップリングは、おねじがある点を除き、第 3 項で説明したカップリングと同じです。
- 雌ねじ付き分割カップリングは、オープンエンド レンチ用の 2 つの金属部品で構成されています。 さらに、1つの金属パーツがポリプロピレンブランクに接続されています。 このようなカップリングは、パイプラインを切断したり、デバイスを取り外したりする必要がある場所に取り付けられます。 このカップリングの別名はアメリカンです。 2つのキーで巻き戻します。
- 着脱可能な雄ネジ付きカップリングは従来のアメリカンタイプと同様です。 唯一の違いは、雌ネジではなく雄ネジであることです。
- ユニオン ナット付きカップリングは、ターンキー ユニオン ナット付きの継手が圧入されるポリプロピレン ブランクで構成されています。 アメリカのものと同じ方法で、パイプラインを接続する必要がある場所に設置されます。
このように結合されたカップリングをポリプロピレンパイプにはんだ付けすると、同様のネジを備えたコレットを備えた HDPE パイプに簡単に接続できます。
PP継手のはんだ付け
2 本のパイプを継手で接続する前に、パイプに固定する必要があります。 上で HDPE パイプへのコレットの固定について説明しました。 次に、ポリプロピレンパイプと継手との接続を見てみましょう。
ポリプロピレン製の継手は、特殊なはんだごてを使用してはんだ付けによってパイプに接続されます。 ノズル付きのはんだごてをスタンドに置き、260℃に加熱します。パイプの端の汚れを取り除き、面取りし、脱脂します。 内部カップリング。 パイプと継手は同時に加熱されたノズルに取り付けられます。 加熱後、パイプを回転させずに真っすぐに継手に挿入し、放冷します。 これではんだ付け作業は完了です。
この記事を読むと、ポリプロピレンパイプと HDPE パイプを簡単に接続できるようになります。 すべてここで紹介されています 可能なオプション正しい接続を行ってください。 建設フォーラムでは、これら 2 つのパイプをカップリングで異なる温度ではんだ付けできると主張する愛好家がいます。 しかし、問題は、ポリプロピレンとHDPEは異なる材料で構成されており、溶融温度が異なるため、そのような継ぎ目は破裂したり、さらには溶融する可能性があるということです。 お金を節約して実験することにした場合は、自分自身の危険とリスクを負って行ってください。
ビデオ
セクションを置き換える方法の一例 鉄パイプポリプロピレンに。 同じ原理を使用して、さまざまな材質のプラスチック パイプを接続できます。
最新の方法では、PP 要素を使用して、腐食の影響を受けない耐久性と信頼性の高いユーティリティ ネットワークを描くことが可能になります。 この場合、ポリプロピレンパイプがどのように接続されているかを知ることが重要です。
ねじ込みまたは溶接継手を使用して取り付けることができます。
ペアリング方法
PP パイプの高品質な嵌合は、パイプの肉厚を考慮せずには不可能です。
以下は、ねじ継手で接続される薄肉製品です。
- 冷水供給 (動作温度 +20°) または「暖かい床」システム (最大 +45°) 用の PN-10 パイプ。
- PN-16 の類似品で、高圧での冷水供給または低圧での加熱システムに使用されます。
以下の場合には溶接が最適です。
- PN-20ブランドのユニバーサルパイプを自分の手で接続する場合。 これらの製品は、+80°の作業環境温度に耐えることができます。
- PN-25のアルミ箔補強パイプを接合した場合。 本製品は給湯・給湯用です。 暖房システム。 +95°の水温または冷却水の温度に耐えることができます。
注記！ ポリプロピレンパイプは接続が簡単なため、非常に人気があります。 配管に関する特別なトレーニングがなくても接続できます。
スレッドなしで参加する
プレス フィッティング、圧着類似品、または自動的に固定される最新のベルギー製プッシュ フィッティングを使用すると、はんだ付けを行わずにプラスチック パイプを接続できます。
- 圧着要素に必要なレンチは 2 つだけです。 HDPE パイプをポリプロピレン パイプに接続する前に、プレス接続の方が信頼性が高いことを考慮する必要があります。 彼らは保証されたものを作成します 気密接続。 ただし、それらを使用するには特別なツールが必要です。
- プッシュフィッティングの場合、必要なのはキャリブレーターとカッターだけです。 環境に優しく耐久性のある素材である PVDF で作られています。 エレメントのシールには最も信頼性の高いEPDMリングが使用されています。 このような付属品の価格はかなり高価ですが、それだけの価値はあります。
ねじ接続
まず、取り外し可能なエレメントを使用してポリプロピレンパイプを接続する方法についてです。
PPパイプのネジ切りは自分で行うことはできません。 したがって、ドッキングするにはネジ付き継手が必要になります。 接合部の気密性を確保するには、配管テフロン テープ (ファム テープ) とシールも必要です。
ねじ継手の種類
- 両端に同じネジが付いているカップリング。
- ユニオンナットを使用した90°および45°の角度。
- 同じ直径のパイプを接続するためのトリプルエルボとティー。 雄ネジまたは雌ネジを持つことができます
- 十字架。
- プラグ。
- ネットワーク分岐用のサドル。
- おねじ、めねじ、ユニオンナットを組み合わせたカップリングです。
- おねじタイプDGのアダプタです。
- おねじ、めねじとユニオンナットの組み合わせ角度は90°です。
- 同じ構造のコンビティーです。
- 配管器具を固定するためのアングルです。
- ウォークスルー給水ソケット。
- ボールバルブ、角型（「アメリカン」付き）またはストレート。
説明書には、これらの要素を使用してパイプを結合するのは非常に簡単であると記載されています。 最初にファムテープを巻き、次にフィッティングをパイプにねじ込むだけです。
異なる素材の要素を結合する
金属パイプをポリプロピレンパイプに接続する方法について少し説明します。
- これには特別なアダプターフィッティングが必要です。 それらの一端は、はんだ付け用に設計されています。 プラスチック要素もう一方には金属製の相手物と接続するためのネジが付いています。
- 折りたたみ式の接続も採用されています。 これはいわゆる「アメリカン」です。金属インサートとユニオンナット、または PP フィッティングとユニオンナットを備えた継手です。
注記！ 最良の選択肢– 金属パイプとの移行接続には、ニッケルメッキ真鍮インサートを備えたエレメントを使用します。 継手は締め付けレンチを使用して締め付ける必要があります。 プラスチックネジを備えたトランジションはサニタリー器具には使用できません。
溶接方法
溶接継手は一体型です。 2 つの要素の側面が融合する際、それらの高分子が相互に部品に浸透し、部品と結合します。 つまり、拡散のプロセスが発生します。
したがって、このような溶接は拡散溶接と呼ばれます。
- 断面63mm未満の製品はソケット式溶接となります。
- 直径が 63 mm を超えるアナログの場合は、突合せ溶接タイプが使用されます。
ソケット溶接工程
ポリエチレンパイプまたはPP類似物を接続する前に、工具と材料を準備する必要があります。
- プラスチック製品用のはんだごて（コテ）、金属用金ノコまたは専用カッター、巻尺、マーカー。 要素が強化されている場合は、アルミニウム箔を剥がすための装置であるシェーバーが必要になります。
- もちろん、パイプ自体も必要になりますし、必要に応じて、 他の種類金具。
溶接機には発熱体とパイプ付属品のセットが含まれています さまざまなセクション– 16 ミリメートルから 63 ミリメートルまで。はんだごての電源を入れると、インジケーターが動作し始めます。 色が緑から赤に変わるとすぐに、ノズルは必要な温度 +260 度まで加熱されます。 これは 10 ～ 15 分で起こります。
注記！ すべての作業は屋内で行うのが最適です。 いずれにせよ、負の周囲温度ではパイプラインを溶接することはできません。
簡単にプロセスを説明するとこんな感じです。
- パイプにマークを付けます。 ソケットの深さを忘れずに2 mm追加してください。
- 必要なパイプ部分をカットします。 これは厳密に直角に行ってください。
- 接合する要素の側面を溶接機の加熱されたノズル上に置きます。
- パイプと継手が加熱されるまで、必要な時間待ちます。
- 要素を取り出します。
- パーツを接続し、しっかりと押し込みます。
大口径パイプの接続
突合せ溶接は、大径および肉厚（4 mm 以上）のプラスチック パイプを接続するために使用されます。
この溶接方法では、ほとんどの場合継手は必要ありません。
- まず、溶接する側面が完全に平行になるまでトリミングされます。
- パイプは溶接機に挿入されます。
- その後、それらが接続され、センタリング装置によって作業の精度が調整されます。
- プラスチックは発煙し、二酸化炭素や水蒸気を排出しますので、作業中は部屋の換気を忘れずに行ってください。
以下に溶接特性の表を示します。
結論
PPパイプを適切に結合する方法を理解すれば、自宅で高品質の配管を非常に迅速に組み立てることができます。
この記事のビデオでは、このトピックについて詳しく説明します。
低圧ポリエチレン (HDPE) で作られたパイプは、低コストで設置が簡単なため、金属パイプよりも優れています。
パイプライン組立の技術を知っていれば、誰でも作業を行うことができます。 ハウスマスター実務経験がなくても。
かさばる溶接機やその他の特殊な機器は必要ありません。
接続方法
HDPE パイプを接続するには 2 つの方法があります。
- "熱い"、
- "寒い"。
1つ目は、特殊なはんだごてまたは電気カップリングを使用した突合せ溶接を指します。
2番目の下 - ファスナーによる固定（）。
HDPEパイプラインの設置ホット方式は永続的な接続を意味し、コールド方式は取り外し可能な接続を意味します。
一体型の接続。圧力下で液体を通過させるパイプラインを敷設するときによく使用されます。
家庭用パイプラインを組み立てるときは、取り外し可能な接続が使用されます。
コールドインストール
このタイプの組み立ては、下水パイプラインを敷設するときに行われ、その内容物は重力によって移動します。
この場合、特別な留め具、つまりカップリングとも呼ばれる継手が使用されます。
これらは 2 つ以上のプラスチックの先端が接続されており、パイプの端にはめ込まれます。
締結方法、金具によりは異なりますが、HDPE パイプの場合、ほとんどの場合、いわゆる。 圧縮または圧着。
ハウジングに囲まれたゴムリングにより、しっかりとした接続が保証されます。 分解するときは、フィッティング全体を交換する必要はなく、新しいリングを取り付けるだけで十分です。
圧縮継手付き
- パイプ切断.
ファスナーが取り付けられるカットは、バリがなく滑らかでなければなりません。継手本体の下に隠れるパイプの表面に亀裂やその他の欠陥があってはなりません。
- クランプリングをパイプに取り付ける(幅の広い部分はパイプラインの尾部の方向に「見える」はずです)。
- コンパウンド.
クランプリングが最後まで動くように、パイプを継手スリーブに挿入します。 - ツイスト.
クランプナット (ほとんどの適合モデルでは青または白) は、最初に手で締めてから、特別なレンチで締めます。
レンチを強く押しすぎないでください。プラスチックが割れる可能性があります。
利点フィッティング接続は次のとおりです。
- 幅広い用途（廃棄物、排水などの非圧力パイプラインに適しています）。
- 普及率と手頃な価格.
圧縮継手はホームセンターで販売されています。
このような留め具の価格は直径と操作圧力によって異なりますが、一般に、金属製カップリングよりも一桁安く、その助けを借りて、たとえばステンレス鋼製のコーナー水加熱タオルレールが取り付けられます。 （書かれた）; - 取り付けの容易さ.
継手をパイプに接続するには、プラスチックパイプ用のレンチを手元に用意するだけで十分です（そのようなツールは高価ではありません）。
あまり一般的ではないタイプのコールド接続は、ソケットへの接続です。特殊な接着剤を使用しています。
すべてのパイプラインに適しているわけではありませんが、特定の種類のパイプライン (約 最高のパイプ民家の暖房のためにそれは書かれています）、接着接続のために「鋭く」されています。
このようなパイプには、特別な接着剤が塗布された特別なソケットがあります。
接続するとパイププラスチックと共重合 接着剤組成物これにより、強力な密閉接続が得られます。
ソケットへの PVC パイプの取り付けには、次の手順が含まれます。
- 接合面をサンドペーパーで処理する.
パイプラインの別の部分のソケットとの接続点のパイプの表面が研磨されます。
ベルの内側も同様です。 - 塩化メチルによる表面の脱脂.
この組成物はプラスチックを部分的に溶解し、接着剤とのより良好な共重合を確実にします。 - 接合面に接着剤を塗布する.
ソケットに入るパイプ全体と、ソケット自体の内側から深さの 2/3 までをカバーします。 接着剤はブラシを使って、塊や隙間のない均一な層に塗布されます。 - パイプラインの両方の部分の接続.
表面を接着剤で覆った直後、パイプが止まるまでソケットに挿入され、4分の1回転します。
パイプライン操作、おそらくソケットに取り付けてから数時間後、接着剤が完全に乾いたときです。
熱間接合
この技術ではファスナーを使用する必要がありません。 そのため、コスト面でも非常に経済的です。
この設置方法では、配管内の接続部にバリ（溶けた材料の帯）が発生し、隙間が狭くなります。
その結果、永続的な接続が得られます。
個々の部品を交換するには、パイプの破片を切断し、同じ方法で新しいものに接続します。
熱間溶接には 2 つの方法があります。
- お尻、
- 電気融合。
最初のケースでは、接続が確立されます溶接機（HDPEパイプ用はんだごて）を使用します。
突合せ溶接直径が65 mm以下のパイプラインの設置に適しています（）、他の場合には電気融合が使用されます。
両方のパイプの端を慎重にトリミングしない限り、強力でしっかりとした接続は不可能です。 このために、特別なツールであるトリマーが使用されます。
パイプ端部の突合せ溶接用はんだごてで加熱して結合させます。
溶けた端を接続するときは、圧縮しすぎると大きなバリが発生するため、必要な圧力を維持することが重要です。
圧縮が不十分な場合、希望の接着度を達成するには、溶接機を長時間いじる必要があります。
したがって、突合せ溶接を行う場合は、次のことを示す表を用意しておくと便利です。 最適なパラメータ材料の種類ごとの圧力、接合、冷却時間。
重要、パイプライン要素が同じレベルにあることを確認するには、パイプライン要素を移動したり振動させたりしないでください。
電気融着溶接では、特殊なカップリングを使用してパイプを接続し、加熱すると強力な溶接が形成されます。
この方法は突合せ溶接よりも簡単です。 両方のパイプを慎重に位置合わせする必要はありません。
もう 1 つの利点は、高速道路の到達困難なセクションで、たとえば迂回のために使用できることです。 地下水溶接機が入らない家から（書かれています）。
電気カップリングは、内部に金属スパイラルが入った中空円筒です。
カップリングが加熱されると、スパイラルがプラスチックを溶かします。これにより、両方の要素の強力な固定が保証されます。
電気融着溶接は、さまざまなポリマーで作られた HDPE パイプラインの部品を接続するために使用されます。
金属とのドッキング
さまざまな素材からのパイプラインの断片を組み合わせる必要性は通常、古い通信が新しいものに置き換えられる修理中に発生します。
家全体のパイプが金属製で、改修中にプラスチック製のパイプを設置することが計画されている場合、その設置に障害はありません。
2種類あります PVC接続金属を使用したパイプ:
- フランジ付き、
- ねじ切りされた
フランジ付きで、大口径のパイプラインを作成する際に使用します。
接続にはフランジを使用します- 穴のある金属リング。 インストールはいくつかの手順で実行されます。
取り付ける前に、フランジにバリがないか検査する必要があります。
のために ねじ接続 金具（カップリング）を使用しています。
留め具の片側にはネジ山があり（部品の内側と外側の両方にあります）、もう一方の側は滑らかです（プラスチックパイプが挿入されています）。
この方法を使用すると、金属パイプをプラスチックパイプに迅速かつ確実に接続できます。
- 曲がった箇所では、
- 拡大または縮小
- に移行します 下位レベル
- 巨大なフランジが不適切な場合。
はんだ付けを行わないコールドタイプの接続であるため、継手の取り付け箇所のパイプに巻き付けたファムテープを使用して接続部をシールします。
以前は、この目的にトウが使用されていました、しかし今ではもっと便利で信頼できる材料があります。
テープはパイプにねじ山の方向に最大 2 回転巻き付けられます。逆の場合はありません。
追加のシール用、接合部はシリコン処理されています。
カップリングはレンチを使わずに手でねじ込みます。 接続の程度は試運転により確認します。 接続部から水が滴る場合は、金具を少し締める必要があります。
溶接を使用して HDPE パイプを切断して接続する方法については、ビデオをご覧ください。
