この材料で作られたパイプでは、凝縮水の影響下で不可逆的なプロセスが発生し、チャネルの耐用年数が大幅に短縮されます。 通常、このような製品の使用期間は 3 ～ 4 年を超えません。
フランフレックス
このような煙突パイプの製造プロセスでは、耐久性の高い繊維で強化されたプラスチックが使用されます。 このアプローチにより、製品の結露に対する耐性を高めることが可能になりました。 さらに、フラノフレックス製品は熱伝導率が低く、200 度以下の温度での動作に最適です。 
ステンレス鋼
このようなチャネルは次のように生成されます。 標準形式、玄武岩繊維として使用できる断熱層が付いています。 チャネル内の結露との戦いは鋼そのものを使用して行われ、玄武岩ウールと組み合わせることで大幅に強化できます。
ステンレス製煙突管には次のような利点があります。
- 良好な気密性。
- すべての運用規則の遵守を条件とする高レベルの火災安全性。
- 使いやすさ;
- 煙突の滑らかな壁と円形の断面により優れた通風が得られます。
進行中 暖房システム煙突内の湿気の出現は、煙突自体だけでなく暖房装置にも悪影響を及ぼします。 燃焼生成物と反応することにより、湿気は化学的に攻撃的な物質に変化し、暖房システムの動作を妨害します。
結露を完全に取り除くことは不可能ですが、結露の量を最小限に抑え、望ましくない結果を防ぐことはできます。
ボイラー、ストーブ、または暖炉の燃料は燃焼すると水蒸気を放出し、煙突パイプ内で冷却されて壁に水滴の形で堆積物を形成します。 これは、加熱ユニットの出口と室内の温度差によって起こります。 別々の部品煙突。
さらに、湿気が侵入する可能性があります 煙道雨の中の外。 化学反応すすや樹脂を含む水は酸やアルカリの生成につながります。
凝縮水は滑らかな壁に沿って流れ落ち、そこで蓄積し、煙の除去を妨げ、ドラフトを悪化させます。 粗い表面は湿気を保持および吸収し、腐食や早期破壊の危険性があります。
さらに、煙突に蓄積された物質が室内に侵入し、不快な臭いを引き起こしたり、健康を害したりする可能性があります。
注記！ 結露が発生する原因は次のとおりです。 内部だけでなく、煙突の外でも - 煙突内と屋外の温度は大きく異なります。 その結果、パイプ自体が吸湿性の材料でできている場合、煙突との接触点の壁や屋根が破壊される可能性があります。
結露の形成に影響を与える要因
煙突通路内での結露の形成プロセスは、いくつかの要因によって異なります。
- 暖房システムで使用される燃料の水分含有量。 一見乾いたように見える薪にも水分が含まれており、燃やすと水蒸気になります。 泥炭、石炭、その他の可燃性物質には、一定の割合の水分が含まれています。 天然ガスの燃焼 ガスボイラー、また大量の水蒸気を放出します。 完全に乾燥した燃料はありませんが、乾燥が不十分または湿った材料は凝縮プロセスを増加させます。
- トラクションレベル。 ドラフトが良好であればあるほど、蒸気の放出が速くなり、パイプの壁に溜まる水分が少なくなります。 他の燃焼生成物と混合する時間がないだけです。 ドラフトが悪いと、煙突内に結露が蓄積し、詰まりが発生し、ガスの循環がさらに損なわれるという悪循環が生じます。
- パイプ内の空気と加熱装置から出るガスの温度。 点火後初めて、煙は温度の低い非加熱チャンネルを通って移動します。 最大の結露が発生するのは開始時です。 したがって、定期的にシャットダウンせずに継続的に動作するシステムは、結露の影響を最も受けにくくなります。
- 温度と湿度 外部環境。 寒い季節には、煙突内と外の温度差や、 高湿度外側の空気と エンドパーツパイプ、凝縮水の形成がより活発になります。
- 煙突を作る材料。 レンガとアスベスト セメントは、水滴の流れを防ぎ、発生する酸を吸収します。 金属パイプ腐食や錆びが発生する可能性があります。 セラミックブロックまたはステンレス鋼セクションで作られた煙突は、化学的に攻撃的な化合物が付着するのを防ぎます。 滑らかな表面。 パイプの内面が滑らかで吸湿能力が低いほど、パイプ内での凝縮水の発生が少なくなります。
- 煙突構造の完全性。 配管の気密性が崩れたり、内面に損傷が生じたりすると、喫水が悪化して流路の詰まりが早まり、外部からの水分が内部に侵入する可能性があります。 これらすべてが蒸気の凝縮の増加と煙突の劣化につながります。
結露は煙突、より正確には煙突の構造に悪影響を及ぼします。 結露の発生を最初から避けるためには、煙突の構造を理解する必要があります。そうすれば、煙突内の結露をどのように除去するかという問題に対する答えは自然に得られます。 デザインと機能を理解すると、特定のプロジェクトに合わせて煙突を選択することがこれまでより簡単になります。 煙突がかなり 複雑なデザイン、これには特定のプラス面とマイナス面があります。
- レンガ造りの煙突には、 大量の ポジティブな側面、熱の蓄積、優れた牽引力、火室が作動していないときでも長期的な保温性で構成されます。 この場合、煙突内の結露の形成は、低温とパイプの長時間の加熱に関連しています。 しかし、石積みの解決策はそれらの作用に耐えるように設計されていないため、そのような煙突はすすや結露に抵抗することができません。 また、その影響で破壊が起こる 気候条件たとえば、 冬時間パイプが凍ったり解けたりする年。 この場合 最良の治療法結露に対抗するためにライニングが行われます。これは、煙突の内側に特別なステンレス鋼のチャネルを設置することです。
- ステンレス製の鋼製煙突。 この煙突は単壁バージョンのみですが、断熱バージョンも優れた品質です。 ここでは、高い耐火性を持つ玄武岩繊維を断熱材として使用しています。 この場合、材料自体が結露に抵抗するため、熱伝達率も高くなります。 断熱材を使用するとデバイスの冷却時間が長くなり、結露の除去にプラスの効果があります。
- セラミック製の煙突が最良の選択肢です。 特徴的な機能強度と耐久性が高く、酸の悪影響に対する優れた耐性も備えています。 さらに、セラミックはパイプの急速な加熱と、発生した熱の壁内での長期保持を促進します。 もちろん、デメリットの中にはコストが第一にあり、次に専門家による取り付けが続きます。
- 一種のキャップである煙突の頭、つまり風見鶏。 この装置は、外部環境の影響から煙突を保護するように設計されており、ドラフトを正常化または増加させるのに役立ちます。 しかし、そのような装置が存在するからといって、「なぜ煙突に結露が生じるのか？」といった疑問が生じるべきではありません。なぜなら、出口の詰まりは、当然、工業規模で結露の形成に寄与するからです。
- パイプの内部コーティングは、表面が滑らかであればあるほど、その上に形成される沈殿が少なくなるため、少なからず重要です。 したがって、粗い壁にはすべての汚れが豊富に集まり、すぐにすすが生い茂ります。
- パイプのチャネル断面の寸法と高さも同様に重要です。 非常に高いパイプは加熱に長い時間がかかるため、ドラフトが損なわれ、結露の形成が促進されます。
- 亀裂の存在は冷気の強制的な流れを伴い、パイプの状態に悪影響を及ぼし、すすや結露の形成を増加させるため、チャネルの気密性も重要です。
- 煙突の凝縮水コレクターは、 貴重な助けマスターに伝達し、パイプの安全性にも有益な効果をもたらします。 樹脂状の形成物は沈降するにつれて下降する傾向があり、そこで凝縮液コレクターが待機します。 操作後の掃除がはるかに簡単になります。
結露の原因
凝縮液は、水と放出された酸化物の結果として得られる樹脂状の液体の一種です。 低温の影響下でこれらの要因が組み合わさると凝縮水が形成され、時間の経過とともにパイプの壁が満たされます。 この病気と戦うために、煙突の凝縮水排水管がよく使用されますが、これは十分に機能します。 多くの場合、この沈殿物の出現の原因は温度差、または出口が塞がれていない場合の降水です。
- 湿った燃料、完全に湿っている場合はさらに悪化します。
- 逃げる蒸気の温度が十分に高くありません。
- 外部温度と内部温度の差が大きい。
- 非加熱パイプ。
- パイプの詰まり。出口チャネルの燃焼につながります。
- 燃料は完全には燃焼しません。
- トラクションの問題。
- 装置の設計上の欠陥。
乾燥燃料は、正常な通風を確保するための鍵であり、「煙突内の結露を除去するにはどうすればよいか?」という問題に頭を悩ませる必要もありません。 乾燥した木材を使用すると、デバイスが可能な限り短時間で暖まるため、パイプの内面に堆積物が形成されません。
原油は燃焼してもそれほど多くの熱を生成できませんが、大量の物質を排出します。 湿った蒸気そして、壁に付着し、凝縮水としてそこに残る傾向があります。 同時に、樹脂状の薪は、どんなに乾燥していても、パイプの壁に樹脂状の堆積物の形成に寄与するため、燃料の選択に真剣に取り組む方が良いでしょう。 したがって、ストーブや暖炉に最適な燃料は、薪を割ったものです。 上級乾燥性が高く、樹脂の含有量が最も少ないものです。
結露の除去は、規格外車の所有者の最も一般的な行動、または職業と言ってもよいでしょう。 暖房器具ストーブ、暖炉、ボイラーなど。 凝縮ボイラーの煙突は他のものよりもこの不幸に見舞われますが、この場合、この問題を解決するための唯一の選択肢は上記のものです。つまり、特別な排水管を購入して設置するだけでなく、非常に優れた排水管の構造全体に追加することです。このような廃棄物を便利に収集できます。 この場合は、コレクターに溜まったドレンを除去し、煙突を簡単に掃除するしかありません。
その他 良い選択肢壁上のあらゆる種類の地層の削減だけでなく、完全な除去にも貢献するものは次のとおりです。
- 事前に十分に乾燥させた、実績のある薪のみを使用してください。 また、薪は事前に準備して割る必要があります。 準備としては、割った薪を2年間熟成させてから使用します。
- 空気漏れの解消。 さらに、この穴は閉じることも、完全に密閉することもできます。 場合によっては亀裂が吸引力として機能することがあります。亀裂は必ずカバーする必要があります。
- パイプを断熱するとパイプの状態に有益な効果があり、有害な堆積物を防ぎます。 この場合、パイプ内に熱を保持することで湿気の沈降が防止されると考えるのは非常に論理的です。
- 逃げるガスの温度が少なくとも 100 度以上になるように温度のバランスを保ちます。 これは、非常に燃焼することによって達成できます。 大量薪を使用するか、デバイスに特別なチャンネルを装備します。
さらに、炉の構造全体の重量を測って、炉内に欠陥がないかどうか、また、ある側面には有益な影響を与えるものの、非常に重大な影響を与える追加の装置の有無を測定する必要があります。 悪影響他人に力を入れる。 炉内に追加のボイラーが存在すると、同様の悪影響が生じる可能性があります。
この場合、状況から抜け出す方法は、凝縮ボイラーの煙突を節約する方法と同じになります。 同じ運命は、最も熱集約的とは程遠いパイプを備えたストーブの所有者を待っています。ストーブの加熱には多くの時間がかかり、火が止まった後ほぼ瞬時に冷却されます。
最も 最適解すべての問題は、煙突にステンレス製の耐酸性鋼製ダクトを装備することで解決され、その設置は非常に簡単で、装置の安全性とその性能に関するすべての懸念が完全に解消されます。 そして、チャネルにコレクタとダイバータを追加すると、この問題を完全に忘れることができます。
さらに、煙突を定期的に掃除することを忘れないでください。この作業にはそれほど時間はかかりませんが、煙突は常にきれいな状態に保たれるため、長期間の耐用年数と中断のない動作が保証されます。 もちろん、煙突掃除人を呼ぶことは煙突そのものの掃除ではなく、パイプの状態の分析に関係しているので、職人のサービスを無視してはなりません。
専門家が行う作業により、すべての変更が明らかになります。 内部空間煙突は、非常に近い将来にすべてのマイナス要因を排除し、完全に破壊されるまでそれらを遅らせることはありません。
ストーブと暖炉はどの家にも独特の居心地の良さを与えますが、他の暖房システムと同様に定期的なメンテナンスが必要です。 時間の経過とともに煙突パイプに結露が発生し、それが流れ落ちて煙突パイプに悪影響を及ぼします。 一般的な用語では、この現象は「オーブンが泣いている」と呼ばれます。 家の建設中に高品質の凝縮水コレクターを設置すれば、不快な結果を避けることができます。 それが存在しない場合は、いくつかあります 効果的な方法結露の発生を最小限に抑えます。
煙突内の結露の原因
凝縮水は、空気の流れの接触の結果として煙突の内壁に沈殿するタール状の液体の塊です。 異なる温度。 パイプを通って上昇する熱い煙は徐々に温度を失い、冷却されて水蒸気を放出し、それが凝縮して液体に変わります。 この場合、燃焼生成物と混合し、酸が形成されます。
ほぼすべてが現代的 ガス設備出口での燃焼生成物の温度はかなり低く、これが煙突の壁が冷たい理由です。 凝縮水の形成は、排気ガスの温度が 45 ～ 60°C になるとすでに始まります。 そして、もし入っているなら 鋼管、滑らかな表面を持っているため、液体は止まることなく流れ落ち、レンガ上に徐々に蓄積し、パイプの破壊につながります。
凝縮水の量はさまざまな理由で変化する可能性があり、それらを把握しておくことで、煙突の壁への液体の形成を最小限に抑えることができます。
上記の理由に加えて、パイプ内の液体の出現は、気密性の違反によって引き起こされる可能性があります。 冷気亀裂を通って外部から侵入すると、ガスの流れが冷却され、水蒸気の凝縮が促進されます。
通常のトラクションを確保するには、装置をすぐに暖め、燃焼後にパイプ内に堆積物が残らない乾燥燃料のみを使用する必要があります。 濡れた薪は用意されていません 必要な数量熱が発生し、燃焼中に多量の湿った蒸気が放出され、凝縮水の形で沈殿します。 高品質の燃料を使用すると、煙突とストーブ自体の寿命が長くなります。 通常の乾燥では、薪を少なくとも 1 年半は乾燥した場所に置く必要があります。
天然ガス機器は次の影響を受けやすくなります。 有害な影響結露するため、故障することが多くなります。 ガス機器を設置するときは、事前に凝縮水コレクターの世話をすることをお勧めします。そうしないと、常に煙突を掃除する必要があります。 多くの場合、製造元は取扱説明書で、システムを結露から保護する最善の方法を示しています。
煙突内の結露による影響
排気ガスからの水蒸気は水に変わり、冷却された煙突の内面に付着します。 他の燃焼生成物と混合した液体の滴がパイプを流れ落ち、徐々にパイプが使用できなくなります。
この破壊的な影響は、凝縮水とすす堆積物の混合物の攻撃性によるものです。 時間の経過とともに内壁に形成される酸は、パイプの素材である金属やその他の材料を腐食させます。 酸縮合物の出現の問題は本質的にのみ発生することは注目に値します。 ストーブ暖房。 ご利用の場合 ガス機器液体は水蒸気のみから形成されます。
酸性溶液は特にパイプ上部のレンガ造りを急速に破壊します。この部分は寒い季節には凍結と融解にさらされることがよくあります。 崩れたレンガと黒い縞模様 不快な臭い– これらは無責任な取り付けの結果です レンガの煙突私たちの気候では。
酸性凝縮水は普通鋼製の煙突を侵食します。 さらに、一部の所有者が防食剤で外側から保護しようとしても、破壊は内側から起こるため、結果は得られません。 ステンレスパイプの方が長持ちします。
また、配管内に液体が溜まると通風が悪くなり、室内に不快な臭いが発生します。
煙突の材質
形成される凝縮水の量と暖房システムが長期間にわたって正常に機能するかどうかは、煙突パイプの材質に大きく依存します。 選び出す 最良の選択肢建設段階での方が良いです。そうしないと、故障した煙突を完全に交換する必要があり、後で行うのが困難になります。
レンガの煙突
レンガで作られたパイプは熱を蓄えて長時間冷えない性質があり、冷気の落下を防ぎ、煙突ダクト内の正常な通風を確保します。 しかし、この利点は欠点でもあります レンガ造り、パイプを加熱するには十分な量が必要なので、 長い間また、チャネル温度が低いと、集中的に結露が発生します。 レンガパイプ冬場の急激な温度変化や酸性混合物への曝露により、最も破壊されやすくなります。 煙突ダクトの寿命を延ばすために、内部空洞はステンレス鋼パイプで覆われています。
ステンレス鋼管
このような煙突には 2 つのタイプがあります。
- 単層壁。
- 二重壁
二重壁パイプには、内壁と外壁の間に玄武岩繊維で作られた断熱材が追加されています。 スチールはすぐに温まり、通常のトラクションを提供し、断熱層のおかげで長時間冷えるため、結露の発生の可能性が最小限に抑えられます。 滑らかな内面により、水や煤の堆積物が蓄積しません。 ステンレス製煙突の唯一の欠点は、使用時に外面が着氷する可能性があることです。 低温単層パイプの追加断熱の必要性。
セラミックパイプ
セラミックス – 耐久性のある素材、結露の有害な影響に耐性があります。 すぐに暖かくなり、熱を長時間保持し、すす火災の心配がありません。 価格 セラミックパイプ低いですが、重量があるため、設置時に困難があります。
フランフレックス煙突
フランフレックスは現代的な 複合材料ポリマー樹脂からなり、 グラスファイバー強化。 フランフレックス パイプは腐食や過酷な環境に耐性があり、機械的に簡単に洗浄できます。 直径60～1000mmまで取り揃えております。 この場合、煙突ダクトの長さは重要ではありません。ポリマーホースは任意の長さで使用できます。 レディチャンネルフランフレックス製は完全に密閉され、通常のトラクションと漏れが保証されます。
このような煙突の設置には、壁や構造物を解体する必要はありません。 インストールプロセスはクリーンであり、次の場合に実行できます。 仕上げ作業終了した。 この材料は250℃までの温度に長時間耐えることができます。 メーカーは、フランフレックス パイプの連続稼働を 30 年間保証します。
結露を避ける方法
前述したように、結露の発生を完全になくすことはできませんが、結露の量を最小限に抑えることは可能です。 これを行うための実証済みの方法がいくつかあります。
- 乾燥した高品質の燃料を使用して、パイプの出口での排気ガスの温度を上昇させます。
- 急速加熱と長期冷却を提供する熱集約的な材料で作られた煙突を使用します。
- さらにパイプの上部を断熱します。これにより、煙突の内側と外側の温度差が減少します。
- 煙突は酸混合物に耐性のある材料で作られていなければなりません。
- 煙突ダクトには液体を収集するための容器が装備されていなければならず、その検査と定期的な清掃の可能性が提供されなければなりません。
使用する燃料だけでなく、 適切な材料パイプだけでなく、すべての規則に従って煙突システムも設置されています。
- パイプの垂直偏差は 30% を超えてはなりません。
- 既存の接合部はすべて確実に密閉されなければなりません。
- 水路の水平部分の最大長は 1 メートルを超えてはなりません。
- システムのすべての領域に同じ直径のパイプを取り付けます。
煙突内に凝縮水が溜まるのを防ぐために、凝縮水収集装置とドレンを設置する必要があります。 また、機器と煙突の内部空洞の定期的な清掃を忘れないでください。
多くのオーナー 固形燃料ボイラーを加熱すると、不快な写真を見なければなりません - 部品の接合部に不快な汚れがあります 煙突サーマルユニットの熱交換器。
これが結露です - 最悪の敵排煙および換気システム。
ドレンとは何ですか
言葉の最も広い意味では、凝縮液は、冷却の結果、気体状態から液体または固体の凝集状態に移行（凝縮）した物質です。 私たちの場合には、 凝縮水- これは、排ガス中に存在する水とそれに溶解した揮発性物質です。 結露は煙突や熱交換器の内部空洞に集まり、蓄積し、予期せぬ不適切な場所に液滴、流れ、水たまりの形で現れます。 排ガス凝縮水は常に攻撃的な環境であり、ボイラーの燃焼室、その熱交換器、煙突の材料を破壊します。 化学組成このような凝縮物は信じられないほど多様で、変化しやすく、矛盾しています。
排ガスからの凝縮水はどこから来ますか?
排ガス凝縮水は、燃焼排ガス (排ガス) に含まれる水蒸気が凝縮して生じます。
排ガス中の水蒸気はどこから来るのでしょうか?
水の分子は燃料自体に含まれており、燃焼中に直接合成されます。
入手可能な家庭用燃料はすべて本質的に炭化水素です
炭化水素燃料の燃焼中、炭化水素分子の熱分解（熱分解）と、それに続く燃料熱分解生成物の酸化（燃焼）の結果として水が必然的に合成されます。 したがって、炭化水素燃料のガス状燃焼生成物 (排ガス) には、燃料物質の熱分解および燃焼中に合成された水蒸気が常に含まれています。
CmHn + (m + n/4) O2 = mCO2 + (n/2) H2O + Q
ここで、(m) と (n) は炭化水素分子内の炭素原子と水素原子の数です。
炭化水素燃料には、すべての有機物 (木材を含む)、天然ガス、石油、石炭、およびそれらの加工製品が含まれます。
排ガス中の水蒸気の含有量が最も多くなるのは、木材、特に湿った木材（湿度が最大 45%）の燃焼によって生じます。 木材の細孔や空洞に含まれる水分が蒸発して排ガスの一部となり、合成水が増加します。
排ガス中の水蒸気含有量が最も少ないのは、石炭の燃焼によって生成されます。 石炭はその質量中に水分子をほとんど含まず、炭化水素成分は非常にわずかです。 石炭組成の大部分は純粋な炭素 (C) であり、燃料の熱分解段階がなく、水の合成を伴わずに直接燃焼 (酸化) します。
C + O 2 = CO 2
2С+О2 =2СО
2СО+О 2 =2СО 2
石炭のガス状燃焼生成物 (煙道ガス) には水蒸気がほとんど含まれません。これは、石炭塊には水合成用の炭化水素が極めて少なく、通常の水 (H 2 O) にはほとんど含まれないためです。
水蒸気凝縮ゾーン
高温の燃焼ゾーンを出ると、排ガスは熱を放出し始め、冷却されます。 「露点」温度まで冷却されると、水蒸気はボイラー熱交換器とその煙突の表面で凝縮し始めます。 排ガスの温度が「露点」に相当し、水蒸気の凝縮が始まる場所を「凝縮帯」といいます。
水蒸気凝縮ゾーンの移動
凝縮ゾーンは非常に動きやすいエリアであり、決して静止することはありません。 冷えたボイラーの点火直後、凝縮ゾーンは熱交換器の直接またはその直後に位置します。 加熱ユニットが動作すると、排煙システムが暖まり、凝縮ゾーンが煙突に沿ってその端まで徐々に移動します。 凝縮ゾーンの移動が速くなると、煙道ガスの温度が高くなり、パイプの次の冷たいセクションを暖めるための熱損失が少なくなります。 最終的に、凝縮ゾーンは煙突の端に移動し、実質的に大気中に到達します。 排煙システムの内部表面が完全に加熱されると、内部表面への直接の結露の形成が停止し、大気層で発生します。 この場合、ボイラー部品の壁とその換気システムに対する攻撃的な環境（凝縮水）の影響が完全に排除されるため、これは「絶対ゼロのガット」です。
謎の「露点」
露点は、絶対湿度、相対湿度、実際の湿度に直接関係します。
絶対湿度- 空気中の可能な最大の水分含有量。 絶対湿度は g/m3 単位で測定され、気温によって異なります。 各気温値は独自のインジケータ値に対応します 絶対湿度。 気温が低いほど、含まれる水分は少なくなり、それに応じて絶対湿度インジケーターも低くなります。
実際の湿度- 空気中の実際の水分含有量。 実際の湿度は g/m3 で測定され、気温には依存せず、空気中の実際の水分含有量を反映します。
相対湿度- 空気中の実際の含水量に対する、可能な最大 (絶対) 含水量の比。 相対湿度はパーセンテージとして測定され、可能な最大値からの空気中の水分のパーセンテージを示します。 相対湿度は 100% を超えず、非常に不安定な状態です。
「露点」- これは、相対湿度が 100% に達し、水蒸気が「沈殿」し始める冷却された空気の温度です。 凝縮する。 言い換えると、 「露点」- これは、空気から結露が発生する (結露が発生する) ために、空気を冷却する必要がある温度です。
露点は気温とその中の実際の水分含有量によって異なります
露点依存性
冷却プロセスを理論的に解析することで、露点の依存性を追跡できます。 湿った空気.
（水蒸気の凝結は0℃～100℃の温度範囲で発生します）
- 湿った空気を冷却する場合:
絶対湿度は減少し、ゼロに近づく傾向があります。
実際の湿度は変化しませんが、
相対湿度 - 増加し、最大値 (100%) に達する傾向があります。この段階では、湿った空気のパラメータが変化するだけで、目に見える変化は起こりません。
絶対湿度が減少し、ゼロになる傾向があります
実際の湿度は変化しません
相対湿度の上昇が上限 (100%) に達すると停止します。これが露点温度です。 この段階では、空気は水蒸気で過飽和になります。 極めて不安定な状態。 水蒸気の最初の粒子が環境中で凝縮し始めます。
- 湿った空気をさらに冷却すると、次のようになります。
絶対湿度値は減少し続け、ゼロに近づく傾向があります。
実際の湿度値も減少し、ゼロに近づく傾向があります。
相対湿度値は 100% のままです。このような空気をさらに冷却すると、相対湿度は変化せず (100%)、絶対湿度と実際の湿度の値は減少します。 降水により実際の湿度は低下します 余分な水分凝縮液に。 つまり、空気が露点温度に達すると、さらなる冷却が止まらない限り、完全に乾燥するまで常にこの状態が続きます。
露点温度表
露点温度は、冷却時に空気中の水蒸気が凝縮し始める温度によって決まります。 露点の湿度と気温に対する依存性の表を実験的に作成してみましょう。
条件別の温度露点値（℃）の表
| 相対湿度 ％ | 乾球温度、°C (気温) | |||||||
| 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | |
| 20 | -20 | -16 | -12 | -7 | -3 | 0 | 5 | 15 |
| 30 | -15 | -10 | -6 | -2 | 2 | 6 | 10 | 18 |
| 40 | -12 | -7 | -2 | 2 | 6 | 10 | 15 | 22 |
| 50 | -9 | -4 | 0 | 5 | 10 | 14 | 17 | 26 |
| 60 | -6 | -2 | 3 | 7 | 12 | 16 | 21 | 30 |
| 70 | -5 | 0 | 5 | 9 | 14 | 19 | 23 | 32 |
| 80 | -3 | 2 | 7 | 11 | 16 | 21 | 26 | 35 |
| 90 | -1 | 4 | 9 | 14 | 18 | 23 | 28 | 38 |
| 100 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 |
この表の見方
たとえば、気温 10 °C、相対湿度 30% です。 これらの列の交点に数字 -6 が表示されます。 これは、温度 10 °C、相対湿度 30% の空気が温度 -6 °C まで冷却されると、そこから結露が発生し始めることを意味します。 または、この方法では、温度 10 °C、相対湿度 30% の空気中では、表面温度が -6 °C 以下の物体に水露が発生します。
表からわかるように、空気の相対湿度が低いほど、露点温度は空気自体の温度よりも低くなります。 空気の相対湿度が上昇すると (空気が湿気を取り込み、「吸収」します)、露点温度は空気自体の温度に近づき、相対湿度 100% では、露点は実際に気温と一致します。
木質ボイラーの熱交換器の露点
風邪をひいたとき 薪ボイラー燃焼室から出る煙道ガス (燃焼生成物) の温度は約 500 ～ 800 °C、相対湿度は平均約 85% です。 冷たい熱交換器（20°C）に入り、その冷たい表面と接触すると、ガスは瞬時に冷却され、空気の水分容量（可能な最大水分含有量）が減少し、過剰な水分が露の形で表面に落ちます。熱交換器の。
ボイラーや煙突の結露から身を守る方法
上記のことから、水蒸気の凝縮は純粋に凝結していることが明らかです。 物理的プロセス、これは排ガスを冷却するときに避けられません。 ボイラーと煙突の結露を防ぐ方法は 1 つだけです。
- 燃焼生成物が完全に大気中に放出されるまで、「露点」以下に冷却しないでください。
すべては煙突の基本的な断熱とコンプライアンスにかかっています。 熱体制ボイラーユニットの運転。
ボイラーの熱動作条件の遵守
冷却水戻りパイプの温度が 40°C 未満の場合、熱交換器内に結露が発生する可能性があることが実際に証明されています。 固形燃料ボイラー したがって、ボイラーユニットの熱動作条件を遵守するには、熱交換器内の温度が 40°C 以上になるまでウォータージャケットをできるだけ早く加熱し、その後、温度に関係なく適切なレベルに維持する必要があります。暖房システム自体の冷却剤の影響。 この熱レジームは次の理由により達成されます。 エンジニアリングソリューションボイラー戻りの冷却剤の温度を調整する暖房システム。
バイパス弁と三方弁について
バイパスは、薪ボイラーの供給と戻りを直接接続し、いわゆる「小さなサークル」を形成するパイプです（参照）。 バイパスを通して、三方弁が高温と低温の冷却液を混合し、戻り温度を少なくとも 40°C に維持します。 しかも量も規制されてる お湯、すぐに（小さな円に）戻る必要があり、どちらが暖房システムのさらに奥に進む必要があります。
これらの単純な装置の助けを借りて、熱い冷却剤は小さな円を描いて「回転」し、ボイラーの冷却ジャケットとその熱交換器が温まるまで、供給源から直接薪ボイラーに戻ります。 ボイラーが暖まると、三方弁が戻りラインへの高温冷却剤の流れを徐々に遮断し、高温冷却剤を暖房システムに送ります。 この設置方法により、冷却剤の温度に関係なく、結露することなく冷たい薪ボイラーを迅速に起動できます。
排煙システムの排水
結果として生じる凝縮水を収集して除去し、さらに廃棄するために、加熱ユニット (ボイラー) と排煙システム (煙突) の排水を手配することをお勧めします。 ここでは、煙突の水平部分のスロープとカウンタースロープを維持すること、および排煙システム全体の組み立て順序を維持することが非常に重要です。
これは興味深いです（もう一度凝縮水について）
暖房システムに冷たい冷却剤が初めて充填されると、結露がひどい冗談になることがあります。 注ぐ冷却水の温度が温度と等しくない場合 環境、その後、空気からの水蒸気の凝縮がボイラーと暖房システムの部分で直接始まる可能性があります。 経験の浅いユーザーは、このような水の形成を暖房システムの減圧と誤解する可能性があります。
従来の薪や木くずを使用して稼働する固体燃料ボイラーの所有者が結露に最も悩まされています。 この場合、木材自体の細孔や空隙に含まれる水分が合成水に加わるからです。 多いときもあります。 結局のところ、含水率 25 ～ 35% の標準的な木材燃料には、1 キログラムあたり 150 ～ 300 グラムの水分が含まれている可能性があります。 特に、薪が高温の影響を受けて活発に乾燥するとき、薪の点火と燃焼中に大量の水分が放出されます。
代替暖房:
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